WO2000074213A1 - Moteur de ventilateur equipe d'un dissipateur thermique et petit moteur plat - Google Patents

Moteur de ventilateur equipe d'un dissipateur thermique et petit moteur plat Download PDF

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WO2000074213A1
WO2000074213A1 PCT/JP2000/003369 JP0003369W WO0074213A1 WO 2000074213 A1 WO2000074213 A1 WO 2000074213A1 JP 0003369 W JP0003369 W JP 0003369W WO 0074213 A1 WO0074213 A1 WO 0074213A1
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fan motor
heat sink
rotor
bearing
heat
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PCT/JP2000/003369
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hisafumi Yasuda
Original Assignee
Namiki Seimitsu Houseki Kabushiki Kaisha
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0606—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
    • F04D25/0613—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump the electric motor being of the inside-out type, i.e. the rotor is arranged radially outside a central stator
    • F04D25/062—Details of the bearings

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a fan motor with a heat sink, which is provided in various devices requiring heat radiation such as IC, and a small flat motor suitable for constituting the fan motor and the like.
  • a fan motor with a heat sink has a base plate 1 that is applied to and fixed to various devices that require heat radiation.
  • the motor 2 is equipped, and the heat radiation blocks 3 a, 3 b... are raised from the inner surface of the base plate 1, and the heat radiation blocks 3 a, 3 b... It is provided so as to be arranged in a concentric curb shape, one side is opened as a wind discharge port, and it is covered with a lid plate 4 that is fixed to the peripheral side wall of the base plate 1, and a heat radiation block 3 is generated by the wind generated by the fan motor 1.
  • a configuration in which a, 3b ... is forcibly cooled is known.
  • the side face of the housing facing the outer periphery of the impeller is provided with a radiation fin.
  • the thickness of the side surface is made thicker, and the upstream end extends radially in the tangential direction to the circle of the mouth, and a radial groove having a depth corresponding to the thickness of the side surface is provided radially.
  • wind generated from a fan motor is caused to flow in the concave groove to forcibly cool a side portion serving as a heat releasing fin.
  • the upstream end extends tangentially to the circle of the rotor and radially forms a concave groove having a depth corresponding to the thickness of the side surface, so that it is structured as a radiation fin facing the outer periphery of the impeller. It is not desirable because it is complicated and heavy, and is expensive in terms of manufacturing.
  • An object of the present invention is to provide a fan motor with a heat sink, which is excellent in heat dissipation or air cooling even in a small flat type, and can be easily assembled into a thin structure as a whole and easily constructed at a low cost. With the goal.
  • an object of the present invention is to provide a small flat motor that can be configured to have a low noise and a stable rotation speed by using an inexpensive hydrodynamic fluid bearing. Disclosure of the invention
  • the fan motor with a heat sink is provided with a base plate for fixing to various devices requiring heat radiation, and a fan motor including a rotor and a stator is provided substantially at the center of the base plate surface.
  • the heat sink is installed around the fan motor.
  • An opening for accommodating one unit rotatably is provided at the center of the plate surface, and a heat sink that conducts heat from the base plate by assembling a plurality of thin plate-shaped heat sinks parallel to each other with a predetermined gap is maintained. It is configured.
  • a plurality of heat sinks provided with openings for rotatably accommodating the fan motor are stacked, and an opening having a smaller diameter than the diameter of the fan motor is provided. It is constructed by assembling a heat sink with a heat sink superimposed on the outermost part.
  • the fan motor with a heat sink is constructed by assembling a heat sink from a plurality of heat radiating plates having respective plate surfaces connected and fixed by a heat transfer member near a corner while maintaining a predetermined gap.
  • a fan motor with a heat sink according to the present invention includes a base plate formed of an aluminum plate or a copper plate, and a heat sink assembled from a heat sink formed of an aluminum plate or a copper plate. .
  • the fan motor has a gently arcuate shape in each of the planes, and a plurality of radially protrude from the outer peripheral portion of the rotor, with each end standing inside the opening of the heat sink. It is configured by including a fan motor having a vertical impeller with a substantially L-shape on the raised side.
  • the fan motor has a flat, multi-branched blade shape, and a plurality of the protrusions project from the outer peripheral portion in parallel with the outer periphery at a predetermined interval in the axial direction of the rotor. It is configured by including a fan motor having a flat impeller located in the gap.
  • the thin plate-shaped heat radiating plate formed by stacking a plurality of the heat sinks in parallel with each other has a circular opening centered on the rotation axis of the fan motor.
  • a stator having a core-wound coil, a rotor having a magnet, and a bearing supporting the rotor to be rotatable.
  • a bearing house for fixing and supporting the stator, and for fixing the bearing of the rotor in the radial direction, and a base plate for standing and fixing the bearing house at approximately the center of the plate surface.
  • a dynamic pressure fluid bearing including a resin-molded dynamic pressure sleeve provided with an overhang flange on the outer surface and a retaining ring fitted on the outer periphery of the dynamic pressure sleeve and pressing the overhang flange is used as a rotor bearing.
  • the dynamic pressure fluid bearing is inserted into the diameter of the bearing house that rises approximately at the center of the base plate, and the retaining ring that presses the flange of the dynamic pressure sleeve is fitted and fixed within the diameter of the bearing house.
  • the rotor is rotatably supported by a hydrodynamic fluid bearing having a resin dynamic pressure sleeve.
  • At least one hydrodynamic bore provided as an oil sump is provided in a longitudinal direction parallel to the axial direction from one end face of the hydrodynamic sleeve.
  • the rotor is rotatably supported by a fluid bearing.
  • a hydrodynamic fluid bearing provided with a plurality of counterboring holes used as oil sumps at predetermined intervals on a concentric circle in the circumferential direction of the hydrodynamic sleeve is provided.
  • the rotor is rotatably supported by a bearing.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing a fan motor with a heat sink according to the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing an example of an impeller assembled to the fan motor.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the impeller of FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the fan motor with a heat sink of FIG. 1 with an outermost heat sink removed.
  • FIG. 5 is a plan view showing another example of an impeller constituting a fan motor with a heat sink according to the present invention.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view showing a fan motor with a heat sink that includes the impeller of FIG.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing an example of a dynamic pressure fluid bearing constituting the small flat motor according to the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view showing the hydrodynamic bearing of FIG.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing another example of the hydrodynamic bearing constituting the small flat motor according to the present invention.
  • FIG. 10 is a bottom view showing the hydrodynamic bearing of FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a fan motor with a heat sink according to a conventional example.
