JPH07244379A - 画像転写方法 - Google Patents
画像転写方法Info
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- JPH07244379A JPH07244379A JP6211194A JP6211194A JPH07244379A JP H07244379 A JPH07244379 A JP H07244379A JP 6211194 A JP6211194 A JP 6211194A JP 6211194 A JP6211194 A JP 6211194A JP H07244379 A JPH07244379 A JP H07244379A
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- Japan
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- cylinder
- forming material
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 単色または多色のプリプレスプルーフの作成
等に使用される画像転写方法において、画像の再現性に
優れ、かつ多色画像の転写においても見当不良を生ずる
ことのない画像転写方法を提供する。 【構成】 支持体と、該支持体の一方の面に設けられた
感光性層と、該感光性層上に設けられた保護膜とからな
る画像形成材料を添着できる圧胴と画像受容体を添着で
きる転写胴とを具備し、圧胴および/または転写胴を回
転して圧胴添着後保護膜を剥離した画像形成材料および
転写胴に添着した画像受容体を圧胴と転写胴との間のニ
ップに導入し、該画像形成材料の感光性層に画像露光に
より形成された画像を画像受容体に転写する方法におい
て、保護膜を剥離した圧胴上に添着された画像形成材料
の感光性層上にしごきローラーを接触させ、圧胴の回転
により支持体を圧胴表面に密着させることを特徴とする
画像転写方法。
等に使用される画像転写方法において、画像の再現性に
優れ、かつ多色画像の転写においても見当不良を生ずる
ことのない画像転写方法を提供する。 【構成】 支持体と、該支持体の一方の面に設けられた
感光性層と、該感光性層上に設けられた保護膜とからな
る画像形成材料を添着できる圧胴と画像受容体を添着で
きる転写胴とを具備し、圧胴および/または転写胴を回
転して圧胴添着後保護膜を剥離した画像形成材料および
転写胴に添着した画像受容体を圧胴と転写胴との間のニ
ップに導入し、該画像形成材料の感光性層に画像露光に
より形成された画像を画像受容体に転写する方法におい
て、保護膜を剥離した圧胴上に添着された画像形成材料
の感光性層上にしごきローラーを接触させ、圧胴の回転
により支持体を圧胴表面に密着させることを特徴とする
画像転写方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写方式を利用した
画像転写方法に関する。さらに詳しくは、支持体の圧胴
表面への密着不良による見当不良の発生を防止できる熱
転写方式を利用した画像転写方法に関する。
画像転写方法に関する。さらに詳しくは、支持体の圧胴
表面への密着不良による見当不良の発生を防止できる熱
転写方式を利用した画像転写方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近来、支持体の一方の面に感光性層を塗
布した画像形成材料を画像露光し、ついで感光性層に形
成された画像を、加温下、一般には100℃前後に保持
された紙等の画像受容体に転写する校正印刷等に適した
単色または多色のプリプレスプルーフが作成されるよう
になってきた。画像形成材料としては、支持体と、該支
持体の一方の面に形成された感光性層、および保護膜と
からなる。支持体および保護膜はセルロースアセテー
ト、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレ
フタレート等の材料からなる薄いフィルムまたはシート
が使用される。支持体の厚さは一般に10〜30μmで
