WO1998019687A1 - Thes naturels destines a combattre les effets de la boisson et procedes de preparation desdits thes - Google Patents

Thes naturels destines a combattre les effets de la boisson et procedes de preparation desdits thes Download PDF

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Sam Rye Shin
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Jong Hyun Nam
Sam Rye Shin
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    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Definitions

  • the present invention relates to a natural tea for drunkenness and a method for producing the same. More specifically, the present invention is based on an extract of Harunogi (extract) and an extract of Nanakama (extract) as main raw materials. It is intended to provide a natural tea having an effect of relieving hangover or hangover and a method for producing the same.
  • the inventor of the present invention uses the extract of Haru tree and Shichigama leaves / branches or roots grown in Hayama as the main raw material, and uses a different mixing ratio of the herbal medicine component for detoxification and that for liver protection.
  • a natural herbal tea with pure herbal ingredients that has the effect of relieving drowsiness and relieving hangover when taken before or after drinking.
  • the hangover phenomenon is caused by the toxic effects of ethyl alcohol and / or acetoaldehyde accumulated in hepatocytes, and prolonged reaction of ethyl alcohol and / or acetoaldehyde.
  • toxic effects In the end, it can be said that it causes symptoms such as general malaise, fatigue, abdominal distension-vomiting, etc., resulting in disorders such as metabolism.
  • the ethyl alcohol that enters the body is absorbed in the stomach or small intestine, flows into the blood vessels, and is transferred to the liver.
  • the alcohol dehydrogenase in hepatocytes converts alcohol into acetate.
  • the aldehyde is oxidized, and the acetate aldehyde is decomposed into acetic acid by the acetate aldehyde dehydrogenase in the hepatocytes, transferred to muscle and adipose tissue of the whole body, and finally carbonated.
  • Decomposition into gas and water is the normal metabolic process of ethyl alcohol.
  • acetoaldehyde enzymes include form ⁇ , which oxidizes acetoaldehyde even at low concentration, and form I, which does not work unless the concentration of acetoaldehyde is high.
  • Orientals are generally deficient or deficient in the ⁇ -type acetylaldehyde enzyme, so that the oxidative action of acetoaldehyde is slow, and therefore, unoxidized acetoaldehyde and / or ethyl alcohol. Its toxic effects interfere with normal metabolism and lead to a variety of hangover phenomena.
  • Another object of the present invention is to provide inexpensive natural tea and beverages for relieving sickness and sickness.
  • the present invention uses a Haru tree extract extracted from the leaves, branches, or roots of a Haru tree and a Shichigama extract, extracted from the leaves, branches, or roots, of Shichigama as the Byone raw materials, and produces the fruit and / or the root of a rattle,
  • the present invention relates to a natural tea (including liquid tea) and a method for producing the same, which are produced by selectively or together mixing the extract of lye and the extract at a constant mixing ratio.
  • the arboreal tree used in the present invention grows at the foot of a mountain or in a stream or valley in a lowland, and has an effect of protecting the stomach mucosa because the leaf-branch or root contains a large amount of tannin-type components.
  • Native to the mountains, and its leaves Is abundant in vitamin C, amino acid and rototin, and especially contains beta-carotene, which stops coughing and sputum, and scurvy caused by vitamin deficiency.
  • the fruit of a rat forehead is the fruit of a female shell and protects the liver and stomach.
  • extract of kakkon can be added to enhance the effect of relieving hangover or hangover, and kakkon has a sweet taste and causes a headache, especially a component of glycyrrhizin. It is known to have an excellent detoxification effect due to the inclusion of a component. Also, the components that are selectively mixed have the effect of promoting the diuretic effect.
  • the materials used in the present invention are known to have some of their medicinal properties, while the extract of Haruki in the present invention is capable of decomposing ethyl alcohol and / or acetate aldehyde. It is believed that the extract of Shichigama participated in supplementing the insufficient vitamin C used in the oxidation of ethyl alcohol, and that the effect of aspartic acid was particularly effective in improving drunkenness. Best form of
  • the powder of the extract of the leaf of the Haru tree obtained in the first stage, 10-80: Amount%, and the powder of the extract of the Nanakama leaf, obtained in the second stage, of 20-90% by weight, are mixed. For 1 to 12 hours, and pulverized to 50 to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • the extract obtained by spray extraction was spray-dried to obtain a powder of the extract of the branch of the Haru tree.
  • the branch of the Haru tree should preferably have a diameter of 1.5 cm or less. Can be replaced with trunk skin.
  • the branches of Nanagama Take the branches of Nanagama, wash them, remove the drainage, cut them into small pieces, put them in 30% ethanol and extract them with 701C-80 at 4 to 6 hours using IHJ standard extraction method.
  • the extract obtained by spraying was spray-dried to obtain powder of the extract of the branches of Nanakama.
  • the branches of Nanakama desirably had a diameter of 1.5 cm or less. Can be replaced.
  • Nanagama Take the root of Nanagama, clean it, remove the drain, cut it finely, put it in 30% ethanol, extract it with 70 to 80 at 4 to 6 hours using the normal extraction method. The resulting extract was spray-dried to obtain a powder of the Nanagama root extract.
  • a mixture of 10-80% by weight of the powder of the extract of the leaf of Haru tree obtained in the first stage of Example 1 and 20-90% by weight of the powder of the extract of the branch of Nanagama obtained in the second stage of Example 2 The mixture was allowed to stand at 0 to 40 t: for 1 to 12 hours, and pulverized to 50 to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • Example 5 A mixture of 10-80 ffi% of the powder of the leaf extract of Haru tree obtained in the first stage of Example 1 and 20-90% by weight of the powder of the root extract of Nanagama obtained in the second stage of Example 3 Then, it was left at 0 to 40 for 1 to 12 hours, and pulverized to 50 to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • the powder of the extract of the Haru tree branch obtained in the first step of Example 2 is 10-80 "% by weight and the powder of the extract of the root of Nanagama obtained in the second step of Example 3 is 20-90% by weight. After mixing, the mixture was allowed to stand at 01: to 40 for 1 to 12 hours and pulverized to 50 to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • Example 9 Mixing 10-80% by weight of the powder of the extract of the roots of Haruna obtained in the first stage of Example 3 and 20-90% by weight of the powder of the extract of the branch of Nanagama obtained in the second stage of Example 2 Then, the mixture was allowed to stand at 140C for 1 hour to 12 hours at 0 ° C and pulverized to 50 mesh to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • Example 1 Harvest leaf extract powder obtained in the first and second stages of Example 1 10-70 ffi% and Shichigama leaf extract powder 20-80: ⁇ :%, and this example Mix 2-10: S% of the powder of rat liquor extract obtained in the first step of the example, leave at 0-40 for 1-12 hours, 50-150 mesh To produce the natural tea of the present invention.
