WO1993016328A1 - Gasbrenner - Google Patents

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WO1993016328A1
WO1993016328A1 PCT/EP1992/002144 EP9202144W WO9316328A1 WO 1993016328 A1 WO1993016328 A1 WO 1993016328A1 EP 9202144 W EP9202144 W EP 9202144W WO 9316328 A1 WO9316328 A1 WO 9316328A1
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WO
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gas
burner
burner according
gas outlet
gas burner
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PCT/EP1992/002144
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French (fr)
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Kurt Gertler
Werner Gronnenberg
Klaus Holm
Jörn Naumann
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Elektro- Und Gas-Armaturen-Fabrik Gmbh
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Priority to JP5500707A priority patent/JPH06506764A/ja
Priority to BR9205865A priority patent/BR9205865A/pt
Priority to PL92300706A priority patent/PL300706A1/xx
Priority to US08/129,156 priority patent/US5649822A/en
Priority to AU25667/92A priority patent/AU652860B2/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00003—Fuel or fuel-air mixtures flow distribution devices upstream of the outlet

Definitions

  • the invention relates to a gas burner, in particular atmospheric gas burners with primary air premixing, with a burner ring having gas outlet channels and with a burner cover which may be formed in one piece therewith.
  • Gas burners for cookers are known in various designs.
  • the known burners have flame outlet openings, which are designed as slots, millings or bores, which are generally directed radially outward from a planned burner center.
  • burner designs deviating from conventional burner types have been developed, such burner designs are shown, for example, in DE-37 09 445-A1.
  • the object of the invention is to provide a solution with which, in particular in the case of atmospheric burners, the NO x content in the exhaust gas and the CO content are considerably reduced over a large control range between the small and large positions of the burner.
  • the central axis of the gas outlet channels has an angle deviating from 0 ° to a radius assigned to the respective outlet opening.
  • An additional advantage is that the flames cannot find the shortest path from the flame outlet opening to the edge of the pot when a pot is in place, but are forced to stay longer under the bottom of the pot, resulting in a kind of screw flow below the bottom of the pot.
  • the flame energy can be used significantly better, ie in order to achieve the same cooking performance, the burner can either be in operation for a shorter period overall or can be operated with a reduced setting, which results in inevitably results in a lower overall pollution of the environment.
  • the slots can be designed as bores, they can have a straight or curved course both in their axial direction and in their cross-sectional shape, V-shaped cross sections can be provided as well as channels of different sizes arranged in parallel next to each other, which leads to an optimal regulation between partial load and full load.
  • additional outlet openings for forming auxiliary flames can also be provided.
  • the burner cover In order to be able to better adapt the flow conditions within the burner to the respective applications, it may be expedient to provide the burner cover with a flow guide cone and / or with swirling / cooling fins.
  • the flow channels in the interior of the burners can also be designed differently according to the invention.
  • FIG. 1 is a side view partially cut through a burner according to the invention with a partial supervision of a design of the gas outlet channels in Fig. La, 2 to 4 sections through burner variants according to the invention,
  • Fig. 6 is a plan view of an inventive
  • FIG. 7 is a partial view of a modified example of a burner ring with curved gas outlet channels
  • Fig. 20 is a side view partially sectioned through another embodiment of a burner.
  • the gas burner shown partially in section in FIG. 1, la, generally designated 1, has the following structure:
  • a burner stand 2 with an injector 20 passes through an indicated gas trough 3.
  • the area of the burner stand protruding beyond the gas trough 3 is surrounded by a plug-on attachment 4 onto which a burner ring 5 is mounted, which is partially shown in supervision in FIG. 1 ⁇ is given.
  • the burner is closed at the top by a burner cover 6, which in the example shown in FIG. 1 is centrally equipped with an inward-pointing flow cone 7.
  • the burner ring 5 can be seen to be equipped with a large number of gas outlet channels 8, the central axis of which is indicated by an arrow 9 in FIG Angle to the corresponding radius, designated 10, the angle is designated in Fig. La with ⁇ .
  • the free outlet end of the gas outlet channels 8 bears the reference 8a.
  • FIG. 6 similar to Fig. La, the burner ring 5 is shown in supervision with indicated flames 11, which are recognizably not directed radially outwards, but at an angle to the flow of the flow, in such a way that vortex formation occurs results.
  • the channels 8 shown in FIG. 6 or FIG. 1 a are straight there in supervision, FIG. 7 shows the possibility of making these channels arcuate.
