WO2000026260A1 - Procede de stabilisation du fluoropolymere - Google Patents

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WO2000026260A1
WO2000026260A1 PCT/JP1999/006065 JP9906065W WO0026260A1 WO 2000026260 A1 WO2000026260 A1 WO 2000026260A1 JP 9906065 W JP9906065 W JP 9906065W WO 0026260 A1 WO0026260 A1 WO 0026260A1
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WO
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stabilization
fluorine
oxygen
melt
stabilizing
Prior art date
Application number
PCT/JP1999/006065
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshiyuki Hiraga
Satoshi Komatsu
Tomohisa Noda
Yasuhiro Utsumi
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2800/00Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed
    • C08F2800/10Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as molar percentages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/12Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms

Definitions

  • the present invention relates to a method for stabilizing a fluorine-containing polymer that can be melt-processed. More specifically, the present invention relates to a method for stably and efficiently stabilizing an unstable terminal group and an unstable bond existing in Z or the main chain in a short time.
  • Melt-processable fluoropolymers include, for example, copolymers of tetrafluoroethylene (TFE) and hexafluoropropylene (HFP). FEP), copolymers of TFE and non-fluoro (alkynyl ether) (PAVE) (PFA), copolymers of TFE and ethylene (ETFE), and many others.
  • TFE tetrafluoroethylene
  • HFP hexafluoropropylene
  • FEP copolymers of TFE and non-fluoro (alkynyl ether)
  • PAVE alkynyl ether
  • EFE ethylene
  • melt-processable fluorine-containing polymers there are some which produce bubbles and voids in a molded product produced by melt processing. This is thought to be caused by volatile substances generated by the decomposition of the unstable terminal groups of the fluorine-containing polymer by heat (US patents). No. 3,085,083).
  • the unstable terminal group present in the melt-processable fluorine-containing polymer depends on the type of polymerization method, polymerization initiator, chain transfer agent, and the like.
  • a persulfate such as ammonium persulfate or potassium persulfate
  • carboxylic acid A terminal group is formed.
  • the carboxylic acid end group depends on the melting conditions, vinyl kneading is difficult due to melt kneading.
  • U.S. Pat. No. 3,085,083 teaches that such unstable end groups are more stable by treating them in the presence of water and heat—CF 2 H groups.
  • Ri Contact converted to, Sho 4 6 - 2 3 in 2 4 5 JP method, Ahn will have as one CF 3 by reaction with a full Tsu fluorinated agents etc. off Tsu-containing gas It has been converted to a certain terminal group.
  • an unstable bond may be formed in the main chain of the fluorine-containing polymer depending on how the repeating unit is bonded.
  • FEP which is a TFE-HFP copolymer
  • the bonds between HFPs are unstable and are cut by mechanical force (shearing force) applied during melt-kneading. It is said to produce stable vinyl end groups (U.S. Pat. Nos. 4,675,380).
  • a twin screw screw type extruder applies a larger shear force during melt kneading to form an HFP-HFP bond. It is cleaved to make it an unstable terminal group.
  • a kneader capable of applying a large amount of shearing force in a short time such as a twin-screw extruder, is used. It is planned to break the unstable bond of the main chain to an unstable vinyl end, and to process the generated unstable end group in a twin-screw extruder. Absent .
  • the vinyl end group is changed to an acid fluoride end group, so that it is practically used from the fluorine-containing polymer and the inside of the extruder.
  • Treated in an atmosphere where no oxygen exists They are unloaded and the stabilization process is performed outside the twin-screw extruder.
  • the pressure inside the extruder is reduced (less than 0.1 MPa in absolute pressure) in order to exhaust volatile substances generated during melt-kneading in the twin-screw extruder to the outside of the extruder. ), But the coloration caused by the carbon generated by the depolymerization of the vinyl end group still occurs.
  • the effective volume ratio (the effective space in the container Z and the space in the container) is larger than 0.3.
  • the formula:. K PV / / n 2 (wherein, P v Tokoro the dynamic force of Ri was Oh unit volume (W / m 3) is the polymer 3 7 2
  • the kneading conditions are such that the power coefficient K expressed by the melt viscosity (Pa • s) and n is the number of revolutions (rps) is less than 800.
  • the long-term retention time of 10 minutes or more under atmospheric pressure is used to stabilize the unstable groups.
  • An object of the present invention is to provide a molded article free from bubbles and coloring by stably and efficiently stabilizing unstable groups of a fluorine-containing polymer which can be melt-processed.
  • Disclosure of the invention In other words, the present invention is based on the fact that a melt-processable fluorine-containing polymer having an unstable group is melted in a kneader including a stabilization treatment region which satisfies one of the following conditions:
  • the present invention relates to a method for stabilizing a fluorine-containing polymer, which is characterized by kneading.
  • the pressure in the stabilization processing region may be in a reduced pressure state, or may be an atmospheric pressure or a pressurized state.
  • the absolute pressure should be 0.2 MPa or more, preferably 0.3 MPa or more.
  • the unstable group of the fluorine-containing polymer may be present at the end of the polymer chain, or may be an unstable bond of the main chain.
  • a gas containing oxygen and / or water is added to the fluorine-containing polymer in advance.
  • a gas containing oxygen, a gas containing Z, or Z or water is preliminarily mixed with the fluorine-containing polymer to obtain a stabilization treatment area.
  • gas containing oxygen and Z or water may be supplied. Gases containing oxygen are air power.
  • the stabilization treatment area there are aluminum salts, alkaline earth metals or ammonium salts which promote the stabilization of unstable carboxylic acid end groups. It is preferred that ammonia is present in compounds containing alcohol, alcohols, amines or their 3 ⁇ 4m /. These additives may be mixed in the polymer in advance or may be added in the treatment area.
  • the kneader used for melt kneading may be a kneader that provides a relatively large shearing force such as a screw-type extruder, and a multi-shaft kneader.
  • a twin-screw extruder is preferred.
  • the residence time should be less than 10 minutes, preferably less than 8 minutes. If the residence time is too long, it is difficult to remove the heat generated by the shearing, and the body may be deteriorated.
  • the stabilization method of the present invention can be applied to melt-processable fluorine-containing polymers having an unstable group, but in particular, tetrafluoroethylene (TF ⁇ ), Hexafluoropropylene
  • HFP perfluoro (alkali vinyl ether)
  • PAVE perfluoro (alkali vinyl ether)
  • ET ethylene
  • VdF vinylidene fluoride
  • PCTFE U-fluorene
  • PVdF vinylidene fluoride homopolymer
  • Such fluorine-containing polymers include, for example, poly (vinyl ether) (PMVE) 0.5 to 13% by weight, A PAVEO other than the PMVE.
  • PMVE poly (vinyl ether)
  • the absolute pressure is set to 0 to the downstream of the stabilization processing area.
  • a degassing area of 1 MPa or less may be provided.
  • the present invention also relates to a pellet containing a fluorine-containing polymer having a terminal group stabilized by these methods.
  • the best mode for carrying out the present invention will be described, as well as the melt-processable fluorine-containing polymer having an unstable group, which is the subject of the present invention.
  • fluorine-containing polymer capable of being melt-fused examples include a copolymer obtained by copolymerizing two or more kinds of monomers such as TFEHFPPAVEETV dFCTFE as described above, and CTFE. Homopolymers (PCTFE) VdF homopolymers (PVdF) and the like are known. Specific copolymers include, for example, TFE—HFP copolymer (F
  • EP FEP polymer such as TFE-HFP-PAVE copolymer; TFE-PAVE copolymer (PFA) PFA polymer such as TFE-PMVE-PAVE (other than PMVE) copolymer; TFE-ET ETFE-based polymers such as copolymers (ETFE); ECTFE-based polymers such as CTFE-ET copolymer (ECTFE); TFE-VdF copolymers and the like.
  • CF 2 CF (0-CF 2 CF (CF 3)) n 0 C 3 F 7 (where n is an integer from;! To 4) It is badly.
  • melt-processable fluorine-containing polymers have more or less unstable groups.
  • Typical examples of the fluorine-containing polymer for which the stabilization of the unstable group is desired include a FEP polymer and a persulfate which also causes the unstable group. Examples include those produced by the emulsion polymerization method used as an initiator, and other heavy substances that are not saturated with a fluorine or hydrogen atom at the polymer end.
  • Even fluorine-containing polymers produced by a legal method are polymers for which stabilization treatment is strongly demanded.
  • chain transfer agents such as alkanes such as methane.
  • a polymer having a small number of unstable groups can be obtained, and in some cases, stabilization treatment is not required for some applications, but these polymers are also used in the present invention.
  • the invention's stabilization process makes it even more stable.
  • the stabilization method of the present invention is carried out by a kneading machine including a stabilization treatment region operated under the above-mentioned specific conditions. In this stabilization zone, the unstable groups are rapidly and almost completely stabilized.
  • a labile group is a carbon atom caused by a polymerization initiator, a chain transfer agent, or the like.
  • the generated acid fluoride group one COF
  • These unstable groups are usually located at the terminal end of the polymer chain (backbone or side chain).
  • an unstable bond may be generated at a bonding portion in the main chain of the polymer.
  • TFE and HFP are randomly polymerized, and the HFP-HFP bond is repeated in the polymer chain.
  • This HFP-HFP bond is an unstable bond that is easily broken by mechanical force (shear force), and the unstable vinyl base and It is expected to generate an acid fluoride group.
  • a compound containing an alkali metal, an alkaline earth metal, an ammonium salt, or an ammonium salt is used. It is effective to add a reaction accelerator such as monia, alcohols, amine or a salt thereof.
  • a reaction accelerator such as monia, alcohols, amine or a salt thereof.
  • hydroxides such as calcium hydroxide and sodium hydroxide
  • carbonates such as calcium carbonate and calcium carbonate
  • sulfuric acid Sulfates such as um
  • nitrates such as potassium nitrate
  • ammonium salts such as ammonium hydroxide, ammonia, and ammonia.
  • An alcohol, a salt or a salt thereof such as alcohol, salt, etc. is removed.
  • Alkali metal or Alkali earth metal compound it will be the end of CF 2 H, and it will be used for ammonium salt, ammonia, and aluminum.
  • carboxylic acid the acid amide terminal group (one
  • the reaction accelerator may be added to the fluorine-containing polymer in advance, but the addition to water and water will be evenly distributed to the polymer. It is preferable because it can be dispersed.
