WO2001045635A1 - Procede de fabrication de gelules sans raccord - Google Patents

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WO2001045635A1
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liquid
tank
concentric
coating material
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Takeshi Nakamura
Kaoru Nemoto
Isao Matsuda
Hiroyuki Nakajima
Original Assignee
Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha
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    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/48—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
    • A61K9/50—Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
    • A61K9/5089—Processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
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    • A61J3/077—Manufacturing capsule shells

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a spherical seamless capsule in which a filling substance composed of a medicine, a fragrance, a spice, a fragrance and the like is coated with a coating substance composed of gelatin or the like.
  • a concentric multiple nozzle consisting of a central nozzle and an annular nozzle concentrically surrounding the outside is used.
  • the liquid coating substance flows out from the annular nozzle surrounding the central nozzle, and the coating substance is coated so as to cover the outside of the flow of the filling substance.
  • a flowing concentric cylindrical merged flow is formed.
  • droplets are formed, and the droplets are brought into contact with a curing liquid to cure the film material, thereby covering the filling material with the film material.
  • a spherical seamless capsule was manufactured.
  • the manufactured seamless capsule has various defects, such as a large eye shown in FIG. 3A, an eccentricity shown in FIG. 3B, a deformed shape shown in FIG. There was a case where the warp as shown occurs.
  • An object of the present invention is to provide a method for efficiently producing a seamless capsule without defects.
  • the present inventors have conducted various studies.As a result, the above drawback is that the state or physical properties of the liquid coating material supplied to the concentric multi-nozzle may not be desired. Was found to be due.
  • the viscosity of the liquid coating material is determined by the temperature.However, even if the temperature of the coating material supplied to the concentric multi-nozzle is set to a predetermined temperature, the viscosity may be extremely low due to various factors. Was found. Therefore, the present invention provides a seamless capsule comprising a filling substance covered with a film substance.
  • a concentric multi-nozzle having a middle nozzle and an annular nozzle concentrically surrounding a central nozzle thereof; and storing a liquid filler material in a first sunset.
  • the coating material is heated and gradually heated while transferring the coating material, and the temperature at the time of introduction into the annular nozzle is set to a predetermined second temperature higher than the first temperature.
  • the first temperature is preferably a temperature that maintains the viscosity of the liquid coating material stored in the second tank substantially constant.
  • the viscosity of the liquid film material stored in the second tank is kept almost constant.
  • heating of the coating material is limited to a certain time during the transfer toward the concentric multi-nozzle, and finally is always at a predetermined second temperature.
  • the viscosity of the liquid coating material is substantially constant. As a result, the physical property or state of the liquid coating material flowing out of the concentric multi-nozzle is stabilized, and the incidence of defects is greatly reduced.
  • a double pipe is prepared as a transfer pipe for transferring the liquid coating substance between the second tank and the annular nozzle, and the heating of the coating substance is performed in the inner pipe of the double pipe. This is performed by flowing a substance and flowing a heating fluid for heating the coating substance in the annular space between the inner pipe and the outer pipe in the double pipe. It is valid.
  • a heater having a spiral tube communicating with the inner tube of the double tube is installed in the middle of the double tube to heat the film material and to heat the film material.
  • the heating may be performed by flowing the heating fluid around the spiral tube.
  • vibration is applied to the liquid filling material and / or the liquid film material supplied into the concentric multi-nozzle, whereby the flow of the liquid filling material flowing out of the concentric multi-nozzle and the liquid film material are increased.
  • Droplets can be formed by breaking the flow of the liquid. As a result, the flow can be broken at a desired position, so that droplets of a certain size can be reliably formed.
  • Vibration can be applied by providing a movable wall as a wall defining a part of the flow path in the concentric multiple nozzle, and vibrating the movable wall.
  • the droplets from the concentric multiple nozzles are dispersed in the curing liquid in the curing tank so that the descending path of one droplet and the descending path of the next droplet are spaced horizontally. Is preferred. This increases the space between the droplets in a substantially vertical direction, and prevents adhesion and aggregation of the droplets.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a system for implementing a method for producing a seamless capsule according to the present invention.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view showing a concentric multiple nozzle used in the system of FIG. 1 and its vicinity.
  • FIGS. 3A, 3B, 3C and 3D are explanatory diagrams each showing a defect of the seamless capsule.
  • FIG. 1 schematically shows a system for carrying out a method for producing a seamless capsule according to the present invention
  • FIG. 2 shows an enlarged configuration of a concentric multiple nozzle and its periphery in the system. It shows much.
  • reference numeral 1 denotes a chemical tank 1 that stores a liquid filler (hereinafter, simply referred to as a chemical) composed of a medicine, a fragrance, a spice, a fragrance, and the like.
  • the chemical solution in the chemical solution tank 1 is extracted by a variable discharge type chemical solution pump 3 through a pipe 33, and supplied to a concentric multiple nozzle 4 through a pipe 23. Since it is desirable that the flow of the chemical solution to the concentric multi-nozzle 4 is as stable as possible, the chemical solution pump 3 is preferably of a type that does not pulsate the flow.
  • reference numeral 5 denotes a liquid film made of a substance having a property of gelling from a sol state, for example, a substance such as gelatin, agar, carrageenan or alginic acid, or a gum such as guar gum or xantham gum.
  • the figure shows a gelatin tank (first tank) 5 that stores a substance (hereinafter simply referred to as a gelatin solution).
  • the gelatin solution While the gelatin solution is stored in the gelatin tank 5, it is heated by hot water circulating in a hot water jacket 9 provided around the gelatin tank 5, thereby maintaining its physical properties, particularly viscosity, constant.
  • the first temperature for example, 50 ° C.
  • the hot water that has cooled down in the process of circulating in the hot water jacket 9 is led into the first constant temperature bath 7 via the pipe 36, where it is heated by the heater 8 and then heated, and then the pipe 37, 1 Circulate in the hot water jacket 9 again through the hot water pump 10 and the pipe 38.
  • the gelatin solution in the gelatin tank 5 is extracted through the inner tube 14 a of the double tube 14 by the variable discharge type gelatin pump 15 which does not form a pulsation in the flow, and the inner tube of the double tube 16 16 a, the spiral tube 6 a of the intermediate heater 6, the inner tube 17 a of the double tube 17, and the pipe 19 are supplied to the concentric multi-nozzle 4 in this order.
