WO2000043210A1 - Procede d'entrainement de tete d'enregistrement a jet d'encre et circuit correspondant - Google Patents

Procede d'entrainement de tete d'enregistrement a jet d'encre et circuit correspondant Download PDF

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WO2000043210A1
WO2000043210A1 PCT/JP2000/000150 JP0000150W WO0043210A1 WO 2000043210 A1 WO2000043210 A1 WO 2000043210A1 JP 0000150 W JP0000150 W JP 0000150W WO 0043210 A1 WO0043210 A1 WO 0043210A1
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recording head
jet recording
ink
recording medium
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Fuminori Takizawa
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    • B41J2/2128Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter by means of energy modulation

Definitions

  • the present invention relates to a method of driving an ink jet recording head using a piezoelectric actuator and a method of driving an ink jet recording head.
  • a method of driving an ink jet recording head using a piezoelectric actuator and a method of driving an ink jet recording head.
  • print data expressed in gradations (droplet size modulation)
  • paper and ⁇ HP (overhead projector) films can be used.
  • the present invention relates to a method of driving an ink jet recording head in which the size of a dot formed on a recording medium is changed to enhance the gradation of characters and images, and a circuit thereof.
  • Conventional technology Conventional technology
  • the ink jet printer has a plurality of nozzles and selectively ejects minute ink droplets of uniform size according to the recording resolution from each nozzle to print characters and characters on a recording medium such as paper or HP film.
  • This is an image recording device.
  • the drop-on-demand type in which only ink droplets necessary for characters and images are ejected from the nozzle and recorded, makes it easy to reduce the size and color. Because of its low noise level, Office is widely used in homes.
  • the diameter of minute ink droplets ejected from the nozzles is modulated by print data expressed in gradation. (Drop diameter modulation), gradation recording that changes the size of the dot formed on the recording medium is effective.
  • FIG. 16 is a block diagram showing an electrical configuration example (hereinafter, referred to as a first conventional example) of a drive circuit for an ink jet recording head applied to such a conventional ink jet printer.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing an example of a mechanical configuration of a main part of the ink jet recording head 1
  • FIG. 18 is an example of a mechanical configuration of a main part of the ink jet printer.
  • the ink jet recording head 1 has a nozzle plate 3 in which a plurality of nozzles (orifices) 2, 2,... Are formed, and a plurality of pressures corresponding to each nozzle 2 in a one-to-one correspondence.
  • a pressure generating chamber plate 5 to which ink is supplied and filled from an ink tank (not shown) via an ink pool and an ink supply port 5 a (not shown), and each pressure.
  • a plurality of diaphragms 6, 6,..., Which form the bottom plate in the figure of the pressure generation chamber 4, corresponding to the generation chambers 4 on a one-to-one basis, and are affixed one-to-one to the respective diaphragms 6. It has a laminated structure with a plurality of piezoelectric actuators 7, 7,.... Electrodes 8 and 9 are attached to both ends of each piezoelectric actuator 7, one of the electrodes 8 or 9 is grounded via an electrode wire 10, and the other is connected via an electrode wire 10.
  • the ink jet recording head 1 having the above configuration is slid horizontally on the head guide shaft 12 in the figure. It is movably mounted and is driven by a head drive motor (not shown).
  • a recording medium 13 such as paper or an HP film is conveyed in a vertical direction in the figure by a feed port 14 driven by a feed motor (not shown).
  • the sliding direction of the ink jet recording head 1 is referred to as a main scanning direction
  • the conveying direction of the recording medium 13 is referred to as a sub-scanning direction.
  • the drive circuit for the ink jet recording head shown in FIG. 16 is schematically constituted by a control unit 21, a drive waveform storage unit 22, a waveform generation unit 23, and a switching unit 24.
  • the control unit 21 responds to commands supplied from outside In addition to controlling the head drive motor that drives the inkjet recording head 1 and the feed motor that drives the feed rollers 14, the drive waveform signal having the waveform shown in FIG.
  • the nozzle selection data DSN indicating which one of the functions 7, 7,... Is to be applied to the switching unit 24 for each ejection cycle that is the cycle at which the ink droplet 11 should be ejected from each nozzle 2.
  • the drive waveform storage means 22 is composed of, for example, a ROM or the like, and stores in advance drive waveform information relating to drive waveform signals to be applied to a plurality of piezoelectric functions 7, 7,....
  • the waveform generator 23 includes a waveform generator 25, a power amplifier circuit (not shown), and the like.
  • the waveform generator 25 generates a drive waveform signal based on the drive waveform information read from the drive waveform storage unit 22. Is generated, the power amplifying circuit amplifies the power, and supplies the power to the switching unit 24 based on the ejection start command supplied from the control unit 21.
  • the switching section 24 includes switches 27, 27,... Formed by transfer gates and the like provided corresponding to the nozzle selection circuit 26 and the piezoelectric actuators 7, 7,.
  • the nozzle selection circuit 26 turns on one of the switches 27 based on the nozzle selection data DSN supplied from the control unit 21 to drive the drive waveform supplied from the waveform generation unit 23. The signal is applied to the corresponding piezoelectric actuator 7.
  • control unit 21 controls a head drive motor or a feed roller 14 for driving an ink jet head 1 in accordance with an external command.
  • the nozzle selection data DSN is supplied to the switching unit 24 for each discharge cycle, and a discharge start command is supplied to the waveform generation unit 23 at an appropriate timing.
  • the ink jet recording head 1 moves in the main scanning direction, the recording medium 13 is conveyed in the sub-scanning direction, and the waveform generation circuit 25 reads out the drive read from the drive waveform storage means 22.
  • the power amplifier circuit After generating a drive waveform signal based on the waveform information, the power amplifier circuit amplifies the power and sends
  • the nozzle selection circuit 26 supplies one of the switches 27 based on the nozzle selection data DSN supplied from the control unit 21 because it is supplied to the switching unit 24 based on the supplied discharge start command. Turn on to apply the drive waveform signal supplied from the waveform generator 23 to the corresponding piezoelectric actuator 7.
  • the ink droplet 11 is ejected from the nozzle 2 corresponding to the piezoelectric actuator 7 to which the drive waveform signal is applied, and the recording medium 13 has a recording resolution of 1 pixel (see FIG. 20). (A part surrounded by four straight lines in the figure) A slightly larger dot is formed.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. HEI 4-118845 and Japanese Patent Application Laid-Open No. HEI 11-74884 disclose a plurality of minute ink droplets which are smaller than the standard or recording resolution.
  • a technology in which one dot is formed by landing at or near the same location on a medium and the gradation of an image is represented by the number of ink droplets to be landed. It has been disclosed. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-163655 discloses a method in which a plurality of nozzles having different ink droplet volumes are provided, and the ink droplets having different volumes are landed in substantially the same place by multiple scannings. Discloses a technique for forming one pixel by using the method and realizing gradation recording (hereinafter, referred to as a third conventional example).
  • Japanese Unexamined Patent Application Publication No. Hei 9-164706 provides a plurality of rows of nozzle groups having different nozzle diameters, and exclusive use of nozzles having different nozzle diameters from a plurality of nozzle rows at the same location on a recording medium. (Hereinafter referred to as a fourth conventional example) for forming points having different dot diameters at the same location by one scan.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-81012 discloses that a drive waveform signal output in each printing cycle is converted into a first pulse and a small dot for ejecting a medium dot ink drop. 2nd pulse for ejecting ink droplets, about middle dot The third pulse for ejecting ink droplets of the first and fourth pulses that only applies a slight vibration to the meniscus, and one or more of the first to fourth pulses are selected based on the gradation value
  • a technology hereinafter, referred to as a fifth conventional example for realizing gradation recording by forming dots having different diameters on a recording medium has been disclosed.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-114757 discloses that four types of drive waveform signals are generated corresponding to a total of four cases in which three types of dots are formed and no ink is ejected.
  • a common waveform generating means for converting multivalued print data into one positive output and storing the same, a signal processing means for performing signal processing on an output of the storage means in a predetermined format, and a signal processing means.
  • a multiplexer that conducts one of the four transfer gates with a control signal whose output has been level-converted and applies one of the four types of drive waveform signals to the piezoelectric actuator.
  • a technology for realizing gradation recording hereinafter referred to as a sixth conventional example) is disclosed.
  • the ink-jet recording head 1 In order to realize gradation recording by the above-described first conventional example of the ink-jet recording head driving circuit, the ink-jet recording head 1 must be positioned at the same pixel position. Since it is necessary to repeatedly scan the number of necessary gradations while changing the drive waveform signal, there is a disadvantage that the recording time becomes very long.
  • the size of the ink: L-recording head becomes large.
  • piezoelectric actuators and other parts are required as many as the number of nozzles, and there is a problem that the ink-jet printer becomes large, complicated, and expensive.
  • a plurality of ink droplets having different ejection amounts are driven from the same nozzle in a very short time of one printing cycle.
  • the nozzles that constitute the ink jet recording head have a special structure for the pressure generating chamber, and the inks have different sizes in a short time. It is necessary to develop a component that has the property (eg, viscosity, surface tension, etc.) that enables continuous ejection of droplets.
  • No. 1 0—8 1 0 1 2 does not disclose any component of the ink, such as the structure of the nozzle and the pressure generating chamber, but merely discloses a method of generating a drive waveform signal. . Therefore, the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-811012 has a problem that it is not possible to form dots having different diameters on a recording medium to realize gradation recording.
  • the drive waveform signals corresponding to the number of normal gradations are output from the common waveform generation means, one of them is selected and the corresponding transfer is performed. If the gate is turned on and the voltage is applied to the piezoelectric device overnight, a dot of a desired size can be formed on the recording medium by one scan.
  • the number of driving waveform signals generated by the common waveform generating means increases accordingly, and a multiplexer structure for selecting one driving waveform signal from among a number of driving waveform signals. (Transfer gates required for the number of gradations) are also correspondingly complicated, so that there is a problem that the ink jet printer becomes large, complicated and expensive.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and has a simple and inexpensive configuration, and has a short time using an ink jet recording head having a general structure and an ink having a general component.
  • a method and a circuit for driving an ink jet recording head capable of realizing high quality gradation recording are described. It is intended to provide. Disclosure of the invention
  • the invention according to claim 1 includes a plurality of nozzles and a plurality of pressure generation chambers corresponding thereto, and a piezoelectric actuator provided at a position corresponding to the pressure generation chamber during recording.
  • a drive waveform signal to rapidly change the volume of the pressure-generating chamber filled with ink
  • an ink jet is formed by ejecting ink droplets from the plurality of nozzles to form a dot on a recording medium.
  • the inkjet recording head is scanned relative to the recording medium in a first direction orthogonal to a direction in which the plurality of nozzles are arranged.
  • the scanning is performed a plurality of times while scanning in a second direction perpendicular to the first direction.
  • the invention according to claim 2 relates to a method for driving an ink jet recording head according to claim 1, wherein at least one of a plurality of drive waveform signals generated in the dot formation processing is previously provided. It is characterized by being different from any of a plurality of drive waveform signals generated in the performed dot formation processing.
  • the invention according to claim 3 relates to a method for driving an ink jet recording head according to claim 1 or 2, wherein the dot forming process includes a driving waveform signal for discharging an ink droplet having a large discharge amount. And a drive waveform signal for discharging an ink droplet having a small discharge amount.
  • the invention described in claim 4 is an ink jet record described in claim 1 or 2.
  • the dot formation process for generating a plurality of drive waveform signals is performed alternately.
  • a method of driving an inkjet recording head according to any one of the first to fourth aspects, wherein the dot forming process is performed at least twice on the same portion of the recording medium. It is characterized by performing.
  • the invention according to claim 6 relates to a method for driving an ink jet recording head according to claim 5, wherein in the dot forming process, a position facing the same position of the recording medium is previously moved. It is characterized by the fact that a nozzle located at a different position from the nozzle used in the dot formation process passes.
  • the invention according to claim 7 relates to a method of driving an ink jet recording head according to claim 5, wherein in the dot forming processing, a position facing the same position of the recording medium is performed before.
  • the nozzle is located at the same position as the nozzle used in the dot forming process.
  • the invention according to claim 8 relates to the method for driving an ink jet recording head according to claim 6 or 7, wherein the number of times of performing the dot forming process is the same as the position facing the same location of the recording medium.
  • a combination of drive waveform signals to be selected in one dot formation process is determined based on the number of times different nozzles pass.
  • the invention according to claim 9 relates to a method for driving the ink jet recording head according to claim 8, wherein a high-speed print mode set when high-speed printing is desired, or printing with high image quality.
  • the number of times that the dot forming process is performed and the number of times that the same or different nozzles pass through the position facing the same location on the recording medium are determined based on the high image quality mode that is set when image quality is desired. It is characterized by:
  • the invention according to claim 10 includes a plurality of nozzles and a plurality of nozzles corresponding thereto.
  • a pressure generation chamber is provided, and a drive waveform signal is applied to the piezoelectric actuator installed at a position corresponding to the pressure generation chamber during recording to rapidly change the volume of the pressure generation chamber filled with ink.
  • the ink jet recording head which ejects ink droplets from the plurality of nozzles to form a dot on the recording medium, is related to a driving circuit for each ink droplet ejection amount.
  • Storage means for storing drive waveform information related to the dynamic waveform signal; waveform generation means for generating a plurality of drive waveform signals based on the plurality of drive waveform information read from the storage means; While scanning the head relative to the recording medium in a first direction orthogonal to the arrangement direction of the plurality of nozzles, the head scans each of the plurality of nozzles according to the gradation information of the print data.
  • the invention according to claim 11 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to claim 10, wherein the waveform generating means is provided in a first direction of the ink jet recording head. It is characterized in that at least one drive waveform signal different from any of the plurality of drive waveform signals generated in the previous scan is generated for each scan.
  • the invention according to claim 12 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to claim 10 or 11, wherein the waveform generating means includes a drive waveform signal for discharging an ink droplet having a large discharge amount. And a drive waveform signal for ejecting an ink droplet with a small ejection amount. It is a sign.
  • the invention according to claim 13 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to claim 10 or 11, wherein the waveform generating means comprises a first circuit of the ink jet recording head.
  • the waveform generating means comprises a first circuit of the ink jet recording head.
  • the invention according to claim 14 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to any one of claims 10 to 13, wherein the control means includes the ink jet recording head.
  • the scanning of the data in the first direction and the output of the waveform selection data are performed at least twice at the same location on the recording medium.
  • the invention according to claim 15 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to claim 14, wherein the control means moves a position facing the same portion of the recording medium to a previous position.
  • the nozzle is arranged to pass through a nozzle arranged at a position different from the nozzle used in the scanning of the above-described ink jet recording head in the first direction.
  • the invention according to claim 16 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to claim 14, wherein the control means performs the position facing the same portion of the recording medium before.
  • the ink jet recording head is characterized by passing through a nozzle arranged at the same position as a nozzle used for scanning in the first direction of the ink jet recording head.
  • the invention according to claim 17 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to claim 15 or 16, wherein the control means is supplied from outside, and the ink jet recording is performed once.
  • the waveform selection data is generated based on data on a combination of a drive waveform signal selected in scanning the head in a first direction and outputting the waveform selection data.
  • the invention described in claim 18 is applicable to the inkjet recording described in claim 17.
  • the combination of the driving waveform signals is determined by the number of times the ink X head is scanned in the first direction and the position facing the same location on the recording medium. Is determined based on the number of times of passing through the same or different nozzles.
