JPH07244379A - 画像転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単色または多色のプリプレスプルーフの作成
等に使用される画像転写方法において、画像の再現性に
優れ、かつ多色画像の転写においても見当不良を生ずる
ことのない画像転写方法を提供する。 【構成】 支持体と、該支持体の一方の面に設けられた
感光性層と、該感光性層上に設けられた保護膜とからな
る画像形成材料を添着できる圧胴と画像受容体を添着で
きる転写胴とを具備し、圧胴および／または転写胴を回
転して圧胴添着後保護膜を剥離した画像形成材料および
転写胴に添着した画像受容体を圧胴と転写胴との間のニ
ップに導入し、該画像形成材料の感光性層に画像露光に
より形成された画像を画像受容体に転写する方法におい
て、保護膜を剥離した圧胴上に添着された画像形成材料
の感光性層上にしごきローラーを接触させ、圧胴の回転
により支持体を圧胴表面に密着させることを特徴とする
画像転写方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写方式を利用した
画像転写方法に関する。さらに詳しくは、支持体の圧胴
表面への密着不良による見当不良の発生を防止できる熱
転写方式を利用した画像転写方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近来、支持体の一方の面に感光性層を塗
布した画像形成材料を画像露光し、ついで感光性層に形
成された画像を、加温下、一般には１００℃前後に保持
された紙等の画像受容体に転写する校正印刷等に適した
単色または多色のプリプレスプルーフが作成されるよう
になってきた。画像形成材料としては、支持体と、該支
持体の一方の面に形成された感光性層、および保護膜と
からなる。支持体および保護膜はセルロースアセテー
ト、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレ
フタレート等の材料からなる薄いフィルムまたはシート
が使用される。支持体の厚さは一般に１０〜３０μｍで
あり、保護膜の厚さは一般に５０〜１７５μｍである。
画像受容体としては、紙、フィルム等適宜選択された被
印刷物が採用される。

【０００３】上記プリプレスプルーフは、次のようにし
て作成される。 ａ． 支持体上に感光性層を設け、この感光性層上に保
護膜を添付して画像形成材料を製造する。 ｂ． 画像露光して画像形成材料の感光性層に画像を形
成する。 ｃ． 画像露光された画像形成材料を圧胴に添着し、画
像受容体を転写胴に添着する。画像形成材料を圧胴へ取
付けるときには、圧胴表面の突起部すなわちピンバーに
該材料の上辺側（くわえ側）に予め設けておいた孔と嵌
合させることにより、取付位置のずれを防止する。圧胴
に添着後保護膜を剥離する。 ｄ． 圧胴および／または転写胴を回転して、感光性層
と画像受容体とを相対するようにして両胴を接触加圧さ
せ、両胴間のニップにおいて感光性層に形成された画像
を画像受容体に転写する。 ｅ． 多色のプリプレスプルーフを作成する場合には、
一枚の画像受容体に対して上記ａ〜ｄの操作が繰り返さ
れることになる。例えば、４色刷りの場合には、４色の
画像形成材料が使用されることになる。 紙等の画像受容体はあらかじめ加温しておき、これに上
記画像形成材料の感光性層を圧着させて感光性層に形成
された画像を紙に転写すると、画像の転写が円滑に進行
し美麗な印刷物を得ることができる。このため画像受容
体を添着する転写胴内部に転写胴表面を適宜、例えば１
００℃前後に加温できる加熱手段を設けるのが通常であ
る。

