JPH01111606A - 食品の製袋充填方法及びその装置 - Google Patents
食品の製袋充填方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH01111606A JPH01111606A JP62259475A JP25947587A JPH01111606A JP H01111606 A JPH01111606 A JP H01111606A JP 62259475 A JP62259475 A JP 62259475A JP 25947587 A JP25947587 A JP 25947587A JP H01111606 A JPH01111606 A JP H01111606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- adhesive layer
- attached
- automatically
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 99
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 55
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 29
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 18
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 208000032484 Accidental exposure to product Diseases 0.000 description 3
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000006694 eating habits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
- B65D81/266—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants
- B65D81/268—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants the absorber being enclosed in a small pack, e.g. bag, included in the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、食品用製袋充填包装、より詳細には、食品に
添付してその食品の価値及び品質等の劣化を防ぐ為の例
えば脱酸素剤や乾燥剤などいわゆる不可食薬剤を誤食で
きないように包装する食品の製袋充填方法及びその装置
に関する。
添付してその食品の価値及び品質等の劣化を防ぐ為の例
えば脱酸素剤や乾燥剤などいわゆる不可食薬剤を誤食で
きないように包装する食品の製袋充填方法及びその装置
に関する。
近年の食生活の変化に基づく消費者ニーズにより、また
簡便性と本格的な味が受け、例えば即席めんやコーヒー
豆などに代表される袋詰め食品の需要が着実に伸びてい
る。ところで、これら食品、例えば即席めんには、別添
袋に封入された調味料や具などの他に最近では食品の酸
化防止の為に別添袋に封入した脱酸素剤が添付されてい
る。この脱酸素割入り別添袋は他の具などの封入された
別添袋と極めて類似した形状及び大きさを有していると
共に、他の別添袋と一緒に自由に取り出し得るようにな
っている。それが為か、調理の際にめんの中に具などと
間違えて前記脱酸素剤を入れて調理することがあり、ま
れにかかる脱酸素剤を誤食するといったことが起きてい
る。一方、前記コーヒー豆について見るに、この場合も
別添袋に封入した乾燥剤及び／または脱酸素剤が取り出
し自由に添付されていることがあり、これらを誤ってコ
ーヒー豆と一緒に砿いてしまい最悪の場合これを誤食す
る、といったことがある。
簡便性と本格的な味が受け、例えば即席めんやコーヒー
豆などに代表される袋詰め食品の需要が着実に伸びてい
る。ところで、これら食品、例えば即席めんには、別添
袋に封入された調味料や具などの他に最近では食品の酸
化防止の為に別添袋に封入した脱酸素剤が添付されてい
る。この脱酸素割入り別添袋は他の具などの封入された
別添袋と極めて類似した形状及び大きさを有していると
共に、他の別添袋と一緒に自由に取り出し得るようにな
っている。それが為か、調理の際にめんの中に具などと
間違えて前記脱酸素剤を入れて調理することがあり、ま
れにかかる脱酸素剤を誤食するといったことが起きてい
る。一方、前記コーヒー豆について見るに、この場合も
別添袋に封入した乾燥剤及び／または脱酸素剤が取り出
し自由に添付されていることがあり、これらを誤ってコ
ーヒー豆と一緒に砿いてしまい最悪の場合これを誤食す
る、といったことがある。
このような誤食発生の主たる原因は、前記脱酸素剤や乾
燥剤などいわゆる不可食薬剤を封入した別添袋が食品と
一緒に取り出し自由になっていることにある。そこで、
かかる誤食発生の防止対策として、これまでは第９図に
示すような手段が採られていた。すなわち、食品包装用
の包装袋１を製袋する過程において、不可食薬剤を封入
した別添袋２を包装袋ｌの内部に落し入れその包装袋ｌ
の底部シール部１ａに別添袋２のシール部２ａを挟み込
んだ後、両シール部１ａ、２ａをヒートシールする。こ
のように、包装袋１のシール部１ａを利用して別添袋２
を固定する。これにより、別添袋２は包装袋１から取り
出し得ず、別添袋２内部の不可食薬剤の誤食防止が可能
となる、というものであった。
燥剤などいわゆる不可食薬剤を封入した別添袋が食品と
一緒に取り出し自由になっていることにある。そこで、
かかる誤食発生の防止対策として、これまでは第９図に
示すような手段が採られていた。すなわち、食品包装用
の包装袋１を製袋する過程において、不可食薬剤を封入
した別添袋２を包装袋ｌの内部に落し入れその包装袋ｌ
の底部シール部１ａに別添袋２のシール部２ａを挟み込
んだ後、両シール部１ａ、２ａをヒートシールする。こ
のように、包装袋１のシール部１ａを利用して別添袋２
を固定する。これにより、別添袋２は包装袋１から取り
出し得ず、別添袋２内部の不可食薬剤の誤食防止が可能
となる、というものであった。
しかしながら、包装袋のシール部を利用して別添袋を固
定する従来の方法には、次ぎのような問題点がある。す
なわち、別添袋を包装袋のシール部に挟み込むための挟
みしろを、別添袋のシール部に設ける必要があり、その
分だけ別添袋の全体形状が太き（なり、それに起因して
種々の問題が惹起する。しかも、その挟みしるの表裏両
面はヒートシール可能な状態になければならず、そのた
めのヒートシール性の付与加工ないしは処理が必要とな
る。更には、包装袋のシール部に別添袋のシール部（挟
みしろ）を挟着するためヒートシールする際その部位に
段差が生じ、包装袋のシール部全体を均等に加圧できず
、シール性が悪くなる。
定する従来の方法には、次ぎのような問題点がある。す
なわち、別添袋を包装袋のシール部に挟み込むための挟
みしろを、別添袋のシール部に設ける必要があり、その
分だけ別添袋の全体形状が太き（なり、それに起因して
種々の問題が惹起する。しかも、その挟みしるの表裏両
面はヒートシール可能な状態になければならず、そのた
めのヒートシール性の付与加工ないしは処理が必要とな
る。更には、包装袋のシール部に別添袋のシール部（挟
みしろ）を挟着するためヒートシールする際その部位に
段差が生じ、包装袋のシール部全体を均等に加圧できず
、シール性が悪くなる。
しかも、そのシール性の悪さ乃至は段差が原因によりピ
ンホールが発生し商品価値を無くする虞もある。
ンホールが発生し商品価値を無くする虞もある。
本発明は上述したような問題点に鑑みて創案されたもの
で、本発明の目的は、従来技術のように包装袋のシール
部を利用することなく、つまり上述のような諸問題を解
消した新規な手段により別添袋を包装袋内部に固定し、
以て別添袋内部の不可食薬剤の誤食防止を図り得るよう
にした、優れた食品用の製袋充填方法と装置を提供する
にある。
で、本発明の目的は、従来技術のように包装袋のシール
