WO1999038410A1 - Accessoire de type bande - Google Patents

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WO1999038410A1
WO1999038410A1 PCT/JP1999/000401 JP9900401W WO9938410A1 WO 1999038410 A1 WO1999038410 A1 WO 1999038410A1 JP 9900401 W JP9900401 W JP 9900401W WO 9938410 A1 WO9938410 A1 WO 9938410A1
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projection
pin
guide surface
guide groove
protrusion
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PCT/JP1999/000401
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English (en)
French (fr)
Inventor
Norio Hashimoto
Kazumasa Yasui
Original Assignee
Citizen Watch Co., Ltd.
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/02—Link constructions
    • A44C5/10—Link constructions not extensible

Definitions

  • the present invention relates to a wristwatch band, and more particularly to a connection structure for connecting a piece to a band-shaped accessory such as a necklace or a breathlet that constitutes the band.
  • the key groove of the fixing member and the protrusion of the connection pin are very small, and the work of inserting the connection pin and fitting the protrusion into the key groove cannot be visually recognized. Therefore, it is difficult to align the keyway with the projection, and workability is poor. Also, to ensure that the connecting pin engages with the fixing member, connect the connecting pin to the tool. It has to be rotated in the circumferential direction while pressing more in the axial direction, and has disadvantages such as extremely poor workability.
  • the band-shaped jewelry according to the present invention comprises a number of pieces having a pair of connecting legs, a concave portion formed therebetween, and a protrusion formed on the opposite side to the concave portion, and each piece in contact with the concave portion has a concave portion.
  • a belt-shaped accessory connected by inserting a connecting pin into a hole formed in the connecting leg of the piece and the projection, wherein at least a part of each piece of the accessory is fixed to one of the holes.
  • An operating portion having a fixed cylinder, the connecting pin being slidably provided in the axial direction thereof, an engaging projection formed on the operating portion and projecting in a radial direction, and a spring for urging the operating portion outward.
  • the pin fixing cylinder has a guide surface at a connection pin insertion side end, a guide groove extending in the axial direction from both ends of the guide surface, and an engagement hole formed in a circumferential direction from a back end of the guide groove.
  • a retaining projection formed between an inner wall of the engagement hole axially outward and the guide groove;
  • the guide groove is spirally formed by pushing the operating portion dry, whereby the engagement protrusion is introduced into the guide groove from the guide surface of the pin fixing cylinder and is locked by the retaining protrusion of the engagement hole.
  • the engaging projection is introduced into the engaging hole.
  • the guide surface is formed on an inclined surface that extends inward in the axial direction from one end to the other end. The guide surface may be high at the center and descend toward both ends.
  • a projection for stopping the engagement projection may be formed at one end of the guide surface.
  • the wristwatch according to the present invention comprises a number of pieces having a pair of connecting legs, a recess formed therebetween, and a protrusion formed on the opposite side to the recess, and each adjacent piece has a protrusion formed in the recess. It is connected by inserting a connecting pin into the hole formed in the connecting leg of the piece and the projection, and inserting the projecting portion of the piece at the end of the band between the pair of connecting legs of the watch case and connecting
  • a connected wristwatch comprising a pin fixing cylinder fixed to a connecting leg of a case, wherein the connecting pin is provided with an operating portion slidably provided in the axial direction and a radially formed operating portion formed on the operating portion.
  • the pin fixing cylinder has a guide surface at an end on the connecting pin insertion side, a guide groove extending in the axial direction from both ends of the guide surface, and an engagement hole formed in a circumferential direction from an inner end of the guide groove. It has a retaining projection formed between the guide wall and the inner wall outward in the axial direction of the mating hole.
  • the guide groove of the pin fixing cylinder of the band has a spiral shape, and is configured to introduce the engagement protrusion into the engagement hole.
  • the guide surface of the pin fixing cylinder of the band is formed on an inclined surface that extends inward in the axial direction from one end to the other end.
  • the center of the guide surface of the pin fixing cylinder of the band may be high, and the guide surface may be lowered toward both ends.
  • a projection for stopping the engagement projection may be formed at one end of the guide surface of the pin fixing cylinder of the band.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a main part showing a connected state of a band
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a connecting pin
  • FIG. 4b is an exploded view of the pin fixing cylinder
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the second embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a perspective view of a main part showing a connected state of the bands of the second embodiment
  • FIG. FIG. 7b is an exploded perspective view of a pin fixing cylinder
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a third embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a perspective view of a main part showing a connected state of the bands of the third embodiment.
