JP2002152885A - スピーカ装置 - Google Patents
スピーカ装置Info
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- JP2002152885A JP2002152885A JP2000347069A JP2000347069A JP2002152885A JP 2002152885 A JP2002152885 A JP 2002152885A JP 2000347069 A JP2000347069 A JP 2000347069A JP 2000347069 A JP2000347069 A JP 2000347069A JP 2002152885 A JP2002152885 A JP 2002152885A
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- frequency band
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- speaker diaphragm
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/06—Loudspeakers
- H04R9/063—Loudspeakers using a plurality of acoustic drivers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2209/043—Short circuited voice coils driven by induction
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スピーカ振動板の分割振動による音圧のピー
クディップを小さくするようにすると共に２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域の再生を良好に行うことができるように
することを目的とする。 【解決手段】 ２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて、音響
損失係数（ｔａｎδ）が０．０２以上の値を有する音響
振動板材料により、中央部に位置し、断面形状が略円弧
状をなすドーム部２０ａと連結部２０ｃを介してこのド
ーム部２０ａの外周側に位置するエッジ部２０ｂとを一
体に形成したスピーカ振動板２０と、磁気空隙４に挿入
されると共に一端部がこのスピーカ振動板２０のドーム
部２０ａ及びエッジ部２０ｂの連結部２０ｃに接着固定
した導電性１ターンリング１３とを有し、このスピーカ
振動板２０の分割振動を利用して２０ｋＨｚ以上の周波
数帯域を再生するようにしたものである。
クディップを小さくするようにすると共に２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域の再生を良好に行うことができるように
することを目的とする。 【解決手段】 ２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて、音響
損失係数（ｔａｎδ）が０．０２以上の値を有する音響
振動板材料により、中央部に位置し、断面形状が略円弧
状をなすドーム部２０ａと連結部２０ｃを介してこのド
ーム部２０ａの外周側に位置するエッジ部２０ｂとを一
体に形成したスピーカ振動板２０と、磁気空隙４に挿入
されると共に一端部がこのスピーカ振動板２０のドーム
部２０ａ及びエッジ部２０ｂの連結部２０ｃに接着固定
した導電性１ターンリング１３とを有し、このスピーカ
振動板２０の分割振動を利用して２０ｋＨｚ以上の周波
数帯域を再生するようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２０ｋＨｚ以上の
周波数帯域の音響信号を再生できるようにしたスピーカ
装置に関する。
周波数帯域の音響信号を再生できるようにしたスピーカ
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域の音
響信号を再生できるようにしたスピーカ装置として、図
７、図８及び図９に示す如きスピーカ装置が提案されて
いる。
響信号を再生できるようにしたスピーカ装置として、図
７、図８及び図９に示す如きスピーカ装置が提案されて
いる。
【０００３】この、図７例はダイナミック型のスピーカ
装置を示し、このスピーカ装置の磁気回路は、ドーナツ
形状のマグネット１と、鉄等の磁性材料から成る第１及
び第２の磁気ヨーク２，３と、磁気空隙（ギャップ）４
とを含んで構成される。この第１の磁気ヨーク２は、円
柱状のセンターポール２ａとこのセンターポール２ａに
対して直交する円板状のフランジ２ｂとからなってい
る。
装置を示し、このスピーカ装置の磁気回路は、ドーナツ
形状のマグネット１と、鉄等の磁性材料から成る第１及
び第２の磁気ヨーク２，３と、磁気空隙（ギャップ）４
とを含んで構成される。この第１の磁気ヨーク２は、円
柱状のセンターポール２ａとこのセンターポール２ａに
対して直交する円板状のフランジ２ｂとからなってい
る。
【０００４】この第２の磁気ヨーク３はプレートと呼ば
れているもので、その内径がセンターポール２ａの外周
径よりも、磁気空隙４の分だけ大きい径とされたドーナ
ツ形状とされている。
れているもので、その内径がセンターポール２ａの外周
径よりも、磁気空隙４の分だけ大きい径とされたドーナ
ツ形状とされている。
【０００５】そして、マグネット１の内周中空部及びプ
レート３の内周中空部内にセンターポール２ａが挿入さ
れる状態で、フランジ２ｂの上面とプレート３とによ
り、このマグネット１が挟まれて取り付けられている。
このフランジ２ｂの上面及びプレート３の面とのマグネ
ット１との接触部は接着されている。
レート３の内周中空部内にセンターポール２ａが挿入さ
れる状態で、フランジ２ｂの上面とプレート３とによ
り、このマグネット１が挟まれて取り付けられている。
このフランジ２ｂの上面及びプレート３の面とのマグネ
ット１との接触部は接着されている。
【０００６】このスピーカ装置のスピーカ振動板７は２
０ｋＨｚ以上の周波数帯域を再生するために、弾性率の
