WO1994005886A1 - Anputz- und schutzleiste für fensterrahmen, türrahmen oder dergleichen am übergang zu putz - Google Patents

Anputz- und schutzleiste für fensterrahmen, türrahmen oder dergleichen am übergang zu putz Download PDF

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WO1994005886A1
WO1994005886A1 PCT/EP1993/002362 EP9302362W WO9405886A1 WO 1994005886 A1 WO1994005886 A1 WO 1994005886A1 EP 9302362 W EP9302362 W EP 9302362W WO 9405886 A1 WO9405886 A1 WO 9405886A1
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window frame
sealing compound
bar
frames
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PCT/EP1993/002362
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August Braun
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August Braun
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/30—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

Definitions

  • the invention relates to a plastering and protective strip for window frames, door frames or the like at the transition to plaster, the strip on the rear of its base region having means for its adhesive attachment to the window frame, door frame or the like.
  • the procedure is generally that window frames and door frames are inserted into corresponding wall openings in the shell and fastened there.
  • the shell is plastered outside and inside.
  • the plaster without a plastering and protective strip, it is inevitable that the window frames and door frames will be contaminated by plaster splashing around, which is subsequently difficult to remove again.
  • the connection of the plaster directly to the window frame or door frame is a critical point because the plaster abuts the material of the window frame or door frame (usually wood, plastic or metal) on the face side and there is no perfect bond. Since the plaster shrinks somewhat during drying, there is a risk that a crack or gap will form between the plaster and the window frame or door frame.
  • plastering and protective strips are attached to the window frame or door frame before the plaster is applied.
  • the plaster then only goes up to the relevant plastering and protective strip, and plastering can be carried out without soiling the window frame or door frame with plaster.
  • the transition between the plastering and protective strip and the window frame or door frame can be made moisture-tight without any problems.
  • vibration isolation is obtained between the plaster on the one hand and the window frame or door frame on the other. This is favorable because window frames and door frames can be exposed to vibrations, for example due to violent slamming of the windows or doors.
  • a foam plastic strip which is adhesive on both sides and which has essentially the width of the base region of the strip is generally provided as the means for adhesive attachment.
  • the foam plastic strip is glued to the bar with a flat side.
  • the strip is attached by means of the adhesive layer on the other flat side of the foam plastic strip to the window frame or door frame.
  • the invention has for its object to make a generic plastering and protective strip available, in which the means for their adhesive
  • Attachment to the window frame, door frame or the same relative movements of a larger extent than before can compensate between the window frame or door frame and the bar and are also better resistant to the temperature fluctuations that occur over the long term.
  • the strip according to the invention is characterized in that at least one strip of a self-adhesive, permanently plastic sealing compound extending along the strip is provided as the means for adhesive attachment.
  • Suitable permanently plastic sealing aids are available on the market.
  • the preferred, typical examples include butyl rubber (this is a crosslinked, inactive filler and oil-containing product of a rubber-like consistency which does not harden) and the group of so-called hot-melt pressure sensitive adhesives ("hot milk").
  • hot milk hot-melt pressure sensitive adhesives
  • “Permanently plastic” means that the sealing compound is still capable of reversible changes in shape even after a long time; their adhesive adhesion to the bar and to the window frame or door frame is so great that the sealing compound absorbs tensile stresses perpendicular to the mounting plane of the bar without detaching from the bar or the window frame or door frame.
  • the self-adhesive, permanently plastic sealing compound is also significantly less sensitive than the foam temperature fluctuations that occur in buildings, for example -30 ° C in winter and +70 "C in intense sunlight in summer. plastic strips. The resistance to UV radiation is also better. Finally, it is pointed out that the sealing compound can compensate for unevenness in the window frames or door frames more cheaply than a foam plastic strip when the strip is attached.
  • the attachment of the strip according to the invention to a window frame or door frame and the handling of the strip according to the invention prior to their attachment are particularly simple, if — as is preferred — the at least one sealing compound strip on its side facing away from the strip by an easily removable, flat surface Cover strip, in particular made of siliconized paper, is covered.
  • the at least one sealing compound strip preferably has a substantially smaller width than the base region of the strip. It is particularly preferred to provide several sealing compound strips next to one another. Usually two strips of sealant will be provided side by side; but you can also work with more sealant strips side by side.
  • the plurality of sealing compound strips preferably extend essentially parallel to one another along the strip.
  • a carrier material can serve as the carrier material.