部を利用することなく、つまり上述のような諸問題を解
消した新規な手段により別添袋を包装袋内部に固定し、
以て別添袋内部の不可食薬剤の誤食防止を図り得るよう
にした、優れた食品用の製袋充填方法と装置を提供する
にある。
本発明は上記の目的を達成する為に、第１の発明である
食品の製袋充填方法は、複数個の別添袋を順次自動的に
繰り出して、その繰り出されてきた各々の別添袋の表裏
一方の面に粘着剤層または接着剤層（以下、接着剤層と
いう）を形成し、１個単位の粘着剤層付き別添袋に自動
成形する。次いで、熱接着性のシート状巻取包装材料を
製袋充填手段へ移送する途中、そのシート状包装材料の
１袋分に相当する袋シール部以外の袋内面となる面に、
前記粘着剤層付き別添袋をその粘着剤層を介して自動貼
着する０次いで、この別添袋の貼着されたシート状包装
材料を前記製袋充填手段でその別添袋を内側にして自動
製袋し、これに食品を充填した後シールを行い包装する
ようにしたものである。
食品の製袋充填方法は、複数個の別添袋を順次自動的に
繰り出して、その繰り出されてきた各々の別添袋の表裏
一方の面に粘着剤層または接着剤層（以下、接着剤層と
いう）を形成し、１個単位の粘着剤層付き別添袋に自動
成形する。次いで、熱接着性のシート状巻取包装材料を
製袋充填手段へ移送する途中、そのシート状包装材料の
１袋分に相当する袋シール部以外の袋内面となる面に、
前記粘着剤層付き別添袋をその粘着剤層を介して自動貼
着する０次いで、この別添袋の貼着されたシート状包装
材料を前記製袋充填手段でその別添袋を内側にして自動
製袋し、これに食品を充填した後シールを行い包装する
ようにしたものである。
また、第２の発明の食品用製袋充填装置は、前記第１の
発明の方法を実施するための装置であって、順次自動的
に繰り出した各々の別添袋の表裏一方の面に粘着剤層ま
たは接着剤層（以下、粘着剤層という）を形成して１個
単位の粘着剤層付き別添袋に自動成形すると共に、熱接
着性のシート状包装材料を自動繰り出しする。しかして
、その繰り出されたシート状包装材料の１袋分に相当す
る袋シール部以外の袋内面となる面に、前記粘着剤層付
き別添袋の粘着剤層を圧着せしめて、別添袋付きシート
状包装材料に成形する。その別添袋付きシート状包装材
料をその別添袋を内側にして自動製袋し、これに食品を
充填し、シールを行い包装袋を得るものである。
発明の方法を実施するための装置であって、順次自動的
に繰り出した各々の別添袋の表裏一方の面に粘着剤層ま
たは接着剤層（以下、粘着剤層という）を形成して１個
単位の粘着剤層付き別添袋に自動成形すると共に、熱接
着性のシート状包装材料を自動繰り出しする。しかして
、その繰り出されたシート状包装材料の１袋分に相当す
る袋シール部以外の袋内面となる面に、前記粘着剤層付
き別添袋の粘着剤層を圧着せしめて、別添袋付きシート
状包装材料に成形する。その別添袋付きシート状包装材
料をその別添袋を内側にして自動製袋し、これに食品を
充填し、シールを行い包装袋を得るものである。
ここに、前記別添袋とは、食品の価値及び品質等の劣化
を防ぐ為の例えば脱酸素剤や乾燥剤などいわゆる不可食
薬剤が封入された小袋をいい、また、前記食品とは、こ
の別添袋以外の物で、かつこの別添袋と一緒に包装袋に
詰められる固形食品、調味料、Ｒなどの食用充填物をい
う。
を防ぐ為の例えば脱酸素剤や乾燥剤などいわゆる不可食
薬剤が封入された小袋をいい、また、前記食品とは、こ
の別添袋以外の物で、かつこの別添袋と一緒に包装袋に
詰められる固形食品、調味料、Ｒなどの食用充填物をい
う。
また、前記粘着剤または接着剤としては、一般に食品用
として使用される任意の粘着剤または接着剤が用いられ
る。
として使用される任意の粘着剤または接着剤が用いられ
る。
自動供給されてくる長尺で熱接着性のシート状包装材料
の１袋分に相当する袋シール部以外の袋内面となる面に
１個単位で別添袋が自動貼着せしめられ、この別添袋付
きシート状包装材料がその別添袋を内側にして製袋され
食品が充填包装される。
の１袋分に相当する袋シール部以外の袋内面となる面に
１個単位で別添袋が自動貼着せしめられ、この別添袋付
きシート状包装材料がその別添袋を内側にして製袋され
食品が充填包装される。
その結果、別添袋は確実に包装袋のシール部以外の袋内
面に貼着固定され、食品を包装袋から取り出す場合、別
添袋は必ず包装袋内部に残る。これにより、別添袋内部
の不可食薬剤の誤食を防止することができる。
面に貼着固定され、食品を包装袋から取り出す場合、別
添袋は必ず包装袋内部に残る。これにより、別添袋内部
の不可食薬剤の誤食を防止することができる。
また、別添袋はこれを確実に包装袋のシール部以外の袋
内面に貼着固定できるので、包装袋のシール部に従来技
術のように段差部分を生ぜしめることがなく、従って、
包装袋の各シール部を均等に加圧でき、極めて密着性の
よいシールができる。
内面に貼着固定できるので、包装袋のシール部に従来技
術のように段差部分を生ぜしめることがなく、従って、
包装袋の各シール部を均等に加圧でき、極めて密着性の
よいシールができる。
以下、図面に示した実施例に基づいて本発明の詳細な説
明する。
明する。
第１図は本発明に係る食品用製袋充填装置の一実施例を
示す概念図であって、この装置の全体構成は、第２〜３
図に示すように複数個一定間隔おきに１個づつ帯状に連
結された帯状別添袋ｌＯを次段へ順次自動的に繰り出す
別添製自動供給手段Ａと、この供給手段Ａから送出され
てくる帯状別添袋ｌＯの表裏一方の面に両面粘着テープ
を自動貼着して粘着剤層を形成した後１袋分ごとに切断
して１個単位の粘着剤層付き別添袋に成形する成形手段
Ｂと、熱接着性のシート状巻取包装材料の自動繰り出し
手段Ｃと、その繰り出し手段Ｃから繰り出されてくるシ
ート状包装材料の包装袋１袋分に相当する袋シール部以
外の袋内面となる面の適宜部位に前記粘着剤層付き別添
袋をその粘着剤層を介して自動貼着する貼着手段りと、
この貼着手段りから移送されてきた別添袋付きシート状
包装材料をその別添袋を内側にして自動製袋してこれに
食品を充填した後シールを行い包装する製袋充填手段Ｅ
とから成る。
示す概念図であって、この装置の全体構成は、第２〜３
図に示すように複数個一定間隔おきに１個づつ帯状に連
結された帯状別添袋ｌＯを次段へ順次自動的に繰り出す
別添製自動供給手段Ａと、この供給手段Ａから送出され
てくる帯状別添袋ｌＯの表裏一方の面に両面粘着テープ
を自動貼着して粘着剤層を形成した後１袋分ごとに切断
して１個単位の粘着剤層付き別添袋に成形する成形手段
Ｂと、熱接着性のシート状巻取包装材料の自動繰り出し
手段Ｃと、その繰り出し手段Ｃから繰り出されてくるシ
ート状包装材料の包装袋１袋分に相当する袋シール部以
外の袋内面となる面の適宜部位に前記粘着剤層付き別添
袋をその粘着剤層を介して自動貼着する貼着手段りと、
この貼着手段りから移送されてきた別添袋付きシート状
包装材料をその別添袋を内側にして自動製袋してこれに
食品を充填した後シールを行い包装する製袋充填手段Ｅ
とから成る。
なお、この実施例では、前記製袋充填手段Ｅで出来上が
る包装袋の包装形態は、長尺シート状包装材料を筒状に
して形成しその筒状包装材料の長手方向（または縦）の
張り合わせ目を背の中央におき、１袋分に相当する端を
エンドシールしたピロータイプのものを代表例に採って
いる（第７〜８図参照）。
る包装袋の包装形態は、長尺シート状包装材料を筒状に
して形成しその筒状包装材料の長手方向（または縦）の
張り合わせ目を背の中央におき、１袋分に相当する端を
エンドシールしたピロータイプのものを代表例に採って
いる（第７〜８図参照）。
以下前記構成の順にこれを具体的に説明する。
まず、前記別添製自動供給手段Ａは、前記帯状別添袋ｌ
Ｏを適当量巻き付けた繰り出しロール１１とガイドロー
ラ１２とを有して成り、この繰り出しロール１１から帯
状別添袋１０がガイドローラ１２を介して順次自動的に
次段の粘着剤層付き別添袋の成形手段Ｂへ繰り出される
。
Ｏを適当量巻き付けた繰り出しロール１１とガイドロー
ラ１２とを有して成り、この繰り出しロール１１から帯
状別添袋１０がガイドローラ１２を介して順次自動的に
次段の粘着剤層付き別添袋の成形手段Ｂへ繰り出される
。
粘着剤層付き別添袋の成形手段Ｂは、受はローラ１３と
これに対向配設した圧着ローラ１４と、食品用の両面粘
着テープ１５を前記ローラ１３．１４間に繰り出す両面