  • Hot water as a heating fluid is introduced into the annular space between the inner tube 14a and the outer tube 14b of the double tube 14 from an inflow port provided at the end on the gelatin tank 5 side.
  • This hot water is heated by a heater 13 in a second constant temperature bath 12 and maintained at a constant temperature.
  • the warm water flowing between the inner tube 14a and the outer tube 14b heats the gelatin solution flowing through the inner tube 14a of the double tube 12.
  • the hot water flowing into the annular space between the inner pipe 14a and the outer pipe 14b flows through the pipe 41, flows into the hot water jacket 15a of the gelatin pump 15, and then flows through the pipe 45.
  • the heavy pipe 16 flows into the annular space between the inner pipe 16a and the outer pipe 16b. In this process, the gelatin solution flowing in the inner tube 16a is heated by the warm water flowing between the inner tube 16a and the outer tube 16b.
  • the warm water in the double tube 16 enters the intermediate heater 6 via the tube 42, and heats the gelatin solution flowing in the spiral tube 6a in the process of flowing around the spiral tube 6a.
  • the hot water flowing out of the intermediate heater 6 enters the annular space between the inner tube 17a and the outer tube 17b of the double tube 17 via the tube 43, and in the process of flowing through this space. Heat the gelatin solution flowing in the inner tube 17a. Thereafter, the hot water flows out of the double pipe 17 and returns to the second constant temperature bath 12 via the pipe 44 where it is heated again.
  • the gelatin solution is heated by hot water at 50 ° C while flowing through the transfer tubes 14a, 16a, 6a, and 17a from the gelatin tank 5 to the concentric multi-nozzle 4. Then, the temperature gradually rises to a predetermined second temperature, for example, 80 ° C., and flows into the concentric multiple nozzle 4.
  • a predetermined second temperature for example, 80 ° C.
  • the concentric multi-nozzle 4 includes a central nozzle 4a opening downward and an annular nozzle 4b concentrically surrounding the central nozzle 4a, and the central nozzle 4a and the annular nozzle 4a. 4b is immersed in the curing liquid in the forming tube 20.
  • the hardening solution hardens the gelatin solution by touching the gelatin solution, and can be appropriately selected from water, fluidized paraffin, calcium solution and the like.
  • a movable wall 4 d made of a flexible film or the like that defines a part of the wall of the chamber 4 c is provided above the chamber 4 c in the concentric multi-nozzle 4 through which the chemical solution is guided through the pipe 23. Is provided.
  • the movable wall 4 d is moved up and down by the vibrator 11, and is moved to a predetermined position in the chemical solution in the chamber 4 c. Vibration of the same period and amplitude can be applied. Therefore, a pulsating wave propagating downward is generated in the chemical solution by this operation of the movable wall 4d.
  • the chemical supplied to the concentric multi-nozzle 4 flows downward from the central nozzle 4a, and at the same time, the gelatin solution supplied to the concentric multi-nozzle 4 surrounds the flow of the chemical and the annular nozzle 4b Spills downward from And the movable wall at the right time
  • the gelatin solution flowing out of 4b is chopped. As a result, droplets formed by coating the chemical solution with the gelatin solution are sequentially formed.
  • the droplets gradually become spherical due to the interfacial tension in the process of falling due to the gravity acting on the droplets and the hardening liquid flowing downward in the forming tube 20.
  • the gelatin solution on the surface of the droplet is cooled by contact with the hardening liquid and / or reacts with the hardening liquid and gradually hardens.
  • the forming tube 20 extends substantially vertically, and its lower part is curved horizontally.
  • the opening 20a at the tip of the curved portion is immersed in the curing liquid stored in the curing tank 21.
  • the forming tube 20 is rotatably supported around a vertical axis, and is driven to rotate by a motor (not shown).
  • a motor not shown
  • the hardening liquid and the accompanying liquid droplets in the forming tube 20 flow out of the opening 20a in the horizontal direction.
  • the droplets are dispersed in the hardening liquid stored in the hardening tank 21 on a circumference slightly larger in diameter than the turning trajectory of the opening 20a, and then gradually descend in the hardening liquid.
  • the gelatin solution hardens sufficiently to form a simple capsule.
  • the upper part of Separation 23 is made of perforated plates or nets.
  • Sieve plate 24 is arranged at an angle. Since the size of the sieve plate 24 is smaller than the outer diameter of the sheathless capsule, when the hardening liquid and the seamless capsule flow into the separator 23, the hardening liquid passes through the sieve plate 24 and separates from the separator 23.
  • the seamless capsule rolls on the sieve plate 24 and falls through the gutter 25 into the collection container 26, where it is stored.
  • a cooler 27 is immersed in the curing liquid stored at the bottom of the separator 23, and the refrigerant cooled by the refrigerator 28 is placed in the heat transfer tube 27a of the cooler 27. Circulate. Therefore, the hardening liquid is cooled by exchanging heat with the refrigerant circulating in the heat transfer tube 27a of the cooler 27 while being stored at the bottom of the separator 23.
  • This hardening liquid is extracted from the bottom of the separator 23 through a filter medium 29 made of silica gel or the like, and is passed through a hardening liquid pipe 30 and a hardening liquid pump 31 to be installed around the forming pipe 20. It enters the tank 32 and then flows into the forming tube 20 beyond the upper edge of the forming tube 20.
  • the highest position of the transfer pipe 22, that is, the inverted U-shaped portion 2 2 a is lower than the liquid level of the curing liquid in the reserve tank 32, but this inverted U-shaped portion 2 2 a Is moved up and down by a vertical movement unit 34 to adjust the difference between the inverted U-shaped part 22a and the level of the hardening liquid in the reserve tank 32, from the forming pipe 20 through the curing tank 21.
  • the flow rate of the curing liquid flowing in the transfer pipe 22 can be adjusted.
  • reference numeral 35 denotes a temperature sensor
  • reference numeral 36 denotes a valve
  • the gelatin solution in order to form a seamless capsule, preferably has a viscosity of about 200 to 50 OmPas when flowing out of the concentric multiple nozzle 4. ing.
  • the gelatin solution is stored in the gelatin tank 5 at a high temperature of, for example, 80 ° C. Over time, the molecular structure becomes smaller and deteriorates, and the viscosity also drops significantly. If this is allowed to flow out of the concentric multi-nozzle 4 as it is, the molded state of the seamless capsule will be deteriorated, and a large number of defects such as eyes, eccentricity and irregular shapes as shown in Figs. The strength of the film formed by the hardening of the steel also deteriorates.
