WO2003070601A1 - Verpackung insbesondere für zigaretten - Google Patents

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WO2003070601A1
WO2003070601A1 PCT/AT2003/000049 AT0300049W WO03070601A1 WO 2003070601 A1 WO2003070601 A1 WO 2003070601A1 AT 0300049 W AT0300049 W AT 0300049W WO 03070601 A1 WO03070601 A1 WO 03070601A1
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wall
packaging
tab
insert
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Josef Rath
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Josef Rath
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    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1056—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid
    • B65D85/10568—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid opening of the lid opens simultaneously an inner package within the container

Definitions

  • the invention relates to a package, in particular for cigarettes, with a base body, which comprises a bottom surface and a first wall, and a cap, which a
  • Known packagings of this type have a base body made of cardboard or the like with a
  • the protective cover is torn open when the packaging is opened for the first time and then the protective cover that is adjacent to the
  • Packaging is that the part of the protective cover which is arranged adjacent to the cap, and the strip when the first opening of the packaging accrues as waste and must be disposed of.
  • the object of the invention is to provide packaging, in particular for cigarettes, of the type mentioned at the outset, in which the base body is protected by a protective cover and in which no waste is produced when it is opened for the first time.
  • Adhesive is glued and the adhesive openings of the perforation in the closed
  • Base body and the cap can at least over the entire area of the perforation ensure that the protective cover does not detach from the cap and / or the base body in this area.
  • the sealing of the perforation by the adhesive ensures in a simple manner that no moisture can penetrate through the openings in the perforation.
  • the adhesive is waxy.
  • a good seal of the perforation can be achieved in a simple manner and with low manufacturing costs of the packaging according to the invention with a wax-like adhesive, the protective covering along the perforation being nevertheless readily apparent.
  • the protective cover is made in one piece from a film, in particular a cellophane film or the like. This embodiment ensures simple and inexpensive manufacture of the protective cover.
  • an insert which is arranged at least in the closed state of the packaging against the base body and the cap, and that the insert, at least in regions, with the cap connected, in particular glued or the like.
  • the insert which represents an additional protection of the objects packed in the packaging according to the invention, can also be opened without generating waste when the packaging according to the invention is first opened.
  • the insert comprises a closure region which can be separated from the rest of the insert along a further perforation or the like, and that the closure region is connected, at least in regions, to the cap. This can ensure that the closure area remains connected to the packaging even after it has been separated from the remaining insert.
  • the cap has a tab in the region of the further sides of the second wall, which can be inserted into an opposite slot in the basic body.
  • This embodiment can ensure that the basic body provides resistance to the opening of the sealed packaging according to the invention, thereby reducing the risk of the perforation being opened unintentionally.
  • the tab can be folded into the cap. This allows the cap to be reinforced for repeated opening and closing.
  • the tab has at least one extension, which can be locked in a recess in the cap.
  • the tab can be fixed in the cap by the extension.
  • the tab opposite the second wall essentially by the wall thickness of the first wall in
  • Area of the gap in particular by means of a double fold or the like, is arranged offset.
  • the invention further relates to a method for opening a closed packaging, as described above.
  • the object of the invention is to provide a method in which waste is avoided.
  • this is achieved in that in a first step a protective cover is separated along a perforation, after which a cap is tipped open, with a
  • Closure area of an insert is separated along another perforation, then the tab is pivoted into the cap, the closure area being at least partially arranged between the cap and the tab.
  • the tab is snapped into projections in the recesses of the cap which are in the same way by means of extensions. By snapping the tab into the cap by means of the extensions, it can be fixed in a simple manner. If necessary, part of the closure area can be enclosed between the tab and the cap.
  • Embodiments are shown, described in more detail. It shows:
  • Figure 1 shows a folding plan of a conventional insert
  • Figure 2 is a folding plan of a conventional basic body and a cap.
  • FIG. 4 shows a folding plan of the insert of a first exemplary embodiment according to the invention
  • Fig. 5 is a folding plan of the basic body and the cap of the first invention
  • Fig. 6 is a folding plan of the stiffening element of the first invention
  • FIG. 21 shows a folding plan of the insert of a further exemplary embodiment according to the invention.
  • 33 to 38 show six views when the first opening and reclosing of the further embodiment according to the invention, each in section;
  • Fig. 1 the insert 4 of a conventional cigarette box is shown.
  • the insert 4 has a closure region 41 which is delimited from the rest of the insert 4 by means of a further perforation 42.
  • the insert 4 has two adhesive points, 404 and 407.
  • the insert 4 is folded along the dotted lines.
  • the Grundkö ⁇ er 1 has a bottom surface 11 and a first
  • the cap comprises a cover surface 21 and a second wall 22, 23, the basic body 1 and the cap 2 on a first side 12 of the first wall 12, 13 and a first side 22 of the second wall 22, 23 are connected to one another in a tiltable manner.
  • the basic body has glue points 101 to 107.
  • the cap has glue points 208 to 210, the two glue points 210 being glued to one another in the finished cigarette box.
  • the gluing points 104 and 107 are glued to the gluing points 404 and 407 of the insert 4.
  • FIG. 3 the folding plan of a stiffening element 5 of a conventional cigarette box is shown.
  • This has the gluing points 503, 505 and 506, which are glued to the corresponding gluing points 103, 105 and 106 of the basic body.
  • a conventional cigarette box is surrounded in the closed state by a protective cover 3, which protects the base body 1 and the cap 2, which can be made of cardboard, from moisture.
  • the closed state of the packaging indicates the state of the packaging before it was opened for the first time. If the packaging is closed again after the first opening, the packaging is in the closed state.