粘着テープ繰り出しロール１６と、両面粘着テープ１５
の剥離ライナ１５ａを巻取る剥離ライナ巻取リロール１
７と、粘着剤層付き帯状別添袋１０の送りローラ１Ｂ、
１９と、粘着剤層付き帯状別添袋１０を１個単位にカ
ットする為のカット位置検出センサ２０と、カッター２
１ａを備えた切断機構２１と、１個単位にカットされた
粘着剤層付き別添袋１０ａを次段の貼着手段りへ移送す
る為のシュート２２とを有して成る。
これに対向配設した圧着ローラ１４と、食品用の両面粘
着テープ１５を前記ローラ１３．１４間に繰り出す両面
粘着テープ繰り出しロール１６と、両面粘着テープ１５
の剥離ライナ１５ａを巻取る剥離ライナ巻取リロール１
７と、粘着剤層付き帯状別添袋１０の送りローラ１Ｂ、
１９と、粘着剤層付き帯状別添袋１０を１個単位にカ
ットする為のカット位置検出センサ２０と、カッター２
１ａを備えた切断機構２１と、１個単位にカットされた
粘着剤層付き別添袋１０ａを次段の貼着手段りへ移送す
る為のシュート２２とを有して成る。
しかして、前記別添製自動供給手段Ａより繰り出されて
（る帯状別添袋ｌＯと前記両面粘着テープ繰り出しロー
ル１６より繰り出されてくる両面粘着テープ１５とが重
畳された状態で第４図に示すように、受はローラ１３と
圧着ローラ１４との間に適宜（帯状別添袋１０が破袋し
ない程度）の押圧力を受けながら導入される。その結果
、両面粘着テープ１５の粘着剤層１５ｂは帯状別添袋１
０の表裏一方の面（シート状包装材料に接すべき面）に
接着移転し、自動的に別添袋１０に粘着剤層１５ｂが貼
着形成される。片や両面粘着テープ１５の剥離ライナ１
５ａは巻取りロール１７に巻取られる。
（る帯状別添袋ｌＯと前記両面粘着テープ繰り出しロー
ル１６より繰り出されてくる両面粘着テープ１５とが重
畳された状態で第４図に示すように、受はローラ１３と
圧着ローラ１４との間に適宜（帯状別添袋１０が破袋し
ない程度）の押圧力を受けながら導入される。その結果
、両面粘着テープ１５の粘着剤層１５ｂは帯状別添袋１
０の表裏一方の面（シート状包装材料に接すべき面）に
接着移転し、自動的に別添袋１０に粘着剤層１５ｂが貼
着形成される。片や両面粘着テープ１５の剥離ライナ１
５ａは巻取りロール１７に巻取られる。
一粘着剤層１５ｂが貼着形成された帯状別添袋１０は、
引き続き送りローラ１８．１９ （両ローラ１Ｂ、 １
９のうち少なくとも前記粘着剤層１５ｂに接するローラ
１９はその表面が剥離処理されているものとする）によ
って切断機構２１へ移送される。このとき粘着剤層１５
ｂ付き帯状別添袋１０を１側車位に切り放すべくカット
位置ｘ、 ｙ （第２図参照）がカット位置検出セ
ンサ２０によって検出され、その位置ｘ、 ｙでカッ
ター２１ａにより粘着剤層１５ｂ付き帯状別添袋１０は
製袋タイミングに同期して１袋ごとにカットされ、１側
車位の粘着剤層１５ｂ付き別添袋１０ａに成形される。
引き続き送りローラ１８．１９ （両ローラ１Ｂ、 １
９のうち少なくとも前記粘着剤層１５ｂに接するローラ
１９はその表面が剥離処理されているものとする）によ
って切断機構２１へ移送される。このとき粘着剤層１５
ｂ付き帯状別添袋１０を１側車位に切り放すべくカット
位置ｘ、 ｙ （第２図参照）がカット位置検出セ
ンサ２０によって検出され、その位置ｘ、 ｙでカッ
ター２１ａにより粘着剤層１５ｂ付き帯状別添袋１０は
製袋タイミングに同期して１袋ごとにカットされ、１側
車位の粘着剤層１５ｂ付き別添袋１０ａに成形される。
しかして、この１側車位の粘着剤ＪｉｉｌＳｂ付き別添
袋１０ａは、製袋タイミングに同期してシュート２２を
介して、次段の貼着手段りへ移送される。
袋１０ａは、製袋タイミングに同期してシュート２２を
介して、次段の貼着手段りへ移送される。
一方、前記シート状包装材料自動繰り出し手段Ｃは、熱
接着性のシート状包装材料（以下、包装フィルムという
）２３が所定量巻き込まれている包装フィルム繰り出し
ロール２４を備えて成り、そのロール２４から包装フィ
ルム２３が前記貼着手段りへ自動送出される。
接着性のシート状包装材料（以下、包装フィルムという
）２３が所定量巻き込まれている包装フィルム繰り出し
ロール２４を備えて成り、そのロール２４から包装フィ
ルム２３が前記貼着手段りへ自動送出される。
ここに、前記貼着手段りは、第５図に示すように、シュ
ート２２に連係して設けた圧着ゴム板２５と、この圧着
ゴム板２５に対向せしめて設けた受はローラ２６とを有
して成る。なお、前記圧着ゴム板２５と受はローラ２６
との対向間隔は、粘着剤Ｊ！Ｊ１５ｂ付き別添袋１０ａ
が破袋しない程度の押圧力を受けて通過し得る間隔に調
整しである。また、前記包装フィルム繰り出しロール２
４からの包装フィルム２３は、前記受はローラ２６に案
内されて後段の製袋充填手段Ｅへ移送される。
ート２２に連係して設けた圧着ゴム板２５と、この圧着
ゴム板２５に対向せしめて設けた受はローラ２６とを有
して成る。なお、前記圧着ゴム板２５と受はローラ２６
との対向間隔は、粘着剤Ｊ！Ｊ１５ｂ付き別添袋１０ａ
が破袋しない程度の押圧力を受けて通過し得る間隔に調
整しである。また、前記包装フィルム繰り出しロール２
４からの包装フィルム２３は、前記受はローラ２６に案
内されて後段の製袋充填手段Ｅへ移送される。
一方、前記シュート２２からの粘着剤層１５ｂ付き別添
袋１０ａは、その粘着剤層１５ｂと前記包装フィルム２
３とが接する向きに、かつ包装フィルム２３の袋シール
部以外の袋内面となる面へ貼着されるべく位置調整され
た状態で前記圧着ゴム板２５と受はローラ２６との間に
製袋タイミングに同期して搬入してくる。従って、前記
圧着ゴム板２５と受はローラ２６とによって圧着挟持さ
れる粘着剤層１５ｂ付き別添袋１０ａは、必ず包装フィ
ルム２３の１袋分に相当する袋シール部以外の袋内面と
なる面の適宜部位に、その粘着剤層１５ｂを介して正確
に自動貼着し固定せしめられる。しかして、この別添袋
１０ａ付き包装フィルム２３は、その別添袋１０ａを内
側にして次段の製袋充填手段Ｅへ移送され、その別添袋
１０ａがシール部以外の内面に位置した状態の筒状フィ
ルムに自動製袋され、これに内容物が充填された後シー
ルされ包装される。
袋１０ａは、その粘着剤層１５ｂと前記包装フィルム２
３とが接する向きに、かつ包装フィルム２３の袋シール
部以外の袋内面となる面へ貼着されるべく位置調整され
た状態で前記圧着ゴム板２５と受はローラ２６との間に
製袋タイミングに同期して搬入してくる。従って、前記
圧着ゴム板２５と受はローラ２６とによって圧着挟持さ
れる粘着剤層１５ｂ付き別添袋１０ａは、必ず包装フィ
ルム２３の１袋分に相当する袋シール部以外の袋内面と
なる面の適宜部位に、その粘着剤層１５ｂを介して正確
に自動貼着し固定せしめられる。しかして、この別添袋
１０ａ付き包装フィルム２３は、その別添袋１０ａを内
側にして次段の製袋充填手段Ｅへ移送され、その別添袋
１０ａがシール部以外の内面に位置した状態の筒状フィ
ルムに自動製袋され、これに内容物が充填された後シー
ルされ包装される。
第６図は、前記貼着手段りの他の実施例を示すもので、
受はローラ２６に対向せしめて圧着ローラ２７を設けた
ものである。すなわち、第６図において、２８はシュー
ト２２の排出口より一部を案内突出せしめてシュート２
２下部に固定した断面Ｔ形の固定板、２９はＬ型揺動杆
である。この揺動杆２９の一端と前記固定板２８の遊端
部との間に圧縮ばね３０を設けると共に、揺動杆２９の
他端に前記圧着ローラ２７を設け、この圧着ローラ２７
と受はローラ２６との間へ粘着剤層１５ｂ付き別添袋１
０ａを前記圧縮ばね３０に抗して搬入せしめ、以て第５
図で説明したと同様に別添袋１０ａを包装フィルム２３
の所定位置へ自動貼着するようにしたものである。
受はローラ２６に対向せしめて圧着ローラ２７を設けた
ものである。すなわち、第６図において、２８はシュー
ト２２の排出口より一部を案内突出せしめてシュート２
２下部に固定した断面Ｔ形の固定板、２９はＬ型揺動杆
である。この揺動杆２９の一端と前記固定板２８の遊端
部との間に圧縮ばね３０を設けると共に、揺動杆２９の
他端に前記圧着ローラ２７を設け、この圧着ローラ２７
と受はローラ２６との間へ粘着剤層１５ｂ付き別添袋１
０ａを前記圧縮ばね３０に抗して搬入せしめ、以て第５
図で説明したと同様に別添袋１０ａを包装フィルム２３
の所定位置へ自動貼着するようにしたものである。
