WO2000003382A2 - Vorrichtung zur längenveränderung einer luftsäule in einem rohrresonator - Google Patents

Vorrichtung zur längenveränderung einer luftsäule in einem rohrresonator Download PDF

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WO2000003382A2
WO2000003382A2 PCT/DE1999/002114 DE9902114W WO0003382A2 WO 2000003382 A2 WO2000003382 A2 WO 2000003382A2 DE 9902114 W DE9902114 W DE 9902114W WO 0003382 A2 WO0003382 A2 WO 0003382A2
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resonator
cover
opening
length
air column
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PCT/DE1999/002114
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Inventor
Bernhard Schimpf
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Bernhard Schimpf
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Publication date
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Publication of WO2000003382A2 publication Critical patent/WO2000003382A2/de
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Classifications

    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D9/00Details of, or accessories for, wind musical instruments
    • G10D9/04Valves; Valve controls
    • G10D9/053Valves; Valve controls with continuous change of tonal pitch

Definitions

  • the invention relates to a device for changing the length of an air column in a tube resonator, in particular as part of a wind instrument.
  • the length of the air column can only be changed continuously, making it impossible to change the pitch step by step without interrupting the sound-generating air flow. Due to the fact that a resonator must be cylindrical in the area of the train, certain resonator geometries, such as continuously conical resonators, are out of the question for such instruments.
  • the length of the air column can only be changed gradually, in steps. Continuous changes in pitch (glissandi) and the play of nuances can only be achieved, if at all, using advanced grip and blowing techniques.
  • certain air column lengths can only be set with the help of several fingers, i.e. by applying force at several points.
  • a wind instrument is known in which a tubular resonator is formed with a longitudinally extending slot, which is spanned by a flexible strip, one end of which is attached at the beginning of the slot towards the mouthpiece, while the other End of the strip over the end of the slot a resilient bracket is attached. If you press the strip anywhere on the slot, it is closed from the beginning to the pressure point. With the help of this mechanism, the air column length can only be changed continuously. In order to play notes, the air flow must also be interrupted here. Another disadvantage is that a finger for
  • Grasping low notes has to travel a long way and has to use more force than grasping high notes.
  • the invention is therefore based on the technical problem of creating a device for changing the length of a vibrating air column in a resonator, with which each air column length intended for adjustment can be set by force acting at only one point with almost the same force, with each air column length being continuous Range of air column lengths can be provided for adjustment and and with which the air column lengths can be changed both at least partially continuously and stepwise independently of the resonator geometry.
  • the resonator is therefore provided with at least one opening within an arbitrarily shaped length range.
  • the cover either closes the opening completely or leaves a part of the resonator end uncovered. If the resonator has several openings, the openings are completely covered, with some openings remaining open towards the end of the resonator. Will the
  • the cover is now lifted far enough from a part of the opening by the application of force, the length of the air column is determined by the distance of this exposed opening from the beginning of the resonator.
  • the cover is pressed against the opening at every point so that it does not unintentionally stand out from the opening, even if an air column vibrates in the resonator, and on the other hand so that it falls in the event of a fall a local force against the contact pressure does not lift completely from the opening, but only in the immediate vicinity of the force, ie only where the forces in the cover that point away from the opening are greater than the pressure forces.
  • the cover is fixed laterally, that is, both lengthways and transversely to the opening, since this would otherwise slip from the resonator ends to the location of the local force.
  • a tube resonator or resonator is understood to mean any body with regard to both the outer and the inner shape, so that the resonance space can also be cuboidal, for example. Further advantageous embodiments of the induction result from the subclaims.
  • the opening is a continuous slot in the longitudinal direction of the tube resonator, which is continuous from the Cover is closed and can be lifted off at any point, so that the length of the air column can be continuously changed over the entire length.
  • the slot can also spiral around the tube resonator.
  • the continuous slot can be replaced by a number of slots arranged in series, which, however, somewhat limits the continuous change in the air column. In return, the stability and rigidity of the resonator increases, so that it cannot oscillate so easily.
  • the openings can be hole-shaped and / or rectangular or a plurality of openings can also be arranged in parallel.
  • the resonator is preferably designed as a cylindrical or conical tube resonator.
  • the cover is preferably made of a rubber or elastomer.
  • the cover protrudes at least on one side beyond the resonator, so that a larger contact surface is created for the external force. If the force is transmitted through a finger, the surface of the attack is a gripping surface.
  • the cover can be attached directly to the resonator on one side, and it is then deformed in such a way that it is pressed resiliently against the opening.
  • One possible type of connection is gluing.
  • the connection point under tension represents the pressure device.
  • the pressure device is preferably formed by a fastening to which the cover is fastened at least on one side, the fastening being connected to the resonator or being formed in one piece.
  • at least one fingerboard can be assigned to the resonator in order to improve the manageability.
  • the pressure device can be formed, for example, by means of a fingerboard and a strut.
  • the cover is clamped between the fingerboard and the strut so that the cover is pressed against the opening, the strut being connected to the resonator and fixing the fingerboard.
  • the strut and the fingerboard press the cover over the full width against the opening, so that, due to the symmetry, a grip surface can be arranged on both sides of the opening, via which the cover can then be removed.
  • the cover is designed with transverse stiffeners which, when a local force is exerted on the gripping surfaces of the cover, prevent deformation in the direction of the opening, so that the cover does not have to be raised as much to fully expose the opening.
  • the stiffeners can be designed, for example, as stiff fibers or rods that are inserted or attached to the cover. However, these are preferably realized by a rib-shaped design of the cover during manufacture.
  • the device is assigned an operating element designed as a grip surface, which is connected to the resonator via a spring-elastic coupling and to the cover via a force deflection device, the
  • Force deflection device, the spring-elastic coupling and the gripping surface form the pressure device.