  • the gelatin solution is stored in the tank 5 at normal temperature, guided into a heating tank, and heated here overnight to quickly raise the temperature to about 80 ° C. After that, it was proposed to supply the concentric multiple nozzles 4.
  • the temperature of the gelatin solution is raised from room temperature to about 80 ° C, not only a local temperature deviation and a local change in physical properties are easily generated in the gelatin solution, but also the concentric multi-nozzle 4 It is difficult to keep the temperature and viscosity of the supplied gelatin solution constant.
  • the gelatin solution is stored in the gelatin tank 5 at a temperature that does not affect the physical properties of the gelatin solution, that is, at least a temperature that does not change the molecular structure, for example, 50 ° C.
  • the viscosity during storage can easily be kept constant.
  • the gelatin solution is heated to 70 ° C. to 90 ° C. by heating while being transferred to the concentric multiple nozzle 4.
  • the gelatin solution is supplied to the concentric multi-purpose nozzle 4 and immediately flows out therefrom, so that the physical properties such as temperature and viscosity of the gelatin solution flowing out of the concentric multi-nozzle 4 can be kept constant. it can.
  • the gelatin solution is gradually heated while moving through the inner tubes 14 a, 16 a, 17 a of the double tubes 14, 16, 17 and the spiral tube 6 a of the intermediate heater 6, Since the temperature rises with a substantially constant temperature gradient, local temperature deviations and changes in physical properties are prevented. In addition, the temperature of the gelatin solution is raised only during the transfer from the gelatin tank 5 to the nozzle 4. —Because the time is constant, the gelatin solution shows certain physical properties when it reaches the concentric multiple nozzle 4. In addition, heating during transfer is for a short time, Excessive reduction and deterioration of the gelatin solution can be prevented. As a result, it is possible to prevent the seamless capsule from having defects such as eyes, eccentricity, irregular shape, and warp, and it is possible to stably produce a high-quality seamless capsule for a long time.
  • the intermediate heater 6 is interposed between the double pipe 16 and the double pipe 17, the length of the double pipes 14, 16, and 17 is reduced, and accordingly, the device The gelatin solution is heated while moving in the spiral tube 6 a of the intermediate heater 6, so that the gelatin solution does not stay in the intermediate heater 6. That is, long-term heating is prevented.
  • the gelatin solution flows out immediately after flowing into the concentric multi-nozzle 4, so that there is almost no temperature drop and the gelatin solution flows out with a desired viscosity.
  • This combined with the action of the movable wall 4d provided on the concentric multiple nozzle 4, contributes to the production of a seamless capsule of stable quality and dimensions. That is, the vibration of the movable wall 4d is transmitted through the chemical solution to the merged flow of the drug solution and the gelatin solution flowing out of the concentric dodge nozzle 4, so that the merged flow is sequentially cut off from its tip. Since the viscosity of the gelatin solution is kept almost constant, the shredding can be performed reliably at a desired position.
  • the amplitude and frequency of the vibration applied to the movable wall 4d can be easily adjusted by the vibrator 11, the size of the droplet and the number of droplets per unit time can be easily adjusted. can do. As a result, it is possible to greatly improve the production capacity of the seamless capsule without causing any defect in the seamless capsule and without increasing the weight of the seamless capsule or the variation in the filling amount of the chemical solution.
  • the movable wall 4d is installed above the room 4c to define a part of the room 4c, and can be moved up and down.
  • the propagating pulsating wave can be effectively transmitted without being attenuated to the combined flow flowing downward from the concentric multiple nozzle 4.
  • the vibrator 11 since it is sufficient for the vibrator 11 to vibrate only the movable wall 4d up and down, the vibrator 11 can be used with a simple structure, small size and inexpensive. Simple connection structure between 1 and movable wall 4d, small Since it is compact, inexpensive, and does not vibrate peripheral equipment, it is possible to prevent unnecessary and harmful vibrations from adversely affecting the seamless force cell.
  • good droplets are formed from the concentric multi-nozzle 4, but the droplets are cured by contact with the curing liquid to complete a seamless force capsule. Insufficient curing may cause problems such as deformation of the seamless capsule, adhesion and cohesion of seamless capsules, and damage to the coating of the seamless capsules. In order to sufficiently cure the droplet, it is necessary to take a sufficient contact time with the curing liquid. However, if the droplets are retained in the curing liquid in order to prolong the contact time, the droplets may adhere to each other and agglomerate to break the film of the seamless capsule or deform the seamless capsule.
  • the curing speed of the droplets is also reduced. Need to be prevented. This prolongs the time interval between the dropping of the droplets and reduces the production capacity of the seamless capsule. Further, if the transport distance of the droplets by the squeezing liquid is increased, the size of the apparatus may be increased and the cost may be increased.
  • droplets formed by cutting the combined flow flowing out of the concentric multi-nozzle 4 are cooled in the process of moving through the forming tube 20, the curing tank 21, and the transfer tube 22.
  • the droplets disperse into the curing liquid in the curing tank 21 from the opening 20a of the forming tube 20 and slowly descend to form a circular trajectory.
  • the distance between the droplets in the vertical direction is wider than when the droplets are dropped from the position, and the possibility that the droplets come into contact with each other and adhere and condense is reduced.
  • the term “dispersion” means that the descending path of one droplet and the descending path of the next droplet are spaced apart in the horizontal direction.
  • the transport distance of the droplet in the curing liquid should be shortened, that is, the forming tube 20, the curing tank 21, and the transportation tube 22 should be reduced in size. Since the length can be shortened, it can contribute to miniaturization of the device as a result. Furthermore, since the time interval between the dropping of the droplets can be shortened, it contributes to the improvement of the manufacturing efficiency.
  • the preferred embodiment of the present invention has been described above, but it is needless to say that the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the illustrated concentric multi-nozzle 4 has a double structure including a central nozzle 4a and an annular nozzle 4b surrounding the central nozzle 4a, but a plurality of annular nozzles concentric therewith around the central nozzle 4a. Can be used. Further, if the liquid is caused to flow out from only one of the center nozzle 4a and the annular nozzle 4b, a single-component seamless capsule can be manufactured.
