WO2000000363A1 - Dispositif de freinage pour automobile - Google Patents

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WO2000000363A1
WO2000000363A1 PCT/JP1999/001496 JP9901496W WO0000363A1 WO 2000000363 A1 WO2000000363 A1 WO 2000000363A1 JP 9901496 W JP9901496 W JP 9901496W WO 0000363 A1 WO0000363 A1 WO 0000363A1
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regenerative
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Yoshiaki Yamada
Jun Yamada
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Nissan Diesel Co., Ltd.
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    • Y10S903/904Component specially adapted for hev
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    • Y10S903/947Characterized by control of braking, e.g. blending of regeneration, friction braking

Definitions

  • the present invention relates to a braking device for a vehicle. Related to control technology.
  • a vehicle equipped with a motor for driving a vehicle using a battery as a power source is provided with a controller such as a microcomputer for controlling the motor.
  • a controller such as a microcomputer for controlling the motor.
  • a motor in which an electric motor is controlled so as to generate a shock.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and by controlling the regenerative braking force of the electric motor together with the braking force of the braking device at the time of braking of the vehicle, the required braking force according to the braking operation amount is obtained.
  • the purpose is to generate the regenerative braking force of the motor as much as possible within the range of the acceptable power supply of the battery.
  • a braking apparatus for a vehicle including a motor for driving a vehicle that uses a battery as a power source, wherein the required braking force calculating means for obtaining a required braking force B according to a brake operation amount by a driver; Of the regenerative braking force B M that can generate A regenerative braking force calculating means, comparing a second regenerative braking force calculation means for calculating the battery power supply amount equivalent of the regenerative braking force B B accepted, and the B M and B B, of B B ⁇ B M time the B M, when the B B ⁇ B M and B B, provided a regenerative braking force setting means for setting as a regenerative braking force B M of the electric motor.
  • the set regenerative braking force B M is compared with the required braking force B, and when B M ⁇ B, the required braking force B is generated only by the electric motor, or when B M ⁇ B Is provided with regenerative braking control means for controlling the electric motor and the braking mechanism so that the electric motor generates a regenerative braking force BM and a shortage is generated by a vehicle braking mechanism.
  • the required braking power B when the vehicle is decelerated, the required braking power B according to the amount of brake operation by the driver, the regenerative braking force B M that can be generated by the electric motor, and the regenerative braking force B B corresponding to the amount of power that the battery can receive. Is required. Then, the Ri by the comparison of the B B and B M, B M when the B B ⁇ BM is B B When the B B rather B M is again set as a regenerative braking force B M of the electric motor . The braking mechanism of the motor and the vehicle generates the required braking force B only with the electric motor when B M ⁇ B by the control based on the comparison between the regenerative braking force BM and the required braking force B.
  • the motor When B M ⁇ B, the motor generates regenerative braking force B M, and a braking mechanism generates the shortage. That is, it is possible to prevent excessive power supply to the battery while satisfying the required braking force according to the amount of brake operation, and thus to generate the maximum regenerative braking force of the electric motor within the allowable range of the battery. .
  • And second regenerative braking force calculating means for determining Also, comparing the B B and B M, the B M when the B B ⁇ B M, a is B B when B B ⁇ B M, the regenerative braking force to be set as a regenerative braking force BM of the electric motor
  • the required braking force B is generated only by the electric motor while generating the minimum required braking force BF m on the driven wheel side. To cause the Is B M ⁇ B.
  • the motor generates the regenerative braking force B M while generating the minimum required braking force B F m on the driven wheel side, and the insufficient braking force B R on the drive wheel side. And the braking force B F on the driven wheel side.
  • a regenerative braking control means for controlling the electric motor and the braking mechanism so that the braking mechanism of the vehicle is generated within the range.
  • the required braking force is B only with the electric motor.
  • a minimum required braking force BF m is generated on the driven wheel side by the braking mechanism.
  • the braking mechanism occurs in the range of.
  • a braking mechanism As the vehicle braking mechanism, various braking mechanisms whose braking force can be controlled by a control device including a microcomputer or the like can be applied.
  • a braking mechanism includes, for example, a brake plunger that applies a braking force to wheels based on pressure from a pressure source, and adjusts the pressure according to a driver's brake pedal operation amount and Z or a command from the control means.
  • a pressure proportional control valve, and a cut valve or an electromagnetic pilot operating unit that adjusts the pressure supplied to the pressure proportional control valve in accordance with the operation amount of the brake pedal in accordance with a command from the regenerative braking control means.
  • Pressure adjusting means Pressure adjusting means.
  • the regenerative braking control means controls the pressure according to the brake pedal operation amount by the pressure adjusting means during regenerative braking.
  • the pressure proportional control valve is controlled to generate the shortage of the regenerative braking force with respect to the required braking force in the brake plunger.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart showing control contents of a controller in the embodiment.
  • FIG. 5 is a flowchart showing control contents of a controller in the embodiment.
  • FIG. 4 is a characteristic diagram illustrating a characteristic example of a braking force that can be generated by an electric motor in the embodiment.
  • Fig. 5 is a characteristic diagram illustrating a characteristic example of a braking force that can be generated by an electric motor in the embodiment.
