WO2003018263A1 - Spannfutter für werkzeuge, insbesondere schraubendreherbits - Google Patents

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WO2003018263A1
WO2003018263A1 PCT/EP2002/008818 EP0208818W WO03018263A1 WO 2003018263 A1 WO2003018263 A1 WO 2003018263A1 EP 0208818 W EP0208818 W EP 0208818W WO 03018263 A1 WO03018263 A1 WO 03018263A1
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polygonal
window
chuck
pressure piece
ball
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PCT/EP2002/008818
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Inventor
André Müller
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Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007—Connections or joints between tool parts
    • B25B23/0035—Connection means between socket or screwdriver bit and tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S279/00—Chucks or sockets
    • Y10S279/906—Self grasping socket
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17666—Radially reciprocating jaws
    • Y10T279/17692—Moving-cam actuator
    • Y10T279/17743—Reciprocating cam sleeve
    • Y10T279/17752—Ball or roller jaws

Definitions

  • the invention relates to a chuck for tools, in particular screwdriver bits with a polygonal section, comprising a polygonal cavity for inserting the polygonal section, the wall of the polygonal cavity having a window in which a pressure piece which can be displaced in the insertion direction is arranged and which holds the inserted polygonal section against Pulling out of an actuating member on the outside of the window is acted upon in a clamping position thereof in the transverse direction to the direction of insertion against the polygonal section and can move out of the polygonal cavity in a release position of the actuating member for pulling out the polygonal clamping section.
  • the pressure piece is designed as a ball and is movable in a window which is assigned to one of the polygonal surfaces in the direction of the insertion direction.
  • the window there has the shape of an elongated hole extending in the direction of insertion in the cavity wall.
  • the elongated hole is closed by an actuating element which acts on the ball by means of an oblique flank.
  • the actuating member which has the shape of a sliding sleeve, is spring-loaded in the actuating direction, which extends in the insertion direction.
  • a ring bevel assigned to the rear end of the bit displaces the ball in the direction of insertion within the window, moving along the bevel of the actuating sleeve, out of the polygonal cavity to enlarge the free cross section ,
  • the ball finally overflows the end edge of the bit and lies on the polygonal surface of the polygonal section. If a train is moved on the bit contrary to the Exercised plugging direction, the ball rolls on the one hand on the slope of the actuating sleeve and on the other hand on the flank of the polygonal section. Since both surfaces are wedge-shaped to each other, this leads to a jamming.
  • latching ball mechanisms are known in the prior art, in which the ball lies in a window-shaped recess in the actuating sleeve, the extent of which in the insertion direction essentially corresponds to the ball diameter, so that the ball essentially only extends transversely to the insertion direction of the bit can shift.
  • the ball is then borrowed exclusively from the oblique flank of the actuating sleeve into its blocking position. With this chuck, the ball enters a corner recess in a bit. It is therefore not assigned to the polygonal surface, but to the polygonal edge. With this chuck, the actuating sleeve for inserting the bit must be moved into the release position.
  • the invention has for its object to develop the generic chuck advantageous use.
  • the object is achieved first and foremost by the invention specified in claim 1, the focus being on the pressure piece being acted upon by a compression spring acting counter to the insertion direction and being able to evade from the polygonal cavity during displacement against the spring action direction.
  • the subjects specified in the further claims relate both to advantageous further developments on the subject of the application.
  • Proverb 1 and at the same time independent of the above task independent technical solutions.
  • the pressure piece is a round piece. In particular, it can be a sphere.
  • the pressure piece can, as is generally known from the prior art, be formed by an inclined inner wall of an actuating sleeve forming the actuating member.
  • the window is preferably assigned to one of the polygonal edges of the sleeve, so that the pressure piece can also enter a corner recess in the polygonal portion of a bit.
  • the pressure piece also holds those bits in a single edge system that do not have a corner recess.
  • the diameter of the round piece By a corresponding choice of the diameter of the round piece, it can only rest on the points of the corner recess, which are formed by the edge edges of the corner recess meeting at one point. Then there is a real point support.
  • the actuator can also be moved against the force of a return spring from the tensioning position to the release position.
  • the direction of action of the return spring coincides with the direction of action of the compression spring acting on the pressure piece. Both springs then act opposite to the direction of insertion.
  • the pressure piece can be held in the window according to a support shoulder support, as is generally known in the prior art. It can plunge so deep into the cavity that it protrudes into the mentioned corner recess of the polygonal section.