  • the powder of the extract of the branch of the arbor tree obtained in the first and second stages of Example 2 is 10 to 70% by weight and the powder of the extract of the branch of the stalk of Nanakama 20 to 80:: ⁇ , and the powder of the ninth embodiment No. Mix 2 ⁇ 10iE% of powder of the extract of rat liquor obtained in one step, leave for 1 hour to 12 hours at Ot: ⁇ 40, pulverize to 50 meshes ⁇ 150 meshes Made natural tea of the invention.
  • Example 9 Harvest root extract powder obtained in the first and second stages of Example 3 10-70% by weight and Nanakama root extract powder 20-80iRS%, and the first of Example 9 Mix 2 to 10% of the powder of the extract of rat liquor obtained in the step, leave at 0 to 40 and leave for 1 to 1 to 12 hours, 50 to 150 mesh To produce the natural tea of the present invention.
  • the powder of the leaf of the leaf of the arbor obtained in the first step of Example 1 is 10-70% by mass
  • the powder of the extract of the branches of Nanagama 20- 80% by weight, and 2 to 10% by weight of the powder of the extract of the fruit of the rat liquor obtained in the first stage of Example 9 leave at 0 "C to 40 for 1 hour and IJ to 12 hours
  • pulverized to 50 mesh to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention is pulverized to 50 mesh to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • Harvest leaf extract powder obtained in the first stage of Example 1 is 10-70% by weight, and Nanagama root extract powder obtained in the second stage of Example 3 is 20-80% by weight.
  • the natural tea of the present invention was produced by pulverizing into a mesh.
  • Example 18 10-70% by weight of the powder of the extract of the roots of Haruna obtained in the first stage of Example 3, 20-80ffi% of the powder of the extract of the branch of Nanagama obtained in the second stage of Example 2, And the powder of the extract of the fruit of R. litura obtained in the first stage of Example 9; 10 ⁇ : mixed with the amount%, and left at 01-40 for 1 hour to 12 hours, and 50 mesh To 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • the radish was removed by washing, drained, cut into small pieces, and then extracted in a 30% ethanol mixture at 70 to 80 at 4 to 6: 1 using the normal extraction method.
  • the extract was spray-dried to produce Kakkon extract powder.
  • the powder of the leaf extract of Haru tree obtained in the first and second stages of Example 1 is 10 to 65% by weight and the powder of the extract of Nanakama leaf is 20 to 70 ⁇ :] 3 ⁇ 4%.
  • the natural tea of the present invention was produced.
  • Example 2 The powder of the extract of the arbor branch obtained in the first and second steps of Example 2 1 0-70®: Amount% and powder of Nanakama branch extract 20-80: iEii?:%, And powder of Kakkon extract obtained in the first stage of Example 18 15-40: ⁇ % After mixing, the mixture was allowed to stand at 0 to 40 "C for 1 to 12 hours, and pulverized to 50 to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • Example 3 Harvested root extract powder obtained in the first and second stages of Example 3 10-70% by weight and powder of Nanagama root extract 20-80 ⁇ : ⁇ %, and Example 18 Mix 15-401 £:% of powder of Kakkon extract obtained in the first stage, leave at 0 to 40 for 1 hour to 12:00 liSJ IJ, pulverize to 50 mesh to 150 mesh Thus, the natural tea of the present invention was produced.
  • the powder of the extract of the roots of the arbor obtained in the first stage of Example 3 is 10-70:% by weight, and the powder of the extract of the branch of Nanagama obtained in the second stage of the second embodiment is 20-80% by weight. %, And 15 to 40% by weight of the powder of radish extract obtained in the first stage of Example 18, and mixed with O to 40 "C for 1 to 12 hours. It was ground to 150 mesh to produce the natural tea of the present invention.
  • the powder of the extract of leaf of Haru tree obtained in the first stage of Example 1 is 10 ⁇ 65: ⁇ R amount%, and the powder of the extract of Nanakama leaf obtained in the second stage of the first embodiment is 20 ⁇ 65ffi: Amount%, and powder of the extract of Rutia oleracea obtained in the first stage of Example 9 2-; 10% by weight, and powder of the extract of Kakkon root obtained in the first stage of Example 18 10 — 40 $:% was mixed, left at 0 to 40 for 1 to 12 hours, and pulverized to 50 meshes to 150 meshes to produce the natural tea of the present invention.
  • the powder of the extract of the root of the arbor obtained in the first step of Example 3 is 10 to 65% by weight, and the powder of the extract of the root of the Nanagama obtained in the second step of Example 3 is 20 to 65ffi% by weight.
  • Powder of the extract of cucumber extract obtained in the first stage of Example 9 2-10 S%, and powder of the extract of radish kudani obtained in the first stage of Example 18 10-40 $:% Were mixed, left at 0 to 40 TC for 1 to 12 hours, and pulverized into 50 meshes and 150 meshes to produce the natural tea of the present invention.
  • the powder of the extract of the leaf of the Haru tree obtained in the first stage of Example 1 is 10 to 65% by weight, and the powder of the extract of the branch of Nanagama obtained in the second stage of the second embodiment is 20 to 65% by weight.
  • %, Powder 2 to io amount of powder of the extract of Rinus litura obtained in the first step of Example 9, and powder of extract of Kakkon root obtained in the first step of Example 18 10 to 40:] ⁇ % were mixed, left at 0 to 40 and left for 1 to 12 hours, and pulverized to 50 meshes to 150 meshes to produce the natural tea of the present invention.
  • a conventional extraction method for example, a low-temperature extraction method or a high-temperature extraction method can be used. Extraction at ⁇ 80 ° C for 1 hour to 10:00 IJ, and high-temperature extraction at 2-3 atm and 150 at the following extraction conditions. Although 30% ethanol was used as the extraction solvent, 10% to 70% ethanol or water could be used as the extraction solvent under the same conditions.
  • the powder can be collected directly from the raw material, and can naturally contain crude drugs such as jujube and licorice in order to improve the sweetness of the natural tea according to the present invention.
  • the example does not include the concentration step of the extract, but if the concentration step is included, the extraction It is of course the amount of the powder is increased.
  • the extract used in the above example has the same effect in the effect of relieving drunkenness or sickness regardless of which part of the raw material it is. Therefore, it is believed that the effect of the present invention for resolving the hangover of nakaricha is determined by the blending ratio of the extract, and not by the site where the raw material is collected.
  • the inventor of the present invention differs from the above-mentioned example in that the arbor and the nanaga, which are recognized as essential components of the natural tea of the present invention, are mixed with the arbor at a certain ratio. An experiment was performed on the extract from the mixed material. (Example 37)
  • the leaves of Shichigama were taken, washed, drained and shredded.
  • Haruna tree roots were taken and washed, drained and shredded.
  • Nanagama The roots of Nanagama were taken and washed, drained and shredded.
  • Nanagama The roots of Nanagama were taken and washed, drained and shredded.
  • Haruna tree branches were taken and washed, drained and shredded.
  • the leaves of Shichigama were taken, washed, drained and shredded.