大きい音響振動板材料を用いて分割振動開始周波数をで
きる限り高くする如くする。このためこのスピーカ振動
板７の音響振動板材料としてはＳｉＣ、カーボングラフ
ァイト等のセラミック材料、アルミニウム、チタニウム
等の金属材料が用いられている。
０ｋＨｚ以上の周波数帯域を再生するために、弾性率の
大きい音響振動板材料を用いて分割振動開始周波数をで
きる限り高くする如くする。このためこのスピーカ振動
板７の音響振動板材料としてはＳｉＣ、カーボングラフ
ァイト等のセラミック材料、アルミニウム、チタニウム
等の金属材料が用いられている。
【０００７】このスピーカ振動板７としては、上述音響
振動板材料により、中央部に位置し、断面形状が略円弧
状をなすドーム部７ａと連結部７ｃを介して、このドー
ム部７ａの外周側に位置するエッジ部７ｂとを一体に形
成する如くする。
振動板材料により、中央部に位置し、断面形状が略円弧
状をなすドーム部７ａと連結部７ｃを介して、このドー
ム部７ａの外周側に位置するエッジ部７ｂとを一体に形
成する如くする。
【０００８】そして、このスピーカ振動板７のドーム部
７ａの内周縁部分に非導電体で構成される円筒状のボイ
スコイルボビン５の上端部を接着剤９により接着固定す
ると共にこのボイスコイルボビン５の所定位置に巻装さ
れたボイスコイル６をプレート３とセンターポール２ａ
との間の磁気空隙４に挿入するようにし、更にこのスピ
ーカ振動板７のエッジ部７ｂの外周端部をスピーカフレ
ーム８に接着固定する如くする。
７ａの内周縁部分に非導電体で構成される円筒状のボイ
スコイルボビン５の上端部を接着剤９により接着固定す
ると共にこのボイスコイルボビン５の所定位置に巻装さ
れたボイスコイル６をプレート３とセンターポール２ａ
との間の磁気空隙４に挿入するようにし、更にこのスピ
ーカ振動板７のエッジ部７ｂの外周端部をスピーカフレ
ーム８に接着固定する如くする。
【０００９】この図７に示す如きスピーカ装置において
は、ボイスコイル６に音響信号を供給することにより、
このボイスコイル６に電流が流れ磁気空隙４の磁束との
相互作用により、このスピーカ振動板７が振動して放音
する。
は、ボイスコイル６に音響信号を供給することにより、
このボイスコイル６に電流が流れ磁気空隙４の磁束との
相互作用により、このスピーカ振動板７が振動して放音
する。
【００１０】また、図８及び図９は夫々電磁誘導方式の
スピーカ装置を示し、この図８及び図９につき説明する
に、図７に対応する部分には同一符号を付し、その詳細
説明は省略する。
スピーカ装置を示し、この図８及び図９につき説明する
に、図７に対応する部分には同一符号を付し、その詳細
説明は省略する。
【００１１】図８においては、スピーカ振動板７のドー
ム部７ａの内周縁部分に非導電体で構成される円筒状の
ボビン１０の上端部を接着固定すると共にこのボビン１
０の内周面所定位置に被着した導電性１ターンリング１
１をプレート３とセンターポール２ａとの間の磁気空隙
４に挿入するようにし、更にこのセンターポール２ａの
外周のこの磁気空隙４内に対応する位置に駆動コイル１
２を巻装し、この駆動コイル１２に音響信号を供給する
如くする。その他は図７を同様に構成する。
ム部７ａの内周縁部分に非導電体で構成される円筒状の
ボビン１０の上端部を接着固定すると共にこのボビン１
０の内周面所定位置に被着した導電性１ターンリング１
１をプレート３とセンターポール２ａとの間の磁気空隙
４に挿入するようにし、更にこのセンターポール２ａの
外周のこの磁気空隙４内に対応する位置に駆動コイル１
２を巻装し、この駆動コイル１２に音響信号を供給する
如くする。その他は図７を同様に構成する。
【００１２】この図８に示す如きスピーカ装置において
は、駆動コイル１２に音響信号を供給することにより、
電磁誘導作用により導電性１ターンリング１１が振動し
てスピーカ振動板７が振動し放音する。
は、駆動コイル１２に音響信号を供給することにより、
電磁誘導作用により導電性１ターンリング１１が振動し
てスピーカ振動板７が振動し放音する。
【００１３】また図９は、図８においてボビン１０を用
いることなく、円筒状の導電性１ターンリング１３の上
端部をスピーカ振動板７のドーム部７ａの内周縁部分に
接着固定すると共にこの導電性１ターンリング１３をプ
レート３とセンターポール２ａと間の磁気空隙４に挿入
するようにしたものである。この図９は、その他は図８
と同様に構成する。この図９は図８と同様に動作するも
のである。
いることなく、円筒状の導電性１ターンリング１３の上
端部をスピーカ振動板７のドーム部７ａの内周縁部分に
接着固定すると共にこの導電性１ターンリング１３をプ
レート３とセンターポール２ａと間の磁気空隙４に挿入
するようにしたものである。この図９は、その他は図８
と同様に構成する。この図９は図８と同様に動作するも
のである。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】ところで従来使用され
ているセラミック材料や金属材料によるスピーカ駆動板
７は音響損失係数（１／Ｑ）が０．０１以下と非常に小
さい。このため、分割振動を生じる周波数帯域での音圧
特性は、分割振動の影響によりピークディップが鋭く、
しかも大きなものとなってしまう不都合がある。
ているセラミック材料や金属材料によるスピーカ駆動板
７は音響損失係数（１／Ｑ）が０．０１以下と非常に小
さい。このため、分割振動を生じる周波数帯域での音圧
特性は、分割振動の影響によりピークディップが鋭く、
しかも大きなものとなってしまう不都合がある。
【００１５】また、ドーム部７ａとエッジ部７ｂとを有
するスピーカ振動板７は薄いシート等を一体成型して得
ている。このため、このドーム部７ａとエッジ部７ｂと
を連結する連結部７ｃはこのシート等が両方向に引っ張
られるため厚さが薄くなってしまう。
するスピーカ振動板７は薄いシート等を一体成型して得
ている。このため、このドーム部７ａとエッジ部７ｂと
を連結する連結部７ｃはこのシート等が両方向に引っ張
られるため厚さが薄くなってしまう。
【００１６】そして上述の如く、このスピーカ振動板７
のドーム部７ａの内周縁部に、ボイスコイルボビン５、
ボビン１０及び導電性１ターンリング１３の夫々の上端
部を接着固定し、ボイスコイル６、駆動コイル１２に音