  • the window is at the level of this corner recess, so that the rear end face of the bit or of the polygonal section comes into contact with the bottom of the polygonal cavity.
  • the space between the polygonal edge of the bit and the inclined inner wall of the actuating sleeve forms a wedge space that tapers against the direction of insertion, the compression spring presses the ball.
  • the ball is therefore held in a clamped position by the compression spring. If tensile forces are now exerted on the bit, regardless of whether the ball lies in a corner recess or only lies on a polygonal edge, this leads to a tendency for the ball to shift in the direction of the gap, so that the clamping force is increased.
  • the actuating sleeve is brought into the release position. This results in an expansion of the wedge gap.
  • the ball can then move across the direction of insertion. For example, if the ball is in a corner recess, it can come out of it. If it only lies in a clamping position on a polygonal edge, the clamping effect is eliminated by the actuating sleeve displacement.
  • 1 is a side view of a chuck partially broken open in the area of the polygonal cavity
  • FIG. 2 is a section along the line II-II, 3 the section designated III-III in FIG. 1 greatly enlarged with the actuating member in the tensioned position but without the bit inserted,
  • FIG. 4 shows the representation according to FIG. 3, but with the actuating member shifted into the release position and the bit inserted, FIG.
  • FIG. 5 shows a representation according to FIG. 3 with the actuating member displaced in the clamping position and the bit inserted
  • FIG. 6 shows a representation according to FIG. 5, the pressure piece partially entering a corner recess of the bit and
  • FIG. 7 shows a representation according to FIG. 3 when a bit is inserted and the pressure piece deviates over the rear end edge, which forms a chamfer, of the bit.
  • the chuck 1 has a polygonal insertion section, not shown, for inserting it into the chuck of an electric screwdriver or other drive tool. Opposite this clamping section, the chuck has a polygonal cavity 3.
  • a polygonal section 2 of a bit having this cross-section can be inserted into the polygonal cavity 3, which has a hexagonal cross section.
  • the depth of the polygonal cavity 3 can be selected so that bit 2 with the rear end face of the polygonal section strikes the cavity floor.
  • the polygonal cavity 3 has a window 5 (see FIG. 2).
  • the width of the window 5 which extends in the circumferential direction of the polygonal cavity 3 is only substantially larger than the ball 6 which forms the pressure piece.
  • insertion direction E it has Window 5 an extension that is significantly larger, even more than twice as large as the diameter of the ball.
  • a compression spring 8 acts in this direction, which is supported on the one hand on a narrow wall of the window and on the other hand acts on the ball 6. Their direction of action is opposite to the insertion direction E, so that a displacement of the ball 6 in the insertion direction E results in compression of the compression spring 8.
  • the ball rests against the narrow wall 5 1 of the window 5 on the opening side.
  • the ball 6 is held by support shoulders which extend along the longitudinal walls of the window 5 and are at a clear distance from one another which is slightly smaller than the diameter of the ball.
  • the ball is held in the opposite direction by an actuating sleeve 7.
  • the actuating sleeve 7 has an inclined inner wall 9. This inclined inner wall 9 can be designed to be rotationally symmetrical, so that the actuating sleeve 7 can be rotated on the sections of the chuck 1 forming the polygonal cavity 3.
  • the diameter of the ball 6 is greater than the wall thickness of the polygonal cavity.
  • a wedge-shaped gap is formed between the imaginary line of the polygonal edge interrupted by the window and the bevel 9, which is sharpened against the insertion direction E.
  • the width of the gap-shaped free space is smaller than the diameter of the ball 6, so that the ball can be immersed in the polygonal cavity 3 in some areas when it is acted upon by the bevel 9.
  • this has a width which is greater than or at least equal to the diameter of the ball, so that the ball 6 can emerge completely from the polygonal cavity 3 by a corresponding displacement of the actuating sleeve 7.
  • the ball emerges from the polygonal cavity in two ways. On the one hand by moving the ball in the direction of insertion, the ball 6 slides or rolls along the slope 9. This is associated with compression of the compression spring 8. On the other hand, the ball 6 emerges from the polygonal cavity 3 by a displacement of the actuating sleeve 7 against the insertion direction E. Then the bevel 9 moves in the direction of the mouth of the polygonal cavity 3 along with a compression of the return spring 10 which keeps the actuating sleeve 7 in the tensioned position holds.