  • the channels shown there have the reference symbol 8 *, the flames formed have the reference symbol 11 '.
  • channels 8 or 8 ' can be straight or curved when viewed from above, they can have the most varied cross-sectional shapes; a selection of these cross-sectional shapes is indicated in FIG. 9.
  • channels of circular cross-section can also be provided, this is indicated by 8 ′′ in FIG. 9, or adjacent ones with different cross-sectional sizes, this is indicated by 8 in FIG. 9 '' specified.
  • further gas outlet slots or bores designated 11 in FIG. 2, can be provided below the gas outlet channels, for example to form auxiliary flames at full load, which is indicated in FIG. 2 by an arrow 12, during the gas flow course is designated by 13 through the gas outlet channels 8.
  • FIG. 3 additionally shows that additional openings 14 can be provided in order to draw in secondary air from below the trough 3, which is used for flame cooling, the flow path of this secondary air being designated by 15 in FIG. 3.
  • the burner cover is generally designated 6, even if it has a cross-sectional shape or edge configuration that differs from other representations.
  • the curved flow cone is denoted by 7 (FIG. 8a) and by 7 'in the straight course in the case 8b.
  • cooling fins 16 can also be provided in the cover 6, which, for example for pre-swirling, can have a spiral shape or can also surround the flow cone concentrically, different cross-sectional shapes are shown in FIGS. 5a and 5b.
  • 11 to 15 show different configurations of the respective course of the gas outlet channels 8 relative to the free front edge 6a of the burner cover on the one hand and 5a of the burner ring on the other hand relative to the outlet opening 8a.
  • Fig. 11 shows a configuration in which these three elements, i.e. Free outer edge 6a of the burner cover 6, outlet opening 8a of the flow channels 8 and outer edge 5a of the burner ring 5, exactly aligned with one another.
  • FIG. 12 shows a design in which the free outer edge 6a of the burner cover 6 projects beyond both the gas outlet opening 8a and the free outer edge 5a of the burner ring 5.
  • the free edges 6a and 5a protrude beyond Gas outlet openings 8a.
  • FIG. 14 shows a design similar to FIG. 13, but here the transition areas to the free outer edges 6a and 5a are shown diagonally; in FIG. 15 there is a converging course.
  • 16 to 19 show variations of the inner gas flow paths.
  • 16 shows a bellows-widening inflow space, designated 17, for the gas before entering the gas outlet channels 8.
  • FIG. 17 shows an essentially parallel gas flow path 17 *.
  • FIG. 18 shows an area 17 ′′ which widens from the inside out, through a gas guide or deflecting body
  • FIG. 19 shows another baffle insert 18 ", which optimizes the secondary flame formation in particular.
  • FIG. 20 shows another exemplary embodiment of the invention, wherein the parts that are otherwise the same as in FIG. 1 have the same reference numerals, supplemented by a "c".
  • the injector 20c is fixed on the stand 2c by means of a clamping ring 21, it being possible for the plug-in attachment 4c to be fixed on the sheet metal of the hob 3c simultaneously with the clamping ring 21.
  • the burner is made of three parts from the elements 5c burner ring and 6c burner cover, since an intermediate disk 19, which also provides the flow edge for the gas flame, is provided in the front edge region of the burner cover 6c.
  • baffle and guide bodies in their cross-sectional shapes also represent examples, such as the designs of the flow guide cone 7, the cooling fins 16 or the special cross-sectional and profile shapes of the channels 8.

Abstract

Bei einem Gasbrenner (1), insbesondere einem atmosphärischen Gasbrenner mit Primärluftvormischung, mit einem Gasaustrittskanäle (8) aufweisenden Brennerring (5) und mit einem ggf. damit einstückig ausgebildeten Brennerdeckel (6), soll eine Lösung geschaffen werden, mit der insbesondere bei atmosphärischen Brennern der NOx-Gehalt im Abgas sowie der Gehalt an CO erheblich vermindert wird, und zwar über einen großen Regelbereich zwischen Klein- und Großstellung des Brenners. Dies wird dadurch erreicht, daß die Mittelachse (9) der Gasaustrittskanäle (8) einen von 0° abweichenden Winkel zu einem der jeweiligen Austrittsöffnung (8a) zugeordneten Radius (10) aufweist.

Description

"Gasbrenner"
Die Erfindung richtet sich auf einen Gasbrenner, insbeson¬ dere atmosphärischer Gasbrenner mit Primärluftvormischung, mit einem Gasaustrittskanäle aufweisenden Brennerring und mit einem ggf. damit einstückig ausgebildeten Brenner¬ deckel.
