JP2000118514A

JP2000118514A - 縦型製袋充填機における縦シール装置

Info

Publication number: JP2000118514A
Application number: JP10295401A
Authority: JP
Inventors: Hiroyasu Isomura; 廣康磯村
Original assignee: Fuji Machinery Co Ltd
Current assignee: Fuji Machinery Co Ltd
Priority date: 1998-10-16
Filing date: 1998-10-16
Publication date: 2000-04-25

Abstract

(57)【要約】【課題】筒状フィルムに対する物品の落下距離を短か
くして、物品の破損を防止すると共に、シール時間の短
縮および側端部外面を美麗に保つ。【解決手段】縦シール装置１６は、筒状フィルムＦ₁の
両側端部ｆ,ｆの対向する内面を加熱する加熱手段３２
と、合掌状に重合した両側端部ｆ,ｆを挟持する一対の
フィルム圧着ローラ３０,３０とから構成される。加熱
手段３２は、筒状フィルムＦ₁の両側端部ｆ,ｆにおける
合掌状に重合される前の各内面に、熱風を吹付ける空気
吹付筒４０を備える。フィルム圧着ローラ３０,３０
は、製袋器１２で筒状に成形される筒状フィルムＦ₁の
両側端部ｆ,ｆが合掌状に重合される位置の下方に近接
して配設され、相互に反対方向に間欠回転される。両フ
ィルム圧着ローラ３０,３０は、付勢手段で互いに近接
する方向へ付勢されて側端部ｆ,ｆを挟持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状フィルムから
成形した筒状フィルム内に物品を落下供給して充填包装
する縦型製袋充填機において、前記筒状フィルムにあっ
て内面同士が接するように合掌状に重合する両側端部を
加熱シール(溶着)するための縦シール装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図４に例示するように、間欠的にフィル
ムを繰出す方式の縦型製袋充填機６０は、原反ロール４
８から引出された長尺の帯状フィルムＦを筒状に成形す
る製袋器１２と、この製袋器１２の下方においてフィル
ム給送経路に沿って配置された縦シール装置２６と、こ
の縦シール装置２６の側方に配設されて筒状フィルムＦ
₁を下方へ繰出すフィルム給送機構２８と、前記縦シー
ル装置２６の下方においてフィルム給送経路と直交する
よう配置された横シール装置１８等を備えている。なお
製袋器１２は、その筒部が直立配置した物品充填筒１４
の外周部に僅かの隙間をもって略同心的に配設される。