  • the chuck works as follows: When the bit is not inserted, the ball 6 is in the position shown in FIG.
  • the actuating sleeve 7 must be moved into its release position counter to the insertion direction E. This is shown in FIG. 4. Then the ball 6 immediately shifts into its position in which it acts on the narrow wall 5 'of the window 5. You can avoid it in the transverse direction to the insertion direction E. It has sufficient play so that the bit can be pulled out of the polygonal cavity 2.
  • 6 shows a variant in which a polygonal section 2 of a bit with a corner recess 11 is inserted into the polygonal cavity 3.
  • the ball 6 can dip into the corner recess 11 and also act on the wall 5 'of the window 5 and thus act on one side by the inclined inner wall 9, as it were, positively engaging in the corner recess 11 and unfold a pull-out protection for the bit.
  • the bit is inserted without the need to actuate the actuating sleeve 7, since here too the ball 6 can be displaced from the front bevel 13 of the polygonal section 2 in the manner shown in FIG. 7.
  • the ball is released by actuation, that is to say by moving the actuating sleeve 7 against the insertion direction E. It can then emerge from the corner recess 11 in the direction transverse to the insertion direction E.
  • the chuck can securely hold both polygonal sections that have a corner recess and those that do not have a corner recess, and this with one and the same ball.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter (1) für Werkzeuge, insbesondere Schraubendreherbits mit einem Mehrkantabschnitt (2), aufweisend eine Mehrkanthöhlung (3) zum Einstecken des Mehrkantabschnittes (2), wobei die Wandung (4) der Mehrkanthöhlung (3) elle Fenster (5) aufweist, in welchem ein in Einsteckrichtung (E) verlagerbares Druckstück (6) angeordnet ist, welches zur Halterung des eingesteckten Mehrkantabschnittes (2) gegen Herausziehen von einem fensteraussenseitigen Betätigungsorgan (7) in einer Spannstellung desselben in Querrichtung zur Einsteckrichtung (E) gegen den Mehrkantabschnitt (2) beaufschlagt ist und in einer Lösestellung des Betätigungsorganes (7) zum Herausziehen des Mehrkantabschnittes (2) aus der Mehrkanthöhlung (3) ausweichen kann, und schlägt zur Erzielung einer gattungsgemässen Weiterbildung vor, dass das Druckstück (6) von einer entgegen die Einsteckrichtung (E) wirkenden Druckfeder (8) beaufschlagt ist und beim Verlagern gegen die Federwirkungsrichtung aus der Mehrkanthöhlung (3) ausweichbar ist.

Description

Spannfutter für Werkzeuge, insbesondere Schraubendreherbits
Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für Werkzeuge, insbesondere Schrau- bendreherbits mit einem Mehrkantabschnitt, aufweisend eine Mehrkanthöhlung zum Einstecken des Mehrkantabschnittes, wobei die Wandung der Mehrkanthöhlung ein Fenster aufweist, in welchem ein in Einsteckrichtung verlagerbares Druckstück angeordnet ist, welches zur Halterung des eingesteckten Mehrkantabschnittes gegen Herausziehen von einem fensteraußenseitigen Betä- tigungsorgan in einer Spannstellung desselben in Querrichtung zur Einsteckrichtung gegen den Mehrkantabschnitt beaufschlagt ist und in einer Lösestellung des Betatigungsorganes zum Herausziehen des Mehrkantspannabschnittes aus der Mehrkanthöhlung ausweichen kann.
Ein derartiges Spannfutter ist aus der DE 2934428 C2 vorbekannt. Dort ist das Druckstück als Kugel ausgestaltet und liegt in einem Fenster, welches einer der Mehrkantflächen zugeordnet ist, beweglich in Richtung der Einsteckrichtung ein. Das Fenster hat dort die Form eines sich in Einsteckrichtung in der Höhlungswandung erstreckenden Langloches. Fensteraußenseitig ist das Langloch von einem Betätigungsorgan verschlossen, welches mittels einer Schrägflanke die Kugel beaufschlagt. Das Betätigungsorgan, welches die Form einer Schiebemuffe besitzt, ist in Betätigungsrichtung, welche sich in Einsteckrichtung erstreckt, federbeaufschlagt. Wird in dieses Spannfutter der Mehrkantabschnitt eines Bits eingesteckt, so verdrängt eine der rückwärtigen Stirnseite des Bits zugeordnete Ringschräge die Kugel in Einsteckrichtung innerhalb des Fensters, wobei sie sich, an der Schräge der Betätigungshülse entlanglaufend, aus der Mehrkanthöhlung hinausbewegt, um den freien Querschnitt zu vergrößern. Die Kugel überläuft schließlich die Stirnkante des Bits und liegt auf der Mehrkantfläche des Mehrkantabschnittes auf. Wird auf den Bit ein Zug entgegen der Ein- Steckrichtung ausgeübt, so rollt sich die Kugel einerseits an der Schräge der Betätigungshülse und andererseits auf der Flanke des Mehrkantabschnittes ab. Da beide Flächen keilförmig zueinander stehen, führt dies zu einer Nerklemmung.