  • the amount of addition depends on the type of fluorine-containing polymer to be treated, but in the case of alkaline metal and alkaline earth metal compounds, the amount of aluminum alloy
  • ammonia in terms of the number of atoms of the alkaline earth metal, and in the case of ammonia, it is converted into the number of molecules of ammonia. In this case, it is preferably converted to the number of ammonium salts, and is 10% or less of the total number of unstable groups (carboxylate terminal groups) in the fluorine-containing polymer.
  • the carboxylic acid group is once returned to a carboxylic acid group and then subjected to a stabilization treatment.
  • the stabilization treatment of the fluorine-containing polymer is performed, and finally, the reaction for stabilizing the carboxylic acid terminal group by water and heat is a rate-limiting reaction.
  • vinyl powder A method that does not cause end group depolymerization has been adopted.
  • the stabilization reaction of a carboxylic acid terminal group is prioritized, and coloring is performed by depolymerization.
  • the conditions under which the generation of the vinyl end group occurs in the mold so that the carbon which causes the heat generation does not occur, that is, the stabilization treatment is carried out at almost atmospheric pressure (W ⁇ In Examples 1 and 2 described in No.
  • the vinyl end group is rapidly converted to acid fluoride.
  • reaction (IV) the depolymerization is reduced to suppress the generation of carbon and to prevent the coloration, and the stabilization reaction (I) of the sulfonic acid terminal group is put under pressure. It is something that promotes.
  • the operation of the kneader in the stabilization treatment area is performed under the above-mentioned specific conditions. Hereinafter, each condition will be described.
  • Oxygen is a necessary reactant to convert vinyl end groups to acid fluoride end groups. In addition, it can be expected to have the effect of oxidizing the carbon atoms generated by the depolymerization of the vinyl terminal group, which is slightly generated, into gaseous carbon dioxide.
  • the molar amount is not less than 10 times the molar amount, and particularly from 50 times to 500 times the molar amount.
  • oxygen gas containing oxygen dilute the oxygen gas with an inert gas such as nitrogen gas or argon gas to an appropriate concentration (for example, 10 to 30% by volume). Although it is acceptable to supply air, it is preferable to use air as it is from an economic point of view.
  • inert gas such as nitrogen gas or argon gas
  • the element may be contained in the fluorine-containing polymer before being introduced into the kneading machine or may be supplied after being introduced into the kneading machine. No. Of course, both may be used in combination.
  • Water is used in the reaction to stabilize the carboxylic acid end groups (I) and in the reaction to convert the acid fluoride to carboxylic acid (V).
  • the amount of water to be added must be in excess of the theoretical amount required for the above reaction, but the amount is greatly affected by the pressure to be added and the condition in the extruder, and it depends on the actual machine.
  • the reaction that stabilizes the sulfonic acid terminal group is as described above.
  • a reaction accelerator such as an alkali metal compound. Since this is greatly promoted, it is preferred that the water be added in the form of an aqueous solution in which the promoter is dissolved.
  • the concentration of the aqueous solution may be appropriately selected based on the required amount of the accelerator.
  • the water only needs to be present in the stabilization treatment area.
  • the water may be contained in the fluorine-containing polymer before being introduced into the kneader, and may be kept in a wet state. After putting the coalesced into the kneader,
  • the polymer is treated with an aqueous solution of a reaction accelerator, then dried, charged into a kneader, and then kneaded by supplying water and oxygen (air).
  • the amount of water to be supplied can be theoretically stabilized if the number of molecules is the same as the number of unstable terminal groups generated in the kneader (twin-screw extruder). It is preferred to supply an excess of water, especially with a molecular number of at least 10 times the number of unstable terminal groups. There is no particular upper limit.
  • the polymer supplied to the kneader contains the same air and moisture as the air, but this amount of oxygen and moisture
  • the stabilizing effect that can be achieved by the present invention is not achieved.
  • the reason is probably that in the stabilization process area of the kneader, low molecular weight substances and various additives in the polymer (for example, a polymerization initiator) are decomposed to generate gas. It is considered that the oxygen partial pressure in the stabilization treatment area was reduced due to the generation, and the contact between the polymer and oxygen was insufficient. It is.
  • the gas and water containing oxygen should be positively contained in the polymer, or oxygen should be added to the stabilization treatment area.
  • the inside of the stabilization treatment area may be under a pressurized state, a depressurized state, or an atmospheric pressure.
  • the pressurized state is at an absolute pressure of 0.2 MPa or more, preferably 0.3 MPa or more.
  • the upper limit varies depending on the condition of the melt seal part and the type of extruder, etc., but is not more than OMPa, preferably not more than 5 MPa.
  • the pressurization is performed by, for example, injecting gas containing oxygen and Z or water described below, or gas containing oxygen and / or gas. Alternatively, it can be done by heating water and supplying it under its own pressure.
  • desired results can be obtained as long as the above conditions are satisfied even if a kneader having a power coefficient K of less than 800 is used as the kneader.
  • a strong kneading condition in which the coefficient of power K is 800,000 or more, preferably 100,000 or more. No.
  • the kneading machine that can be used in the present invention is a multi-screw kneading machine, for example, a twin-screw extruder, and a kneader with an extremely small effective volume ratio.
  • the throat is broken.
  • the two-axis screw is based on the point that the residence time distribution is narrow, continuous operation is possible, and the pressure in the reaction section can be increased by the melt seal.
  • User type extruder is preferred
  • the stabilization area may be provided, for example, in a part of the screw just after the melting zone, which is composed of the needing disk of a twin-screw extruder. .
  • deformation such as setting the melting zone long and using the downstream area as a stabilization treatment area is also possible.
  • the processing time that is, the residence time, in the stabilization processing area differs depending on the structure of the kneader in the stabilization processing area, the supply method of water and air, the processing temperature, etc., and is usually less than 10 minutes. Is enough However, it is preferably between 0.2 and 5 minutes. As the residence time increases, the shearing force is increased and the polymer tends to deteriorate.
  • the temperature of the stabilization zone is usually from 200 to 450, preferably from 300 to 400 ° C.
  • gaseous substances generated by the stabilization treatment reaction such as hydrogen fluoride, carbon dioxide, and a small amount of monomers generated by decomposition.
  • the degassing zone where the absolute pressure is kept at 0.IMPa or less because the grease is taken out of the stabilized fluorine-containing polymer and discharged to the outside of the kneader It is preferable to continue the process in the stabilization treatment area and install it in the kneading machine.
  • the absolute pressure in this degassing region varies depending on the operating conditions such as the molten state of the polymer and the screw speed of the extruder, the polymer does not enter the exhaust nozzle. A moderate degree of decompression is preferred.
  • the fluorine-containing polymer obtained by the stabilization method of the present invention and discharged from the kneader is usually in the form of a pellet, and the pellet is used for melt molding. Even after the application, no bubbles or voids are generated in the obtained molded article, and no coloring is generated.
  • the kneaded material (pellet) taken out of the kneading machine may be subjected to the above-mentioned fluorination treatment.
  • the present invention also describes (a) the carbon radicals of fluoropolymers after stabilization by electron spin resonance absorption (ESR) analysis at 77 K. scan pin number 5 XI 0 13 spin / g or less, good or to rather to l X 1 0 13 spinZ g or less and stabilize the oxygen including gas charging component amounts to Do that processing region To exist and
  • the present invention also relates to a method for stabilizing a fluorine-containing polymer having a group and capable of being melt-processed.
  • a stabilized fluorinated body having high whiteness can be obtained.
  • the ESR analysis was performed under the following measurement conditions in a helium atmosphere using ESP350E manufactured by BRUKER as an instrument.
  • Magnetic field sweep range 31.7 to 34.1 mT
  • mice mouth wave 0.063 mW, 9.4 Ghz
  • the pressure state in the stabilization processing region may be a reduced pressure state, an atmospheric pressure, or a pressurized state.
  • the pressure be higher than 0.1 MPa (1 atm), but it is stable that the pressure is 0.2 MPa or more, especially 0.3 MPa or more, as in the above-mentioned invention. Process time can be reduced, eliminating the need for polymers This is preferable because it is possible to avoid excessive deterioration and to shorten the stabilization processing area.
  • a degassing treatment area as described above.
  • the stabilization process takes some time, but various decomposed gases and low molecular weight substances generated by heating can be easily taken out of the system. This is advantageous in that it can be performed, and deaeration downstream of the stabilization treatment area is facilitated.
  • the fluorine-containing polymer after the stabilization treatment by the ESR analysis at the temperature of 77 K has a carbon radical spin number of 5 ⁇ 10 13 spin / g or less, preferably. 1 X 1 0 13 to spin - / g that determine sufficient acid elementary charge to Do that the following composition of the stabilizing all-out polymer, number of unstable terminal groups, the species of the added stabilizing aid Although it cannot be determined unconditionally due to factors such as the type and amount of fluctuations, in practice, an appropriate amount of oxygen is determined by preliminary experiments in a carbon radical that can be measured by ESR analysis.
  • the stabilization process should be performed according to the number of spins of the file.
  • the evaluation methods and evaluation criteria adopted in the examples and comparative examples are as follows.
  • the number of carbon radical spins by ESR analysis was determined as described above.
  • the volatile substance index (VI) shown below is used as a method for evaluating the amount of volatile substances generated when a polymer is melt-molded. It is known (such as W098 / 09784 pan fret).
  • a 10 g sample of the polymer is placed in a heat-resistant container and placed in a high-temperature block maintained at 380 ° C to achieve thermal equilibrium. After that, record the pressure change every 10 minutes for 60 minutes, and calculate the volatile matter index (VI) value by the following formula.
  • Volatile substance index (P 4 -.. P ).. XVZ 1 0 ZW ( in the formula, P your good beauty P 4 each high-temperature parts are Lock before inserted into the click (P Q) your good beauty inserted 4 0 minutes after ( P4Q ) is the pressure (mmHg), V is the volume of the container (ml), and W is the mass (g) of the sample.
  • the volatile matter index is preferably less than 25, and if it exceeds 25, the amount of bubbles and voids generated during melt processing becomes a problematic amount.
  • the whiteness of the fluorine-containing polymer after melt-kneading is visually evaluated according to the following steps. .
  • FEP obtained by emulsifying and polymerizing FE and HFP at 87.5 / 12.5 (mol ratio) (melt viscosity at 372 ° C: 2.8 KPa ⁇ s) The stabilization process was performed using
  • a twin screw screw type extruder with a kneading block (stabilization treatment area) with a shaft diameter of 50 mm and a total length of 200 mm was equipped with a carbonic acid jar. No special reserve except that it was added so as to be 0 PP m (converted to the amount of potassium, which is equivalent to 4.3% of the total number of individual terrestrial organisms).