Gasbrenner für Herde sind in verschiedenen Ausführungen be¬ kannt. Dabei weisen die bekannten Brenner Flammenaus¬ trittsöffnungen, die als Schlitze, Einfräsungen oder Boh¬ rungen gestaltet sind, auf, die in der Regel von einem ge-r dachten Brennermittelpunkt aus radial nach außen gerichtet sind.
Im Zuge des Versuches, die Wirkungsgrade derartiger Brenner zu verbessern und insbesondere auch deren Umweltfreundlich¬ keit, d.h. deren Schadstoffemissionen zu verringern, hat man von herkömmlichen Brennertypen abweichende Brennerge¬ staltungen entwickelt, solche Brennergestaltungen zeigt beispielsweise die DE-37 09 445-A1.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der insbesondere bei atmosphärischen Brennern der NOx-Ge- halt im Abgas sowie der Gehalt an CO erheblich vermindert wird, und zwar über einen großen Regelbereich zwischen Klein- und Großstellung des Brenners.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Mittelachse der Gasaustrittskanäle einen von 0° abwei¬ chenden Winkel zu einem der jeweiligen Austrittsöffnung zu¬ geordneten Radius aufweist.
Durch die Schrägs- ' lung der Gasaustrittskanäle relativ zu einem gedachten zugeordneten Radius ergibt sich eine beson¬ dere Verwirbelung. Das Gas-/Luftgemisch wird nach dem Aus¬ tritt durch die erfindungsgemäß gestalteten Austrittskanäle schraubenartig, d.h. spiralartig, verwirbelt, wodurch es zu einem optimalen Abbrand kommt. Damit wird CO und N0X ver¬ mindert.
Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, daß die Flammen bei einem aufgesetzten Topf nicht den kürzesten Weg von der Flammenaustrittsöffnung zum Topfrand hin sich suchen kön¬ nen, sondern sie sind gezwungen, länger unter der Topfbo¬ denfläche zu verweilen, es ergibt sich eine Art Schrauben¬ strömung unterhalb des Topfbodens. Dies hat zur Folge, daß die Flammenenergie deutlich besser ausgenutzt werden kann, d.h. um gleiche Kochleistungen zu erzielen, kann der Bren¬ ner entweder insgesamt kürzer in Betrieb sein oder aber bei verminderter Einstellung betrieben werden, woraus sich zwangsläufig eine insgesamt geringere Schadstoffbelastung der Umwelt ergibt.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Zweckmäßig ist es, beispielsweise den Gasaustrittswinkel zu den zugeordneten Radien zwischen 15 und 90° anzuordnen, wo¬ bei ein 90°-Winkel eine praktisch tangentiale Abströmung zur Folge hat. Die Schlitze können als Bohrungen gestaltet sein, sie können einen geraden oder gekrümmten Verlauf so¬ wohl in ihrer axialen Richtung als auch in ihrer Quer¬ schnittsform aufweisen, es können V-förmige Querschnitte vorgesehen sein als auch parallel nebeneinander angeordnete Kanäle jeweils unterschiedlicher Größe, was zu einer opti¬ malen Regelung zwischen Teillast und Vollast führt. Wie an sich bekannt, können auch Zusatzaustrittsöffnungen zur Bil¬ dung von Hilfsflammen vorgesehen sein.
Um innerhalb des Brenners die Strömungsverhältnisse den je¬ weiligen Einsätzen besser anpassen zu können, kann es zweckmäßig sein, den Brennerdeckel mit einem Strömungsleit- kegel zu versehen und/oder mit Verwirbelungs-/Kühlrippen.
Es hat sich gezeigt, daß auch spezielle Anpassungen zwi¬ schen Außenkontur des Brennerdeckels und der Außenkontur des Brennerringes relativ zu den Austrittskanten der Gas¬ austritte ein unterschiedliches Brennverhalten ergeben, so daß die Erfindung hier spezielle Gestaltungen je nach Ein¬ satzzweck vorsieht, wie in Unteransprüσhen angegeben.
Auch können die Strömungskanäle im Inneren der Brenner, ob mit oder ohne Strömungskegel, erfindungsgemäß unterschied¬ lich gestaltet sein.
