JP2001346291A - スピーカー装置 - Google Patents
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/06—Loudspeakers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 平坦な連結部の強度を大きくすると共に、ス
ピーカの振動板の中央のドーム状振動板とエッジ状振動
板の質量比を適正に設定することにより、不要振動を除
去し、かつ、高音域まで音響信号の品質が良好なスピー
カ装置を提供する。 【解決手段】 スピーカー装置は、ドーム状振動板３２
に対するエッジ状振動板３５の質量比が１に近い所定の
範囲に構成した振動板部と、ボイスコイルのボビンまた
は導電性１ターンリングの端面がドーム状振動板３２と
エッジ状振動板３５とを連結する平坦部３４に接着固定
される固定部とを備えたので、振動板３１の連結平坦部
３４の機械的強度を高めることができる。
ピーカの振動板の中央のドーム状振動板とエッジ状振動
板の質量比を適正に設定することにより、不要振動を除
去し、かつ、高音域まで音響信号の品質が良好なスピー
カ装置を提供する。 【解決手段】 スピーカー装置は、ドーム状振動板３２
に対するエッジ状振動板３５の質量比が１に近い所定の
範囲に構成した振動板部と、ボイスコイルのボビンまた
は導電性１ターンリングの端面がドーム状振動板３２と
エッジ状振動板３５とを連結する平坦部３４に接着固定
される固定部とを備えたので、振動板３１の連結平坦部
３４の機械的強度を高めることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、各種音響
機器や映像機器などに使用されるスピーカー装置に関す
るものである。
機器や映像機器などに使用されるスピーカー装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２に示すように従来のスピーカー装
置は、中央にドーム形状の音響振動板１２１を有すると
共に、この音響振動板１２１の辺縁から断面形状の曲率
Ｒを有するようにまたは直線状のエッジを有するように
振動板が形成される。
置は、中央にドーム形状の音響振動板１２１を有すると
共に、この音響振動板１２１の辺縁から断面形状の曲率
Ｒを有するようにまたは直線状のエッジを有するように
振動板が形成される。
【０００３】そして、マグネット１２４上にプレート１
２６が設けられ、ポールピース１２５に対してギャップ
１２７を有するようにボイスコイル１２３が形成され、
ボイスコイル１２３のボビン１２２が音響振動板１２１
に固定される。
２６が設けられ、ポールピース１２５に対してギャップ
１２７を有するようにボイスコイル１２３が形成され、
ボイスコイル１２３のボビン１２２が音響振動板１２１
に固定される。
【０００４】これにより、信号入力線１２８に信号が入
力されると、ボイスコイル１２３に流れる電流がマグネ
ット１２４による磁界中に受ける電磁力により、ボイス
コイル１２３が上下振動するので、これに対応して音響
振動板１２１が振動する。なお、図１２は、導電型スピ
ーカーを例にあげて説明している。
力されると、ボイスコイル１２３に流れる電流がマグネ
ット１２４による磁界中に受ける電磁力により、ボイス
コイル１２３が上下振動するので、これに対応して音響
振動板１２１が振動する。なお、図１２は、導電型スピ
ーカーを例にあげて説明している。
【０００５】この振動板を駆動するために、例えば導電
型スピーカーの場合には、図１３に示す導電型スピーカ
ー振動板とボイスコイルボビンの接着方法のように、円
筒状で均一な直径のボビン１３７の周囲にボイスコイル
１３８が巻回されると共に、そのボビン１３７の前方端
部が振動板１３１のドーム状振動板１３２のドーム振動
板内周縁部分１３３に接着剤１３９により接着されてい
る。
型スピーカーの場合には、図１３に示す導電型スピーカ
ー振動板とボイスコイルボビンの接着方法のように、円
筒状で均一な直径のボビン１３７の周囲にボイスコイル
１３８が巻回されると共に、そのボビン１３７の前方端
部が振動板１３１のドーム状振動板１３２のドーム振動
板内周縁部分１３３に接着剤１３９により接着されてい
る。
【０００６】この振動板１３１は、ドーム状振動板１３
２の辺縁から連結平坦部１３４を介して曲線状断面ある
いは直線状断面を持つエッジ状振動板１３５の振動板辺
縁１３６にて図示しないフレーム等に固定されている。
２の辺縁から連結平坦部１３４を介して曲線状断面ある
いは直線状断面を持つエッジ状振動板１３５の振動板辺
縁１３６にて図示しないフレーム等に固定されている。
【０００７】一方、導電型電磁誘導スピーカーの場合に
は、図１４に示す導電型電磁誘導スピーカー振動板とボ
イスコイルボビンの接着方法のように、円筒状で均一な
直径のボビン１４７の周囲に導電性１ターンリング１４
８が固定されると共に、そのボビン１４７の前方端部が
振動板１４１のドーム状振動板１４２のドーム振動板内
周縁部分１４３に接着剤１４９により接着されている。
は、図１４に示す導電型電磁誘導スピーカー振動板とボ
イスコイルボビンの接着方法のように、円筒状で均一な
直径のボビン１４７の周囲に導電性１ターンリング１４
８が固定されると共に、そのボビン１４７の前方端部が
振動板１４１のドーム状振動板１４２のドーム振動板内
周縁部分１４３に接着剤１４９により接着されている。
【０００８】または、図１５に示す導電型電磁誘導スピ
ーカー振動板と導電性１ターンリングの接着方法のよう
に、円筒状で均一な直径の導電性１ターンリング１５７
の前方端部が振動板１５１のドーム状振動板１５２のド
ーム振動板内周縁部分１５３に接着剤１５８により接着
されている。
ーカー振動板と導電性１ターンリングの接着方法のよう
に、円筒状で均一な直径の導電性１ターンリング１５７
の前方端部が振動板１５１のドーム状振動板１５２のド
ーム振動板内周縁部分１５３に接着剤１５８により接着
されている。
【０００９】図１２に示したように、導電型スピーカー
および導電型電磁誘導スピーカーは、永久磁石（マグネ
ット１２４）と磁気ギャップ１２７を有する磁気回路か
ら構成され、この磁気ギャップ中に図１３に示したボイ
スコイル１３８または図１４、図１５に示した導電性１
ターンリング１４８、１５７が保持される。
および導電型電磁誘導スピーカーは、永久磁石（マグネ
ット１２４）と磁気ギャップ１２７を有する磁気回路か
