WO1993021564A1 - Image transfer apparatus - Google Patents

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WO1993021564A1
WO1993021564A1 PCT/JP1993/000479 JP9300479W WO9321564A1 WO 1993021564 A1 WO1993021564 A1 WO 1993021564A1 JP 9300479 W JP9300479 W JP 9300479W WO 9321564 A1 WO9321564 A1 WO 9321564A1
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image
impression cylinder
forming material
image forming
cylinder
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PCT/JP1993/000479
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French (fr)
Inventor
Masaaki Matsuo
Takayuki Kimura
Original Assignee
Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.
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Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F3/00Colour separation; Correction of tonal value
    • G03F3/10Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
    • G03F3/102Lamination or delamination method or apparatus for colour proofing systems

Definitions

  • the present invention relates to an image transfer device. More specifically, the present invention relates to an image transfer device including an impression cylinder provided with an image forming material adhering device that improves registration accuracy and stabilizes registration, and a transfer cylinder. Further, the workability of the impression cylinder, which includes means for facilitating protection and separation on the impression cylinder surface from the image forming material comprising the support, the photosensitive layer, and the protective film, and the transfer cylinder, is improved. An excellent image transfer device. Background art
  • the image forming material comprises a support, a photosensitive layer formed on one surface of the support, and a protective film.
  • a thin film or sheet made of a material such as cellulose acetate, polystyrene, polyvinyl chloride, or polyethylene terephthalate is used for the support and protective film.
  • a printing material appropriately selected, such as paper or film is employed.
  • an impression cylinder having an image forming material attached thereto and a transfer cylinder having an image receptor attached thereto are arranged in such a manner that the photosensitive layer of the image forming material and the image receptor face each other.
  • An apparatus has been generally proposed in which an image formed on a photosensitive layer is transferred to an image receptor in a nip between the two cylinders by contact and pressure.
  • image-forming materials for each color for example, yellow, magenta, cyan, and black, are formed.
  • Image of The image formed on the photosensitive layer of the forming material is transferred to the image receptor.
  • a pin bar was usually used to facilitate registration of each color.
  • the pin bar has a plurality of pins installed on a plate extending in the axial direction of the impression cylinder.
  • a distinct step will occur between the pressed surface and the pin bar, and the unevenness of the placed image forming material will cause the registration accuracy to decrease. was often inadequate.
  • printing with sufficient registration accuracy cannot be performed on a part of the pin bar, there is also a problem that the area that can be actually printed is reduced.
  • an object of the present invention is to provide an image transfer device provided with an apparatus capable of attaching an image forming material to an impression cylinder without causing a registration error.
  • Another object of the present invention is to provide an image transfer device including a transfer cylinder and an impression cylinder having a device capable of easily peeling off a protective film of an image forming material. Disclosure of the invention
  • the present invention includes an impression cylinder having an image forming material attached thereto and a transfer cylinder having an image receptor attached thereto, and rotating the impression cylinder and the transfer cylinder to move the image forming material and the image receptor between the impression cylinder and the transfer cylinder.
  • An image forming material attachment device for holding the holding side and the holding tail side of the image receptor on the surface of the impression cylinder over the entire width direction
  • the image transfer apparatus is characterized in that the holding side attachment device is a pin bar in which a pin protrudes from the inside of a blanket at an inclined portion continuous with a partially cutout portion provided on the impression cylinder.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of an image transfer device used in the present invention.
  • FIG. 2 and FIG. 3 are schematic sectional views of the image forming material attaching apparatus of the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory view of an impression cylinder having the protective film peeling means of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic sectional view of the protective film peeling means of the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an image transfer device including an image forming material applying device including an image forming material applying device of the present invention and a transfer cylinder for applying an image receptor, for example, paper.
  • a notch 2 is provided on the surface of the transfer cylinder 1, and a clamp consisting of a claw 3 and a claw seat 4, which are holding means on the side of the image receptor, and a holding means on the side of the butt, are provided in the notch.
  • a clamp consisting of a claw 5 and a claw seat 6 is installed.
  • the claws 3 and the claws 5 can be driven manually or by driving means such as electric motors.
  • a drive shaft 7 is provided, and the pawl is opened and closed by the rotation of the drive shaft. After gripping the image receiver (not shown) such as paper by the clamp on the side, rotate the transfer cylinder in the direction of the arrow while pulling the image receiving rest, and then grip the image receptor with the clamp on the rear side. Is attached to the transfer cylinder.