  • reference numeral 1 denotes an engine for power generation
  • the rotation shaft of a generator 2 is connected to an output shaft of the engine 2 via a gearbox (not shown).
  • the electric power generated by the generator 2 is supplied from the converter 3 to the charging of the battery 5 and the driving of the motor 7 via the junction box 4.
  • Reference numeral 8 denotes an axle of the driving wheel 8a, and a differential 9 is interposed in the middle of the axle.
  • One end of a propeller shaft 10 is connected to the drive pinion 9a of the differential 9, and the rotating shaft of the electric motor 7 is connected to the other end of the propeller shaft 10 via a reduction gear.
  • the electric motor 7 is driven when receiving electric power from the inverter 6.
  • the output is transmitted to the drive wheel 8a via the drive system after the propeller shaft 10 described above.
  • the load on the drive system is reversed, that is, the electric motor 7 is driven from the drive system in reverse.
  • the load applies a braking force to the vehicle, and at this time, regenerative braking is performed in which electric power generated by the electric motor 7 is supplied to the battery 5 via the inverter 6.
  • the controller 15 and the inverter 6 control the operation of the motor 7, and the inverter 6 controls the motor 7 according to the torque command of the controller 15.
  • the controller 15 is configured as an electronic control device composed of a microcomputer or the like, and controls a vehicle braking mechanism and the like during regenerative braking as described later.
  • Reference numeral 20 denotes a brake valve of a braking mechanism configured as a vehicle air brake system.
  • the brake valve 20 supplies a signal pressure according to the driver's pedal depression amount from the air tank 21 to the pressure proportional control valves 22 a and 22 b via the cut valves 23 a and 23 b, respectively. .
  • These cut valves 23a and 23b are normally kept open and send the signal pressure from the brake valve 20 to the pressure proportional control valves 22a and 22b.
  • the regenerative braking it switches to the closed state and exhausts the signal pressure to the pressure proportional control valves 22a and 22b.
  • Each pressure proportional control valve 22a, 22b supplies a braking pressure according to the signal pressure from the brake valve 20 with a predetermined braking force distribution from the air tank 21 to each brake chamber 24a, 24b. I do.
  • the pressure proportional control valves 22a and 22b are provided with an electromagnetic pilot operation unit (not shown).
  • the electromagnetic pilot operation section includes the pressure proportional control valves 22a and 22b according to the exciting current controlled by the controller # 5. Is operated to adjust the air pressure from the air tank 21 to a braking pressure corresponding to the exciting current and supply the adjusted braking pressure to each of the brake chambers 24a and 24b.
  • the brake chamber 24a is for the driven front wheel
  • the brake chamber 24b is for the driven rear wheel.
  • the controller 15 includes a battery monitor 30, a vehicle speed sensor 31 for detecting a vehicle speed V, and a brake pressure sensor 32 for detecting a signal pressure P of a brake valve 20.
  • Step 5 Required braking to calculate one B F m Force calculating means (step 5), first regenerative braking force calculating means (steps 2 and 6) for obtaining regenerative braking force B M that can be generated by electric motor 7, and regenerative braking force corresponding to the amount of power supplied by battery 5 It has the function of the second regenerative braking force calculation means (Step 2, Step 7) for calculating BB.
  • the B M when the B B ⁇ B M when the B B ⁇ B M and B B, set newly as a regenerative braking force B M of the electric motor 7 regenerative The braking force setting means (Step 8 to Step 10), the set regenerative braking force B M and the required braking force B.
  • B M ⁇ B Want such to generate the minimum required braking force BF M to the front wheels when the required braking force B. only by the electric motor 7 So that B M ⁇ B.
  • Minimum while generating the required braking force BF M the braking force of the rear wheels shortfall with generating a regenerative braking force B M in the electric motor 7 BR on the front wheel side when the.
  • Regenerative braking control means (step 11 to step 20) that controls the inverter 6 of the electric motor 7 and the pressure proportional control valves 22a and 22b so that the braking force of the braking mechanism is supplemented within the range of the braking force B F0 on the front wheel side. ) Function.
  • step S1 reads the signal pressure P of the brake valve 20, and the step 2 reads the vehicle speed V and the charging rate Bw of the battery 5.
  • step 3 the braking force BF on the front wheels according to the signal pressure P of the brake valve 20 is obtained.
  • step 4 the minimum required braking force B Fm for the front wheels according to the signal pressure P of the brake valve 20 is also obtained from the control map in order to secure the steering stability of the vehicle.
  • Step 6 determines the regenerative braking force B M which motor 7 can be generated in accordance with the vehicle speed V.
  • the motor shown in FIG. 4 as a control map 7 properties may be set in the memory, searching for this characteristic diagram, the vehicle speed V is V,-out Noto give B M as a regenerative braking force can be generated in the electric motor 7.
  • QL Figure 4 drive torque line and a, and inverts it to negative becomes the braking torque line BL.