【０００４】本発明で用いられる画像転写方法は、上記
したように画像露光により感光性層に画像形成された画
像形成材料を圧胴表面に添着し、ついで保護膜を剥離
し、露出された感光性層を転写胴表面に添着された画像
受容体に圧着し、画像を画像受容体に転写する方法であ
る。本発明者らは、上記画像転写方法について種々検討
を進めてきた結果、転写された画像の再現性が劣る場合
があり、また多色画像の転写において見当不良が発生し
やすいことを見いだした。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、単色または
多色のプリプレスプルーフの作成等に使用される画像転
写方法において、画像の再現性に優れ、かつ多色画像の
転写においても見当不良を生ずることのない画像転写方
法の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、支持体と、該
支持体の一方の面に設けられた感光性層と、該感光性層
上に設けられた保護膜とからなる画像形成材料を添着で
きる圧胴と画像受容体を添着できる転写胴とを具備し、
圧胴および／または転写胴を回転して圧胴添着後保護膜
を剥離した画像形成材料および転写胴に添着した画像受
容体を圧胴と転写胴との間のニップに導入し、該画像形
成材料の感光性層に画像露光により形成された画像を画
像受容体に転写する方法において、保護膜を剥離した圧
胴上に添着された画像形成材料の感光性層上にしごきロ
ーラーを接触させ、圧胴の回転により支持体を圧胴表面
に密着させることを特徴とする画像転写方法を提供す
る。

【０００７】以下本発明の方法を添付図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、本発明の方法で使用される画像
形成材料を添着する圧胴と画像受容体例えば紙を添着す
る転写胴とを具備する画像転写装置の概略断面図を示
す。転写胴１の表面に一部切り欠け部２を設け、この一
部切り欠け部内に画像受容体の上辺側（くわえ側）添着
手段である爪３および爪座４からなるクランプ、および
下辺側（くわえ尻側）添着手段である爪５および爪座６
からなるクランプを設置する。爪３および爪５には、爪
を手動または電動等の駆動手段により駆動できる駆動軸
７を設け、該駆動軸の回動により爪を開閉する。くわえ
尻側クランプと該クランプの矢印方向転写胴表面との間
の切り欠け部８には、該切り欠け部内に挿入自在であ
る、すなわち転写胴１の半径方向に移動自在である、抑
え用バー９を設置してもよい。転写胴１の内面には加熱
手段１０が設置されている。抑え用バー９は、トレーと
併用することにより、加温された転写胴に手を触れるこ
となく、画像受容体を転写胴に添着あるいは排出するた
めに使用される。

【０００８】圧胴１１には一部切り欠け部１２を設け、
該切り欠け部内で圧胴１１の表面に巻いたブランケット
１３をブランケット固定手段１４により固定する。一部
切り欠け部１２と圧胴表面（円周面）との間に傾斜部１
５を設け、該傾斜部にピンバー１６を設置する。ピンバ
ー１６はその先端が圧胴１１の円周面よりも外側に出な
い高さとする。圧胴１１および転写胴１が回転した時に
ピンバー１６あるいは転写胴１の表面を傷付けないため
である。一部切り欠け部１２内にマグネットシート１７
を回動自在に取付けることが好ましい。圧胴表面のピン
バー１６を設置した傾斜部１５近傍および一部切り欠け
部１２の他の傾斜部１５近傍の圧胴表面に粘着テープ１
８を設ける。マグネットシート１７は、圧胴１１に記載
した矢印と逆方向に倒した時に、粘着テープ１８に届か
ないがピンバー１６を覆うに十分な幅とする。しごきロ
ーラー２２は、画像受容体を転写胴１へ添着するとき
に、画像受容体の転写胴１表面への密着性を向上させる
点で有用である。

【０００９】転写胴１と圧胴１１の上部には、支点１９
を中心として回動することによりトレー先端部２０およ
び２１がそれぞれ転写胴表面および圧胴表面に近接でき
るトレーを設置するのが好ましい。このトレーには、画
像受容体あるいは画像形成材料が載置され、画像受容体
あるいは画像形成材料の添着または排出作業を容易なら
しめる。圧胴１１には該圧胴の表面と接触自在であるし
ごきローラー２３を設置する。転写胴１にも転写胴１の
表面と接触自在であるしごきローラー２２を設置しても
よい。しごきローラー２２は、画像受容体の転写胴取付
時に、画像受容体を転写胴表面に密着させ、画像受容体
の皺、たるみ等を排除する点で効果的である。しごきロ
ーラー２３も画像形成材料の圧胴取付時に上記と同様の
作用効果を奏する。

