WO1994015142A1 - Metallraster für eine leuchte - Google Patents

Metallraster für eine leuchte Download PDF

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WO1994015142A1
WO1994015142A1 PCT/DE1993/001202 DE9301202W WO9415142A1 WO 1994015142 A1 WO1994015142 A1 WO 1994015142A1 DE 9301202 W DE9301202 W DE 9301202W WO 9415142 A1 WO9415142 A1 WO 9415142A1
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legs
metal grid
cross
light source
transverse
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PCT/DE1993/001202
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Inventor
Willi Baldig
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Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V11/00Screens not covered by groups F21V1/00, F21V3/00, F21V7/00 or F21V9/00
    • F21V11/02Screens not covered by groups F21V1/00, F21V3/00, F21V7/00 or F21V9/00 using parallel laminae or strips, e.g. of Venetian-blind type

Definitions

  • the invention relates to a metal latch, in particular a mirror latch for a lamp according to the preamble of claim 1 or the independent claim 2.
  • Such grids serve as a cover for the light emitting surface and as glare protection, mainly for so-called Lang e Id lights, and are known in a number of designs.
  • Spi ege L rasters DE 34 40 028 C2, DE 87 15 276 U1
  • a large number of parabolically shaped transverse lamellae are held in the side webs, so that such lights overall have a good efficiency with sufficient
  • the mirror can also be used to limit the maximum luminance in such a mirror so as to meet the requirements with regard to the Lighting of screen workstations.
  • V-shaped cross slats consist on the one hand in the additional effort in the manufacture and assembly to meet today's requirements for modern office lights, and on the other hand in the not yet optimal lighting efficiency.
  • the invention is based on the object, parabolically shaped Quer lame 11 en, as used in high-quality Meta ll rasters in a variety, easier to design and at the same time to improve the efficiency of a lamp provided with such a metal grid.
  • This object is achieved by a metal grid with the characterizing features of patent claim 1 as well as of the secondary claim 2. Further education and advantageous embodiments of the invention are mentioned in the subclaims.
  • the invention has the advantage that the transverse lamellae, including the broader cover strip facing the light source, can be manufactured as a one-piece component l, so that the very complex, usually still manual, assembly of the metal grid is simplified overall.
  • the bending edges on the upper side of the transverse lamellae are also advantageous, since there the requirements for the bending process with regard to surface quality are lower compared to a bending on the light side of the mostly anodized starting material.
  • the two parabolically shaped legs of a transverse lamella lie tightly against one another under pretension on the light side, ie. H. for each cross lamella, the theoretical light level is reduced only by twice the material thickness.
  • the same number of transverse slats results in a slightly larger light exit surface for a luminaire with cut-off angles of 50 degrees or 60 degrees, for example .
  • the overall narrower webs of a metal grid equipped with transverse lamellae according to the invention thus increase the overall efficiency of the lamp.
  • Fig. 1 shows schematically a longitudinal section through a metal grid, while in Fig. 2 da .. Metal grid is also shown in simplified cross-section.
  • Fig. 3 a modified version of the Met all rast s is shown in a representation comparable to FIG. 1.
  • the metal grid (1) which is only partially shown in the longitudinal direction, serves as a cover for the light-emitting part (2) of a ceiling light, which is only indicated with its light housing (3).
  • a rod-shaped light source preferably a fluorescent lamp (4), which is flanked on both sides by lighting-optimized, curved side webs (5) is held within the lamp housing (FIG. 2).
  • the two side webs (5) which are preferably designed as high-gloss mirror reflectors, hold a larger number of transverse slats (6) at regular intervals and are connected to them outside of the optically active surfaces in a manner not shown.
  • the entire, in itself sufficiently stable metal grid with the transverse slats arranged below the light source can be pivoted out or removed in a known manner.
  • transverse lamellae (6) according to FIG. 1 and FIG. 2, which are each folded out of a thin sheet metal strip into a V-shape, both legs (6a) being angled on their upper side (6b) and running continuously over one strip-shaped cover (6c) are interconnected. This is facing the fluorescent lamp (4), while the two legs (6a) lie close together with their free ends (6d) and are directed towards the right-hand side.
  • the two legs (6a ) lie closely against one another under pretension and form a narrow web (6e) with its cutting contour, the width of which thus corresponds to only twice the material thickness of the transverse lamella and is hardly perceptible to an observer.
  • the strip-shaped cover (6c) can be covered in color to avoid scattered light and to limit the maximum luminance, or can be angled slightly roof-shaped in order to additionally optimize the efficiency of the lamp.
  • FIG. 3 A metal grid which is formally considerably different from the above-described arrangement but is in principle similar is shown in FIG. 3.
  • the two side webs (5) are mechanically connected with transverse lamellae (7) arranged in pairs at a distance, which in turn are parabolically shaped from flat sheet metal strips in an alternating direction.
  • Each pair of lamellae with its symmetrically arranged legs (7a, 7b) basically replicates a transverse lamella, the plane of symmetry being perpendicular to the light exit side (2).
  • the transverse lamellae direct the light from the fluorescent lamp (4) towards the light exit side, while their convexly curved sides (7d) are preferably diffusely covered with dark color.
  • the distance x between the two webs (7e) of the legs (7a, 7b) of a pair of lamellae is dependent on the desired cut-off angle of the metal grid, cut-off angles of 50 or 60 degrees being customary. At least the distance x is considerably less than the distance x1, which is defined in the drawing as the distance between the webs (7e) of two legs with their concave curvature (7c) facing one another, but which belong to two adjacent pairs of slats. The exact distance (x or x1 ) between the transverse slats will have to be determined by the specialist depending on the lic ht techn i see requirements in individual cases.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