あり、保護膜の厚さは一般に50〜175μmである。
画像受容体としては、紙、フィルム等適宜選択された被
印刷物が採用される。
布した画像形成材料を画像露光し、ついで感光性層に形
成された画像を、加温下、一般には100℃前後に保持
された紙等の画像受容体に転写する校正印刷等に適した
単色または多色のプリプレスプルーフが作成されるよう
になってきた。画像形成材料としては、支持体と、該支
持体の一方の面に形成された感光性層、および保護膜と
からなる。支持体および保護膜はセルロースアセテー
ト、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレ
フタレート等の材料からなる薄いフィルムまたはシート
が使用される。支持体の厚さは一般に10〜30μmで
あり、保護膜の厚さは一般に50〜175μmである。
画像受容体としては、紙、フィルム等適宜選択された被
印刷物が採用される。
【0003】上記プリプレスプルーフは、次のようにし
て作成される。 a. 支持体上に感光性層を設け、この感光性層上に保
護膜を添付して画像形成材料を製造する。 b. 画像露光して画像形成材料の感光性層に画像を形
成する。 c. 画像露光された画像形成材料を圧胴に添着し、画
像受容体を転写胴に添着する。画像形成材料を圧胴へ取
付けるときには、圧胴表面の突起部すなわちピンバーに
該材料の上辺側(くわえ側)に予め設けておいた孔と嵌
合させることにより、取付位置のずれを防止する。圧胴
に添着後保護膜を剥離する。 d. 圧胴および/または転写胴を回転して、感光性層
と画像受容体とを相対するようにして両胴を接触加圧さ
せ、両胴間のニップにおいて感光性層に形成された画像
を画像受容体に転写する。 e. 多色のプリプレスプルーフを作成する場合には、
一枚の画像受容体に対して上記a〜dの操作が繰り返さ
れることになる。例えば、4色刷りの場合には、4色の
画像形成材料が使用されることになる。 紙等の画像受容体はあらかじめ加温しておき、これに上
記画像形成材料の感光性層を圧着させて感光性層に形成
された画像を紙に転写すると、画像の転写が円滑に進行
し美麗な印刷物を得ることができる。このため画像受容
体を添着する転写胴内部に転写胴表面を適宜、例えば1
00℃前後に加温できる加熱手段を設けるのが通常であ
る。
て作成される。 a. 支持体上に感光性層を設け、この感光性層上に保
護膜を添付して画像形成材料を製造する。 b. 画像露光して画像形成材料の感光性層に画像を形
成する。 c. 画像露光された画像形成材料を圧胴に添着し、画
像受容体を転写胴に添着する。画像形成材料を圧胴へ取
付けるときには、圧胴表面の突起部すなわちピンバーに
該材料の上辺側(くわえ側)に予め設けておいた孔と嵌
合させることにより、取付位置のずれを防止する。圧胴
に添着後保護膜を剥離する。 d. 圧胴および/または転写胴を回転して、感光性層
と画像受容体とを相対するようにして両胴を接触加圧さ
せ、両胴間のニップにおいて感光性層に形成された画像
を画像受容体に転写する。 e. 多色のプリプレスプルーフを作成する場合には、
一枚の画像受容体に対して上記a〜dの操作が繰り返さ
れることになる。例えば、4色刷りの場合には、4色の
画像形成材料が使用されることになる。 紙等の画像受容体はあらかじめ加温しておき、これに上
記画像形成材料の感光性層を圧着させて感光性層に形成
された画像を紙に転写すると、画像の転写が円滑に進行
し美麗な印刷物を得ることができる。このため画像受容
体を添着する転写胴内部に転写胴表面を適宜、例えば1
00℃前後に加温できる加熱手段を設けるのが通常であ
る。
【0004】本発明で用いられる画像転写方法は、上記
したように画像露光により感光性層に画像形成された画
像形成材料を圧胴表面に添着し、ついで保護膜を剥離
し、露出された感光性層を転写胴表面に添着された画像
受容体に圧着し、画像を画像受容体に転写する方法であ
る。本発明者らは、上記画像転写方法について種々検討
を進めてきた結果、転写された画像の再現性が劣る場合
があり、また多色画像の転写において見当不良が発生し
やすいことを見いだした。
したように画像露光により感光性層に画像形成された画
