WO2000064221A1 - Dispositif pour allumer une lampe à décharge - Google Patents

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WO2000064221A1
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discharge lamp
voltage generating
lighting device
generating transformer
terminal
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PCT/JP1999/002020
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English (en)
French (fr)
Inventor
Fumihiro Minami
Takashi Ohsawa
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B41/00—Circuit arrangements or apparatus for igniting or operating discharge lamps
    • H05B41/02—Details
    • H05B41/04—Starting switches
    • H05B41/12—Starting switches combined thermal and magnetic
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B41/00—Circuit arrangements or apparatus for igniting or operating discharge lamps
    • H05B41/02—Details
    • H05B41/04—Starting switches
    • H05B41/042—Starting switches using semiconductor devices

Definitions

  • the present invention relates to a discharge lamp lighting device for lighting a discharge lamp used as a headlight of a vehicle such as an automobile.
  • high-intensity discharge lamps such as metal halide lamps, high-pressure sodium lamps, and mercury lamps have the advantages of a large luminous flux, high lamp efficiency, and long life. Therefore, it has been used as a lighting or street light in outdoor facilities, indoor facilities, warehouses and factories. In particular, in recent years, it has been used as a headlight for vehicles such as automobiles. In order to turn on this type of discharge lamp, it is necessary to apply a high starting voltage at the time of start-up, and in addition to a ballast for stably lighting the discharge lamp, an igniter that generates a starting voltage Lighting devices with evenings are also needed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the internal structure of a high-voltage generating transformer used in a conventional lighting device.
  • reference numeral 1 denotes a high-voltage generating transformer.
  • the high-voltage generating transformer 1 has a columnar core 2 disposed in the center thereof, a primary winding 3 wound around the core 2, and a secondary winding 3 wound around the outside of the primary winding 3. It comprises a secondary winding part 4 and an insulating member 5 for insulating between the secondary winding part 4 and the primary winding part 3.
  • the secondary winding 4 as a high-voltage generating unit has a low-voltage core 2 and a low-voltage core 2. And the vicinity of the core 2, the insulation distance L for high voltage between the core 2 and the secondary winding 4, and between the secondary winding 4 and its surrounding parts must be taken. Therefore, an insulating member 5 having a certain thickness is indispensable. For example, there is a problem that it is not possible to cope with a demand for miniaturization of a discharge lamp mounted on an automobile or the like.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and has as its object to obtain a small discharge lamp lighting device capable of generating a high voltage. Disclosure of the invention
  • the secondary winding of the high-voltage generating transformer is arranged on the core side, the primary winding is arranged outside the secondary winding, and the secondary winding is arranged.
  • the discharge lamp lighting device achieves downsizing of the discharge lamp lighting device through downsizing of the high voltage generation transformer by integrating the bobbin of the high voltage generation transformer and the discharge lamp connection connector. be able to.
  • the high voltage generating transformer is provided on the axis of the high voltage side terminal of the discharge lamp. Because it is concentrated in the part, the distance from surrounding members can be secured, and insulation becomes easy.
  • the holder for holding the core of the high voltage generating transformer and the terminals of the core are integrated, so that the discharge lamp lighting device can be downsized through the downsizing of the high voltage generating transformer. Can be achieved.
  • the discharge lamp lighting device according to the present invention can reduce the amount of molding by providing a partition surrounding only the high-voltage generating transformer in a case in which the high-voltage generating transformer is embedded. It is a target.
  • the terminal connected to the terminal of the wiring board in the case protrudes from the high voltage generating transformer. Electrical connection between the high-voltage generating transformer and the wiring board can be speeded up and simplified.
  • the case accommodating the high-voltage generating transformer is biased to one side of the axis of the discharge lamp connection connector to form an empty space.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the internal structure of a high-voltage generating transformer in a conventional discharge lamp lighting device.
  • FIG. 2 is a sectional view showing a main part of an internal structure of a high-voltage generating transformer used in the discharge lamp lighting device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing a configuration of a lighting device including the high-voltage generating transformer shown in FIG.
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) show the structure of a high-voltage generating transformer used in the lighting device according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 4 (a) is a front view. FIG. 4 (b) is a sectional view.
  • FIGS. 5 (a) and 5 (b) show specific examples of the configuration of the core.
  • FIG. 5 (a) is a front view
  • FIG. 5 (b) is a side view.
  • Fig. 6 (a) and Fig. 6 (b) show terminals that also serve as holders for accommodating the core.
  • Fig. 6 (a) is a front view
  • Fig. 6 (b) is a side view. It is.
  • Fig. 7 (a) is a sectional view showing the high-voltage generating transformer housed in the case
  • Fig. 7 (b) is a front view showing the first case part of the case shown in Fig. 7 (a).
  • Fig. 7 (c) is a front view showing the second case part.
  • Fig. 8 is a front view showing an example of an electrical connection method between the high-voltage generating transformer and the wiring board.