  • FIG. 10a is a perspective view of a pin fixing cylinder
  • Fig. 10b is a developed view of the pin fixing cylinder
  • Fig. 11 is an exploded perspective view of a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment in which the present invention is applied to a wristwatch band.
  • the band 1 is formed by connecting a number of pieces 2 to each other by connecting pins 3.
  • Each piece 2 has, at one end, a pair of connecting legs 4a, 4b, a concave portion 5 formed by both legs, and a connecting protrusion 6 formed at the other end.
  • Protrusions 6 are recesses of adjacent pieces 5 so that it can be slidably inserted.
  • At least a part of the band constituting the band 1 has a through hole 8 for inserting the pin fixing tube 7 in one connecting leg 4a, and a blind hole 9 in the other connecting leg 4b.
  • a through hole 10 is formed in the protrusion 6, and when the protrusion 6 of the piece 2 adjacent to the recess 5 of the piece 2 is fitted, the through hole 8, the through hole 10, and the blind hole 9 communicate with each other. It is as follows.
  • the connecting pin 3 has a structure similar to a general spring bar, and includes a pipe 11 and a spring 12 inserted therein and a tip pin 13 slidably inserted thereinto and a rear end. It consists of end pins 14.
  • the tip pin 13 has a small-diameter end portion 13a and a large-diameter base portion 13b, and the inner flange 15 of the pipe 11 prevents the pipe 11 from being detached from the pipe.
  • the rear end pin 14 is composed of a large-diameter operation portion 14a at the rear end, a small-diameter portion 14b in the middle, and a large-diameter portion 14c at the front end, and is stopped by a flange 16.
  • An engagement protrusion 17 is formed on the operation portion 14a so as to protrude outward in the radial direction, and an engagement groove 20 is formed on an end surface of the operation portion 14a, into which a tip of a driver 18 (FIG. 1) is engaged.
  • the pin fixing cylinder 7 is formed in the circumferential direction at the outer end of the inclined guide surface 21, the spiral lock guide groove 22 extending in the axial direction, and the guide groove 22. It has a locking hole 23 communicating with the guide groove.
  • the inclined guide surface 21 extends downward from the end 21a on one side of the guide groove 22 to the other end 21b in the axial direction toward the back of the cylinder as shown in Fig. 4b. It is inclined as follows.
  • the locking hole 23 has an outer circumferential inner wall 23a and a circumferential inner wall 23b facing the outer circumferential inner wall 23a, and is prevented from falling between the inner wall 23a and the guide groove 22. Protrusions 24 are formed. The circumferential length of the inner wall 23a and the length of the inner wall 23b facing the inner wall 23a are large enough to engage the engagement projections 17.
  • the pin fixing cylinder 7 having the above-described structure can be manufactured by directly processing a metal pipe or by cutting a sheet metal into a shape shown in a developed view of FIG.
  • the joint surface 26 is made of sheet metal, and the joining surfaces 26 face each other.
  • the pipe fixing cylinder 7 is inserted into the through hole 8 of the bridge 2, and is welded, tied, and caulked. It is fixed to the piece by press fitting.
  • the protrusion 6 of the other piece is fitted into the recess 5 of one piece, the connecting pin 3 is inserted from the pin fixing cylinder 7, and the tip pins 13 are inserted into the blind holes 9. Enter.
  • the operation portion 14 a of the rear end pin 14 projects outward from the pipe fixing cylinder 7.
  • the tip of the screwdriver 18 is engaged with the groove 20 of the operation part 14a, and the operation part is pushed in against the spring 12 so that the projection 17 is formed on the inclined guide surface 21 of the pipe fixing cylinder 7.
  • a watch driver is designed so that the driver's body 18a and head (not shown) can rotate relative to each other. It is like pressing.
  • the outer end face of the operation section 14a is configured to be located at a position substantially coincident with the outer end face of the pipe fixing cylinder 7.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention.
  • the present embodiment is applied to a structure in which the watch case 27 and the band 1 are connected, and the same reference numerals are given to portions having the same structure as in the first embodiment, and description thereof will be omitted.
  • a pair of connecting legs 28 a and 28 b are formed in the watch case 27, and a concave portion therebetween.
