WO2002064307A1 - Machine outil a fonction de suppression des deformations thermiques - Google Patents

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Ai Muto
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Makino Milling Machine Co., Ltd.
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    • B23Q11/14—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
    • B23Q11/148—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools by controlling the air temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Definitions

  • the present invention relates to a machine tool for processing a workpiece by moving a tool and a workpiece relative to each other, and relates to a machine tool that suppresses thermal deformation by maintaining a temperature of each part of a machine tool column and a work mount to which the workpiece is attached substantially uniformly. Things. Background art
  • an air conditioner is installed in a factory where machine tools are installed, and for a while after the air conditioner is operated, the room temperature in the factory changes and gradually reaches a predetermined temperature.
  • the room temperature is changing, there will always be a temperature difference between high and low points in the factory.
  • the magnitude of the temperature difference and the difference in the temperature distribution change with time. Due to the temperature change and temperature distribution of the installation atmosphere of such a machine tool, temperature differences occur in the front, rear, left, right, top and bottom parts of the work mount where the machine tool column mount is mounted, and the temperature of each part is not uniform. Thermal deformation such as falling or warping may occur. If the workpiece is machined in this state, the machining accuracy of the workpiece will decrease due to thermal deformation.
  • Japanese Patent Publication No. 61-26453 discloses that a column and a bed are filled with a liquid under pressure to fill the column with a liquid. Also disclosed is an electric machining apparatus in which the thermal capacity of the bed is increased to increase its thermal rigidity.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-246960 discloses a method of circulating a coolant through a cooling unit and a coolant tank in through holes at four corners of a column. It discloses a machine tool having a column with a cooling function.
  • temperature differences occur in each part of the column. Therefore, there is a problem that the temperatures of the front, rear, left, right, upper, and lower portions of the column cannot be made uniform, and thermal deformation occurs, thereby lowering the processing accuracy of the work.
  • the machine tool according to the second prior art is configured to circulate the coolant cooled by the coolant supply / recovery means inside the column, so that the device becomes complicated and large. Further, since the cooling liquid is always circulated even when the work is not processed, there is a problem in that the energy consumption is increased. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to attach a column or a work of a machine tool even when a temperature in a factory changes or a temperature distribution in the factory occurs.
  • An object of the present invention is to provide a machine tool having a thermal deformation suppressing function capable of maintaining the temperature of each part of a work mount substantially uniform.
  • the present invention has a thermal deformation suppression function capable of controlling the time for supplying and circulating the liquid to the internal space formed in the column brake mount according to the temperature distribution of the room temperature in the factory.
  • the purpose is to provide machine tools.
  • the present invention reduces the energy consumption, It is an object of the present invention to provide a machine tool having a thermal deformation suppressing function capable of keeping the temperature of each part of a mu work mount substantially uniform.
  • a machine tool supplies and circulates a liquid to an internal space inside a work mount on which a column or a work of a machine tool is mounted, and activates a liquid circulating means according to a difference in temperature distribution of room temperature in a plant. Stop and control the circulation time of the liquid.
  • a spindle head for supporting a spindle on which a tool is mounted, a column for supporting the spindle head, and a table for fixing a work, and the tool and the work are relatively moved to move the work.
  • a machine tool for processing an internal space formed so as to circulate liquid inside the column, a liquid circulating means for supplying and circulating a liquid to the internal space, and starting and stopping the liquid circulating means
  • a machine tool having a thermal deformation suppressing function including a circulation control means for controlling circulation of a liquid.
  • the liquid circulation means can be a liquid circulation pump.
  • the column has an inlet port formed in a lower portion of the column, and an outlet port formed in an upper portion of the column, and supplies liquid from the inlet port to an internal space of the column. A liquid can be withdrawn from the port so that the liquid flows upward in the interior space of the column.
  • the column may have a reinforcing rib formed in the internal space, and the reinforcing rib may have a plurality of through holes that allow the liquid to flow.