  • a movable wall 4 d is provided above the concentric multi-nozzle 4 to vibrate the chemical solution, but instead, the gelatin solution may be vibrated. Vibration may be applied to both the drug solution and the gelatin solution in synchronization.
  • the movable wall may have any shape and structure as long as it defines the chemical flow path and the Z or gelatin solution flow path in the concentric multiple nozzle 4 for the chemical liquid. It is desirable to provide it near the heavy nozzle 4.
  • the forming tube 20 is rotated about a vertical axis, and the curing liquid flows out along with the droplets from the opening 20a in the horizontal direction. It is placed in the upper part of the liquid in the curing tank 21 near the outer periphery, and together with the curing liquid from the opening in the tangential direction of the curing tank 21 and in the horizontal direction.
  • the curing liquid in the curing tank 21 can be swirled, and the trajectory of the droplet placed on the swirling flow draws a spiral.
  • the gelatin solution is sufficiently hardened, and only the hardening liquid in the hardening liquid stored in the hardening tank 21 is tangentially and water-cooled.
  • the hardening liquid in the hardening tank 21 can be swirled by flowing in a horizontal direction.In this case, the forming tube is omitted and the lower end of the concentric multi-nozzle 4 is hardened in the hardening tank 21. What is necessary is just to immerse in a liquid.
  • the combined flow from the concentric multi-nozzle 4 may be discharged into the atmosphere to form droplets in the atmosphere, and the droplets may be dropped on the surface of the curing liquid swirling in the curing tank 21. it can.

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Description

明 細 書
シームレスカプセルの製造方法
技術分野
本発明は医薬、 香料、 香辛料、 芳香剤等からなる充填物質をゼラチン等からな る皮膜物質で被覆してなる球形状のシームレスカプセルの製造方法に関する。 背景技術
従来、 この種のシームレスカプセルを製造する場合には、 中心ノズルと、 その 外側を同芯に囲む円環状ノズルからなる同芯多重ノズルを用いる。 すなわち、 同 芯多重ノズルの中心ノズルから液状の充填物質を流出させるとともに、 中心ノズ ルを囲む円環状ノズルからは液状の皮膜物質を流出させ、 充填物質の流れの外側 を被うよう皮膜物質が流れる同芯円柱状の併合流を形成する。 そして、 この併合 流をその先端から順次寸断することによつて液滴を形成し、 この液滴を硬化液と 接触させて皮膜物質を硬化させ、 これにより、 充填物質を皮膜物質で被覆してな る球形状のシームレスカプセルを製造していた。
しかしながら、 上記従来のシームレスカプセルの製造方法では、 製造された シームレスカプセルに種々の欠陥、 例えば図 3 Aに示す大きなアイズ、 図 3 Bに 示す偏芯、 図 3 Cに示す異形、 図 3 Dに示すイボ付き等が生じる場合があった。 本発明は、 欠陥のないシームレスカプセルを効率よく製造する方法を提供する ことにある。
発明の開示
上記目的を達成するために、 本発明者らは種々検討した結果、 上記欠点は、 同 芯多重ノズルに供給された液状の皮膜物質の状態ないし物性が所望のものではな い場合があることに起因することを見出した。 特に、 液状の皮膜物質の粘度は温 度により定まるが、 同芯多重ノズルに供給された皮膜物質の温度を所定温度とし ても、 種々の要因でその粘度が極めて低くなつている場合があることを見出した。 そこで、 本発明は、 充填物質を皮膜物質で被覆してなるシームレスカプセルを 製造する方法において、 中 ノズルと、 その中心ノズルを同芯に囲む円環状ノズ ルとを有する同芯多重ノズルを用意するステップと、 液状の充填物質を第 1の夕 ンクにて貯溜するステップと、 液状の皮膜物質を第 2のタンクにて所定の第 1の 温度で貯溜するステップと、 液状の皮膜物質と接触することで当該皮膜物質を硬 化させる硬化液を貯溜する硬化槽を用意するステップと、 第 1のタンクから液状 の充填物質を同芯多重ノズルの中心ノズルに供給すると共に、 第 2のタンクから 液状の皮膜物質を同芯多重ノズルの円環状ノズルに供給するステップと、 中心ノ ズルから流出される液状の充填物質の流れと、 円環状ノズルから流出され当該充 填物質の流れの周囲を流れる液状の皮膜物質の流れとを寸断して液滴を形成する ステップと、 同芯多重ノズルからの液滴の皮膜物質を硬化槽に貯溜された硬化液 と接触させて該皮膜物質を硬化させるステップとを含み、 第 2のタンクから同芯 多重ノズルの円環状ノズルに液状の皮膜物質を移送しながら当該皮膜物質を加熱 して徐々に昇温し、 円環状ノズルに導入時の温度が前記第 1の温度よりも高い所 定の第 2の温度とすることを特徴としている。 第 1の温度は、 第 2のタンクに貯 溜された液状の皮膜物質の粘度を実質的に一定に維持する温度であることが好ま しい。
