WO2003101148A1

WO2003101148A1 - Haut-parleur a bague de renforcement du diaphragme

Info

Publication number: WO2003101148A1
Application number: PCT/JP2003/006700
Authority: WO
Inventors: Yoshio Ohashi; Masaru Uryu; Naotaka Tsunoda; Takeshi Hara
Original assignee: Sony Corporation
Priority date: 2002-05-28
Filing date: 2003-05-28
Publication date: 2003-12-04
Also published as: TW200307479A; JP3896900B2; TWI221393B; US20070297640A1; US7274798B2; US20060088184A1; US7813522B2; KR101028309B1; JP2003348691A; KR20050010837A

Description

明細書

スピーカ装置技術分野

本発明は、各種音響機器や映像機器などに使用されるスピーカ装置に係わり、特に音響振動板の連結平坦部の強度を向上させたスピー力装置に関する。背景技術

従来のスピーカ装置の音響振動板は、例えば第 1 2図に示す様に中央にドーム形状のドーム状振動板 1 2 1 を有すると共に、このドーム状振動板 1 2 1 の円形辺縁から断面形状が所定の凹又は凸の曲率を有するように又は直線状のエッジ状振動板 1 2 9 を一体に高分子フィルムや金属等で構成する。

この音響振動板 1 2 0 のドーム状振動板 1 2 1 とエッジ状振動板 1 2 9 とを一体化する連結部にはボイスコイル 1 2 3を巻回したボイスポビン 1 2 2を垂下する様に接合して、磁気空隙を形成するギャップ 1 2 7内に駆動手段としてのボイスコイル 1 2 3 を上下に揺動可能に配設する。

スピーカを構成するフレームは、金属からなる円盤状の下面プレート 1 3 5上に配設したリング状のマグネット 1 2 4 と、下面プレート 1 3 5の略中央部に立設した円柱状のポールピース 1 2 5 と、マグネット 1 2 4上に載置固定した金属性のリング状の上面プレート 1 2 6 と、エッジ状振動板 1 2 9 の外周縁が固定される円筒状フレーム 1 3 0 で構成され、上面プレート 1 2 6 の内周とポールピース 1 2 5の外周間に形成されたギャップ 1 2 7中にボイスコイル 1 2 3が配設されて動電型のスピーカ装置を構成する。この様なスピーカ装置の信号入力線 1 2 8に音響信号が入力されると、ギャップ 1 2 7の磁界内に配したボイスコイル 1 2 3はギャップ 1 2 7内で上下に摇動する駆動力を生じて、音響振動板

1 2 0 を振動させて音響信号を放音する。

上述の如き例えば、動電型スピーカ装置ではポビン 1 2 2 と音響振動板 1 2 0 との従来の接合方法は第 1 3図に示す様に成されている。第 1 3図は第 1 2図の A部拡大図を示すものであり、円筒状のボビン 1 2 2のボイスコイル 1 2 3が卷回される側と反対側の一端は音響振動板 1 2 0 のドーム状振動板 1 2 1 のドーム振動板内周縁部 1 3 3 に接着剤 1 3 1 により接着する。

この音響振動板 1 2 0はドーム状振動板 1 2 1 の辺縁から立ち下がったドーム振動板内周縁部 1 3 3 の下端から直角に折り曲げられた連結部を構成する連結平坦部 1 3 2 を介して凸状の曲線状断面あるいは直線状断面を持つエッジ状振動板 1 2 9 の振動板辺縁 1 3 4に連設され、この振動板辺縁 1 3 4は円筒状のフレーム

1 3 0 に固定する。

一方、動電型電磁誘導スピーカでは振動板の駆動手段として動作するポビン 1 2 2 に巻回するボイスコイル 1 2 3の代わりに導電性 1 ターンリングを卷回したり、円筒状で均一な直径の導電性 1 ターンリングの上方端部を直接音響振動板 1 2 0 のドーム振動板内周縁部 1 3 3 に接着剤 1 3 1 により接着させるように成したものも提案されている。

上述のような小型で高域（例えば 1 0 0 k H _Z ) まで再生可能な動電型スピー力あるいは動電型電磁誘導スピー力によるとドーム状振動板 1 2 1 とエッジ状振動板 1 2 9 を有する音響振動板 1 2 0は薄い金属シート、例えば、アルミニウム、チタニウム、或は高分子シート等を一体成型して得られるものであったため、ドーム状振動板 1 2 1 とエッジ状振動板 1 2 9を連結する連結平坦部 1 3 2 の金属シート、高分子シートは成形時に、ドーム状振動板 1 2 1およびエッジ状振動板 1 2 9側の互に相反する両方向に引っ張られるため厚さが薄くなつて、機械的強度が弱くなる不都合があった。