  • the invention according to claim 19 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to claim 18, wherein a high-speed print mode set when high-speed printing is desired, The number of times the ink jet recording head scans in the first direction based on the high image quality mode set when it is desired to print at the same image quality, and the number of scans in the same direction on the recording medium. It is characterized in that the number of times the same or different nozzles pass through the position is determined.
  • the invention according to claim 20 relates to a drive circuit for an ink jet recording head according to claim 15 or 16, wherein the control means is desirably supplied from outside, and performs high-speed printing.
  • the number of times the above-mentioned ink jet recording head scans in the first direction based on the high-speed print mode set when printing is performed or the high-quality mode set when printing with high image quality is desired. And the number of times the same or different nozzles pass through the position facing the same location on the recording medium, and the determined number of times the inkjet recording head scans in the first direction.
  • Determining the combination of drive waveform signals be selected have been determined, based on the combination of the drive waveform signal is characterized by generating the waveform selection data.
  • FIG. 1 is a block diagram schematically showing an electrical configuration of an ink jet recording head driving circuit to which the ink jet recording head driving method according to the first embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a rear view showing an example of the configuration of the ink: L-record head constituting the ink: L-t print to which the circuit is applied.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the waveforms of the drive waveform signals SD1 to SD3 in the embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of the waveforms of the drive waveform signals SD 4 to SD 6 in the embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of the dots D1 to D3 formed on the recording medium based on the drive waveform signals SD1 to SD3 in the embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of the dots D4 to D6 formed on the recording medium based on the drive waveform signals SD4 to SD6 in the embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining an example of gradation recording in the embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the positional relationship between the recording area A of the recording medium and the ink jet recording head in the embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a method of driving the ink jet recording head in the embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining a method of driving the ink jet recording head in the embodiment.
  • FIG. 11 is a view for explaining a method of driving an ink jet recording head according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view for explaining a method of driving an ink jet recording head according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view for explaining the positional relationship between the recording area A of the recording medium and the inkjet recording head in the method of driving the inkjet recording head according to the third embodiment of the present invention. It is.
  • FIG. 14 is a view for explaining a method of driving an ink jet recording head according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a diagram for explaining a method of driving an ink jet recording head according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a block diagram showing an example of an electrical configuration of a drive circuit of an ink jet recording head, which is a first conventional example.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing an example of a mechanical configuration of a main part of a conventional ink jet recording head.
  • FIG. 18 is a plan view showing an example of a mechanical configuration of a main part of a conventional ink jet printer.
  • FIG. 19 is a diagram showing an example of the waveform of the drive waveform signal in the first conventional example.
  • FIG. 20 is a diagram showing an example of a dot formed on a recording medium in the conventional example. Action
  • FIG. 1 is a block diagram showing an electrical configuration of an ink jet recording head driving circuit to which an ink jet recording head driving method according to a first embodiment of the present invention is applied.
  • the mechanical configuration of the main part of the ink jet printer and the main part of the ink jet recording head in which the drive circuit of the ink jet recording head is mounted is shown in FIG. 8 and FIG. 17.
  • the ink jet recording head 1 is, as shown in FIG. Has four nozzles 2 i to 2 4 arranged at predetermined intervals, and correspondingly, as shown in FIG. 1, having a four piezoelectric Akuchiyue Isseki 7 I ⁇ 7 4 shall And
  • the drive circuit for the ink jet recording head shown in FIG. 1 is roughly composed of a control unit 31, a drive waveform storage unit 32, a waveform generation unit 33, and a switching unit 34.
  • the control unit 31 transmits a control signal S C1 for controlling a head drive motor for driving the ink jet recording head 1 and a feed roller 14 in accordance with a control command CMC supplied from the outside. outputs a control signal S C2 for controlling the feed motor for driving, is droplet diameter modulation is supplied from the outside, on the basis of print data DP including gradation information, four piezoelectric Akuchi Yue Isseki 7 iota to 7 every 4 to the corresponding piezoelectric Akuchiyue Isseki 7, three drive waveform signal supplied from the waveform generating circuit 35 a to 35 c (described later) or to apply or Re noise, or both A waveform indicating whether or not to apply.
  • the nozzle selection data DS WN is supplied to the switching unit 34.
  • the control unit 31 reads out the drive waveform information related to the appropriate three drive waveform signals from the drive waveform storage unit 32 for each main scan and supplies the read drive waveform information to the waveform generation unit 33.
  • the print start command CMP is supplied, a required number of ejection start commands are supplied to the waveform generator 33.
  • the drive waveform storage means 32 is composed of, for example, a ROM or the like, and drives the drive waveform signals SD 1 to SD 6 that should be applied to the four piezoelectric actuators 7 i to 74 and have different ink droplet ejection amounts. Waveform information is stored in advance.
  • a portion surrounded by four straight lines indicates the position of one pixel on the recording medium.
  • Waveform generator 33 waveform generating circuits 35 a ⁇ 35 e and three power amplifier circuit provided corresponding to each waveform generating circuit 3 5 a to 35 (not shown) such as Consists, after based have each waveform generating circuit 35 a ⁇ 35 c generates the drive waveform signal to the driving waveform information supplied from the control unit 3 1 in the main scanning each corresponding power amplifier circuit amplifies the power It is supplied to the switching unit 34 based on the discharge start command supplied from the control unit 31.
  • the waveform selection circuit 36 turns on any one of the switches 37 for each piezoelectric actuator 7 based on the nozzle selection data D SWN supplied from the control unit 31 or Either none of them is turned on, and any one of the power-amplified drive waveform signals supplied from the three power amplifier circuits constituting the waveform generator 33 is applied to the corresponding piezoelectric actuator 7, or Are not applied.
  • Waveform ⁇ Nozzle selection data DS WN is set to “0” when each switch 37 is turned off and “1” when it is turned on for each piezoelectric actuator 7. This is parallel data of the data. That is, since the piezoelectric Akuchiyue Isseki respective three sweep rate Tutsi 37 7 are connected, the waveform nozzle selection data DS WN, for each piezoelectric Akuchue data Ma, from the waveform generating circuit 35 a to 35 e When none of the supplied drive waveform signals is applied to the piezoelectric actuator 7, the value becomes "000", and the drive waveform signal supplied from the waveform generation circuit 35c is applied to the piezoelectric actuator 7.
  • each square represents the position of one pixel on the recording medium, and each numeral represents the gradation value, that is, the size of the dot formed on the recording medium.
  • a blank portion means that no data is recorded.
  • the gradation values 1 to 6 correspond to the dots Di to D6 shown in FIGS.
  • control unit 31 supplies a control signal SC 1 to a head drive motor (not shown) in response to a control command CMC supplied from the outside, and performs main scanning of the ink jet recording head 1. After is slid in the direction is positioned on the home position down (as determined in the recording inception position), and supplies a control signal S c 2 a feed motor (not shown), as shown in FIG. 8, Lee Nkujiwe' Then, the feed roller 14 is driven to rotate so that the recording head 1 is at the position a with respect to the recording area A of 7 pixels ⁇ 7 pixels of the recording medium, and the recording medium is conveyed.
  • the control unit 3 1, 3 (1), 3 (3) and 4 (2) to drive the driving waveform information about S D 3 and S D 5 have the driving waveform signal S D indicating, respectively it
  • the data is read from the dynamic waveform storage means 32 and supplied to the waveform generator 33.
  • the control unit 3 1 (from left to right in FIG. 8) b Nkujietsu preparative recording the head 1 in the main scanning direction by the sheet subjected to the control signal S C 1 to shown Senue' de drive motor
  • the required number of discharge start instructions (seven times in this case) is supplied to the waveform generator 33, and the recording is performed for each discharge start instruction.
  • the waveform and nozzle selection data D SWN corresponding to the gradation value of the pixel position of the medium are supplied to the switching unit 34.
  • the ink jet recording head 1 moves in the main scanning direction (from left to right in FIG. 8), and the waveform generator 33 outputs the drive waveform signal supplied from the controller 31.
  • the waveform selection circuit 36 selects one of the switches 37 for each piezoelectric actuator 7 based on the waveform / nozzle selection data DS WN supplied from the control unit 31.
  • ink droplets 11 are ejected from the nozzle 2 corresponding to the piezoelectric actuator 7 to which the power-amplified drive waveform signals S D 1 , S D3, and S D5 are applied, and the ink droplets are ejected to the recording area A of the recording medium.
  • the dots of gradation values 1, 3 and 5 dots D 0 3 and 0 of Figs. 5 (1), 5 (3) and 6 (2)) 5 ), and no dot is formed at the lower right pixel position in FIG. 9 (1).
  • the process described above is referred to as a first main scanning process.
  • control unit 3 to the head 1 to the Lee Nkujietsu preparative recording by supplying a control signal S C 1 to shown Senue' de motor main scanning direction (to the left side from the right side in FIG. 8)
  • a control signal S C 2 is supplied to a feed motor (not shown), and as shown in FIG. 8, the inkjet recording head 1 is in the recording area A of the recording medium.
  • the recording medium is conveyed by rotating the feed roller 14 so as to be at the position b with respect to. Note that the position of “b” actually overlaps the lower half of the position of “a”, but in FIG. 8, it is described adjacently for convenience. The same applies to other positions c to e.
  • the control unit 31 stores the drive waveform information on the drive waveform signals SD 2 , SD 4, and SD 6 shown in FIG. 3 (2), FIG. 4 (1), and FIG. 4 (3), respectively.
  • the data is read out from the means 32 and supplied to the waveform generator 33.
  • the control unit 3 1, the head 1 to the Lee Nkujiwe' preparative recording by supplying a control signal S C 1 to shown Senue' de motor main Hashi ⁇ direction (to the left or we right side in FIG. 8)
  • print start command C supplied from outside
  • the necessary number of discharge start commands are supplied to the waveform generator 33, and for each discharge start command, according to the gradation value of the pixel position of the recording medium (see Fig. 7).
  • Supply the waveform and nozzle selection data D SWN to the switching unit 34.
  • the ink jet recording head 1 moves in the main scanning direction (from left to right in FIG. 8), and the waveform generating section 33 controls the driving waveform signal S supplied from the control section 31. based on related that the drive waveform information D2, S D4 and S D6, each waveform generating circuit 35 a to 35.
  • the corresponding power amplifying circuit After generating the drive waveform signals S D2 , S D4 and S D6 , the corresponding power amplifying circuit amplifies the power and sends it to the switching unit 34 based on the seven ejection start commands supplied from the control unit 31. Supply.
  • the waveform selection circuit 36 determines whether one of the switches 37 for each piezoelectric actuator 7 based on the waveform supplied from the control unit 31 and the nozzle selection data DS WN. Is turned on, or none of them is turned on, and the corresponding voltage function 7 generates a power-amplified drive waveform signal S supplied from three power amplifying circuits constituting the waveform generator 33. Apply any of D2 , SD4 and SD6 , or do not apply any.
  • dot (FIG. 5 (2 gradation values 2, 4 and 6), dot D 2, D 4 and FIG. 6 (1) and 6 (3) D 6 ) is formed.
  • the process described above is referred to as a second main scanning process.
  • D 3 and D 5 are formed (third main scanning process).
  • the control signal SC 2 is supplied to a feed motor (not shown), and the ink jet recording head 1 records the recording medium 1 on the recording medium as shown in FIG.
  • the recording medium is processed by performing substantially the same processing as the second main scanning processing.
  • the recording area A of the recording medium is As shown in FIG. 10 (2), dots D 1 D 3 and D 5 of gradation values 1, 3 and 5 are formed, and a dot is located at the upper left pixel position in FIG. 10 (2). No offset is formed (fifth main scanning process).
  • FIG. 10 (2) is the same as FIG. 7, that is, the image shown in FIG. 7 is recorded on the recording medium by the first to fifth main scanning processes.
  • a 7-gradation image can be recorded by performing two main scanning processes at the same pixel position on the recording medium. It is capable of recording high-speed characters and images at high speed.
  • nozzles 2 different from each other scan in two main scanning processes (an odd main scanning process and an even main scanning process) for the same pixel position on the recording medium.
  • any one-line characters and images on the recording medium are recorded by ink droplets ejected from a plurality of nozzles 2, so that ink droplets land due to errors in parts or manufacturing. Banding caused by misalignment is less noticeable.
  • the electrical configuration of the drive circuit for the ink jet recording head to which the method for driving the ink jet recording head according to the second embodiment of the present invention is applied the essential parts of the ink jet print head, and It is assumed that the mechanical configuration of the main part of the ink jet recording head is substantially the same as that of the first embodiment described above.
  • control unit 3 1, according to a control command CMC supplied from the outside, and supplies a control signal S c to the illustrated Senue' de drive motor Lee Nkujie Tsu preparative recording heads 1 in the main scanning direction ( (From right to left in Fig. 8) to position it in the home position, and then supply a control signal SC2 to a feed motor (not shown), as shown in Fig. 8, to record the ink jet recording head.
  • the feed roller 14 is driven to rotate so that the recording medium 1 is at the position a with respect to the recording area A of 7 pixels X 7 pixels of the recording medium, and the recording medium is conveyed.
  • the control unit 31 sends a control signal Sc! To a head drive motor (not shown).
  • the ink jet recording head 1 is slid in the main scanning direction (from left to right in FIG. 8), and the required number of times (now 7) is supplied to the waveform generator 33, and the waveform / nozzle selection data DS WN corresponding to the gradation value of the pixel position of the recording medium (see Fig. 7) for each discharge start command Is supplied to the switching unit 34.
  • the ink jet recording head 1 moves in the main scanning direction (from left to right in FIG. 8), and the waveform generating section 33 drives the driving waveform signal SD 1 supplied from the control section 31. based on the drive waveform information on to S D3, after each waveform generating circuit 35 a to 35 c generates the drive waveform signal S D 1 to S D3, corresponding power amplifying circuit amplifies the power control unit 3 1 It is supplied to the switching unit 34 based on the seven discharge start commands supplied from. Therefore, in the switching unit 34, the waveform selection circuit 36 turns on one of the switches 37 for each piezoelectric actuator 7 based on the waveform and nozzle selection data D SWN supplied from the control unit 31. Or none of them are turned on, and the corresponding piezoelectric actuators 7 generate power-amplified drive waveform signals S D1 to S D supplied from the three power amplifying circuits constituting the waveform generator 33. Apply either D3 or none.
  • the ink droplet 11 is ejected from the nozzle 2 corresponding to the piezoelectric actuator 7 to which the power-amplified drive waveform signals S D1 to S D3 are applied, and the recording area A of the recording medium is 1 As shown in 1 (1), the gradation value
  • Dots 1 to 3 (corresponding to the dots D Dg in Figs. 5 (1) to (3)) are formed, and any dot is located at the lower right pixel position in Fig. 11 (1). Not formed.
  • the process described above is referred to as a first main scanning process.
  • the control unit 31 sends a control signal S C 1 to a head drive motor (not shown).
  • a head drive motor not shown
  • control the feed motor not shown
  • the feed roller 14 is rotated so that the ink jet recording head 1 is at the position b with respect to the recording area A of the recording medium, and the recording medium is fed.
  • the control unit 31 reads the drive waveform information related to the drive waveform signals SD4 to SD6 shown in FIGS. 4 (1) to (3) from the drive waveform storage unit 32, and outputs the waveform to the waveform generation unit 33.
  • the control unit 3 sliding the Lee Nkujiwe Tsu preparative Symbol recording heads 1 by supplying the control signal S c i to the illustrated Senue' de drive motor to the main scanning direction (from the left in FIG.
