WO2000041898A1 - Schreibgerät mit neigungsvariabler spitze - Google Patents

Schreibgerät mit neigungsvariabler spitze Download PDF

Info

Publication number
WO2000041898A1
WO2000041898A1 PCT/EP2000/000368 EP0000368W WO0041898A1 WO 2000041898 A1 WO2000041898 A1 WO 2000041898A1 EP 0000368 W EP0000368 W EP 0000368W WO 0041898 A1 WO0041898 A1 WO 0041898A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tip
shaft
writing device
inclination
tip piece
Prior art date
Application number
PCT/EP2000/000368
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Siegbert Vial
Original Assignee
Merz & Krell Gmbh & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merz & Krell Gmbh & Co. filed Critical Merz & Krell Gmbh & Co.
Priority to DE10080044T priority Critical patent/DE10080044D2/de
Priority to EP00901584A priority patent/EP1144203B1/de
Priority to DE50000862T priority patent/DE50000862D1/de
Priority to JP2000593489A priority patent/JP2002534303A/ja
Priority to AT00901584T priority patent/ATE228942T1/de
Priority to DK00901584T priority patent/DK1144203T3/da
Priority to US09/889,535 priority patent/US7195415B1/en
Priority to TW089108791A priority patent/TWI231790B/zh
Publication of WO2000041898A1 publication Critical patent/WO2000041898A1/de
Priority to HK02105240.5A priority patent/HK1043570B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K23/00—Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
    • B43K23/004—Holders specially adapted for assisting handicapped or disabled persons to write
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K24/00—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units
    • B43K24/02—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
    • B43K24/08—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by push-buttons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/005—Pen barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00—Ball-point pens
    • B43K7/005—Pen barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/003—Pen barrels