Νachteilhaft ist, dass dieser Klernmmechanismus dann nicht funktioniert, wenn der Bit nach oben zeigt und die Kugel im rückwärtigen Abschnitt des Fensters frei zwischen der Flanke des Mehrkantabschnittes und der Schräge der Betätigungshülse liegt.
Im Stand der Technik sind darüber hinaus auch Rastkugel-Mechanismen bekannt, bei denen die Kugel in einer f ensterf örmigen Aussparung der Betätigungshülse liegt, deren Erstreckung in Einsteckrichtung im Wesentlichen dem Kugeldurchmesser entspricht, so dass sich die Kugel im Wesentlichen nur quer zur Einsteckrichtung des Bits verlagern kann. Die Kugel wird dann ausschließ- lieh von der Schrägflanke der Betätigungshülse in ihre Blockierstellung beaufschlagt. Die Kugel tritt bei diesem Futter in eine Eckaussparung eines Bits ein. Sie ist demzufolge nicht der Mehrkantfläche, sondern der Mehrkantkante zugeordnet. Bei diesem Spannfutter muss die Betätigungshülse zum Einsetzen des Bits in die Lösestellung verlagert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Spannfutter gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
Gelöst wird die Aufgabe zunächst und im Wesentlichen durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung, wobei darauf abgestellt ist, dass das Druckstück von einer entgegen die Einsteckrichtung wirkenden Druckfeder beaufschlagt ist und beim Verlagern gegen die Federwirkungsrichtung aus der Mehrkanthöhlung ausweichbar ist. Die in den weiteren Ansprüchen angegebenen Gegenstände betreffen sowohl vorteilhafte Weiterbildungen zum Gegenstand des An- Spruches 1 als auch gleichzeitig davon und von der oben genannten Aufgabenstellung unabhängige eigenständige technische Lösungsvorschläge. Es wird dort insbesondere vorgeschlagen, dass das Druckstück ein Rundstück ist. Es kann insbesondere eine Kugel sein. Das Druckstück kann, wie grundsätzlich vom Stand der Technik bekannt, von einer schrägen Innenwandung einer das Betätigungsorgan ausbildenden Betätigungshülse gebildet sein. Das Fenster ist bevorzugt einer der Mehrkantkante der Hülse zugeordnet, so dass das Druckstück auch in eine Eckaussparung des Mehrkantabschnittes eines Bits eintreten kann. Das Druckstück hält aber auch solche Bits in lediglicher Kantenanlage, die keine Eckaussparung besitzen. Durch eine entsprechende Wahl des Durchmessers des Rundstückes kann dieses lediglich auf den Punkten der Eckaussparung aufliegen, welche durch die sich in einem Punkt treffenden Randkanten der Eckaussparung gebildet sind. Es liegt dann eine echte Punktauflage vor. Diese geometrischen Voraussetzungen liegen insbesondere dann vor, wenn der Radius des Rundstückes der Weite der Eckaussparung entspricht. Auch das Betätigungsorgan ist gegen die Kraft einer Rückstellfeder aus der Spann- in die Lösestellung verlagerbar ist. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Wirkrichtung der Rückstellfeder mit der Wirkrichtung der das Druckstück beaufschlagenden Druckfeder übereinstimmt. Beide Federn wirken dann entgegengesetzt zur Ein- steckrichtung. Das Druckstück kann zufolge einer Tragschulterauflage, wie sie grundsätzlich im Stand der Technik bekannt ist, im Fenster gehalten sein. Sie kann dabei so tief in die Höhlung eintauchen, dass sie bis in die erwähnte Eckaussparung des Mehrkantabschnittes ragt. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung befindet sich das Fenster auf Höhe dieser Eckaussparung, so dass die rückwärtige Stirnfläche des Bits bzw. des Mehrkantabschnittes gegen den Boden der Mehrkanthöhlung tritt. Wird ein handelsüblicher Bit in die Mehrkanthöhlung des Spannfutters hineingeschoben, so verlagert dessen stirnseitige Ringabschrägung, die von einer Fase gebildet ist, die Kugel, die das Druckstück bildet, in Richtung der Einsteckrichtung und die Kugel drückt da- bei die Druckfeder zusammen und rollt oder gleitet auf der schrägen Innenfläche der Betätigungshülse entlang. Dabei verlagert sich die Kugel nicht nur in Achsrichtung der Höhlung sondern auch quer dazu, nämlich aus der Höhlung heraus. Der freie Querschnitt zum Einstecken des Bits vergrößert sich dadurch. Wie beim gattungsbildenden Stand der Technik auch, kann der Bit schließlich unter der Kugel hindurchgesteckt werden, bis beispielsweise die rückwärtige Stirnfläche des Bits den Boden der Höhlung beaufschlagt. Der Raum zwischen der Mehrkantkante des Bits und der schrägen Innenwandung der Betätigungshülse bildet einen entgegen der Einsteckrichtung spitz zulaufenden Keilraum drückt die Druckfeder die Kugel. Die Kugel wird demzufolge von der Druckfeder in einer Klemmlage gehalten. Werden jetzt, unabhängig davon ob die Kugel in einer Eckaussparung einliegt oder lediglich auf einer Mehrkantkante aufliegt, auf den Bit Zugkräfte ausgeübt, so führt dies zu einer tendentiellen Verlagerung der Kugel in Richtung des Spaltes, so dass die Klemmkraft erhöht wird. Zur Freigabe des Druckstückes wird die Betätigungshülse in die Lösestellung gebracht. Dies hat eine Aufweitung des Keilspaltes zur Folge. Die Kugel kann dann quer zur Einstecksrichtung ausweichen. Liegt die Kugel beispielsweise in einer Eckaussparung, kann sie aus dieser heraustreten. Liegt sie lediglich in klemmender Auflage auf einer Mehrkantkante, so wird durch die Betätigungs- hülsenverlagerung die Klemmwirkung aufgehoben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in Seitenansicht im Bereich der Mehrkanthöhlung teilweise aufgebrochen ein Spannfutter,
Fig. 2 ein Schnitt gemäß der Linie II-II, Fig. 3 den mit III-III in Fig. 1 bezeichneten Ausschnitt stark vergrößert mit in Spannstellung befindlichem Betätigungsorgans jedoch ohne eingesteckten Bit,
Fig. 4 die Darstellung gemäß Fig. 3, jedoch mit in Lösestellung verlagertem Betätigungsrorgan und eingestecktem Bit,
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 3 mit in Spannstellung verlagertem Betätigungsorgan und eingestecktem Bit,
Fig. 6 eine Darstellung gemäß Fig. 5, wobei das Druckstück bereichsweise in eine Eckaussparung des Bits eintritt und
Fig. 7 eine Darstellung gemäß Fig. 3 beim Einstecken eines Bits und Auswei- chen des Druckstückes über die rückwärtige Stirnkante, die eine Fase bildet, des Bits.
Das Spannfutter 1 besitzt einen nicht dargestellten Mehrkanteinsteckabschnitt, um es in das Spannfutter eines Elektroschraubers oder eines anderen Antriebs- Werkzeuges einzustecken. Diesem Spannabschnitt gegenüberliegend besitzt das Spannfutter eine Mehrkanthöhlung 3. In Einsteckrichtung E kann in die Mehrkanthöhlung 3, die einen sechseckigen Querschnitt aufweist, ein diesen Querschnitt aufweisender Mehrkantabschnitt 2 eines Bits eingesteckt werden. Dabei kann die Tiefe der Mehrkanthöhlung 3 so gewählt werden, dass der Bit 2 mit der rückwärtigen Stirnfläche des Mehrkantabschnittes gegen den Höhlungsboden tritt. Im Bereich einer oder mehrerer der Mehrkantecken besitzt die Mehrkanthöhlung 3 ein Fenster 5 (siehe Fig. 2). Die in Umfangsrichtung der Mehrkanthöhlung 3 sich erstreckende Weite des Fensters 5 ist nur wesentlich größer als die Kugel 6, die das Druckstück ausbildet. In Einstecksrichtung E besitzt das Fenster 5 eine Erstreckung, die deutlich größer, sogar mehr als doppelt so groß ist, wie der Durchmesser der Kugel. In dieser Richtung wirkt eine Druckfeder 8, die sich einerseits an einer Schmalwandung des Fensters abstützt und andersei- tig auf die Kugel 6 wirkt. Ihre Wirkrichtung ist der Einsteckrichtung E entge- gengesetzt, so dass eine Verlagerung der Kugel 6 in Einsteckrichtung E eine Kompression der Druckfeder 8 zur Folge hat.