また、第 1 3図に示す様なボビン 1 2 2あるいは導電性 1 ターンリングをドーム振動板内周縁 1 3 3部分に接着し、音響信号を入力すると、所定の周波数では、薄くて、機械的強度の弱い連結平坦部 1 3 2 を節としてドーム状振動板 1 2 1 とエッジ状振動板 1 2 9が 1 8 0度位相のずれた振動を生ずる。この周波数ではドーム状振動板 1 2 1 から生じた音響信号とエッジ状振動板 1 2 9 から生じた音響信号が互いに打ち消し合い、音圧のディップを生じるという不都合があった。特に、このディップが可聴帯域にある場合には音響信号の品質を低下させるという不都合があった。

さらに、 2 0 k H z以上の高い周波数においては、ボビン 1 2 2あるいは導電性 1 ターンリングからの駆動力が、接着剤 1 3 1 および機械的強度の弱い連結平坦部 1 3 2により吸収されてしまい、エッジ状振動板 1 2 9 に伝達されなくなってしまう。これにより 2 0 k H z以上の高い周波数では必要な音圧が得られないという課題があった。

これらの課題を解決するために本発明者らは先に、特開 2 0 0 1 - 3 4 6 2 9 1号公報において、第 1 4図に示すように、接着剤 1 3 1 を音響振動板 1 2 0 の連結平坦部 1 3 2 の幅に合わせて塗布し、連結平坦部 1 3 2 にボビン 1 2 2を固定することにより連結平坦部 1 3 2 の機械的強度を増加させている。

さらに、上記公報では第 1 5図に示す様な導電性 1 ターンリング 1 4 1 を駆動手段として用いる場合も披瀝している。導電性 1 ターンリング： L 4 1 はそれ自体の電気抵抗を小さくするために、その端面の幅 t はポビン 1 2 2の場合より大きくなる。この場合、ドーム状振動板 1 2 1 とエッジ状振動板 1 2 9 とを連結する連結平坦部 1 3 2 の幅 t 'を導電性 1 ターンリング 1 4 1 の端面の幅 t と略等しくすることにより、さらにこの部分の機械的強度の増大を図ることができる。

上述の第 1 4図で詳記したようにボビン 1 2 2の端面の幅 t が連結平坦部 1 3 2 の幅 1^ より薄い場合は接着剤 1 3 1で捕強する必要があるが、この場合は、接着剤 1 3 1 の塗布条件により、強度にばらつきが生 .じてしまう。

また連結平坦部 1 3 2 の幅 t ' を非常に広くとることは設計的に問題が生ずる。例えば、導電性 1 ターンリング 1 4 1 の幅 t を連結平坦部 1 3 2 の幅 t ' に合わせようとすると、磁気空隙、即ち、ギャップ 1 2 7 の幅も広くする必要を生じて音圧感度を小さ ■ くする不都合を生ずる。

本発明は叙上の課題を解決するために成されたもので、本発明が解決しようと課題は音響振動板の連結平坦部、あるいは違結平坦部近傍に補強用リングを接合させて、連結平坦部の強度を大きくし、ドーム状振動板とエッジ状振動板との 1 8 0 °位相のずれた振動を除去するとともに、ボイスコイル等の駆動手段からの駆動力を音響振動板に伝達させることで、高音域まで音響信号の品質が良好なスピーカ装置を提供するにある。発明の開示

本発明の小型で高域まで再生可能なスピーカ装置は、動電型スピー力およぴ動電型電磁誘導スピーカに用いる振動板を中央のド —ム状振動板とエッジ状振動板を連結する平坦部分、あるいはこの平坦部分とその近傍に補強用リングを固定するとともに音響振動板あるいは補強用リングの平坦部分にボイスコイルボビンの端面、あるいは導電性 1 ターンリングの端面を接着することにより、平坦部分の機械的強度を増加させるものである。

斯かる、本発明のスピーカ装置によれば音響振動板あるいは補強用リングの連結平坦部あるいは連結平坦部近傍を捕強用リングで補強したので、機械的強度の弱かったドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結する連結平坦部の強度が増加して、ドーム状振動板とエッジ状振動板との 1 8 0度位相のずれた振動を除去するとともに、コイルポビンからの駆動力をエッジ状振動板に伝達させることで、高音域、（例えば、 1 0 0 k H z ) までの高域の再生を可能とすることができる。図面の簡単な説明