Schießlich kann es zweckmäßig sein, im Steckaufsatz für zu¬ sätzliche Austrittsöffnungen zu sorgen, aus denen Sekundär¬ luft aus dem Muldenraum unterhalb des Brenners zur Flammen¬ kühlung ansaugbar ist, wie dies in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ebenfalls vorgesehen ist. Diese Maßnahme der Flammenkühlung dient auch der optimalen Brennstoffausnut- zung einerseits bei Reduzierung der Schadstoffemissionen andererseits.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei¬ spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 eine Seitenansicht teilweise geschnitten durch einen erfindungsgemäßen Brenner mit einer Teilaufsicht auf eine Gestaltung der Gasaustrittskanäle in Fig. la, Fig. 2 bis 4 Schnitte durch Brennervarianten nach der Er findung,
Fig. 5a und 5b Teilschnitte durch Brennerdeckelgestaltun¬ gen,
Fig. 6 eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen
Brennerring mit angedeuteten Flammen mit ge¬ raden Gasaustrittskanälen,
Fig. 7 eine Teilaufsicht auf ein abgewandeltes Bei¬ spiel eines Brennerringes mit gekrümmten Gasaustrittskanälen,
Fig. 8a und 8b Gestaltungen des Strömungskegels,
Fig. 9 Querschnittgestaltungen von Gasaustrittska¬ nälen,
Fig. 10 einen Teilschnitt im Bereich des Strömungs¬ kegels,
Fig. 11 bis 15 unterschiedliche Randgestaltungen von Bren¬ nerdeckel und Brennerring im Bereich der Gasaustrittsöffnungen, Fig. 16 bis 19 unterschiedliche Teilguerschnitte durch
Brenner mit verschiedenen Gasführungen im Inneren des Brenners mit Hilfsflammenbildung bei Vollbrand sowie in
Fig. 20 eine Seitenansicht teilweise geschnitten durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Brenners.
Der in Fig. 1, la zum Teil geschnitten wiedergegebene, all¬ gemein mit 1 bezeichnete Gasbrenner hat den folgenden Auf¬ bau:
Von unten durchsetzt ein Brennerstativ 2 mit einem Injektor 20, eine andeutungsweise wiedergegebene Gasmulde 3. Den über die Gasmulde 3 hinausragenden Bereich des Brennersta¬ tivs umgibt ein Steckaufsatz 4, auf den ein Brennerring 5 gelagert ist, der in Fig. 1 teilweise in Aufsicht wiederge¬ geben ist. Abgeschlossen wird nach oben der Brenner von ei¬ nem Brennerdeckel 6, der im in Fig. 1 dargestellten Bei¬ spiel zentrisch mit einem nach innen weisenden Strömungske¬ gel 7 ausgerüstet ist.
Erkennbar ist der Brennerring 5 mit einer Vielzahl von Gas¬ austrittskanälen 8 ausgerüstet, deren in Fig. la mit einem Pfeil 9 angegebene Mittelachse in einem von 0° abweichenden Winkel zu dem entsprechenden, mit 10 bezeichneten Radius steht, der Winkel ist in Fig. la mit α bezeichnet. Das freie Austrittsende der Gasaustrittskanäle 8 trägt das Be¬ zugszeichen 8a.
In Fig. 6 ist, ähnlich wie in Fig. la, in Aufsicht der Brennerring 5 dargestellt mit angedeuteten Flammen 11, die erkennbar nicht radial nach außen gerichtet sind, sondern einen Winkel zur R ' ..alströmung aufweisen, derart, daß sich eine Wirbelbildung ergibt. Die in Fig. 6 bzw. la darge¬ stellten•Kanäle 8 sind dort in Aufsicht gerade ausgebildet, in Fig. 7 ist die Möglichkeit dargestellt, diese Kanäle bo¬ genförmig zu gestalten. Die dort wiedergegebenen Kanäle tragen das Bezugszeichen 8*, die gebildeten Flammen das Be¬ zugszeichen 11'.
Können die Kanäle 8 bzw. 8' in Aufsicht gerade oder ge¬ krümmt ausgebildet sein, so können sie die unterschied¬ lichsten Querschnittsformen aufweisen, eine Auswahl dieser Querschnittsformen ist in Fig. 9 angedeutet. Neben quer¬ schnittlich U-, V- oder I-förmigen Kanälen können auch Ka¬ näle kreisförmigen Querschnitts vorgesehen sein, dies ist in Fig. 9 mit 8'' angegeben, oder nebeneinanderliegende mit unterschiedlicher Querschnittsgröße, dies ist in Fig. 9 mit 8' ' angegeben. Wie an sich bekannt, können unterhalb der Gasaustrittskanä¬ le weitere Gasaustrittsschlitze oder Bohrungen, in Fig. 2 mit 11 bezeichnet, vorgesehen sein, um z.B. bei Vollast Hilfsflammen zu bilden, was in Fig. 2 mit einem Pfeil 12 angedeutet ist, während der Gasströmungsverlauf durch die Gasaustrittskanäle 8 mit 13 bezeichnet ist.
