JP2000168059A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットヘッド１のノズル２からイン
ク滴を吐出させるようにしたインクジェット記録装置に
対して、記録速度の低下と回路のコストアップとを抑制
しつつ、吐出量が互いに異なるインク滴を吐出させて階
調記録を行えるようにする。 【解決手段】 高画質モードにおいてインクジェットヘ
ッド１の複数のノズル２のうちの一部に対応するアクチ
ュエータ１０に第１の駆動パルスＰ１を周期Ｔａで入力
させることで、そのノズル２から小インク滴を周期Ｔａ
で吐出させる一方、残りのノズル２に対応するアクチュ
エータ１０に第２の駆動パルスＰ２を周期Ｔａで入力さ
せることで、そのノズル２から小インク滴よりも吐出量
が大きい中インク滴を周期Ｔａで吐出させることが可能
なように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットヘ
ッドのノズルからインク滴を吐出させるようにしたイン
クジェット記録装置に関し、特に階調画像を記録し得る
ようにしたものの技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクジェットヘッド記録装置
は、インクを収容する圧力室と、該圧力室に連通するノ
ズルと、圧力室に圧力を印加して上記ノズルからインク
滴を吐出させる圧力印加手段とを有するインクジェット
ヘッドと、このインクジェットヘッドと記録紙とを相対
移動させる相対移動手段とを備えている。そして、この
相対移動手段によりインクジェットヘッドと記録紙とが
相対移動されているときに、上記圧力印加手段を作動さ
せてノズルからインク滴を吐出させるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、上記
インクジェット記録装置においては、同じノズルから吐
出量が互いに異なるインク滴を吐出させることが種々試
みられている。このようにすれば、記録紙上に記録され
るドットの径を可変に制御して階調画像を記録すること
ができる。そして、このように吐出量を異ならせたイン
ク滴を吐出させるには、通常、圧力印加手段による圧力
室に対する印加圧力の大きさを変えることにより行われ
ている。

【０００４】しかし、圧力室に対する印加圧力の大きさ
を変える方法では、同じノズルから吐出量が互いに異な
るインク滴を吐出させることは可能であるものの、イン
ク滴の吐出速度がインク滴の吐出量が大きいほど速くな
ってしまう。このため、吐出された吐出量が互いに異な
るインク滴を記録紙上の正確な位置に着弾させることが
困難であるいう問題がある。

【０００５】一方、圧力室に対する印加圧力の大きさだ
けでなく圧力印加の時間をも複雑に制御することによ
り、各インク滴の吐出速度を調整して正確な位置に着弾
させるようにすることは可能であるが、このようにする
と、圧力印加手段を制御するための回路コストが非常に
高くなる。

【０００６】また、通常モードと高画質モードとを切り
替え可能に構成し、通常モードでは吐出量が比較的大き
い大インク滴のみを吐出させ、高画質モードでは吐出量
が大インク滴よりも小さい小インク滴のみを吐出させ
て、通常モードにおいてのみ記録速度を速くするように
することが考えられるが、この場合には、高画質モード
での記録速度が極めて小さくなってしまう。

【０００７】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、インクジェットヘッド
のノズルからインク滴を吐出させるようにしたインクジ
ェット記録装置に対して、記録速度の低下と回路のコス
トアップとを抑制しつつ、吐出量が互いに異なるインク
滴を吐出させて階調記録を行えるようにすることにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明では、高画質モードにおいてイン
クジェットヘッドの複数のノズルのうちの一部である第
１のノズルから第１のインク滴を所定の周期毎に吐出さ
せる一方、残りの第２のノズルから該第１のインク滴よ
りも吐出量が大きい第２のインク滴を所定の周期毎に吐
出させるようにした。

【０００９】具体的には、この発明では、インクを収容
する複数の圧力室と、該圧力室にそれぞれ連通する互い
に同じ内径の複数のノズルと、上記圧力室に圧力を印加
して上記ノズルからインク滴を記録紙に対してそれぞれ
吐出させる複数の圧力印加手段とを有するインクジェッ
トヘッドと、上記インクジェットヘッドと記録紙とを主
走査方向に相対移動させる主走査方向移動手段とを備
え、上記主走査方向移動手段によりインクジェットヘッ
ドと記録紙とが主走査方向に相対移動されているとき
に、上記圧力印加手段を作動させるようにしたインクジ
ェット記録装置を前提とする。

【００１０】そして、上記主走査方向移動手段によりイ
ンクジェットヘッドと記録紙とが主走査方向の少なくと
も一方向に相対移動されているときに、インクジェット
ヘッドの複数のノズルのうちの一部である第１のノズル
から第１のインク滴を所定の周期毎に吐出させる一方、
残りの第２のノズルから該第１のインク滴よりも吐出量
が大きい第２のインク滴を所定の周期毎に吐出させるこ
とが可能なように構成された高画質モードと、インクジ
ェットヘッドと記録紙とが主走査方向の少なくとも一方
向に相対移動されているときに、上記第１及び第２のノ
ズルから上記第２のインク滴と吐出量が同等以上の第３
のインク滴を所定の周期毎に吐出させることが可能なよ
うに構成された通常モードとを切り替えるモード切替手
段を備えているものとする。

【００１１】上記の構成により、高画質モードでは、イ
ンクジェットヘッドと記録紙とが主走査方向の一方向に
相対移動されている間（一走査の間）は、第１のノズル
に対応する圧力印加手段に対して一定の周期で同じ駆動
パルス波形を入力させればよく、第２のノズルに対応す
る圧力印加手段についても同様である。そして、例え
ば、主走査方向の両方向でインク滴を吐出させるように
し、その際、主走査方向の一方向と他方向とでインクジ
ェットヘッドを記録紙に対して主走査方向と垂直な副走
査方向にずらしたり、第１のノズルと第２のノズルとを
互いに切り替えたりすれば、記録速度を低下させること
なく所定の位置に第１及び第２のインク滴を共に記録す
ることができ、第１のインク滴と第２のインク滴とを重
ねるようにすることもできる。また、通常モードにおい
ても、全ての圧力印加手段に対して一定の周期で同じ駆
動パルス波形を入力させればよい。このため、モード毎
又は一走査毎にどの圧力印加手段にどの駆動パルス波形
を入力させるかを決めればよく、高画質モード時には、
インク滴の吐出速度を複雑に制御しなくても、着弾位置
精度を維持しつつ、階調記録を行うことができる。さら
に、第３のインク滴の吐出量を第２のインク滴と同じと
しかつ第１及び第２のノズルを互いに切り替えないよう
にすれば、第２のノズルに対応する圧力印加手段には、
通常モード時及び高画質モード時に拘わらず常に同じ駆
動パルス波形を入力させるようにすることができる。よ
って、記録速度の低下を抑制しつつ、低コストの回路で
階調記録を行うことができる。