また、前記製袋充填手段Ｅは、第１．５．６図に示す貼
着手段りより移送されてきた別添袋１０ａ付き包装フィ
ルム２３をその別添袋１０ａを内側にして筒状フィルム
（縦の張り合わせ目は背の中央にある）３１に製袋する
フォーマ３２と、前記筒状フィルム３１内へ食品３３を
搬送充填する為のコンベアチェーン３４と、食品３３が
充填された筒状フィルム３１の移送機構３５と、その食
品３３入り筒状フィルム３１の背の張り合わせ目（セン
タ）をヒートシールするセンタシール機構３６と、セン
ターシールされた食品３３入り筒状フィルム３１の１袋
分に相当する端をエンドシールしそのエンドシール部を
１貸車位にカットするエンドシール及びカッタ機構３７
を有してなる。
着手段りより移送されてきた別添袋１０ａ付き包装フィ
ルム２３をその別添袋１０ａを内側にして筒状フィルム
（縦の張り合わせ目は背の中央にある）３１に製袋する
フォーマ３２と、前記筒状フィルム３１内へ食品３３を
搬送充填する為のコンベアチェーン３４と、食品３３が
充填された筒状フィルム３１の移送機構３５と、その食
品３３入り筒状フィルム３１の背の張り合わせ目（セン
タ）をヒートシールするセンタシール機構３６と、セン
ターシールされた食品３３入り筒状フィルム３１の１袋
分に相当する端をエンドシールしそのエンドシール部を
１貸車位にカットするエンドシール及びカッタ機構３７
を有してなる。
しかして、前段の貼着手段りから移送されてきた別添袋
１０ａ付き包装フィルム２３は、フォーマ３２によって
筒状フィルム３１に製袋される。しかもその場合、筒状
フィルム３１に製袋される包装フィルム２３に貼着固定
の別添袋１０ａは、前段の貼着手段りにおいて包装袋１
袋分に相当する袋シール部以外の袋内面となる包装フィ
ルム２３の適宜面に正確かつ確実に貼着固定せしめられ
ており、その別添袋１０ａが貼着固定せしめられた包装
フィルム２３が、この別添袋１０ａを内側にしてフォー
マ３２へ導入される。これにより、別添袋１０ａを内側
にした筒状フィルム３１が製袋される。従って、この筒
状フィルム３１を後述のようにして最終製品たる包装袋
に仕上げれば、別添袋１０ａが袋シール部以外の袋内面
に貼着固定されたとロータイブの包装袋となる。
１０ａ付き包装フィルム２３は、フォーマ３２によって
筒状フィルム３１に製袋される。しかもその場合、筒状
フィルム３１に製袋される包装フィルム２３に貼着固定
の別添袋１０ａは、前段の貼着手段りにおいて包装袋１
袋分に相当する袋シール部以外の袋内面となる包装フィ
ルム２３の適宜面に正確かつ確実に貼着固定せしめられ
ており、その別添袋１０ａが貼着固定せしめられた包装
フィルム２３が、この別添袋１０ａを内側にしてフォー
マ３２へ導入される。これにより、別添袋１０ａを内側
にした筒状フィルム３１が製袋される。従って、この筒
状フィルム３１を後述のようにして最終製品たる包装袋
に仕上げれば、別添袋１０ａが袋シール部以外の袋内面
に貼着固定されたとロータイブの包装袋となる。
つまり、前記別添袋１０ａを内側に貼着固定した筒状フ
ィルム３１は、その筒状内部にコンベアチェーン３４を
介して食品３３が搬入充填され、移送機構３５を介して
移送される。その移送過程において、食品３３入り筒状
フィルム３１はその背の中央の張り合わせ目がセンタシ
ール機構３６の横シーラーで横方向にヒートシール（セ
ンタシール）される。次いで、そのセンタシールの施さ
れた食品３３入り筒状フィルム３１はエンドシーラ及び
カッタ機構３７において、その包装袋１袋分に相当する
端がエンドシールされると共にそのエンドシール部がカ
ットされる。ここにおいて、第７〜８図に示すような１
貸車位のピロータイプの包装袋（最終製品）３８が得ら
れる。なお、初期状態からこの最終製品が得られるまで
の各手段Ａ−Ｅの連係動作は、図示しないコントロール
装置によって自動制御される。
ィルム３１は、その筒状内部にコンベアチェーン３４を
介して食品３３が搬入充填され、移送機構３５を介して
移送される。その移送過程において、食品３３入り筒状
フィルム３１はその背の中央の張り合わせ目がセンタシ
ール機構３６の横シーラーで横方向にヒートシール（セ
ンタシール）される。次いで、そのセンタシールの施さ
れた食品３３入り筒状フィルム３１はエンドシーラ及び
カッタ機構３７において、その包装袋１袋分に相当する
端がエンドシールされると共にそのエンドシール部がカ
ットされる。ここにおいて、第７〜８図に示すような１
貸車位のピロータイプの包装袋（最終製品）３８が得ら
れる。なお、初期状態からこの最終製品が得られるまで
の各手段Ａ−Ｅの連係動作は、図示しないコントロール
装置によって自動制御される。
以上のようにして、包装袋３８は連続的にエンドシーラ
及びカッタ機構３７より排出され、これらは搬出コンベ
ア３９によって所定位置へ搬出される。
及びカッタ機構３７より排出され、これらは搬出コンベ
ア３９によって所定位置へ搬出される。
第７〜８図から明らかなように、前記別添袋ｌＯａは、
包装袋３８のセンタシール部４０及びエンドシール部４
１．４２以外の袋内面に粘着剤層１５ｂを介して貼着固
定された状態で、食品３３と共に包装袋３８によってピ
ロー包装される。従って、包装袋３８から食品３３を取
り出しても、別添袋１０ａは取り出し得す、別添袋１０
ａ内部の不可食薬剤の誤食を防止することができる。ま
た、別添袋１０ａのシール部は包装袋３８のどのシール
部４０〜４２へも挟着せしめる必要がないので、包装袋
３８の各シール部４０〜４２を均等に加圧でき、理想的
なかつ、極めて密着性のよいシールができる。
包装袋３８のセンタシール部４０及びエンドシール部４
１．４２以外の袋内面に粘着剤層１５ｂを介して貼着固
定された状態で、食品３３と共に包装袋３８によってピ
ロー包装される。従って、包装袋３８から食品３３を取
り出しても、別添袋１０ａは取り出し得す、別添袋１０
ａ内部の不可食薬剤の誤食を防止することができる。ま
た、別添袋１０ａのシール部は包装袋３８のどのシール
部４０〜４２へも挟着せしめる必要がないので、包装袋
３８の各シール部４０〜４２を均等に加圧でき、理想的
なかつ、極めて密着性のよいシールができる。
なお、この製袋充填手段Ｅは、上述したような構成及び
機能を有するものであるから、例えば従来既知の製袋機
と充填包装機との組み合わせ装置あるいは製袋充填包装
機などを若干改良変更する程度で、あるいはそのまま製
袋充填手段Ｅとして適用することもできる。
機能を有するものであるから、例えば従来既知の製袋機
と充填包装機との組み合わせ装置あるいは製袋充填包装
機などを若干改良変更する程度で、あるいはそのまま製
袋充填手段Ｅとして適用することもできる。
また、この実施例においては、包装形態が第７〜８図に
示すような、ピロータイプのものを代表例として説明し
たが、これに限定されるものではなく、例えば三方シー
ルあるいは四方シールなどの包装形態のものについても
同様に応用実施することができる。また、この実施例の
製袋充填装置は一例として横型を採用しているが、竪型
であっても宣しい。
示すような、ピロータイプのものを代表例として説明し
たが、これに限定されるものではなく、例えば三方シー
ルあるいは四方シールなどの包装形態のものについても
同様に応用実施することができる。また、この実施例の
製袋充填装置は一例として横型を採用しているが、竪型
であっても宣しい。
また、この実施例では、別添袋の表裏一方の面に粘着剤
層または接着剤層を形成する手段として、別添袋の表裏
一方の面に両面粘着テープを圧着せしめることで粘着剤
層を形成する例について説明したが、その両面粘着テー
プに代えて例えば、食品用の接着剤または粘着剤を、ロ
ール等を介して塗着せしめることで接着剤層または粘着
剤層を形成するようにしても宣しい。
層または接着剤層を形成する手段として、別添袋の表裏
一方の面に両面粘着テープを圧着せしめることで粘着剤
層を形成する例について説明したが、その両面粘着テー
プに代えて例えば、食品用の接着剤または粘着剤を、ロ
ール等を介して塗着せしめることで接着剤層または粘着
剤層を形成するようにしても宣しい。
また、この実施例では、順次自動的に繰り出した各々の
別添袋の表裏一方の面に粘着剤層または接着剤層を形成
して１個単位の粘着剤層または接着剤層付き別添袋に自
動成形する手段として、帯状に複数個連結した別添袋を