  • the protective cover 3 is divided in the area of the cap 2 by means of a strip, and the part which is arranged adjacent to the cap 2, together with the strip, is removed.
  • the cap 2 is then opened and the closure region 41 of the insert 4 is pulled out of the packaging, wherein it is separated along the further perforation 42.
  • both the section of the protective cover 3, the strip and the closure region 41 of the insert 4 are to be disposed of as waste.
  • FIG. 4 to 6 show folding plans of a first embodiment of a packaging according to the invention, in FIG. 4 the folding plan of the insert 4, in FIG. 5 the folding plan of the basic body 1 and the cap 2 and in FIG. 6 the folding plan of the stiffening element 5 These folding plans are particularly suitable for packaging for cigarettes.
  • the Grundgro ⁇ er 1 comprises a bottom surface 11 and a first wall 12, 13 which has a first side 12 and further sides 13.
  • the cap 2 comprises a top surface 22 and a second wall 22, 23, which comprises a first side 22 and further sides 23.
  • the basic body 1 and the cap 2 are connected to one another in a tiltable manner on the first side 12 of the first wall 12, 13 and on the first side 22 of the second wall 22, 23.
  • the tilt joint is formed by a fold 14, so that the basic body 1 and the cap 2 are connected to one another in one piece.
  • the basic body 1 and the cap 2 can also be separated manufactured and connected to each other by means of a tilt joint.
  • a gap is formed in the closed state of the packaging between the further sides 13 of the first wall 12, 13 and the further sides 23 of the second wall 22, 23.
  • the basic body 1 has the glue points 101, 102, 104, 105, 106 and 107, the cap the glue points 208, 209 and 211, the insert the glue points 404, 407 and 411 and the stiffening element the glue points 505 and 506.
  • the glue points 101, 102 are when folding the basic body 1 and the glue points 208 and 209 when folding the cap
  • the other gluing points are glued together so that the same final digits come together, e.g. 211 with 411. It is sufficient if an adhesive or the like is applied to one of the adhesive points that come together in each case.
  • the insert 4 is shown according to the first embodiment of the invention. This is foldable from the folding plan according to FIG. 3 and has the closure area
  • the sealed packaging is shown in FIGS. 9 and 10. This is from the protective cover
  • Surround 3 which has a perforation 31 and is connected to the basic body 1 and the cap 2.
  • the perforation 31 is arranged in the region of the gap, which is formed by the further sides 13 of the first wall 12, 13 and the further sides 23 of the second wall 22, 23.
  • the connection is in FIGS. 9 and 10 by an adhesive 32 which is arranged between the basic body 1 and the protective cover 3 and the cap 2 and the protective cover 3.
  • the adhesive 32 is applied over the entire length of the perforation 31, so that the protective cover 3 is glued to the base body 1 and the cap 2 over the entire length of the perforation 31.
  • the adhesive 32 seals openings of the perforation 31 in the closed state of the packaging, so that no moisture can get into the packaging through the perforation 31.
  • the adhesive 32 is wax-like.
  • the protective cover 3 is either connected only to the basic body 1 or only to the cap 2. It can also be provided that the protective cover 3 is connected only in some areas to the basic body 1 and / or the cap 2.
  • the protective cover 3 can be formed in one piece from a film in a simple manner, for which a cellophane film in particular appears suitable. By using a cellophane film, the Protective cover 3 are made transparent, whereby a print or the like. Of the basic body 1 and / or the cap 2 can be seen through the protective cover 3 in the closed state of the packaging. In other embodiments, it can also be provided that the protective cover 3 is connected to the base body 1 and / or the cap 2 in further areas.
  • the insert 4 which is shown in FIGS. 7 and 8, is arranged adjacent to the base body 1 and the cap 2, the further perforation 42 in the region of the gap between the further sides 13 of the first wall 12, 13 and the other sides 23 of the second wall 22, 23 is arranged.
  • the insert 4 is connected with the adhesive points 404 and 407 to the adhesive point 104 and 107 of the basic body and with an adhesive point 411 to the adhesive point 211 of the cap.
  • the connection can also be made by other known means. In other embodiments of the invention, these adhesive locations 104, 404, 107, 407, 211, 411 can also be arranged differently.
  • the connection of the closure region 41 with the cap 2 appears in particular to be advantageous.
  • FIGS. 11 to 14 show the first opening of the closed packaging according to the invention according to FIGS. 4 to 10. From Fig. 11 it can be seen that the cap 2 in the region of the other sides 23 of the second wall 22, 23 has a tab 24 which can be inserted into an opposite slot of the basic body 1. From Fig. 13 it can be seen that the tab 24 can be folded into the cap 2. The tab 24 can have extensions 25, which can each be latched into a recess 26 in the cap 2. The recesses 26 of the cap 2 can be seen from FIGS. 5, 9 and 10. Embodiments with different numbers and designs of the extensions 25 and recesses 26 are provided.
  • the slot can be made in the further sides 13 of the first wall 12, 13, or can be formed by the first wall 12, 13 and the stiffening element 5.
  • the formation between the first wall 12, 13 and the stiffening element 5 can be easily produced, the packaging not being weakened by the slot. 15 to 20, the process of first opening and reclosing the first embodiment of the packaging according to the invention is shown in section. Glued areas are identified by a dotted line.
  • FIG. 15 shows the first embodiment of the packaging according to the invention in the closed state, the delimitation of the Grundkö ⁇ ers 1 and the cap 2 is indicated.
  • the tab 24 is integrally formed on the cap 2, the tab 24 being offset from the second wall 22, 23 essentially by the wall thickness of the first wall 12, 13 in the area of the gap is. It can thereby be achieved that the transition between the basic body 1 and the cap 2 is essentially flat and without projections. A double fold as shown in FIG. 15 appears to be suitable for the offset arrangement. However, other known means can also be used.