Bei nicht eingestecktem Bit liegt die Kugel gegen die öffnungsseitige Schmalwand 51 des Fensters 5 an. In Richtung des Zentrums der Mehrkanthöhlung 3 wird die Kugel 6 von Tragschultern gehalten, die sich entlang der Längswände des Fensters 5 erstrecken und einen lichten Abstand voneinander besitzen, der geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Kugel. In Gegenrichtung wird die Kugel von einer Betätigungshülse 7 gehalten. Die Betätigungshülse 7 besitzt eine schräge Innenwand 9. Diese schräge Innenwand 9 kann rotationssymme- frisch gestaltet sein, so dass die Betätigungshülse 7 auf dem die Mehrkanthöhlung 3 ausbildenden Abschnitte des Spannfutters 1 gedreht werden kann. Der Durchmesser der Kugel 6 ist größer als die Wandungsstärke der Mehrkanthöhlung. Zwischen der gedachten Linie der durch das Fenster unterbrochenen Mehrkantkante und der Schräge 9 wird ein keilförmiger Spaltraum ausgebildet, der entgegen der Einsteckrichtung E zugespitzt ist. Im spitzen Bereich ist die Weite des spaltf örmigen Freiraumes geringer als der Durchmesser der Kugel 6, so dass die Kugel von der Schräge 9 beaufschlagt bereichsweise in die Mehrkanthöhlung 3 eintauchen kann. Im Breitenbereich des Spaltes hat dieser eine Breite, die größer oder zumindest gleich dem Durchmesser der Kugel ist, so dass die Kugel 6 durch eine entsprechende Verlagerung der Betätigungshülse 7 vollständig aus der Mehrkanthöhlung 3 heraustreten kann.
Das Heraustreten der Kugel aus der Mehrkanthöhlung erfolgt auf zwei Wegen. Einerseits durch Verlagern der Kugel in Einsteckrichtung, wobei die Kugel 6 auf der Schrägen 9 entlanggleitet oder entlangrollt. Dies ist mit einer Kompression der Druckfeder 8 verbunden. Andererseits erfolgt das Heraustreten der Kugel 6 aus der Mehrkanthöhlung 3 durch eine Verlagerung der Betätigungshülse 7 entgegen der Einsteckrichtung E. Dann verlagert sich die Schräge 9 in Richtung der Mündung der Mehrkanthöhlung 3 einhergehend mit einer Kompression der Rückstellfeder 10, die die Betätigungshülse 7 in der Spannstellung hält.
Die Funktionsweise des Spannfutters ist die Folgende: Bei nicht eingestecktem Bit liegt die Kugel 6 in der in Figur 3 dargestellten
Stellung. Wird jetzt ein Bit in die Mehrkanthöhlung 3 eingesteckt, so verlagert die stirnseitige Schräge 13 des Mehrkantabschnittes 2 die Kugel 6 in Einsteckrichtung. Die Kugel 6 gleitet dabei entlang der schrägen Innenwand 9 der ortsfest gehaltenen Betätigungshülse 7, wobei die Druckfeder 8 gespannt wird. Sie gleitet so lange an der Schräge 9 entlang, bis sie in genügendem Maße aus der Mehrkanthöhlung 3 ausgetreten ist, um die Mehrkantkante des Mehrkantab- " Schnittes 2 zu gleiten. Dieser Zustand ist in der Fig. 5 dargestellt. Man sieht dort, dass die Kugel 6 einen Abstand zur Schmalwand 51 des Fensters 5 besitzt. Die Druckfeder 8 hält die Kugel 6 in einer Klemmstellung zwischen der Mehr- kantkante des Mehrkantabschnittes 2 und der schrägen Innenwand 9. Wird nun am Bit eine Zugkraft aufgebracht, so erhöht sich die Klemmwirkung.
