EP0278364A2 - Vorrichting zum Abdecken von Fenster- oder Türöffnungen von Gebäuden - Google Patents

Vorrichting zum Abdecken von Fenster- oder Türöffnungen von Gebäuden Download PDF

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EP0278364A2
EP0278364A2 EP88101449A EP88101449A EP0278364A2 EP 0278364 A2 EP0278364 A2 EP 0278364A2 EP 88101449 A EP88101449 A EP 88101449A EP 88101449 A EP88101449 A EP 88101449A EP 0278364 A2 EP0278364 A2 EP 0278364A2
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EP
European Patent Office
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cover
profile
clamping
plates
frame
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EP0278364A3 (en
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Heinz Zahner
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    • E06B2001/624Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

Definitions

  • the invention relates to a device for covering window or door openings of buildings by means of a cover sheet or the like that can be attached to the frame with the aid of profile rails that can be permanently attached to the frame.
  • Covering window or door openings for example for plastering or painting a building - the same applies to the interior covering when painting or decorating a room - nowadays plastic foils are used almost all the time, which are attached to the frame with the help of adhesive tapes.
  • this type of fastening has - in addition to the high expenditure of time and thus the high costs which are necessary for masking a window or door - the disadvantage that such a cover is not reusable.
  • the fine plaster layer can only be applied to the base plaster after a certain time, so that if the house is already occupied, which is often the case nowadays, it is necessary to tear the cover off in the meantime in order to then remove it a few days or weeks from scratch.
  • a protective device for window and door openings in buildings has already become known from DE-GM 83 15 042, in which a profile is applied to the frame, which clampingly receives a second profile between an outer leg and the opposite outer surface of the frame, to which in turn a cover film can be attached with the aid of clamping means.
  • this is basically the same principle of the utility model 86 11 867 discussed above, the supporting web for fastening the cover film not being integrally formed on the holding profile so as to be detachable, but being releasably fastened.
  • this known protective device is again very expensive, with the added factor that if the first profile is not precisely mounted on the frame, the second profile to which the film is to be attached , finds no secure hold at all.
  • the invention is therefore based on the object of designing a device for covering window or door openings of the type mentioned in such a way that frequent reuse is possible with the simplest construction and very easy installation of the cover.
  • the invention provides that the rails, or an edge of the cover sheet or the like. include receiving, U-profile, the second leg opposite the fastening leg on the frame is provided with a vertically angled plaster web.
  • the base leg of the U-profile has an extension that forms a second fastening leg and runs parallel and in the direction of the plastering web.
  • a second channel then results between the plastering web and this second fastening leg, which can preferably be used for mounting for plasterboard assembly if a dry plaster is to be applied and is not plastered wet.
  • this second fastening leg also enables fastening directly in the reveal wall or on a frame part parallel to it.
  • the fastening legs should preferably be self-adhesive with a removable cover sheet, so that it is only necessary on the building to cut a corresponding piece of a profile rail and press it off after removing the cover sheet against the frame, without further structural measures being necessary.
  • a removable cover sheet so that it is only necessary on the building to cut a corresponding piece of a profile rail and press it off after removing the cover sheet against the frame, without further structural measures being necessary.
  • the second leg is provided with a profiled plaster anchoring web formed between its ends in order to produce a good tear-resistant connection with the plaster. This is useful because of the pressure loading of the legs of the U-profile when clamping a cover device, since these alternating loads could otherwise lead to detachment from the plaster too easily.
  • terminal strips have a thickened grip edge opposite the slot for forming the spring-loaded clamping legs.
  • an L-shaped support bracket to be fastened to the wall reveal is provided for holding the U-profile independently of the frame to be covered.
  • a cover can be provided instead of a film, which is characterized by a plurality of self-supporting, preferably made of transparent plastic, such as e.g. PVC glass, existing cover plates which can be moved relative to one another by connecting devices in the desired displacement position, in which they jointly fill a predetermined reveal opening.
  • transparent plastic such as e.g. PVC glass
  • This type of cover not only enables larger openings to be filled, since the wind forces can then be better absorbed and there is no risk of the film tearing, but it also results in a cover that is much easier and more frequently reused can be used as flexible foils.
  • the flexible foils allow multiple use on the same building, if the cover is to be removed and reapplied at intervals of days or weeks, but are not particularly suitable for being transferred from one construction site to the next, because yes then the formats of the window openings no longer fit.
  • This problem is now solved by the cover according to the invention, formed from mutually displaceable self-supporting plates.
  • cover plates are connected by telescopic rods, each of which overlaps the overlapping edges of two mutually displaceable plates and can be extended against the action of tension springs, such a telescopic rod being formed particularly simply thereby can be that on a rigid rod two connected by a coil spring, the edges of the cover plates, hook members are slidably mounted.
  • the plates are prestressed by the telescopic rods in their outwardly shifted largest possible cover area, so that they only have to be pressed together for insertion into a given window opening, so that they automatically deflect into the receiving channels of the mounting rails when released.
  • the hook links which are tiltable on the rod should be provided with a clamping bead, so that the overlapping leg is wedged around the edge of the cover plate under the action of this clamping mask and is thus held in a clamping manner.
  • cover plates each with longitudinal slots arranged alternately in one of their diagonals can be locked in a continuously variable displacement position by a connecting bolt with clamping members penetrating all slots.
  • the four plates, two in one and two in the other diagonal, are provided with longitudinal slots that extend as far as possible to the corners, so that a large mutual displacement is possible, each allow one plate in the direction of a corner of the pull out the original rectangular or square plate stack, so that a continuous increase in both the height and the width of the cover is possible, the desired extension format is locked by the clamping members of the connecting bolt, through which the plates are firmly clamped together.
  • the threaded bolt has a fixed plate and a wing nut or the like serving as a clamping member, the plate of the bolt being fixed to the respective cover plate connected, in particular glued, which also considerably reduces the risk of losing the connecting devices.
  • the rigid covers according to the invention can also be held by engaging their edges in the receiving channel of a profile rail permanently fastened to the frame of the type described above, in general additional clamping members are no longer required or at most to prevent the cover from rattling if the thickness of the Plates or, in the case of diagonally separable, the double thickness of the plates does not correspond to the width of the receiving channel.
  • these covers composed of rigid cover plates, which allow a change in format can also be installed very easily without the profile lines by providing nail openings on their outer edges and the like or by some nails on the frame of the window to be covered. be attached. Disassembly only requires pulling out the few Nails, the reuse of such a cover at a later point in time on the same window or at another construction site is also evident.