  • the projection 6 of the piece 2 is engaged with 30.
  • a through hole 31 is formed in the connecting leg 28a, and a blind hole 32 is formed in the connecting leg 28b.
  • the blind hole 32 may be a through hole.
  • the pin fixing cylinder 7 is different from the first embodiment in the portion of the inclined guide surface 33.
  • the central portion is the highest and gradually decreases toward the guide grooves 22 at both ends.
  • Other structures are the same as the first embodiment.
  • FIG. 8 shows a third embodiment of the present invention, which is suitable for a narrow band.
  • the piece 35 includes a pair of connecting legs 36a and 36b, a concave portion 37 and a protruding portion 38.
  • the connecting legs 36a and 36b are narrow and not suitable for mounting the pin fixing cylinder 40. Therefore, the pin fixing cylinder 40 is fixed to the projection 38. Therefore, the through hole 41 of the projection 38 is a stepped hole in which the large diameter portion 41a is formed.
  • the through-hole 41 may be a hole having a diameter of the large-diameter portion 41a.
  • a large diameter hole 44 is formed in the connecting leg 36a so that the projection 43 of the pin 42 can pass therethrough. Therefore, the pin
  • the operation part 42 of the 42 is long so that the projection 43 can reach the pin fixing cylinder 40.
  • the large-diameter hole 44 may be slightly larger than the operation portion 42 a (described later) of the pin 42, and may have a keyhole shape provided with a groove for allowing the projection 43 to escape.
  • the end face 45 of the pin fixing cylinder 40 is a straight line perpendicular to the axis as shown in FIG. 10b, and a guide projection 46 is formed at the end.
  • Other parts are the same as in the first embodiment, and are denoted by the same reference numerals.
  • the ordinary driver 48 is engaged with the groove 50 of the operation part 42a, and FIG. In FIG. 10, when the operating section is rotated clockwise, the projection 43 hits the projection 46 and stops. Then, when the driver is pressed, the projection 43 enters the guide groove 52, and the pin is moved as in the first embodiment. Fixed.