  • Undried Hu FEP powder (containing air) was fed at a rate of 20 Kg Z hr. Pure water and air (oxygen concentration approx. 20%) are supplied to the stabilization zone at a flow rate of 5.5 Kg / hr and 100 NLZ, respectively, downstream of the FEP powder supply port. did .
  • the set temperature of the stabilization treatment area was 350, the absolute pressure was 0.6 MPa, and the total time required for all treatments including heating and melting time was 5 minutes (residence time in the stabilization zone is estimated to be about 2 minutes)
  • Example 1 Comparative Example 1
  • Example 2 While the same FEP and extruder are used for melt-kneading and extruding as in Example 1, once the stabilization processing area in the extruder is vacuum pumped with a vacuum pump. The pressure is reduced to MP a G to remove oxygen, and then a small amount of water (liquid) is introduced into the stabilization region under reduced pressure to reduce the internal pressure of the stabilization region to 0.1 MPa. It was charged so that G was decompressed. While maintaining the reduced pressure, the FEP powder was supplied at a rate of 5 Kg Zhr, and water was supplied continuously at 0.1 Kg Zhr. The set temperature of the stabilization region was set at 3501: the same as in Example 1. The obtained extrudate was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the results.
  • the stabilization processing area in the extruder is once clarified. Depressurize to —0.098 MPag with an empty pump to remove oxygen and then stabilize the depressurized state with a small amount of water (liquid) and nitrogen gas. It was introduced into the stabilization treatment area and the internal pressure in the stabilization treatment area was set so as to be a pressurized state of 0.2 MPaG. While maintaining this pressurized state, FEP powder was supplied at a rate of SK g Z hr, water was continuously supplied at 0.1 Kg Z hr, and nitrogen gas was continuously supplied at 10 NLZ. Supplied. The set temperature of the stabilization processing region was set to 350 ° C as in Example 1. The obtained extruded material was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the results. Table 3
  • the stabilization method of the present invention it is possible to quickly and efficiently stabilize an unstable group of a fluorine-containing polymer which has an unstable group and which can be melt-processed. In this case, even if the obtained stabilized polymer is melt-formed, no bubbles or voids are formed in the molded product, and there is no coloring.

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Description

明 糸田 書 含 フ ッ 素重合体 の 安定化方法 技術分野
本発 明 は溶融加工可能な含 フ ッ 素重合体 の安定化方法 に 関す る 。 さ ら に 詳 し く は 、 不安定末端基お よ び Zま た は主鎖 に 存在す る 不安定結合 を 短時間で効率 よ く 安定化 す る 方 法 に 関す る 。 背景技術
溶融加工可能 な含 フ ッ 素重合体 は、 た と え ばテ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン ( T F E ) と へ キサ フ ル ォ ロ プ ロ ピ レ ン ( H F P ) と の 共重合体 ( F E P ) や T F E と ノ\°— フ ル ォ ロ ( ア ルキル ビ ニルエー テル) ( P A V E ) と の 共重 合体 ( P F A ) 、 T F E と エチ レ ン と の共重合体 ( E T F E ) な ど数多 く 知 ら れて い る 。 こ う し た 溶融加工可能 な含 フ ッ 素重合体 のなか に は、 溶融加工 に よ り 製造 し た 成形品 中 に 気泡や空隙が生ず る も の があ る 。 こ れ は 、 含 フ ッ 素 重合体が有す る 不安定な 末端基が熱 に よ り 分解 し て生ず る 揮発性物質 に起 因す る と 考 え ら れて い る (米 国 特許第 3 , 0 8 5 , 0 8 3 号明細書) 。
溶融加工可能な含 フ ッ 素重合体 に存在す る 不安定末端 基 は重 合法や重合 開始剤 、 連鎖移動剤な ど の種類 に 依存 す る 。 た と え ば、 乳化重合法 に よ く 使用 さ れ る 過硫酸塩 (過硫酸 ア ン モ ニ ゥ ム 、 過硫酸 カ リ ウ ム な ど) を 重合 開 始剤 と す る 場合 カ ルボ ン酸末端基が生ず る 。 こ の カ ルボ ン酸末端基 は溶融条件 に も よ る が、 溶融混練 に よ り ビニ ル 末端基 ( — C F = C F 2 ) や酸 フ ル オ ラ ィ ド 末端基 ( 一 C O F ) に 変化す る 。 こ れ ら の 末端基 は熱的 に 不安定で あ り 、 揮発性物質 を 生 じ て最終製 品 に気泡や空 隙 を 生ず る 原 因 と な る 。
米 国 特許第 3 , 0 8 5 , 0 8 3 号 明細書 で は こ う し た 不安定末端基 を 水 と 熱 の存在下で処理す る こ と に よ り 安 定 な — C F 2 H 基 に 変換 し てお り 、 特公昭 4 6 — 2 3 2 4 5 号公報記載 の方法で は、 フ ッ 素 ガス な ど の フ ッ 素化 剤 と 反 応 さ せて 一 C F 3 と い う 安 定 な 末端基 に 変換 し て い る 。
ま た含 フ ッ 素重合体 の 主鎖 中 に は繰返 し 単位 の 結合 の 仕方 に よ っ て は不安定 な結合が生ず る こ と が あ る 。 た と え ば T F E — H F P 系 の共重合体 で あ る F E P の 場合、 H F P 同士 の結合 は不安定で あ り 溶融混練時 に加わ る機 械 カ ( 剪断力 ) に よ り 切断 さ れ、 不安定な ビ ニル末端基 を 生ず る と い われて い る (米国特許第 4 , 6 7 5 , 3 8 0 号 明細書) 。
米 国特許第 4 , 6 7 5 , 3 8 0 号明細書で は溶融混練 時 に 二軸 ス ク リ ユ ー型押 出機 に よ り 大 き な 剪断力 を加 え て H F P — H F P 結合 を 切断 し て 不安定末端基 と し て い る 。 し か し こ の方法で は、 二軸 ス ク リ ユ ー 型押出機 と い う 短時 間で大 き な 剪断力 を加 え る こ と がで き る 混練機 を 使用 す る た め 、 主鎖 の 不安定結合 を 切断 し て不安定 ビニ ル末端 と す る に止 ま り 、 生 じ た 不安定末端基 の処理 を二 軸押 出機 内 で行な う こ と は予定 し て い な い 。 か え っ て 、 酸 素が存在す る と ビニル末端基が酸 フ ル オ ラ ィ ド 末端基 に 変化す る た め 、 含 フ ッ 素重合体お よ び押 出機内 か ら 実 質 的 に 酸 素が存在 し な い 雰囲気下で処理 し て ビニル末端 基 の ま ま 取 り 出 し 、 安 定化処理 を 二軸押 出機外で行 な つ て い る 。 ま た 、 二軸押 出機内で の 溶融混練時 に 発 生す る 揮発性物質 な ど を押 出機外 に 排気す る た め に押出機 内 を 減圧 (絶対圧力 で 0 . 1 M P a 未満) に し て い る が 、 そ れで も ビ 二ル末 基 の解重合 に よ り 生ず る 炭素 に起 因す る 着色が生 じ て い る