  • the configuration of the impression cylinder 8 will be described with reference to FIG.
  • the impression cylinder 8 is partially provided with a notch 9, and the blanket 10 wound on the surface of the impression cylinder 8 is fixed in the notch by blanket fixing means 11.
  • An inclined portion 12 is provided between the partially notched portion 9 and the pressing surface (circumferential surface), and a pin bar 13 is provided on the inclined portion.
  • the pin bar 13 is installed by pressing the pin bar against the impression cylinder surface with a blanket that has a hole at a position corresponding to the pin of the pin bar.
  • the height of the pin bar 13 is set so that its tip does not protrude outside the circumferential surface of the impression cylinder 8.
  • the magnet sheet 14 may be rotatably mounted in the cutout 9.
  • the magnet sheet 14 is provided to further securely fix the image forming material to the surface of the impression cylinder.
  • Adhesive tape 15 is provided on the surface of the impression cylinder near the inclined portion 12 where the pin bar 13 is installed on the impression cylinder surface and near the other inclined portion 12 of the partially cutout 9. When the magnet sheet 14 is tilted in the direction opposite to the arrow, it does not reach the adhesive tape 15 but has a width sufficient to cover the pin bars 13.
  • Holes corresponding to the upper pin bar 13 on the upper side of the forming material are provided, these holes are inserted into the pin bar 13 and then the image forming material is suppressed with the magnet sheet 14, and then the impression cylinder & is rotated in the direction of the arrow. Then, the upper side and lower side of the image forming material are fixed to the surface of the impression cylinder with an adhesive tape 15.
  • FIG. 2 shows an installation state of the pin bars 13.
  • the first gauge film 16 was installed on the impression cylinder surface, then the elastic material 17 and the second gauge film 18 were installed, and the pin bars 13 were placed on top of them, corresponding to the pins of the pin bars. Bore with hole
  • FIG. 3 shows the pin bar placed directly on the surface of the impression cylinder, and the position corresponding to the pin of the pin bar.
  • the figure shows an embodiment in which a first gauge film, an elastic material, a second gauge film, and a blanket, each having a hole, are sequentially laminated.
  • a polyethylene terephthalate film is used as the gauge film, and acts to absorb the thickness fluctuation generated when using a blanket.
  • the elastic material a material in which cork is used in a nonwoven fabric shape is generally used, and has a function of imparting a moderate elasticity to the surface of the impression cylinder.
  • a blanket composed of several layers of a rubber layer and a cloth layer is used, and is selected in consideration of elasticity, resilience, and the like.
  • FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the protective film peeling means of the present invention is provided on an impression cylinder.
  • Protective film peeling means 16 is installed around the edge of the image forming material (not shown) attached to the impression cylinder 8.
  • the protective film peeling means 16 forms a hole in a predetermined position of the blanket 10 and a means for adhering a support of the image forming material such as an adhesive tape 20 is provided in the hole.
  • a protrusion 21 is provided in the hole of the blanket, and an adhesive tape 20 is attached on the protrusion. Is also good.
  • a blanket composed of several layers of a rubber layer and a cloth layer is used as the blanket, and is selected in consideration of elasticity, resilience, and the like.
  • the operation of the image forming material attaching apparatus of the present invention will be described. Since the pin bar is fixed to the impression cylinder surface by a blanket or the like, it is extremely easy to attach and detach the pin bar. Further, since there is no obvious step between the pin bar and the surface of the impression cylinder, the image forming material can be applied to the impression cylinder with high registration accuracy. Insert the image forming material with holes at the positions corresponding to the pin bars 13 into the pin bar to perform accurate positioning, and then rotate the impression cylinder 8 to hold the image forming material on the gripping side adhesive tape and grip. Adhere on the impression cylinder surface with adhesive tape on the bottom side.
  • the image forming material is pressed against the protective film peeling means 19, and the support is attached to the adhesive tape 20.
  • the protective film is supported by the step between the surface of the adhesive tape 20 and the surface of the blanket 10. Release from photosensitive layer on body. By pulling this protective film, the protective film is easily peeled off.