  • step 7 it calculates the feed coulometric equivalent of regenerative braking force B B accepted the battery 5 from the charging rate B W of carbonochloridate Tteri 5. Then, in step 8 of Fig. 3, compare these braking force B M and B B. when the B B ⁇ B M, the B M in step 9 While it is set as a regenerative braking force B M which can be generated in the electric motor 7, when the B B ⁇ B M, sets the B B with reservoir Ara as a regenerative braking force B M which can be generated in the electric motor in Step 1 0.
  • the set regenerative braking force B M is applied to the required braking force B in step ⁇ 1.
  • B M B M ⁇ B.
  • B M + B R. ⁇ B. Is determined.
  • B R B.
  • B F B Fm .
  • a braking pressure command equivalent to one B M is output.
  • steps 1 to 18 are repeated until the signal pressure P of the brake valve 20 becomes 0 in step 19, and when the signal pressure P of the brake valve 20 becomes 0, the motor 7 is turned on in step 20.
  • Outputs 0 or positive torque command that does not generate regenerative braking force, while opening front wheel cut valve 23a and rear wheel cut valve 23b and front wheel pressure proportional control valve. 22a and the rear wheel side pressure proportional control valve 22b Each outputs a braking pressure zero command.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram specifically illustrating the control contents of the controller 15.
  • the braking force B F on the front wheels according to the signal pressure P of the brake valve 20 as shown in 1.
  • rear wheel braking force B R And the minimum required braking force B Fm on the front wheel side, and the required braking force B based on these.
  • BF. + BR One BF m is calculated.
  • the regenerative braking force B M which can be generated in the electric motor 7 is determined, the regenerative braking force of the feed amount equivalent accepted the battery 5 B B is obtained.
  • the regenerative braking force BM and the regenerative braking force BB are set as the regenerative braking force BM of the motor 7, and B B ⁇ B M regenerative braking force B M as a substantial power supply amount to be received the battery 5 regenerative braking force B B of the motor 7 is set when the.
  • the regenerative braking force B M of the electric motor 7 the relationship between the regenerative braking force BB of the substantial power supply amount to be received the battery 5 is set to the maximum allowed at that time.
  • the minimum required braking force B Fm is generated in the front wheel side brake chamber 24a as shown in (3), and the required braking force B is obtained only with the electric motor 7.
  • B M + B R. ⁇ B the minimum required braking force B F m is generated in the front-wheel-side brake chamber 24a as shown in 4, while the regenerative braking force BM is generated by the electric motor 7 and the shortage (B.I B The braking force of M ) is generated in the rear wheel side brake chamber 24b.
  • the pressure proportional control valves 22a and 22b in Fig. 1 were changed to those equipped with only an electromagnetic pipe operating unit, and a brake pressure sensor 32 was used as a means for detecting the amount of brake operation. Instead, a pedal opening sensor that detects the amount of depression of the brake pedal is provided, and the controller ⁇ 5, based on the detection signal, controls the electric motor 7 according to the pedal depression amount even during braking without generating regenerative braking force.
  • the required braking force B is the braking force BF of the front wheel side brake chamber 24a . Braking force of the brake chamber 2 4 b on the rear wheel side and B R.
  • the braking pressure may be controlled by the electromagnetic pilot operating sections of the pressure proportional control valves 22a and 22b.
  • the electromagnetic pilot operating section functions as the braking pressure adjusting means, the cut valves 23a, 23b, the brake valve 20, and the piping for the signal pressure can be omitted.
  • a required braking force calculation means for calculating a required braking force B in response to the signal pressure P of the brake valve 2 0, and the first regenerative braking force calculation means for calculating a regenerative braking force B M which motor 7 can be generated
  • Bruno Tteri 7 is a second regenerative braking force calculation means for calculating a regenerative braking force B B of the power supply amount equivalent accepted by comparison with the B B and B M, the B M when the B B ⁇ B M, B B to B B when the Ku B M, providing a regenerative braking force setting means for setting a regenerative braking force B M of the electric motor 7 again.