  • FIGS. 1 to 4 show a fan motor with a heat sink constituted by a fan motor having a vertical impeller
  • FIGS. The figure shows a fan motor with a heat sink that consists of a fan motor with a flat impeller. Except for the impeller which constitutes each fan motor with a heat sink, other components are basically common, and the components common to each other are denoted by the same reference numerals.
  • the fan motor with a heat sink is composed of a small flat motor.
  • This small flat motor is equipped with a dynamic pressure bearing having a unique structure as shown in Figs. 7 to 10 so that it can be used as a small flat motor to constitute another drive motor without a heat sink. Can also be applied.
  • a fan motor with a heat sink is provided for various devices that require heat radiation such as ICs, and as shown in Fig. 1, is configured on a base plate 10 that is applied and fixed to various devices that require heat radiation.
  • the base plate 10 functions as a heat absorbing plate, and is formed using a plate material having good heat conductivity, such as an aluminum plate or a copper plate.
  • the base plate 10 serves as a base for the fan motor and a heat absorbing plate to enhance the heat absorbing effect. It is good to form with a thick thing.
  • a fan motor M composed of a rotor 11 and a stator 12 is provided substantially at the center of the base plate 10 and a heat sink H is arranged around the fan motor M to provide a fan motor with a heat sink. It is configured.
  • the fan motor M is provided with a bearing house 13 that stands up and fixed substantially at the center of the plate surface of the base plate 10, and the dynamic pressure fluid bearing 14 that is configured with the bearing house 13 as a base frame
  • the rotor 11 is rotatably supported by a bearing
  • the stator 12 is fixedly supported by a bearing house 13.
  • the rotor 11 has a ring-shaped magnet 11a.
  • the magnet 11a is held by a magnet yoke 11b, and the rotor 11 is applied to the inner peripheral surface of a flat disk-shaped mouthpiece 11c. It is configured by fixing.
  • the rotor 11 has a rotating shaft 15 fitted and fixed to a central boss 11 d of a rotor cap 11 c, and the rotating shaft 15 is rotatably inserted and supported by a hydrodynamic bearing 14. As a result, a bearing house 13 is mounted on the surface of the base plate 10.
  • the stator 12 is formed by winding a coil 12a around a core 12b, and the terminal of the coil 12a is connected to circuit components such as a motor rotation control element provided on a circuit board 12c. It consists of.
  • the stator 12 has a core 12b, on which a coil 12a is wound, fitted and fixed to the upper end side of the bearing house 13, and a circuit board 12c is mounted on the middle part of the bearing house 13. It is assembled using the bearing house 13 as a support base by fixing it.
  • the fan motor M is configured by providing a plurality of impellers 16a, 16b,... On the outer periphery of the rotor cap 11c. As shown in FIGS. 2 and 3, the impellers 16a, 16b... Have a gentle arc shape in each of the planes, and the impellers 16a, 16b. It is equipped with a vertical one that protrudes radially and has a substantially L-shaped side surface with each tip standing up. This fan motor M is an impeller 16 The rotation direction X is set so that the inner surface of the arc of a, 16 b ... faces forward.
  • the whole including the central ring portion 16c is die-cast from aluminum or the like having excellent heat dissipation.
  • the impellers 16a, 16b ... are formed separately from the rotor cap 11c and are fitted and fixed to the outer periphery of the rotor cap 11c at the center ring 16c. It is attached by.
  • the heat sink H is mounted outside the fan motor M while maintaining a center for rotatably accommodating the fan motor M including impellers 16a, 16b...
  • the heat sink H is composed of a plurality of heat radiating plates 17 having an opening 17a for rotatably receiving the fan motor M at the center of the plate surface.
  • the heat radiating plates 17 are thin plates made of aluminum or copper plates with good thermal conductivity and cut into a square shape.
  • the heat sinks H are assembled as a heat sink H by stacking a plurality of plates in parallel with a predetermined gap. ing.
  • Each of the heat radiating plates 17 uses spacers 17 b and rivets 17 c formed of a material having good heat conductivity such as aluminum, and the spacers 17 b are connected to the base plates 10 and 10.
  • the heat sinks 17 are sandwiched between the corners near each corner to maintain a predetermined gap, and the rivet 17c is inserted through each plate surface and the spacer 17b to make the base plate 10
  • the heat radiating plates 17 are connected and fixed to each other so as to conduct heat from the base plate 10.
  • the heat sink H is installed outside the fan motor M while maintaining the center for accommodating the fan motor M in a rotatable manner at the center. Both can be configured to be flat and thin only by the thickness of the base plate 10 and the height of the fan motor M.
  • the heat sink H has an opening 17a at the center of the plate surface for rotatably accommodating the fan motor M.
  • the heat sink H is a thin plate-shaped heat sink formed by cutting a rectangular shape from an aluminum plate or a copper plate. 1 7... stack several in parallel It is structurally simple and easy to assemble.
  • the spacer 17b is sandwiched between the base plate 10 and each heat radiating plate 17 near each corner to maintain a predetermined gap, and the rivet 17c is fixed to each plate surface and each spacer. Since the base plate 10 and the heat radiating plates 17... Are connected and fixed by being inserted into the circuit board 17 b, heat can be transferred more quickly than the base plate 10.
  • the impellers 16a, 16b ... of the fan motor M are provided with vertical L-shaped sides with their front ends raised, a large amount of airflow can be achieved.
  • the heat radiation plates 17 ... can be efficiently cooled by air.
  • the heat sink H has a plurality of heat sinks 17 provided with openings 17a for rotatably accommodating the fan motor M as described above. It is preferable to assemble the heat radiating plate 18 provided with the small-diameter opening 18 a so as to overlap the outermost portion. As a result, the opening 17a of the radiator plate 17 is used as an air intake hole, and the wind generated by the fan motor M is prevented from escaping. 1 7 ⁇ ⁇ ⁇ , can dissipate heat more efficiently than 18.
  • the fan motor M is composed of a plurality of impellers 160 having a multi-branched wing shape as shown in FIG. 5 instead of the above-described vertical type impellers 16a, 16b. May be provided.
  • the impellers 16 0... Start from the center ring 16 1, and project from the main trunks 16 2 and the main trunks 16 2 that are adjacent to the ring 16 1.
  • a plurality of wings 1660a to 16-0d composed of branches 163, 164 ... are formed into a flat type by punching and molding them together.