響信号を供給したときには、ある周波数では、この機械
的強度の弱いこの連結部７ｃを節として、ドーム部７ａ
とエッジ部７ｂとが１８０度位相のずれた振動を生じ、
この周波数ではドーム部７ａから生じた音圧とエッジ部
７ｂから生じた音圧とが互いに打ち消し合い、音圧のデ
ィップを生じ音の品質を低下させる不都合があった。
のドーム部７ａの内周縁部に、ボイスコイルボビン５、
ボビン１０及び導電性１ターンリング１３の夫々の上端
部を接着固定し、ボイスコイル６、駆動コイル１２に音
響信号を供給したときには、ある周波数では、この機械
的強度の弱いこの連結部７ｃを節として、ドーム部７ａ
とエッジ部７ｂとが１８０度位相のずれた振動を生じ、
この周波数ではドーム部７ａから生じた音圧とエッジ部
７ｂから生じた音圧とが互いに打ち消し合い、音圧のデ
ィップを生じ音の品質を低下させる不都合があった。
【００１７】本発明は斯る点に鑑み、スピーカ振動板の
分割振動による音圧のピークディップを小さくするよう
にすると共に２０ｋＨｚ以上の周波数帯域の再生を良好
に行うことができるようにすることを目的とする。
分割振動による音圧のピークディップを小さくするよう
にすると共に２０ｋＨｚ以上の周波数帯域の再生を良好
に行うことができるようにすることを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明スピーカ装置は、
２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて、音響損失係数（ｔａ
ｎδ）が０．０２以上の値を有する音響振動板材料によ
り、中央部に位置し、断面形状が略円弧状をなすドーム
部と連結部を介してこのドーム部の外周側に位置するエ
ッジ部とを一体に形成したスピーカ振動板と、磁気空隙
に挿入されると共に一端部がこのスピーカ振動板のドー
ム部及びエッジ部の連結部に接着固定した導電性１ター
ンリングとを有し、このスピーカ振動板の分割振動を利
用して２０ｋＨｚ以上の周波数帯域を再生するようにし
たものである。
２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて、音響損失係数（ｔａ
ｎδ）が０．０２以上の値を有する音響振動板材料によ
り、中央部に位置し、断面形状が略円弧状をなすドーム
部と連結部を介してこのドーム部の外周側に位置するエ
ッジ部とを一体に形成したスピーカ振動板と、磁気空隙
に挿入されると共に一端部がこのスピーカ振動板のドー
ム部及びエッジ部の連結部に接着固定した導電性１ター
ンリングとを有し、このスピーカ振動板の分割振動を利
用して２０ｋＨｚ以上の周波数帯域を再生するようにし
たものである。
【００１９】斯る本発明によれば、スピーカ振動板に、
２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数（１／
Ｑ）が０．０２以上の値を有する音響振動板材料を使用
しているので、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域におけるス
ピーカ振動板の分割振動による音圧のピークディップを
小さくすることができ、またスピーカ振動板のドーム部
とエッジ部との連結部に導電性１ターンリングの一端部
を接着固定しているので、この連結部の強度を増すこと
ができ、このドーム部とエッジ部とが１８０度位相のず
れた振動をすることがなくなり、２０ｋＨｚ以上の周波
数帯域で品質の良い再生を行うことができる。
２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数（１／
Ｑ）が０．０２以上の値を有する音響振動板材料を使用
しているので、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域におけるス
ピーカ振動板の分割振動による音圧のピークディップを
小さくすることができ、またスピーカ振動板のドーム部
とエッジ部との連結部に導電性１ターンリングの一端部
を接着固定しているので、この連結部の強度を増すこと
ができ、このドーム部とエッジ部とが１８０度位相のず
れた振動をすることがなくなり、２０ｋＨｚ以上の周波
数帯域で品質の良い再生を行うことができる。
【００２０】また本発明スピーカ装置は、２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域にて、音響損失係数（ｔａｎδ）が０．
０２以上の値を有する音響振動板材料により、中央部に
位置し、断面形状が略円弧状をなすドーム部と連結部を
有して、このドーム部の外周側に位置するエッジ部とを
一体に形成したスピーカ振動板と、巻装されたボイスコ
イル又は被着された導電性１ターンリングが磁気空隙に
配されると共に一端部がスピーカ振動板のドーム部及び
エッジ部の連結部７ｃに接着固定したボビンとを有し、
このスピーカ振動板の分割振動を利用して２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域を再生するようにしたものである。
上の周波数帯域にて、音響損失係数（ｔａｎδ）が０．
０２以上の値を有する音響振動板材料により、中央部に
位置し、断面形状が略円弧状をなすドーム部と連結部を
有して、このドーム部の外周側に位置するエッジ部とを
一体に形成したスピーカ振動板と、巻装されたボイスコ
イル又は被着された導電性１ターンリングが磁気空隙に
配されると共に一端部がスピーカ振動板のドーム部及び
エッジ部の連結部７ｃに接着固定したボビンとを有し、
このスピーカ振動板の分割振動を利用して２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域を再生するようにしたものである。
【００２１】斯る、本発明によれば、スピーカ振動板
に、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数（１
／Ｑ）が０．０２以上の値を有する音響振動板材料を使
用しているので、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域における
スピーカ振動板の分割振動による音圧のピークディップ