ら構成され、この磁気ギャップ中に図１３に示したボイ
スコイル１３８または図１４、図１５に示した導電性１
ターンリング１４８、１５７が保持される。
【００１０】従って、図１３において、ボイスコイル１
３８に信号電流を供給すれば、振動板１３１が振動し、
音響エネルギーが出力される。
３８に信号電流を供給すれば、振動板１３１が振動し、
音響エネルギーが出力される。
【００１１】あるいは、図１４、１５において、導電性
１ターンリング１４８、１５７に信号電流の誘導電流が
流れれば、振動板１４１、１５１が振動し、音響エネル
ギーが出力される。
１ターンリング１４８、１５７に信号電流の誘導電流が
流れれば、振動板１４１、１５１が振動し、音響エネル
ギーが出力される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のスピーカー装置では、ドーム状振動板１３２、１４
２、１５２とエッジ状振動板１３５、１４５、１５５を
有する振動板１３１、１４１、１５１は、薄い金属、例
えば、アルミニウム、チタニウム等、あるいは、高分子
シート等を一体成型して得られるものであった。このた
め、ドーム状振動板１３２、１４２、１５２と、エッジ
状振動板１３５、１４５、１５５を連結する連結平坦部
１３４、１４４、１５４は、金属シート、高分子シート
等が両方向に引っ張られるため、厚さが薄くなってしま
っていた。
のスピーカー装置では、ドーム状振動板１３２、１４
２、１５２とエッジ状振動板１３５、１４５、１５５を
有する振動板１３１、１４１、１５１は、薄い金属、例
えば、アルミニウム、チタニウム等、あるいは、高分子
シート等を一体成型して得られるものであった。このた
め、ドーム状振動板１３２、１４２、１５２と、エッジ
状振動板１３５、１４５、１５５を連結する連結平坦部
１３４、１４４、１５４は、金属シート、高分子シート
等が両方向に引っ張られるため、厚さが薄くなってしま
っていた。
【００１３】そして、上述した従来の接着方法でボイス
ボビン１３７、１４７、あるいは導電性１ターンリング
１５７を振動板１３１、１４１、１５１に接着し、音響
信号を入力すると、ある周波数では、機械的強度の弱い
連結平坦部１３４、１４４、１５４を節として、ドーム
部とエッジ部が１８０度位相のずれた振動を生じる。こ
の周波数ではドーム部から生じた音響信号とエッジ部か
ら生じた音響信号が互いに打ち消し合い、音圧のディッ
プを生じるという不都合があった。特に、このディップ
が可聴帯域にある場合には音響信号の品質を低下させる
という不都合があった。
ボビン１３７、１４７、あるいは導電性１ターンリング
１５７を振動板１３１、１４１、１５１に接着し、音響
信号を入力すると、ある周波数では、機械的強度の弱い
連結平坦部１３４、１４４、１５４を節として、ドーム
部とエッジ部が１８０度位相のずれた振動を生じる。こ
の周波数ではドーム部から生じた音響信号とエッジ部か
ら生じた音響信号が互いに打ち消し合い、音圧のディッ
プを生じるという不都合があった。特に、このディップ
が可聴帯域にある場合には音響信号の品質を低下させる
という不都合があった。
【００１４】そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなさ
れたものであり、平坦な連結部の強度を大きくすると共
に、スピーカーの振動板の中央のドーム状振動板とエッ
ジ状振動板の質量比を適正に設定することにより、ドー
ム部とエッジ部との１８０度位相のずれた振動を除去
し、かつ、高音域まで音響信号の品質が良好なスピーカ
ー装置を提供することを課題とする。
れたものであり、平坦な連結部の強度を大きくすると共
に、スピーカーの振動板の中央のドーム状振動板とエッ
ジ状振動板の質量比を適正に設定することにより、ドー
ム部とエッジ部との１８０度位相のずれた振動を除去
し、かつ、高音域まで音響信号の品質が良好なスピーカ
ー装置を提供することを課題とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明のスピーカー装置
は、導電型スピーカーおよび導電型電磁誘導スピーカー
の振動板について、中央のドーム状振動板とエッジ状振
動板の質量比が１に近い所定の範囲、例えば、質量比が
０．５から１．５の間になるように成型され、中央のド
ーム状振動板とエッジ状振動板を連結する平坦部分にボ
イスコイルボビンの端面、あるいは導電性１ターンリン
グの端面を接着することにより、平坦部分の機械的強度
を増加させるものである。
は、導電型スピーカーおよび導電型電磁誘導スピーカー
の振動板について、中央のドーム状振動板とエッジ状振
動板の質量比が１に近い所定の範囲、例えば、質量比が
０．５から１．５の間になるように成型され、中央のド
ーム状振動板とエッジ状振動板を連結する平坦部分にボ
イスコイルボビンの端面、あるいは導電性１ターンリン
グの端面を接着することにより、平坦部分の機械的強度
を増加させるものである。
【００１６】従って本発明によれば、以下の作用をす
る。本発明によるドーム状振動板とエッジ状振動板の振
動板部と、コイルボビンあるいは導電性１ターンリング
と平坦部に接着固定される固定部を有するスピーカー装
置によれば、機械的強度の弱かったドーム状振動板とエ
ッジ状振動板とを連結する平坦部の強度を増加すること
により、ドーム状振動板とエッジ状振動板との１８０度
位相のずれた振動を除去し、高音域、例えば、５０ｋＨ
ｚ以上までの高音域の再生を可能とするものである。
る。本発明によるドーム状振動板とエッジ状振動板の振
動板部と、コイルボビンあるいは導電性１ターンリング
と平坦部に接着固定される固定部を有するスピーカー装
置によれば、機械的強度の弱かったドーム状振動板とエ
ッジ状振動板とを連結する平坦部の強度を増加すること
により、ドーム状振動板とエッジ状振動板との１８０度
位相のずれた振動を除去し、高音域、例えば、５０ｋＨ
ｚ以上までの高音域の再生を可能とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】本実施の形態のスピーカー装置
は、ドーム状振動板とエッジ状振動板の質量比が１に近
い所定の範囲、例えば、質量比が０．５から１．５の間
になるように成型され、中央のドーム状振動板とエッジ
状振動板を連結する平坦部分にボイスコイルボビンの端
面、あるいは導電性１ターンリングの端面を接着するこ
