WO2002009172A1 - Mecanisme de blocage d'une piece a usiner - Google Patents

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WO2002009172A1
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Eiji Hirose
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Definitions

  • the present invention relates to an object-holding mechanism that is mounted in a processing chamber such as a plasma processing apparatus and holds an object.
  • an electrostatic chuck utilizing electrostatic attraction is used for a mechanism for holding an object to be processed, such as a semiconductor wafer, in a plasma processing apparatus. Plasma treatment is applied.
  • Examples of the mechanism for holding the object to be processed include a type in which a high DC voltage is applied to an electrode plate provided in an electrostatic chuck as shown in FIG. 5 and a type shown in FIG.
  • the holding mechanism of the separation type object to be processed includes an electrostatic chuck 21 for electrostatically adhering the object to be processed (for example, a semiconductor wafer), and an electrostatic chuck 21 as shown in FIG. And a lower electrode 22 made of aluminum having a surface coated with an insulating material such as alumite processing or ceramics. Above the lower electrode 22, an upper electrode 23 is arranged so as to face in parallel at a predetermined interval.
  • the lower electrode 22 is connected to a high-frequency power supply 25 through a matching circuit 24, and is connected to the lower electrode 22 from the high-frequency power supply 25. Frequency power is applied, and plasma P is generated between the lower electrode 22 and the upper electrode 23.
  • the plasma P is collected on a semiconductor wafer via a focusing ring 22 a disposed on the outer peripheral edge of the lower electrode 22, and the semiconductor wafer W is subjected to plasma processing such as etching. Have been.
  • the electrostatic chuck 21 is formed of an insulating material such as polyimide resin or ceramics, for example, and has an electrode plate 21a provided therein.
  • the electrode plate 21a is connected to a high-voltage power supply 27 for applying a DC voltage via a filter circuit 26, and a high DC voltage is applied from the high-voltage power supply 27 to the electrode plate 21a.
  • the semiconductor wafer is electrostatically adsorbed on the front surface of the electrostatic chuck 21.
  • the filter circuit 26 has, for example, a coil 26 a, a resistor 26 b and a capacitor 26 c, and filters the high-frequency current from the high-frequency power supply 25 to form a high-voltage power supply 27. Check that high-frequency current does not flow around the side.
  • a detection circuit 28 is connected to the lower electrode 22.
  • the detection circuit 28 measures a direct current (DC) component generated at the lower electrode 22 to which the high-frequency power is applied.
  • DC direct current
  • FIG. 5 it has a coil 28a, a resistor 28b, and a capacitor 28c, and measures the DC component at point A. During this measurement, cut the high-frequency current from the high-frequency power supply 25 to prevent the high-frequency current from flowing into the point A.
  • the lower electrode 22 also serves as the electrode plate of the electrostatic chuck 21. Except for this point, the configuration is similar to that of the above-described separation type holding mechanism for the object. That is, both the high-frequency power supply 25 and the high-voltage power supply 27 are connected to the lower electrode 22, and high-frequency power is applied from the high-frequency power supply 25 to the lower electrode 22, thereby connecting the lower electrode 22 to the upper electrode 23. Plasma P is generated between them. Also, by applying a DC high voltage from the high voltage power supply 27 to the lower electrode 22, the electrostatic chuck 21 is charged with static electricity, and the semiconductor wafer is electrostatically attracted.
  • the detection circuit 28 functions as a detection circuit for the DC component at the lower electrode 22 during the plasma processing, as well as a capacitor component in the lower electrode 22 and the matching circuit 24. It also has a function as a static elimination circuit that removes residual charges. Utilizing the nature of this static elimination circuit, in the case of a separation type holding mechanism for an object to be processed, the detection circuit 28 is used as a lifetime management means of the lower electrode 22. There is.
  • the detection circuit 28 is for measuring the DC component at the lower electrode 22.
  • the DC component turns ON the high-frequency power and ONZOFF the high voltage. At other times, it is ideally at 0 V. For this reason, the current flowing through the lower electrode 22 during the plasma processing can be grasped as the current flowing through the lower electrode 22 through the peeled portion of the alumite processing.
  • the separation type workpiece holding mechanism shown in Fig. in the case of the separation type workpiece holding mechanism shown in Fig.
  • the detection circuit 28 functions as a static elimination circuit during plasma processing of the semiconductor wafer depending on the process conditions.
  • the current il flows from the lower electrode 22 to the detection circuit 28.
  • a potential difference occurs between the lower electrode 22 and the focus ring 22 a due to a voltage drop of the lower electrode 22, and the lower electrode 22 and the focus ring 22 a are caused by this potential difference.
  • An object of the present invention is to provide a mechanism for holding an object to be processed, which can prevent a voltage drop at an electrode and can control the life of the electrode.
  • the present invention is directed to a plasma processing apparatus mounted on a plasma processing apparatus that applies a high-frequency power from a high-frequency power source to one of two opposing electrodes for generating a plasma discharge to perform a plasma process on a workpiece.
  • a body holding mechanism mounted on an electrode to which the high-frequency power source is connected, for electrostatically adsorbing the object to be processed, and applying a DC voltage to the electrostatic chuck for static electricity.
  • a high-voltage power supply for generating an electroadhesive force for generating an electroadhesive force; a detection circuit for detecting a DC component generated at the electrode when applying a high-frequency power to the electrode to perform a predetermined plasma process on the object; When the body is processed, the connection between the detection circuit and the electrode can be electrically disconnected.When the DC component is detected or when the object is not processed, the detection circuit is connected to the detection circuit.
  • the above electrodes can be electrically connected Providing a holding mechanism of the object having a such switching sweep rate pitch.
  • the high-frequency power is applied to one of two opposing electrodes for generating a plasma discharge from a high-frequency power supply to perform plasma processing on the object.
  • Electric absorption A high-voltage power supply for generating a force; a detection circuit for detecting a DC component generated at the electrode when applying high-frequency power to the electrode to perform predetermined plasma processing on the object; During the processing, the connection between the detection circuit and the electrode can be electrically disconnected, and the detection circuit and the electrode can be electrically disconnected when the DC component is detected or when the object is not processed.
  • an object-to-be-processed holding mechanism having an electrically connectable switching switch.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a separation type according to a first embodiment of a holding mechanism for a target object of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of a connection type according to a second embodiment of the holding mechanism of the object to be processed according to the present invention.
  • FIGS. 3A, 3B, and 3C are diagrams showing the relationship between the current of the high-voltage power supply and the bias potential of the lower electrode in the coupling-type workpiece holding mechanism shown in FIG.
  • FIG. 4 is a diagram showing a modification of the second embodiment shown in FIG.
  • FIG. 5 is a configuration diagram illustrating an example of a conventional separation-type object-holding mechanism.