  • the slot is formed by the basic body 1 and the stiffening element 5, so that the tab 24 is arranged at least in regions between the basic body 1 and the stiffening element 5 in the closed state.
  • the insert 4 is arranged inside the basic body 1 and the cap 2.
  • the protective cover 3 is arranged around the basic body 1 and the cap 2.
  • the protective cover 3 is separated along the perforation 31 in a first step. This can be done with an, preferably blunt, object, in particular a fingernail or the like.
  • the perforation 31 can also be separated by applying a tilting moment to the cap 2.
  • the cap 2 is then tipped over, the tab 24 being pulled out of the slot. If an insert is provided, the closure region 41 is separated from the rest of the insert along the further perforation 42.
  • the tab 24 When the cap 2 is tilted up, the tab 24 is pivoted into the cap 2, the closure region 41 possibly being able to be arranged at least partially between the cap 2 and the tab 24.
  • the packaging can then be brought into the closed state by tilting the cap 2 back.
  • the perforation 31 of the protective cover 3 In contrast to the closed state (FIG. 15), in the closed state (FIG. 20) of the packaging according to the invention, the perforation 31 of the protective cover 3 is separated and, if appropriate, the closure region 41 is separated from the remaining insert 4 along the further perforation 42.
  • the tab 24 is pivoted into the cap 2, wherein it is snapped into the opposite recesses 26 by means of the extensions 25.
  • the tab 24 which brings a frictional resistance to the opening of the packaging according to the invention, it can be ensured that a predeterminable force is required for opening the packaging according to the invention, so that the risk of unintentional opening during storage or transport can be largely ruled out.
  • Packing can also be provided that the tab 24 is again guided through the slot in the closed state.
  • FIGS. 4 to 20 show a further embodiment of a packaging according to the invention. This differs from the first embodiment, which is shown in FIGS. 4 to 20, essentially in another embodiment of the insert 4, the folding plan of which is shown in FIG. 21. 24 to 26, the folded insert 4 is shown.
  • An advantage of this embodiment is that the insert 4 remains in one piece even after the packaging has been opened and the closure region 41 is not completely separated from the remaining insert 4, as can be seen from FIG. 26.
  • FIGS. 27 and 28 show the sealed packaging according to the further embodiment, which does not differ in appearance from the first embodiment
  • 29 to 32 show the first opening of the further embodiment of the packaging according to the invention. It can be seen that, in contrast to the first embodiment, no part of the insert 4 remains on top of the packed goods. This can be seen in particular from a comparison of FIGS. 13 and 31.
  • the basic body 1 has the glue points 101, 102, 104, 105 and 106, the cap the glue points 208, 209 and 211, the insert the glue points 404 and 411 and the stiffening element the glue points 505 and 506.
  • the gluing points 101, 102 are required when folding the basic body 1 and the gluing points 208 and 209 when folding the cap 2.
  • the other gluing points are glued together so that the same final digits come together, e.g. 211 with 411. It is sufficient if an adhesive or the like is applied to one of the adhesive points that come together in each case.
  • 33 to 38 the process of first opening and reclosing the further embodiment of the packaging according to the invention is shown in section, which corresponds to that of the first embodiment. Glued areas are indicated by a dotted line.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Verpackung, insbesondere für Zigaretten, mit einem Grundkörper (1), welcher eine Bodenfläche (11) und eine erste Wandung (12,13) umfasst, und einer Kappe (2), welche eine Deckfläche (21) und eine zweite Wandung (22,23) umfasst, wobei der Grundkörper (1) und die Kappe (2) an einer ersten Seite (12) der ersten Wandung (12,13) und einer ersten Seite (22) der zweiten Wandung (22,23) kippbar miteinander verbunden sind, wobei im verschlossenen Zustand der Verpackung zwischen den weiteren Seiten (13) der ersten Wandung (12,13) und den weiteren Seiten (23) der zweiten Wandung (22,23) ein Spalt ausgebildet ist, wobei um den Grundkörper (1) und die Kappe (2) zumindest im verschlossenen Zustand der Verpackung eine Schutzhülle (3) angeordnet ist, wobei die Schutzhülle (3) im Bereich des Spaltes eine Perforation (31) aufweist und zumindest bereichsweise mit dem Grundkörper (1) und/oder der Kappe (2) verbunden, insbesondere verklebt od. dgl., ist.

Description

VERPACKUNG INSBESONDERE FÜR ZIGARETTEN
Die Erfindung betrifft eine Verpackung, insbesondere für Zigaretten, mit einem Grundkörper, welcher eine Bodenfläche und eine erste Wandung umfaßt, und einer Kappe, welche eine
Deckfläche und eine zweite Wandung umfaßt, wobei der Grundkörper und die Kappe an einer ersten Seite der ersten Wandung und einer ersten Seite der zweiten Wandung kippbar miteinander verbunden sind, wobei im verschlossenen Zustand der Verpackung zwischen den weiteren Seiten der ersten Wandung und den weiteren Seiten der zweiten Wandung ein Spalt ausgebildet ist, wobei um den Grundkörper und die Kappe zumindest im verschlossenen
Zustand der Verpackung eine Schutzhülle angeordnet ist.