  • the impeller 160 holds the center ring portion 161 between spacers 16a to 16c and fixes it.
  • each emperor 160... Is provided so that the tip side of the wings 160 a to 160 d is positioned in the gap between the base plate 10 and the heat sinks 15. ing.
  • the impellers 160 can be easily formed by punching a thin flat plate, and by forming them into a multi-branched wing shape, a sufficient amount of air can be generated at each branch.
  • the impellers 160 since the impellers 160 ... can locate the tip side of the wings 160a to 160d in the gaps of the base plate 10 and the heat sinks 15 ... 18, The wind generated on the tip side located in each gap between the base plate 10 and the heat radiating plates 15, 18 can efficiently act on the base plate 10 and the heat radiating plates 15.
  • the multi-branched wing shape is not limited to the illustrated form, and can be changed to an appropriate multi-branched shape.
  • the plurality of heat sinks 17 of the heat sink H are provided with circular openings 17a around the rotation axis of the fan motor, and there is no edge portion for blocking wind generated from the fan motor.
  • it can be configured as a low noise fan motor by preventing the generation of wind noise generated from the edge.
  • the rotor 11 may be rotatably supported by a hydrodynamic bearing 14 mounted on the bearing house 13 as shown in FIG.
  • This hydrodynamic fluid bearing 14 is provided with spiral grooves 1 4 1 a and 1 4 1 b that are turned upside down and extend between the side surface of the rotating shaft 15 and the inner surface of the dynamic pressure sleeve 140 to circulate the oil flow.
  • the dynamic pressure fluid bearing 14 includes a resin-formed dynamic pressure sleeve 140 provided with an overhang flange 142 on the outer surface thereof, and an overhang flange 1 fitted on the outer periphery of the dynamic pressure sleeve 140. 4 2 with a retaining ring 1 4 3 Insert the bearing house 13 into the diameter of the bearing house 13 that rises at the approximate center of the base plate 10 and the retaining ring 1 4 3 that presses the overhang flange 1 4 2 of the dynamic pressure sleeve 140. It is configured by fitting and fixing within the diameter of 13.
  • the dynamic pressure fluid bearing 14 is provided with a resin dynamic pressure sleeve 140 and can be configured to be inexpensive. Also, by pressing the overhang flange 14 2 of the dynamic pressure sleeve 140 into the diameter of the bearing house 13 with a retaining ring 14 Since it is fixed in place, no pressure is applied in the radial direction of the dynamic pressure sleeve 140, and it does not affect the inner diameter accuracy of the bearing. This also makes it possible to construct a drive motor with low noise and stable rotation speed.
  • the hydrodynamic bearing 14 is provided with arc-shaped slide drives 144 a to 144 d at predetermined intervals in the longitudinal direction of the outer periphery of the overhang flange 142.
  • the dynamic pressure sleeve 140 can be easily inserted and fixed within the diameter of the bearing house 13.
  • concave grooves 1450a and 1450b are provided, and projections (not shown) that fit into the concave grooves 1450a and 1450b are snapped.
  • the retaining ring 14 3 is prevented from rotating by being provided on the 14 3 and fitted together, so that the retaining ring 14 3 can be securely fitted and fixed within the diameter of the bearing house 13.
  • the entire rotor is attracted in the mounting direction of the stator 12 by the magnetic action of the coil 12 a of the stator 12 and the magnet 11 a of the rotor 11. It is preferable that the rotor 11 is supported so as to be rotatably and stably supported. At the same time, as shown in FIGS. 1 and 5, a thruster 19 which is in contact with the rotating shaft 15 of the rotor 11 at the shaft end face is provided at the bottom of the bearing house 13 to smoothly rotate the rotor 11. It should be assembled movably.
  • At least one counterbore hole 146 used as an oil reservoir is formed in at least one longitudinal direction parallel to the axial direction from one end face of the dynamic pressure sleeve 140. It is good to provide one.
  • This counterbore 1 4 6 When the oil reservoir is provided, the oil loss due to the continuous change due to the heat of the bearing generated at the time of operation at about 80 ° C can be eliminated, and the life of the bearing can be extended.
  • a plurality of counterbore holes for the oil sump are provided at predetermined intervals on a concentric circle in the circumferential direction of the dynamic pressure sleeve 140 as shown in Fig. 10. Oil loss due to successive changes due to heat generation can be more effectively eliminated.
  • One counterbore 1 4 6 or counterbore 1 4 6, 1 4 6 d is provided with concave grooves 1 4 7 a, 1 4
  • the rotating shaft 15 is brought into contact with the thruster 19 at the shaft end face, and can be smoothly rotatably assembled.
  • the opening for accommodating the fan motor in a rotatable manner is provided at the center of the plate surface, and a plurality of the motors are stacked in parallel with a predetermined gap kept therebetween.
  • a plurality of heatsinks provided with openings for rotatably accommodating the fan motor are stacked, and an opening having a smaller diameter than the diameter of the fan motor is provided.
  • the predetermined gap is By assembling the heat sink from a plurality of heat-dissipating plates with the respective plate surfaces connected and fixed by a heat transfer member near the corners while maintaining the heat sink, the heat sink can be assembled to be able to conduct heat more quickly than the base plate.
  • the fan motor has a gentle arc shape in the same direction on each plane, and a plurality of radially protrude from the outer periphery of the rotor.
  • the fan motor with a heat sink which concerns on this invention, while exhibiting a flat multi-branched blade
  • the plurality of heat sinks 17 of the heat sink H are provided with circular openings 17 a around the rotation axis of the fan motor. Since there is no edge portion that blocks the wind generated by the fan, it can be configured as a low-noise fan motor that does not generate wind noise.
  • a dynamic pressure sleeve formed by resin-molding by providing an overhang flange on the outer surface as a rotor bearing, and a retaining ring fitted to the outer periphery of the dynamic pressure sleeve and pressing the overhang flange are provided.
  • a hydrodynamic bearing having a dynamic pressure fluid bearing which is located within the diameter of a bearing house that rises substantially at the center of the base plate surface, and a stopper that presses the overhang flange of the dynamic pressure sleeve
  • a dynamic pressure sleeve made of resin By inserting and fixing the ferrule within the diameter of the bearing house, it is possible to provide an inexpensive structure with a dynamic pressure sleeve made of resin, and there is no pressure applied in the radial direction of the dynamic pressure sleeve. Even if a resin-made dynamic pressure sleeve is provided, a drive motor having a stable inner diameter accuracy of the bearing can be formed.