Derartige Metallraster, insbesondere als hochwertige Spiegelraster (1) sind mit parallel zu einer stabförmigen Lichtquelle (4) angeordneten, längslaufenden Seitenstegen (5) versehen, in denen mehrere rechtwinklig dazu auf Abstand angeordnete Querlamellen (6) gehalten sind. Die im Querschnitt etwa V-förmig ausgebildeten, parabolisch geformten Querlamellen (6) haben an der Lichtaustrittsseite (2) jeweils einen schmalen Steg (6e), von dem sich die aus einem Blechstreifen gefalteten Schenkel (6a) zur Lichtquelle (4) hin voneinander entfernen. Ziel der Erfindung ist es, die für Spiegelraster in einer größeren Anzahl erforderlichen Querlamellen einfacher zu gestalten und zugleich den Wirkungsgrad einer mit einem solchen Raster versehenen Leuchte zu verbessern. Zu diesem Zweck sind die beiden Schenkel (6a) einer Querlamelle (6) jeweils an ihrer der Lichtquelle (4) zugekehrten Oberseite (6b) einstückig miteinander verbunden. Dabei sind die Querlamellen (6) derart zur V-Form gefaltet, daß an der Oberseite (6b) von einem zum anderen Schenkel (6a) durchlaufend eine streifenförmige Abdeckung (6c) vorhanden ist, während der Steg (6e) an der Lichtaustrittsseite (2) von den lediglich aneinanderliegenden freien Enden (6d) der beiden Schenkel (6a) gebildet ist. Das erfindungsgemäße Metallraster ist besonders für moderne Deckenleuchten gedacht, um damit Büroräume bei optimalen Wirkungsgrad und guter Blendungsbegrenzung zu beleuchten.