像形成材料を圧胴表面に添着し、ついで保護膜を剥離
し、露出された感光性層を転写胴表面に添着された画像
受容体に圧着し、画像を画像受容体に転写する方法であ
る。本発明者らは、上記画像転写方法について種々検討
を進めてきた結果、転写された画像の再現性が劣る場合
があり、また多色画像の転写において見当不良が発生し
やすいことを見いだした。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、単色または
多色のプリプレスプルーフの作成等に使用される画像転
写方法において、画像の再現性に優れ、かつ多色画像の
転写においても見当不良を生ずることのない画像転写方
法の提供を目的とする。
多色のプリプレスプルーフの作成等に使用される画像転
写方法において、画像の再現性に優れ、かつ多色画像の
転写においても見当不良を生ずることのない画像転写方
法の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持体と、該
支持体の一方の面に設けられた感光性層と、該感光性層
上に設けられた保護膜とからなる画像形成材料を添着で
きる圧胴と画像受容体を添着できる転写胴とを具備し、
圧胴および/または転写胴を回転して圧胴添着後保護膜
を剥離した画像形成材料および転写胴に添着した画像受
容体を圧胴と転写胴との間のニップに導入し、該画像形
成材料の感光性層に画像露光により形成された画像を画
像受容体に転写する方法において、保護膜を剥離した圧
胴上に添着された画像形成材料の感光性層上にしごきロ
ーラーを接触させ、圧胴の回転により支持体を圧胴表面
に密着させることを特徴とする画像転写方法を提供す
る。
支持体の一方の面に設けられた感光性層と、該感光性層
上に設けられた保護膜とからなる画像形成材料を添着で
きる圧胴と画像受容体を添着できる転写胴とを具備し、
圧胴および/または転写胴を回転して圧胴添着後保護膜
を剥離した画像形成材料および転写胴に添着した画像受
容体を圧胴と転写胴との間のニップに導入し、該画像形
成材料の感光性層に画像露光により形成された画像を画
像受容体に転写する方法において、保護膜を剥離した圧
胴上に添着された画像形成材料の感光性層上にしごきロ
ーラーを接触させ、圧胴の回転により支持体を圧胴表面
に密着させることを特徴とする画像転写方法を提供す
る。
【0007】以下本発明の方法を添付図面に基づいて詳
細に説明する。図1は、本発明の方法で使用される画像
形成材料を添着する圧胴と画像受容体例えば紙を添着す
る転写胴とを具備する画像転写装置の概略断面図を示
す。転写胴1の表面に一部切り欠け部2を設け、この一
部切り欠け部内に画像受容体の上辺側(くわえ側)添着
手段である爪3および爪座4からなるクランプ、および
下辺側(くわえ尻側)添着手段である爪5および爪座6
からなるクランプを設置する。爪3および爪5には、爪
を手動または電動等の駆動手段により駆動できる駆動軸
7を設け、該駆動軸の回動により爪を開閉する。くわえ
尻側クランプと該クランプの矢印方向転写胴表面との間
の切り欠け部8には、該切り欠け部内に挿入自在であ
る、すなわち転写胴1の半径方向に移動自在である、抑
え用バー9を設置してもよい。転写胴1の内面には加熱
手段10が設置されている。抑え用バー9は、トレーと
併用することにより、加温された転写胴に手を触れるこ
となく、画像受容体を転写胴に添着あるいは排出するた
めに使用される。
細に説明する。図1は、本発明の方法で使用される画像
形成材料を添着する圧胴と画像受容体例えば紙を添着す
る転写胴とを具備する画像転写装置の概略断面図を示
す。転写胴1の表面に一部切り欠け部2を設け、この一
部切り欠け部内に画像受容体の上辺側(くわえ側)添着
手段である爪3および爪座4からなるクランプ、および
下辺側(くわえ尻側)添着手段である爪5および爪座6
からなるクランプを設置する。爪3および爪5には、爪
を手動または電動等の駆動手段により駆動できる駆動軸
7を設け、該駆動軸の回動により爪を開閉する。くわえ
尻側クランプと該クランプの矢印方向転写胴表面との間
の切り欠け部8には、該切り欠け部内に挿入自在であ
る、すなわち転写胴1の半径方向に移動自在である、抑