  • a hydrodynamic fluid bearing in which at least one counterbore used as an oil reservoir is provided in a longitudinal direction parallel to the axial direction from one end surface of the hydrodynamic sleeve.
  • a hydrodynamic fluid bearing in which a plurality of counterboring holes used as oil reservoirs are provided at predetermined intervals on a concentric circle in the circumferential direction of the hydrodynamic sleeve.

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Description

明 細 書 ヒー トシンク付きファンモータ並びに小型扁平モータ 技術分野
本発明は、 I C等の放熱を要する各種の機器に備え付けられるヒート シンク付きファ ンモータ並びにそのファンモータ等を構成するのに好 適な小型扁平モータの改良に関するものである。 背景技術
従来、 ヒー トシンク付きのファンモータと しては、 第 1 1図で示すよ うに放熱を要する各種の機器にあてがい固定するベース板 1を備え、 こ のベース板 1の板面略中央にはファンモータ 2を装備すると共に、 ベ一 ス板 1の内面より立ち上げて複数個の放熱ブロック 3 a , 3 b…をイン ペラ 2 a， 2 b…の回転領域直下でファンモータ 2の回転軸と同心円上 の縁石状に並ぶよう設け、 一辺を風の放出口と して開放させてベース板 1 の周側壁にあてがい固定する蓋板 4で覆い、 ファンモータ 1で発生す る風により放熱プロック 3 a , 3 b…を強制冷却するよう構成するもの が知られている。
そのヒー トシンク付きファンモータでは、 放熱ブロ ック 3 a， 3 b■· · をインペラ 2 a , 2 b…の回転領域直下に設けるものであるため、 イン ペラ 2 a , 2 b…の回転領域空間を確保する必要と放熱ブロック 3 a， 3 b…の立上がり厚みとからモータの全体厚みを薄く形成するには限 界がある。 また、 放熱ブロック 3 a， 3 b…がファンモータ 2の回転軸 と同心円上の縁石状に並ぶよう設けられているため、 風が放熱ブロック 3 a， 3 b…に突き当たってスムースに流れ出ないところから十分な冷 却効果が得られない。
それに対し、 例えば特開平 6— 1 4 1 5 0 7号、 特開平 8 - 9 8 4 6 1号では、 ィンペラの外周に対向するハゥジングの側面部を放熱フィン と して形成するべく、 側面部の厚みを厚く形成すると共に、 上流端が口 一タの円と接線方向に伸びて側面部の厚みに相当する深さの凹溝を放 射状に設け、 ファンモータから発生する風を凹溝の溝内を流動させて放 熱フィンとなる側面部を強制冷却するよう構成するものが提案されて いる。
そのヒー トシンク付きファンモータでは、 上流端がロータの円と接線 方向に伸びて側面部の厚みに相当する深さの凹溝を放射状に設けるた め、 ィンペラの外周に対向する放熱フィンとして構造的に複雑で重量的 にも重く、 また、 製造上からもコス ト高なものになるところから好まし くなレヽ。
このヒー トシンク付きファンモータを低騒音で回転数の安定した小 型扁平モータで構成するべく、 回転軸の側面と動圧スリーブの内面とに 亘る上下逆向きの螺旋溝を設けてオイル流れを循環させる動圧流体軸 受けをロータの軸受けとして備えるものが既に知られている。
その動圧流体軸受けでは、 動圧スリーブとして加工性のよい黄銅製の ものが組み付けられているため、 モータ全体と してコス ト高なものにな つている。
本発明は、 小型扁平型でも放熱乃至は空冷効果に優れ、 また、 全体と して構造的に簡単で薄型なものに容易に組み立てられて安価に構成可 能なヒートシンク付きファンモータを提供することを目的とする。
そのヒー トシンク付きファンモータの他に、 本発明は安価な動圧流体 軸受けによ り低騒音で回転数の安定したものに構成可能な小型扁平モ ータを提供することを目的とする。 発明の開示
本発明に係るヒートシンク付きファンモータにおいては、 放熱を要す る各種の機器にあてがい固定するべ一ス板を備え、 そのベース板の板面 略中央にはロータとステ一タからなるファンモータを備え付けると共 に、 ヒー トシンクをファンモータの外回りに配設するもので、ファンモ 一タを回動可能に収容する開口部を板面中央に有し、 所定の隙間を保つ て相平行に複数枚重ねた薄板状の放熱板によりベース板から熱伝導す るヒートシンクを組み立てることにより構成されている。
本発明に係るヒー トシンク付きファンモータにおいては、 ファンモー タを回動可能に収容する開口部を設けた複数枚の放熱板を重ねると共 に、 ファンモータの直径より も小径の開口部を設けた放熱板を最外部に 重ねてヒートシンクを組み立てることにより構成されている。
本発明に係るヒートシンク付きファンモータにおいては、 所定の隙間 を保って各板面を角部寄りで熱伝達部材により連結固定した複数枚の 放熱板からヒートシンクを組み立てることにより構成されている。
本発明に係るヒ— トシンク付きファンモータにおいては、 アルミ板ま たは銅板で形成したベース板を備えると共に、 アルミ板または銅板で形 成した放熱板からヒートシンクを組み立てることによ り構成されてい る。
本発明に係るヒー トシンク付きファンモータにおいては、 平面各同向 きの緩やかな円弧形を呈すると共に、 ロータの外周部より放射状に複数 突出し、 各先端側を放熱板の開口部より内側に立ち上げた側面略 L字形 を呈する縦型のィンペラを有するフアンモータを備えることによ り構 成されている。
本発明に係るヒートシンク付きファンモータにおいては、 扁平な多枝 翼形状を呈すると共に、 ロータの軸方向で所定の間隔を隔て外周部より 相平行に複数張り出し、 先端側をベース板並びに放熱板の各隙間内に位 置する扁平型のィンペラを有するファンモータを備えることによ り構 成されている。