  • Haruna tree branches were taken and washed, drained and shredded.
  • Nanagama The roots of Nanagama were taken and washed, drained and shredded.
  • Haruna tree roots were taken and washed, drained and shredded.
  • the leaves of Shichigama were taken, washed, drained and shredded. Mix the shredded Haruno tree roots 10-80 weight S% and shredded Nanakama leaves 20-90ffi quantity% and put in 30% ethanol extraction solvent at 70 ⁇ 80 "C The extract obtained by extraction using a conventional extraction method for 4 to 6 hours was spray-dried to obtain a powder of 50 mesh to 150 mesh.
  • Haruna tree roots were taken and washed, drained and shredded.
  • the present inventor conducted an experiment on an extract from a mixed material to which Harunogi and Shichigama were mixed at a certain mixing ratio and to which chopped rat liquor fruits were added. It is not a parameter important in the effect of relieving sickness or sickness, which is the object of the present invention, but it is the same in the ethyl alcohol decomposition action.
  • the natural tea of the present invention which was completed by extracting from the mixed material to which the fruit of the pine tree was added, was applied to a representative sampling site.
  • Haruna tree branches were taken and washed, drained and shredded.
  • Haruna tree roots were taken and washed, drained and shredded.
  • Nanagama The roots of Nanagama were taken and washed, drained and shredded.
  • Nanagama leaves were washed and washed, drained and squeezed.
  • Kakkon was removed and washed, drained and shredded
  • Haruna tree branches were taken and washed, drained and shredded.
  • Kakkon was removed and washed, drained and shredded
  • Haruna tree roots were taken and washed, drained and shredded.
  • Nanagama The roots of Nanagama were taken and washed, drained and shredded.
  • Kakkon was removed and washed, drained and shredded
  • the present inventor conducted an experiment on a mixture of Haruki and Shichimaki at a fixed ratio, and an extract from the mixed material to which minced rat pine fruit and minced kakkon were added.
  • Nanagama leaves were washed and washed, drained and squeezed.
  • the rind was taken, washed, drained and shredded.
  • Kakkon was removed and washed, drained and shredded
  • Haruna tree branches were taken and washed, drained and shredded.
  • the rind was taken, washed, drained and shredded.
  • Kakkon was removed, cleaned, drained and shredded
  • Haruna tree roots were taken and washed, drained and shredded.
  • the rind was taken, washed, drained and shredded.
  • Kakkon was removed and washed, drained and shredded
  • a normal extraction method for example, a low-temperature extraction method or a high-temperature extraction method is used as in the extraction conditions of Examples 1 to 36.
  • the extraction temperature was 30 to 80 at an extraction temperature of 1 hour to 10 hours, and in the case of high-temperature extraction, 2 to 3 atmospheres and extraction of 150 or less.
  • the powder can be directly collected from the raw material without using the extraction method, and crude drugs such as jujube and licorice in order to improve the sweetness of the natural tea according to the present invention.
  • the embodiment of the present invention does not include the step of concentrating the extract. When the process is included, the amount of extract powder produced is of course increased.
  • the present inventors were able to extract the mixed material by the ordinary extraction method and spray-dry the extract to obtain a powder in Examples 37 to 54.
  • Spray-dried powder 10 ⁇ 20 weight g part was added; 1 ⁇ ; chilled down for 10 hours, then brewed at 50 ⁇ 100 "C for 1 hour ⁇ 12: 00 IJ to produce liquid natural tea.
  • Examples 1 to 54 in powder or liquid form; in the production of natural tea, an extract or powder may be added to aid the diuretic effect, or an extraction or powdering method in this case. In the above embodiment, It is the same as when targeting Haru trees.
  • the term “leaf extract”, “branch extract” and “shichigama” are used as the terms including all of the extract of the branches and the extract of the roots. Use the extract terminology.
  • the natural tea 0.U with the compounding ratio as shown in Table 1 is 30% and 50% of 1 lb.
  • the decomposition rate of ethyl alcohol was measured by adding it to ethyl alcohol.
  • the decomposition rate of ethyl alcohol was inversely related to the hangover caused by ethyl alcohol, which is not decomposed in the human body. It is the most direct indicator that can judge the effect of 3 ⁇ 4! And hangover.
  • the alcohol concentration can be measured relatively easily using an alcohol hydrometer. Therefore, the present inventors present the decomposition rate of ethyl alcohol as an index of the effect of the present invention.
  • Table 1 shows that ioog's natural tea of the present invention was prepared by mixing the extract powder of Haruki tree, the extract powder of Shichigama, the extract powder of Rinjyu fruit and the extract powder of Kakkon to make the total a% loo. Samples added to 1200cc of water are described. Table 2 describes the change in ethyl alcohol concentration over time when the 0.1 A sample of Table 1 was added to 30% and 50% ethyl alcohol in 1.
  • the present invention not only has an economic effect of inexpensively producing natural tea and beverages for drunkenness or hangover, but also is superior by taking it before or after drinking. It is a useful invention that can protect the liver by having the effect of relieving hangover or hangover.

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Description

明 細 書 発 Π月の名称
酔い醒ま し用の天然茶及びその製造方法
技術分野
本発明は酔い醒ま し用の天然茶及びその製造方法に閧する もので あって，よ り詳細には榛の木の抽出物（エキス）及び七竈の抽出物（エキス） を主原料と し， 酔い醒ま し乃至二日酔い解消の效果を有する天然茶及び その製造方法に閧する ものである .
背 枝術
本発明者は端山で育っている榛の木と七竈の葉 · 枝あるいは根の 抽出物を主原料と し， 解毒作用をする生薬成分と肝臓を保護する生薬成 分と を配合比を異にして試験した結果， 飲酒前あるいは飲酒後に服用す る場合酔い醒ま し乃至二日酔い解消の效果を有する純粋生薬成分の天然 茶を発明した.
二日酔い現象は肝細胞に蓄積されているェチルアルコ-ル及び/ま たはァセ トアルデヒ ドの毒性作用によ り発生するこ と であ り， 長時間ェ チルアルコ-ル及び/またはァセ トアルデヒ ドの毒性を持つ作用が続いて， 結局， 新陳代謝などに障碍を招いて全身倦怠 · 疲労感 · 腹部膨満感 - 嘔 吐等の症状を起すことである と言える .
詳細に説明する と， 体内に入るェチルアルコ ルは胃または小腸で 吸収され， 血管中に流入されてから肝臓へ移される . 肝細胞にあるアル コ-ル脱水素酵素はアルコ-ルをァセ ト アルデヒ ドに酸ィ匕させ， そのァセ トアルデヒ ドは肝細胞にあるァセ ト アルデヒ ド脱水素酵素によ り齚酸に 分解されて全身の筋肉や脂肪組織に移され， 最終的には炭酸ガスと水に 分解される こ とが正常的なェチルアルコ -ルの代謝過程である .