  • FIG. 6 is a configuration diagram illustrating an example of a conventional coupling type holding mechanism for an object to be processed.
  • FIG. 1 is a view showing a configuration example of a separation type according to a first embodiment of a holding mechanism for a workpiece to be processed according to the present invention.
  • the workpiece holding mechanism 10 is provided with a lower electrode 2 for generating plasma in opposition to the upper electrode 7, and is provided on the lower electrode 2 to electrostatically attract the semiconductor wafer W.
  • Chuck 1 high-voltage power supply 6 for applying a DC voltage for generating electrostatic attraction to electrostatic chuck 1, and preventing high-frequency current from flowing into high-voltage power supply 6
  • a filter circuit 5 and a detection circuit 8 for detecting a DC component generated at the lower electrode 2 when the semiconductor wafer W is subjected to plasma processing, and further applies high-frequency power for generating plasma.
  • a high-frequency power supply 4 and a matching circuit 3 for matching the output of the high-frequency power supply 4 and eliminating the reflection current from the lower electrode are provided.
  • the lower electrode 2 is made of aluminum whose surface is coated with an insulator which serves as a protective film such as alumite processing or ceramic, and a focus line is formed on the outer peripheral edge. 9 is provided.
  • An upper electrode 7 is arranged above the lower electrode 2, and the lower electrode 2 and the upper electrode 7 are arranged in parallel in a processing chamber (not shown) at a predetermined interval.
  • the electrostatic chuck 1 is provided in the chuck main body 1a made of an insulating material such as a polyimide resin or ceramic, and is provided in the chuck main body 1a. It consists of an electrode plate lb on which the DC voltage from the power supply 6 is applied.
  • the filter circuit 5 includes, for example, a coil 5 a and a resistor 5 b between the high-voltage power supply 6 and the lower electrode 2. Are connected in series, and a grounded capacitor 5c is connected to the connection point B.
  • the capacitor 5c filters the high-frequency current from the high-frequency power supply 4 to the high-voltage power supply 6 side. High-frequency current is prevented from entering.
  • the detection circuit 8 includes a coil 8 a, a relay switch 8 b, a resistor 8 c, and a resistor 8 d connected in series between the lower electrode 2 and the ground, and further includes a coil 8 a.
  • the grounded capacitor 8e is connected between a and the relay switch 8b.
  • the relay switch 8b is a normally open contact, and the switch driving unit 10 is turned on (conducting) and off (non-conducting) based on an instruction from a control unit that controls the entire apparatus (not shown). Is switched.
  • a high voltage is applied from the high-voltage power supply 6 to the electrode plate 1 b via the filter circuit 5, and the semiconductor wafer W is electrostatically attracted to the electrostatic chuck 1.
  • a predetermined process gas is supplied from the gas supply system into the processing chamber to maintain a predetermined degree of vacuum, and high-frequency power is applied from the high-frequency power supply 4 to the lower electrode 2 via the matching circuit 3 so that the lower Plasma is generated between the electrode 2 and the upper electrode 7, and the semiconductor wafer W is subjected to predetermined plasma processing.
  • the relay switch 8b is opened (not opened). (Conduction state), and cut off the inflow of DC current into the detection circuit 8.
  • the relay switch 8 is closed (conducting state). Make sure that current can flow into the detection circuit 8.
  • the detection circuit 8 is disconnected from the lower electrode 2. It is electrically separated and the input is cut off, preventing a voltage drop of the lower electrode 2 and preventing abnormal discharge between the lower electrode 2 and components such as the focus ring 9. Also, when it is desired to detect the peeling of the alumite processing of the lower electrode 2 during the plasma processing in which abnormal discharge is unlikely to occur, the relay switch 8b is closed and the detection circuit 8 is electrically connected to the lower electrode 2. Connect to
  • the lower electrode 2 received a slitter and a part of the alumite processing was cut off, a closed circuit was formed between the part of the lower electrode 2 where the alumite processing was peeled off and the upper electrode 7.
  • the current i 3 flows into the detection circuit 8 from the lower electrode 2 and is formed, and the voltage value can be detected at the measurement point A.
  • the degree of the increase in the voltage value makes it possible to grasp the degree of peeling of the anodized part of the lower electrode 2 and, consequently, to grasp and manage the life of the lower electrode 2.
  • the relay switch 8b is closed, the detection circuit 8 is connected to the lower electrode 2, and the detection circuit 8 functions as a static elimination circuit.
  • FIGS. 2 and 4 show the connection type according to the second embodiment.
  • the configuration example of the holding mechanism for the object to be processed will be described below.
  • the same components as those shown in FIG. 1 described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • the electrode plate 1b is provided in the chuck body 1a, and a DC voltage is applied from the high-voltage power supply 6.
  • the mechanism 20 has a configuration in which the lower electrode 2 is used as the electrode plate 1b without providing the electrode plate 1b.
  • the object holding mechanism 20 shown in FIG. 2 is provided on the lower electrode 2 for generating plasma in opposition to the upper electrode 7, and is provided on the lower electrode 2 to electrostatically hold the semiconductor wafer W.
  • the filter circuit 5 includes a filter circuit 5 for preventing high-frequency current from flowing into the circuit, and a detection circuit 8 for detecting a DC component generated at the lower electrode 2 when the semiconductor wafer W is subjected to the plasma processing.
  • a high-frequency power supply 4 for applying high-frequency power for generation and a matching circuit 3 for matching the output of the high-frequency power supply 4 and eliminating the reflected current from the lower electrode are provided.
  • the electrostatic chuck 11 is formed of an insulating material such as a polyimide resin or ceramic. It differs from the electrostatic chuck 1 of the first embodiment described above in that it does not have an electrode plate. Therefore, a DC voltage is applied from the high-voltage power supply 6 via the lower electrode arranged on the lower electrode 2 serving as an electrode plate.
  • the detection circuit 12 used in the present embodiment has almost the same configuration as the detection circuit 8 of the first embodiment described above, and a coil 12 a connected in series between the lower electrode 2 and the ground. , A relay switch 12b, a resistor 12c and a resistor 12d, and a grounded capacitor between the coil 12a and the relay switch 12b. Capacitor 1 2 e is connected.
  • the relay switch 12b is a normally open contact, and the switch drive unit 10 turns on (conduction) and off (non-conduction) based on an instruction from a control unit (not shown) that controls the entire apparatus. Replacement is in progress.
  • the metal compositions are the same, but there are differences in the effects.
  • the relay switch 12b is closed, the detection circuit 12 is connected to the lower electrode 2, and the detection circuit 12 is used as a static elimination circuit. In addition, charging of the lower electrode 2 can be prevented.