  • a plastic profile rail 4 is glued on next to a roller blind rail 3, which comprises a U-profile 5 and an angled plastering web 6.
  • a self-adhesive coating 7 with a removable cover sheet 8 is applied to the outside of the leg of the U-profile opposite the plastering web, so that the profile can be easily glued to the stick frame 1 during construction.
  • the receiving channel 9 of the profile rail is used to tear in the lateral edge of a cover, in Fig. 1 a plastic film 10, the edges of which are placed around a slotted terminal strip 11, the legs 12 formed by the slit ensure a firm clamping bracket in the receiving channel 9.
  • a thickened grip edge 13 facilitates the handling of the terminal strip.
  • the plastering bridge 6 enables plastering of the profile rail 4 which has already been glued to the frame before the plastering is applied, by providing a contact edge for a rubbing board forms.
  • FIGS. 5 to 7 show a variant of a reusable cover according to the invention, in which not a flexible film - as has hitherto been customary - is used, but self-supporting cover plates made of transparent plastic or the like which can be displaced relative to one another.
  • the plates 14 are connected to each other by telescopic rods 15 such that the cover plates 14 are each biased outwards by the resilient telescopic rods in the largest-sized displacement position.
  • the receiving channel 9 of the profile 4 is twice as wide as the thickness of a plate so that they also fit into the receiving channel in the overlap area.
  • the resilient telescopic rods in the illustrated embodiment are constructed very simply in such a way that two hook members 18 which are connected to one another by a helical tension spring 17 are mounted in a longitudinally displaceable manner and which, as can be seen in particular from FIG. 6, overlap the edges of two cover plates .
  • a clamping bead causes the edges of the cover plates 14 to jam in the hook members, so that the cover plates 14 are held together by the telescopic rods 15.
  • Such a rigid covering, as shown in FIG. 5, can also be nailed directly to a frame with the aid of the nail holes with a few nails and simply dismantled again and later reattached to the frame for further use.
  • This usability of the rigid self-supporting cover even without the profile rails 4 also applies to the two exemplary embodiments of such covers shown in FIGS. 8 to 10 and 11 to 13, described in detail below.
  • Figures 8 to 10 show a second embodiment of a self-supporting cover made of four mutually displaceable, identically designed cover plates 14 ⁇ .
  • the plates are each provided with a longitudinal slot 21 running in a diagonal, the orientation of the plates being such that in two the longitudinal slots are arranged along one diagonal and in the other along the other diagonal.
  • the plates which can be fixed in any pull-out position by a connecting bolt 22 passing through all the longitudinal slots 21, can be pulled outward in the direction of the arrows shown in FIG. 8 and thus any desired one - of course within the scope of the size dimensions of the plates 14 ⁇ horizontal - set cover formats.
  • a vacuum suction device 26 enables the plate pack to be supported on the glass pane.
  • the connecting bolt 22 is provided with an internal thread, into which a rod 27 with an external thread is screwed, which has the vacuum cleaner at its inner end 26 wears.
  • the desired distance of the vacuum suction device 26 can be obtained by screwing the bar 27 in or turning it back adjust from the plate pack and lock with a wing nut 28.
  • FIGS. 11 to 13 holding plates 14a with bolts 30 and cover plates 14b provided with a central longitudinal slot 31 are used alternately, at least one holding plate and one slotted cover plate being provided , but the arrangement can also comprise a plurality of the two plate types.
  • the plates 32 which can in turn be clamped against one another by the wing nuts 32 to be screwed onto the bolts 30, can be pulled out laterally.
  • an extension guide rail 33 is also used, which at the same time also stiffens the arrangement.
  • 11 to 13 is either adjusted in height to the height or width of the opening to be covered or, preferably, designed such that a plurality of pull-out strips of covers arranged one above the other or next to one another then ultimately fill the respective building opening.
  • a cranked cover plate 14b as shown on the right in FIG. 13, makes it possible to attach the cover relatively far in front of the frame and thus also the window, so that on the one hand there is space for the guide rail and possibly also for a vacuum. Suction cup is available between the cover and the window pane.
  • FIG. 14 shows a modified embodiment of a protective device according to the invention, the U-profile 5 not being glued to the window frame 1 itself, but - after it should come to rest over an insulation 35 - on a separate L-shaped support bracket 36 one leg 37 is attached to the masonry, for example nailed, while the second leg 38 protruding forwardly carries the U-profile 5.
  • the U-profile used in FIG. 14 is additionally provided with a plaster anchoring web 39 formed between the ends of the second leg 5b is provided with a tooth-like profile for better anchoring in the plaster.
  • the U-profile 5 can be provided on the inside with a longitudinal groove profile 40 (which of course could also be present on both legs), while at the same time the engagement end of the terminal block 11 is also provided with a groove profile 41 , so that a non-slip clamping lock is given when inserting the terminal block 11 into the groove of the U-profile, even if the cover sheet to be held is placed around the end of the terminal block 11.
  • handle openings 42 with which the terminal strip 11 is preferably provided at regular intervals in order to better grip the terminal strip after completion of the work and to be able to pull it out of the U-profile 5 more easily in order to remove the cover film.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown.
  • the profile shown in FIG. 3, with an additional web 6a parallel to the plastering web 6, offers a very simple possibility of plasterboard assembly, the plasterboard plasterboards being able to engage in the U-profile formed thereby.
  • the expansion joint foam strip shown in FIG. 2 can also be omitted as required.
  • the plaster anchoring web 3g could also be provided with a large number of relatively large, preferably round, holes through which the plaster is connected to one another on both sides of the plaster anchoring web, so that in this way both a better anchoring of the plaster anchoring web itself and thus also the strip is guaranteed, as well as the risk of chipping of the thin outer plaster layer is counteracted.
  • the longitudinal profile 41 of the terminal block 11 in FIG. 15 can also be provided over the entire surface.

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Abstract

Vorrichtung zum Abdecken von Fenster- oder Türöffnungen von Gebäuden mittels einer mit Hilfe von dauerhaft am Rahmen zu befestigenden Profilschienen (4) an den Rahmen halterbaren Abdeck­folie (10) oder dergl, wobei die Profilschienen (4) ein, einen Rand der Abdeckfolie (10) od.dgl. aufnehmendes, U-Profil (5) umfassen, dessen dem Befestigungsschenkel (5a) am Rahmen gegenüberliegender zweiter Schenkel (5b) mit einem senkrecht abgewinkelten Einputzsteg (6) versehen ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abdecken von Fenster- oder Türöffnungen von Gebäuden mittels einer mit Hilfe von dauerhaft am Rahmen zu befestigenden Profilschienen an den Rahmen halterbaren Abdeckfolie oder dergl.
