WO2004009296A1 - ステープラのドライバ構造 - Google Patents

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WO2004009296A1
WO2004009296A1 PCT/JP2003/009137 JP0309137W WO2004009296A1 WO 2004009296 A1 WO2004009296 A1 WO 2004009296A1 JP 0309137 W JP0309137 W JP 0309137W WO 2004009296 A1 WO2004009296 A1 WO 2004009296A1
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crown
stapler
pair
stable
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Inventor
Katsunori Manabe
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Max Co., Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/92—Staple

Definitions

  • the present invention relates to a stapler driver structure for binding a paper bundle or the like with a staple, and more particularly, to prevent a stapling failure due to buckling of a leg portion of the stable when binding a paper bundle with a staple. It is related to the dry stapling of the stapler.
  • Conventional technology for binding a paper bundle or the like with a staple, and more particularly, to prevent a stapling failure due to buckling of a leg portion of the stable when binding a paper bundle with a staple. It is related to the dry stapling of the stapler.
  • a stapler for binding a copy sheet or the like a stapler that is installed multiple times or a manual stapler is known.
  • Such a stapler is provided with a ⁇ R-shaped driver for driving a u stable having a pair of legs penetrating a thread spine and a crown connecting the legs to the thread.
  • the flat edge of the screwdriver has the following problems: when binding heavy paper, etc., the load is applied to the legs of the stable and JS® occurs on the legs and the crown, and the stable is easily deformed. There is.
  • protrusions 21 are formed at both ends of the blade 20 of the driver, and these protrusions are formed at the bases of the legs 22 a and 22 b of the stable 22. There is one that holds the corner 23 around the leg so that the leg force S does not escape to the outside.
  • a protrusion 25 is provided near the protrusion 21 of the cutting edge 20.
  • these projections 25 hang, or in other words lock, the crown 24 connecting the legs 22 a and 22 b so that both legs 22 a and 22 b are inside each other. There is no function to prevent it from falling down, and there is no function to hold down the crown 24.
  • the present invention focuses on the above-described problem, and its purpose is to prevent buckling of the legs of the stable even when binding a thick paper, a bundle of paper or a bundle of thick paper.
  • the stapler drive structure is designed to avoid the situation where the binding portion becomes thick or the paper breaks, as described above, by not projecting the crown between the legs of the stable in an arch shape. It is to do.
  • a drive structure of a stapler has a U shape having a pair of legs and a crown connecting the legs, and allows the pair of legs to pass through the thread.
  • a first protrusion formed at both ends of a pressing surface for pressing the stable and for pressing the pair of tins vertically,
  • a second projection is provided near the first projection, and presses a crown near the pair of legs when the pair of legs penetrates the paper bundle.
  • the first protrusion has a guide surface that can be infested outside the pair of legs near the connection between the pair of legs and the crown itself.
  • a third projection is provided between the second projections to push the crown of the stable when the pair of legs penetrate the paper bundle.
  • the third protrusion comprises a crown pressing portion for pressing the crown.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing a structure of a stapler driver according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing a structure of a stapler driver according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing a structure of a stapler driver according to a third embodiment of the present invention.
  • Fig. 4
  • FIG. 14 is an explanatory diagram showing a structure of a stapler driver according to a fourth embodiment of the present invention.
  • Fig 5 is an explanatory diagram showing a structure of a stapler driver according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing a structure of a conventional driver.
  • Fig. 6 (A) is a perspective view of a U-shaped stapled body
  • Fig. 6 (B) is a weave diagram of a sheet-shaped stepped body.
  • FIG. 1 shows a cutting edge of a driver of a stapler according to an embodiment of the present invention.
  • reference numeral 1 denotes a driver
  • the driver 1 is, for example, a driver of an electric stepper provided on a stack-tray or the like that sorts and holds a predetermined number of copy sheets of w.
  • a staple 3 is arranged on the opposite side of the cutting edge 2 of the driver 1.
  • This stable has a U shape having a pair of legs 4 and 4 and a crown 6 connecting the legs.
  • a clincher (not shown) for bending the legs 4 and 4 inward is disposed on the opposite side of the driver 1 across the crown 6.
  • a staple ⁇ S unit 5 Opposite to the blade edge 2 of the driver 1, there is arranged a staple ⁇ S unit 5 (see FIG. 6A)) in which a plurality of U-shaped staples 3 are arranged in parallel and bonded.