このように、 第 2のタンクに貯留された液状の皮膜物質は、 粘度がほぼ一定に 保たれる。 また、 皮膜物質に対する加熱は、 同芯多重ノズルに向っての移送中の 一定時間に限られ、 かつ、 最終的には常に所定の第 2の温度とされるため、 同芯 多重ノズルから流出される液状の皮膜物質の粘度はほぼ一定となる。 これにより、 同芯多重ノズルから流出される液状の皮膜物質の物性ないしは状態は安定するた め、 欠陥の発生率が大幅に低減される。
また、 第 2のタンクと円環状ノズルとの間の液状の皮膜物質を移送するための 移送管として二重管を用意し、 皮膜物質に対する前記加熱を、 二重管の内管内に 液状の皮膜物質を流通させると共に、 二重管における内管と外管との間の環状空 間に、 皮膜物質を加熱するための加熱流体を流通させることにより行うことが、 有効である。
更に、 昇温が不十分となる場合には、 二重管の内管と連通する螺旋管を有する 加熱器を二重管の中間に設け、 皮膜物質に対する加熱を、 皮膜物質を加熱するた めの加熱流体を螺旋管の周囲に流通させることにより行ってもよい。
更に、 同芯多重ノズル内に供給される液状の充填物質及び/又は液状の皮膜物 質に振動を加え、 これにより同芯多重ノズルから流出される液状の充填物質の流 れ及び液状の皮膜物質の流れを寸断して液滴を形成することができる。 これによ り所望の位置で流れを寸断できるので、 一定の大きさの液滴を確実に形成するこ とができる。
振動は、 同芯多重ノズル内の流路の一部を画成する壁部として可動壁を設け、 可動壁を振動させることにより加えられることができる。
更に、 同芯多重ノズルからの液滴を硬化槽内の硬化液中に、 一の液滴の降下経 路と次の液滴の降下経路とが水平方向において間隔があくように、 分散させるこ とが好ましい。 これは、 ほぼ垂直方向における液滴の間隔が広がり、 液滴同士の 付着凝集を防止するものである。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明によるシームレスカプセルの製造方法を実施するためのシステ ムを示す概略図である。
図 2は、 図 1のシステムにおいて用いられる同芯多重ノズルとその近傍を示す 部分的拡大図である。
図 3 A、 図 3 B、 図 3 C及び図 3 Dはそれそれシームレスカプセルの欠陥を示 す説明図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照して本発明の好適な実施の形態を説明する。 図 1は、 本発明 によるシームレスカプセルの製造方法を実施するためのシステムを概略的に示し ており、 図 2は、 当該システムにおける同芯多重ノズル及びその周辺の構成を拡 大して示している。
図 1において、 符号 1は、 医薬、 香料、 香辛料、 芳香剤等からなる液状の充填 物質 （以下、 単に薬液と言う） を貯溜している薬液タンク 1を示している。 薬液 タンク 1内の薬液は、 可変吐出量型の薬液ポンプ 3により、 配管 3 3を通して抽 出され、 配管 2 3を経て同芯多重ノズル 4に供給される。 同芯多重ノズル 4への 薬液の流れは可能な限り安定したものであることが望ましいため、 薬液ポンプ 3 は、 流れに脈動を与えない型式のものが好ましい。
また、 図 1において、 符号 5は、 ゾル状態からゲル化する性質を有する物質、 例えばゼラチン、 寒天、 カラギーナン若しくはアルギン酸、 又は、 グァーガム若 しくはキサンタムガム等のガム類のような物質からなる液状の皮膜物質 （以下、 単にゼラチン溶液と言う） を貯溜しているゼラチンタンク （第 1のタンク） 5を 示している。
ゼラチン溶液はゼラチンタンク 5内に貯溜されている間、 このゼラチンタンク 5の周囲に設けられている温水ジャケット 9内を循環する温水により加熱される ことによって、 その物性、 特に粘度を一定に維持することのできる温度 （第 1の 温度)、 例えば、 5 0 °Cに維持されている。
温水ジャケット 9内を循環する過程で降温した温水は管 3 6を経て第 1恒温槽 7内に導かれ、 ここでヒー夕 8により加熱されることによって昇温した後、 管 3 7、 第 1温水ポンプ 1 0、 管 3 8を経て再び温水ジャケット 9内を循環する。 ゼラチンタンク 5内のゼラチン溶液は、 流れに脈動を形成しない可変吐出量型 ゼラチンポンプ 1 5により、 二重管 1 4の内管 1 4 aを通って抽出され、 二重管 1 6の内管 1 6 a、 中間加熱器 6の螺旋管 6 a、 二重管 1 7の内管 1 7 a、 配管 1 9をこの順に通って同芯多重ノズル 4に供給される。
二重管 1 4の内管 1 4 aと外管 1 4 bとの間の環状空間には、 加熱流体として の温水がゼラチンタンク 5側の端部に設けられた流入口から導入される。 この温 水は、 第 2恒温槽 1 2においてヒ一夕 1 3により加熱され一定の温度に維持され たものが、 第 2温水ポンプ 1 3によって管 3 9及び管 4 0を経て二重管 1 4に供 給されるようになっている。 内管 1 4 aと外管 1 4 bとの間を流れるこの温水に より、 二重管 1 2の内管 1 4 a内を流れるゼラチン溶液が加熱される。
内管 1 4 aと外管 1 4 bとの間の環状空間に流入した温水は、 管 4 1を経て、 ゼラチンポンプ 1 5の温水ジャケット 1 5 aに流れ、 その後、 管 4 5を経て二重 管 1 6の内管 1 6 aと外管 1 6 bとの間の環状空間内に流入する。 この過程で、 内管 1 6 a内を流れるゼラチン溶液は、 内管 1 6 aと外管 1 6 bとの間を流れる 温水により加熱される。
