JP2002125290A - スピーカー装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着強度を大きくすることにより、良好な周
波数特性を得て音響信号の質の向上を図る。 【解決手段】 中央部に位置し断面形状で略円弧状を為
すドーム部１１、該ドーム部の外周側に位置するエッジ
部１３及びドーム部とエッジ部を連結する連結部１２が
一体に形成された振動板４と、磁気ギャップ１０内に配
置されるコイル１８が巻回されたボビン１６とを設け、
振動板の連結部に、ボビンの一端部が挿入されると共に
接着剤１７を介してボビンを固定するための固定用溝１
５を形成した。
波数特性を得て音響信号の質の向上を図る。 【解決手段】 中央部に位置し断面形状で略円弧状を為
すドーム部１１、該ドーム部の外周側に位置するエッジ
部１３及びドーム部とエッジ部を連結する連結部１２が
一体に形成された振動板４と、磁気ギャップ１０内に配
置されるコイル１８が巻回されたボビン１６とを設け、
振動板の連結部に、ボビンの一端部が挿入されると共に
接着剤１７を介してボビンを固定するための固定用溝１
５を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスピーカー装置に関
する。詳しくは、振動板と磁気ギャップ内に配置される
導電性部材が巻回されたボビンとを備えたスピーカー装
置及び振動板と磁気ギャップ内に配置される導電性リン
グとを備えたスピーカー装置についての技術分野に関す
る。
する。詳しくは、振動板と磁気ギャップ内に配置される
導電性部材が巻回されたボビンとを備えたスピーカー装
置及び振動板と磁気ギャップ内に配置される導電性リン
グとを備えたスピーカー装置についての技術分野に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より動電型のスピーカー装置が知ら
れている。このようなスピーカー装置の従来のものの一
例を図６及び図７に示す。
れている。このようなスピーカー装置の従来のものの一
例を図６及び図７に示す。
【０００３】スピーカー装置ａはヨークｂとマグネット
ｃと振動板ｄとを備えている。
ｃと振動板ｄとを備えている。
【０００４】ヨークｂは円板状の底面部ｅと該底面部ｅ
の周縁から上方へ突設された周壁部ｆと該周壁部ｆの上
縁に設けられた円環状の環状プレートｇとが一体に形成
されて成る。そして、底面部ｅの上面の中心部には円柱
状のマグネットｃが取り付けられている。また、ヨーク
ｂは環状プレートｇの上面がフレームｈに取り付けられ
ている。
の周縁から上方へ突設された周壁部ｆと該周壁部ｆの上
縁に設けられた円環状の環状プレートｇとが一体に形成
されて成る。そして、底面部ｅの上面の中心部には円柱
状のマグネットｃが取り付けられている。また、ヨーク
ｂは環状プレートｇの上面がフレームｈに取り付けられ
ている。
【０００５】マグネットｃの上面には円板状のセンター
プレートｉが取り付けられており、該センタープレート
ｉは環状プレートｇの中心孔ｊ内に配置されている。そ
して、環状プレートｇとセンタープレートｉとの間に形
成された間隙が磁気ギャップｋとして形成されている。
プレートｉが取り付けられており、該センタープレート
ｉは環状プレートｇの中心孔ｊ内に配置されている。そ
して、環状プレートｇとセンタープレートｉとの間に形
成された間隙が磁気ギャップｋとして形成されている。
【０００６】振動板ｄは中央部に位置し断面形状で略円
弧状を為すドーム部ｌと該ドーム部ｌの外周に連続して
設けられた連結部ｍと該連結部ｍの外周に連続した断面
形状で小さな略円弧状を為すエッジ部ｎと該エッジ部ｎ
の外周に連続した被取付部ｏとが一体に形成されて成
り、該被取付部ｏがフレームｈの上面に取り付けられて
いる。
弧状を為すドーム部ｌと該ドーム部ｌの外周に連続して
設けられた連結部ｍと該連結部ｍの外周に連続した断面
形状で小さな略円弧状を為すエッジ部ｎと該エッジ部ｎ
の外周に連続した被取付部ｏとが一体に形成されて成
り、該被取付部ｏがフレームｈの上面に取り付けられて
いる。
【０００７】連結部ｍはドーム部ｌ側に位置し上下方向
に延びる内周部ｐと、該内周部ｐの下縁に連続し上下方
向を向く平面部ｑとから成る。そして、平面部ｑの下面
には円筒状のボビンｒの上端部が接着剤ｓによって固定
されている。
に延びる内周部ｐと、該内周部ｐの下縁に連続し上下方
向を向く平面部ｑとから成る。そして、平面部ｑの下面
には円筒状のボビンｒの上端部が接着剤ｓによって固定
されている。
【０００８】ボビンｒの下端寄りの部分の外周面にはコ
イルｔが巻回されて固定され、該コイルｔが環状プレー
トｇとセンタープレートｉとの間に形成された磁気ギャ
ップｋ内に位置されている。そして、コイルｔには図示
しない信号引出線を介して信号電流が供給されるように
なっており、コイルｔに信号電流が供給されることによ
り振動板ｄが振動して音声が発生される。
イルｔが巻回されて固定され、該コイルｔが環状プレー
トｇとセンタープレートｉとの間に形成された磁気ギャ
ップｋ内に位置されている。そして、コイルｔには図示
しない信号引出線を介して信号電流が供給されるように