か か る 二軸ス ク リ ュ 一 型押 出機 の欠点 を解消す る た め
W O 9 8 / 0 9 7 8 4 号パ ン フ レ ツ ト 記載 の方法で は、 有効容積率 (容器 内有効空間 Z容器内空 間) が 0 . 3 よ り も 大 き い 、 い わ ゆ る 表面更新型混練機 を 使用 し 、 式 : K = P V / / n 2 ( 式 中 、 P v は単位体積 あ た り の 所 用 動 力 ( W / m 3 ) . は重合体 の 3 7 2 に お け る 溶 融粘度 ( P a • s ) 、 n は回転数 ( r p s ) で あ る ) で 表わ さ れ る 動力 係数 K が 8 0 0 0 未満 と い う マ イ ル ド な 混練条件でかつ ほ ぼ大気圧下 に 滞留時間 1 0 分間以上 と い う 長 い 時間 を カゝ け る こ と に よ っ て不安定基の安定化処 理 を行 な つ て い る 。
し か し 、 表面更新型混練機 を 使用 す る 長時間 の溶融混 練では 、 着色 の 問題 は解決 さ れて い る が、 処理効率 の低 下が避 け ら れな い だ けでな く 、 ビ ニル末端基の解重合 も 進行 し て樹脂の劣化が生 じ やす い 。 ま た 、 処理装置が大 型 にな り 、 さ ら に処理樹脂 の 切換 え 時 に お け る 残留物 の 置換 に 時 間がか る と レ う 問題 も 生 じ て い る 。
本発 明 の 目 的 は、 溶融加工可能な含 フ ッ 素重合体 の不 安定基 を 短時間 に効率 よ く 安定化 し 、 気泡や着色 の な い 成形物 を 提供す る こ と に あ る 。 発 明 の 開 示 すな わ ち 本発 明 は、 不安定基 を 有す る 溶融加 工可能な 含 フ ッ 素重合体 を つ ぎの い ずれか の 条件 を満た す安定化 処理領域 を含 む混練機 内 で溶融混練す る こ と を 特徴 と す る 含 フ ッ 素重合体 の安定化方法 に 関す る 。
条件 1
( 1 )安定化処理領域内 に酸素 を含むガ ス を存在 さ せ る 、 お よ び
( 2 ) 安定化処理 領域内 に 水 を存在 さ せ る 。
条件 2
( a ) 温度 7 7 K に お け る 電子ス ピ ン共鳴吸収分析 に よ る 安定化処理後 の含 フ ッ 素重合体 の炭素 ラ ジカ ル の ス ピ ン数が 5 X 1 0 13 s p n g 以下、好 ま し く は I X 0 1 3 spin
Z g 以下 と な る の に充分な 量 の酸素 を含む ガ ス を安定化 処理領域内 に存在 さ せ る 、 お よ び
( b ) 安定化処理領域内 に 水 を 存在 さ せ る 。
安定化処理領域 内 の圧力 は減圧状態であ っ て も よ い し 、 大気圧 ま た は加圧状態で あ っ て も よ い 。
安定化処理領域 内 を加圧状態 と す る 場合 は、 そ の 絶対 圧力 を 0 . 2 M P a 以上 、 好 ま し く は 0 . 3 M P a 以上 と す る 。
含 フ ッ 素重合体 の不安定基 は重合鎖 の 末端 に 存在 し て いて も よ く 、ま た主鎖 の不安定 な 結合部で あ っ て も よ い 。
安定化処理領域 に酸素 を含むガ ス お よ び水 を 存在 さ せ る 方法 と し て は 、 含 フ ッ 素重合体 に予 め 酸素 を 含む ガ ス お よ び / ま た は水 を混合 し てお い て も よ く 、 安定化処理 領域で初 め て酸 素 を含む ガ ス お よ び ま た は水 を 供給 し て も よ い 。 も ち ろ ん、 含 フ ッ 素重合体 に 予 め酸 素 を含む ガ ス お よ び Zま た は水 を 混合 し て お き 、 安定化処理領域 で さ ら に 酸 素 を含 む ガ ス お よ び Z ま た は水 を 供給 し て も よ い 。 酸 素 を含む ガ ス は空気で あ る の 力 S好 ま し レ 。
安定化処理領域 内 に は 、 カ ル ボ ン酸型 の不安定末端基 の安定化 を 促進す る ア ル力 リ 金属 、 ア ル カ リ 土類金属 も し く は ア ン モ ニ ゥ ム塩 を含む化合物 、 ア ル コ ー ル類、 ァ ミ ン類 ち し く はそ の ¾m / は ア ン モ ニ ア を 存在 さ せ る こ と が好 ま し い 。 こ れ ら の添加剤 は予 め重合体 中 に混入 さ せて い て も よ い し 、 処理領域で添加 し て も よ レ 。
溶融混練 に 用 い る 混練機 は、 ス ク リ ュ ー型押 出機 の よ う な比較的大 さなセ ン断カ を与 え る混練機であればよ く 、 多軸型 の 混練機、 特 に 二軸ス ク リ ュ ー型押 出機が好 ま し い
滞留時 間 は 1 0 分間未満 、 好 ま し く は 8 分 間未満で め る。 滞留時間が長す ぎ る と セ ン 断 に よ り 発 生す る 熱 を 除 < こ と が難 し く な り 体 を 劣化 さ せ る こ と があ る 。
本発 明 の安定化方法 は不安定基 を有す る 溶融加工可能 な含 フ ッ 素重合体で あ れ ば適用 で き る が、 特 に テ ト ラ フ ル ォ ロ ェ チ レ ン ( T F Ε ) 、 へ キ サ フ ル ォ ロ プ ロ ピ レ ン
( H F P に パ一 フ ル ォ ロ ( ァ ル キ レ ビニルェ一テル) ( P A V E ) 、 ェ チ レ ン ( E T ) 、 ビ二 リ デ ン フ レオ ラ ィ ド ( V d F ) お よ びク ロ □ 卜 U フ ルォ ロ ェ チ レ ン ( C T F E ) よ り な る 群か ら 選 ばれた 少な く と ち 2 種 の モ ノ マ ー か ら な る 共重合体、 ま た は ク ロ ロ 卜 リ フ ルォ ロ ェチ レ ン単独重合体 ( P C T F E ) や ビ二 リ デ ン フ ルォ ラ イ ド の単独重合体 ( P V d F ) の不安定基 の安定化処理 に 有効で あ る 。
かか る 含 フ ッ 素重合体 に は、た と え ばパ 一 フ リレオ 口( メ チ レ ビ ニル ェ— テル) ( P M V E ) 0 . 5 〜 : 1 3 重量 % 、 該 P M V E 以外 の P A V E O . 0 5 3 重量 % ぉ ょ び丁 F E 残部か ら な る 共重合体 、 ま た は T F E — H F P 系共 重合体、 特 に乳化重合 法 に よ り 製造 さ れた不安定基 を含 む T F E - H F P 系 共重合体な ど が あ げ ら れ る 。
ま た 、 安定化処理領域内 で の 処理 に よ り 発 生 し た 各種 の ガ ス 状物 を混練機外 に 排出す る た め に 、 安定化処理領 域の下流 に 絶対圧 力 が 0 . 1 M P a 以下 の脱気処理領域 を 設 けて も よ い 。
さ ら に 本発 明 は こ れ ら の方法で安定化 さ れた末端基 を 有す る 含 フ ッ 素重合体 を含む ペ レ ツ ト に も 関す る 。 発 明 を 実施す る た め の 最 良 の形態 ま ず、 本発 明 が対象 と す る 不安定基 を 有す る 溶融加工 可能な含 フ ッ 素重合体 に つ い て 説明す る 。
溶融加ェ可能な含 フ ッ 素重合体 と し て は 、 前記 の よ う に T F E H F P P A V E E T V d F C T F E と い っ た モ ノ マ ー を 2 種以上共重合 し て得 ら れ る 共重合 体、 C T F E の単独重合体 ( P C T F E ) V d F の単 独重合体 ( P V d F ) な どが知 ら れて い る 。 具体的な共 重合体 と し て は、 た と え ば T F E — H F P 共重合体 ( F
E P ) T F E - H F P - P A V E 共重合体な ど の F E P 系 重合体 ; T F E - P A V E 共重合体 ( P F A ) T F E - P M V E - P A V E ( P M V E 以外) 共重合体な ど の P F A 系重合体 ; T F E - E T 共重合体 ( E T F E ) な ど の E T F E 系 重合体 ; C T F E - E T 共重合体 ( E C T F E ) な ど の E C T F E 系 重合体 ; T F E - V d F 共重合体な どが あ げ ら れ る 。
P A V E と し て は 、 式 : C F ? = C F O ( C F ? ) F
(式 中 、 m は 1 6 の 整数 で あ る ) で表わ さ れ る ビ ニル エ ー テル ( な お 、 mが 1 の 場合が P M V E で あ る ) 、 お よ び式 :
C F 2 = C F ( 0 - C F 2 C F ( C F 3 ) ) n 0 C 3 F 7 (式 中 、 n は ;! 〜 4 の 整数で あ る ) で表わ さ れ る ビ ニル エー テ ルが あ げ ら れ る 。
こ れ ら の 溶融加工可能な含 フ ッ 素重合体 は多かれ少な かれ不安定基 を 有 し て い る 。 特 に 不安定基 の安定化が望 ま れて い る 含 フ ッ 素重合体 の代表例 と し て は 、 F E P 系 重合体 、 そ れ も 不安定基 の原 因 と な る 過硫酸塩 を 開 始剤 と し て使用 す る 乳化重合法で製造 し た も のが あ げ ら れ、 そ の ほか重合体 の 末端が フ ッ 素原子 ま た は水素原子で飽 和 さ れてな い重合法で製造 さ れた含 フ ッ 素重合体な ど も 、 安定化処理 が強 く 要請 さ れて い る 重合体で あ る 。 な か に は、 使用 す る 重合法や 開始剤 の種類 に よ っ て 、 ま た は連 鎖移動剤 と し て メ タ ン な ど の ア ル カ ン類な ど を 使用 す る こ と に よ つ て不安定基 の 少な い重合体が得 ら れ、 従来 は 用 途 に よ つ て は安定化処理が不要 と さ れて い る も の も あ る が、 それ ら の 重合体 も 本発明 の安定化処理 に よ り 、 よ り 一層安定な も の と な る 。
本発 明 の安定化方法 は 、 前記 の特定 の 条件下で運転 さ れ る 安定化処理領域 を含 む混練機 に よ り 実施 さ れ る 。 こ の安定化処理領域で は 、 不安定基が迅速 に そ し て ほ ぼ完 全 に安定化 さ れ る 。
