WO2002012111A1 - Fork lift with traverse motion system - Google Patents

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WO2002012111A1
WO2002012111A1 PCT/JP2001/005602 JP0105602W WO0212111A1 WO 2002012111 A1 WO2002012111 A1 WO 2002012111A1 JP 0105602 W JP0105602 W JP 0105602W WO 0212111 A1 WO0212111 A1 WO 0212111A1
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turning
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traversing
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Toshiyuki Yurushi
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Tcm Corporation
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/07568Steering arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/06Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins
    • B62D7/14Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering
    • B62D7/15Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering characterised by means varying the ratio between the steering angles of the steered wheels
    • B62D7/1509Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering characterised by means varying the ratio between the steering angles of the steered wheels with different steering modes, e.g. crab-steering, or steering specially adapted for reversing of the vehicle

Definitions

  • the present invention relates to a forklift having a traversing system capable of switching to traversing traveling.
  • vehicles with a traversing system are found in large trucks and some loaders, and in forklifts, they are found in reach-type electric vehicles.
  • side forklifts that handle long objects, with masts and forks attached horizontally to the movement of the vehicle.
  • counter-type forklift capable of traversing and having the same function as a side fork in addition to ordinary work. In order to establish such a forklift, it is necessary to steer the front wheels, which are the driving wheels, so that they face right beside.
  • the conventional forklift 1 shown in FIG. 8 is provided with a pair of left and right front wheels (drive wheels) 3 at the front of a vehicle body 2 and a pair of left and right rear wheels (redirect wheels) 4 at the rear.
  • a driver's seat 5 is provided in front of the vehicle body 2 and above.
  • a tilt 6 is provided at the front end of the vehicle body 2 so as to be rotatable in the front-rear direction via a front axle 7 in the vehicle width direction.
  • Cylinder 8 force Provided between body 2 and mast 6.
  • the mast 6 includes a pair of left and right outer frames 9 on the fork lift 1 side, and a pair of left and right inner frames 10 guided by the outer frames 9 and movable up and down.
  • a lift cylinder 11 is provided between the inner frame 10.
  • a lift bracket 12 is provided which is guided to the inner frame 10 side and can be moved up and down, and a pair of left and right forks 1 is provided on the lift bracket 12 via a pair of upper and lower fingers. 3 is
  • the driver's seat 5 is provided with a seat 15 and a handle 16 positioned in front of the seat 15. Above the front pipe 1, a front pipe 1 is provided from the main body 2. A head guide 19 is provided via a 7 ⁇ pipe 18. Further, a counter 20 is provided on the main body 2 behind the seat 15.
  • an object of the present invention is to provide a forklift having a traversing system capable of steering a front wheel and a rear wheel so as to be directed to the side, and maintaining a proper balance between front and rear.
  • a forklift having the traversing system of the present invention is configured such that a pair of left and right front wheels and a pair of left and right rear wheels are turned to 90 degrees with respect to a vehicle body.
  • a mast is provided on the front end side of the vehicle body, and a fork is provided on the mast side.
  • a turning means for turning the turning member is provided, and a pair of front wheels on the left are also respectively attached to the turning member. It is characterized by being linked to the traveling drive means.
  • the left and right front wheels and the left and right rear wheels are oriented in the front-rear direction during normal traveling.
  • the fork By operating the lift lever in this state, the fork can be moved up and down along the mast, and the intended fork work can be performed.
  • a lever type traversing mode switch is operated to activate the rotating means.
  • the front wheels can be turned around the vertical axis to turn 90 degrees (right sideways) with respect to the vehicle body. After turning sideways, the forklift can traverse left and right.
  • the traveling drive means when the front wheel is turned to the side, the traveling drive means also rotates integrally with the turning member, and can be positioned outside the outer surface of the mast. This makes it possible to steer the front wheels so that they are directed sideways, but it is not necessary to dispose the mast for the driving means unnecessarily in front of the front wheels.
  • the mast can be arranged in the same manner as a conventional non-traversing type forklift, so that the front and rear balance can be suitably maintained without increasing its own weight.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of the present invention, in which a traveling drive means of a forklift having a traversing system is emphasized, (a) during normal traveling, (ID) during traversing, Fig. 2 is a side view of the fork and lift with the traversing system during normal running.
  • Figure 3 is a side view of the front wheel section of the forklift with the traversing system.
  • Figure 4 is a cutaway front view of the front wheels of a forklift with the same traversing system.
  • Fig. 5 is a partially cutaway plan view of the rear wheel section of a forklift with the same traversing system.
  • Figure 6 shows a rear view of the rear wheel section of the forklift with the traversing system
  • FIG. 7 is a schematic plan view of a forklift with the traversing system, with the rotating means emphasized.
  • (A) is for normal traveling
  • (b) is for traversing
  • Fig. 8 is a conventional example.
  • FIG. 4 is a side view of a fork lift.