  • the carrier material keeps the strips at a defined distance.
  • the application of the sealing compound strips to the bar is made easier.
  • the following cross-sectional shapes are preferred for the sealing compound strip or strips: essentially rectangular, essentially circular, essentially flattened-rounded.
  • FIG. 1 shows a cross-section of a strip glued to a window frame or door frame, in the state after the wall plaster has been applied;
  • FIGS 2, 3 and 4 are more schematic cross-sections as Figure 1, with further embodiments of the sealant strips are drawn.
  • Fig. 5 in a more schematic cross section as Fig. 1, a bar which is designed to hold reinforcing fabric.
  • Fig. 6 in cross section a bar before sticking to the window frame or door frame.
  • Fig. 1 is a horizontal cross section through part of a house wall 2, which may consist of brick or concrete, for example.
  • the top of the drawing side of FIG. 1 is the outside of the house, and the bottom of the drawing side of FIG. 1 is the inside of the house.
  • the boundary line of the wall 2 running from top to bottom in FIG. 1 is the reveal 4, and the boundary line of the wall 2 which runs horizontally in FIG. 1 represents the outer surface of the unplastered wall 2.
  • a fair bit further to the left of the 1 one has to imagine an identical wall section in mirror image len, so that the two reveal surfaces 4 delimit a wall opening on both sides.
  • a window frame 8 is fastened in the wall opening, the joint between the outside of the window frame 8 and the reveal 4 being filled with hardened polyurethane foam 10.
  • a glass pane 12, preferably a double glass pane, is fastened in the window frame 8 by means of a block strip 14 placed in front of it. It is therefore a fixed window pane 12. In the case of an open window sash, the pane 12 does not sit directly in the window frame 8, but in an open window frame which is hinged to the outer window frame 8.
  • the strip 18 has a U-shaped cross section with a base region 16 adjacent to the window frame 8.
  • the base region 16 has an essentially flat rear side 20.
  • the sealing compound strips consist of self-adhesive, permanently plastic sealing compound.
  • the sealing compound strips 24 have an essentially circular cross section, somewhat flattened where they are the rear 20 of the strip and where they are the Contact mounting surface 22 of window frame 8.
  • the sealing compound strips 24 thus also provide an adhesive connection between the Window frame 8 and the strip 18 and a sealing of the gap between the window frame 8 and the strip 18.
  • the strip 18 has a strip-shaped protective tab 26 on its side facing away from the house wall 2.
  • the front side of the protective tab 26 is flat and is essentially in continuation of the rear side 20 of the base region 16.
  • the protective tab 26 On its rear side, the protective tab 26 has a spacer web 28 which projects rearward essentially at right angles. The spacer web 28 is so high that the protective tab 26 is supported on the rear side via the spacer web 28 on the window frame 8 such that the front side of the protective tab 26 lies essentially parallel to the front side of the window frame 8.
  • the protective tab 26 has an adhesive layer 30 on its front side.
  • a protective film 32 which extends from the strip 18 to the left in FIG. 1, is glued to this.
  • the protective tab 26 is connected to the actual strip 18 via a break-off material bridge 34.
  • two sealing compound strips 24 are likewise provided, which, however, have an otherwise rounded cross section, which is more flat on the back 20 of the strip 18 and on the attachment surface 22 of the window frame 8.
  • the two sealing compound strips 24 each have a cross section of essentially rectangular shape with slightly rounded corners.
  • FIG. 5 illustrates an embodiment in which the strip 18 has a device for clamping a reinforcing fabric 40.
  • the base region 16 merges with a flexible material bridge 42 of reduced thickness into a strip-shaped clamping tab 44.
  • the clamping tab 44 is bent back by approximately 180 "relative to the base region 16, and its tapered end 46 is snapped or latched behind a projection 48 or a nose.
  • the base region 16 has two or more alongside one another the ledge 18 extending projections 50 on its front.
  • the edge of the reinforcing fabric piece 40 is clamped between the front of the base region 16, in particular the projections 50, and the rear of the bent-back clamping tab 44.
  • the reinforcing fabric piece 40 leads out of the strip 18 between the end 46 of the clamping tab 44 and the projection 48.
  • the reinforcing fabric piece 40 is intended to cover a thermal insulation layer, for example made of polystyrene plates, on the reveal 4, the reinforcing fabric piece 40 being normally held on the thermal insulation layer by means of a filler.