Definitions

  • the invention is concerned with writing implements which are ergonomically adapted to the hand position of the user.
  • Writing instruments are understood to mean all such writing instruments that can be handled and transported, that is to say by the user
  • Ballpoint pens, rollerball pens, fiber pens or pens can be used; mine writing instruments are also included.
  • Writing device can be changed by the user himself (claim 1, 15) and maintains the changed position after the setting or can be changed again directly by the adjusting device.
  • the user has it in his hand to control or adjust the tip inclination of the elongated tip piece at the front end of the shaft that is suitable and comfortable for him.
  • the adjustability includes the one-time adjustment and the change, the adjusted and changed position of the cone axis of the essentially conical tip section being changed with respect to the axis of the writing barrel.
  • the writing instrument according to the invention can thus be operated both in a straight-ahead position in which the two axes (the axis of the tip and the axis of the writing barrel) essentially overlap, as well as in a bent position in which the tip with its axis relative to the axis of the Shaft is changed.
  • the restoring force which moves the tip which has been changed in its inclined position back into its straight-ahead position can be obtained from an elastic region of a mine arrangement which is arranged in the axis of the shaft, or from a spring arrangement which applies a force component to the tip piece in such a way that a torque arises around the bearing point of the tip piece on the shaft and pushes the tip piece back into the starting position (claim 3, 4, 9).
  • the adjustment movement which runs in a plane which contains the main axis of the writing barrel and the cone axis of the tip piece, can be controlled with the participation of the rear section of the barrel (claim 2,14,18).
  • Control from the rear is carried out once by a shaft end arranged at the shaft end, which is rotatable.
  • the turning changes the axial position of the lead arrangement, via which a longitudinal movement and a force is exerted on the tip piece arranged at the front end of the shaft.
  • Moving the mine forward even by a relatively small amount, changes the inclination position of the tapered head, with the rear section of which is coupled to a shoulder of the mine arrangement, in particular directly engages, or is constantly in the form of a curve control.
  • Control is alternatively not only possible with the shaft end, it can also take place via a control ring near the pivotable head, which is placed around the shaft and is accessible to the user for control.
  • the tip inclination is changed from the end of the shaft (claim 2).
  • the change is based on the rear part of the writing instrument, which either directly or indirectly specifies the change in the tip section (the essentially conical front end of the barrel).
  • this abstract principle is used, a pens with a pusher, a pen with a closed end and a non-retractable refill or a pen that changes its lead position by means other than axial actuation, the tip inclination changes from the end of the barrel ".
  • this actuator changes the tip inclination directly via the lead, or at least specifies it, if the tip inclination then set when the writing instrument is actuated by retracting the front section of the mine arrangement, the steep element is wider Arranged at the front, e.g. near the tip piece, the shaft end is shifted forward relative to the tip section by changing the length of the shaft (in the case of a two-part shaft) or the entire writing instrument (claim 23), so that the mine arrangement in the shaft also shifts forward becomes.
  • the tip inclination changes, or it is at least predetermined from the end of the shaft. This adjustment is made indirectly with the help of the remaining sleeve section of the shaft between the adjustment option that is moved forward and the shaft end.
  • the partial possibility can have a sleeve-like structure, and can be connected with at least one threaded section to the front or rear shaft part - with a divided shaft - at a variable distance.
  • an adjusting sleeve (claim 6b, 22) in the vicinity of the pivotable tip piece and a writing utensil closed at the rear end; the same with a pusher provided on the shaft end for actuating the lead and releasing the lead (writing position / withdrawal position); an adjusting device arranged at the shaft end (claim 6a, 22) with a separate trigger for actuating the lead in the writing position or retracted position; the same with a writing instrument closed over the shaft end.
  • an axial preload (claim 21) which is applied to the mine arrangement via a spring device, usually a cylindrical spring.
  • a spring device usually a cylindrical spring.
  • the spring arrangement On one side, the spring arrangement is supported on the writing instrument, on the other side it rests on the mine arrangement. If the axial spring is arranged in the front area of the lead, it rests on the pivotable nozzle section and presses the lead arrangement backwards, against a closed shaft end or against a pusher for axially displacing the lead against the spring force.
  • the coupling of mine and tip piece (claim 16.20) can be removed by spacing the Mi ⁇ e ⁇ absatzes from the contact point at the rear end section of the tip piece.
  • the spring arrangement is arranged on the rear section of the shaft, it pushes the lead arrangement forward, the term “press” being in each case equated with an axial preload.
  • the latter application can also be used with a closed or with an actuating end lead device.
  • the spring arrangement can have a double function, firstly the preloading of the lead arrangement against a pusher device, on the other hand the advancing function of the lead arrangement when the inclination of the tip section changes, if the writing instrument is influenced by the adjusting mechanism and this adjusting mechanism changes the tip inclination “from the end of the shaft (indirectly or directly) ".
  • the coupling point of the lead assembly (claim 16) with the rear portion of the tip piece is laterally offset from a bearing point at which the tip piece is pivotally held (claim 5.8).
  • the tip piece can be guided on two sides, which run parallel to the plane mentioned, by projections which extend forward from the shaft (claim 7).
  • a flattening of the tip piece is preferably provided here, which offers a wider contact surface on the projections.
  • the bearing can be formed by an elastically bendable transition point, while in the remaining area the tip is exposed from the shaft and its inclination position can be changed; the elastic transition area then forms the bearing point which allows the inclination movement, e.g. a film hinge.
  • Control is not only possible from the shaft end, it can also be carried out directly via a control ring, in particular near the pivotable head, which is placed around the shaft and is accessible to the user for control (claim 1). If control is possible both from the end of the shaft and directly on the pivotable head, an adjusting device further arranged in the course of the handle shaft can also be used if there is a corresponding coupling option to the tip. If the adjusting device is arranged at the tip, it can act directly on the pivotable tip. Is the
  • Adjustment device arranged at the shaft end it can act on the tip via the lead arrangement. It is therefore also possible to use an appropriate, e.g. inner sleeve piece to use a component of movement from the center of the writing instrument or any other position between the front and rear ends to provide an adjustment device which adjusts the tip piece.
  • an appropriate, e.g. inner sleeve piece to use a component of movement from the center of the writing instrument or any other position between the front and rear ends to provide an adjustment device which adjusts the tip piece.
  • the adjusting device is provided at an axial distance from the front end of the shaft (claim 1, 15, 27).
  • a first torque present in the direction of inclination can at least be compensated for by a higher restoring torque (claim 4.7), the stationary angle of inclination being maintained by a mechanically adjustable coupling, in particular the system (claim 20), if the forces generated by writing on the Soak in the tip section.
  • a spring device at the rear end can compensate for the typing force applied to the lead, usually between 100g to 150g, in such a way that the lead does not move axially; at the same time, this spring force offers the possibility of being able to advance the lead when the tip section is pivoted, so that the writing end continues to look out of the tip section.
  • a force component for resetting the tip deflected in this way is applied, either by the bendable section of a piece of the lead arrangement, or by an additional spring device in the sense of a leaf spring, or by both, the total force component for resetting must be aligned in the sense of a restoring torque (Claim 24) that the restoring force is greater than the total axial feed force of the rear-mounted spring, which should in turn correspond to the force that is normally applied by the writing pressure.
  • All three states of the writing instrument can be optimally combined in this way, the writing position and the writing as well as the resetting of the inclination angle, as well as ensuring that the tip continues to protrude from the tip section in the same way when the inclination increases.
  • the decoupling of exchanging the lead and dividing and maintaining a certain inclination of the tip section is particularly preferred. In this way, a user can set his preferred angle of inclination, which he does not lose even if the writing instrument is provided with a different or a new lead arrangement.
  • the combination of a control device at the shaft end in connection with a divided housing shaft is advantageous for such a design.
  • the control at the end of the shaft is independent of whether the shaft is unscrewed to replace the lead. Both functions of the writing instrument are performed simultaneously and are independent of one another.
  • FIG. 1 shows in three representations an example of a writing instrument with a pivotable tip, which is designed here as a cone or cone 10.
  • Figures 2 illustrate in two representations in section the example of Figure 1 with a cone tip in the straight state and an inclined cone tip by engagement of a lead assembly 40 on a rear control section 9 of the cone tip, which is pivotable on a joint 13, 14, 23.
  • 3 shows in four representations A to D the design of the cone tip 10 with its control sections 9, 9a, 9b on the rear section and further elements for improving the functionality of the variable inclination of the tip piece 10.
  • FIGS. 4 illustrate the formation in four representations A to D. of the shaft 20, each in a sectional representation in two offset by 90 °
  • Figures 5 illustrate several options A to D for attaching the
  • FIGS. 6 illustrate in three representations a writing instrument with a split shaft 64 made up of a front section 64 'and a rear part
  • FIG. 6 illustrates the retracted position and the extended position in four representations of a writing instrument provided with a movable refill 40, two different positions of the pivotable tip piece 10 also being shown in the writing position when the refill is extended,
  • Figure 8 illustrates in two representations a writing instrument without
  • Pusher section with a closed end 20b which has an elongated leaf spring device 17 which, in conjunction with a rotatable part 20c of the shaft 20, serves to change the inclined position of the tip piece 10.
  • a writing instrument is shown in a top view, in a side view according to FIG. 1b in a straight orientation and in a side view according to FIG.
  • the two axes 100 and 101 shown serve for orientation, the former is the main axis of the shaft 20, which also represents the writing instrument axis, the latter is the axis of the tip 10, which in the bent representation, in which the two axes enclose an angle of 15 ° , has changed its inclination in the paper plane.
  • the inclination can be changed between 0 ° and ⁇ max .
  • the writing tip 30 protrudes, which changes its inclination in the same way with the inclination of the cone 10.