  • 1 is a forklift
  • 2 is a car body
  • 3 is a front wheel (drive wheel)
  • 4 is a rear wheel (turning wheel)
  • 5 is a driver's seat
  • 6 is a masto
  • 8 is a tilt cylinder
  • 9 is the outer frame
  • 10 is the inner frame
  • 11 is the lift cylinder one
  • 12 is the lift bracket
  • 13 is the fork
  • 13 is the fork
  • 15 is the seat
  • 16 is the handle
  • 17 is the front pipe
  • 18 Indicates a pipe
  • 19 indicates a head guard
  • 20 indicates a county one weight.
  • the pair of left and right front wheels 3 is 90 degrees apart from the body 2 (true It is provided so that it can be turned around. That is, the connecting members 2.2 are provided on the lower outer surface of the two outer frames 9 of the mast 6 provided on the vehicle body 2 via the brackets 21.
  • the connecting member 22 has a columnar shape, and is provided so that the length direction is the vehicle width direction. Therefore, the mast 6 is rotated in the front-rear direction through the connecting member 22 with respect to the vehicle body 2 side. It is movably mounted.
  • a cylindrical holding member 23 is fixed to the outer end of the connecting member 22 with the penetrating portion extending vertically, and the holding member 23 is connected to the holding member 23 via a bearing device 24 and a vertical axis 25.
  • a rotatable swing member 27 is provided around the vertical axis 26.
  • the revolving member 27 has an inverted L-shape, a horizontal plate portion thereof is connected to a lower end of the vertical axis 25, and a traveling drive means 30 is provided on the vertical plate portion.
  • the traveling drive means 30 includes an electric motor 31 and a speed reducer 32, and is attached to a vertical plate portion via a mount of the speed reducer 32. At this time, the rotating flange from the speed reducer 32 becomes a lateral axle 33.
  • the rim 3A of the front wheel 3 is directly connected to these axles 33 via the connecting members 34 respectively. Attached to.
  • the turning members 27 are provided rotatably around the longitudinal axis 26 with respect to the mast 6 side. Then, the pair of left and right front wheels 3 is interlocked with the traveling drive means 30 attached to the turning member 27, respectively.
  • the front wheel 3 is configured to be located almost directly below the longitudinal axis 26.
  • the traveling drive means 30 is moved away from the longitudinal axis 26.
  • the minimum allowable turning length L in the vehicle length direction up to the rear surface of the frame 9 can be arranged.
  • a front wheel turning means 40 for turning the turning member 27 is provided on the vehicle body 2 side. That is, the front wheel rotating means 40 has a front wheel traversing cylinder 41, and the front wheel traversing cylinder 41 has its main body 41a connected to the vehicle body 2 (or the bracket 21).
  • the turning member 27 is rotated via the link 43, so that one of the front wheels 3 is turned around the longitudinal axis 26.
  • the front wheel 3 on the other side can be turned to the side of the vertical axis 26 via the arm 45 or the link body 46 or the like, and can be turned sideways. That is, the left and right front wheels 3 are turned in opposite directions to each other by the operation of the common front wheel traversing cylinder 41 and by the front wheel turning means 40, and are directed to the side.
  • An example of the front wheel rotating means 40 is constituted by the above 41 to 47 and the like.
  • the pair of left and right rear wheels 4 are provided so as to be able to turn 90 degrees (right sideways) with respect to the vehicle body 2. That is, the rims 4A of the pair of left and right rear wheels 4 are freely rotatably attached to the vertical plate portions of the inverted L-shaped turning member 50 via a lateral axle 51 or the like.
  • the horizontal plate portion of the revolving member 50 is provided to be rotatable around the longitudinal axis 54 with respect to the vehicle body 2 via the bearing device 52 and the longitudinal axis 53. At this time, the rear wheel 4 is positioned almost directly below the vertical axis 5 4 It is configured to:
  • a rear wheel turning means 60 is provided for turning the pair of left and right rear wheels 4 around the longitudinal axis 54.
  • the rear wheel turning means 60 includes a turning cylinder 61 and a rear wheel traverse. It consists of a cylinder for use.
  • the conversion cylinder 61 has its body 61a arranged in the vehicle width direction, and the piston rod 61c connected to its piston 6lb has a vehicle width direction. It is projected on both sides.
  • the projecting ends of the screw rod 61c are fixed to the vehicle body 2 via the holding frames 62, respectively, so that the main body 61a is movable in the vehicle width direction. Has been established.
  • the rear-wheel traversing cylinder 63 is a pair of left and right, and each body 63 a is integrated (connected) to the main body 6 la of the conversion cylinder 61 via a connecting member 64. I have. At this time, the bis' ton roads 63c connected to the pistons 63b of the rear wheel traverse cylinders 63 protrude outward in the vehicle width direction.
  • the vertical axis 53 has a link 66 and a vertical connecting pin 6.7, 6 between the arm body 65 connected to the upper end and the protruding end of the screw rod 63c. It is connected so as to be relatively rotatable via 8 or the like.
  • the turning cylinder 61 operates by moving the main body 61a in the vehicle width direction with respect to the fixed piston rod 61c. Then, the body 63 a of the rear-wheel traversing cylinder 63 is moved in the vehicle width direction integrally with the body 61 a of the turning cylinder 61. At this time, a guide body (not shown) penetrating the connecting member 64 is provided between the holding frame bodies 62, so that the main bodies 61a and 63a are formed by the guide body. Is guided and rotation is prevented.