  • the plaster subsequently applied to the piece of reinforcement fabric 40 remains permanently crack-free.
  • a plurality of sealing compound strips 24 do not necessarily all have to have the same cross-sectional shape.
  • a sealant strip 24 with a rectangular cross section can be seen on the left and a sealant strip 24 with an essentially circular cross section on the right.
  • FIG. 6 illustrates the state before the strip 18 is glued to the window frame 8.
  • the cover strip 52 is pulled off at the construction site, and the strip 18 can be glued to the window frame 8 simply by pressing it on.
  • 6 also illustrates the possibility that the two sealing compound strips 24 are connected to one another by a carrier material 54.
  • the bar is preferably made of plastic, with polyvinyl chloride and polyethylene being preferred. You can also make the bar 18 from metal. It is pointed out that the cross section of the strip 18 is constant along its length, so that it can be produced efficiently in the extrusion process.
  • the protective tabs 26 on the break-off material bridge 34 are broken off and removed together with the protective film 32. This breaking off is very easily possible because the protective tabs 26 can easily be gripped with the fingers due to the spacing web 28.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Anputz- und Schutzleiste (18) für Fensterrahmen (8), Türrahmen oder dergleichen am Übergang zu Putz (36), wobei die Leiste (18) an der Rückseite (20) ihres Basisbereichs (16) Mittel zu ihrer Klebenden Befestigung an dem Fensterrahmen (8), Türrahmen oder dergleichen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zur klebenden Befestigung mindesttens ein sich längs der Leiste (18) erstreckender Streifen (24) aus einer selbstklebenden, dauerplastischen Dichtungsmasse vorgesehen ist.

Description

ANPUTZ- UND SCHUTZLEISTE FÜR FENSTERRAHMEN, TÜRRAHMEN ODER DERGLEICHEN AM ÜBERGANG ZU PUTZ
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anputz- und Schutzleiste für Fensterrahmen, Türrahmen oder dergleichen am Übergang zu Putz, wobei die Leiste an der Rückseite ihres Basisbereichs Mittel zu ihrer klebenden Befestigung an dem Fensterrahmen, Türrahmen oder dergleichen aufweist.
Beim Bau von Gebäuden wird in der Regel so vorge¬ gangen, daß Fensterrahmen und Türrahmen in ent¬ sprechende Wandöffnungen des Rohbaus eingesetzt und dort befestigt werden. In einer späteren Phase wird der Rohbau außen und innen verputzt. Hierbei ist es ohne Anputz- und Schutzleiste unvermeidbar, daß die Fensterrahmen und Türrahmen durch herumspritzenden Putz, der hinterher nur schwierig wieder zu entfer- nen ist, verswch utzt werden. Außerdem ist der Anschluß des Putzes unmittelbar an den Fensterrah¬ men oder Türrahmen eine kritische Stelle, weil der Putz stirnseitig an das Material des Fensterrahmens oder Türrahmens (in der Regel Holz, Kunststoff oder Metall) anstößt und dort keine perfekte Bindung eingeht. Da der Putz beim Trocknen etwas schwindet, besteht die Gefahr, daß sich ein Riß oder Spalt zwischen dem Putz und dem Fensterrahmen oder Tür¬ rahmen bildet. Hier kann dann Feuchtigkeit eintre- ten, die auf die Dauer den Fensterrahmen oder Tür¬ rahmen schädigt und/oder den Putz schädigt, bei¬ spielsweise zu Ausbröckelungen des Putzes führt. Diese Verhältnisse sind wesentlich verbessert, wenn man vor dem Aufbringen des Putzes an dem Fenster¬ rahmen oder Türrahmen Anputz- und Schutzleisten anbringt. Der Putz geht dann nur bis zu der betref¬ fenden Anputz- und Schutzleiste, und das Verputzen kann durchgeführt werden, ohne den Fensterrahmen oder Türrahmen mit Putz zu verschmutzen. Der Über¬ gang zwischen der Anputz- und Schutzleiste und dem Fensterrahmen oder Türrahmen läßt sich problemlos feuchtigkeitsdicht gestalten. Außerdem erhält man eine Erschütterungsentkopplung zwischen dem Putz einerseits und dem Fensterrahmen oder Türrahmen andererseits. Dies ist günstig, weil Fensterrahmen und Türrahmen Erschütterungen ausgesetzt sein kön¬ nen, beispielsweise durch heftiges Zuschlagen der Fenster oder Türen.