本発明に係るヒー トシンク付きファンモータにおいては、 相平行に複 数枚重ねた薄板状の前記放熱板は、 ファンモータの回転軸を中心と した 円形の開口部をもつことにより構成されている。
本発明に係る小型扁平モータにおいては、 コァ卷装コイルを有するス テータと、 マグネッ トを有するロータと、 ロータを回動可能に軸承支持 する軸受けと、 ステータを固定支持すると共に、 ロータの軸受けを径內 に揷置固定する軸受けハウスと、 その軸受けハウスを板面略中央に立上 げ固定するベース板とを備えて組み立てられるもので、
張出し鍔を外側面に設けて樹脂成形した動圧スリーブと、 この動圧ス リ一ブの外周に嵌装されて張出し鍔を押える止め輪とを有する動圧流 体軸受けをロータの軸受けと して備え、 その動圧流体軸受けをベース板 の板面略中央で立ち上がる軸受けハウスの径内に挿置すると共に、 動圧 スリーブの張出し鍔を押える止め輪を軸受けハウスの径内に嵌込み固 定し、 樹脂製の動圧スリーブを有する動圧流体軸受けにより ロータを回 動可能に軸承支持することにより構成されている。
本発明に係る小型扁平モータにおいては、 オイル溜り と して用いられ る座刳り穴を動圧ス リ一ブの片端面よ り軸線方向と平行した縦方向に 少なく と も一つ設けた動圧流体軸受けを備えてロータを回動可能に軸 承支持することにより構成されている。
本発明に係る小型扁平モータにおいては、 オイル溜り と して用いられ る複数個の座刳り穴を動圧スリ一ブの円周方向同心円上で所定の間隔 毎に設け設けた動圧流体軸受けを備えてロータを回動可能に軸承支持 することにより構成されている。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明に係るヒートシンク付きファンモータを示す側断面 図である。
第 2図は、 同ファンモータに組み付けられる一例のィンペラを示す平 面図である。
第 3図は、 第 2図のインペラを示す斜視図である。
第 4図は、 第 1図のヒートシンク付きファンモータから最外部の放熱 板を取り外して示す斜視図である。
第 5図は、 本発明に係るヒートシンク付きファンモータを構成する別 例のィンペラを示す平面図である。 第 6図は、 第 5図のィンペラを備えて構成するヒートシンク付きファ ンモータを示す側断面図である。
第 7図は、 本発明に係る小型扁平モータを構成する一例の動圧流体軸 受けを示す部分断面図である。
第 8図は、 第 7図の動圧流体軸受けを示す平面図である。
第 9図は、 本発明に係る小型扁平モータを構成する別例の動圧流体軸 受けを示す部分断面図である。
第 1 0図は、 第 9図の動圧流体軸受けを示す底面図である。
第 1 1図は、 従来例に係るヒー トシンク付きファンモータを示す斜視 図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 第 1図から第 1 0図を参照して説明すると、 第 1図から第 4図 は縦型のィンペラを有するファンモータで構成するヒー トシンク付き ファンモータを示し、 第 5図， 第 6図は扁平型のインペラを有するファ ンモータで構成するヒートシンク付きファンモータを示す。 この各ヒ一 トシンク付きファンモータを構成するィンペラを除き、 他の構成部分は 基本的に共通するものであり、 この相共通する構成部分は同じ符号を用 いて示す。
そのヒートシンク付きファンモータは、 小型扁平モータにより構成さ れている。 この小型扁平モ一タは第 7図〜第 1 0図で示す特有な構造の 動圧軸受けを備えることにより、 小型扁平モータと してはヒー トシンク を備えない他の駆動モータを構成するのにも適用することができる。
ヒートシンク付きファンモータと しては I C等の放熱を要する各種 の機器に備え付けられ、 第 1図で示すように放熱を要する各種の機器に あてがい固定するベース板 1 0を基台に構成されている。 そのベース板 1 0は吸熱板と して機能するものであり、 アルミ板または銅板のような 熱伝導性の良好な板材を用いて形成されている。 このベース板 1 0はフ アンモータの基台とすると共に、 吸熱板と して吸熱作用を高めるよう板 厚の厚いものにより形成するとよい。
そのベース板 1 0の板面略中央にはロータ 1 1 とステータ 1 2から なるファンモータ Mを備え付けると共に、 ヒー トシンク Hをファンモー タ Mの外回り に配設することにより ヒー トシンク付きファンモータと して構成されている。 この構成中、 ファンモータ Mはべ一ス板 1 0の板 面略中央に立上げ固定する軸受けハウス 1 3を備え、 その軸受けハウス 1 3を基枠に構成される動圧流体軸受け 1 4により ロータ 1 1 を回動 可能に軸承支持し、 また、 ステ一タ 1 2を軸受けハウス 1 3で固定支持 することにより組み立てられている。
ロータ 1 1はリング状のマグネッ ト 1 1 aを有し、 そのマグネッ ト 1 1 aをマグネッ トヨーク 1 1 bで保持すると共に、 平面円盤状を呈する 口一タキヤップ 1 1 cの内周面にあてがい固定することにより構成さ れている。 このロータ 1 1はロータキャップ 1 1 cの中央ボス部 1 1 d に嵌着固定した回転軸 1 5を有し、 その回転軸 1 5を動圧流体軸受け 1 4で回転可能に挿通支持することによ りベース板 1 0の板面上に軸受 けハウス 1 3で取り付けられている。
ステータ 1 2はコイル 1 2 a をコア 1 2 bに巻装したもので、 そのコ ィル 1 2 a の端末を回路基板 1 2 cに備えるモータ回転制御用素子等 の回路部品に接続することにより構成されている。 このステ一タ 1 2は コイル 1 2 a を卷装したコア 1 2 bを軸受けハウス 1 3 の上端側に嵌 込み固定し、 また、 回路基板 1 2 cを軸受けハウス 1 3の中腹部に取付 け固定することによ り軸受けハウス 1 3を支持基体と して組み立てら れている。