  • FIG. 9 (a) to 9 (d) show the outer parent of the lighting device
  • FIG. 9 (a) is a plan view
  • FIG. 9 (b) is a plan view of FIG. Fig. 9 (c) is a CC line view in Fig. 9 (a)
  • Fig. 9 (d) is a DD line view in Fig. 9 (a). It is.
  • FIG. 10 is a partially broken front view showing a state in which the HID lamp is mounted on the lighting device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 11 is a partially cutaway front view showing a configuration of a discharge lamp device using a lighting device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 12 is a side view showing a mounting structure of the lighting device to the discharge lamp device shown in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 2 is a sectional view showing a main part of an internal structure of a high-voltage generating transformer used in the discharge lamp lighting device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • reference numeral 10 denotes a high-voltage generating transformer.
  • a secondary winding part 13 is provided outside the laminated core 12 arranged at the center of the bobbin 11.
  • a primary winding part 14 is further wound outside the secondary winding part 13.
  • the output terminal 13 a on the high voltage side of the secondary winding part 13 is connected to the terminal 12 a of the laminated core 12.
  • the input terminal 13b on the low voltage side of the secondary winding part 13 is connected to the output terminal 14a of the primary winding part 14, and both terminals are set to the same potential.
  • the windings 13 and 14 are made of, for example, a conductive material mainly composed of copper or aluminum.
  • the windings 13 and 14 are insulated and the windings 13 and 14 are electrically insulated.
  • an insulating material made of a material such as, for example, craft paper or synthetic resin enamel (polyvinyl formal) is used.
  • a magnetic material made of a material such as a silicon steel plate is used as the laminated core 12.
  • the secondary winding part 13 is disposed inside the primary winding part 14, and the output terminal 13a of the laminated core 12 having the center as the center is provided. Since it can be used as a terminal, it can be easily mounted, the insulation volume can be reduced, and the number of parts can be reduced, so that downsizing can be achieved. In addition, since the secondary winding part 13 that generates a high voltage is concentrated in the center of the high voltage generation transformer 10, a distance from surrounding members can be secured, and insulation becomes easy.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing a configuration of a lighting device including the high-voltage generation transformer 10 shown in FIG.
  • reference numeral 16 denotes a switch
  • reference numeral 17 denotes a capacitor.
  • the switch 16, the capacitor 17, and the high-voltage generating transformer 10 constitute a starting circuit 18 as a lighting device. are doing.
  • reference numeral 19 denotes an HID lamp
  • reference numeral 20 denotes a drive circuit including a drive power supply (not shown) for the HID lamp 19.
  • the output terminal 13a of the secondary winding 13 of the high voltage generating transformer 10 is connected to the terminal 19a on the high voltage side of the HID lamp 19 via the terminal 12a of the laminated core 12. It has been done.
  • the secondary winding portion 13 is connected to the HID lamp 19 by electromagnetic induction as in the related art. Since a high voltage (secondary voltage) can be applied to the lamp, a small lighting device capable of lighting a discharge lamp such as the HID lamp 19 can be provided.
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) show the structure of the high-voltage generating transformer used in the lighting device according to Embodiment 1, and FIG. 4 (a) is a front view.
  • FIG. 4 (b) is a sectional view, in which 21 is a bobbin.
  • a secondary winding part 13 and a primary winding part 14 are provided outside the bobbin 21, and a rectangular cross-section for inserting and holding the laminated core 12 in the center thereof. Are formed.
  • a connector 23 for mounting a discharge lamp described later is integrally provided. That is, the high-voltage generating transformer 10 according to the first embodiment is roughly composed of the bobbin 21 and the connector 23 o
  • the laminated core 12 according to the first embodiment is a rectangular parallelepiped laminated core made of the above-described magnetic material. And it is accommodated in a cylindrical metal holder 24 having a rectangular cross section shown in FIG. 6 (b). One end (right side of the drawing) of the metal holder 24 is provided with a pair of terminals 24 a and 24 a for connection to a high-voltage terminal (not shown) of the discharge lamp, and the other end is provided with a laminated core 1. Closed to hold 2.
  • the metal holder 24 in the first embodiment has a substantially rectangular metal plate separated at substantially equal intervals in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the metal holder 24, and It is bent at about 90 degrees at three folds along the longitudinal direction.
  • the connector 23 in the first embodiment is a base of the HID lamp 19.
  • the high-voltage generating transformer 10 configured as described above is housed in a case 30 in a molded state, as shown in FIG. 7 (a).
  • the case 30 can be disassembled into a first case part 31 and a second case part 32, as shown in FIGS. 7 (b) and 7 (c).
  • An accommodation hole 33 as a socket for accommodating the base 29 of the HID lamp 19 is formed in a part of the first case part 31.
  • partition walls 34 for partitioning the high-voltage generating transformer 10 from a wiring board described later are provided so as to be unevenly distributed in the negative direction.