を小さくすることができ、また、このスピーカ振動板の
ドーム部とエッジ部との連結部にボイスコイルが巻装さ
れたボイスコイルボビン又は導電性１ターンリングが被
着されたボビンの一端部を接着固定しているので、この
連結部の強度を増すことができ、このドーム部とエッジ
部とが１８０度位相のずれた振動をすることがなくな
り、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で品質の良い再生を行
うことができる。
に、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数（１
／Ｑ）が０．０２以上の値を有する音響振動板材料を使
用しているので、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域における
スピーカ振動板の分割振動による音圧のピークディップ
を小さくすることができ、また、このスピーカ振動板の
ドーム部とエッジ部との連結部にボイスコイルが巻装さ
れたボイスコイルボビン又は導電性１ターンリングが被
着されたボビンの一端部を接着固定しているので、この
連結部の強度を増すことができ、このドーム部とエッジ
部とが１８０度位相のずれた振動をすることがなくな
り、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で品質の良い再生を行
うことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して、本
発明スピーカ装置の実施の形態の例につき説明しよう。
図１において、図７〜図９に対応する部分には同一符号
を付して示す。
発明スピーカ装置の実施の形態の例につき説明しよう。
図１において、図７〜図９に対応する部分には同一符号
を付して示す。
【００２３】図１例は本発明を電磁誘導方式のスピーカ
装置に適用した例を示し、このスピーカ装置の磁気回路
は、ドーナツ形状のマグネット１と、鉄等の磁性材料か
らなる第１及び第２の磁気ヨーク２及び３と、磁気空隙
（ギャップ）４とを含んで構成する。この第１の磁気ヨ
ーク２は、円柱状のセンターポール２ａとこのセンター
ポール２ａに対して直交する円板状のフランジ２ｂとか
らなっている。
装置に適用した例を示し、このスピーカ装置の磁気回路
は、ドーナツ形状のマグネット１と、鉄等の磁性材料か
らなる第１及び第２の磁気ヨーク２及び３と、磁気空隙
（ギャップ）４とを含んで構成する。この第１の磁気ヨ
ーク２は、円柱状のセンターポール２ａとこのセンター
ポール２ａに対して直交する円板状のフランジ２ｂとか
らなっている。
【００２４】この第２の磁気ヨーク３はプレートと呼ば
れているもので、その内径がセンターポール２ａの外周
径よりも、磁気空隙４の分だけ大きい径とされたドーナ
ツ形状とされている。
れているもので、その内径がセンターポール２ａの外周
径よりも、磁気空隙４の分だけ大きい径とされたドーナ
ツ形状とされている。
【００２５】そして、マグネット１の内周中空部及びプ
レート３の内周中空部内にセンターポール２ａが挿入さ
れる状態で、フランジ２ｂの上面とプレート３とによ
り、このマグネット１が挟まれて取り付けられている。
このフランジ２ｂの上面及びプレート３の面とのマグネ
ット１との接触部は接着されている。
レート３の内周中空部内にセンターポール２ａが挿入さ
れる状態で、フランジ２ｂの上面とプレート３とによ
り、このマグネット１が挟まれて取り付けられている。
このフランジ２ｂの上面及びプレート３の面とのマグネ
ット１との接触部は接着されている。
【００２６】本例のスピーカ装置のスピーカ振動板２０
は、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて、音響損失係数
（ｔａｎδ）が０．０２以上の値を有する音響振動板材
料例えばポリエチレンテレフタレートにより、中央部に
位置し、断面形状が略円弧状をなすドーム部２０ａと連
結部２０ｃを介してこのドーム部２０ａの外周側に位置
するエッジ部２０ｂとを一体に形成したものである。
は、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて、音響損失係数
（ｔａｎδ）が０．０２以上の値を有する音響振動板材
料例えばポリエチレンテレフタレートにより、中央部に
位置し、断面形状が略円弧状をなすドーム部２０ａと連
結部２０ｃを介してこのドーム部２０ａの外周側に位置
するエッジ部２０ｂとを一体に形成したものである。
【００２７】このポリエチレンテレフタレートの音響損
失係数の周波数特性は図２Ａに示す如くであり、２０ｋ
Ｈｚ以上の周波数帯域で、この音響損失係数は０．０２
以上の０．０３〜０．０４である。
失係数の周波数特性は図２Ａに示す如くであり、２０ｋ
Ｈｚ以上の周波数帯域で、この音響損失係数は０．０２
以上の０．０３〜０．０４である。
【００２８】また本例においては、円筒状の導電性１タ
ーンリング１３の上端面を、このスピーカ振動板２０の
ドーム部２０ａとエッジ部２０ｂとの間の連結部２０ｃ
に接着剤２１により接着固定すると共にこの導電性１タ
ーンリング１３をプレート３とセンターポール２ａと間
の磁気空隙４に挿入する如くする。
ーンリング１３の上端面を、このスピーカ振動板２０の
ドーム部２０ａとエッジ部２０ｂとの間の連結部２０ｃ
に接着剤２１により接着固定すると共にこの導電性１タ
ーンリング１３をプレート３とセンターポール２ａと間
の磁気空隙４に挿入する如くする。
【００２９】この場合、この導電性１ターンリング１３
の電気抵抗を小さくするために、この端面の幅を比較的
大きく（厚さを大きく）し、このスピーカ振動板２０の
ドーム部２０ａとエッジ部２０ｂと間の連結部２０ｃの
幅と等しくすることにより、この連結部２０ｃの機械的
強度を大きくすることができる。
の電気抵抗を小さくするために、この端面の幅を比較的
大きく（厚さを大きく）し、このスピーカ振動板２０の
ドーム部２０ａとエッジ部２０ｂと間の連結部２０ｃの
幅と等しくすることにより、この連結部２０ｃの機械的
強度を大きくすることができる。
【００３０】また、図１例においては、このスピーカ振
動板２０のエッジ部２０ｂの外周端部をスピーカフレー
ム８に接着固定する。また、このセンターポール２ａの