また， 上記ァセ ト アルデヒ ド酵素には， ァセ ト アルデヒ ドが低濃 度であってもそれを酸化させる Π形とァセ トアルデヒ ドが高濃度になら ないと作用しない I形があるが， 特に東洋人は一般的に Π形のァセ トァ ルデヒ ド酵素が欠乏あるいは不足なのでァセ トアルデヒ ドの酸化作用が おそ く ， 従って， 酸化されなかったァセ トアルデヒ ド及び/またはェチル アルコ-ルの毒性を有する作用が正常的な新陳代謝を邪魔して二日酔い のいろいろな现象をよ く 感じることになる .
このよ う な飲酒後の二日酔い現象を解消するために生薬製剤また は人工製剤を一つの材料を用いるかあるいは複数の材料を混合して製造 した ド リ ンク類が多数開発されてきた.
飲酒後の酔い醒ま し又は二日酔いの解消のために嵇種の生薬材が 使われて来て， 最近はそのよ う な生薬材を含む各稀の ド リ ンク剤が市販 されており， このよ う な ド リ ンク剤は飲酒後には単独で， また， 飲酒前に はアルコ -ル含量の高い酒類に添加されて飲用される ものもある . しかし ながら， 生薬材を含む ド リ ンク剤の一部はかえつて全身倦怠 . 腹部膨満 感 - 嗝吐または腹痛などを招く 場合があるだけでな く ， 高価の生薬材を 使用するので高価に販売されるなどの問題点があった.
本発明の 0的は飲酒後の酔い醒ま しとか二 R酢い解消の效果を有 する天然茶及び飲料を提供することにある .
本発明の他の 的は酔い醒ま し及び二 H酔い解消のための天然茶 及び飲料を安価で提供することである .
発明の開示
本発明は， 榛の木の葉 · 枝または根から抽出した榛の木の抽出物と 七竈の葉 · 枝または根から抽出した七竈の抽出物を卞原料と し， 鼠黐の 実及び/または葛根及び/または瓠の抽出物を選択的あるいは共に一定な 配合比で混合して製造する天然茶（液状のものを合む）及びその製造方法 に関する .
本発明に用いる榛の木は低湿地の山の麓や小川または谷で育ち， 葉 - 枝または根にタンニン（tannin )質の成分が多 含まれているので胃 粘膜を保護する效能がある . 七竃は， 深山で自生しており， その葉と実に はビタ ミ ン cとァ ミ ノ酸及び力ロチンが多量 まれてお り， 特にべ タカ ロチンが含まれているので， 咳と痰と を止ま ら しめ， ビタ ミ ン不足に因 る壊血病の治療に效能がある . 鼠額の実は女貝子の木の実と して肝と 胃 を保護する效能がある .
特に， 酔い醒ま しとか二日酔い解消の效果を高めるために葛根抽 出物を添加するこ と もでき る し， 葛根は甘みがあり， 頭痛を置らせ， 特に グリ シ リチン（glycyrrhizin )の成分が含まれているので解毒作用が優れ る と知られている . また， 選択的に混合する瓠の成分は利尿作用を促進 する效果を持つ.
このよ う に本発明に使用される材料などはその藥效の一部が既に 知られている力、'， 本発明における榛の木の抽出物はエチルアルコ -ル及び /またはァセ トアルデヒ ドの分解に関与し， 七竃の抽出物はェチルアルコ -ルの酸化に用いられた不足なビタ ミ ン Cを補充し， 特にァスパラギン酸 の作用による酔い醒ま しの效果がある と信じられる . 発明を実施するための最良の形態
以下， 本発明の最良の形態を実施例によ り説明する .
(実施例 1 )
① 第 1段階 榛の木の葉の抽出物の製造
榛の木の葉を取って洗浄し， 水けを取って細かく 切ってから， 30%ェ タノ -ルに入れて 70で〜801Cで 4時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥し， 榛の木の葉の抽出物の粉末を得た.
② 第 2段階
七竈の葉の抽出物の製造
七竈の葉を取つて洗浄し， 水けを取つて細かく 切ってから， 30%ェ タノ -ルに人れて 701：〜80でで 4時間乃至 6時間の^通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥し， 七竈の葉の抽出物の粉末を得た.
③ 第 3段階
天然茶の製造
第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10〜80 :量％と第 2段階 で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜90重量％を混合し，0で〜40でで 1時間 乃至 12時間の間放置し， 50メッシュ乃至 150メ ッシュに粉砕して本発明の天 然茶を製造した.
(実施例 2)
① 第 1段階
榛の木の枝の抽出物の製造
榛の木の枝をを取って洗浄し， 水けを取って細かく切ってから， 30% ェタノ -ルに入れて 70で〜80でで 4時間乃至 6時間の間通常の抽出方式に よ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥し， 榛の木の枝の抽出物の粉末を得 た. 上記榛の木の枝は直径が 1.5cm以下のものが望ま し く ， 上記枝は榛 の木の幹の皮に取り替えるこ とができ る .
② 第 2段階
七竈の枝の抽出物の製造
七竈の枝を取つて洗浄し， 水けを取つて細かく 切ってから， 30%ェ タノ -ルに入れて 701C〜80でで 4時間乃至 6時間の IHJ通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥し， 七竈の枝の抽出物の粉末を得た. 上記七竈の枝は直径が 1.5cm以下のものが望ま し く ， 上記枝は七竃 の幹の皮に取り替えるこ とができ る .
③ 第 3段階
天然茶の製造
第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜80¾量％と第 2段階 で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20〜90 :量％を混合し， 01C〜401Cで 1時間 乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュに粉砕して本発明の 天然茶を製造した.
(実施例 3)
① 第 1段階
榛の木の根の抽出物の製造
榛の木の根を取って洗浄し， 水けを取って細かく 切ってから， 30% エタノ -ルに入れて 70TC ~ 80でで 4時間乃至 6時 の I J通常の抽出方式に よ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥し， 榛の木の根の抽出物の粉末を得 た .
② 第 2段階
七竈の根の抽出物の製造
七竈の根を取つて洗淨し， 水けを取つて細かく 切ってから， 30%ェ タノ -ルに入れて 70で ~ 80でで 4時間乃至 6時間の 通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥し， 七竈の根の抽出物の粉末を得た.
③ 第 3段階
天然茶の製造
第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜80¾显％と第 2段階 で得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜90重量％を混合し， 0で〜40でで 1時間 乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュに粉砕して本発明の 大然茶を製造した.