  • An engagement recess 35 is provided on the outer periphery of the first case portion 31, and an engagement claw 36 engaging with the engagement recess 35 is provided on the outer periphery of the second case portion 32. Is provided.
  • the high-voltage generating transformer 10 is accommodated in a recess surrounded by the partition wall 34 of the second case portion 32, and is fixed by resin molding thereafter.
  • a wiring board 38 on which various electronic components 37 are mounted is housed on the bottom 3 2a of the second case part 32 outside the outside of the high-voltage generating transformer 10 and the wiring board 38.
  • the electrical connection for example, as shown in FIG. 8, after the wiring board 38 is accommodated in the second case part 32, the high voltage generating transformer 10 is connected to the terminal 38a on the wiring board 38 side. Side terminal 10a can be connected when the high-voltage generating transformer 10 is housed. In this way, the connection work can be quickly and simply made by forming a connector in which both terminals have predetermined positions and shapes.
  • a terminal 19 b on the low voltage side of the HID lamp 19 is formed as a ring electrode (not shown) on the lower outer peripheral surface of the base 29 of the HID lamp 19.
  • the terminal (not shown) on the low voltage side of the high voltage generating transformer 10 is connected between the outer peripheral surface of the outer cylindrical portion 25 of the bobbin 21 and the inner peripheral surface of the accommodation hole 33 of the first case portion 31. It is stably sandwiched between them, and a part thereof is exposed on the inner peripheral surface of the accommodation hole 33 as shown in FIG. 9 (a).
  • the raw transformer 10 is electrically connected to the low-voltage terminal.
  • 40 is formed on the upper part of the housing hole 33 as a socket, and formed on the outer periphery of the base 29 of the HID lamp 19.
  • An engagement hole engaged with an engagement projection is a power cable for supplying electric power to the electronic components 37 and the like housed in the case 30. Is a lighting device in which a high voltage generating transformer 10 is housed in a case 30 and a HID lamp 19 can be mounted.
  • the size can be reduced.
  • the laminated core 12 is employed in order to reduce the size.
  • the magnetic flux density can be increased and the eddy current can be reduced.
  • the molding amount can be reduced as compared with the case where the resin molding is performed in the second case portion 32. It is economical.
  • the high-voltage generating transformer 10 forms a part of the starting circuit 18 as shown in FIG.
  • the starting circuit 18 and the driving circuit 20 constitute a lighting device 42 on which the HID lamp 19 is mounted as shown in FIG.
  • miniaturization By using the high-voltage generating transformer 10 which achieves the above, the lighting device 42 itself can be reduced in size.
  • reference numeral 43 denotes a three-dimensional parabolic reflector.
  • An opening 44 is provided at the bottom of the reflecting mirror 43, and a lighting device 42 equipped with the HID lamp 19 shown in FIG. 10 is mounted in the opening 44.
  • the lighting device 42 is held by a holding spring 47 fixed by a first support member 45 and a second support member 46 fixed to the back surface near the bottom of the reflecting mirror 43.
  • the wiring sheath 48 on the low voltage side is used as a guide to advance and retreat along the longitudinal direction of the HID lamp 19 (the direction of arrows A and B in FIG. 11). )
  • a movable light distribution switching shade 49 is attached.
  • the light distribution switching shade 49 is moved by a light distribution switching module 51 mounted on a third support member 50 fixed to the back surface near the bottom of the reflecting mirror 43 for light distribution switching. This is performed by moving the arm 52, one end of which is fixed to the shade 49, forward or backward.
  • the light distribution switching shade 49 and the light distribution switching mode 51 constitute a light distribution switching mechanism 53. It should be noted that the light distribution switching shade 49 travels forward and upward by blocking a part of the downward light among the light traveling from the HID lamp 19 to the inner surface of the reflecting mirror 43 in the forward state. In order to reduce the amount of light, the position of the light distribution switching shade 49 in FIG. 11 is in the state of an aperture-beam (L beam) with reduced amount of light. By retracting the light distribution switching shade 49 to near the bottom of the reflecting mirror 43, a high beam (Hbeam) state in which the light quantity is recovered can be obtained.
  • L beam aperture-beam
  • the HID lamp 19, the lighting device 42, the reflecting mirror 43, and the light distribution switching mechanism 53 constitute a discharge lamp device 54.
  • the axis of the high voltage terminal of the HID lamp 19 or the center of the bottom of the reflecting mirror 43 is used.
  • the lighting device 42 is unevenly distributed in an upper position with respect to the reference. Due to this uneven distribution, an empty space can be created below the bottom of the reflecting mirror 43, and this empty space can be used for mounting the light distribution switching motor 51, so that the discharge lamp device 54 can be used. It can also be compacted.
  • the position of the high-voltage generating transformer 10 is unevenly distributed on one side in the case 30 of the lighting device 42, and the position of the high-voltage generating transformer 10 is located on the axis of the high-voltage terminal of the HID lamp 19 Care is taken to provide a voltage generating transformer 10.
