WO2001071115A1 - Abri anti-grele - Google Patents

Abri anti-grele Download PDF

Info

Publication number
WO2001071115A1
WO2001071115A1 PCT/FR2000/001640 FR0001640W WO0171115A1 WO 2001071115 A1 WO2001071115 A1 WO 2001071115A1 FR 0001640 W FR0001640 W FR 0001640W WO 0171115 A1 WO0171115 A1 WO 0171115A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
self
purlins
shelter
hail
hail shelter
Prior art date
Application number
PCT/FR2000/001640
Other languages
English (en)
Inventor
Eric Ravoyard
Original Assignee
Ravoyard Holding
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ravoyard Holding filed Critical Ravoyard Holding
Priority to CA002402750A priority Critical patent/CA2402750A1/fr
Priority to MXPA02009186A priority patent/MXPA02009186A/es
Priority to BR0017143-3A priority patent/BR0017143A/pt
Priority to EP00949536A priority patent/EP1266100A1/fr
Priority to HU0300892A priority patent/HUP0300892A2/hu
Priority to AU2000262864A priority patent/AU2000262864A1/en
Priority to PL00358391A priority patent/PL358391A1/xx
Priority to UA2002108327A priority patent/UA72037C2/uk
Publication of WO2001071115A1 publication Critical patent/WO2001071115A1/fr

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/16—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against adverse conditions, e.g. extreme climate, pests
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/24—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
    • E04D3/30—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00—Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/02—Small garages, e.g. for one or two cars
    • E04H6/025—Small garages, e.g. for one or two cars in the form of an overhead canopy, e.g. carports