Bei bekannten Anputz- und Schutzleisten der ein- gangs genannten Art ist als Mittel zur klebenden Befestigung im allgemeinen ein beidseitig klebender Schaumkunststoffstreifen vorgesehen, der im wesent¬ lichen die Breite des Basisbereichs der Leiste hat. Der Schaumkunststoffstreifen ist mit einer Flach- seite an der Leiste angeklebt. Die Leiste wird mittels der Klebeschicht auf der anderen Flachseite des Schaumkunststoffstreifens an dem Fensterrahmen oder Türrahmen klebend befestigt.
Diese Technik der Leistenbefestigung hat sich bewährt. Es wurde jedoch gefunden, daß eine weitere Verbesserung möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anputz- und Schutzleiste verfügbar zu machen, bei der die Mittel zu ihrer klebenden
Befestigung an dem Fensterrahmen, Türrahmen oder dergleichen Relativbewegungen größeren Ausmaßes als bisher zwischen dem Fensterrahmen bzw. Türrahmen und der Leiste ausgleichen können und gegen die auftretenden TemperaturSchwankungen auch langzeitig besser beständig sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Leiste erfin¬ dungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zur klebenden Befestigung mindestens ein sich längs der Leiste erstreckender Streifen aus eines selbst¬ klebenden, dauerplastischen Dichtungsmasse vorgese¬ hen ist.
Geeignete dauerplastische Dichtungs assen sind am Markt verfügbar. Als bevorzugte, typische Beispiele seien Butylkautschuk (hierbei handelt es sich um ein vernetztes, inaktive Füllstoffe und Öle enthal¬ tendes Produkt gummiartiger Konsistenz, das nicht aushärtet) und die Gruppe der sogenannten Schmelz- haftkleber ("hot melk") genannt. "Dauerplastisch" bedeutet, daß die Dichtungsmasse auch nach langer Zeit noch zu reversiblen Formänderungen fähig ist; ihre klebende Haftung an der Leiste und an dem Fensterrahmen bzw. Türrahmen ist so groß, daß die Dichtungsmasse Zugbeanspruchungen rechtwinklig zur Anbringungsebene der Leiste aufnimmt, ohne sich von der Leiste oder dem Fensterrahmen bzw. Türrah¬ men zu lösen. Somit können erhebliche Änderungen des Abstands zwischen der Rückseite des Basis- bereichs der Leiste und dem Fensterrahmen bzw. Türrahmen, wie sie insbesondere bei Temperaturände¬ rungen auftreten, sicher aufgenommen werden. Die selbstklebende, dauerplastische Dichtungsmasse ist ferner gegen die bei Bauwerken auftretenden Te pe- raturschwankungen, beispielsweise -30°C im Winter und +70"C bei intensiver Sonneneinstrahlung im Sommer, wesentlich unempfindlicher als ein Schaum- kunststoffstreifen. Auch die Beständigkeit gegen UV-Bestrahlung ist besser. Schließlich wird darauf hingewiesen, daß die Dichtungsmasse Unebenheiten der Fensterrahmen oder Türrahmen bei der Anbringung der Leiste günstiger ausgleichen kann als ein Schaumkunststoffstreifen.
Die Anbringung der erfindungsgemäßen Leiste an einem Fensterrahmen oder Türrahmen und der Umgang mit der erfindungsgemäßen Leiste vor ihrer An¬ bringung gestalten sich besonders einfach, wenn- wie bevorzugt - der mindestens eine Dichtungsmasse- Streifen auf seiner der Leiste abgewandten Seite durch einen leicht entfernbaren, flächigen Abdeck- streifen, insbesondere aus silikonisiertem Papier, abgedeckt ist.
Vorzugsweise hat der mindestens eine Dichtungsmas¬ se-Streifen eine wesentlich geringere Breite als der Basisbereich der Leiste. Besonders bevorzugt ist es, mehrere Dichtungsmasse-Streifen nebeneinan¬ der vorzusehen. Meistens wird man zwei Dichtungs¬ masse-Streifen nebeneinander vorsehen; man kann aber auch mit noch mehr Dichtungsmasse-Streifen nebeneinander arbeiten. Die mehreren Dichtungsmas¬ se-Streifen erstrecken sich vorzugsweise im wesent¬ lichen parallel zueinander längs der Leiste.