  • the operation of the conversion cylinder 61 is configured to be performed by an absolute roll (fully hydraulic power steering) by rotating a spindle 16.
  • the rear-wheel traversing cylinder 63 can operate the control valve when the diverting cylinder 61 is in a neutral state, so that the rear wheels 4 can be rotated separately and a pair of left and right wheels is provided.
  • the turning cylinder 61 is configured to be in a predetermined non-operating posture when the turning cylinder 61 is operated. -Therefore, by operating the rear-wheel traversing cylinder 63, the vertical axis 53 is rotated through the link 66, the arm body 65, etc., so that the turning member 50, etc.
  • the rear wheel 4 can be turned around the longitudinal axis 5 4 and pointed sideways.
  • the left and right rear vehicle transporters 4 are configured to turn in opposite directions to face each other and to face sideways.
  • the above 61 to 71 and the like constitute an example of the rear wheel turning means 60 for turning the pair of left and right rear wheels 4 around the longitudinal axis 54.
  • a battery 75 is mounted on the vehicle body 2 side, and a controller 76 is attached to the battery 75.
  • a cable (power source supply part) 77 from the controller 76 is connected to the electric motor 31.
  • FIG. 1 and the solid lines in Figs. 2 to 6 and (a) in Fig. 7 show normal driving.
  • the left and right front wheels 3 and the right and left rear wheels 4 are oriented in the front-rear direction.
  • Such a fork lift 1 can travel by a worker sitting in the seat 15 of the driver's seat 5 operating the handle 16. That is, the power of the After being controlled by 7 6, they are supplied to the electric motors 31 via cables 7 7, respectively, and by driving the electric motors 31, the electric motors 31 are driven forward via the reduction gears 3 2 and the axles 33.
  • the forklift 1 By driving the wheel 3 in the forward and reverse directions, the forklift 1 can be moved back and forth.
  • the fork 13 can be moved up and down along the mast 6 via the lift bracket 12 and the like. Can perform fork work in the period.
  • the tilt lever to operate the tilt cylinder 18 By operating the tilt lever to operate the tilt cylinder 18, the mast 6 can be rotated (tilted) around the connecting member 22, and thus the fork 1 can be rotated via the lift bracket 12 or the like.
  • the posture of 3 can be changed.
  • the vehicle is turned according to the operation of the steering wheel 16. That is, for example, by turning the handle 16 to the left, the body 61 a of the conversion cylinder ⁇ 61 is operated to the left at the orbit opening, and the rear wheels traverse through the connecting member 64.
  • the body 6 3 a of the cylinder 63 is moved to the left side of the body.
  • the rear-wheel traversing cylinders 63 are in a non-operating position at a predetermined contraction limit and serve as a link.
  • the movement of the rear-wheel traversing cylinders 63 to the left is transmitted to the arm body 65 via the link 66, thereby moving the turning member 50 around the longitudinal center 54. It can be turned to turn the rear wheel 4 and turn left.
  • both turning members 50 are rotated in opposite directions about the longitudinal axis 54 so that both rear wheels 4 It can be turned obliquely so that its outer edge is slightly forward. In this state, move both front wheels 3 in opposite directions.
  • the vehicle can turn on the spot. In the same manner as described above, for example, by turning the handle 16 to the right, the vehicle can be turned clockwise.
  • the turning cylinder 61 When switching from such normal running to traversing running, first, the turning cylinder 61 is set to the neutral (straight-running) position shown in FIG. In this state, for example, a traversing mode switch (not shown) of a set of levers is operated to operate the front wheel turning means 40 and the rear wheel turning means 60.
  • the front wheel traversing cylinder 41 is operated by operating the revolving traverse mode switch to incline the lever, and the turning member 24 is moved through the link 43 to the vertical axis. 26 as shown in FIG. 1 (b), the imaginary lines in FIGS. 2 to 4 and FIG. 7 (b). Deflected to the degree (right sideways).
  • the traveling drive means 30 is also rotated integrally with the turning member 27, and the respective electric motors 31 are positioned outside the outer surface of the outer frame 9. Since the front wheel 3 is located almost directly below the vertical axis 26, the front wheel 3 and the like can be turned compactly by 90 degrees.
  • the cylinders 63 for both rear wheels are extended by the control valve, and the projecting movement of the piston rod 63c is transmitted to the arm body 65 via the link 66. Then, the revolving member 50 is rotated about the longitudinal axis 54, so that as shown in (b) of FIG. 1, virtual lines of FIGS. 2, 5, and 6, and (b) of FIG. Then, the rear wheels 4 are turned 90 degrees (right sideways) with respect to the vehicle body 2.
  • the sensor 1 detects that the front wheel 3 and the rear wheel 4 have turned to the side, and turns on the indicator lamp, thereby enabling the traversing mode.
  • the forklift 1 controls the electric power of the battery 75 to the controller 76 by operating the handle 16 by an operator sitting in the seat 15 of the driver's seat 5 in the same manner as described above.