  • the gripping surface is pushed away from the resonator by the spring-elastic coupling. This force is transmitted to the cover via the force deflection device and the cover is pressed against the opening. If the handle surface is pressed down at one point, the spring-elastic coupling is also deformed. This force leads to a movement of the force deflection device, which leads to a lifting of the Cover at this point.
  • the power steering device is formed by a large number of hinge-like elements which are connected to the gripping surface and the cover. The device can then be operated via the grip surface in a manner similar to a keyboard.
  • a device according to the invention results in a wind instrument.
  • a wind instrument conventional mouthpieces can be used, e.g. Saxophone, clarinet, oboe and flute mouthpieces, but also
  • Mouthpieces from shawm, bagpipes and brass instruments can offer completely new possibilities of musical play, because every pitch can be played in a pitch range and easily gripped. Both pitch jumps and continuous pitch changes can be played. Such instruments are independent of different moods. Adjusting the pitch that must be made by the mouth of the player on the mouthpiece of other instruments can be done here simply by moving a finger. Vibrati can also only be generated with the finger. It is also possible to use a blowing device in which the vibrator (the blade in a clarinet mouthpiece) cannot be influenced by the player's lips, for example a tone generator in a bagpipe. A blowing device is also suitable, in which the sound is generated by an impacting membrane which is caused to oscillate by an air stream. This
  • the resonator In the area of the cover towards the start of the resonator, overblown tones can be generated.
  • the resonator preferably has at least one overflow opening.
  • the overflow opening which can either be closed or opened, can also be closed with a resilient cover, so that the player simply raises this additional cover to produce overblown tones.
  • the overflow opening is closed and opened by a mechanism that is operated, for example, by the thumb.
  • a plurality of keys are arranged offset in a row along the longitudinal direction of the resonator on the side of the cover or grip surface, via which a blow-over opening can be opened by means of a mechanism.
  • the keys are preferably arranged such that a finger can simultaneously press the grip surface and at least one key in any desired length range at any distance from the beginning of the resonator. If the keys are arranged on both sides, the same overflow opening is preferably assigned to the opposite keys.
  • wind instruments in which the device according to the invention is used can be very inexpensive.
  • a complex adjustment of the pitches, as is necessary with all wind instruments, except those with cables, is not necessary, since the pitches are adjusted when playing.
  • a working instrument can be built very easily from just a few individual parts and semi-finished products.
  • Such musical instruments can also be modified in a relatively simple and varied manner.
  • one or more pipe sections can be arranged between the blowing device and the resonator, which can be switched on or off by means of a valve.
  • different fundamental tone ranges can be tapped in the same length range of the cover.
  • several devices can optionally be connected to a blowing device via at least one valve. If these are now arranged side by side, the resonators being of different lengths and possibly curved, two fundamental tone areas are now adjacent to one another, so that one can switch from one to the other fundamental tone area by briefly reaching around and actuating the valve.
  • FIG. 1 A schematic perspective view of a tube resonator with a continuous slot
  • Fig.2 is a schematic perspective view of a conical
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of a cylindrical
  • FIG. 4 shows a perspective sectional illustration through a device for changing the length of the air column in a tubular resonator
  • FIG. 5a shows a cross section through the device according to FIG.
  • FIG. 5b shows a cross section through the device according to FIG.
  • FIG. 8 shows a cross section through a further embodiment in the idle state
  • FIG. 9 shows a cross section through the device according to FIG
  • FIG. 10 shows a cross section through the device according to FIG. 8 with additional transverse stiffening
  • 11 is a perspective view of the device with force deflection
  • FIG. 12 shows a perspective view of the cover with transverse stiffeners.
  • the device 1 for changing the length of an air column in a resonator 2 comprises a resonator 2, a cover 3 and one
  • the resonator 2 has at least one opening 5, which is closed by the cover 3.
  • the resonator 2 and the openings 5 can be of almost any design, which allows a large number of different shapes.
  • 1 shows, for example, a cylindrical tube resonator 2 with a continuous slot as opening 5 without cover 3
  • FIG. 2 shows a conical tube resonator 2 with continuous conical slot as opening 5 without cover 3.
  • the one through opening 5 can also be replaced by a multiplicity of openings 5, for example by a multiplicity of circular openings 5 which are arranged within a strip-shaped region in the longitudinal direction of the resonator 2, which is shown in the center in FIG.
  • the circular openings 5 can also be arranged very densely and in several rows, the openings 5 of the rows preferably being arranged offset to one another, which is shown on the left in FIG. 3, so that again an almost continuous adjustment of the air column length is possible.
  • the advantage over a continuous opening 5 is the greater stability and rigidity of the resonator, which can not swing so easily.
  • the openings 5 can also be rectangular.
  • the resonator 2 can be made of metal or wood, for example.
  • FIG. 4 shows the device 1 with a cylindrical tube resonator 2 and a continuous slot as the opening 5 in perspective.
  • the cover 3 is arranged, which extends over the entire length of the opening 5.
  • a fingerboard 6 is arranged beneath the cover 3, around which the cover 3 is partially guided.
  • the fingerboard 6 also extends over the full length of the opening 5, but is wider than the resonator 2.
  • a strut 7 is arranged, which is firmly connected to the resonator 2 at both ends.
  • the connection between the strut 7 and the resonator 2 can be formed either in a soluble manner, for example by means of a screw connection, or in an insoluble manner by gluing or soldering.
  • the cover 3 is clamped over the full length by the fingerboard 6 and the strut 7, so that the cover 3 completely closes the opening 5 under tension, which is shown in FIG.
  • the cover 3 is preferably made of rubber and can be designed as a molded part or as a curved rubber plate.
  • the fingerboard 6 and the strut 7 together form the pressure device 4.