  • Das Abdecken von Fenster- oder Türöffnungen, beispielsweise zum Verputzen oder zum Streichen eines Gebäudes - entsprechend das Gleiche gilt für das innere Abdecken beim Zimmerstreichen oder -tapezieren - verwendet man heutzutage nahezu durchwegs Kunststoffolien, die mit Hilfe von Klebebändern am Rahmen befestigt werden. Diese Art der Befestigung hat jedoch - neben dem hohen Zeitaufwand und damit der hohen Kosten, die für das Abkleben eines Fensters oder einer Tür notwendig sind - den Nachteil, daß eine solche Abdeckung nicht wiederverwendbar ist. Im allgemeinen kann die Feinputzschicht erst nach einer gewissen Zeit auf den Grundputz aufgebracht werden, so daß es, wenn das Haus bereits bewohnt ist, was heutzutage ja häufig der Fall ist, notwendig ist, in der Zwischenzeit die Abdeckung wieder herunterzureißen, um sie dann nach einigen Tagen oder Wochen wieder völlig neu aufbringen zu mussen. Entsprechend das Gleiche muß dann nochmals erfolgen, falls die Malerarbei­ten nicht sofort im Anschluß daran durchgeführt werden können, was aber im allgemeinen wegen der notwendigen Austrocknung des Putzes nicht möglich ist. Bei jeder neuen Renovierung, sei es innen oder außen, muß das Abkleben wiederum völlig neu erfol­gen, wobei schließlich noch hinzu kommt, daß die jeweils anfal­lenden großen Mengen an Folie eine erhebliche Umweltbelastung darstellen, da es sich hierbei um nicht oder nur schwer verrot­ tende Kunststoffe handelt, die sich auf Mülldeponien nicht zersetzen und bei der Müllverbrennung schädliche Chlorwasser­stoffe bilden.
  • Um solche Schwierigkeiten zu vermeiden, ist es bereits vorge­schlagen worden, aufblasbare Verschlußkörper vorzusehen, die in die zu verschließenden Gebäudeöffnungen ein gesetzt und durch das Aufblasen in ihnen verspannt werden. Diese in der Deutschen Auslegeschrift 1 241 091 beschriebene Abdeckung hat jedoch den Nachteil, daß - neben den hohen Kosten für die aufblasbaren Verschlußkörper - diese jeweils an die Größe der Fenster angepaßt sein müssen, so daß bei ungleichmäßigen und nicht Normmaßen entsprechenden Fenster- oder Türabmessungen eine Vielzahl von speziell hergestellten Verschlußkörpern extra angefertigt werden müßten.
  • Darüber hinaus ist in der DE-OS 2 126 330 auch bereits ein verstellbarer Metallrahmen vorgeschlagen worden, der in die abzudeckende Gebäudeöffnung eingespreizt wird und dann mit einer Plastikfolie bespannt wird. Ein derartiger Metallrahmen ist jedoch außerordentlich kostenaufwendig, wobei die Verstell­barkeit eines solchen Rahmens sich ebenfalls wieder in Grenzen hält, so daß ein Putzerbetrieb eine Vielzahl unterschiedlich­ster Rahmen vorrätig halten und warten müßte, was in der Pra­xis sicherlich nicht zu befriedigenden Resultaten führen kann.
  • Darüber hinaus ist aus dem DE-GM 86 11 867 auch bereits eine Leiste bekanntgeworden, die dauerhaft auf dem Rahmen befestigt einen mittels einer Bruchkante daran angelenkten Schenkel trägt, der mit einer Dauerklebebeschichtung versehen ein auf­kleben einer Abdeckfolie ermöglicht. Nach Beendigung der Arbei­ten wird der frei überstehende Schenkel mit dem aufgeklebten Rand der Folie einfach abgebrochen, während der übrige Teil der Profilschiene an Ort und Stelle, weitgehend im Putz verdek­kt, verbleibt. Auch diese Anordnung kann jedoch in der Praxis nicht befriedigen, da zum einen die Fertigung dieser Leisten sehr teuer ist und infolge des Abbrechens des Schenkels mit der aufgeklebten Folie eine Wiederverwendung einer solchen Leiste für spätere Abdeckungen nicht möglich ist.
  • Darüber hinaus ist aus dem DE-GM 83 15 042 auch bereits eine Schutzvorrichtung für Fenster- und Türöffnungen in Gebäuden bekanntgeworden, bei welcher ein Profil auf den Rahmen aufge­bracht wird, das zwischen einem Außenschenkel und der gegen­überliegenden Außenfläche des Rahmens ein zweites Profil klem­mend aufnimmt, an dem seinerseits mit Hilfe von Klemmitteln eine Abdeckfolie befestigbar ist. Dabei handelt es sich aber quasi um das gleiche Prinzip des vorstehend diskutierten Ge­brauchsmusters 86 11 867, wobei der Tragsteg zur Befestigung der Abdeckfolie nicht am Halteprofil abbrechbar angeformt, sondern lösbar befestigbar ist. Wegen der notwendigen zwei unterschiedlichen Profile zusätzlich zu einem Klemmittel zur Halterung der Folie ist aber auch diese bekannte Schutzvorrich­tung wiederum sehr aufwendig, wobei noch hinzu kommt, daß bei nicht exakter Montage des ersten Profils am Rahmen das zweite Profil, an dem die Folie befestigt werden soll, überhaupt keinen sicheren Halt findet.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­tung zum Abdecken von Fenster- oder Türöffnungen der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei einfachstem Aufbau und sehr leichter Montage der Abdeckung eine häufige Wiederver­wendung möglich ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Profilschienen ein, einen Rand der Abdeckfolie od.dgl. aufnehmendes, U-Profil umfassen, dessen dem Befestigungsschen­kel am Rahmen gegenüberliegender zweiter Schenkel mit einem senkrecht abgewinkelten Einputzsteg versehen ist.