  • electric staplers installed in multiple applications use a sheet-shaped stapler unit 5 (see Fig. 6B) force S to increase the number of staples that can be loaded. is there.
  • a staple 5, A which is located at the leading end of the staple connector 5 'in the feed direction, is supplied below the cutting edge 2 of the driver 1.
  • This stapler is formed into a U-shape, and the legs are formed as shown in FIG. (Not shown) through! ⁇ Is bound.
  • the cutting edge 2 of the driver 1 separates one stable 3 from the stapling unit, and the separated stable is bent into a U-shape to form the legs 4 and 4, These legs are penetrated by copy paper (rf shown), and these penetrated legs are bent by a clincher to bind the copy paper.
  • the driver 1 is used for a stapler installed in a plurality of stack-tray, but may be used for a single SSl stapler or a manual stapler.
  • the drive mechanism of the driver 1 ⁇ the drive mechanism of the clincher is constituted by a well-known mechanism, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the cutting edge 2 of the screwdriver 1 has a thickness corresponding to the thickness of the crown 6 in order to press the crown 6 of the U stable 3 to penetrate the pair of legs 4, 4 through a bundle of paper such as copy paper. Is formed on the flat plate portion having
  • First protrusions 7, 7 for pressing the pair of legs 4, 4 while holding both ends of the crown 6 inside, are formed on both ends of the cutting edge 2 of the driver 1.
  • the first projections 7, 7 have guide surfaces 7A, 7A for guiding the outside of the legs 4, 4, respectively. These guide surfaces 7A, 7A are formed so that the base end is located at the center of the crown 6 and the tip is located outside the crown 6.
  • the guide surfaces 7 A of the first projections 7, 7 prevent the tips of the legs 4, 4 from spreading outward when the legs 4, 4 of the stable 3 penetrate the copy paper. regulate.
  • the portion between the second projections 8 and 8 is a crown as a third projection that finally presses the crown 6 when the legs 4 and 4 of the stable 3 are folded along the copy paper.
  • a pressing portion 9 is provided, and a cutout portion C 1 is formed between the second protrusions 8, 8 and the crown pressing portion 9.
  • the crown pressing portion 10 as the third protrusion 10 force The notch C 1 slightly protrudes from the edge 1 OA of the notch C 1, and the center of the crown 6 of the stable 3 is sufficiently extended. Can be pressed.
  • the other configuration is the same as that of the driver 1 in FIG. 1, and further description is omitted.
  • FIG. 3 shows a driver lb according to the third embodiment.
  • protrusions P 1 and P 1 are formed near the second protrusions 8 and 8. .
  • the projections P1, P1 have a slight gap between the crown 6 and the projections P1, P1.
  • the protrusion amount is set to be smaller than that of the second protrusions 8 so as to be formed.
  • a portion between the pair of protrusions P 1 and P 1 includes a third protrusion for finally pressing the crown 6 when the legs 4 and 4 of the stable 3 are folded along the copy paper. As a result, a crown pressing portion 10 is formed.
  • the first projections 7, 7, the second projections 8, 8, and the crown pressing portion 10 can press the entire crown 6, and the crown 6 can be prevented from being arched and bow-shaped.
  • FIG. 4 shows a driver lc of the stapler according to the fourth embodiment.
  • second projections 13 and 13 are formed inside the first projections 12 and 12 to be locked near the corners of the stable 3.
  • the second projections 13, 13 are formed in a rectangular shape, and when the legs 4, 4 of the stable 3 are pierced rightward, the second projections 1 are formed at the corners of the step 3.
  • the two corners 3, 13 are strongly hit locally.
  • the corners of the second protrusions 13 and 13 are locally pressed against the corners of the stable 3, the corners of the stable 3 are likely to be displaced toward the center of the crown 6.
  • the legs 4 and 4 of the stable 3 are difficult to bind even when binding thick or ft3 ⁇ 4 or a bundle of cardboard. Further, even when a thin or thin bundle of paper is bound, the crown 6 of the stable 3 is prevented from forming an arch shape.
  • the protrusions P 1 and P 1 are formed close to the second protrusions 13 and 13 and the protrusions P 1 and P 1 are formed.
  • the protrusion amount is set smaller than the second protrusions 13 and 13.
  • the portion between the pair of protrusions Pl and PI is a crown pressing portion 10 as a third protrusion, and presses the crown 6.
  • the buckling of the legs of the stable does not occur even when binding thick paper, and the connecting portion between the legs of the stable protrudes in an arch shape when binding thin paper. It becomes possible to bend the stable so as not to cause it.
  • the present invention has been applied to the drive structure of a stapler for binding a bundle of paper.
  • the present invention is applied to other applications, for example, a drive structure of driving a U-shaped nail into a ⁇ : Can be. '