自動的に繰り出し、その帯状の別添袋の表裏一方の面に
両面貼着テープを圧着せしめて、その帯状の別添袋の表
裏一方の面に粘着剤層を形成した後、粘着剤層の形成さ
れた帯状の別添袋を１袋分ごとにカットして１個単位の
粘着剤層付き別添袋に自動成形する例について説明した
が、必ずしもこの例に限定されるものではなく、例えば
、それぞれ１個単位に個別化された複数個の別添袋をそ
の表裏一方の面を揃えて一定間隔おきに順次自動的に繰
り出し、繰り出されてきた各々の別添袋の面に、ロール
等を介して食品用の接着剤または粘着剤を自動塗着する
ことで接着剤層または粘着剤層を形成し、以て１個単位
の接着剤層または粘着剤層付き別添袋に自動成形する手
段を採用することもできる。
別添袋の表裏一方の面に粘着剤層または接着剤層を形成
して１個単位の粘着剤層または接着剤層付き別添袋に自
動成形する手段として、帯状に複数個連結した別添袋を
自動的に繰り出し、その帯状の別添袋の表裏一方の面に
両面貼着テープを圧着せしめて、その帯状の別添袋の表
裏一方の面に粘着剤層を形成した後、粘着剤層の形成さ
れた帯状の別添袋を１袋分ごとにカットして１個単位の
粘着剤層付き別添袋に自動成形する例について説明した
が、必ずしもこの例に限定されるものではなく、例えば
、それぞれ１個単位に個別化された複数個の別添袋をそ
の表裏一方の面を揃えて一定間隔おきに順次自動的に繰
り出し、繰り出されてきた各々の別添袋の面に、ロール
等を介して食品用の接着剤または粘着剤を自動塗着する
ことで接着剤層または粘着剤層を形成し、以て１個単位
の接着剤層または粘着剤層付き別添袋に自動成形する手
段を採用することもできる。
この場合には、最初から１個単位の別添袋を繰り出すの
で、第１図における、カット位置検出サンサ２０やカッ
ター２１ａを備えた切断機構２１などを省ける利点があ
る。
で、第１図における、カット位置検出サンサ２０やカッ
ター２１ａを備えた切断機構２１などを省ける利点があ
る。
上述した実施例から明らかなように、本発明によれば、
複数個の別添袋を順次自動的に繰り出し、繰り出した各
々の別添袋の表裏一方の面に粘着剤層または接着剤層（
以下、粘着剤層という）を形成し、１個単位の粘着剤層
付き別添袋に自動成形すると共に、熱接着性のシート状
巻取包装材料を製袋充填手段へ移送する途中、そのシー
ト状包装材料の１袋分に相当する袋シール部以外の袋内
面となる面に、前記粘着剤層き別添袋をその粘着剤層を
介して自動粘着し、この別添袋の貼着されたシート状包
装材料を前記製袋充填手段でその別添袋を内側にして自
動製袋し、これに食品を充填し、シールを行い包装袋を
得るものであるから、不可食薬剤を封入した別添袋は確
実に包装袋のシール部以外の袋内面に貼着固定された状
態で自動包装される。つまり、包装袋のシール部以外の
袋内面の適宜位置に別添袋が固定された包装袋（最終製
品）を全自動化により量産できる。勿論、包装袋から食
品を取り出しても、前記別添袋だけは必ず包装袋内部に
残る。これにより、別添袋内部の不可食薬剤の誤食を防
止することができる。
複数個の別添袋を順次自動的に繰り出し、繰り出した各
々の別添袋の表裏一方の面に粘着剤層または接着剤層（
以下、粘着剤層という）を形成し、１個単位の粘着剤層
付き別添袋に自動成形すると共に、熱接着性のシート状
巻取包装材料を製袋充填手段へ移送する途中、そのシー
ト状包装材料の１袋分に相当する袋シール部以外の袋内
面となる面に、前記粘着剤層き別添袋をその粘着剤層を
介して自動粘着し、この別添袋の貼着されたシート状包
装材料を前記製袋充填手段でその別添袋を内側にして自
動製袋し、これに食品を充填し、シールを行い包装袋を
得るものであるから、不可食薬剤を封入した別添袋は確
実に包装袋のシール部以外の袋内面に貼着固定された状
態で自動包装される。つまり、包装袋のシール部以外の
袋内面の適宜位置に別添袋が固定された包装袋（最終製
品）を全自動化により量産できる。勿論、包装袋から食
品を取り出しても、前記別添袋だけは必ず包装袋内部に
残る。これにより、別添袋内部の不可食薬剤の誤食を防
止することができる。
また、別添袋はこれを確実に包装袋のシール部以外の袋
内面に貼着固定できるので、従来技術のように別添袋シ
ール部を包装袋のシール部に決着固定する必要がない。
内面に貼着固定できるので、従来技術のように別添袋シ
ール部を包装袋のシール部に決着固定する必要がない。
その結果、包装袋のシール部に別添袋に起因する段差部
分を生ぜしめることがなく、ピンホールの発生も防げる
し、包装袋のシール部を均等に加圧でき、従来技術では
期待できない極めて密着性のよいシールができる。
分を生ぜしめることがなく、ピンホールの発生も防げる
し、包装袋のシール部を均等に加圧でき、従来技術では
期待できない極めて密着性のよいシールができる。
第１図は本発明の一実施例を示す食品用製袋充填装置の
概略構成説明図、第２図は本実施例で用いる帯状に連結
された別添袋の平面図、第３図は第２図の側面図、第４
図は別添袋へ粘着剤層を形成する過程の一例を示す工程
図、第５図は粘着剤層付き別添袋を包装フィルムに貼着
固定する過程の一例を示す工程図、第６図は同じく他の
例を示す工程図、第７図は本発明により得られた包装袋
（最終製品）の断面図、第８図は同じく包装袋の斜視図
、第９図は従来の包装袋の要部を示す平面図−である。 Ａ・・・別添製自動供給手段、Ｂ・・・別添袋の成形手
段、Ｃ・・・シート状巻取包装材料自動繰り出し手段、
Ｄ・・・粘着剤層付き別添袋の貼着手段、Ｅ・・・製袋
充填手段、１０・・・帯状別添袋、１０ａ・・・粘着剤
層付き別添袋、１１・・・帯状別添繰り出しロール、１
３・・・受はローラ、１４・・・圧着ローラ、１５・・
・両面粘着テープ、１５ａ・・・剥離ライナ、１５ｂ・
・・粘着剤層、１６・・・両面粘着テープ繰り出しロー
ル、１７・・・剥離ライナ巻取りロール、１８．１９・
・・送りローラ、２０・・・カット位置検出センサ、２
１・・・切断機構、２２・・・シュート、２３・・・シ
ート状包装材料（包装フィルム）、２４・・・包装フィ
ルム繰り出しロール、２５・・・圧着ゴム板、２６・・
・受はローラ、２７・・・圧着ローラ、３１・・・筒状
フィルム、３２・・・フォーマ、３３・・・食品、３６
・・・センタシール機構、３７・・・エンドシーラ及び
カッタ機構３７．３８・・・包装袋（最終製品）、４０
・・・センタシール部、４１．４２・・・エンドシール
部。
概略構成説明図、第２図は本実施例で用いる帯状に連結
された別添袋の平面図、第３図は第２図の側面図、第４
図は別添袋へ粘着剤層を形成する過程の一例を示す工程
図、第５図は粘着剤層付き別添袋を包装フィルムに貼着
固定する過程の一例を示す工程図、第６図は同じく他の
例を示す工程図、第７図は本発明により得られた包装袋
（最終製品）の断面図、第８図は同じく包装袋の斜視図
、第９図は従来の包装袋の要部を示す平面図−である。 Ａ・・・別添製自動供給手段、Ｂ・・・別添袋の成形手
段、Ｃ・・・シート状巻取包装材料自動繰り出し手段、
Ｄ・・・粘着剤層付き別添袋の貼着手段、Ｅ・・・製袋
充填手段、１０・・・帯状別添袋、１０ａ・・・粘着剤
層付き別添袋、１１・・・帯状別添繰り出しロール、１
３・・・受はローラ、１４・・・圧着ローラ、１５・・
・両面粘着テープ、１５ａ・・・剥離ライナ、１５ｂ・
・・粘着剤層、１６・・・両面粘着テープ繰り出しロー
ル、１７・・・剥離ライナ巻取りロール、１８．１９・
・・送りローラ、２０・・・カット位置検出センサ、２
１・・・切断機構、２２・・・シュート、２３・・・シ
ート状包装材料（包装フィルム）、２４・・・包装フィ
ルム繰り出しロール、２５・・・圧着ゴム板、２６・・
・受はローラ、２７・・・圧着ローラ、３１・・・筒状
フィルム、３２・・・フォーマ、３３・・・食品、３６
・・・センタシール機構、３７・・・エンドシーラ及び
カッタ機構３７．３８・・・包装袋（最終製品）、４０
・・・センタシール部、４１．４２・・・エンドシール
部。
Claims (12)
- （１）複数個の別添袋を順次自動的に繰り出し、繰り出
された各々の別添袋の表裏一方の面に粘着剤層または接
着剤層（以下、粘着剤層という）を形成し、１個単位の
粘着剤層付き別添袋に自動成形すると共に、熱接着性の
シート状巻取包装材料を製袋充填手段へ移送する途中、
そのシート状包装材料の１袋分に相当する袋シール部以
外の袋内面となる面に、前記粘着剤層付き別添袋をその