  • the relay switch 12 b is opened, the connection between the detection circuit 12 and the lower electrode 2 is released, and the connection between the detection circuit 12 and the high-voltage power supply 6 is released. Stops the function as static elimination circuit. As a result, a high voltage drop at the lower electrode '2 can be prevented, and the electrostatic chucking function of the electrostatic chuck 11 can be maintained.
  • the detection circuit 12 when the detection circuit 12 is used to manage the life of the lower electrode 2, if the detection circuit 12 and the lower electrode 2 are connected via the relay switch 12 b, as described in the related art. As you did A closed circuit is formed by the detection circuit 1 2 and the high-voltage power supply 6, and instead of measuring the DC component of the lower electrode 2, the high output voltage from the high-voltage power supply 6 is measured. Cannot be used to control the life of lower electrode 2. The present inventor has found that the current of the high-voltage power supply 6 and the bias potential V dc of the lower electrode 2 are closely related.
  • the current HV [A] of the high voltage power supply 6 and the bias potential V dc of the lower electrode 2 change in synchronization with each other, Moreover, when the high-voltage power supply 6 or the high-frequency power supply 4 is applied, the high-voltage current HV [A] and the bias potential Vdc change in synchronism with this, respectively.
  • a closed circuit is formed by the lower electrode 2 and the upper electrode 7 through the stripped part of the anodized aluminum, and when the current i 4 flows from the lower electrode 2 to the high-voltage power supply 6 as shown in FIG. Therefore, the current HV [A] of the high-voltage power supply 6 changes.
  • the detection circuit 12 monitors the current HV [A] of the high-voltage power supply 6. Indirectly grasps the current flowing from the peeled part of the alumite processing, and determines the magnitude of the current. Are to cormorants by the life of the lower electrode 2 grasp, Ru can and Turkey be managed by.
  • the anodized part of the lower electrode 2 came off.
  • the high voltage applied to the lower electrode 2 causes a voltage drop and the electrostatic chuck 11 does not function.
  • the anodized portion is peeled off, there is a possibility that a high-voltage applied to the lower electrode 2 causes a DC discharge.
  • an overcurrent protection circuit 13 is provided on the power supply line of the high-voltage power supply 6.
  • the overcurrent protection circuit 13 stops the output of the high voltage power supply 6 when an overcurrent occurs due to a DC discharge exceeding a predetermined value.
  • the measurement circuit that measures this overcurrent is assumed to be built in the high-voltage power supply 6. Of course, it may be external. Further, the output of the high-frequency power supply 4 is stopped while issuing an alarm based on the overcurrent detection signal in the overcurrent protection circuit 13.
  • the relay switch 12b of the detection circuit 12 is kept open, and since the detection circuit 12 and the lower electrode 2 are not connected, the high voltage of the lower electrode 2 is high. Voltage drop of the semiconductor wafer W from the electrostatic chuck 11 can be prevented.
  • the relay switch 12b When the plasma processing apparatus is maintained, the relay switch 12b is closed, the detection circuit 12 is connected to the lower electrode 2, and the detection circuit 12 functions as a static elimination circuit. This allows the refrigerant to circulate in the lower electrode 2 ⁇ ⁇ during maintenance, and even if static electricity is generated in the lower electrode 2, the charge can be removed by the charge removing circuit. Also, even if direct current discharge occurs due to the high voltage of the lower electrode 2 at the part where the alumite processing of the lower electrode 2 has peeled off, the overcurrent of the high voltage power supply 6 is detected by the overcurrent protection circuit 13 and the high voltage power supply is detected. 6 and the high-frequency power supply 4 can be stopped, and an alarm can be issued.
  • the detection circuits 8 and 12 are each electrically disconnected from the lower electrode 2 during a process in which abnormal discharge is likely to occur, and a DC component is detected.
  • the relay switch 12b for electrically connecting the detection circuits 8, 12 and the lower electrode 2 is provided, so that the following operational effects can be obtained.
  • the relay switch 8b of the detection circuit 8 opens when the plasma processing is performed under the process condition in which abnormal discharge is likely to occur, and the detection circuit 8 Since the electrical connection of the lower electrode 2 is disconnected, the voltage drop of the lower electrode 2 is prevented, and the lower electrode 2 and the focus ring 9 are separated. It is possible to prevent abnormal discharge between components such as.
  • the relay switch 8b When it is necessary to know the peeling state of the alumite processing of the lower electrode 2 during the plasma processing under process conditions that do not cause abnormal discharge, close the relay switch 8b and close the detection circuit 8 and the lower circuit.
  • the magnitude of the voltage value at the measurement point A is used to determine how much the anodized part of the lower electrode 2 has peeled off, and thus to understand and manage the life of the lower electrode 2. be able to.
  • the service life of the lower electrode 2 under process conditions where abnormal discharge is likely to occur is determined by the current H V of the DC high voltage power supply 6.
  • the relay switch 8b When the plasma processing apparatus is to be maintained, the relay switch 8b is closed, the detection circuit 8 is electrically connected to the lower electrode 2, and the detection circuit 8 is used as a static elimination circuit. As a result, the electrification of the lower electrode 2 during maintenance is eliminated, and a short circuit accident of the worker can be prevented.
  • the relay switch 12b of the detection circuit 12 is opened during the plasma processing, and the electrical connection between the detection circuit 12 and the lower electrode 2 is made. Disconnection of the semiconductor wafer W from the electrostatic chuck 11 to prevent the high voltage drop of the lower electrode 2 and disconnection of the lower electrode 2 from the lower electrode 2. Abnormal discharge between components such as the focus ring 9 can be prevented.
  • the relay switch 12b is closed to electrically connect the detection circuit 12 and the lower electrode 2, and the detection circuit 12 functions as a static elimination circuit. Thus, charging of the lower electrode 2 can be prevented.
  • the overcurrent protection circuit 13 since the overcurrent protection circuit 13 is provided in the high-voltage power supply 6 of the holding mechanism 20 for the separation-type object to be processed, the lower electrode 2 is removed at the portion where the alumite processing of the lower electrode 2 is peeled off. Even if DC discharge occurs due to the high voltage of 2, the overcurrent protection circuit 13 detects the overcurrent of the high voltage power supply 6 and stops the high voltage power supply 6 and the high frequency power supply 4 and issues an alarm be able to.
  • the present invention is not limited to the above embodiments, and each component can be appropriately designed and changed as needed.
  • An object of the present invention is to provide a mechanism for holding an object to be processed, which is capable of preventing a voltage drop at an electrode and managing the life of the electrode.
  • the present invention provides a detection circuit having a function of detecting a peeling state of an electrode protective film from a DC component in a high-frequency power supply line and a function of removing a residual charge during a plasma process under a process condition in which abnormal discharge is likely to occur.