外周のこの磁気空隙４内に対応する位置に駆動コイル１
２を巻装し、この駆動コイル１２に音響信号を供給する
如くする。
動板２０のエッジ部２０ｂの外周端部をスピーカフレー
ム８に接着固定する。また、このセンターポール２ａの
外周のこの磁気空隙４内に対応する位置に駆動コイル１
２を巻装し、この駆動コイル１２に音響信号を供給する
如くする。
【００３１】斯る図１例のスピーカ装置においては、駆
動コイル１２に音響信号を供給することにより電磁誘導
作用によりこの導電性１ターンリング１３が振動してス
ピーカ振動板２０が振動し放音する。
動コイル１２に音響信号を供給することにより電磁誘導
作用によりこの導電性１ターンリング１３が振動してス
ピーカ振動板２０が振動し放音する。
【００３２】この場合、本例によれば、スピーカ振動板
２０に、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数
が０．０３〜０．０４の値を有するポリエチレンテレフ
タレートを使用しているので、音圧−周波数特性は図２
Ｂに示す如く、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域におけるス
ピーカ振動板２０の分割振動による音圧のピークディッ
プを小さくすることができる。
２０に、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数
が０．０３〜０．０４の値を有するポリエチレンテレフ
タレートを使用しているので、音圧−周波数特性は図２
Ｂに示す如く、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域におけるス
ピーカ振動板２０の分割振動による音圧のピークディッ
プを小さくすることができる。
【００３３】また、このスピーカ振動板２０のドーム部
２０ａとエッジ部２０ｂとの連結部２０ｃにこの導電性
１ターンリング１３の端面を接着剤２１で接着固定して
いるので、この連結部２０ｃの機械的強度が増加し、こ
の連結部２０ｃが節になってこのドーム部２０ａとエッ
ジ部２０ｂとが１８０度位相のずれた振動をすることが
なくなり、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で品質の良い再
生を行うことができる。
２０ａとエッジ部２０ｂとの連結部２０ｃにこの導電性
１ターンリング１３の端面を接着剤２１で接着固定して
いるので、この連結部２０ｃの機械的強度が増加し、こ
の連結部２０ｃが節になってこのドーム部２０ａとエッ
ジ部２０ｂとが１８０度位相のずれた振動をすることが
なくなり、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で品質の良い再
生を行うことができる。
【００３４】また、図１例と同じ構成のスピーカ装置に
おいて、スピーカ振動板２０の音響振動板材料として、
２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数が図３Ａ
に示す如く、０．０２〜０．０３を有するポリカーボネ
ートを使用したときには、このスピーカ装置の音圧−周
波数特性は図３Ｂに示す如く、２０ｋＨｚ以下の音響損
失係数の０．０２より低い周波数帯域ではピークディッ
プがあらわれているが、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で
は良好な音圧−周波数特性が得られた。
おいて、スピーカ振動板２０の音響振動板材料として、
２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数が図３Ａ
に示す如く、０．０２〜０．０３を有するポリカーボネ
ートを使用したときには、このスピーカ装置の音圧−周
波数特性は図３Ｂに示す如く、２０ｋＨｚ以下の音響損
失係数の０．０２より低い周波数帯域ではピークディッ
プがあらわれているが、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で
は良好な音圧−周波数特性が得られた。
【００３５】因みに、図１例と同じ構成のスピーカ装置
において、スピーカ振動板２０の音響振動板材料とし
て、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数が図
４Ａに示す如く、０．０２より小さい０．００９〜０．
０１５を有するポリエーテルイミドを使用したときに
は、このスピーカ装置の音圧−周波数特性は図４Ｂに示
す如く、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で比較的大きなピ
ークディップが生ずる不都合があった。
において、スピーカ振動板２０の音響振動板材料とし
て、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数が図
４Ａに示す如く、０．０２より小さい０．００９〜０．
０１５を有するポリエーテルイミドを使用したときに
は、このスピーカ装置の音圧−周波数特性は図４Ｂに示
す如く、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で比較的大きなピ
ークディップが生ずる不都合があった。
【００３６】また、図５及び図６は夫々本発明の実施の
形態の他の例を示す。この図５及び図６につき説明する
に、この図５、図６において、図１、図７、図８に対応
する部分には同一符号を付し、その詳細説明は省略す
る。
形態の他の例を示す。この図５及び図６につき説明する
に、この図５、図６において、図１、図７、図８に対応
する部分には同一符号を付し、その詳細説明は省略す
る。
【００３７】図５例は、図１例において、スピーカ振動
板２０のドーム部２０ａとエッジ部２０ｂとの間の連結
部２０ｃに、非導電体で構成される円筒状のボビン１０
の上端部を接着固定すると共にこのボビン１０の内周面
の所定位置に被着した導電性１ターンリング１１をプレ
ート３とセンターポール２ａとの間の磁気空隙４に挿入
するようにする。
板２０のドーム部２０ａとエッジ部２０ｂとの間の連結
部２０ｃに、非導電体で構成される円筒状のボビン１０
の上端部を接着固定すると共にこのボビン１０の内周面