え用バー9を設置してもよい。転写胴1の内面には加熱
手段10が設置されている。抑え用バー9は、トレーと
併用することにより、加温された転写胴に手を触れるこ
となく、画像受容体を転写胴に添着あるいは排出するた
めに使用される。
【0008】圧胴11には一部切り欠け部12を設け、
該切り欠け部内で圧胴11の表面に巻いたブランケット
13をブランケット固定手段14により固定する。一部
切り欠け部12と圧胴表面(円周面)との間に傾斜部1
5を設け、該傾斜部にピンバー16を設置する。ピンバ
ー16はその先端が圧胴11の円周面よりも外側に出な
い高さとする。圧胴11および転写胴1が回転した時に
ピンバー16あるいは転写胴1の表面を傷付けないため
である。一部切り欠け部12内にマグネットシート17
を回動自在に取付けることが好ましい。圧胴表面のピン
バー16を設置した傾斜部15近傍および一部切り欠け
部12の他の傾斜部15近傍の圧胴表面に粘着テープ1
8を設ける。マグネットシート17は、圧胴11に記載
した矢印と逆方向に倒した時に、粘着テープ18に届か
ないがピンバー16を覆うに十分な幅とする。しごきロ
ーラー22は、画像受容体を転写胴1へ添着するとき
に、画像受容体の転写胴1表面への密着性を向上させる
点で有用である。
該切り欠け部内で圧胴11の表面に巻いたブランケット
13をブランケット固定手段14により固定する。一部
切り欠け部12と圧胴表面(円周面)との間に傾斜部1
5を設け、該傾斜部にピンバー16を設置する。ピンバ
ー16はその先端が圧胴11の円周面よりも外側に出な
い高さとする。圧胴11および転写胴1が回転した時に
ピンバー16あるいは転写胴1の表面を傷付けないため
である。一部切り欠け部12内にマグネットシート17
を回動自在に取付けることが好ましい。圧胴表面のピン
バー16を設置した傾斜部15近傍および一部切り欠け
部12の他の傾斜部15近傍の圧胴表面に粘着テープ1
8を設ける。マグネットシート17は、圧胴11に記載
した矢印と逆方向に倒した時に、粘着テープ18に届か
ないがピンバー16を覆うに十分な幅とする。しごきロ
ーラー22は、画像受容体を転写胴1へ添着するとき
に、画像受容体の転写胴1表面への密着性を向上させる
点で有用である。
【0009】転写胴1と圧胴11の上部には、支点19
を中心として回動することによりトレー先端部20およ
び21がそれぞれ転写胴表面および圧胴表面に近接でき
るトレーを設置するのが好ましい。このトレーには、画
像受容体あるいは画像形成材料が載置され、画像受容体
あるいは画像形成材料の添着または排出作業を容易なら
しめる。圧胴11には該圧胴の表面と接触自在であるし
ごきローラー23を設置する。転写胴1にも転写胴1の
表面と接触自在であるしごきローラー22を設置しても
よい。しごきローラー22は、画像受容体の転写胴取付
時に、画像受容体を転写胴表面に密着させ、画像受容体
の皺、たるみ等を排除する点で効果的である。しごきロ
ーラー23も画像形成材料の圧胴取付時に上記と同様の
作用効果を奏する。
を中心として回動することによりトレー先端部20およ
び21がそれぞれ転写胴表面および圧胴表面に近接でき
るトレーを設置するのが好ましい。このトレーには、画
像受容体あるいは画像形成材料が載置され、画像受容体
あるいは画像形成材料の添着または排出作業を容易なら
しめる。圧胴11には該圧胴の表面と接触自在であるし
ごきローラー23を設置する。転写胴1にも転写胴1の
表面と接触自在であるしごきローラー22を設置しても
よい。しごきローラー22は、画像受容体の転写胴取付
時に、画像受容体を転写胴表面に密着させ、画像受容体
の皺、たるみ等を排除する点で効果的である。しごきロ
ーラー23も画像形成材料の圧胴取付時に上記と同様の
作用効果を奏する。
【0010】以下本発明の画像転写方法の作用について
説明する。画像受容体(図示せず)のくわえ側を、転写
胴1の一部切り欠け部2内に設けた爪3および爪座4と
からなるクランプにより把持する。転写胴1には、画像
受容体を画像転写作業の前に予め加温しておくため、転
写胴1の表面温度が100℃前後となるように、その内
部に加熱手段10が設けられている。画像受容体をくわ