Bekannte derartige Verpackungen weisen einen Grundkörper aus Karton od. dgl. mit einer
Zellophanfolie als Schutzhülle auf. Die Schutzhülle wird beim ersten Öffnen der Verpackung mittels eines Streifens aufgerissen und anschließend die Schutzhülle, die angrenzend an die
Kappe angeordnet ist, und der Streifen von der Verpackung getrennt. Nachteilig an diesen
Verpackungen ist, daß der Teil der Schutzhülle, der angrenzend an die Kappe angeordnet ist, und der Streifen beim ersten Öffnen der Verpackung als Abfall anfallen und entsorgt werden müssen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verpackung, insbesondere für Zigaretten, der eingangs genannten Art anzugeben, bei der der Grundkörper durch eine Schutzhülle geschützt ist, und bei der beim ersten Öffnen kein Abfall anfällt.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schutzhülle im Bereich des Spaltes eine
Perforation aufweist und zumindest bereichsweise mit dem Grundkörper und/oder der Kappe verbunden, insbesondere verklebt od. dgl., ist.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß die Schutzhülle entlang der Perforation geöffnet werden kann, ohne daß Teile, wie ein Streifen od. dgl., von der Schutzhülle entfernt werden müssen.
Durch das Verbinden der Schutzhülle mit dem Grundkörper und/oder der Kappe wird sichergestellt, daß sich die Schutzhülle beim Kippen der Kappe sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen mit dieser mitbewegt.
In Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Schutzhülle zumindest über die gesamte Länge der Perforation mit dem Grundkörper und der Kappe mittels eines
Klebemittels verklebt ist und das Klebemittel Öffnungen der Perforation im verschlossenen
Zustand der Verpackung abdichtet. Durch die Verbindung der Schutzhülle mit dem
Grundkörper und der Kappe zumindest über den gesamten Bereich der Perforation kann sichergestellt werden, daß sich die Schutzhülle nicht von der Kappe und/oder dem Grundkörper in diesem Bereich löst. Die Abdichtung der Perforation durch das Klebemittel stellt auf einfache Weise sicher, daß keine Feuchtigkeit durch die Öffnungen der Perforation dringen kann.
In diesem Zusammenhang kann gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, daß das Klebemittel wachsartig ist. Mit einem wachsartigen Klebemittel kann auf einfache Weise und bei geringen Herstellungskosten der erfindungsgemäßen Veφackung eine gute Dichtheit der Perforation erreicht werden, wobei die Schutzhülle entlang der Perforation dennoch leicht offenbar ist.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Schutzhülle einstückig aus einer Folie, insbesondere einer Zellophanfolie od. dgl., ausgebildet ist. Diese Ausführungsform stellt eine einfache und kostengünstige Herstellung der Schutzhülle sicher.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß - in an sich bekannter Weise - eine Einlage vorgesehen ist, welche wenigstens im verschlossenen Zustand der Veφackung am Grundköφer und der Kappe anliegend angeordnet ist, und daß die Einlage, zumindest bereichsweise, mit der Kappe verbunden, insbesondere verklebt od. dgl., ist. Auf diese Weise kann die Einlage, welche einen zusätzlichen Schutz der in der erfindungsgemäßen Veφackung veφackten Gegenstände darstellt, ebenfalls ohne Anfall von Abfall bei dem ersten Öffnen der erfindungsgemäßen Veφackung geöffnet werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Einlage einen entlang einer weiteren Perforation od. dgl. von der restlichen Einlage trennbaren Verschlußbereich umfaßt, und daß der Verschlußbereich mit der Kappe, zumindest bereichsweise, verbunden ist. Dadurch kann sichergestellt werden, daß der Verschlußbereich auch nach dem Abtrennen von der restlichen Einlage mit der Veφackung verbunden bleibt.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Kappe im Bereich der weiteren Seiten der zweiten Wandung eine Lasche aufweist, welche in einen gegengleichen Schlitz des Grundköφers einsteckbar ist. Durch diese Ausführungsform kann sichergestellt werden, daß der Grundköφer dem Öffnen der verschlossenen erfindungsgemäßen Veφackung einen Widerstand entgegenbringt, wodurch die Gefahr eines unbeabsichtigten Öffnens der Perforation reduziert wird. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Lasche in die Kappe einklappbar ist. Dadurch kann die Kappe für ein mehrmaliges Öffnen und Verschließen verstärkt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Lasche wenigstens einen Fortsatz aufweist, welcher jeweils in eine Ausnehmung der Kappe verrastbar ist. Durch den Fortsatz kann die Lasche in der Kappe fixiert werden.
In Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Schlitz durch die erste
Wandung und einem Versteifungselement ausgebildet ist. Auf diese Weise kann der Schlitz ohne Schwächung des Grundköφers hergestellt werden.
Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Lasche gegenüber der zweiten Wandung im wesentlichen um die Wandstärke der ersten Wandung im
Bereich des Spaltes, insbesondere mittels eines Doppelfalzes od. dgl., versetzt angeordnet ist.
Dadurch kann sichergestellt werden, daß bei der Außenkontur der verschlossenen erfindungsgemäßen Veφackungen keine Vorsprünge od. dgl. ausgebildet werden.
Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zum Öffnen einer verschlossenen Veφackung, wie sie oben beschrieben ist.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren anzugeben, bei welchem Abfall vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß in einem ersten Schritt eine Schutzhülle entlang einer Perforation getrennt wird, danach eine Kappe aufgekippt wird, wobei eine
Lasche aus einem Schlitz gezogen wird und gegebenenfalls ein mit der Kappe verbundener
Verschlußbereich einer Einlage entlang einer weiteren Perforation getrennt wird, anschließend die Lasche in die Kappe geschwenkt wird, wobei der Verschlußbereich zumindest teilweise zwischen der Kappe und der Lasche anordenbar ist.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß eine mehrschichtige Veφackung auf einfache Weise ohne Entfernen von Teilen od. dgl. offenbar ist.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Lasche mittels Fortsätzen in gegengleichen Ausnehmungen der Kappe eingerastet wird. Durch das Einrasten der Lasche in der Kappe mittels den Fortsätzen kann diese auf einfache Weise fixiert werden. Dabei kann gegebenenfalls ein Teil des Verschlußbereiches zwischen der Lasche und der Kappe eingeschlossen werden.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen
Ausführungsformen dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen Faltplan einer herkömmlichen Einlage; Fig. 2 einen Faltplan eines herkömmlichen Grundköφers und einer Kappe;
Fig. 3 einen Faltplan eines herkömmlichen Versteifungselementes;
Fig. 4 einen Faltplan der Einlage eines ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels;
Fig. 5 einen Faltplan des Grundköφers und der Kappe des ersten erfindungsgemäßen
Ausführungsbeispiels;
Fig. 6 einen Faltplan des Versteifungselementes des ersten erfindungsgemäßen
Ausführungsbeispiels;
Fig. 7 und 8 die Einlage der ersten Ausführungsform jeweils im Schrägriß;
Fig. 9 und 10 die Schutzhülle der ersten Ausführungsform jeweils im Schrägriß;
Fig. 11 bis 14 vier Ansichten beim erstmaligen Öffnen der ersten erfindungs gemäßen
Ausführungsform jeweils im Schrägriß;
Fig. 15 bis 20 sechs Ansichten beim erstmaligen Öffnen und Wiederverschließen der ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform jeweils im Schnitt;
Fig. 21 einen Faltplan der Einlage eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels;
Fig. 22 einen Faltplan des Grundköφers und der Kappe des weiteren erfindungsgemäßen
Ausführungsbeispiels;
Fig. 23 einen Faltplan des Versteifungselementes des weiteren erfindungsgemäßen
Ausführungsbeispiels;
Fig. 24 und 25 die Einlage der weiteren Ausführungsform jeweils im Schrägriß;
Fig. 26 die Einlage gemäß Fig. 24 und 25 im geöffneten Zustand
Fig. 27und 28 die Schutzhülle der ersten Ausfuhrungsform jeweils im Schrägriß;
Fig. 29 bis 32 vier Ansichten beim erstmaligen Öffnen der weiteren erfindungsgemäßen
Ausfuhrungsform jeweils im Schrägriß;
Fig. 33 bis 38 sechs Ansichten beim erstmaligen Öffnen und Wiederverschließen der weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform jeweils im Schnitt;
In Fig. 1 ist die Einlage 4 einer herkömmlichen Zigarettenschachtel dargestellt. Die Einlage 4 weist einen Verschlußbereich 41 auf, welcher mittels einer weiteren Perforation 42 von der restlichen Einlage 4 abgegrenzt ist. Die Einlage 4 weist zwei Klebestellen, 404 und 407 auf.
Die Einlage 4 wird entlang der punktierten Linien gefaltet.
In Fig. 2 ist der Faltplan eines Grundköφers 1 und einer Kappe 2 einer herkömmlichen
Zigarettenschachtel dargestellt. Der Grundköφer 1 weist eine Bodenfläche 11 und eine erste
Wandung 12, 13 auf. Die Kappe umfaßt eine Deckfläche 21 und eine zweite Wandung 22, 23, wobei der Grundköφer 1 und die Kappe 2 an einer ersten Seite 12 der ersten Wandung 12, 13 und einer ersten Seite 22 der zweiten Wandung 22, 23 kippbar miteinander verbunden sind. Der Grundköφer weist Klebestellen 101 bis 107 auf. Die Kappe weist Klebestellen 208 bis 210 auf, wobei die beiden Klebestellen 210 in der fertiggestellten Zigarettenschachtel miteinander verklebt sind. Die Klebestellen 104 und 107 werden mit den Klebestellen 404 bzw. 407 der Einlage 4 verklebt.
In Fig. 3 ist der Faltplan eines Versteifungselementes 5 einer herkömmlichen Zigarettenschachtel gezeigt. Dieses weist die Klebestellen 503, 505 und 506 auf, welche mit den entsprechenden Klebestellen 103, 105 und 106 des Grundköφers verklebt werden. Eine herkömmliche Zigarettenschachtel ist im verschlossenen Zustand von einer Schutzhülle 3 umgeben, welche den Grundköφer 1 und die Kappe 2, welche aus Karton gefertigt sein können, vor Feuchtigkeit schützt. Der verschlossene Zustand der Veφackung kennzeichnet jeweils den Zustand der Veφackung vor dem erstmaligen Öffnen. Wird die Veφackung nach dem erstmaligen Öffnen wieder geschlossen, so befindet sich die Veφackung im geschlossenen Zustand.
Beim erstmaligen Öffnen einer herkömmlichen Zigarettenschachtel wird mittels eines Streifens die Schutzhülle 3 im Bereich der Kappe 2 geteilt und das Teilstück, welches benachbart der Kappe 2 angeordnet ist, samt dem Streifen entfernt. Danach wird die Kappe 2 geöffnet und der Verschlußbereich 41 der Einlage 4 aus der Veφackung herausgezogen, wobei er entlang der weiteren Perforation 42 abgetrennt wird. Dabei sind nach dem Offnen der Veφackung sowohl das Teilstück der Schutzhülle 3, der Streifen als auch der Verschlußbereich 41 der Einlage 4 als Abfall zu entsorgen.