  • the Lee Nkuje' preparative recording heads 1 are moved in the main scanning direction (from the left have you in FIG. 8 to the right), the waveform generator 33, and the drive waveform signals S D4 ⁇ supplied from the control unit 3 1 based on the drive waveform information on S D6, after each waveform generating circuit 35 a ⁇ 35 c generates the drive waveform signals S D4 to S D6, corresponding power amplifying circuit amplifies the power supply from the control unit 3 1 This is supplied to the switching unit 34 based on the seven ejection start commands. Therefore, in the switching unit 34, the waveform selection circuit 36 turns on one of the switches 37 for each piezoelectric actuator 7 based on the waveform and nozzle selection data D SWN supplied from the control unit 31. Or none of them are turned on, and the corresponding piezoelectric actuators 7 generate power-amplified drive waveform signals S D4 to S D supplied from the three power amplifying circuits constituting the waveform generator 33. Apply either D6 or none.
  • ink droplets 11 are ejected from the nozzle 2 corresponding to the piezoelectric actuator 7 to which the power-amplified drive waveform signals S D4 to S D 6 are applied.
  • the dot D 4 - D 6 of dot gradation value 4-6 (FIG. 6 (1) - (3) Is formed).
  • the process described above is referred to as a second main scanning process.
  • control unit 3 1 a control signal S C 1 subjected feeding to the illustrated Senue' de drive motor Lee Nkuji: Tsu preparative recorded into the head 1 the main scanning direction (from the right side in FIG. 8 to the left)
  • a control signal SC2 is supplied to a feed motor (not shown), and as shown in FIG. 8, the ink jet recording head 1 is moved to the recording area of the recording medium.
  • the recording medium is recorded by performing substantially the same processing as the first main scanning processing.
  • dots D i Ds having gradation values of 1 to 3 are formed in the area A (third main scanning process).
  • the Lee Nkujiwe Tsu preparative recording heads 1 controller 3 1 supplies a control signal S C 1 in FIG Shimesenue' de drive motor Isseki the main scanning direction (from the right side in FIG. 8 to the left) after the home position is slid, by supplying a control signal S c 2 a feed motor (not shown), as shown in FIG. 8, recording head 1 to the Lee Nkujietsu preparative recorded recording medium After transporting the recording medium by rotating the feed roller 14 so as to be at the position d with respect to the area A, the recording medium is recorded by performing substantially the same processing as the second main scanning processing. in the region a, Fig.
  • dot D 4 to D 6 of the gradation values 4-6 are formed (fourth main scanning process).
  • the control unit 31 sends a control signal Sc! To a head drive motor (not shown). After is slid to be located in the home position (from right to left in FIG. 8) main scanning Direction the head 1 to the I Nkujietsu preparative recorded by supplying the control signal S C2 to a feed motor (not shown) Then, as shown in FIG. 8, the ink: ⁇ -dot recording head 1 is driven to rotate so that feed roller 14 is rotated to position e with respect to recording area A of the recording medium.
  • the recording area A of the recording medium has gradation values 1 to 3 as shown in FIG. Are formed as well as the dots D i to D 3 of Fig. 12 (2). No dot is formed at the upper left pixel position (fifth main scanning process).
  • FIG. 12 (2) is the same as FIG. 7, that is, the image shown in FIG. 7 is recorded on the recording medium by the first to fifth main scanning processes.
  • a dot having a small dot diameter and a dot having a large dot diameter are recorded at the time of separate main scanning processing.
  • a clear dot can be formed in recording on a recording medium of a type in which ink is easily oozed or ink is hard to dry. This is for the following reasons. In other words, when recording on a recording medium of a type where ink is easily oozed or ink is hard to dry, if a large dot and a small dot are formed next to each other in a short time, they are mixed to form a clean dot. May not be formed.
  • a dot with a small dot diameter and a dot with a large dot diameter are recorded in separate main running processes as in this embodiment, a dot with a small dot diameter and a dot with a small dot diameter are recorded.
  • the time for each of the large dots to form is longer, so even if the ink oozes or is difficult to dry, the small and large dots mix together. A clean dot can be formed without any problems.
  • the mechanical structure of the main part and the main part of the ink jet recording head is substantially the same as that of the first embodiment described above.
  • control section 31 supplies a control signal S c J to a head drive motor (not shown) in response to a control command CMC supplied from the outside, and moves the ink jet recording head 1 in the main scanning direction ( after the home position by sliding from right to left) to 1 3, and supplies a control signal S C 2 to a feed motor (not shown), as shown in FIG. 1 3, b Nkujiwe' DOO
  • the feed roller 14 is driven to rotate so that the recording head 1 is at the position a with respect to the recording area A of 7 pixels X 7 pixels of the recording medium, and the recording medium is conveyed.
  • the ink jet recording head 1 moves in the main scanning direction (from left to right in FIG. 13), and the waveform generator 33 controls the drive waveform supplied from the controller 31.
  • the power amplifying circuit performs power amplification and supplies the power to the switching unit 34 based on the seven discharge start commands supplied from the control unit 31. Therefore, in the switching unit 34, the waveform selection circuit 36 outputs one of the switches 37 for each piezoelectric actuator 7 based on the waveform / nozzle selection data D SWN supplied from the control unit 31. Turn on or off none of the three power amplifiers that compose the waveform generator 33 in the corresponding piezoelectric actuator 7 Drive waveform signal is power-amplified is supplied from the circuit S D 1, S D3 and s D
  • control unit 31 stores the drive waveform information regarding the drive waveform signals SD2 , SD4, and SD6 shown in FIG. 3 (2), FIG. 4 (1), and FIG. It is read out from 32 and supplied to the waveform generator 33.
  • control unit 3 1 the head 1 to Inkujiwe' preparative recording by supplying a control signal S C 1 to shown Senue' de drive motor to the main scanning direction (from the left Te 1 3 Odor to the right) Slide and supply the necessary number of discharge start instructions (seven times in this case) to the waveform generator 33 based on the print start instruction CMP supplied from the outside, and record each discharge start instruction.
  • the waveform and nozzle selection data DS WN according to the gradation value of the pixel position of the medium are supplied to the switching unit 34.
  • the ink: head L head 1 moves in the main scanning direction (from left to right in FIG. 13), and the waveform generator 33 controls the drive supplied from the controller 31. based on related that driving waveform information to the waveform signal S D2, S D4 and S D6, after each waveform generating circuit 35 a to 35 c generates the drive waveform signals S D2, S D4 and S D 6, corresponding
  • the power amplifier circuit amplifies the power and supplies the power to the switching unit 34 based on the seven discharge start commands supplied from the control unit 31. Therefore, in the switching unit 34, the waveform selection circuit 36 determines whether one of the switches 37 is provided for each piezoelectric actuator 7 based on the waveform / nozzle selection data D SWN supplied from the control unit 31.
  • the piezoelectric Akuchiyue Isseki 7, or to apply any of the driving waveform signal S D2, S D4 and S D 6 that have been subjected to the power amplification is supplied from three power amplifying circuit constituting the waveform generator 33, or any Is not applied.
  • ink droplets 11 are ejected from the nozzle 2 corresponding to the piezoelectric actuator 7 to which the power-amplified drive waveform signals S D2 , S D4, and S D6 are applied, and the recording area of the recording medium is recorded.
  • the a as shown in FIG. 1 4 (2), dot D 2 in the dot gradation value 2, 4 and 6 (Fig. 5 (2), 6 (1) and 6 (3), corresponding to D 4 and D 6) is formed.
  • the process described above is referred to as a second main scanning process.
  • the control unit 3 1 shown Senue' de control to the drive motor signal S C 1 The test sheet was head 1 to Lee Nkujiwe' preparative recording main scanning direction (from the right side to the left side in FIG. 1 3) After sliding to the home position, the control signal SC 2 is supplied to a feed motor (not shown), and as shown in FIG. 13, the ink jet recording head 1 records the recording medium. After transporting the recording medium by rotating the feed roller 14 so as to be at the position b with respect to the area A, the recording medium is conveyed by performing substantially the same processing as the first main scanning processing. As shown in FIG. 15 (1), dots D 1 3 ⁇ 4D 3 and D 5 having gradation values of 1, 3, and 5 are formed in the recording area A (third main scanning process).
  • the head 1 to the Lee Nkujiwe' preparative recording control unit 3 1 supplies a control signal S C 1 to shown Senue' de drive motor to the main Hashi ⁇ direction (from right to left in FIG. 1 3)
  • the recording area A of the recording medium has a floor as shown in FIG. 15 (2). with dot D 2, D 4 and D 6 regulating values 2, 4 and 6 are formed, FIG. 1 5 not be formed any dot in the pixel position of the upper left corner of the (2) (the fourth main Scanning process).
  • FIG. 15 (2) is the same as FIG. 7, that is, the image shown in FIG. 7 is recorded on the recording medium by the first to fourth main scanning processes.
  • the main scanning process can record 7-tone images, and can record high-speed characters and images at high speed.
  • the same nozzle 2 scans in two main scanning processes (an odd main scanning process and an even main scanning process) for the same pixel position on the recording medium.
  • the machine since the characters and images on any one line of the recording medium are recorded by ink droplets ejected from the same nozzle 2, the machine related to the accuracy of the feed motor and the feed operation It can reduce the effects of system deviation and uneven feeding of the recording medium, and can record high-quality characters and images.
  • the control unit 31 supplies the parallel waveform / nozzle selection data DSWN to the switching unit 34.
  • the configuration may be such that the data DSWN is supplied, or a decoder is provided in the switching unit 34 to supply the gradation value data for each of the nozzles 21 to 24.
  • the piezoelectric actuator 7 is vibrated to such an extent that ink droplets are not ejected from the nozzle 2.
  • the number of switches 37 per piezoelectric actuator 7 may be increased by one so that a driving waveform signal to be generated is generated and the driving waveform signal is applied to the piezoelectric actuator 7.
  • control unit 31 supplies a discharge start command to the waveform generation unit 33.
  • the present invention is not limited to this, and it is not limited to this.
  • a position detecting means such as an encoder for detecting the position is provided, and the position detecting means detects that the ink jet recording head 1 passes a predetermined pixel position, and issues a discharge start command each time the head is detected. It may be configured to supply the waveform to the waveform generator 33.
  • nozzle pitch is not limited to that shown in FIG. 2 and may be any pitch.
  • control unit 31 selects a drive waveform signal in each scanning process.
  • the drive waveform signal is controlled based on external control. May be selected.
  • ink droplets are ejected only when the ink recording head 1 moves from the left side to the right side in FIG. 18 from the home position.
  • the invention is not limited to this, and it may be configured such that the ejection of the ink droplet is performed only when the ink jet recording head 1 moves from the right side to the left side in FIG. 18 from the home position.
  • the ink droplets may be ejected both when moving from the left side to the right side in FIG. 18 and when moving from the right side to the left side. In the latter case, gradation recording can be performed at higher speed.
  • the recording medium is fixed and the inkjet recording head 1 is slid, but the present invention is not limited to this.
  • the inkjet recording head 1 may be fixed and the recording medium may be moved in the main scanning direction.
  • the number of times the main scanning process is performed on the recording area A is 5 and the number of times the same pixel position is scanned is 2 times.
  • An example in which a combination of three drive waveform signals is selected for each time has been described.However, the present invention is not limited to this. If the number of times of scanning the same pixel position is three or more, the number of times of main scanning The combination of drive waveform signals may be selected based on a remainder obtained by dividing the same pixel position by the number of times of scanning.
  • the relationship between the number of times of scanning the same pixel position and the selection of the combination of the drive waveform signals is a correlation between the printing time and the image quality, that is, if the printing time is prioritized, high image quality cannot be expected. Emphasis on image quality is affected by longer print times.
  • a CPU Central Processing Unit
  • a CPU that controls each part of the inkjet printer and a CPU that constitutes an information processing device such as a personal computer that supplies print data to the inkjet printer are: Based on the image quality mode set by the operator, the number of times of scanning the same pixel position and the combination of the drive waveform signal are selected, and data relating to the selection may be supplied to the control unit 31.
  • the image quality mode a high-speed print mode, a high image quality mode, and the like can be considered.
  • the high-speed print mode is a mode that is set when high-speed printing is desired even if the image quality is somewhat poor, such as in the case of so-called test printing in which the entire image layout is checked. The mode is set when it is desired to print with high quality even if it takes some time.
  • control unit 31 directly scans the same pixel position and the driving waveform. It may be configured to select a combination of signals.
  • a dot D i Dg having a small dot system is formed, and in the second and fourth scanning processes, Although example shows how to form large dots D 4 to D 6 of the dot system, not limited to this, first, a large dot D 4 ⁇ of dot system in the scanning process of the third and fifth forming a D 6, it may be configured to form a dot-based small dot D 1 to D 3 of the scanning process of the second and fourth.
  • an ink jet recording head having a general structure with a simple and inexpensive configuration can be used in a short time by using an ink having a general component.
  • High quality gradation recording can be realized.
  • the number of ink droplets that land on one pixel on the recording medium is small, and the recording quality can be prevented from deteriorating.
  • a dot forming process for generating a plurality of drive waveform signals for discharging ink droplets having a relatively large discharge amount Dot formation processing that generates multiple drive waveform signals for ejecting ink droplets with a relatively small ejection volume is performed alternately, so recording media of a type that easily bleeds ink or hardly dries ink A clear dot can be formed in the record of the image.
  • the nozzles arranged at different positions of the plurality of nozzles pass over the same portion of the recording medium every time the dot forming process is performed. Banding caused by the displacement of the landing position of the ink droplet due to the ink becomes less noticeable.
  • the nozzles arranged at the same position of the plurality of nozzles pass over the same portion of the recording medium for each dot forming process, so that the accuracy of the feed motor and The deviation of the mechanical system related to the operation.
  • the effect of uneven feeding of the recording medium can be reduced, and high-quality characters and images can be recorded.