え側クランプにより把持した後、転写胴1を転写胴1中
に記載した矢印方向に回転する。このときしごきローラ
ー22を画像受容体の表面に接触して回転させ、画像受
容体が転写胴1の表面に密着するようにする。ついで、
画像受容体をくわえ尻側の爪5および爪座6とからなる
クランプにより把持する。上記操作により画像受容体の
転写胴1への添着は終了する。
説明する。画像受容体(図示せず)のくわえ側を、転写
胴1の一部切り欠け部2内に設けた爪3および爪座4と
からなるクランプにより把持する。転写胴1には、画像
受容体を画像転写作業の前に予め加温しておくため、転
写胴1の表面温度が100℃前後となるように、その内
部に加熱手段10が設けられている。画像受容体をくわ
え側クランプにより把持した後、転写胴1を転写胴1中
に記載した矢印方向に回転する。このときしごきローラ
ー22を画像受容体の表面に接触して回転させ、画像受
容体が転写胴1の表面に密着するようにする。ついで、
画像受容体をくわえ尻側の爪5および爪座6とからなる
クランプにより把持する。上記操作により画像受容体の
転写胴1への添着は終了する。
【0011】画像形成材料(図示せず)の圧胴11への
添着は、画像形成材料に設けたピンバー16に対応する
孔をピンバー16に挿入した後、画像形成材料をマグネ
ットシート17で抑え、ついで画像形成材料に適宜の張
力を掛けながら圧胴11を圧胴11中に記載した矢印方
向に回転して、画像形成材料の上辺側および下辺側を粘
着テープ18で圧胴表面に固定する。マグネットシート
17は必ずしも設けなくともよい。画像形成材料をピン
バー16に挿入しついで圧胴11を回転するとき、しご
きローラー23を画像形成材料の保護膜表面に接触して
回転させ、画像形成材料が圧胴11の表面に密着するよ
うにする。画像形成材料の圧胴11への添着終了後、保
護膜を剥離し、感光性層を露出する。
添着は、画像形成材料に設けたピンバー16に対応する
孔をピンバー16に挿入した後、画像形成材料をマグネ
ットシート17で抑え、ついで画像形成材料に適宜の張
力を掛けながら圧胴11を圧胴11中に記載した矢印方
向に回転して、画像形成材料の上辺側および下辺側を粘
着テープ18で圧胴表面に固定する。マグネットシート
17は必ずしも設けなくともよい。画像形成材料をピン
バー16に挿入しついで圧胴11を回転するとき、しご
きローラー23を画像形成材料の保護膜表面に接触して
回転させ、画像形成材料が圧胴11の表面に密着するよ
うにする。画像形成材料の圧胴11への添着終了後、保
護膜を剥離し、感光性層を露出する。
【0012】ついで転写胴1および圧胴11の少なくと
もいずれか一方を回転させることにより、感光性層に形
成された画像を画像受容体に転写する。多色のプリプレ
スプルーフを作成する場合、例えば、シアン、マゼン
タ、イエローおよびブラックに色分解されることにより
作成された各色の画像を有する画像形成材料について、
1枚の画像受容体に対し上記操作を繰り返すことにな
る。
もいずれか一方を回転させることにより、感光性層に形
成された画像を画像受容体に転写する。多色のプリプレ
スプルーフを作成する場合、例えば、シアン、マゼン
タ、イエローおよびブラックに色分解されることにより
作成された各色の画像を有する画像形成材料について、
1枚の画像受容体に対し上記操作を繰り返すことにな
る。
【0013】本発明者らは、上記操作を主体とする画像
転写方法について、種々の検討を加えてきた。ところ
が、単色の場合には画像の再現性に、多色の場合には得
られた画像に見当不良が認められることを見いだした。
そこで本発明者らは、その原因について種々の検討を加
え、圧胴11に添着した画像形成材料から保護膜を剥離
する際に、支持体に引張力が働き、このため、支持体と
圧胴表面との密着性が悪くなるためであると推定した。
上記推定に基づき、画像形成材料から保護膜を剥離した
後、再度しごきローラー23を感光性層上に接触させ、
圧胴11を回転することにより、支持体の圧胴表面への
密着性を向上できるか否かを検討した。その結果、画像
の再現性、画像の見当不良は著しく改善されることを見
いだし本発明を完成させることができた。即ち本発明の