なっており、コイルｔに信号電流が供給されることによ
り振動板ｄが振動して音声が発生される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した振
動板ｄは、金属材料、例えば、アルミニウムやチタニウ
ム等のシート状の材料、或は、高分子材料から成るシー
ト状の材料をプレス加工等することにより一体に形成さ
れる。そして、ドーム部ｌとエッジ部ｎとを連結する連
結部ｍのうち平面部ｑは、プレス加工の際に両方向に引
っ張られるために特に薄く形成されることになる。
動板ｄは、金属材料、例えば、アルミニウムやチタニウ
ム等のシート状の材料、或は、高分子材料から成るシー
ト状の材料をプレス加工等することにより一体に形成さ
れる。そして、ドーム部ｌとエッジ部ｎとを連結する連
結部ｍのうち平面部ｑは、プレス加工の際に両方向に引
っ張られるために特に薄く形成されることになる。
【００１０】従って、平面部ｑに接着剤を塗布してボビ
ンｒの一端面を接着することにより、平面部ｑの実質的
な厚みが増し機械的強度が強くなるが、ボビンｒの端面
の厚みは非常に小さく、通常、３０乃至７５μｍである
ため、接着強度が弱くなり、大きな音声信号が入力され
た場合には振動板ｄとボビンｒとが剥離するおそれがあ
る。
ンｒの一端面を接着することにより、平面部ｑの実質的
な厚みが増し機械的強度が強くなるが、ボビンｒの端面
の厚みは非常に小さく、通常、３０乃至７５μｍである
ため、接着強度が弱くなり、大きな音声信号が入力され
た場合には振動板ｄとボビンｒとが剥離するおそれがあ
る。
【００１１】そこで、本発明スピーカー装置は、上記し
た問題点を克服し、接着強度を増すことにより、良好な
周波数特性を得て音響信号の質の向上を図ることを課題
とする。
た問題点を克服し、接着強度を増すことにより、良好な
周波数特性を得て音響信号の質の向上を図ることを課題
とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明スピーカー装置
は、上記した課題を解決するために、中央部に位置し断
面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周
側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結す
る連結部とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ
内に配置される導電性部材が巻回されたボビンとを設
け、振動板の連結部に、ボビンの一端部が挿入されると
共に接着剤を介してボビンを固定するための固定用溝を
形成したものである。
は、上記した課題を解決するために、中央部に位置し断
面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周
側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結す
る連結部とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ
内に配置される導電性部材が巻回されたボビンとを設
け、振動板の連結部に、ボビンの一端部が挿入されると
共に接着剤を介してボビンを固定するための固定用溝を
形成したものである。
【００１３】従って、本発明スピーカー装置にあって
は、振動板とボビンとの間の接着面積が大きくなる。
は、振動板とボビンとの間の接着面積が大きくなる。
【００１４】また、別の本発明スピーカー装置は、上記
した課題を解決するために、中央部に位置し断面形状で
略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置
するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部
とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ内に配置
される導電性リングとを設け、振動板の連結部に、導電
性リングの一端部が挿入されると共に接着剤を介して導
電性リングを固定するための固定用溝を形成したもので
ある。
した課題を解決するために、中央部に位置し断面形状で
略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置
するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部
とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ内に配置
される導電性リングとを設け、振動板の連結部に、導電
性リングの一端部が挿入されると共に接着剤を介して導
電性リングを固定するための固定用溝を形成したもので
ある。
【００１５】従って、本発明スピーカー装置にあって
は、振動板と導電性リングとの間の接着面積が大きくな
る。
は、振動板と導電性リングとの間の接着面積が大きくな
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明スピーカー装置の