  • the fingerboard 6 prevents the cover 3 from slipping sideways and enables precise gripping. Since the fingerboard 6 is wider than the resonator 2, two exposed gripping surfaces are formed on the side of the resonator 2, via which a local force F can be easily achieved by means of a finger.
  • the prestressed cover 3 is pressed onto the fingerboard 6 and lifted off the opening 5 at this point.
  • the fingerboard 6 can be slightly curved towards the center, so that regardless of the lateral distance Force F from the opening 5 this is always released from the cover 3 so that the length of the vibrating air column remains the same.
  • the cover 3 is designed with stiffeners 8. These stiffeners 8 bring about a more uniform deformation of the cover 3, as a result of which the opening 5 is also released symmetrically, since the stiffeners 8 do not lead to any rounding of the cover 3 in the region of the opening 5.
  • the fingerboard 6 is recessed in the area of the opening 5, the cover 3 in turn being clamped between the fingerboard 6 and the rigid strut 7.
  • the cover 3 covers only the opening 5 and only the transverse stiffeners 8 protrude beyond the resonator 2 and form the gripping surface.
  • FIG. 8 shows an embodiment in which the cover 3 is clamped in the longitudinal direction only with one side surface in the fingerboard 6.
  • the cover 3 is clamped in the fingerboard 6 such that the cover 3 is deformed in the region of the fingerboard 6 and thus rests under pressure on the opening 5.
  • the clamping on the fingerboard 6 forms the attachment for the cover 3.
  • the cover 3 projects beyond the resonator 2 so that it can be pressed down, for example, by a finger.
  • the fingerboard 6 is shaped such that the cover 3 is spaced from the fingerboard 6. If there is a force F on the opposite side, the cover 3 is pressed down against the fingerboard 6 and the cover 3 opens the opening 5 at this point.
  • cover 3 analogous to the exemplary embodiment according to FIGS. 6 and 7, can be partially designed with stiffeners 8, which is shown in FIG. 10. Will that Fingerboard 6 connected to the resonator 2 or integrally formed with it, so the rigid strut 7 can be dispensed with.
  • FIG. 11 A further preferred embodiment of the device 1 is shown in FIG. 11.
  • the resonator 2 has a rectangular outer shape with a cylindrical resonator chamber, so that the device 1 can be placed on a table, for example.
  • a gripping surface 9 is arranged on one side of the resonator 2 and is connected to the resonator 2 via a spring-elastic coupling 10.
  • the grip surface 9 and the cover 3 are connected to one another via a force deflection device 11.
  • the force deflection device 11 comprises a plurality of leaf spring-shaped elements which are each connected to the gripping surface 9 and the cover 3, these being guided in a hinge-like manner around a cylindrical projection 12.
  • the resilient coupling 10 presses in the idle state onto the gripping surface 9, which is made of an elastic and stretchable material.
  • This force which is perpendicular to the gripping surface 9, is transmitted to the cover 3 via the force deflection device 11 and presses it against the opening 5
  • Force F acting on the gripping surface 9 is deformed locally.
  • This causes the force deflection device 11 to move to the gripping surface 9 at the local point, as a result of which the part of the force deflection 11 which is associated with the cover 3 is pushed away by the resonator 2, so that the cover 3 is removed from the opening 5 at the local point the force F is lifted off.
  • the device 1 can therefore be operated, similar to a keyboard instrument.
  • a slidable and stretchable thin layer can be applied to it or fibers can be introduced into the gripping surface 9, similar to a carpet.
  • FIG. 12 shows a perspective bottom view of the cover 3, in which the stiffeners 8 are realized by a rib-shaped design of the cover 3 during its manufacture.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Längenveränderung einer Luftsäule in einem Resonator (2), der mindestens eine Öffnung (5) innerhalb eines Längenbereiches aufweist, die mindestens partiell durch eine federelastische Abdeckung (3) verschlossen ist, die durch eine Andruckvorrichtung (4) ständig federelastisch an die Öffnung (5) gedrückt ist, wobei die Abdeckung (3) mindestens partiell an beliebiger Stelle entlang des Längenbereiches von der Öffnung abhebbar ist.

Description

Vorrichtung zur Längenveränderung einer Luftsäule in einem
Rohrresonator
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Längenveränderung einer Luftsäule in einem Rohresonator, insbesondere als Bestandteil eines Blasinstrumentes.
Um auf einem Blasinstrument mit Rohrresonator verschiedene Tonhöhen zu spielen ist es, abgesehen von der Möglichkeit zu überblasen, notwendig, verschiedene Luftsäulenlängen einzustellen.
Bei Instrumenten mit Zügen, wie beispielsweise den Posaunen, kann die Luftsäulenlänge nur kontinuierlich verändert werden, dadurch ist es, ohne den tonerzeugenden Luftstrom zu unterbrechen, unmöglich, Tonhöhen stufenweise zu wechseln. Dadurch, daß ein Resonator im Bereich des Zuges zylindrisch ausgebildet sein muß, kommen bei solchen Instrumenten bestimmte Resonatorgeometrien nicht in Frage, wie beispielsweise durchgehend konische Resonatoren. Bei Instrumenten bei denen mit Hilfe von Ventilen Rohrlängen zur Gesamtrohrlänge hinzu- oder weggeschaitet werden können, wie z.B. bei Trompeten, und auch bei Instrumenten mit Tonlöchern, wie Flöten und Klarinetten, kann die Luftsäulenlänge nur graduell, in Stufen verändert werden. Kontinuierliche Tonhöhenänderungen (Glissandi) und das Spiel von Zwischentönen sind, wenn überhaupt, nur durch fortgeschrittene Griff- und Anblastechniken zu realisieren. Außerdem können bestimmte Luftsäulenlängen nur mit Hilfe mehrer Finger, also durch Krafteinwirkung an mehreren Stellen eingestellt werden.