第 1図は本発明の第 1 の実施の形態を示すスピーカ装置の側断面図、

第 2図は第 1 図の動作説明図、

第 3図は本発明の第 2の実施の形態を示すスピーカ装置の一部を断面とする斜視図、

第 4図は本発明のスピーカ装置に用いる第 1 の実施の形態を示す補強用リングの斜視図、

第 5図は第 3 図の C部拡大断面図および他の取付方法を示す拡大側断面図、

第 6図は第 1 図の D部拡大図および他の取付方法を示す拡大断面図、

第 7図は本発明の第 3 の実施の形態を示すスピーカ装置の一部を断面とする斜視図、

第 8図は本発明のスピーカ装置に用いる第 2 の実施の形態を示す補正用リングの斜視図、

第 9図は第 7図の B部の他の構成を示す側断面図、

第 1 0図は本発明のスピーカ装置の音圧一周波数特性曲線、第 1 1図は従来のスピーカ装置の音圧一周波数特性曲線、第 1 2図は従来のスピーカ装置の側断面図、

第 1 3図は第 1 2図の A部の拡大側断面図、

第 1 4図は第 1 2図の A部の他の構成を示す拡大側断面図、第 1 5 図は第 1 2図 A部の更に他の構成を示す拡大側断面図である。発明を実施するための最良の形態

以下に、本発明のスピーカ装置の各実施の形態を図面を用いて説明する。第 1 図は本発明を動電型電磁誘導スピーカに適用した側断面図を示したものであり、第 2図は第 1 図に示す動電型電磁誘導スピーカの等価回路を示すものである。

第 1 図に於いて、スピーカ装置 1 はフレーム部および音響振動板ならびに駆動手段で構成する。

フレームは、円盤状の金属より成る下面プレート 2 aの略中心位置に下面プレート 2 a と一体に成形し、下面プレート径より小径の円柱状のポールピース 2が立設され、このポールピース 2の外周を囲繞するように同心円状のマグネット 6 を下面プレート 2 a に接合する。

さらに、マグネット 6上に同心円状に形成した金属より成る盤状の上面プレート 7を接合させる。上面プレート 7の外周に嵌め込まれた円筒状フレーム 1 0 を上面プレート 7 と一体化させて、フレーム部が構成する。

音響振動板 5は後述するように、中央の凸状のドーム状振動板と、このドーム状振動板の辺縁から断面形状が曲率 Rを有するようにまたは直線状のエッジ状振動板とで構成する。

また、電磁誘導型スピー力の駆動手段はポールピース 2 あるいは図示しないがポールピース 2上に固定した円盤状のポールピースプレートに絶縁して卷回された励磁用 1次コイル 3 a と、上面プレート 7の内周間に形成されるギャップ 8内に音響振動板 5 の後述する連結平坦部から垂下したポビン 4 の内径に嵌着させた導電性 1 ターンリング 3 を電磁誘導可能に対向配置させ、信号入力線 9 を介して音響入力信号等の駆動電流を供給すると励磁用 1次コイル 3 a に流れる電流が変化してマグネット 6および励磁用 1 次コイル 3 a による磁界が変化することにより、導電性 1 ターンリング 3 に誘導電流が流れ、電磁力により導電性 1 ターンリング 3が上下振動するので、これに対応して音響振動板 5が振動する。第 2図は第 1図に示した動電型電磁誘導スピーカの誘導部の等価回路を示すもので、第 1 図に示した励磁用 1次コイル 3 a に相当する入力インピーダンス Z i nの 1次側の抵抗及ぴインダクタンス L iに音響入力信号に相当する電圧が印加されると電流 I が流れ、導電性 1 ターンリング 3 に相当する 2次側の抵抗1 ₂及ぴインダクタンス乙 ₂に相互インダクタンス Mによる誘導によって出力信号に相当する電流 I ₂が流れることで導電性 1 ターンリング 3が上下動する駆動力を生じて音響振動板 5から音響信号を放音させることができる。