各実施の形態を添付図面を参照して説明する。
各実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１７】尚、以下に示した実施の形態は、本発明を
動電型のスピーカー装置に適用したものである。
動電型のスピーカー装置に適用したものである。
【００１８】先ず、第１の実施の形態として、図１及び
図２に示すコイルが巻回されたボビンが振動板に固定さ
れて成るスピーカー装置１について説明する。
図２に示すコイルが巻回されたボビンが振動板に固定さ
れて成るスピーカー装置１について説明する。
【００１９】スピーカー装置１はヨーク２とマグネット
３と振動板４とを備えている（図１参照）。
３と振動板４とを備えている（図１参照）。
【００２０】ヨーク２は円板状の底面部５と該底面部５
の周縁から上方へ突設された周壁部６と該周壁部６の上
縁に設けられた円環状の環状プレート７とが一体に形成
されて成る。底面部５の上面の中心部には円柱状のマグ
ネット３が取り付けられている。そして、ヨーク２は環
状プレート７の上面がフレーム８に取り付けられてい
る。
の周縁から上方へ突設された周壁部６と該周壁部６の上
縁に設けられた円環状の環状プレート７とが一体に形成
されて成る。底面部５の上面の中心部には円柱状のマグ
ネット３が取り付けられている。そして、ヨーク２は環
状プレート７の上面がフレーム８に取り付けられてい
る。
【００２１】マグネット３の上面には円板状のセンター
プレート９が取り付けられており、該センタープレート
９は環状プレート７の中心孔７ａに配置されている。そ
して、環状プレート７とセンタープレート９との間に形
成された間隙が磁気ギャップ１０として形成されてい
る。
プレート９が取り付けられており、該センタープレート
９は環状プレート７の中心孔７ａに配置されている。そ
して、環状プレート７とセンタープレート９との間に形
成された間隙が磁気ギャップ１０として形成されてい
る。
【００２２】振動板４は、金属材料、例えば、アルミニ
ウムやチタニウム等のシート状の材料、或は、高分子材
料から成るシート状の材料をプレス加工等することによ
り一体成形され、中央部に位置する断面形状で略円弧状
を為すドーム部１１と該ドーム部１１の外周に連続した
連結部１２と該連結部１２の外周に連続した断面形状で
小さな略円弧状を為すエッジ部１３と該エッジ部１３の
外周に連続した被取付部１４とが一体に形成されて成
り、該被取付部１４がフレーム８の上面に取り付けられ
ている。
ウムやチタニウム等のシート状の材料、或は、高分子材
料から成るシート状の材料をプレス加工等することによ
り一体成形され、中央部に位置する断面形状で略円弧状
を為すドーム部１１と該ドーム部１１の外周に連続した
連結部１２と該連結部１２の外周に連続した断面形状で
小さな略円弧状を為すエッジ部１３と該エッジ部１３の
外周に連続した被取付部１４とが一体に形成されて成
り、該被取付部１４がフレーム８の上面に取り付けられ
ている。
【００２３】連結部１２はドーム部１１側に位置し上下
方向に延びる内周部１２ａと、該内周部１２ａの下縁に
連続し上下方向を向く内側連続部１２ｂと、該内側連続
部１２ｂの外周縁に連続し下方に開口された溝形成部１
２ｃと、該溝形成部１２ｃに連続し上下方向を向く外側
連続部１２ｄとから成る。そして、溝形成部１２ｃによ
って下方に開口され周方向に延びる固定用溝１５が形成
される（図２参照）。
方向に延びる内周部１２ａと、該内周部１２ａの下縁に
連続し上下方向を向く内側連続部１２ｂと、該内側連続
部１２ｂの外周縁に連続し下方に開口された溝形成部１
２ｃと、該溝形成部１２ｃに連続し上下方向を向く外側
連続部１２ｄとから成る。そして、溝形成部１２ｃによ
って下方に開口され周方向に延びる固定用溝１５が形成
される（図２参照）。
【００２４】振動板４はドーム部１１とエッジ部１３と
を連結する連結部１２のうち内側連続部１２ｂ及び外側
連続部１２ｄが、プレス加工の際に両方向に引っ張られ
るために特に薄く形成されている。
を連結する連結部１２のうち内側連続部１２ｂ及び外側
連続部１２ｄが、プレス加工の際に両方向に引っ張られ
るために特に薄く形成されている。
【００２５】連結部１２には円筒状のボビン１６の上端
部が、例えば、エポキシ樹脂系の接着剤１７によって固
定されている。
部が、例えば、エポキシ樹脂系の接着剤１７によって固
定されている。
【００２６】ボビン１６は該ボビン１６と振動板４とを
含む振動系を軽くするために、非常に薄いシート状の材
料により形成されている。ボビン１６の厚みは、通常、
３０乃至７５μｍであり、振動板４の固定用溝１５の溝
幅よりかなり小さくされている。
含む振動系を軽くするために、非常に薄いシート状の材
料により形成されている。ボビン１６の厚みは、通常、
３０乃至７５μｍであり、振動板４の固定用溝１５の溝
幅よりかなり小さくされている。
【００２７】ボビン１６は、その上端部が連結部１２の
溝形成部１２ｃの内部に挿入され、挿入された部分の全
面が接着剤１７を介して連結部１２に固定されている。
溝形成部１２ｃの内部に挿入され、挿入された部分の全
面が接着剤１７を介して連結部１２に固定されている。