【００１２】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、複数の第１のノズルと複数の第２のノズルとが、
主走査方向と垂直な副走査方向に延びる少なくとも１つ
の直線上に配置されているものとする。

【００１３】このことにより、インクジェットヘッドを
記録紙に対して主走査方向と垂直な副走査方向にずらす
ことで、第１のインク滴と第２のインク滴とを容易に重
ねるようにすることができ、第１のノズルと第２のノズ
ルとを適宜に配置して階調記録を行い易くすることがで
きる。

【００１４】請求項３の発明では、請求項１の発明にお
いて、複数の第１のノズルが、主走査方向と垂直な副走
査方向に延びる第１の直線上に配置され、複数の第２の
ノズルが、上記第１のノズルと千鳥状をなすように上記
第１の直線と略平行に延びる第２の直線上における第１
のノズルの間に対応する部位に配置されているものとす
る。

【００１５】このことで、第１及び第２のノズルを互い
に切り替えずかつ第３のインク滴の吐出量を第２のイン
ク滴と同じとすれば、１つのノズル列の各ノズル（第２
のノズル）に対応する圧力印加手段には、通常モード時
及び高画質モード時に拘わらず常に同じ駆動パルス波形
を入力させるだけで済む。一方、第１及び第２のノズル
を互いに切り替えなくても、インクジェットヘッドを記
録紙に対して主走査方向と垂直な副走査方向にずらすこ
とで階調記録を容易に行うことができる。

【００１６】請求項４の発明では、請求項１、２又は３
の発明において、第３のインク滴の吐出量は、第１のイ
ンク滴の吐出量と第２のインク滴の吐出量との和と略同
じに設定されているものとする。

【００１７】こうすることで、第１又は第２のインク滴
の吐出後におけるインクのリフィル時間（インクが圧力
室に完全に充填されるまでの時間）は、第３のインク滴
の吐出後におけるインクのリフィル時間よりも短いの
で、第１及び第２のインク滴を吐出させる周期を、第３
のインク滴を吐出させる周期よりも短く設定することが
できる。この結果、高画質モードの記録速度を速くする
ことができる。一方、高画質モードでは第１のインク滴
と第２のインク滴とを重ねれば通常モードと同じ径のド
ットが得られる。

【００１８】請求項５の発明では、請求項１、２又は３
の発明において、第１のインク滴の吐出周期Ｔ１は、第
２のインク滴の吐出周期をＴ２、２以上の自然数をｎと
して、Ｔ１＝Ｔ２／ｎを満たすように設定されているも
のとする。

【００１９】この発明により、第２のインク滴を画素ピ
ッチよりも小さい間隔で記録することで、複数の第２の
インク滴同士を重ねるようにすることができ、高画質モ
ードにおいて階調数を増大させることができる。

【００２０】請求項６の発明では、請求項２又は３の発
明において、インクジェットヘッドと記録紙とを副走査
方向に相対移動させる副走査方向移動手段を備え、高画
質モードにおいて、主走査方向移動手段及び上記副走査
方向移動手段によりインクジェットヘッドと記録紙とを
主走査方向及び副走査方向にそれぞれ相対移動させて少
なくとも第２のインク滴のマイクロウィーブ記録が可能
なように構成されているものとする。

【００２１】このことで、マイクロウィーブ記録（副走
査方向のみのシングリング）を行うことにより副走査方
向のドットの繋がりがあらゆる領域で同等となり、主走
査方向における筋むらの発生を防止することができる。
このようにマイクロウィーブ記録を行う場合には、全ノ
ズルに対して１／ｍ（ｍは２以上の自然数）個のノズル
を使用してマイクロウィーブ記録を行いかつ吐出量が互
いに異なる複数のインク滴を同じノズルから吐出させる
もの（ドット変調を行えるもの）と記録時間を同等にす
ることができる。

【００２２】請求項７の発明では、請求項６の発明にお
いて、マイクロウィーブ記録の際に、第１のインク滴を
実際に吐出する第１のノズルの数が、第２のインク滴を
実際に吐出する第２のノズルよりも多く設定されている
ものとする。

【００２３】こうすることで、マイクロウィーブ記録の
際に記録時間を長くすることなく複数の第１のインク滴
同士を互いに重ねることができ、高画質モードにおいて
階調数を増大させることができる。

【００２４】請求項８の発明では、インクを収容する圧
力室と、該圧力室に連通するノズルと、上記圧力室に圧
力を印加して上記ノズルからインク滴を記録紙に対して
吐出させる圧力印加手段とを有するインクジェットヘッ
ドと、上記インクジェットヘッドと記録紙とを主走査方
向に相対移動させる主走査方向移動手段とを備え、上記
主走査方向移動手段により上記インクジェットヘッドと
記録紙とが主走査方向に相対移動されているときに、上
記圧力印加手段を作動させるようにしたインクジェット
記録装置を対象とする。

【００２５】そして、上記主走査方向移動手段によりイ
ンクジェットヘッドと記録紙とが主走査方向の少なくと
も一方向に相対移動されているときに、インクジェット
ヘッドのノズルから第１のインク滴と該第１のインク滴
よりも吐出量が大きい第２のインク滴とを交互に吐出さ
せて上記第１のインク滴と第２のインク滴とを主走査方
向に画素ピッチと略同じ間隔で記録紙に交互に記録する
ことが可能なように構成された高画質モードと、インク
ジェットヘッドと記録紙とが主走査方向の少なくとも一
方向に相対移動されているときに、上記ノズルから上記
第２のインク滴と吐出量が同等以上の第３のインク滴を
所定の周期で吐出させることが可能なように構成された
通常モードとを切り替えるモード切替手段を備えている
ものとする。

【００２６】このことにより、第１のインク滴を吐出さ
せるための駆動パルス波形と第２のインク滴を吐出させ
るための駆動パルス波形とを有する駆動信号を圧力印加
手段に対して入力させればよく、請求項１の発明と同様
の作用効果が得られる。

【００２７】請求項９の発明では、インクを収容する圧
力室と、該圧力室に連通するノズルと、上記圧力室に圧
力を印加して上記ノズルからインク滴を記録紙に対して
吐出させる圧力印加手段とを有するインクジェットヘッ
ドと、上記インクジェットヘッドと記録紙とを主走査方
向に相対移動させる主走査方向移動手段とを備え、上記
主走査方向移動手段により上記インクジェットヘッドと
記録紙とが主走査方向に相対移動されているときに、上
記圧力印加手段を作動させるようにしたインクジェット
記録装置にを前提とする。

【００２８】そして、上記インクジェットヘッドと記録
紙を挟んで対向するように配設された対向電極と、上記
インクジェットヘッドの圧力室内のインクと上記対向電
極との間に電圧を印可することが可能な電圧印加手段と
を備え、上記主走査方向移動手段によりインクジェット
ヘッドと記録紙とが主走査方向の一方向に相対移動され
ているときに、上記電圧印加手段により圧力室内のイン
クと対向電極との間に電圧を印可した状態でインクジェ
ットヘッドのノズルから第１のインク滴を吐出させる一
方、インクジェットヘッドと記録紙とが主走査方向の他
方向に相対移動されているときに、圧力室内のインクと
対向電極との間に電圧を印可しない状態で上記ノズルか
ら上記第１のインク滴よりも吐出量が大きい第２のイン
ク滴を吐出させることが可能なように構成されているも
のとする。