  • the liquid circulation control means can start / stop the liquid circulation means at a predetermined cycle.
  • An upper temperature sensor and a lower temperature sensor are provided at an upper portion and a lower portion of the column, and the liquid circulation control means includes an upper temperature sensor. Starting and stopping of the liquid circulating means can be controlled based on the detection results of the first temperature sensor and the lower temperature sensor.
  • the work mount may further include a work mount fixed to a table of the machine tool and mounting the work, wherein the work mount has an internal space formed therein so that a liquid can be circulated therein, and can circulate the liquid.
  • the liquid circulating means may supply and circulate the liquid also to the internal space of the work mount.
  • the temperature of each part of the work mount to which the column and the work of the machine tool are mounted is kept substantially uniform, so that the inside of the column and the work mount is Since the liquid is supplied to and circulated into the formed internal space, the heat capacity is increased, and the temperature of each part is substantially uniform, so that the thermal deformation of the column and the work mount can be suppressed. As a result, the machining accuracy of the workpiece in the machine tool is improved.
  • the temperature distribution of the room temperature is large, and the temperature difference between the column and work mounting parts is large, so the liquid circulation is continuous. If the temperature distribution in the factory becomes smaller after turning on the air conditioner, the liquid can be intermittently circulated. In this way, by controlling the circulation of liquid in accordance with the temperature distribution of the room temperature in the factory, the energy consumption is reduced and the temperature of each part of the column and work mount is maintained substantially uniform. The thermal deformation of the steel can be effectively suppressed.
  • the present invention mainly aims to make the temperature of each part of the column and the work mount substantially uniform, instead of making the temperature of the work mount for mounting the column or the work of the machine tool follow the room temperature.
  • FIG. 1 is a side view showing a part of a machine tool having a thermal deformation suppressing function according to the present invention, and a structural block diagram.
  • FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the temperature change of the room temperature in the factory and the operation state of the circulation pump. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • a horizontal machining center will be described as an example, but the present invention is not limited to this, and is applicable to a vertical machining center, a milling machine, a grinding machine, a lathe, a die sinking electric discharge machine, a wire electric discharge machine, and the like. I can do it.
  • the horizontal machining center 1 has a bed 3 serving as a base, a column 5 that moves in the Z-axis direction (left and right in FIG. 1) at the rear of the bed 3, and a main shaft 9 on which a tool 7 is mounted.
  • the spindle head 11 moves in the Y-axis direction (vertical direction in Fig. 1) at the front of column 5, and the tape moves in the X-axis direction (perpendicular to the paper surface in Fig. 1) at the front of bed 3.
  • a work mount 17 provided above the table 13 to which the work 15 is attached.
  • Column 5 can be any type of column, such as a portal column, dubnore column, single column, and the like.
  • an internal space 5a is formed in the column 5 from the upper part to the lower part of the column 5 and from the front part to the rear part.
  • the hollow space formed in the column 5 is used as the internal space 5a in order to maintain the rigidity of the column 5 and reduce the weight.
  • the internal space 5 a may be formed separately from the hole, and the internal space 5 a is provided from the front to the rear of the column 5. Instead, it may be formed at the four corners of column 5.
  • the internal space 5a of the column 5 is provided with a reinforcing rib 5b, and the liquid is supplied to the entire internal space 5a through a plurality of holes 5c formed in the rib 5b. It has become so.
  • a makeup inlet (not shown) is formed on the upper surface of the column 5, and liquid is first supplied from the makeup inlet and stored therein.
  • the liquid it is preferable to use water or oil which has been treated so as to prevent corrosion of the surface of the internal space 5a.
  • a circulation pump 19 is provided as a liquid circulation means for supplying and circulating the liquid to the internal space 5a formed in the column 5.
  • the circulation pump 19 is connected via a pipe 21 to an inlet port 21a communicating with the lower part of the internal space 5a and an outlet port 21b communicating with the upper part of the internal space 5a. This allows the liquid to flow from the lower part to the upper part in the internal space 5a.