  • Ein wesentlicher Unterschied der erfindungsgemäßen, noch dazu sehr viel einfacher aufgebauten Profilschienen besteht darin, daß die eigentliche Abdeckung nicht an der Profilschiene ver­klebt werden muß, sondern durch Eingreifen in den Aufnahmeka­nal, dessen Öffnung zur gegenüberliegenden Laibung weist, gehaltert wird. Von besonderer Bedeutung ist dabei weiterhin der genannte Einputzsteg, der auch nach dem Einbringen der Abdeckung eine Führung für ein Putzbrett ermöglicht, so daß die Profilschiene mit eingeputzt werden kann. Der Aufnahmeka­nal bleibt dabei - nachdem er ja durch die einragende Abdek­ kung ausgefüllt ist - offen, so daß er jederzeit später wieder dazu benutzt werden kann, eine Abdeckung, vorzugsweise die gleiche, die bereits früher verwendet worden ist, zu haltern.
  • In Weiterbildung der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, daß der Basisschenkel des U-Profils parallel und in Richtung des Einputzsteges verlaufend eine, einen zweiten Befestigungsschen­kel bildende, Verlängerung aufweist. Zwischen dem Einputzsteg und diesem zweiten Befestigungsschenkel ergibt sich dann eine zweite Rinne, die bevorzugt zur Halterung für Gipskartonmonta­ge verwendet werden kann, wenn ein Trockenputz aufgebracht werden soll und nicht naß eingeputzt wird. Darüber hinaus ermöglicht dieser zweite Befestigungsschenkel auch eine Befe­stigung direkt in der Laibungswand bzw. an einem hierzu paral­lelen Rahmenteil.
  • Die Befestigungsschenkel sollen dabei bevorzugt selbstklebend mit einer abziehbaren Abdeckfolie ausgebildet sein, so daß es am Bau lediglich erforderlich ist, ein entsprechendes Stück einer Profilschiene abzulängen und nach Abziehen der Abdeckfo­lie an den Rahmen anzudrücken, ohne daß noch weitere bauliche Maßnahmen notwendig sind. Die Erfahrung hat gezeigt, daß auf diese Weise - in Verbindung mit den später noch im einzelnen anzusprechenden Möglichkeiten der Ausbildung der eigentlichen in den Profilschienen zu halternden Abdeckung - zwei- bis dreimal schneller die Fenster abgedeckt werden können als mit Hilfe der bisher üblichen Abklebung der Folie mit Klebebändern.
  • Bei Verwendung der erfindungsgemäßen U-Profilschienen mit einem Naßputz hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß der zweite Schenkel mit einem zwischen seinen Enden angeformten profilierten Putzverankerungssteg versehen ist, um eine gute abrißfeste Verbindung mit dem Putz herzustellen. Dies ist schon wegen der Druckbeanspruchung der Schenkel des U-Profils beim Einklemmen einer Abdeckvorrichtung zweckmäßig, da diese Wechselbeanspruchungen ansonsten doch allzu leicht zu einer Ablösung vom Putz führen könnten.
  • Bei Verwendung einer flexiblen Abdeckfolie hat es sich in Weiterbildung der Erfindung als besonders zweckmäßig erwiesen, die Ränder der Abdeckfolie im Aufnahmekanal des U-Profils durch Klemmkörper zu haltern, beispielsweise durch geschlitz­te, auffedernde Klemmschenkel bildende, Klemmleisten, um wel­che die Ränder der Abdeckfolie gelegt sind, so daß sie beim Einsprengen der Klemmleiste in den Aufnahmekanal der Profil­schiene sowohl gespannt als auch klemmend gehaltert werden.
  • Wenn nicht sehr große Öffnungen verschlossen werden müssen, genügt es dabei auch bei Verwendung von flexiblen Folien nur an den senkrechten Rahmenteilen erfindungsgemäße Profilschie­nen vorzusehen, da durch die feste Klemmhalterung in Verbin­dung mit der straffen Spannung der Folie die fehlende zusätzli­che Einsparung an der Ober- und Unterkante im allgemeinen keine Rolle spielt. Bei großen Öffnungen kann selbstverständ­lich auch an den horizontalen Rahmen noch eine derartige Pro­filschiene zur Halterung der Abdeckung angebracht werden.
  • Zur Erleichterung der Montage hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Klemmleisten einen der Schlitzung zur Bil­dung der auffedernden Klemmschenkel gegenüberliegenden verdick­ten Griffrand aufweisen.
  • Schließlich liegt es auch noch im Rahmen der Erfindung, bei einer solchen Halterung einer Abdeckfolie mit Hilfe einer Klemmleiste das U-Profil innenseitig und/oder den Klemmkörper außenseitig mit einer eine rutschfeste Klemmarretierung bewir­kenden Profilierung zu versehen, im einfachsten Fall in Form einer Noppendrillung.
  • In manchen Fallen ist es nicht ohne weiteres möglich oder zulässig, das erfindungsgemäße U-Profil auf die Außenseite des zu schützenden Rahmens aufzubringen, sondern die Einbauverhält­nisse sind so, daß das U-Profil gerade über einer Isolierung oder Dehnfuge zu liegen käme. Um auch in diesen Fällen die erfindungsgemäße Schutzvorrichtung einfach anwenden zu können, ist in Ausgestaltung der Erfindung ein an der Mauerlaibung zu befestigender L-förmiger Tragwinkel zur Halterung des U-­Profils unabhängig vom abzudeckenden Rahmen vorgesehen.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung kann anstelle einer Folie eine Abdeckung vorgesehen sein, die gekennzeichent ist durch eine Mehrzahl selbsttragender, vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff, wie z.B. PVC-Glas, bestehenden Abdeckplatten, die gegeneinander verschiebbar durch Verbindungseinrichtungen in der gewünschten Verschiebestellung halterbar sind, in der sie gemeinsam eine vorgegebene Laibungsöffnung ausfüllen. Diese Art der Abdeckung ermöglicht nicht nur das Ausfüllen größerer Öffnungen, da dann die Windkräfte besser aufgefangen werden können und die Gefahr eines Zerreißens der Folie nicht gegeben ist, sondern es ergibt sich auf diese Art und Weise eine Abdek­kung, die sehr viel einfacher und häufiger wiederverwendet werden kann, als flexible Folien. Die flexiblen Folien ermögli­chen zwar eine mehrfache Verwendung an ein und demselben Bau, wenn in Abstanden von Tagen oder Wochen die Abdeckung abgenom­men und wieder aufgebracht werden soll, sind aber nicht sonder­lich gut geeignet, um von einer Baustelle auf die nächste mit übertragen zu werden, da ja dann die Formate der Fensteröffnun­gen nicht mehr passen. Dieses Problem ist nunmehr durch die erfindungsgemäße, aus gegeneinander verschieblichen selbsttra­genden Platten gebildete Abdeckung gelöst.