ファンモータ Mは、 複数のィンペラ 1 6 a , 1 6 b…をロータキヤッ プ 1 1 cの外周部に備えることにより構成されている。 そのインペラ 1 6 a , 1 6 b…と しては、 第 2図並びに第 3図で示すように平面各同向 きの緩やかな円弧形を呈すると共に、 ロータキャップ 1 1 cの外周部よ り放射状に複数突出し、 各先端側を立ち上げた側面略 L字形を呈する縦 型のものが備え付けられている。 このファンモ一タ Mは、 ィンペラ 1 6 a , 1 6 b …の円弧内面側が前面向きとなるよう回転方向 Xが設定され ている。
そのィンペラ 1 6 a， 1 6 b…は、 中央のリ ング部 1 6 cを含む全体 を放熱性に優れたアルミ等からダイキャス ト成形したものが用いられ ている。 また、 このィンペラ 1 6 a， 1 6 b…は、 ロータキャップ 1 1 c と別体に形成すると共に、 中央リ ング部 1 6 cでロータキャップ 1 1 cの外周に嵌め込んで接着固定することにより取り付けられている。 ヒートシンク Hは、 側面略 L字形のィンペラ 1 6 a， 1 6 b…を含む ファンモータ Mを回動可能に収容する空間を中央に保ってファンモー タ Mの外側に組付け配設されている。 このヒー トシンク Hは、 第 4図で 示すようにファ ンモ一タ Mを回動可能に収容する開口部 1 7 a を板面 中央に有する複数枚の放熱板 1 7…で構成されている。 その放熱板 1 7 …は熱伝導性の良好なアルミ板または銅板から方形状に裁断形成した 薄板状のもので、 所定の隙間を保って相平行に複数枚重ねることにより ヒー トシンク Hとして組み立てられている。
各放熱板 1 7…はアルミ等の熱伝導性の良好な材料で形成したスぺ ーサー 1 7 b , リベッ ト 1 7 cを用い、 スぺ一サー 1 7 bをべ一ス板 1 0並びに各放熱板 1 7…の間に各角部寄りで挟み込んで所定の隙間を 保つと共に、 リベッ ト 1 7 cを各板面並びにスぺ一サー 1 7 bに挿通さ せてベース板 1 0並びに各放熱板 1 7…を連結固定することによ りべ ース板 1 0から熱伝導可能に組み立てられている。
このよ う に構成するヒー トシンク付きファンモータでは、 ヒー トシン ク Hがファンモータ Mを回動可能に収容する空間を中央に保ってファ ンモータ Mの外側に組付け配設されているため、 少なく ともベース板 1 0の板厚並びにファンモータ Mの高さのみによる扁平の薄型ものに構 成することができる。
そのヒー トシンク Hは、 ファンモータ Mを回動可能に収容する開口部 1 7 aを板面中央に有する熱伝導性の良好な-アルミ板または銅板から 方形状に裁断形成した薄板状の放熱板 1 7…を相平行に複数枚重ねる ことにより構成するため、 構造的に簡単で容易に組み立てられる。
また、 スぺーサー 1 7 bをベース板 1 0並びに各放熱板 1 7…の間に 各角部寄りで挟み込んで所定の隙間を保つと共に、 リベッ ト 1 7 c を各 板面並びにスぺ一サー 1 7 bに挿通させてベース板 1 0並びに各放熱 板 1 7…を連結固定することからべ一ス板 1 0より速やかに熱伝導可 能に組み立てられる。
更に、 薄板状の放熱板 1 7…を相平行に複数枚重ねて組み立てられて いるため、 各放熱板 1 7…により大きな放熱面積を確保できる。 それと 共に、 ファンモータ Mのインペラ 1 6 a , 1 6 b…で発生する風を薄板 状の放熱板 1 7…に各々作用することにより放熱するから、 ベース板 1 0より各放熱板 1 7…に熱伝達される熱を効率よく熱放散できる。
それに加えて、 ファンモータ Mのインペラ 1 6 a， 1 6 b…と しては 各先端側を立ち上げた側面略 L字形を呈する縦型のものが備え付けら れているため、 多くの風量を発生できて放熱板 1 7…を効率よく空冷す ることができる。
そのヒートシンク Hは、 上述したようにファンモータ Mを回動可能に 収容する開口部 1 7 aを設けた複数枚の放熱板 1 7…を重ね、 更に、 口 一タキヤップ 1 1 aの直径より も小径の開口部 1 8 a を設けた放熱板 1 8を最外部に重ねて組み立てるとよい。 これにより、 放熱板 1 7…の 開口部 1 7 aを空気の取込み孔とすると共に、 ファンモータ Mにより発 生する風が逃げるのを防いで放熱板 1 7…に効率よく作用できて放熱 板 1 7 · · · , 1 8より効率よく熱放散することができる。
そのファンモータ Mは、 上述した縦型のェンペラ 1 6 a ， 1 6 b…に よるのに代えて、 第 5図で示すように多枝翼形状を呈する複数枚のィン ペラ 1 6 0…を備えて構成することもできる。 このインペラ 1 6 0…は 中央のリ ング部 1 6 1を基部に、 そのリ ング部 1 6 1 より隣接側に連続 する主幹 1 6 2 と各主幹 1 6 2より略直交方向に突出する分枝 1 6 3， 1 6 4…とでなる複数の翼部 1 6 0 a 〜 1 6- 0 dを一体に打抜き成形 することにより扁平型のものに形成されている。 そのインペラ 1 6 0は、 第 6図で示すように中央のリ ング部 1 6 1を スぺーサリ ング 1 6 5 a〜 1 6 5 cで挟込み固定し、 スぺ一サリ ング 1 6 5 a ~ 1 6 5 c をロータキャップ 1 l cの外周に嵌め込んで接着固 定することにより、 ロータ 1 1の軸方向で所定の間隔を隔て相平行に張 り出すよう複数枚組み付けられている。 また、 各ェンペラ 1 6 0…は翼 部 1 6 0 a〜 1 6 0 dの先端側をベース板 1 0並びに放熱板 1 5…， 1 8の各隙間内に位置させて回転できるよう備え付けられている。
そのインペラ 1 6 0…は、 薄平板材を打抜き成形することにより簡単 に形成でき、 また、 多枝翼形状に形成することにより各枝で発生する風 量を十分に確保することができる。 殊に、 このインペラ 1 6 0…は翼部 1 6 0 a〜 1 6 0 dの先端側をベース板 1 0並びに放熱板 1 5 ···, 1 8 の各隙間内に位置できることから、 そのベース板 1 0並びに放熱板 1 5 …， 1 8の各隙間内に位置する先端側で発生する風を効率よくベース板 1 0並びに放熱板 1 5…に作用できる。 なお、 多枝翼形状は図示の形態 に限らず、 適宜な多枝形状に設計変更できる。
また、 ヒー トシンク Hの複数枚の放熱板 1 7には円形状の開口部 1 7 aがファンモータの回転軸を中心にして設けられており、 ファンモータ から生ずる風を遮るエッジ部分がないため、 エッジから発生する風切り 音が発生するのを防いで低騒音なファンモ一タとして構成できる。