とで、５０ｋＨｚ以上までの高音域の再生を可能とする
ものである。
は、ドーム状振動板とエッジ状振動板の質量比が１に近
い所定の範囲、例えば、質量比が０．５から１．５の間
になるように成型され、中央のドーム状振動板とエッジ
状振動板を連結する平坦部分にボイスコイルボビンの端
面、あるいは導電性１ターンリングの端面を接着するこ
とで、５０ｋＨｚ以上までの高音域の再生を可能とする
ものである。
【００１８】図１に示すように本実施の形態のスピーカ
ー装置は、中央にドーム形状の音響振動板５を有すると
共に、この音響振動板５の辺縁から断面形状の曲率Ｒを
有するようにまたは直線状のエッジを有するように振動
板が形成される。
ー装置は、中央にドーム形状の音響振動板５を有すると
共に、この音響振動板５の辺縁から断面形状の曲率Ｒを
有するようにまたは直線状のエッジを有するように振動
板が形成される。
【００１９】そして、マグネット６上にプレート７が設
けられ、ポールピース１に巻回された励磁用１次コイル
２に対してギャップ８を有するように導電性１ターンリ
ング３が形成され、導電性１ターンリング３のボビン４
が音響振動板５に固定される。なお、音響振動板５の詳
細な構成、およびこれとボビン４との固定部の詳細な構
成は後述する。
けられ、ポールピース１に巻回された励磁用１次コイル
２に対してギャップ８を有するように導電性１ターンリ
ング３が形成され、導電性１ターンリング３のボビン４
が音響振動板５に固定される。なお、音響振動板５の詳
細な構成、およびこれとボビン４との固定部の詳細な構
成は後述する。
【００２０】これにより、励磁用１次コイル２に接続さ
れる信号入力線９に信号が入力されると、励磁用１次コ
イル２に流れる電流が変化してマグネット６および励磁
用１次コイル２による磁界が変化することにより、導電
性１ターンリング３に誘導電流が流れ、電磁力により導
電性１ターンリング３が上下振動するので、これに対応
して音響振動板５が振動する。なお、図１は導電型磁気
誘導スピーカーを例にあげて説明している。
れる信号入力線９に信号が入力されると、励磁用１次コ
イル２に流れる電流が変化してマグネット６および励磁
用１次コイル２による磁界が変化することにより、導電
性１ターンリング３に誘導電流が流れ、電磁力により導
電性１ターンリング３が上下振動するので、これに対応
して音響振動板５が振動する。なお、図１は導電型磁気
誘導スピーカーを例にあげて説明している。
【００２１】図２に、電磁誘導スピーカーの誘導部の等
価回路を示すように、図１に示した励磁用１次コイル２
に相当する入力インピーダンスＺｉｎの１次側の抵抗器
Ｒ１およびコイルＬ１に入力信号に相当する電圧Ｖ１が
印加されて電流Ｉ１が流れると、図１に示した導電性１
ターンリング３に相当する２次側の抵抗器Ｒ２およびコ
イルＬ２に相互インダクタンスＭによる誘導により出力
信号に相当する電流Ｉ２が流れる。
価回路を示すように、図１に示した励磁用１次コイル２
に相当する入力インピーダンスＺｉｎの１次側の抵抗器
Ｒ１およびコイルＬ１に入力信号に相当する電圧Ｖ１が
印加されて電流Ｉ１が流れると、図１に示した導電性１
ターンリング３に相当する２次側の抵抗器Ｒ２およびコ
イルＬ２に相互インダクタンスＭによる誘導により出力
信号に相当する電流Ｉ２が流れる。
【００２２】図１に示した振動板を駆動するために、例
えば導電型スピーカーの場合には、図３に示す導電型ス
ピーカー振動板とボイスコイルボビンの接着方法のよう
に、円筒状で均一な直径のボビン３７の周囲に図示しな
いボイスコイルが巻回または導電性１ターンリングが固
定されると共に、そのボビン３７の前方端部が振動板３
１とドーム状振動板３２との連結平坦部３４に接着剤３
８により接着されている。
えば導電型スピーカーの場合には、図３に示す導電型ス
ピーカー振動板とボイスコイルボビンの接着方法のよう
に、円筒状で均一な直径のボビン３７の周囲に図示しな
いボイスコイルが巻回または導電性１ターンリングが固
定されると共に、そのボビン３７の前方端部が振動板３
１とドーム状振動板３２との連結平坦部３４に接着剤３
８により接着されている。
【００２３】この振動板３１は、ドーム状振動板３２の
辺縁から連結平坦部分３４を介して曲線状断面あるいは
直線状断面を持つエッジ状振動板３５の振動板辺縁３６
にて図示しないフレーム等に固定されている。
辺縁から連結平坦部分３４を介して曲線状断面あるいは
直線状断面を持つエッジ状振動板３５の振動板辺縁３６
にて図示しないフレーム等に固定されている。
【００２４】図１に示したように、導電型スピーカーお
よび導電型電磁誘導スピーカーは、永久磁石（マグネッ
ト６）と磁気ギャップ８を有する磁気回路から構成さ
れ、この磁気ギャップ中に導電性１ターンリングが保持
される。
よび導電型電磁誘導スピーカーは、永久磁石（マグネッ
ト６）と磁気ギャップ８を有する磁気回路から構成さ
れ、この磁気ギャップ中に導電性１ターンリングが保持
される。
【００２５】従って、図１において、励磁用１次コイル
２に信号電流を供給して、導電性１ターンリング３に信
号が誘起されれば、音響振動板５が振動し、音響エネル
ギーが出力される。
２に信号電流を供給して、導電性１ターンリング３に信
号が誘起されれば、音響振動板５が振動し、音響エネル
ギーが出力される。
【００２６】従来は、ボイスコイルボビン、導電性１タ
ーンリングを有するボビンは、これらボビンと振動板を
含む振動系を軽くするために非常に軽いシートを用いて
いる。このため、ボビンの端面はドーム状振動板とエッ
ジ状振動板とを連結する連結平坦部の幅よりも狭くなっ
ていた。
ーンリングを有するボビンは、これらボビンと振動板を
含む振動系を軽くするために非常に軽いシートを用いて
いる。このため、ボビンの端面はドーム状振動板とエッ
ジ状振動板とを連結する連結平坦部の幅よりも狭くなっ
ていた。
【００２７】本実施の形態では、図３に示すように、接
着剤３８を振動板３１の連結平坦部３４の幅に合わせて
塗布し、連結平坦部３４にボビン３７を固定することに
より連結平坦部３４の機械的強度を増加させている。
着剤３８を振動板３１の連結平坦部３４の幅に合わせて
塗布し、連結平坦部３４にボビン３７を固定することに
より連結平坦部３４の機械的強度を増加させている。
【００２８】一方、図４は、導電性１ターンリング４７
を振動板４１に接着した場合を示したものである。導電
性１ターンリング４７はそれ自体の電気抵抗を小さくす
るためにその端面の幅はボビンの場合よりも大きくな