【００２９】この発明により、請求項１の発明と同様の
作用効果が得られると共に、圧力室内のインクと対向電
極との間に電圧を印可することにより、インクジェット
ヘッドと対向電極との間に静電界がかけられかつインク
に電荷が誘起されるので、ノズルから吐出したインク滴
は静電界により加速されながら記録紙に向かって飛翔す
る。この結果、吐出量が小さい第１のインク滴の飛翔安
定性を向上させることができる。第２のインク滴は十分
な吐出速度が得られているため、第２のインク滴を吐出
させるときには電圧を印可しなくてもよい。また、記録
紙に記録されたインク滴が対向電極と逆の電荷を帯びて
いてそのインク滴により静電界が弱められることになる
ので、第１のインク滴を吐出させるときのみに電圧を印
可することでそのような悪影響を最小限に抑えることが
できる。

【００３０】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は、本発明の
実施形態１に係るインクジェット記録装置を示し、この
インクジェット記録装置は、後述の如くインク滴を記録
紙４１に吐出するインクジェットヘッド１を備えてい
る。このインクジェットヘッド１はキャリッジ１６に支
持固定されている。このキャリッジ１６には、図１では
図示を省略するキャリッジモータ２８（図６参照）が設
けられ、このキャリッジモータ２８により上記インクジ
ェットヘッド１及びキャリッジ１６が主走査方向（図１
及び図２に示すＸ方向）に延びるキャリッジ軸１７にガ
イドされてその方向に往復動するようになっている。こ
のキャリッジ１６、キャリッジ軸１７及びキャリッジモ
ータ２８により、インクジェットヘッド１と記録紙４１
とを主走査方向に相対移動させる主走査方向移動手段が
構成されている。

【００３１】上記記録紙４１は、図１では図示を省略す
る搬送モータ２６（図６参照）によって回転駆動される
２つの搬送ローラ４２に挟まれていて、この搬送モータ
２６及び各搬送ローラ４２により上記主走査方向と垂直
な副走査方向（図１及び図２に示すＹ方向）に搬送され
るようになっている。この搬送モータ２６及び各搬送ロ
ーラ４２により、インクジェットヘッド１と記録紙４１
とを副走査方向に相対移動させる副走査方向移動手段が
構成されている。

【００３２】上記インクジェットヘッド１は、図２〜図
５に示すように、インクを収容する複数の圧力室４と、
該圧力室４にそれぞれ連通する互いに同じ内径の複数の
ノズル２と、上記圧力室４に圧力を印加して上記ノズル
２からインク滴をそれぞれ吐出させる複数のアクチュエ
ータ１０（圧力印加手段）とを有している。上記ノズル
２は、副走査方向に延びる直線上に配置されている。ま
た、上記アクチュエータ１０は、後述の如く所謂たわみ
振動型の圧電素子１３を用いたものであって、上記圧力
室４を収縮及び膨張させ、これに伴う圧力室４の圧力変
化によってノズル２からインク滴を吐出しかつ圧力室４
にインクを充填するようになっている。

【００３３】上記圧力室４は、図２に示すように、イン
クジェットヘッド１の内部に上記主走査方向に延びるよ
うに長溝状に形成されていて、上記副走査方向に互いに
所定間隔をあけて配設されている。この圧力室４の一端
部（図２では右側の端部）には、上記ノズル２がインク
ジェットヘッド１の下面において上記副走査方向に互い
に所定間隔をあけて開口するように設けられている。

【００３４】上記圧力室４の他端部（図２では左側の端
部）にはインク供給路５の一端部がそれぞれ接続され、
この各インク供給路５の他端部は、上記副走査方向に延
びるように設けられたインク供給室３に接続されてい
る。

【００３５】また、上記インクジェットヘッド１は、図
３に示すように、上記ノズル２が形成されたノズルプレ
ート６と、上記圧力室４及びインク供給路５を区画形成
する区画壁７と、上記アクチュエータ１０とが順に積層
されて構成されている。このノズルプレート６は厚さ２
０μｍのポリイミド板からなり、区画壁７は厚さ２８０
μｍのステンレス製ラミネート板からなっている。

【００３６】上記アクチュエータ１０は、図４及び図５
に誇張して示すように、圧力室４に臨設された振動板１
１と、該振動板１１を振動させる圧電素子１３と、個別
電極１４とが順に積層されて構成されている。この振動
板１１は、厚さ２μｍのクロム板からなっていて、各圧
電素子１３に上記個別電極１４と共に電圧を印加するた
めの共通電極としての機能をも有している。上記圧電素
子１３は、圧力室４に対応して設けられていて、厚さ３
μｍのＰＺＴ（ジルコル酸チタン酸鉛）からなる超薄型
のものである。上記個別電極１４は厚さ０．１μｍの白
金板からなっており、アクチュエータ１０全体の厚さと
しては約５μｍとなっている。尚、互いに隣接する圧電
素子１３（個別電極１４）間には、ポリイミドからなる
絶縁板１５が設けられている。

【００３７】次に、図６のブロック図により、インクジ
ェット記録装置の駆動装置２０の構成を説明する。すな
わち、この駆動装置２０は、ＣＰＵからなる制御部２１
と、各種データ処理のためのルーチン等を記憶したＲＯ
Ｍ２２と、各種データの記憶等を行うＲＡＭ２３と、上
記搬送モータ２６及びキャリッジモータ２８をそれぞれ
駆動制御するためのドライバ回路２５，２７及びモータ
制御回路２４と、印刷データを受信するデータ受信回路
２９と、駆動信号発生回路３０とを備えている。

【００３８】上記駆動信号発生回路３０は、第１の駆動
信号発生回路３０ａと第２の駆動信号発生回路３０ｂと
第３の駆動信号発生回路３０ｃとからなっている。この
第１の駆動信号発生回路３０ａは、図７に点線で示すよ
うに、上記インクジェットヘッド１のノズル２から小イ
ンク滴（第１のインク滴）を吐出させるための第１の駆
動パルスＰ１を有する第１の駆動信号を発生させる一
方、第２の駆動信号発生回路３０ｂは、図７に実線で示
すように、ノズル２から上記小インク滴よりも吐出量が
大きい中インク滴（第２のインク滴）を吐出させるため
の第２の駆動パルスＰ２を有する第２の駆動信号を発生
させるようになっている。また、第３の駆動信号発生回
路３０ｃは、図８に示すように、ノズル２から上記小イ
ンク滴の吐出量と中インク滴の吐出量との和と略同じ吐
出量の大インク滴（第３のインク滴）を吐出させるため
の第３の駆動パルスＰ３を有する第３の駆動信号を発生
させるようになっている。すなわち、第２の駆動パルス
Ｐ２の最大電圧が第１の駆動パルスＰ１よりも大きいた
め、第２の駆動パルスＰ２が後述の如くアクチュエータ
１０に入力されると、第１の駆動パルスＰ１が入力され
たときよりも吐出量が大きくなるようになっている。但
し、第２の駆動パルスＰ２の立ち上がり角度は、第１の
駆動パルスＰ１よりも小さく設定されて、両駆動パルス
Ｐ１，Ｐ２の吐出速度の差が大きくならないようになさ
れている。尚、第３の駆動パルスＰ３と第２の駆動パル
スＰ２との関係も、上記第２の駆動パルスＰ２と第１の
駆動パルスＰ１との関係と同様である。