以下、第 3図乃至第 6図を用いて、音響振動板及び駆動手段の敢付方法を説明する。

第 3図は音響振動板 5 と駆動手段である導電性 1 ターンリングを一部断面とした斜視図であり、第 1 5図に示したと同様の駆動手段（導電性 1 ターンリングのみ）を有するもので音響振動板 5 は金属材料、例えば、アルミユウム、チタニウム等のシート状の材料あるいは、高分子材料から成るシート状の材料をプレス加工することで一体に構成され、中央部には略半球状のドーム状振動板 1 1 を有し、このドーム状振動板 1 1 の外周に連続した連結平坦部 1 2 と、該連結平坦部 1 2 の外周に連続した断面形状で略円弧状あるいは直線状をなすエッジ状振動板 1 3 と、該エッジ状振動板 1 3の外周に連続して形成した円筒状フレーム 1 0に取り付けられるエッジを構成する振動板辺縁 1 4 とから構成する。

上述の音響振動板 5のドーム状振動板 1 1 とエッジ状振動板 1 3 を連結する連結平坦部 1 2は第 5図（A )、 ( B ) に示すドーム状振動板 1 1 の外周から垂下する様に延びるリング状のドーム振動板内周縁部（以下円周部と記す） 1 2 a と、該内周部 1 2 a の下縁に水平方向に延設した平面部 1 2 b と、該平面部 1 2 b の終縁部に連続して形成されたエッジ状振動板 1 3 とで構成する。

上述の連結平坦部 1 2の平面部 1 2 b はプレス加工による一体成形時にドーム状振動板 1 1 とエッジ状振動板 1 3 との両方向引つ張られるため薄くプレスされることになる。

また、動電型電磁誘導スピーカでは駆動手段としての 2次側のコイルとして第 3 図及び第 5図（A )、 ( B ) に示すような導電性 1 ターンリング 3 あるいは第 1 図、およぴ第 6図（A )、 ( B ) に示す様なボビン 4 の内周に導電性 1 ターンリング 3 を装着したポビン 4を平坦部 1 2 b の下面にエポキシ樹脂系の接着剤 1 6 にて接合する。このようなポビン 4および導電性 1 ターンリング 3は振動系を軽くするため非常に軽いシートを用いているため極力厚みの薄いシートが用いられる。このためボビン 4あるいは導電性 1 ターンリング 3 の端面の厚みは連結平坦部 1 2の平面部 1 2 b の幅より狭くなつていて接着剤 1 6 による平面部 1 2 bに接合するボビン 4および導電性 1 ターンリング 3 の一端面での捕強効果は期待できない。

そこで、本発明では第 3図乃至第 6図に示すように連結用平坦部 1 2を第 4図に示すような補強用リング 1 5 を用いて平面部 1 2 b の強度を補強する。

即ち、第 3図と第 5図（A ) および第 1 図と第 6図（A ) に示す連結平坦部 1 2 の平面部 1 2 b に、第 4図に示すアルミニウム、チタニウム、高分子シート等のシートあるいは紙等から構成した補強用リング 1 5 の幅 wを平面部 1 2 b の幅に合わせて凹溝状の窪みを形成する連結平坦部 1 2に接着剤 1 6等を介して接着固定し、連結平坦部 1 2 の機械的強度を増加させている。補強用リングの材質は音響振動板 5 と同じであってもよいし、違ってもかまわない。音響振動板 5 と同じ材質の場合には、厚さは音響振動板 5 の厚さ以上が好ましい。材質が音響振動板 5 と異なる場合には、貼り合わせた部分の強度が音響振動板 5 の材質の 2倍の厚さの強度以上になるような厚さが好ましい。

第 5図（B ) および第 6図（B ) に示す連結平坦部 1 2 の平面部 1 2 bでは第 4図に示す捕強用リング 1 5 を接着剤 1 6 を介して連結平坦部 1 2の平面部 1 2 b の下側（底面側）から接合し、さらに接着剤 1 6 を介して導体性 1 ターンリング 3 あるいは導電性 1 ターンリング 3 を装着したポビン 4の一端を補強用リング 1 5に接合する。

第 5図（A )、 ( B ) および第 6図（A )、 ( B ) では連結平坦部 1 2 の平面部 1 2 b の上側または下側から補強用リング 1 5 を接合させた場合を説明したが平面部 1 2 b の上側おょぴ下側の両方から所定厚みで所定の種類の材質から成る補強用リング 1 5 を接合させて捕強させてもよい。

また、スピーカの駆動手段としては電磁誘電型のスピーカについて説明したが第 1 2図で示すように通常のポビンにボイスコィルを卷回した動電型スピーカにも、本発明を適用し得ることは明らかである。

さらに第 7 図乃至第 9図を用いて、本発明の他の構成を説明する。第 7図は本発明を動電型スピーカに適用した場合の他の構成を示す振動板及びボビンの一部を断面とする斜視図、第 8図は本発明に用いる補強用リングの他の構成を示す一部を断面とする斜視図、第 9図は第 7図の B部分の他の構成を示す側断面図である。