Aus der US-4,401 ,007 ist ein Blasinstrument bekannt, bei dem ein Rohrresonator mit einem in Längsrichtung sich erstreckendem Schlitz ausgebildet ist, der von einem flexiblen Streifen überspannt wird, dessen eines Ende am Anfang des Schlitzes in Richtung Mundstück angebracht ist, während das andere Ende des Steifens über dem Ende des Schlitzes an einer federnden Halterung angebracht ist. Drückt man den Streifen an einer beliebigen Stelle auf den Schlitz wird er vom Anfang bis zum Druckpunkt geschlossen. Mit Hilfe dieses Mechanismus kann die Luftsäulenlänge nur kontinuierlich verändert werden. Um Tonstufen zu spielen muß auch hier der Luftstrom unterbrochen werden. Nachteilig ist auch, daß ein Finger zum
Greifen tiefer Töne einen längeren Weg zurücklegen und mehr Kraft aufwenden muß, als zum Greifen hoher Töne.
Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, eine Vorrichtung zur Längenveränderung einer schwingenden Luftsäule in einem Resonator zu schaffen, mit der jede zur Einstellung vorgesehene Luftsäulenlänge durch eine Krafteinwirkung an jeweils nur einer Stelle mit nahezu gleicher Kraft einstellbar ist, wobei auch jede Luftsäulenlänge eines kontinuierlichen Bereiches von Luftsäulenlängen zur Einstellung vorgesehen sein kann und und mit der die Luftsäulenlängen sowohl mindestens teilweise kontinuierlich als auch stufenweise unabhängig von der Resonatorgeometrie veränderbar sind.
Die Lösung des technischen Problems ergibt sich durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Der Resonator ist also mit mindestens einer Öffnung innerhalb eines beliebig geformten Längenbereiches versehen. Die Abdeckung verschließt dabei die Öffnung entweder vollständig oder aber läßt einen Teil am Resonatorende unbedeckt. Weist der Resonator mehrere Öffnungen auf, so werden die Öffnungen vollständig abgedeckt, wobei einige Öffnungen zum Resonatorende hin offen bleiben können. Wird die
Abdeckung nun durch eine Krafteinwirkung weit genug von einem Teil der Öffnung abgehoben, wird die Länge der Luftsäule durch die Entfernung dieser freigelegten Öffnung vom Resonatoranfang bestimmt. Die Abdeckung ist ständig an jedem Punkt an die Öffnung gedrückt, damit diese sich zum einen nicht ungewollt von der Öffnung abhebt, auch wenn im Resonator eine Luftsäule schwingt, zum anderen, damit sie sich im Falle einer lokalen Krafteinwirkung entgegen dem Anpreßdruck nicht vollständig, sondern nur in unmittelbarer Umgebung der Krafteinwirkung von der Öffnung abhebt, also nur dort, wo die Kräfte in der Abdeckung, die von der Öffnung wegweisen, größer als die Andruckkräfte sind. Die Abdeckung ist seitlich, also sowohl längs, als auch quer zur Öffnung fixiert, da diese ansonsten von den Resonatorenden her zu der Stelle der lokalen Krafteinwirkung verrutschen würde. Durch die Fixierung bewegt sich nur ein Teil der Abdeckung in der Umgebung der lokalen Krafteinwirkung auf diese zu. In ihrer Umgebung bewirkt die lokale Krafteinwirkung also eine Deformation der Abdeckung. Wird die Krafteinwirkung beendet, bildet sich die Deformation aufgrund der Elastizität der Abdeckung zurück und die freigelegte Öffnung wird wieder verschlossen. Zur Erzeugung stufenweiser Veränderungen muß nur die Krafteinwirkung, die beispielsweise mittels eines Fingers übertragen wird, an der bisherigen Stelle der Abdeckung beendet und an einer neuen beliebigen Stelle beginnen. Ist die Abdeckung an einer beliebigen Stelle abgehoben, so kann durch kontinuierliche Verschiebung der Krafteinwirkung in Längsrichtung auch die Luftsäulenlänge kontinuierlich verändert werden. Ist die Abdeckung dabei über ihre volle Länge federelastsch an die Öffnung gepreßt, so kann auch die Luftsäulenlänge über die volle Länge kontinuierlich verändert werden. Aus spieltechnischen und/oder pädagogischen Gründen kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die Abdeckung an einzelnen Stellen auf der Öffnung fixiert ist, beispielsweise zum Erlernen von Tonleitern. In einem solchen Fall ist die Luftsäulenlänge nur teilweise kontinuierlich veränderbar. Erfindungsgemäß wird unter Rohrresonator bzw. Resonator ein sowohl hinsichtlich der äußeren als auch der inneren Form beliebiger Körper verstanden, so daß der Resonanzraum beispielsweise auch quaderförmig ausgebildet sein kann. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Er indung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Öffnung ein durchgehender Schlitz in Längsrichtung des Rohrresonators, der durchgehend von der Abdeckung verschlossen und an jeder beliebigen Stelle abhebbar ist, so - daß auch die Luftsäulenlänge über die volle Länge kontinuierlich verändert werden kann. Der Schlitz kann auch spiralförmig um den Rohrresonator herumlaufen. Der durchgehende Schlitz kann durch eine Anzahl in Reihe angeordneter Schlitze ersetzt werden, was allerdings die kontinuierliche Luftsäulenveränderung etwas beschränkt. Dafür erhöht sich die Stabilität und Steifigkeit des Resonators, so daß dieser nicht so leicht in Schwingung geraten kann. Ebenso können die Öffnungen löcher- und/oder rechteckförmig ausgebildet sein oder aber auch mehrere Öffnungen parallel angeordnet sein.
