CN219287716U - 引出线音圈和应用该音圈的扬声器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电声技术领域，具体提供了引出线音圈和应用该音圈的扬声器。其中，所述引出线音圈包括：音圈骨架；绕设于音圈骨架上的音圈线；以及与音圈线相互连接的引出线，所述音圈骨架上开设有穿线孔，所述引出线通过穿线孔穿入音圈骨架内，且所述音圈线与所述引出线于穿线孔处焊接，所述引出线穿入音圈骨架内的部分与所述音圈骨架通过胶粘剂粘合固定。本申请通过增强引出线和音圈线之间的连接强度，在没有增加生产工艺难度的基础上，使得扬声器的外观更加美观、功率承受能力和持续工作可靠性得到很大提高。

Description

引出线音圈和应用该音圈的扬声器

技术领域

本申请涉及电声技术领域，尤其涉及引出线音圈和应用该音圈的扬声器。

背景技术

扬声器是利用磁场对通电线圈产生作用力的原理，使线圈振动，线圈振动带动着振膜振动，振膜推动空气而发出声音的音频放声单元。

图1为传统的引出线音圈的结构示意图。如图1所示，传统的引出线音圈主体结构包括音圈骨架、音圈线和引出线。引出线与音圈线在音圈骨架的外部焊接后通过作为保护胶的胶粘剂胶结在音圈骨架的外表面，引出线的另一端与扬声器上的端子相互连接，扬声器外部的音频信号通过扬声器的端子、引出线将音频信号输入给音圈。

上述传统的引出线音圈的缺点是：引出线直线部分与音圈骨架的外圆周采用相切的方式，作为外切线的引出线与音圈骨架的连接点为点接触，且两者的连接点仅通过胶粘剂粘接固定(见图1中引出线与音圈骨架的胶粘点)，使得引出线与音圈骨架的连接极不稳定；同时引出线与音圈骨架的连接点也为引出线与音圈线的焊接连接处，即引出线在音圈骨架外圆周处与音圈线连接，故而也使得引出线与音圈线之间的连接强度较低，使得扬声器的功率承受能力受到影响和限制。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本申请的实施例中提供了引出线音圈和应用该音圈的扬声器，本申请通过增强引出线和音圈线之间的连接强度，在没有增加生产工艺难度的基础上，使得扬声器的外观更加美观、功率承受能力和持续工作可靠性得到很大提高。

为此，本申请的实施例中采用如下技术方案：

第一方面，本申请提供一种引出线音圈，包括：音圈骨架；绕设于音圈骨架上的音圈线；以及与音圈线相互连接的引出线；所述音圈骨架上开设有穿线孔，所述引出线通过穿线孔穿入音圈骨架内，且所述音圈线与所述引出线于穿线孔处焊接，所述引出线穿入音圈骨架内的部分与所述音圈骨架通过胶粘剂粘合固定。

作为一个可以实现的实施方式，所述引出线在与音圈骨架直线相切处部分也通过胶粘剂与所述音圈骨架外圆周处粘合固定。

第二方面，本申请提供一种扬声器，包括：如上述任一项所述的引出线音圈；磁路系统，所述磁路系统包括T形铁、环形磁体和上夹板，T形铁的极芯柱与上夹板的中部通孔之间形成环形磁路间隙，所述引出线音圈位于环形磁路间隙内并套设在T形铁的极芯柱上。

作为一个可以实现的实施方式，还包括：纸盆，所述纸盆的内沿连接所述引出线音圈，所述引出线音圈可推动所述纸盆振动空气产生声音。

作为一个可以实现的实施方式，还包括：盆架，用以安装纸盆和磁路系统以及引出线音圈。

相较于现有技术，本申请至少具有以下优点：

1、引出线与音圈线的连接强度得到极大的改善，使得应用该引出线音圈的扬声器产品的可靠性与功率承受能力得到显著提高；

2、采用本申请的引出线音圈生产的扬声器产品，在没有增加生产工艺难度的基础上，扬声器的外观得到极大的改善，提高了扬声器产品的外观质量与档次。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图中所示出的各种区域、形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制，可以夸大或者省略某些特征，以更加清楚地示出和解释本申请。