粘着剤層を介して自動貼着し、次いで、この別添袋の貼
着されたシート状包装材料を前記製袋充填手段でその別
添袋を内側にして自動製袋し、これに食品を充填し、シ
ールを行い包装することを特徴とする食品の製袋充填方
法。 - （２）別添袋が脱酸素剤を封入した小袋である特許請求
の範囲第１項記載の方法。 - （３）別添袋が乾燥剤を封入した小袋である特許請求の
範囲第１項記載の方法。 - （４）帯状に複数個連結した別添袋を自動的に繰り出し
、その帯状の別添袋の表裏一方の面に両面粘着テープを
圧着せしめて、その帯状の別添袋の表裏一方の面に粘着
剤層を形成した後、粘着剤層の形成された帯状の別添袋
を１袋分ごとにカットして１個単位の粘着剤層付き別添
袋に自動成形することよりなる特許請求の範囲第１〜３
項のいずれか１項に記載の方法。 - （５）帯状に複数個連結した別添袋を自動的に繰り出し
、その帯状の別添袋の表裏一方の面に接着剤または粘着
剤を、ロール等を介して自動塗着せしめ、その帯状の別
添袋の表裏一方の面に接着剤層または粘着剤層（以下、
粘着剤層という）を形成した後、粘着剤層の形成された
帯状の別添袋を１袋分ごとにカットして１個単位の粘着
剤層付き別添袋に自動成形することよりなる特許請求の
範囲第１〜３項のいずれか１項に記載の方法。 - （６）それぞれ１個単位に個別化された複数個の別添袋
をその表裏一方の面を揃えて順次自動的に繰り出し、繰
り出されてきた各々の別添袋の面に、ロール等を介して
接着剤または粘着剤を自動塗着することで接着剤層また
は粘着剤層（以下、粘着剤層という）を形成し、以て１
個単位の粘着剤層付き別添袋に自動成形することよりな
る特許請求の範囲第１〜３項のいずれか１項に記載の方
法。 - （７）順次自動的に繰り出した各々の別添袋の表裏一方
の面に粘着剤層または接着剤層（以下、粘着剤層という
）を形成して１個単位の粘着剤層付き別添袋に自動成形
する手段と、熱接着性のシート状包装材料の自動繰り出
し手段と、繰り出されたシート状包装材料の１袋分に相
当する袋シール部以外の袋内面となる面に、前記粘着剤
層付き別添袋の粘着剤層を圧着せしめ、別添袋付きシー
ト状包装材料を成形する手段と、別添袋付きシート状包
装材料をその別添袋を内側にして自動製袋し、これに食
品を充填し、シールを行い、包装袋を得る製袋充填手段
とを備えたことを特徴とする食品用製袋充填装置。 - （８）別添袋が脱酸素剤を封入した小袋である特許請求
の範囲第７項記載の装置。 - （９）別添袋が乾燥剤を封入した小袋である特許請求の
範囲第７項記載の装置。 - （１０）順次自動的に繰り出した各々の別添袋の表裏一
方の面に粘着剤層または接着剤層（以下、粘着剤層とい
う）を形成して１個単位の粘着剤層付き別添袋に自動成
形する手段が、帯状に複数個連結した別添袋の自動繰り
出し機構と、その帯状の別添袋の表裏一方の面に両面粘
着テープを圧着せしめて粘着剤層を形成する機構と、粘
着剤層の形成された帯状の別添袋を１袋分ごとにカット
する自動切断機構を有して成るものである特許請求の範
囲第７〜９項のいずれか１項に記載の装置。 - （１１）順次自動的に繰り出した各々の別添袋の表裏一
方の面に粘着剤層または接着剤層（以下、粘着剤層とい
う）を形成して１個単位の粘着剤層付き別添袋に自動成
形する手段が、帯状に複数個連結した別添袋の自動繰り
出し機構と、その帯状の別添袋の表裏一方の面に食品用
の接着剤または粘着剤を、ロール等を介して自動塗着せ
しめ、接着剤層または粘着剤層（以下、粘着剤層という
）を形成する機構と、粘着剤層の形成された帯状の別添
袋を１袋分ごとにカットする自動切断機構を有して成る
ものである特許請求の範囲第７〜９項のいずれか１項に
記載の装置。 - （１２）順次自動的に繰り出した各々の別添袋の表裏一
方の面に粘着剤層または接着剤層（以下、粘着剤層とい
う）を形成して１個単位の粘着剤層付き別添袋に自動成
形する手段が、それぞれ１個単位に個別化されて表裏一
方の面に揃えられた複数個の別添袋を順次自動的に繰り
出す繰り出し機構と、繰り出されてきた各々の別添袋の
面に、ロール等を介して接着剤または粘着剤を自動塗着
する機構を有して成るものである特許請求の範囲第７〜
９項のいずれか１項に記載の装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62259475A JPH01111606A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 食品の製袋充填方法及びその装置 |
| US07/253,865 US4907393A (en) | 1987-10-16 | 1988-10-05 | Packaging method and apparatus |
| GB8823659A GB2211160B (en) | 1987-10-16 | 1988-10-07 | Packaging method and apparatus |
| DE3835306A DE3835306C2 (de) | 1987-10-16 | 1988-10-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62259475A JPH01111606A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 食品の製袋充填方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111606A true JPH01111606A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17334592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62259475A Pending JPH01111606A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 食品の製袋充填方法及びその装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4907393A (ja) |
| JP (1) | JPH01111606A (ja) |
| DE (1) | DE3835306C2 (ja) |
| GB (1) | GB2211160B (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03148406A (ja) * | 1989-11-01 | 1991-06-25 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 縦型製袋充填包装方法 |
| US5296076A (en) * | 1991-03-20 | 1994-03-22 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Apparatus for applying tape and method therefor |
| US5511358A (en) * | 1994-02-28 | 1996-04-30 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Securing small bags to belt-like member |
| JPH11105810A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-20 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 |
| JPH11171109A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-06-29 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 |
| KR100902350B1 (ko) * | 2007-11-30 | 2009-06-12 | 케이제이아이 공업주식회사 | 수액패치 자동 접착장치 |