【００２８】ボビン１６の略下半部の外周面には導電性
部材としてコイル１８が巻回されて固定され、該コイル
１８が環状プレート７とセンタープレート９との間に形
成された磁気ギャップ１０内に位置されている。そし
て、コイル１８には図示しない信号引出線を介して信号
電流が供給されるようになっており、コイル１８に信号
電流が供給されると振動板４が振動して音声が発生され
る。
部材としてコイル１８が巻回されて固定され、該コイル
１８が環状プレート７とセンタープレート９との間に形
成された磁気ギャップ１０内に位置されている。そし
て、コイル１８には図示しない信号引出線を介して信号
電流が供給されるようになっており、コイル１８に信号
電流が供給されると振動板４が振動して音声が発生され
る。
【００２９】尚、ボビン１６にはコイル１８に代えて導
電性部材として１ターンの導電性リングを固定してもよ
い。この場合には、スピーカー装置１の磁気ギャップ１
０内に導電性リングに誘導電流を流すための誘導電流用
のコイルを設け、該誘導電流用コイルに電流を流すこと
により導電性リングに誘導電流が発生し、振動板４が振
動して音声が発生されることになる。
電性部材として１ターンの導電性リングを固定してもよ
い。この場合には、スピーカー装置１の磁気ギャップ１
０内に導電性リングに誘導電流を流すための誘導電流用
のコイルを設け、該誘導電流用コイルに電流を流すこと
により導電性リングに誘導電流が発生し、振動板４が振
動して音声が発生されることになる。
【００３０】スピーカー装置１にあっては、上記したよ
うに、振動板４の固定用溝１５に挿入されたボビン１６
の上端部が接着剤１７を介して固定されているため、接
着面積が大きく接着強度が大きくなる。従って、振動板
４からのボビン１６の剥離が防止されると共に接着強度
が大きくなることにより良好な周波数特性を得て音響信
号の質の向上を図ることができる。
うに、振動板４の固定用溝１５に挿入されたボビン１６
の上端部が接着剤１７を介して固定されているため、接
着面積が大きく接着強度が大きくなる。従って、振動板
４からのボビン１６の剥離が防止されると共に接着強度
が大きくなることにより良好な周波数特性を得て音響信
号の質の向上を図ることができる。
【００３１】また、振動板４の固定用溝１５は、ボビン
１６を振動板４に取り付ける際の位置決め用の溝として
利用することができ、振動板４に固定用溝１５を形成す
ることにより振動板４に対するボビン１６の位置決めを
正確かつ容易に行うことができる。
１６を振動板４に取り付ける際の位置決め用の溝として
利用することができ、振動板４に固定用溝１５を形成す
ることにより振動板４に対するボビン１６の位置決めを
正確かつ容易に行うことができる。
【００３２】尚、上記には、固定用溝１５に封入した接
着剤１７のみによってボビン１６を接着する例を示した
が、図３に示すように、接着剤１７を固定用溝１５から
はみ出させて内側連続部１２ｂ及び外側連続部１２ｄに
も接着剤１７を塗布した状態でボビン１６を固定するよ
うにしてもよい。
着剤１７のみによってボビン１６を接着する例を示した
が、図３に示すように、接着剤１７を固定用溝１５から
はみ出させて内側連続部１２ｂ及び外側連続部１２ｄに
も接着剤１７を塗布した状態でボビン１６を固定するよ
うにしてもよい。
【００３３】このように内側連続部１２ｂ及び外側連続
部１２ｄにも接着剤１７を塗布した状態でボビン１６を
固定することにより、接着面積が一層大きくなり、良好
な周波数特性を得て音響信号の質の一層の向上を図るこ
とができる。
部１２ｄにも接着剤１７を塗布した状態でボビン１６を
固定することにより、接着面積が一層大きくなり、良好
な周波数特性を得て音響信号の質の一層の向上を図るこ
とができる。
【００３４】尚、図３には、内側連続部１２ｂ及び外側
連続部１２ｄの双方に接着剤１７を塗布した場合を示し
たが、内側連続部１２ｂ又は外側連続部１２ｄの何れか
一方にのみ接着剤１７を塗布してボビン１６を固定する
ようにしてもよい。
連続部１２ｄの双方に接着剤１７を塗布した場合を示し
たが、内側連続部１２ｂ又は外側連続部１２ｄの何れか
一方にのみ接着剤１７を塗布してボビン１６を固定する
ようにしてもよい。
【００３５】次に、第２の実施の形態として、図４に示
す導電性リングが振動板に直接固定されて成るスピーカ
ー装置について説明する。
す導電性リングが振動板に直接固定されて成るスピーカ
ー装置について説明する。
【００３６】尚、第２の実施の形態におけるスピーカー
装置は、上記したスピーカー装置１と比較して、ボビン
１６とコイル１８に代えて導電性リングを用いているこ
と及び環状プレート７に誘導電流用のコイルが設けられ
ていることのみが相違するため、スピーカー装置１と比
較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他
の部分についてはスピーカー装置１における同様の部分
に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
装置は、上記したスピーカー装置１と比較して、ボビン
１６とコイル１８に代えて導電性リングを用いているこ
