WO1999065683A1 - Verfahren und einrichtung zur farbzufuhr - Google Patents

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Arndt Jentzsch
Uwe Becker
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Koenig & Bauer Ag
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/022—Ink level control devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for the ink supply of pasty printing inks on printing presses.
  • Ink feeds on printing presses are known (DE-PS 30 30 774), which contain an ink fountain, a duct roller and a plurality of ink metering elements on the underside of the fountain which follow one another along the duct roller and form a variable ink gap.
  • the pasty printing ink is poured into the open, wedge-shaped ink supply space formed by the underside of the ink fountain including ink metering elements and a doctor roller.
  • Color storage space has been reduced and carried out in a closed design.
  • the object of the invention is to provide a method and a Ein ⁇ chtung for ink supply with improved dosage and low cleaning effort.
  • 1 is a device for ink supply in an open design
  • Fig. 2 shows a device for ink supply in a closed design.
  • a ink fountain 1 in a known open design is assigned a duct roller 2 and the ink fountain contains a plurality of ink metering elements 3 on the underside of the ink fountain 1 which follow one another along the ink fountain roller 2 and form a variable ink gap (FIG. 1)
  • each ink zone is assigned an ink metering element 3.
  • the ink fountain 1 is designed as an open ink fountain and contains only a minimum ink quantity 4.
  • the minimum ink quantity is understood to be the ink quantity that is used to supply the ink, i.e. to wet the duct roller and to maintain a defined hydrodynamic pressure in the ink fountain , absolutely necessary
  • the surface 5 of the minimum color quantity 4 is assigned a level controller 6, which detects the fill level or the level of the minimum color quantity 4 and, if the specified minimum color level is undershot or exceeded, initiates corresponding control steps - increasing or decreasing the minimum color quantity - or generates warning messages 2 is assigned at least one supply system 7 for the quantity of consumable ink 8
  • Consumable ink quantity 8 is understood to mean the quantity of ink that is necessary for inking the printing form for the respective print job, that is to say the amount of consumable ink 8 supplied corresponds to the quantity of ink that is consumed when the printing form is inked and ultimately when the ink is applied to the printing material
  • a feed system 7 is expediently assigned to each of the two successive ink zones along the duct roller 2 or each ink zone group
  • a single feed system 7 is arranged traversing along the duct roller 2 according to an embodiment not shown, the level controller 6 being expediently assigned to the only traversing feed system 7
  • the feed system 7 and / or the level controller 6 is assigned to a known traversing color stirring system
  • Each feed system 7 is connected to an ink supply system (not shown) and contains a metering unit 9 and a pressure switch unit 10 ) determined or obtained from prepress data (CIP3) or from empirical values.
  • the control of the consumption color quantity 8 is also via the level query of the minimum color quantity - increased minimum color quantity means excess consumption. Color quantity, so a reduction of the consumption color quantity is necessary or too little minimum color quantity means too much supplied consumption color quantity, thus an increase of the consumption color quantity is necessary - possible
  • the duct roller 2 is a lifter 11 and this is followed by a friction roller 12 of a known inking unit, not shown
  • Lifter 11 is used to increase responsiveness - faster transport of paint
  • washing liquid 13 is applied to the duct roller 2 via a washing device 13
  • FIG. 2 shows a device for supplying paint in a closed design
  • the minimum amount of color 4 is in a reduced and closed
  • the minimum amount of ink 4 is not monitored by a level controller 6 but by a pressure monitor 14 in the ink supply line 15

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Farbzufuhr von pastösen Druckfarben an Druckmaschinen. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung zur Farbzufuhr mit verbesserter Dosierung und geringem Reinigungsaufwand. Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Menge der Druckfarbe in eine Minimalfarbmenge (4) und eine Verbrauchsfarbmenge (8) unterteilt, die Minimalfarbmenge (4) sich im Farbkasten (1) befindet und die Verbrauchsfarbmenge (8) direkt auf die Duktorwalze (2) aufgebracht wird.