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

明細書 イ ンクジエツ ト記録へッ ドの駆動方法及びその回路 この発明は、 圧電ァクチユエ一夕を用いたイ ンクジエツ ト記録へッ ドを駆動するィンクジ Xッ ト記録へッ ドの駆動方法及びその回路に関 し、 特に、 ノズルから吐出される微小なイ ンク滴の径を階調表現され た印字データにより変調する (滴径変調) ことにより、 紙や〇H P (overhead projector) フ ィ ルム等の記録媒体上に形成する ドッ トの 大きさを変更して文字や画像の階調性を高めたイ ンクジェッ ト記録へ ッ ドの駆動方法及びその回路に関する。 従来技術
イ ンクジェッ ト · プリ ンタは、 複数のノズルを備え、 記録解像度に 合わせた均一の大きさの微小なィンク滴を各ノズルから選択的に吐出 させて紙や〇 H Pフィルム等の記録媒体に文字や画像を記録するもの であり、 特に、 文字や画像に必要なイ ンク滴のみをノズルから吐出し て記録する ドロップ ' オン ' デマン ド (drop on demand) 型の場合、 小型化やカラー化が容易で騒音もほとんどないため、 オフィ スゃ一般 家庭において幅広く用いられている。 このようなイ ンクジヱッ ト . プ リ ン夕において、 より高品質の文字や画像を得るためには、 ノズルか ら吐出される微小なィ ンク滴の径を階調表現された印字データにより 変調する (滴径変調) ことにより、 記録媒体上に形成する ドッ トの大 きさを変更する階調記録が有効である。
図 1 6は、 そのような従来のィ ンクジエツ ト · プリ ンタに適用され るイ ンクジェッ ト記録へッ ドの駆動回路の電気的構成例 (以下、 第 1 の従来例と呼ぶ) を示すブロック図、 また、 図 1 7は、 イ ンクジエツ ト記録へッ ド 1 の要部の機械的構成例を示す断面図、 図 1 8は、 イ ン クジェッ ト ' プリ ンタの要部の機械的構成例を示す平面図である。 この例のイ ンクジェッ ト記録ヘッ ド 1 は、 複数のノズル (オリフィ ス) 2, 2, ……が穿設されたノズルプレート 3と、 各ノズル 2に一 対一に対応して複数の圧力発生室 4 , 4 , ……が凹設され、 図示せぬ ィ ンクタンクから図示せぬィ ンクプール及びィ ンク供給口 5 aを介し てィンクが供給されて充填される圧力発生室プレート 5と、 各圧力発 生室 4に一対一に対応して、 それぞれ圧力発生室 4の同図中底板を形 成する複数の振動板 6, 6 , ……と、 各振動板 6に一対一に貼着され る複数の圧電ァクチユエ一夕 7, 7 , ……との積層構造からなる。 各 圧電ァクチユエ一夕 7の両端には、 電極 8及び 9が取り付けられ、 電 極 8又は電極 9の一方は電極線 1 0を介して接地され、 他方は電極線 1 0を介して図 1 6に示す切換部 2 4に接続されている。 このイ ンク ジェッ ト記録ヘッ ドは、 印字データに応じて、 任意の組み合わせの圧 電ァクチユエ一夕 7 , 7 , ……に切換部 2 4により、 駆動波形信号が 印加されると、 これらの圧電ァクチユエータ 7 , 7, ……が、 対応す る振動板 6を変位させ、 ィ ンクが充填された圧力発生室 4内の容積を 急激に変化させることで、 対応するノズル 2からイ ンク滴 1 1 を吐出 させる ドロップ ' オン · デマン ド型マルチへッ ドであって、 その中の カイザー (Kyser) 型と呼ばれるものである。
そして、 この例のイ ンクジェッ ト · プリ ンタにおいては、 図 1 8に 示すように、 上記構成のイ ンクジヱッ ト記録へッ ド 1がへッ ド · ガイ ド軸 1 2に図中左右方向に摺動可能に取り付けられており、 図示せぬ へッ ド駆動モータによつて駆動される。 一方、 紙や〇 H Pフ ィ ルム等 の記録媒体 1 3は、 図示せぬ送りモータによって駆動された送り口一 ラ 1 4により図中上下方向に搬送される。 これ以降、 イ ンクジヱッ ト 記録へッ ド 1 の摺動方向を主走査方向と呼び、 記録媒体 1 3の搬送方 向を副走査方向と呼ぶことにする。
図 1 6に示すィンクジエツ ト記録へッ ドの駆動回路は、 制御部 2 1 と、 駆動波形記憶手段 2 2と、 波形発生部 2 3と、 切換部 2 4とから 概略構成されている。 制御部 2 1 は、 外部から供給される指令に応じ て、 イ ンクジエツ ト記録へッ ド 1 を駆動するへッ ド駆動モータや送り ローラ 1 4を駆動する送りモータを制御すると共に、 図 1 9に示すよ うな波形を有する駆動波形信号を複数の圧電ァクチユエ一夕 7 , 7 , ……のいずれに印加するかを示すノズル選択データ D S Nを、 イ ンク 滴 1 1 を各ノズル 2から吐出させるべき周期である吐出周期毎に、 切 換部 2 4に供給し、 適当なタイ ミ ングで、 各ノズル 2からのイ ンク滴 1 1の吐出を開始させる命令である吐出開始命令を波形発生部 2 3に 供給する。 駆動波形記憶手段 2 2は、 例えば、 R O M等からなり、 複 数の圧電ァクチユエ一夕 7 , 7 , ……に印加すべき駆動波形信号に関 する駆動波形情報が予め記憶されている。
波形発生部 2 3は、 波形発生回路 2 5や電力増幅回路 (図示略) な どからなり、 波形発生回路 2 5が駆動波形記憶手段 2 2から読み出さ れた駆動波形情報に基づいて駆動波形信号を生成した後、 電力増幅回 路が電力増幅し、 制御部 2 1 から供給される吐出開始命令に基づいて 切換部 2 4に供給する。 切換部 2 4は、 ノズル選択回路 2 6や圧電ァ クチユエ一タ 7 , 7 , ……に対応して設けられたト ランスフ ァ ' ゲ一 ト等からなるスィ ッチ 2 7 , 2 7, ……などからなり、 ノズル選択回 路 2 6が制御部 2 1 から供給されるノズル選択データ D S Nに基づい て、 いずれかのスィ ツチ 2 7をオンして波形発生部 2 3から供給され た駆動波形信号を対応する圧電ァクチユエ一夕 7に印加する。
上記構成のィ ンクジヱッ ト ' プリ ンタにおいて、 制御部 2 1 は、 外 部からの指令に応じて、 イ ンクジ: Lッ ト記録へッ ド 1 を駆動するへッ ド駆動モータや送りローラ 1 4を駆動する送りモータを制御すると共 に、 ノズル選択データ D S Nを吐出周期毎に、 切換部 2 4に供給し、 適当なタイ ミ ングで、 吐出開始命令を波形発生部 2 3に供給する。
これにより、 イ ンクジヱッ ト記録へッ ド 1が主走査方向に移動する と共に、 記録媒体 1 3が副走査方向に搬送され、 波形発生回路 2 5が 駆動波形記憶手段 2 2から読み出された駆動波形情報に基づいて駆動 波形信号を生成した後、 電力増幅回路が電力増幅し、 制御部 2 1 から 供給される吐出開始命令に基づいて切換部 2 4に供給するので、 ノズ ル選択回路 2 6が制御部 2 1 から供給されるノズル選択データ D S N に基づいて、 いずれかのスイ ッチ 2 7をオンして波形発生部 2 3から 供給された駆動波形信号を対応する圧電ァクチユエ一夕 7に印加する。
したがって、 駆動波形信号が印加された圧電ァクチユエ一夕 7に対 応ずるノズル 2からイ ンク滴 1 1が吐出され、 記録媒体 1 3には、 図 2 0に示すように、 記録解像度の 1画素 (図中 4本の直線で囲まれた 部分) よりやや大きめのドッ トが形成される。
以上説明した動作を繰り返すことにより、 記録媒体 1 3上の多数の ドッ トが形成され、 文字や画像が記録される。 この場合、 記録媒体 1 3上の任意の画素位置はノズル 2が 1回だけ通過する。 以下、 記録媒 体上の任意の画素位置をノズル 2が通過することを単に走査と呼ぶ。 また、 特開平 4一 1 1 8 2 4 5号公報ゃ特開平 9一 1 7 4 8 8 4号 公報には、 標準のあるいは記録解像度に比較して小さめの微小な複数 のイ ンク滴を記録媒体上の同一箇所、 あるいはその近傍に着弾させて 1つのドッ トを形成し、 着弾させるィンク滴の数によつて画像の階調 を表現する技術 (以下、 第 2の従来例と呼ぶ) が開示されている。 さらに、 特開平 4一 3 6 1 0 5 5号公報には、 ィ ンク滴の体積が異 なるノズルを複数設け、 複数回の走査で異なる体積のィンク滴をほぼ 同一箇所に重ねて着弾させることにより 1画素を形成し、 階調記録を 実現する技術 (以下、 第 3の従来例と呼ぶ) が開示されている。
加えて、 特開平 9一 1 6 4 7 0 6号公報には、 ノズル径の異なる複 数列のノズル群を設け、 記録媒体の同一箇所には複数のノズル列から ノズル径の異なるノズルを排他的に駆動して、 上記同一箇所に ドッ ト 径の異なる点を 1回の走査で形成する技術 (以下、 第 4の従来例と呼 ぶ) が開示されている。
また、 特開平 1 0— 8 1 0 1 2号公報には、 一印刷周期毎に出力さ れる駆動波形信号を、 中ドッ ト程度のィ ンク滴を吐出させる第 1パル ス、 小ドッ ト程度のイ ンク滴を吐出させる第 2パルス、 中ドッ ト程度 のイ ンク滴を吐出させる第 3パルス、 メニスカスに微振動を与えるの みの第 4パルスから構成し、 階調値に基づいて第 1〜第 4パルスのう ちいずれか 1つ又は複数を選択することにより、 記録媒体上に径の異 なる ドッ トを形成して階調記録を実現する技術 (以下、 第 5の従来例 と呼ぶ) が開示されている。
さらに、 特開平 9 - 1 1 4 5 7号公報には、 3種類の大きさの ドッ トを形成する場合及びィンクを吐出しない場合の計 4つの場合に対応 した 4種類の駆動波形信号を発生する共通波形発生手段と、 多値のプ リ ン トデータを 1個の肯定出力に変換し、 記憶する記憶手段と、 記憶 手段の出力を所定形式で信号処理する信号処理手段と、 信号処理手段 の出力をレベル変換した制御信号により 4個のト ランスフ ァゲー トの 中の 1個を導通させて 4種類の駆動波形信号のうちの 1個を圧電ァク チユエ一夕に印加するマルチプレクサとからなり、 階調記録を実現す る技術 (以下、 第 6の従来例と呼ぶ) が開示されている。 発明が解決しょうとする課題
ところで、 上記した第 1 の従来例のィ ンクジ Iッ ト記録へッ ドの駆 動回路によって階調記録を実現するためには、 ィ ンクジ 1ッ ト記録へ ッ ド 1が同一の画素位置について駆動波形信号を変更しつつ必要な階 調の回数だけ繰り返し走査する必要があるため、 記録時間が非常に長 くなつてしまうという欠点があった。
また、 上記した第 2の従来例においては、 第 1の従来例と同様、 記 録媒体上の同一の画素位置について何回も走査する必要があり、 記録 時間が非常に長くなってしまうと共に、 1個の画素内に着弾するィン ク滴の数が多いため、 特に、 カラー記録においてコックリ ングや線太 り、 あるいはブリーデイ ング (にじみ) により記録画質が低下してし まう虞がある。
さらに、 上記した第 3及び第 4の従来例においては、 階調数に応じ た数のノズルが必要となるので、 イ ンクジ: Lッ ト記録へッ ドが大型化 すると共に、 多くのノズルを設ける結果圧電ァクチユエ一夕やその他 の部品もノズルの数だけ必要であり、 インクジ: ッ ト ' プリ ンタが大 型化、 複雑化して高価になるという問題がある。
加えて、 上記した第 5の従来例においては、 一印刷周期という極短 時間に同一のノズルから吐出量の異なる複数のィ ンク滴を吐出するよ うに駆動しているが、 短時間で確実に吐出量の異なる複数のィ ンク滴 を吐出するためには、 イ ンクジエツ ト記録へッ ドを構成するノズルゃ 圧力発生室を特別な構造にしたり、 イ ンクも短時間で異なる大きさの イ ンク滴を連続的に吐出できるような性質 (例えば、 粘性や表面張力 等) を有する成分のものを開発する必要がある。 しかし、 上記特開平
1 0— 8 1 0 1 2号公報にはノズルゃ圧力発生室の構造等ゃィ ンクの 成分については何等開示されておらず、 単に駆動波形信号の生成方法 だけが開示されているに過ぎない。 したがって、 特開平 1 0— 8 1 0 1 2号公報に開示された技術では記録媒体上に径の異なる ドッ トを形 成して階調記録を実現することはできないという問題がある。
また、 上記した第 6の従来例においては、 共通波形発生手段から常 時階調数に応じた駆動波形信号が出力されているので、それらのうち、 いずれか 1個を選択して対応する トランスファゲートを導通させて圧 電ァクチユエ一夕に印加すれば、 1回の走査で所望の大きさの ドッ ト を記録媒体上に形成することができる。 しかし、 階調数が多くなると、 共通波形発生手段が発生する駆動波形信号もそれに応じて多くなると 共に、 多数の駆動波形信号の中から 1個の駆動波形信号を選択するた めのマルチプレクサの構造 ( ト ランスフ ァゲー トが階調数だけ必要) もそれに応じて複雑になるため、 イ ンクジ Iッ ト .プリ ンタが大型化、 複雑化して高価になるという問題がある。
この発明は、 上述の事情に鑑みてなされたもので、 簡単かつ安価な 構成で、 一般的な構造を有するィ ンクジヱッ ト記録へッ ドゃ一般的な 成分を有するイ ンクを用いて、 短時間に、 高品質な階調記録を実現す ることができるイ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動方法及びその回路を 提供することを目的と している。 発明の開示
上記課題を解決するために、 請求項 1記載の発明は、 複数のノズル 及びそれに対応した複数の圧力発生室を備え、 記録時に上記圧力発生 室に対応した位置に設けられた圧電ァクチユエ一夕に駆動波形信号を 印加して、 ィ ンクが充填された圧力発生室の容積を急激に変化させる ことにより、 上記複数のノズルからィンク滴を吐出させて記録媒体上 に ドッ トを形成するィ ンクジエツ ト記録へッ ドの駆動方法に係り、 上 記ィ ンクジエツ ト記録へッ ドを上記記録媒体に対して相対的に上記複 数のノズルの配置方向と直交する第 1 の方向へ走査させつつ、 上記ィ ンク滴の吐出量に応じた複数の駆動波形信号を発生し、 印字データの 階調情報に応じて、 上記複数のノズル毎に、 上記複数の駆動波形信号 のいずれか 1つを選択し、 あるいは、 いずれも選択せずに対応する圧 電ァクチユエ一夕に印加して上記記録媒体上に複数のドッ トを形成す る ドッ ト形成処理を、 上記ィ ンクジヱッ ト記録へッ ドを上記記録媒体 に対して相対的に上記第 1 の方向と直交する第 2の方向へ走査させつ つ、 複数回行うことを特徴としている。
請求項 2記載の発明は、 請求項 1記載のイ ンクジ Xッ ト記録へッ ド の駆動方法に係り、 上記ドッ ト形成処理において発生する複数の駆動 波形信号の少なく とも 1つは、 前に行われた ドッ ト形成処理において 発生した複数の駆動波形信号のいずれとも異なることを特徴としてい る。
請求項 3記載の発明は、 請求項 1又は 2記載のイ ンクジエツ ト記録 へッ ドの駆動方法に係り、 上記ドッ ト形成処理では、 吐出量の多いィ ンク滴を吐出させるための駆動波形信号と吐出量の少ないイ ンク滴を 吐出させるための駆動波形信号とを組み合わせて発生することを特徴 としている。
請求項 4記載の発明は、 請求項 1 又は 2記載のィ ンクジェッ ト記録 へッ ドの駆動方法に係り、 比較的吐出量の多いィ ンク滴を吐出させる ための複数の駆動波形信号を発生する ドッ ト形成処理と、 比較的吐出 量の少ないィ ンク滴を吐出させるための複数の駆動波形信号を発生す る ドッ ト形成処理とを交互に行うことを特徴としている。
請求項 5記載の発明は、 請求項 1乃至 4のいずれか 1 に記載のイン クジエツ ト記録へッ ドの駆動方法に係り、 上記ドッ ト形成処理を上記 記録媒体の同一箇所について少なく とも 2回行うことを特徴としてい る。
請求項 6記載の発明は、 請求項 5記載のィ ンク ジェッ ト記録へッ ド の駆動方法に係り、 上記ドッ ト形成処理では、 上記記録媒体の同一箇 所に対向する位置を、 前に行われた ドッ ト形成処理で用いられたノズ ルとは異なる位置に配置されたノズルが通過することを特徴としてい る。
請求項 7記載の発明は、 請求項 5記載のィ ンクジェッ ト記録へッ ド の駆動方法に係り、 上記ドッ ト形成処理では、 上記記録媒体の同一箇 所に対向する位置を、 前に行われたドッ ト形成処理で用いられたノズ ルと同一の位置に配置されたノズルが通過することを特徴としている。 請求項 8記載の発明は、 請求項 6又は 7記載のィ ンクジェッ ト記録 ヘッ ドの駆動方法に係り、 上記ドッ ト形成処理を行う回数と、 上記記 録媒体の同一箇所に対向する位置を同一又は異なるノズルが通過する 回数とに基づいて、 1回のドッ ト形成処理において選択する駆動波形 信号の組み合わせを決定することを特徴としている。