Wenn man mit mehreren Dichtungsmasse-Streifen ar- beitet, kann man Mehrfach-Streifen verwenden, die durch ein Trägermaterial miteinander verbunden sind. Als Trägermaterial kann ein feines Netz z.B. aus Kunststoff dienen. Das Trägermaterial hält die Streifen auf definiertem Abstand. Die Anbringung der Dichtungsmasse-Streifen an der Leiste ist er¬ leichtert. Für den bzw. die Dichtungsmasse-Streifen sind fol¬ gende Querschnittsformen bevorzugt: im wesentlichen rechteckig, im wesentlichen kreisrund, im wesent¬ lichen abgeplattet-gerundet.
Die Erfindung und Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand zeichnerisch dargestell¬ ter Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine an einem Fensterrahmen oder Türrah¬ men angeklebte Leiste im Querschnitt, und zwar im Zustand nach Aufbringung des Wandputzes;
Fig. 2, 3 und 4 stärker schematisiert Querschnitte wie Fig. 1, wobei weitere Ausführungsformen der Dichtungsmasse-Streifen gezeichnet sind;
Fig. 5 in einem stärker schematisierten Quer¬ schnitt wie Fig. 1 eine Leiste, die zum Halten von Armierungsgewebe ausgebildet ist.
Fig. 6 im Querschnitt eine Leiste vor dem Ankle¬ ben an den Fensterrahmen oder Türrahmen.
Fig. 1 ist ein horizontaler Querschnitt durch einen Teil einer Hauswand 2, die beispielsweise aus gemauerten Steinen oder aus Beton bestehen kann. Oben auf der Zeichnungsseite der Fig. 1 ist die Außenseite des Hauses, und unten auf der Zeich- nungsseite der Fig. 1 ist die Innenseite des Hau¬ ses. Die von oben nach unten in Fig. 1 verlaufende Begrenzungslinie der Wand 2 ist die Leibung 4, und die in Fig. 1 waagerecht verlaufende Begrenzungsli¬ nie der Wand 2 stellt die Außenfläche der unver- putzten Wand 2 dar. Ein ganzes Stück weiter links vom Zeichnungsrand der Fig. 1 hat man sich spiegel¬ bildlich einen identischen Wandabschnitt vorzustel- len, so daß die beiden Leibungsflächen 4 eine Wandöffnung beidseitig begrenzen.
In der Wandöffnung ist ein Fensterrahmen 8 befestigt, wobei die Fuge zwischen der Außenseite des Fensterrahmens 8 und den Leibungen 4 durch erhärteten Polyurethanschaum 10 ausgefüllt ist. In dem Fensterrahmen 8 ist eine Glasscheibe 12, vor¬ zugsweise Doppelglasscheibe, mittels einer nach- träglich vorgesetzten Klotzleiste 14 befestigt. Es handelt sich also um eine feststehende Fenster¬ scheibe 12. Im Falle eines offenbaren Fensterflü¬ gels sitzt die Scheibe 12 nicht unmittelbar in dem Fensterrahmen 8 , sondern in einem offenbaren Fensterrahmen, der mit Scharnieren an dem äußeren Fensterrahmen 8 befestigt ist.
Auf der Außenseite des Fensterrahmens 8 ist an diesem eine Anputz- und Schutzleiste 18, im folgen- den kurz "Leiste 18" genannt, klebend befestigt. Die Leiste 18 hat - grob gesprochen - einen U-för- migen Querschnitt mit einem dem Fensterrahmen 8 benachbarten Basisbereich 16. Der Basisbereich 16 hat eine im wesentlichen ebene Rückseite 20. Zwischen der Rückseite 20 der Leiste 18 und der Anbringungsfläche 22 des Fensterrahmens 8 befinden sich zwei Dichtungsmasse-Streifen 24, die sich parallel zueinander durchgehend längs der Leiste 18 erstrecken. Die Dichtungsmasse-Streifen bestehen aus selbstklebender, dauerplastischer Dichtungsmas¬ se. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 haben die Dichtungsmasse-Streifen 24 einen im wesent¬ lichen kreisrunden Querschnitt, dort etwas abge¬ plattet, wo sie die Rückseite 20 der Leiste und wo sie die Anbringungsfläche 22 des Fensterrahmens 8 kontaktieren. Die Dichtungsmasse-Streifen 24 stel¬ len also zugleich eine Klebverbindung zwischen dem Fensterrahmen 8 und der Leiste 18 sowie eine Ab¬ dichtung des Spalts zwischen dem Fensterrahmen 8 und der Leiste 18 dar.