  • the detection circuit is electrically disconnected from the lower electrode to prevent abnormal discharge due to the voltage drop of the lower electrode, and during or after plasma processing under process conditions that do not cause abnormal discharge.
  • a detection circuit is electrically connected to the lower electrode to detect the peeling state (lifetime) of the protective film of the electrode from the DC component in the plasma discharge, and to charge the lower electrode and the like and to measure the residual charge. This is a mechanism for holding the object to be removed.
  • the overcurrent protection circuit Stop the output of high voltage power supply and high frequency power supply.

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Description

明 細 書
被処理体の保持機構
技術分野
本発明は、 プラズマ処理装置等の処理チャ ンパ内に搭載さ れ、 被処理体を保持する被処理体の保持機構に関する。
背景技術
一般に、 プラズマ処理装置における半導体ウェハ等の被処 理体の保持機構には、 静電吸着を利用 した静電チャ ックが用 いられてお り 、 静電吸着された被処理体に所定のプラズマ処 理を施している。
こ の被処理体の保持機構の例と しては、 図 5 に示すよ う な 静電チャ ック内に設けられた電極板に直流高電圧を印加する タイ プと、 図 6 に示すよ う な静電チャ ック を支持するプラズ マ発生用の電極に直流高電圧を印加するタイ プの 2種類があ る。 そこで、 便宜上、 前者の静電チャ ック を分離タイプと称 し、 後者を結合タイ プと称する。
こ の分離タイ プの被処理体の保持機構は、 図 5 に示すよ う に被処理体 (例えば、 半導体ウェハ) を静電吸着する静電チ ャ ック 2 1 と、 この静電チャ ック 2 1 を支持し、 且つ表面に アルマイ ト加工またはセラ ミ ック等の絶縁体でコーティ ング が施されたアルミ ニウムからなる下部電極 2 2 と を備えてい る。 この下部電極 2 2 の上方には、 所定間隔を空けて平行に 対峙する よ う に上部電極 2 3 が配置されている。
また、 下部電極 2 2 は、 マッチング回路 2 4 を介して高周 波電源 2 5 へ接続し、 高周波電源 2 5 から下部電極 2 2 へ高 周波電力が印加され、 下部電極 2 2 と上部電極 2 3 間でプラ ズマ Pが発生する。 こ のプラズマ Pは、 下部電極 2 2 の外周 縁部に配置されたフ ォーカ ス リ ング 2 2 a を介して、 半導体 ウェハ上に集め られ、 半導体ウェハ Wに対してエッチング等 のプラズマ処理が施されている。
上記静電チャ ック 2 1 は、 例えばポリ イ ミ ド系樹脂やセラ ミ ッ ク ス等の絶縁性材料によって形成され、 その内部には電 極板 2 1 a が設けられている。 電極板 2 1 a には、 フ ィ ルタ 回路 2 6 を介して直流電圧を印加する高電圧電源 2 7 が接続 され、 高電圧電源 2 7 から電極板 2 1 a に直流高電圧が印加 され、 静電チャ ック 2 1 のおもて面に半導体ウェハが静電吸 着される。
フ ィ ルタ回路 2 6 は、 例えばコ イ ル 2 6 a 、 抵抗 2 6 b及 ぴコ ンデンサ 2 6 c を有し、 高周波電源 2 5 からの高周波電 流を濾過 して、 高電圧電源 2 7側に高周波電流が回り 込まな いよ う にしてレヽる。
また、 下部電極 2 2 には検出回路 2 8 が接続される。 この 検出回路 2 8 は、 高周波電力が印加されている下部電極 2 2 で発生した直流 ( D C ) 成分を測定する。 例えば、 図 5 に示 すよ う に、 コイル 2 8 a 、 抵抗 2 8 b及びコ ンデンサ 2 8 c を有し、 A点の直流成分を測定する。 こ の測定の際、 高周波 電源 2 5 からの高周波電流をカ ツ ト し、 A点に高周波電流が 回 り 込まないよ う にする。
一方、 図 6 に示すよ う に、 結合タイプの被処理体の保持機 構は、 下部電極 2 2 が静電チャ ック 2 1 の電極板を兼ねてい る点を除き、 前述した分離タイ プの被処理体の保持機構に準 じた構成である。 即ち、 下部電極 2 2 には高周波電源 2 5及 び高電圧電源 2 7 の双方が接続され、 高周波電源 2 5 から下 部電極 2 2 に高周波電力を印加する こ とで上部電極 2 3 と の 間でプラズマ P を発生させる。 また、 高電圧電源 2 7 から下 部電極 2 2 に直流高電圧を印加する こ と で静電チャ ッ ク 2 1 に静電気を帯電させて半導体ウェハを静電吸着している。
と ころで、 この検出回路 2 8 は、 プラズマ処理時の下部電 極 2 2 における直流成分の検出回路と しての機能の他に、 下 部電極 2 2やマッチング回路 2 4 内のキャパシタ成分に残留 する電荷を除去する除電回路と しての機能をも有している。 この除電回路と しての性質を利用 して、 分離タイ プの被処理 体の保持機構の場合には、 検出回路 2 8 が下部電極 2 2 の寿 命管理手段と して使用 される こ と がある。
即ち、 プラズマ処理を行っている間に、 下部電極 2 2 の表 面がスパッタ を受けてアルマイ ト加工が削 り 取られて剥がれ こ の剥がれた部分によ り 、 下部電極 2 2 と上部電極 2 3 との 間で閉回路が形成されて しまい、 下部電極 2 2 から検出回路 2 8側へ電流が流れる。