請求項 9記載の発明は、 請求項 8記載のィンクジエツ ト記録へッ ド の駆動方法に係り、 高速で印刷することが望まれる場合に設定される 高速印刷モー ドや、 高画質で印刷することが望まれる場合に設定され る高画質モードに基づいて、 上記ドッ ト形成処理を行う回数と、 上記 記録媒体の同一箇所に対向する位置を同一又は異なるノズルが通過す る回数とが決定されることを特徴としている。
請求項 1 0記載の発明は、 複数のノズル及びそれに対応した複数の 圧力発生室を備え、 記録時に上記圧力発生室に対応した位置に設けら れた圧電ァクチユエ一夕に駆動波形信号を印加して、 イ ンクが充填さ れた圧力発生室の容積を急激に変化させることにより、 上記複数のノ ズルからィ ンク滴を吐出させて記録媒体上に ドッ トを形成するィ ンク ジエツ ト記録へッ ドの駆動回路に係り、 上記ィ ンク滴の吐出量毎の駆 動波形信号に関する駆動波形情報を記憶する記憶手段と、 上記記憶手 段から読み出された複数の駆動波形情報に基づいて、 複数の駆動波形 信号を生成する波形発生手段と、 上記ィンクジェッ ト記録へッ ドを上 記記録媒体に対して相対的に上記複数のノズルの配置方向と直交する 第 1 の方向へ走査させつつ、 印字データの階調情報に応じて、 上記複 数のノズル毎に、 上記複数の波形発生手段から出力される複数の駆動 波形信号のいずれか 1つを選択し、 あるいはいずれも選択しないこと を示す波形選択データを出力する制御手段と、 上記波形選択データに 基づいて、 上記複数の波形発生手段から出力される複数の駆動波形信 号のいずれか 1つを選択し、 あるいはいずれも選択せずに上記圧電ァ クチユエ一夕に印加する駆動手段とを備え、 上記制御手段は、 上記ィ ンクジ Xッ ト記録へッ ドを上記記録媒体に対して相対的に上記第 1 の 方向と直交する第 2の方向へ走査させつつ、 上記ィ ンクジ Xッ ト記録 へッ ドの第 1 の方向への走査及び上記波形選択データの出力を複数回 行うことを特徴としている。
請求項 1 1記載の発明は、 請求項 1 0記載のイ ンクジエツ ト記録へ ッ ドの駆動回路に係り、 上記波形発生手段は、 上記イ ンクジエツ ト記 録へッ ドの第 1 の方向への走査毎に、 前の走査において発生した複数 の駆動波形信号のいずれとも異なる少なく とも 1つの駆動波形信号を 発生することを特徴としている。
請求項 1 2記載の発明は、 請求項 1 0又は 1 1記載のィ ンクジエツ ト記録ヘッ ドの駆動回路に係り、 上記波形発生手段は、 吐出量の多い ィンク滴を吐出させるための駆動波形信号と吐出量の少ないィンク滴 を吐出させるための駆動波形信号とを組み合わせて発生することを特 徴と している。
請求項 1 3記載の発明は、 請求項 1 0又は 1 1記載のィ ンクジエツ ト記録へッ ドの駆動回路に係り、 上記波形発生手段は、 上記イ ンクジ ヱッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査毎に、 比較的吐出量の多いィ ンク滴を吐出させるための複数の駆動波形信号と、 比較的吐出量の少 ないィ ンク滴を吐出させるための複数の駆動波形信号とを交互に発生 することを特徴としている。
請求項 1 4記載の発明は、 請求項 1 0乃至 1 3のいずれか 1 に記載 のイ ンクジ ッ ト記録へッ ドの駆動回路に係り、 上記制御手段は、 上 記イ ンクジエツ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査及び上記波形選択 データの出力を上記記録媒体の同一箇所について少なく とも 2回行う ことを特徴としている。
請求項 1 5記載の発明は、 請求項 1 4記載のィ ンクジ Xッ ト記録へ ッ ドの駆動回路に係り、 上記制御手段は、 上記記録媒体の同一箇所に 対向する位置を、 前に行われた上記ィ ンクジ Xッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査で用いられたノズルとは異なる位置に配置されたノズ ルを通過させることを特徴としている。
請求項 1 6記載の発明は、 請求項 1 4記載のィ ンクジエツ ト記録へ ッ ドの駆動回路に係り、 上記制御手段は、 上記記録媒体の同一箇所に 対向する位置を、 前に行われた上記ィンクジヱッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査で用いられたノズルと同一の位置に配置されたノズル を通過させることを特徴としている。
請求項 1 7記載の発明は、 請求項 1 5又は 1 6記載のィ ンクジェッ ト記録へッ ドの駆動回路に係り、 上記制御手段は、 外部から供給され る、 1 回の上記ィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの第 1の方向への走査及び 上記波形選択データの出力において選択する駆動波形信号の組み合わ せに関するデータに基づいて、 上記波形選択データを生成することを 特徴としている。
請求項 1 8記載の発明は、 請求項 1 7記載のインクジエツ ト記録へ ッ ドの駆動回路に係り、 上記駆動波形信号の組み合わせは、 上記イ ン クジ Xッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査を行う回数と、 上記記録 媒体の同一箇所に対向する位置を同一又は異なるノズルを通過させる 回数とに基づいて決定されることを特徴としている。
請求項 1 9記載の発明は、 請求項 1 8記載のイ ンクジ: nッ ト記録へ ッ ドの駆動回路に係り、 高速で印刷することが望まれる場合に設定さ れる高速印刷モードや、 高画質で印刷することが望まれる場合に設定 される高画質モー ドに基づいて、 上記ィンクジヱッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査を行う回数と、 上記記録媒体の同一箇所に対向する 位置を同一又は異なるノズルが通過する回数とが決定されることを特 徴としている。
請求項 2 0記載の発明は、 請求項 1 5又は 1 6記載のィ ンクジエツ ト記録へッ ドの駆動回路に係り、 上記制御手段は、 外部から供給され る、 高速で印刷することが望まれる場合に設定される高速印刷モー ド や、 高画質で印刷することが望まれる場合に設定される高画質モード に基づいて、 上記ィンクジヱッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査を 行う回数と、 上記記録媒体の同一箇所に対向する位置を同一又は異な るノズルが通過する回数とを決定し、 決定された、 上記イ ンクジエツ ト記録へッ ドの第 1の方向への走査を行う回数と、 上記記録媒体の同 一箇所に対向する位置を同一又は異なるノズルを通過させる回数とに 基づいて、 1回の上記ィ ンクジ: ッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走 査及び上記波形選択データの出力において選択する駆動波形信号の組 み合わせを決定し、 決定された、 上記駆動波形信号の組み合わせに基 づいて、 上記波形選択データを生成することを特徴としている。 図面の簡単な説明
図 1 は、 この発明の第 1 の実施例であるイ ンクジエツ ト記録へッ ド の駆動方法を適用したイ ンクジ ッ ト記録へッ ドの駆動回路の電気的 構成を概略示すプロック図である。 図 2は、 同回路が適用されるィ ンクジ: Lッ ト ' プリ ン夕を構成する イ ンクジ: Lッ ト記録へッ ドの構成の一例を示す裏面図である。
図 3は、 同実施例における駆動波形信号 S D 1 〜 S D 3の波形の一 例を示す図である。
図 4は、 同実施例における駆動波形信号 S D 4 〜 S D 6の波形の一 例を示す図である。
図 5は、 同実施例における駆動波形信号 S D 1 〜 S D 3に基づいて 記録媒体上に形成される ドッ ト D 1 〜 D 3の一例を示す図である。 図 6は、 同実施例における駆動波形信号 S D 4 〜 S D 6に基づいて 記録媒体上に形成される ドッ ト D 4 〜 D 6の一例を示す図である。 図 7は、 同実施例における階調記録の一例を説明するための図であ る。
図 8は、 同実施例における記録媒体の記録領域 Aとイ ンクジエツ ト 記録へッ ドとの位置関係を説明するための図である。
図 9は、 同実施例におけるィンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動方法を 説明するための図である。
図 1 0は、 同実施例におけるイ ンクジ ッ ト記録へッ ドの駆動方法 を説明するための図である。
図 1 1 は、 この発明の第 2の実施例であるイ ンクジェッ ト記録へッ ドの駆動方法を説明するための図である。
図 1 2は、 この発明の第 2の実施例であるィンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動方法を説明するための図である。
図 1 3は、 この発明の第 3の実施例であるイ ンクジ ッ ト記録へッ ドの駆動方法における記録媒体の記録領域 Aとインクジエツ ト記録へ ッ ドとの位置関係を説明するための図である。
図 1 4は、 この発明の第 3の実施例であるイ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動方法を説明するための図である。
図 1 5は、 この発明の第 3の実施例であるイ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動方法を説明するための図である。 図 1 6は、 第 1 の従来例であるイ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動回 路の電気的構成例を示すプロック図である。
図 1 7は、、従来のィ ンクジ ッ ト記録へッ ドの要部の機械的構成の 一例を示す断面図である。
図 1 8は、 従来のイ ンクジェッ ト , プリ ンタの要部の機械的構成の 一例を示す平面図である。
図 1 9は、 第 1 の従来例における駆動波形信号の波形の一例を示す 図である。
図 2 0は、 同従来例において記録媒体上に形成された ドッ トの一例 を示す図である。 作用
この発明の構成によれば、 簡単かつ安価な構成で、 一般的な構造を 有するィンクジヱッ ト記録へッ ドゃ一般的な成分を有するィンクを用 いて、 短時間に、 高品質な階調記録を実現することができる。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照して、 この発明の実施の形態について説明する。 説明は、 実施例を用いて具体的に行う。
A . 第 1 の実施例
まず、 この発明の第 1 の実施例について説明する。
図 1 は、 この発明の第 1 の実施例であるイ ンクジェッ ト記録へッ ド の駆動方法を適用したイ ンクジ Xッ ト記録へッ ドの駆動回路の電気的 構成を示すブロック図である。 なお、 この例のイ ンクジヱッ ト記録へ ッ ドの駆動回路が搭載されるィ ンクジ Iッ ト . プリ ンタの要部及びィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの要部の機械的構成については、 図 1 8及び 図 1 7に示すものと略同様であるとする。 但し、 この実施例において は、 イ ンクジヱッ ト記録へッ ド 1 は、 図 2に示すように、 副走査方向 に所定の間隔で配置された 4個のノズル 2 i〜 24を有し、 それに対応 して、 図 1 に示すように、 4個の圧電ァクチユエ一夕 7 i〜74を有す るものとする。
図 1 に示すィンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動回路は、制御部 3 1 と、 駆動波形記憶手段 32と、 波形発生部 33と、 切換部 34とから概略 構成されている。
制御部 3 1は、 外部から供給される制御指令 CMCに応じて、 ィ ン クジェッ ト記録ヘッ ド 1を駆動するへッ ド駆動モータを制御するため の制御信号 S C 1や送りローラ 1 4を駆動する送りモータを制御する ための制御信号 SC2を出力すると共に、外部から供給された滴径変調 され、 階調情報を含む印字データ D Pに基づいて、 4個の圧電ァクチ ユエ一夕 7 ι〜74毎に、 対応する圧電ァクチユエ一夕 7に、 3個の波 形発生回路 35 a〜35 cから供給された駆動波形信号 (後述) のいず れかを印加するか、 あるいはいずれも印加しないかを示す波形 . ノズ ル選択データ D S WNを切換部 34に供給する。 また、制御部 3 1は、 主走査毎に、 適当な 3個の駆動波形信号に関する駆動波形情報を駆動 波形記憶手段 32から読み出して、波形発生部 33に供給すると共に、 主走査毎に外部から印字開始命令 CM Pが供給されると、 必要回数の 吐出開始命令を波形発生部 33に供給する。
駆動波形記憶手段 32は、 例えば、 ROM等からなり、 4個の圧電 ァクチユエ一夕 7 i〜 74に印加すべき、 イ ンク滴の吐出量が異なる駆 動波形信号 S D 1〜S D 6に関する駆動波形情報が予め記憶されてい る。 ここで、 図 3及び図 4に駆動波形信号 SD 1〜SD6の波形の一例を 示す。 また、 図 5及び図 6に上記駆動波形信号 SD 1〜SD6に基づいて 記録媒体上に形成される ドッ ト D i〜D 6の一例を示す。 図 5及び図 6 において、 4本の直線で囲まれた部分は、 記録媒体上の 1画素の位置 を表している。
波形発生部 33は、波形発生回路 35 a〜 35 eや各波形発生回路 3 5 a〜35 に対応して設けられた 3個の電力増幅回路 (図示略) など からなり、 主走査毎に制御部 3 1から供給される駆動波形情報に基づ いて各波形発生回路 35 a〜 35 cが駆動波形信号を生成した後、対応 する電力増幅回路が電力増幅し、 制御部 3 1から供給される吐出開始 命令に基づいて切換部 34に供給する。
切換部 34は、 波形選択回路 34や、 4個の圧電ァクチユエ一夕 7 1〜 74に対応すると共に、 各圧電ァクチユエータ 7毎に 3個の波形 発生回路 3 5 a〜 3 5 Cに対応して計 1 2個設けられた ト ラ ンスフ Ύ ' ゲー ト等からなるスィ ッチ 37 l a〜37 l c, 372 a〜372 c, 373 a〜 373 c, 374 a〜 374 cなどからなり、 波形選択回路 36 が制御部 3 1から供給される波形 · ノズル選択データ D SWNに基づ いて、 各圧電ァクチユエ一夕 7毎に、 スィ ッチ 37のいずれかをオン するか、 あるいはいずれもオンしないかして、 対応する圧電ァクチュ エータ 7に、 波形発生部 33を構成する 3個の電力増幅回路から供給 される電力増幅された駆動波形信号のいずれかを印加するか、 あるい はいずれも印加しない。
波形 · ノズル選択データ D S WNは、各圧電ァクチユエ一タ 7毎に、 各スィ ッチ 37をオフする場合には" 0"に設定され、 オンする場合に は" 1 "に設定される 3ビッ トのパラレルデータである。 すなわち、 各 圧電ァクチユエ一夕 7にはそれぞれ 3個のスィ ツチ 37が接続されて いるので、 波形 · ノズル選択データ D S WNは、 各圧電ァクチュエー タ マ毎に、波形発生回路 35 a〜35 eから供給される駆動波形信号の いずれも当該圧電ァクチユエ一タ 7に印加しない場合には" 000"と なり、 波形発生回路 3 5 cから供給される駆動波形信号を当該圧電ァ クチユエ一タ 7に印加する場合には" 00 1 "となり、 波形発生回路 3 5 bから供給される駆動波形信号を当該圧電ァクチユエ一タ 7に印加 する場合には" 0 1 0"となり、波形発生回路 35 aから供給される駆動 波形信号を当該圧電ァクチユエータ 7に印加する場合には" 1 00"と なる。