る。この場合、ドーム状振動板４２とエッジ状振動板４
５とを連結する連結平坦部４４の幅を導電性１ターンリ
ング４７の端面の幅と等しくすることにより、さらにこ
の部分の機械的強度を大きくすることができる。
を振動板４１に接着した場合を示したものである。導電
性１ターンリング４７はそれ自体の電気抵抗を小さくす
るためにその端面の幅はボビンの場合よりも大きくな
る。この場合、ドーム状振動板４２とエッジ状振動板４
５とを連結する連結平坦部４４の幅を導電性１ターンリ
ング４７の端面の幅と等しくすることにより、さらにこ
の部分の機械的強度を大きくすることができる。
【００２９】図５は、本実施の形態によるスピーカーの
振動板の断面を示した図である。中のドーム状振動板５
１とエッジ状振動板５３の質量比は０．５から１．５の
値におさまり、それぞれの振動板は平坦な連結平坦部５
２で結合されている。なお、この質量比の範囲は、以下
の図６〜図１１の実験値を根拠に定めている。
振動板の断面を示した図である。中のドーム状振動板５
１とエッジ状振動板５３の質量比は０．５から１．５の
値におさまり、それぞれの振動板は平坦な連結平坦部５
２で結合されている。なお、この質量比の範囲は、以下
の図６〜図１１の実験値を根拠に定めている。
【００３０】図６は、中央ドーム振動板とエッジ振動板
の質量比が１．００４、中央ドーム振動板とエッジ振動
板の連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造の
スピーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図６
において、１００ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生可能で
あることが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振
動板とエッジ振動板の質量比が１対１のバランスドドー
ムを形成することができるので、最も効率の良い振動か
ら音響出力への変換を行うことができ、これにより、音
圧のディップを除去することができる。
の質量比が１．００４、中央ドーム振動板とエッジ振動
板の連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造の
スピーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図６
において、１００ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生可能で
あることが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振
動板とエッジ振動板の質量比が１対１のバランスドドー
ムを形成することができるので、最も効率の良い振動か
ら音響出力への変換を行うことができ、これにより、音
圧のディップを除去することができる。
【００３１】図７は、中央ドーム振動板とエッジ振動板
の質量比が０．５、中央ドーム振動板とエッジ振動板の
連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のスピ
ーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図７にお
いて、５０ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生可能であるこ
とが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振動板と
エッジ振動板の質量比が１対０．５のバランスドドーム
に近いドームを形成することができるので、効率の良い
振動から音響出力への変換を行うことができ、これによ
り、音圧のディップを除去することができる。
の質量比が０．５、中央ドーム振動板とエッジ振動板の
連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のスピ
ーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図７にお
いて、５０ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生可能であるこ
とが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振動板と
エッジ振動板の質量比が１対０．５のバランスドドーム
に近いドームを形成することができるので、効率の良い
振動から音響出力への変換を行うことができ、これによ
り、音圧のディップを除去することができる。
【００３２】図８は、中央ドーム振動板とエッジ振動板
の質量比が１．５、中央ドーム振動板とエッジ振動板の
連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のスピ
ーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図８にお
いて、５０ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生可能であるこ
とが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振動板と
エッジ振動板の質量比が１対１．５のバランスドドーム
に近いドームを形成することができるので、効率の良い
振動から音響出力への変換を行うことができ、これによ
り、音圧のディップを除去することができる。
の質量比が１．５、中央ドーム振動板とエッジ振動板の
連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のスピ
ーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図８にお
いて、５０ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生可能であるこ
とが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振動板と
エッジ振動板の質量比が１対１．５のバランスドドーム
に近いドームを形成することができるので、効率の良い
振動から音響出力への変換を行うことができ、これによ