  • FIGS. 5 With regard to the functionality of the writing instrument, reference is made to FIGS. 5 with regard to the shaft end 50 of FIG. 1.
  • FIGS. 5 For a more precise design of the shaft 20 also with its front guide projections 21, 22, reference is made to FIGS. A more precise illustration of the tip 20 is shown in FIGS. The mode of operation or the possibility of pivoting, in particular the application of restoring forces to the cone tip, can be seen from FIGS. 2.
  • Figures 2 illustrate in section the writing instrument of Figure 1, only here the lead arrangement 40 is provided in the barrel 20, which is supported at the rear on the barrel end 50 and has the writing tip 30 on the front, a channel section 41, 42 having a much smaller diameter in a shoulder 43 opens, which forms the diameter that is assigned to a so-called "large refill” for storing writing fluid.
  • the example shown thus represents a rollerball or a ballpoint pen, but can also be constructed in the same way for corresponding other refill shapes, such as fiber pens or pen pens.
  • Major axis 100 forward and backward by a slight amount, the front shoulder 43, as an annular surface at the point of contact with the rear end of the cone tip 10, transfers a pivoting movement to this tip when it can be tilted, tilted or moved on a bearing L displaced from the axis 100 is pivotally arranged.
  • This bearing is formed by two opposing projections, one at the front end of the shaft on the inside, the other at the outer and rear end of the cone tip, so that the two projections at one of backward insertion of the cone tip 10 form a bearing point L or 23 about which the tip part 10 can be pivoted.
  • the pivoting movement is caused by the described longitudinal adjustment of the mine 40.
  • the shoulder 43 bears against a cam section 9, which at the rear end of the tip piece consists of two webs, which can be semicircular or straight. In a direction perpendicular to the main axis 100, these webs either have a spherical shape or consist of two web pieces, each of which runs straight, but at an angle, deviating from 180 °.
  • This kinking course 9a, 9b corresponds to the approximately desired maximum inclination of the cone 10, so that the angle ⁇ shown in FIG. 3 corresponds approximately to the angle ⁇ max of FIG.
  • a leaf spring 17 can be inserted into a receptacle 16 in the tip, which begins to generate restoring forces with respect to the inner wall of the shaft 20 at a greater inclination.
  • Two laterally projecting stops 12, each offset by ⁇ 90 ° with respect to the bearing point 23, ensure that the tip 10 stops at further stops 21a, 22a which are correspondingly placed at the front end within the shaft, as can be seen from FIG. If the cone tip 10 reaches its maximum inclination position, the two lugs strike the projections 21a, 22a and limit a further pivoting movement; in this inclined state, the shoulder 43 of the lead arrangement 40 also lies plane-parallel to the section 9b of the curved curve guide 9.
  • the cone tip 10 is provided in the region of the bearing point with a flat 15, which has a coat-of-arms shape and has a rearward-oriented, approximately rectilinear edge from which the projection 13 on the Cone tip 10 emerges.
  • the lateral guidance of the cone 10 is improved when projecting
  • Guide plates are arranged in the axial direction 100 by two sides offset at 180 °, each offset parallel to the plane in which the inclination movement takes place. They act together with corresponding flats 11 on the tip piece 10 to to get bilateral guidance left and right of bearing 23. These plates protrude semi-oval from the shaft 20 as plate pieces 21, 22 in Figure 4. The corresponding flattenings 11 on the tip piece 10 can be seen in FIG. 3.
  • One way of realizing the longitudinal movement x of the lead arrangement 40 is to design the shaft end 50 as a stopper, which is guided in a thread with one or two opposing spherical projections 51, so that a rotary movement of the stopper 50 causes its longitudinal displacement. This longitudinal displacement is transferred to the lead arrangement 40, which in turn changes and maintains the slope position of the tip via the curve 9, that is to say controls it.
  • Another - not shown - alternative is to provide the shaft end 50, which is only rotatably held at the rear end of the shaft, with a forward inclined surface which is suitable for transferring longitudinal forces to the mine arrangement 40 during the rotational movement in contact with the lead arrangement 40.
  • the tip piece can be inserted into the shaft 20 from the rear. If the shaft is divided in two - as will be explained below - the separation point is a good place to insert it when the two shaft pieces are detached from one another and separated.
  • protrusions 51 which, according to illustration C, can be linear. You can also snap into corresponding locking points 52 on the inside of the shaft in order to fix certain positions during the rotary movement, which correspond to certain angular positions ⁇ of the tip piece. If the protrusions are rather punctiform, they are suitable as thread engagement. Both elements can also be used in combination, which is symbolically represented in representation D, which also only makes it possible to implement only the projections 51 in the thread and only the detent position 52 (with projection 51) without a thread.
  • a strip-shaped web 50b protrudes outwards, on which the rotary movement for the shaft end 50 is caused.
  • the force of the spring 17 of Figure 3 is to be adjusted so that the restoring force is sufficient, possibly in combination with the compressive stress of the elastic section 42 of the channel section at the front end of the lead assembly.
  • the contact point of the leaf spring 17 should be offset backwards in relation to the bearing point L in order to be able to apply a torque to the tip section 10 with a lever arm, even when the tip section 10 is deflected.
  • FIG. 6 illustrates a split writing instrument with a shaft 64 which consists of a front section 64 'and a rear section 64 ".
  • the two shaft sections are coupled to one another by a tooth-shaped engagement of the web 22 and the groove 21 in such a way that they do not rotate against one another can, but are mutually variable in the axial direction, forming a changing space 25.
  • a sleeve structure 63 is so long that it is extended over both edge areas on both sides of the space 25 and on at least one of the two sides 63a Has threaded section which cooperates with a corresponding counter thread 62a or 64a on the respective shaft part 64 'or 64 ".
  • One of the threaded sections can be omitted and replaced by a guide, which justifies a rotational movement with axial immobility on the one shaft part, while the other shaft part is changed by the threaded connection 63a / 64a with a change in the gap 65 in its distance. If the distance changes, the length of the barrel or the writing instrument changes, and when a lead 65 is inserted, the relative position of the lead with respect to the bearing point L also changes, which causes the head 10 to pivot with the opening 10a through which the tip 65a protrudes through the front channel section 65b.
  • the step 65c with the shoulder 66d as a shoulder ensures a transition from the mine front to the mine reservoir and establishes the system on the control curve 9, which has been explained above.
  • the leaf spring 17 is also present in order to provide a pivoting back moment for the tip 10 when an elastic section 65e of the lead arrangement is not sufficient to apply this restoring force alone.
  • the pivoting back moment can, however, only have an effect when the smaller gap 25 in FIG. 6c is increased again to the normal gap 25 in FIG. 6b.
  • the control sleeve can be arranged at any point on the writing instrument, with a corresponding displacement of the gap 25.
  • FIG. 6a can also be provided with a pusher section at the rear end of the barrel, so that the refill can be retracted and extended.
  • FIGS. 7 illustrate a writing instrument in which two retracted positions in FIGS. 7a, c and two extended positions of the lead are shown in FIGS. 7b, d.
  • a pusher section 35 changes the lead position, with a configuration of the tip piece and with a bearing L, as previously described with reference to the figures.
  • an axial spring is arranged here, which rests at the front in the tapering channel of the tip bore and bears against a shoulder corresponding to 66c of FIG. 6b, for spacing the shoulder 43 from the control cam 9 in the retracted state.
  • the shaft has a short rear section 33 which carries the pusher mechanism 34 and is screwed with a thread into the rear section 20a of the remaining shaft and the position of which can be changed by a screwing movement.
  • a distance x is shown, which can undergo a change due to a screwing movement to the distance x 2 from FIG. 7c. If the pusher is actuated at the set distance x, the shoulder 43 just touches the control curve 9, so that there is no tip inclination. A now starting rotary movement of the section 33 causes a change in the tip inclination 10.
  • the spacing variation up to x 2 can also be preselected before the pusher is actuated, so that when the pusher is actuated according to FIG the mine arrangement and coupling the shoulder 43 to the curve part 9.
  • the threaded connection in the rear section can also be moved further forward, it is at least at a distance from the front end of the shaft.
  • the link guide of internal webs between the parts 34, 33 and the pusher control 35 are designed like a conventional ballpoint pen mechanism. By Pressing the pusher 35 engages the inner part 34 in different axial positions.
  • FIG. 8 shows two representations of a writing instrument with a closed end 20b, the axial position of a rear shaft part 20 "being changed relative to a front shaft part 20 ', caused by a connection with a thread pitch 20w.
  • the shaft is divided into two, here in the front third, can, however, also be rotatably connected at another point, in particular closer to the tip end 10.
  • a distance y 2 , y 1 can be adjusted here in order to control the tip inclination 10 from the shaft is the pivot point of the tip 10.
  • the control via the coupling point 9 and the shoulder 34 with a counter torque applied here by leaf spring 17 and elastic channel piece 42 of the lead ensure a possible backward movement of the tip section 10 with an increase in the distance 27.
  • the front end 20c of the rear shaft portion 20 is adapted to abut against an elongated leaf spring 17 'which lies closely against the shaft and its inner wall and extends backwards. Moving the end 20c forward provides a direct mechanical coupling of a force that initiates a tip inclination 10 with respect to the bearing point L with the associated lever arm.
  • the double stroke of the lead 65 to achieve the same angle of the tip section 10 is compensated for by a spring 41b between the closed end 20b and the lead end 65.
  • the spring pushes the lead 65 further forward when the distance 27 is increased, as a result of which the contact or coupling between the shoulder 43 and the coupling point 9 is retained.
  • a pressure on the lead occurring during writing is absorbed by the spring 41b in such a way that practically no axial displacement occurs and the lead protrudes from the tip piece with the same length, regardless of the writing pressure and the angular position.
  • the resulting compensation of the typist is overcompensated by the restoring moments here of the section 42 and the spring piece 17 with the
  • Extension 17 ' so that an extension of the distance y also leads to a reduction in the angle of inclination 10 due to the increased restoring moments.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Radiation-Therapy Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung befaßt sich mit Schreibgeräten, die ergonomisch an die Handhaltung eines Benutzers angepaßt sind. Vorgeschlagen wird dazu eine Schreibeinrichtung mit einem im wesentlichen rohrförmigen Schaft (20) und einer Hauptachse (100), einem Schaftabschluß (50) am rückwärtigen und einer im wesentlichen konischen Spitze (10) am frontseitigen Ende des Schaftes (20). Die Spitze (10) ist gesteuert (40, 43, 9) in einer die Hauptachse (100) enthaltenden Ebene gegenüber dem Schaft (20) verschwenkbar (neigbar). Alternativ ist ein Neigungswinkel (α) einer Konusachse (101) der Spitze (10) gegenüber der Hauptachse (100) einstellbar (40, 43, 9).