【００３９】上記第１及び第２の駆動信号における第１
及び第２の駆動パルスＰ１，Ｐ２は共に、一定の周期Ｔ
ａで繰り返し現れるようになされている一方、第３の駆
動信号における第３の駆動パルスＰ３は上記周期Ｔａよ
りも長いＴｂで繰り返し現れるようになされている。こ
れは、大インク滴を吐出させた場合のリフィル時間（イ
ンクが圧力室４に完全に充填されるまでの時間）が小イ
ンク滴や中インク滴を吐出させた場合よりも長いためで
ある。また、上記第１及び第２の駆動パルスＰ１，Ｐ２
の周期Ｔａ並びに第３の駆動パルスＰ３の周期Ｔｂによ
りインクジェットヘッド１及びキャリッジ１６の主走査
方向の移動速度が決められており、主走査方向に画素ピ
ッチと略同じ間隔でインク滴が記録されるようになされ
ている。

【００４０】上記第１〜第３の駆動信号発生回路３０
ａ，３０ｂ，３０ｃは選択回路３１にそれぞれ接続さ
れ、この選択回路３１は、各アクチュエータ１０に接続
されていて、各アクチュエータ１０毎に入力させる１つ
の駆動信号を選択するようになっている。すなわち、選
択回路３１により第１の駆動信号が選択されたアクチュ
エータ１０には、第１の駆動パルスＰ１に対応してその
共通電極としての振動板１１及び個別電極１４間に電圧
が印加され、このことで、その圧電素子１３がたわんで
そのアクチュエータ１０に対応する圧力室４に圧力が印
加され、そのアクチュエータ１０に対応するノズル２か
ら小インク滴を周期Ｔａで吐出させるようになされてい
る。また、第２の駆動信号が選択されたアクチュエータ
１０に対応するノズル２からは、第２の駆動パルスＰ２
により中インク滴を周期Ｔａで吐出させ、第３の駆動信
号が選択されたアクチュエータ１０に対応するノズル２
からは、第３の駆動パルスＰ３により大インク滴を周期
Ｔｂで吐出させるようになされている。

【００４１】このインクジェット記録装置には、通常モ
ードと高画質モードとの２つのモードを使用者が切り替
えることが可能なモード切替スイッチ３５（モード切替
手段）が設けられており、このモード切替スイッチ３５
により選択されているモードの情報が上記選択回路３１
に入力されるようになっている。そして、選択回路３１
は、そのモード情報によって第１〜第３の駆動信号の選
択を異ならせるようになっている。つまり、通常モード
では、インクジェットヘッド１及びキャリッジ１６が主
走査方向の一方向及び他方向に移動しているときに、全
てのアクチュエータ１０に対して第３の駆動信号を入力
させて全てのノズル２から大インク滴を吐出させること
が可能なようになっている。これに対し、高画質モード
では、インクジェットヘッド１及びキャリッジ１６が主
走査方向の一方向及び他方向に移動しているときに、一
部のアクチュエータ１０には第１の駆動信号が入力さ
れ、残りのアクチュエータ１０には第２の駆動信号が入
力されるようになっており、このことで、第１の駆動信
号が入力されたアクチュエータ１０に対応するノズル２
（第１のノズル）からは小インク滴を吐出させ、残りの
ノズル２（第２のノズル）からは中インク滴を吐出され
ることが可能なようになっている。どのノズル２が小イ
ンク滴を吐出するか又は中インク滴を吐出するかは、制
御部２１から送られる印刷データにより適宜決められ、
一度決められると、インクジェットヘッド１及びキャリ
ッジ１６が主走査方向の一方向（又は他方向）に移動し
ている間（一走査の間）は、変えられることはない。

【００４２】また、上記選択回路３１は、印刷データに
よりインク滴を吐出する必要がないと判断した箇所には
インク滴が吐出されないようにしている。つまり、その
箇所に対応する駆動パルスのみがアクチュエータ１０に
入力されないようにトランジスタ等のスイッチにより一
時的にアクチュエータ１０との接続を断つようにしてい
る。

【００４３】以上の構成からなるインクジェット記録装
置の動作について説明する。先ず、データ受信回路２９
が画像データを受信すると、制御部２１がＲＯＭ２２に
記憶された処理ルーチンに基づいて、モータ制御回路２
４及びドライバ回路２５，２７を介して搬送モータ２６
及びキャリッジモータ２８をそれぞれ制御すると共に、
第１〜第３の駆動信号発生回路３０ａ，３０ｂ，３０ｃ
に対して第１〜第３の駆動パルスＰ１，Ｐ２，Ｐ３をそ
れぞれ有する第１〜第３の駆動信号をそれぞれ発生させ
るようにする。さらに、制御部２１は選択回路３１に上
記画像データを送り、選択回路３１は、その画像データ
とモード切替スイッチ３５のモード情報とに基づいてア
クチュエータ１０毎に駆動信号を選択する。

【００４４】そして、通常モードでは、選択回路３１は
全てのアクチュエータ１０について第３の駆動信号を選
択する。このため、インクジェットヘッド１及びキャリ
ッジ１６が主走査方向の一方向及び他方向に移動してい
るときに、全てのノズル２から大インク滴が吐出され、
階調画像は記録されない。