  • the high-voltage generating transformer 10 By arranging the high-voltage generating transformer 10 on the axis of the high-voltage terminal of the HID lamp 19, the high-voltage generating part is concentrated on the axis, and the Insulation becomes easy.
  • the secondary winding of the high-voltage generating transformer is arranged on the core side, the primary winding is arranged outside the secondary winding, and the secondary winding is formed.
  • the output terminal of the main unit is connected to the terminal of the core, and the input terminal of the secondary fist unit is connected to the output terminal of the primary winding unit, so the insulation volume can be reduced and the number of parts can be reduced. Therefore, miniaturization can be achieved.
  • the bobbin of the high-voltage generating transformer and the connector for connecting the discharge lamp are integrated, or the holder for holding the core of the high-voltage generating transformer and the terminals of the core are integrated. Therefore, miniaturization of the discharge lamp lighting device can be achieved through miniaturization of the high voltage generation transformer.
  • the high-voltage generating transformer is configured to be provided on the axis of the high-voltage terminal of the discharge lamp, the secondary winding generating the high voltage is concentrated in the center of the high-voltage generating transformer. As a result, the distance from surrounding members can be ensured, and there is an effect that insulation becomes easy.
  • the high voltage generating transformer is embedded in the case where the transformer is embedded. Since the partition wall which surrounds only the pressure generating transformer is provided, it is possible to reduce the amount of the mode, which is economical.
  • the terminals connected to the terminals of the wiring board in the case are formed so as to protrude into the high-voltage generation transformer when the case is stored in the case. This has the effect of speeding up and simplifying the electrical connection work.
  • the case accommodating the high-voltage generation transformer is biased to one side of the axis of the discharge lamp connection connector to form an empty space, and the light distribution switching mode is provided in this empty space.
  • the configuration is such that the discharge lamp lighting device can be made compact.
  • the discharge lamp lighting device is suitable for lighting a discharge lamp used as a headlight of a vehicle such as an automobile.

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Description

明 細 放電灯点灯装置 技術分野
この発明は、 自動車等の車両の前照灯として用いられる放電灯を点灯 するための放電灯点灯装置に関するものである。 背景技術