  • Gemäß einer ersten Ausbildungsform der Erfindung kann dabei weiter vorgesehen sein, daß mehrere, vorzugsweise vier, Abdeck­platten durch jeweils an einander übergreifenden Rändern zwei­er gegeneinander verschieblicher Platten angreifende, gegen die Wirkung von Zugfedern verlängerbare, Teleskopstangen ver­bunden sind, wobei eine solche Teleskopstange besonders ein­fach dadurch gebildet sein kann, daß auf einer starren Stange zwei durch eine Wendelzugfeder miteinander verbundene, die Ränder der Abdeckplatten übergreifende, Hakenglieder verschieb­bar gelagert sind. Die Platten werden durch die Teleskopstan­gen jeweils in ihre nach außen verschobene größtmögliche Ab­deckfläche vorgespannt, so daß sie zum Einsetzen in eine gege­bene Fensteröffnung lediglich zusammengedrückt werden müssen, so daß sie beim Loslassen selbsttätig in die Aufnahmekanäle der Profilschienen einfedern. Damit die Hakenglieder sich nicht einfach von den Rändern lösen und damit die Teleskopstan­gen herunterfallen, sollen die kippbar auf der Stange geführ­ten Hakenglieder mit einer Klemmsicke versehen sein, so daß sich der übergreifende Schenkel unter Wirkung dieser Klemmsik­ke um den Rand der Abdeckplatte verkeilt und somit klemmend gehaltert ist.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abdek­kung aus selbsttragenden, zu einer Verbindungseinrichtung miteinander verbundenen, Abdeckplatten ist vorgesehen, daß jeweils vier Abdeckplatten mit abwechselnd in einer ihrer Diagonalen angeordneten Längsschlitzen versehen durch einen alle Schlitze durchsetzenden Verbindungsbolzen mit Klemmglie­dern in stufenlos veränderbaren Verschiebestellungen arretier­bar sind. Die vier Platten, von denen zwei in der einen und zwei in der anderen Diagonale mit Längsschlitzen versehen sind, die möglichst weit bis zu den Ecken reichen, so daß eine große gegenseitige Verschiebung möglich ist, gestatten es, jeweils eine Platte in Richtung einer Ecke des ursprünglichen rechteckigen oder quadratischen Plattenstapels herauszuziehen, so daß eine stufenlose Vergrößerung sowohl der Höhe als auch der Breite der Abdeckung möglich ist, wobei das gewünschte Auszugsformat duch die Klemmglieder des Verbindungsbolzens arretiert wird, durch welchen die Platten fest zusammenge­spannt werden.
  • Dabei hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn der Bolzen am einen Ende einen zur Abstützung auf der Fensterschei­be od.dgl. dienenden Vaku-Sauger trägt, da auf diese Weise nicht die gesamte Fläche der Abdeckung freitragend nur an den Rändern eingehängt ist, sondern eine zusätzliche Abstützung in der Mitte die Gefahr eines Ablösens und einer Verbiegung durch Windkräfte erheblich verringert.
  • Statt der genannten vier, in den vier diagonalen Richtungen auseinanderziehbaren, Abdeckpaltten mit jeweils in den Diagona­len verlaufenden Längsschlitzen kann gemäß einer dritten Aus­führungsform der Erfindung vorgesehen sein, daß wenigstens eine mit einem mittig parallel zwischen zwei gegenüberliegen­den Außenkanten angeordneten Längsschlitz versehene Abdeckplat­te gegenüber wenigstens einer, einen den Längsschlitz durchset­zenden Bolzen mit Feststellvorrichtungen tragenden Halteplatte arretierbar verschiebbar ist. Durch diese Ausführungsform ist es möglich, sehr große Breiten zu überwinden, da ja im Endef­fekt beliebig viele solcher längsgeschlitzter Platten abwech­selnd mit Halteplatten aneinandergefügt werden können. Auf diese Weise läßt sich am einfachsten eine Anpassung an die jeweils größte Abmessung einer Fensteröffnung erzielen, wobei es keine Rolle spielt, ob dies die Höhe oder die Breite des Fensters ist, während man die andere Abmessung der Platten so wählt, daß sie entweder der entsprechenden Abmessung des Fen­sters entspricht, oder aber daß mehrere ausziehbare Platten­streifen über- oder nebeneinandergelegt die abzudeckende Aus­nehmung ausfüllen. Insbesondere bei mehr als zwei auf diese Weise ausziehbaren Abdeckplatten ist es vorteilhaft, eine auf die Bolzen der Halteplatte aufsetzbare, die Halteplatte seit­lich überragende, Führungsschiene für die geschlitzten Verlän­gerungs-Abdeckplatten vorzusehen.
  • Die Ausbildung der Verbindungsbolzen läßt sich besonders ein­fach gestalten, wenn, wie in Weiterbildung der Erfindung vorge­sehen ist, der mit einem Gewinde versehene Bolzen einen festen Teller und eine als Klemmglied dienende Flügelmutter oder dergl. aufweist, wobei der Teller des Bolzens fest mit der jeweiligen Abdeckplatte verbunden, isnbesondere verklebt, sein kann, was auch die Gefahr eines Verlierens der Verbindungsein­richtungen erheblich reduziert.
  • Die erfindungsgemäßen starren Abdeckungen können ebenfalls durch Eingreifen ihrer Ränder in den Aufnahmekanal einer dauer­haft am Rahmen befestigten Profilschiene der weiter oben be­schriebenen Art gehaltert sein, wobei im allgemeinen zusätzli­che Klemmglieder gar nicht mehr erforderlich sind oder allen­falls zur Verhinderung eines Klapperns der Abdeckung, falls die Dicke der Platten bzw. bei den diagonal auseinanderziehba­ren die doppelte Dicke der Platten nicht der Breite des Aufnah­mekanals entspricht. Darüber hinaus können aber diese aus starren Abdeckplatten zusammengesetzten Abdeckungen, die eine Veränderung des Formats ermöglichen, auch sehr einfach ohne die Profillinien montiert werden, indem sie an ihren Außenrän­dern mit Nagelöffnungen versehen sind und durch einige Nägel am Rahmen des abzudeckenden Fensters od.dgl. befestigt werden. Die Demontage erfordert lediglich das Herausziehen der wenigen Nägel, wobei die Wiederverwendung einer solchen Abdeckung zu einem späteren Zeitpunkt am gleichen Fenster oder an einer anderen Baustelle ersichtlich ebenso gegeben ist.