この電流を検出回路 2 8 で測定すれば、 その測定値の大き さによって下部電極 2 2 のスパッタによ る剥がれ具合 (消耗 度) を把握する こ と ができ、 ひいては下部電極 2 2 の寿命を 管理する こ と ができ る。 検出回路 2 8 は下部電極 2 2 におけ る直流成分を測定するためのものではあるが、 直流成分は高 周波電力を O N Z O F Fする時や高電圧を O N Z O F Fする 時以外には、 理想的には 0 Vの状態である。 このため、 プラ ズマ処理時に下部電極 2 2 を流れる電流がアルマイ ト加工の 剥がれた部分を介して下部電極 2 2 を流れる電流と して把握 する こ とができ る。 しかしなが ら、 図 5 に示す分離タイプ の被処理体の保持機構の場合には、 プロセス条件によって半 導体ウェハにプラズマ処理を施す間に例えば、 検出回路 2 8 が除電回路と して機能し、 下部電極 2 2 から検出回路 2 8 へ 電流 i lが流れ込む。 こ のため、 下部電極 2 2 の電圧降下に よ り 下部電極 2 2 と フォーカス リ ング 2 2 a と の間で電位差 が生じ、 この電位差に起因 して下部電極 2 2 と フォーカス リ ング 2 2 a な どの部品 との間で異常放電を発生する とい う課 題があった。
これを回避するためには検出回路 2 8 を取り 外せば、 ブラ ズマ処理時の異常放電は防止でき るが、 下部電極 2 2 に電荷 が残留する弊害があ り 、 また、 メ ンテナンス時に下部電極 2 2 内の冷媒流路で冷媒を循環させたままにする と、 冷媒と冷 媒流路と の摩擦によ り 静電気が発生し下部電極 2 2 で帯電し 感電する とい う課題があった。
また、 図 6 に示す結合タイプの被処理体の保持機構の場合 には、 高電圧電源 2 7 と検出回路 2 8 と で閉回路が形成され るため、 同図に示すよ う に高電圧電源 2 7 から検出回路 2 8 側へ常時、 電流 i 2が流れ込み、 高電圧電源 2 7 から下部電 極 2 2への印加電圧が低下して静電チャ ック 2 1 の静電吸着 機能が低下する とい う課題があった。 また、 これを回避する ために検出回路 2 8 を取り 外せば分離タイプの場合と 同様に 下部電極 2 2 で静電気が帯電する とい う 問題がある。
発明の開示
本発明は、 電極での電圧降下を防止する こ と ができ る と共 に電極の寿命を管理する こ と ができ る被処理体の保持機構を 提供する こ と を 目 的とする。
本発明は、 プラズマ放電を発生させるための対向する 2つ の電極の一方に高周波電源から高周波電力を印加 して、 被処 理体にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置に搭載される上 記被処理体の保持機構であって、 上記高周波電源が接続され た電極上に装着され、 前記被処理体を静電吸着する静電チヤ ック と、 上記静電チヤ ック に直流電圧を与えて静電吸着力を 発生させる高電圧電源と、 上記電極に高周波電力を印加して 上記被処理体に所定のプラズマ処理を施す際に該電極で発生 する直流成分を検出する検出回路と、 上記被処理体の処理時 には、 上記検出回路と上記電極との接続を電気的に切 り 離し 可能で、 上記直流成分を検出する時若しく は、 上記被処理体 の非処理時には、 上記検出回路と上記電極を電気的に接続可 能な切り換えスィ ッチと を有する被処理体の保持機構を提供 する。
さ らに、 プラズマ放電を発生させるための対向する 2つの 電極の一方に高周波電源から高周波電力を印加して、 被処理 体にプラズマ処理を施すプラズマ処理装置に搭載される上記 被処理体の保持機構であって、 上記高周波電源が接続された 電極上に装着され、 前記被処理体を静電吸着する静電チヤ ッ ク と、 上記電極に直流電圧を与えて、 静電チャ ッ ク に静電吸 着力を発生させる高電圧電源と、 上記電極に高周波電力を印 加して上記被処理体に所定のプラズマ処理を施す際に該電極 で発生する直流成分を検出する検出回路と 、 上記被処理体の 処理時には、 上記検出回路と上記電極と の接続を電気的に切 り 離し可能で、 上記直流成分を検出する時若しく は、 上記被 処理体の非処理時には、 上記検出回路と上記電極を電気的に 接続可能な切 り 換えスィ ッ チ と を有する被処理体の保持機構 を提供する。
図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明の被処理体の保持機構の第 1 の実施形態に 係る分離タイ プの構成例を示す図である。
図 2 は、 本発明の被処理体の保持機構の第 2 の実施形態に 係る結合タイプの構成例を示す図である。
図 3 A, 3 B , 3 Cは、 図 2 に示す結合タイプの被処理体 の保持機構における、 高電圧電源の電流と下部電極のバイ ァ ス電位と の関係を示す図である。
図 4 は、 図 2 に示した第 2 の実施形態の変形例を示す図で ある。
図 5 は、 従来の分離タイプの被処理体の保持機構の一例を 示す構成図である。
図 6 は、 従来の結合タイプの被処理体の保持機構の一例を 示す構成図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照 して本発明の実施形態について詳細に説 明する。 図 1 には、 本発明の被処理体の保持機構の第 1 の実施形態 に係る分離タイ プの構成例を示す図である。
この被処理体の保持機構 1 0 は、 上部電極 7 と対向 してプ ラズマを発生させるための下部電極 2 と、 こ の下部電極 2上 に設け られ、 半導体ウェハ Wを静電吸着する静電チャ ッ ク 1 と、 静電チャ ック 1 に静電吸着力を発生させるための直流電 圧を印加する高電圧電源 6 と 、 高電圧電源 6 側への高周波電 流の回 り 込みを防止するフィ ルタ回路 5 と、 半導体ウェハ W にプラズマ処理を施す際に下部電極 2 で発生する直流成分を 検出する検出回路 8 と を備え、 さ らに、 プラズマを発生させ るための高周波電力を印加する高周波電源 4 と、 高周波電源 4 の出力における整合性を取 り 、 下部電極からの反射電流を 無く すマッチング回路 3 とが設けられている。
上記下部電極 2 は、 表面がアルマイ ト加工またはセラ ミ ツ ク等の保護膜と なる絶縁体でコーティ ングが施されたアルミ ニゥムによ り 形成されてお り 、 外周縁部にはフォーカス リ ン グ 9 が設け られている。 また、 下部電極 2 の上方には上部電 極 7 が配置され、 下部電極 2 と上部電極 7 は図示しない処理 チャ ンパ一内に所定間隔を空けて互いに平行に配置されてい る。