次に、 上記構成のィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動回路によつて記 録媒体の 7画素 x 7画素の記録領域に、 図 7に示す 7階調の画像の記 録 (記録しない場合を含む) を行う動作について説明する。 図 7にお いて、 各ます目は記録媒体上の 1画素の位置を表しており、 各数字は 階調値、 すなわち、 記録媒体上に形成される ドッ 卜の大きさを表して いる。 なお、 図 7に示すます目において、 空白の部分は記録しない場 合を意味している。 また、 階調値 1〜6は、 図 5及び図 6に示すドッ ト D i〜D 6に対応している。
まず、 制御部 3 1は、外部から供給される制御指令 CMCに応じて、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1を供給してイ ンクジエ ツ ト記録へッ ド 1を主走査方向へ摺動させてホームポジショ ン (記録開 始時における決まった位置) に位置させた後、 図示せぬ送りモータに 制御信号 S c 2を供給して、 図 8に示すように、 イ ンクジヱッ ト記録へ ッ ド 1が記録媒体の 7画素 X 7画素の記録領域 Aに対して aの位置と なるように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させる。 次に、 制御部 3 1は、 図 3 ( 1 )、 図 3 (3) 及び図 4 (2) にそれぞ れ示す駆動波形信号 S Dい S D 3及び S D 5に関する駆動波形情報を駆 動波形記憶手段 32から読み出して、 波形発生部 33に供給する。 そ の後、 制御部 3 1は、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1を供 給してイ ンクジエツ ト記録へッ ド 1を主走査方向 (図 8において左側 から右側へ) へ摺動させると共に、 外部から供給される印字開始命令 CMPに基づいて、 必要回数 (今の場合、 7回) の吐出開始命令を波 形発生部 33に供給し、 吐出開始命令毎に、 記録媒体の画素位置の階 調値 (図 7参照) に応じた波形 · ノズル選択データ D SWNを切換部 34に供給する。
これにより、 イ ンクジ Xッ ト記録へッ ド 1が主走査方向 (図 8にお いて左側から右側へ) に移動すると共に、 波形発生部 33において、 制御部 3 1から供給される駆動波形信号 SD 1、 SD3及び S D5に関す る駆動波形情報に基づいて、 各波形発生回路 35 a〜 35 cが駆動波形 信号 SDい SD3及び S D5を生成した後、 対応する電力増幅回路が電 力増幅し、 制御部 3 1から供給される 7回の吐出開始命令に基づいて 切換部 34に供給する。 したがって、 切換部 34において、 波形選択 回路 36は、 制御部 3 1から供給される波形 · ノズル選択データ D S WNに基づいて、 各圧電ァクチユエ一夕 7毎に、 スィ ッチ 37のいず れかをオンするか、 あるいはいずれもオンしないかして、 対応する圧 電ァクチユエ一夕 7に、 波形発生部 33を構成する 3個の電力増幅回 路から供給される電力増幅された駆動波形信号 S D 1、 SD3及び SD5 のいずれかを印加するか、 あるいはいずれも印加しない。
これにより、 電力増幅された駆動波形信号 SD 1、 SD3及び SD5が 印加された圧電ァクチユエ一夕 7に対応するノズル 2からイ ンク滴 1 1が吐出され、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 9 ( 1 ) に示すように、 階調値 1、 3及び 5のドッ ト (図 5 ( 1 )、 図 5 (3) 及び図 6 (2) のドッ ト Dい 03及び05に相当) が形成されると共に、 図 9 ( 1 ) の右下端の画素位置にはいずれのドッ ト も形成されない。 以上説明し た処理を第 1の主走査処理と呼ぶ。
次に、 制御部 3 1は、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1を 供給してイ ンクジエツ ト記録へッ ド 1 を主走査方向 (図 8において右 側から左側へ) へ摺動させてホームポジションに位置させた後、 図示 せぬ送りモータに制御信号 SC 2を供給して、 図 8に示すように、 イン クジエツ ト記録へッ ド 1が記録媒体の記録領域 Aに対して bの位置と なるように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させる。 なお、 bの位置は、 実際には aの位置と下半分が重なるが、 図 8では 便宜的に隣接して記載している。 他の c〜 eの位置も同様である。 次 に、 制御部 3 1は、 図 3 (2)、 図 4 ( 1 ) 及び図 4 (3) にそれぞれ 示す駆動波形信号 SD 2、 SD4及び SD 6に関する駆動波形情報を駆動 波形記憶手段 32から読み出して、 波形発生部 33に供給する。 その 後、 制御部 3 1は、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1を供給 してイ ンクジヱッ ト記録へッ ド 1 を主走查方向 (図 8において左側か ら右側へ) へ摺動させると共に、 外部から供給される印字開始命令 C MPに基づいて、 必要回数 (今の場合、 7回) の吐出開始命令を波形 発生部 33に供給し、 吐出開始命令毎に、 記録媒体の画素位置の階調 値 (図 7参照) に応じた波形 · ノズル選択データ D SWNを切換部 3 4に供給する。
これによ り、 イ ンクジヱッ ト記録ヘッ ド 1が主走査方向 (図 8にお いて左側から右側へ) に移動すると共に、 波形発生部 33において、 制御部 3 1から供給される駆動波形信号 SD2、 SD4及び S D6に関す る駆動波形情報に基づいて、各波形発生回路 35 a〜35。が駆動波形 信号 SD 2、 SD4及び SD6を生成した後、 対応する電力増幅回路が電 力増幅し、 制御部 3 1から供給される 7回の吐出開始命令に基づいて 切換部 34に供給する。 したがって、 切換部 34において、 波形選択 回路 36は、 制御部 3 1から供給される波形 ■ ノズル選択データ D S WNに基づいて、 各圧電ァクチユエ一夕 7毎に、 スィ ッチ 37のいず れかをオンするか、 あるいはいずれもオンしないかして、 対応する圧 電ァクチユエ一夕 7に、 波形発生部 33を構成する 3個の電力増幅回 路から供給される電力増幅された駆動波形信号 SD2、 SD4及び SD6 のいずれかを印加するか、 あるいはいずれも印加しない。
これにより、 電力増幅された駆動波形信号 SD2、 SD4及び SD6力; 印加された圧電ァクチユエ一夕 7に対応するノズル 2からイ ンク滴 1 1が吐出され、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 9 (2) に示すように、 階調値 2、 4及び 6のドッ ト (図 5 (2)、 図 6 ( 1 ) 及び図 6 (3) のドッ ト D2、 D4及び D6に相当) が形成される。 以上説明した処理 を第 2の主走査処理と呼ぶ。
次に、制御部 3 1が図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1を供 給してイ ンクジヱッ ト記録へッ ド 1を主走査方向 (図 8において右側 から左側へ) へ摺動させてホームポジショ ンに位置させた後、 図示せ ぬ送りモータに制御信号 S C 2を供給して、 図 8に示すように、 イ ンク ジェッ ト記録へッ ド 1が記録媒体の記録領域 Aに対して cの位置とな るように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させた後、 上記第 1の主走査処理と略同様の処理を行うことにより、 記録媒体の 記録領域 Aには、 図 9 (3) に示すように、 階調値 1、 3及び 5の ド ッ ト Dい D3及び D5が形成される (第 3の主走査処理)。 次に、 制御 部 3 1が図示せぬへッ ド駆動モータ に制御信号 S C 1を供給してイ ン クジ Xッ ト記録へッ ド 1 を主走査方向(図 8において右側から左側へ) へ摺動させてホームポジシヨ ンに位置させた後、 図示せぬ送りモータ に制御信号 SC 2を供給して、 図 8に示すように、 イ ンクジ エ ツ ト記録 ヘッ ド 1が記録媒体の記録領域 Aに対して dの位置となるように送り ローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させた後、 上記第 2の主 走査処理と略同様の処理を行うことによ り、 記録媒体の記録領域 Aに は、 図 1 0 ( 1 ) に示すように、 階調値 2、 4及び 6の ドッ ト D 2、 D4及び D6が形成される (第 4の主走査処理)。 次に、 制御部 3 1が 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 S c iを供給してィ ンクジェッ ト記録ヘッ ド 1を主走査方向 (図 8において右側から左側へ) へ摺動 させてホームポジションに位置させた後、 図示せぬ送りモータに制御 信号 S c 2を供給して、 図 8に示すように、 イ ンクジエツ ト記録へッ ド 1が記録媒体の記録領域 Aに対して eの位置となるように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させた後、 上記第 1の主走査処 理と略同様の処理を行うことにより、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 1 0 (2) に示すように、 階調値 1、 3及び 5のドッ ト D 1 D3及び D5が形成されると共に、 図 1 0 (2) の左上端の画素位置にはいず れのドッ トも形成されない (第 5の主走査処理)。 図 1 0 (2) は、 図 7と同一である、 すなわち、 第 1〜第 5の主走査処理により、 記録媒 体上に図 7に示す画像が記録される。
このように、 この例の構成によれば、 同時に 3種類の駆動波形信号 が選択可能であるので、 記録媒体上の同一の画素位置について 2回の 主走査処理で 7階調の画像の記録が可能であり、 高速で高品質の文字 や画像を記録することができる。
これに対し、 図 1 6の構成を有する従来のィ ンクジェッ ト . プリ ンタ において、 7階調の画像を記録する場合には、 記録媒体上の同一の画 素位置について 7回の主走査処理を行う必要がある。 したがって、 こ の例の構成によれば、 従来に比べて、 2ノ 7の時間で 7階調の画像の 記録が可能となる。
また、 この例の構成によれば、 記録媒体上の同一の画素位置につい ての 2回の主走査処理 (奇数回の主走査処理と偶数回の主走査処理) において互いに異なるノズル 2が走査している、 すなわち、 記録媒体 の任意の 1 ラインの文字や画像は複数のノズル 2から吐出されるィン ク滴によつて記録されているため、 部品や製造時の誤差によるイ ンク 滴の着弾位置ずれが原因で発生するバンディ ングが目立ち難く なる。
B . 第 2の実施例
次に、 この発明の第 2の実施例について説明する。
まず、 この発明の第 2の実施例であるィンクジエツ ト記録へッ ドの 駆動方法を適用したィンクジェッ ト記録へッ ドの駆動回路の電気的構 成、 イ ンクジヱッ ト ' プリ ン夕の要部及びイ ンクジヱッ ト記録へッ ド の要部の機械的構成については、 上記した第 1 の実施例のものと略同 様であるとする。
次に、 この発明の第 2の実施例であるイ ンクジヱッ ト記録へッ ドの 駆動方法によって記録媒体の 7画素 X 7画素の記録領域に、 図 7に示 す 7階調の画像の記録 (記録しない場合を含む) を行う動作について 説明する。
まず、制御部 3 1 は、外部から供給される制御指令 C M Cに応じて、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 S c を供給してイ ンクジエ ツ ト記録ヘッ ド 1 を主走査方向 (図 8において右側から左側へ) へ摺動 させてホームポジショ ンに位置させた後、 図示せぬ送りモータに制御 信号 S C 2を供給して、 図 8に示すように、 イ ンクジェッ ト記録へッ ド 1が記録媒体の 7画素 X 7画素の記録領域 Aに対して aの位置とな るように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させる。 次 に、 制御部 3 1は、 図 3 ( 1 ) 〜 (3) にそれぞれ示す駆動波形信号 S D i〜 S D3に関する駆動波形情報を駆動波形記憶手段 32から読み 出して、 波形発生部 33に供給する。 その後、 制御部 3 1は、 図示せ ぬへッ ド駆動モータに制御信号 S c!を供給してィ ンクジ 1 ッ ト記録 ヘッ ド 1を主走査方向 (図 8において左側から右側へ) へ摺動させる と共に、 外部から供給される印字開始命令 CMPに基づいて、 必要回 数 (今の場合、 7回) の吐出開始命令を波形発生部 33に供給し、 吐 出開始命令毎に、 記録媒体の画素位置の階調値 (図 7参照) に応じた 波形 · ノズル選択データ D S WNを切換部 34に供給する。
これにより、 インクジヱッ ト記録へッ ド 1が主走査方向 (図 8にお いて左側から右側へ) に移動すると共に、 波形発生部 33において、 制御部 3 1から供給される駆動波形信号 SD 1〜SD3に関する駆動波 形情報に基づいて、 各波形発生回路 35 a〜 35 cが駆動波形信号 S D 1〜S D3を生成した後、対応する電力増幅回路が電力増幅し、制御部 3 1から供給される 7回の吐出開始命令に基づいて切換部 34に供給 する。 したがって、 切換部 34において、 波形選択回路 36は、 制御 部 3 1から供給される波形 · ノズル選択データ D SWNに基づいて、 各圧電ァクチユエ一夕 7毎に、スィ ツチ 37のいずれかをオンするか、 あるいはいずれもオンしないかして、 対応する圧電ァクチユエ一夕 7 に、 波形発生部 33を構成する 3個の電力増幅回路から供給される電 力増幅された駆動波形信号 SD 1〜 S D3のいずれかを印加するか、ある いはいずれも印加しない。
これにより、電力増幅された駆動波形信号 SD 1〜SD3が印加された 圧電ァクチユエ一夕 7に対応するノズル 2からインク滴 1 1が吐出さ れ、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 1 1 ( 1 ) に示すように、 階調値
1〜3のドッ ト (図 5 ( 1 ) 〜 (3) のドッ ト D Dgに相当) が形 成されると共に、 図 1 1 ( 1 ) の右下端の画素位置にはいずれのドッ ト も形成されない。 以上説明した処理を第 1の主走査処理と呼ぶ。 次に、 制御部 3 1は、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 S C 1を 供給してィンクジヱッ ト記録へッ ド 1 を主走査方向 (図 8において右 側から左側へ) へ摺動させてホームポジシ ョ ンに位置させた後、 図示 せぬ送りモータに制御信号 SC 2を供給して、 図 8に示すように、 イ ン クジェッ ト記録へッ ド 1が記録媒体の記録領域 Aに対して bの位置と なるように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させる。 次に、 制御部 3 1は、 図 4 ( 1 ) 〜 (3) にそれぞれ示す駆動波形信 号 SD4〜 SD6に関する駆動波形情報を駆動波形記憶手段 32から読 み出して、 波形発生部 33に供給する。 その後、 制御部 3 1は、 図示 せぬへッ ド駆動モータ に制御信号 S c iを供給してイ ンクジヱ ッ ト記 録ヘッ ド 1を主走査方向 (図 8において左側から右側へ) へ摺動させ ると共に、 外部から供給される印字開始命令 CMPに基づいて、 必要 回数 (今の場合、 7回) の吐出開始命令を波形発生部 33に供給し、 吐出開始命令毎に、 記録媒体の画素位置の階調値 (図 7参照) に応じ た波形 · ノズル選択データ D S WNを切換部 34に供給する。