Definitions

  • the present invention relates to an anti-hail shelter intended to protect a limited space in which is stored material sensitive to the impacts of hailstones.
  • the invention finds a particularly advantageous application in the automotive field, for the protection of vehicles whose metal bodywork as well as glazing are particularly exposed to this type of bad weather.
  • a hailstone of current diameter that is to say of the order of two centimeters, is quite capable of deforming the thin sheets of a modern automobile. If these dimensions become larger, then all the glazing, including the windshield, can be damaged by the impact. Also, in cold regions particularly favorable to this meteorological phenomenon, people have got into the habit of parking their vehicles as much as possible under shelters, natural or not. The problem is more difficult for automakers or car dealers, who are forced to store large quantities of vehicles in parking lots that are too large to prohibit the use of totally closed shelters that are not economically profitable.
  • the only devices known in the state of the art take up an empirical principle borrowed from the protection of fruit trees, which consists in stretching a canvas of synthetic fibers at the end of poles connected by cables to their top parts.
  • a hail shelter in particular comprising a support structure composed of at least one row of vertical masts provided, in their upper part, with a transverse bar forming cross sets.
  • the lateral branches of these sets are also connected at their ends by cables, just like the upper parts of the masts of the row.
  • This configuration allows to receive a synthetic canvas deployed conventionally as in the case of a tent.
  • hailstones strike the canvas, they roll along its outer surface before falling naturally by gravity to the outer edges of the shelter, or into a drainage chute arranged at the intersection of two rows.
  • this type of hail shelter has a number of major drawbacks that may limit its appeal.
  • the main one comes from the specific nature of the canvas which, due to its synthetic origin, is extremely sensitive to natural elements. Prolonged exposure to light, or to significant temperature differences, in fact leads to rapid deterioration of this type of fiber, and thus irreparable embrittlement of the fabric which then relaxes and tears very easily. Its replacement must therefore be carried out often, which considerably increases the cost price of such an installation.
  • Being unable to support an excessively large mass the fabric is tilted so as to allow instant evacuation of hailstones in the chute or outside the anti-hail shelter. This imperative requires the use of a relatively high supporting structure, which gives the device a much larger size than the protected space, as well as a wind resistance capable of significantly weakening the whole.
  • the present invention aims to remedy the aforementioned drawbacks and to this end relates to a shelter anti-hail consisting of a rigid frame formed of vertical posts, carrying at their upper part at least two crosspieces connected together by at least two transverse purlins, on which is placed a protective cover intended to provide protection against hail, from a space on the ground, characterized in that said cover is constituted by at least one element in the form of an openwork structure.
  • the cover consists of a plurality of individual shaped elements, prior to their installation, according to a profile capable of making them self-supporting and then arranged juxtaposed, between two successive purlins of which they are made integral by the intermediary of fixing means, connecting said self-supporting elements, to the purlins at the ends.
  • the advantage of the proposed solution is that the elements are shaped prior to their installation and can therefore be carried out in the factory on large capacity folding machines, thus making it possible to use sheets of metal deployed or perforated larger widths thereby allowing coverage modules of greater range, therefore wider spans.
  • the support frame consists of purlins connected transversely by liernes, a flexible cover element being disposed between each pair of purlins, interlaced between the different separating liernes.
  • the present invention also relates to the characteristics which will emerge during the description which will follow, and which should be considered in isolation or according to all their possible technical combinations.
  • Figure 1 is a perspective view of an anti-hail shelter according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a partial perspective view on an enlarged scale of a shelter according to FIG. 1.
  • FIG. 3 is a partial view on an enlarged scale of a self-supporting element constituting a cover for a shelter according to FIGS. 1 and 2.
  • Figure 4 is a perspective view of an anti-hail shelter according to a second embodiment of one invention.
  • FIG. 5 represents a longtudinal section along the plane AA of the anti-hail shelter illustrated in FIG. 4.
  • Figure 6 is a front view showing the mesh of a metal cover element.
  • the anti-hail shelter designated as a whole in FIG. 1, is composed of a rigid frame 2 formed of vertical posts 3 fixed to the ground and carrying at their upper cross-members 4 parallel and connected together by transverse purlins 5 also parallel to each other on which is disposed a cover 6 generally designated, in the form of an openwork structure, intended to provide protection against hailstones, of a space on the ground.
  • the cover 6 consists of a plurality of individual elements 7 shaped, prior to their installation, according to a profile capable of making them self-supporting and then disposed juxtaposed between two successive purlins 5 of which they are made integral by means of fixing means connecting said self-supporting elements 7 to purlins 5 by their end 7a.
