WO2000016646A1 - Pommes frites applikationsfüllungsvorrichtung - Google Patents

Pommes frites applikationsfüllungsvorrichtung Download PDF

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Peter Goroll
Werner Sinnig
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Peter Goroll
Werner Sinnig
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    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/12Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20Extruding
    • A23P30/25Co-extrusion of different foodstuffs

Definitions

  • the present invention involves the application of a thin to viscous filling compound into a french fry.
  • french fries are known as round, hexagonal and octagonal french fries. These french fries are frozen after production and prepared by the end user in a deep fryer and after dripping, the taste is usually refined by adding salt or other spices. Sauces such as mayonnaise and ketchup are usually used as ingredients on or next to the french fries.
  • the french fries (1) in the middle (2) are filled with different filling compounds in the longitudinal direction.
  • the consumer can then choose between different fillings and flavors.
  • the french fries are consumed, soaking of the french fries with sauces etc. applied from the outside is avoided.
  • ketchup, mayonnaise or curry sauces can also be served as an additional flavor, as was previously the case. However, this is unnecessary for the tasty fillings.
  • the producer of the french fries can also have the strength d. H. determine the diameter of the application so that french fries with little or french fries with thicker fillings can be sold.
  • the present advantageous invention enables both the producer and the end user to choose from a variety of flavors which can be adapted to the different tastes in the respective countries. Likewise, the flavors can be used variably for children and adults.
  • the potato In the production of the french fries, the potato is alternatively pressed through the molding grid (4) and leaves the molding grid (4) at the exit point (5).
  • This compression molding (4) can be installed upstream of the end grill of the French fries machine or installed instead.
  • the application device (7) is placed in the cone (6) of the compression molding (4) at a location to be selected in the cone (6), if possible in 1/5 of the cone.
  • the application device consists of the wedge-shaped to elliptical tapered knife (8), which is hollow (9). With the knife (8) firmly connected at the most pointed point, there is the round or other application head (10).
  • this application head (10) creates a cavity for the application mass (22) in the center of the french fries, in which the french fries is pressed past this application head (10) with nozzle (11), flow-like shapes of the application head (10) are necessary to reduce the resistance. Therefore, spherical head-shaped shapes are designed with a tapered cylinder end and all other geometrically conceivable shapes are to be incorporated.
  • the cutting knife (s) (8) for slitting the french fries (1) for better application with the application head (10) is firmly connected to the cone (6) in the molding grid (4) at the point or positions (22) previously described .
  • Each opening (6) of the molding grid (4) is provided with the corresponding cutting application device (7) (8) and (10).
  • the application head (10) contains the application nozzle or nozzles (11), which has its outlet in the vertical direction of the french fries.
  • this point is provided with a bore (12).
  • This hole (12) in the molding grid (4) connects the cutting application device (7 and 8) and (10) with the feed (13), which can consist of different hose materials, etc.
  • the same process described above can be accomplished by a scanner (20) integrated in the respective opening (6) of the molding grid (4).
  • the scanner (20) sits on the side of the transport shaft (6) and signals the application nozzle (11) that the chips (1), for example, should be dosed 6 or 4 cm long. If there is no mass passage (3), there is no application.
  • the scanner (20) set in this way e.g. B. a French fries with a length of 6 cm or 4 cm can be dosed. This means that the dosage at the beginning and end of the french fries is not over 1 cm. This has the advantage that the start and end of the french fries (1) are closed with the opening (2) in the middle via the exit cone (5).
  • the hoses (13) are connected to the filling compound station (14), which is under pressure and works.
  • This filling compound station (14) works electrohydraulically with an integrated one Control connected to the entire control of the french fries making machine.
  • the potato is pressed into the molding grid (4).
  • the french fries mass (3) or the piece of potato (3) passes through the cone (6) of the molding grid (4).
  • the mass, alternatively the piece of potato (3) strikes the cutting knife (8).
  • the French fries mass / potato strips (3) which is under pressure, opens the fries conically through the cutting knife (7), with space being created in the middle of the French fries via the application head (10), and in the subsequent step via the application nozzle (1 1) to be ready to receive the application filling compound (22).
  • the french fries cut open at this point are closed again by the continuous conical exit movement thereof, so that the application filling mass (22) is centered in the longitudinal direction in the french fries (1) (2).
  • the application period is interrupted by the locking device (15 to 19) and opened when the pressure increases.
  • the scanner (20) there is the possibility of using the scanner (20) to solve this process via the scanner (20) and the scanner window (21).
  • All openings (6) in the compression molding (4) are provided with at least one knife application nozzle (7 and 10).
  • the cutting knife (8) is provided with a cavity (9) through which the application compound (22) passes through the outer tube (13) into the application head (10) via the application nozzle (11) into the chips.
  • the application nozzle (11) can be provided with openings of different thicknesses in order to place thin or thick applications.
  • the french fries are frozen and are now ready for dispatch.