【０００３】すなわち、前記原反ロール４８から引出さ
れた帯状フィルムＦは、前記製袋器１２を通過する過程
で筒状に成形されると共に、その幅方向の両端部にある
両側端部ｆ,ｆがその内面同士を接するように合掌状に
重合される。このようにして成形された筒状フィルムＦ
₁は、前記フィルム給送機構２８により間欠的に給送さ
れ、１袋分の筒状フィルムＦ₁の給送が完了すると、前
記縦シール装置２６に具備された一対の縦シーラ(バー
ヒータ)２７,２７が両側端部ｆ,ｆを挟持して縦シール
を施すと共に、前記横シール装置１８に具備された一対
の横シーラ(バーヒータ)４６,４６が筒状フィルムＦ₁を
挟持して横シールが施され、これにより前記筒状フィル
ムＦ₁は有底袋体に成形される。そして、前記製袋器１
２の上方に配設したホッパ２０から物品充填筒１４を介
して筒状フィルムＦ₁内に物品Ｍを落下供給すると共
に、前述の動作を反復しながら筒状フィルムＦ₁を１袋
相当分だけ給送した後、供給された物品Ｍの上部および
次の袋の底部となる部分を前記横シール装置１８で横シ
ールすると共に該シール部位で切断することにより、前
記物品Ｍを内包した包装体Ｓが製造される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記縦シール装置２６
の縦シーラ２７,２７は、図４に示すように、包装体Ｓ
の縦寸法(１袋相当分)を前提とした所要長さの長尺棒状
を呈しているため、この縦シール装置２６の上方に位置
する前記製袋器１２と、該縦シール装置２６の下方に位
置する前記横シール装置１８との配設間隔がかなり大き
くなっている。このため、縦型製袋充填機６０が大型化
すると共に、前記ホッパ２０から筒状フィルムＦ₁の底
部までの物品落下距離も長くなるため、落下供給される
物品Ｍが損傷し易い問題を内在していた。また縦シール
装置２６では、筒状フィルムＦ₁における両側端部ｆ,ｆ
を外面側から縦シーラ２７,２７で加熱して、その内面
同士を溶着しているため、フィルムの材質や厚さあるい
はラミネート構成等によってシール完了時間が異なり、
殊に厚いフィルムの場合には加熱時間が長くなる難点が
あった。しかも、両側端部ｆ,ｆを外面側から加熱する
ために、前記縦シーラ２７,２７の温度を高く設定する
必要があり、該シーラ２７,２７が接触するフィルム外
面に「シワ」や「チヂレ」等が発生して美麗に保ち難い欠点
を内在していた。更にまた、筒状フィルムＦ₁の給送が
間欠停止したときには、前記縦シーラ２７,２７を離間
してフィルムの過溶融を防止する必要があり、このため
の機構が複雑となってコストが嵩む難点も指摘される。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであって、筒状フィルムに対する物品の落
下距離を短かくすることを可能として、該物品の破損を
防止すると共に、シール時間の短縮およびシールされた
側端部外面を美麗に保ち得るようにした縦型製袋充填機
における縦シール装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した課題を克服し、
所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る縦型製
袋充填機における縦シール装置は、供給源から引出した
帯状フィルムを製袋器で筒状に成形し、この筒状フィル
ムにあって内面同士が接するように合掌状に重合する両
側端部に縦シールを施す縦型製袋充填機において、前記
製袋器で筒状に成形される筒状フィルムの前記両側端部
が合掌状に重合する前に、該側端部の内面を加熱する加
熱手段と、前記製袋器で筒状に成形される筒状フィルム
の前記両側端部が合掌状に重合される位置の下方に近接
して配設され、前記両側端部を挟持して回転する一対の
圧着手段とを備え、前記加熱手段で内面が加熱されて合
掌状に重合した両側端部を、前記圧着手段での挟圧回転
作用下に縦シールするよう構成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】供給源から引出された帯状フィルムは製袋器に
より筒状に成形され、この筒状フィルムの両側端部が合
掌状に重合する前に、該側端部の内面が加熱手段により
加熱される。そして、内面が加熱されて合掌状に重合し
た両側端部は、圧着手段での挟圧回転作用下に縦シール
される。また筒状フィルムの側端部は、加熱手段により
非接触で加熱されるので、該加熱手段の保守管理は容易
である。更に筒状フィルムは、圧着手段での挟圧回転作
用下に間欠的に給送されると共に、該フィルムの給送停
止時には、前記加熱手段による側端部の加熱は休止さ
れ、フィルムが過熱されることで「シワ」や「チヂレ」が発
生するのは防止される。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る縦型製袋充填
機における縦シール装置につき、好適な実施例を挙げ
て、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図
４を参照して説明した従来の技術に既出の同一部材につ
いては、同じ符号を付して示す。

【０００９】(縦型製袋充填機の全体構成について)図１
は、本発明の好適実施例に係る縦型製袋充填機を示す概
略構成図であって、この縦型製袋充填機１０は、原反ロ
ール４８から引出された帯状フィルムＦを筒状に成形す
る製袋器１２と、得られた筒状フィルムＦ₁の内側に臨
んで該フィルムＦ₁を下方に向けて案内する物品充填筒
１４と、該物品充填筒１４の外周に沿って下方へ給送さ
れる筒状フィルムＦ₁の合掌状に重合された両側端部ｆ,
ｆに縦シールを施す縦シール装置１６と、前記物品充填
筒１４の下方に臨む筒状フィルムＦ₁に縦シールと直交
する横シールおよび切断を施す横シール装置１８とを備
えている。

【００１０】前記原反ロール４８と製袋器１２との間に
フィルム引出し装置(図示せず)が配設され、この装置に
よって該原反ロール４８から引出された長尺の帯状フィ
ルムＦが、前記製袋器１２に向けて給送される。前記製
袋器１２は、筒部１２ａと襟部１２ｂとからなり、その
筒部１２ａが直立配置した中空の物品充填筒１４の外部
に僅かの隙間をもって略同心的に配設される。前記筒部
１２ａの上端部は、帯状フィルムＦの進入側が最高位と
なり、反進入側が最低位となるよう斜めに形成される。
また筒部１２ａの反進入側には、その上下開口を繋ぐス
リット１２ｃが、前記最低位部から下方に形成される
(図２参照)。更に、前記襟部１２ｂは、筒部１２ａの前
記最低位部付近から帯状フィルムＦの進入側へ広がるよ
うにして該筒部１２ａの上端部から下方に向けて形成さ
れる。そして、この製袋器１２を通過する前記帯状フィ
ルムＦは、筒部１２ａの内周(物品充填筒１４の外周)に
沿い、その両側端部ｆ,ｆが前記スリット１２ｃから突
出した状態で筒状に成形される。また前記物品充填筒１
４の上方には、物品供給装置の一部を構成するホッパ２
０が配設され、ホッパ２０内に貯留された粉粒体等の物
品Ｍが、物品充填筒１４を介して筒状フィルムＦ₁内へ
落下供給されるよう構成してある。