上記静電チャ ッ ク 1 は、 ポ リ イ ミ ド系樹脂、 セラ ミ ッ ク等 の絶縁材料からなるチャ ック本体部 1 a と、 チャ ック本体部 1 a 内に設け られ、 高電圧電源 6 からの直流電圧が印カ卩され る電極板 l b とで構成される。 フ ィ ルタ回路 5 は、 高電圧電 源 6 と下部電極 2 と の間で、 例えばコイル 5 a 及び抵抗 5 b とが直列接続されてお り 、 その接続点 B には接地されたコ ン デンサ 5 c が接続され、 高周波電源 4 からの高周波電流をコ ンデンサ 5 c が濾過して、 高電圧電源 6側に高周波電流が回 り 込まないよ う に している。
上記検出回路 8 は、 下部電極 2 と接地間で、 直列接続され る コ イ ル 8 a 、 リ レースィ ッ チ 8 b 、 抵抗 8 c 及ぴ抵抗 8 d とで構成され、 さ らに、 コイル 8 a及ぴリ レースィ ッチ 8 b の間に接地されたコ ンデンサ 8 e が接続されている。 こ の リ レースイ ッチ 8 b は常開接点であ り 、 図示しない装置全体を 制御する制御部の指示に基づき、 スィ ッチ駆動部 1 0 が、 ォ ン (導通) · オフ (非導通) の切 り 換えを行っている。
このよ う な構成において、 高電圧電源 6 から フィルタ回路 5 を介して電極板 1 b に高電圧を印加して、 半導体ウェハ W を静電チャ ッ ク 1 に静電吸着した状態で、 図示しないガス供 給系から処理チャンパ一内に所定のプロセスガスを供給して 所定の真空度を保持させて、 高周波電源 4 からマッチング回 路 3 を介して下部電極 2 に高周波電力を印加して、 下部電極 2 と上部電極 7 間でプラズマを発生させて、 半導体ウェハ W に所定のプラズマ処理を施す。
そして、 下部電極 2 と フ ォ ーカス リ ング 9等の部品と の間 で、 異常放電が起こ り やすいプロ セス条件によ るプラズマ処 理中には、 リ レースィ ッチ 8 b を開状態 (非導通状態) にし て、 検出回路 8 内への直流電流の流入を遮断する。 また、 プ ラズマ処理を停止した り 、 プラズマ処理装置をメ ンテナンス する時には、 リ レースィ ッ チ 8 を閉状態 (導通状態) にして 検出回路 8 内へ電流が流れ込める よ う にす 。
こ の よ う に、 異常放電が起こ りやすいプロ セス条件でプラ ズマ処理を行っている時には、 検出回路 8 の リ レースイ ッチ 8 b が開放されているため、 検出回路 8 が下部電極 2 から電 気的に分離されて入力が遮断され、 下部電極 2 の電圧降下を 防止し、 下部電極 2 と フォーカス リ ング 9等の部品との間の 異常放電を防止する こ とができ る。 また、 異常放電が起こ り にく いプラズマ処理中で下部電極 2 のアルマイ ト加工の剥が れ具合を検出 したい時には、 リ レースィ ツチ 8 b を閉 じて、 検出回路 8 を下部電極 2 に電気的に接続する。
仮に、 下部電極 2 がス ノ ッタ を受けてアルマイ ト加工の一 部が削 り 取られている と、 下部電極 2 でアルマイ ト加工の剥 がれた部分と上部電極 7 間で閉回路が形成され、 下部電極 2 から検出回路 8 内へ電流 i 3が流れ込み、 測定点 Aにおいて その電圧値を検出する こ とができ る。
こ の電圧値の増加の程度によって下部電極 2 のアルマイ ト 加工部分の剥がれ具合を把握し、 ひいては下部電極 2 の寿命 を把握し、 管理する こ と ができ る。 また、 プラズマ処理装置 をメ ンテナンスする時にはリ レースィ ツチ 8 b を閉 じて検出 回路 8 を下部電極 2 に接続し、 検出回路 8 を除電回路と して 機能させる。 これによ り メ ンテナンス時に下部電極 2 内で冷 媒が循環した際に、 下部電極 2 において静電気が発生しても 除電回路によって静電気を帯電させる こ と なく 除去する こ と ができ る。
次に図 2及ぴ図 4 には、 第 2 の実施形態に係る結合タイプ の被処理体の保持機構の構成例を示して説明する。 こ こで、 本実施形態の構成部位で前述した図 1 に示した構成部位と 同 等の部位には同 じ参照符号を付して、 その説明を省略する。 前述した第 1 の実施形態では、 チャ ック本体 1 a 内に電極板 1 b を設けて、 高電圧電源 6 から直流電圧を印加した構成で あつたが、 本実施形態の被処理体の保持機構 2 0 は、 電極板 1 b を設けずに、 下部電極 2 を電極板 1 b と して利用する構 成である。
図 2 に示す被処理体の保持機構 2 0 は、 上部電極 7 と対向 してプラズマを発生させるための下部電極 2 と、 この下部電 極 2上に設け られ、 半導体ウェハ Wを静電吸着する静電チヤ ック 1 1 と、 静電チャ ック 1 1 に静電吸着力を発生させるた めに直流電圧を下部電極 2 へ印加する高電圧電源 6 と、 高電 圧電源 6側への高周波電流の回 り込みを防止するフ ィルタ回 路 5 と、 半導体ウェハ Wにプラズマ処理を施す際に下部電極 2 で発生する直流成分を検出する検出回路 8 と を備え、 さ ら に、 プラズマを発生させるための高周波電力を印加する高周 波電源 4 と、 高周波電源 4 の出力における整合性を取り 、 下 部電極からの反射電流を無く すマッチング回路 3 とが設けら れている。
上記静電チャ ック 1 1 は、 ポ リ イ ミ ド系樹脂、 セラ ミ ック 等の絶縁材料によ り形成されている。 前述した第 1 の実施形 態の静電チャ ック 1 と は、 電極板を有していないこ とで異な つている。 そのため、 電極板と なる下部電極 2上に配置して 下部電極を介 して高電圧電源 6 から直流電圧が印加される。 本実施形態で用いられる検出回路 1 2 は、 前述した第 1 の 実施形態の検出回路 8 と ほぼ同 じ構成であ り 、 下部電極 2 と 接地間で、 直列接続される コ イ ル 1 2 a 、 リ レースイ ッチ 1 2 b 、 抵抗 1 2 c及ぴ抵抗 1 2 d とで構成され、 さ らに、 コ ィル 1 2 a及ぴリ レースイ ッチ 1 2 b の間に接地されたコ ン デンサ 1 2 e が接続されている。 この リ レースィ ツチ 1 2 b は常開接点であ り 、 図示しない装置全体を制御する制御部の 指示に基づき、 スィ ッチ駆動部 1 0 が、 オン (導通) ' オフ (非導通) の切 り 換えを行っている。
このよ う に搆成は同等であるが、 作用効果に関 しては相違 点も有してレヽる。
まず、 共通点と しては、 メ ンテナンス時に リ レースィ ッチ 1 2 b を閉 じて、 検出回路 1 2 を下部電極 2 に接続して、 検 出回路 1 2 を除電回路と して使用 し、 下部電極 2 における帯 電を防止する こ とができ る。
相違点について説明する。