  • a pump that generates less heat is preferable.
  • a circulating pump or piping is formed as a liquid circulating means that forms an internal space 17 a inside the work mount 17 and supplies and circulates liquid to the internal space 17 a of the work mount 17. May be provided.
  • the circulation pump for the work mount 17 may be shared with the circulation pump 19 of the column 5.
  • NC programs are read and interpreted and executed, and feed axis motors for each of the X, Y, and Z axes (only the Z axis feed axis motors 23 are shown in FIG. 1).
  • An NC device 25 to be driven, a circulation pump control device 27 for controlling start / stop of the circulation pump 19, and a timer 29 for sending time information to the circulation pump control device 27 are provided.
  • the circulation pump controller 27 and the timer 29 are located inside the machine controller (not shown) for the horizontal machining center 1. Is preferably provided.
  • the portion indicated by "A” indicates a transition period in which the degree of temperature change at room temperature is high
  • the portion indicated by “B” indicates an equilibrium period in which the temperature change is small.
  • the transition period lasts, for example, one or two hours and creates a temperature difference between high and low points in the factory. Then, a temperature difference occurs between the upper part and the lower part of the column 5. Further, when the air conditioner is operated, the air conditioned from the ceiling of the factory blows out and hits the upper part of the column 5, causing a temperature difference in the column 5.
  • the circulation pump 19 is operated continuously to circulate the liquid in the internal space 5a of the column 5, so that the temperature of each part of the column 5 is made substantially uniform.
  • the time and cycle of start / stop of the circulation pump 19 can be experimentally determined in advance, and based on the time and cycle, the circulation pump controller 27 controls the circulation pump 19. Can be.
  • the circulation pump 19 can be operated intermittently, for example, once every 20 minutes for 10 minutes.
  • the power switch of the main part of the machine is turned off during the work of attaching the work 15 to the work mount 17 and removing the machine, and during the machine downtime such as lunch break.
  • the circulation pump 19 is operated more intermittently, for example, once an hour for 10 minutes to supply the liquid to the internal space 5a of the column 5, and to make the temperature of each part of the column 5 substantially uniform. are doing. This allows the upper and lower parts of column 5 to be It is possible to eliminate the temperature difference between minutes, and high-precision workpiece processing can be performed immediately.
  • temperature sensors 31 and 33 are attached to the upper part and the lower part of the column 5, respectively. Then, based on the difference between the detected values of the upper temperature sensor 31 and the lower temperature sensor, for example, if the temperature difference exceeds 2 ° C, the circulating pump 19 is continuously operated, and if it is 1 to 2 ° C, Intermittent operation is performed for 10 minutes once every 0 minutes, and if it is less than 1 ° C, timer operation is given priority, and the liquid in the internal space 5a of the column 5 can be circulated.