  • the motors 31 are supplied to the electric motors 31 via the cables 77, respectively, and the electric motors 31 are driven to rotate the front wheels 3 in the normal and reverse directions. Foot 1 can be traversed left and right. At this time, the pair of left and right rear wheels 4 ′ is rotated following. '
  • the front wheels 3 can be arranged with the shortest allowable turning length L in the vehicle length direction from the longitudinal axis 26 to the rear surface of the outer frame 9.
  • the traveling drive means 30 is also turned integrally and the electric motor 31 is turned. Can be located outside the outer surface of the outer frame 9.
  • the mast 6 is disposed unnecessarily forward with respect to the front wheels 3 and the like for the traveling drive means 30 while the front wheels 3 can be steered to be directed sideways.
  • the mast 6 can be arranged like a conventional non-traversing fork 'lift. Therefore, the front and rear balance can be suitably maintained without increasing the own weight. In addition, since it is not necessary to increase the weight of the battery, useless consumption of the battery 75 can be suppressed. .
  • the counter type fork lift 1 is shown, but a side fork lift or the like can also operate similarly.
  • the type in which the electric motor 31 is used as the traveling drive means 30 is shown, but this may be a type in which a hydraulic motor is used.
  • a two-pump two-motor hydraulic drive system or a one-pump two-motor one-drive hydraulic drive system may be used as the fork lift 1 drive type.
  • the type in which the common front wheel rotating means 40 for simultaneously rotating the pair of left and right front wheels 3 is provided. It may be of a type that is individually rotated by the rotation means.
  • the type in which the common rear wheel rotating means 60 for simultaneously rotating the pair of right and left rear wheels 4 is provided.
  • One rear wheel 4 may be a steering wheel type using a handle wheel, and the other rear wheel 4 may be a turning castor type. In this case, when switching to traversing, one rear wheel 4 is connected to a cylinder. Forcibly converted by one, etc.,.
  • both rear wheels 4 may be of the casing type.
  • a pair of left and right connecting members 22 is provided on both outer frames 9 of the mast 6 via brackets 21.
  • the connecting member 22 may be provided in a form in which the connecting member 22 is provided.