In Fig. l erkennt man ferner, daß die Leiste 18 an ihrer der Hauswand 2 abgewandten Seite eine strei- fenförmige Schutzlasche 26 aufweist. Die Vordersei¬ te der Schutzlasche 26 ist eben ausgebildet und befindet sich im wesentlichen in Fortsetzung der Rückseite 20 des Basisbereichs 16. Auf ihrer Rück¬ seite weist die Schutzlasche 26 einen im wesent¬ lichen rechtwinklig nach hinten ragenden Abstands- steg 28 auf. Der Abstandssteg 28 ist so hoch, daß sich die Schutzlasche 26 rückseitig über den Ab- standssteg 28 derart an dem Fensterrahmen 8 ab¬ stützt, daß die Vorderseite der Schutzlasche 26 im wesentlichen parallel zur Vorderseite des Fenster¬ rahmens 8 liegt. Die Schutzlasche 26 weist auf ihrer Vorderseite eine Klebeschicht 30 auf. Auf dieser ist eine Schutzfolie 32, die sich von der Leiste 18 aus in Fig. 1 nach links erstreckt, an¬ geklebt. Die Schutzlasche 26 hängt mit der eigent¬ lichen Leiste 18 über eine Abbrech-Materialbrücke 34 zusammen.
Vor dem Verputzen der Hauswand 2 werden Leisten, wie die Leiste 18, längs der beiden seitlichen Ränder des Fensterrahmens 8, längs des oberen Ran¬ des des Fensterrahmens 8 und zuweilen - abhängig von der Fensterbankkonstruktion - längs des unteren Randes des Fensterrahmens 8 an diesem mittels der Dichtungsmasse-Streifen 24 angeklebt. Auf die Schutzlaschen 26 wird die Folie 32 aufgeklebt, welche die Fensterfläche innerhalb der Leisten 18 überspannt. Auf diese Weise ist der Fensterrahmen 8 perfekt gegen Verschmutzung durch herumspritzenden Putz geschützt. Man erkennt ferner in Fig. 1, daß auf die Leibung ein Putz 36, in der Regel in mindestens zwei Schichten, aufgebracht ist, wobei die Außenfläche 38 des Putzes 36 im wesentlichen mit der in Fig. 1 linken, äußeren Begrenzungsfläche 40 der Leiste 18 fluchtet und rechts davon die Leiste 18 in Putz eingebettet ist.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 sind ebenfalls zwei Dichtungsmasse-Streifen 24 vorgesehen, die allerdings einen an der Rückseite 20 der Leiste 18 sowie an der Anbringungsfläche 22 des Fensterrah¬ mens 8 stärker abgeplatteten, ansonsten gerundeten Querschnitt haben.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 haben die zwei Dichtungsmasse-Streifen 24 jeweils einen Quer¬ schnitt im wesentlichen rechteckiger Form mit leicht abgerundeten Ecken.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist nur ein Dichtungsmasse-Streifen 24 mit etwa rechteckigem Querschnitt vorhanden, der nahezu so breit wie die Leiste 18 ist.
In Fig. 5 ist eine Ausführungsform veranschaulicht, bei der die Leiste 18 eine Einrichtung zum klemmen¬ den Festhalten eines Armierungsgewebes 40 aufweist. Zu diesem Zweck geht der Basisbereich 16 mit einer biegbaren Materialbrücke 42 verringerter Dicke in eine streifenförmige Einklemmlasche 44 über. Die Einklemmlasche 44 ist relativ zu dem Basisbereich 16 um etwa 180" zurückgebogen, und ihr zugespitztes Ende 46 ist hinter einem Vorsprung 48 bzw. einer Nase eingeschnappt bzw. verrastet. Der Basisbereich 16 weist nebeneinander zwei oder mehr sich längs der Leiste 18 erstreckende Vorsprünge 50 auf sei¬ ner Vorderseite auf. Zwischen der Vorderseite des Basisbereichs 16, insbesondere den Vorsprüngen 50, und der Rückseite der zurückgebogenen Einklemm- lasche 44 ist der Rand des Armierungsgewebestücks 40 festgeklemmt. Das Armierungsgewebestück 40 führt zwischen dem Ende 46 der Einklemmlasche 44 und dem Vorsprung 48 aus der Leiste 18 heraus. Das Armie¬ rungsgewebestück 40 ist dafür vorgesehen, an der Leibung 4 eine Wärmeisolationsschicht z.B. aus Polystyrol-Platten zu überdecken, wobei das Armie¬ rungsgewebestück 40 normalerweise mittels einer Spachtelmasse auf der Wärmeisolationsschicht ge¬ halten ist. Der danach auf das Ar ierungsgewebe- stück 40 aufgebrachte Putz bleibt sicher auf Dauer rißfrei.