Der Resonator ist vorzugsweise als zylindrischer oder konischer Rohrresonator ausgebildet. Die Abdeckung besteht vorzugsweise aus einem Gummi oder Elastomere.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ragt die Abdeckung mindestens einseitig über den Resonator hinaus, so daß eine größere Angriffsfläche für die äußere Krafteinwirkung entsteht. Wird die Krafteinwirkung durch einen Finger übertragen, so stellt die Angriffsfläche eine Grifffläche dar.
Im einfachsten Fall kann die Abdeckung einseitg direkt an dem Resonator befestigt werden, wobei diese dann derart verformt wird, daß diese federelastisch gegen die Öffnung gepreßt wird. Eine mögliche Art der Verbindung ist die Verklebung. In diesem Fall stellt die unter Spannung stehende Verbindungsstelle die Andruckvorrichtung dar. Die Andruckvorrichtung wird jedoch vorzugsweise durch eine Befestigung gebildet, an der die Abdeckung mindestens einseitig befestigt ist, wobei die die Befestigung mit dem Resonator verbunden oder einstückig ausgebildet ist. Des weiteren kann dem Resonator mindestens ein Griffbrett zugeordnet sein, um die Handhabbarkeit zu verbessern. In einer weiteren Ausführungsform kann die Andruckvorrichtung beispielsweise mittels eines Griffbrettes und einer Verstrebung gebildet werden. Dabei wird die Abdeckung zwischen dem Griffbrett und der Verstrebung eingespannt, so daß die Abdeckung gegen die Öffnung gepreßt wird, wobei die Verstrebung mit dem Resonator verbunden ist und das Griffbrett fixiert. Die Verstrebung und das Griffbrett pressen dabei die Abdeckung über die volle Breite gegen die Öffnung, so daß aufgrund der Symmetrie eine Grifffläche an beiden Seiten der Öffnung angeordnet werden kann, über die dann die Abdeckung abhebar ist.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckung mit querseitigen Versteifungen ausgebildet, die bei einer lokalen Krafteinwirkung auf die Griffflächen der Abdeckung eine Verformung in Richtung der Öffnung verhindern, so daß die Abdeckung weniger stark angehoben werden muß, um die Öffnung vollständig freizulegen. Die Versteifungen können beispielsweise als steife Fasern oder Stäbe ausgebildet sein, die in die Abdeckung ein- oder angebracht sind. Vorzugsweise werden diese jedoch durch eine rippenförmige Ausbildung der Abdeckung bei der Herstellung realisiert.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Vorrichtung ein als Grifffläche ausgebildetes Bedienelement zugeordnet, das über eine federelastische Kopplung mit dem Resonator und über eine Kraftumlenkeinrichtung mit der Abdeckung verbunden ist, wobei die
Kraftumlenkeinrichtung, die federelastische Kopplung und die Grifffläche die Andruckvorrichtung bilden. Durch de federelastische Kopplung wird die Grifffläche vom Resonator weggedrückt. Diese Kraft wird über die Kraftumlenkeinrichtung auf die Abdeckung übertragen und diese gegen die Öffnung gepreßt. Wird nun die Grifffläche an einer Stelle heruntergedrückt, so verformt sich auch die federelastische Kopplung. Diese Kraft führt zu einer Bewegung der Kraftumlenkeinrichtung, die zu einem Anheben der Abdeckung an dieser Stelle führt. Zur besseren lokalen Begrenzung der Krafteinwirkung wird die Kraftlenkeinrichtung durch eine Vielzahl von scharnierartigen Elementen gebildet, die mit der Grifffläche und der Abdeckung verbunden sind. Über die Grifffläche kann dann die Vorrichtung ähnlich einer Tastatur bedient werden.
Die Kombination einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und einer Anblasvorrichtung ergibt ein Blasinstrument. Bei einem solchen Blasinstrument können übliche Mundstücke zur Verwendung kommen, wie z.B. Saxophon-, Klarinetten-, Oboen- und Flötenmundstücke, aber auch
Mundstücke von Schalmei, Dudelsack und Metallblasinstrumenten. Solche Blasinstrumente können völlig neue Möglichkeiten des musikalischen Spiels bieten, denn es kann in einem Tonhöhenbereich jede Tonhöhe gespielt und leicht gegriffen werden. Es können sowohl Tonhöhensprünge als auch kontinuieriiche Tonhöhenänderungen gespielt werden. Solche Instrumente sind unabhängig von verschiedenen Stimmungen. Anpassen der Tonhöhe, die bei anderen Instrumenten vom Mund des Spielers am Mundstück vorgenommen werden müssen, können hier durch einfaches Verschieben eines Fingers geschehen. Auch Vibrati können also nur mit Hilfe des Fingers erzeugt werden. Möglich ist auch der Einsatz einer Anblasvorrichtung, bei der der Schwingungserzeuger (bei einem Klarinettenmundstück das Blatt) nicht von den Lippen des Spielers beeinflußt werden kann, also beispielsweise einem Tonerzeuger eines Dudelsacks. Auch eignet sich eine Anblasvorrichtung, bei der der Ton durch eine, durch einen Luftstrom in Schwingung versetzte, aufschlagende Membran erzeugt wird. Dieses
Tonerzeugungsprinzip wird bisher bei bestimmten Signalhörnern verwendet. Wird nun die Luft beispielsweise durch einen Schlauch in die Anblasvorrichtung geblasen, ermöglicht das vielfältige Möglichkeiten, wie das Instrument gehalten werden kann. Man kann es wie ein Keyboard vor sich hinlegen, wie eine Gitarre umhängen oder wie ein Cello halten. Das Greifen auf einem solchen Blasinstrument weist große Ähnlichkeit mit dem Abgreifen einer Saite auf, nur daß hier nicht die Länge der Saite, sondern die Länge der Luftsäule eingestellt wird. Also könnten solche Blasinstrumente besonders für Spieler von insbesondere bundlosen Saiten-Instrumenten, die ein Blasinstrument erlernen wollen, interessant sein, denn sie können hier einen Teil ihrer Linke-Hand-Technik anwenden.