【００１１】(縦シール装置について)本実施例に係る前
記縦シール装置１６は、図１および図２に示すように、
筒状フィルムＦ₁における両側端部ｆ,ｆの対向する内面
を所要温度に加熱する加熱手段３２と、内面同士が接す
るように合掌状に重合した両側端部ｆ,ｆを外側から挟
持する一対のフィルム圧着ローラ(圧着手段)３０,３０
とから構成される。

【００１２】(加熱手段について)前記加熱手段３２は、
図２に示す如く、前記製袋器１２により筒状フィルムＦ
₁の両側端部ｆ,ｆが集合される部分の上方に配設された
空気吹付筒４０と、開閉制御されるバルブ４２を介して
前記空気吹付筒４０に連通接続された空気加熱器４４と
から構成される。前記空気吹付筒４０は、全体が矢尻状
に成形された中空状の部材であって、その先細の空気吹
出口４０ａを前記両側端部ｆ,ｆが集合する部分に近接
指向させた状態で、前記物品充填筒１４の延在方向に沿
って配設されている。そして、前記空気加熱器４４で所
定温度に加熱した加熱空気を、前記バルブ４２を開状態
に制御して前記空気吹付筒４０へ供給することで、該加
熱空気が前記空気吹出口４０ａから熱風となって前記両
側端部ｆ,ｆにおける合掌状に重合される前(好適にはフ
ィルム圧着ローラ３０,３０で挟持される直前)の両内面
に吹付けられ、該内面を加熱するよう構成してある。な
お、前記バルブ４２を閉制御することで、空気加熱器４
４から空気吹付筒４０への加熱空気の供給は休止され
る。

【００１３】(フィルム圧着ローラについて)前記フィル
ム圧着ローラ３０,３０は、前記物品充填筒１４の側方
において、所定間隔で水平かつ平行に配設された２本の
回転軸３４,３４の各軸端部に固定されると共に、前記
製袋器１２の襟部１２ｂ,１２ｂを介して筒状フィルム
Ｆ₁の両側端部ｆ,ｆが重合される位置の下方に近接して
配設され、重合された両側端部ｆ,ｆを挟持可能となっ
ている。各フィルム圧着ローラ３０,３０は、例えばエ
アーシリンダやバネ等の適宜付勢手段(図示せず)により
互いに近接する方向へ付勢されており、常には両側端部
ｆ,ｆを所定圧で挟持するよう設定されている。各回転
軸３４,３４には図示しない歯車が固定してあり、両フ
ィルム圧着ローラ３０,３０は噛合状態の前記歯車によ
り同期的に反対方向に回転する。なお、両フィルム圧着
ローラ３０,３０は適宜金属等の硬質材で形成される。

【００１４】前記フィルム圧着ローラ３０を固定した一
方の回転軸３４には、回転駆動源としてのサーボモータ
３６が、直結または回転伝達部材(図示せず)を介して連
繋されている。このサーボモータ３６は、所要タイミン
グで間欠的に駆動・停止するよう駆動制御され、両フィ
ルム圧着ローラ３０,３０で前記両側端部ｆ,ｆが挟持さ
れている筒状フィルムＦ₁は、包装体Ｓの１袋分に相当
する長さずつ間欠的に下方へ給送されるようになってい
る。すなわち、両フィルム圧着ローラ３０,３０は、前
記加熱手段３２で内面が加熱された筒状フィルムＦ₁の
両側端部ｆ,ｆを挟圧して縦シールすると共に、該筒状
フィルムＦ₁を下方に向けて間欠的に給送するべく機能
する。なお図示しない制御部に、前記サーボモータ３６
および該モータ３６に付設される回転角度検出用のエン
コーダ３８が連繋されており、サーボモータ３６は、フ
ィルム圧着ローラ３０,３０の回転開始に際しては徐々
に増速回転すると共に、回転停止に際しては徐々に減速
回転するよう制御される。