(実施例 4)
実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10〜80重量％ と実施例 2の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20〜 90重量％を混合 し， 0で〜40 t:で 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッシ ュに粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 5) 実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10〜 80ffi量％ と実施例 3の第 2段階で得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜 90重量％を混合 し， 0で〜 40でで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッ シュに粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 6)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜 80重量％ と実施例 1の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜90重量％を混合 し， 01 〜 40でで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッ シ ュに粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 7)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜 80「 量％ と実施例 3の第 2段階で得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜 90重量％を混合 し， 01：〜 40でで 1時間乃至 12時間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッ シュ に 粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 8)
実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜 80重量％ と実施例 1の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜 90重量％を混合 し， O t: 〜40*Cで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッシ ュに粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 9) 実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜 80重量％ と実施例 2の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20〜 90重量％を混合 し， 0で一401Cで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッシ ュに粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 10)
① 第 1段階
鼠黐の実の抽出物の製造
鼠黐の実を取って洗浄し， 水けを取って細かく 切ってから， 30%ェ タノ -ルに入れて 70 TC〜80 で 4時間乃至 6時間の l ;J通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥し， 鼠黐の実の抽出物の粉末を得た.
② 第 2段階
天然茶の製造
実施例 1の第 1段階及び第 2段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 1 0〜70ffi量％と七竈の葉の抽出物の粉末 20〜80:Φ: ·％， 及び本実施例の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 10 :S %を混合し， 0で〜40でで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュに粉砕して本 発明の天然茶を製造した.
(実施例 11 )
実施例 2の第 1段階及び第 2段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 1 0 ~ 70重量％と七竈の枝の抽出物の粉末 20〜80: :ϋ， 及び実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 10iE %を混合し， Ot:〜40でで 1時間乃至 12時間の 1 放置し， 50メ ッシュ乃^ 150メ ッ シュに粉砕して木発 明の天然茶を製造した.
(実施例 12)
実施例 3の第 1段階及び第 2段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 1 0〜70重量％と七竈の根の抽出物の粉末 20〜80iRS %， 及び実施例 9の第 1 段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 10¾显％を混合し， 0で〜 40でで 1 時 1 乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シ ュ乃至 150メ ッ シ ュに粉砕して本 発明の天然茶を製造した.
(実施例 13)
実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の柚 ϋ',物の粉末 10〜 70®量％ と， 実施例 2の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20〜80重量％， 及び 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜； 10¾量％を混合し， 0 "C〜40でで 1時 I J乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッシュに 粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 14)
実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10〜70盧量％ と， 実施例 3の第 2段階で得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜80重量％， 及び 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 10 :量％を混合し， 0 で〜40でで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッ シュに 粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 15)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜 70重量％ と， 実施例 1の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜80®量％， 及 び実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜； 10重量％を混合し， 01C 〜40でで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッシュ に粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 16)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜 70重量％ と， 実施例 3の第 2段階から得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜80重量％， 及 び実施例 9の第 1段階で得た風黐の実の抽出物の粉末 2〜 10重量％を混合 し， 0T 〜 401；で 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュ に粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 17)
実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜 70重量％ と， 実施例 1の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜80重量％， 及び 実施例 9の第 1段階で得た鼠魏の実の抽出物の粉末 2〜 10¾量％を混合し， O 〜40 TCで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッ シュ に粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 18) 実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜 70重量％ と， 実施例 2の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20〜80ffi量％， 及び 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜； 10Φ:量％を混合し， 01 〜40 で 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シ ュ乃至 150メ ッシュ に粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 19)
① 第 1段階
葛根の抽出物の製造
葛根を取つて洗浄し， 水けを取つて細かく 切ってから， 30%ェタノ -ルに入れて 70で〜80でで 4時間乃至 6時 1 の 通常の抽出方式によ り抽 出して得た抽出液を噴霧乾燥し， 葛根の抽出物の粉末を製造した.
② 第 2段階
天然茶の製造
実施例 1の第 1段階及び第 2段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 1 0〜65重量％と七竈の葉の抽出物の粉末 20〜70 Φ: ]¾ %と， 本実施例の第 1 段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜40重量％を混合し， 01C〜40 で 1時 間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッ シュに粉砕して本発明 の天然茶を製造した.
(実施例 20)
実施例 2の第 1段階及び第 2段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 1 0〜70®:量％と七竈の枝の抽出物の粉末 20〜80:iEii?:%， 及び実施例 18の第 1 段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜40: 显％を混合し， 0で〜40"Cで 1時間 乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュに粉砕して木発明の 天然茶を製造した.
(実施例 21)
実施例 3の第 1段階及び第 2段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 1 0〜70重量％と七竈の根の抽出物の粉末 20〜80Φ: β %， 及び実施例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜401£ :%を混合し， 0で ~ 40でで 1時 間乃至 12時 liSJの I J放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュに粉砕して本発明 の天然茶を製造した.
(実施例 22)
実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10〜70重量％ と， 第 2実施例の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20〜80重量％， 及 び実施例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜 40 ίΓ (是％を混合し， 0 1C 〜40 で 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュに 粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 23)
実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10 ~ 70重量％ と， 第 3実施例の第 2段階で得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜80重量％， 及 び実施例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜 40®量％を混合し， 0 V 〜40でで 1時間乃至 12時 の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッシュに 粉砕して木発明の大然茶を製造した.
(実施例 24)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜 70重量％ と， 第 1実施例の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜80重量％, 及 び実施例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜40 量％を混合し， 0 〜40 t:で 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッシュに 粉砕して本発明の天然茶を製造した .
(実施例 25)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜70重量％ と， 実施例 3の第 2段階で得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜80ffi量％, 及び 実施例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜40Φ: ％を混合し， 0で ~ 40 で 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃 150メ ッシュに粉 砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 26)
実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜 70蜇量％ と， 実施例 1の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜80重量％， 及び 実施例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜40 虽％を混合して 0 t：〜 40でで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃至 150メ ッシュに 粉砕して本発明の天然茶を製造した. (実施例 27)
実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜 70 :量％ と， 第 2実施例の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20~ 80重量％， 及 び実施例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 15〜 40重量％を混合し， O 〜40"Cで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッ シュ乃 150メ ッシュ に粉砕して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 28)
実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10〜 65 :∑R量％ と， 第 1実施例の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜65ffi:量％と， 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜； 10 量％, 及び実施 例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10— 40$: %を混合し， 0で〜 40 で 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃^ 150メ ッシュに粉砕 して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 29)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝のぁ1|出物の粉末 10 ~ 65重量％ と， 第 2実施例の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20〜65:Φ:量％と， 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜； 10®量％， 及び実施 例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10~ 40: ％を混合し， 0T 〜 40 TCで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃 150メ ッシュに粉砕し て本発明の天然茶を製造した. (実施例 30)
実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜 65重量％ と， 実施例 3の第 2段階で得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜65ffi量％と， 実 施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 10 S %， 及び実施例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10〜40$: %を混合し， 0で〜40 TCで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃 150メ ッシュに粉砕し て本発明の天然茶を製造した.