Description

Schreibgerät mit neigungsvariabler Spitze
Die Erfindung befaßt sich mit Schreibgeräten, die ergonomisch an die Handhaltung des Benutzers angepaßt sind. Unter Schreibgeräten werden alle solchen Schreibgeräte verstanden, die handhabbar und transportierbar sind, also vom Benutzer als
Kugelschreiber, Rollerball, Faserschreiber oder Federschreiber verwendet werden; auch Minenschreibgeräte sind davon umfaßt.
Es ist vor vielen Jahrzehnten schon versucht worden, die Spitzenform eines Schreibgerätes am Frontende des Schaftes in einer nach vorne verjüngende Form auszubilden und dabei die Spitze zu neigen, gegenüber der Achse des Schreibschaftes, vgl. hierzu die alten Dokumente FR 1,032,122 A (Segal/Flicker) FR 2,151,240 A (Droubay) oder die alte deutsche Schrift DE 871 258 C (Riepe-Werk).
Erst in jüngeren Jahren ist erneut der Gedanke aufgegriffen worden, die offensichtlich veraltete und aus den Ideen-Katalogen der Schreibgerätehersteller verschwundene Idee einer geneigten Schreibspitze fertigungstechnisch zu verbessern, so beispielsweise die Dokumente WO 98/13216 A1 (SenatorΛ ial) oder WO 97/22482 A1 (Giiette). Während die zuletzt genannte WO-Schrift sich einer Ausbildung der Spitze widmet, wie sie in dem zuerst genannten FR-Dokument beschrieben ist, namentlich das Frontende als eine doppelt verlaufenden Knickung des sich nach vorne verjüngenden Spitzenbereiches auszubilden, um einerseits eine von der Schreibfläche weggewandte Orientierung und andererseits ganz eng am Spitzenbereich eine wieder zur Schreibfläche gewandte Orientierung zu haben, ist in dem vorletzten WO-Dokument von Vial vorgeschlagen worden, die Schreibspitze nur in eine Richtung geneigt auszubilden, wobei eine langgestreckte Ausbildung des Frontendes als ein schräg gestellter oder „unsymmetrischer" Konus am vorderen Schaftende gewählt wird. Eine solche Ausbildung ermöglicht es, die Übersicht des Benutzers zu verbessern, der aufgrund der schlanken, langgestreckten Spitze das schreibende Ende des Schreibgerätes besser überblicken kann.
Die fertigungstechnische Modernisierung gemäß vorhergehendem Abschnitt betraf eine fest vorgegebene Spitzenneigung. Auch bereits in sehr alten Jahren ist gemäß DE 801,614 (von 1951 , Ganter) eine verstellbare Spitzenanordnung vorgeschlagen worden, dort mit einem Kugel- oder Scheibengelenk bezüglich einer schematisch angedeuteten Spitze, die nach Voreinstellung des Kugel-Scheibengelenkes mit einer Mutter (dort d) am Schaft befestigt wurde. Noch früher, im Jahr 1928 ist ein Schreibgerät in US 1,687,647 (Garvey) vorgeschlagen worden, das eine ganz eng begrenzte Spitzenneigung ermöglicht, orientiert an einem dort beschriebenen „rigid tip holder 10" der axial angeordnet ist und beim leichten Knicken den Fluß eines Schreibstoffes freigibt. Mit dem Knicken wird vom Benutzer die Menge (the rate of flow) des Schreibstoffes eingestellt, um dicke und dünne Linien durch entsprechenden Druck auf die Spitze zu erzeugen (vgl. dort Seite 2, Zeilen 38 bis 52). Schließlich ist auch im Jahre 1971 vorgeschlagen worden, eine Tubenanordnung mit einem Scheibengelenk am vorderen Ende und einer Spitze zu versehen, die gegenüber der Achse der Tube verschwenkt werden kann, vgl. US 3,554,660 (Wood). Das dort scheibenförmig ausgebildete Gelenk (dort 9,10 in Figur 2) ist axial versetzt und seitlich zu der Schwenkebene (dort 3-3) versetzt angeordnet.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik ist es eine Problemstellung der Erfindung, Schreibgeräte mit verjüngt zulaufendem Spitzenbereich ergonomisch zu gestalten und dabei die Handstellung unterschiedlicher Benutzer, die meist ebenso, wie die Handschrift der Benutzer, stark voneinander abweicht, besser an das Schreibgerät anzupassen, insbesondere die Bedienung der Neigungseinstellung am Schreibgerät zu verbessern.
Erreicht wird das mit der Erfindung, wenn das Spitzenteil oder -stück in seiner Neigung gegenüber der Achse des Schreibschaftes durch eine Einsteileinrichtung am
Schreibgerät vom Benutzer selbst verändert werden kann (Anspruch 1 , 15) und die veränderte Stellung nach der Einstellung beibehält oder erneut durch die Einsteileinrichtung direkt veränderbar ist. Der Benutzer hat es so in der Hand, die für ihn passende und ihm angenehme Spitzenneigung des langgestreckten Spitzenstücks am vorderen Schaftende zu steuern oder einzustellen.
Die Einstellbarkeit beinhaltet die einmalige Einstellung und die Veränderung, wobei die eingestellte und veränderte Position der Kegelachse des im wesentlichen konischen Spitzenabschnitts gegenüber der Achse des Schreibschaftes verändert wird. Ein Veränderungsbereich zwischen 0° und 20°, insbesondere um 10° bis 15° herum hat sich als ausreichend für die meisten Handstellungen der verschiedenen Benutzer ergeben.
Das erfindungsgemäße Schreibgerät ist damit sowohl in einer Geradeausstellung betreibbar, bei dem die beiden Achsen (die Achse der Spitze und die Achse des Schreibschaftes) im wesentlichen übereinander fallen, als auch in einer geknickten Stellung, bei der die Spitze mit ihrer Achse gegenüber der Achse des Schaftes verändert ist. Die Rückstellkraft, die die in ihrer Neigungsstellung veränderte Spitze zurück in ihre Geradeausstellung bewegt, kann aus einem elastischen Bereich einer Minenaπordnung gewonnen werden, die in der Achse des Schaftes angeordnet ist, oder aus einer Federanordnung, die eine Kraftkomponente auf das Spitzenstück so aufbringt, daß ein Drehmoment um die Lagerstelle des Spitzenstücks am Schaft entsteht und das Spitzenstück in die Ausgaπgslage zurückdrängt (Anspruch 3,4,9).
Die Verstellbewegung, die in einer Ebene verläuft, die die Hauptachse des Schreibschaftes und die Konusachse des Spitzenstücks enthält, kann unter Beteiligung des rückwärtigen Abschnitts des Schaftes gesteuert werden (Anspruch 2,14,18).
Eine Steuerung von rückwärts erfolgt einmal durch einen am Schaftende angeordneten Schaftabschluß, der drehbar ist. Das Drehen verändert die axiale Lage der Minenanordnung, über die eine Longitudinalbeweguπg und eine Kraft auf das am vorderen Schaftende angeordnete Spitzenstück ausgeübt wird. Ein Verschieben der Mine nach vorne, auch um einen relativ geringen Betrag, verändert die Neiguπgsstellung des verjüngt zulaufenden Kopfes, mit dessen rückwärtigem Abschnitt ein Absatz der Mineπanordnung gekoppelt ist, insbesondere direkt angreift, bzw. in Form einer Kurvensteuerung dauernd anliegt.
Eine Steuerung ist alternativ nicht nur mit dem Schaftabschluß möglich, sie kann ebenso über einen Steuerriπg nahe des verschwenkbaren Kopfes erfolgen, der um den Schaft gelegt ist und dem Benutzer zum Steuern zugänglich ist.
In beiden Varianten erfolgt eine Veränderung der Spitzenneigung vom Schaftabschluß aus (Anspruch 2). Die Veränderung geht dabei von dem rückwärtigen Teil des Schreibgerätes aus, das entweder unmittelbar oder mittelbar die Veränderung des Spitzenabschnitts (des im wesentlichen konisch ausgebildeten frontseitigen Endes des Schaftes) vorgibt. Abhängig davon, auf weiche konkrete Ausgestaltung dieses abstrakte Prinzip angewendet wird, ein mit Drücker versehenes Schreibgerät, ein Schreibgerät mit einem abgeschlossenen Ende und nicht zurückziehbarer Mine oder ein Schreibgerät, das durch andere als axiale Betätigungen seine Minenstellung verändert, erfolgt die Spitzenneiguπgsänderung „vo Schaftabschluß aus". Ist nahe des Schaftabschlusses ein Stellorgan angeordnet, verändert dieses Stellorgan über die Mine direkt die Spitzenneigung, oder gibt sie zumindest vor, wenn bei einer Betätigung des Schreibgerätes die dann vorgegebene Spitzenneigung durch Einfahren des vorderen Abschnittes der Minenaπordnung eingestellt wird, ist das Steilorgan weiter vorne angeordnet, z.B. nahe des Spitzenstücks, so wird durch eine Veränderung der Länge des Schaftes (bei einem zweigeteilten Schaft) oder des gesamten Schreibgerätes (Anspruch 23) der Schaftabschluß relativ zum Spitzenabschπitt nach vorne verlagert, so daß die Minenaπordnung im Schaft auch nach vorne verlagert wird. Ausgehend vom Schaftabschluß verändert sich also die Spitzenneigung, oder sie wird zumindest vom Schaftabschluß aus erfolgend vorgegeben. Diese Einstellung erfolgt mittelbar unter zu Hilfenahme des Rest-Hüisenabschπitts des Schaftes zwischen der nach vorne verlegten Einstellmöglichkeit und dem Schaftende.
Die Eiπsteilmöglichkeit kann eine hülsenförmige Struktur haben, und mit zumindest einem Gewindeabschnitt mit dem vorderen oder dem rückwärtigen Schaftteil - bei geteiltem Schaft - abstandsveränderiich verbunden sein.
Die vorgenannten Überlegungen können beliebig kombiniert werden: z.B. eine Stellhülse (Anspruch 6b,22) in der Nähe des verschwenkbaren Spitzenstücks und ein rückwärts am Sc aftende geschlossenes Schreibgeräte; selbiges mit einem am Schaftabschluß vorgesehenen Drücker zum Betätigen der Mine und Lösen der Mine (Schreibstellung/Rückzugsstellung); eine am Schaftende angeordnete Stelleinrichtung (Anspruch 6a,22) mit einem gesonderten Drücker zum Betätigen der Mine in Schreibstellung bzw. Rückzugsstellung; selbiges mit einem über den Schaftabschluß geschlossenen Schreibgerät.
Vorteilhaft ist die Verwendung einer axialen Vorspannung (Anspruch 21), die über eine Federeinrichtung, meist eine Zylinderfeder, auf die Mineπanordnung aufgebracht wird. Auf der einen Seite stützt sich die Federanordnung am Schreibgerät ab, auf der anderen Seite liegt sie an der Mineπanordnuπg an. Ist die axiale Feder im vorderen Bereich der Mine angeordnet, so liegt sie an dem verschwenkbaren Sprtzenabschnitt an und drückt die Minenanordnung nach rückwärts, gegen einen geschlossenen Schaftabschluß oder gegen einen Drücker zum axialen Verschieben der Mine gegen die Federkraft. So kann die Kopplung von Mine und Spitzenstück (Anspruch 16,20) aufgehoben werden, durch Beabstanden des Miπeπabsatzes von der Anlagestelle am rückwärtigen Endabschπitt des Spitzeπstücks. Ist die Federanordnung am rückwärtigen Abschnitt des Schaftes angeordnet, drückt sie die Minenanordnung nach vorwärts, wobei der Begriff „drücken" jeweils mit einer axialen Vorspannung gleichzusetzen ist. Letzterer Anwendungsfall kann ebenfalls bei einem geschlossenen oder mit Betätigungsende versehenen Minengerät Anwendung finden. Die Federanordnung kann dabei eine Doppelfunktion besitzen, einmal die Vorspannung der Minenanordnung gegenüber einer Drückereinrichtung, zum anderen die Nachrückfunktion der Minenanordnung bei einer Veränderung der Neigung des Spitzenabschnitts, wenn das Schreibgerät über den Stellmechanismus beeinflußt wird und dieser Stellmechanismus die Veränderung der Spitzenneigung „vom Schaftabschluß aus (mittelbar oder unmittelbar) erfolgen läßt".
Die Koppelstelle der Minenanordnung (Anspruch 16) mit dem rückwärtigen Abschnitt des Spitzenstücks ist seitlich versetzt gegenüber einer Lagerstelle, an der das Spitzenstück verschwenkbar gehalten ist (Anspruch 5,8).
Zur Verbesserung der Führung in der Verschwenkebene kann das Spitzenstück an zwei Seiten, die parallel zur genannten Ebene verlaufen, von nach vorne sich erstreckenden Vorsprüngen vom Schaft aus geführt werden (Anspruch 7). Bevorzugt ist hier eine Abflachung des Spitzenstücks vorgesehen, die eine breitere Anlagefläche an den Vorsprüngen bietet.
Eine zusätzlich eingebrachte Blattfeder am rückwärtigen Ende des Spitzenstücks, die auf der gegenüberliegenden Seite des beschriebenen Lagers angeordnet sein kann, sorgt bei einem Ausschwenken in Richtung stärkerer Neigung für eine erhöhte