【００１５】(横シール装置について)前記横シール装置
１８は、図示しない駆動手段により、各横シーラ４６,
４６を相互に離間する退避位置から当接するシール位置
に移動させることにより、両シーラ４６,４６の間に臨
む筒状フィルムＦ₁に、前記縦シールと交差する横シー
ルを施すよう構成される。また、両横シーラ４６,４６
が当接した際には、内蔵したカッタ(図示せず)により、
その横シール部での筒状フィルムＦ₁の切断も同時にな
されるようになっている。なお横シール装置１８は、前
記フィルム圧着ローラ３０,３０の回転停止中に作動し
て、筒状フィルムＦ₁に横シールおよび切断を施すよう
設定される。

【００１６】

【実施例の作用】次に、前述のように構成された本実施
例の縦型製袋充填機における縦シール装置の作用につき
説明する。なお、縦型製袋充填機１０では、原反ロール
４８から引出された帯状フィルムＦが製袋器１２に供給
されて筒状に成形され、物品充填筒１４から垂下する筒
状フィルムＦ₁の下端部分が、前記横シール装置１８で
横シールされた有底状態になっているものとする。

【００１７】この状態で、物品Ｍは、前記物品充填筒１
４内を通って有底状態の筒状フィルムＦ₁内へ落下供給
される。物品充填筒１４を介して落下供給される物品Ｍ
の通過を物品センサ(図示せず)が検知すると、この検知
信号を受けた制御部がサーボモータ３６を起動制御し、
このもとで前記フィルム圧着ローラ３０,３０が回転を
開始してフィルム給送動作が開始される。また、前記制
御部が前記バルブ４２を開状態に制御し、前記空気加熱
器４４から空気吹付筒４０へ供給された加熱空気は、前
記空気吹出口４０ａから吹出し、筒状フィルムＦ₁にお
ける重合される直前の両側端部ｆ,ｆの対向する両内面
に吹付けられる。なお、フィルム圧着ローラ３０,３０
は、停止状態から徐々に増速回転するので、筒状フィル
ムＦ₁に許容以上の張力や「シワ」等が生ずることなく円
滑に給送動作が開始される。

【００１８】前記加熱手段３２の空気吹出口４０ａから
吹出される熱風により内面が加熱された筒状フィルムＦ
₁の両側端部ｆ,ｆは、筒状フィルムＦ₁の給送移動に伴
いその内面同士が接するように合掌状に重合され、この
両側端部ｆ,ｆが一対のフィルム圧着ローラ３０,３０で
外側から挟持される。すなわち、筒状フィルムＦ₁の両
側端部ｆ,ｆは、フィルム圧着ローラ３０,３０の挟圧回
転作用下に、下方に向けて給送されると共に縦シールさ
れる。なお、筒状フィルムＦ₁の両側端部ｆ,ｆは、フィ
ルム圧着ローラ３０,３０で挟圧される直前においてそ
の内面が加熱されるので、確実な縦シールが施される。

【００１９】そして、前記サーボモータ３６が停止さ
れ、包装体Ｓの１袋分に相当する長さの筒状フィルムＦ
₁が給送される。このとき、前記フィルム圧着ローラ３
０,３０は徐々に減速回転して停止するので、該筒状フ
ィルムＦ₁に弛み等が生ずることなく円滑に給送動作が
停止される。また、制御部が前記バルブ４２を閉状態に
制御し、加熱空気の供給が停止して筒状フィルムＦ₁に
おける両側端部ｆ,ｆの内面に対する加熱は休止され
る。なお、前記フィルム圧着ローラ３０,３０は、フィ
ルム給送動作の停止中にあっても、互いに離間すること
なく両側端部ｆ,ｆを挟圧した状態に保持されている。

【００２０】次いで、前記フィルム圧着ローラ３０,３
０によるフィルムの給送停止中に、前記横シール装置１
８が作動制御されて、両横シーラ４６,４６が互いに当
接するシール位置に移動し、筒状フィルムＦ₁に対する
横シールおよび切断がなされ(図１および図２参照)、物
品Ｍを内包した包装体Ｓが製造される。