り、音圧のディップを除去することができる。
【００３３】図９は、中央ドーム振動板とエッジ振動板
の質量比が０．４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の
連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のスピ
ーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図９にお
いて、５０ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生不可能である
ことが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振動板
とエッジ振動板の質量比が１対０．４となり、バランス
ドドームを形成することができないので、効率の良い振
動から音響出力への変換を行うことができず、これによ
り、音圧のディップを除去することができない。
の質量比が０．４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の
連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のスピ
ーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図９にお
いて、５０ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生不可能である
ことが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振動板
とエッジ振動板の質量比が１対０．４となり、バランス
ドドームを形成することができないので、効率の良い振
動から音響出力への変換を行うことができず、これによ
り、音圧のディップを除去することができない。
【００３４】図１０は、中央ドーム振動板とエッジ振動
板の質量比が１．６、中央ドーム振動板とエッジ振動板
の連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のス
ピーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図１０
において、５０ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生不可能で
あることが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振
動板とエッジ振動板の質量比が１対１．６となり、バラ
ンスドドームを形成することができないので、効率の良
い振動から音響出力への変換を行うことができず、これ
により、音圧のディップを除去することができない。
板の質量比が１．６、中央ドーム振動板とエッジ振動板
の連結平坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のス
ピーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図１０
において、５０ｋＨｚ（−１０ｄＢ）まで再生不可能で
あることが確認できる。なお、このとき、中央ドーム振
動板とエッジ振動板の質量比が１対１．６となり、バラ
ンスドドームを形成することができないので、効率の良
い振動から音響出力への変換を行うことができず、これ
により、音圧のディップを除去することができない。
【００３５】図１１は、従来のボイスボビンの取付けに
よる特性を示し、中央ドーム振動板とエッジ振動板の質
量比が１．００４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の
内周縁部分にボイスコイルボビンを接着した構造のスピ
ーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図１１に
おいて、１５ｋＨｚ付近に大きなディップが生じてい
る。なお、このとき、中央ドーム振動板とエッジ振動板
の質量比が１対１のバランスドドームを形成することが
できるので、５０ｋＨｚまで再生可能であるが、中央ド
ーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部の強度が小さい
ため、１５ｋＨｚ付近に大きなディップが生じてしま
う。
よる特性を示し、中央ドーム振動板とエッジ振動板の質
量比が１．００４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の
内周縁部分にボイスコイルボビンを接着した構造のスピ
ーカーの音圧対周波数特性を示した図である。図１１に
おいて、１５ｋＨｚ付近に大きなディップが生じてい
る。なお、このとき、中央ドーム振動板とエッジ振動板
の質量比が１対１のバランスドドームを形成することが
できるので、５０ｋＨｚまで再生可能であるが、中央ド
ーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部の強度が小さい
ため、１５ｋＨｚ付近に大きなディップが生じてしま
う。
【００３６】上述した本実施の形態では、接着剤を用い
て、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結する連結
平坦部とボイスコイルのボビンまたは導電性１ターンリ
ングの端面とを固定する例を示したが、これに限らず、
超音波溶接を用いて固定しても良い。
て、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結する連結
平坦部とボイスコイルのボビンまたは導電性１ターンリ
ングの端面とを固定する例を示したが、これに限らず、
超音波溶接を用いて固定しても良い。
【００３７】また、上述した本実施の形態では、ドーム
状振動板とエッジ状振動板とを連結する連結平坦部を形
成する例を示したが、これに限らず、平坦部を限りなく
小さくして略Ｖ字状に形成しても良い。
状振動板とエッジ状振動板とを連結する連結平坦部を形
成する例を示したが、これに限らず、平坦部を限りなく
小さくして略Ｖ字状に形成しても良い。
【００３８】
【発明の効果】この発明のスピーカー装置は、ドーム状
振動板とエッジ状振動板とが連結されて構成されるスピ
ーカー用振動板をボイスコイルを用いて振動させる導電
型のスピーカー装置において、ドーム状振動板に対する