次いで、 二重管 1 6内の温水は管 4 2を経て中間加熱器 6に入り、 螺旋管 6 a の周囲を流れる過程で、 螺旋管 6 a内を流れるゼラチン溶液を加熱する。
そして、 中間加熱器 6から流出した温水は管 4 3を経て二重管 1 7の内管 1 7 aと外管 1 7 bとの間の環状空間に入り、 この空間を流過する過程で内管 1 7 a 内を流れるゼラチン溶液を加熱する。 この後、 温水は二重管 1 7から流出され、 管 4 4を経て第 2恒温槽 1 2内に戻り、 ここで再び加熱される。
かくして、 ゼラチン溶液はゼラチンタンク 5から同芯多重ノズル 4までの移送 管 1 4 a、 1 6 a、 6 a、 1 7 aを流れている間に、 温水により加熱されること によって 5 0 °Cから徐々に昇温して所定の第 2の温度、 例えば、 8 0 °Cとなって 同芯多重ノズル 4に流入する。
同芯多重ノズル 4は、 図 2に示すように、 下向に開口する中心ノズル 4 aとこ れと同芯でこれを囲む円環状ノズル 4 bとを備え、 これら中心ノズル 4 a及び円 環状ノズル 4 bの先端部分は形成管 2 0内の硬化液中に浸潰されている。 硬化液 は、 ゼラチン溶液に触れることでゼラチン溶液を硬化させるものであり、 水、 流 動パラフィン、 カルシウム溶液等から適宜選択することができる。
薬液が管 2 3を経て導人される同芯多重ノズル 4内の室 4 cの上部には、 この 室 4 cの壁部の一部を画成する可撓膜等からなる可動壁 4 dが設けられている。 この可動壁 4 dは加振器 1 1により上下動せしめられて、 室 4 c内の薬液に所定 の周期及び振巾の振動を加えることができる。 従って、 可動壁 4 dのこの動作に よって、 薬液中には下向に伝播する脈動波が発生される。
同芯多重ノズル 4に供給された薬液は中心ノズル 4 aから下向きに流出し、 こ れと同時に同芯多重ノズル 4に供給されたゼラチン溶液が、 薬液の流れを囲む形 で円環状ノズル 4 bから下向きに流出する。 そして、 適当なタイミングで可動壁
4 dを上下動させ、 薬液中に脈動波を発生させると、 中心ノズル 4 aから流出す る薬液が寸断される。 同時に、 ゼラチン溶液にも振動が伝えられ、 円環状ノズル
4 bから流出するゼラチン溶液が寸断される。 これにより、 薬液をゼラチン溶液 により被覆してなる液滴が順次形成される。
この液滴はこれに作用する重力及び形成管 2 0内を下向に流動する硬化液に伴 われて降下する過程で、 その界面張力により次第に球形となる。 また、 液滴の表 面のゼラチン溶液は硬化液と接触することによって冷却され及び/又は硬化液と 反応して次第に硬化する。
形成管 2 0はほぼ垂直方向に延び、 その下部は水平方向に湾曲されている。 湾 曲部の先端の開口 2 0 aは、 硬化槽 2 1内に貯溜された硬化液中に浸漬されてい る。
この形成管 2 0は垂直軸まわりに回転可能に支持されており、 図示しない電動 機によって回転駆動されるようになっている。 形成管 2 0が垂直軸まわりに緩や かに回動すると、 形成管 2 0内の硬化液及びこれに伴われた液滴は開口 2 0 aか ら水平方向に流出し、 これによつて液滴は硬化槽 2 1内に貯溜された硬化液中に おいて開口 2 0 aの旋回軌跡より若干大径の円周上に分散せしめられ、 次いで、 硬化液中を緩やかに降下し、 この過程でゼラチン溶液が充分に硬化してシ一ムレ スカプセルとなる。
硬化槽 2 1の底に降下したシームレスカプセルは硬化液に伴われて、 硬化槽 2 1の底部の開口に接続された搬送管 2 2に入り、 この搬送管 2 2内を通ってセパ レー夕 2 3内へと送られる。 セパレー夕 2 3内の上部には、 多孔板や網等からな る篩板 2 4が傾斜して配置されている。 篩板 2 4の目はシースレスカプセルの外 径よりも小さいので、 硬化液及びシームレスカプセルがセパレ一夕 2 3内に流入 すると、 硬化液は篩板 2 4を透過してセパレ一夕 2 3の底部に落下してここに貯 溜され、 シームレスカプセルは篩板 2 4上を転動して樋 2 5を経て回収容器 2 6 内に落下してここに貯溜される。
セパレ一夕 2 3の底部に貯溜された硬化液中には冷却器 2 7が浸漬されていて、 この冷却器 2 7の伝熱管 2 7 a内には冷凍機 2 8で冷却された冷媒が循環する。 従って、 硬化液はセパレー夕 2 3の底部に貯溜されている間に冷却器 2 7の伝熱 管 2 7 a内を循環する冷媒と熱交換することによって冷却される。
この硬化液はシリカゲル等からなる濾過材 2 9を経てセパレー夕 2 3の底部か ら抽出され、 硬化液管 3 0、 硬化液ポンプ 3 1を経て形成管 2 0の周囲に設置さ れたリザーブタンク 3 2内に入り、 次いで、 形成管 2 0の上縁を越えて形成管 2 0内に流入する。
搬送管 2 2の最高位置となる部分、 すなわち逆 U字状部 2 2 aはリザーブタン ク 3 2内の硬化液の液面よりも低くなつているが、 この逆 U字状部 2 2 aを上下 動ュニット 3 4により上下させ、 逆 U字状部 2 2 aとリザーブタンク 3 2内の硬 化液の液面との差を加減することによって形成管 2 0から硬化槽 2 1を経て搬送 管 2 2内を流動する硬化液の流速を調整することができる。
なお、 図 1において、 符号 3 5は温度センサ一、 符号 3 6はバルブである。 ところで、 シームレスカプセルの皮膜を構成するために用いられるゼラチン溶 液は、 温度が高い程、 その粘度は低くなるが、 高温度下に長時間置くと、 加水分 解によって分子が小さくなつてゼラチン溶液自体が劣化する。
また、 ゼラチン溶液は、 シームレスカプセルを形成するためには、 同芯多重ノ ズル 4から流出する際、 粘度が 2 0 0〜5 0 O m P a · s程度であることが好ま しいことが分かっている。
しかるに、 ゼラチン溶液を例えば 8 0 °Cの高い温度でゼラチンタンク 5内に長 時間貯溜すると、 その分子構造が小さくなつて劣化すると共に、 粘度も大幅に低 下する。 これをそのまま同芯多重ノズル 4から流出させると、 シームレスカプセ ルの成形状態が悪くなり、 図 3 A〜Dに示すようなアイズ、 偏芯、 異形等の欠陥 が多量に発生するとともに、 ゼラチン溶液の硬化により形成された皮膜の強度も 劣化する。