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Description

明 細 書
車両のブレーキ装置
技術分野
この発明は車両のブレ一キ装置に関し、 特に車両を走行させるための電動機を 減速時に発電させることによりこのときの発電による負荷を制動力として利用す るようにした車両において、 そのブレーキ装置を最適制御する技術に関する。
背景技術
バッテリを電源にする車両走行用の電動機を備える車両において、 電動機の制 御にマイクロコンピュータなどからなるコントローラを備え、 このコントローラ により、 アクセルペダルの踏み込み量等の運転状態信号に応じて所要の駆動トル クが発生するように電動機を制御するようにしたものが知られている。
このような車両では、 アクセルペダルを解放すると、 それまで駆動輪を含む駆 動系を駆動していた電動機の負荷が反転し、 駆動系から電動機が駆動される状態 になる。 このとき車両のもつ慣性エネルギを有効利用するためにブレーキ回生と いう制御を行う。 すなわち駆動系からの駆動力により電動機に発電を行わせ、 こ のときの電動機の発電負荷を制動力として利用すると共に電動機の発生電力をバ ッテリの充電などに供給する。 このような車両の減速時には、 ブレーキ操作量に 応じて定まる要求制動力の範囲内でブレーキ装置の制動力とともに電動機の発電 量を適切に制御しないと、 バッテリへの充電量が過剰になるおそれがある。 一方、 ハイブリツ ド駆動システムの発電装置として、 電動機の回生制動時における過剰 な給電を防止するため、 電動機の回生発電量ではなく、 エンジンで駆動される発 電機を制御するようにしたものがある (特開平 8— 3 0 8 0 1 6号公報) 。
発明の開示
この発明はこのような課題に着目してなされたものであり、 車両の制動時にブ レーキ装置の制動力とともに電動機の回生制動力を制御することにより、 ブレー キ操作量に応じた要求制動力を満たしながら、 バッテリの受け入れられる給電量 の範囲内で最大限に電動機の回生制動力を発生させることを目的としている。 第 1の発明は、 バッテリを電源とする車両走行用の電動機を備える車両のブレ —キ装置において、 運転者によるブレーキ操作量に応じた要求制動力 Bを求める 要求制動力演算手段と、 前記電動機が発生できる回生制動力 B Mを求める第 1 の 回生制動力演算手段と、 前記バッテリが受け入れられる給電量相当の回生制動力 BBを求める第 2の回生制動力演算手段と、 前記 BMと BBとを比較し、 B B≥ BM のときは BMを、 BB< BMのときは BBを、 前記電動機の回生制動力 BMとして設 定する回生制動力設定手段とを設ける。 また、 前記設定した回生制動力 BMと前 記要求制動力 Bとを比較し、 BM≥ Bのときは前記電動機のみで要求制動力 Bを 発生させるように、 または BMく Bのときは前記電動機に回生制動力 B Mを発生さ せるとともに不足分は車両の制動機構が発生するように、 前記電動機および制動 機構を制御する回生制動制御手段を設ける。
この発明では、 車両の減速時は、 運転者によるブレーキ操作量に応じた要求制 動力 Bと、 電動機が発生できる回生制動力 BMと、 バッテリが受け入れられる電 力量相当の回生制動力 B Bとが求められる。 そして、 前記 B Bと BMとの比較によ り、 BB≥BMのときは BMが、 BBく BMのときは BBが、 電動機の回生制動力 BM としてあらためて設定される。 電動機および車両の制動機構は、 この回生制動力 B Mと要求制動力 Bとの比較に基づく制御により、 B M≥ Bのときは電動機のみで 要求制動力 Bを発生する。 BM< Bのときは電動機で回生制動力 BMを発生すると 共に、 その不足分は制動機構が発生する。 すなわちブレーキ操作量に応じた要求 制動力を満たしながらバッテリへの過剰な給電を防止することができ、 このよう にバッテリの許容範囲内で電動機の回生制動力を最大限に発生させることができ る。
第 2の発明は、 バッテリを電源にする車両走行用の電動機を備える車両のブレ 一キ装置において、 運転者によるブレーキ操作量に応じた従動輪側の制動力 B F 0 と駆動輪側の制動力 B R。と従動輪側の最低限必要な制動力 B Fmを求める制動力演 算手段と、 前記各制動力に基づいて所要制動力 B。= B F。十 B R。一 B FMを演算す る所要制動力演算手段と、 前記電動機が発生できる回生制動力 BMを求める第 1 の回生制動力演算手段と、 前記バッテリが受け入れられる給電量相当の回生制動 力 BBを求める第 2の回生制動力演算手段とを設ける。 また、 前記 B Bと BMとを 比較し、 BB≥BMのときは BMを、 BB< BMのときは BBを、 前記電動機の回生制 動力 B Mとして設定する回生制動力設定手段と、 この設定した回生制動力 B Mと前 記所要制動力 B。とを比較し、 BM≥ B。のときは従動輪側に最低限必要な制動力 B F mを発生させながら前記電動機のみで所要制動力 B。を発生するように、 また は B M< B。のときは従動輪側に最低限必要な制動力 B F mを発生させながら前記電 動機に回生制動力 B Mを発生させるとともに不足分は駆動輪側の制動力 B R。およ び従動輪側の制動力 B F。の範囲内で車両の制動機構が発生するように、 前記電動 機および制動機構を制御する回生制動制御手段とを設ける。