  • the liquid supplied to the internal space 5a may be, for example, a liquid automatically controlled to a predetermined temperature by a liquid temperature control device outside the machine. Further, the liquid supplied to the internal space 5a of the column 5 is collected in a tank outside the machine, and the collected liquid is cooled to a predetermined temperature through a liquid temperature control device and then supplied to the internal space 5a. It may be circulated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

明 細 書 熱変形抑制機能を備えた工作機械 技術分野
本発明は、 工具とワーク とを相対移動させてワークを加工するェ 作機械に関し、 工作機械のコラムやワークを取り付けるワークマウ ントの各部の温度を略均一に保ち熱変形を抑制する工作機械に関す るものである。 背景技術
一般に、 工作機械が設置される工場内には空調機が備えられてお り、 その空調機を作動させてからしばらくの間は、 工場内の室温が 変化し徐々に所定温度に落ち着く。 特に室温が変化している間は、 工場内の高い所と低い所でどう しても温度差が生じてしまう。 また 、 空調機の吹き出し口や工場の窓や出入口に面した側とその反対側 では室温に温度差が生じてしまう。 そして、 この温度差の大きさや 温度分布の差は時間と ともに変化する。 このような工作機械の設置 雰囲気の温度変化や温度分布の差により、 工作機械のコラムゃヮー クを取り付けるワークマウントの前後左右上下の各部で温度差が生 じ各部の温度が均一にならず、 倒れや反り等の熱変形が発生してし まう。 この状態でワークの加工を行う と、 熱変形のためにワークの 加工精度が低下する。
コラムの熱変形を抑制する第 1 の従来技術と して、 特公昭 6 1— 2 6 4 5 3号公報は、 コラム及びべッ ドの中空内部に加圧下で液体 を充満することにより、 コラム及びべッ ドの熱容量を大きく してそ の熱的剛性を高めた電気加工装置を開示している。 第 2の従来技術として、 特開平 1 0— 2 4 9 6 6 0号公報は、 コ ラムの四隅部の铸抜き穴に、 クーリ ングュニッ ト及びクーラントタ ンクを介して冷却液を循環させるようにした冷却機能付コラムを有 する工作機械を開示している。
第 1 の従来技術による電気加工装置では、 単にコラム及びべッ ド の中空内部に液体を充満しただけなので、 早朝、 日中、 夜間等の時 間帯の違いによる工場内の室温の温度変化や、 工場内の温度分布の 差によ り、 コラムの各部には温度差が生じる。 そのため、 コラムの 前後左右上下の各部の温度を均一にすることができずに熱変形が生 じ、 ワークの加工精度が低下する問題がある。
第 2の従来技術による工作機械は、 コラム内部に冷却液供給回収 手段で冷却した冷却液を循環するようになっているので、 装置が複 雑かつ大型になる。 更に、 ワークの加工を行わないときでも常に冷 却液を循環するよ うになっているので、 エネルギ消費量が大きくな るとレヽぅ問題がある。 発明の開示
本発明は、 上述の従来技術の問題点を解決することを技術課題と しており、 工場内の温度が変化したり、 工場内に温度分布があって も、 工作機械のコラムやワークを取り付けるワークマウントの各部 の温度を略均一に保つことができる熱変形抑制機能を備えた工作機 械を提供することを目的とする。
また、 本発明は、 工場内の室温の温度分布に応じて、 コラムゃヮ ークマウントに形成された内部空間に液体を供給して循環させる時 間を変える制御が可能な熱変形抑制機能を備えた工作機械を提供す ることを目的とする。