本例に使用する補強用リングは第 9図に示すように音響振動板 5 の連結平坦部 1 2 の内周部 1 2 a およぴ平面部 1 2 b と、該平面部 1 2 b の終縁がエッジ状振動板 1 3 に沿う一部曲面と、連結平坦部 1 2 の内周部 1 2 a の立ち上がり周縁がドーム状振動板 1 1 に沿う一部曲面とに上または下から接するように接合させる。即ち、捕強用リング 1 5 a は第 8図に示すようにエッジ状振動板 1 3 の一部曲面およびドーム状振動板 1 1 の一部曲面に上側または下側から接する内接合リング部 1 7 と外接合リング部 1 8 を補強用リング立ち上がり部 2 1および補強用リング平面部 2 0 に連設して設けた断面凹状の接合部 2 3 を有する様にプレス等で一体形成する。

上述の如き補強用リング 1 5 a を連結平坦部 1 2の下側から図 7のように接着剤 1 6 を介して平面部 1 2 b と内周部 1 2 a ならぴにドーム状振動板 1 1 とエッジ状振動板 1 3 の一部に接着固定する。

あるいは第 9図のように、連結平坦部 1 2の上側から補強用リング平面部 2 0に接着剤 1 6 を介して補強用リング 1 5 a を接合させる。この接合時に内接合リング部 1 7、捕強用リング立ち上がり部 2 1 、補強用リング平面部 2 0、外接合リング部 1 8 のすベての外側（底面側）の接合部 2 3 に接着剤を均一に塗布して接合させるようにしてもよい。

上述の第 7図乃至第 9図の構成によれば、幅が連結平坦部 1 2 に等しい捕強用リング 1 5 a を接着固定するとともに、その連結平坦部 1 2 の近傍にも接着固定し、連結平坦部 1 2及び補強用リング平面部 2 0の下面にボビン 4 を固定することにより連結平坦部 1 2 とその近傍の機械的強度を増加させている。補強用リング 1 5 aの材質は音響振動板 5 と同じであってもよいし、違ってもかまわない。音響振動板 5 と同じ材質の場合には、厚さは音響振動板 5の厚さ以上が好ましい。材質が音響振動板 5 と異なる場合には、張り合わせた部分の強度が音響振動板 5の材質の 2倍の厚さの強度以上になるような厚さが好ましい。

上述の例では音響振動板 5を形成しておいて、振動板に補強用リング 1 5および 1 5 a を接合した場合を説明したが音響振動板成形時に同時に積層プレスさせる様にしてもよい。勿論、補強用リ.ングを音響振動板 5の連結平坦部 1 2の上及ぴ下からの両方から接合させることもできる。

以下、第 1 0図および第 1 1 図の音圧一周波数特性を用いて本発明と従来の特性差を説明する。

第 1 0図は第 6図（A) で説明した動電型電磁誘導スピーカの音圧一周波数特性を有限要素法を用いて計算した結果を示すものである。音響振動板 5の連結平坦部の幅 wは略 0. 2 5 mmに対し導電性 1 ターンコイル用のボビン 4 の厚み w'は 0 · 0 5 mmを用い補強用リング 1 5は音響振動板 5 と同一材料、同一厚を用いて計算を行なっている。第 1 0図で縦軸は音圧レベル（ d B )、横軸は 1 0 k H z 乃至 1 0 0 k H zまでの周波数をとつている。

上述の音圧一周波数特性に依ると 1 0 k H z 〜 l 0 0 k H z まで、略平坦なレベルの周波数特性が得られ、 4 0 k H z以下での音圧も、後述する従来構成に比べて大きなレベル低下がみられずポビン 4からの駆動力が位相反転等を起こさず効率よくエッジ状振動板 1 3に伝達されている。

さらに、第 7図で説明したスピーカの同様の音圧一周波数特性の有限要素法による計算では音圧一周波数特性曲線では略同一の結果が得られた。

この場合、音響振動板 5 の連結平坦部 1 2 とその近傍を補強する補強用リング 1 5 a は振動板と同じ材質同じ厚さの物を用いて計算を行なっている。連結平坦部近傍の補強部分である内接合リング部 1 7 と外接合リング部 1 8の幅は l m mとした。連結平坦部 1 2 の幅、ボイスボビンの厚さは第 1 0図で計算を行なったものと同一である。この場合も 4 0 k H z付近での大きな音圧の低下が見られず、図 1 0図の場合と同じようにボイスポビンからの駆動力がエッジ状振動板に伝達され効率良く音響出力への変換が行なわれていて、図 4 に示した補強用リング 1 5 に比べて 4 0 k H z 乃至 1 0 0 k H z での音圧レベル低下は改善されていることを確認した。