エッジ状振動板の質量比が１に近い所定の範囲に構成し
た振動板部と、ボイスコイルのボビンの端面がドーム状
振動板とエッジ状振動板とを連結する平坦部に接着固定
される固定部とを備えたので、ドーム状振動板とエッジ
状振動板を一体成型することにより、振動板の連結平坦
部の機械的強度を高めることにより、最も効率の良い振
動から音響出力への変換を行うことができ、これによ
り、音圧のディップを除去し、例えば、５０ｋＨｚ以上
の高域まで再生を可能にする導電型のスピーカー装置を
提供することができるという効果を奏する。
振動板とエッジ状振動板とが連結されて構成されるスピ
ーカー用振動板をボイスコイルを用いて振動させる導電
型のスピーカー装置において、ドーム状振動板に対する
エッジ状振動板の質量比が１に近い所定の範囲に構成し
た振動板部と、ボイスコイルのボビンの端面がドーム状
振動板とエッジ状振動板とを連結する平坦部に接着固定
される固定部とを備えたので、ドーム状振動板とエッジ
状振動板を一体成型することにより、振動板の連結平坦
部の機械的強度を高めることにより、最も効率の良い振
動から音響出力への変換を行うことができ、これによ
り、音圧のディップを除去し、例えば、５０ｋＨｚ以上
の高域まで再生を可能にする導電型のスピーカー装置を
提供することができるという効果を奏する。
【００３９】また、この発明のスピーカー装置は、上述
において、質量比の所定の範囲は０．５から１．５であ
るので、ドーム状振動板とエッジ状振動板との１８０度
位相のずれた振動を除去することができるという効果を
奏する。
において、質量比の所定の範囲は０．５から１．５であ
るので、ドーム状振動板とエッジ状振動板との１８０度
位相のずれた振動を除去することができるという効果を
奏する。
【００４０】また、この発明のスピーカー装置は、上述
において、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結す
る平坦部の幅が、固定部において接着固定するボイスコ
イルのボビンの端面の幅とほぼ等しいので、連結平坦部
の幅とボイスコイルのボビンの端面との等しい幅で接着
固定することにより連結平坦部の機械的強度を高めるこ
とができるという効果を奏する。
において、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結す
る平坦部の幅が、固定部において接着固定するボイスコ
イルのボビンの端面の幅とほぼ等しいので、連結平坦部
の幅とボイスコイルのボビンの端面との等しい幅で接着
固定することにより連結平坦部の機械的強度を高めるこ
とができるという効果を奏する。
【００４１】また、この発明のスピーカー装置は、上述
において、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結す
る平坦部の幅が、固定部において接着固定するボイスコ
イルのボビンの端面の幅よりも大きいときに、固定部に
おける接着剤の塗布幅を平坦部の幅にほぼ等しくするの
で、連結平坦部の幅と等しい幅の接着剤の塗布した上で
ボイスコイルのボビンの端面との接着固定をすることに
より連結平坦部の機械的強度を高めることができるとい
う効果を奏する。
において、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結す
る平坦部の幅が、固定部において接着固定するボイスコ
イルのボビンの端面の幅よりも大きいときに、固定部に
おける接着剤の塗布幅を平坦部の幅にほぼ等しくするの
で、連結平坦部の幅と等しい幅の接着剤の塗布した上で
ボイスコイルのボビンの端面との接着固定をすることに
より連結平坦部の機械的強度を高めることができるとい
う効果を奏する。
【００４２】また、この発明のスピーカー装置は、ドー
ム状振動板とエッジ状振動板とが連結されて構成される
スピーカー用振動板を導電性１ターンリングを用いて電
磁誘導により振動させる導電型電磁誘導のスピーカー装
置において、ドーム状振動板に対するエッジ状振動板の
質量比が１に近い所定の範囲に構成した振動板部と、導
電性１ターンリングの端面がドーム状振動板とエッジ状
振動板とを連結する平坦部に接着固定される固定部とを
備えたので、ドーム状振動板とエッジ状振動板を一体成
型することにより、振動板の連結平坦部の機械的強度を
高めることにより、最も効率の良い振動から音響出力へ
の変換を行うことができ、これにより、音圧のディップ
を除去し、例えば、５０ｋＨｚ以上の高域まで再生を可
能にする導電型電磁誘導のスピーカー装置を提供するこ
とができるという効果を奏する。
ム状振動板とエッジ状振動板とが連結されて構成される
スピーカー用振動板を導電性１ターンリングを用いて電
磁誘導により振動させる導電型電磁誘導のスピーカー装
置において、ドーム状振動板に対するエッジ状振動板の
質量比が１に近い所定の範囲に構成した振動板部と、導
電性１ターンリングの端面がドーム状振動板とエッジ状
振動板とを連結する平坦部に接着固定される固定部とを
備えたので、ドーム状振動板とエッジ状振動板を一体成
型することにより、振動板の連結平坦部の機械的強度を
高めることにより、最も効率の良い振動から音響出力へ
の変換を行うことができ、これにより、音圧のディップ
を除去し、例えば、５０ｋＨｚ以上の高域まで再生を可
能にする導電型電磁誘導のスピーカー装置を提供するこ
とができるという効果を奏する。
【００４３】また、この発明のスピーカー装置は、上述
において、質量比の所定の範囲は０．５から１．５であ
るので、ドーム状振動板とエッジ状振動板との１８０度
位相のずれた振動を除去することができるという効果を
奏する。
において、質量比の所定の範囲は０．５から１．５であ
るので、ドーム状振動板とエッジ状振動板との１８０度
位相のずれた振動を除去することができるという効果を
奏する。
【００４４】また、この発明のスピーカー装置は、上述
において、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結す
る平坦部の幅が、固定部において接着固定する導電性１
ターンリングの端面の幅とほぼ等しいので、連結平坦部
の幅とボイスコイルのボビンの端面との等しい幅で接着
固定することにより連結平坦部の機械的強度を高めるこ
とができるという効果を奏する。
において、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結す