Soll der Bit dem Futter entnommen werden, so ist die Betätigungshülse 7 entgegen der Einsteckrichtung E in ihre Lösestellung zu verlagern. Dies ist in Fig. 4 dargestellt. Dann verlagert sich augenblicklich die Kugel 6 in ihre Stellung, in welcher sie die Schmalwand 5' des Fenster 5 beaufschlagt. Sie kann dabei in Querrichtung zur Einsteckrichtung E ausweichen. Sie besitzt ein genügendes Spiel, so dass der Bit aus der Mehrkanthöhlung 2 herausgezogen werden kann. Die Fig. 6 zeigt eine Variante, in welcher ein Mehrkantabschnitt 2 eines Bits mit einer Eckaussparung 11 in die Mehrkanthöhlung 3 eingesteckt ist. Die Kugel 6 kann dabei - auch unter Anlage an der Wandung 5' des Fensters 5 - in die Eckaussparung 11 eintauchen und so einseitig von der schrägen Innenwand 9 beaufschlagt, gleichsam formschlüssig in die Eckaussparung 11 einauchend, eine Herausziehsicherung für den Bit entfalten. Auch hier erfolgt das Einstecken des Bits ohne ein Erfordernis der Betätigung der Betätigungshülse 7, da auch hier von der stirnseitigen Schräge 13 des Mehrkantabschnittes 2 die Kugel 6 in der in Fig. 7 dargestellten Weisen verlagert werden kann.
Auch bei dieser Variante wird die Kugel durch Betätigung, das heißt durch Verschieben der Betätgungshülse 7 entgegen der Einsteckrichtung E freigegeben. Sie kann dann in Querrichtung zur Einsteckrichtung E aus der Eckaussparung 11 heraustreten.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung geht der Vorteil einher, dass das Spannfutter sowohl solche Mehrkantabschnitte sicher halten kann, die eine Eckaussparung besitzen als auch solche, die keine Eckaussparung besitzen und dies mit ein und derselben Kugel.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In der Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRUCHE
1. Spannfutter (1) für Werkzeuge, insbesondere Schraubendreherbits mit einem Mehrkantabschnitt (2), aufweisend eine Mehrkanthöhlung (3) zum Einstek- ken des Mehrkantabschnittes (2), wobei die Wandung (4) der Mehrkanthöhlung (3) eine Fenster (5) aufweist, in welchem ein in Einsteckrichtung (E) verlagerbares Druckstück (6) angeordnet ist, welches zur Halterung des eingesteckten Mehrkantabschnittes (2) gegen Herausziehen von einem fenster- außenseitigen Betätigungsorgan (7) in einer Spannstellung desselben in Querrichtung zur Einsteckrichtung (E) gegen den Mehrkantabschnitt (2) beaufschlagt ist und in einer Lösestellung des Betatigungsorganes (7) zum Herausziehen des Mehrkantabschnittes (2) aus der Mehrkanthöhlung (3) ausweichen kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (6) von einer entgegen die Einsteckrichtung (E) wirkenden Druckfeder (8) beaufschlagt ist und beim Verlagern gegen die Federwirkungsrichtung aus der Mehrkanthöhlung (3) ausweichbar ist.
2. Spannfutter nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (6) ein Rundstück ist.
3. Spannfutter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (6) eine Kugel ist.
4. Spannfutter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (6) von einer schrägen Innenwandung (9) einer das Betätigungsorgan (7) bildenden Betätigungshülse beaufschlagt ist.
5. Spannfutter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Fenster (5) einer der Mehrkantkante der Hülse (3) zugeordnet ist.
6. Spannfutter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (7) gegen die Kraft einer Rückstellfeder (10) aus der Spann- in die Lösestellung verlagerbar ist.
7. Spannfutter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkrichtungen von Rückstellfeder (10) und Druckfeder (8) gleichgerichtet sind.
8. Spannfutter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (6) durch das Fenster (5) bis in eine Eckaussparung (11) des Mehrkantabschnittes (2) eintauchen kann.
9. Spannfutter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Fenster (5) als in
Einsteckrichtung (E) sich erstreckendes Langloch gestaltet ist.
10. Spannfutter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Fenster (5) sich auf Höhe einer in mindestens einer der Mehrkantkante des Mehrkantspannabschnittes (2) vorgesehenen Eckaussparung (11) befindet.
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