さ らに、 本発明は、 エネルギ消費量を低減して、 工作機械のコラ ムゃワークマウントの各部の温度を略均一に保つことができる熱変 形抑制機能を備えた工作機械を提供することを目的とする。
本発明による工作機械は、 工作機械のコラムやワークを取り付け るワークマウントの内部の内部空間に液体を供給して循環させ、 ェ 場内の室温の温度分布の差に応じて液体循環手段を起動、 停止して 液体の循環時間を制御する。
本発明によれば、 工具を装着した主軸を支持する主軸頭と、 前記 主軸頭を支持するコラムと、 ワークを固定するテーブルとを具備し 、 前記工具とワークとを相対移動させて前記ワークを加工する工作 機械において、 前記コラムの内部に液体を循環可能に形成された内 部空間と、 前記内部空間に液体を供給して循環させる液体循環手段 と、 前記液体循環手段を起動、 停止して液体の循環を制御する循環 制御手段とを具備する熱変形抑制機能を備えた工作機械が提供され る。
前記液体循環手段は液体循環ポンプとすることができる。
前記コラムは、 該コラムの下方部分に形成された入口ポー ト と、 コラムの上方部分に形成された出口ポートを有し、 前記入口ポー ト から前記コラムの内部空間に液体を供給し、 前記出口ポートから液 体を抜き出して、 前記液体が前記コラムの内部空間内で上向きに流 通するようにできる。
前記コラムは、 前記内部空間に形成された補強リブを有し、 該補 強リブに前記液体の流通を許容する複数の通し穴を形成するこ とが できる。
前記液体循環制御手段は、 前記液体循環手段を所定の周期で起動 /停止するようにできる。
前記コラムの上方部分と下方部分に上部温度センサおよび下部温 度センサを配設し、 前記液体循環制御手段が、 前記上部温度センサ と下部温度センサとの検出結果に基づいて、 前記液体循環手段の起 動ノ停止を制御するようにできる。
前記工作機械のテーブルに固定され前記ワークを取り付けるヮー クマウントをさらに具備し、 前記ヮークマウントはその内部に液体 を循環可能に形成された内部空間を有し、 液体を循環させるよ うに できる。
前記液体循環手段は、 前記ワークマゥントの内部空間にも液体ォ 供給して循環させるようにしてもよい。
本発明によれば、 工場内の室温の温度変化や温度分布があつても 工作機械のコラムやワークを取り付けるワークマウントの各部の温 度を略均一に保つように、 コラムやワークマウントの内部に形成さ れた内部空間に液体を供給して循環させるよ うにしたので、 熱容量 が大きく なり、 かつ各部の温度が略均一になって、 コラムやワーク マウントの熱変形を抑制するこ とができる。 これによ り、 工作機械 におけるワークの加工精度の向上が実現する。
また、 空調機を O Nした後の工場内の室温の温度変化が大きい遷 移期間は室温の温度分布が大きく、 コラムやワークを取り付けるヮ ークマウントの各部の温度差も大きいので、 液体の循環を連続的に 行う ように制御し、 空調機を O Nした後に工場内の温度分布が小さ くなつたときには、 液体の循環を間欠的に行う ようにできる。 この ように、 工場内の室温の温度分布に応じた液体の循環制御を行う こ とによ りエネルギ消費を低減しながら、 コラムやワークマウントの 各部の温度を略均一に保ち、 コラムやワークマウントの熱変形を効 果的に抑制することができる。
このよ う'に本発明は、 工作機械のコラムやワークを取り付けるヮ ークマウントの温度を室温に追従させでのはなく、 コラムやワーク マウントの各部の温度を略均一にすることを主眼としている。 図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明の熱変形抑制機能を備えた工作機械を示す一部分 を断面にした側面図及び構成プロ ック図である。
図 2は、 工場内の室温の温度変化と循環ポンプの運転状態との関 係を示す線図である。 発明を実施する最良の態様
まず、 図 1 を参照して、 本発明の工作機械の好ましい実施形態を 説明する。 ここでは横形マシユングセンタを一例に説明するが、 本 発明は、 これに限定されず、 立形マシユングセンタ、 フライス盤、 研削盤、 旋盤、 形彫放電加工機、 ワイヤ放電加工機等に適用可能で める。