  • an image transfer apparatus which allows easy attachment and detachment of a pin bar, and provides a multi-color prepress proof and printed matter without causing a registration error. Further, according to the present invention, the workability of easily removing the protective film from the image forming material is improved, and a beautiful multicolor prepress which does not cause the unexposed portion, that is, the image portion to be rolled up. An image transfer device capable of obtaining a proof and printed matter is provided.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

細 書 画像転写装置 技術分野
本発明は、 画像転写装置に関する。 さらに詳しくは、 見当精度が向上し、 見当が安定する画像形成材料添着装置を具備す 圧胴と、 転写胴とからなる 画像転写装置に閧する。 さらには、 支持体、 感光性層および保護膜とからな る画像形成材料から圧胴表面上での保護腠剝離を容易ならしめた手段を具備 する圧胴と、 転写胴とからなる作業性に優れた画像転写装置に閧する。 背景技術
近来、 支持体の一方の面に感光性層を塗布した画像形成材料を画像露光し 、 ついで感光性'層に形成された画像を、 加温下、 一般には 1 o o °c前後で、 紙等の画像受容体に転写する校正印刷等に適した単色または多色のプリプレ スプルーフが作成されるようになってきた。 画像形成材料としては、 支持休 と、 該支持体の一方の面に形成された感光性層、 および保護膜とからなる。 支持休および保護膜はセルロースアセテート、 ポリスチレン、 ポリ塩化ビニ ル、 ポリエチレンテレフタレート等の材料からなる薄いフィルムまたはシー トが使用される。 画像受容体としては、 紙、 フィルム等適宜選択された被印 刷物が採用される。
上記プリプレスプルーフ等の作成用装置として、 画像形成材料を添着した 圧胴と画像受容体を添着した転写胴とを、 画像形成材料の感光性層と画像受 容体とを相対するようにして両胴を接触加圧させ、 両胴間のニップにおいて 感光性層に形成された画像を画像受容体に転写する装置が一般に提案されて いる。 多色の印刷物あるいはプリアレスプルーフを製造するためには、 カラ 一原稿を色分解し、 それぞれの色例えばイェロー、 マゼン夕、 シアンおよび ブラックの画像露光された画像形成材料を作成し、 ついで順次これらの画像 形成材料の感光性層に形成された画像を画像受容体に転写することとなる。 圧胴における画像形成材料の添着装置としては、 各色の見当合わせを容易 にするためピンバーを使用するのが通常であつた。 ピンバ一は圧胴の軸長方 向に伸びた板上に複数個のピンを設置したものである。 しかしピンバ一を圧 胴上に直接設置すると、 圧舊表面とピンバ一との間に画然とした段差を生じ ることとなり、 設置された画像形成材料の不均一なたるみ等により、 見当精 度が不十分となる場合がしばしばであつた。 またピンバ一部分上では十分な 見当精度を有する印刷を実施することができないため、 実際に印刷できる面 積が減少するという問題をも有していた。
また多色のァリプレスブル一フ等を作成する場合には、 同一の画像受容休 に対し数枚の画像形成材料が使用される。 画像形成材料は、 画像露光後保護 膜の積層された状態で圧胴に添着される。 圧胴 Jでの保護膜剥離は、 操作者 が手で実施するが、 薄い保護膜の剥離は容易ではなく、 作業性を しく損な ゔものであった。 また保護膜剥離の際に未露光'部即ち画像部をまくり上げて しまう場合もあり、 この場合には美麗な印刷物を得ることができない。
圧胴における画像形成材料添着装置として、 画像形成材料のような柔らか いシート状物を、 見当不良を生ずることなく取り付けできる装置、 および画 像形成材料の保護膜を容易に剥離できる装置の開発は強く希求されてきたが 、 このような希求を満足する装置ほ未だ開発されていなかった。