Ein weiterer Vorteil solcher Blasinstrumente ist, daß auch Körperbehinderte, bei denen nicht alle Finger oder Hände funktionsfähig sind, noch jeden Ton greifen können. Auch wäre ein Instrument denkbar, das mit den Fußzehen „gegriffen" wird. Durch ein leichtes Abheben eines geeigneten zweiten
Bereiches der Abdeckung zum Resonatoranfang hin, können überblasene Töne erzeugt werden. Vorzugsweise weist jedoch der Resonator mindestens eine Überblasöffnung auf. Die Überblasöffnung, die wahlweise verschlossen oder geöffnet werden kann, kann dabei ebenfalls mit einer federelastischen Abdeckung verschlossen werden, so daß der Spieler zum Erzeugen überblasener Töne einfach diese weitere Abdeckung anhebt. Alternativ wird die Überblasöffnung mittels einer Mechanik, die beispielsweise dem Daumen bedient wird, verschlossen und geöffnet. Bei einer anderen Ausführungsform sind seitlich an der Abdeckung bzw. Grifffläche mehrere Tasten versetzt in einer Reihe entlang der Längsrichtung des Resonators angeordnet, über die mittels einer Mechanik jeweils eine Überblasöffnung zu öfnen ist. Vorzugsweise sind die Tasten so angeordnet, daß ein Finger in einem gewünschten Längenbereich in jedem Abstand vom Resonatoranfang gleichzeitig auf die Grifffläche und mindestens eine Taste drücken kann. Werden die Tasten beidseitig angeordnet, so wird vorzugsweise den gegenüberliegenden Tasten jeweils die gleiche Überblasöffnung zugeordnet.
Die Herstellung von Blasinstrumenten, bei denen die erfindungsgemäße Vorrichtung Anwendung findet, kann sehr kostengünstig sein. Ein aufwendiges Abstimmen der Tonhöhen, wie es bei allen Blasinstrumenten, außer solchen mit Zügen, notwendig ist, ist nicht erforderlich, da die Tonhöhen beim Spiel abgestimmt werden. Außerdem kann ein funktionierendes Instrument schon aus wenigen Einzelteilen und Halbzeugen sehr einfach gebaut werden. Solche Musikinstrumente können darüber hinaus relativ einfach vielfältig modifiziert werden. So können beispielsweise zwischen der Anblasvorrichtung und dem Resonator ein oder mehrere Rohrstücke angeordnet sein, die mittels eines Ventils zu oder abschaltbar sind. Dadurch können unterschiedliche Grundtonbereiche im gleichen Längenbereich der Abdeckung abgegriffen werden. Weiter können auch mehrere Vorrichtungen über mindestens ein Ventil wahlweise einer Anblasvorrichtung zuschaltbar sein. Werden diese nun nebeneinander angeordnet, wobei die Resonatoren unterschiedlich lang und gegebenenfalls gebogen ausgebildet sind, so liegen zwei Grundtonbereiche jetzt nebeneinander, so daß durch kurzes Umgreifen und Betätigung des Ventils von einem zum anderen Grundtonbereich gewechselt werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Fig. zeigen:
Fig. eine schematische Perspektivdarstellung eines Rohrresonators mit durchgehendem Schlitz, Fig.2 eine schematische Perspektivdarstellung eines konischen
Rohrresonators mit durchgehendem konischen Schlitz,
Fig.3 eine schematische Perspektivdarstellung eines zylindrischen
Rohrresonators mit verschiedenen Öffnungen,
Fig.4 eine perspektivische Schnittdarstellung durch eine Vorrichtung zur Längenveränderung der Luftsäule in einem Rohrresonator,
Fig.5a einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig.4 im
Ruhezustand,
Fig.5b einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig.4 bei
Krafteinwirkung, Fig.6 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit querseitiger
Versteifung der Abdeckung im Ruhezustand, Fig.7 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig.6 bei Krafteinwirkung,
Fig.8 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform im Ruhezustand, Fig.9 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig.8 bei
Krafteinwirkung,
Fig.10 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig.8 mit zusätzlicher Querversteifung,
Fig.11 eine Perspektivdarstellung der Vorrichtung mit Kraftumlenkung und
Fig.12 eine Perspektivdarstellung der Abdeckung mit Querversteifungen.