横形マシニングセンタ 1は、 基台となるベッ ド 3 と、 ベッ ド 3の 後部で Z軸方向 （図 1における左右方向） へ移動するコラム 5 と、 工具 7を装着する主軸 9が回転可能に支持され、 コラム 5の前部で Y軸方向 （図 1における上下方向） へ移動する主軸頭 1 1 と、 べッ ド 3の前部で X軸方向 （図 1 の紙面と垂直方向） へ移動するテープ ル 1 3 と、 テーブル 1 3の上部に設けられワーク 1 5が取り付けら れるワークマウント 1 7 とを具備している。 コラム 5は、 門形コラ ム、 ダブノレコラム、 シングルコラムなど、 如何なるタイプのコラム であってもよい。
図 1 を参照すると、 コラム 5内には、 コラム 5の上部から下部に わたってかつその前部から後部にわたって内部空間 5 aが形成され ている。 図示する実施形態では、 内部空間 5 aは、 コラム 5の剛性 を維持しつつ軽量化を図るためにコ.ラム 5に形成された錶抜き穴を 利用している。 内部空間 5 aは、 錶抜き穴とは別に形成してもよく 、 また、 コラム 5の前部から後部にわたって内部空間 5 aを設ける のではなく、 コラム 5の四隅に形成するようにしてもよい。 また、 コラム 5の内部空間 5 aには補強用のリ ブ 5 bが設けられており、 リブ 5 bに形成された複数の抜き穴 5 c を通って内部空間 5 a全体 に液体が供給されるようになっている。 なお、 コラム 5の内部空間 5 aには、 コラム 5の上面にメークアップ用入口 （図示せず） を形 成し、 該メークアツプ用入口から最初に液体を供給しその内部に貯 留しておく。 液体は内部空間 5 aの表面の腐食を防止するよう処理 された水または油'を用いることが好ましい。
コラム 5の後部には、 コラム 5に形成された内部空間 5 aに液体 を供給循環させる液体循環手段としての循環ポンプ 1 9が設けられ ている。 循環ポンプ 1 9は内部空間 5 a の下方部分に連通する入口 ポート 2 1 a、 および、 内部空間 5 a の上方部分に連通する出口ポ ート 2 1 bに配管 2 1 を介して接続されており、 内部空間 5 a内に おいて下方部分から上方部分へ向けて液体を流通させるようになつ ている。 循環ポンプ 1 9 としては発熱の少ないポンプが好ましい。
コラム 5 と同様に、 ワークマウント 1 7の内部に内部空間 1 7 a を形成して、 ワークマウント 1 7の内部空間 1 7 aに液体を供給し て循環させる液体循環手段としての循環ポンプや配管を設けてもよ い。 ワークマウント 1 7のための循環ポンプは、 コラム 5の循環ポ ンプ 1 9 と共用してもよい。
横形マシニングセンタ 1の外部には、 N Cプログラムを読み取り 解釈して実行し、 X， Y , Zの各軸の送り軸モータ （図 1では Z軸 の送り軸モータ 2 3のみが図示されている） を駆動する N C装置 2 5、 循環ポンプ 1 9の起動/停止を制御する循環ポンプ制御装置 2 7、 該循環ポンプ制御装置 2 7に時間の情報を送出するタイマ 2 9 が設けられている。 循環ポンプ制御装置 2 7およびタイマ 2 9は、 横形マシニングセンタ 1のための機械制御装置 （図示せず） の内部 に設けられるのが好ましい。
次に、 図 2を参照して、 循環ポンプ制御装置 2 7による循環ボン プ 1 9の制御方法を説明する。 ここでは、 工場内の室温が冷えてい る時期の早朝に工場内の空調機を O Nしたときからの循環ポンプ 1 9の制御方法について述べる。
まず、 空調機を O Nすると室温は上昇しある温度に漸近する。 図 2において " A " で示す部分は室温の温度変化の度合いが高い遷移 期間を示し、 " B " で示す部分は温度変化が小さくなる平衡期間を 示している。 遷移期間は、 例えば 1， 2時間継続して、 工場内の高 所と低所の間で温度差を生じる。 すると、 コラム 5の上方部分と下 方部分の間で温度差が生じる。 また、 空調機を作動させると、 工場 の天井から調温された空気が吹き出しコラム 5の上方部分にあたり 、 コラム 5には温度差が生じる。 本実施形態では、 循環ポンプ 1 9 を連続的に運転させ、 コラム 5の内部空間 5 aの液体を循環させる ことによ り、 コラム 5の各部の温度が略均一になるようにする。 こ こで、 循環ポンプ 1 9の起動/停止の時間や周期は予め実験的に求 めることができ、 それらに基づいて循環ポンプ制御装置 2 7によ り 循環ポンプ 1 9の制御を行うようにできる。