従って本発明は、 見当不良を生ずることなく画像形成材料を圧胴に取り付 けることのできる装置を具備した画像転写装置の提供を目的とする。 さらに 本発明は、 画像形成材料の保護膜を容易に剥離できる装置を具備する圧胴と 、 転写胴とからなる画像転写装置の提供を目的とする。 発明の開示
本発明は、 画像形成材料を添着した圧胴と画像受容体を添着した転写胴と を具備し、 圧胴および転写胴の回転により画像形成材料および画像受容体を 圧胴と転写胴との間のニップに導入して該形成材料の感光性層に形成された 画像を画像受容体に転写する装置において、
画像形成材料の添着装置が、 画像受容体のくわえ側とくわえ尻側とをそれ ぞれ幅方向全域にわたって圧胴表面に保持するための装置であり、
該くわえ側添着装置が、 圧胴に設けた一部切り欠け部と連続する傾斜部で ピンをブランケット内側から突出させたピンバ一であることを特徴とする画 像転写装置を提供する。
さらに本発明は、 支持体、 支持体上に設けられた感光性層および該感光性 層上に積層された保護膜からなる画像形成材料から、 圧胴上で保護膜を容易 に剥離できる保護膜剥離手段を有する画像転写装置を提供する。 図面の簡単な説明 第 1図は、 本発明で使用される画像転写装置の概略断面図を示す。
第 2図および第 3図は、 本発明の画像形成材料添着装置の概略断面図を示 す。
第 4図は、 本発明の保護膜剥離手段を有する圧胴の説明図を示す。
第 5図は、 本発明の保護膜剥離手段の概略断面図を示す。 発明を実施するための最良の形態
以下本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
以下本発明で使用される画像転写装置の構成について第 1図により説明す る。 第 1図は、 本発明の画像形成材料添着装置を含む画像形成材料を添着す る圧胴と画像受容体例えば紙を添着する転写胴とを具備する画像転写装置の 概略断面図を示す。
転写胴 1の表面に一部切り欠け部 2を設け、 この一部切り欠け部内に画像 受容体のくわえ側添着手段である爪 3および爪座 4からなるクランプ、 およ びくわえ尻側添着手段である爪 5および爪座 6からなるクランプを設置する 。 爪 3および爪 5には、 爪を手動または電動等の駆動手段により駆動できる 駆動軸 7を設け、 該駆動軸の回動により爪を開閉する。 紙等の画像受容体 ( 図示せず) は、 くわえ側クランプにより把持した後、 画像受容休を引張りな がら矢印方向に転写胴を回転し、 ついでくわえ尻側クランプで画像受容体を 把持することにより転写胴に添着される。
圧胴 8の構成について第 1図により説明する。 圧胴 8には一部切り欠け部 9を設け、 該切り欠け部内で圧胴 8の表面に卷いたブランケット 1 0をブラ ンケット固定手段 1 1により固定する。 一部切り欠け部 9と圧腑表面 (円周 面) との間に傾斜部 1 2を設け、 該傾斜部にピンバ一 1 3を設置する。 ピン バー 1 3の設置は、 ピンバ一のピンに対応した位置に孔を開けたブランケッ トでピンバ一を圧胴表面に押し付けることで実施される。 ピンバ一 1 3はそ の先端が圧胴 8の円周面よりも外側に出ない高さとする。 圧胴 8および転写 胴 1が回転した時にピンバ一 1 3あるいは転写胴 1の表面を傷付けないため である。 一部切り欠け部 9内にマグネットシート 1 4を回動自在に取付けて もよい。 マグネットシート 1 4は、 画像形成材料の圧胴表面への固定をより 一層確実にするために設けられる。 圧胴表面のピンバ一 1 3を設置した傾斜 部 1 2近傍および一部切り欠け部 9の他の傾斜部 1 2近傍の圧胴表面に粘着 テープ 1 5を設ける。 マグネットシート 1 4は、 矢印と逆方向に倒した時に 、 粘着テープ 1 5に届かないがピンバ一 1 3を覆うに十分な幅とする。 画像
、 形成材料の上辺側ピンバ一 1 3に対応した孔を設け、 これらの孔をピンバ一 1 3に揷入した後マグネットシート 1 4で画像形成材料を抑え、 ついで圧胴 &を矢印方向に回転して、 画像形成材料の上辺および下迈を粘着テープ 1 5 で圧胴表面に固定する。
第 2図は、 ピンバ一 1 3の設置状態を示す。 圧胴表面上に第 1のゲージフ イルム 1 6を設置し、 ついで弾性材 1 7、 第 2のゲージフィルム 1 8を設置 し、 その上にピンバ一 1 3を置き、 ピンバ一のピンに対応した孔を設けたブ