この発明では、 車両の減速時にブレーキ操作を行うと、 その操作量に応じた従 動輪側の制動力 B F。と駆動輪側の制動力 B R。と従動輪側の最低限必要な制動力 B F mが求められ、 これらをもとに所要制動力 B。= B F。十 B R。一 B F mが演算 される。 また、 電動機が発生できる回生制動力 B Mと、 バッテリが受け入れられ る電力量相当の回生制動力 B Bとが求められる。 そして、 B Bと B Mとの比較によ り、 B B≥B Mのときは B Mが、 B Bく B Mのときは B Bが電動機の回生制動力 B Mと してあらためて設定される。 この回生制動力 B Mと所要制動力 B。との比較に基づ く制御により、 B M≥ B。のときは電動機のみで所要制動力 B。を発生すると共に、 制動機構により従動輪側に最低限必要な制動力 B F mを発生する。 B M< B。のと きは制動機構により従動輪側に最低限必要な制動力 B F mを発生する一方、 電動 機で回生制動力 B Mを発生すると共に、 その不足分は駆動輪側の制動力 B R。およ び従動輪側の制動力 B F。の範囲で制動機構が発生する。 この場合、 ブレーキ操 作量に応じた要求制動力を満たしながらバッテリへの過剰な給電を防止すること ができ、 バッテリの許容範囲内において電動機の回生制動力を最大限に発生させ ることができる。 さらに、 従動輪側についても最低限必要な制動力以上の制動力 が働くので、 電動機のみで所要制動力を発生するときにも、 車両の操縦安定性を 良好に確保できる。
前記車両制動機構としてはその制動力をマイクロコンピュータ等からなる制御 装置により制御可能な各種の制動機構を適用することができる。 このような制動 機構は、 たとえば圧力源からの圧力に基づき車輪に制動力を作用させるブレーキ プランジャと、 前記圧力を運転者のブレーキペダル操作量および Zまたは前記制 御手段からの指令に応じて加減する圧力比例制御弁と、 前記ブレーキペダル操作 量に応じて前記圧力比例制御弁に供給される圧力を前記回生制動制御手段からの 指令に応じて調整するカツ 卜弁または電磁パイロッ 卜操作部等からなる圧力調整 手段とを備える。 この場合、 前記回生制動制御手段を、 回生制動時には、 前記圧 力調整手段によりブレーキべダル操作量に応じた圧力を抑制するとともに、 前記 要求制動力に対する回生制動力の不足分を前記圧力比例制御弁を制御して前記ブ レーキプランジャに発生させるように構成する。
図面の簡単な説明
図 1
この発明の実施形態の概略構成図。
図 2
前記実施形態におけるコント口ーラの制御内容を示す流れ図。
図 3
前記実施形態におけるコントローラの制御内容を示す流れ図。
図 4
前記実施形態において電動機の発生できる制動力の特性例を示す特性線図。 図 5
前記実施形態のコントローラによる制動力の制御例をバ一グラフで表した説明 図。
発明を実施するための最良の形態
図 1において、 1 は発電用のエンジンであり、 その出力軸には図示されない増 速機を介して発電機 2の回転軸が連結される。 発電機 2で発電された電力は、 コ ンバ一タ 3からジャンクションボックス 4を介してバッテリ 5の充電や電動機 7 の駆動に供給される。 8は駆動輪 8 aの車軸であり、 その中間部にデフアレンシ ャル 9が介装される。 デフアレンシャル 9のドライブピニオン 9 aにプロペラシ ャフ卜 1 0の一端が連結され、 電動機 7の回転軸は減速機を介してプロペラシャ フ卜 1 0の他端に連結される。
電動機 7はインバータ 6から電力を受けると駆動される。 その出力は前述した プロペラシャフ 卜 1 0以降の駆動系統を介して駆動輪 8 aへ伝達される。 車両の 減速時は、 駆動系の負荷が反転し、 すなわち駆動系から逆に電動機 7が駆動され る。 その負荷で車両に制動力を与えると共に、 このとき電動機 7で発電される電 力をインバータ 6を介してバッテリ 5へ供給するという回生制動が行われる。 電動機 7の運転を制御するのがコントローラ 1 5とインバータ 6であり、 イン バータ 6はコントローラ 1 5のトルク指令に応じて電動機 7を制御する。 トルク 指令が正のときは、 パッテリ 5または発電機 2が電動機 7へトルク指令に応じた 電力を供給する一方、 トルク指令が負のときは、 電動機 7がバッテリ 5へトルク 指令に応じた電力を供給する。 また、 卜ルク指令が 0のときは電力の供給を停止 する。 コントローラ 1 5はマイクロコンピュータなどからなる電子制御装置とし て構成され、 後述するように回生制動時の車両制動機構等の制御を行う。
2 0は車両のエアブレーキシステムとして構成された制動機構のブレーキバル ブである。 ブレーキバルブ 2 0は、 運転者によるペダル踏み込み量に応じた信号 圧をエアタンク 2 1 からそれぞれカツ ト弁 2 3 a , 2 3 bを介して圧力比例制御 弁 2 2 a, 2 2 bに供給する。 これらカツ 卜弁 2 3 a, 2 3 bは、 通常は開き状 態に維持され、 ブレーキバルブ 2 0からの信号圧を圧力比例制御弁 2 2 a, 2 2 bへ送り出すが、 前述した電動機 7による回生制動時は閉状態に切り替わり、 圧 力比例制御弁 2 2 a, 2 2 bへの信号圧を排気する。