放電灯の中でも、 メタルハライ ドランプ、 高圧ナ ト リ ウムランプ、 水 銀ランプ等の高輝度放電灯 （ H I D ) は光束が大き く、 ランプ効率が高 く、 寿命が長いなどの利点を有していることから、 従来から、 屋外施設 、 屋内施設、 倉庫および工場等における照明灯や街灯等として用いられ ている。 特に、 近年では、 自動車等の車両用の前照灯としても利用され ている。 この種の放電灯を点灯させるためには、 起動時に高電圧の起動 電圧を印加することが必要であり、 放電灯を安定に点灯させるための安 定器に加えて起動電圧を発生するィ グナイ夕を備えた点灯装置も必要で める。
第 1図は、 従来の点灯装置に用いられる高電圧発生 トランスの内部構 造を示す断面図であり、 図において 1 は高電圧発生 トランスである。 高 電圧発生トランス 1は、 その中央部に配された柱状のコア 2 と、 このコ ァ 2の周囲を巻回する一次卷線部 3 と、 この一次卷線部 3の外側を巻回 する二次卷線部 4 と、 この二次卷線部 4 と上記一次卷線部 3の間を絶縁 する絶縁部材 5 とから概略構成されている。
従来の点灯装置における高電圧発生 トランス 1は以上のように構成さ れているので、 高電圧発生部としての二次卷線部 4が低電圧のコア 2お よびそのコア 2の周辺部に近いため、 コア 2 と二次卷線部 4 との間、 お よび二次卷線部 4 とそ周囲部品との間に高電圧に対する絶縁距離 Lを採 らなければならず、 ある程度の厚さの絶縁部材 5が不可欠であり、 例え ば自動車等に搭載する放電灯に対する小型化の要請に対処できないとい う課題があつた。
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、 高電 圧発生が可能な小型の放電灯点灯装置を得ることを目的とする。 発明の開示
この発明に係る放電灯点灯装置は、 高電圧発生 トランスの二次卷線部 をコア側に配し、 一次卷線部を前記二次巻線部の外側に配すると共に、 前記二次卷線部の高圧側端子を前記コアの端子に接続し、 前記二次巻線 部の低圧側端子を一次巻線部に接続したことによ り、 絶縁容積をちいさ くすることができ、 部品点数を減らすことができるので、 小型化を達成 することができる。
この発明に係る放電灯点灯装置は、 高電圧発生 トランスのボビンと放 電灯接続用コネクタとを一体化したことによ り、 高電圧発生 トランスの 小型化を通じて放電灯点灯装置の小型化を達成することができる。
この発明に係る放電灯点灯装置は、 高電圧発生 トランスを放電灯の高 電圧側端子の軸線上に設けたことによ り、 高電圧を発生する二次卷線部 が高電圧発生 トランスの中央部に集中しているため、 周囲の部材との距 離を確保でき、 絶縁が容易となる。
この発明に係る放電灯点灯装置は、 高電圧発生 トランスのコアを保持 するホルダと前記コアの端子とを一体化したことにより、 高電圧発生ト ランスの小型化を通じて放電灯点灯装置の小型化を達成することができ る。 この発明に係る放電灯点灯装置は、 高電圧発生 トランスを埋め込むケ ース内に該高電圧発生 トランスのみを囲橈する隔壁を設けたことによ り 、 モール ド量を減らすことができ、 経済的である。
この発明に係る放電灯点灯装置は、 高電圧発生 トランスのケースに対 する収納時に、 上記ケース内の配線基板の端子と接続される端子を上記 高電圧発生トランスに突設したことによ り、 高電圧発生 トランスと配線 基板との電気的接続作業を迅速化かつ簡素化することができる。
この発明に係る放電灯点灯装置は、 高電圧発生トランスを収納するケ ースを放電灯接続用コネクタの軸線の片側に偏在させて空スペースを形 成し、 この空スペースに配光切換えモー夕を配設したことによ り、 放電 灯点灯装置のコンパク ト化を実現することができる。 図面の簡単な説明
第 1図は従来の放電灯点灯装置における高電圧発生 トランスの内部構 造を示す断面図である。
第 2図はこの発明の実施の形態 1による放電灯点灯装置に用いられる 高電圧発生 トランスの内部構造の要部を示す断面図である。
第 3図は第 2図に示した高電圧発生 トランスを含む点灯装置の構成を 示す回路図である。
第 4図 （ a ) および第 4図 （ b ) は、 この発明の実施の形態 1による 点灯装置に用いられる高電圧発生 トランスの構造を示すもので、 第 4図 ( a) は正面図であり、 第 4図 （ b ) は断面図である。
第 5図 （ a ) および第 5図 （ b ) はコアの具体的構成例を示すもので 、 第 5図 （ a ) は正面図であり、 第 5図 （ b ) は側面図である。
第 6図 （ a ) および第 6図 （ b ) はコアを収容するホルダを兼ねる端 子を示すもので、 第 6図 （ a ) は正面図であり、 第 6図 （ b ) は側面図 である。
第 7図 （ a ) はケース内に収容された高電圧発生 トランスを示す断面 図であり、 第 7図 （ b ) は第 7図 （ a) に示したケースの第 1ケース部 を示す正面図であり、 第 7図 （ c ) は第 2ケース部を示す正面図である 第 8図は高電圧発生 トランスと配線基板との電気的接続方法の一例を 示す正面図である。
第 9図 （ a) 〜第 9図 （ d ) は点灯装置の外親を示すもので、 第 9図 ( a ) は平面図であり、 第 9図 （ b ) は第 9図 （ a ) における B B線矢 視図であり、 第 9図 （ c ) は第 9図 （ a ) における C C線矢視図であ り 、 第 9図 （ d ) は第 9図 （ a ) における D D線矢視図である。
第 1 0図はこの発明の実施の形態 1 による点灯装置に H I Dランプを 装着した状態を示す一部を破断した正面図である。
第 1 1図はこの発明の実施の形態 1による点灯装置を用いた放電灯装 置の構成を示す一部を破断した正面図である。
第 1 2図は第 1 1図に示した放電灯装置に対する点灯装置の取り付け 構造を示す側面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明をよ り詳細に説明するために、 この発明を実施するた めの最良の形態について、 添付の図面に従って説明する。
実施の形態 1.