图1为传统的引出线音圈的结构示意图；

图2为本申请实施例中提供的一种引出线音圈的结构示意图；

图3为本申请实施例中提供的扬声器的侧视结构示意图。

图中，1、音圈骨架；11、穿线孔；2、音圈线；3、引出线；4、纸盆；5、盆架；6、端子；7、T形铁；8、环形磁体；9、上夹板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

为了更完全地理解本申请，给出了下面的实施例。这些实施例是用于具体说明本申请的实施方案，而不应以任何方式将其理解为是对本申请范围的限制。

图2为本申请实施例中提供的一种引出线音圈的结构示意图。参阅图2，本申请提供了一种引出线音圈，包括：音圈骨架1、音圈线2和引出线3。其中，音圈线2绕设于音圈骨架1上，且引出线3与音圈线2通过焊接(见图2中的焊接点)实现电连接，以便于引出线3将音频信号输入给音圈线2。

示例的，音圈骨架1为具有底部开口的中空圆管体。音圈线2由缠绕于音圈骨架1外圆周上的导电线圈构成，导电线圈多匝密绕在音圈骨架1上后采用胶粘剂粘结固定。

在一个具体的实施例中，音圈骨架1上开设有穿线孔11，穿线孔11位于密绕导电线圈的上侧。示例的，穿线孔11为腰形长孔、圆孔、椭圆孔、正方形孔中的任意一种，本实施例方案对穿线孔11的形状不做限制，只要能够将引出线3穿入音圈骨架1内部即可。优选的，穿线孔11为腰形长孔，以便于引出线3穿入音圈骨架1后的粘接固定。

在一个具体的实施例中，引出线3与音圈线2于穿线孔11处焊接。示例的，引出线3与音圈线2需要在音圈骨架1外部焊接后，再一起固定在音圈骨架1上。

在一些实施例中，为了增强引出线3与音圈骨架1的连接强度，引出线3穿入音圈骨架1内的部分与所述音圈骨架1通过胶粘剂粘合固定，同时，引出线3在与音圈骨架1直线相切处部分也通过胶粘剂与音圈骨架1外圆周处粘合固定。

具体的工作原理为：本实施方式中，将引出线3穿过音圈骨架1的穿线孔11，并通过胶粘剂将引出线3位于穿线孔11两侧接近音圈骨架1的部分粘接在音圈骨架1上，使得引出线3与音圈骨架1实现穿孔内接的机械连接，从而提高了引出线3与音圈连接的强度，而且穿孔内接的连接方式也可使得引出线3与音圈骨架1的胶粘点位增多，更加强了粘接的强度，详见图1中示出的引出线3与音圈骨架1的胶粘点，使得采用本实施方式制作的扬声器产品功率承受能力和持续工作可靠性得到很大提高。

此外，需要说明的是，传统的引出线3与音圈骨架1的圆周外切的连接方式，为了使得粘接稳定，会使用较多的胶粘剂，圆周外切的点接触因接触点较少，会在音圈骨架1的外周留下较多的胶粘剂，进而影响扬声器产品的外观。

相较于传统的引出线音圈，采用同等量的胶粘剂的基础上，本实施方式中的引出线3因胶粘点位较多，大部分胶粘剂通过穿线孔11留在音圈骨架1的内部，进而减少胶粘剂留在音圈骨架1外周面的可能性，使得扬声器的外观得到极大的改善，从而有效的提高了扬声器产品的外观质量与档次。

图3为本申请实施例中提供的扬声器的侧视结构示意图。参阅图3，本申请实施例还提供了一种应用上述音圈的扬声器，包括磁路系统、上述的引出线音圈、纸盆4、盆架5和端子6。