Ansonsten ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 veranschaulicht, daß mehrere Dichtungsmasse-Strei- fen 24 nicht unbedingt alle die gleiche Quer¬ schnittsgestalt haben müssen. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sieht man links einen Dich¬ tungsmasse-Streifen 24 mit rechteckigem Querschnitt und rechts einen Dichtungsmasse-Streifen 24 mit im wesentlichen kreisrundem Querschnitt.
Fig. 6 veranschaulicht den Zustand vor dem Ankleben der Leiste 18 an den Fensterrahmen 8. Zwei Dich¬ tungsmasse-Streifen 24, die sich auf einem flächi- gen Abdeckstreifen 52, z.B. aus silikonisiertem Papier, befinden, sind an die' Rückseite 20 der Leiste 18 angeklebt worden, und zwar im Zuge der Herstellung der Leiste 18. An der Baustelle wird der Abdeckstreifen 52 abgezogen, und die Leiste 18 kann bequem durch einfaches Andrücken an den Fensterrahmen 8 angeklebt werden. Außerdem ist in Fig. 6 die Möglichkeit veranschau¬ licht, daß die zwei Dichtungsmasse-Streifen 24 durch ein Trägermaterial 54 miteinander verbunden sind.
Wenn ein Türrahmen zum Verputzen durch eine Anputz- und Schutzleiste geschützt werden soll, geschieht dies ganz analog, wie vorstehend für den Fenster¬ rahmen 8 beschrieben.
Die Leiste besteht vorzugsweise aus Kunststoff, wobei Polyvinylchlorid und Polyethylen bevorzugt sind. Man kann die Leiste 18 aber auch aus Metall fertigen. Es wird darauf hingewiesen, daß der Querschnitt der Leiste 18 entlang ihrer Länge gleichbleibend ist, so daß sie rationell im Extru- sionsverfahren hergestellt werden kann.
Nach Abschluß des Verputzens werden ringsum die Schutzlaschen 26 an der Abbrech-Materialbrücke 34 abgebrochen und zusammen mit der Schutzfolie 32 weggenommen. Dieses Abbrechen ist sehr leicht möglich, weil die Schutzlaschen 26 wegen des Ab¬ standsstegs 28 leicht mit den Fingern Untergriffen werden können.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Anputz- und Schutzleiste (18) für Fensterrah¬ men (8) , Türrahmen oder dergleichen am Über- gang zu Putz (36) , wobei die Leiste (18) an der Rückseite (20) ihres Basisbereichs (16) Mittel zu ihrer klebenden Befestigung an dem Fensterrahmen (8) , Türrrahmen oder dergleichen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zur klebenden Befestigung min¬ destens ein sich längs der Leiste (18) erstreckender Streifen (24) aus einer selbst¬ klebenden, dauerplastischen Dichtungsmasse vorgesehen ist.
2. Leiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Dichtungsmasse-Strei- fen (24) auf seiner der Leiste (18) abgewand¬ ten Seite durch einen leicht entfernbaren, flächigen Abdeckstreifen (52) abgedeckt ist.
3. Leiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Dichtungsmasse-Strei¬ fen (24) eine wesentlich geringere Breite als der Basisbereich (16) der Leiste (18) hat.
4. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Dichtungsmasse-Strei¬ fen (24) einen im wesentlichen rechteckigen oder einen im wesentlichen kreisrunden oder einen im wesentlichen abgeplattet-gerundeten Querschnitt hat.
5. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Dichtungsmasse-Streifen (24) nebeneinander vorgesehen sind.
6. Leiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Dichtungsmasse-Streifen (24) durch ein Trägermaterial (54) miteinander verbunden sind.
7. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtungsmasse Butylkautschuk oder ein
Schmelzhaftkleber vorgesehen ist.
PCT/EP1993/002362 1992-09-01 1993-09-01 Anputz- und schutzleiste für fensterrahmen, türrahmen oder dergleichen am übergang zu putz WO1994005886A1 (de)

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