Description

Verfahren und Einrichtung zur Farbzufuhr
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Farbzufuhr von pastösen Druckfarben an Druckmaschinen.
Es sind Farbzuführungen an Druckmaschinen bekannt (DE-PS 30 30 774), die einen Farbkasten, eine Duktorwalze und eine Mehrzahl von längs der Duktorwalze aufeinanderfolgenden, einen veränderlichen Farbspalt bildenden Farbdosierelementen an der Farbkastenunterseite enthalten. Die pastöse Druckfarbe wird dabei in den durch Farbkastenunterseite einschließlich Farbdosierelementen und Duktorwalze gebildeten, offenen, keilförmigen Farbvorratsraum eingefüllt.
Nachteilig ist bei dieser Farbzuführung, daß der Farbvorratsraum sehr groß ist und sich deshalb Schwierigkeiten beim Farbwechsel bzw. beim Reinigen ergeben. Des weiteren ist die Dosierung der Farbzonenmenge nur über die Farbdosierelemente möglich.
Es sind auch Farbzuführeinrichtungen bekannt (DE 43 39 939 C2), bei denen der keilförmige
Farbvorratsraum verkleinert und in geschlossener Bauart ausgeführt worden ist.
Die Farbzufuhr zu dem verkleinerten und geschlossenen Farbvorratsraum erfolgt unter
Druck mittels Farbkartuschen.
Auch hier sind die Schwierigkeiten beim Reinigen und bei der Dosierung nicht beseitigt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einπchtung zur Farbzufuhr mit verbesserter Dosierung und geringem Reinigungsaufwand.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Patentansprüche gelöst.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 eine Einrichtung zur Farbzufuhr in offener Bauart,
Fig. 2 eine Einrichtung zur Farbzufuhr in geschlossener Bauart.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist an den in den Figuren 1 und 2 dargestellten Einrichtungen zur Farbzufuhr anwendbar. Einem Farbkasten 1 in bekannter offener Bauart ist eine Duktorwalze 2 zugeordnet und der Farbkasten enthalt eine Mehrzahl von längs der Duktorwalze 2 aufeinanderfolgende, einen veränderlichen Farbspalt bildende Farbdosierelemente 3 an der Unterseite des Farbkastens 1 (Fig 1)
Üblicherweise ist jeder Farbzone ein Farbdosierelement 3 zugeordnet Der Farbkasten 1 ist als offener Farbkasten ausgebildet und enthalt nur eine Mindestfarbmenge 4 Unter Mindestfarbmenge wird dabei die Farbmenge verstanden, die zur Funktion der Farbzufuhr, d h zur Benetzung der Duktorwalze und zur Aufrechterhaltung eines definierten hydrodynamischen Druckes im Farbkasten, unbedingt notwendig ist Der Oberflache 5 der Mindestfarbmenge 4 ist ein Niveauregler 6 zugeordnet, der den Füllstand bzw das Niveau der Mindestfarbmenge 4 dedektiert und bei Unter- bzw Überschreiten des festgelegten Mindestfarbniveaus entsprechende Steuerschπtte - Erhohen oder Vermindern der Mindestfarbmenge - einleitet bzw Warnmeldungen generiert Der Duktorwalze 2 ist mindestens ein Zufuhrsystem 7 für die Verbrauchsfarbmenge 8 zugeordnet
Unter Verbrauchsfarbmenge 8 wird dabei die Farbmenge verstanden, die zum Einfarben der Druckform für den jeweiligen Druckauftrag notwendig ist, d h die zugefuhrte Verbrauchsfarbmenge 8 entspπcht der Farbmenge die bei der Einfarbung der Druckform und letztendlich beim Farbauftrag auf den Bedruckstoff verbraucht wird
Zweckmaßigerweise ist jeder längs der Duktorwalze 2 aufeinanderfolgenden Farbzone oder jeder Farbzonengruppe je ein Zufuhrsystem 7 zugeordnet