  • the blind hole 47 of the connecting leg 36b may be a through hole.
  • the operation for removing the pieces is the same as in the first embodiment.
  • FIG. 11 shows a fourth embodiment of the present invention.
  • the outer end of the pin fixing cylinder 7 has an inclined guide surface 21, and the guide groove 22 a of the pin fixing cylinder 7 is not a spiral but a straight line parallel to the axis.
  • the other parts are the same as in the first embodiment, and are denoted by the same reference numerals.
  • the projection of the connecting pin can be easily engaged with the engaging hole of the pin fixing cylinder without using a special tool, and the work of connecting and removing the pieces is extremely easy. And stable engagement can be obtained. Further, the projection of the connecting pin can be easily engaged with the guide groove of the pin fixing cylinder.

Landscapes

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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

明 細 書 帯状装身具 技術分野
本発明は、 腕時計用バンドに関し、 特にバンドを構成するネックレス、 ブレス レット等の帯状装身具に駒を連結するための連結構造に関するものである。 背景技術
腕時計のバンドの連結構造としては、 従来より種々の構造が提案されているが 、 バンドの長さを調節するための構造としては、 一般にヘア一ピン形状の連結ピ ンをバンドの隣接する駒と駒の貫通孔に挿入して連結する構造が知られている。 しかし、 上記したバンドの連結構造では、 連結ピンが小さく、 ピンの挿入引出 しに特殊な工具を必要とし、 またバンド長さ調整等の作業中に紛失することがあ る。 更に、 高精度の断面形状が要求され、 繰り返しの使用に耐えられず、 貫通孔 に挿入する場合、 嵌合のばらつきがあり、 一方ピンが抜きにくかったり、 簡単に 抜け落ちることがある。 従って、 バンドの長さ調整において、 作業性が悪く、 熟 練した作業者を必要とした。
上記の欠点を解決するため、 実開昭 5 7 - 4 5 3 1 2号公報に開示されたもの がある。 その構造はケース先かん部の貫通孔の内部に固定部であるキ一溝を一体 に形成するものであるが、 キ一溝の加工が非常に難しく、 また、 加工精度の維持 ができず量産が難しかった。
さらに、 上記従来欠点を解消するものとして、 実開平 6 - 7 4 3 0 9号公報に 開示されたものがある。 その構造は、 ストッパリングにキ一溝を設け固定部材と したものである。
しかしながら、 上記した従来のバンドの連結構造にあっては、 固定部材のキ一 溝及び連結ピンの突起とも非常に小さく、 連結ピンを挿入し、 キー溝に突起を嵌 め込む作業が視認できない。 従って、 キー溝と突起の位置合わせが難しく作業性 が悪い。 また、 固定部材に連結ピンを確実に係合させるため、 連結ピンを工具に より軸方向に押圧しながら周方向に回転させなければならず、 作業性が非常に悪 い等の欠点がある。
本発明の目的は、 駒と駒あるいは時計ケースとバンドの駒との連結及び取外し を容易にできるバンドの連結構造を提供することにある。 発明の開示
本発明による帯状装身具は、 一対の連結脚と、 その間に形成される凹部と、 該 凹部と反対側に形成された突部とを有する多数の駒よりなり、 各瞵接する駒は突 部を凹部に挿入し、 駒の連結脚と突部に形成された孔に連結ピンを挿入すること により連結された帯状装身具であって、 装身具の少なくとも一部の駒の各々は孔 の一つに固定されたピン固定筒を有し、 連結ピンはその軸方向に摺動可能に設け られた操作部と、 操 ^部に形成され半径方向に突出する係合突起と、 操作部を外 方に付勢するスプリングとを有し、 ピン固定筒は連結ピン挿入側端の案内面と、 案内面の両端から軸方向に延びる案内溝と、 該案内溝奥端より円周方向に形成さ れた係合孔と、 係合孔の軸方向外方の内壁と案内溝との間に形成された抜け止め 突起とを有し、 操作部をドライ で押すことにより係合突起がピン固定筒の案内 面より案内溝に導入され、 係合孔の抜け止め突起に係止されることを特徴とする 案内溝は螺旋状をなし、 係合突起を係合孔に導入するように構成されている。 案内面はその一端より他端に向けて軸方向内方に下る斜面に形成されている。 案内面はその中央部が高く、 両端へ向けて下降するようにしてもよい。