【００４５】一方、高画質モードでは、インクジェット
ヘッド１及びキャリッジ１６が主走査方向の一方向に移
動しているときに、一部のノズル２からは小インク滴が
吐出され、残りのノズル２からは中インク滴が吐出され
る。次いで、インクジェットヘッド１及びキャリッジ１
６が主走査方向の他方向に移動しているときに、上記一
方向で小インク滴を吐出していたノズル２から中インク
滴を、中インク滴を吐出していたノズル２から小インク
滴をそれぞれ吐出させる。或いは、小インク滴を吐出さ
せるノズル２と中インク滴を吐出させるノズル２とをそ
のままにしておき、記録紙４１を副走査方向に搬送する
ことでインクジェットヘッド１を記録紙４１に対して副
走査方向にずらした状態で、インクジェットヘッド１及
びキャリッジ１６が主走査方向の他方向に移動している
とき（又は次に主走査方向の一方向に移動していると
き）に、各ノズル２から小インク滴及び中インク滴を吐
出させる。このとき、最初の一方向で記録された小イン
ク滴に中インク滴が重ねられるか、又は最初の一方向で
記録された中インク滴に小インク滴が重ねられると、通
常モードと同じ径の大ドットが得られる。また、中イン
ク滴のみが吐出された箇所は大ドットよりも径が小さい
中ドットとなり、小インク滴のみが吐出された箇所は中
ドットよりも径が小さい小ドットとなる。このことで、
３つの階調値（ドットのない白色を含めると４つの階調
値）を有する階調画像が記録される。尚、各インク滴の
吐出速度は吐出量が大きいほど速くなるが、その各イン
ク滴の吐出速度は略一定であってその値は予め分かって
いるので、その吐出速度を考慮して各インク滴毎に吐出
タイミングを決めておけばよい。

【００４６】したがって、上記実施形態１では、高画質
モードにおいてモード毎又は一走査毎にどのアクチュエ
ータ１０にどの駆動パルス波形を入力させるかを決める
だけでよく、一走査の間はどのノズル２に対しても一定
の周期で同じ駆動パルス波形を入力させればよい。この
ため、インク滴の吐出速度を複雑に制御しなくても、着
弾位置精度を維持しつつ、階調記録を行うことができ
る。この結果、階調画像を記録するための回路構成は簡
単なもので済み、回路コストを低減させることができ
る。

【００４７】一方、主走査方向の一方向と他方向とでイ
ンクジェットヘッド１を記録紙４１に対して副走査方向
にずらして小インク滴及び中インク滴を吐出させる等す
れば、高画質モードの記録速度の低下を抑えることがで
きると共に、リフィル時間を考慮して小インク滴及び中
インク滴の吐出周期Ｔａを大インク滴の吐出周期Ｔｂよ
りも短くしているので、高画質モードの記録速度を可及
的に速くすることができる。

【００４８】尚、上記実施形態１では、高画質モードに
おいて小インク滴と中インク滴とを吐出させるようにし
たが、中インク滴の代わりに通常モードの大インク滴と
吐出量が同じインク滴（このインク滴も大インク滴と呼
ぶ）を吐出させるようにしてもよい。こうすれば、２つ
駆動信号発生回路を設けるだけでよく、しかも、高画質
モードにおいて小インク滴を吐出するノズル２（第１の
ノズル）と大インク滴を吐出するノズル２（第２のノズ
ル）とを予め決めて互いに切り替えないようにすれば、
その第２のノズルに対応するアクチュエータ１０には、
通常モード時及び高画質モード時に拘わらず常に同じ駆
動パルス波形を入力させればよく、回路構成をより一層
簡略化することができる。そして、このように第１及び
第２のノズルを予め決めておく場合、１つのノズル列に
おいて第１及び第２のノズルが交互に並ぶようにした
り、第１のノズルが副走査方向の一方側に、第２のノズ
ルが他方側に位置するようにしたりすればよい。

【００４９】また、通常モードにおける大インク滴の吐
出量は、必ずしも小インク滴の吐出量と中インク滴の吐
出量との和と略同じにする必要はなく、中インク滴の吐
出量と同等以上であればよい。

【００５０】（実施形態２）図９は本発明の実施形態２
における第１及び第２の駆動信号を示し、小インク滴の
吐出周期Ｔ１を上記実施形態１と異ならせたものであ
る。

【００５１】すなわち、この実施形態２では、駆動信号
発生回路３０は第１及び第２の駆動信号発生回路３０
ａ，３０ｂからなり、第２の駆動信号発生回路３０ｂに
より発生した第２の駆動信号の第２の駆動パルスＰ２
は、上記実施形態１における第３の駆動パルスＰ３と同
じ波形をなし、高画質モードにおいて中インク滴の代わ
りに通常モードの大インク滴と吐出量が同じインク滴
（このインク滴も大インク滴と呼ぶ）を吐出させるよう
に構成されている。そして、第１の駆動パルスＰ１の周
期Ｔ１は、第２の駆動パルスＰ２の周期Ｔ２（実施形態
１における第３の駆動パルスＴ３の周期Ｔｂと同じ）の
１／２倍に設定されている。つまり、小インク滴の吐出
周期Ｔ１が大インク滴の吐出周期Ｔ２の１／２倍に設定
されている。このため、小インク滴が２つ連続して吐出
された場合には、それらのインク敵同士は記録紙４１上
で互いに重ねられる。

【００５２】したがって、上記実施形態２では、１つの
小インク滴のみが吐出された箇所は径が最も小さい小ド
ットとなり、２つの小インク滴が重ねられることで小イ
ンク滴よりも大きい第１の中ドットが得られ、１つの小
インク滴に大インク滴が重ねられると第１の中ドットよ
りも径が大きい第２の中ドットが得られ、互いに重ねら
れた小インク滴に大インク滴が重ねられると径が最も大
きい大ドットが得られる。この結果、回路構成を上記実
施形態１よりも簡略化しつつ、階調数を増大させること
ができる。

【００５３】尚、上記実施形態２では、小インク滴の吐
出周期Ｔ１を、大インク滴の吐出周期Ｔ２の１／２倍に
設定したが、２以上の自然数をｎとして、Ｔ１＝Ｔ２／
ｎを満たすように設定してもよい。こうすれば、さらに
階調数を増やすことができる。

【００５４】（実施形態３）図１０は本発明の実施形態
３を示し（尚、図２と同じ部分については同じ符号を付
してその詳細な説明は省略する）、ノズル２の配列を実
施形態１と異ならせたものである。

【００５５】すなわち、この実施形態３では、複数の第
１のノズル２ａ（小インク滴を吐出するノズル）が副走
査方向に延びる第１の直線上に配置され、複数の第２の
ノズル２ｂ（中インク滴を吐出するノズル）が、上記第
１のノズル２ａと千鳥状をなすように上記第１の直線と
略平行に延びる第２の直線上における第１のノズル２ａ
の間に対応する部位に配置されている。この第１及び第
２のノズル２ａ，２ｂは予め決められていて互いに切り
替えられることはない。尚、第１のノズル２ａに対応す
る圧力室４と第２のノズル２ｂに対応する圧力室４と
は、ノズル２ａ，２ｂに対して互いに反対側に設けられ
ている。

【００５６】そして、高画質モードにおいて、インクジ
ェットヘッド１と記録紙４１とを主走査方向及び副走査
方向にそれぞれ相対移動させて小インク滴及び中インク
滴のマイクロウィーブ記録（副走査方向のみのシングリ
ング）が可能なように構成されている。