第 2図はこの発明の実施の形態 1 による放電灯点灯装置に用いられる 高電圧発生 トランスの内部構造の要部を示す断面図である。 第 2図にお いて、 1 0は高電圧発生 トランスである。 高電圧発生 トランス 1 0では 、 ボビン 1 1の中央部に配された積層コア 1 2の外側に二次卷線部 1 3 を巻回し、 その二次卷線部 1 3の更に外側に一次卷線部 1 4を卷回して いる。 二次卷線部 1 3の高電圧側の出力端子 1 3 aは積層コァ 1 2の端 子 1 2 aに接続されている。 二次卷線部 1 3の低電圧側の入力端子 1 3 bは一次巻線部 1 4の出力端子 1 4 aに接続され、 両端子は同電位とさ れている。 なお、 各巻線部 1 3、 1 4 としては、 例えば銅、 アルミニゥ ムを主体とする導電材料が用いられ、 また各卷線部 1 3 , 1 4内の絶縁 および両卷線部 1 3 , 1 4間の絶縁には、 例えばクラフ ト紙、 合成樹脂 エナメル （ポリ ビニルホルマール） 等の材料からなる絶縁材料が用いら れる。 さらに、 積層コア 1 2 と しては、 例えばけい素鋼板等の材料から なる磁性材料が用いられる。
このような構成によれば、 二次巻線部 1 3が従来の構成と異なり一次 卷線部 1 4の内側に配されており、 その出力端子 1 3 aを中心の積層コ ァ 1 2の端子と して用いることができるので、 その取り付けが容易とな ると共に、 絶縁容積を小さ くすることができ、 部品点数を減らすことが できるので、 小型化を達成することができる。 また、 高電圧を発生する 二次卷線部 1 3が高電圧発生 ト ラ ンス 1 0の中央部に集中しているため 、 周囲の部材との距離を確保でき、 絶縁が容易となる。
第 3図は第 2図に示した高電圧発生 ト ラ ンス 1 0を含む点灯装置の構 成を示す回路図である。 第 3図において 1 6はスィ ッチであり、 1 7は コンデンサであり、 これらスィ ッチ 1 6 とコンデンサ 1 7 と上記高電圧 発生 トランス 1 0 とは点灯装置としての起動回路 1 8を構成している。 また、 第 3図において 1 9は H I Dランプであり、 2 0は H I Dランプ 1 9の駆動電源 （図示せず） を含む駆動回路である。 上記高電圧発生 ト ランス 1 0の二次卷線部 1 3の出力端子 1 3 aは積層コア 1 2 の端子 1 2 aを介して H I Dランプ 1 9の高電圧側の端子 1 9 aに接続されてい る。 この実施の形態 1 によれば、 小型の高電圧発生 トランス 1 0を用いる ことによ り、 従来と同様に、 電磁誘導作用によ り、 二次卷線部 1 3から H I Dランプ 1 9に対して高電圧 （二次電圧） を印加することができる ので、 H I Dランプ 1 9等の放電灯の点灯が可能な小型の点灯装置を提 供することができる。
第 4図 （ a ) および第 4図 （ b ) は、 この実施の形態 1 による点灯装 置に用いられる高電圧発生 トランスの構造を示すもので、 第 4図 （ a ) は正面図であ り、 第 4図 （ b ) は断面図であり、 図において 2 1はボビ ンである。 ボビン 2 1の外側には、 二次卷線部 1 3および一次巻線部 1 4が設けられており、 その中央部には積層コア 1 2 を挿入してこれを保 持するための断面矩形の貫通孔 2 2が形成されている。 ボビン 2 1の底 部 （図面右側） には、 後述する放電灯を装着するためのコネクタ 2 3が 一体に設けられている。 即ち、 この実施の形態 1 による高電圧発生 トラ ンス 1 0は上記ボビン 2 1 と上記コネクタ 2 3 とから概略構成されてい る o
この実施の形態 1 における積層コア 1 2は、 第 5図 （ a ) および第 5 図 （ b ) に示すように、 上述の磁性材料からなる直方体状の積層コアで あり、 第 6図 （ a ) および第 6図 （ b ) に示す断面矩形の筒状の金属ホ ルダ 2 4内に収容されている。 金属ホルダ 2 4の一端部 （図面右側） に は放電灯の高電圧端子 （図示せず） に接続するための一対の端子 2 4 a , 2 4 aが設けられ、 他端部は積層コア 1 2 を保持するために閉じられ ている。 この実施の形態 1 における金属ホルダ 2 4は、 第 6図 （ b ) に 示すように略矩形状の金属板を金属ホルダ 2 4の長手方向に直交する方 向にほぼ等間隔に離間しかつ当該長手方向に沿う 3箇所の折り 目でそれ それ約 9 0度に屈曲させてなるものである。
この実施の形態 1 におけるコネクタ 2 3は、 H I Dランプ 1 9の基部 2 9の先端部を収容するための外筒部 2 5 と、 この外筒部 2 5の中央部 に位置し H I Dランプ 1 9の高電圧端子 （図示せず） を収容する内筒部 2 6 とから概略構成されている。 内筒部 2 6の外周面には、 放電防止用 のブッシュ 2 7が取り付けられている。