(実施例 31 )
実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10 ~ 65: 量％ と， 第 2実施例の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20〜65重量％と， 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 io 量％， 及び実施 例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10〜40 :]ιΙ %を混合し， 0で〜 40でで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃^ 150メ ッシュに粉砕 して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 32)
実施例 1の第 1段階で得た榛の木の葉の抽出物の粉末 10〜65重量％ と， 第 3実施例の第 2段階で得た七竈の根の抽出物の粉末 20 ~ 65雷量％と， 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 10道量％， 及び実施 例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10 ~ 40 ;£ %を混合し， 0で〜 40 TCで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃 150メ ッシュに粉砕 して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 33)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜 65重量％ と， 第 1実施例の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20 ~ 65重量％と， 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2 ~ 10道量％， 及び実施 例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10〜40 : %を混合し， 0で〜40 1Cで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃や: 150メ ッシュに粉砕し て本発明の天然茶を製造した.
(実施例 34)
実施例 2の第 1段階で得た榛の木の枝の抽出物の粉末 10〜65重量％ と， 第 3実施例の第 2段階で得た七竈の根の抽出物の粉末 20〜65重量％と， 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 103i:量％， 及び実施 例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10〜40 %を混合し， 0で〜 401Cで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃や: 150メ ッシュに粉砕 して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 35)
実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜65重量％ と， 第 1実施例の第 2段階で得た七竈の葉の抽出物の粉末 20〜65重量％と， 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 10重量％， 及び実施 例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10〜40: : %を混合し， 0 〜 40 TCで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃 150メ ッシュに粉砕 して本発明の天然茶を製造した.
(実施例 36)
実施例 3の第 1段階で得た榛の木の根の抽出物の粉末 10〜65 量％ と， 第 2実施例の第 2段階で得た七竈の枝の抽出物の粉末 20 ~ 65蜇量％と， 実施例 9の第 1段階で得た鼠黐の実の抽出物の粉末 2〜 10 $:量％， 及び実施 例 18の第 1段階で得た葛根の抽出物の粉末 10〜40 S %を混合し， 0で〜 40でで 1時間乃至 12時間の間放置し， 50メ ッシュ乃 150メ ッシュに粉砕 して本発明の天然茶を製造した.
実施例 1乃至実施例 36で粉末の天然茶を製 するこ とにおいては， 通常の抽出方式， 例えば， 低温抽出方式あるいは高温抽出方式を利用す ることができ， かつ， 低温抽出方式の場合 30で〜 80 °Cの抽出温度で 1時間 乃至 10時 I Jの間実施し， 高温抽出方式の場合は 2〜3気圧と 150で以下の 抽出条件で実施するこ とができ る . また， 抽出溶剤と して 30%エタノ- ルを用いたが， 同一な条件下で 10%乃至 70%エタノ -ルあるいは水を抽出 溶剤と して使用すること もできる. また， 抽出法を用いな く ， 原料から直 接に粉末を採取するこ と もできる . そして， 木発明によ る天然茶の甘味 を向上するために棗や甘草などの生薬材も勿論含むこ とができる . 本発 明の上の実施例は抽出液の濃縮工程を含まないが， 濃縮工程の含まれる 場合には抽出物粉末の生成量が増加するのは勿論である . 本発明者は上記実施例で用いられた抽出物は原料のどの部分であ るかはかかわらなく ， 酔い醒ま し又は二 R酔い解消效果においては同一な 作用效果を现わすこ とがわかった. 従って， 本発明の 然茶の二日酔い 解消の效果は抽出物の配合比によって決定され， 原料の採取部位によつ て決定されるこ とではないと信じられる .
本発明者は本発明の天然茶の必須構成要素と認識される榛の木及 び七竈を上記実施例とは異にこれら榛の木と七竈の葉 · 枝及び根を一定 の比率で混合して， 上記混合材からの抽出物に関する実験を実施した. (実施例 37)
榛の木の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
上記細切された榛の木の葉 10〜80:® S %と細切された七竈の葉 20 ~ 90重量％を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に入れて 70で〜80 *Cで 4 時 I J乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッ シュの粉末を得た.
(実施例 38)
榛の木の枝を取って細浄し， 水けを取って細切した.
七竈の枝を取って細浄し， 水けを取って細切した.
上記細切された榛の木の枝 10〜80重量％と細切された七竈の枝 20 〜 90重量％を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に入れて 701C 〜80でで 4 時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
(実施例 39)
榛の木の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
上記細切された榛の木の根 10〜80 :盘％と細切された七竈の根 20 〜90重; を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に入れて 70で - 801Cで 4 時 乃 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
(実施例 40)
榛の木の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
上記細切された榛の木の葉 10〜80通:量％と細切された七竈の枝 20 〜90: 量％を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に人れて 701〜801Cで 4 時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
(実施例 41 )
榛の木の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
上記細切された榛の木の葉 10〜80重量％と細切された七竈の根 20 〜90 $: ¾ %を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に入れて 70°C〜80 "Cで 4 時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
(実施例 42)
榛の木の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
上記細切された榛の木の枝 10〜80®量％と細切された七竈の葉 20 〜90: ：量％を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に入れて 701C〜80でで 4 時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た .
(実施例 43)
榛の木の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
上記細切された榛の木の枝 10〜80重量％と細切された七竈の根 20 〜 90重量％を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に入れて 70で〜 80でで 4 時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
(実施例 44)
榛の木の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した. 上記細切された榛の木の根 10〜80重 S %と細切された七竈の葉 20 〜90ffi量％を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に入れて 70で〜80 "Cで 4 時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
(実施例 45)
榛の木の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
上記細切された榛の木の根 10〜80重 %と細切された七竈の枝 20 〜 90重量％を混合して 30%エタノ -ルの抽出溶剤に入れて 70で〜80 TCで 4 時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を噴霧乾 燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
本発明者は榛の木及び七竈の一定の混合比率で混合し， 細切され た鼠黐の実を添加した混合材からの抽出物に関する実験を実施した. 本発明者は， 榛の木及び七竈のどの部分から採取されたものであ るかは本発明の目的である酔い醒ま し又は二 R酔い解消效果において重 要なパラメ タではな く， エチルアルコ -ル分解作用において同一なので， 細切された鼠黐の実を添加した混合材から抽出して完成した本発明の天 然茶は代表性を有する採取部位に対して実施した.
(実施例 46)
榛の木の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した. 七竈の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した. 鼠黐の実を取って洗浄し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の葉 10〜70重量％に七竈の葉 20〜80重量％及 び細切した鼠黐の実 2〜 10重量％を混合し， 30%エタノ -ルの抽出溶剤に 入れて 70で〜80 で 4時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して 得た抽出液を噴霧乾燥して 50メ ッ シュ乃至 150メ ッ シュの粉末を得た. (実施例 47)
榛の木の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
鼠黐の実を取って洗浄し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の枝 10〜70:ffi ;l %に七竈の枝 20〜80重量％及 び細切した鼠黐の実 2〜； 10重量％を混合し， 30%エタノ -ルの抽出溶剤に 入れて 70で〜80でで 4時間乃至 6時 の間通常の抽出方式によ り抽出して 得た抽出液を噴霧乾燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッ シュ の粉末を得た. (実施例 48)
榛の木の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
鼠黐の実を取って洗浄し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の根 10〜70重量％に七竈の根 20〜80重量％及 び細切した鼠黐の実 2〜 10重量％を混合し， 30%エタノ -ルの抽出溶剤に 入れて 70で〜 80でで 4時問乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して 得た抽出液を噴霧乾燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッ シュ の粉末を得た. 本発明者は， 榛の木と七竈を一定比率で混合し， 細切した葛根を 添加した混合材からの抽出物に関する実験を も実施した.