【００２１】このように、本実施例の縦型製袋充填機に
おける縦シール装置１６では、筒状フィルムＦ₁の両側
端部ｆ,ｆが製袋器１２により合掌状に重合される位置
の下方に近接して、該側端部ｆ,ｆを挟圧して縦シール
するフィルム圧着ローラ３０,３０を配設したので、前
記製袋器１２から横シール装置１８までの離間距離を短
かくすることができる。これに伴い、縦型製袋充填機１
０が小型に形成されると共に、ホッパ２０から横シール
装置１８(筒状フィルムＦ₁の底部)までの落下距離が短
くなり、落下供給時に物品Ｍに対する落下衝撃が減少し
て該物品Ｍの破損が好適に防止される。

【００２２】また、前記加熱手段３２では両側端部ｆ,
ｆの溶着される内面を加熱するので、フィルムの材質や
厚さ等に関係なく縦シールを確実かつ短時間で施すこと
ができ、包装処理数を増大し得る。しかも、加熱手段３
２の加熱温度を比較的低く設定し得るので、両側端部
ｆ,ｆに「シワ」や「チヂレ」等が生ずることはなく、美麗
に保つことができる。更に、フィルム圧着ローラ３０,
３０には加熱源は配設されないので、筒状フィルムＦ₁
の給送停止時に両ローラ３０,３０を離間させる必要は
なく、機構を簡略化し得ると共にコストを低減し得る。
また両フィルム圧着ローラ３０,３０は、側端部ｆ,ｆを
常に挟持した状態に保持しているので、筒状フィルムＦ
₁の間欠給送を良好に行なうことができる。

【００２３】

【変更例】なお加熱手段に関しては、具体的に図示しな
いが、例えばハロゲン光等を発生する光源と、光を収束
させるレンズとから構成するものが採用可能である。こ
の構成では、筒状フィルムＦ₁における両側端部ｆ,ｆが
集合する部位に焦点位置が一致するように該レンズを配
置し、これにより前記光源から照射された光が、該レン
ズの通過後に両側端部ｆ,ｆに収束して両側端部ｆ,ｆの
内面が好適に加熱される。この他に、レーザー光を両側
端部ｆ,ｆの内面に直接照射して加熱する構成を採用し
得る。これら光源やレーザー光を加熱手段として用いる
場合、筒状フィルムＦ₁の給送停止中は、これら手段へ
の給電を停止することで過熱を防止する。更には、筒状
フィルムＦ₁における両側端部ｆ,ｆの内面に、ヒータ等
の加熱手段を接触させ加熱することも可能である。すな
わち、加熱手段としては、前述した各種例に限らず、非
接触式または接触式の何れの型式のものも採用可能であ
る。

【００２４】また図３は、縦シール装置１６を構成する
フィルム圧着ローラ(圧着手段)の変更例を概略的に例示
したもので、例えばゴム等を材質とするリング状の弾性
部材５８を、金属等の硬質材で形成した一方のフィルム
圧着ローラ５６に外嵌し、金属等の硬質材で形成した他
方のフィルム圧着ローラ５６と圧接状態で回転するよう
構成している。なおリング状の弾性部材５８は、フィル
ム圧着ローラ５６に外嵌した状態で、僅かに外径方向に
突出すると共に、他方の圧着ローラ５６に圧接されたと
きには当該のフィルム圧着ローラ５６と外周面が一致す
るよう設定される。このように構成すれば、直径が僅か
に大きい前記弾性部材５８で、筒状フィルムＦ₁におけ
る側端部ｆ,ｆを確実に挟圧することができ、該筒状フ
ィルムＦ₁を確実に給送し得る。なお、両方のフィルム
圧着ローラ５６,５６に、前記弾性部材５８を夫々外嵌
した構成としてもよい。

【００２５】前記筒状フィルムＦ₁の圧着手段に関して
は、実施例のような一対のローラに限定されるものでな
く、一対の無端ベルトを備えたベルト圧着機構であって
もよい。すなわち、筒状フィルムの重合された両側端部
を挟む両側に、上下に離間する一対のプーリを回転自在
に配設すると共に、上下両プーリ間に無端ベルトを巻掛
ける。そして一対の無端ベルトで筒状フィルムの重合さ
れた側端部を挟持させた状態で、両無端ベルトを回転す
ることで筒状フィルムの間欠給送と両側端部の縦シール
とを行なうようにしてもよい。なお、ベルト圧着機構を
採用する場合であっても、既に内面が加熱されたフィル
ムの両側端部を挟圧するだけなので、従来のバーヒータ
のように長尺にする必要はなく、ベルト圧着機構の給送
方向の長さを短尺なものとし得るので、前述と同様に物
品の落下距離を短かくすることが可能である。