上記のように構成された高電圧発生 トランス 1 0は、 第 7図 （ a ) に 示すように、 ケース 3 0内にモール ドされた状態で収容される。 ケース 3 0は、 第 7図 （ b ) および第 7図 （ c ) に示すように、 第 1ケース部 3 1 と第 2ケース部 3 2 とに分解可能である。 第 1ケース部 3 1の一部 には H I Dランプ 1 9の基部 2 9 を収容するソケッ ト としての収容孔 3 3が形成されている。 一方、 第 2ケース部 3 2の内部には上記高電圧発 生 トランス 1 0 と後述する配線基板とを仕切るための隔壁 3 4がー方に 偏在するように設けられている。 また、 第 1ケース部 3 1の外周部には 係合凹部 3 5が設けられており、 この係合凹部 3 5に係合する係合爪 3 6が第 2ケース部 3 2の外周部に設けられている。
さらに、 第 2ケース部 3 2の隔壁 3 4で囲橈された凹所には上記高電 圧発生 トランス 1 0が収容され、 その後に樹脂モール ドすることによ り 固定されると共に、 隔壁 3 4の外側であって第 2ケース部 3 2の底部 3 2 aには種々の電子部品 3 7を搭載する配線基板 3 8が収容されている 高電圧発生 トランス 1 0 と配線基板 3 8 との電気的接続に関し、 例え ば第 8図に示すように第 2ケース部 3 2内に配線基板 3 8を収容した後 に、 この配線基板 3 8側の端子 3 8 aに高電圧発生トランス 1 0側の端 子 1 0 aを高電圧発生トランス 1 0の収容時に接続させるようにするこ とができる。 このように両者の端子を予め所定の位置、 形状とするコネ クタ化しておく ことによ り、 接続作業を迅速かつ簡素化することができ る。 また、 H I Dランプ 1 9の低電圧側の端子 1 9 bは、 H I Dランプ 1 9の基部 2 9の下部外周面にリ ング電極 （図示せず） と して形成されて いる。 一方、 高電圧発生 トランス 1 0の低電圧側の端子 （図示せず） は ボビン 2 1の外筒部 2 5の外周面と第 1ケース部 3 1の収容孔 3 3の内 周面との間に安定に挟持されており、 その一部は第 9図 （ a ) に示すよ うに収容孔 3 3の内周面上に露出している。 H I Dランプ 1 9の基部 2 9をソケッ 卜 としての収容孔 3 3内に装着することによ り、 リ ング電極 として形成された H I Dランプ 1 9の低電圧側の端子 1 9 bと高電圧発 生 トランス 1 0の低電圧側の端子とが電気的に接続されるようになって いる。 また、 第 9図 （ a ) 〜第 9図 （ d ) において 4 0はソケッ ト と し ての収容孔 3 3の上部に形成され、 H I Dランプ 1 9の基部 2 9の外周 部に形成された係合突起 （図示せず） に係合される係合孔であり、 4 1 はケース 3 0内に収容された電子部品 3 7等に電力を供給するための電 力ケーブルであり、 4 2は高電圧発生 トランス 1 0がケース 3 0内に収 容され、 H I Dランプ 1 9の装着が可能な点灯装置である。
この実施の形態 1では、 ボビン 2 1 とコネクタ 2 3 とを一体化したの で、 小型化を図ることができる。 また、 この実施の形態 1では、 小型化 を図るために積層コア 1 2 を採用したが、 この積層コアとしたことによ り、 磁束密度を高めることができ、 うず電流を少なくすることができる 。 さらに、 この実施の形態 1では、 隔壁 3 4で囲橈した凹所内にのみ樹 脂モール ドしたので、 第 2ケース部 3 2内に樹脂モール ドする場合に比 ベてモール ド量を減らすことができ、 経済的である。
この実施の形態 1 による高電圧発生 トランス 1 0は、 第 3図に示した ように起動回路 1 8の一部を構成している。 また、 起動回路 1 8 と駆動 回路 2 0 とは、 第 1 0図に示すように H I Dランプ 1 9が装着される点 灯装置 4 2 を構成している。 また、 この実施の形態 1 によれば、 小型化 を達成した高電圧発生 トランス 1 0 を用いるこ とによ り、 点灯装置 4 2 自体の小型化も達成することができる。
第 1 1図および第 1 2図において 4 3は立体放物形状の反射鏡である 。 反射鏡 4 3の底部には開口部 4 4が設けられ、 この開口部 4 4には第 1 0図に示した H I Dランプ 1 9 を装着した点灯装置 4 2が装着されて いる。 点灯装置 4 2は、 反射鏡 4 3の底部近傍の裏面に固定された第 1 支持部材 4 5および第 2支持部材 4 6 によ り固定された押えばね 4 7 に よ り保持されている。 また、 H I Dランプ 1 9の下方には、 低電圧側の 配線シース 4 8 にこれをガイ ドと して H I Dランプ 1 9の長手方向に沿 つて進退 （第 1 1 図において矢印 A方向および B方向） 移動可能な配光 切換え用シェー ド 4 9が取り付けられている。 配光切換え用シェー ド 4 9の移動は、 反射鏡 4 3の底部近傍の裏面に固定された第 3支持部材 5 0上に載置された配光切換えモ一夕 5 1 が配光切換え用シェー ド 4 9 に 一端を固定した腕部 5 2 を前進又は後退させることによ り行われる。 配 光切換え用シェー ド 4 9 と配光切換えモー夕 5 1 とは配光切換え機構 5 3を構成している。 なお、 配光切換え用シヱー ド 4 9は、 前進状態で、 H I Dランプ 1 9から反射鏡 4 3の内面に向かう光のうち、 下方光の一 部を遮断することによ り前方上部に進行する光量を減らすものであり、 第 1 1図における配光切換え用シェー ド 4 9の位置は光量を減ら した口 —ビーム （ L b e a m ) の状態である。 配光切換え用シエー ド 4 9 を 反射鏡 4 3の底部近傍まで後退させるこ とによ り光量を回復させたハイ ビーム （ H b e a m ) の状態とすることができる。