案内面の一端に係合突起を停止させる突起を形成してもよい。
本発明による腕時計は、 一対の連結脚と、 その間に形成される凹部と、 該凹部 と反対側に形成された突部とを有する多数の駒よりなり、 各隣接する駒は突部を 凹部に挿入し、 駒の連結脚と突部に形成された孔に連結ピンを挿入することによ り連結され、 バンドの端部の駒の突部を腕時計ケースの一対の連結脚間に挿入し 連結ピンにより連結した腕時計であって、 ケースの連結脚に固定されたピン固定 筒を有し、 連結ピンは.その軸方向に摺動可能に設けられた操作部と、 操作部に形 成され半径方向に突出する係合突起と、 操作部を外方に付勢するスプリングとを 有し、 ピン固定筒は連結ピン挿入側端の案内面と、 案内面の両端から軸方向に延 びる案内溝と、 該案内溝奥端より円周方向に形成された係合孔と、 係合孔の軸方 向外方の内壁と案内溝との間に形成された抜け止め突起とを有し、 操作部をドラ ィバで押すことにより係合突起がピン固定筒の案内面より案内溝に導入され、 係 合孔の抜け止め突起に係止されることを特徴とする。
バンドのピン固定筒の案内溝は螺旋状をなし、 係合突起を係合孔に導入するよ うに構成されている。
バンドのピン固定筒の案内面はその一端より他端に向けて軸方向内方に下る斜 面に形成されている。
バンドのピン固定筒の案内面はその中央部が高く、 両端へ向けて下降するよう にしてもよい。
バンドのピン固定筒の案内面の一端に係合突起を停止させる突起を形成しても よい。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の第一実施例の分解斜視図、 図 2はバンドの連結状態を示す要部 斜視図、 図 3は連結ピンの断面図、 図 4 aはピン固定筒の斜視図、 図 4 bはピン 固定筒の展開図、 図 5は本発明の第二実施例の分解斜視図、 図 6は第二実施例の バンドの連結状態を示す要部斜視図、 図 7 aはビン固定筒の斜視図、 図 7 bはピ ン固定筒の展開図、 図 8は本発明の第三実施例の分解斜視図、 図 9は第三実施例 のバンドの連結状態を示す要部斜視図、 図 1 0 aはピン固定筒の斜視図、 図 1 0 bはピン固定筒の展開図、 図 1 1は本発明の第四実施例の分解斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を図面を参照して説明する。
図 1は本発明を腕時計用バンドに適用した第一実施例を示す斜視図である。 バンド 1は多数の駒 2を連結ピン 3により相互に連結して構成されている。 各 駒 2は、 一端において、 一対の連結脚 4 a、 4 b、 及び両脚によって形成された 凹部 5、 及び他端に形成された連結突部 6を有する。 突部 6は隣接する駒の凹部 5に摺動可能に挿入できるようになつている。
バンド 1を構成する少なくとも一部の駒は、 一方の連結脚 4 aにピン固定筒 7 を挿入する貫通孔 8が形成され、 他方の連結脚 4 bには、 盲孔 9が設けられてい る。 また、 突部 6には貫通孔 1 0が形成され、 駒 2の凹部 5に隣接する駒 2の突 部 6を嵌合させると、 貫通孔 8、 貫通孔 1 0及び盲孔 9が連通するようになって いる。
連結ピン 3は図 3に示すように、 一般のバネ棒に類似した構造を有し、 パイプ 1 1及びその中に挿入されたスプリング 1 2及び摺動可能に挿入された先端ピン 1 3及び後端ピン 1 4よりなる。
先端ピン 1 3は、 小径端部 1 3 aと大径基部 1 3 bとよりなり、 パイプ 1 1の 内方鍔 1 5により、 パイプよりの離脱が防止されている。 後端ピン 1 4は後端の 大径操作部 1 4 a、 中間の小径部 1 4 b、 先端の大径部 1 4 cよりなり、 鍔 1 6 により止められている。
操作部 1 4 aには係合突起 1 7が半径方向外方に突出して形成され、 また端面 にドライバ 1 8 (図 1 ) の先端が係合する係合溝 2 0が形成されている。
ピン固定筒 7は、 図 4 aに示すように、 外端部の傾斜案内面 2 1、 軸方向に伸 びる螺旋錠案内溝 2 2、 及び案内溝 2 2の奥で円周方向に形成され案内溝に連通 する係止孔 2 3を有する。
傾斜案内面 2 1は案内溝 2 2の一側における端部 2 1 aより他端部 2 1 bにか けて、 図 4 bに示すように軸方向で筒の奥の方へ向かって下るように傾斜してい る。