の所定位置に被着した導電性１ターンリング１１をプレ
ート３とセンターポール２ａとの間の磁気空隙４に挿入
するようにする。
【００３８】この場合、スピーカ振動板２０のドーム部
２０ａとエッジ部２０ｂとの間の連結部２０ｃの全幅に
亘って接着剤２１を塗布してこのボビン１０の上端部を
接着固定するようにすれば、この連結部２０ｃの機械的
強度を更に増加することができる。
２０ａとエッジ部２０ｂとの間の連結部２０ｃの全幅に
亘って接着剤２１を塗布してこのボビン１０の上端部を
接着固定するようにすれば、この連結部２０ｃの機械的
強度を更に増加することができる。
【００３９】この図５例はその他は図１例と同様に構成
する。この図５例においても、図１例と同様の作用効果
が得られることは容易に理解できよう。
する。この図５例においても、図１例と同様の作用効果
が得られることは容易に理解できよう。
【００４０】図６例はダイナミック型のスピーカ装置を
示し、図１例の駆動コイル１２を除去し、このスピーカ
振動板２０のドーム部２０ａとエッジ部２０ｂとの間の
連結部２０ｃに、非導電体で構成されるボイスコイルボ
ビン５の上端部を接着固定すると共にこのボイスコイル
ボビン５の所定位置に巻装されたボイスコイル６をプレ
ート３とセンターポール２ａとの間の磁気空隙４に挿入
するようにし、更にこのボイスコイル６に音響信号を供
給するようにする。その他は図１と同様に構成する。
示し、図１例の駆動コイル１２を除去し、このスピーカ
振動板２０のドーム部２０ａとエッジ部２０ｂとの間の
連結部２０ｃに、非導電体で構成されるボイスコイルボ
ビン５の上端部を接着固定すると共にこのボイスコイル
ボビン５の所定位置に巻装されたボイスコイル６をプレ
ート３とセンターポール２ａとの間の磁気空隙４に挿入
するようにし、更にこのボイスコイル６に音響信号を供
給するようにする。その他は図１と同様に構成する。
【００４１】この図６に示す如き、スピーカ装置におい
ては、ボイスコイル６に音響信号を供給することにより
このボイスコイル６に電流が流れ、磁気空隙４の磁束と
の相互作用により、このスピーカ振動板２０が振動して
放音する。
ては、ボイスコイル６に音響信号を供給することにより
このボイスコイル６に電流が流れ、磁気空隙４の磁束と
の相互作用により、このスピーカ振動板２０が振動して
放音する。
【００４２】この図６例においても、図１例同様にスピ
ーカ振動板２０に、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音
響損失係数が０．０２以上の値を有する音響振動板材料
を使用しているので、音圧−周波数特性は２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域におけるスピーカ振動板の分割振動によ
る音圧のピークディップを小さくすることができる。
ーカ振動板２０に、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音
響損失係数が０．０２以上の値を有する音響振動板材料
を使用しているので、音圧−周波数特性は２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域におけるスピーカ振動板の分割振動によ
る音圧のピークディップを小さくすることができる。
【００４３】また、このスピーカ振動板２０のドーム部
２０ａとエッジ部２０ｂとの連結部２０ｃにボイスコイ
ルボビン５の上端部を接着剤２１で接着固定しているの
で、この連結部２０ｃの機械的強度が増加し、この連結
部２０ｃが節になってこのドーム部２０ａとエッジ部２
０ｂとが１８０度位相のずれた振動をすることがなくな
り、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で品質の良い再生を行
うことができる。
２０ａとエッジ部２０ｂとの連結部２０ｃにボイスコイ
ルボビン５の上端部を接着剤２１で接着固定しているの
で、この連結部２０ｃの機械的強度が増加し、この連結
部２０ｃが節になってこのドーム部２０ａとエッジ部２
０ｂとが１８０度位相のずれた振動をすることがなくな
り、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で品質の良い再生を行
うことができる。
【００４４】尚、本発明は上述例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採り得る
ことは勿論である。
の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採り得る
ことは勿論である。
【００４５】
【発明の効果】本発明スピーカ装置は、スピーカ振動板
に、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数が
０．０２以上の値を有する音響振動板材料を使用してい
るので、音圧−周波数特性は２０ｋＨｚ以上の周波数帯
域におけるスピーカ振動板の分割振動による音圧のピー
クディップを小さくすることができる。
に、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて音響損失係数が
０．０２以上の値を有する音響振動板材料を使用してい
るので、音圧−周波数特性は２０ｋＨｚ以上の周波数帯
域におけるスピーカ振動板の分割振動による音圧のピー
クディップを小さくすることができる。
【００４６】また、このスピーカ振動板のドーム部とエ
ッジ部との連結部にこの導電性１ターンリング又はボビ
ンの上端部を接着剤で接着固定しているので、この連結
部の機械的強度が増加し、この連続部が節になってこの
ドーム部とエッジ部とが１８０度位相のずれた振動をす
ることがなくなり、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で品質
の良い再生を行うことができる。
ッジ部との連結部にこの導電性１ターンリング又はボビ
ンの上端部を接着剤で接着固定しているので、この連結
部の機械的強度が増加し、この連続部が節になってこの
ドーム部とエッジ部とが１８０度位相のずれた振動をす
ることがなくなり、２０ｋＨｚ以上の周波数帯域で品質