(実施例 49)
榛の木の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の葉を取って洗浄し， 水けを取って細 ¾した.
葛根を取って洗浄し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の葉 10〜 65 ffi:量％に七竈の葉 20〜 70重量％及 び細切した葛根 15〜40重量％を混合し， 30%ェタノ -ルの抽出溶剤に入れ て 70で〜 80でで 4時間乃至 6時間の間通常の抽出力式によ り抽出して得た 抽出液を噴霧乾燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
(実施例 50)
榛の木の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
葛根を取つて洗浄し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の枝 10〜65璽量％に七竈の枝 20〜70ffi:量％と 葛根 15〜40重量％を混合し， 30%ェタノ -ルの抽出溶剤に入れて 70で〜 80 "Cで 4時間乃^ 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を 噴霧乾燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た. (実施例 51 )
榛の木の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
葛根を取って洗浄し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の根 10〜65 ^量％に七竈の根 20〜70重量％と 葛根 15〜 40:®量％を混合し， 30%エタノ ルの抽出溶剤に入れて 70 X 〜 801Cで 4時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得た抽出液を 噴霧乾燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュの粉末を得た.
本発明者は榛の木と七竃を一定比率で混合し， 細切した鼠黐の実 及び細切した葛根を添加した混合材からの抽出物に関する実験を実施し た .
(実施例 52)
榛の木の葉を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の葉を取って洗浄し， 水けを取って細 ¾した.
鼠黐の実を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
葛根を取って洗浄し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の葉 10〜65重量％と， 七竈の葉 20 65重量％ と， 鼠黐の実 2〜 10重量％及び葛根 2 ~ 10重量％を混合し， 30%エタノ -ル の抽出溶剤に入れて 70で〜80でで 4時間乃至 6時^の問通常の抽出方式に よ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッ シュの 粉末を得た.
(実施例 53)
榛の木の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の枝を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
鼠黐の実を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
葛根を取って洗淨し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の枝 10〜65重盘％と， 七竈の枝 20〜65蜇量％ と， 鼠黐の実 2〜 10重; 及び葛根 2〜： 10¾;S: %を混合し， 30%エタノ -ル の抽出溶剤に入れて 70で〜 80でで 4時間乃至 6時 liijの冏通常の抽出方式に よ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥して 50メ ッシュ乃 ¾ 150メ ッ シュの 粉末を得た.
(実施例 54)
榛の木の根を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
七竈の根を取って洗浄し， 水けを取って細! ¾した.
鼠黐の実を取って洗浄し， 水けを取って細切した.
葛根を取って洗浄し， 水けを取って細切した
上記細切した榛の木の根 10 ~ 65重量％と， 七竈の根 20〜65重量％ と， 鼠黐の実 2— 10重量％及び葛根 2〜； 10重量％を混合し， 30%エタノ-ル の抽出溶剤に入れて 70で〜 80でで 4時間乃至 6時 Ifijの 通常の抽出方式に よ り抽出して得た抽出液を噴霧乾燥して 50メ ッシュ乃至 150メ ッ シュの 粉末を得た.
実施例 37乃至実施例 54での粉末の天然茶を製^することにおいて も， 実施例 1乃至 36の抽出条件のよ う に， 通常の抽出方式， 例えば， 低温 抽出方式あるいは高温抽出方式を利用するこ とができたし， かつ， 低温抽 出方式の場合 30で〜80での抽出温度で 1時間乃^ 10時間の間， 高温抽出方 式の場合は 2〜 3気圧と 150 以下の抽出条件で実施するこ とができ た. また， 抽出溶剤と して 30%エタノ -ルを用いた力 冋一な条件で 10%乃至 70%ェタノ -ルあるいは水を抽出溶剤と して使用する こ と もでき る . ま た， 抽出法を用いな く ， 原料から直接に粉末を採取する こと もでき る . そ して， 本発明による天然茶の甘味を向上するために棗や甘草などの生薬 材も勿論含むこ とができる . 本発明の実施例は抽出液の濃縮工程を含ま ないが， 濃縮工程の含まれる場合には抽出物粉末の生成量が増加するこ とは勿論である .
また， 本発明者は実施例 37乃至 54で混合材を通常の抽出方式によ り抽出して抽出液を噴霧乾燥して粉末を得る こ と ができ たこ とは勿論， 水 lOOffi量部に上記噴霧乾燥した粉末 10〜20重 g部を入れて 1〜； 10時間冷 沈してから 50で〜 100 "Cで 1時間乃至 12時 I Jの間煎じて液状の天然茶を製 造した. 実施例 1乃至 54の粉末あるいは液状の; ΛΪ然茶の製造の時， 利尿 作用を助けるために瓠の抽出物あるいは瓠の粉末を添加する場合もでき る し， この場合の抽出方法あるいは粉末化方法は上記実施例において， 榛の木を対象とする場合と同一である .
上述したのよ う に榛の木及び七竈の抽出物が榛の木及び七竈のど の部位から採取される ものであるかは本発明の R的である酔い醒ま し又 は二日酔い解消效果において重要なパラ メ タではな く ， エチルアルコ -ル 分解作用においても同一なので以下の試験例においては葉の抽出物 . 枝 の抽出物及び根の抽出物の全てを含む用語と して榛の木の抽出物及び七 竈の抽出物の用語を使用する .
(試験例 1 )
木発明の天然茶によ る酔い醒ま し又は二 Fl ^い解消の效果を測定 するために表 1に記載のよ う な配合比の天然茶 0.Uを 1£の 30%及び 50% ェチルアルコ -ルの中に添加してェチルアルコ -ルの分解率を測定した. 上記ェチルアルコ -ルの分解率は人体内で分解されないエチルアルコ -ル の招く 二日酔い现状と反比例する関係があるので本発明の酔い ¾!ま し及 び二日酔い解消の效果を判断し得る最も直接的な指標である . また， ァ ルコ -ル濃度の測定はアルコ -ル比重計を用いて比較的に容易に実施する ことができるので， 本発明者はェチルアルコ-ルの分解率を本発明の效果 の指標と して提示するのである.
表 1では榛の木の抽出物粉末 · 七竈の抽出物粉末 · 鼠黐の実の抽 出物粉末及び葛根の抽出物粉末を混合して総 a%を looと した ioogの 本発明の天然茶を水 1200ccに添加したサンプルなどが記載されている . 表 2では， 0.1 Aの表 1のサンプルを 1 の 30%及び 50%ェチルアルコ - ルの中に添加した場合， 時間経過によ るェチルアルコ -ル濃度の変化が記 載されている .