  • the cross section of the convexity of each of the self-supporting elements has two parallel lateral wings connected to each other at their apex by a perpendicular straight part to form a U.
  • the cross section of the convexity of each of the self-supporting elements has two lateral wings joining at the top to form a triangle.
  • the cross section of the convexity of each of the self-supporting elements 7 has two lateral wings 8 inclined towards one another and connected to each other at their apex by a straight part 9 to form an isosceles trapezoid. .
  • the two lateral wings 8 of each of the self-supporting elements 7 are of equal height and have at their free ends two extensions 10, directed outwards, in the same plane, in order to obtain an omega profile capable of giving it increased rigidity, while ensuring it a stable seat on the purlins 5 and allowing the establishment of fixing means thereon.
  • planar extensions 10 of each of the two lateral wings 8 of each of the self-supporting elements 7 are themselves shaped at their ends to produce a flap 11 upwards, of predetermined height and forming a greater angle at 90 ° with said extensions 10, the flap 11 of a self-supporting element 7 being intended to cooperate by contact with the flap 11 of a successive element 7.
  • the self-supporting elements 7 can be obtained from a perforated metal plate or even from a molded plastic, possibly reinforced.
  • the shelter 1 is made up of a plurality of spans each delimited by two successive purlins 5 parallel to each other and arranged perpendicularly to the crosspieces 4 to form a cover 6 of quadrangular shape consisting of a set of self-supporting elements 7 juxtaposed to form a span and placed end to end with the self-supporting elements 7 of a span next.
  • the supporting structure of the anti-hail shelter 20 is of the metal frame type with an I-section.
  • this supporting structure is composed of two identical parts, each consisting of two vertical posts 21, 22 at the vertices of which is fixed a horizontal crosspiece 23, 24.
  • the four posts 21, 22 fixed in the ground 25 are arranged at the four corners of a rectangular quadrilateral of so that the two crosspieces 23, 24 are positioned parallel to each other and in a substantially horizontal manner.
  • the protection device, intended to be supported by the supporting structure here consists of a juxtaposition of flexible cover elements 26. Each of them is supported individually by an elementary part, forming a compartment, of a rigid frame 27 modular structure.
  • Each of these compartments is constituted in a similar way to the others, and is attached to each adjacent compartment by means of a common element. Of course, their number can vary from one to infinity depending on the length of the space to be protected.
  • the rigid frame 27 comprises three elementary compartments delimited by purlins 28, 29, 30, 31 of metal, parallel to each other and secured perpendicularly to the crosspieces 23, 24 by means of samples 32; the faults 29 and 30 constituting the common elements as previously defined.
  • Each of these purlins 28, 29, 30, 31 of section in C also has a vertical edge with tavers which are formed bores 33 regularly spaced from each other and aligned on two superposed levels. These orifices are intended for fixing metallic tubular links 34, 35, secured perpendicularly to said purlins in order to guarantee the capacity of their relative spacings.
  • each cover element 26 used is tensioned on the support frame 27 by means of at least one tensioner 36.
  • This completely conventional design member therefore not shown in detail in the figures 4 and 5, consists schematically of a mechanical winch cooperating with a tube of polygonal or round section mounted in rotation, around which is wound one end of the cover element 26. If for some reasons whatsoever, the tension on the support frame 27 decreases, it is then possible to tighten said cover element 26 by rotating said tube. In order to allow its rotation, each of the two ends of the latter cooperates with a through bore formed at the end of the purlins 28, 29, 30, 31.
  • the flexible cover element 26 is constituted by a sheet of expanded metal 37, the mesh of which is of the type shown in FIG. 6.
  • the dimensions of the meshes are calculated to retain hail while allowing passage rain or water from melted hailstones.
  • the alternating distribution and on two levels of the liernes 34, 35, deployed respectively between the purlins, imposes a particular positioning of this sheet of expanded metal 37.
  • This is placed on the support frame 27 by passing over the liernes 34 of the upper level and below the ivy 35 of the lower level, thus defining in cross section a broken line forming equal angles alternately reentrant and salient.
  • the cover element 26 is then tensioned by means of the tensioner 36 in order to give it the necessary stiffness.
  • the invention as defined has the advantage of using a metal covering element, that is to say a material whose mechanical properties are not affected by light radiation and remain substantially constant over a very wide range. of temperatures. It also guarantees a tear resistance much higher than that offered by the synthetic fabric of the prior art. All these advantageous characteristics give the protection device a remarkable resistance over time.
  • the cover element is capable of supporting a relatively large mass without deforming. So, according to a peculiarity of the invention, it is possible to envisage a horizontal use of the protection device. In this case, the hailstones stopped in their fall are immobilized on the covering element after a possible bursting, before melting then flowing through the perforated structure.
  • the cover element has a flexible structure, its placement on a rigid support gives it the stiffness necessary to maintain this momentary excess weight.