Kraftwirkung durch Anlage der Blattfeder an der Innenwand des Schaftes. Dadurch wird ein Rückstellmoment auch dann erreicht, wenn die Minenanordnung mit ihrem elastischen Bereich nicht vorgesehen ist, so daß ein nicht mit einer Minenanordnung versehenes Schreibgerät auch eine im wesentlichen gerade ausgerichtete Spitze besitzt, in die von rückwärts ohne weiteres die Minenanordnung eingeschoben werden kann, die selbst durch den Schaftabschluß am Ende in ihrer Längsbewegung steuerbar ist und über die beschriebene Kurvensteuerung die Neigungsbewegung der Spitze auslöst.
Wird eine einteilige Anordnung aus verjüngt zulaufender Spitze und Schaft verwendet, so kann das Lager durch eine elastisch biegbare Übergangsstelle gebildet sein, während im übrigen Bereich die Spitze von dem Schaft freigelegt ist und in ihrer Neigungsstellung veränderbar ist; der elastische Übergangsbereich bildet dann die Lagerstelle, die die Neigungsbewegung erlaubt, z.B. ein Filmscharnier.
Eine Steuerung ist nicht nur vom Schaftabschluß aus möglich, sie kann ebenso über einen Steuerring, insbesondere nahe des verschwenkbaren Kopfes, direkt erfolgen, der um den Schaft gelegt ist und dem Benutzer zum Steuern zugänglich ist (Anspruch 1). Ist die Steuerung sowohl vom Schaftabschluß aus möglich, als auch direkt am verschwenkbaren Kopf, so kann auch eine weiter im Zuge des Griffschaftes angeordnete Versteileinrichtung Verwendung finden, wenn eine entsprechende Koppelmöglichkeit zur Spitze vorhanden ist. Ist die Versteileinrichtung an der Spitze angeordnet, kann sie direkt auf die verschwenkbare Spitze einwirken. Ist die
Versteileinrichtung am Schaftende angeordnet, kann sie über die Minenanordnung auf die Spitze einwirken. Es ist demnach ebenso möglich, unter Verwendung eines entsprechenden, z.B. innenliegenden Hülsenstücks eine Bewegungskomponente von der Mitte des Schreibgerätes oder jeder anderen Lage zwischen dem vorderen und dem hinteren Ende dazu zu verwenden, eine Einstellvorrichtung vorzusehen, die das Spitzenstück verstellt.
Die Stelleinrichtung ist im axialen Abstand vom vorderen Ende des Schaftes vorgesehen (Anspruch 1 ,15,27).
Dabei ist sowohl eine Verstellung gegen eine Federkraft (Anspruch 4 oder 9) möglich, wie auch eine unmittelbar einstellende Verstellung, nur durch Verlagern oder Verdrehen einer am Schaft angeordneten Stelleinrichtung.
Wird mit Federkräften gearbeitet, so empfielt sich eine Abstimmung zumindest zwei unterschiedlicher Federkräfte, auch unter Berücksichtigung des normalerweise beim Schreiben entstehenden Schreibdrucks auf die Mine. Ein in Neigungsrichtung vorhandenes erstes Drehmoment kann zumindest kompensiert werden, durch es höheres Rückstellmoment (Anspruch 4,7), wobei der stationär eingestellte Neigungswinkel durch eine mechanisch verstellbare Kopplung, insbesondere Anlage, erhalten bleibt (Anspruch 20), wenn durch Schreiben entstehende Kräfte auf den Spitzenabschnitt einwirken.
Eine Federeinrichtung am rückwärtigen Ende kann die über die Mine aufgebrachte Schreibkraft, in der Regel zwischen 100g bis 150g so kompensieren, daß sich die Mine nicht axial verlagert; gleichzeitig bietet diese Federkraft die Möglichkeit, bei einem Verschwenken des Spitzenabschnitts die Mine nachrücken zu können, so daß weiterhin das Schreibende aus dem Spitzenabschnitt herausschaut. Wird zusätzlich eine Kraftkomponente zur Rückstellung der so ausgelenkten Spitze aufgebracht, entweder durch den biegbaren Abschnitt eines Stücks der Minenanordnung, oder durch eine zusätzliche Federeinrichtung im Sinne einer Blattfeder, oder durch beides, so ist die Gesamtkraftkomponente zur Rückstellung im Sinne eines Rückstell-Drehmomentes so auszurichten (Anspruch 24), daß die Rückstellkraft insgesamt größer ist, als die axiale Vorschubkraft der rückwärtig gelagerten Feder, die widerum derjenigen Kraft entsprechen sollte, die vom Schreibdruck normalerweise aufgebracht wird. Alle drei Zustände des Schreibgerätes können so optimal vereint werden, die Schreibstellung und das Schreiben sowie die Rückstellung des Neigungswinkels, wie auch die Sicherstellung, daß bei einer stärker werdenden Neigung die Spitze weiterhin in gleicher Weise aus dem Spitzenabschnitt hervorsteht.
Wird eine frontseitig angeordnete Feder verwendet, die die Minenanordnung zurückdrängt und in der Lage ist Spitzenabschnitt und Steueransatz der Mine zu beabstanden, unter Aufbringung einer elastischen Spannkraft, kann auch hier eine Bemessungsgrundlage gegeben werden (Anspruch 25). Nachdem die elastische Vorspannung zwischen den beiden beschriebenen Komponenten dazu führt, daß der Spitzenabschnitt in die stärker geneigte Stellung gedrängt wird, muß die Rückstellfeder am Rand des Spitzenabschnitts dafür sorgen, daß dieses Drehmoment zumindest kompensiert wird und zusätzlich ein Drehmoment aufgebracht wird, das eine Rückstellung des Spitzenabschnitts erlaubt, wenn eine geringere Neigung durch Betätigen der Stellanordnung am Schaft gewünscht ist.
Besonders bevorzugt ist die Entkopplung eines Austauschens der Mine und des Einsteilens und Beibehalten einer bestimmten Neigung des Spitzenabschnitts. So kann ein Benutzer seinen bevorzugten Neigungswinkel einstellen, den er auch dann nicht verliert, wenn das Schreibgerät mit einer anderen oder einer neuen Minenanordnung versehen wird. Für eine solche Gestaltung ist die Kombination aus einer Steuereinrichtung am Schaftende in Verbindung mit einem geteilten Gehäuseschaft vorteilhaft. Die Steuerung am Schaftende ist unabhängig davon, ob der Schaft auseinandergeschraubt wird, zum Auswechseln der Mine. Beide Funktionen des Schreibgerätes werden gleichzeitig erfüllt und sind unabhängig voneinander.
Beispiele erläutern und ergänzen die beanspruchte Erfindung.
Figuren 1 zeigen in drei Darstellungen ein Beispiel eines Schreibgerätes mit schwenkbarer Spitze, die hier als Konus oder Kegel 10 ausgebildet ist. Figuren 2 veranschaulichen in zwei Darstellungen im Schnitt das Beispiel der Figur 1 mit einer Konusspitze im Geradeaus-Zustand und einer geneigten Konusspitze durch Eingriff einer Minenanordnung 40 an einem rückwärtigen Steuerabschnitt 9 der Konusspitze, die an einem Gelenk 13, 14, 23 verschwenkbar ist. Figuren 3 zeigen in vier Darstellungen A bis D die Ausbildung der Konusspitze 10 mit ihren Steuerabschnitten 9, 9a, 9b am rückwärtigen Abschnitt sowie weiteren Elementen zur Verbesserung der Funktionalität der veränderbaren Neigung des Spitzenstücks 10. Figuren 4 veranschaulichen in vier Darstellungen A bis D die Ausbildung des Schaftes 20, jeweils in geschnittener Darstellung in zwei um 90° versetzten
Schnitten, sowie mit zwei axialen Ansichten. Figuren 5 veranschaulichen mehrere Möglichkeiten A bis D zur Anbringung des
Schaftabschlusses 50 am rückwärtigen Ende des Schaftes 20. Figuren 6 veranschaulichen in drei Darstellungen ein Schreibgerät mit einem geteilten Schaft 64 aus einem vorderen Abschnitt 64' und einem rückwärten
Abschnitt 64", die über eine außenliegende Hülse 63 miteinander verbunden sind und in axialer Richtung eine über die Hülse steuerbaren Abstand 25 aufweisen. Das Schreibgerät der Figuren 6 ist am rückwärtigen Schaftende geschlossen. Figuren 7 veranschaulichen in vier Darstellungen die zurückgezogene Stellung und die ausgefahrene Stellung eines mit verschieblicher Mine 40 versehenen Schreibgerätes, wobei ebenfalls zwei verschiedene Stellungen des verschwenkbaren Spitzenstücks 10 bei jeweils ausgefahrener Mine in Schreibstellung gezeigt sind. Figur 8 veranschaulicht in zwei Darstellungen ein Schreibgerät ohne
Drückerabschnitt mit einem geschlossenen Ende 20b, das eine verlängerte Blattfedereinrichtung 17 aufweist, die in Verbindung mit einem drehbaren Teil 20c des Schaftes 20 zur Veränderung der Neigungsstellung des Spitzenstücks 10 dient. In Figur 1a ist ein Schreibgerät, dargestellt in Aufsicht, in einer Seitenansicht nach Figur 1b in gerader Ausrichtung und in einer Seitenansicht nach Figur 1c, in der Spitzenstück 10 gegenüber dem Schaft 20 mit α geneigt ist, hier dargestellt um etwa 15°. Zur Orientierung dienen die beiden eingezeichneten Achsen 100 und 101 , erstere ist die Hauptachse des Schaftes 20, die auch die Schreibgeräteachse darstellt, letztere ist die Achse der Spitze 10, die in der geknickten Darstellung, in der die beiden Achsen einen Winkel von 15° einschließen, in der Papierebene ihre Neigung verändert hat. Die Neigung ist zwischen 0° und αmax veränderbar.
Am vorderen Ende der Konusspitze 10, die dort eine Öffnung 29 besitzt, ragt die Schreibspitze 30 heraus, die mit der Neigung des Konus 10 ihre Neigung in gleicher Weise verändert.
Zur Funktionalität des Schreibgerätes wird hinsichtlich des Schaftabschlusses 50 der Figur 1 auf die Figuren 5 verwiesen. Zur genaueren Ausbildung des Schaftes 20 auch mit seinen vorderen Führungsvorsprüngen 21 , 22 wird auf Figuren 4 verwiesen. In den Figuren 3 ist eine genauere Darstellung der Spitze 20 gezeigt. Die Betriebsweise oder die Verschwenkungsmöglichkeit, insbesondere die Aufbringung von Rückstellkräften auf die Konusspitze erschließt sich aus den Figuren 2.
Figuren 2 veranschaulichen im Schnitt das Schreibgerät von Figur 1 , nur ist hier im Schaft 20 die Minenanordnung 40 vorgesehen, die rückwärtig am Schaftabschluß 50 abgestützt ist, frontseitig die Schreibspitze 30 aufweist, wobei ein im Durchmesser sehr viel geringeren Kanalabschnitt 41 , 42 in einen Absatz 43 mündet, der den Durchmesser bildet, der einer sogenannten "Großraummine" zur Speicherung von Schreibflüssigkeit zugeordnet ist. Das dargestellte Beispiel stellt also einen Rollerball oder einen Kugelschreiber dar, kann aber für entsprechende andere Minenformen, wie Faserschreiber oder Federschreibgeräte, in gleicher weise aufgebaut sein.
Angenommen, die Schreibmine 40 bewegt sich in Längsrichtung x, parallel zur
Hauptachse 100 um ein geringfügiges Maß nach vorwärts und rückwärts, so überträgt der vordere Absatz 43 als Ringfläche an der Berührungsstelle mit dem rückwärtigen Ende der Konusspitze 10 eine Schwenkbewegung auf diese Spitze, wenn sie an einem aus der Achse 100 verlagerten Lager L neigbar, kippbar oder verschwenkbar angeordnet ist. Dieses Lager ist gebildet durch zwei entgegenstehende Vorsprünge, einer am vorderen Ende des Schaftes an dessen Innenseite, der andere am äußeren und hinteren Ende der Konusspitze, so daß die beiden Vorsprünge bei einem von rückwärts orientierten Einschieben der Konusspitze 10 eine Lagerstelle L oder 23 bilden, um die der Spitzenteil 10 verschwenkbar ist.
Die Verschwenkbewegung wird durch die beschriebene Längsverstellung der Mine 40 veranlaßt. Dabei liegt der Absatz 43 an einem Steuerkurvenabschnitt 9 an, der bei dem rückwärtigen Ende des Spitzenstücks aus zwei Stegen besteht, die halbrund oder gerade ausgebildet sein können. Diese Stege haben in einer Richtung senkrecht zur Hauptachse 100 entweder eine ausgebildete Balligkeit oder bestehen aus zwei Stegstücken, die jeweils für sich gerade verlaufen, aber in einem Winkel, abweichend von 180°. Dieser abknickende Verlauf 9a, 9b korrespondiert mit der in etwa erstrebten maximalen Neigung des Konus 10, so daß der eingezeichnete Winkel ß in Figur 3 in etwa dem Winkel αmax von Figur 1 entspricht.