本実施形態ではプラズマ処理時には、 リ レースイ ッチ 1 2 b を開き、 検出回路 1 2 と下部電極 2 の接続を解除する と共 に検出回路 1 2 と高電圧電源 6 と の接続を解除して除電回路 と しての機能を停止させる。 これによ り 下部電極' 2 での高電 圧の電圧降下を防止して静電チャ ック 1 1 の静電吸着機能を 保持する こ と ができる。
と ころが、 検出回路 1 2 を下部電極 2 の寿命管理と して作 用 させる場合に、 リ レースィ ツチ 1 2 b を介して検出回路 1 2 と下部電極 2 を接続する と 、 従来技術でも説明 したよ う に 検出回路 1 2 と高電圧電源 6 とで閉回路が形成され、 下部電 極 2 の直流成分を測定する代わ り に高電圧電源 6 からの高い 出力電圧を測定する こ と にな り 、 このままでは下部電極 2 の 寿命管理に使用する こ とができない。 本発明者は、 高電圧電 源 6 の電流と下部電極 2 のバイ アス電位 V d cと の間には密接 に関連している こ と を見出 した。
例えば、 図 3 ( a ) 、 ( b ) 、 ( c ) に示すよ う に、 高電 圧電源 6 の電流 H V [ A ] と下部電極 2 のバイ アス電位 V d c は互いに同期 して変化し、 しかも高電圧電源 6 あるいは高周 波電源 4 を印加する と 、 こ れに 同期 して高電圧電流 H V [ A ] とバイ アス電位 V d cがそれぞれ変化する こ とが判った, 従って、 下部電極 2 のアルマイ ト加工の剥がれた部分を介 して下部電極 2 と上部電極 7 と で閉回路が形成され、 図 2 に 示すよ う に下部電極 2 から高電圧電源 6 へ電流 i 4が流れ込 むと 、 高電圧電源 6 の電流 H V [ A ] が変化する こ と になる そこで、 この第 2 の実施形態では、 検出回路 1 2 で高電圧電 源 6 の電流 H V [ A ] をモニタする こ とで間接的にアルマイ ト加工の剥がれた部分から流れ込む電流を間接的に把握し、 その電流の大き さによって下部電極 2 の寿命を把握、 管理す るこ とができ る よ う に している。
また、 図 1 に示す分離タイ プの保持機構において、 異常放 電が起こ り やすいプロセス条件で処理を行っている時に下部 電極 2 の寿命を管理する場合には、 この電流 H V [ A ] でモ ニタする こ と ができ る。
また一方で、 下部電極 2 のアルマイ ト加工部分の剥がれた 部分を介して下部電極 2 と上部電極 7 と の間で閉回路を形成 する と、 下部電極 2 に印加した高電圧の電圧降下をもた ら し 静電チャ ック 1 1 が機能しなく なる可能性もある。 しかも、 アルマイ ト加工部分が剥がれた場合には下部電極 2 に印加さ れた高電圧によって直流放電を起こす可能性もある。
そこで、 図 4 に示すよ う に、 高電圧電源 6 の電源ライ ンに 過電流保護回路 1 3 を設ける。 この過電流保護回路 1 3 は、 予め定めた以上の直流放電による過電流と なった時に、 髙電 圧電源 6 の出力を停止させる。 この過電流の計測を行う 計測 回路は高電圧電源 6 内に内蔵される もの とする。 勿論、 外付 けでも よい。 更に、 この過電流保護回路 1 3 における過電流 検出信号に基づいて警報を発しつつ、 高周波電源 4 の出力を 停止させる。
従って、 プラズマ処理を行っている時には、 検出回路 1 2 の リ レースイ ッチ 1 2 b を開状態にしておき、 検出回路 1 2 と下部電極 2 の接続されていないため、 下部電極 2 の高電圧 の電圧降下を防止 し、 静電チャ ック 1 1 からの半導体ウェハ Wの剥離を防止する こ と ができ る。
また、 下部電極 2 と フォーカス リ ング 9等の部品 と の間の 異常放電を防止する こ とができ る。 下部電極 2 のアルマイ ト 加工の剥がれ具合 (寿命) を知 り たい時には、 リ レースイ ツ チ 1 2 b を閉 じ、 検出回路 1 2 を下部電極 2 に接続する。
こ の時、 仮に下部電極 2 がスパッタを受けてアルマイ ト加 ェの一部が削 り 取られている と、 下部電極 2 と上部電極 7 間 で閉回路が形成され、 高電圧電源 6 の電流 H V [ A ] をモニ タ し、 測定点 Aにおいてその電流 H V [ A ] を測定し、 この 電流 H V [ A ] の大き さによって下部電極 2 の寿命を把握し ひいては下部電極 2 の寿命を把握、 管理する こ と ができ る。
また、 プラズマ処理装置をメ ンテナンスする時には リ レー スィ ッチ 1 2 b を閉 じて検出回路 1 2 と 下部電極 2 を接続し 検出回路 1 2 を除電回路と して機能させる。 これによ り メ ン テナンス時に下部電極 2 內で冷媒が循環して、 下部電極 2 に おいて静電気が発生したと しても除電回路によって除電する こ とができ る。 また、 下部電極 2 のアルマイ ト加工の剥がれ た部分で下部電極 2 の高電圧によって直流放電が起こったと しても過電流保護回路 1 3 によって高電圧電源 6 の過電流を 検出し、 高電圧電源 6 及び高周波電源 4 の駆動を停止させ、 警報を発する こ と ができ る。
以上説明 した第 1 、 第 2 の実施形態によれば、 異常放電が 起こ り やすい処理中には検出回路 8 、 1 2 を下部電極 2 から それぞれ電気的に遮断し、 一方、 直流成分を検出する時及ぴ 半導体ウェハ Wを処理していない時には検出回路 8 、 1 2 と 下部電極 2 を電気的に接続する リ レースィ ッチ 1 2 b を設け たため、 以下の作用効果が奏し得られる。
( 1 ) 第 1 の実施形態の効果
分離タイ プの被処理体の保持機構 1 0 では、 異常放電が起 こ り やすいプロセス条件でプラズマ処理を行っている時には 検出回路 8 の リ レースイ ッチ 8 b が開放して、 検出回路 8 と 下部電極 2 の電気的な接続を切 り 離しているため、 下部電極 2 の電圧降下が防止され、 下部電極 2 と フォーカス リ ング 9 等の部品との間の異常放電を防止する こ と ができ る。
また、 異常放電を起こ さないプ ロ セス条件でプラズマ処理 中に下部電極 2 のアルマイ ト加工の剥がれ具合を知 り たい時 には、 リ レースィ ッチ 8 b を閉じて、 検出回路 8 と下部電極 2 を電気的に接続させるため、 測定点 Aにおける電圧値の大 き さ によって、 下部電極 2 のアルマイ ト加工部分の剥がれ具 合を把握し、 ひいては下部電極 2 の寿命を把握し、 管理する こ とができ る。 また、 異常放電が起こ り やすいプロセス条件 での下部電極 2 の寿命管理は、 直流高電圧電源 6 の電流 H V