各圧力比例制御弁 2 2 a, 2 2 bは、 エアタンク 2 1 から各ブレーキチャンバ 2 4 a , 2 4 bへ所定の制動力配分でブレーキバルブ 2 0からの信号圧に応じた 制動圧を供給する。 この圧力比例制御弁 2 2 a, 2 2 bには図示しない電磁パイ ロッ 卜操作部が備えられている。 前記電磁パイロッ 卜操作部は、 カッ ト弁 2 3 a, 2 3 bが排気側に切り替わる回生制動時において、 コントローラ〗 5が制御する 励磁電流に応じて圧力比例制御弁 2 2 a , 2 2 bを操作し、 エアタンク 2 1 から のエア圧を前記励磁電流に応じた制動圧に調整して各ブレーキチャンバ 2 4 a , 2 4 bへ供給する。 ブレーキチャンバ 2 4 aは従動輪である前輪用, 2 4 bは駆 動輪である後輪用であり、 図面では各 1個ずつのみ示してあるが、 実際の車両で は車輪の数だけ設けられている。
電動機 7の回生制動力および各ブレーキチャンバ 2 4 a , 2 4 bの制動力 B F, B Rを後述のように制御するのに必要な検出手段として、 バッテリ 5の充電率 B w を検出するバッテリモニタ 3 0と、 車速 Vを検出する車速センサ 3 1 と、 ブレー キバルブ 2 0の信号圧 Pを検出するブレーキ圧力センサ 3 2とがコン卜ローラ 1 5に言殳けられる。
コントローラ 1 5は、 図 2および図 3に示したように、 ブレーキバルブ 2 0の 信号圧 Pに応じた前輪側の制動力 B F。と後輪側の制動力 B R。と前輪側の最低限必 要な制動力 B F mを求める各制動力演算手段 (ステップ〗, ステップ 3, ステップ 4 ) と、 これらをもとに所要制動力 B。= B F。十 B R。一 B F mを演算する所要制動 力演算手段 (ステップ 5) と、 電動機 7が発生できる回生制動力 BMを求める第 1の回生制動力演算手段 (ステップ 2, ステップ 6) と、 バッテリ 5が受け入れ られる給電量相当の回生制動力 B Bを求める第 2の回生制動力演算手段 (ステツ プ 2, ステップ 7) の機能を備えている。
また、 BBと BMとの比較により、 B B≥BMのときは BMを、 BB< BMのときは B Bを、電動機 7の回生制動力 BMとしてあらたに設定する回生制動力設定手段(ス テツプ 8〜ステップ 1 0) と、 この設定した回生制動力 BMと所要制動力 B。との 比較により、 BM≥B。のときは前輪側に最低限必要な制動力 B F Mを発生させな がら、 電動機 7のみで所要制動力 B。を発生するよう、 BM<B。のときは前輪側 に最低限必要な制動力 B F Mを発生させながら、 電動機 7に回生制動力 BMを発生 させるとともに不足分は後輪側の制動力 B R。および前輪側の制動力 B F0の範囲 で制動機構による制動力で補うよう、 電動機 7のインバータ 6および圧力比例制 御弁 22 a, 22 bを制御する回生制動制御手段 (ステップ 1 1〜ステップ 20) の機能を備えている。
図 2および図 3についてさらに詳しく説明すると、 ステップ 1でブレーキバル ブ 2 0の信号圧 Pの読み込み、 ステップ 2で車速 Vおよびバッテリ 5の充電率 B wを読み込む。 ステップ 3では、 ブレーキバルブ 2 0の信号圧 Pに応じた前輪側 の制動力 B F。および後輪側の制動力 B R。と、 をメモリ上に図中の特性図 bに励磁 したように予め設定しておいた制御マップから求める。 ステップ 4では、 車両の 操縦安定性を確保するために、 ブレーキバルブ 20の信号圧 Pに応じて前輪側に 最低限必要な制動力 B Fmを同じく制御マップから求める。
ステップ 5では、 これら制動力 B F 0, BR0, BFMから所要制動力 B。 (B。=B PO+BHO-B FJ を演算する。 ステップ 6では、 車速 Vに応じて電動機 7が発生 できる回生制動力 BMを求める。 たとえば、 制御マップとして図 4のような電動 機 7の特性をメモリに設定しておき、 この特性図を検索して、 車速 Vが V ,のと きは電動機 7の発生できる回生制動力として BMを与える。 図 4において Q Lは 駆動トルクラインであり、 これを負に反転すると制動トルクライン B Lになる。 ステップ 7では、 ノくッテリ 5の充電率 BWからバッテリ 5の受け入れられる給 電量相当の回生制動力 BBを演算する。 そして、 図 3のステップ 8においては、 これら制動力 BMと BBを比較する。 B B^BMのときは、 前記 BMをステップ 9で 電動機 7の発生できる回生制動力 BMとしてそのまま設定する一方、 BB< BMの ときは、 前記 BBをステップ 1 0で電動機の発生できる回生制動力 BMとしてあら ためて設定する。