こ こ で不安定基 の種類お よ びそれ ら の安定化反応 に つ い て推定 も 含 め て 説明す る 。 不安定基 と し て は前記 の よ う に 、 重合 開 始剤 、 連鎖移動剤 な ど に起 因す る カ ルボ ン σ 酸 基 ( ― C O 〇 H ) 、 こ の カ ル ボ ン 酸 基 が熱 に よ り 変 性 し て 生 ず る ビ ニ ル 基 ( — C F = C F 2 ) 、 こ の ビ ニ ル 基 か ら 派 生 す る 酸 フ ル オ ラ イ ド 基 ( 一 C O F ) な ど が知 ら れ て い る 。 こ れ ら の 不安 定 基 は通常 重 合 鎖 ( 主 鎖 ま た は 側鎖 ) の 末 端 に 位 置 し て い る 。 ま た 、 重 合体 の 種類や 製 造 法 に よ れ ば 、 重 合体 の 主鎖 中 の 結合部 分 に 不安 定 な 結 合 が 生 ず る こ と が あ る 。 た と え ば、 T F E _ H F P 系 重 合体 は T F E と H F P が ラ ン ダム に 重 合 し て レ る の で あ る が 、 そ の 重 合 鎖 中 に H F P — H F P 結 合 が繰 り 返 さ れ る と き が あ り 、 こ の H F P — H F P 結 合 は機械 力 ( 剪 断 力 ) に よ り 切 れや す い 不安 定 な 結 合 で あ り 、 不 安 定 な ビ ニ ル基 そ し て 酸 フ ル オ ラ ィ ド 基 を 発 生す る こ と が予 想 さ れ る 。
こ れ ら の 不安 定 基 を 安 定化 す る た め の 反 応 は つ ぎ の よ う に 考 え ら れ て い る 。
カ ル ボ ン 酸 末 端 基
H20
- C F 2 C O O H → - C F 2 H + C O 2 ( I ) こ の 反 応 は加 熱 、 通 常 2 0 0 〜 4 5 0 で 、 好 ま し く は 3 0 0 〜 4 0 0 °C に お い て 行 な わ れ る 。
ま た 、 こ の 反 応 を 促進 す る た め に は 、 ア ル カ リ 金属 、 ア ル カ リ 土類金 属 、 ア ン モ ニ ゥ ム 塩 を 含 む化 合 物 、 ま た は ア ン モ ニ ア 、 ア ル コ ー ル類 、 ァ ミ ン ま た はそ の 塩な ど の 反 応促進 剤 を 添加す る こ と が有効 で あ る 。具体的 に は 、 水 酸 化 カ リ ウ ム 、 水酸化 ナ ト リ ウ ム な ど の 水 酸化物 、 炭 酸 カ リ ウ ム 、 炭 酸 カ ル シ ウ ム な ど の 炭酸塩 、 硫酸 力 リ ウ ム な ど の 硫酸塩 、 硝酸 カ リ ウ ム な ど の 硝 酸 塩 、 水 酸化 ァ ン モ ニ ゥ ム な ど の ア ン モ ニ ゥ ム 塩 、 ア ン モ ニ ア 、 メ 夕 ノ 一 ル 、 ェ 夕 ノ — ル な ど の ア ル コ ー リレ 、 ァ ミ ン ま た はそ の 塩 な ど が あ げ ら れ る 。 ア ル カ リ 金 属 ま た は ア ル カ リ 土類 金 属 化 合 物 の 場 合 は 一 C F 2 H 末 端 と な り 、 ア ン モ ニ ゥ ム 塩 ゃ ア ン モ ニ ァ 、 ァ ミ ン の 場 合 は 酸 ア ミ ド 末端基 ( 一
C O N H 2 )と な り ( 高 温 で は 一 部 一 C F 2 H 末端 と な る ) ア ル コ ー ル の 場 合 は ア ル キ ル エ ス テ ル 末 端基 ( 一 C O O R ) と な る 。
反 応 促 進 剤 の 添 加 は 、 予 め 含 フ ッ 素 重 合体 に 配 合 し て い て も よ い が、 水 と い っ し ょ に 添 加す る 方 が重 合体 に 均 一 に 分 散 で き る 点 か ら 好 ま し い 。 添加 量 は処 理 す べ き 含 フ ッ 素 重 合体 の 種類 に も よ る が 、 ア ル カ リ 金属 お よ びァ ル 力 リ 土 類金属 化 合 物 の 場合 は ア ル 力 リ 金 属お よ びア ル カ リ 土 類 金 属 の 原子数 に 換算 し て 、 ア ン モ ニ ア の 場 合 は ア ン モ ニ ァ の 分子数 に 換算 し て 、 ア ン モ ニ ゥ ム 塩化 合物 の 場 合 は ア ン モ ニ ゥ ム 塩 の 数 に 換算 し て 、 含 フ ッ 素重合 体 中 の 不 安 定基 ( カ ル ボ ン 酸末 端基 ) 総 数 の 1 0 % 以下 、 好 ま し く は 0 . 1 〜 1 0 % 、 特 に 好 ま し く は 0 . 2 〜 5 % と す る 。 添加 量 が 多す ぎ る と 、 不安定 末 端 基 の 安定化速 度 は 増 大 す る が 、 重合体 の 着色 を 完全 に 排除 で き ず 、 ま た重合 体 自 体が劣化 し て溶融粘度 が低下す る 傾 向 があ る 。
な お 、 力 ルボ ン 酸 末端基 の 安 定化方 法 と し て は 、 フ ッ 素 ガ ス な ど に よ る フ ッ 素化処理 が あ る が 、 本発 明 に お け る 安 定 化 処理領域 で は フ ッ 素化 処 理 は行 な わ な い 。 も ち ろ ん 、 本 発 明 の 安 定化処 理後 に 、 必要 で あ れ ば さ ら に フ ッ 素 化 処 理 を 施 し て も よ レ 。
ビ 二 ル 末 _ W基
カ ル ボ ン 酸末 端基 お よ び不安 定 な 主鎖 の 結合 か ら 熱 ま た は剪 断 力 が加 わ る こ と に よ り 生 ず る と 推 定 さ れて い る 。 Δ
-CF2CF2COOH → -CF = CF2 +HF + C02 (II) 剪断力
H F P - H F P → 2 (- C F = C F 2) (III) こ の ビニル末端基 は フ ッ 素化処理 し て ト リ フ ルォ ロ メ チル基 に変換 さ れ る か 、 次 の 反応式 に し た が っ て酸 フ ル ォ ラ イ ド を介 し て カ ルボ ン酸基 に 変換 さ れ る 。
- C F = C F 2 + 02 → — C〇F + COF2 (IV) — C〇F + H20 → - COOH + HF (V) 生成 したカ ルボ ン酸末端基 は前記 の方法で処理 さ れる。 た だ し 、 前記 の米 国特許第 4 , 6 7 5 , 3 8 0 号 明細書 で は処理が複雑 に な る 酸 フ ル オ ラ イ ド に変化 さ せな い よ う に 、 酸素 を 実質的 に存在 さ せず に ビ ニル末端基で停止 さ せて い る 。
し か し 、 ビニル末端基 は加熱 さ れ る と 次式 に示す よ う に解重合 を起 こ し 炭素 を発 生す る の で 、 前記米国特許第 4 , 6 7 5 , 3 8 0 号明細書で は暗色 の溶融混練物 が得 ら れて い る 。
Δ
-CF = CF2 → 一 CF = CF2 + C F4 +C (VI) 酸 フ ル オ ラ ィ ド 末端基
前記式(V)に し たがっ てカ ルボ ン酸基 に一旦戻 し た のち 安定化処理 さ れて い る 。
こ の よ う に 、 含 フ ッ 素重合体の安定化処理 は多 く の場 合 、 最終的 に はカ ルボ ン酸末端基 を 水 と 熱 に よ り 安定化 す る 反 応が律速反 応 と な り 、 ま た 、 で き る だ け ビニル末 端基 の解重合 が生 じ な い 方法が と ら れて い る 。 た と え ば 前記 W 0 9 8 / 0 9 7 8 4 号 パ ン フ レ ツ 卜 記載 の方法で は、 カ ルボ ン酸末端基 の安定化反応 を優 先 さ せ 、 解重合 に よ り 着色 の 原 因 と な る 炭素 が発 生 し な い よ う に ビ ニル 末端基 の発 生がマ イ ル ド に 生ず る 条件、 すな わ ち 安定化 処理 を ほ ぼ大気圧下 ( W 〇 9 8 / 0 9 7 8 4 号パ ン フ レ ッ ト 記載 の実施例 1 および 2 で はいずれ も絶対圧力 約 0 . 1 M P a ) で行な い 、 さ ら に 混練 を 動 力 係数 K が 8 0 0 0 未満 、 好 ま し く は 7 0 0 0 以下 と い う 緩やか な条件で 行な う こ と を 特徴 と し て い る た め 、 安定化処理 に 要す る 時間が長 く な つ て い る 。
本発 明で は、 逆 に酸素お よ び水 を積極的か つ 均一 に 反 応系 に存在 さ せ る こ と に よ っ て ビ ニル末端基 を迅速 に酸 フ ルオ ラ イ ド に 変換 し (反応 ( I V ) ) 、 解重合 を低減 し て炭素 の発生 を 抑制 し 、 着色 を 防止す る と 共 に 、 力 ルポ ン酸末端基の安定化反応 ( I ) を 加圧状態 と す る こ と に よ り 促進す る も の で あ る 。 そ の た め に は混練機 の安定化 処理領域内 で の 運転 は前記 の特定 の 条件下で行な う こ と が好 ま し い 。 以下 、 各条件 に つ い て説明す る 。
( 1 ) 酸素 を含む ガ ス の存在下。
酸 素 は ビニル末端基 を酸 フ ルオ ラ ィ ド 末端基 に変換す る た め に必要な 反応成分で あ る 。 さ ら に 、 若干 は生ず る ビ ニル末端基 の解重合で生 じ た 炭素原子 を酸化 し 炭酸 ガ ス と す る 作用 も 期待で き る 。
酸 素 ( 0 2 )の 存在量 は反応時 の温度 、 安定化処理領域 で の滞留時間 、 押 出機 の型式 、 不安定末端基 の 種類 と 量 な ど に よ っ て 異 な る が 、 安定化 さ せ る べ き 不安定末端基 ( 一 C F = C F 。 )と 少 な く と も 同 モ ル量、 拡散 ロ ス や反 応 に 寄与せず排気 さ れ る 量 を考 え る と 過剰量、 た と え ば
1 0 倍 モ ル量以 上 、 特 に 5 0 倍 〜 5 0 0 倍 モ ル量 と す る の が好 ま し い 。
酸素 を 含 む ガ ス は 、 酸素 ガ ス を 窒素 ガ ス や ア ル ゴ ン ガ ス な ど の 不活性 ガ ス で適切な濃度 ( た と え ば 1 0 〜 3 0 容量 % ) に希釈 し て 供給 し て も よ い が、 空気 を そ の ま ま 用 い る こ と が経済面 か ら 好 ま し レ 。
素 は安定化処理領域内 に存在すれ ばよ く 、 混練機 投入す る 前 に含 フ ッ 素重合体 に含 ま せて お い て も よ く i 練機 に 投入後 に 供給 し て も よ い 。 も ち ろ ん両者 を併用 し て も よ い 。