の良い再生を行うことができる。
【図１】本発明スピーカ装置の実施の形態の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の説明に供する線図である。
【図３】本発明の説明に供する線図である。
【図４】本発明の説明に供する線図である。
【図５】本発明の実施の形態の他の例を示す断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の実施の形態の他の例を示す断面図であ
る。
る。
【図７】従来のスピーカ装置の例を示す断面図である。
【図８】従来のスピーカ装置の例を示す断面図である。
【図９】従来のスピーカ装置の例を示す断面図である。
１‥‥マグネット、２ａ‥‥センターポール、２ｂ‥‥
フランジ、３‥‥プレート、４‥‥磁気空隙、５‥‥ボ
イスコイルボビン、６‥‥ボイスコイル、８‥‥フレー
ム、１０‥‥ボビン、１１，１３‥‥導電性１ターンリ
ング、２０‥‥スピーカ振動板、２０ａ‥‥ドーム部、
２０ｂ‥‥エッジ部、２０ｃ‥‥連結部、２１‥‥接着
剤
フランジ、３‥‥プレート、４‥‥磁気空隙、５‥‥ボ
イスコイルボビン、６‥‥ボイスコイル、８‥‥フレー
ム、１０‥‥ボビン、１１，１３‥‥導電性１ターンリ
ング、２０‥‥スピーカ振動板、２０ａ‥‥ドーム部、
２０ｂ‥‥エッジ部、２０ｃ‥‥連結部、２１‥‥接着
剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5D012 BA06 BA07 BC05 CA02 CA05 CA14 FA02 5D016 AA08 AA12 BA03 CA01 EC02 FA01 FA02 GA01
Claims (2)
- 【請求項１】 ２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて、音響
損失係数（ｔａｎδ）が０．０２以上の値を有する音響
振動板材料により、中央部に位置し、断面形状が略円弧
状をなすドーム部と連結部を介して前記ドーム部の外周
側に位置するエッジ部とを一体に形成したスピーカ振動
板と、 磁気空隙に挿入されると共に一端部が前記スピーカ振動
板のドーム部及びエッジ部の連結部に接着固定した導電
性１ターンリングとを有し、 前記スピーカ振動板の分割振動を利用して２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域を再生するようにしたことを特徴とする
スピーカ装置。 - 【請求項２】 ２０ｋＨｚ以上の周波数帯域にて、音響
損失係数（ｔａｎδ）が０．０２以上の値を有する音響
振動板材料により、中央部に位置し、断面形状が略円弧
状をなすドーム部と連結部を介して前記ドーム部の外周
側に位置するエッジ部とを一体に形成したスピーカ振動
板と、 巻装されたボイスコイル又は被着された導電性１ターン
リングが磁気空隙に配されると共に一端部が前記スピー
カ振動板のドーム部及びエッジ部の連結部に接着固定し
たボビンとを有し、 前記スピーカ振動板の分割振動を利用して２０ｋＨｚ以
上の周波数帯域を再生するようにしたことを特徴とする
スピーカ装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000347069A JP2002152885A (ja) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | スピーカ装置 |
| KR1020010069754A KR100827829B1 (ko) | 2000-11-14 | 2001-11-09 | 스피커장치 |
| US10/054,039 US6570995B2 (en) | 2000-11-14 | 2001-11-13 | Speaker device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000347069A JP2002152885A (ja) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | スピーカ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002152885A true JP2002152885A (ja) | 2002-05-24 |
| JP2002152885A5 JP2002152885A5 (ja) | 2007-04-05 |
Family
ID=18820854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000347069A Pending JP2002152885A (ja) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | スピーカ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6570995B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002152885A (ja) |
| KR (1) | KR100827829B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2008085985A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-04-10 | Victor Co Of Japan Ltd | 電気音響変換器及び振動板 |
| JP2008085842A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Victor Co Of Japan Ltd | 電気音響変換器用振動板の製造方法 |
| JP2008085984A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-04-10 | Victor Co Of Japan Ltd | 電気音響変換器及び振動板 |
| KR101952916B1 (ko) * | 2018-01-30 | 2019-02-28 | 부전전자 주식회사 | 음향 성능이 향상된 음향기기 |