Bei der Neigung der Spitze biegt sich der elastische Abschnitt 42 der Minenanordnung unter Aufbringung einer Rückstellkraft aus, so daß bei Rückwärtsbewegung der Mine die Spitze ihre zuvor erreichte Neigung wieder reduziert. Zusätzlich kann eine Blattfeder 17 in einer Aufnahme 16 in die Spitze eingesteckt werden, die bei stärkerer Neigung beginnt Rückstellkräfte gegenüber der Innenwand des Schaftes 20 zu erzeugen.
Zwei seitlich vorspringende Anschläge 12, jeweils um ±90° versetzt gegenüber der Lagerstelle 23 sorgen für einen Anschlag der Spitze 10 an weiteren, korrespondierend am vorderen Ende innerhalb des Schaftes plazierten Anschlägen 21a, 22a, wie sie aus Figur 4 ersichtlich sind. Erreicht die Konusspitze 10 ihre maximale Neigungsstellung, schlagen die beiden Nasen an den Vorsprüngen 21a, 22a an und begrenzen eine weitere Schwenkbewegung; in diesem Neigungszustand liegt auch der Absatz 43 der Minenanordnung 40 planparallel an dem Abschnitt 9b der geknickt verlaufenden Kurvenführung 9.
Zur Verbesserung der Funktion des Lagers 23, 14, 13, ist die Konusspitze 10 in dem Bereich der Lagerstelle mit einer Abflachung 15 versehen, die eine wappenförmige Gestalt hat und eine rückwärtig orientierte, etwa geradlinig verlaufende Kante besitzt, aus der der Vorsprung 13 an der Konusspitze 10 hervorgeht.
Die seitliche Führung des Konus 10 wird verbessert, wenn vorspringende
Führungsplatten in Achsrichtung 100 um zwei auf 180° versetzten Seiten, jeweils parallelversetzt zur Ebene, in der die Neigungsbewegung erfolgt, angeordnet sind. Sie wirken zusammen mit entsprechenden Abflachungen 11 am Spitzenstück 10, um ein beidseitiges Führen links und rechts der Lagerstelle 23 zu erhalten. Diese Platten sind halboval vorspringend vom Schaft 20 als Plattenstücke 21 , 22 in Figur 4 ersichtlich. Die entsprechenden Abflachungen 11 am Spitzenstück 10 sind aus Figur 3 ersichtlich.
Mehrere Möglichkeiten zur Realisierung eines Schaftabschlusses 50 werden dem Fachmann aus Figur 5 zugänglich. Eine Möglichkeit der Realisierung der Längsbewegung x der Minenanordnung 40 ist es, den Schaftabschluß 50 als Stopfen auszubilden, der mit einem oder zwei gegenüberliegenden ballig ausgebildeten Vorsprüngen 51 in einem Gewinde geführt wird, so daß eine Drehbewegung des Stopfens 50 seine Längsverschiebung bewirkt. Diese Längsverschiebung wird auf die Minenanordnung 40 übertragen, die ihrerseits über den Kurvenverlauf 9 die Neigungsstellung der Spitze verändert und verändert hält, also steuert.
Alternative Gestaltungen können durch Ausbildung des Stopfens 50 mit einer ringförmigen Vertiefung 54a im zylindrischen Abschnitt 50a erhalten werden, in die ein O-Ring 54 eingelassen ist, der radial etwas hervorsteht und in das Gewinde eingreift.
Eine weitere - nicht dargestellte - Alternative ist es, den nur drehbar am rückwärtigen Schaftende gehaltenen Schaftabschluß 50 mit einer nach vorne verlaufenden Schrägfläche zu versehen, die sich bei der Drehbewegung in Anlage an die Minenanordnung 40 zu einer Übertragung von Längskräften auf die Minenanordnung 40 eignet.
Zur Montage kann - bei einteiliger Ausbildung des Schaftes - das Spitzenstück von rückwärts in den Schaft 20 eingesteckt werden. Ist der Schaft zweigeteilt - was weiter unten erläutert wird - bietet sich die Trennstelle als Ort des Einsteckens an, wenn die beiden Schaftstücke voneinander gelöst und getrennt sind.
Der Schaftabschluß gemäß Figur 5 hat Vorsprünge 51 , die gemäß Darstellung C linienförmig sein können. Sie können auch in entsprechende Raststellen 52 auf der Innenseite des Schaftes einrasten, um bei der Drehbewegung bestimmte Stellungen zu fixieren, die bestimmten Winkelstellungen α des Spitzenstücks enstprechen. Sind die Vorsprünge eher punktförmig ausgebildet, eignen sie sich als Gewindeeingriff. Beide Elemente können auch kombiniert Anwendung finden, was symbolisch in Darstellung D repräsentiert ist, die auch jeweils nur die Vorsprünge 51 im Gewinde und nur die Raststellung 52 (mit Vorsprung 51) ohne Gewinde realisierbar macht. Ein streifenförmiger Steg 50b steht nach außen hervor, an dem die Drehbewegung für den Schaftabschluß 50 veranlaßt wird.
Die Kraft der Feder 17 von Figur 3 ist so einzustellen, daß die Rückstellkraft ausreicht, gegebenenfalls in Kombination mit der Druckspannung des elastischen Abschnitts 42 des Kanalabschnitts am vorderen Ende der Minenanordnung. Die Anlagestelle der Blattfeder 17 sollte dabei nach rückwärts versetzt sein, bezogen auf die Lagerstelle L, um insoweit ein Drehmoment mit einem Hebelarm auf den Spitzenabschnitt 10 aufbringen zu können, auch bei Auslenkung des Spitzenabschnitts 10.
Figur 6 veranschaulicht ein geteiltes Schreibgerät mit einem Schaft 64, der aus einem vorderen Abschnitt 64' und einem rückwärtigen Abschnitt 64" besteht. Die beiden Schaftabschnitte werden durch einen zahnförmigen Eingriff aus Steg 22 und Nut 21 so miteinander verkoppelt, daß sie sich nicht gegeneinander drehen können, aber in axialer Richtung gegeneinander im Abstand veränderbar sind, unter Bildung eines sich verändernden Zwischenraums 25. Eine Hülsenstruktur 63 ist so lang ausgebildet, daß sie über beide Randbereiche diesseits und jenseits des Zwischenraums 25 ausgedehnt ist und auf zumindest einer der beiden Seiten 63a ein Gewindeabschnitt aufweist, der mit einem entsprechenden Gegengewinde 62a oder 64a an dem jeweiligen Schaftteil 64' bzw. 64" zusammenwirkt. Einer der Gewindeabschnitte kann entfallen und durch eine Führung ersetzt werden, die nur eine rotative Bewegung bei axialer Unbeweglichkeit an dem einen Schaftteil begründet, während das andere Schaftteil durch die Gewindeverbindung 63a/64a unter Veränderung des Spaltes 65 in seinem Abstand verändert wird. Verändert sich der Abstand, verändert sich die Länge des Schaftes bzw. des Schreibgerätes und bei Einsetzen einer Mine 65 verändert sich auch die relative Lage der Mine bezüglich der Lagerstelle L, was eine Verschwenkung des Kopfes 10 mit Öffnung 10a bewirkt, durch die die Spitze 65a am vorderen Kanalabschnitt 65b hindurchragt. Die Stufung 65c mit dem Ansatz 66d als Schulter sorgt für einen Übergang von der Minenfront zum Reservoir der Mine und begründet die Anlage an die Steuerkurve 9, die zuvor erläutert worden ist.
Auch die Blattfeder 17 ist vorhanden, um ein Rückschwenkmoment für die Spitze 10 zur Verfügung zu stellen, wenn ein elastischer Abschnitt 65e der Minenanordnung zum Aufbringen dieser Rückstell kraft nicht alleine ausreicht. Das Rückschwenkmoment kann sich aber erst dann auswirken, wenn der geringere Spalt 25 in Figur 6c wieder auf den Normalspalt 25 in Figur 6b erhöht wird. Die Steuerhülse kann an einer beliebigen Stelle des Schreibgerätes angeordnet werden, bei entsprechender Verlagerung des Spaltes 25. Ebenso kann Figur 6a auch mit einem Drückerabschnitt am rückwärtigen Ende des Schaftes versehen werden, so daß die Mine einziehbar und ausfahrbar wird.
Werden zwei Gewindepaare 63a/62a und 63a/64a diesseits und jenseits des Spaltes 25 verwendet, sind sie mit entgegengesetzer Steigung ausgestattet und das Hülseπteil 63 hat ein entsprechendes Innengewinde.
Die Figuren 7 veranschaulichen ein Schreibgerät, bei dem zwei zurückgezogene Stellungen in Figur 7a,c und zwei ausgefahrene Stellungen der Mine in Figuren 7b,d gezeigt werden. Ein Drückerabschnitt 35 verändert die Minenstellung, bei einer Ausgestaltung des Spitzenstücks und bei einer Lagerung L, wie zuvor anhand der Figuren beschrieben. Zusätzlich ist hier eine axiale Feder angeordnet, die sich vorne im verjüngenden Kanal der Spitzenbohrung anlegt und gegen einen Absatz entsprechend 66c von Figur 6b anliegt, zum Beabstanden der Schulter 43 von der Steuerkurve 9 im zurückgezogenen Zustand.
Der Schaft hat einen kurzen hinteren Abschnitt 33, der die Drückermechanik 34 trägt und mit einem Gewinde in den hinteren Abschnitt 20a des übrigen Schaftes eingeschraubt und in seiner Lage durch eine Schraubbewegung veränderbar ist. Es ist ein Abstand x, gezeigt, der eine Veränderung durch eine Schraubbewegung zum Abstand x2 von Figur 7c erfahren kann. Wird bei dem eingestellten Abstand x, der Drücker betätigt, berührt die Schulter 43 gerade noch die Steuerkurve 9, so daß keine Spitzenπeigung entsteht. Eine jetzt einsetzende Drehbewegung des Abschnitts 33 veranlaßt eine Veränderung der Spitzenneigung 10. Ebenso kann die Abstaπdsvariation bis x2 auch vor Betätigen des Drückers vorgewählt werden, so daß bei Betätigen des Drückers gemäß Figur 7d die dann gewünschte Spitzeπneigung entsteht, im Zuge des Drückens und Vorschiebens der Minenanordnuπg und Koppeln der Schulter 43 mit dem Kurventeil 9.
Der Momeπtandrehpunkt und das Lager L ist ebenso wie zuvor beschrieben.
Die Gewindeverbindung im hinteren Abschnitt kann auch nach weiter vorne verlegt werden, sie ist zumindest im Abstand vom vorderen Ende des Schaftes. Die Kulissenführung von inneniiegenden Stegen zwischen den Teilen 34,33 und die Drückersteuerung 35 sind wie eine übliche Kugelschreibermechanik ausgebildet. Durch Drücken des Drückers 35 rastet das Innenteil 34 in unterschiedlichen axialen Positionen ein.
Die Figuren 8 zeigen zwei Darstellungen ein Schreibgerät mit einem geschlossenen Ende 20b, wobei die axiale Position eines hinteren Schaftteiles 20" gegenüber einem vorderen Schaftteil 20' verändert wird, veranlaßt durch eine Verbindung mit Gewindesteigung 20w. Der Schaft ist zweigeteilt, hier im vorderen Drittel, kann aber auch an anderer stelle, insbesondere näher zum Spitzenende 10 hin drehbar verbunden sein. Analog der Verstellung des Abstandes x1t x2 ist hier ein Abstand y2, y1 verstellbar, um die Spitzenneigung 10 vom Schaft aus zu steuern. Das Lager L ist der Schwenkpunkt der Spitze 10. Die Steuerung über die Koppelstelle 9 und den Absatz 34 mit einem hier durch Blattfeder 17 und elastischem Kanalstück 42 der Mine aufgebrachten Gegendrehmoment sorgen für eine mögliche Rückwärtsbewegung des Spitzenabschnitts 10 bei einer Vergrößerung des Abstandes 27.
In diesem Beispiel ist das vordere Ende 20c des hinteren Schaftteiles 20" zur Anlage an eine verlängerte Blattfeder 17' ausgebildet, die eng am Schaft und dessen Innenwand anliegt und sich nach Rückwärts erstreckt. Ein Vorwärtsbewegen des Endes 20c sorgt für ein direktes mechanisches Koppeln einer Kraft, die gegenüber der Lagerstelle L mit dem zugehörigen Hebelarm eine Spitzenneigung 10 einleitet.
Nachdem der Hebelarm etwa doppelt so lang ist, gegenüber einer Veranlassung der Spitzenneigung in der Ebene der Achse 100 von Figur 1 , ist ein größerer Hubweg y y2 vorgesehen, wobei yl-y2«2(x1-x2) und deshalb y1«2(x1-x2), wenn y2=0, wie in Figur 8a eingezeichnet.
Der doppelte Hub der Mine 65 zur Erreichung desselben Winkels des Spitzenabschnitts 10 wird von einer Feder 41 b zwischen geschlossenem Ende 20b und Minenende 65 kompensiert. Die Feder drückt die Mine 65 weiter nach vorne, wenn der Abstand 27 vergrößert wird, wodurch die Anlage oder die Kopplung zwischen Schulter 43 und Koppelstelle 9 erhalten bleibt. Ein beim Schreiben auftretender Druck auf die Mine wird von der Feder 41b so aufgefangen, daß praktisch keine axiale Verlagerung eintritt und die Mine mit der selben Länge aus dem Spitzenstück heraussteht, gleich welcher Schreibdruck und gleich welche Winkelstellung. Die so entstehende Kompensation der Schreibkraft wird überkompensiert durch die Rückstellmomente hier des Abschnitts 42 und des Federstücks 17 mit der
Verlängerung 17', so daß eine Verlängerung des Abstandes y durch die erhöhten Rückstellmomente auch zu einer Reduzierung des Neigungswinkels 10 führt.