  • Weitere Voteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung erge­ben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausfüh­rungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
    • Fig. 1 einen Schnitt durch einen Fensterrahmen mit einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung,
    • Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der in Fig. 1 verwendeten Profilschiene,
    • Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform der Profil­schiene,
    • Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt durch die eingebaute Profilschiene in Fig. 1 zur Darstellung der Klemmhalterung der Abdeckfolie,
    • Fig. 5 eine Aufsicht auf eine selbsttragende, aus vier Platten zusammengesetzte Abdeckung,
    • Fig. 6 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5,
    • Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung der Teleskopstange zur federnden Verbindung der Platten der Ab­deckung nach Fig. 5,
    • Fig. 8 eine zweite Ausführungsform einer selbsttragenden Abdeckung aus feststellbar gegeneinander verschieb­baren Platten,
    • Fig. 9 eine Darstellung einer Einzelplatte,
    • Fig. 10 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 8,
    • Fig. 11 eine Darstellung einer dritten Ausführungsform einer aus Einzelplatten zusammenfügbaren selbstragenden Abdeckung,
    • Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie XII-XII in Fig. 11,
    • Fig. 13 eine Teildarstellung einer abgewandelten Ab­deckung nach Fig. 11 mit zusätzlicher Führungs­schiene und gekröpften Außenplatten,
    • Fig. 14 einen Schnitt durch einen Fensterrahmen mit einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung, bei der das U-Profil an einem gesonderten Befesti­gungswinkel gehaltert ist und
    • Fig. 15 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines abgewandelten U-Profils sowie einer etwas geänder­ten Klemmleiste zur Halterung einer Abdeckfolie.
  • In Fig. 1 erkennt man den Fensterstock 1 - wegen der Anwendbar­keit der Erfindung auf die verschiedenartigsten Gebäudeöffnun­gen wir im folgenden allgemein von "Rahmen" gesprochen - sowie einen Fensterflügel 2. Auf dem Stock-Rahmen 1 ist neben einer Rolloschiene 3 eine Kunststoffprofilschiene 4 aufgeklebt, die ein U-Profil 5 und einen abgewinkelten Einputzsteg 6 umfaßt. Auf den dem Einputzsteg gegenüberliegenden Schenkel des U-­Profils ist außenseitig eine Selbstklebebeschichtung 7 mit einer abziehbaren Abdeckfolie 8 aufgebracht, so daß das Profil am Bau sehr einfach an den Stock-Rahmen 1 aufgeklebt werden kann. Der Aufnahmekanal 9 der Profilschiene dient zum Eingrei­en des seitlichen Randes einer Abdeckung, in Fig. 1 einer Kunststoffolie 10, deren Ränder um eine geschlitzte Klemmlei­ste 11 gelegt sind, deren durch die Schlitzung gebildeten Schenkel 12 für eine feste Klemmhalterung im Aufnahmekanal 9 sorgen. Ein verdickter Griffrand 13 erleichtert die Handhabung der Klemmleiste.
  • Der Einputzsteg 6 ermöglicht das Einputzen der vor der Auf­bringung des Verputzes bereits auf den Rahmen aufgeklebten Profilschiene 4, indem er eine Anlagekante für ein Reibebrett bildet. Im allgemeinen ist es ausreichend, links und rechts an einer Tür- oder Fensteröffnung am jeweiligen Rahmen eine erfin­dungsgemäße Profilschiene 4 vorzusehen, um für alle Zukunft eine sehr einfache Möglichkeit der Anbringung einer variablen Abdeckung zu haben, bei der sowohl die Abdeckung selbst wieder­verwendbar ist, als auch das Aufbringen der Abdeckung wesent­lich einfacher, rascher und damit auch billiger erfolgen kann, als es bei dem bisher üblichen Abkleben der Fall gewesen ist.
  • In den Figuren 5 bis 7 ist eine Variante einer erfindungsgemä­ßen wiederverwendbaren Abdeckung dargestellt, bei der nicht eine flexible Folie - wie bislang allgemein üblich - verwendet wird, sondern selbsttragende gegeneinander verschiebliche Abdeckplatten aus durchsichtigem Kunststoff od.dgl. Die Plat­ten 14 sind durch Teleskopstangen 15 derart miteinander verbun­den, daß die Abdeckplatten 14 jeweils durch die federnde Tele­skopstangen in die größtformatige Verschiebestellung nach außen vorgespannt sind. Durch Zusammendrücken der Platten lassen sie sich auf das gewünschte Format einer Fensteröffnung bringen, wobei dann durch die Federkraft ein selbsttätiges Einfedern der Ränder in die Profilschienen 4 am jeweiligen Rahmen stattfinden kann. Der Aufnahmekanal 9 des Profils 4 ist dabei doppelt so breit wie die Dicke einer Platte, damit sie auch im Überlappungsbereich in den Aufnahmekanal passen. Die federnden Teleskopstangen sind im dargestellten Ausführungsbei­spiel sehr einfach in der Weise aufgebaut, daß auf einer Stan­ge 16 zwei durch eine Wendelzugfeder 17 miteinander verbundene Hakenglieder 18 längsverschiebbar gelagert sind, die, wie man insbesondere aus Fig. 6 ersehen kann, die Ränder jeweils zwei­er Abdeckplatten übergreifen. Eine Klemmsicke bewirkt eine Verklemmung der Ränder der Abdeckplatten 14 in den Hakenglie­dern, so daß durch die aufgesetzten Telekopstangen 15 auch ein Zusammenhalt der Abdeckplatten 14 gegeben ist.
  • Die an den seitlichen Rändern der Abdeckplatten vorgesehenen Nagellöcher 20 - ggfs. könnten solche Nagellöcher rundum an allen Rändern jeder Abdeckplatte 14 vorgesehen sein - ermögli­chen in einer Abwandlung der Erfindung eine unmittelbare Befe­stigung einer selbsttragenden Abdeckung gemäß Figuren 5 bis 7 an einem Rahmen, der nicht mit den bevorzugt zu verwendenden Profilschienen 4 versehen ist. Eine derartige starre Abdek­kung, wie sie in Fig. 5 dargestellt ist, läßt sich mit Hilfe der Nagellöcher mit wenigen Nägeln auch unmittelbar an einen Rahmen annageln und einfach wieder demontieren und später zur weiteren Verwendung erneut am Rahmen befestigen. Diese Verwend­barkeit der starren selbsttragenden Abdeckung auch ohne die Profilschienen 4 gilt im übrigen auch für die beiden in den Figuren 8 bis 10 bzw. 11 bis 13 gezeigten, nachstehend noch im einzelnen beschriebenen Ausführungsbeispiele solcher Abdeckun­gen.