係止孔 2 3は外方側の円周方向の内壁 2 3 aと之と対向する円周方向の内壁 2 3 bを有し、 内壁 2 3 aと案内溝 2 2との間に抜け止め突起 2 4が形成されてい る。 また内壁 2 3 aの円周方向の長さ及びそれと対向する内壁 2 3 bの長さは係 合突起 1 7が係合できる大きさとなっている。
以上のような構造のピン固定筒 7は、 金属パイプに直接加工するか、 又は板金 を図 4 bの展開図に示す形状に切断し、 之を円筒状に加工することにより作られ る。 図示の実施例では板金より加工されたもので、 接合面 2 6が対向している。 このパイプ固定筒 7は、 駒 2の貫通孔 8に挿入され、 溶接、 口一付け、 カシメ 、 圧入等により駒に固定される。
駒 2と駒 2を連結するには、 一方の駒の凹部 5に他方の駒の突部 6を嵌合し、 連結ピン 3をピン固定筒 7より挿入し、 先端ピン 1 3を盲孔 9に揷入する。 この 時、 後端ピン 1 4の操作部 1 4 aはパイプ固定筒 7より外方に突出するようにな つている。 次にドライバ 1 8の先端を操作部 1 4 aの溝 2 0に係合させ、 スプリ ング 1 2に抗して操作部を押し込むと突起 1 7がパイプ固定筒 7の傾斜案内面 2 1に当接する。 時計用のドライバは周知のようにドライバの本体 1 8 aと頭部 （ 図示せず） が相対的に回転できるようになつており、 本体の胴部を親指と中指で 挟み人差指で頭部を押すようになつている。 従って、 この当接状態において親指 と中指を離し、 頭部を押すと、 突起 1 7が案内面 2 1の傾斜に従って円周方向に 摺動しょうとする。 本体 1 8 aは之に従って回転して突起 1 7の摺動を許し、 突 起は自動的に案内溝 2 2の所に案内され、 その中に入って行く。 更に押し込むと 、 突起 1 7は係止孔 2 3内に入り、 内壁 2 3 bに当って停止する。 この時、 案内 溝 2 2は、 螺旋状になっているので突起 1 7は自動的に係止孔 2 3内に送り込ま れる。 次に、 ドライバを緩めるとスプリング 1 2により操作部 1 4 aが押し戻さ れ、 突起 1 7が内壁 2 3 aに当って止まる。 この状態では、 突起 1 7は抜け止め 突起 2 4により円周方向、 即ち、 案内溝 2 2の方への移動を阻止され、 抜け止め が防止される。
この状態では、 図 2に示すように操作部 1 4 aの外端面がパイプ固定筒 7の外 端面と略一致する位置になるように構成されている。
駒を外すには、 通常のドライバを用い、 操作部 1 4 aを押して突起 1 7を突起 2 4より外し、 図 2において、 操作部を反時計方向に回転させて、 ドライバを引 くと、 操作部はスプリング 1 2に押され、 突起 1 7が案内溝 2 2に沿って外方へ 移動して開放される。 操作部 1 4 aは駒 2より外方に突出しているので、 之を指 でつまみ、 容易にピン 3を抜き、 駒を外すことができる。
図 5は本発明の第二実施例を示す斜視図である。 本実施例は、 腕時計ケース 2 7とバンド 1を連結する構造に適用したもので、 第一実施例と同一構造の部分に それと同一の符号を付して、 説明を省略する。
腕時計ケース 2 7には一対の連結脚 2 8 a、 2 8 bが形成され、 その間の凹部 3 0に駒 2の突部 6が係合するようになつている。 連結脚 2 8 aには貫通孔 3 1 が形成され、 連結脚 2 8 bには盲孔 3 2が形成されている。 この盲孔 3 2を貫通 孔としても良い。
ピン固定筒 7は傾斜案内面 3 3の部分が第一実施例と異つている。
即ち、 図 7 a、 7 bに示すように中央の部分が最も高く、 両端の案内溝 2 2の 方へ徐々に低くなっている。 その他の構造は第一実施例と同じである。
以上のような構造であるから、 連結ピン 3をケースと駒の各孔に揷入してドラ ィバにより操作部 1 4 aを押し、 突起 1 7が案内面 3 2に当ると、 面の傾斜によ り左右何れかの方向に摺動して、 突起 1 7が案内溝 2 2に案内される。 それ以降 の作動は第一実施例と同じである。
図 8は本発明の第三実施例を示し、 この実施例はバンドの幅の狭いものに適し ている。
駒 3 5は一対の連結脚 3 6 a、 3 6 b、 凹部 3 7及び突部 3 8よりなる。 連結 脚 3 6 a、 3 6 bは幅が狭く、 ピン固定筒 4 0を取付けるには適していない。 従 つてピン固定筒 4 0は突部 3 8に固定されるようになっている。 それで、 突部 3 8の貫通孔 4 1には大径部 4 1 aが形成された段付孔となっている。 尚貫通孔 4 1は大径部 4 1 aの径で貫通した孔としてもよい。 また連結脚 3 6 aにはピン 4 2の突起 4 3が通過できるように大径の孔 4 4が形成されている。 従って、 ピン