| JP2019119456A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 株式会社フジキカイ | 横形製袋充填機における物品供給装置 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5440860A (en) | 1989-06-05 | 1995-08-15 | Schreiber Foods, Inc. | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items |
| JPH0356224A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-11 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 食品類包装体への鮮度保持剤添着方法および装置 |
| WO1992012004A1 (en) * | 1991-01-07 | 1992-07-23 | Multiform Desiccants, Inc. | Oxygen-absorbing label |
| NZ245005A (en) * | 1992-02-28 | 1994-12-22 | Schreiber Foods Inc | Food packaging apparatus, method and product: flattened tube and food contents transversely sealed by sequential pressing, heating and pressing |
| JP2557818Y2 (ja) * | 1992-04-28 | 1997-12-17 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ホットメルト接着剤による添着装置における小袋の添着固定装置 |
| US5718098A (en) * | 1994-12-30 | 1998-02-17 | Pharmagraphics L.L.C., Midwest | Method for producing sample package |
| FR2751298B1 (fr) * | 1996-07-16 | 1998-10-09 | Flexico France Sarl | Procede et machine de realisation de sachets d'emballage utilisant un film souple et sachet d'emballage obtenu |
| US6035610A (en) * | 1998-10-07 | 2000-03-14 | Exact Packaging Incorporated | Method and apparatus for separating and inserting items packaged in a bandolier |
| US6041575A (en) * | 1998-11-03 | 2000-03-28 | Exact Packaging, Inc. | Method and apparatus for applying article to interior surface of flexible package |
| US6265002B1 (en) | 1998-12-18 | 2001-07-24 | Kustner Industries S.A. | Non-hermetic seal for individually wrapped food items |
| US6321509B1 (en) | 1999-06-11 | 2001-11-27 | Pactiv Corporation | Method and apparatus for inserting an oxygen scavenger into a modified atmosphere package |
| GB0017529D0 (en) * | 2000-07-17 | 2000-09-06 | Smith Michael J | Attaching sachets to articles |
| FR2825689B1 (fr) * | 2001-06-08 | 2003-08-01 | Cebal | Utilisation de substances absorbant l'oxygene dans la fabrication de tubes souples |
| US6829876B1 (en) | 2002-02-05 | 2004-12-14 | Robert W. Young | Process for splicing a continuous strip of packets |
| JP4972729B2 (ja) * | 2006-04-24 | 2012-07-11 | パウダーテック株式会社 | シュート、シート供給装置、およびシート包装機 |
| KR100991459B1 (ko) * | 2008-06-16 | 2010-11-04 | 탑와이어 주식회사 | 제본용 스프링 포장장치 |
| US8484937B1 (en) * | 2009-03-24 | 2013-07-16 | Land O'lakes, Inc. | Methods for sealing overlapped flexible packaging material using an electrical impulse through a conductive element |
| CN105800002B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-11-27 | 汕头市甜甜乐糖果食品有限公司 | 枕式包装机 |
| US10766642B2 (en) * | 2017-04-07 | 2020-09-08 | F.R. Drake Company | Method and apparatus for automatically packaging and dispensing food products |
| DE202020105554U1 (de) * | 2020-09-29 | 2020-10-28 | Merz Verpackungsmaschinen Gmbh | Portionsbeutel und Verpackungsmaschine |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2259866A (en) * | 1939-06-03 | 1941-10-21 | Stokes & Smith Co | Method of making containers |
| US2294220A (en) * | 1940-03-13 | 1942-08-25 | Stokes & Smith Co | Method of and apparatus for making containers |
| CH405153A (de) * | 1962-07-23 | 1965-12-31 | Hesser Ag Maschf | Luftsauerstofffreie gasdichte Verpackung aus flexiblem Packstoff sowie Verfahren zur Herstellung derselben |
| US3381442A (en) * | 1965-08-06 | 1968-05-07 | Floyd G. Paxton | Method of and apparatus for making a bag enclosing a reclosing facility |
| DE2344359A1 (de) * | 1973-09-03 | 1975-04-10 | Ewald Jansen | Metallisch getoente und patinierte gussplatten aus angereichertem polyester |
| US4083737A (en) * | 1976-04-19 | 1978-04-11 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for attaching a strip of material transversely of a moving web |