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Description

明 細 書 横行システムを持ったフォークリフ ト 技術分野
本発明は、 横行走行に切り換え得る横行システムを持ったフォー クリフ 卜に関するものである。 背景技術
従来、 横行システムを持った車両としては、 大型の運搬車、 一部 のローダなどに見られ、 フォークリフ トにおいてはリーチ式電気車 に存在する。 また、 車両の動きに対してマス トやフォークが横向き に取り付けられ、 長尺物を扱うサイ ドフォークリフ トはある。 しか し、 カウンタ一タイプのフォークリフ トにおいては、 通常の作業に 加えて、 横行することが可能でサイ ドフォークと同様の機能を持つ ものは存在しない。 このようなフォークリフ トを成立させるために は、 駆動輪である前車輪を真横に向くように操舵しなければならな い。
すなわち、 図 8で示される従来のフォークリフ ト 1は、 その車体 2の前部に左右一対の前車輪 (駆動輪) 3が設けられるとともに、 後部に左右一対の後車輪 (換向輪) 4が設けられ、 そして車体 2の 前部で上方には運転席 5が設けられる。 前記車体 2の前端部には上 下方向で伸縮自在なマス ト 6が、 車幅方向の前車軸 7を介して前後 方向に回動自在に取り付けられるとともに、 前後回動を行わせるテ ィルトシリンダー 8力 車体 2 とマス 卜 6 との間に設けられる。 前記マス ト 6は、 フォーク リ フ ト 1側の左右一対の外枠 9 と、 こ の外枠 9 に案内されて昇降自在な左右一対の内枠 1 0 とからな り、 そして外枠 9 と内枠 1 0 との間に リ フ トシリ ンダー 1 1 が設けられ る。 また内枠 1 0側に案内されて昇降自在な リ フ トブラケッ ト 1 2 が設けられるとともに、 このリ フ トブ ケヅ ト 1 2に上下一対のフ ィ ンガ一バを介して、 左右一対のフォーク 1 3が設けられる。
前記運転席 5には、 座席 1 5や、 この座席 1 5の前方に位置され るハン ドル 1 6などが配設され、 そして上方には、 本体 2側から立 設されたフロ ン トパイ プ 1 7ゃリャパイプ 1 8 を介してへッ ドガ一 ド 1 9 が配設される。 さらに座席 1 5の後方で本体 2上にはカウン 夕一ウェイ ト 2 0が設けられる。
しかし、 上記した従来のフオーク リ フ ト 1では、 左右の前車輪 3 が共通の走行駆動装置によ り駆動きれていることなどから、 これら 前車輪 3 を真横に向く ように操舵する,ことはできず、 以て横行走行 は行えなかった。 発明の開示
そこで本発明は、 前車輪ならびに後車輪を真横に向く ように操舵 でき、 しかも前後のバランスを好適に保ち得る横行システムを持つ たフォーク リ フ トを提供することを目的とする。
前述した目的を達成するために、 本発明の横行システムを持った フォーク リ フ トは、 車体側に対して、 左右一対の前車輪と左右一対 の後車輪が、 それぞれ 9 0度状に換向可能に設けられ、 前記車体の 前端側にはマス トが設けられるとともに、 このマス ト側にはフォー クが設けられ、 左右一対の前車輪は、 それぞれマス ト側に対して縦 軸心の周り に回動自在に設けられた旋回部材に取り付けられるとと もに、 旋回部材の回動を行わせる回動手段が設けられ、 左も一対の 前車輪はそれぞれ旋回部材に取り付けられた走行駆動手段に連動さ れているこ とを特徴と したものである。
上記した本発明の構成によると、 通常走行時には、 左右の前車輪 ならびに左右の後車輪は前後方向に向いている。 この状態でリ フ ト 用レバ一を操作することによって、 フォークをマス トに沿って昇降 動させ得、 以て所期のフォーク作業を行える。 そして通常走行時か ら横行走行へと切り換えるとき、 たとえばレバー式の横行モー ドス イ ッチを操作して回動手段を作動させる。 すなわち、 回動手段を作 動させるこ とで前車輪を縦軸心の周 りに回動させて車体に対して 9 0度状 (真横状) に換向でき、 このようにして前車輪を真横状に換 向したのち、 フォーク リ フ トを左右で横行走行できる。
また前車輪を真横状に換向したとき、 旋回部材と一体に走行駆動 手段も回動して、 マス トにおける外側面の外方に位置できる。 これ によ り、 前車輪を真横に向く ように操舵できる形式であ りながら、 走行駆動手段のためにマス トを、 前車輪などに対して必要以上に前 方に配設する必要がな く な り、 すなわちマス トは、 従来の非横行式 のフォ一ク リ フ ト と同様に配設でき、 したがって、 自重を重く する ことなく前後のバランスを好適に保つことができる。 図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明の実施例を示し、 横行システムを持ったフォーク リ フ トの走行駆動手段を強調した概略平面図で、 ( a ) は通常走行 時、 (ID ) は横行走行時、 図 2は、 同横行システムを持ったフォー,ク リフ トの通常走行時の 側面図、
図 3は、 同横行システムを持ったフォーク リ フ トの前車輪部分の 側面図、 .
図 4は、 同横行システムを持ったフォーク リ フ トの前車輪部分の —部切り欠き正面図、 '
図 5は、 同横行システム.を持つたフォーク リ フ トの後車輪部分の 一部切り欠き平面図、
図 6は、 同横行システムを持つたフォーク リフ トの後車輪部分の 背面図、