と及び環状プレート７に誘導電流用のコイルが設けられ
ていることのみが相違するため、スピーカー装置１と比
較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他
の部分についてはスピーカー装置１における同様の部分
に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
【００３７】連結部１２には導電性リング１９の上端部
が、接着剤１７によって固定されている。そして、導電
性リング１９は、それ自体の電気抵抗を小さくするため
に、厚みが上記したスピーカー装置１におけるボビン１
６より厚くされている。
が、接着剤１７によって固定されている。そして、導電
性リング１９は、それ自体の電気抵抗を小さくするため
に、厚みが上記したスピーカー装置１におけるボビン１
６より厚くされている。
【００３８】導電性リング１９は、その上端部が連結部
１２の固定用溝１５に挿入され、挿入された部分の全面
が接着剤１７を介して連結部１２に固定されている。ま
た、導電性リング１９の略下半部が環状プレート７とセ
ンタープレート９との間に形成された磁気ギャップ１０
内に位置されている。
１２の固定用溝１５に挿入され、挿入された部分の全面
が接着剤１７を介して連結部１２に固定されている。ま
た、導電性リング１９の略下半部が環状プレート７とセ
ンタープレート９との間に形成された磁気ギャップ１０
内に位置されている。
【００３９】磁気ギャップ１０内には導電性リング１９
を挟んで互いに対向するようにして外周側コイル２０と
内周側コイル２１とが配置されている。そして、外周側
コイル２０は環状プレート７の内周面に接着され、内周
側コイル２１はセンタープレート９の外周面に接着され
ている。また、外周側コイル２０と内周側コイル２１は
直列に接続され、それぞれの一端は図示しない信号引出
線に接続されている。
を挟んで互いに対向するようにして外周側コイル２０と
内周側コイル２１とが配置されている。そして、外周側
コイル２０は環状プレート７の内周面に接着され、内周
側コイル２１はセンタープレート９の外周面に接着され
ている。また、外周側コイル２０と内周側コイル２１は
直列に接続され、それぞれの一端は図示しない信号引出
線に接続されている。
【００４０】信号引出線を介して外周側コイル２０及び
内周側コイル２１に電流が供給されると、磁気ギャップ
１０内に配置された導電性リング１９に誘導電流が流
れ、振動板４が振動して音声が発生されるようになって
いる。
内周側コイル２１に電流が供給されると、磁気ギャップ
１０内に配置された導電性リング１９に誘導電流が流
れ、振動板４が振動して音声が発生されるようになって
いる。
【００４１】第２の実施例に係るスピーカー装置にあっ
ては、上記したように、振動板４の固定用溝１５に挿入
された導電性リング１９の上端部が接着剤１７を介して
固定されているため、接着面積が大きく接着強度が大き
くなる。従って、振動板４からの導電性リング１９の剥
離が防止されると共に接着強度が大きくなることにより
良好な周波数特性を得て音響信号の質の向上を図ること
ができる。
ては、上記したように、振動板４の固定用溝１５に挿入
された導電性リング１９の上端部が接着剤１７を介して
固定されているため、接着面積が大きく接着強度が大き
くなる。従って、振動板４からの導電性リング１９の剥
離が防止されると共に接着強度が大きくなることにより
良好な周波数特性を得て音響信号の質の向上を図ること
ができる。
【００４２】また、振動板４の固定用溝１５は、導電性
リング１９を振動板４に取り付ける際の位置決め用の溝
として利用することができ、振動板４に固定用溝１５を
形成することにより振動板４に対する導電性リング１９
の位置決めを正確かつ容易に行うことができる。
リング１９を振動板４に取り付ける際の位置決め用の溝
として利用することができ、振動板４に固定用溝１５を
形成することにより振動板４に対する導電性リング１９
の位置決めを正確かつ容易に行うことができる。
【００４３】尚、上記には、固定用溝１５に封入した接
着剤１７のみによってボビン１６を接着する例を示した
が、図５に示すように、接着剤１７を固定用溝１５から
はみ出させて内側連続部１２ｂ及び外側連続部１２ｄに
も接着剤１７を塗布した状態で導電性リング１９を固定
するようにしてもよい。
着剤１７のみによってボビン１６を接着する例を示した
が、図５に示すように、接着剤１７を固定用溝１５から
はみ出させて内側連続部１２ｂ及び外側連続部１２ｄに
も接着剤１７を塗布した状態で導電性リング１９を固定
するようにしてもよい。
【００４４】このように内側連続部１２ｂ及び外側連続
部１２ｄにも接着剤１７を塗布した状態で導電性リング
１９を固定することにより、接着面積が一層大きくな
り、良好な周波数特性を得て音響信号の質の一層の向上
を図ることができる。
部１２ｄにも接着剤１７を塗布した状態で導電性リング
１９を固定することにより、接着面積が一層大きくな
り、良好な周波数特性を得て音響信号の質の一層の向上
を図ることができる。
【００４５】尚、図５には、内側連続部１２ｂ及び外側