( 2 ) 水 の存在下
水 は 力 ルボ ン 酸末端基 を安定化す る 反応 ( I ) お よ び 酸 フ ル ォ ラ イ ド を カ ルボ ン酸 に変換す る 反応 ( V ) で使 用 す る 。
水 の 添加量は 、 前記反応 に必要 な理論量 よ り も 過剰 で あ る 必要があ る が、 そ の量 は添加す る 圧 力 、 押出機内 の 状態 に 大 き く 左右 さ れ、 実機で確認 し つ つ決定す る 刖 記 の と お り 力 ル ポ ン 酸 末 端 基 を 安 定 化 さ せ る 反 応 ( I ) は ア ル力 リ 金属化合物な ど の 反応促進剤 を添加す る こ と に よ り 、 大 き く 促進 さ れ る ので 、 水 は促進剤 を溶 解 さ せ た 水溶液 の 形で添加す る こ と が好 ま し い 。 水溶液 の濃度 は前記の 促進剤 の必要量 を 基準 に 適宜選定すれば よ い
水 は安定化処理領域 内 に存在すればよ く 、 混練機 に投 入す る 前 に含 フ ッ 素重合体 に含 ま せて湿潤 状態 と し てお い て も よ く 、 乾燥 し た 重合体 を 混練機 に 投入 し た後 に 供
Wa し て も よ い 。 も ち ろ ん両者 を 併用 し て も よ い 。 た と え ば、反応促進剤 の水溶液で重合体 を 処理 し た の ち 乾燥 し 、 混練機 に 投入後水 と 酸 素 (空気) を 供給 し て混練す る こ と も 好 ま し レ 。
供給す る 水分量 は混練機 (二軸押 出機) 中 で発 生す る 不安定 末端基 の 数 と 同 じ 分子数で あ れ ば理論的 に は安定 化で き る が、実際 に は過剰 の 、特 に 不安定末端基数 の 1 0 倍以上 の 分子数 の水 を 供給す る こ と が好 ま し い 。 上限 は 特 に 限定 さ れな い 。
な お 通常、 特段 の手立て を し な い と 混練機 に 供給 さ れ る重合体 には大気 と 同 様 の空気 と水分が含 まれて い る が、 こ の程度 の酸素 量お よ び水分量で は本発 明 が達成で き る 安定化効果 は奏 さ れな い 。 そ の 理 由 は、 おそ ら く 、 混練 機 の安 定化処理領域内 で は低分子量物や重合体 中 の 各種 添加剤 ( た と え ば重合 開始剤 な ど) が分解 し て ガ ス を発 生 さ せ る た め 、 安定化処理領域 内 の酸素 の分圧 を 下 げて し ま い 、 重合体 と 酸素 の接触が不充分 と な っ て し ま う た め で あ る と 考 え ら れ る 。
以上 の 条件 を 満たす限 り 、 すな わ ち 酸素 を含 む ガ ス と 水 を 積極的 に 重合体 中 に 含有 さ せて お く か 、 お よ び ま た は安定化処理領域内 に酸素 を含む ガ ス と 水 を 連続的 に 供給す る 限 り 、 安定化処理領域内 は加圧状態で も 減圧状 態で も 、大気圧下で も よ い 。好 ま し く は絶対圧力 を 0 . 2 M P a 以上 、 好 ま し く は 0 . 3 M P a 以上 の加圧状態 と す る 。 加圧す る こ と に よ り 、 た と え ば供給す る 水や酸素 の侵入 が促進 さ れ、 迅速な安定化処理が可能 に な る 。 圧 力 は混練機 に取 り 付 け ら れた圧 力 計 に よ り 測定で き る 。
上限 は メ ル ト シール部 の状態や押出機 の型式な ど に よ つ て異 な る が、 l O M P a 以下 、 好 ま し く は 5 M P a 以 下で あ る
加圧 は 、 た と え ば後述す る 酸 素 を含 む ガ ス お よ び Z ま た は水 を 圧入す る こ と に よ り 、 あ る い は酸素 を含む ガ ス お よ び / ま た は水 を 加熱 し てそ の 自 圧下 に 供給す る こ と に よ り 行な う こ と がで き る 。
以上 の 条件下 に 安定化処理領域で溶融混練す る こ と に よ り 、 不安定基 は末端基 と 主鎖 中 の 不安定結合 を 問 わず 短時間 でか つ効 率 よ く 安定化で き 、 し か も 着色 の原 因 と な る 灰素 の発 生 も 抑制で き る 。
本発 明 において は、混練機 と して動 力 係数 Kが 8 0 0 0 を 下 回 る 混練機 を 使用 し て も 前記 の 条件 を 満たす限 り 所 望 の結果が得 ら れ る が、 処理時 間 を さ ら に短縮す る た め に は動 力 係数 K が 8 0 0 0 以上 、 好 ま し く は 1 0 0 0 0 以上 と い う 強 い 混練条件 と す る の が好 ま し い 。
本発 明 に使用 で き る 混練機 と し て は多軸型混練機 、 た と え ば二軸ス ク リ ュ —型押出機 、 有効容積率が極 め て 小 さ い ニ ー ダ一な どがあ げ ら れ る 。 こ れ ら の う ち 滞留 時 間 分布が狭 く 連続操作が可能で メ ル ト シ一 ル に よ り 反応部 の圧 力 を 高 め る こ と がで き る 点か ら 二軸ス ク リ ユ ー 型押 出機が好ま し い
安定化処理領域は 、 た と え ば二軸ス ク リ ュ ー型押 出機 の ニー ディ ン グデ ィ ス ク で構成 さ れた溶融 ゾー ン 直後の ス ク リ ュ一部分 に設 けれ ばよ い 。 そ の ほ か溶融 ゾー ン を 長 く 設定 し 、 そ の後流部分 を安定化処理領域 と す る な ど と い う 変形 も 可能で あ る 。
安定化処理領域にお ける処理時間すなわち滞留時 間 は、 安定化処理領域で の混練機の構造 、水や空気 の 供給方法 、 処 理温度な ど に よ つ て 異な り 、 通常 1 0 分間未満で充分 で あ る が 、 好 ま し く は 0 . 2 〜 5 分 間で あ る 。 滞留時間 が長 く な る と 剪断 力 が多 く 加 え ら れて し ま い 重合体が劣 化す る 傾 向 が あ る 。
安定化処理領域 の温度 は、 通常 2 0 0 〜 4 5 0 、 好 ま し く は 3 0 0 〜 4 0 0 °C で あ る 。
本発 明 に お い て 、安定化処理反応で生 じ た ガ ス 状物質 、 た と え ば フ ッ 化水 素 、 炭酸ガ ス 、 分解 に よ り 発生す る 少 量の モ ノ マ ー な ど を安定化処理済みの含 フ ッ 素重合体内 部か ら 取 り 出 し 混練機 の外部 に 排出す る た め 、 絶対圧 力 が 0 . I M P a 以下 の 状態 に保持 さ れた脱気領域 を 安定 化処理領域 に引 き続 き混練機 内 に設 ける こ と が好 ま し い。 こ の脱気領域で の 絶対圧力 は重合体の溶融状態や押 出機 の ス ク リ ュ 一 の 回転数な ど の運転条件 に よ り 異な る が、 排気 ノ ズル に重合体が侵入 しな い程度 の減圧が好 ま し い。
本発 明 の安定化方法で得 ら れ混練機か ら 排出 さ れた含 フ ッ 素重合体 は通常ペ レ ッ ト の 形 を し て お り 、 か か る ぺ レ ツ ト を 溶融成形 に 供 し て も 得 ら れ る 成形 品 に 気泡や空 隙 は生 じ ず、 着色 も 生 じ な い 。
なお 、 要すれ ば混練機か ら 取 り 出 し た混練物 ( ペ レ ツ ト ) に 前記 フ ッ 素化処理 を施 し て も よ い 。
本発 明 は ま た 、 ( a ) 温度 7 7 K にお け る 電子ス ピ ン 共鳴吸 収 ( E S R ) 分析 に よ る 安定化処理後 の含 フ ッ 素 重合体 の 炭素 ラ ジ カ ル の ス ピ ン 数が 5 X I 0 13spin/ g 以下 、 好 ま し く は l X 1 0 13spinZ g 以下 と な る の に 充 分な量 の酸素 を含 むガ ス を安定化処理領域 内 に存在 さ せ る 、 お よ び
( b ) 安定化処理領域内 に水 を 存在 さ せ る
と い う 条件下 の安定化処理領域 を含む混練機 内 で不安定 基 を 有 す る 溶融加工可能 な含 フ ッ 素重合体 を 安定化す る 方法 に も 関す る 。
か か る 方法 に よ り 、 白 色度 の 高 い 安定化 さ れた含 フ ッ 口 体が得 ら れ る 。
温度 7 7 K に お け る E S R 分析 に よ る 安定化処理後 の 含 フ ッ 素重合体の炭素 ラ ジカ ルの ス ピ ン 数 が 5 X 1 0 13 spin/ g 以 下 、 好 ま し く は l X l O ^ 3s—pi—n ノ g 以 下 で あ る と さ は、 安定化処理後 に混練機か ら の 押 出物 ( た と え ばぺ レ ッ ト ) が 白 色度 の 高 レ も の であ る こ と を示 し て い る 。 な お 、 前記米国特許第 4 , 6 7 5 , 3 8 0 号明細書 で得 ら れて い る 押 出物 は灰色な い し 褐色 で あ り 、 炭素 ラ ジ 力 ル の ス ピ ン 数 は 8 . 0 X 1 0 13〜 1 . 0 X 1 0 14spin ノ g 程度で あ る 。
E S R 分析 は、 装置 と し て BRUKER 社製 の E S P 3 5 0 E を使用 し 、 ヘ リ ウ ム雰囲気下 にて つ ぎの測定条件 で行な Ό 。
磁場掃 引 範 囲 : 3 3 1 . 7 〜 3 4 1 . 7 m T
5 : 1 0 0 k H z
マ イ ク 口 波 : 0 . 0 6 3 m W、 9 . 4 4 G H z
なお 、 以下 に特 に説 明す る 事項以外 の 技術的事項、 た と え ば含 フ ッ 素重合体 、 混練機 、 フ ッ 素 化処理な ど につ い て は、前記 の発 明 につ い て説明 し た 技術が適用 で き る 。
安定化処理領域の酸 素量を コ ン ト ロ ー ルす る こ の発明 で は、 安定化処理領域 の圧力 状態 は減圧 状態で も 、 大気 圧で も 、 加圧状態で も よ い 。 加圧状態 で実施す る 場合 は、
0 . 1 M P a ( 1 気圧 ) よ り も 高 けれ ばよ い が、 前記 の 発 明 の よ う 〖こ 0 . 2 M P a 以上 、 特 に 0 . 3 M P a 以上 と す る こ と が安定化処 理時間 を 短縮で き 、 重合体の 無用 な 劣化 を 回避で き る 点 、 安定化処 理 領域 を 短縮で き る 点 な ど か ら 好 ま し い 。 加圧状態で実施す る と き は、 前記 の よ う に脱気処理領域 を 設 け る こ と が好 ま し い 。