4 2の操作部 4 2 aは突起 4 3がピン固定筒 4 0に達することができるように長 くなつている。 また、 大径の孔 4 4が、 ピン 4 2の操作部 4 2 a (後述する） よ りわずかに大きい孔とすると共に、 突起 4 3を逃がす溝を設けた鍵穴形状として も良い。
一方、 ピン固定筒 4 0の端面 4 5は図 1 0 bに示すように軸線に対し直角の直 線になっており、 端部に案内突起 4 6が形成されている。 他の部分は第一実施例 と同じで、 それと同じ符号が付されている。
従って、 本実施例では、 ピン 4 2を孔 4 4、 4 1、 盲孔 4 7に挿入した後、 通 常のドライバ 4 8を操作部 4 2 aの溝 5 0に係合させ、 図 8、 図 1 0において操 作部を時計方向に回転させると突起 4 3が突起 4 6に当って停止する。 そこでド ライバを押せば突起 4 3が案内溝 5 2に入って行き、 第一実施例と同様にピンが 固定される。 尚、 連結脚 3 6 bの盲孔 4 7を貫通孔としても良い。
駒を外す時は、 第一実施例と同じ操作である。
図 1 1は本発明の第四実施例を示す。 本例では、 ピン固定筒 7の外端部が傾斜 案内面 2 1となっていること、 ピン固定筒 7の案内溝 2 2 aが螺旋状ではなく、 軸線に平行な直線になっていることを特徴とし、 他の部分は第一実施例と同じで 、 それと同一の符号が付されている。
この実施例では案内溝 2 2 aが直線状で突起 1 7が自動的に係合孔 2 3内に挿 入されることはないので、 ピン 3をドライバ 1 8で押し込んだ後、 時計方向に回 転して突起 1 7を孔 2 3内に送り込むようにする。 その他の操作は第一実施例と 同じである。 産業上の利用可能性
本発明によれば、 使用者が特殊な工具を使用することなく、 ピン固定筒での係 合孔に連結ピンの突起を容易に係合させることができ、 駒の連結、 取外しの作業 がきわめて容易にできると共に、 安定した係合が得られる。 更に連結ピンの突起 を容易にピン固定筒の案内溝に係合させることができる。

Claims

請求の範囲
1 . 一対の連結脚と、 その間に形成される凹部と、 該凹部と反対側に形成された 突部とを有する多数の駒よりなり、 各隣接する駒は突部を凹部に挿入し、 駒の連 結脚と突部に形成された孔に連結ピンを挿入することにより連結された帯状装身 具であって、 装身具の少なくとも一部の駒の各々は孔の一つに固定されたピン固 定筒を有し、 連結ピンはその軸方向に摺動可能に設けられた操作部と、 操作部に 形成され半径方向に突出する係合突起と、 操作部を外方に付勢するスプリングと を有し、 ピン固定筒は連結ピン挿入側端の案内面と、 案内面の両端から軸方向に 延びる案内溝と、 該案内溝奥端より円周方向に形成された係合孔と、 係合孔の軸 方向外方の内壁と案内溝との間に形成された抜け止め突起とを有し、 操作部をド ラィバで押すことにより係合突起がピン固定筒の案内面より案内溝に導入され、 係合孔の抜け止め突起に係止されることを特徴とする帯状装身具。
2 . 案内溝が螺旋状をなし、 係合突起を係合孔に導入するようした特許請求の範 囲 1による帯状装身具。
3 . 案内面がその一端より他端に向けて軸方向内方に下る斜面に形成されている 特許請求の範囲 1による帯状装身具。
4 . 案内面がその中央部が高く両端へ向けて下降している特許請求の範囲 1によ る帯状装身具。
5 . 案内面の一端に係合突起を停止させる突起が形成されている特許請求の範囲 1による帯状装身具。
6 . 一対の連結脚と、 その間に形成される凹部と、 該凹部と反対側に形成された 突部とを有する多数の駒よりなり、 各隣接する駒は突部を凹部に挿入し、 駒の連 結脚と突部に形成された孔に連結ピンを挿入することにより連結ざれ、 バンドの 端部の駒の突部を腕時計ケ一スの-一対の連結脚間に挿入し連結ピンにより連結し た腕時計であって、 ケースの連結脚に固定されたピン固定筒を有し、 連結ピンは その軸方向に摺動可能に設けられた操作部と、 操作部に形成され半径方向に突出 する係合突起と、 操作部を外方に付勢するスプリングとを有し、 ピン固定筒は連 結ピン挿入側端の案内面と、 案内面の両端から軸方向に延びる案内溝と、 該案内 溝奥端より円周方向に形成された係合孔と、 係合孔の軸方向外方の内壁と案内溝 との間に形成された抜け止め突起とを有し、 操作部をドライバで押すことにより 係合突起がピン固定筒の案内面より案内溝に導入され、 係合孔の抜け止め突起に 係止されることを特徴とする腕時計。
7 . 案内溝が螺旋状をなし、 係合突起を係合孔に導入するようした特許請求の範 囲 6による腕時計。
8 . 案内面がその一端より他端に向けて軸方向内方に下る斜面に形成されている 特許請求の範囲 6による腕時計。
9 . 案内面がその中央部が高く両端へ向けて下降している特許請求の範囲 6によ る腕時計。
1 0 . 案内面の一端に係合突起を停止させる突起が形成されている特許請求の範 囲 6による腕時計。
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