WO2001061090A1 - Fixkamm für eine kämm-maschine - Google Patents

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Peter Gruber
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Staedtler & Uhl
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements

Definitions

  • the invention relates to a fixed comb for a combing machine comprising at least one row of punched needles, which are arranged parallel to one another and are enclosed between two cover plates, with the free needle board being recessed, compressed air between the cover plates and two adjacent needles. Channels are formed.
  • a fixed comb for a combing machine comprising at least one row of punched needles, which are arranged parallel to one another and are enclosed between two cover plates, with the free needle board being recessed, compressed air between the cover plates and two adjacent needles. Channels are formed.
  • a fixed comb is known from EP 0 351 443 CI.
  • the object of the invention is to further increase the effectiveness of the cleaning action in such a pneumatically cleaned fixed comb.
  • the needles have impressions, so that the overlapping impressions of adjacent needles form an air channel, the impressions tapering in width towards the exit region.
  • This tapering and thus a reduction in cross-section results in an increase in the flow velocity of the exiting air stream, so that it can be used even more effectively for cleaning.
  • the air flow can be directed even more specifically to those parts of the free needle board where dirt is particularly deposited.
  • At least one cover plate in the outlet area has a free board and is bent inwards to form an air guiding area. This supports the targeted guidance of the air flow.
  • the impressions in the needles extend into the area of the free needle board. In this way, a certain guidance of the air flow is still achieved even after leaving the area covered by the cover plates.
  • the cover plates advantageously protrude above the needles on their upper side, and an air supply duct and / or an air distributor duct is formed in this area by deep-drawing the cover plates.
  • an air supply duct and / or an air distributor duct is formed in this area by deep-drawing the cover plates.
  • an airflow divider is formed in the air duct. This creates two partial air streams, which can be directed in a targeted manner, for example, towards the front edge and the rear edge of the needle.
  • Fig. 1 to 3 different embodiments for the configuration of the air channels on a fixed comb according to the invention.
  • a fixed comb shown in FIG. 1 consists of a row of needles 1 arranged next to one another, which are covered by a front and rear cover plate 3 or 4 in relation to the direction of movement (arrow 2) of the sliver.
  • the front cover plate 3 has on its upper side projecting beyond the needles 1 a bulge 5 which is produced by deep drawing and which, together with the projecting part 6 of the rear cover plate 4, forms an air distribution channel 7.
  • the needles 1 are tapered and sharpened in the area of their free needle board 8 by embossing.
  • An air guiding channel 9 is also formed by stamping, which is limited on the one hand by the front cover plate 3 and on the other hand by the non-stamped sections 10 of two adjacent needles 1.
  • the air channel 9 tapers towards the outlet opening 11, as a result of which the air flow accelerated and directed towards the front edge 12 of the needle 1 as seen in the combing direction.
  • FIG. 2 shows a needle 1 'in which the air duct 9' is delimited by two non-embossed areas 10 '.
  • Fig. 3 shows a needle 1 ", in which the air duct 9" is delimited by two non-embossed areas 10 ", but there is also an air flow divider 13 formed by a non-embossed section through which the air flow in Air duct 9 "divided and two separate outlet openings 11" is supplied.
  • cover plates are not shown in the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3.
  • the front cover plate 3 it can be provided that it has a free board 14, which can be bent inwards with respect to the illustration in FIG - Board 8 is directed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Bei einem Fixkamm für eine Kämm-Maschine umfassend wenigstens eine Reihe von gestanzten Nadeln, welche parallel zueinander nebeneinander angeordnet und zwischen zwei Deckblechen unter Aussparung des freien Nadel-Vorstandes (8) eingeschlossen sind, wobei zwischen den Deckblechen und je zwei benachbarten Nadeln Druckluft-Kanäle ausgebildet sind, ist zur Erhöhung der Effektivität der Reinigungswirkung vorgesehen, daß die Nadeln (1, 1', 1'') Einprägungen aufweisen, so daß die sich deckenden Einprägungen benachbarter Nadeln einen Luftkanal (9, 9', 9'') ausbilden, wobei die Einprägungen sich zum Austritts-Bereich (Auslaß-Öffnung 11, 11', 11'') hin in ihrer Breite verjüngen.