[ A ] をモニタする こ と によ り行う こ とができ る。 さ らに、 プラズマ処理装置をメ ンテナンスする場合には、 リ レースィ ツチ 8 b を閉 じて検出回路 8 を下部電極 2 に電気的に接続し 検出回路 8 を除電回路と して利用する こ とができ るため、 メ ンテナンス時に下部電極 2 での帯電を無く し、 作業者の短絡 事故を防止する こ とができ る。
( 2 ) 第 2 の実施形態の効果
結合タイプの被処理体の保持機構 2 0 では、 プラズマ処理 を行っている時には検出回路 1 2 の リ レースイ ッチ 1 2 b が 開放して、 検出回路 1 2 と下部電極 2 の接続の電気的な接続 を切 り 離して、 下部電極 2 の高電圧の電圧降下を防止し、 静 電チャ ック 1 1 からの半導体ウェハ Wの剥離を防止する こ と ができ、 さ らに下部電極 2 と フォーカス リ ング 9等の部品と の間の異常放電を防止する こ とができ る。
また、 プラズマ処理中に下部電極 2 のアルマイ ト加工の剥 がれ具合を知るには高電圧電源 6 の電流 H V [ A ] をモニタ する こ とで下部電極 2 の寿命を把握し、 ひいては下部電極 2 の寿命を把握、 管理する こ とができ る。 プラズマ処理装置を メ ンテナンスする時には、 リ レースイ ッチ 1 2 b を閉 じて検 出回路 1 2 と下部電極 2 を電気的に接続し、 検出回路 1 2 を 除電回路と して機能させる こ とができ、 下部電極 2 での帯電 を防止する こ と ができ る。
また、 本実施形態によれば、 分離タイ プの被処理体の保持 機構 2 0 の高電圧電源 6 に過電流保護回路 1 3 を設けたため 下部電極 2 のァルマイ ト加工の剥がれた部分で下部電極 2 の 高電圧によって直流放電が起こったと しても過電流保護回路 1 3 によ って高電圧電源 6 の過電流を検出 し、 高電圧電源 6 及ぴ高周波電源 4 を停止させ、 警報を発する こ とができ る。
尚、 本発明は上記各実施形態に何等制限される ものではな く 、 必要に応じて各構成要素を適宜設計変更する こ とができ る。
産業上の利用可能性
本発明は、 電極での電圧降下を防止する こ と ができる と共 に電極の寿命を管理する こ とができ る被処理体の保持機構を 提供する こ と を 目的とする。
本発明は、 高周波電力供給ライ ンにおける直流成分から電 極の保護膜の剥がれ状態の検出と残留電荷の除去の機能を持 つ検出回路を、 異常放電が起こ りやすいプロセス条件による プラズマ処理中は、 下部電極から検出回路を電気的に切 り 離 して下部電極の電圧降下による異常放電を防止し、 異常放電 を起こ さないプロセス条件によ るプラズマ処理中若しく はメ ンテナンス時には、 下部電極に検出回路を電気的に接続して プラズマ放電における直流成分から電極の保護膜の剥がれ状 態 (寿命) を検出 し、 若しく は下部電極等への帯電や残留電 荷の除去を行 う被処理体の保持機構である。 さ らに、 下部電 極から直流放電による過電流が発生して、 静電チャ ック に静 電吸着力を発生させる高電圧電源のライ ンに流れ込んだ際に 過電流保護回路によ り 、 高電圧電源及び高周波電源の出力を 停止させる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . プラズマ放電を発生させるための対向する 2つの電極 の一方に高周波.電源から高周波電力を印加して、 被処理体に プラズマ処理を施すプラズマ処理装置に搭載される上記被処 理体の保持機構であって、
上記高周波電源が接続された電極上に装着され、 前記被処 理体を静電吸着する静電チヤ ック と、
上記静電チャ ック に直流電圧を与えて静電吸着力を発生さ せる高電圧電源と、
上記電極に高周波電力を印加して上記被処理体に所定のプ ラズマ処理を施す際に該電極で発生する直流成分を検出する 検出回路と、
上記被処理体の処理時には、 上記検出回路と上記電極と の 接続を電気的に切 り 離し可能で、 上記直流成分を検出する時 若しく は、 上記被処理体の非処理時には、 上記検出回路と上 記電極を電気的に接続可能な切 り 換えスィ ツチと 、
を有する被処理体の保持機構。
2 . 請求項 1 に記載の前記切 り 換えスィ ッ チは、
異常放電が起こ り やすいプロ セス条件でプラ ズマ処理を行 つている時には、 上記検出回路と上記電極と の接続を電気的 に切 り 離し、
異常放電を起こ さないプロセス条件によるプラズマ処理中 で、 上記下部電極の保護膜の剥がれ具合を検出する時には、 上記検出回路と上記電極との接続を電気的に接続し、 上記検 出回路の検出動作を開始させるスィ ツチ駆動部を有する。
3 . 請求項 1 に記載の前記切 り換えス ィ ツチは、
プラズマが発生していない状態で上記検出回路と上記電極 と を電気的に接続し、 上記電極へ帯電する電荷を接地へ流す ス ィ ツチ駆動部を有する。
4 . 請求項 1 に記載の前記静電チャ ックは、
ポ リ イ ミ ド系樹脂若しく は、 セラ ミ ッ ク の絶縁材料からな るチャ ック本体部と 、 上記チャ ッ ク本体部内に設け られる 電極板とで構成され、
上記高電圧電源から直流電圧が上記電極板へ印加された際 に発生する静電吸着力によ り 上記被処理体が保持される。
5 . プラズマ放電を発生させるための対向する 2つの電極 の一方に高周波電源から高周波電力を印加して、 被処理体に プラズマ処理を施すプラズマ処理装置に搭載される上記被処 理体の保持機構であって、
上記高周波電源が接続された電極上に装着され、 前記被処 理体を静電吸着する静電チヤ ック と、
上記電極に直流電圧を与えて、 静電チャ ッ ク に静電吸着力 を発生させる高電圧電源と、
上記電極に高周波電力を印加して上記被処理体に所定のプ ラズマ処理を施す際に該電極で発生する直流成分を検出する 検出回路と、
上記被処理体の処理時には、 上記検出回路と上記電極との 接続を電気的に切 り 離し可能で、 上記直流成分を検出する時 若しく は、 上記被処理体の非処理時には、 上記検出回路と上 記電極を電気的に接続可能な切 り換えス ィ ツチと、 を有する被処理体の保持機構。
6 . 請求項 5 に記載の被処理体の保持機構は、 さ らに、 上記電極から上記高電圧電源への直流放電によ る過電流を 計測する計測回路と、
予め定めた以上の上記過電流を計測 した際には、 高電圧 電源及び高周波電源の出力の停止及び警告を行 う過電流保護 回路と、 を備える。
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