Abstract

一対の脚部とこれら脚部を連結するクラウンとを有し一対の脚部を紙束に貫通させるためのステープラを押圧するための押圧面の両端部に形成されて前記一対の脚部を紙束に向かって垂直方向に押すための第１の突起部と、これら第１の突起部の近傍に配置され前記一対の脚部を前記紙束に貫通させる際に前記一対の脚部付近のクラウンを押さえるための第２の突起部とを備えていることを特徴とするステープラのドライバ構造。

Description

明細書
ステープラのドライバ構造
技術分野
本発明は、 紙束等をステーブルで綴じるためのステープラのドライバ構造に 関し、 更に詳しくは、 紙束をステーブルで綴じる際にステーブルの脚部の座屈による 綴合わせの失敗を防止するようにしたステープラのドライノ 造に関するものである。 従来の技術
従来、 コピー紙等の を綴じるステープラとして、 複 等に設置される 形式や手動式が知られている。 このようなステープラには、 糸棘を貫通する一対の脚 部とこれら脚部を連結するクラウンとを有する u のステーブルを糸¾¾に打ち込む ための^ R状のドライバが設けられている。 このドライバの刃先が平らである^に は、 厚紙等を綴じるときにステーブルの脚部に荷重がカゝかって脚部ゃクラウンに JS® が生じ、 ステーブルが変形し易レ、という P題がある。
そこで、 図 5に示すように、 ドライバの刃先 2 0の両端部に突起部 2 1をそ れぞれ形成し、これら突起部をステーブル 2 2の脚部 2 2 aおよび 2 2 bの根元である 角部 2 3付近を押さえて脚部力 S外方に逃げないようにしたものがある。 なお、 刃先 2 0の突起部 2 1の近傍に突起部 2 5が設けられている。 しかしながら、 これら突起部 2 5は、脚部 2 2 aおよび 2 2 bを連結するクラウン 2 4を掛け止め、換言すると、係 止して、両方の脚部 2 2 aおよび 2 2 bが互いに内側に倒れることを防止する機能はな く、 また、 クラウン 2 4を押さえる機能もなレ、。
従って、 図 5に示 «来のドライバの刃先 2 0によってステーブルを に 打ち込むとき、脚部が内側に逃げたりして綴じ合わせができなレ、問題があった。また、 特に、 従来のドライブによって に打ち込まれたステーブル 2 2では、 クラウン 2 4がカーブして紙束からアーチ状に突出して十分な綴じ合わせができなレヽばかりでな く見栄えがきわめて悪くなると共に、 薄紙等を綴じたときでも、 ステーブルの突出部 分により紙束の全体厚さが大きくなり、 また、 複数の綴じられた糸膝を重ねたとき一 つの紙束の突出したステーブルの部分によって他の紙束の紙が破れるという問題があ つた o
発明の開示
本発明は、 上述のような問題に着目したものであり、 その目的は、 厚レ、紙束 若しくは厚紙の束を綴じるときでもステーブルの脚部の座屈を生じさ ·¾τΤ、 薄レ、糸 若しくは薄紙の束を綴じるときにはステーブルの脚部間のクラゥンをアーチ状に突出 させないことにより、 上述の如き、 綴じ部分が厚くなつたり、 紙が破れる状況を回避 するようにしたステープラのドライブ構造を することにある。
上記目的を達成するために、 本発明に係るステープラのドライブ構造は、 一 対の脚部とこれら脚部を連結するクラウンとを有する U の形状を有し一対の脚部 を糸歧に貫通させるステーブルを押圧するための押圧面の両端部に形成されて tins一 対の脚部を垂直方向に押すための第 1の突起部と、
これら第 1の突起部の近傍に配置され、 一対の脚部を紙束に貫通させる際に 一対の脚部付近のクラウンを押さえるための第 2の突起部とを備えている。
一例では、 この第 1の突起部は、 一対の脚部と l己クラウンとの連結付近で一対の脚 部の外側に翻虫し得る案内面を有する。
他の実施形態では、 一対の脚部を紙束に貫通させる際に、 ステーブルのクラ ゥンを押すため第 2の突起部間に第 3の突起部が設けられている。
この第 3の突起部は、 一つの例では、 クラウンを押圧するためのクラウン押 圧部から成っている。 図面の簡単な説明
図 1
本発明の第 1の実施の形態にかかるステープラのドライバの構造を示す説明図。 図 2
本発明の第 2の実施の形態にカゝかるステープラのドライバの構造を示す説明図。 図 3 本発明の第 3の実施の形態にカゝかるステープラのドライバの構造を示す説明図。 図 4
本発明の第 4の実施の形態にかかるステープラのドライバの構造を示す説明図。 図 5
従来のドライバの構造を示す説明図。
図 6
図 6 (A) は U字形のステープ^ g結体の斜視図、 図 6 (B) はシート状のステー プノ 結体の織図。
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係る、 ステープラのドライノく構造の最良の形態を、 図面を参 照して詳細に説明する。
図 1は、 本発明の実施の形態にかかるステープラのドライバの刃先を示して いる。 図 1において、 符号 1はドライバを示し、 このドライバ 1は、 例えば、 w のコピー紙を所定部数仕分けて保持するスタック-トレイなどに設けられる電動ステ 一ブラのドライバから成っている。 このドライバ 1の刃先 2の向かい側には、 ステー プル 3が配置される。 このステーブルは、 一対の脚部 4および 4と、 これら脚部を連 結するクラウン 6とを有する U の形状を有する。 クラウン 6を挟んでドライバ 1 の反対側には、 脚部 4および 4を内側に折り曲げるクリンチヤー （図示省略） が配置 される。
ドライバ 1の刃先 2に対向して、 U字型の複数のステープノレ 3を平行に配列 して接着されたステープノ《S結体 5 (図 6 A参照） が配置される。 また、 複 等に 設置される電動ステープラにはステーブルの装填本数を増大しうるようにシート状に 形成されたステープノ^ i結体 5， （図 6 B参照） 力 S使用される:^がある。 この ステープラでは、 ステーブル連結体 5 ' の送り方向の先端に位置するステーブル 5， Aがドライバ 1の刃先 2の下方に供給され、 このステープラは、 U字形に成形され、 脚部が (図示せず） を貫通して！ ^を綴じるようになつている。 ドライバ 1の刃先 2がステープノ^ g結体 5力ら 1本のステーブル 3を分離し、 この分離されたステーブルは、 脚部 4および 4を形成するように U字状に折り曲げら れ、 これら脚部がコピー紙 （図示 rf) に貫通され、 これら貫通された脚部がクリン チヤ一によつて折り曲げられてコピー紙が綴じられる。