この実施の形態 1 において、 H I Dランプ 1 9 と点灯装置 4 2 と反射 鏡 4 3 と配光切換え機構 5 3 とは放電灯装置 5 4を構成している。
また、 この実施の形態 1では、 第 1 1 図および第 1 2図に示すよう に H I Dランプ 1 9の高電圧端子の軸線、 あるいは反射鏡 4 3の底部中央 を基準として上方位置に点灯装置 4 2 を偏在させている。 この偏在によ り、 反射鏡 4 3の底部下方に空スペースをつく ることができ、 この空ス ペースを配光切換えモータ 5 1の取り付けに利用することができるので 、 放電灯装置 5 4をコンパク ト化することもできる。 また、 上記偏在を 実現するために、 点灯装置 4 2のケース 3 0内において高電圧発生トラ ンス 1 0の位置を一方に偏在させておき、 H I Dランプ 1 9の高電圧端 子の軸線上に電圧発生 トランス 1 0が配設されるように配慮されている 。 高電圧発生 トランス 1 0が H I Dランプ 1 9の高電圧端子の軸線上に 配設されることによ り、 高電圧を発生する部分が上記軸線上に集中する ことになり、 他の要素との絶縁が容易となる。
以上説明したように、 この発明によれば、 高電圧発生 トランスの二次 卷線部をコァ側に配し、 一次卷線部を二次巻線部の外側に配すると共に 、 二次巻線部の出力端子をコアの端子に接続し、 二次拳線部の入力端子 を一次卷線部の出力端子に接続するように構成したので、 絶縁容積を小 さ くすることができ、 部品点数を減らすことができるので、 小型化を達 成することができる。
この発明によれば、 高電圧発生 トランスのボビンと放電灯接続用コネ クタとを一体化し、 あるいは高電圧発生 トランスのコアを保持するホル ダと前記コアの端子とを一体化するように構成したので、 高電圧発生 ト ランスの小型化を通じて放電灯点灯装置の小型化を達成することができ る o
この発明によれば、 高電圧発生 トランスを放電灯の高電圧側端子の軸 線上に設けるように構成したので、 高電圧を発生する二次巻線部が高電 圧発生 トランスの中央部に集中しているため、 周囲の部材との距離を確 保でき、 絶縁が容易となる効果がある。
この発明によれば、 高電圧発生 トランスを埋め込むケース内に該高電 圧発生 トランスのみを囲撓する隔壁を設けるように構成したので、 モー ル ド量を減らすことができ、 経済的であるという効果がある。
この発明によれば、 ケースに対する収納時に、 このケース内の配線基 板の端子と接続される端子を高電圧発生 ト ラ ンスに突設構成したので、 高電圧発生 ト ラ ンスと配線基板との電気的接続作業を迅速化かつ簡素化 することができる効果がある。
この発明によれば、 高電圧発生 ト ラ ンスを収納するケースを放電灯接 続用コネクタの軸線の片側に偏在させて空スペースを形成し、 この空ス ペースに配光切換えモー夕を配設するように構成したので、 放電灯点灯 装置のコンパク ト化を実現することができるという効果がある。 産業上の利用可能性
以上のように、 この発明に係る放電灯点灯装置は、 自動車等の車両の 前照灯と して用いられる放電灯を点灯するのに適する。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 高電圧発生 ト ラ ンスを備えた放電灯点灯装置において、 前記高電圧 発生 トランスの二次卷線部をコア側に配し、 一次卷線部を前記二次巻線 部の外側に配すると共に、 前記二次巻線部の高圧側端子を前記コアの端 子に接続し、 前記 次巻線部の低圧側端子を一次卷線部に接続したこと を特徴とする放電灯点灯装置。
2 . 高電圧発生 ト ラ ンスのボビンと放電灯接続用コネクタとを一体化し たことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の放電灯点灯装置。
3 . 高電圧発生 トランスを放電灯の高電圧側端子の軸線上に設けたこと を特徴とする請求の範囲第 1項記載の放電灯点灯装置。
4 . 高電圧発生 ト ラ ンスのコアを保持するホルダと前記コアの端子とを 一体化したことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の放電灯点灯装置。
5 . 高電圧発生トランスを埋め込むケース内に該高電圧発生トランスの みを囲橈する隔壁を設けたことを特徴とする請求の範囲第 2項記載の放 電灯点灯装置。
6 . 高電圧発生 ト ラ ンスのケースに対する収納時に、 上記ケース内の配 線基板の端子と接続される端子を上記高電圧発生 トランスに突設したこ とを特徴とする請求の範囲第 5項記載の放電灯点灯装置。
7 . 高電圧発生 ト ラ ンスを収納するケースを放電灯接続用コネクタの軸 線の片側に偏在させて空スペースを形成し、 この空スペースに配光切換 えモー夕を配設したことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の放電灯点 灯装置。
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