在一个具体的实施例中，磁路系统包括T形铁7、环形磁体8和上夹板9，T形铁7包括底板和设置在底板中部的极芯柱，具有中部通孔的环形磁体8和上夹板9依次设置在T形铁7的底板上。上夹板9将环形磁体8固定在T形铁7的底板上，T形铁7的极芯柱穿设在中部通孔中，使T形铁7的极芯柱与上夹板9的中部通孔之间形成环形磁路缝隙。引出线音圈设置在该环形磁路缝隙中并套设在T形铁7的极芯柱上。

在一个具体的实施例中，引出线音圈包括音圈骨架1、绕设于音圈骨架1上的音圈线2以及与音圈线2相焊接的引出线3。引出线3的另一端与端子6相互电连接，端子6安装在盆架5上，用以将外部音频电流通过端子6、引出线3输入给音圈。

音圈骨架1上开设有穿线孔11，穿线孔11位于密绕导电线圈的上侧。引出线3与音圈线2于穿线孔11处焊接。引出线3穿入音圈骨架1内的部分与所述音圈骨架1通过胶粘剂粘合固定，同时，引出线3在与音圈骨架1直线相切处部分也通过胶粘剂与音圈骨架1外圆周处粘合固定，从而有效的提高引出线3和音圈骨架1的连接强度。由于引出线3和音圈骨架1的连接强度提高了，使得音圈带动纸盆4振动的抖动性更加稳定，从而有效的提升扬声器的功率承受能力。

在一个具体的实施例中，纸盆4的外周部与盆架5的上边沿连接，纸盆4的内周部与音圈骨架1连接，磁路系统安装在盆架5的底部上。引出线音圈通过交变电流时在环形磁路缝隙的磁场中运动，带动与音圈相连的纸盆4振动，通过压缩或扩张空气将声波传送出去。

本实施方式中，将引出线3穿过音圈骨架1的穿线孔11，实现了机械连接，引出线3与音圈骨架1采用穿线孔11内接的方式，相较于传统的圆周外切的方式牢固得多，因为提高了连接的强度。并且，引出线3与音圈骨架1穿线孔11内接而使得引出线3与音圈骨架1的胶粘点位增多，更加强了粘接的强度。同时，本申请的扬声器产品，在没有增加生产工艺难度的基础上，减少了胶粘剂留在音圈骨架1外周面的可能性，使得扬声器的外观得到极大的改善，从而有效的提高了扬声器产品的外观质量与档次；由于引出线3和音圈的连接强度提高了，使扬声器产品持续工作的可靠性与功率承受能力得到显著提高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，其依然可以对前述各实施例中所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例中技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种引出线音圈，包括：

音圈骨架(1)；

绕设于音圈骨架(1)上的音圈线(2)；以及

与音圈线(2)相互连接的引出线(3)，

其特征在于，所述音圈骨架(1)上开设有穿线孔(11)，所述引出线(3)通过穿线孔(11)穿入音圈骨架(1)内，且所述音圈线(2)与所述引出线(3)于穿线孔(11)处焊接，所述引出线(3)穿入音圈骨架(1)内的部分与所述音圈骨架(1)通过胶粘剂粘合固定。

2.根据权利要求1所述的引出线音圈，其特征在于，所述引出线(3)在与音圈骨架(1)直线相切处部分也通过胶粘剂与所述音圈骨架(1)外圆周处粘合固定。

3.一种扬声器，其特征在于，包括：

如权利要求1-2任一项所述的引出线音圈；

磁路系统，所述磁路系统包括T形铁(7)、环形磁体(8)和上夹板(9)，T形铁(7)的极芯柱与上夹板(9)的中部通孔之间形成环形磁路间隙，所述引出线音圈位于环形磁路间隙内并套设在T形铁(7)的极芯柱上。

4.根据权利要求3所述的扬声器，其特征在于，还包括：

纸盆(4)，所述纸盆(4)的内沿连接所述引出线音圈，所述引出线音圈可推动所述纸盆(4)振动空气产生声音。

5.根据权利要求4所述的扬声器，其特征在于，还包括：

盆架(5)，用以安装纸盆(4)和磁路系统以及引出线音圈。

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