| US4337058A (en) * | 1979-05-01 | 1982-06-29 | Automated Packaging Systems, Inc. | Method of making a container strip having inserts |
| US4642085A (en) * | 1982-05-28 | 1987-02-10 | F. L. Smithe Machine Company, Inc. | Apparatus for making window patches |
| JPS602570A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 両面接着テ−プ自動貼着装置 |
| US4555299A (en) * | 1983-10-17 | 1985-11-26 | Njm, Inc. | Literature applying mechanism |
| US4897273A (en) * | 1986-08-08 | 1990-01-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Package with freshness keeping agent sack |
| US4726171A (en) * | 1986-09-12 | 1988-02-23 | Frito-Lay, Inc. | Method and apparatus for applying article to inside of bag |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP62259475A patent/JPH01111606A/ja active Pending
-
1988
- 1988-10-05 US US07/253,865 patent/US4907393A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-07 GB GB8823659A patent/GB2211160B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-17 DE DE3835306A patent/DE3835306C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03148406A (ja) * | 1989-11-01 | 1991-06-25 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 縦型製袋充填包装方法 |
| US5296076A (en) * | 1991-03-20 | 1994-03-22 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Apparatus for applying tape and method therefor |
| US5511358A (en) * | 1994-02-28 | 1996-04-30 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Securing small bags to belt-like member |
| JPH11105810A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-20 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 |
| JPH11171109A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-06-29 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 |
| KR100902350B1 (ko) * | 2007-11-30 | 2009-06-12 | 케이제이아이 공업주식회사 | 수액패치 자동 접착장치 |
| JP2019119456A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 株式会社フジキカイ | 横形製袋充填機における物品供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3835306C2 (de) | 1999-02-11 |
| US4907393A (en) | 1990-03-13 |
| DE3835306A1 (de) | 1989-04-27 |
| GB2211160A (en) | 1989-06-28 |
| GB2211160B (en) | 1992-02-05 |
| GB8823659D0 (en) | 1988-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01111606A (ja) | 食品の製袋充填方法及びその装置 | |
| US4897273A (en) | Package with freshness keeping agent sack | |
| US4726171A (en) | Method and apparatus for applying article to inside of bag | |
| US5031380A (en) | Packaging machine | |
| HU217825B (hu) | Berendezés és eljárás élelmiszer szeletformában történő csomagolására, valamint szelet formájú csomagolás élelmiszerhez | |
| WO2000050226A1 (en) | Continuous supply of preformed reclosable fasteners | |
| EP0408387B1 (en) | Method and apparatus for applying freshness keeping agent to a food packaging body | |
| JP2606853B2 (ja) | 食品の製袋充填方法及びその装置 | |
| JP2009012857A (ja) | 加工食品の複数列式連続包装装置 | |
| JP3525940B2 (ja) | 複数の小袋を一体化するための方法およびその装置 | |
| KR19980042606U (ko) | 액체식품 포장기 | |
| WO1990008708A1 (en) | Bandlike packing material | |
| JP2002128008A (ja) | 袋詰め包装方法及び包装装置 | |
| JP2557820Y2 (ja) | 酸素検知紙付脱酸素剤袋貼付包装装置 | |
| JPS59187505A (ja) | 吊り下げ部成形包装方法及びその装置 | |
| US6726612B1 (en) | Continuous supply of preformed reclosable fasteners | |
| JP2760014B2 (ja) | 食品類包装方法および装置 | |
| JPH09226843A (ja) | 包装体及びこの製造装置、並びに製造方法 | |
| JP3674639B2 (ja) | 帯状体への小袋の添着装置 | |
| JPH06247428A (ja) | 検知剤付き鮮度保持剤袋を含んだ包装方法及び装置 | |
| JPH11208609A (ja) | 物品を充填包装する方法および装置 | |
| JPH10305818A (ja) | 縦型製袋充填包装装置及び包装方法 | |
| JP3452069B2 (ja) | 鮮度保持剤袋を含んだ包装方法および装置 | |
| JPH11105810A (ja) | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 | |
| JPH06247427A (ja) | 検知剤付き鮮度保持剤袋を含んだ包装方法及び装置 |