Description

B e s c h r e i b u n g
"Meta 11 rast er für eine Leuchte"
Die Erfindung betrifft ein Met a l l rast er , insbesondere Spi ege l rast er für eine Leuchte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder des nebengeordneten Anspruchs 2.
Solche Raster dienen als Abdeckung der Li chtaust r i tt sf lä ehe sowie als Blendschutz, hauptsächlich bei sogenannten Lang e Id leuchten, und sind in etlichen Ausführungen bekannt. Besonders bei Spi ege L rastern (DE 34 40 028 C2, DE 87 15 276 U1 ) sind abhängig von der Länge der Lichtquelle eine Vielzahl von parabolisch geformten Querlamellen in den Seitenstegen gehalten, so daß solche Leuchten insgesamt einen guten Wirkungsgrad bei ausreichender
Blendungsbegrenzung aufweisen. Mit zusätzlichen Maßnahmen, beispielsweise durch jeweils eine separate st rei enförmi ge Abdeckung auf der breiteren Oberseite der V-förmigen Que r lame 11 en, kann bei einem solchen Spi ege l rast er außerdem die maximale Leuchtdichte begrenzt werden, um so den Forderungen hinsichtlich der Beleuchtung von Bi ldschirmarbeitsplätzen nachzukommen. Der Nachtei l dieser bekannten, jewei ls an der Unterseite, d. h. an der Li chtaust r i tt ssei te. V-förmig gefalteten Querlamellen besteht einerseits im zusätzlichen Aufwand bei der Herstellung und Montage, um den heutigen Anforderungen an moderne Büroleuchten zu genügen, und andererseits in dem noch nicht optimalen Leuchtenwirkungsgrad.
Der Erfindung liegt d e Aufgabe zugrunde, parabolisch geformte Quer lame 11 en, wie sie bei hochwertigen Meta l l rastern in einer Vielzahl verwendet werden, einfacher zu gestalten und zugleich den Wirkungsgrad einer mit einem solchen Metallraster versehenen Leuchte zu verbessern. Diese Aufgabe wird durch ein Metallraster mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 wie auch des Nebenanspruchs 2 gelöst. Weiterbi ldungen und vortei lhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Querlamellen einschließlich des der Lichtquelle zugekehrten breiteren Abdeck st rei f ens als einstückig handhabbares Bautei l hergestellt werden können, so daß die sehr aufwendige, meist noch von Hand durchgeführte Montage der Metallraster insgesamt vereinfacht wird. Vortei lhaft sind auch die an der Oberseite der Quer lame l lenschenke l liegenden Biegekanten, da dort die An orderungen beim Biegevorgang hinsichtlich Oberflächengüte gegenüber einer Biegung an der Li chtaust ri tt ssei t e des zumeist eloxierten Ausgangsmaterials geringer anzusetzen sind. Des weiteren liegen an der Li chtaust ri ttssei te die beiden parabolisch geformten Schenkel einer Querlamelle unter Vorspannung eng aneinander an, d. h. pro Querlamelle wird die theoretische Li chtaust r i tt sf lä ehe jewei Ls nur um die doppelte Materialdicke vermindert. Gegenüber einer an der Unterseite V-förmig gefalteten Lamelle, die auch bei schlanker Form einen Mi ndestbi egerad i us am unteren Steg aufweist, ergibt sich bei gleicher Anzahl von Querlamellen für eine Leuchte mit Abblendwinkeln von beispielsweise 50 Grad oder 60 Grad eine etwas größere Lichtaustrittsfläche. Die in der Summe schmaleren Stege eines mit erfindungsgemäßen Querlamellen bestückten Metallrasters erhöhen somit insgesamt den Wirkungsgrad der Leuchte.
Anhand der Zeichnung sei die Erfindung an zwei Ausfüh ruπgsbe i sp i e len nachstehend näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch ein Metallraster, während in Fig. 2 da.. Metallraster im Querschnitt ebenfalls vereinfacht wiedergegeben ist. In Fig. 3 ist eine abgewandelte Ausführung des Met a l l rast er s in einer der Fig. 1 vergleichbaren Darstellung gezeigt .