【００５７】上記マイクロウィーブ記録方法を図１１に
より説明する。尚、ここでは、図１２に示すように、第
１及び第２のノズル２ａ，２ｂが９個ずつ設けられ、そ
のうち図１２で黒く塗り潰したものがマイクロウィーブ
記録のときに実際にインク滴を吐出するものとする。つ
まり、マイクロウィーブ記録の際、小インク滴を実際に
吐出する第１のノズル２ａの数は、中インク滴を実際に
吐出する第２のノズル２ｂと同じに設定されている。

【００５８】先ず、インクジェットヘッド１が主走査方
向の一方向に移動して、図１１で黒く塗り潰したドット
が記録される。そして、インクジェットヘッド１が記録
紙４１に対して副走査方向に相対的に移動され、次の主
走査方向の移動（上記一方向でも他方向でもよい）によ
り斜線を引いたドットが記録される。これを繰り返し
て、二重丸のドット及び白丸のドットが順次記録され
る。次いで、２回目に黒く塗り潰したドットを記録する
際には、１回目とは主走査方向にずれるように記録す
る。こうして２回目の斜線を引いたドット、二重丸のド
ット及び白丸のドットを順に記録する。

【００５９】したがって、上記実施形態３では、第１の
ノズル２ａと第２のノズル２ｂとが予め決められている
ので、中インク滴の吐出量を通常モードにおける大イン
ク滴と同じとすれば、第２のノズル２ｂは、通常モード
時及び高画質モード時に拘わらず常に大インク滴を吐出
することになり、第２のノズル２ｂに対応するアクチュ
エータ１０には常に同じ駆動パルス波形を入力させれば
よい。よって、回路コストをかなり低減させることがで
きる。また、マイクロウィーブ記録により、副走査方向
のドットの繋がりがあらゆる領域で同等となり、主走査
方向における筋むらの発生を防止することができる。

【００６０】尚、上記実施形態３では、マイクロウィー
ブ記録の際に、小インク滴を実際に吐出する第１のノズ
ル２ａの数を、中インク滴を実際に吐出する第２のノズ
ル２ｂと同じにしたが、中インク滴を実際に吐出する第
２のノズル２ｂよりも多くするようにしてもよい。ま
た、中インク滴のみのマイクロウィーブ記録を行う（全
ての第１のノズル２ａから小インク滴を吐出する）よう
にしてもよい。このようにすれば、マイクロウィーブ記
録の際に容易に複数の小インク滴同士を互いに重ねるこ
とができ、高画質モードにおいて階調数を増大させるこ
とができる。

【００６１】加えて、上記実施形態では、マイクロウィ
ーブ記録を行うようにしたが、マイクロウィーブ記録を
行わなくても、容易に階調記録を行うことができる。ま
た、マイクロウィーブ記録は上記実施形態１のように１
つのノズル列の場合にも適用することができる。

【００６２】（実施形態４）図１３は本発明の実施形態
４に係る駆動信号を示し、高画質モードのときに、同じ
ノズル２から小インク滴と中インク滴とを吐出するよう
にしたものである。但し、この実施形態においても、中
インク滴は通常モードの大インク滴と吐出量が同じであ
って大インク滴と呼ぶことにする。

【００６３】すなわち、この実施形態では、駆動信号発
生回路３０は第１及び第２の駆動信号発生回路３０ａ，
３０ｂからなり、第１の駆動信号発生回路３０ａは、図
１３に示すように、小インク滴を吐出させる駆動パルス
Ｐ１（上記実施形態１における駆動パルスＰ１と同じ）
と大インク滴を吐出させる駆動パルスＰ２（上記実施形
態１における駆動パルスＰ３と同じ）とが交互に現れる
第１の駆動信号を発生させるようになっている。一方、
第２の駆動信号発生回路３０ｂは、上記実施形態１にお
ける各駆動信号発生回路３０ａ，３０ｂ，３０ｃと同様
に、第２の駆動パルスＰ２のみが現れる第２の駆動信号
を発生させるようになっている。そして、高画質モード
では、選択回路３１が全てのアクチュエータ１０に対し
て上記第１の駆動信号を選択し、インクジェットヘッド
１と記録紙４１とが主走査方向の一方向及び他方向に移
動されているときに、全てのノズル２から小インク滴と
大インク滴とを交互に吐出させて小インク滴と大インク
滴とを主走査方向に画素ピッチＬと略同じ間隔で記録紙
４１に交互に記録することが可能なように構成されてい
る。一方、通常モードでは、選択回路３１が全てのアク
チュエータ１０に対して上記第２の駆動信号を選択し、
全てのノズル２から大インク滴のみを吐出させることが
可能なように構成されている。

【００６４】したがって、上記実施形態４では、高画質
モードにおいて、一走査（一方向への移動）の間に記録
した小インク滴（又は大インク滴）に次の一走査（一方
向又は他方向への移動）で大インク滴（又は小インク
滴）を重ねることもでき、小インク滴のみ又は大インク
滴のみを所定の箇所に記録することもできる。そして、
第１の駆動信号が２種類の駆動パルスＰ１，Ｐ２を有す
るようにしているが、このような第１の駆動信号の生成
は容易であり、上記実施形態１と同様の作用効果が得ら
れる。また、一走査の間に記録した小インク滴（又は大
インク滴）に次の一走査で大インク滴（又は小インク
滴）を重ねる場合に、記録紙４１を搬送モータ２６によ
り副走査方向に搬送することで、重ねようとする小イン
ク滴と大インク滴とを互いに異なるノズル２から吐出さ
せるようにすれば、２パス記録（主走査方向にインクジ
ェットヘッド１を移動させるときの１パス（１走査）目
において１つのドット置きに記録し、２パス（２走査）
目にその間を埋めていくというものであり、その２パス
目の際、インクジェットヘッド１が副走査方向に数ドッ
ト分ずれるように記録紙４１を搬送させることで、ノズ
ル２毎の吐出ばらつきを低減する記録方法）を行う場合
と同様に画像ムラをなくすことができる。

【００６５】尚、上記実施形態４では、小インク滴はそ
の直ぐ前に吐出した大インク滴とその直ぐ後に吐出した
大インク滴との間に記録するようにしているが、例えば
図１４に示すように、その後から吐出した２つの大イン
ク滴の間に記録するようにしてもよい。こうすれば、通
常は、小インク滴の吐出速度は遅くなるので、大インク
滴の吐出速度に合わせることができない場合に有効とな
る。

【００６６】また、上記実施形態１〜４では、インクジ
ェットヘッド１及びキャリッジ１６が主走査方向の一方
向及び他方向に移動しているときにノズル２からインク
滴を吐出するようにしたが、一方向に移動しているとき
のみにインク滴を吐出するようにしてもよい。

【００６７】（実施形態５）図１５は本発明の実施形態
５を示し（尚、図１と同じ部分については同じ符号を付
してその詳細な説明は省略する）、インクジェットヘッ
ド１のノズル２から吐出されたインク滴を静電界により
加速するようにしたものである。