【００１０】以下本発明の画像転写方法の作用について
説明する。画像受容体（図示せず）のくわえ側を、転写
胴１の一部切り欠け部２内に設けた爪３および爪座４と
からなるクランプにより把持する。転写胴１には、画像
受容体を画像転写作業の前に予め加温しておくため、転
写胴１の表面温度が１００℃前後となるように、その内
部に加熱手段１０が設けられている。画像受容体をくわ
え側クランプにより把持した後、転写胴１を転写胴１中
に記載した矢印方向に回転する。このときしごきローラ
ー２２を画像受容体の表面に接触して回転させ、画像受
容体が転写胴１の表面に密着するようにする。ついで、
画像受容体をくわえ尻側の爪５および爪座６とからなる
クランプにより把持する。上記操作により画像受容体の
転写胴１への添着は終了する。

【００１１】画像形成材料（図示せず）の圧胴１１への
添着は、画像形成材料に設けたピンバー１６に対応する
孔をピンバー１６に挿入した後、画像形成材料をマグネ
ットシート１７で抑え、ついで画像形成材料に適宜の張
力を掛けながら圧胴１１を圧胴１１中に記載した矢印方
向に回転して、画像形成材料の上辺側および下辺側を粘
着テープ１８で圧胴表面に固定する。マグネットシート
１７は必ずしも設けなくともよい。画像形成材料をピン
バー１６に挿入しついで圧胴１１を回転するとき、しご
きローラー２３を画像形成材料の保護膜表面に接触して
回転させ、画像形成材料が圧胴１１の表面に密着するよ
うにする。画像形成材料の圧胴１１への添着終了後、保
護膜を剥離し、感光性層を露出する。

【００１２】ついで転写胴１および圧胴１１の少なくと
もいずれか一方を回転させることにより、感光性層に形
成された画像を画像受容体に転写する。多色のプリプレ
スプルーフを作成する場合、例えば、シアン、マゼン
タ、イエローおよびブラックに色分解されることにより
作成された各色の画像を有する画像形成材料について、
１枚の画像受容体に対し上記操作を繰り返すことにな
る。

【００１３】本発明者らは、上記操作を主体とする画像
転写方法について、種々の検討を加えてきた。ところ
が、単色の場合には画像の再現性に、多色の場合には得
られた画像に見当不良が認められることを見いだした。
そこで本発明者らは、その原因について種々の検討を加
え、圧胴１１に添着した画像形成材料から保護膜を剥離
する際に、支持体に引張力が働き、このため、支持体と
圧胴表面との密着性が悪くなるためであると推定した。
上記推定に基づき、画像形成材料から保護膜を剥離した
後、再度しごきローラー２３を感光性層上に接触させ、
圧胴１１を回転することにより、支持体の圧胴表面への
密着性を向上できるか否かを検討した。その結果、画像
の再現性、画像の見当不良は著しく改善されることを見
いだし本発明を完成させることができた。即ち本発明の
画像転写方法は、画像露光により形成された画像を感光
性層に有する画像形成材料を圧胴１１に添着し、該画像
形成材料から保護膜を剥離した後、感光性層にしごきロ
ーラーを接触させ、圧胴の回転により該ローラーを回転
させて、支持体の圧胴表面への密着性を向上させる画像
転写方法である。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、画像の再現性、画像の
見当不良を著しく軽減した画像転写方法が提供される。
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像転写装置の概略断面図である。

【符号の説明】

１ 転写胴 ５ 爪 ６ 爪座 ７ 駆動軸 ９ 画像受容体抑え用バー １１ 圧胴 ２３ しごきローラー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、該支持体の一方の面に設けら
   れた感光性層と、該感光性層上に設けられた保護膜とか
   らなる画像形成材料を添着できる圧胴と画像受容体を添
   着できる転写胴とを具備し、圧胴および／または転写胴
   を回転して圧胴添着後保護膜を剥離した画像形成材料お
   よび転写胴に添着した画像受容体を圧胴と転写胴との間
   のニップに導入し、該画像形成材料の感光性層に画像露
   光により形成された画像を画像受容体に転写する方法に
   おいて、 保護膜を剥離した圧胴上に添着された画像形成材料の感
   光性層上にしごきローラーを接触させ、圧胴の回転によ
   り支持体を圧胴表面に密着させることを特徴とする画像
   転写方法。