図 7は、 同横行システムを持ったフォーク リ フ トの回動手段を強 調した概略平面図で、 . ( a ) は通常走行時、 ( b ) は横行走行時、 図 8は、 従来例を示し、 フォーク リ フ トの側面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に、 本発明の実施例を図 1〜図 7に基づいて説明する。
なお実施例において、 前述した従来例 (図 8 ) と同一の構成物ま たはほぼ同一の構成物については、 同一の符号を付して詳細は省略 する。 すなわち、 1はフォーク リ フ ト、 2は車体、 3は前車輪 (駆 動輪) 、 4は後車輪 (換向輪) 、 5は運転席、 6はマス ト、 8はテ ィル トシリ ンダー、 9は外枠、 1 0は内枠、 1 1はリフ トシリンダ 一、 1 2はリ フ トブラケッ ト、 1 3はフォーク、 1 5は座席、 1 6 はハン ドル、 1 7はフロン トパイプ、 1 8はリャパイプ、 1 9はへ ッ ドガード、 2 0はカウン夕一ウェイ トをそれぞれ示す。
. 左右一対の前車輪 3は、 それぞれ車体 2側に対して 9 0度状 (真 ' 横状) に換向可能に設けられている。 すなわち、 車体 2側に設けら れているマス ト 6の両外枠 9 には、 その下部後面にブラケヅ ト 2 1 を介して連結部材 2. 2が設けられている。 ここで連結部材 2 2は円 柱状であって、 長さ方向を車幅方向と して設けられ、 以てマス ト 6 は車体 2側に対して、 連結部材 2 2 を介して前後方向に回動自在に 取り付けられている。 そして連結部材 2 2の外端には、 筒状の保持 部材 2 3が貫通部を上下方向として固定され、 この保持部材 2 3 に 対して、 軸受装置 2 4 と縦軸 2 5 とを介して縦軸心 2 6の周 りに回 動自在な旋回部材 2 7が設けられている。
この旋回部材 2 7は逆 L字状であって、 その横板部分が縦軸 2 5 の下端に連結され、 そして縦板部分には走行駆動手段 3 0が設けら ' れている。 この走行駆動手段 3 0は、 電動モ一夕 3 1や減速機 3 2 などによ り構成され、 減速機 3 2のマウン 卜を介して縦板部分に取 り付けられている。 その際に、 減速機 3 2からの回転フランジは横 向きの車軸 3 3.とな り、 これら車軸 3 3に対して前車輪 3のリ ム 3 Aが、 それぞれ連結具 3 4を介して直接に取り付けられている。
これによ り旋回部材 2 7は、 それぞれマス ト 6側に対して縦軸心 2 6の周 りに回動自在に設けられる。 そして左右一対の前車輪 3 は 、 それぞれ旋回部材 2 7 に取り付けられた走行駆動手段 3 0に連動 されることになる。 ここで、 縦軸心 2 6のほぼ真下部分に前車輪 3 が位置するよう に構成されている。
その際に旋回部材 2 7が、 マス ト 6側に対して縦軸心 2 6の周 り に回動自在に設けられていることで、 走行駆動手段 3 0は、 縦軸心 2 6から外枠 9 の後面までの車長方向における換向許容長さ Lを最 短と して配設し得る。 前記車体 2側には、 前記旋回部材 2 7の回動を行わせる前輪回動 手段 4 0 が設けられている。 すなわち、 前輪回動手段 4 0は前輪横 行用シ リ ンダ一 4 1 を有し、 この前輪横行用シリ ンダ一 4 1 は、 そ の本体 4 1 aが車体 2側 (またはブラケッ ト 2 1側) に縦ピン 4 2 を介して揺動自在に取り付けられるとともに、 ピン トンロ ッ ド 4 1 bが、 片側の旋回部材 2 7に固定されたリ ンク 4 3 に縦方向の連結 ピン 4 4 を介して相対回動自在に連結されている。 そして左右の旋 回部材 2 7 から連設されたアーム 4 5間が、 リ ンク体 4 6 と連結ピ ン 4 7 とを介して相対回動自在に連結されている。
したがって、 前輪横行用シリ ンダー 4 1の作動によって、 リ ンク 4 3 を介して旋回部材 2 7を回動させることで、 片側の前車輪 3 を 縦軸心 2 6の周 り に換向して真横状に向けさせるとともに、 アーム 4 5やリ ンク体 4 6などを介して他側の前車輪 3を縦軸心 2 6の周 りに換向して真横状に向け得る。 すなわち前輪回動手段 4 0による. と、 共通の前輪横行用シリ ンダー 4 1の作動によって、 左右の前車 輪 3が互いに逆方向に換向されて真横状に向く ように構成されてい る。 以上の 4 1〜 4 7などによ り、 前輪回動手段 4 0の一例が構成 される。
左右一対の後車輪 4は、 それぞれ車体 2に対して 9 0度状 (真横 状) に換向可能に設けられている。 すなわち、 左右一対の後車輪 4 のリム 4 Aは、 それぞれ逆 L字状の旋回部材 5 0における縦板部分 に横方向の車軸 5 1 などを介して遊転自在に取り付けられている。 また旋回部材 5 0 における横板部分は、 軸受装置 5 2 と縦軸 5 3 と を介して、 車体 2側に対して縦軸心 5 4の周りに回動自在に設けら れている。 その際に縦軸心 5 4のほぼ真下部分に後車輪 4が位置す るように構成されている。
左右一対の後車輪 4を縦軸心 5 4の周 り に回動させる後輪回動手 段 6 0が設けられ、 この後輪回動手段 6 0は、 換向用シリ ンダ一 6 1 や後輪横行用シ リ ンダー 6 3などから構成される。
すなわち、 換向用シリ ンダー 6 1 は、 その本体 6 1 aが車幅方向 に配置されるとともに、 そのピス ト ン 6 l bに連結されたビス ト ン ロ ッ ド 6 1 cは車幅方向の両側に突出されている。 そしてビス ト ン ロ ヅ ド 6 1 cの突出された両端部が、 それぞれ保持枠体 6 2 を介し て車体 2側に固定され、, 以て本体 6 1 aが車幅方向に移動自在に構 成されている。