この設定した回生制動力 BMをステップ〗 1 で所要制動力 B。 (B。=BF。+BR O— BFJ と比較する。 BM≥B。のときは、 ステップ 1 2で BM=B。, BF=BFm、 に設定する。 そして、 ステップ】 3において、 電動機 7に BM=B。相当の回生制 動力を発生させる負のトルク指令を出力する一方、 前輪側のカツ 卜弁 23 aと後 輪側の力ッ ト弁 2 3 bを閉じると共に、 前輪側の圧力比例制御弁 22 aに B F = BFm相当の制動圧指令を、 後輪側の圧力比例制御弁 2 2 bに制動圧ゼロ指令を出 力する。
BM<B。のときは、 ステップ 1 4で BM+BR。≥B。かどうか判定する。 このと き BM+BR。≥B。であれば、 ステップ 1 5で BM=BM, BR=B。一 BM, B F=B Fm、 に設定する。 そして、 ステップ 1 6において、 電動機 7に BM=BM相当の回 生制動力を発生させる負のトルク指令を出力する一方、 前輪側のカツ 卜弁 23 a と後輪側の力ッ ト弁 2 3 bを閉じると共に、 前輪側の圧力比例制御弁 22 aに B F=BFm相当の制動圧指令を、 後輪側の圧力比例制御弁 22 bに BR=B。一 BM相 当の制動圧指令を出力する。
ステップ 1 4の判定が BM+B R。< B。のときは、 ステップ 1 7で BM+B A。十 BF。≥B。かどうか判定する。 このとき BM+BR。十 BF。≥B。であれば、 ステツ プ 1 8で
Figure imgf000009_0001
。一 BM— BR。+B FM、 に設定する。 そし て、 ステップ 1 6においては、 電動機 7に BM=BM相当の回生制動力を発生させ る負のトルク指令を出力する一方、 前輪側のカツ ト弁 2 3 aと後輪側のカツ 卜弁 2 3 bを閉じると共に、 前輪側の圧力比例制御弁 2 2 aに BF=B。一 BM— BR
+ BFm相当の制動圧指令を、 後輪側の圧力比例制御弁 2 2 bに BR=BR。相当の 制動圧指令を出力する。
ステップ 1〜ステップ 1 8の処理は、 ステップ 1 9でブレーキバルブ 20の信 号圧 P = 0になるまで繰り返され、 ブレーキバルブ 20の信号圧 P = 0になると、 ステップ 2 0において、 電動機 7に回生制動力を発生させない 0または正のトル ク指令を出力する一方、 前輪側のカツ 卜弁 2 3 aと後輪側のカツ 卜弁 2 3 bを開 くと共に、 前輪側の圧力比例制御弁 22 aと後輪側の圧力比例制御弁 2 2 bにそ れぞれ制動圧ゼロ指令を出力する。
図 5はコントローラ 1 5の制御内容を具体的に例示した説明図であり、 車両の 制動時には、 ①のようにブレーキバルブ 20の信号圧 Pに応じた前輪側の制動力 B F。と後輪側の制動力 B R。と前輪側に最低限必要な制動力 B Fmが求められ、 これ らをもとに所要制動力 B。=B F。+B R。一 B Fmが演算される。
②において、 電動機 7の発生できる回生制動力 BMが求められ、 バッテリ 5の 受け入れられる給電量相当の回生制動力 BBが求められる。 そして、 これらの回 生制動力 B Mと回生制動力 B Bとの比較により、 B B≥ B Mのときは電動機 7の回生 制動力 B Mとして電動機の発電できる回生制動力 B Mが設定され、 BB<BMのとき は電動機 7の回生制動力 BMとしてバッテリ 5の受け入れられる給電量相当の回 生制動力 BBが設定される。 つまり、 電動機 7の回生制動力 BMは、 バッテリ 5の 受け入れられる給電量相当の回生制動力 B Bとの関係から、 そのとき許容される 最大限に設定される。
この回生制動力 BM (BMまたは BB) と、 ブレーキバルブ 2 0の信号圧 Pに応 じた前輪側の制動力 B F。と後輪側の制動力 B R。と前輪側に最低限必要な制動力 B Fmと所要制動力 B。=B F。十 B R。一 B Fmに基づいて、 電動機 7および各ブレー キチャンバ 24 a, 24 bは、 既述のように制御される。
B M≥ B。のときは、 ③のように前輪側のブレーキチャンバ 24 aに最低限必要 な制動力 B Fmを発生させるとともに電動機 7のみで所要制動力 B。を発生させる。 BM+BR。≥B。のときは、 ④のように前輪側のブレーキチャンバ 24 aに最低限 必要な制動力 B F mを発生させる一方、 電動機 7で回生制動力 B Mを発生させると ともにその不足分 (B。一 BM) の制動力は後輪側のブレーキチャンバ 24 bで発 生させる。 BM+BR。+BF。≥B。のときは、 ⑤のように電動機 7で回生制動力 B Mを発生させるとともに後輪側のブレーキチャンバ 2 4 bで制動力 BF。を発生さ せる一方、 その不足分 (B。一 BM— BR。) と最低限必要な制動力 BFmは前輪側の ブレーキチャンバ 24 aで発生させる。
このような制御により、 ブレーキ操作量に応じた要求制動力 B (B = BF0+B R O) を満たしながら、 バッテリ 5への過剰な給電を防止しつつ、 バッテリ 5の許 容範囲において、 電動機 7の回生制動力 BMを最大限に発生させることができる。 また、 前輪側にいつも最低限必要な制動力 BFm以上の制動力が働くため、 電動機 7のみで所要制動力 B。を発生させるときにも、 車両の操縦安定性を良好に確保 できる。