Die Vorrichtung 1 zur Längenveränderung einer Luftsäule in einem Resonator 2 umfaßt einen Resonator 2, eine Abdeckung 3 und eine
Andruckvorrichtung 4. Der Resonator 2 weist mindestens eine Öffnung 5 auf, die von der Abdeckung 3 verschlossen ist. Der Resonator 2 und die Öffnungen 5 können nahezu beliebig ausgebildet sein, was eine große Vielzahl verschiedener Formgebungen erlaubt. In der Fig.1 ist beispielsweise ein zylindrischer Rohrresonator 2 mit einem durchgehendem Schlitz als Öffnung 5 ohne Abdeckung 3 und in der Fig.2 ist ein konischer Rohrresonator 2 mit durchgehendem konischen Schlitz als Öffnung 5 ohne Abdeckung 3 dargestellt. Alternativ kann die eine durchgehende Öffnung 5 auch durch eine Vielzahl von Öffnungen 5 ersetzt werden, beispielsweise durch Vielzahl von kreisförmigen Öffnungen 5, die innerhalb eines streifenförmigen Bereiches in Längsrichtung des Resonator 2 angeordnet sind, was in Fig.3 mittig dargestellt ist. Mit zunehmenden Abstand zwischen den Öffnungen 5 nimmt allerdings auch die Möglichkeit zur kontinuierlichen Längenveränderung der Luftsäule ab. Die kreisförmigen Öffnungen 5 können jedoch auch sehr dicht und in mehreren Reihen angeordnet sein, wobei die Öffnungen 5 der Reihen vorzugsweise zueinander versetzt angeordnet sind, was links in der Fig.3 dargestellt ist, so daß wieder eine nahezu kontinuierliche Einstellung der Luftsäulenlänge möglich ist. Der Vorteil gegenüber einer durchgehenden Öffnung 5 ist die größere Stabilität und Steifigkeit des Resonators, der dadurch nicht so leicht schwingen kann. Alternativ können die Öffnungen 5 auch rechteckförmig ausgebildet sein. Der Resonator 2 kann beispielsweise aus Metall oder Holz sein.
In der Fig.4 ist die Vorrichtung 1 mit einem zylindrischen Rohrresonator 2 und durchgehendem Schlitz als Öffnung 5 perspektivisch dargestellt. Unterhalb der Öffnung 5 ist die Abdeckung 3 angeordnet, die sich über die gesamte Länge der Öffnung 5 erstreckt. Unterhalb der Abdeckung 3 ist ein Griffbrett 6 angeordnet, um das die Abdeckung 3 teilweise herumgeführt ist. Das Griffbrett 6 erstreckt sich ebenfalls über die volle Länge der Öffnung 5, ist jedoch breiter als Resonator 2. Unterhalb des Griffbrettes 6 wiederum ist eine Verstrebung 7 angeordnet, die an ihren beiden Enden fest mit dem Resonator 2 verbunden ist. Die Verbindung zwischen Verstrebung 7 und Resonator 2 kann sowohl löslich zum Beispiel mittels Verschraubung oder unlöslich durch Verklebung oder Verlötung gebildet werden. Die Abdeckung 3 wird durch das Griffbrett 6 und die Verstrebung 7 über die volle Länge eingespannt, so daß die Abdeckung 3 unter Spannung die Öffnung 5 vollständig verschließt, was in Fig.5a dargestellt ist. Die Abdeckung 3 ist dabei vorzugsweise aus Gummi und kann als Formteil oder als gebogene Gummiplatte ausgebildet sein. Das Griffbrett 6 und die Verstrebung 7 bilden zusammen die Andruckvorrichtung 4. Darüber hinaus verhindert das Griffbrett 6 ein seitliches Verrutschen der Abdeckung 3 und ermöglicht ein genaues Greifen. Da das Griffbrett 6 breiter als der Resonator 2 ist, bilden sich seitlich von dem Resonator 2 zwei exponierte Griffflächen, über die gut mittels eines Fingers eine lokale Krafteinwirkung F realisiert werden kann. Kommt es nun zu einer lokalen Krafteinwirkung F, so wird die vorgespannte Abdeckung 3 auf das Griffbrett 6 gedrückt und an dieser Stelle von der Öffnung 5 abgehoben. Das Griffbrett 6 kann zur Mitte hin leicht gewölbt ausgebildet sein, so daß unabhängig von dem seitlichen Abstand der Krafteinwirkung F von der Öffnung 5 diese stets so von der Abdeckung 3 freigegeben wird, daß die Länge der schwingenden Luftsäule gleichbleibt.
In der Fig.6 ist eine alternative Ausführungsform dargestellt, bei der die Abdeckung 3 mit Versteifungen 8 ausgebildet ist. Diese Versteifungen 8 bewirken ein gleichmäßigeres Verformen der Abdeckung 3, wodurch auch die Öffnung 5 symmetrisch freigegeben wird, da es aufgrund der Versteifungen 8 zu keinen Verrundungen der Abdeckung 3 im Bereich der Öffnung 5 kommen kann. Um eine ausreichende Verformbarkeit der Abdeckung 3 zu erreichen, ist das Griffbrett 6 im Bereich der Öffnung 5 ausgespart, wobei die Abdeckung 3 wiederum zwischen Griffbrett 6 und der starren Verstrebung 7 eingespannt ist. Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß die Abdeckung 3 nur die Öffnung 5 bedeckt und nur die querseitigen Versteifungen 8 über den Resonator 2 hinausragen und die Grifffläche bilden.
In der Fig.8 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Abdeckung 3 nur mit einer Seitenfläche in dem Griffbrett 6 in Längsrichtung eingespannt ist. Die Abdeckung 3 wird dabei derart in das Griffbrett 6 eingespannt, daß die Abdeckung 3 im Bereich des Griffbrettes 6 deformiert wird und so unter Druck auf der Öffnung 5 aufliegt. Die Einspannung am Griffbrett 6 bildet dabei die Befestigung für die Abdeckung 3. Auf der der Einspannung gegenüberliegenden Seite ragt die Abdeckung 3 über den Resonator 2 hinaus, so daß diese beispielsweise von einem Finger heruntergedrückt werden kann. Seitlich von der Öffnung 5 ist das Griffbrett 6 derart geformt, daß die Abdeckung 3 vom Griffbrett 6 beabstandet ist. Kommt es nun an der Einspannung gegenüberliegenden Seite zu einer Krafteinwirkung F, so wird die Abdeckung 3 nach unten gegen das Griffbrett 6 gedrückt und die Abdeckung 3 gibt an dieser Stelle die Öffnung 5 frei. Zusätzlich kann die Abdeckung 3, analog dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.6 und 7, teilweise mit Versteifungen 8 ausgebildet sein, was in Fig.10 dargestellt ist. Wird das Griffbrett 6 mit dem Resonator 2 verbunden oder einstückig mit diesem ausgebildet, so kann auf die starre Verstrebung 7 verzichtet werden.