In den Fig. 4 bis 6 sind Faltpläne einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Veφackung dargestellt, in Fig. 4 der Faltplan der Einlage 4, in Fig. 5 der Faltplan des Grundköφers 1 und der Kappe 2 und in Fig. 6 der Faltplan des Versteifungselementes 5. Diese Faltpläne sind insbesondere für eine Veφackung für Zigaretten geeignet. Der Grundköφer 1 umfaßt eine Bodenfläche 11 und eine erste Wandung 12, 13, welche eine erste Seite 12 und weitere Seiten 13 aufweist. Die Kappe 2 umfaßt eine Deckfläche 22 und eine zweite Wandung 22, 23, welche eine erste Seite 22 und weitere Seiten 23 umfaßt. Der Grundköφer 1 und die Kappe 2 sind an der ersten Seite 12 der ersten Wandung 12, 13 und an der ersten Seite 22 der zweiten Wandung 22, 23 kippbar miteinander verbunden. Bei der gezeigten Ausführungsform wird das Kippgelenk durch einen Falz 14 ausgebildet, sodaß der Grundköφer 1 und die Kappe 2 einstückig miteinander verbunden sind. In anderen Ausführungsformen der Erfindung können der Grundköφer 1 und die Kappe 2 auch getrennt hergestellt und mittels eines Kippgelenkes miteinander verbunden sein. Im zusammengefalteten Zustand des Grundköφers 1 und der Kappe 2 ist im verschlossenen Zustand der Veφackung zwischen den weiteren Seiten 13 der ersten Wandung 12, 13 und den weiteren Seiten 23 der zweiten Wandung 22, 23 ein Spalt ausgebildet.
Der Grundköφer 1 weist die Klebestellen 101, 102, 104, 105, 106 und 107, die Kappe die Klebestellen 208, 209 und 211, die Einlage die Klebestellen 404, 407 und 411 und das Versteifungselement die Klebestellen 505 und 506 auf. Die Klebestellen 101, 102 werden bei der Faltung des Grundköφers 1 und die Klebestellen 208 und 209 bei der Faltung der Kappe
2 benötigt. Die übrigen Klebestellen werden so miteinander verklebt, daß gleiche Endziffern zusammenkommen, z.B. 211 mit 411. Dabei reicht es aus, wenn auf eine der jeweils zusammenkommenden Klebestellen ein Klebemittel od. dgl. aufgebracht wird.
In den Fig. 7 und 8 ist die Einlage 4 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Diese ist aus dem Faltplan gemäß Fig. 3 faltbar und weist den Verschlußbereich
41 auf, welcher mittels der weiteren Perforation 42 von der restlichen Einlage 4 abtrennbar ist.
Die verschlossene Veφackung ist in den Fig. 9 und 10 gezeigt. Diese ist von der Schutzhülle
3 umgeben, welche eine Perforation 31 aufweist und mit dem Grundköφer 1 und der Kappe 2 verbunden ist. Die Perforation 31 ist im Bereich des Spaltes angeordnet, welche durch die weiteren Seiten 13 der ersten Wandung 12, 13 und den weiteren Seiten 23 der zweiten Wandung 22, 23 gebildet ist. Die Verbindung ist in den Fig. 9 und 10 durch ein Klebemittel 32, welches zwischen dem Grundköφer 1 und der Schutzhülle 3 und der Kappe 2 und der Schutzhülle 3 angeordnet ist. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Klebemittel 32 über die gesamte Länge der Perforation 31 aufgetragen, sodaß die Schutzhülle 3 über die gesamte Länge der Perforation 31 mit dem Grundköφer 1 und der Kappe 2 verklebt ist. Weiters erscheint es vorteilhaft, wenn das Klebemittel 32 Öffnungen der Perforation 31 im verschlossenen Zustand der Veφackung abdichtet, sodaß keine Feuchtigkeit durch die Perforation 31 in die Veφackung gelangen kann. In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn das Klebemittel 32 wachsartig ist. Bei anderen Ausführungsformen ist vorgesehen, daß die Schutzhülle 3 entweder nur mit dem Grundköφer 1 oder nur mit der Kappe 2 verbunden ist. Es kann auch vorgesehen sein, daß die Schutzhülle 3 nur bereichsweise mit dem Grundköφer 1. und/oder der Kappe 2 verbunden ist. Die Schutzhülle 3 kann in einfacher Weise einstückig aus einer Folie ausgebildet sein, wofür insbesondere eine Zellophanfolie geeignet erscheint. Durch die Verwendung einer Zellophanfolie kann die Schutzhülle 3 durchsichtig ausgebildet werden, wodurch gegebenenfalls ein Aufdruck od. dgl. des Grundköφers 1 und/oder der Kappe 2 im verschlossenen Zustand der Veφackung durch die Schutzhülle 3 einsehbar ist. In anderen Ausführungsformen kann auch vorgesehen sein, daß die Schutzhülle 3 an weiteren Bereichen mit dem Grundköφer 1 und/oder der Kappe 2 verbunden ist.
Im verschlossenen Zustand der Veφackung ist die Einlage 4, welche in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist, am Grundköφer 1 und der Kappe 2 anliegend angeordnet, wobei die weitere Perforation 42 im Bereich des Spaltes zwischen den weiteren Seiten 13 der ersten Wandung 12, 13 und den weiteren Seiten 23 der zweiten Wandung 22, 23 angeordnet ist. Die Einlage 4 ist mit den Klebestellen 404 und 407 mit der Klebestelle 104 bzw. 107 des Grundköφers und mit einer Klebestelle 411 mit der Klebestelle 211 der Kappe verbunden. Die Verbindung kann auch mittels anderer bekannter Mittel erfolgen. In anderen Ausführungsformen der Erfindung können diese Klebestellen 104, 404, 107, 407, 211, 411 auch anders angeordnet sein. Bei Vorhandensein einer Einlage 4 erscheint insbesondere die Verbindung des Verschlußbereiches 41 mit der Kappe 2 als vorteilhaft.