これにより、 イ ンクジェッ ト記録ヘッ ド 1が主走査方向 (図 8にお いて左側から右側へ) に移動すると共に、 波形発生部 33において、 制御部 3 1から供給される駆動波形信号 SD4〜SD6に関する駆動波 形情報に基づいて、 各波形発生回路 35 a〜35 cが駆動波形信号 S D4〜SD6を生成した後、対応する電力増幅回路が電力増幅し、制御部 3 1から供給される 7回の吐出開始命令に基づいて切換部 34に供給 する。 したがって、 切換部 34において、 波形選択回路 36は、 制御 部 3 1から供給される波形 · ノズル選択データ D SWNに基づいて、 各圧電ァクチユエ一夕 7毎に、スィ ッチ 37のいずれかをオンするか、 あるいはいずれもオンしないかして、 対応する圧電ァクチユエ一夕 7 に、 波形発生部 33を構成する 3個の電力増幅回路から供給される電 力増幅された駆動波形信号 S D4〜 S D 6のいずれかを印加するか、ある いはいずれも印加しない。
これにより、電力増幅された駆動波形信号 S D4〜 S D 6が印加された 圧電ァクチユエ一夕 7に対応するノズル 2からインク滴 1 1が吐出さ れ、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 1 1 (2) に示すように、 階調値 4〜 6の ドッ ト (図 6 ( 1 ) 〜 ( 3 ) のドッ ト D 4〜 D 6に相当) が形 成される。 以上説明した処理を第 2の主走査処理と呼ぶ。
次に、制御部 3 1が図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1を供 給してイ ンクジ: ッ ト記録へッ ド 1を主走査方向 (図 8において右側 から左側へ) へ摺動させてホームポジションに位置させた後、 図示せ ぬ送りモータに制御信号 SC2を供給して、 図 8に示すように、 イ ンク ジェッ ト記録へッ ド 1が記録媒体の記録領域 Aに対して cの位置とな るように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させた後、 上記第 1の主走査処理と略同様の処理を行うことにより、 記録媒体の 記録領域 Aには、 図 1 1 (3) に示すように、 階調値 1〜 3のドッ ト D i Dsが形成される (第 3の主走査処理)。 次に、 制御部 3 1が図 示せぬへッ ド駆動モ一夕に制御信号 S C 1を供給してイ ンクジヱ ッ ト 記録ヘッ ド 1 を主走査方向 (図 8において右側から左側へ) へ摺動さ せてホームポジションに位置させた後、 図示せぬ送りモータに制御信 号 S c 2を供給して、 図 8に示すように、 イ ンクジエツ ト記録へッ ド 1 が記録媒体の記録領域 Aに対して dの位置となるように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させた後、 上記第 2の主走査処理 と略同様の処理を行うことにより、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 1 2 ( 1 ) に示すように、 階調値 4〜 6の ドッ ト D 4〜D 6が形成される (第 4の主走査処理)。次に、制御部 3 1が図示せぬへッ ド駆動モータ に制御信号 S c!を供給してィ ンクジエツ ト記録へッ ド 1 を主走査方 向 (図 8において右側から左側へ) へ摺動させてホームポジションに 位置させた後、 図示せぬ送りモータに制御信号 SC2を供給して、 図 8 に示すように、 イ ンクジ: πッ ト記録へッ ド 1が記録媒体の記録領域 A に対して eの位置となるように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録 媒体を搬送させた後、 上記第 1の主走査処理と略同様の処理を行うこ とにより、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 1 2 (2) に示すように、 階調値 1〜 3の ドッ ト D i〜 D 3が形成されると共に、 図 1 2 (2) の 左上端の画素位置にはいずれのドッ ト も形成されない (第 5の主走査 処理)。 図 1 2 ( 2 ) は、 図 7と同一である、 すなわち、 第 1〜第 5の 主走査処理により、 記録媒体上に図 7に示す画像が記録される。
このように、 この例の構成によれば、 ドッ ト径の小さいドッ トと ド ッ ト径の大きいドッ 卜とを別々の主走査処理の時に記録しているので、 上記した第 1 の実施例で得られる効果の他、 イ ンクのにじみやすい、 あるいはイ ンクの乾きにくい種類の記録媒体の記録において、 きれい なドッ トを形成することができる。 これは、 以下に示す理由による。 すなわち、 イ ンクのにじみやすい、 あるいはイ ンクの乾きにくい種類 の記録媒体の記録においては、 短時間で大きいドッ ト と小さいドッ ト が隣合って形成された場合には、 それらが混ざってきれいなドッ トが 形成されない場合がある。 そこで、 この実施例のように、 ドッ ト径の 小さいドッ トと ドッ ト径の大きいドッ ト とを別々の主走查処理の時に 記録するようにすれば、 ドッ ト径の小さいドッ トと ドッ ト径の大きい ドッ ト とがそれぞれ形成される時間が長くなるので、 イ ンクがにじん だり、 乾きにく くても、 ドッ ト径の小さいドッ 卜と ドッ ト径の大きい ドッ ト とが互いに混ざることがなく、 きれいなドッ トを形成すること ができるのである。
C . 第 3の実施例
次に、 この発明の第 3の実施例について説明する。
まず、 この発明の第 3の実施例であるィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの 駆動方法を適用したィ ンクジ Xッ ト記録へッ ドの駆動回路の電気的構 成、 イ ンクジェッ ト ' プリ ンタの要部及びイ ンクジヱッ ト記録へッ ド の要部の機械的構成については、 上記した第 1の実施例のものと略同 様であるとする。
次に、 この発明の第 3の実施例であるィ ンクジ ッ ト記録へッ ドの 駆動方法によつて記録媒体の 7画素 X 7画素の記録領域に、 図 7に示 す 7階調の画像の記録 (記録しない場合を含む) を行う動作について 説明する。
まず、制御部 3 1は、外部から供給される制御指令 CMCに応じて、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 S c Jを供給してィ ンクジェッ ト記録ヘッ ド 1を主走査方向 (図 1 3において右側から左側へ) へ摺 動させてホームポジションに位置させた後、 図示せぬ送りモータに制 御信号 S C 2を供給して、 図 1 3に示すように、 イ ンクジヱッ ト記録へ ッ ド 1が記録媒体の 7画素 X 7画素の記録領域 Aに対して aの位置と なるように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させる。 次に、 制御部 3 1は、 図 3 ( 1 )、 図 3 (3) 及び図 4 (2) にそれぞ れ示す駆動波形信号 SD 1、 SD3及び SD5に関する駆動波形情報を駆 動波形記憶手段 32から読み出して、 波形発生部 33に供給する。 そ の後、 制御部 3 1は、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1を供 給してイ ンクジェッ ト記録へッ ド 1を主走査方向 (図 1 3において左 側から右側へ) へ摺動させると共に、 外部から供給される印字開始命 令 CMPに基づいて、 必要回数 (今の場合、 7回) の吐出開始命令を 波形発生部 33に供給し、 吐出開始命令毎に、 記録媒体の画素位置の 階調値 (図 7参照) に応じた波形 , ノズル選択データ D SWNを切換 部 34に供給する。
これによ り、 イ ンクジヱッ ト記録へッ ド 1が主走査方向 (図 1 3に おいて左側から右側へ) に移動すると共に、波形発生部 33において、 制御部 3 1から供給される駆動波形信号 SD 1、 SD3及び SD5に関す る駆動波形情報に基づいて、 各波形発生回路 35 a〜35 cが駆動波 形信号 SD 1、 SD3及び SD 5を生成した後、 対応する電力増幅回路が 電力増幅し、 制御部 3 1から供給される 7回の吐出開始命令に基づい て切換部 34に供給する。 したがって、 切換部 34において、 波形選 択回路 36は、 制御部 3 1から供給される波形 · ノズル選択データ D SWNに基づいて、 各圧電ァクチユエ一夕 7毎に、 スィ ッチ 37のい ずれかをオンするか、 あるいはいずれもオンしないかして、 対応する 圧電ァクチユエ一夕 7に、 波形発生部 33を構成する 3個の電力増幅 回路から供給される電力増幅された駆動波形信号 SD 1、 SD3及び s D
5のいずれかを印加するか、 あるいはいずれも印加しない。 これによ り、 電力増幅された駆動波形信号 SD 1、 SD3及び SD5が印加された 圧電ァクチユエ一タ 7に対応するノズル 2からインク滴 1 1が吐出さ れ、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 1 4 ( 1 ) に示すように、 階調値 1、 3及び 5のドッ ト (図 5 ( 1 )、 図 5 ( 3 ) 及び図 6 ( 2 ) のドッ ト 03及び05に相当) が形成されると共に、 図 1 4 ( 1 ) の右 下端の画素位置にはいずれのドッ ト も形成されない。 以上説明した処 理を第 1の主走査処理と呼ぶ。
次に、 制御部 3 1は、 図 3 (2)、 図 4 ( 1 ) 及び図 4 (3) にそれ それ示す駆動波形信号 S D2、 SD4及び SD6に関する駆動波形情報を 駆動波形記憶手段 32から読み出して、 波形発生部 33に供給する。
この後、 制御部 3 1は、 図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1 を供給してィンクジヱッ ト記録へッ ド 1 を主走査方向 (図 1 3におい て左側から右側へ) へ摺動させると共に、 外部から供給される印字開 始命令 CMPに基づいて、 必要回数 (今の場合、 7回) の吐出開始命 令を波形発生部 33に供給し、 吐出開始命令毎に、 記録媒体の画素位 置の階調値 (図 7参照) に応じた波形 · ノズル選択データ D S WNを 切換部 34に供給する。
これにより、 イ ンクジ: Lッ ト記録へッ ド 1が主走査方向 (図 1 3に おいて左側から右側へ) に移動すると共に、波形発生部 33において、 制御部 3 1から供給される駆動波形信号 SD2、 SD4及び S D6に関す る駆動波形情報に基づいて、 各波形発生回路 35 a〜 35 cが駆動波 形信号 SD2、 SD4及び SD 6を生成した後、 対応する電力増幅回路が 電力増幅し、 制御部 3 1から供給される 7回の吐出開始命令に基づい て切換部 34に供給する。 したがって、 切換部 34において、 波形選 択回路 36は、 制御部 3 1から供給される波形 · ノズル選択データ D SWNに基づいて、 各圧電ァクチユエ一タ 7毎に、 スィ ッチ 37のい ずれかをオンするか、 あるいはいずれもオンしないかして、 対応する 圧電ァクチユエ一夕 7に、 波形発生部 33を構成する 3個の電力増幅 回路から供給される電力増幅された駆動波形信号 SD2、 SD4及び SD 6のいずれかを印加するか、 あるいはいずれも印加しない。 これによ り、 電力増幅された駆動波形信号 SD2、 SD4及び SD6が印加された 圧電ァクチユエ一夕 7に対応するノズル 2からイ ンク滴 1 1が吐出さ れ、 記録媒体の記録領域 Aには、 図 1 4 (2) に示すように、 階調値 2、 4及び 6のドッ ト (図 5 (2)、 図 6 ( 1 ) 及び図 6 (3) のドッ ト D2、 D4及び D6に相当) が形成される。 以上説明した処理を第 2 の主走査処理と呼ぶ。
次に、制御部 3 1が図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 SC 1を供 給してイ ンクジヱッ ト記録へッ ド 1 を主走査方向 (図 1 3において右 側から左側へ) へ摺動させてホームポジションに位置させた後、 図示 せぬ送りモータに制御信号 S C 2を供給して、 図 1 3に示すように、 ィ ンクジェッ ト記録へッ ド 1が記録媒体の記録領域 Aに対して bの位置 となるように送りローラ 1 4を回転駆動させて記録媒体を搬送させた 後、 上記第 1の主走査処理と略同様の処理を行うことにより、 記録媒 体の記録領域 Aには、 図 1 5 ( 1 ) に示すように、 階調値 1、 3及び 5のドッ ト D 1 ¾ D3及び D5が形成される (第 3の主走査処理)。 次に、 制御部 3 1が図示せぬへッ ド駆動モータに制御信号 S C 1を供給して イ ンクジヱッ ト記録へッ ド 1を主走查方向 (図 1 3において右側から 左側へ) へ摺動させてホームポジションに位置させた後、 上記第 2の 主走査処理と略同様の処理を行うことにより、 記録媒体の記録領域 A には、 図 1 5 ( 2 ) に示すように、 階調値 2、 4及び 6のドッ ト D 2、 D 4及び D 6が形成されると共に、 図 1 5 (2) の左上端の画素位置に はいずれのドッ トも形成されない (第 4の主走査処理)。 図 1 5 (2) は、 図 7と同一である、 すなわち、 第 1〜第 4の主走査処理により、 記録媒体上に図 7に示す画像が記録される。
このように、 この例の構成によれば、 同時に 3種類の駆動波形信号 が選択可能であるので、 記録媒体上の同一の画素位置について 2回の 主走査処理で 7階調の画像の記録が可能であり、 高速で高品質の文字 や画像を記録することができる。
また、 この例の構成によれば、 記録媒体上の同一の画素位置について の 2回の主走査処理 (奇数回の主走査処理と偶数回の主走査処理) に おいて同一のノズル 2が走査している、 すなわち、 記録媒体の任意の 1 ラインの文字や画像は同一のノズル 2から吐出されるイ ンク滴によ つて記録されているため、 送りモータの精度や送り動作に関連した機 械系のずれや記録媒体の送りむらによる影響を削減することができ、 高品質な文字や画像を記録することができる。
以上、 この発明の実施例を図面を参照して詳述してきたが、 具体的 な構成はこの実施例に限られるものではなく、 この発明の要旨を逸脱 しない範囲の設計の変更等があつてもこの発明に含まれる。
例えば、 上述の各実施例においては、 一色で階調記録する例を示し たが、 これに限定されず、 イ ンクジェッ ト記録ヘッ ドに複数色のイン ク滴を吐出するノズルを設けることにより、 カラーの階調記録を行う ことができることはいうまでもない。
また、 上述の各実施例においては、 7階調で階調記録する例を示し たが、 これに限定されず、 階調数はいくつでも良い。
さらに、 上述の各実施例においては、 記録媒体上の任意の画素位置 に着弾するィンク滴は 1滴である例を示したが、 これに限定されず、 同一の画素位置に複数のィ ンク滴を重ねて着弾させることにより、 さ らに階調数の高い文字や画像を階調記録することができる。
また、 上述の各実施例においては、 制御部 3 1 から切換部 3 4にパ ラレルの波形 · ノズル選択データ D S W Nを供給する例を示したが、 これに限定されず、 シリアルの波形 · ノズル選択データ D S W Nを供 給するように構成しても良いし、 切換部 3 4にデコーダを設けてノズ ル 2 1〜2 4毎の階調値デ一夕を供給するように構成しても良い。 ま た、 記録媒体上にノズル 2からインク滴を吐出しない場合には、 ノズ ル 2からイ ンク滴が吐出しない程度に圧電ァクチユエ一タ 7を振動さ せる駆動波形信号を発生させ、 その駆動波形信号を圧電ァクチユエ一 タ 7に印加するように 1個の圧電ァクチユエ一夕 7当たりのスィ ッチ 3 7の個数を 1個ずつ増加させても良い。
さらに、 上述の各実施例においては、 制御部 3 1 が波形発生部 3 3 に吐出開始命令を供給する例を示したが、 これに限定されず、 イ ンク ジ ッ ト記録へッ ド 1 の位置を検出するエンコーダ等の位置検出手段 を設け、 この位置検出手段によりイ ンクジ Xッ ト記録へッ ド 1 が所定 の画素位置を通過することを検出し、 その検出の度に吐出開始命令を 波形発生部 3 3に供給するように構成しても良い。