Abstract

Die Erfindung befaßt sich mit der in vertikaler als auch horizontaler Richtung zu füllenden Pommes frites (1) mittels einer Schneideapplikationsvorrichtung (7, 8 und 10), versehen mit einem Applikationskopf (10) und der Applikationsdüse (11) zum Applizieren in den geschaffenen Hohlraum (2) der Pommes frites (1). Die Zuführungen von der Füllmassenstation (14) über die Außenschläuche (13) und die Bohrungen (12) bewirken die Füllung der Pommes frites (1).

Description

Pommes frites Applikationsfüllungsvorrichtung
Beschreibung
Vorliegende Erfindung beinhaltet das Applizieren einer dünn bis dickflüssigen Füllmasse in eine Pommes frites.
Bekannt sind sämtliche Pommes fritesformen rund-, sechs-, und achteckige Pommes frites. Diese Pommes frites werden nach der Produktion eingefroren und vom Endverbraucher in einer Friteuse zubereitet und nach dem Abtropfen in der Regel durch Beigabe von Salz oder anderen Gewürzen geschmacklich verfeinert. Als Zutaten auf oder neben die Pommes frites werden in der Regel Soßen, wie Mayonnaise und Ketchup verwendet.
Mit vorliegender vorteilhafter Erfindung wird die Pommes frites (1) in der Mitte (2) mit unterschiedlichen Füllmassen in Längsrichtung befullt.
Man kann somit sämtliche denkbaren Füllmassen in die Pommes frites (1) applizieren.
Der Verbraucher kann dann zwischen unterschiedlichen Füllungen und Geschmacksrichtungen die Pommes frites auswählen. Zudem wird beim Verbrauch der Pommes frites ein Durchweichen der Pommes frites mit von außen aufgebrachten Soßen etc. vermieden.
Selbstverständlich können zu den gefüllten Pommes frites auch zusätzlich als weitere Geschmacksnote, wie bisher üblich, Ketchup, Mayonnaise oder Currysoßen gereicht werden. Dies ist jedoch bei den schmackhaften Füllungen überflüssig.
Auch kann der Produzent der Pommes frites die Stärke d. h. den Durchmesser der Applikation bestimmen, so daß Pommes frites mit wenig oder Pommes frites mit stärkeren Füllmassen verkauft werden können.
Vorliegende vorteilhafte Erfindung ermöglicht dem Produzenten als auch dem Endverbraucher eine Vielzahl von Geschmacksvarianten, die man den unterschiedlichen Geschmäckern in den jeweiligen Ländern anpassen kann. Ebenso können die Geschmacksrichtungen variabel für Kinder und Erwachsene verwendet werden.
Die Produktion der Pommes frites als auch die Zubereitung in der Friteuse geschieht wie bisher.
Bei der Produktion der Pommes frites wird die Kartoffel alternativ die Kartoffelmasse (3) durch das Formpressgitter (4) gepreßt und verläßt an der Austrittstelle (5) das Formpressgitter (4). Dieses Formpressgitter (4) kann dem Endgitter der Pommes frites Maschine vorgeschaltet oder statt dessen eingebaut werden.
In den Konus (6) des Formpressgitters (4) wird an einer im Konus (6) zu wählenden Stelle möglichst im 1/5 des Konus die Applikationsvorrichtung (7) plaziert. Die Applikationsvorrichtung besteht aus dem keilförmig bis elliptisch zulau- fenen Messer (8), dieses ist hohl (9). Mit dem Messer (8) fest verbunden an der spitzesten Stelle befindet sich der runde oder in anderen Formen denkbare Applikationskopf (10).
Da dieser Applikationskopf (10) in dem Zentrum der Pommes frites einen Hohlraum für die Applikationsmasse (22) schafft in dem die Pommes frites an diesem Applikationskopf (10) mit Düse (11) vorbeigedrückt wird, sind fließförmige Formen des Applikationskopfes (10) notwendig um den Widerstand zu verringern. Daher sind kugelkopfförmige Formen ausgestaltet mit einem spitz zulaufenden Zylinderende sowie alle weiteren geometrisch denkbaren Formen einzubringen.
Das oder die Schneidemesser (8) zum Aufschlitzen der Pommes frites (1) zur besseren Applikation mit dem Applikationskopf (10) wird in dem Formpressgitter (4) an der zuvor bezeichneten Stelle oder den Stellen (22) mit dem Konus (6) fest verbunden.
Jeder Durchbruch (6) des Formpressgitters (4) ist mit der entsprechenden Schneideapplikationsvorrichtung (7) (8) und (10) versehen.
Der Applikationskopf (10) enthält die Applikationsdüse oder Düsen (11), die ihren Austritt in vertikaler Richtung der Pommes frites besitzt.
An der Stelle, an der in dem Konus (6) des Pressgitters (4) das Schneidemesser (8) mit der Applikationsdüse (10) angebracht ist, ist diese Stelle mit einer Bohrung (12) versehen. Diese Bohrung (12) im Formpressgitter (4) verbindet die Schneideapplikationsvorrichtung (7 u. 8) und (10) mit der Zuführung (13) die aus unterschiedlichen Schlauchmaterialien etc. bestehen können.