Ein einziges Zufuhrsystem 7 ist nach einer nicht dargestellten Ausfuhrungsart traversierend längs der Duktorwalze 2 angeordnet, wobei der Niveauregler 6 zweckmaßigerweise dem einzigen traversiereπden Zufuhrsystem 7 zugeordnet ist
Vorteilhafterweise ist das Zufuhrsystem 7 und/oder der Niveauregler 6 einem bekannten traversierenden Farbruhrsystem zugeordnet
Jedes Zufuhrsystem 7 ist mit einer nicht dargestellten Farbversorgungsanlage verbunden und enthalt eine Dosiereinheit 9 und eine Druckschaltereinheit 10 Die Dosiereinheit ist steuerungstechnisch mit einer nicht dargestellten Einπchtung zur Eingabe von Farbwerkeinstellwerten, die den Farbverbrauch adequat sind, verbunden Die Farbwerkeinstellwerte können üblicherweise über einen bekannten Druckplattenleser (Scanner) ermittelt oder aus Vorstufendaten (CIP3) oder aus Erfahrungswerten gewonnen werden Die Steuerung der Verbrauchsfarbmenge 8 ist auch über die Niveauabfrage der Mindestfarbmenge - erhöhte Minimalfarbmenge bedeutet zu große zugefuhrte Verbrauchs- farbmenge, damit ist eine Verringerung der Verbrauchsfarbmenge erforderlich bzw zu gennge Minimalfarbmenge bedeutet zu gennge zugefuhrte Verbrauchsfarbmenge, damit ist eine Vergrößerung der Verbrauchsfarbmenge erforderlich - möglich
Es ist auch möglich, daß die Farbversorgungsanlage durch eine Farbversorgung mittels
Kartuschen ersetzt werden kann
Der Duktorwalze 2 ist ein Heber 11 und diesem eine Reibwalze 12 eines nicht dargestellten bekannten Farbwerkes nachgeordnet
Der im Druckbetπeb zwischen Duktorwalze 2 und Reibwalze 12 hin- und herschwingende
Heber 11 wird zur Erhöhung der Reaktionsfähigkeit - schneller Transport von Farbe nach
Auftragwechsel in das Farbwerk - und zur Verbesserung der Reinigung in standigen
Beruhrungskontakt sowohl mit der Duktorwalze als auch mit der Reibwalze gebracht
Zur Reinigung wird auf die Duktorwalze 2 über eine Waschemπchtung 13 Waschflussigkeit aufgebracht
In Fig 2 ist eine Einπchtung zur Farbzufuhr in geschlossener Bauart dargestellt
Die Minimalfarbmenge 4 befindet sich dabei in einem verkleinerten und geschlossenen
Farbvorratsraum 16
Die Überwachung der Minimalfarbmenge 4 erfolgt dabei nicht durch einen Niveauregler 6 sondern über einen Druckwachter 14 in der Farbzufuhrleitung 15
Durch die Aufspaltung der Farbmenge in Minimalfarbmenge und Verbrauchsfarbmenge und die zonenweise Zufuhrung der Verbrauchsfarbmenge ist eine exaktere Farbdosierung möglich und der Aufwand zur Reinigung bei Auftragwechsel wird minimiert
Bezugszeichenaufstellung
1 Farbkasten
2 Duktorwalze
3 Farbdosierelement
4 Minimalfarbmenge
5 Oberfläche
6 Niveauregler
7 Zuführsystem
8 Verbrauchsfarbmenge
9 Dosiereinheit
10 Druckschaltereinheit
11 Heber
12 Reibwalze
13 Wascheinrichtung
14 Druckwächter
15 Farbzufuhrleitung
16 Farbvorratsraum

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Farbzufuhr für pastöse Druckfarben mittels eines Farbkastens, einer Duktorwalze und einer Mehrzahl von längs der Duktorwalze aufeinanderfolgenden, einen veränderlichen Farbspalt bildenden Farbdosierelementen an der Unterseite des Farbkastens, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der Druckfarbe in eine Minimalfarbmenge (4) und eine Verbrauchsfarbmenge (8) unterteilt, die Minimalfarbmenge (4) sich im Farbkasten (1) befindet und die Verbrauchsfarbmenge (8) direkt auf die Duktorwalze (2) aufgebracht wird.
2. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr der Verbrauchsfarbmenge (8) farbzonenweise oder farbzonengruppenweise erfolgt.
3. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr der Verbrauchsfarbmenge (8) zonenweise oder zonengruppenweise entsprechend des ermittelten Farbverbrauches erfolgt.
4. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbverbrauch auf der Grundlage von Farbwerkeinstellwerten ermittelt wird.
5. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbverbrauch aus Plattenscannerdaten ermittelt wird.
6. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbverbrauch aus Vorstufendaten ermittelt wird.
7. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Niveau der Minimalfarbmenge (4) mittels eines Niveaureglers (6) überwacht wird.
8. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß bei Auftragsende die Zufuhr der Verbrauchsfarbmenge (8) beendet, die Minimalfarbmenge (4) zielgerichtet verbraucht und der Duktorwalze (2) Waschflüssigkeit zugeführt wird.
9. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr der Verbrauchsfarbmenge (8) über eine Dosiereinheit (9) und eine Druckschaltereinheit (10) von einer Farbversorgungsanlage erfolgt.
10. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr der Verbrauchsfarbmenge (8) über eine Dosiereinheit (3) von einer Farbkartusche erfolgt.
11. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Minimalfarbmenge (4) im offenen Farbkasten (1) enthalten ist.
12. Verfahren zur Farbzufuhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Minimalfarbmenge (4) in einem abgeschlossenen, verkleinerten Farbvorratsraum (16) enthalten ist.
13. Einrichtung zur Farbzufuhr für pastöse Druckfarben mit einem Farbkasten, einer Duktorwalze und einer Mehrzahl von längs der Duktorwalze aufeinanderfolgenden, einen veränderlichen Farbspalt bildenden Farbdosierelementen an der Unterseite des Farbkastens, dadurch gekennzeichnet, daß dem Farbkasten (1) eine Minimalfarbmenge (4) und der Duktorwalze (2) mindestens ein Zuführsystem (7) zur Zufuhr von Verbrauchsfarbe (8) zugeordnet ist.
14. Einrichtung zur Farbzufuhr für pastöse Druckfarben nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Duktorwalze (2) pro Farbzone ein Zuführsystem (7) zur Zufuhr von Verbrauchsfarbe (8) zugeordnet ist.
15. Einrichtung zur Farbzufuhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zuführsystem (7) in einer längs der Duktorwalze (2) traversierenden Einrichtung angeordnet ist.
16. Einrichtung zur Farbzufuhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Duktorwalze (2) eine Wascheinrichtung (13) zur Zufuhr von Waschflüssigkeit zugeordnet ist.
17. Einrichtung zur Farbzufuhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberfläche (5) der im Farbkasten (1) befindlichen Minimaif arbmenge (4) ein Niveauregler (6) zugeordnet ist.
18. Einrichtung zur Farbzufuhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zuführsystem (7) und ein Niveauregler (6) in einer längs der Duktorwalze (2) traversierenden Einrichtung angeordnet ist.
19. Einrichtung zur Farbzufuhr nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die ein Zuführsystem (7) und einen Niveauregler (6) enthaltende traversierende Einrichtung identisch mit der traversierenden Farbrühreinrichtung ist.
20. Einrichtung zur Farbzufuhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführsystem (7) zur Zufuhr von Verbrauchsfarbe (8) eine mit einer Farbversorgungsanlage verbundene Dosiereinheit (9) einschließlich Druckschaltereinheit (10) enthält.
21. Einrichtung zur Farbzufuhr nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein der Duktorwalze (2) nachgeordneter und einer Reibwalze (12) vorgeordneter Heber (11) beim Waschvorgang oder Einlaufvorgang in Berührungskontakt mit der Duktorwalze (2) und der Reibwalze (12) verbringbar ist.
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