そのファンモータ Mを構成するのには、 第 7図で示すようにロータ 1 1 を軸受けハウス 1 3に組み付ける動圧流体軸受け 1 4で回動可能に 軸承支持するよう構成するとよい。 この動圧流体軸受け 1 4は、 回転軸 1 5の側面と動圧スリーブ 1 4 0の内面とに亘る上下逆向きの螺旋溝 1 4 1 a , 1 4 1 bを設けてオイル流れを循環させるよう回転軸 1 5を 挿通支持することによ り低騒音で回転数の安定した小型扁平モータと して構成することができる。
その動圧流体軸受け 1 4は、 張出し鍔 1 4 2を外側面に設けて樹脂成 形した動圧スリーブ 1 4 0 と、 この動圧スリーブ 1 4 0の外周に嵌装さ れて張出し鍔 1 4 2を押える止め輪 1 4 3 とを備え、 動圧スリーブ 1 4 0をべ一ス板 1 0の板面略中央で立ち上がる軸受けハウス 1 3の径内 に挿置すると共に、 動圧スリーブ 1 4 0の張出し鍔 1 4 2を押える止め 輪 1 4 3を軸受けハウス 1 3の径内に嵌込み固定することによ り構成 されている。
その動圧流体軸受け 1 4は、 樹脂製の動圧スリーブ 1 4 0を備えて安 価のものに構成できる。 また、 動圧スリーブ 1 4 0の張出し鍔 1 4 2を 軸受けハウス 1 3の径内に嵌込み固定する止め輪 1 4 3で押えること により動圧スリーブ 1 4 0を軸受けハウス 1 3の径内に揷置固定する から動圧スリーブ 1 4 0の径内方向に加わる圧力が生じず、 軸受けの内 径精度に影響を及ぼさないことによ り樹脂製の動圧ス リーブ 1 4 0を 備えても低騒音で回転数の安定した駆動モータを構成することができ る。
その動圧流体軸受け 1 4は、 第 8図で示すように円弧状のスライ ドリ ブ 1 4 4 a〜 1 4 4 dを張出し鍔 1 4 2の外周縦方向に所定の間隔毎 に設けると、 動圧スリーブ 1 4 0を軸受けハウス 1 3の径内に容易に挿 置固定できる。 また、 張出し鍔 1 4 2の平面には凹溝 1 4 5 a， 1 4 5 bを設け、 この凹溝 1 4 5 a , 1 4 5 b と嵌り合う突起（図示せず）を止 め輪 1 4 3に設けて互いに嵌め合せることによ り止め輪 1 4 3を回り 止めさせて軸受けハウス 1 3の径内に確実に嵌込み固定できる。
その動圧流体軸受け 1 4を備えては、 ステータ 1 2のコイル 1 2 a と ロータ 1 1 のマグネッ ト 1 1 a との磁気作用によ り ロータ全体をステ ータ 1 2の装着方向に吸引支持させてロータ 1 1 を安定よく回動可能 に軸承支持するよう構成するとよい。 これと共に、 第 1図並びに第 5図 で示すよ うにロータ 1 1 の回転軸 1 5 と軸端面で対接するスラスター 1 9を軸受けハウス 1 3の径內底部に備え付けてロータ 1 1を円滑に 回動可能に組み立てるとよい。
その動圧軸受け 1 4においては、 第 9図で示すようにオイル溜り と し て用いる座刳り穴 1 4 6を動圧スリーブ 1 4 0の片端面より軸線方向 と平行した縦方向に少なく とも一つ設けるとよい。 この座刳り穴 1 4 6 によるオイル溜りを設けると、 約 8 0 °C程度作動時に発生する軸受け部 の熱に伴う継時的変化によるオイル損失を解消できて軸受け部の寿命 を高めることができる。
そのオイル溜り用の座刳り穴は、 第 1 0図で示すように複数個 1 4 6 〜 1 4 6 gを動圧スリーブ 1 4 0の円周方向同心円上で所定の間隔毎 に設けることにより発熱に伴う継時的変化によるオイル損失をより効 果的に解消することができる。 一つの座刳り穴 1 4 6または相対位置の 座刳り穴 1 4 6， 1 4 6 dには孔緣と連通する凹溝 1 4 7 a , 1 4 7 b を設けることにより、 ロータ 1 1の回転軸 1 5を軸端面でスラスタ一 1 9と対接させて円滑に回動可能に組み付けることができる。 産業上の利用可能性
以上の如く、 本発明に係るヒートシンク付きファンモータに依れば、 ファンモータを回動可能に収容する開口部を板面中央に有し、 所定の隙 間を保って相平行に複数枚重ねた薄板状の放熱板でベース板から熱伝 導するヒー トシンクを組み立てることにより、 ベース板の板厚並びにフ アンモータの高さのみによる扁平の薄型ものに簡単な構造で容易に組 み立てられると共に、 相平行に複数枚重ねて組み立てられている各放熱 板により大きな放熱面積を確保でき、 ファンモータで発生する風を薄板 状の放熱板に各々作用させるからベース板より各放熱板に熱伝達され る熱を効率よく熱放散することができる。
本発明に係るヒー トシンク付きファンモータに依れば、 ファンモータ を回動可能に収容する開口部を設けた複数枚の放熱板を重ねると共に、 ファンモータの直径より も小径の開口部を設けた放熱板を最外部に重 ねてヒー トシンクを組み立てることにより、 各放熱板の開口部を空気の 取込み孔とすると共に、 ファンモータにより発生する風が逃げるのを最 外部の放熱板で防いで風圧を放熱板に効率よく作用するよう構成する ことができる。
本発明に係るヒートシンク付きファンモータに依れば、 所定の隙間を 保って各板面を角部寄りで熱伝達部材により連結固定した複数枚の放 熱板からヒートシンクを組み立てることにより、 ヒートシンクをベース 板より速やかに熱伝導可能に組み立てることができる。
本発明に係るヒートシンク付きファンモータに依れば、 アルミ板また は銅板で形成したベース板を備えると共に、 アルミ板または銅板で形成 した放熱板からヒートシンクを組み立てることにより、 ベース板より速 やかに熱伝導可能なヒートシンクとして装備することができる。
本発明に係るヒー トシンク付きファンモータに依れば、 平面各同向き の緩やかな円弧形を呈すると共に、 ロータの外周部より放射状に複数突 出し、 各先端側を放熱板の開口部より内側に立ち上げた側面略 L字形を 呈する縦型のィンペラを有するファ ンモータを備えることにより、 多く の風量を発生できて放熱板を効率よく空冷できるヒー トシンク と して 装備することができる。