減圧状態 で実施す る 場合 は安定化処理 に 多少時間 がか か る が、 加熱 に よ り 発 生す る 種 々 の 分解ガ ス や低分子量 物な ど を 容 易 に 系外 に取 り 出す こ と がで き る 点、 安定化 処理領域の下流での脱気が容 易 にな る点 では有利 であ る。
減圧状態で安定化処理 を 行な う と き は、 水分の供給 は 液体 の 状態で導入す る と 減圧状態 を 形成 し に く い た め 、 酸素含有 ガ ス に 水蒸気 を 加 え た加湿空気な ど の 形で供給 す る こ と が好 ま し い。
前記温度 7 7 K にお け る E S R 分析 に よ る 安定化処理 後の含 フ ッ 素重合体の炭素 ラ ジカ ルのス ピ ン数が 5 X 1013 spin/ g 以下 、 好 ま し く は 1 X 1 0 13spin/ g 以下 と な る の に 充分な酸 素量 を 決定す る に は 、 安定化すべ き 重合 体 の組成、 不安定末端基数、 添加 さ れた安定化助剤 の種 類や量な どが変動要因 と な る ため一概 に決定でき な いが、 実 際 は、 予備実験 に よ っ て適切 な酸 素量 を E S R 分析 に よ っ て測定 さ れ る 炭素 ラ ジ カ ル の ス ピ ン数 に よ り 決定 し て安定化処理 を 行な え ばよ い 。
つ ぎ に 本発 明 を実施例 に基づい て説明す る が、 本発 明 はか か る 実施例 の み に 限定 さ れ る も の で はな い 。
なお 、 実施例 お よ び比較例 で採用 し た評価方法お よ び 評価基準 はつ ぎの と お り で あ る 。 E S R 分析 に よ る 炭素 ラ ジ カ ル の ス ピ ン数 は前記 の方法で行な っ た 。
(揮発物質指数 : VI)
重合体 を 溶融成形 し た と き に 発 生す る 揮発物質 の 量 を 評価す る 方法 と し て、 つ ぎ に示す揮発物質指数 ( VI) が 知 ら れて い る ( W 0 9 8 ノ 0 9 7 8 4 号パ ン フ レ ッ ト な ど) 。
重合体の 試料 1 0 g を 耐熱性 の 容器 に 入れ 、 3 8 0 °C に保た れた 高温 ブ ロ ッ ク 中 に 入れて熱平衡 を 達成す る 。 そ の後 、 6 0 分 間 に わ た り 圧 力 変化 を 1 0 分 ご と に 記録 し 、 次式 に よ り 揮発物質指数 ( VI) 値 を 算 出す る 。
揮発物質指数 = ( P 4 。 — P 。 ) X V Z 1 0 Z W (式 中 、 P 。 お よ び P 4 。 はそれぞれ高温 ブ ロ ッ ク に 挿入 前 ( P Q ) お よ び挿入 4 0 分後 ( P 4 Q ) の圧 力 ( m m H g ) で あ り 、 V は容器 の体積 ( m l ) 、 Wは試料 の 質量 ( g ) で あ る 。
揮発物質指数 は 2 5 以下で あ る こ と が望 ま し く 、 2 5 を超 え る と 溶融加工時 に発 生す る 気泡や空隙が問題 と さ れ る 量 と な る 。
(末端基の定量)
米 国特許第 3 , 0 8 5 , 0 8 3 号、 米国特許第 4 , 6 7 5 , 3 8 0 号各 明細書、 特開 平 4 一 2 0 5 0 7 号公報 な ど に記載 の 赤外分光分析法 に よ り 、 末端基 ご と に 定量 す る 。 評価 は 、 各 末端基 の個 数 を 炭素原子 1 0 6 個 あ た り の個数で行な う 。
(着色 の程度)
溶融混練前 の未処理 の含 フ ッ 素重合体 を 基準 と し 、 溶 融混練後の含 フ ッ 素重合体 の 白 色度 を 目 視 に よ り つ ぎの 段階 に し た が っ て評価す る 。
A 差がな レ 。
B わずか に 黄変 し て い る 。
C 黄変 し て い る 。
D 茶褐色 と な っ て い る 。 実施例 1
過硫酸 ア ン モ ニ ゥ ム ( A P S ) を 重合 開始剤 と し て T
F E と H F P を 8 7 . 5 / 1 2 . 5 ( モ ル比) で乳化重 合 し て得 ら れた F E P ( 3 7 2 °C にお け る 溶融粘度 : 2 . 8 K P a · s ) を 用 い て安定化処理 を 行な っ た 。
軸径 5 0 m m , 全長 2 0 0 0 m m の混練 ブ ロ ッ ク (安 定化処理領域) を 有す る 二軸 ス ク リ ユ ー型押 出機 に 、 炭 酸カ リ ゥ ム を 2 0 P P m ( カ リ ウ ム 量 に 換算 し た値で あ り 、 総个 安 疋 禾 ¾基数 の 4 . 3 % に相 当 す る ) と な る よ う に添加 し た以外 は特別 な予備乾燥処理 を施 さ な か っ た Hu F E P 粉末 (空気 を 包含 し て い る ) を 2 0 K g Z h r の速度で供給 し た 。 F E P 粉末 の 供給 口 の 下流側で純 水お よ び空気 (酸 素濃度約 2 0 % ) を それぞれ 5 . 5 K g ノ h r お よ び 1 0 0 N L Z分 の流量で安定化処理領域 に供給 し た 。 安定化処理領域 (混練 ブ ロ ッ ク ) の設定温 度 は 3 5 0 で で あ り 、 絶対圧力 は 0 . 6 M P a 、 加熱溶 融時間 な ど を含む全処理 に 要 し た合計時間 は 5 分間 で あ つ た (安定化処理領域で の滞留時間 は約 2 分 間 と 推定 さ れ る )
原料 F E P お よ び安定化処理後の F E P に つ い て 、 揮 発物質指数 ( VI) 、 末端基 の個数お よ び着色 を 前記 の方 法で評価 し た 。 結果 を 表 1 に示す。
比較例
空気 を 供給 し な か っ た ほか は実施例 1 と 同 様 に し て安 定化処理 を行な い 、 同 様 に し て評価 し た 。 結果 を表 1 に 併せて 示す。 実施例 1 比較例 1
処理前 処理後 処理前 処理後 揮発物質指数 : V I 75 6. 5 75 8. 8 末端基数
(個 Z 1 06炭素原子数)
一 C O F 0 0 0 0
— C〇〇H (m) 120 0 1 0 0
- C OOH ( d) 450 0 450 0
- C F 2H 0 480 0 300
- C F = C F 2 0 0 0 150 押出し物の炭素ラジカルの
0. 5 8. 0 スピン数(X 1 01 3spin/ g)
着色 A D 実施例 2
実施例 1 と 同 じ F E P 、 押 出 機 を 用 い て 溶融混練 押 出 し を 行 な い な が ら 、 一 旦押 出 機 内 の 安定 化処 理領域 を 真 空 ボ ン プで ー 0 . 0 9 8 M P a G に ま で減圧 し 、 つ い で 湿潤 擬似 空 気 ( 窒 素 . / 酸 素 ( 体積) = 8 0 / 2 0 。 8 0 °C に お け る 飽和 湿 度 に 相 当 す る 湿 潤 処 理 が施 さ れ て い る ) を 減圧 状態 の 安 定化処 理領域 に 導 入 し て 安 定化処理 領域 の 内 圧 を 一 0 . 0 5 M P a G の 減圧状態 と な る よ う に 仕 込 ん だ 。 こ の 減圧 状態 を 保 ち な が ら F E P 粉末 を 5 K g
/ h r の 速度 で 供給 し 、 前記 擬似 空気 を 1 0 N L / 分 で 連続的 に 供給 し た 。 安 定化処理 領 域 の 設 定 温度 は実 施例 1 と 同 じ く 3 5 0 °C と し た 。 得 ら れ た 押 出 し 物 を 実 施例 1 と 同 様 に し て 評価 し た 。 結果 を 表 2 に 示す。 表 2
Figure imgf000023_0001
比較例 2
実施例 1 と 同 じ F E P 、 押 出機 を用 いて溶融混練押 出 し を 行な い な が ら 、 一旦押 出機 内 の安定化処理領域 を 真 空 ポ ン プで — 0 . 0 9 8 M P a G に ま で減圧 し て酸 素 を 除 き 、 つ い で微量 の水 (液状) を減圧状態 の安定化処理 領域 に 導入 し て安定化処理領域 の 内圧 を 一 0 . 0 9 M P a G の減圧状態 と な る よ う に仕込 ん だ。 こ の減圧状態 を 保 ち な が ら F E P 粉末 を 5 K g Z h r の速度で供給 し 、 水 を 0 . 1 K g Z h r で連続的 に 供給 し た 。 安定化処理 領域 の設定温度 は実施例 1 と 同 じ く 3 5 0 1: と し た 。 得 ら れた押出 し 物 を 実施例 1 と 同様 に し て評価 し た 。 結果 を表 3 に示す。
比較例 3
実施例 1 と 同 じ F E P 、 押出機 を 用 い て溶融混練押 出 し を行な い な が ら 、 一旦押 出機 内 の安定化処理領域 を 真 空 ポ ン プで — 0 . 0 9 8 M P a G に ま で 減 圧 し て 酸 素 を 除 き 、 つ い で 微 量 の 水 ( 液状 ) と 窒 素 ガ ス を 減 圧状 態 の 安 定 化 処 理領域 に 導 入 し て 安 定化 処 理 領域 の 内 圧 を 0 . 2 M P a G の 加 圧 状態 と な る よ う に 仕込 ん だ。 こ の 加 圧 状態 を 保 ち な が ら F E P 粉末 を S K g Z h r の 速度 で 供 給 し 、 水 を 0 . l K g Z h r で 、 窒 素 ガ ス を 1 0 N L Z 分で 連 続 的 に 供給 し た 。 安定 化処 理 領域 の 設定温度 は実 施例 1 と 同 じ く 3 5 0 °C と し た 。 得 ら れ た 押 出 し 物 を 実 施例 1 と 同 様 に し て 評価 し た 。 結 果 を 表 3 に 示す 。 表 3
Figure imgf000024_0001
産業上 の 利 用 可 能 性
本発 明 の安定化 方 法 に よ れ ば 、 迅速 に か つ 効 率 的 に 不 安定基 を 有す る 溶 融加 工 可 能 な 含 フ ッ 素 重合体 の 不安定 基 を 安 定化で き 、 得 ら れ る 安 定化 さ れ た 重 合体 を 溶 融成 形 し て も 成形 品 に 気 泡や 空 隙 が 生 じ ず 、 着色 も な い 。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 不安定基 を有す る 溶融加工可能な含 フ ッ 素重合体 を 下記 の 条 件 を満た す安定化処理領域 を含 む混練機 内 で 溶融混練す る こ と を 特徴 と す る 含 フ ッ 素重合体の安定 化方法 。