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

Abri anti-grêle composé d"un bâti rigide formé de poteaux verticaux, porteurs à leur partie supérieure d"au moins deux traverses (4) reliées entre elles par au moins deux pannes transversales (5), sur lesquelles est disposée une couverture (6) se présentant sous la forme d"une structure ajourée destinée à assurer une protection contre les grêlons, d"un espace au sol, caractérisé en ce que la couverture (6) est constituée d"une pluralité d"éléments individuels (7) conformés, préalablement à leur pose, selon un profil apte à les rendre autoporteurs et disposés ensuite de manière juxtaposée, entre deux pannes successives (5) desquelles ils sont rendus solidaires par l"intermédiaire de moyens de fixation, reliant lesdits éléments autoporteurs (7), aux pannes (5) par les extrémités (7a).

Description

ABRI ANTI-GRELE
La présente invention concerne un abri anti-grêle destiné à protéger un espace limité dans lequel est entreposé du matériel sensible aux impacts des grêlons. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine automobile, pour la protection des véhicules dont la carrosserie métallique ainsi que les vitrages sont particulièrement exposés à ce type d'intempéries.
Un grêlon de diamètre courant, c'est à dire de l'ordre de deux centimètres, est tout à fait capable de déformer les fines tôles d'une automobile moderne. Si ces dimensions deviennent supérieures, ce sont alors tous les vitrages, y compris le pare-brise, qui peuvent être endommagés sous l'effet des impacts. Aussi, dans les régions froides particulièrement propices à ce phénomène météorologique, les gens ont pris l'habitude de garer autant que possible leurs véhicules sous des abris, naturels ou pas. Le problème se pose de manière plus épineuse pour les constructeurs ou les concessionnaires automobiles, obligés de stocker de grandes quantités de véhicules sur des parkings dont les dimensions trop importantes interdisent l'emploi d'abris totalement fermés, économiquement non rentables. Les seuls dispositifs connus de l'état de la technique reprennent un principe empirique emprunté à la protection des arbres fruitiers, qui consiste à tendre une toile en fibres synthétiques à l'extrémité de poteaux reliés par des câbles à leurs parties sommitales. On connaît notamment un abri anti-grêle comportant une structure porteuse composée d'au moins une rangée de mâts verticaux munis, en leur partie supérieure, d'une barre transversale formant des ensembles en croix. Les branches latérales de ces ensembles sont par ailleurs reliées à leurs extrémités par des câbles, tout comme les parties supérieures des mâts de la rangée. Cette configuration permet de recevoir une toile synthétique déployée classiquement comme dans le cas d'une tente. Ainsi, lorsque des grêlons percutent la toile, ils roulent le long de sa surface externe avant de tomber naturellement par gravité sur les bords extérieurs de l'abri, ou dans une goulotte d'écoulement disposée à l'intersection de deux rangées .
Cependant, ce genre d'abri anti-grêle présente un certain nombre d'inconvénients majeurs susceptibles d'en limiter l'attrait. Le principal vient de la nature spécifique de la toile qui, en raison de son origine synthétique, est extrêmement sensible aux éléments naturels. L'exposition prolongée à la lumière, ou à des écarts de températures importants, entraîne en effet une détérioration rapide de ce type de fibres, et ainsi une fragilisation irrémédiable de la toile qui se détend et se déchire alors très facilement. Son remplacement doit par conséquent être effectué souvent, ce qui accroît considérablement le prix de revient d'une telle installation. Etant incapable de supporter une masse trop importante, la toile est inclinée de manière à permettre l'évacuation instantanée des grêlons dans la goulotte ou à l'extérieur de l'abri anti-grêle. Cet impératif impose l'utilisation d'une structure porteuse de hauteur relativement importante, qui confère au dispositif un encombrement bien supérieur à l'espace protégé, ainsi qu'une prise au vent apte à fragiliser significativement l'ensemble.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précité et concerne à cet effet un abri anti-grêle composé d'un bâti rigide formé de poteaux verticaux, porteurs à leur partie supérieure d'au moins deux traverses reliées entre elles par au moins deux pannes transversales, sur lesquelles est disposée une couverture de protection destinée à assurer une protection contre les grêlons, d'un espace au sol, caractérisé en ce que ladite couverture est constituée par au moins un élément se présentant sous la forme d'une structure ajourée. Selon un exemple de réalisation la couverture est constituée d'une pluralité d'éléments individuels conformés, préalablement à leur pose, selon un profil apte à les rendre autoporteurs et disposés ensuite de manière juxtaposée, entre deux pannes successives desquelles ils sont rendus solidaires par l'intermédiaire de moyens de fixation, reliant lesdits éléments autoporteurs, aux pannes par les extrémités.
L'avantage de la solution proposée tient au fait que la mise en forme des éléments s'effectue préalablement à leur pose et peut donc être effectué en usine sur des plieuses de grosses capacités permettant ainsi d'utiliser des feuilles de métal déployées ou perforées de plus grandes largeurs autorisant de ce fait des modules de couverture de plus grande portée, donc des travées plus larges.
Pour des travées de très grande largeur, on pourra prévoir de mettre en place éventuellement une panne intermédiaire .
Selon un second exemple, le bâti support est constitué de pannes reliées tranversalement par des liernes, un élément de couverture souple étant disposé entre chaque paire de pannes, entrelacé entre les différentes liernes séparatrices.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective d'un abri anti-grêle selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une vue partielle en perspective à échelle agrandie d'un abri selon la figure 1.