本発明に係るヒートシンク付きファンモータに依れば、 扁平な多枝翼 形状を呈すると共に、 ロータの軸方向で所定の間隔を隔て外周部より相 平行に複数張り出し、 先端側をベース板並びに放熱板の各隙間内に位置 する扁平型のィンペラを有するフア ンモータを備えることにより、 イ ン ペラの先端側で発生する風を効率よくベース板並びに放熱板に作用す るよう構成することができる。
本発明に係るヒートシンク付きファンモータに依れば、 ヒートシンク Hの複数枚の放熱板 1 7 には円形状の開口部 1 7 a がファンモータの 回転軸を中心にして設けられており、 ファンモータから生ずる風を遮る ェッジ部分がないことから風切り音の生じない低騒音なファンモータ と して構成することができる。
本発明に係る小型扁平モータに依れば、 ロータの軸受けとして張出し 鍔を外側面に設けて樹脂成形した動圧スリーブと、 この動圧スリーブの 外周に嵌装されて張出し鍔を押える止め輪とを有する動圧流体軸受け を備え、 その動圧流体軸受けをベース板の板面略中央で立ち上がる軸受 けハウスの径内に揷置すると共に、 動圧スリーブの張出し鍔を押える止 め輪を軸受けハウスの径内に嵌込み固定することにより、 樹脂製の動圧 スリーブを備えて安価のものに構成できると共に、 動圧スリ一ブの径内 方向に加わる圧力が生じないから、 樹脂製の動圧スリーブを備えても軸 受けの内径精度が安定した駆動モータを構成することができる。
本発明に係る小型扁平モータに依れば、 オイル溜り と して用いられる 座刳り穴を動圧スリーブの片端面より軸線方向と平行した縦方向に少 なく とも一つ設けた動圧流体軸受けを備えてロータを回動可能に軸承 支持することにより、 作動時に発生する軸受け部の熱に伴う継時的変化 によるオイル損失を解消できて軸受け部の寿命を高めるよう構成する ことができる。
本発明に係る小型扁平モータに依れば、 オイル溜り と して用いられる 複数個の座刳り穴を動圧スリーブの円周方向同心円上で所定の間隔毎 に設け設けた動圧流体軸受けを備えてロータを回動可能に軸承支持す ることにより、 作動時に発生する軸受け部の熱に伴う維時的変化による オイル損失をより効果的に解消できて軸受け部の寿命を高めるよ う構 成することができる。
以上、 本明細書中で使用した用語及び表現は単に説明のためにのみ用 いたのに過ぎないものであり、 本発明の内容を何ら限定するものではな い。 仮に限定的な用語及び表現を用いたからといって、 そのことにより 上述した本発明の形態と均等なものやその一部を排除する意図はない。 このため、 権利が請求されている本発明の範囲内で種々の変更を加える ことが可能であることは明らかである。

Claims

請求の範囲
1 . 放熱を要する各種の機器にあてがい固定するべ一ス板を備え、 その ベース板の板面略中央にはロータとステ一タからなるファンモータを 備え付けると共に、 ヒートシンクをファンモータの外回りに配設するヒ ートシンク付きファンモータにおいて、
ファンモータを回動可能に収容する開口部を板面中央に有し、 所定の 隙間を保って相平行に複数枚重ねた薄板状の放熱板によりベース板か ら熱伝導するヒー トシンクを組み立ててなることを特徴とするヒー ト シンク付きファンモータ。
2 . ファンモータを回動可能に収容する開口部を設けた複数枚の放熱板 を重ねると共に、 ファンモータの直径より も小径の開口部を設けた放熱 板を最外部に重ねてヒー トシンクを組み立ててなることを特徴とする 請求項 1に記載のヒートシンク付きファンモータ。
3 . 所定の隙間を保って各板面を角部寄りで熱伝達部材により連結固定 した複数枚の放熱板からヒー トシンクを組み立ててなることを特徴と する請求項 1または 2に記載のヒ一トシンク付きファンモータ。
4 . アルミ板または銅板で形成したベース板を備えると共に、 アルミ板 または銅板で形成した放熱板からヒー トシンクを組み立ててなること を特徴とする請求項 1 〜 3のいずれかに記載のヒー トシンク付きファ ンモータ。
5 . 平面各同向きの緩やかな円弧形を呈すると共に、 ロータの外周部よ り放射状に複数突出し、 各先端側を放熱板の開口部より内側に立ち上げ た側面略 L字形を呈する縦型のィンペラを有するフア ンモータを備え てなることを特徴とする請求項 1 〜 4のいずれかに記載のヒー トシン ク付きファンモータ。
6 . 扁平な多枝翼形状を呈すると共に、 ロータの軸方向で所定の間隔を 隔て外周部より相平行に複数張り出し、 先端側をべ一ス板並びに放熱板 の各隙間内に位置する扁平型のイ ンペラを有するファ ンモータを備え てなることを特徴とする請求項 1〜4のいずれかに記載のヒートシン ク付きファンモータ。
7 . 相平行に複数枚重ねた薄板状の前記放熱板は、 ファンモータの回転 軸を中心と した円形の開口部をもつことを特徴とする請求項 1〜 6の いずれかに記載のヒートシンク付きファンモータ。
8 . コア巻装コイルを有するステータと、マグネッ トを有するロータと、 ロータを回動可能に軸承支持する軸受けと、 ステータを固定支持すると 共に、 ロータの軸受けを径内に挿置固定する軸受けハウスと、 その軸受 けハウスを板面略中央に立上げ固定するベース板とを備えて組み立て られる小型扁平モータにおいて、
張出し鍔を外側面に設けて樹脂成形した動圧スリーブと、 この動圧ス リーブの外周に嵌装されて張出し鍔を押える止め輪とを有する動圧流 体軸受けをロータの軸受けとして備え、 その動圧流体軸受けをベース板 の板面略中央で立ち上がる軸受けハウスの径内に揷置すると共に、 動圧 スリーブの張出し鍔を押える止め輪を軸受けハウスの径内に嵌込み固 定し、 樹脂製の動圧スリーブを有する動圧流体軸受けにより ロータを回 動可能に軸承支持したことを特徴とする小型扁平モータ。
9 . オイル溜り と して用いられる座刳り穴を動圧スリーブの片端面より 軸線方向と平行した縦方向に少なく と も一つ設けた動圧流体軸受けを 備えてロータを回動可能に軸承支持したことを特徴とする請求項 7に 記載の小型扁平モータ。
1 0 . オイル溜り と して用いられる複数個の座刳り穴を動圧スリーブの 円周方向同心円上で所定の間隔毎に設けた動圧流体軸受けを備えて口 —タを回動可能に軸承支持したことを特徴とする請求項 7に記載の小 型扁平モータ。
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