車両の制動機構において、 図 1の圧力比例制御弁 2 2 a , 2 2 bを電磁パイ口 ッ 卜操作部のみを備えるものに変更し、 ブレーキ操作量の検出手段としてブレー キ圧力センサ 3 2に代えてブレーキペダルの踏み込み量を検出するペダル開度セ ンサを設け、 コントローラ〗 5がその検出信号に基づいて、 電動機 7の回生制動 力の発生しない制動時においても、 ぺダル踏み込み量に応じた要求制動力 Bを前 輪側のブレーキチャンバ 2 4 aの制動力 B F。と後輪側のブレーキチャンバ 2 4 b の制動力 B R。で発生するように、 圧力比例制御弁 2 2 a, 2 2 bの電磁パイロッ 卜操作部により制動圧を制御するようにしても良い。 この場合、 電磁パイロッ 卜 操作部のみが制動圧調整手段として機能するので、 カツ 卜弁 2 3 a, 2 3 bゃブ レーキバルブ 2 0および信号圧の配管を省略できる。
流れ図としては示さないが、 コントローラ 1 5による制御として次のような形 態を適用することもできる。 すなわち、 ブレーキバルブ 2 0の信号圧 Pに応じた 要求制動力 Bを求める要求制動力演算手段と、 電動機 7が発生できる回生制動力 B Mを求める第 1の回生制動力演算手段と、 ノ ッテリ 7が受け入れられる給電量 相当の回生制動力 B Bを求める第 2の回生制動力演算手段と、 前記 B Bと B Mとの 比較により、 B B≥B Mのときは B Mに、 B Bく B Mのときは B Bに、 電動機 7の回生 制動力 B Mをあらためて設定する回生制動力設定手段とを設ける。 また、 この設 定した回生制動力 B Mと要求制動力 Bとの比較により、 B M≥ Bのときは電動機 7 のみで要求制動力 Bを発生させるように、 B M < Bのときは電動機 7に回生制動 力 B Mを発生させるとともに不足分 (B— B M) はブレーキ装置の制動力で発生す るように、 電動機つのィンバータ 6および制動機構の圧力比例制御弁 2 2 a, 2 2 bを制御する。 この場合、 コントローラ 5の制御内容を比較的簡素にできる。

Claims

請求の範囲
1. ノくッテリを電源とする車両走行用の電動機を備える車両のブレーキ装置に おいて、 運転者によるブレーキ操作量に応じた要求制動力 Bを求める要求制動力 演算手段と、 前記電動機が発生できる回生制動力 BMを求める第 1の回生制動力 演算手段と、 前記バッテリが受け入れられる給電量相当の回生制動力 B Bを求め る第 2の回生制動力演算手段と、 前言己 BMと BBとを比較し、 BB≥Bmのときは B Mを、 BBく BMのときは BBを、 前記電動機の回生制動力 BMとして設定する回生 制動力設定手段と、 前記設定した回生制動力 B Mと前記要求制動力 Bとを比較し、 B M≥ Bのときは前記電動機のみで要求制動力 Bを発生させるように、 または B M < Bのときは前記電動機に回生制動力 BMを発生させるとともに不足分は車両の 制動機構が発生するように、 前記電動機および制動機構を制御する回生制動制御 手段とを設けた車両のブレーキ装置。
2. バッテリを電源にする車両走行用の電動機を備える車両のブレーキ装置に おいて、 運転者によるブレーキ操作量に応じた従動輪側の制動力 B F。と駆動輪側 の制動力 B R。と従動輪側の最低限必要な制動力 B Fmを求める制動力演算手段と、 前記各制動力に基づいて所要制動力 B。=B F。十 BR。一 B FMを演算する所要制動 力演算手段と、 前記電動機が発生できる回生制動力 BMを求める第 1 の回生制動 力演算手段と、 前記バッテリが受け入れられる給電量相当の回生制動力 B Bを求 める第 2の回生制動力演算手段と、 前言己 BBと BMとを比較し、 BB≥ BMのときは BMを、 BB< BMのときは BBを、 前記電動機の回生制動力 BMとして設定する回 生制動力設定手段と、 この設定した回生制動力 B Mと前記所要制動力 B。とを比較 し、 BM≥B。のときは従動輪側に最低限必要な制動力 B F Mを発生させながら前 記電動機のみで所要制動力 B。を発生させるように、 または BM< B。のときは従 動輪側に最低限必要な制動力 B F mを発生させながら前記電動機に回生制動力 B M を発生させるとともに不足分は駆動輪側の制動力 B R。および従動輪側の制動力 B F cの範囲内で車両の制動機構が発生するように、 前記電動機および制動機構を制 御する回生制動制御手段とを設けた車両のブレーキ装置。
3. 前記制動機構は、 圧力源からの圧力に基づき車輪に制動力を作用させるブ レーキプランジャと、 前記圧力を運転者のブレーキペダル操作量および または 前記制御手段からの指令に応じて加減する圧力比例制御弁と、 前記ブレーキべダ ル操作量に応じて前記圧力比例制御弁に供給される圧力を前記回生制動制御手段 からの指令に応じて調整する圧力調整手段とを備え、 前記回生制動制御手段を、 回生制動時には、 前記圧力調整手段によりブレーキぺダル操作量に応じた圧力を 抑制するとともに、 前記要求制動力に対する回生制動力の不足分を前記圧力比例 制御弁を制御して前記ブレーキプランジャに発生させるように構成した請求項 1 または請求項 2に記載の車両のブレ一キ装置。
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