第 1 1 図は、第 1 4図で説明したスピーカの音圧一周波数特性の有限要素法により計算した結果である。連結平坦部 1 3 2 の幅は 0 . 2 5 m mに対してポビン 1 2 2 の厚さは 0 . 0 5 m mと非常に小さくなつている場合である。約 4 0 k H z以上では急激な音圧の低下が見られる。この場合には連結平坦部 1 3 2の強度が不十分なために、 4 0 k H z以上の高い周波数ではポビン 1 2 2 による駆動力が充分にエッジ状振動板 1 2 9 に伝達できないため音響振動板 1 2 0から音響出力への変換が効率良く行なわれていなレ、。

上述の構成では第 4図で示す補強用リング 1 5及び図 8で示す補強用リング 1 5 a を音響振動板の連結平坦部 1 2 に別個に接合させた場合を説明したが補強用リング 1 5及び 1 5 a を連結平坦部 1 2 の上下に接合或は 1体化させた 3重化構造としてもよいことは明らかである。

本発明のスピーカ装置によればドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結する連結平坦部を有する振動板の連結平坦部あるいは連結平坦部近傍の上側または下側から強度を高めるため補強用リングを接合させ、連結平坦部あるいは連結平坦部とその近傍、ならぴに捕強用リングにボイスコイル等の駆動手段を接合させたので連結平坦部の機械的強度が高められ、不要振動が除去され、接着剤を塗布する場合に比べて作成し易く、効率よく音響出力変換を行なうことができ高域の 1 0 0 k H z まで略平坦に再生可能な動電型のスピーカ装置を得られる効果を有する。産業上の利用可能性

上述の様に本発明のスピーカ装置はスピーカシステム内の高音域まで音響信号品質の良好なツイータ等に適したスピーカを提供できる。

Claims

請求の範囲

1 . ドーム状振動板とエッジ状振動板を連結する連結平坦部とが一体に形成された振動板と、

上記振動板を駆動する磁気空隙内に配設された駆動手段と、上記振動板の上記連結平坦部あるいは該連結平坦部の近傍を補強する補強用リングとを具備し、

上記振動板の上記連結平坦部あるいは該連結平坦部の近傍に上記補強リングを接合した、接合部に上記駆動手段を接合させたことを特徴とするスピーカ装置。

2 . 前記駆動手段を構成するボイスコイルを卷回したポビンの一端を前記接合部に固定させたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載のスピーカ装置。

3 . 前記駆動手段を構成する導電性 1 ターンリングの一端を前記接合部に固定させたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載のスピー力装置。

4 . 前記駆動手段を構成する導電性 1 ターンリングを装着したポビンの一端を前記接合部に接合させたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載のスピーカ装置。

5 . 前記補強用リングが前記振動板の前記連結平坦部を構成する窪み内に接合された平板状リングであることを特徴とする請求の範囲第 1項記載のスピーカ装置。

6 . 前記捕強用リングが前記振動板の前記平坦部を構成する窪みの外部に接合された平板状リングであることを特徴とする請求の範囲第 1項記載のスピーカ装置。

7 . 前記補強用リングが前記振動板の前記平坦部を構成する窪みの内外部に接合された平板状リングであることを特徴とする請求の範囲第 1項記載のスピーカ装置。

8 . 前記補強リングが前記ドーム状振動板又は前記エッジ状振動板に一部が沿う円環状リングを有することを特徴とする請求の範囲第 1項記載のスピーカ装置。

9 . 前記補強リングと前記振動板の前記連結平坦部とを一体成型させたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載のスピーカ装置。

1 0 . 前記振動板の前記平坦部を構成する窪みの内周に配設された前記ドーム状振動板及び前記エッジ状振動板に一部が沿う円環状のリブを前記平板状リングの内周に設けたことを特徴とする請求の範囲第 8項記載のスピーカ装置。

1 1 . 前記振動板の前記平坦部を構成する窪みの外周に配設された前記ドーム状振動板及び前記エッジ状振動板に一部が沿う円環状のリブを前記平板状リングの外周に設けたことを特徴とする請求の範囲第 8項記載のスピーカ装置。