In jedem Konus/Durchbruch (6) des Pressgitters (4) ist an der Schneideapplikationsvorrichtung (7, 8 und 10) der Stab (15) festverbunden mit dem Verschlußstab (17) und der Druckfeder (18), der in der Führungsnut (16) läuft. Kommt nun die Kartoffel/Kartoffelmasse (3) über das Pressgitter (4) in den Konus (6) muß sie den Stab (15) passieren. Stab (15) wird durch den Druck der Kartoffel/Kartoffelmasse (3) in Richtung Schneideapplikationsvorrichtung (7, 8 und 10) gedrückt, so daß über die festverbundene Verschlußstange (17) die in dieser Stange befindliche Bohrung (18) mittels der Druckfeder (19) der Zufluß (12) zu der Schneideapplikationsvorrichtung (7, 8 und 10) geöffnet wird, um für diesen Zeitraum die Applikationsfüllung in die Pommes frites (1) zu initiieren. Ist der Massedruck (3) beendet, streckt sich die Feder (19), so daß bei weiterem Massedruck (3) sich der Vorgang des applizierens wiederholt.
Alternativ kann der selbe zuvor beschriebene Vorgang durch ein in den jeweiligen Durchbruch (6) des Formpressgitters (4) integrierten Scanner (20) bewältigt werden. Der Scanner (20) sitzt an der Seite des Transportschachtes (6) und signalisiert der Applikationsdüse (11), daß die Pommes frites (1) beispielsweise 6 oder 4 cm lang zu dosieren ist. Erfolgt kein Massedurchgang (3) erfolgt auch keine Applikation. Es besteht über die Scannererkennung (20) mit dem Scannerfenster (21) die Möglichkeit, die Pommes frites (1) erst dann zu applizieren, wenn z. B. der Applikationskopf (10) mit der Applikationsdüse (11) schon 1 cm der Pommes frites (1) durchquert hat. Somit kann über den so eingestellten Scanner (20) z. B. eine Pommes frites mit einer Länge von 6 cm oder 4 cm dosiert werden. Dies bedeutet, daß die Dosierung am Anfang und Ende der Pommes frites jeweils über ca. 1 cm nicht erfolgt. Dies hat den Vorteil, daß über den Ausgangskonus (5) der Anfang und das Ende der Pommes frites (1) mit der in der Mitte befindlichen Öffnung (2) verschlossen wird.
Die Schläuche (13) sind mit der Füllmassenstation (14), die unter Druck steht und arbeitet, verbunden.
Diese Füllmassenstation (14) arbeitet elektrohydraulisch mit integrierter Steuerung verbunden mit der gesamten Steuerung der Pommes fritesherstel- lungsmaschine.
Während des Produktionsvorganges der Pommes fritesherstellung, wird die Kartoffel, alternativ die Kartoffelmasse (3) in das Formpressgitter (4) gepreßt. In diesem Moment durchläuft die Pommes fritesmasse (3) oder das Kartoffelstück (3) den Konus (6) des Formpressgitters (4). Die Masse, alternativ das Kartoffelstück (3) trifft auf das Schneidemesser (8) auf. Durch die unter Druck stehende durchlaufende Pommes fritesmasse/Kartoffelstreifen (3) wird durch das Schneidemesser (7) die Pommes frites konisch geöffnet, wobei über den Applikationskopf (10) in der Mitte der Pommes frites Raum geschaffen wird, um im darauffolgenden Schritt über die Applikationsdüse (1 1) bereit zur Aufnahme der Applikationsfullmasse (22) zu sein. Nach Verlassen dieser Applikationsfüllstation (7 und 10) wird die an dieser Stelle aufgeschnittene Pommes frites durch die fortlaufende konische Austrittsbewegung derselben wieder verschlossen, so daß die Applikationsfullmasse (22) zentriert in Längsrichtung in der Pommes frites (1) eingelagert ist (2) .
Die Applikationsdauer wird durch die Sperrvorrichtung (15 bis 19) unterbrochen und bei steigendem Druck geöffnet. Alternativ besteht die Möglichkeit bei Anwendung des Scanners (20) diesen Vorgang über den Scanner (20) und das Scannerfenster (21) zu lösen.
Sämtliche Durchbrüche (6) des Formpressgitters (4) werden mit wenigstens einer Messerapplikationsdüse (7 und 10) versehen.
Gestaltungsmäßig sind auch mehrere Applikationen an verschiedenen Stellen der Pommes frites denkbar und könnten hierbei Geschmacksvariationen produziert werden. Dann ist es notwendig, in dem jeweiligen Durchlaß respektive Konus (6) des Formpressgitters (4) die Schneideapplikationvorrichtung (7 u. 8 und 10) an
unterschiedlichen Stellen zu plazieren, so daß in einer Pommes frites je nach Wahl unterschiedliche Geschmacksrichtungen verbunden werden können.
Das Schneidemesser (8) ist mit einem Hohlraum (9) versehen durch den über den Außenschlauch (13) die Applikationsmasse (22) in den Applikationskopf (10) über die Applikationsdüse (11) in die Pommes frites gelangt.
Die Applikationsdüse (11) kann mit unterschiedlich starken Öffnungen versehen werden, um dünne oder dicke Applikationen zu setzen.
Nach Beendigung des Austrittes der Pommes frites (1) aus dem Formpressgitter (4) ist der Füllvorgang der Pommes frites mit der Applikationsmasse (22) beendet.
Die Pommes frites werden eingefroren und stehen nun zum Versand bereit.

