WO2001014115A2 - Betonmischanlage - Google Patents

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Betonmischanlage in Containerbauweise für die Abgabe von Beton in Fahrzeuge. Sie weist mindestens eine schräg ausgerichtete Förderschnecke (14) auf, an deren jeweils unterem Ende Zement aus jeweils einem von mehreren Zementsilos (13) zugegeben wird, aufwärts transportiert und am oberen Ende der Förderschnecke (14) in jeweils einen von mehreren Silos bzw. Vorsilos (10) gegeben wird. Die Erfindung weist weiterhin mindestens eine Mischeinrichtung mit Anschlüssen für Zuschlagstoffe und dgl. auf. Alle Einrichtungen der Anlage sind Einzelelemente, die die äußeren Abmessungen handelsüblicher Transportcontainer haben. Zusätzliche Trag- und Konstruktions elemente sind nicht erforderlich.

Description

Betonmischanlage

Die Erfindung bezieht sich auf eine Betonmischanlage in Containerbauweise für die Abgabe von Beton in Fahrzeuge, aufweisend mindestens eine schräg ausgerichtete Förderschnecke, an deren jeweils unterem Ende Zement aus jeweils einen von mehreren Zementsilos zugegeben wird, aufwärts transportiert und am oberen Ende der Förderschnecke in jeweils einen von mehreren Silos bzw. Vorsilos gegeben wird und aufweisend mindestens eine Mischeinrichtung mit Anschlüssen für Zuschlagstoffe und dgl.

Eine derartige Trockenfüll- oder Betonbereitungsanlage in Containerbauweise ist bekannt (DE 31 15 812 AI) . Sie besteht aus einer Kombination einer Containerbaueinheit mit einer Reihendosieranlage und hat den Nachteil, dass wesentliche Teile, nämlich Trag- und Konstruktionsteile, als Elemente ausgebildet sind, die nicht wie Container transportiert werden können.

Betonmischanlagen werden üblicherweise so aufgebaut, dass auf einem Fundament die einzelnen Elemente wie Zementsilos, Vorsilos und Mischeinrichtungen montiert werden. Dies bedeutet eine erhebliche Montagezeit, weil die meisten Tätigkeiten bei der Erstellung einer solchen Anlage vor Ort durchgeführt werden müssen. Es kommt noch hinzu, dass ein Fundament erforderlich ist. Wenn die Arbeiten an einem bestimmten Ort beendet worden sind, muss dieses Fundament entfernt werden.

Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, Betonmischanlagen der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass die Erstellung einer Anlage ein Minimum an Tätigkeiten vor Ort erforderlich macht und darüber hinaus eine leichte Demontage ermöglicht werden kann. Auch soll durch die Erfindung erreicht werden, dass eine Anlage ohne große zusätzliche Arbeiten in ihrer Kapazität erweitert werden kann.

Erreicht wird dies dadurch, dass die Betonmischanlage der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet ist, dass alle Elemente der Anlage, und zwar die Silos, Vorsilos, Fördergeräte und die Mischer Einzelelemente sind, die jeweils die äußeren Abmessungen üblicher Transportcontainer haben, vorzugsweise von 20"- oder 40 " -Containern, und mit den üblichen Eckbeschlägen zur Befestigung ausgestattet sind und keine zusätzlichen Trag- und Konstruktionselemente erforderlich sind.

Das Wesen der vorliegenden Erfindung zeigt sich vor allem darin, dass die gesamte Anlage in Einzelelemente zerlegt und wie handelsübliche Container transportiert werden kann. Vor Ort ist keinerlei Fundament oder irgendeine Tragkonstruktion erforderlich, da die Containerelemente wie Container aufeinandergesetzt werden können.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform werden als Basis für die Mischanlage zwei in einer horizontalen Ebene geteilte Transportcontainer als "Fundament" verwendet. Auf diese Container werden dann weitere Container aufgesetzt, beispielsweise solche, die Zuschlagmittel enthalten oder die als Kommandozentrale dienen. In Quererstreckung folgt dann der eigentliche Mischer sowie darauf wiederum ein Vorsilo und schließlich ein Vorsilo für Zement. Der Zement wird in einem Turm aus Containerelementen gelagert und mit Hilfe von Förderschnecken wird Zement in den Vorsilo gegeben, wobei die Förderschnecken aus Teilen bestehen, die in den Innenraum eines Containers passen oder aber mit Eckbeschlägen ausgestattet sind.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform mit einer Mischeinrichtung und zwei Zementsilos.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform mit einer Mischeinrichtung und vier Zementsilos und entsprechend vier Förderschnecken .

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform mit zwei Mischeinrichtungen und zwei Zementsilos und zwei Förderschnecken.

Fig. 4 zeigt eine Einrichtung mit zwei Mischeinrichtungen und insgesamt vier Zementsilos und vier Förderschnecken.

Nur in Fig. 1 sind Bezugszahlen eingefügt worden, die Fig. 2 bis 4 werden aus der Fig. 1 ohne weiteres verständlich.

Die Basis für die Mischanlage bilden in der Ausführungsform nach Fig. 1 drei jeweils in einer Horizontalebene halbierte Container 16, 17. Auf diese Container werden drei Container 10, 11 und 12 in Querrichtung aufgesetzt. Die Container 16, 17 nehmen Zusatzmittel, Wasser, Steuerungeinrichtungen und dergl . auf. Der Container 12 enthält die Mischeinrichtung. Die

Mischeinrichtung kann die fertige Mischung nach unten hin abgeben, wobei die Container 16, 17 eine ausreichende Höhe und einen hinlänglichen Abstand zueinander haben, so dass ein Fahrzeug mit Beton beschickt werden kann.

Der Container 11 dient als Vorsilo, während der Container 10 sowohl Zement von zwei Förderschnecken 14 als auch Kies und Steine über die Fördereinrichtung 15 aufnehmen kann.

Die Zementsilos 13 werden aus vier aufeinandergesetzten Containern gebildet. Die Fördereinrichtung 15 ist aus drei Containerelementen gebildet. Mit 14 sind zwei Förderschnecken für Zement bezeichnet .

Trag- und Konstruktionselemente sind für die Mischanlage gemäß der Erfindung nicht erforderlich, da die einzelnen Elemente so aneinander befestigt werden, das keine zusätzlichen Trag- und Konstruktionselemente mehr erforderlich sind.

Claims

Patentanspruch

Betonmischanlage in Containerbauweise für die Abgabe von Beton in Fahrzeuge, aufweisend mindestens eine schräg ausgerichtete Förderschnecke, an deren jeweils unterem Ende Zement aus jeweils einem von mehreren Zementsilos zugegeben wird, aufwärts transportiert und am oberen Ende der Förderschnecke in jeweils einen von mehreren Silos bzw. Vorsilos gegeben wird und aufweisend mindestens eine Mischeinrichtung mit Anschlüssen für Zuschlagstoffe und dgl., dadurch gekennzeichnet, dass alle Elemente (11-17) der Anlage, und zwar die Silos, Vorsilos, Fördergeräte und die Mischer Einzelelemente sind, die jeweils die äußeren Abmessungen üblicher Transportcontainer haben, vorzugsweise von 20"- oder 40 " -Containern, und mit den üblichen Eckbeschlägen zur Befestigung ausgestattet sind und keine zusätzlichen Trag- und Konstruktionselemente erforderlich sind.