そこで、 従来においては、 ゼラチン溶液をタンク 5内に常温で貯溜しておき、 これを加熱槽内に導いてここでヒ一夕により加熱することによって約 8 0 °Cに急 速に昇温させた後、 同芯多重ノズル 4に供給することが提案された。 しかし、 こ の技術では、 ゼラチン溶液を常温から約 8 0 °Cに昇温させる際、 ゼラチン溶液に 局部的温度偏差や局部的な物性変化が発生し易いのみならず、 同芯多重ノズル 4 に供給されるゼラチン溶液の温度や粘度を一定に維持するのが難しい。
この実施形態においては、 ゼラチン溶液をゼラチンタンク 5内に、 ゼラチン溶 液の物性に影響を与えない温度、 少なくとも分子構造に変化を与えない温度、 例 えば 5 0 °Cで貯溜しておくため、 貯溜されている間の粘度を容易に一定に維持す ることができる。
そして、 このゼラチン溶液を、 同芯多重ノズル 4への移送を行いながら、 加熱 することによって徐々に 7 0 °C〜9 0 °Cに昇温させる。 この状態でゼラチン溶液 は同芯多童ノズル 4に供給され、 すぐにそこから流出されるので、 同芯多重ノズ ル 4から流出するゼラチン溶液の温度及び粘度等の物性を一定に維持することが できる。
すなわち、 ゼラチン溶液は二重管 1 4、 1 6、 1 7の内管 1 4 a、 1 6 a , 1 7 a及び中問加熱器 6の螺旋管 6 aを移動しながら徐々に加熱され、 略一定の温 度勾配で昇温するので、 局部的な温度偏差や物性変化の発生も防止される。 また、 ゼラチン溶液の昇温は、 ゼラチンタンク 5からノズル 4までの移送中だけであり、 —定時間であるので、 同芯多重ノズル 4に到達した時点ではゼラチン溶液は一定 の物性を示す。 また、 移送中の加温は短時間であるので、 ゼラチン溶液の粘度の 過度の低下や、 ゼラチン溶液の劣化も防止できる。 この結果、 シームレスカプセ ルのアイズ、 偏芯、 異形、 イボ付等の欠陥の発生を防止できるとともに、 長時間 安定して高品質のシームレスカプセルを製造することができる。
なお、 二重管 1 6と二重管 1 7との間に中間加熱器 6が介装されているので、 二重管 1 4、 1 6、 1 7の長さが短くなり、 従って、 装置の大型化を防止できる c そして、 ゼラチン溶液は中間加熱器 6の螺旋管 6 a内を移動しながら加熱される ので、 ゼラチン溶液が中間加熱器 6内に滞留することはない。 すなわち、 長時間 の加熱が防止される。
また、 ゼラチン溶液は、 同芯多重ノズル 4に流入した直後に、 そこから流出さ れるので、 温度低下は殆どなく、 所望の粘度で流出される。 これは、 同芯多重ノ ズル 4に設けられている可動壁 4 dの作用と相俟って、 安定した品質及び寸法の シームレスカプセルを製造することに寄与する。 すなわち、 同芯多童ノズル 4か ら流出する薬液とゼラチン溶液の併合流に可動壁 4 dの振動が薬液を介して伝達 されることによつて併合流はその先端から順次寸断されるが、 ゼラチン溶液の粘 度がほぼ一定に維持されるため、 寸断を所望の位置で確実に行うことができる。 しかも、 可動壁 4 dに与えられる振動の振巾、 振動数は加振器 1 1によって容易 に調整することができるので、 液滴の大きさや単位時問当りの液滴の数を容易に 調整することができる。 この結果、 シームレスカプセルに欠陥を生じさせること なく、 また、 シームレスカプセルの重量や薬液の充填量のバラツキを増大させる ことなくシームレスカプセルの製造能力を大幅に向上できる。
なお、 可動壁 4 dは室 4 cの上部に設置されて室 4 cの一部を画成し、 しかも、 上下動せしめられるため、 可動壁 4 dの振動によって生起され薬液中を下向に伝 播する脈動波を同芯多重ノズル 4から下向きに流出する併合流に減衰させること なく効果的に伝達することができる。 また、 加振器 1 1は可動壁 4 dのみを上下 に振動させれば足りるので、 加振器 1 1は構造が簡単で小型、 かつ、 安価なもの を用いることができるとともに加振器 1 1と可動壁 4 dとの連結構造も簡単、 小 型、 安価となり、 更に、 周辺の機器に振動を与えることもないので、 不要で有害 な振動によるシームレス力プセルへの悪影響を防止できる。
また、 上述したようにして、 同芯多重ノズル 4から良好な液滴が形成されるが、 液滴は硬化液と接触することによつて硬化してシームレス力プセルが完成するの で、 液滴の硬化が不充分であると、 シームレスカプセルの変形、 シームレスカブ セル同志の付着凝集、 シームレスカブセルの皮膜の破損等の不具合が発生する。 液滴を充分に硬化させるためには硬化液との接触時間を充分に採る必要がある。 しかし、 接触時閬を長くするために液滴を硬化液中に滞留させると、 液滴同志が 付着凝集してシームレスカプセルの皮膜が破れたり、 シームレスカプセルの変形 等が発生するおそれがある。 また、 形成管 2 0内及び硬化槽 2 1内での硬化液の 流速を遅くすると、 液滴の硬化速度も遅くなるが、 この場合は、 液滴間の間隔を 広げて液滴同士の接触を防止する必要が生ずる。 これは、 液滴の投下の時間的間 隔を延ばすこととなり、 シームレスカプセルの製造能力が低下する。 更に、 硬ィ匕 液による液滴の搬送距離を長くすると、 装置が大型化し、 そのコストが嵩むおそ れがある。
この実施形態においては、 同芯多重ノズル 4から流出する併合流を寸断するこ とによって形成された液滴は形成管 2 0、 硬化槽 2 1、 搬送管 2 2内を移動する 過程で冷却されて硬化するが、 液滴は、 緩やかに回転して円状の軌跡を描く形成 管 2 0の開口 2 0 aから硬化槽 2 1内の硬化液中に分散して降下されるため、 同 じ位置から液滴が降下される場合に比して、 垂直方向における液滴間の間隔は広 くなり、 液滴同士が接触して付着凝縮する可能性が低減する。 ここで、 分散とは、 一の液滴の降下経路と、 次の液滴の降下経路とは、 水平方向において間隔が開け られていることを意味する。
また、 形成管 2 0の開口 2 0 aから放出される液滴を垂直方向から所定の角度 をもって放出することにより、 垂直方向における降下速度が遅くなり、 液滴を穏 やかに降下させることができる。 従って、 液滴と硬化液との接触時間を充分に採 ることができ、 欠陥のないシームレスカプセルの製造に寄与する。 また、 液滴と 硬化液との接触時間の確保は、 硬化液中の液滴の搬送距離を短くすること、 すな わち形成管 2 0、 硬化槽 2 1及び搬送管 2 2を小型化しその長さを短くすること ができるので、 結果として装置の小型化に資することができる。 更に、 液滴投下 の時間的間隔を短くすることができるため、 製造効率の向上にも寄与する。 以上、 本発明の好適な実施形態について説明したが、 本発明は上記実施形態に 限定されないことは言うまでもない。