画像転写方法は、画像露光により形成された画像を感光
性層に有する画像形成材料を圧胴11に添着し、該画像
形成材料から保護膜を剥離した後、感光性層にしごきロ
ーラーを接触させ、圧胴の回転により該ローラーを回転
させて、支持体の圧胴表面への密着性を向上させる画像
転写方法である。
転写方法について、種々の検討を加えてきた。ところ
が、単色の場合には画像の再現性に、多色の場合には得
られた画像に見当不良が認められることを見いだした。
そこで本発明者らは、その原因について種々の検討を加
え、圧胴11に添着した画像形成材料から保護膜を剥離
する際に、支持体に引張力が働き、このため、支持体と
圧胴表面との密着性が悪くなるためであると推定した。
上記推定に基づき、画像形成材料から保護膜を剥離した
後、再度しごきローラー23を感光性層上に接触させ、
圧胴11を回転することにより、支持体の圧胴表面への
密着性を向上できるか否かを検討した。その結果、画像
の再現性、画像の見当不良は著しく改善されることを見
いだし本発明を完成させることができた。即ち本発明の
画像転写方法は、画像露光により形成された画像を感光
性層に有する画像形成材料を圧胴11に添着し、該画像
形成材料から保護膜を剥離した後、感光性層にしごきロ
ーラーを接触させ、圧胴の回転により該ローラーを回転
させて、支持体の圧胴表面への密着性を向上させる画像
転写方法である。
【0014】
【発明の効果】本発明によれば、画像の再現性、画像の
見当不良を著しく軽減した画像転写方法が提供される。
る。
見当不良を著しく軽減した画像転写方法が提供される。
る。
【図1】画像転写装置の概略断面図である。
1 転写胴 5 爪 6 爪座 7 駆動軸 9 画像受容体抑え用バー 11 圧胴 23 しごきローラー
Claims (1)
- 【請求項1】 支持体と、該支持体の一方の面に設けら
れた感光性層と、該感光性層上に設けられた保護膜とか
らなる画像形成材料を添着できる圧胴と画像受容体を添
着できる転写胴とを具備し、圧胴および/または転写胴
を回転して圧胴添着後保護膜を剥離した画像形成材料お
よび転写胴に添着した画像受容体を圧胴と転写胴との間
のニップに導入し、該画像形成材料の感光性層に画像露
光により形成された画像を画像受容体に転写する方法に
おいて、 保護膜を剥離した圧胴上に添着された画像形成材料の感
光性層上にしごきローラーを接触させ、圧胴の回転によ
り支持体を圧胴表面に密着させることを特徴とする画像
転写方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6211194A JPH07244379A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 画像転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6211194A JPH07244379A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 画像転写方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07244379A true JPH07244379A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=13190628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6211194A Pending JPH07244379A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 画像転写方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07244379A (ja) |
-
1994
- 1994-03-07 JP JP6211194A patent/JPH07244379A/ja active Pending
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