Das in Längsr chtung nur tei lweise gezeigte Metallraster (1) dient als Abdeckung der Li cht aust r i ttsse i t e (2) einer lediglich mit ihrem Leuchtengehäuse (3) angedeuteten Deckenleuchte. Innerhalb des Leuchtengehäuses ist eine stabförmige Lichtquelle, vorzugsweise eine Leuchtstofflampe (4) gehaLten, die beiderseits von lichttechnisch optimierten, gekrümmten Seitenstegen (5) flankiert ist (Fig. 2) . Die beiden vorzugsweise als hochglänzende Spi ege l ref lektoren ausgebi ldeten Seitenstege (5) nehmen in gleichmäßigen Abständen eine größere Anzahl von QuerLamellen (6) auf und sind mit diesen außerhalb der optisch wirksamen Flächen auf nicht näher dargestellte Weise verbunden. Zum Auswechseln der Leuchtstofflampe kann das gesamte, in sich ausreichend stabi le Metallraster mit den unterhalb der Lichtquelle angeordneten Querlamellen auf bekannte Art aus dem Gehäuse herausgeschwenkt oder herausgenommen werden.
Wesentliches Element der Erfindung sind die Querlamellen (6) gemäß Fig. 1 und Fig. 2, die jewei ls aus einem dünnen Blechstreifen zur V-Form gefaltet sind, wobei beide Schenkel (6a) an ihrer Oberseite (6b) abgewinkelt und durchlaufend über eine streifenförmige Abdeckung (6c) miteinander verbunden sind. Diese ist der Leuchtstofflampe (4) zugekehrt, während die beiden Schenkel (6a) mit ihren freien Enden (6d) eng anei nander l i egen und zur Li chtaust r i ttsse i te gerichtet sind. Die beiden Schenkel (6a) liegen dabei unter Vorspannung eng aneinander an und bi lden mit ihrer Schnittkontur einen schmalen Steg (6e), dessen Breite somit nur der zweifachen Materialdicke der Querlamelle entspricht und für einen Betrachter kaum wahrnehmbar ist. Dabei sind die Form der QuerLamellen und auch die Abstände in Fig. 1 lediglich beispielhaft gezeigt. Sowohl die Krümmung der Schenkel und die Höhe der Que r Lame L L en, als auch die Abstände zwischen zwei QuerLamellen richten sich nach der Blendungsbegrenzung und den geforderten Abb lendwi nke Ln . Ebenso kann die streifenförmige Abdeckung (6c) zur Vermeidung von Streulicht sowie zur Begrenzung der maximalen Leuchtdichte farblich abgedeckt oder leicht dachförmig gewinkelt sein, um den Wirkungsgrad der Leuchte zusätzlich zu optimieren.
Ein von der vorbeschriebenen Anordnung formal erheblich abweichendes aber prinzipiell ähnliches Metallraster ist in Fig. 3 gezeigt. Die beiden Seitenstege (5) sind dabei mit paarweise auf Abstand angeordneten QuerLamellen (7) mechanisch verbunden, die ihrerseits in wechselnder Richtung aus ebenen Blechstreifen parabolisch geformt sind. Jedes Lamellenpaar mit seinen symmetrisch angeordneten Schenkeln (7a, 7b) bi ldet im Grundsatz eine Querlamelle nach, wobei die Symmetrieebene senkrecht zur Lichtaustrittsseite (2) befindlich ist. Mit ihren jewei ls konkav gewölbten, spiegelnden Seiten (7c) lenken die Querlamellen das Licht der Leuchtstofflampe (4) zur Lichtaustrittsseite hin, während ihre konvex gekrümmten Seiten (7d) vorzugsweise mit dunkler Farbe diffus abgedeckt sind. Der Abstand x zwischen den beiden Stegen (7e) der Schenkel (7a, 7b) eines Lamellenpaares ist abhängig vom gewünschten Abblendwinkel des Metallrasters, wobei Abblendwinkel von 50 oder 60 Grad üblich sind. Zumindest ist der Abstand x erhebl ch geringer als die Strecke x1, die in der Zeichnung als Abstand zwischen den Stegen (7e) von zwei mit ihrer konkav gewölbten Seite (7c) zuei nanderwei senden Schenkeln definiert ist, die jedoch zwei benachbarten Lamellenpaaren angehören. Der genaue Abstand (x bzw. x1 ) zwischen den Querlamellen wird dabei vom Fachmann abhängig von den l i c ht techn i sehen Anforderungen im Einzelfall zu ermitteln sein.