( 1 ) 安定化処理領域 内 に酸素 を含む ガ ス を 存在 さ せ る 、 お よ び
( 2 ) 安定化処理領域 内 に水 を 存在 さ せ る 。
2. 前記安定化処理領域 内 に酸素 を 含む ガ ス を 供給す る 請求 の 範 囲第 1 項記載 の安定化方法。
3. 前記混練機がス ク リ ユ ー型押 出機で あ る 請求の範囲 第 1 項 ま た は第 2 項記載 の安定化方法。
4. 前記ス ク リ ュ ー型押 出機が二軸ス ク リ ュ ー型押出機 で あ る 請求 の範囲第 3 項記載の安定化方法。
5. 前記安定化処理領域内 の絶対圧力 を 0 . I M P a 未 満 と す る 請求 の範 囲第 1 項〜第 4 項 の い ずれか に記載 の安定化方法。
6. 前記酸 素 を含む ガ ス が空気で あ る 請求 の 範囲第 1 項 〜第 5 項 の いずれか に 記載の安定化方法。
7. 前記安定化処理領域内 に ア ルカ リ 金属 、 ア ルカ リ 土 類金属 も し く は ア ン モ ニ ゥ ム塩 を 含む化合物 、 ア ル コ —ル類 、 ア ミ ン類 も し く はそ の 塩 ま た は ア ン モ ニ ア を 存在 さ せ る 請求の 範 囲第 1 項〜第 6 項 の い ずれか に 記 載の安定化方法。
8. 不安定基 を有す る 溶融加工可能な含 フ ッ 素重合体 を 下記の 条件 を満たす安定化処理領域 を含 む混練機 内 で 溶融混練す る こ と を 特徴 と す る 含 フ ッ 素重合体 の安定 化方法。
( 1 ) 安定化処理領域 内 に 酸素 を 含 むガ ス を 存在 さ せ る 、
( 2 ) 安定化処理領域内 に 水 を 存在 さ せ る 、 お よ び
( 3 ) 安定化処理領域内 の絶対圧 力 を 0 . 2 M P a 以 上 と す る 。
9. 前記含 フ ッ 素重合体の不安定基が末端基お よ びノ ま た は主鎖 の 結合部で あ る 請求 の 範 囲第 8 項記載の安定 化方法。
10. 前記含 フ ッ 素重合体 に 予 め酸素 を含む ガ ス お よ び Z も し く は水 を 混合 し て お く か 、 それ に加 え て ま た は初 め て 、 安定化処理領域内 で酸素 を含む ガ ス お よ び も し く は水 を 供給す る 請求 の 範 囲第 8 項 ま た は第 9 項記 載 の安定化方法。
11. 前記安定化処理領域内 の絶対圧 力 が 0 . 3 M P a 以 上で あ る 請求 の範 囲第 8 項〜第 1 0 項 の い ずれか に 記 載 の安定化方法。
12. 前記酸素 を含むガ ス が空気で あ る 請求 の範囲第 8 項 〜第 1 1 項 の い ずれか に 記載の安定化方法。
13. 前記安定化処理領域内 に ア ル カ リ 金属 、 ア ルカ リ 土 類金属 も し く は ア ン モ ニ ゥ ム塩 を 含む化合物 、 ア ル コ ール類、 ア ミ ン類 も し く はそ の 塩 ま た は ア ン モ ニ ア を 存在 さ せ る 請求の範囲第 8 項〜 第 1 2 項 の いずれか に 記載の安定化方法。
14. 前記混練機が多軸型であ る請求の範囲第 8 項〜第 1 3 項の いずれか に記載 の安定化方法。
15. 前記多軸型 混練機 が二軸 ス ク リ ュ ー型押 出機で あ る 請求 の 範 囲第 1 4 項記載 の安定化方法。
16. 前記含 フ ッ 素重合体が、 テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン 、 へ キサ フ ル ォ ロ プ ロ ピ レ ン 、 パ ー フ ルォ ロ ( ア ルキ ル ビ ニルエ ー テル) 、 エ チ レ ン 、 ビ ニ リ デ ン フ ルオ ラ ィ ド お よ び ク ロ 口 ト リ フ ル ォ ロ エ チ レ ン よ り な る 群か ら 選 ばれた少な く と も 2 種 の モ ノ マ一 か ら な る 共重合体、 ク ロ 口 ト リ フ ルォ ロ エ チ レ ン単独重合体 ま た は ビニ リ デ ン フ ルオ ラ ィ ド 単独重合体で あ る 請求 の範 囲第 8 項 〜第 1 5 項 の いずれか に 記載 の 安定化方法。
17. 前記含 フ ッ 素重合体が、 パ ー フ ルォ ロ ( メ チル ビ二 ルェ 一 テル) 0 . 5 〜 1 3 重量 % 、 該ノ \° — フ ルォ ロ ( メ チル ビ ニルエー テル) 以外 の パ ー フ ルォ ロ ( ア ルキ ル ビニルエー テル) 0 . 0 5 〜 3 重量 % お よ びテ ト ラ フ ルォ ロ エチ レ ン残部か ら な る 共重合体で あ る 請求の 範 囲第 1 6 項記載の安定化方法。
18. 前記含 フ ッ 素重合体が、 テ ト ラ フ ルォ ロ エチ レ ン と へ キサ フ ル ォ ロ プ ロ ピ レ ン と を 含む共重合体で あ る 請 求 の範囲第 1 6 項記載 の安定化方法。
19. 前記含 フ ッ 素共重合体が、 乳化重合法 に よ り 製造 さ れた不安定基 を含む共重合体で あ る 請求 の 範 囲第 1 6 項〜第 1 8 項の いずれか に記載 の安定化方法。
20. 前記混練機が、 安定化処理領域 の下流 に絶対圧力 が 0 . I M P a 以下 の脱気処理領域 を含む請求 の範囲第 8 項〜第 1 9 項 の い ずれか に 記載 の安定化方法。
21. 不安定基 を 有す る 溶融加工可能な含 フ ッ 素重合体 を 下記 の 条件 を満たす安 定化処理領域 を含む混練機内 で 溶融混練す る こ と を特徴 と す る 含 フ ッ 素重合体の安定 化方法。
( a ) 温度 7 7 K に お け る 電子ス ピ ン共 鳴 吸収分析 に よ る 安 定化処理後 の含 フ ッ 素重合体 の炭素 ラ ジ カ ルの ス ピ ン数 が 5 X I 0 i S spinZ g 以下 と な る の に充分な 量 の酸 素 を含むガス を安定化処理領域内 に存在 させる、 お よ び
( b ) 安定化処理領域内 に水 を 存在 さ せ る 。
22. 温度 7 7 K に お け る 電子ス ピ ン共鳴吸収分析 に よ る 安定化処理後の含 フ ッ 素重合体の炭素 ラ ジ カ ル の ス ピ ン数が 1 X I 0 1 3 spinZ g 以下 と な る の に充分な量の 酸素 を含 む ガ ス を 安定化処理領域内 に存在 さ せ る 請求 の範囲第 2 1 項記載 の 安定化方法。
23. 安定化処理領域 内 の圧 力 を減圧状態 と す る 請求 の範 囲第 2 1 項 ま た は第 2 2 項記載 の安定化方法。
24. 安定化処理領域 内 の圧 力 を大気圧 ま た は加圧状態 と す る 請求 の 範囲第 2 1 項 ま た は第 2 2 項記載 の安定化 方法。
25. 前記含 フ ッ 素重合体 の不安定基が末端基お よ びノ ま た は主鎖 の結合部で あ る 請求の範囲第 2 1 項〜第 2 4 項の い ずれか に記載 の安定化方法。
26. 前記含 フ ッ 素重合体 に予 め酸素 を含む ガ ス お よ び / も し く は水 を混合 し て お く か 、 それ に加 え て ま た は初 めて 、 安定化処理領域内で酸素 を含むガ ス お よ び も し く は水 を 供給す る 請求の範囲第 2 1 項〜第 2 5 項 の いずれか に記載 の安定化方法。
27. 前記酸素 を含む ガ ス が空気で あ る 請求 の 範囲第 2 1 項〜第 2 6 項の い ずれか に記載 の安定化方法。
. 前記安定化処理領域 内 に ア ルカ リ 金属 、 ア ル カ リ 土 類金属 も し く は ア ン モ ニ ゥ ム塩 を含 む化合物 、 ア ル コ ー ル類 、 ア ミ ン類 も し く はそ の塩 ま た は ア ン モ ニ ア を 存在 さ せ る 請求 の 範 囲 第 2 1 項〜第 2 7 項 の いずれか に 記載 の安定化方法。
. 前記混練機が多軸型 で あ る 請求 の範 囲第 2 1 項〜第 2 8 項 の い ずれか に記載 の安定化方法。
. 前記多軸型混練機が二軸ス ク リ ュ ー型押 出機で あ る 請求 の 範囲第 2 9 項記載 の安定化方法。
. 前記含 フ ッ 素重合体が、 テ ト ラ フ ルォ ロ エチ レ ン 、 へ キサ フ ルォ ロ プ ロ ピ レ ン 、 パ 一 フ ル ォ ロ ( ア ルキル ビニルエー テル) 、 エ チ レ ン 、 ビ ニ リ デ ン フ ルオ ラ ィ ド お よ びク ロ 口 ト リ フ ルォ ロ エ チ レ ン よ り な る 群か ら 選 ばれた少な く と も 2 種 のモ ノ マー か ら な る共重合体、 ク ロ 口 ト リ フ ルォ ロ エ チ レ ン単独重合体 ま た は ビ ニ リ デ ン フ ルオ ラ ィ ド 単独重合体で あ る 請求 の範 囲第 2 1 項〜第 3 0 項 の いずれか に記載 の安定化方法。
. 前記含 フ ッ 素重合体が、 パー フ ルォ ロ ( メ チル ビ二 ルエ ー テル) 0 . 5 〜 1 3 重量 % 、 該ノ、。 一 フ ルォ ロ ( メ チル ビ 二ルェ一 テル) 以外 のパー フ ルォ ロ ( ア ルキル ビニルェ一 テル) 0 . 0 5 〜 3 重量 % お よ びテ ト ラ フ ルォ ロ エチ レ ン残部か ら な る 共重合体で あ る 請求 の範 囲第 3 1 項記載 の安定化方法。
. 前記含 フ ッ 素重合体が、 テ ト ラ フ ルォ ロ エチ レ ン と へキサ フ ルォ ロ プ ロ ピ レ ン と を含む共重合体で あ る 請 求 の 範 囲第 3 2 項記載 の安定化方法。
. 前記含 フ ッ 素共重合体が、 乳化重合法 に よ り 製造 さ れた 不安定基 を含む共重合体で あ る 請求 の範 囲第 3 1 項〜第 3 3 項 の い ずれか に 記載 の安定化方法。
35. 前記混練機が 、 安定化処理領域 の下流 に絶対圧 力 が 0 . I M P a 以下 の脱気処理領域 を 含む請求 の範囲 第 2 1 項 、 第 2 2 項 ま た は第 2 4 項〜第 3 4 項 の いずれ か に 記載 の安定化方法。
36. 請求 の 範囲第 1 項〜第 3 5 項の い ずれか に 記載の方 法で末端が安定化 さ れた含 フ ッ 素重合体 を含むペ レ ツ 卜 。
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