なお、このドライバ 1は複 のスタック-トレイに設置される ステープ ラに用いられるが、 単体の SSlステープラゃ手動式のステープラに用いられるもので も良い。 ドライバ 1の駆動機構ゃクリンチヤーの駆動機構は、 周知の機構で構成され るので、 その詳細な説明を省略する。
ドライバ 1の刃先 2は、 U のステーブル 3のクラウン 6を押圧して一対 の脚部 4、 4をコピー紙などの紙束に貫通させるために、 クラウン 6の太さに相当す る肉厚を有する平板部に形成されている。
ドライバ 1の刃先 2の両端部には、 クラウン 6の両端部を内側に抱えつつ一 対の脚部 4、 4を押圧する第 1の突起部 7、 7が形成されている。 第 1の突起部 7、 7は、 脚部 4、 4の外側を案内する案内面 7 A、 7 Aを有している。 これら案内面 7 A、 7 Aは、 基部側の端部がクラウン 6の中央部側に位置し、 その先端部がクラウン 6の外側に位置するように、 藤してレ、る。 第 1の突起部 7、 7の案内面 7 Aは、 ス テーブル 3の脚部 4、 4をコピー紙に貫通させる際に、 脚部 4、 4の先端部が外側に 広がろうとするのを規制する。
第 1の突起部 7、 7の近傍には、 脚部 4、 4の座屈耐カを有効に生かすため の第 2の突起部 8、 8が形成されている。 第 2の突起部 8、 8がステーブル 3のクラ ゥン 6に擞虫する部位は、 ほぼ垂直に形成されており、 脚部 4、 4がコピー紙を貫通 する際に、 第 2の突起部 8、 8がクラウン 6に嚙み込んだ状態となって、 脚部 4、 4 の角部がクラウン 6の中央部側に滑ることを防止している。
このため、 厚い紙束若しくは厚紙の束を綴じるときに脚部 4、 4が座屈し難 くなり、 薄い糸政若しくは薄紙の束を綴じるときには、 クラウン 6全体がアーチ状に 変形することが防止される。 第 2の突起部 8， 8間の部分には、 ステーブル 3の脚部 4、 4がコピー紙に 沿って折り曲げられるときに、 最終的にクラウン 6を押圧する第 3の突起部としての クラウン押圧部 9が設けられており、 第 2の突起部 8， 8とクラウン押圧部 9との間 に切り欠き部 C 1が形成されている。
図 2のドライバ l aでは、 第 3の突起部としてのクラウン押圧部 1 0力 切 り欠き部 C 1の縁部 1 O Aから僅かに突出しており、 ステーブル 3のクラウン 6の中 央部を十分に押圧可能である。 その他の構成は、 図 1のドライバ 1と同様であるので 更なる説明を省略する。
図 3は、 第 3の実施の形態のドライバ l b を示したものであり、 このドライ バにおいては、第 2の突起部 8、 8に近い部分に突起部 P 1、 P 1が形成されている。 突起部 P 1， P 1は、 第 2の突起部 8、 8がステーブル 3の角部に食い込んだ状態に なるとき、 クラウン 6と突起部 P 1， P 1との間に僅かな隙間が形成されるように、 第 2の突起部 8、 8より突出量が小さく設定されている。 一対の突起部 P 1， P 1間 の部分には、 ステーブル 3の脚部 4、 4がコピー紙に沿って折り曲げられるときに、 クラウン 6を最終的に押圧するための第 3の突起部としてのクラウン押圧部 1 0が形 成されている。
これら第 1の突起部 7、 7と、 第 2の突起部 8、 8及びクラウン押圧部 1 0 が設けられていることによって、 薄紙を綴じるときには、 第 1の突起部 7、 7と、 第 2の突起部 8、 8と、 クラウン押圧部 1 0がクラウン 6の全体を押圧することが出来 ることとなり、 クラウン 6がアーチ状で弓なりに変形することがー層防止される。
図 4は第 4の実施の形態に係るステープラのドライバ l c を示してレ、る。 こ のドライバの刃先には、 第 1の突起部 1 2、 1 2の内側に、 ステーブル 3の角部近傍 に係止する第 2の突起部 1 3、 1 3が形成されている。 第 2の突起部 1 3、 1 3は矩 形状に形成されており、 ステーブル 3の脚部 4、 4を ί¾に貫通させるときに、 ステ 一プル 3の角部に第 2の突起部 1 3、 1 3の 2つの角部が局所的に強く当たるように なっている。 第 2の突起部 1 3 , 1 3の角部がステーブル 3の角部に局所的に ·押圧 することにより、 ステーブル 3の角部がクラウン 6の中央部側に変位しょうとするこ とが防止され、 厚レ、 ft¾若しくは厚紙の束を綴じるときでもステーブル 3の脚部 4、 4力 ¾ ^し難い。 また、 薄い 若しくは薄紙の束を綴じるときでもステーブル 3の クラウン 6がアーチ状になることが防止される。
図 4のドライバには、 図 3のドライバと同様に、 第 2の突起部 1 3、 1 3に 近レ、部分に突起部 P 1、 P 1が形成され、 突起部 P 1， P 1は、 第 2の突起部 1 3、 1 3より突出量が小さく設定されている。 一対の突起部 P l， P Iの間の部分は第 3 の突起部としてのクラウン押圧部 1 0とされ、 クラウン 6を押圧するようになつてい る。
本発明に係るステープラのドライノく構造によれば、 厚紙を綴じるときでもス テーブルの脚部の座屈を生じさせず、 薄紙を綴じるときにはステーブルの脚部間の連 結部をアーチ状に突出させないようにステーブルを折り曲げることが可能になる。 産業上の利用可能性
本発明によれば、 上述の如き、 紙束を綴じるステープラのドライブ構造に適 用されたが、 他の適用、 例えば、 U字状のくぎを^才に打ち込む:^のドライブ構造 に適用することができる。 '