後輪横行用シリ ンダー 6 3は左右一対であって、 それぞれの本体 6 3 aは、 連結材 6 4を介して前記換向用シリ ンダー 6 1 の本体 6 l aに一体化 (連結) されている。 その際に、 これら後輪横行用シ リ ンダ一 6 3のピス ト ン 6 3 bに連結されたビス'トンロ ヅ ド 6 3 c は、 それぞれ車幅方向の外側に突出されている。 そして前記縦軸 5 3の.上端に連設されたアーム体 6 5 とビス ト ンロ ッ ド 6 3 cの突出 端との間が、 リ ンク 6 6や縦方向の連結ピン 6. 7 , 6 8などを介し て相対回動自在に連結されている。
上記の後輪回動手段 6 0によると、 換向用シリ ンダ一 6 1の作動 は、 固定のピス ト ンロ ヅ ド 6 1 cに対して本体 6 1 aが車幅方向に 移動されることで行われ、 そして換向用シ リ ンダ一 6 1の本体 6 1 a と一体に後輪横行用シリ ンダー 6 3の本体 6 3 aが車幅方向に移 動される。 その際に保持枠体 6 2間には、 連結材 6 4を貫通するガ ィ ド体 (図示せず。 ) が設けられ、 以てガイ ド体によ り、 本体 6 1 a , 6 3 aの移動案内と回転防止とが行われる。 前記換向用シ リ ンダ一 6 1 の作動は、 ノヽン ドル 1 6 を回すことで ォー ビ ヅ ト ロール (全油圧式パワーステアリ ング) にて行う ように 構成されている。 また後輪横行用シリ ンダー 6 3は、 換向用シリ ン ダ一 6 1 が中立状のときにコン ト ロールバルブを作動させることで 、 後車輪 4 を各別に回動可能と して左右一対に設けられると ともに 、 換向用シ リ ンダー 6 1の作動時には所定の非作動姿勢となるよう に構成されている。 - したがって、 後輪横行用シリ ンダ一 6 3の作動によ り、 リ ンク 6 6やアーム体 6 5などを介して縦軸 5 3を回動させることで、 旋回 部材 5 0などを介して後車輪 4を縦軸心 5 4の周り に換向して真横 状に向け得る。 すなわち、 後輪横行用シリ ンダー 6 3の作動によつ て、 左右の後車輸 4は互いに逆方向に換向して真横状に向く よう に 構成されている。 以上の 6 1 〜 7 1 などによ り、 左右一対の後車輪 4 を縦軸心 5 4の周 りに回動させる後輪回動手段 6 0の一例が構成 される。
前記車体 2側にはバッテ リ 7 5が搭載され、 このバヅテ リ 7 5 に はコン ト ローラ 7 6が付設されている。 そして、 コン トローラ 7 6 からのケーブル (動力源供給部品) 7 7が、 前記電動モー夕 3 1 に それぞれ接続されている。
以下に、 上記した実施例における作用を説明する。
図 1の ( a ) や図 2〜図 6の実線、 ならびに図 7の ( a ) は通常 走行時を示している。 このとき左右の前車輪 3ならびに左右の後車 輪 4は前後方向に向いている。 このようなフォーク リ フ ト 1 は、 運 転席 5の座席 1 5に座った作業者がハン ドル 1 6 を操縦することで 、 走行動し得る。 すなわち、 ノ ヅテ リ 7 5の電力を、 コン ト ローラ 7 6により制御したのちケーブル 7 7を介して電動モー夕 3 1にそ れぞれ供給して、 この電動モータ 3 1 を駆動することで、 減速機 3 2や車軸 3 3などを介して前車輪 3を正逆に駆動させ、 以てフォ一 クリフ ト 1 を前後で走行動し得る。
そしてリ フ ト用レバーを操作してリフ トシリンダー 1 1 を作動さ せることで、 リフ トブラケッ ト 1 2などを介して、 フォーク 1 3を マス ト 6 に沿って昇降動させ得、 以て所期のフォーク作業を行え る。 またティルト用レバーを操作しティルトシリ ンダ一 8を作動さ せることで、 マス ト 6 を連結部材 2 2の周りで回動 (傾倒) させ 得、 以てリフトブラケッ ト 1 2などを介してフォーク 1 3の姿勢を 変化させ得る。
前述した走行動の際に、' ハンドル 1 6の操縦に応じて旋回され る。 すなわち、 たとえばハンドル 1 6を左側へ回すことで、 換向用 シリンダ ^ 6 1の本体 6 1 aはォービッ ト口一ルにて左側へと作動 され、 連結材 6 4を介して両後輪横行用シリンダー 6 3の本体 6 3 aがー体に左側へと移動される。 このとき両後輪横行用シリンダー 6 3は、 所定の収縮限で非作動姿勢にあってリンク状の役目を成す ことになる。 しだがつて、 両後輪横行用シリンダー 6 3の左側への 移動は、 リ ンク 6 6を介してアーム体 6 5に伝達され、 以て旋回部 材 5 0を縦軸心 5 4の周りに回動させ、 後車輪 4を換向させて左旋 回し得る。
また、 両方の後輪横行用シリンダー 6 3 ともに中途まで収縮動さ せたときには、 両旋回部材 5 0を縦軸心 5 4の周りに互いに逆方向 に回動させて、 両後車輪 4を、 その外縁が少し前方となるように斜 めに換向させ得る。 このような状態で、 両前車輪 3 を互いに逆方向 に駆動回転させることで、 その場での旋回を可能にし得る。 なお上 述と同様にして、 たとえばハンドル 1 6を右側へ回すことで、 右旋 回し得る。
このような通常走行時から横行走行へと切り換えるとき、 まず換 向用シリンダー 6 1が、 図 5に示す中立状 (直進状) の位置とされ る。 この状態で、 たとえばレバ一式の横行モードスィッチ (図示せ ず) を操作し、 前輪回動手段 4 0 と後輪回動手段 6 0 とを作動させ る。