Claims

Ansprüche:
1. Schreibeinrichtung mit einem im wesentlichen hülsenförmigen Schaft (20), einer Hauptachse (100), einem Schaftabschluß (50,35,20b) an einem rückwärtigen und einer im wesentlichen konischen Spitze (10) an einem frontseitigen Endbereich des Schaftes (20), dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze (10) gesteuert (40,43,9) in einer die Hauptachse (100) enthaltenden Ebene gegenüber dem hülsenförmigen Schaft (20) verschwenkbar (neigbar) ist; oder - ein Neigungswinkel (α) einer Konusachse (101) der Spitze (10) gegenüber der Hauptachse (100) einstellbar ist (40,43,9).
2. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 , bei der die Veränderung der Spitzenneigung (α) vom Schaftabschluß aus erfolgt (50,35,20b), insbesondere gekoppelt mit einer Längsverschiebung (x) einer Minenanordnung (40), die im
Schaft aufgenommen ist, relativ zu einer Lagerstelle (23;13;14;L) zwischen Spitzenstück (10) und Schaft (20).
3. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 , bei der eine Minenanordnung (40) vorgesehen ist und einen frontendigen, elastisch biegbaren Abschnitt (42) besitzt, der mit veränderndem Neigungswinkel (α) seine Biegung, insbesondere auch seine Biegespannung verändert.
4. Schreibeinrichtung nach Anspruch 3, bei welcher elastisch biegbare Abschnitt (42) an seinem vorderen Ende als Schreibspitze (41 ,30) ausgebildet ist, die durch eine frontseitige Öffnung (29) der Spitze (10) ragt, um mit der Biegespannung des elastisch biegbaren Abschnitts eine Rückstellkraft auf die in ihrem Neigungswinkel einstellbare Spitze (10) auszuüben.
5. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 , bei dem das Spitzenstück (10) an einer
Lagerstelle (13,14; 23;L) am Schaft (20) schwenkbar gehalten ist, insbesondere die Lagerstelle (L) außerhalb der Hauptachse (100) liegt oder nur eine einzige Lagerstelle (13,14) im Bereich einer Hülsenwand des Schaftes (20) vorgesehen ist, welche auch die Schwenkachse zur Änderung des Neigungswinkels des Spitzenstücks bildet.
6. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Schaft (20) geteilt ist und an der Teilungsstelle (25,26,27) so ausgebildet ist, um eine Abstandsveränderung (x1 ,x2;y1 ,y2) der zwei Schaftteile (20', 20") zu erreichen, insbesondere
(a) zumindest eine Gewindeeinrichtung die beiden Schaftteile (20a,33) abstandsveränderlich verbindet; oder
(b) eine Stellhülse (63) die beiden - undrehbar aber verschieblich (21 ,22) - miteinander gekoppelten Schaftteile (64',64") abstandsveränderlich verbindet.
7. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 5, bei der in einer Richtung parallel zur Schwenkrichtung sich erstreckende Führungen (21,22), insbesondere beidseits beabstandet von der Hauptachse (100), am Schaft (20) frontendig angeordnet sind, zum Führen der gesteuerten Schwenkbewegung oder der Einstellung des Neigungswinkels ( ) des Spitzenstücks (10), wobei insbesondere das Spitzenstück im Bereich der Führungen (21 ,22) abgeflacht (11) ausgebildet ist, um ein seitliches Verkippen in einer Richtung quer zu der die Hauptachse (100) enthaltenden Ebene zu sperren.
8. Schreibeinrichtung nach Anspruch 5, bei der eine Koppelstelle (9; 9a, 9b) im Endbereich der Spitze (10) gegenüber der Lagerstelle (13,14; 23;L) in der die
Hauptachse enthaltenden Ebene versetzt ist.
9. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 4, bei der eine blattförmige Feder (17) am nach rückwärts weisenden Endabschnitt der Spitze (10) angeordnet ist, die sich ins Innere des Schaftes (20) erstreckt, zur Anlage an eine Innenwand des
Schaftes und Ausüben von Rückstellkräften bei stärker werdender Neigung der Spitze (10).
10. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 , wobei die Spitze (10) randseitige Endanschläge (12) besitzt, zum Begrenzen der maximalen Neigungsstellen durch
Anlage an schaftinnenseitig angeordneten Vorsprüngen (21a,22a), insbesondere solchen Vorsprüngen, die direkt (einstückig) mit Führungsstücken (21 ,22), zum seitlichen Führen der konischen Spitze (10) ausgebildet sind.
11. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 , bei der eine Lagerung (23,13;L) des
Spitzenstücks (10) am Schaftinnern an dessen Frontende erfolgt, insbesondere das Spitzenstück (10) von rückwärts in den Schaft (20) einsteckbar oder einschiebbar ist.
12. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1, bei der die Spitze (10) langgestreckt ausgebildet ist, wobei die Länge größer als deren Durchmesser am rückwärtigen Ende der Spitze ist, insbesondere mehr als eineinhalb mal so groß.
13. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 12, bei der die Spitze (10) kegelförmig ist und symmetrisch zu einer Konus- oder Kegelachse (101) ausgebildet ist.
14. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 , bei welcher der Schaftabschluß (50) drehbar im Schaftende gelagert ist (50a, 51), insbesondere in einem mit Steigungswinkel versehenen Gewindesteg oder vorderseitig eine Schrägfläche aufweist, zum Steuern oder Einstellen der Längsverstellung (x) der Minenanordnung (40) gemäß Anspruch 2.
15. Schreibeinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Spitzenstück (10) langgestreckt ausgebildet ist und eine Kegelachse (101) aufweist, die in ihrem Winkel (α) gegenüber der Hauptachse (100) des Schreibgerätes veränderbar ist.
16. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 15, bei der das Spitzenstück (10) einen rückwärtigen Endabschnitt (9; 9a, 9b) besitzt, mit dem ein Ansatz (43,66b) einer insbesondere einteiligen Minenanordnung (40) gekoppelt ist, zur Ausbildung einer Kurvensteuerung für die Neigungsänderung des Spitzenstücks.
17. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 15, bei der an dem Spitzenstück eine Kurvensteuerung (9) vorgesehen ist, die aus zumindest einer, insbesondere zwei seitlich beabstandeten Stegstücken besteht, von denen eines aus zwei geknickt (ß) verlaufenden Stegabschnitten (9a, 9b) besteht, die einen Winkel kleiner als 180° einschließen, insbesondere zwischen 160° und 180°, um die Neigung des Spitzenstücks zu steuern.
18. Schreibeinrichtung nach Anspruch 14, bei der der Schaftabschluß (50) drehbar im Schaft (20) gelagert ist, insbesondere schwergängig oder mit umfänglichen Raststellen (52) versehen, drehbar ist.
19. Schreibeinrichtung nach Anspruch 17, bei der der Knickwinkel (ß) der Stegabschnitte (9a, 9b) im wesentlichen dem maximalen Neigungswinkel (α max) des Spitzenstücks (10) gegenüber der Hauptachse (100) des Schreibgerätes bzw. Schaftes (20) entspricht.
20. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 , bei der die Spitze auf ihrem nach rückwärts weisenden Endbereich zumindest eine Koppelstelle (9; 9a, 9b) besitzt, mit der eine Stufe (43,66d) der Minenanordnung (40,65) gekoppelt ist, um die Neigung (α) des Spitzenstücks (10) steuernde Kräfte auf das Spitzenstück (10) aufzubringen.
21. Schreibeinrichtung nach Anspruch 15 oder Anspruch 6, wobei eine axiale Minenanordnung (40,65) vorgesehen ist und wobei eine erste Federkraft, durch eine axial wirkende Federeinrichtung (41a,41b) auf die Minenanordnung wirkt, um die Minenanordnung auf das Spitzenstück (10) hin axial vorzuspannen bzw. von dem Spitzenstück (10) axial weggerichtet vorzuspannen.
22. Schreibeinrichtung nach Anspruch 6, wobei die Teilungsstelle (26) nahe dem Schaftabschluß (35) angeordnet ist oder die Teilungsstelle (25) nahe dem Spitzenstück (10) angeordnet ist.
23. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 15, wobei die Länge des Schaftes (20;20',20") oder des Schreibgerätes (10,20,35,33) bei der oder zur Veränderung des Neigungswinkels (α) des Spitzenstücks (10) verändert wird.
24. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 15, mit einer Minenanordnung (65), die von einer Druckfeder (41b) so vorgespannt wird, daß sie gegen das Spitzenstück (10) gedrängt wird und die Druckfeder dabei so bemessen ist, daß sie Schreibkräfte ohne wesentliche Lageveränderung der Minenanordnung (65) aufnimmt, aber auf das Spitzenstück (10) weniger Drehmoment ausübt als eine Rückstellkraft einer weiteren elastischen Anordnung (42,17), die mit dem
Spitzenstück (10) ebenfalls gekoppelt ist, um dessen Rückschwenkung in die Geradeauslage der Hauptachse (100) zu ermöglichen.
25. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 15, wobei eine Minenanordnung (40) vorgesehen ist, die über eine Druckfeder (41a) gegenüber dem Spitzenstück (10) elastisch vorgespannt ist, und eine zweite Federkraft auf das Spitzenstück (10) so aufgebracht wird und so bemessen ist, daß das von der Druckfeder (41a) aufgebrachte Drehmoment zumindest kompensiert wird.
26. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 15, wobei eine den Neigungswinkel (α) des Spitzenstücks steuernde Einrichtung (43,9,63,50) und unabhängig davon eine weitere Einrichtung vorgesehen ist, die ein Öffnen des Schreibgerätes zum Austauschen der Minenanordnung erlaubt.
27. Schreibeinrichtung nach Anspruch 1 oder 15, wobei eine Einrichtung (20c) vorgesehen ist, die mit dem Spitzenstück (10) gekoppelt ist, insbesondere über die Blattfeder (17) des Anspruchs 9, zum direkten Steuern, insbesondere Einstellen, Verstellen und Rückstellen, des Neigungswinkels des Spitzenstücks vom Schaft (20) aus.
PCT/EP2000/000368 1999-01-18 2000-01-18 Schreibgerät mit neigungsvariabler spitze WO2000041898A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10080044T DE10080044D2 (de) 1999-01-18 2000-01-18 Schreibgerät mit neigungsvariabler Spitze
EP00901584A EP1144203B1 (de) 1999-01-18 2000-01-18 Schreibgerät mit neigungsvariabler spitze
DE50000862T DE50000862D1 (de) 1999-01-18 2000-01-18 Schreibgerät mit neigungsvariabler spitze
JP2000593489A JP2002534303A (ja) 1999-01-18 2000-01-18 傾斜可変式先端を有する筆記用具
AT00901584T ATE228942T1 (de) 1999-01-18 2000-01-18 Schreibgerät mit neigungsvariabler spitze
DK00901584T DK1144203T3 (da) 1999-01-18 2000-01-18 Skriveredskab med hældningsregulerbar spids
US09/889,535 US7195415B1 (en) 1999-01-18 2000-01-18 Writing instrument with variably inclinable tip
TW089108791A TWI231790B (en) 1999-01-18 2000-05-09 Writing tool with variably inclinable tip
HK02105240.5A HK1043570B (zh) 1999-01-18 2002-07-16 具有傾斜度可變的筆頭的書寫用具