Claims

Ansprüche
1.
Pommes frites Applikationsfüllungsvorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß in das Formpressgitter (4) mit seinen Konen/Druchbrüchen (6) die Schneideapplikationsvorrichtungen (7, 8 und 10) an den vorgesehenen Stellen fest verbunden werden.
2.
Pommes frites Applikationsfüllungsvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Applikationsvorrichtung (7) aus einem keilförmig bis elliptisch zulaufenden Messer (8), welches hohl ist (9), mit dem Applikationskopf (10) fest verbunden ist.
3.
Pommes frites Applikationsfüllungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Applikationskopf (10) in unterschiedlichen Ausführungen mit der Düse (11) versehen ist.
4.
Pommes frites Applikationsftillungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidemesser (8) mit seinem Hohlraum (9) über den Außenschlauch (13) mit den Bohrungen (12) verbunden ist.
5.
Pommes frites Applikationsfullungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (12) und die Außenschläuche (13) mit der Füllmassenstation (14) verbunden sind.
Pommes frites Applikationsf llungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Füllmassenstation (14) elektrohydraulisch mit integrierter Steuerung arbeitet.
7.
Pommes frites Applikationsfullungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideapplikationsvorrichtung (7, 8 und 10) an unterschiedlichen Stellen des Durchlasses/Konen (6) des Formpressgitters (4) plaziert werden kann.
Pommes frites Applikationsfullungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Durchbrüche - Konen - (6) in dem Formpressgitter (4) als auch die Schneideapplikationsvorrichtung (7 und 8) sowie die Applikationsköpfe (10) und die Applikationsdüsen (11) mit den Bohrungen (12) und den Außenschläuchen (13) in unterschiedlichen Größen und Stärken verwendet werden.
9.
Pommes frites Applikationsfullungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß der Stab (15) mit dem Verschlußstab (17) fest verbunden ist und in der Führungsnut (16) über die Druckfeder (19) durch den Druck der Kartoffel/Kartoffelmasse (3) auf den Stab (15) über die Bohrung (18) die Applikationsfullung (22) in den Hohlraum (9) der Schneideapplikationsvorrichtung (7, 8 und 10) einläßt oder versperrt.
10.
Pommes frites Applikationsfullungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß der in das Formpressgitter (4) integrierte Scanner (20) über das Scannerfenster (21) alternativ die Applikation über den Applikationskopf (10) mit der Applikationsdüse (11) in die Pommes frites (1) setzt.
11.
Pommes frites Applikationsfullungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis
10 dadurch gekennzeichnet, daß die Applikationsdauer durch die Sperrvorrichtung (15 bis 19) unterbrochen und bei nachlassendem Druck geöffnet wird.
12.
Pommes frites Applikationsfullungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis
11 dadurch gekennzeichnet, daß, gesteuert durch den Scanner (20), über das Scannerfenster (21) die Applikationsfullmasse (22) in die Pommes frites (1) an der Stelle (2) oder anderen denkbaren Stellen einlagert wird.
13.
Pommes frites Applikationsfüllungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis
12 dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Durchbrüche/Konen (6) des Formpressgitters (4) mit einer oder mehreren Schneideapplikationsvorrichtungen (7, 8 und 10) sowie den entsprechenden Sperrvorrichtungen (15 bis 19) alternativ Scannern (20) mit den Scannerfenstern (21) versehen ist.
14.
Pommes frites Applikationsfullungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13 dadurch gekennzeichnet, daß in jeden Durchbruch (6) des Formpressgitters (4) mehrere Schneideapplikationsvorrichtungen (7, 8 und 10) mit unterschiedlichen Applikationsfullmassen (22) eingebracht werden können.
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