すなわち前輪回動手段 4 0では、 レパ一式の横行モードスィッチ を操作してレバーを傾けることにより前輪横行用シリンダー 4 1を 作動させ、 リ ンク 4 3を介して旋回部材 2 4を縦軸心 2 6の周りに 回動させ、 以て図 1 の (b ) や図 2〜図 4の仮想線、 ならびに図 7 の (b ) に示すように、 前車輪 3を車体 2に対して 9 0度状 (真横 状) に換向させる。 このとき、 旋回部材 2 7 と一体に走行駆動手段 3 0 も回動され、 それぞれの電動モータ 3 1が外枠 9における外側 面の外側に位置される。 なお、 縦軸心 2 6のほぼ真下部分に前車輪 3が位置されていることから、 前車輪 3などはコンパク 卜にして 9 0度状の換向が行えることになる。
また後輪回動手段 6 0では、 コントロールバルブにより両後輪横 行用シリンダー 6 3が伸展動され、 ピス トンロッ ド 6 3 cの突出動 がリ ンク 6 6を介してアーム体 6 5に伝達されて、 旋回部材 5 0を 縦軸心 5 4の周りに回動させ、 以て図 1 の ( b ) 、 図 2や図 5や図 6 の仮想線、 ならびに図 7の ( b ) に示すように、 後車輪 4を車体 2に対して 9 0度状 (真横状) に換向させる。
このようにして前車輪 3や後車輪 4の換向を行ったこと、 すなわ ち前車輪 3や後車輪 4が真横状に換向したことをセンサ一で感知し て、 イ ンジケ一夕ランプを点灯させ、 これによ り横行モー ドが可能 になる。
したがってフォーク リ フ ト 1は、 運転席 5の座席 1 5に座った作 業者がハン ドル 1 6 を操縦することで、 前述と同様にして、 バヅテ リ 7 5の電力を、 コン トローラ 7 6によ り制御したのちケ一プル 7 7 を介して電動モー夕 3 1 にそれぞれ供給して、 この電動モ一夕 3 1 を駆動して前車輪 3 を正逆に駆動回転させ、 以てフォーク リ フ ト 1 を左右で横行走行させ得る。 その際に左右一対の後車輪 4 'は追従 回転される。 '
このようにして横行走行を行えることで、 たとえば長尺物の搬送 を、 フォーク 1 3 を介して容易に行える。 なお、 横行走行における 直進性の補正は、 レバーを前後に傾けて前輪横行用シリ ンダー 4 1 を微作動させ、 前車輪 3の角度を微調整することで容易に行える。 上述したようなフォ一ク リ フ ト 1 においては、 前車輪 3を、 縦軸 心 2 6から外枠 9の後面までの車長方向における換向許容長さ Lを 最短として配設し得ることで、 前輪回動手段 4 0によ り前車輪 3 を 車体 2に対して 9 0度状に換向させた際に、 走行駆動手段 3 0 も一 体に回動させて電動モー夕 3 1 を外枠 9 における外側面の外方に位 置させ得る。
これによ り、 前車輪 3 を真横に向く ように操舵し得る形式であ り ながら、 走行駆動手段 3 0のためにマス ト 6 を、 前車輪 3などに対 して必要以上に前方に配設する必要がな く な り、 すなわちマス ト 6 は、 従来の非横行式のフォーク 'リ フ ト と同様に配設し得る。 したが つて、 自重を重く することな く前後のバランスを好適に保ち得る。 そして、 自重を重く する必要がないことで、 バヅテリ 7 5の無駄な 消費を抑え得る。 .
上記した実施例では、 カウンタータイ プのフォーク リ フ ト 1 が示 されているが、 サイ ドフォーク リ フ トなどであっても同様に作用 し 得るものである。
上記した実施例では、 走行駆動手段 3 0 としで電動モー夕 3 1 が 使用された形式が示されているが、 これは油圧モー夕が使用された 形式であってもよい。 その場合、 フォーク リ フ ト 1の駆動形式と し て、 2ポンプ 2モー夕タイ プの油圧駆動システムや、 1 ポンプ 2モ 一夕タイ プの油圧駆動システムなどを採用し得る。
上記した実施例では、 左右一対の前車輪 3 を同時に回動させる共 通の前輪回動手段 4 0が設けられた形式が示されているが、 これは 左右一対の前車輪 3 をそれぞれの前輪回動手段によって各別に回動 させる形式であってもよい。
上記した実施例では、 左右一対の後車輪 4を同時に回動させる共 通の後輪回動手段 6 0が設けられた形式が示されているが、 これは 左右一対の後車輪 4のう ち、 一方の後車輪 4をハン ドルホイールに よるステア形式、 他方の後車輪 4を旋回キャス夕形式と してもよ く 、 この場合、 横行走行に切り換える際、 一方の後車輪 4を、 シリ ン ダ一などによ り強制的に換向させる,。 また両後車輪 4 ともにキャス 夕一形式と してもよい。
上記した実施例では、 マス ト 6の両外枠 9 にブラケッ ト 2 1 を介 して左右一対の連結部材 2 2が設けられた形式が示されているが、 これは左右共通の 1本の連結部材 2 2が設けられた形式であつても よい。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 横行システムを持ったフォーク リ フ トであって、 車体側に対 して、 左右一対の前車輪と左右一対の後車輪が、 それぞれ 9 0度状 に換向可能に設けられ、 前記車体の前端側にはマス トが設けられる とともに、 このマス ト側にはフォークが設けられ、 左右一対の前車 輪は、 それぞれマス ト側に対して縦軸心の周りに回動自在に設けら れた旋回部材に取り付けられるとともに、 旋回部材の回動を行わせ る回動手段が設けられ、 左右一対の前車輪はそれぞれ旋回部材に取 り付けられた走行駆動手段に連動されていることを特徴とする。
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