【００６８】すなわち、この実施形態５では、インクジ
ェットヘッド１と記録紙４１を挟んで対向するように対
向電極４７が配設され、インクジェットヘッド１の圧力
室４内のインクとその対向電極４７との間に電圧を印加
する電圧印加手段としての電源４８が設けられている。
この電源４８のプラス側端子は接地された状態でインク
ジェットヘッド１の区画壁７に接続されている一方、マ
イナス側端子は上記対向電極４７に接続され、このこと
で、対向電極４７には−２ｋＶ程度の高電圧が印加され
るように構成されている。

【００６９】また、インクジェットヘッド１と記録紙４
１とが主走査方向の一方向に相対移動されているとき
に、上記電源４８により圧力室４内のインクと対向電極
４７との間に電圧を印可した状態で全てのノズル２から
小インク滴を吐出させる一方、インクジェットヘッド１
と記録紙４１とが主走査方向の他方向に相対移動されて
いるときに、上記圧力室４内のインクと対向電極４７と
の間に電圧を印可しない状態で全てのノズル２から大イ
ンク滴を吐出させることが可能なように構成されてい
る。

【００７０】したがって、上記実施形態５では、上記実
施形態１と同様の作用効果が得られると共に、小インク
滴を吐出させるときには、インクジェットヘッド１と対
向電極４７との間に静電界がかけられかつインクに正電
荷が誘起されるので、ノズル２から吐出した小インク滴
は静電界により加速されながら記録紙４１に向かって飛
翔する。この結果、小インク滴を加速させながら記録紙
４１に向かって飛翔させることができ、吐出量が小さい
小インク滴の飛翔安定性を向上させることができる。一
方、大インク滴に対しては、吐出速度が十分に得られて
いるため、静電界をかける必要はなく、しかも、記録紙
４１に記録されたインク滴が対向電極４７と逆の電荷を
帯びていて、そのインク滴により静電界が弱められるこ
とになるので、その悪影響を最小限に抑える観点から大
インク滴の吐出の際には、静電界をかけない方が望まし
い。

【００７１】尚、上記実施形態１〜５では、圧力印加手
段は、圧電素子１３を有するアクチュエータ１０とした
が、これに限らず、インクを加熱することで圧力室４に
圧力を印可するためのバブルを発生させる発熱体で構成
するようにしてもよい。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、高画質モードにおいて、インクジェットヘッドの複
数のノズルのうちの一部である第１のノズルから第１の
インク滴を所定の周期毎に吐出させる一方、残りの第２
のノズルから該第１のインク滴よりも吐出量が大きい第
２のインク滴を所定の周期毎に吐出させることが可能な
ように構成した。また、請求項８の発明では、インクジ
ェットヘッドのノズルから第１のインク滴と該第１のイ
ンク滴よりも吐出量が大きい第２のインク滴とを交互に
吐出させて第１のインク滴と第２のインク滴とを主走査
方向に画素ピッチと略同じ間隔で記録紙に交互に記録す
ることが可能なように構成した。したがって、これらの
発明によると、記録速度の低下を抑制しつつ、低コスト
の回路で階調記録を行うことができる。

【００７３】請求項２の発明によると、複数の第１のノ
ズルと複数の第２のノズルとを、主走査方向と垂直な副
走査方向に延びる少なくとも１つの直線上に配置したこ
とにより、第１のノズルと第２のノズルとを適宜に配置
して階調記録を行い易くすることができる。

【００７４】請求項３の発明によると、複数の第１のノ
ズルと複数の第２のノズルとを千鳥状をなすように配置
したことにより、階調記録をさらに容易に行いつつ、回
路コストの低減化を図ることができる。

【００７５】請求項４の発明によると、第３のインク滴
の吐出量を、第１のインク滴の吐出量と第２のインク滴
の吐出量との和と略同じに設定したことにより、高画質
モードの記録速度を向上しつつ、通常モードと同じ径の
ドットが得られる。

【００７６】請求項５の発明によると、第１のインク滴
の吐出周期Ｔ１を、第２のインク滴の吐出周期をＴ２、
２以上の自然数をｎとして、Ｔ１＝Ｔ２／ｎを満たすよ
うに設定したことにより、高画質モードにおける階調数
の増大化を図ることができる。

【００７７】請求項６の発明によると、少なくとも第２
のインク滴のマイクロウィーブ記録が可能なように構成
したことにより、主走査方向における筋むらの発生を防
止しつつ、全ノズルに対して１／ｍ（ｍは２以上の自然
数）個のノズルを使用してマイクロウィーブ記録を行い
かつ吐出量が互いに異なる複数のインク滴を同じノズル
から吐出させるものと記録時間を同等にすることができ
る。

【００７８】請求項７の発明によると、マイクロウィー
ブ記録の際に、第１のインク滴を実際に吐出する第１の
ノズルの数を、第２のインク滴を実際に吐出する第２の
ノズルよりも多く設定したことにより、高画質モードに
おいて記録時間を長くすることなく階調数を増大させる
ことができる。

【００７９】請求項９の発明によると、主走査方向移動
手段によりインクジェットヘッドと記録紙とが主走査方
向の一方向に相対移動されているときに、電圧印加手段
により圧力室内のインクと対向電極との間に電圧を印可
した状態でインクジェットヘッドのノズルから第１のイ
ンク滴を吐出させる一方、インクジェットヘッドと記録
紙とが主走査方向の他方向に相対移動されているとき
に、圧力室内のインクと対向電極との間に電圧を印可し
ない状態で上記ノズルから上記第１のインク滴よりも吐
出量が大きい第２のインク滴を吐出させることが可能な
ように構成したことにより、記録速度の低下を抑制しつ
つ、低コストの回路で階調記録を行うことができると共
に、記録紙に記録されたインク滴により静電界が弱めら
れるのを最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係るインクジェット記録
装置を示す概略斜視図である。

【図２】インクジェットヘッドの部分下面図である。

【図３】図２のIII−III線断面図である。

【図４】アクチュエータ近傍の部分断面図である。

【図５】図２のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】駆動装置の構成を示すブロック図である。

【図７】第１及び第２の駆動信号を示す波形図である。

【図８】第３の駆動信号を示す波形図である。

【図９】実施形態２を示す図７相当図である。

【図１０】実施形態３を示す図２相当図である。

【図１１】マイクロウィーブ記録方法の説明図である。

【図１２】マイクロウィーブ記録に使用するノズルを示
す図２相当図である。

【図１３】実施形態４における第１の駆動信号の駆動パ
ルスと記録紙に記録されたインク滴との関係をを示す説
明図である。

【図１４】実施形態４の変形例を示す図１４相当図であ
る。

【図１５】実施形態５を示す図１相当図である。

【符号の説明】

１ インクジェットヘッド ２ ノズル ２ａ 第１のノズル ２ｂ 第２のノズル ４ 圧力室 １０ アクチュエータ（圧力印加手段） １１ 振動板 １３ 圧電素子 １６ キャリッジ（主走査方向移動手段） １７ キャリッジ軸（主走査方向移動手段） ２６ 搬送モータ（副走査方向移動手段） ２８ キャリッジモータ（主走査方向移動手段） ３５ モード切替スイッチ（モード切替手段） ４１ 記録紙 ４２ 搬送ローラ（副走査方向移動手段） ４７ 対向電極 ４８ 電源（電圧印加手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA04 EC08 EC42 EC72 EC80 ED01 FA02 FA07 FA10 HA22 2C057 AF39 AG12 AG15 AG54 AN04 BA04 BA15 CA01