る平坦部の幅が、固定部において接着固定する導電性１
ターンリングの端面の幅とほぼ等しいので、連結平坦部
の幅とボイスコイルのボビンの端面との等しい幅で接着
固定することにより連結平坦部の機械的強度を高めるこ
とができるという効果を奏する。
【００４５】また、この発明のスピーカー装置は、上述
において、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結す
る平坦部の幅が、固定部において接着固定する導電性１
ターンリングの端面の幅よりも大きいときに、固定部に
おける接着剤の塗布幅を平坦部の幅にほぼ等しくするの
で、連結平坦部の幅と等しい幅の接着剤の塗布した上で
導電性１ターンリングの端面との接着固定をすることに
より連結平坦部の機械的強度を高めることができるとい
う効果を奏する。
において、ドーム状振動板とエッジ状振動板とを連結す
る平坦部の幅が、固定部において接着固定する導電性１
ターンリングの端面の幅よりも大きいときに、固定部に
おける接着剤の塗布幅を平坦部の幅にほぼ等しくするの
で、連結平坦部の幅と等しい幅の接着剤の塗布した上で
導電性１ターンリングの端面との接着固定をすることに
より連結平坦部の機械的強度を高めることができるとい
う効果を奏する。
【図１】本実施の形態によるスピーカ装置の構造を示す
図である。
図である。
【図２】電磁誘導スピーカの誘導部の等価回路を示す図
である。
である。
【図３】本実施の形態による導電型スピーカーおよび電
磁誘導スピーカー振動板とボビンの接着方法を示す図で
ある。
磁誘導スピーカー振動板とボビンの接着方法を示す図で
ある。
【図４】本実施の形態による導電型電磁誘導スピーカー
振動板と導電性１ターンリングの接着方法を示す図であ
る。
振動板と導電性１ターンリングの接着方法を示す図であ
る。
【図５】本実施の形態によるスピーカー振動板の断面を
示す図である。
示す図である。
【図６】中央ドーム振動板とエッジ振動板の質量比が
１．００４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平
坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの
音圧対周波数特性を示した図である。
１．００４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平
坦部にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの
音圧対周波数特性を示した図である。
【図７】中央ドーム振動板とエッジ振動板の質量比が
０．５、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部
にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの音圧
対周波数特性を示した図である。
０．５、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部
にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの音圧
対周波数特性を示した図である。
【図８】中央ドーム振動板とエッジ振動板の質量比が
１．５、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部
にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの音圧
対周波数特性を示した図である。
１．５、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部
にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの音圧
対周波数特性を示した図である。
【図９】中央ドーム振動板とエッジ振動板の質量比が
０．４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部
にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの音圧
対周波数特性を示した図である。
０．４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部
にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの音圧
対周波数特性を示した図である。
【図１０】中央ドーム振動板とエッジ振動板の質量比が
１．６、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部
にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの音圧
対周波数特性を示した図である。
１．６、中央ドーム振動板とエッジ振動板の連結平坦部
にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの音圧
対周波数特性を示した図である。
【図１１】中央ドーム振動板とエッジ振動板の質量比が
１．００４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の内周縁
部分にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの
音圧対周波数特性を示した図である。
１．００４、中央ドーム振動板とエッジ振動板の内周縁
部分にボイスコイルボビンを接着した構造のスピーカの
音圧対周波数特性を示した図である。
【図１２】従来のスピーカ装置の構造を示す図である。
【図１３】従来の導電型スピーカー振動板とボイスボビ
ンの接着方法を示す図である。
ンの接着方法を示す図である。
【図１４】従来の導電型電磁誘導スピーカー振動板とボ
ビンの接着方法を示す図である。
ビンの接着方法を示す図である。
【図１５】従来の導電型電磁誘導スピーカー振動板と導
電性１ターンリングの接着方法を示す図である。
電性１ターンリングの接着方法を示す図である。
１……ポールピース、２……励磁用１次コイル、３……
導電性１ターンリング、４……ボビン、５……音響振動
板、６……マグネット、７……プレート、８……ギャッ
プ、９……入力信号線、３１……振動板、３２……ドー