Claims

請求の範囲
1 . 一対の脚部とこれら脚部を連結するクラウンとを有する u のステーブル を押圧して tUIE—対の脚部を に貫通させるステープラのドライノく構造にぉレ、て、
ΙίίΙΕステーブルを押圧する押圧面の両端部に形成され嫌己一対の脚部を ΙίίΐΞ 紙束側に押圧する際に前記一対の脚部を垂直方向に押すための第 1の突起部と、 この第 1の突起部の近傍に配置され tiilE—対の脚部を StilS紙束に貫通させる 際に tilt己一対の脚部付近のクラウンを押さえるための第 2の突起部とを備えているこ とを とするステープラのドライノく構
2. tilt己第 2の突起部は、 tiilEクラウンに嚙み込む角部を有することを特徴とす るステープラのドライバ構
3. tit己一対の脚部を tins紙束に貫通させる際に I5ステーブルのクラウンを押 すため嫌己第 2の突起部間に第 3の突起部が設けられていることを特徴とする請求項 1記載のステープラのドライノく構
4. IfjfS第 3の突起部は、 嫌己クラウンを押圧するためのクラウン押圧部から成って いることを特徴とする請求項 3記載のステープラのドライノ構
PCT/JP2003/009137 2002-07-19 2003-07-18 ステープラのドライバ構造 WO2004009296A1 (ja)

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