連続部１２ｄの双方に接着剤１７を塗布した場合を示し
たが、内側連続部１２ｂ又は外側連続部１２ｄの何れか
一方にのみ接着剤１７を塗布して導電性リング１９を固
定するようにしてもよい。
連続部１２ｄの双方に接着剤１７を塗布した場合を示し
たが、内側連続部１２ｂ又は外側連続部１２ｄの何れか
一方にのみ接着剤１７を塗布して導電性リング１９を固
定するようにしてもよい。
【００４６】上記した各実施の形態において示した各部
の具体的な形状及び構造は、何れも本発明の実施を行う
に際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、
これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈され
ることがあってはならないものである。
の具体的な形状及び構造は、何れも本発明の実施を行う
に際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、
これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈され
ることがあってはならないものである。
【００４７】
【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明スピーカー装置は、中央部に位置し断面形状
で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位
置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結
部とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ内に配
置される導電性部材が巻回されたボビンとを備え、振動
板の連結部に、ボビンの一端部が挿入されると共に接着
剤を介してボビンを固定するための固定用溝を形成した
ことを特徴とする。
に、本発明スピーカー装置は、中央部に位置し断面形状
で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位
置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結
部とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ内に配
置される導電性部材が巻回されたボビンとを備え、振動
板の連結部に、ボビンの一端部が挿入されると共に接着
剤を介してボビンを固定するための固定用溝を形成した
ことを特徴とする。
【００４８】従って、ボビンの接着面積が大きく接着強
度が大きくなるため、振動板からのボビンの剥離が防止
されると共に接着強度が大きくなることにより良好な周
波数特性を得て音響信号の質の向上を図ることができ
る。
度が大きくなるため、振動板からのボビンの剥離が防止
されると共に接着強度が大きくなることにより良好な周
波数特性を得て音響信号の質の向上を図ることができ
る。
【００４９】また、振動板の固定用溝は、ボビンを振動
板に取り付ける際の位置決め用の溝として利用すること
ができ、振動板に固定用溝を形成することにより振動板
に対するボビンの位置決めを正確かつ容易に行うことが
できる。
板に取り付ける際の位置決め用の溝として利用すること
ができ、振動板に固定用溝を形成することにより振動板
に対するボビンの位置決めを正確かつ容易に行うことが
できる。
【００５０】請求項２に記載した発明にあっては、上記
連結部は固定用溝を形成する溝形成部と該溝形成部に連
続する連続部とを有し、接着剤を溝形成部の他に連続部
の全面に塗布してボビンを固定するようにしたので、ボ
ビンの接着面積が一層大きくなり、良好な周波数特性を
得て音響信号の質の一層の向上を図ることができる。
連結部は固定用溝を形成する溝形成部と該溝形成部に連
続する連続部とを有し、接着剤を溝形成部の他に連続部
の全面に塗布してボビンを固定するようにしたので、ボ
ビンの接着面積が一層大きくなり、良好な周波数特性を
得て音響信号の質の一層の向上を図ることができる。
【００５１】また、別の本発明スピーカー装置は、中央
部に位置し断面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ド
ーム部の外周側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッ
ジ部を連結する連結部とが一体に形成された振動板と、
磁気ギャップ内に配置される導電性リングとを備え、振
動板の連結部に、導電性リングの一端部が挿入されると
共に接着剤を介して導電性リングを固定するための固定
用溝を形成したことを特徴とする。
部に位置し断面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ド
ーム部の外周側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッ
ジ部を連結する連結部とが一体に形成された振動板と、
磁気ギャップ内に配置される導電性リングとを備え、振
動板の連結部に、導電性リングの一端部が挿入されると