ム状振動板、３３……ドーム振動板内周縁部分、３４…
…連結平坦部、３５……エッジ状振動板、３６……振動
板辺縁、３７……ボビン、３８……接着剤、４１……振
動板、４２……ドーム状振動板、４３……ドーム振動板
内周縁部分、４４……連結平坦部、４５……エッジ状振
動板、４６……振動板辺縁、４７……導電性１ターンリ
ング、４８……接着剤、５１……ドーム状振動板、５２
……連結平坦部、５３……エッジ状振動板
導電性１ターンリング、４……ボビン、５……音響振動
板、６……マグネット、７……プレート、８……ギャッ
プ、９……入力信号線、３１……振動板、３２……ドー
ム状振動板、３３……ドーム振動板内周縁部分、３４…
…連結平坦部、３５……エッジ状振動板、３６……振動
板辺縁、３７……ボビン、３８……接着剤、４１……振
動板、４２……ドーム状振動板、４３……ドーム振動板
内周縁部分、４４……連結平坦部、４５……エッジ状振
動板、４６……振動板辺縁、４７……導電性１ターンリ
ング、４８……接着剤、５１……ドーム状振動板、５２
……連結平坦部、５３……エッジ状振動板
Claims (8)
- 【請求項１】 ドーム状振動板とエッジ状振動板とが連
結されて構成されるスピーカー用振動板をボイスコイル
を用いて振動させる導電型のスピーカー装置において、 上記ドーム状振動板に対する上記エッジ状振動板の質量
比が１に近い所定の範囲に構成した振動板部と、 上記ボイスコイルのボビンの端面が上記ドーム状振動板
と上記エッジ状振動板とを連結する平坦部に接着固定さ
れる固定部とを備えたことを特徴とするスピーカー装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載のスピーカー装置におい
て、 上記質量比の所定の範囲は０．５から１．５であること
を特徴とするスピーカー装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のスピーカー装置におい
て、 上記ドーム状振動板と上記エッジ状振動板とを連結する
平坦部の幅が、上記固定部において接着固定する上記ボ
イスコイルのボビンの端面の幅とほぼ等しいことを特徴
とするスピーカー装置。 - 【請求項４】 請求項１記載のスピーカー装置におい
て、 上記ドーム状振動板と上記エッジ状振動板とを連結する
平坦部の幅が、上記固定部において接着固定する上記ボ
イスコイルのボビンの端面の幅よりも大きいときに、上
記固定部における接着剤の塗布幅を上記平坦部の幅にほ
ぼ等しくすることを特徴とするスピーカー装置。 - 【請求項５】 ドーム状振動板とエッジ状振動板とが連
結されて構成されるスピーカー用振動板を導電性１ター
ンリングを用いて電磁誘導により振動させる導電型電磁
誘導のスピーカー装置において、 上記ドーム状振動板に対する上記エッジ状振動板の質量
比が１に近い所定の範囲に構成した振動板部と、 上記導電性１ターンリングの端面が上記ドーム状振動板
と上記エッジ状振動板とを連結する平坦部に接着固定さ
れる固定部とを備えたことを特徴とするスピーカー装
置。 - 【請求項６】 請求項５記載のスピーカー装置におい
て、 上記質量比の所定の範囲は０．５から１．５であること
を特徴とするスピーカー装置。 - 【請求項７】 請求項５記載のスピーカー装置におい
て、 上記ドーム状振動板と上記エッジ状振動板とを連結する
平坦部の幅が、上記固定部において接着固定する上記導
電性１ターンリングの端面の幅とほぼ等しいことを特徴
とするスピーカー装置。 - 【請求項８】 請求項５記載のスピーカー装置におい
て、 上記ドーム状振動板と上記エッジ状振動板とを連結する
平坦部の幅が、上記固定部において接着固定する上記導
電性１ターンリングの端面の幅よりも大きいときに、上
記固定部における接着剤の塗布幅を上記平坦部の幅にほ
ぼ等しくすることを特徴とするスピーカー装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167902A JP2001346291A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | スピーカー装置 |
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| CN01124340A CN1327358A (zh) | 2000-06-05 | 2001-06-05 | 扬声器装置 |
| DE10127187A DE10127187A1 (de) | 2000-06-05 | 2001-06-05 | Lautsprecher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167902A JP2001346291A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | スピーカー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001346291A true JP2001346291A (ja) | 2001-12-14 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000167902A Pending JP2001346291A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | スピーカー装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2001346291A (ja) |
| CN (1) | CN1327358A (ja) |
| DE (1) | DE10127187A1 (ja) |
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| AT397898B (de) * | 1991-09-25 | 1994-07-25 | Akg Akustische Kino Geraete | Membran für elektrodynamische wandler |
-
2000
- 2000-06-05 JP JP2000167902A patent/JP2001346291A/ja active Pending
-
2001
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