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19901629.1 1999-01-18
DE19901629A DE19901629A1 (de) 1999-01-18 1999-01-18 Schreibgerät mit neigungsvarianter Spitze (Concorde II)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000041898A1 true WO2000041898A1 (de) 2000-07-20

Family

ID=7894528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2000/000368 WO2000041898A1 (de) 1999-01-18 2000-01-18 Schreibgerät mit neigungsvariabler spitze

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7195415B1 (de)
EP (2) EP1144203B1 (de)
JP (1) JP2002534303A (de)
CN (1) CN1242889C (de)
AT (1) ATE228942T1 (de)
DE (3) DE19901629A1 (de)
DK (1) DK1144203T3 (de)
ES (1) ES2188502T3 (de)
HK (1) HK1043570B (de)
PT (1) PT1144203E (de)
TW (1) TWI231790B (de)
WO (1) WO2000041898A1 (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60120105D1 (de) * 2001-03-28 2006-07-06 Pera Ivo E Stiftförmige Inhalationsvorrichtung zur Abgabe von pulverförmigen Medikamenten in den Atmungstrakt
US20070269258A1 (en) * 2006-05-05 2007-11-22 Steven Bowers Angled permanent marker
EP2130685A3 (de) * 2008-06-06 2012-01-18 M/S. Dollar Industries Pakistan Verbesserter Markierungsstift
CN102236431B (zh) * 2010-04-23 2015-04-29 淮南恒天生物科技有限公司 触控笔
CN102236430B (zh) * 2010-04-23 2014-03-05 深圳富泰宏精密工业有限公司 触控笔
CN102236429A (zh) * 2010-04-23 2011-11-09 深圳富泰宏精密工业有限公司 触控笔
CN102236434B (zh) * 2010-04-26 2014-03-26 深圳富泰宏精密工业有限公司 触控笔
CN102416800B (zh) * 2010-12-01 2015-04-22 广州爱地国际贸易有限公司 一种自带照明的多功能笔
CN102133832A (zh) * 2011-02-16 2011-07-27 刘保伸 可变轴向之纤维笔
CN104085225B (zh) * 2014-05-30 2016-04-20 刘保伸 便于握持的异轴笔
DE102015116507A1 (de) 2015-09-29 2017-03-30 Holger Würthner Stiftvorrichtung
CN105172421B (zh) * 2015-10-28 2017-04-19 文艳林 自来水笔高弹美工笔尖
US11209254B2 (en) * 2016-03-09 2021-12-28 Msato, Llc Pellet shaped marking round for air rifles and pistols
US9895924B2 (en) * 2016-05-24 2018-02-20 Michael S. Medhin Articulated pen
IT201700078532A1 (it) * 2017-07-13 2019-01-13 Paolo Coppi Dispositivo di scrittura
DE102017009364B4 (de) * 2017-10-04 2024-01-11 Staedtler Mars Gmbh & Co. Kg Schreib-, Zeichen-, Markiergerät und/oder Kosmetikgerät
KR102067149B1 (ko) * 2018-04-06 2020-01-15 주식회사 신환코스텍 도포부가 다양한 방향으로 꺾이는 아이라인 펜슬
US10525760B1 (en) * 2018-04-27 2020-01-07 Daryl Ali Marker pen with angularly adjustable tip
KR102166948B1 (ko) * 2019-04-29 2020-10-16 김태엽 필기구
EP3965957A4 (de) * 2019-05-10 2023-11-08 Henkel AG & Co. KGaA Applikator für gefahrstoffe
CN113782476A (zh) * 2020-06-09 2021-12-10 三赢科技（深圳）有限公司 真空吸笔及使用方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1687647A (en) 1926-12-02 1928-10-16 Garvey Jennie Sinclair Inscribing instrument
DE801614C (de) 1949-10-20 1951-01-15 Josef Ganter Schreibeinsatz fuer Kugelschreiber
DE871258C (de) 1950-11-29 1953-03-23 Riepe Werk Kugelschreiber mit fluessiger Tintenfuellung
FR1032122A (fr) 1951-02-06 1953-06-30 Perfectionnement apporté aux stylographes à bille
FR1253384A (fr) * 1959-12-31 1961-02-10 Instrument à écrire à corps déformable
FR1394150A (fr) * 1964-02-17 1965-04-02 Stylographe à pointe orientable
US3554660A (en) 1969-02-28 1971-01-12 Artex Hobby Fluid dispensing applicator
FR2151240A5 (de) 1971-08-20 1973-04-13 Droubay Jean
WO1997022482A1 (en) 1995-12-15 1997-06-26 The Gillette Company Marking instruments
WO1998013216A1 (de) 1996-09-27 1998-04-02 Merz & Krell Gmbh & Co. Ergonomische schreibeinrichtung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2113695A (en) * 1937-09-17 1938-04-12 Steven J Krannak Tube closure
US2592406A (en) 1949-05-05 1952-04-08 William G Faltin Fountain pen of the ball point type
DE902352C (de) 1952-01-01 1954-01-21 Theo Braeuer Dipl Ing Kugelschreiber
US2808032A (en) * 1955-10-12 1957-10-01 Arthur A Ducharme Writing instrument
US3003182A (en) * 1959-08-13 1961-10-10 Speedry Chemical Products Inc Fountain pens
US3420610A (en) * 1966-08-08 1969-01-07 Paper Mate Mfg Co Writing instruments and self-pressurizing assemblies therefor
US4272206A (en) * 1978-10-30 1981-06-09 Treen J Paul Safety ink pen
US4572691A (en) 1984-07-02 1986-02-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pen-like instrument for applying correction fluid
US5172994A (en) * 1990-03-28 1992-12-22 The Gillette Company Ball point pen with bent tip
US5012663A (en) 1990-03-28 1991-05-07 Gillette Company Method of bending a ball point pen tip
US5527124A (en) 1990-04-17 1996-06-18 Kolaric; Marjan Shaped pen

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1687647A (en) 1926-12-02 1928-10-16 Garvey Jennie Sinclair Inscribing instrument
DE801614C (de) 1949-10-20 1951-01-15 Josef Ganter Schreibeinsatz fuer Kugelschreiber
DE871258C (de) 1950-11-29 1953-03-23 Riepe Werk Kugelschreiber mit fluessiger Tintenfuellung
FR1032122A (fr) 1951-02-06 1953-06-30 Perfectionnement apporté aux stylographes à bille
FR1253384A (fr) * 1959-12-31 1961-02-10 Instrument à écrire à corps déformable
FR1394150A (fr) * 1964-02-17 1965-04-02 Stylographe à pointe orientable
US3554660A (en) 1969-02-28 1971-01-12 Artex Hobby Fluid dispensing applicator
FR2151240A5 (de) 1971-08-20 1973-04-13 Droubay Jean
WO1997022482A1 (en) 1995-12-15 1997-06-26 The Gillette Company Marking instruments
WO1998013216A1 (de) 1996-09-27 1998-04-02 Merz & Krell Gmbh & Co. Ergonomische schreibeinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1144203A1 (de) 2001-10-17
CN1336877A (zh) 2002-02-20
DE50000862D1 (de) 2003-01-16
DE10080044D2 (de) 2005-05-12
ATE228942T1 (de) 2002-12-15
DK1144203T3 (da) 2003-03-24
HK1043570A1 (en) 2002-09-20
EP1144203B1 (de) 2002-12-04
TWI231790B (en) 2005-05-01
HK1043570B (zh) 2006-07-07
JP2002534303A (ja) 2002-10-15
EP1270265A3 (de) 2008-06-11
EP1270265A2 (de) 2003-01-02
DE19901629A1 (de) 2000-07-20
PT1144203E (pt) 2003-04-30
CN1242889C (zh) 2006-02-22
US7195415B1 (en) 2007-03-27
ES2188502T3 (es) 2003-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1144203B1 (de) Schreibgerät mit neigungsvariabler spitze
EP1268301B1 (de) Schraubkappe mit pinsel
DE68922280T2 (de) Extrusionsglied.
DE69308191T2 (de) Schreibgerät
EP3275556B1 (de) Flüssigkeitsspender
DE2307530C3 (de) Füllbleistift
DE29716002U1 (de) Druckkugelschreiber mit Sichtfenster und darunter angeordneter Bedruckhülse
DE3835753A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen von fluessigkeit
DE2935331A1 (de) Mechanischer schreibstift
DE19813153C2 (de) Füllfederhalter
DE3030239C2 (de) Injektionsspritzpistole
DE10017939C2 (de) Schreibgerät mit einer verstellbaren Mine
WO2006058668A1 (de) Auftraggerät mit unidirektionaler verdrehsicherung
EP0476362B1 (de) Schreibgerät
EP1631462A2 (de) Schreibgerät mit speichermine und integriertem dichtelement
DE4405684C1 (de) Schreibgerät
DE4242272C2 (de) Mechanischen Füllminenstift
DE8709048U1 (de) Schreib- und Zeichengerät
DE2934084C2 (de) Schreibgerät mit einer Schreibmine
DE69300285T2 (de) Schreibgerät mit Füllbleistift oder Kugelschreiber.
DE19614626C2 (de) Feststellvorrichtung für Lenkrollen
WO1998013216A1 (de) Ergonomische schreibeinrichtung
AT521674B1 (de) Fahrzeug mit mindestens einem Vorderrad
DE4225312C2 (de) Schreiborgan
DE3523538C1 (de) Spritzpistole

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 00802875.3

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN DE IN JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2000 593489

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000901584

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: IN/PCT/2001/832/KOL

Country of ref document: IN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000901584

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2000901584

Country of ref document: EP

REF Corresponds to

Ref document number: 10080044

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050512

Kind code of ref document: P

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10080044

Country of ref document: DE

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607