共に接着剤を介して導電性リングを固定するための固定
用溝を形成したことを特徴とする。
【００５２】従って、導電性リングの接着面積が大きく
接着強度が大きくなるため、振動板からの導電性リング
の剥離が防止されると共に接着強度が大きくなることに
より良好な周波数特性を得て音響信号の質の向上を図る
ことができる。
接着強度が大きくなるため、振動板からの導電性リング
の剥離が防止されると共に接着強度が大きくなることに
より良好な周波数特性を得て音響信号の質の向上を図る
ことができる。
【００５３】また、振動板の固定用溝は、導電性リング
を振動板に取り付ける際の位置決め用の溝として利用す
ることができ、振動板に固定用溝を形成することにより
振動板に対する導電性リングの位置決めを正確かつ容易
に行うことができる。
を振動板に取り付ける際の位置決め用の溝として利用す
ることができ、振動板に固定用溝を形成することにより
振動板に対する導電性リングの位置決めを正確かつ容易
に行うことができる。
【００５４】請求項４に記載した発明にあっては、上記
連結部は固定用溝を形成する溝形成部と該溝形成部に連
続する連続部とを有し、接着剤を溝形成部の他に連続部
の全面に塗布して導電性リングを固定するようにしたの
で、導電性リングの接着面積が一層大きくなり、良好な
周波数特性を得て音響信号の質の一層の向上を図ること
ができる。
連結部は固定用溝を形成する溝形成部と該溝形成部に連
続する連続部とを有し、接着剤を溝形成部の他に連続部
の全面に塗布して導電性リングを固定するようにしたの
で、導電性リングの接着面積が一層大きくなり、良好な
周波数特性を得て音響信号の質の一層の向上を図ること
ができる。
【図１】図２と共に本発明スピーカー装置をコイルが巻
回されたボビンが振動板に固定されて成る動電型のスピ
ーカー装置に適用した第１の実施の形態を示すものであ
り、本図はスピーカー装置の概略縦断面図である。
回されたボビンが振動板に固定されて成る動電型のスピ
ーカー装置に適用した第１の実施の形態を示すものであ
り、本図はスピーカー装置の概略縦断面図である。
【図２】要部の拡大縦断面図である。
【図３】接着面積を大きくしてボビンを振動板に固定し
た場合を示す拡大縦断面図である。
た場合を示す拡大縦断面図である。
【図４】図５と共に本発明スピーカー装置を導電性リン
グが振動板に固定されて成る動電型のスピーカー装置に
適用した第２の実施の形態を示すものであり、本図はス
ピーカー装置の要部の拡大縦断面図である。
グが振動板に固定されて成る動電型のスピーカー装置に
適用した第２の実施の形態を示すものであり、本図はス
ピーカー装置の要部の拡大縦断面図である。
【図５】接着面積を大きくして導電性リングを振動板に
固定した場合を示す拡大縦断面図である。
固定した場合を示す拡大縦断面図である。
【図６】図７と共に従来のスピーカー装置を示すもので
あり、本図はスピーカー装置の概略縦断面図である。
あり、本図はスピーカー装置の概略縦断面図である。
【図７】一部を拡大して示す縦断面図である。
１…スピーカー装置、４…振動板、１０…磁気ギャッ
プ、１１…ドーム部、１２…連結部、１２ｂ…内側連続
部（連続部）、１２ｃ…溝形成部、１２ｄ…外側連続部
（連続部）、１３…エッジ部、１５…固定用溝、１６…
ボビン、１７…接着剤、１８…コイル（導電性部材）、
１９…導電性リング（導電性部材）
プ、１１…ドーム部、１２…連結部、１２ｂ…内側連続
部（連続部）、１２ｃ…溝形成部、１２ｄ…外側連続部
（連続部）、１３…エッジ部、１５…固定用溝、１６…
ボビン、１７…接着剤、１８…コイル（導電性部材）、
１９…導電性リング（導電性部材）
Claims (4)
- 【請求項１】 中央部に位置し断面形状で略円弧状を為
すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置するエッジ部
と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部とが一体に形
成された振動板と、 磁気ギャップ内に配置される導電性部材が巻回されたボ
ビンとを備え、 振動板の連結部に、ボビンの一端部が挿入されると共に
接着剤を介してボビンを固定するための固定用溝を形成
したことを特徴とするスピーカー装置。 - 【請求項２】 上記連結部は固定用溝を形成する溝形成
部と該溝形成部に連続する連続部とを有し、 接着剤を溝形成部の他に連続部の全面に塗布してボビン
を固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載
のスピーカー装置。 - 【請求項３】 中央部に位置し断面形状で略円弧状を為
すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置するエッジ部
と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部とが一体に形
成された振動板と、 磁気ギャップ内に配置される導電性リングとを備え、 振動板の連結部に、導電性リングの一端部が挿入される
と共に接着剤を介して導電性リングを固定するための固