また、 上述の各実施例においては、 4個のノズル 2を設ける例を示 したが、 これに限定されず、 ノズル 2の個数は何個でも良い。 また、 各ノズル 2間の間隔 (ノズルピッチ) も図 2に示すものに限定されず、 どのようなピッチでも良い。 さらに、 上述の各実施例においては、 制 御部 3 1 が各走査処理における駆動波形信号の選択等を行う例を示し たが、 これに限定されず、 外部からの制御に基づいて駆動波形信号の 選択等を行うように構成しても良い。
加えて、 上述の各実施例においては、 イ ンクジ: cッ ト記録ヘッ ド 1 がホームポジションから図 1 8の左側から右側へ移動する時にだけィ ンク滴の吐出が行われる例を示したが、 これに限定されず、 イ ンクジ ェッ ト記録へッ ド 1がホームポジシヨンから図 1 8の右側から左側へ 移動する時にだけィンク滴の吐出が行われるように構成しても良いし、 図 1 8の左側から右側へ移動する時と右側から左側へ移動する時の両 方の時にイ ンク滴の吐出が行われるように構成しても良い。 後者の場 合には、 より高速で階調記録を行うことができる。
また、 上述の各実施例においては、 3個の波形発生回路 3 5 a〜3 5 cを設ける例を示したが、 これに限定されず、 少なく とも 2個設け れば良い。
さらに、 上述の各実施例においては、 記録媒体を固定してイ ンクジ ェッ ト記録へッ ド 1 を摺動させる例を示したが、 これに限定されず、 イ ンクジエツ ト記録へッ ド 1 を固定して記録媒体を主走査方向へ移動 させるように構成しても良い。
加えて、 上述の各実施例においては、 連続して行う 2回の主走査処 理の際選択する 3つずつの駆動波形信号はいずれも異なるものである 例を示したが、 これに限定されず、 少なく とも 1つの駆動波形信号が 異なつていれば良い。
また、 上述の各実施例においては、 記録媒体上の 7画素 X 7画素の 記録領域 Aについてのみ階調記録する例を示したが、 これに限定され ず、 記録媒体の全面に対しても同様の処理により階調記録することが できるのはいうまでもない。
さらに、 上述の各実施例においては、 記録媒体を水平面に設置し、 その上方においてィンクジヱッ ト記録へッ ド 1 を摺動させ、 イ ンク滴 を下方に吐出させる例を示したが、 これに限定されず、 要するに、 記 録媒体に対向する面に沿ってイ ンクジェッ ト記録へッ ド 1が摺動する 構造であればどのようなものでも良い。
さらに、 上述の第 1 の実施例においては、 記録領域 Aを主走査処理 する回数が 5回であり、 同一の画素位置を走査する回数が 2回である ため、 主走査処理の奇数回と偶数回とで 3つの駆動波形信号の組み合 わせを選択する例を示したが、 これに限定されず、 同一の画素位置を 走査する回数が 3回以上の場合には、 主走査処理の回数を同一の画素 位置を走査する回数で除した余りに基づいて駆動波形信号の組み合わ せを選択するように構成しても良い。
このような同一の画素位置を走査する回数と駆動波形信号の組み合 わせの選択との関係は、 印字時間と画質との相関関係、 すなわち、 印 字時間を優先すれば高画質は望めず、 画質を重視すれば印字時間が長 くなることに影響される。
そこで、 例えば、 イ ンクジェッ ト ' プリ ンタの各部を制御する C P U (中央処理装置) やイ ンクジェッ ト . プリ ンタに印字データを供給 するパーソナル'コンピュー夕等の情報処理装置を構成する C P Uが、 操作者が設定した画質モードに基づいて、 同一の画素位置を走査する 回数と駆動波形信号の組み合わせとの選択を行い、 それに関するデー 夕を制御部 3 1 に供給するように構成すれば良い。 画質モードとして は、 高速印刷モードや高画質モー ド等が考えられる。 高速印刷モード は、 画像の全体のレイァゥ ト等をチヱックするいわゆる試し印刷の場 合など、 多少画質が悪くても高速で印刷することが望まれる場合に設 定されるモー ドであり、 高画質モードは、 多少時間がかかっても高画 質で印刷することが望まれる場合に設定されるモー ドである。
また、 上記ィンクジェッ ト ' プリ ンタの C P Uや情報処理装置を構 成する C P Uから供給される画質モ一 ドに関するデータに基づいて、 制御部 3 1が直接同一の画素位置を走査する回数と駆動波形信号の組 み合わせとの選択を行うように構成しても良い。
加えて、 上述の第 2の実施例においては、 第 1、 第 3及び第 5の走 査処理において ドッ ト系の小さいドッ ト D i D gを形成し、第 2及び 第 4の走査処理において ドッ ト系の大きい ドッ ト D 4〜D 6を形成す る例を示したが、 これに限定されず、 第 1、 第 3及び第 5の走査処理 において ドッ ト系の大きいドッ ト D 4〜D 6を形成し、第 2及び第 4の 走査処理において ドッ ト系の小さいドッ ト D 1 〜D 3を形成するよう に構成しても良い。 産業上の利用可能性
以上説明したように、 この発明の構成によれば、 簡単かつ安価な構 成で一般的な構造を有するィ ンクジエツ ト記録へッ ドゃ一般的な成分 を有するイ ンクを用いて、 短時間に高品質な階調記録を実現すること ができる。 また、 少ない走査回数で多くの階調値を実現することがで きるので、 記録媒体上の 1画素に着弾するイ ンク滴の数も少なく、 記 録画質の低下を防止することができる。
また、 この発明の別の構成によれば、 比較的吐出量の多いイ ンク滴 を吐出させるための複数の駆動波形信号を発生する ドッ ト形成処理と、 比較的吐出量の少ないイ ンク滴を吐出させるための複数の駆動波形信 号を発生する ドッ ト形成処理とを交互に行ってので、 イ ンクのにじみ やすい、あるいはインクの乾きにくい種類の記録媒体の記録において、 きれいなドッ トを形成することができる。
また、 この発明の別の構成によれば、 ドッ ト形成処理毎に、 記録媒 体の同一箇所上を、 複数のノズルの異なる位置に配置されたノズルが 通過するので、 部品や製造時の誤差によるィンク滴の着弾位置ずれが 原因で発生するバンディ ングが目立ち難くなる。
さらに、 この発明の別の構成によれば、 ドッ ト形成処理毎に、 記録 媒体の同一箇所上を、 複数のノズルの同一の位置に配置されたノズル が通過するので、 送りモータの精度や送り動作に関連した機械系のず れゃ記録媒体の送りむらによる影響を削減することができ、 高品質な 文字や画像を記録することができる。

Claims

請求の範囲
1 . 複数のノズル及びそれに対応した複数の圧力発生室を備え、 記録時に前記圧力発生室に対応した位置に設けられた圧電ァクチユエ 一夕に駆動波形信号を印加して、 ィ ンクが充填された圧力発生室の容 積を急激に変化させることにより、 前記複数のノズルからィンク滴を 吐出させて記録媒体上に ドッ トを形成するィ ンクジヱッ ト記録へッ ド の駆動方法であって、
前記ィ ンクジ Xッ ト記録へッ ドを前記記録媒体に対して相対的に前 記複数のノズルの配置方向と直交する第 1 の方向へ走査させつつ、 前 記ィンク滴の吐出量に応じた複数の駆動波形信号を発生し、 印字デー 夕の階調情報に応じて、 前記複数のノズル毎に、 前記複数の駆動波形 信号のいずれか 1つを選択し、 あるいは、 いずれも選択せずに対応す る圧電ァクチユエ一夕に印加して前記記録媒体上に複数の ドッ トを形 成する ドッ ト形成処理を、
前記ィ ンクジェッ ト記録へッ ドを前記記録媒体に対して相対的に前 記第 1 の方向と直交する第 2の方向へ走査させつつ、 複数回行う
ことを特徴とするィ ンクジ 3:ッ ト記録へッ ドの駆動方法。
2 . 前記ドッ ト形成処理において発生する複数の駆動波形信号 の少なく とも 1つは、 前に行われたドッ ト形成処理において発生した 複数の駆動波形信号のいずれとも異なることを特徴とする請求項 1記 載のィ ンクジエツ ト記録へッ ドの駆動方法。
3 . 前記ドッ ト形成処理では、 吐出量の多いイ ンク滴を吐出さ せるための駆動波形信号と吐出量の少ないイ ンク滴を吐出させるため の駆動波形信号とを組み合わせて発生することを特徴とする請求項 1 又は 2記載のィンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動方法。
4 . 比較的吐出量の多いイ ンク滴を吐出させるための複数の駆 動波形信号を発生する ドッ ト形成処理と、 比較的吐出量の少ないィン ク滴を吐出させるための複数の駆動波形信号を発生する ドッ ト形成処 理とを交互に行うことを特徴とする請求項 1 又は 2記載のィンクジェ ッ ト記録へッ ドの駆動方法。
5 . 前記ドッ ト形成処理を前記記録媒体の同一箇所について少 なく とも 2回行うことを特徴とする請求項 1乃至 4のいずれか 1 に記 載のィ ンクジエツ ト記録へッ ドの駆動方法。
6 . 前記ドッ ト形成処理では、 前記記録媒体の同一箇所に対向 する位置を、 前に行われた ドッ ト形成処理で用いられたノズルとは異 なる位置に配置されたノズルが通過することを特徴とする請求項 5記 載のイ ンクジ Xッ ト記録へッ ドの駆動方法。
7 . 前記ドッ ト形成処理では、 前記記録媒体の同一箇所に対向 する位置を、 前に行われたドッ ト形成処理で用いられたノズルと同一 の位置に配置されたノズルが通過することを特徴とする請求項 5記載 のイ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動方法。
8 . 前記ドッ ト形成処理を行う回数と、 前記記録媒体の同一箇 所に対向する位置を同一又は異なるノズルが通過する回数とに基づい て、 1 回のドッ ト形成処理において選択する駆動波形信号の組み合わ せを決定することを特徴とする請求項 6又は 7記載のィ ンクジェッ ト 記録へッ ドの駆動方法。
9 . 高速で印刷することが望まれる場合に設定される高速印刷 モー ドや、 高画質で印刷することが望まれる場合に設定される高画質 モー ドに基づいて、 前記ドッ ト形成処理を行う回数と、 前記記録媒体 の同一箇所に対向する位置を同一又は異なるノズルが通過する回数と が決定されることを特徴とする請求項 8記載のィ ンクジヱッ ト記録へ ッ ドの駆動方法。
1 0 . 複数のノズル及びそれに対応した複数の圧力発生室を備 え、 記録時に前記圧力発生室に対応した位置に設けられた圧電ァクチ ユエ一夕に駆動波形信号を印加して、 ィンクが充填された圧力発生室 の容積を急激に変化させることにより、 前記複数のノズルからインク 滴を吐出させて記録媒体上に ドッ トを形成するィ ンクジ Xッ ト記録へ ッ ドの駆動回路であって、
前記ィンク滴の吐出量毎の駆動波形信号に関する駆動波形情報を記 憶する記憶手段と、
前記記憶手段から読み出された複数の駆動波形情報に基づいて、 複 数の駆動波形信号を生成する波形発生手段と、
前記ィ ンクジェッ ト記録へッ ドを前記記録媒体に対して相対的に前 記複数のノズルの配置方向と直交する第 1 の方向へ走査させつつ、 印 字データの階調情報に応じて、 前記複数のノズル毎に、 前記複数の波 形発生手段から出力される複数の駆動波形信号のいずれか 1つを選択 し、 あるいはいずれも選択しないことを示す波形選択データを出力す る制御手段と、
前記波形選択データに基づいて、 前記複数の波形発生手段から出力 される複数の駆動波形信号のいずれか 1つを選択し、 あるいはいずれ も選択せずに前記圧電ァクチユエ一夕に印加する駆動手段とを備え、 前記制御手段は、 前記イ ンクジェッ ト記録ヘッ ドを前記記録媒体に 対して相対的に前記第 1 の方向と直交する第 2の方向へ走査させつつ、 前記ィ ンクジ Xッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査及び前記波形選 択データの出力を複数回行うこ とを特徴とするイ ンクジェッ ト記録へ ッ ドの駆動回路。
1 1 . 前記波形発生手段は、 前記イ ンクジエ ツ ト記録へッ ドの 第 1 の方向への走査毎に、 前の走査において発生した複数の駆動波形 信号のいずれとも異なる少なく とも 1つの駆動波形信号を発生するこ とを特徴とする請求項 1 0記載のィ ンクジ Iッ ト記録へッ ドの駆動回 路。
1 2 . 前記波形発生手段は、 吐出量の多いイ ンク滴を吐出させ るための駆動波形信号と吐出量の少ないイ ンク滴を吐出させるための 駆動波形信号とを組み合わせて発生することを特徴とする請求項 1 0 又は 1 1記載のィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動回路。
1 3 . 前記波形発生手段は、 前記イ ンクジエ ツ ト記録へッ ドの 第 1 の方向への走査毎に、 比較的吐出量の多いィ ンク滴を吐出させる ための複数の駆動波形信号と、 比較的吐出量の少ないィンク滴を吐出 させるための複数の駆動波形信号とを交互に発生することを特徴とす る請求項 1 0又は 1 1記載のィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動回路。
1 4 . 前記制御手段は、 前記インクジ Xッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査及び前記波形選択データの出力を前記記録媒体の同一 箇所について少なく とも 2回行うことを特徴とする請求項 1 0乃至 1 3のいずれか 1 に記載のィ ンクジ Iッ ト記録へッ ドの駆動回路。
1 5 . 前記制御手段は、 前記記録媒体の同一箇所に対向する位 置を、 前に行われた前記ィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への 走査で用いられたノズルとは異なる位置に配置されたノズルを通過さ せることを特徴とする請求項 1 4記載のィ ンクジ 1ッ ト記録へッ ドの 駆動回路。
1 6 . 前記制御手段は、 前記記録媒体の同一箇所に対向する位 置を、 前に行われた前記ィ ンクジ Iッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への 走査で用いられたノズルと同一の位置に配置されたノズルを通過させ ることを特徴とする請求項 1 4記載のィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆 動回路。
1 7 . 前記制御手段は、 外部から供給される、 1回の前記イ ン クジェッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査及び前記波形選択データ の出力において選択する駆動波形信号の組み合わせに関するデータに 基づいて、 前記波形選択データを生成することを特徴とする請求項 1 5又は 1 6記載のィンクジ Iッ ト記録へッ ドの駆動回路。
1 8 . 前記駆動波形信号の組み合わせは、 前記イ ンクジ:: ッ ト 記録へッ ドの第 1 の方向への走査を行う回数と、 前記記録媒体の同一 箇所に対向する位置を同一又は異なるノズルを通過させる回数とに基 づいて決定されることを特徴とする請求項 1 7記載のィンクジヱッ ト 記録へッ ドの駆動回路。
1 9 . 高速で印刷することが望まれる場合に設定される高速印 刷モードや、 高画質で印刷することが望まれる場合に設定される高画 質モードに基づいて、 前記ィンクジヱッ ト記録へッ ドの第 1 の方向へ の走査を行う回数と、 前記記録媒体の同一箇所に対向する位置を同一 又は異なるノズルが通過する回数とが決定されることを特徴とする請 求項 1 8記載のィ ンクジヱッ ト記録へッ ドの駆動回路。
2 0 . 前記制御手段は、 外部から供給される、 高速で印刷する ことが望まれる場合に設定される高速印刷モードゃ、 高画質で印刷す ることが望まれる場合に設定される高画質モードに基づいて、 前記ィ ンクジエツ ト記録へッ ドの第 1の方向への走査を行う回数と、 前記記 録媒体の同一箇所に対向する位置を同一又は異なるノズルが通過する 回数とを決定し、 決定された、 前記イ ンクジヱッ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査を行う回数と、 前記記録媒体の同一箇所に対向する位 置を同一又は異なるノズルを通過させる回数とに基づいて、 1 回の前 記イ ンクジエツ ト記録へッ ドの第 1 の方向への走査及び前記波形選択 データの出力において選択する駆動波形信号の組み合わせを決定し、 決定された、 前記駆動波形信号の組み合わせに基づいて、 前記波形選 択データを生成することを特徴とする請求項 1 5又は 1 6記載のィン クジ Iッ ト記録へッ ドの駆動回路。
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