平衡期間 Bでは工場内の室温が安定し温度分布が小さくなる。 従 つて、 コラム 5の上方部分と下方部分の間で温度差がほとんど無く なるので、 循環ポンプ 1 9を間欠的、 例えば 2 0分に 1回 1 0分間 運転するよ うにできる。 また、 ワークマウント 1 7へのワーク 1 5 の取付 Z取外作業や、 昼休み等の機械休止時間中は、 機械の主要部 の電源スィ ツチが O F Fされている。 この場合も循環ポンプ 1 9を より間欠的に、 例えば 1時間に 1回 1 0分間運転して、 コラム 5の 内部空間 5 aに液体を供給して、 コラム 5の各部の温度を略均一に している。 これによ り、 加工再開時にコラム 5の上方部分と下方部 分の間で温度差を無くすことが可能となり、 高精度なワークの加工 をすぐに行うことができる。
次に、 循環ポンプ制御装置 2 7による循環ポンプ 1 9の制御方法 の他の実施形態を説明する。 図 1に示すよ うに、 コラム 5の上方部 分及び下方部分に、 温度センサ 3 1 , 3 3がそれぞれ取り付けられ ている。 そして、 上部の温度センサ 3 1 と下部の温度センサとの検 出値の差に基づき、 例えば該温度差が 2 °Cを越えたら循環ポンプ 1 9を連続運転し、 1 〜 2 °Cなら 2 0分に 1回 1 0分間間欠運転し、 1 °C未満ならタイマ運転を優先するようにして、 コラム 5の内部空 間 5 aの液体を循環させることができる。
内部空間 5 aに供給する液体は、 例えば機械外部の液体温度制御 装置で所定温度に自動制御されたものでもよい。 また、 コラム 5の 内部空間 5 aに供給した液体を機械外部のタンクにー且回収して、 その回収された液体を液体温度制御装置を通して所定温度に冷却し てから内部空間 5 aに供給して循環させるよ うにしてもよい。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 工具を装着した主軸を支持する主軸頭と、 前記主軸頭を支持 するコラムと、 ワークを固定するテーブルとを具備し、 前記工具と ワークとを相対移動させて前記ワークを加工する工作機械において 内部に液体を循環可能に形成された内部空間を有したコラムと、 前記内部空間に液体を供給して循環させる液体循環手段と、 前記液体循環手段を起動、 停止して液体の循環を制御する液体循 環制御手段と、
を具備することを特徴と した熱変形抑制機能を備えた工作機械。
2 . 前記液体循環手段は、 液体循環ポンプである請求項 1に記載 の熱変形抑制機能を備えた工作機械。
3 . 前記コラムは、 該コラムの下方部分に形成された入口ポート と、 コラムの上方部分に形成された出口ポートを有し、
前記入口ポー トから前記コラムの内部空間に液体を供給し、 前記 出口ポー トから液体を抜き出して、 前記液体が前記コラムの内部空 間内で上向きに流通するようにした請求項 1 に記載の熱変形抑制機 能を備えた工作機械。
4 . 前記コラムは、 前記内部空間に補強リ ブが形成されており、 該補強リブに前記液体の流通を許容する複数の通し穴が形成されて いる請求項 3に記載の熱変形抑制機能を備えた工作機械。
5 . 前記液体循環制御手段は、 前記液体循環手段を所定の周期で 起動/停止する請求項 1 に記載の熱変形抑制機能を備えた工作機械
6 . 前記コラムの上方部分と下方部分に配設された上部温度セン サおよび下部温度センサをさらに具備し、 前記液体循環制御手段は、 前記上部温度センサと下部温度センサ との検出結果に基づいて、 前記液体循環手段の起動/停止を制御す る請求項 1 に記載の熱変形抑制機能を備えた工作機械。
7 . 前記工作機械のテーブルに固定され前記ワークを取り付ける ワークマウントをさ らに具備し、
前記ワークマウントはその内部に液体を循環可能に形成された内 部空間を有し、 液体を循環させて構成した請求項 1に記載の熱変形 抑制機能を備えた工作機械。
8 . 前記液体循環手段は、 前記ワークマウントの内部空間にも液 体を供給して循環させる請求項 7に記載の熱変形抑制機能を備えた 工作機械。
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