定用溝を形成したことを特徴とするスピーカー装置。 - 【請求項４】 上記連結部は固定用溝を形成する溝形成
部と該溝形成部に連続する連続部とを有し、 接着剤を溝形成部の他に連続部の全面に塗布して導電性
リングを固定するようにしたことを特徴とする請求項３
に記載のスピーカー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000317846A JP2002125290A (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | スピーカー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000317846A JP2002125290A (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | スピーカー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002125290A true JP2002125290A (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=18796566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000317846A Pending JP2002125290A (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | スピーカー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002125290A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004056278A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ |
| WO2005048651A1 (ja) * | 2003-11-13 | 2005-05-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 高音用スピーカ |
| WO2005062664A1 (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカおよびこれを用いた装置 |
| EP1638365A2 (en) | 2004-09-21 | 2006-03-22 | Onkyo Corporation | Speaker diaphragm and speaker using the same |
| WO2008043260A1 (fr) * | 2006-09-27 | 2008-04-17 | Bailiang Zhang | Système vibrant pour haut-parleur électrodynamique en forme de panneau |
| JP2008252237A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Casio Hitachi Mobile Communications Co Ltd | 防水音響装置 |
| JP2009200828A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Minebea Co Ltd | スピーカ |
| JP2011171796A (ja) * | 2010-02-16 | 2011-09-01 | Sanyo Electric Co Ltd | スピーカユニット |
-
2000
- 2000-10-18 JP JP2000317846A patent/JP2002125290A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7634102B2 (en) | 2003-12-22 | 2009-12-15 | Panasonic Corporation | Speaker and device using the same |
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| EP1571876A4 (en) * | 2003-12-22 | 2010-05-12 | Panasonic Corp | SPEAKER AND DEVICE WITH SUCH A SPEAKER |
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| US8737675B2 (en) | 2010-02-16 | 2014-05-27 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Speaker unit including diaphragm having a voice coil attached thereto |
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