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを収容する複数の圧力室と、該圧
   力室にそれぞれ連通する互いに同じ内径の複数のノズル
   と、上記圧力室に圧力を印加して上記ノズルからインク
   滴を記録紙に対してそれぞれ吐出させる複数の圧力印加
   手段とを有するインクジェットヘッドと、 上記インクジェットヘッドと記録紙とを主走査方向に相
   対移動させる主走査方向移動手段とを備え、上記主走査
   方向移動手段によりインクジェットヘッドと記録紙とが
   主走査方向に相対移動されているときに、上記圧力印加
   手段を作動させるようにしたインクジェット記録装置に
   おいて、 上記主走査方向移動手段によりインクジェットヘッドと
   記録紙とが主走査方向の少なくとも一方向に相対移動さ
   れているときに、インクジェットヘッドの複数のノズル
   のうちの一部である第１のノズルから第１のインク滴を
   所定の周期毎に吐出させる一方、残りの第２のノズルか
   ら該第１のインク滴よりも吐出量が大きい第２のインク
   滴を所定の周期毎に吐出させることが可能なように構成
   された高画質モードと、インクジェットヘッドと記録紙
   とが主走査方向の少なくとも一方向に相対移動されてい
   るときに、上記第１及び第２のノズルから上記第２のイ
   ンク滴と吐出量が同等以上の第３のインク滴を所定の周
   期毎に吐出させることが可能なように構成された通常モ
   ードとを切り替えるモード切替手段を備えていることを
   特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のインクジェット記録装置
   において、 複数の第１のノズルと複数の第２のノズルとが、主走査
   方向と垂直な副走査方向に延びる少なくとも１つの直線
   上に配置されていることを特徴とするインクジェット記
   録装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載のインクジェット記録装置
   において、 複数の第１のノズルが、主走査方向と垂直な副走査方向
   に延びる第１の直線上に配置され、 複数の第２のノズルが、上記第１のノズルと千鳥状をな
   すように上記第１の直線と略平行に延びる第２の直線上
   における第１のノズルの間に対応する部位に配置されて
   いることを特徴とするインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３記載のインクジェッ
   ト記録装置において、 第３のインク滴の吐出量は、第１のインク滴の吐出量と
   第２のインク滴の吐出量との和と略同じに設定されてい
   ることを特徴とするインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 請求項１、２又は３記載のインクジェッ
   ト記録装置において、第１のインク滴の吐出周期Ｔ１
   は、第２のインク滴の吐出周期をＴ２、２以上の自然数
   をｎとして、 Ｔ１＝Ｔ２／ｎ を満たすように設定されていることを特徴とするインク
   ジェット記録装置。
6. 【請求項６】 請求項２又は３記載のインクジェット記
   録装置において、 インクジェットヘッドと記録紙とを副走査方向に相対移
   動させる副走査方向移動手段を備え、 高画質モードにおいて、主走査方向移動手段及び上記副
   走査方向移動手段によりインクジェットヘッドと記録紙
   とを主走査方向及び副走査方向にそれぞれ相対移動させ
   て少なくとも第２のインク滴のマイクロウィーブ記録が
   可能なように構成されていることを特徴とするインクジ
   ェット記録装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載のインクジェット記録装置
   において、 マイクロウィーブ記録の際に、第１のインク滴を実際に
   吐出する第１のノズルの数が、第２のインク滴を実際に
   吐出する第２のノズルよりも多く設定されていることを
   特徴とするインクジェット記録装置。
8. 【請求項８】 インクを収容する圧力室と、該圧力室に
   連通するノズルと、上記圧力室に圧力を印加して上記ノ
   ズルからインク滴を記録紙に対して吐出させる圧力印加
   手段とを有するインクジェットヘッドと、 上記インクジェットヘッドと記録紙とを主走査方向に相
   対移動させる主走査方向移動手段とを備え、上記主走査
   方向移動手段により上記インクジェットヘッドと記録紙
   とが主走査方向に相対移動されているときに、上記圧力
   印加手段を作動させるようにしたインクジェット記録装
   置において、 上記主走査方向移動手段によりインクジェットヘッドと
   記録紙とが主走査方向の少なくとも一方向に相対移動さ
   れているときに、インクジェットヘッドのノズルから第
   １のインク滴と該第１のインク滴よりも吐出量が大きい
   第２のインク滴とを交互に吐出させて上記第１のインク
   滴と第２のインク滴とを主走査方向に画素ピッチと略同
   じ間隔で記録紙に交互に記録することが可能なように構
   成された高画質モードと、インクジェットヘッドと記録
   紙とが主走査方向の少なくとも一方向に相対移動されて
   いるときに、上記ノズルから上記第２のインク滴と吐出
   量が同等以上の第３のインク滴を所定の周期で吐出させ
   ることが可能なように構成された通常モードとを切り替
   えるモード切替手段を備えていることを特徴とするイン
   クジェット記録装置。
9. 【請求項９】 インクを収容する圧力室と、該圧力室に
   連通するノズルと、上記圧力室に圧力を印加して上記ノ
   ズルからインク滴を記録紙に対して吐出させる圧力印加
   手段とを有するインクジェットヘッドと、 上記インクジェットヘッドと記録紙とを主走査方向に相
   対移動させる主走査方向移動手段とを備え、上記主走査
   方向移動手段によりインクジェットヘッドと記録紙とが
   主走査方向に相対移動されているときに、上記圧力印加
   手段を作動させるようにしたインクジェット記録装置に
   おいて、 上記インクジェットヘッドと記録紙を挟んで対向するよ
   うに配設された対向電極と、 上記インクジェットヘッドの圧力室内のインクと上記対
   向電極との間に電圧を印可することが可能な電圧印加手
   段とを備え、 上記主走査方向移動手段により上記インクジェットヘッ
   ドと記録紙とが主走査方向の一方向に相対移動されてい
   るときに、上記電圧印加手段により圧力室内のインクと
   対向電極との間に電圧を印可した状態でインクジェット
   ヘッドのノズルから第１のインク滴を吐出させる一方、
   インクジェットヘッドと記録紙とが主走査方向の他方向
   に相対移動されているときに、圧力室内のインクと対向
   電極との間に電圧を印可しない状態で上記ノズルから上
   記第１のインク滴よりも吐出量が大きい第２のインク滴
   を吐出させることが可能なように構成されていることを
   特徴とするインクジェット記録装置。