La figure 3 est une vue partielle à échelle agrandie d'un élément autoporteur constitutif d'une couverture d'un abri selon les figures 1 et 2.
La figure 4 est une vue en perspective d'un abri anti-grêle selon un second mode de réalisation de 1 ' invention.
La figure 5 représente une coupe longtudinale suivant le plan AA de l'abri anti-grêle illustré à la figure 4.
La figure 6 est une vue de face représentant le maillage d'un élément de couverture métallique.
L'abri anti-grêle 1, désigné dans son ensemble sur la figure 1 est composé d'un bâti rigide 2 formé de poteaux verticaux 3 fixés au sol et porteurs à leurs parties supérieures de traverses 4 parallèles et reliées entre elles par des pannes transversales 5 également parallèles entre elles sur lesquelles est disposée une couverture 6 globalement désignée, se présentant sous la forme d'une structure ajourée, destinée à assurer une protection contre les grêlons, d' un espace au sol.
Selon un exemple de réalisation, la couverture 6 est constituée d'une pluralité d'éléments individuels 7 conformés, préalablement à leur pose, selon à un profil apte à les rendre autoporteurs et disposés ensuite de manière juxtaposée entre deux pannes successives 5 desquelles ils sont rendus solidaires par l'intermédiaire de moyens de fixation reliant lesdits éléments autoporteurs 7 aux pannes 5 par leur extrémité 7a.
D'une manière générale, chacun des éléments autoporteurs 7 est ajouré et présente une section transversale conformée selon un profil présentant au moins une convexité.
C'est ainsi que selon un exemple de réalisation non représenté la section transversale de la convexité de chacun des éléments autoporteurs présente deux ailes latérales parallèles reliées entre elles à leur sommet par une partie arrondie pour former un U.
Egalement selon un autre exemple de réalisation non représenté la section transversale de la convexité de chacun des éléments autoporteurs présente deux ailes latérales parallèles reliées entre elles à leur sommet par une partie droite perpendiculaire pour former un U.
Egalement selon un exemple de section non représenté, la section transversale de la convexité de chacun des éléments autoporteurs présente deux ailes latérales se rejoignant au sommet pour former un triangle.
Selon l'exemple représenté sur les figures la section transversale de la convexité de chacun des éléments autoporteurs 7 présente deux ailes latérales 8 inclinées l'une vers l'autre et reliées entre elles à leur sommet par une partie droite 9 pour former un trapèze isocèle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux ailes latérales 8 de chacun des éléments autoporteurs 7 sont d'égales hauteurs et comportent à leurs extrémités libres deux prolongements 10, dirigés vers l'extérieur, dans un même plan, pour obtenir un profil en oméga apte à lui conférer une rigidité accrue, tout en lui assurant une assise stable sur les pannes 5 et permettre la mise en place des moyens de fixation sur celles-ci.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les prolongements plans 10 de chacune des deux ailes latérales 8 de chacun des éléments autoporteurs 7 sont elles mêmes conformées à leurs extrémités pour réaliser un rabat 11 vers le haut, de hauteur prédéterminée et formant un angle supérieur à 90° avec lesdits prolongements 10, le rabat 11 d'un élément autoporteur 7 étant destiné à coopérer par contact avec le rabat 11 d'un élément 7 successif.
Préférentiellement les éléments autoporteurs ajourés 7 sont réalisés à partir d'une feuille de métal déployé conformée par pliage.
Bien entendu, les éléments autoporteurs 7 pourront être obtenus à partir d'une plaque métallique perforée ou encore à partir d'une matière plastique moulée, armée éventuellement.
En ce qui concerne les moyens de fixation des éléments autoporteurs 7 sur les pannes 5 ceux-ci peuvent être constitués par des vis (non représenté) traversant des trous correspondants 12 présents ou à réaliser sur les prolongements plans 10 des ailes latérales 8 desdits éléments 7, à leurs extrémités 7a en appui sur les pannes 5. Dans le cas du métal déployé, les trous 12 pourront en fait être constitués par les ajours formés par le métal déployé.
A titre d'exemple représenté sur la figure 1, l'abri 1 est constitué d'une pluralité de travées délimitées chacune par deux pannes successives 5 parallèles entre elles et disposées de manière perpendiculaire par rapport aux traverses 4 pour former une couverture 6 de forme quadrangulaire constituée d'un ensemble d'éléments autoporteurs 7 juxtaposés pour former une travée et mis bout à bout avec les éléments autoporteurs 7 d'une travée suivante.
Selon un second exemple de réalisation représenté sur les figures 4, 5 et 6 la structure porteuse de l'abri anti-grêle 20 est de type charpente métallique à section en I. Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention, cette structure porteuse est composée de deux parties identiques, constituées chacune de deux poteaux verticaux 21, 22 aux sommets desquels est solidarisée une traverse horizontale 23, 24. Les quatre poteaux 21, 22 fixés dans le sol 25 sont disposés au quatre coins d'un quadrilatère rectangle de sorte que les deux traverses 23, 24 sont positionnées parallèlement l'une par rapport à l'autre et de manière sensiblement horizontale. Le dispositif de protection, destiné à être soutenu par la structure porteuse est constitué ici d'une juxtaposition d'éléments de couverture souple 26. Chacun d'entre eux est supporté individuellement par une partie élémentaire, formant compartiment, d'un bâti rigide 27 de structure modulaire. Chacun de ces compartiments est constitué de manière similaire aux autres, et est rattaché à chaque compartiment adjacent par l'intermédiaire d'un élément commun. Bien entendu, leur nombre peut varier de un à l'infini suivant la longueur de l'espace à protéger.