Claims

Patentansprüche
1. Metallraster für eine Leuchte, insbesondere Sp i eg e l raste r mit parallel zu einer stabformigen Lichtquelle angeordneten, längs l aufenden Seitenstegen und mehreren rechtwinklig dazu auf Abstand angeordneten, im Querschnitt etwa V-förmig ausgebi ldeten Querlamellen, deren jewei ls aus einem B lech st re i fen gefaltete Schenkel an der Li chtaust r i tt sse i t e als schmale Stege und zur Lichtquelle hin sich voneinander entfernend ausgebi ldet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (6a) einer Querlamelle (6) jewei ls an ihrer der Lichtquelle (4) zugekehrten Oberseite (6b) einstückig miteinander verbunden und derart zur V-Form gefaltet sind, daß an der Oberseite (6b) von einem zum anderen Schenkel (6a) durchlaufend eine streifenförmige Abdeckung (6c) vorhanden ist, während der Steg (6e) an der Lichtaustrittsseite (2) von den lediglich anei nander l i egenden freien Enden (6d) der beiden Schenkel (6a) gebi ldet ist (Fig. 1 und 2).
2. Metallraster für eine Leuchte, insbesondere Spi ege l rast er mit parallel zu einer stabformigen Lichtquelle angeordneten, längs laufenden Seitenstegen und mehreren rechtwinklig dazu auf Abstand angeordneten, im Querschnitt etwa V-förmig ausgebi ldeten Quer lame 11 en, deren jewei ls aus einem Blechstreifen gefaltete Schenkel an der Li chtaust r i tts sei te als schmale Stege ausgebi ldet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (7a, 7b) aus je einem Blechstreifen gebi ldet sowie im Vertikalschnitt wechselweise parabolisch geformt sind, und daß die Schenkel (7a, 7b) jewei ls paarweise symmetrisch zur Senkrechten auf der Lichtaustrittsebene- (2) angeordnet sind, wobei die zur Lichtquelle (4) weisende, konvex gekrümmte Seite (7d) jedes Schenkels (7a bzw. 7b) mit einer diffus reflektierenden Oberfläche versehen ist, während die zur Lichtaustrittsseite (2) gerichtete, konkav gewölbte Seite (7c) jedes Schenkels (7a bzw. 7b) eine hochglänzende oder mattg länzende Oberfläche aufweist (Fig. 3) .
3. Metallraster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der von unten sichtbare Steg (6e bzw. 7e) jeder Querlamelle (6 bzw. 7) unmittelbar durch die Schnittkontur der beiden Schenkel (6a bzw. 7a, 7b) gebi ldet ist.
4. Metallraster nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des von unten sichtbaren Steges (6e) lediglich der zweifachen Dicke des für die Querlamellen (6) verwendeten Ausgangsmaterials entspricht.
5. Metallraster nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (6a) beim Biegevorgang der Querlamelle (6) gegeneinander elastisch vorgespannt und im Bereich des Steges (6e) eng bzw. fugenlos anei nande r l i egend ausgebi ldet sind.
6. Metallraster nach einem der Ansprüche 1 sowie 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmige Abdeckung (6c) an der Oberseite (6b) der Querlamelle (6) ges ch Lossenf lä ch i g ausgebi ldet ist.
7. Metallraster nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Li cht aust r i tt ssei te (2) zwischen benachbarten, jewei ls mit ihrer konvex gekrümmten Seite (7d) zuei nanderwei senden QuerLamellen (7) der Abstand geringer ist als der entsprechende Abstand (x1 ) zwischen den mit ihrer konkav gewölbten Seite (7c) zuei nanderwei senden Que rlamellen (7).
8. Metallraster nach Anspruch 2 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (x) zwischen benachbarten, mit ihrer konvex gekrümmten Seite (7d) zuei nanderwei senden Querlamellen (7) an der Li chtaust r i tt ssei t e (2) gegen den Wert "Null" geht.
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