(表 1)
各サンプルの組成比率
Figure imgf000031_0001
(表 2)
時間経過によるェチルアルコ-ル濃度（％)の変化
Figure imgf000032_0001
前記のェチルアルコ-ル分解率の実験結果は， 木発明による天然茶 がェチルアルコ-ルの濃度を時間経過に従って顕^に減少させる效果を 示しており， 従って， 本発明の天然茶は体内に吸収されたェチルアルコ- ル及び/あるいはそれによ つて体内に発生されるァセ トアルデヒ ドによ る二日酔い ¾状の解消に大く 寄与する と期待できる こ とがわかる .
¾ 業 ト.の利用可能袢
本発明は， 酔い醒ま し用乃至二日酔い解消用の天然茶及び飲料を 安価で製造でき る経済的な效果を有することは勿論， それを飲酒前ある いはその後に服用することによ り優れる酔い醒ま し乃至二日酔い解消の 效果を振って肝臓を保護でき る有用な発明である .

Claims

請求の範囲
1. 榛の木の抽出物と七竈の抽出物からなる酔い B¾!ま し用の天然茶.
2. 上記榛の木の抽出物は榛の木の葉 · 枝あるいは根から抽出溶媒を用い て 701： ~ 80 で 4時間乃至 6時間の間通常の抽出力式によ り抽出して得る こと を特徴とする請求項 1記載の酔い醒ま し用の火然茶.
3. 上記七竈の抽出物は七竈の葉 ·枝あるいは根から抽出溶媒を用いて 70 "C ~ 80 で 4時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得ること を特徴とする請求項 1または 2記載の酔い醒ま し用の天然茶.
4. 上記抽出溶媒は 30%エタノ -ルあるいは純粋な水であること を特徴と する請求 ¾第 1,2または 3記載の酔い醒ま し用の 然茶.
5. 榛の木の抽出物 10〜80重： 1%と七竈の抽出物 20〜90 $:盘％を混合する こと を特徴とする請求項 1記載の酔い醒ま し用の天然茶.
6. 鼠黐の実の抽出物を添加するこ と を特徴とする請求項 1記載の酔い醒 ま し用の天然茶.
7. 葛根の抽出物を添加すること を特徴とする請求 ¾第 1，5または 6記載の 酔い醒ま し用の天然茶.
8. 瓠の抽出物をもつ と添加すること を特徴とする請求 : 1，5，6または 7記 載の酔い醒ま し用の天然茶.
9. 葛根の抽出物を添加すること を特徴とする請求 ¾6記載の酔い醒ま し 用の天然茶.
10. 瓠の抽出物をもっ と添加すること を特徴とする請求項 9記載の酔い醒 ま し用の天然茶.
11. 上記鼠黐の実の抽出物は 30%エタノ-ルを抽出溶媒と して 70で〜80で で 4時間乃至 6時間の冏通常の抽出方式によ り抽出して得ること を特徴と する請求項 6記載の酔い醒ま し用の天然茶.
12. 上記葛根の抽出物は 30%ェタ ノ -ルを抽出溶媒と して 70で〜 80 で 4 時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して得る こ と を特徴とす る請求項 7または 9記載の酔い醒ま し用の天然茶.
13. 榛の木の抽出物 10〜70餛量％と， 七竈の抽出物 20〜80ffi:量％及び鼠 黐の実の抽出物 2〜 10重量％を混合すること を特徴とする請求 ¾6記載の 酔い醒ま し用の天然茶.
14. 榛の木の抽出物 10〜65重量％と， 七竈の抽出物 20〜 70重量％及び葛 根の抽出物 15 ~ 40重量％を混合するこ と を特徴とする請求項 7記載の二 日酔い解消用天然茶.
15. 榛の木の抽出物 10 ~ 65重量％と， 七竈の抽出物 20〜65重量％と， 鼠藕 の実の抽出物 2〜； 10重量％及び葛根の抽出物 10〜40 i( S %を混合するこ と を特徴とする請求項 9記載の酔い醒ま し用の天然茶.
16. 榛の木の葉 - 枝あるいは根を抽出溶媒を用いて 70 °C ~ 80 TCで 4時間 乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して榛の木の抽出物を得る榛 の木の抽出物の製选段階と， 七竈の葉 · 枝あるいは根を抽出溶媒を用い て 70 〜80 で 4時間乃至 6時間の間通常の抽出方式によ り抽出して七竈 の抽出物を得る七竈の抽出物の製造段階と， 上記搽の木の抽出物と七竈 の抽出物との混合段階及び粉砕段階を含んでなる酔い醒ま し用の天然茶 の製造方法.
17.上記抽出溶媒は 30%エタノ-ルあるいは純粋な水であるこ と を特徴と する請求項 16記載の酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
18. 上記混合段階は榛の木の抽出物 10~ 80ffiS %と七竈の抽出物 20~ 90 重量％の配合比で混合して 0で〜40*Cで 1時 I J乃 12時冏の間放置するこ と を特徴とする請求項 16記載の酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
19. 上記粉砕段階は混合物を 50メ ッシュ乃至 150メ ッシュに粉砕すること を特徴とする請求項 16記載の酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
20. 上記鼠黐の実の抽出物及び葛根の抽出物を上記混合段階で添加する こと を特徴とする請求項 16記載の酔い醒ま し用の 然茶の製造方法.
21. 上記榛の木の抽出物 10〜65重量％と， 上記七竈の抽出物 20~ 65重量 %と， 上記鼠黐の実の抽出物 2〜10重量％及び上記葛根の抽出物 10— 40重 量％の配合比で混合して 0*0 ~ 40でで 1時間乃 12時^の間放置するこ と を特徴とする請求項 20記載の酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
22. 上記瓠の抽出物を上記混合段階で添加すること を特徴とする請求項 16または 20記載の酔い醒ま し用の天然茶の製选方法.
23. 上記粉砕段階後で粉砕された混合物 10〜20 ¾: 部を水 100重量部に 入れて 1〜； 10時間冷沈してから 50で〜 100 "Cで 1〜12時 I Jの間通常の抽出 式によ り抽出して製造する こと を特徴とする請求 ¾ 16，20または 22記 載の酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
24. 細切した榛の木の葉 . 枝あるいは根と細切した七竈の葉 . 枝あるい は根を混合して 4時間乃至 6時間の間抽出溶媒を用いて 70で〜80 で通常 の抽出方式によ り抽出した抽出物を乾燥して製造するこ と を特徴とする 酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
25. 上記混合材に細切された鼠黐の実を添加する こと を特徴とする請求 項 24記載の酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
26. 上記混合材に細切された葛根をもつ と添加するこ と を特徴とする請 求項 24または 25記載の酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
27. 上記混合材に細切された瓠をもつ と添加すること を特徴とする請求 項 26記載の酔い醒ま し用の天然茶の製造方法.
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