In der Fig. 11 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung 1 dargestellt. Dabei weist der Resonator 2 eine rechteckige Außenform mit einem zylindrischen Resonatorraum auf, so daß die Vorrichtung 1 beispielsweise auf einem Tisch abstellbar ist. Auf einer Seite des Resonators 2 ist eine Grifffläche 9 angeordnet, die über eine federelastische Kopplung 10 mit dem Resonator 2 verbunden ist. Die Grifffläche 9 und die Abdeckung 3 sind über eine Kraftumlenkeinrichtung 11 miteinander verbunden. Die Kraftumlenkeinrichtung 11 umfaßt eine Vielzahl von blattfederförmigen Elementen, die jeweils mit der Grifffläche 9 und der Abdeckung 3 verbunden sind, wobei diese scharnierförmig um einen zylinderförmigen Vorsprung 12 geführt sind. Die federelastische Kopplung 10 drückt im Ruhezustand auf die aus einem elastisch und dehnbaren Material bestehende Grifffläche 9. Diese zur Grifffläche 9 senkrecht stehende Kraft wird über die Kraftumlenkeinrichtung 11 auf die Abdeckung 3 übertragen und drückt diese gegen die Öffnung 5. Kommt es nun zu einer lokalen Krafteinwirkung F auf die Grifffläche 9, so wird diese lokal verformt. Dadurch kommt es zu einer Bewegung der Kraftumlenkeinrichtung 11 zur Grifffläche 9 an der lokalen Stelle, wodurch der Teil der Kraftumlenkung 11 , der der Abdeckung 3 zugeordnet ist, vom Resonator 2 weggedrückt wird, so daß die Abdeckung 3 von der Öffnung 5 an der lokalen Stelle der Krafteinwirkung F abgehoben wird. Die Vorrichtung 1 kann daher, ähnlich einem Tasteninstrument, bedient werden. Zur Erhöhung der Gleichfähigkeit der Grifffläche 9 kann auf diese ein gleitfähige und dehnbare dünne Schicht aufgebracht werden oder Fasern in die Grifffläche 9, ähnlich einem Teppich, eingebracht werden.
In der Fig.12 ist eine perspektivische Unteransicht der Abdeckung 3 dargestellt, bei der die Versteifungen 8 durch eine rippenförmige Ausbildung der Abdeckung 3 bei deren Herstellung realisiert werden.

Claims

Vorrichtung zur Längenveränderung einer Luftsäule in einem Rohrresonator
Patentansprüche:
1 ) Vorrichtung zur Längenveränderung einer Luftsäule in einem Rohrresonator, der mindestens eine Öffnung innerhalb eines Längenbereiches aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (5) mindestens partiell durch eine federelastische Abdeckung (3) verschlossen ist, die durch eine Andruckvorrichtung (4) ständig federelastisch an die Öffnung (5) gedrückt ist, wobei die Abdeckung (3) mindestens partiell an beliebiger Stelle entlang des Längenbereiches von der Öffnung (5) abhebbar ist.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (5) als sich in Längsrichtung des Resonators (2) erstreckender Schlitz ausgebildet ist.
3) Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (5) zueinander versetzt in einer Reihe entlang der Längsrichtung des Resonators (2) angeordnet sind.
4) Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) aus einem Gummi oder einem Elastomere gebildet ist.
5) Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) mindestens einseitig über den
Resonator (2) ragt.
6) Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckvorrichtung (4) als Befestigung ausgebildet ist, an der die Abdeckung (3) mindestens einseitig befestigt ist, wobei die Befestigung mit dem Resonator (2) einstückig ausgebildet oder verbunden ist.
7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckvorrichtung (4) als eine Verstrebung
(7) ausgebildet ist, wobei die Verstrebung (7) an den Resonatorenden mit dem Resonator (2) verbunden ist.
8) Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Resonator (2) ein Griffbrett (6) zugeordnet ist.
9) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abdeckung (3) zwischen Griffbrett (6) und Verstrebung (7) federelastisch über die Längsrichtung der Öffnung (5) eingespannt ist.
10)Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) mit querseitigen Versteifungen
(8) ausgebildet ist.
11 )Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorrichtung (1) ein als Grifffläche (9) ausgebildetes Bedienelement zugeordnet ist, das einerseits über eine federelastische Kopplung (10) mit dem Resonator (2) und über eine Kraftumlenkeinrichtung (1 1 ) mit der Abdeckung (3) verbunden ist. 12)Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorrichtung (1 ) eine Tonerzeugungsvorrichtung zugeordnet ist.
13) Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Tonerzeugungsvorrichtung eine Anblasvorrichtung umfaßt.
14)Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Anblasvorrichtung eine durch einen Luftstrom in Schwingung versetzbare, aufschlagende Membrane zugeordnet ist.
15)Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß an der Anblasvorrichtung ein schlauchförmiges Mundstück angeordnet ist.
16)Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Resonator (2) mindestens eine Überblasöffnung aufweist, die wahlweise verschließbar oder zu öffnen ist.
17)Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens auf einer Seite der Abdeckung (3) mehrere Tasten versetzt zueinander entlang der Längsrichtung des Resonators (2) angeordnet sind, wobei jeder Taste eine Überblasöffnung zugeordnet ist, die über die Taste mittels einer Mechanik zu öffnen ist.
18)Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Tonerzeugungsvorrichtung und Resonator (2) mittels mindestens eines Ventils mindestens ein weiterer Resonator zu- oder wegschaltbar ist. 9)Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mittels mindestens eines Ventils an eine Tonerzeugungsvorrichtung anschließbar sind.
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