例えば、 図示の同芯多重ノズル 4は中心ノズル 4 aとこれを囲む円環状ノズル 4 bを具える 2重構造であるが、 中心ノズル 4 aのまわりにこれと同芯の複数の 円環状ノズルを設けてなる三重以上のノズルを用いることができる。 また、 中心 ノズル 4 a又は円環状ノズル 4 bのいずれか一方のみから液を流出させれば、 単 一成分のシームレスカプセルを製造することができる。
また、 図示の実施形態においては、 同芯多重ノズル 4の上部に可動壁 4 dを設 けて薬液に振動を与えているが、 これに代えてゼラチン溶液に振動を与えてもよ く、 また、 薬液及びゼラチン溶液の双方に同期して振動を与えてもよい。
更に、 可動壁は、 薬液を同芯多重ノズル 4内の薬液流路及び Z又はゼラチン溶 液流路を画成するものであれば、 どのような形状、 構造であってもよく、 同芯多 重ノズル 4の近傍に設けることが望ましい。
また、 図示の実施形態においては、 形成管 2 0を垂直軸まわりに回転させ、 そ の開口 2 0 aから硬化液を液滴と一緒に水平方向に流出させているが、 形成管の 開口を硬化槽 2 1内の液中の上部位置であって外周寄りの位置に配置し、 この開 口から硬化槽 2 1の接線方向、 かつ、 水平方向に向かうように硬化液と一緒 （こ 液滴を流出させることもできる。 この場合、 硬化槽 2 1内の硬化液を旋回させる ことができる。 その旋回流に載った液滴の軌跡は螺旋を描くことになるため、 液 滴の硬化槽内での搬送距離が延び、 その結果、 ゼラチン溶液は充分に硬化する。 更に、 硬化槽 2 1内に貯溜された硬化液中に硬化液のみを接線方向、 かつ、 水 平方向に向かうように流入させることによって硬化槽 2 1内の硬化液を旋回させ ることもでき、 この場合は形成管を省略し、 同芯多重ノズル 4の下端を硬化槽 2 1内の硬化液中に浸漬すればよい。
また、 同芯多重ノズル 4からの併合流を大気中に流出させて大気中で液滴を形 成させ、 この液滴を硬化槽 2 1内で旋回する硬化液の液面に落下させることもで きる。
産業上の利用可能性
本発明によれば、 欠陥のないシームレスカプセルを効率的に製造することがで きる。 従って、 本発明は、 医薬品や菓子 ·食品類等の製造産業において大いに利 用され得るものである。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 充填物質を皮膜物質で被覆してなるシームレスカプセルを製造する方法に おいて、
中心ノズルと、 その中心ノズルを同芯に囲む円環状ノズルとを有する同芯多重 ノズルを用意するステップと、
液状の充填物質を第 1のタンクにて貯溜するステップと、
液状の皮膜物質を第 2のタンクにて、 前記液状の皮膜物質の粘度を実質的に一 定に維持する所定の第 1の温度で貯溜するステツプと、
液状の皮膜物質と接触することで当該皮膜物質を硬化させる硬化液を貯溜する 硬化槽を用意するステップと、
前記第 1のタンクから液状の充填物質を前記同芯多重ノズルの前記中心ノズル に供給すると共に、 前記第 2のタンクから液状の皮膜物質を前記同芯多重ノズル の前記円環状ノズルに供給するステップと、
前記中心ノズルから流出される液状の充填物質の流れと、 前記円環状ノズルか ら流出され該充填物質の流れの周囲を流れる液状の皮膜物質の流れとを寸断して 液滴を形成するステップと、
前記同芯多重ノズルからの液滴の皮膜物質を前記硬化槽に貯溜された硬化液と 接触させて該皮膜物質を硬化させるステップと
を含み、
前記第 2のタンクから前記同芯多重ノズルの前記円環状ノズルに液状の皮膜物 質を移送しながら加熱し該皮膜物質を徐々に昇温し、 前記円環状ノズルに導入時 の温度が前記第 1の温度よりも高い所定の第 2の温度とすることを特徴とする シームレスカプセルの製造方法。
2 . 前記第 2のタンクと前記円環状ノズルとの間の液状の皮膜物質を移送する ための移送管として、 内管と、 該内管を囲む外管とからなる二重管を用意し、 皮膜物質に対する前記加熱が、 前記内管内に液状の皮膜物質を流通させると共 に、 前記内管と前記外管との間の環状空間に、 皮膜物質を加熱するための加熱流 体を流通させるステップを含むことを特徴とする請求項 1に記載のシームレス力 プセルの製造方法。
3 . 前記二重管の前記内管と連通する螺旋管を有する加熱器を前記二重管の中 間に設け、
皮膜物質に対する前記加熱が、 皮膜物質を加熱するための加熱流体を前記螺旋 管の周囲に流通させるステップを含むことを特徴とする請求項 2に記載のシ一ム レスカプセルの製造方法。
4 . 前記同芯多重ノズル内に供給される液状の充填物質及びノ又は液状の皮膜 物質に振動を加え、 これにより前記同芯多重ノズルから流出される液状の充填物 質及び液状の皮膜物質の流れを寸断して液滴を形成することを特徴とする請求項 1〜3のいずれか 1項に記載のシームレスカプセルの製造方法。
5 . 前記振動は、 前記同芯多重ノズル内の流路の一部を画成する壁部として可 動壁を用い、 前記可動壁に振動させることにより加えられることを特徴とする請 求項 4に記載のシームレスカプセルの製造方法。
6 . 前記同芯多重ノズルからの液滴を穏やかに降下させることを特徴とする請 求項 4に記載のシームレス力プセルの製造方法。
7 . 前記同芯多重ノズルからの液滴を前記硬化槽内の硬化液中に、 一の液滴の 降下経路と次の液滴の降下経路とが水平方向において間隔があくように、 分散さ せたことを特徴とする請求項 1〜3のいずれか 1項に記載のシームレスカプセル の製造方法。
8 . 前記同芯多重ノズル内に供給される液状の充填物質及び/又は液状の皮膜 物質に振動を加え、 これにより前記同芯多重ノズルから流出される液状の充填物 質及び液状の皮膜物質の流れを寸断して液滴を形成することを特徴とする請求項 7に記載のシームレスカプセルの製造方法。
9 . 前記振動は、 前記同芯多重ノズル内の流路の一部を画成する壁部として可 動壁を用い、 前記可動壁に振動させることにより加えられることを特徴とする請 求項 8に記載のシームレス力プセルの製造方法。
1 0 . 前記同芯多重ノズルからの液滴を穏やかに降下させることを特徴とする請 求項 1〜3のいずれか 1項に記載のシームレスカプセルの製造方法。
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