Conformément à l'exemple de réalisation illustré la figure 4, le bâti rigide 27 comporte trois compartiments élémentaires délimités par des pannes 28, 29, 30, 31 métalliques, parallèles les unes aux autres et solidarisées perpendiculairement aux traverses 23, 24 par l'intermédiaire d ' échantignoles 32 ; les pannes 29 et 30 constituant les éléments communs tels que précédemment définis. Chacune de ces pannes 28, 29, 30, 31 de section en C présente par ailleurs un chant vertical à tavers lequel sont ménagés des alésages 33 régulièrement espacés les uns des autres et alignés sur deux niveaux superposés. Ces orifices sont destinés à la fixation de liernes tubulaires 34, 35 métalliques, solidarisées perpendiculairement aux dites pannes afin de garantir la contance de leurs écartements relatifs.
Les alésages 33 des pannes 28 et 29, 29 et 30, 30 et 31 sont placés directement en vis-à-vis de sorte que les liernes 34, 35, parallèles entre elles, sont disposées de manière sensiblement horizontale. Conformément à la figure 5, les liernes 34, 35 d'un même compartiment n'occupent pas la totalité des orifices disponibles mais se répartissent alternativement sur les deux niveaux précités, les liernes 34 du niveau supérieur étant simplement décalées en hauteur par rapport aux liernes 35 du niveau inférieur. Les alésages 33 inoccupés par ces écarteurs sont également disposés en zigzag, mais suivant une alternance inverse par rapport au plan de symétrie partageant longitudinalement chaque panne 28, 29, 30, 31 à section en C. Ils peuvent donc parfaitement être utilisés pour la fixation des liernes 34, 35 d'un compartiment adjacent ; ces dernières se retrouvant ainsi réparties de manière similaire mais inverse. De manière particulièrement avantageuse, chaque élément de couverture 26 utilisé est mis en tension sur le bâti support 27 par l'intermédiaire d'au moins un tendeur 36. Cet organe de conception tout à fait classique par conséquent non représenté de manière détaillée sur les figures 4 et 5, se compose schématiquement d'un treuil mécanique coopérant avec un tube de section polygonale ou ronde monté en rotation, autour duquel vient s'enrouler l'une des extrémités de l'élément de couverture 26. Si pour quelques raisons que ce soit, la tension sur le bâti support 27 vient à diminuer, il est alors possible de retendre ledit élément de couverture 26 en faisant tourner ledit tube. Afin de permettre sa rotation, chacune des deux extrémités de ce dernier coopère avec un alésage traversant ménagé à l'extrémité des pannes 28, 29, 30, 31.
Dans cet exemple de réalisation, l'élément de couverture 26 souple est constitué par une feuille de métal déployé 37 dont le maillage est du type de celui représenté à la figure 6. Les dimensions des mailles sont calculées pour retenir la grêle tout en laissant passer la pluie ou l'eau issue de la fonte des grêlons. La répartition alternée et sur deux niveaux des liernes 34, 35, déployées respectivement entre les pannes, impose un positionnement particulier de cette feuille de métal déployé 37. Celle-ci est mise en place sur le bâti support 27 en passant au-dessus des liernes 34 du niveau supérieur et au-dessous des liernes 35 du niveau inférieur, définissant ainsi en coupe transversale une ligne brisée formant des angles égaux alternativement rentrants et saillants. L'élément de couverture 26 est ensuite mis en tension au moyen du tendeur 36 afin de lui conférer la raideur nécessaire.
Certaines pièces métalliques utilisées peuvent bien entendu être protégées contre toutes formes d'oxydation par un traitement de surface approprié ou en étant directement constituées par un métal résistant à ce type d'agression. C'est notamment le cas des liernes 34, 35 et des éléments de couverture 26 qui peuvent être réalisés avantageusement en acier galvanisé ou en inox.
Naturellement, et comme il résulte déjà amplement de ce qui précède, l'invention n'est pas limitée aux modes particuliers de réalisation qui ont été décrits à titre d'exemples préférés, dont elle englobe toutes les variantes restant dans le cadre de la portée du brevet.
Ainsi, l'élément de couverture 26 peut également être constitué par un grillage métallique, une toile métallique perforée, une plaque métallique ou tout autre pièce métallique présentant une structure souple et ajourée ; le maillage de ladite structure ajourée devant offrir des dimensions suffisamment réduites pour interdire à un grêlon de taille moyenne de traverser ledit élément de couverture 26.
Pour la même raison, la structure porteuse ainsi que le bâti support 27 peuvent être réalisés indifféremment en métal, en bois, en béton, ou en tout autre matériau suffisamment rigide pour supporter les contraintes liées à de tels montages.
L'invention telle qu'ainsi définie présente l'avantage d'employer un élément de couverture en métal, c'est à dire un matériau dont les propriétés mécaniques ne sont pas affectées par les radiations lumineuses et demeurent sensiblement constantes dans une très large gamme de températures. Il garantit également une résistance aux déchirures très supérieure à celle offerte par la toile synthétique de l'art antérieur. Toutes ces caractéristiques avantageuses confèrent au dispositif de protection une tenue dans le temps remarquable.
Par ailleurs, comme il présente une résistance élevée à la traction, l'élément de couverture est capable de supporter une masse relativement importante sans se déformer. Ainsi, selon une particularité de l'invention, il est possible d'envisager une utilisation horizontale du dispositif de protection. Dans ce cas là, les grêlons stoppés dans leur chute s'immobilisent sur l'élément de couverture après un éventuel éclatement, avant de fondre puis s'écouler au travers de la structure ajourée. Bien que l'élément de couverture présente une structure flexible, sa mise en place sur un support rigide lui procure la raideur nécessaire au maintien de cet excédent de poids momentané.