Description

Fixkamm für eine Kämm-Maschine
Die Erfindung richtet sich auf einen Fixkamm für eine Kämm-Maschine umfassend wenigstens eine Reihe von gestanzten Nadeln, welche parallel zueinander nebeneinander angeordnet und zwischen zwei Deckblechen unter Aussparung des freien Nadel-Vorstandes eingeschlossen sind, wobei zwischen den Deckblechen und je zwei benachbarten Nadeln Druckluft- Kanäle ausgebildet sind. Ein derartiger Fixkamm ist bekannt aus EP 0 351 443 CI.
Beim Kämmvorgang lagern sich am freien Nadel- Vorstand Partikel und Faserreste ab, die die Kämmqualität beeinträchtigen. Um diesen Ablagerungen entgegenzuwirken, hat man ursprünglich mechanische Reinigungsvorrichtungen vorgesehen. Eine wesentliche Verbesserung wurde durch eine pneumatische Reinigung des Nadel -Vorstandes erzielt, wie sie in EP 0 351 443 CI beschrieben wird.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Effektivität der Reinigungswirkung bei einem solchen pneumatisch gereinigten Fixkamm noch weiter zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Nadeln Einpragungen aufweisen, so daß die sich deckenden Einpragungen benachbarter Nadeln einen Luftkanal ausbilden, wobei die Einpragungen sich zum Austritts-Bereich hin in ihrer Breite verjüngen. Durch diese Verjüngung und damit Querschnittsverminderung wird eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des austretenden Luftstromes erreicht, so daß dieser noch effektiver zur Reinigung eingesetzt werden kann. Darüber hinaus kann der Luftstrom auch noch zielgerichteter auf diejenigen Partien des freien Nadel-Vorstandes gerichtet werden, an welchen sich besonders stark Verunreinigungen absetzen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß wenigstens ein Deckblech im Austritts-Bereich einen freien Vorstand aufweist und unter Ausbildung eines Luftleit-Bereiches nach innen umgebogen ist. Hierdurch wird die gezielte Führung des Luftstromes unterstützt.
Weiterhin kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, daß die Einpragungen in den Nadeln sich bis in den Bereich des freien Nadel-Vorstandes erstrek- ken. Hierdurch wird auch nach Verlassen des durch die Deckbleche abgedeckten Bereiches noch eine gewisse Führung des Luftstromes erzielt.
Günstigerweise überragen die Deckbleche die Nadeln an deren Oberseite und ist in diesem Bereich durch Tiefziehen der Deckbleche ein Luft- Zufuhr-Kanal und/oder ein Luft- Verteiler-Kanal ausgebildet. Hierdurch kann die von einer Druckluft-Quelle kommende Druckluft auf die zwischen den einzelnen Nadeln ausgebildeten Kanäle verteilt werden.
Schließlich kann vorgesehen sein, daß in dem Luftkanal ein Luftstrom- Teiler ausgebildet ist. Hierdurch werden zwei Teil-Luftströme geschaffen, die gezielt beispielsweise in Richtung auf die Vorderkante und die Hinterkante der Nadel gerichtet werden können. Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1 bis 3 verschiedene Ausführungsbeispiele für die Konfiguration der Luftkanäle an einem erfindungsgemäßen Fixkamm.
Ein in Fig. 1 dargestellter Fixkamm besteht aus einer Reihe von nebenein- ander angeordneten Nadeln 1, welche durch ein bezogen auf die Bewegungsrichtung (Pfeil 2) des Faserbandes vorderes und hinteres Deckblech 3 bzw. 4 abgedeckt sind. Das vordere Deckblech 3 weist an seiner die Nadeln 1 überstehenden Oberseite eine durch Tiefziehen hergestellte Ausbauchung 5 auf, welche zusammen mit dem überstehenden Teil 6 des hinteren Deck- bleches 4 einen Luft- Verteilungs-Kanal 7 ausbildet.
Die Nadeln 1 sind im Bereich ihres freien Nadel-Vorstandes 8 durch Prägen in der Dicke verjüngt und geschärft. Ebenfalls durch Prägen ist ein Luftleit-Kanal 9 ausgebildet, der einerseits begrenzt ist durch das vordere Deckblech 3 und andererseits durch die nicht geprägten Abschnitte 10 von zwei jeweils benachbarten Nadeln 1. Der Luftkanal 9 verjüngt sich zur Auslaß-Öffnung 11 hin, wodurch der Luftstrom beschleunigt und gezielt auf die in Kämm-Richtung gesehen vordere Kante 12 der Nadel 1 gerichtet wird.
In Fig. 2 ist eine Nadel 1 ' dargestellt, bei welcher der Luftkanal 9' durch zwei nicht geprägte Bereiche 10' begrenzt wird. Fig. 3 zeigt eine Nadel 1 ", bei welcher der Luftkanal 9" durch zwei nicht geprägte Bereiche 10" begrenzt wird, wobei dort darüber hinaus aber noch ein durch einen nicht geprägten Abschnitt gebildeter Luftstrom-Teiler 13 vorgesehen ist, durch den der Luftstrom im Luftkanal 9" geteilt und zwei getrennten Auslaß-Öffnungen 11" zugeführt wird.
Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 2 und 3 sind die Deckbleche nicht eingezeichnet. Hinsichtlich des vorderen Deckbleches 3 kann vorgesehen sein, daß dieses einen freien Vorstand 14 aufweist, der gegenüber der Darstellung in Fig. 1 unter Ausbildung eines Luftleit-Bereiches nach innen umgebogen sein kann, so daß die Luft noch gezielter auf die Vorderkante 12 des freien Nadel- Vorstandes 8 gerichtet wird.

Claims

Patentansprüche
1. Fixkamm für eine Kämm-Maschine, umfassend wenigstens eine Reihe von gestanzten Nadeln, welche parallel zueinander nebeneinander an- geordnet und zwischen zwei Deckblechen unter Aussparung des freien
Nadel -Vorstandes eingeschlossen sind, wobei zwischen den Deckblechen und je zwei benachbarten Nadeln Druckluft-Kanäle ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (1, 1 ', 1 ") Einpragungen aufweisen, so daß die sich deckenden Einpragungen benachbarter Nadeln einen Luftkanal (9, 9',
9") ausbilden, wobei die Einpragungen sich zum Austritts-Bereich (Auslaß-Öffnung 11, 11 ', 11") hin in ihrer Breite verjüngen.
2. Fixkamm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Deckblech (3) im Austritts-Bereich einen freien
Nadel -Vorstand (14) aufweist und unter Ausbildung eines Luftleit- Bereiches nach innen umgebogen ist.
3. Fixkamm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einpragungen in den Nadeln (1) sich bis in den Bereich des freien Nadel-Vorstandes (8) erstrecken.
4. Fixkamm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckbleche (3, 4) die Nadeln (1) an deren Oberseite überragen und in diesem Bereich durch Tiefziehen der Deckbleche (3, 4) einen
Luft-Zufuhr-Kanal und einen Luft- Verteiler-Kanal (7) ausgebildet ist.
5. Fixkamm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Luftkanal (9") ein Luftstrom- Verteiler (13) ausgebildet ist.
6. Fixkamm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Einpragungen zum Austritts-Bereich hin abnimmt.
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