In den Fig. 11 bis 14 ist das erste Öffnen der verschlossenen erfindungsgemäßen Veφackung gemäß den Fig. 4 bis 10 dargestellt. Aus Fig. 11 ist ersichtlich, daß die Kappe 2 im Bereich der weiteren Seiten 23 der zweiten Wandung 22, 23 eine Lasche 24 aufweist, welche in einen gegengleichen Schlitz des Grundköφers 1 einsteckbar ist. Aus Fig. 13 ist ersichtlich, daß die Lasche 24 in die Kappe 2 einklappbar ist. Die Lasche 24 kann Fortsätze 25 aufweisen, welche jeweils in eine Ausnehmung 26 der Kappe 2 verrastbar sind. Die Ausnehmungen 26 der Kappe 2 sind aus den Fig. 5, 9 und 10 ersichtlich. Es sind Ausführungsformen mit unterschiedlicher Anzahl und Ausbildung der Fortsätze 25 und Ausnehmungen 26 vorgesehen.
Der Schlitz kann in die weiteren Seiten 13 der ersten Wandung 12, 13 eingebracht sein, oder durch die erste Wandung 12, 13 und dem Versteifungselement 5 ausgebildet sein. Die Ausbildung zwischen der ersten Wandung 12, 13 und dem Versteifungselement 5 kann einfach hergestellt werden, wobei die Veφackung durch den Schlitz nicht geschwächt wird. In den Fig. 15 bis 20 ist der Vorgang des ersten Öffnens und des Wiederverschließens der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Veφackung im Schnitt dargestellt. Dabei sind verklebte Bereiche durch eine punktierte Linie gekennzeichnet.
In Fig. 15 ist die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Veφackung in verschlossenem Zustand dargestellt, wobei mittels der strichlierten Linie die Begrenzung des Grundköφers 1 und der Kappe 2 angedeutet ist. Im Bereich des Spaltes zwischen dem Grundköφer 1 und der Kappe 2 ist die Lasche 24 an die Kappe 2 angeformt, wobei die Lasche 24 gegenüber der zweiten Wandung 22, 23 im wesentlichen um die Wandstärke der ersten Wandung 12, 13 im Bereich des Spaltes versetzt angeordnet ist. Dadurch kann erreicht werden, daß der Übergang zwischen dem Grundköφer 1 und der Kappe 2 im wesentlichen eben und ohne Vorsprünge ausgebildet ist. Als geeignet für die versetzte Anordnung erscheint ein Doppelfalz zu sein, wie er in Fig. 15 gezeigt ist. Es können aber auch andere bekannte Mittel verwendet werden. Der Schlitz wird von dem Grundköφer 1 und dem Versteifungselement 5 ausgebildet, sodaß die Lasche 24 im verschlossenen Zustand zumindest bereichsweise zwischen dem Grundköφer 1 und dem Versteifungselement 5 angeordnet ist. Im Inneren des Grundköφers 1 und der Kappe 2 ist die Einlage 4 angeordnet. Um den Grundköφer 1 und die Kappe 2 ist die Schutzhülle 3 angeordnet. Beim Öffnen der verschlossenen erfindungsgemäßen Veφackung wird in einem ersten Schritt die Schutzhülle 3 entlang der Perforation 31 getrennt. Dies kann mit einem, vorzugsweise stumpfen, Gegenstand, insbesondere einem Fingernagel od. dgl. erfolgen. Die Perforation 31 kann aber auch durch Aufbringen eines Kippmomentes auf die Kappe 2 aufgetrennt werden. Danach wird die Kappe 2 aufgekippt, wobei die Lasche 24 aus dem Schlitz gezogen wird. Sofern eine Einlage vorgesehen ist, wird der Verschlußbereich 41 entlang der weiteren Perforation 42 von der restlichen Einlage getrennt. Bei aufgekippter Kappe 2 wird die Lasche 24 in die Kappe 2 geschwenkt, wobei der Verschlußbereich 41 gegebenenfalls zumindest teilweise zwischen der Kappe 2 und der Lasche 24 anordenbar ist. Anschließend kann die Veφackung durch Zurückkippen der Kappe 2 in den geschlossenen Zustand gebracht werden. Im Gegensatz zum verschlossenen Zustand (Fig. 15) ist im geschlossenen Zustand (Fig. 20) der erfindungsgemäßen Veφackung die Perforation 31 der Schutzhülle 3 aufgetrennt und gegebenenfalls der Verschlußbereich 41 von der restlichen Einlage 4 entlang der weiteren Perforation 42 getrennt. Vorteilhafterweise ist die Lasche 24 in die Kappe 2 geschwenkt, wobei sie mittels der Fortsätze 25 in die gegengleichen Ausnehmungen 26 eingerastet ist. Durch die Lasche 24, welche dem Öffnen der erfindungsgemäßen Veφackung einen Reibungswiderstand entgegenbringt, kann sichergestellt werden, daß für das Öffnen der erfindungsgemäßen Veφackung eine vorgebbare Kraft erforderlich ist, sodaß die Gefahr eines unbeabsichtigten Öffnens bei der Lagerung oder dem Transport weitgehend ausgeschlossen werden kann. In anderen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Veφackung kann auch vorgesehen sein, daß die Lasche 24 im geschlossenen Zustand wieder durch den Schlitz geführt ist.
In den Fig. 21 bis 38 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungs gemäßen Veφackung dargestellt. Diese unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform, welche in den Fig. 4 bis 20 gezeigt ist, im wesentlichen durch eine andere Ausgestaltung der Einlage 4, deren Faltplan in Fig. 21 dargestellt ist. In den Fig. 24 bis 26 ist die gefaltete Einlage 4 gezeigt. Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, daß die Einlage 4 auch nach dem Öffnen der Veφackung einstückig bleibt und der Verschlußbereich 41 nicht vollständig von der restlichen Einlage 4 getrennt wird, wie aus Fig. 26 ersichtlich ist.