Claims

REVENDICATIONS
1. Abri anti-grêle (1) composé d'un bâti rigide (2) formé de poteaux verticaux (3), porteurs à leur partie supérieure d'au moins deux traverses (4) reliées entre elles par au moins deux pannes transversales (5) , sur lesquelles est disposée une couverture de protection (6) destinée à assurer une protection contre les grêlons, d'un espace au sol, caractérisé en ce que ladite couverture est constituée par au moins un élément se présentant sous la forme d'une structure ajourée.
2. Abri anti-grêle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couverture (6) est constituée d'une pluralité d'éléments individuels (7) conformés, préalablement à leur pose, selon un profil apte à les rendre autoporteurs et disposés ensuite de manière juxtaposée, entre deux pannes successives (5) desquelles ils sont rendus solidaires par l'intermédiaire de moyens de fixation, reliant lesdits éléments autoporteurs (7), aux pannes (5) par les extrémités (7a) .
3. Abri anti-grêle (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacun des éléments autoporteurs (7) est ajouré et présente une section transversale conformée selon un profil présentant au moins une convexité.
4. Abri anti-grêle (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la section transversale de la convexité de chacun des éléments autoporteurs présente deux ailes latérales parallèles reliées entre elles à leur sommet par une partie arrondie pour former un U.
5. Abri anti-grêle (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la section transversale de la convexité de chacun des éléments autoporteurs présente deux ailes latérales parallèles reliées entre elles à leur sommet par une partie droite perpendiculaire pour fomer un U.
6 Abri anti-grêle (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la section transversale de la convexité de chacun des éléments autoporteurs présente deux ailes latérales se rejoignant au sommet pour former un triangle.
7 Abri anti-grêle (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la section transversale de la convexité de chacun des éléments autoporteurs (7) présente deux ailes latérales (8) inclinées l'une vers l'autre et reliées entre elle à leur sommet par une partie droite (9) pour former un trapèze isocèle.
8. Abri anti-grêle (1) selon les revendications 3 à 7, caractérisé en ce que les deux ailes latérales (8) de chacun des éléments autoporteurs (7) sont d'égales hauteurs et comportent à leurs extrémités libres deux prolongements (10), dirigés vers l'extérieur, dans un même plan, pour obtenir un profil en oméga apte à lui conférer une rigidité accrue, tout en lui assurant une assise stable sur les pannes (5) et permettre la mise en place des moyens de fixation sur celles-ci.
9. Abri anti-grêle (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les prolongements plans (10) de chacune des deux ailes latérales (8) de chacun des éléments autoporteurs (7) sont elles mêmes conformées à leurs extrémités pour réaliser un rabat (11) vers le haut, de hauteur prédéterminée et formant un angle supérieur à 90° avec lesdits prolongements (10), le rabat (11) d'un élément autoporteur (7) étant destiné à coopérer par contact avec le rabat (11) d'un élément
(7) successif.
10. Abri anti-grêle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments autoporteurs ajourés (7) sont réalisés à partir d'une feuille de métal déployé conformée par pliage .
11. Abri anti-grêle (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de fixation des éléments autoporteurs (7) sur les pannes (5) sont constitués par des vis traversant des trous correspondants (12) présents ou à réaliser sur les prolongements plans (10) des ailes latérales
(8) desdits éléments (7) à leurs extrémités (7a) en appui sur les pannes (5) .
12. Abri anti-grêle (1) selon les revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une pluralité de travées délimitées chacune par deux pannes successives (5) parallèles entre elles et disposées de manière perpendiculaire par rapport aux traverses (4) pour former une couverture (6) de forme quadrangulaire constituée d'un ensemble d'éléments autoporteurs (7) juxtaposés pour former une travée et mis bout à bout avec les éléments autoporteurs (7) d'une travée suivante.
13. Abri anti-grêle (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bâti support (8) est constitué de pannes (9, 10, 11, 12) reliées transversalement par des liernes (15, 16), un élément de couverture souple (7) étant disposé entre chaque paire de pannes (9, 10, 11, 12), entrelacé entre les différentes liernes (15, 16) séparatrices.
14. Abri anti-grêle (1) selon la revendication 13, caractérisé en ce que les liernes (15, 16) sont espacées régulièrement le long des pannes (9, 10, 11, 12) .
15. Abri anti-grêle (1) selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que les liernes (15, 16) sont alternativement décalées en hauteur le long des pannes (9, 10, 11, 12), de manière à former deux séries de liernes parallèles dites supérieures (15) et inférieures (16), l'élément de couverture (7) passant au-dessus de chaque lierne supérieure (15) et au-dessous de chaque lierne inférieure (16), définissant ainsi en coupe longitudinale une ligne brisée constituée d'angles alternativement rentrants et saillants.
16. Abri anti-grêle (1) selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que l'élément de couverture (7) est mis en tension sur le bâti support (8) par l'intermédiaire d'au moins un tendeur (18) coopérant avec l'une de ses extrémités.
17. Abri anti-grêle (1) selon l'une quelconque des revendication 13 à 16, caractérisé en ce que l'élément de couverture (7) est constitué par une feuille de métal déployé (21) .
18. Abri anti-grêle (1) selon l'une quelconque des revendication 13 à 16, caractérisé en ce que l'élément de couverture (7) est constitué par un grillage métallique.
19. Abri anti-grêle (1) selon l'une quelconque des revendication 13 à 16, caractérisé en ce que l'élément de couverture (7) est constitué par une toile métallique.
20. Abri anti-grêle (1) selon l'une quelconque des revendication 13 à 16, caractérisé en ce que l'élément de couverture (7) est constitué par une plaque métallique perforée.
21. Elément autoporteur pour la réalisation d'un abri anti-grêle selon l'une des revendications de 1 à 20.
PCT/FR2000/001640 2000-03-23 2000-06-14 Abri anti-grele WO2001071115A1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002402750A CA2402750A1 (fr) 2000-03-23 2000-06-14 Abri anti-grele
MXPA02009186A MXPA02009186A (es) 2000-03-23 2000-06-14 Proteccion anti-granizo.
BR0017143-3A BR0017143A (pt) 2000-03-23 2000-06-14 Abrigo para proteção contra granizo
EP00949536A EP1266100A1 (fr) 2000-03-23 2000-06-14 Abri anti-grele
HU0300892A HUP0300892A2 (hu) 2000-03-23 2000-06-14 Jégverés elleni védőszerkezet és önhordó elem
AU2000262864A AU2000262864A1 (en) 2000-03-23 2000-06-14 Shelter for protection against hail
PL00358391A PL358391A1 (en) 2000-03-23 2000-06-14 Shelter for protection against hail
UA2002108327A UA72037C2 (en) 2000-03-23 2000-06-14 Shelter for protection against hail

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0003861A FR2806748B1 (fr) 2000-03-23 2000-03-23 Abri anti grele comportant une couverture d'elements individuels autoporteurs
FR00/03861 2000-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001071115A1 true WO2001071115A1 (fr) 2001-09-27

Family

ID=8848537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2000/001640 WO2001071115A1 (fr) 2000-03-23 2000-06-14 Abri anti-grele

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP1266100A1 (fr)
AR (1) AR025468A1 (fr)
AU (1) AU2000262864A1 (fr)
BG (1) BG64398B1 (fr)
BR (1) BR0017143A (fr)
CA (1) CA2402750A1 (fr)
CZ (1) CZ20023465A3 (fr)
FR (1) FR2806748B1 (fr)
HU (1) HUP0300892A2 (fr)
MX (1) MXPA02009186A (fr)
PL (1) PL358391A1 (fr)
UA (1) UA72037C2 (fr)
WO (1) WO2001071115A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1369542A1 (fr) * 2002-06-05 2003-12-10 Corus Bausysteme GmbH Panneau de revêtement en tôle et procédé pour sa fabrication