' ランケットを積層し、 これらを第 1図に示すブランケット固定手段 1 1で圧 胴表面に固定することでピンバ一 1 3、は所定位置に設置されることとなる。 第 3図は、 圧胴表面に直接ピンバ一を置き、 ピンバ一のピンと対応する位置 に孔を明けた第 1のゲージフィルム、 弾性材、 第 2のゲージフィルムおよび ブランケットを順次積層した形態を示す。
ゲージフイルムと しては、 一般にはポリエチレンテレフタレートフ ィルム が使用され、 ブランケット使用の際に生ずる厚さ変動を吸収する作用をする 。 弾性材としては、 一般にコルクを不織布状に使用したものが使用され、 圧 胴表面に適度の弾性付与の作用をする。 ブランケッ トとしては一般に、 ゴム 層と布層を数層積層したものが使用され、 弾性、 復元性等を考慮して選択さ れる。
第 4図は、 本発明の保護膜剥離手段を圧胴上に設けた状態を示す説明図で ある。 圧胴 8に添着された画像形成材料 (図示せず) のくわえ側の周辺部に 保護膜剥離手段 1 6を設置する。 保護膜剥離手段 1 6は第 5図に示すように 、 ブランケット 1 0の所定位置に孔を明け、 該孔内に粘着テープ 2 0のよう な画像形成材料の支持体を接着する手段を設ける。 ブランケット 1 0の上面 と接着手段との高さの差を適宜の範囲に保っため、 ブランケットの孔内に突 起部 2 1を設け、 該突起部上に粘着テープ 2 0を添着しておいてもよい。 ブ ランケットとしては一般に、 ゴム層と布層を数層積層したものが使用され、 弾性、 復元性等を考慮して選択される。 一
以下本発明の画像形成材料添着装置についてその作用を説明する。 ピンバ 一は、 ブランケット等により圧胴表面に固定されることとなるので、 ピンバ 一の取り付け、 取り外しが極めて容易である。 またピンバ一と圧胴表面との 間に画然とした段差を生ずることがないので、 見当精度よく画像形成材料を 圧胴に添着することができる。 ピンバ一 1 3に対応した位置に孔を開けた画 像形成材料をピンバ一に挿入して位置合わせを正確に実施した後、 圧胴 8を 回転して画像形成材料をくわえ側粘着テープおよびくわえ尻側粘着テープで 圧胴表面上に添着する。 ついで画像形成材料を保護膜剥離手段 1 9に押し付 け、 支持体を粘着テープ 2 0に添着させると、 粘着テープ 2 0の面とブラン ケット 1 0の表面との段差により、 保護膜は支持体上の感光性層から遊離す る。 この保護膜を引張ることで、 保護膜は容易に剥離される。 産業上の利用可能性
本発明によれば'、 ピンバ一の取り付け、 取り外しが容易であり、 かつ見当 不良を生ずることなく多色のプリプレスプルーフ、 印刷物が得られる画像転 写装置が提供される。 さらに本発明によれば、 画像形成材料から保護膜を容 易に取り外すことができる作業性が改良され、 かつ未露光部即ち画像部の捲 り上げ等を生ずることのない美麗な多色のプリプレスプルーフ、 印刷物が得 られる画像転写装置が提供される。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 画像形成材料を添着した圧胴と画像受容体を添着した転写胴とを具備 し、-圧胴および酝写胴の回転により画像形成材料および画像受容体を圧胴と 転写胴との間の二ップに導入して該画像形成材料の感光性層に形成された画 像を画像受容体に転写する装置において、
画像形成材料の添着装置が、 画像受容体のくわえ側とくわえ尻側をそれぞ れ幅方向全域にわたって圧胴表面に保持するための装置であり、
該くわえ側添着装置が、 圧胴に設けた一部切り欠け部と連続する傾斜部で ピンをブランケット内側から突出させたピンバ一であることを特徴とする画 像転写装置。
2 . 圧胴が、 圧胴表面に第 1のゲージフィルム、 弾性材、 第 2のゲージフ イルム、 ブランケッ トの順に積層された表層部を有し、 ピンバ一が第 1のゲ ージフイルムまたはブランケッ トの内側に設置され、 ピンが設置位置よりも 外側の表層部を貫通して突出していることを特徴とする請求の範囲第 1項記 載の画像転写装置。
3 . 画像形成材料が、 支持体、 支持体上に塗布された感光性層および該感 光性層上に積層された保護膜とからなり、
画像形成材料のくわえ側周辺部に相当する位置の圧胴に少なくとも 1個の 保護膜剥離手段を設け、 該保護膜剥離手段がブランケットに設けた孔内に、 ブランケット面よりも内側となる位置に粘着テープを設けたことを特徴とす る請求の範囲第 1項記載の画像転写装置。
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