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| JP4272978B2 (ja) * | 2003-12-18 | 2009-06-03 | 株式会社オーディオテクニカ | ダイナミックマイクロホン用の振動板およびその製造方法とダイナミックマイクロホン |
| US7068539B2 (en) | 2004-01-27 | 2006-06-27 | Sandisk Corporation | Charge packet metering for coarse/fine programming of non-volatile memory |
| CN101147422B (zh) * | 2005-03-10 | 2012-11-21 | 楼氏电子亚洲有限公司 | 具有高抗弯性和/或高抗皱性的膜 |
| PL2474171T3 (pl) * | 2007-07-25 | 2015-07-31 | Sinar Baja Electric Ltd | Membrana w kształcie pierścienia do głośnika elektroakustycznego |
| CN102118671B (zh) * | 2009-12-30 | 2015-08-12 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 音膜 |
| US9232314B2 (en) * | 2013-09-09 | 2016-01-05 | Sonos, Inc. | Loudspeaker configuration |
| GB201911086D0 (en) * | 2019-08-02 | 2019-09-18 | Element Six Tech Ltd | Non-planar diomand body |
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|---|---|---|---|---|
| GB1380914A (en) * | 1971-01-04 | 1975-01-15 | Rola Celestion Ltd | Diaphragm assemblies for electro-acoustic transducers |
| NL7105001A (ja) * | 1971-04-14 | 1972-10-17 | ||
| JPS574160B2 (ja) * | 1974-01-31 | 1982-01-25 | ||
| JPS5871798A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-28 | Sony Corp | ダイナミツク型ヘツドホン |
| US4752963A (en) * | 1985-06-12 | 1988-06-21 | Kabushiki Kaisha Kenwood | Electroacoustic converter having a recessed step on the center pole |
| DE4031742A1 (de) * | 1990-10-06 | 1992-04-09 | Nokia Unterhaltungselektronik | Kalotten-hochton-lautsprecher |
| JPH07193891A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板およびその製造方法 |
| JPH10126882A (ja) * | 1996-10-16 | 1998-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ |
| JPH11266493A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカ |
| FR2790903B1 (fr) * | 1999-02-17 | 2003-01-03 | Vifa Speak As | Haut-parleur |
-
2000
- 2000-11-14 JP JP2000347069A patent/JP2002152885A/ja active Pending
-
2001
- 2001-11-09 KR KR1020010069754A patent/KR100827829B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-11-13 US US10/054,039 patent/US6570995B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008085985A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-04-10 | Victor Co Of Japan Ltd | 電気音響変換器及び振動板 |
| JP2008085984A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-04-10 | Victor Co Of Japan Ltd | 電気音響変換器及び振動板 |
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| US10694295B2 (en) | 2018-01-30 | 2020-06-23 | Bujeon Co., Ltd. | Acoustic device with improved acoustic performance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020037683A (ko) | 2002-05-22 |
| US20020118857A1 (en) | 2002-08-29 |
| US6570995B2 (en) | 2003-05-27 |
| KR100827829B1 (ko) | 2008-05-07 |
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