  • Die Figuren 8 bis 10 zeigen eine zweite Ausführungsform einer selbsttragenden Abdeckung aus vier gegeneinander verschiebli­chen, identisch ausgebildeten Abdekrplatten 14ʹ. Die Platten sind jeweils mit einem in einer Diagonale verlaufenden Längs­schlitz 21 versehen, wobei die Orientierung der Platten so ausgebildet ist, daß bei zweien die Längsschlitze längs der einen Diagonale und bei den anderen längs der anderen Diagona­le angeordnet sind. Auf diese Weise lassen sich die Platten, die durch einen alle Längsschlitze 21 durchsetzenden Verbin­dungsbolzen 22 in jeder beliebigen Auszugsstellung festge­stellt werden können, in Richtung der in Fig. 8 gezeigten Pfeile nach außen ziehen und somit jede gewunschte - selbstver­ständlich im Rahmen der Größenabmessungen der Platten 14ʹ liegende - Abdeckformate einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Formatgröße, die der abzudeckenden Öffnung des Gebäudes entspricht, werden die Platten 14ʹ mit Hilfe eines Klemmgliedes, im dargestellten Ausführungsbeispiel einer auf das Gewinde 23 des Verbindungsbolzens 22 aufgeschraubten Flü­gelmutter 24, gegen eine feste Anlageplatte 25 verspannt und somit die gefundene Auszugsstellung arretiert. Ein Vaku-Sauger 26 ermöglicht eine Abstützung des Plattenpakets an der Glas­scheibe. Um eine Anpassung der Anordnung des Vaku-Saugers an den jeweiligen Abstand der Glasscheibe von der Profilschiene 4 zu erzielen, ist der Verbindungsbolzen 22 mit einem Innengewin­de versehen, in welches ein Stab 27 mit Außengewinde einge­schraubt ist, der an seinem inneren Ende den Vaku-Sauger 26 trägt. Durch entsprechendes Einschrauben oder Zurückdrehen des Stabs 27 läßt sich der gewünschte Abstand des Vaku-Saugers 26 vom Plattenpaket einstellen und durch eine Flügelmutter 28 arretieren.
  • Bei der Ausführungsform einer weiteren selbsttragenden Abdek­kung aus gegeneinander verschieblichen Platten, die in den Figuren 11 bis 13 dargestellt ist, werden abwechselnd Halte­platten 14a mit Bolzen 30 und mit einem mittigen Längsschlitz 31 versehene Abdeckplatten 14b verwendet, wobei wenigstens eine Halteplatte und eine geschlitzte Abdeckplatte vorgesehen sind, die Anordnung aber auch eine Mehrzahl der beiden Platten­typen umfassen kann. Die wiederum durch auf die Bolzen 30 aufzuschraubende Flügelmuttern 32 gegeneinander verklemmbaren Platten lassen sich seitlich ausziehen. wie in Fig. 11 angedeu­tet, und so auf eine gewünschte Breite einstellen, wobei bei mehreren Platten es vorteilhaft ist, wenn zusätzlich eine Auszugsführungsschiene 33 mit verwendet wird, die gleichzeitig auch eine Versteifung der Anordnung mit sich bringt. Eine Abdeckplatte gemäß Fig. 11 bis 13 ist in ihrer Höhe entweder der Höhe oder Breite der abzudeckenden Öffnung angepaßt oder aber, bevorzugt, so ausgebildet, daß mehrere ausziehbare Strei­fen von Abdeckungen übereinander oder nebeneinander angeordnet dann letztendlich die jeweilige Gebaudeöffnung ausfüllen. Das Vorsehen einer gekröpften Abdeckplatte 14b, wie sie in Fig. 13 rechts dargestellt ist, ermoglicht es, die Abdeckung relativ weit vor dem Rahmen und damit auch dem Fenster anzubringen, so daß zum einen Platz für die Führungsschiene und ggfs. auch für einen Vaku-Sauger zwischen der Abdeckung und der Fensterschei­be zur Verfügung steht.
  • Die Fig. 14 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung, wobei das U-Profil 5 nicht auf den Fensterrahmen 1 selbst aufgeklebt ist, sondern - ­nachdem es über einer Isolierung 35 zu liegen kommen sollt - ­an einem gesonderten L-förmigen Tragwinkel 36. Dessen einer Schenkel 37 wird am Mauerwerk befestigt, beispielsweise angena­gelt, während der frei nach vorne abstehende zweite Schenkel 38 das U-Profil 5 trägt. Das dabei in Fig. 14 verwendete U-­Profil ist zusätzlich mit einem zwischen den Enden des zweiten Schenkels 5b angeformten Putzverankerungssteg 39 versehen, der mit einer zahnartigen Profilierung zur besseren Verankerung im Putz versehen ist.
  • Darüber hinaus kann - wie in Fig. 15 dargestellt ist - das U-Profil 5 innenseitig mit einer Längsrillenprofilierung 40 versehen sein (die selbstverständlich auch auf beiden Schen­keln vorhanden sein könnte), während gleichzeitig das Ein­griffsende der Klemmleiste 11 ebenfalls mit einer Rillenprofi­lierung 41 versehen ist, so daß eine rutschfeste Klemmarretie­rung beim Einstecken der Klemmleiste 11 in die Rinne des U-­Profils gegeben ist, und zwar auch dann, wenn um das Ende der Klemmleiste 11 die zu halternde Abdeckfolie gelegt ist. Dar­über hinaus erkennt man in Fig. 15 Grifföffnungen 42, mit denen die Klemmleiste 11 vorzugsweise in regelmäßigen Abstän­den versehen ist, um nach Beendigung der Arbeiten die Klemmlei­ste besser ergreifen und zur Wegnahme der Abdeckfolie leichter aus dem U-Profil 5 wieder herausziehen zu können.
  • Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbei­spiele beschränkt. So wäre es insbesondere auch möglich, nicht nur auf dem einen Schenkel, sondern auch auf dem Basisschenkel der Profilschiene 4 eine Selbstklebebeschichtung aufzubringen, wodurch die Möglichkeit bestünde, die Profilschiene nicht nur an einer in der Fensterebene liegenden Fläche, sondern auch an einer dazu senkrecht orientierten Fläche des Rahmens zu befe­stigen. Darüber hinaus bietet gerade das in Fig. 3 gezeigte Profil mit einem zusätzlichen Steg 6a parallel zum Einputzsteg 6 eine sehr einfache Möglichkeit einer Gipskartonmontage, wobei die Gipskartonverputzplatten in das dadurch gebildete U-Profil eingreifen können. Der in Fig. 2 gezeigte Dehnfugen­schaumstoffstreifen kann je nach Bedarf auch weggelassen wer­den.
  • Darüber hinaus könnte der Putzverankerungssteg 3g auch mit einer Vielzahl von relativ großen, vorzugsweise runden, Löchern versehen sein, durch welche der Putz beidseits des Putzverankerungsstegs miteinander in Verbindung steht, so daß auf diese Weise sowohl ein besseres Verankern des Putzverankerungsstegs selbst und damit auch der Leiste gewährleistet ist, als auch der Gefahr eines Abplatzens der dünnen außenliegenden Putzschicht entgegengewirkt wird. Darüber hinaus kann die Längsprofiiierung 41 der Klemmleiste 11 in Fig. 15 auch über die gesamte Fläche vorgesehen sein.

Claims (22)

1. Vorrichtung zum Abdecken von Fenster- oder Türöff­nungen von Gebäuden mittels einer mit Hilfe von dauerhaft am Rahmen zu befestigenden Profilschie­nen an den Rahmen halterbaren Abdeckfolie oder dergl., dadurch gekennzeichnet, daß die Profil­schienen (4) ein, einen Rand der Abdeckfolie (10) od.dgl. aufnehmendes, U-Profil (5) umfassen, des­sen dem Befestigungsschenkel (5a) am Rahmen gegen­überliegender zweiter Schenkel (5b) mit einem senkrecht abgewinkelten Einputzsteg (6) versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß der Basisschenkel (5c) des U-Profils (5) parallel und in Richtung des Einputzstegs verlau­fend eine einen zweiten Befestigungsschnkel (6a) bildende Verlängerung aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Befestigungsschenkel (5a, 6a) selbstklebend mit einer abziehbaren Abdeckfolie (8) ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (5b) mit einem zwischen seinen Enden angeformten profilierten Putzverankerungssteg (39) versehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­net, daß der Putzverankerungssteg (39) mit einer Vielzahl von relativ großflächigen, vorzugsweise runden, Putzverbindungsöffnungsöffnung versehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Anspüche 1 bis 5, ge­kennzeichnet durch die Ränder der Abdeckfolie (10) od.dgl. im Aufnahmekanal des U-Profils halternde Klemmkörper.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­net, daß die Klemmkörper geschlitzte, auffedernde Klemmschenkel (12) bildende Klemmleisten (11) sind.
8. Vorichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­net, daß die Klemmleisten (11) einen verdickten Griffrand (14) aufweisen.
9. Vorrichtung nach einem der Anspruch 1 bis 8, da­durch gekennzeichnet, daß das U-Profil (5) innen­seitig und/oder der Klemmkörper (11) außenseitig mit einer eine rutschfeste Klemmarretierung bewir­kenden Profilierung (40, 41) versehen sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleiste (11) mit einer Vielzahl von Grifföffnungen (42) verse­hen ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen an der Mauerlaibung zu befestigenden L-förmigen Tragwinkel (36) zur Halterung des U-profils (5).
12. Abdeckung insbesondere für eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl selbsttragender, vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff bestehender Abdeckplat­ ten (14, 14ʹ, 14a, 14b), die gegeneinander ver­schiebbar durch Verbindungseinrichtungen in der gewünschten Verschiebestellung zur Ausfüllung einer vorgegebenen Laibungsöffnung halterbar sind.
13. Abdeckung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­net, daß mehrere, vorzugsweise vier, Abdeckplatten (14) durch jeweils an einander übergreifenden Rändern zweier gegeneinander verschieblicher Plat­ten (14) angreifende, gegen die Wirkung von Zugfe­dern verlängerbare Teleskopstangen (15) verbunden sind.
14. Abdeckung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich net, daß auf eine Stange (16) zwei durch eine Wendelzugfeder (17) miteinander verbundene, die Ränder der Abdeckplatten (14) übergreifende Haken­glieder (18) verschiebbar gelagert sind.
15. Abdeckung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­net, daß die kippbar auf der Stange geführten Hakenglieder mit einer Klemmsicke versehen sind.
16. Abdeckung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­net, daß jeweils vier Abdeckplatten (14ʹ) mit abwechselnd in einer ihrer Diagonalen angeordneten Längsschlitzen (21) versehen, durch einen alle Schlitze durchsetzenden Verbindungsbolzen (22) mit Klemmgliedern (24, 25) in stufenlos veränderbaren Verschiebestellungen arretierbar sind.
17. Abdeckung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich­net, daß der Verbindungsbolzen (22) am einen Ende einen zur Abstützung auf der Fensterscheibe od.dgl. dienenden Vaku-Sauger (26) trägt.
18. Abdeckung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­net, daß wenigstens eine mit einem mittigen Längs­schlitz (31) versehene Abdeckplatte (14b) gegen­über wenigstens einer, einen den Längsschlitz durchsetzenden Bolzen (30) mit Feststellvorrich­tung (32) tragenden Halteplatte (14a) arretierbar verschiebbar ist.
19. Abdeckung nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch eine auf die Bolzen (30) der Halteplatte (14a) aufsetzbare seitlich überstehende Führungsschiene (33) für die geschlitzten Verlängerungs-Abdeck­platten (14b).
20. Abdeckung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einem Außenge­winde versehene Verbindungsbolzen (22, 30) einen festen Teller und eine als Klemmglied dienende Flügelmutter (24, 32) od.dgl. aufweist.
21. Abdeckung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeich­net, daß der Teller (25) des Verbindungsbolzens fest mit der jeweiligen Abdeckplatte verbunden, insbesondere verklebt ist.
22. Abdeckung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatten (14, 14, 14a, 14b) an ihren Außenrändern mit Nagelöff­nungen (20) versehen sind.
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