Die Fig. 22 und 23 zeigen die Faltpläne des Grundköφers 1 und der Kappe 2 bzw. des Versteifungselementes 5. In den Fig. 27 und 28 ist die verschlossene Veφackung gemäß der weiteren Ausführungsform dargestellt, welche sich in ihrem Erscheinungsbild nicht von der ersten Ausführungsform unterscheidet. In den Fig. 29 bis 32 ist das erste Öffnen der weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Veφackung gezeigt. Dabei ist ersichtlich, daß im Gegensatz zur ersten Ausführungsform kein Teil der Einlage 4 oben auf dem veφackten Gut verbleibt. Dies ist insbesondere durch einen Vergleich der Fig. 13 und 31 ersichtlich. Der Grundköφer 1 weist die Klebestellen 101, 102, 104, 105 und 106, die Kappe die Klebestellen 208, 209 und 211, die Einlage die Klebestellen 404 und 411 und das Versteifungselement die Klebestellen 505 und 506 auf. Die Klebestellen 101, 102 werden bei der Faltung des Grundköφers 1 und die Klebestellen 208 und 209 bei der Faltung der Kappe 2 benötigt. Die übrigen Klebestellen werden so miteinander verklebt, daß gleiche Endziffern zusammenkommen, z.B. 211 mit 411. Dabei reicht es aus, wenn auf eine der jeweils zusammenkommenden Klebestellen ein Klebemittel od. dgl. aufgebracht wird. In den Fig. 33 bis 38 ist der Vorgang des ersten Öffnens und des Wiederverschließens der weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Veφackung im Schnitt dargestellt, welcher dem der ersten Ausführungsform entspricht. Verklebte Bereiche sind durch eine punktierte Linie gekennzeichnet.
Patentansprüche:

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Veφackung, insbesondere für Zigaretten, mit einem Grundköφer, welcher eine Bodenfläche und eine erste Wandung umfaßt, und einer Kappe, welche eine Deckfläche und eine zweite Wandung umfaßt, wobei der Grundköφer und die Kappe an einer ersten Seite der ersten Wandung und einer ersten Seite der zweiten Wandung kippbar miteinander verbunden sind, wobei im verschlossenen Zustand der Veφackung zwischen den weiteren Seiten der ersten Wandung und den weiteren Seiten der zweiten Wandung ein Spalt ausgebildet ist, wobei um den Grundköφer und die Kappe zumindest im verschlossenen Zustand der Veφackung eine Schutzhülle angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülle (3) im Bereich des Spaltes eine Perforation (31) aufweist und zumindest bereichsweise mit dem Grundköφer (1) und/oder der Kappe (2) verbunden, insbesondere verklebt od. dgl., ist.
2. Veφackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülle (3) zumindest über die gesamte Länge der Perforation (31) mit dem Grundköφer (1) und der Kappe (2) mittels eines Klebemittels (32) verklebt ist und das Klebemittel (32) Öffnungen der Perforation (31) im verschlossenen Zustand der Veφackung abdichtet.
3. Veφackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel (32) wachsartig ist.
4. Veφackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schutzhülle (3) einstückig aus einer Folie, insbesondere einer Zellophanfolie od. dgl., ausgebildet ist.
5. Veφackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß - in an sich bekannter Weise - eine Einlage (4) vorgesehen ist, welche wenigstens im verschlossenen Zustand der Veφackung am Grundköφer (1) und der Kappe (2) anliegend angeordnet ist, und daß die Einlage (4), zumindest bereichsweise, mit der Kappe (2) verbunden, insbesondere verklebt od. dgl., ist.
6. Veφackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (4) einen entlang einer weiteren Perforation (42) od. dgl. von der restlichen Einlage (4) trennbaren Verschlußbereich (41) umfaßt, und daß der Verschlußbereich (41) mit der Kappe (2), zumindest bereichsweise, verbunden ist.
7. Veφackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (2) im Bereich der weiteren Seiten (23) der zweiten Wandung (22, 23) eine Lasche (24) aufweist, welche in einen gegengleichen Schlitz des Grundköφers (1) einsteckbar ist.
8. Veφackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (24) in die Kappe (2) einklappbar ist.
9. Veφackung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (24) wenigstens einen Fortsatz (25) aufweist, welcher jeweils in eine Ausnehmung (26) der Kappe (2) verrastbar ist.
10. Veφackung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz durch die erste Wandung (12, 13) und einem Versteifungselement (5) ausgebildet ist.
11. Veφackung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (24) gegenüber der zweiten Wandung (22, 23) im wesentlichen um die Wandstärke der ersten Wandung (12, 13) im Bereich des Spaltes, insbesondere mittels eines Doppelfalzes od. dgl., versetzt angeordnet ist.
12. Verfahren zum Öffnen einer verschlossenen Veφackung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Schritt eine Schutzhülle (3) entlang einer Perforation (31) getrennt wird, danach eine Kappe (2) aufgekippt wird, wobei eine Lasche (24) aus einem Schlitz gezogen wird und gegebenenfalls ein mit der Kappe (2) verbundener Verschlußbereich (41) einer Einlage (4) entlang einer weiteren Perforation (42) getrennt wird, anschließend die Lasche (24) in die Kappe (2) geschwenkt wird, wobei der Verschlußbereich (41) zumindest teilweise zwischen der Kappe (2) und der Lasche (24) anordenbar ist.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (24) mittels Fortsätzen (25) in gegengleichen Ausnehmungen (26) der Kappe (2) eingerastet wird.
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