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2008790A3 (cs) * 2008-12-08 2010-07-14 Vysoká škola chemicko - technologická v Praze Produkt získaný úpravou odprašků z výroby olovnatého skla, způsob jeho přípravy a použití
FR2942485B1 (fr) 2009-02-26 2011-03-04 Ravoyard Holding Construction modulaire
CN112081319B (zh) * 2020-09-25 2022-06-03 中冶建工集团重庆钢结构有限公司 一种压型金属屋面板的安装方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0201432A1 (fr) * 1985-05-07 1986-12-17 Dispac S.A.R.L. Dispositif de protection des végétaux contre la grêle et filet destiné à sa fabrication
FR2752862A1 (fr) * 1996-08-28 1998-03-06 Mauler Andre Dispositif de protection contre la grele
EP0837195A1 (fr) * 1996-10-17 1998-04-22 Ravoyard Holding SA Abri anti-grêle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0201432A1 (fr) * 1985-05-07 1986-12-17 Dispac S.A.R.L. Dispositif de protection des végétaux contre la grêle et filet destiné à sa fabrication
FR2752862A1 (fr) * 1996-08-28 1998-03-06 Mauler Andre Dispositif de protection contre la grele
EP0837195A1 (fr) * 1996-10-17 1998-04-22 Ravoyard Holding SA Abri anti-grêle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1369542A1 (fr) * 2002-06-05 2003-12-10 Corus Bausysteme GmbH Panneau de revêtement en tôle et procédé pour sa fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
FR2806748A1 (fr) 2001-09-28
EP1266100A1 (fr) 2002-12-18
HUP0300892A2 (hu) 2003-08-28
BR0017143A (pt) 2002-11-05
CZ20023465A3 (cs) 2003-04-16
MXPA02009186A (es) 2003-03-12
FR2806748B1 (fr) 2002-10-25
CA2402750A1 (fr) 2001-09-27
AR025468A1 (es) 2002-11-27
UA72037C2 (en) 2005-01-17
PL358391A1 (en) 2004-08-09
AU2000262864A1 (en) 2001-10-03
BG107133A (en) 2003-05-30
BG64398B1 (bg) 2004-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH636159A5 (fr) Cloture et procede de fabrication de cette cloture.
EP0837195B1 (fr) Abri anti-grêle
EP2090530B1 (fr) Convoyeur à bande avec des stations de support fortement espacées les unes des autres
EP1266100A1 (fr) Abri anti-grele
EP1120874B1 (fr) Chemin de câbles en fils à haute résistance
EP2233665B1 (fr) Construction modulaire
EP2645844A1 (fr) Filet de protection contre le soleil et les intempéries, et notamment contre la grêle
EP0481870A1 (fr) Abri pour cultures
EP3006650B1 (fr) Dispositif de grillage pour la réalisation d'une clôture et clôture sans poteaux réalisée à partir d'un tel dispositif
FR2599906A1 (fr) Chemin de cable en treillis metallique decomposable en elements
FR3127969A1 (fr) Dispositif modulaire de pose d’un appareillage sur une plateforme
FR2710938A1 (fr) Système de clôture modulaire à montage rapide.
EP1224368B1 (fr) Abri modulaire contre le soleil et la pluie, et procede d'installation
EP2489809B1 (fr) Procédé de réalisation d'un élément de structure et éléments ainsi réalisés
FR2752862A1 (fr) Dispositif de protection contre la grele
EP3483361B1 (fr) Grillage et clôture de sécurité comprenant un tel grillage
FR2496734A1 (fr) Construction en toile ou analogue et son procede de fabrication
FR2557607A1 (fr) Paroi d'isolation phonique, notamment pour axes routiers
FR3001248A1 (fr) Systeme de fixation pour ecran d’occultation
FR2885763A1 (fr) Serre integrant au moins une toile d'ombrage mobile entre une position repliee et une position deployee entre une couverture plastique et des moyens supports
FR2529052A1 (fr) Procede de fabrication modulaire d'une serre presentant une grande surface de couverture horizontale plane, elements d'armature et serre realises selon ce procede
FR2697720A1 (fr) Ecran de doublage de serres se déployant dans leur sens longitudinal.
CH694702A5 (fr) Construction modulaire comportant au moins quatre montants verticaux et des contreventements.
FR2724683A1 (fr) Abri bache a structure en arceau
BE884736A (fr) Blocs en vue d'empecher l'erosion du sol

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GE GH GM HR HU ID IL IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000949536

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/2002/009186

Country of ref document: MX

Ref document number: 10239290

Country of ref document: US

Ref document number: 2402750

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2000 107133

Country of ref document: BG

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PV2002-3465

Country of ref document: CZ

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000949536

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: PV2002-3465

Country of ref document: CZ

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2000949536

Country of ref document: EP