【００２６】前記実施例では、圧着手段で筒状フィルム
の給送と両側端部の縦シールとを行なう場合につき説明
したが、該圧着手段では両側端部の縦シールのみを行な
い、筒状フィルムの給送については別の送りローラやベ
ルト機構等を用いて行なうことも可能である。また実施
例の縦シール装置は、筒状フィルムが連続的に給送され
る縦型製袋充填機にも好適に採用し得る。

【００２７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る縦
型製袋充填機における縦シール装置によれば、筒状フィ
ルムの両側端部が製袋器により合掌状に重合される位置
の下方に近接して、両側端部を挟圧して縦シールする圧
着手段を配設したので、製袋器から筒状フィルムの横シ
ールを施す装置までの距離を短かくすることができ、縦
型製袋充填機を小型化し得ると共に物品の落下距離が短
くなり、物品が落下供給時に破損するのを好適に防止し
得る。

【００２８】また、前記両側端部の溶着される内面を加
熱するので、フィルムの材質や厚さあるいはラミネート
構成等に関係なく縦シールを確実かつ短時間で施すこと
ができ、包装処理数を増大し得る。しかも、加熱手段の
加熱温度を比較的低く設定し得るので、側端部に「シワ」
や「チヂレ」等が生ずることはなく、美麗に保つことがで
きる。更に、前記筒状フィルムの側端部を加熱手段によ
り非接触で加熱する構成により、該加熱手段にフィルム
の溶融カス等が付着しないので、清掃を頻繁に行なう必
要はなく保守管理が容易となる。

【００２９】前記圧着手段には加熱源は配設されないの
で、筒状フィルムの給送停止時に圧着手段を離間させる
必要はなく、機構を簡略化し得ると共にコストを低減し
得る。また圧着手段は、両側端部を常に挟持した状態に
保持しているので、筒状フィルムの間欠給送を良好に行
なうことができる。更に、筒状フィルムの給送停止中は
側端部に対する加熱も休止されるから、過熱により側端
部に「シワ」や「チヂレ」等が発生するのは防止される。な
お、前記圧着手段をローラとした場合は、物品落下距離
を更に短かくし得る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の縦シール装置が実施される縦型製袋充
填機全体の概要を略示する正面図である。

【図２】図１に示す縦型製袋充填機全体の概要を略示す
る側面図である。

【図３】実施例の縦シール装置を構成する圧着手段の変
更例を示す概略構成図である。

【図４】従来技術に係る縦シール装置が実施される縦型
製袋充填機全体の概要を略示する正面図である。

【符号の説明】

１２製袋器３０フィルム圧着ローラ(圧着手段) ３２加熱手段４８原反ロール(供給源) ５６フィルム圧着ローラ(圧着手段) Ｆ帯状フィルムＦ₁ 筒状フィルムｆ側端部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】供給源(48)から引出した帯状フィルム(F)
を製袋器(12)で筒状に成形し、この筒状フィルム(F₁)に
あって内面同士が接するように合掌状に重合する両側端
部(f,f)に縦シールを施す縦型製袋充填機において、前
記製袋器(12)で筒状に成形される筒状フィルム(F₁)の前
記両側端部(f,f)が合掌状に重合する前に、該側端部(f,
f)の内面を加熱する加熱手段(32)と、前記製袋器(12)で
筒状に成形される筒状フィルム(F₁)の前記両側端部(f,
f)が合掌状に重合される位置の下方に近接して配設さ
れ、前記両側端部(f,f)を挟持して回転する一対の圧着
手段(30,30/56,56)とを備え、前記加熱手段(32)で内面
が加熱されて合掌状に重合した両側端部(f,f)を、前記
圧着手段(30,30/56,56)での挟圧回転作用下に縦シール
するよう構成したことを特徴とする縦型製袋充填機にお
ける縦シール装置。
【請求項２】前記加熱手段(32)は、前記側端部(f,f)の
内面を非接触で加熱するよう構成される請求項１記載の
縦型製袋充填機における縦シール装置。
【請求項３】前記圧着手段(30,30/56,56)は、前記両側
端部(f,f)に対する挟圧回転作用下に筒状フィルム(F₁)
を間欠的に給送すると共に、該筒状フィルム(F₁)の給送
停止時には、前記加熱手段(32)による側端部(f,f)の加
熱を休止するよう構成される請求項１または２記載の縦
型製袋充填機における縦シール装置。
【請求項４】前記圧着手段(30,30/56,56)は、ローラで
ある請求項１〜３の何れかに記載の縦型製袋充填機にお
ける縦シール装置。