In Fig. 3 ist dabei zusätzlich wiedergegeben, daß Zusatz¬ öffnungen 14 vorgesehen sein können, um von unterhalb der Mulde 3 Sekundärluft anzusaugen, die der Flammenkühlung dient, der Strömungsweg dieser Sekundärluft ist in Fig. 3 mit 15 bezeichnet.
Soweit wie möglich, tragen in den unterschiedlichen Zeich¬ nungen funktionell gleiche Bauteile auch das gleiche Be¬ zugszeichen. So ist der Brennerdeckel beispielsweise durch¬ gängig mit 6 bezeichnet, selbst wenn er eine zu anderen Darstellungen abweichende Querschnittsform oder Randgestal¬ tung aufweist.
Der Strömungskegel 7, auch dieses Bezugszeiσhen ist in al¬ len Figuren durchgängig benutzt, kann querschnittsmäßig ei¬ nen gekrümmten oder auch einen geraden Verlauf aufweisen, wie dies in Fig. 8 bzw. 8b dargestellt ist. Hier ist der Einfachheit halber der gekrümmte Strömungskegel mit 7 be¬ zeichnet (Fig. 8a) und mit 7' im geraden Verlauf im Falle der Fig. 8b. Zusätzlich können neben dem Strömungskegel z.B. im Deckel 6 auch Kühlrippen 16 vorgesehen sein, die etwa zur Vorverwirbelung einen spiralförmigen Verlauf auf¬ weisen können oder aber auch den Strömungskegel konzen¬ trisch umgeben können, unterschiedliche Querschnittsformen sind in Fig. 5a und 5b wiedergegeben.
In Fig. 10 sind Strömungsverläufe bei unterschiedlichen Lastbereichen mit Pfeilen angegeben.
Die Fig. 11 bis 15 zeigen unterschiedliche Gestaltungen des jeweiligen Verlaufes der Gasaustrittskanäle 8 relativ zur freien Vorderkante 6a des Brennerdeckels einerseits und 5a des Brennerringes andererseits relativ zur Austrittsöffnung 8a.
In Fig. 11 ist dabei eine Gestaltung dargestellt, bei der diese drei Elemente, d.h. freie Außenkante 6a des Brenner¬ deckels 6, Austrittsöffnung 8a der Strömungskanäle 8 und Außenkante 5a des Brennerringes 5, genau miteinander fluch¬ ten.
Fig. 12 zeigt eine Gestaltung, bei der die freie Außenkante 6a des Brennerdeckels 6 sowohl die Gasaustrittsöffnung 8a als auch die freie Außenkante 5a des Brennerringes 5 über¬ ragt. In Fig. 13 überragen die freien Kanten 6a und 5a die Gasaustrittsöffnungen 8a. In Fig. 14 ist eine der Fig. 13 ähnliche Gestaltung wiedergegeben, allerdings sind hier die Übergangsbereiche zu den freien Außenkanten 6a bzw. 5a di¬ vergierend wiedergegeben, in Fig. 15 ergibt sich ein kon¬ vergierender Verlauf.
Alle Gestaltungen der Gasaustrittskanäle 8 und der Geome¬ trien an den Gasaustrittsöffnungen 8a führen zu unter¬ schiedlichen Brennverhalten und damit unterschiedlichen Schadstoffemission n, wobei hier sowohl als Parameter das eingesetzte ua's, der Gasdruck, die Umgebungstemperatur u. • dgl. eingeht. Je nach Gassorte bieten sich entsprechend un¬ terschiedlich gestaltete Geometrien an.
In den Fig. 16 bis 19 sind Variationen der inneren Gasströ¬ mungswege dargestellt. So zeigt Fig. 16 einen sich bauchig erweiternden, mit 17 bezeichneten Anströmraum für das Gas vor Eintritt in die Gasaustrittskanäle 8. Fig. 17 zeigt ei¬ nen im wesentlichen parallel geführten Gasströmungsweg 17* . Fig. 18 zeigt einen sich von innen nach außen erweiternden Bereich 17'', der durch einen Gasleit- bzw. -umlenkkörper
18 im Brennerinneren bewirkt wird. Schließlich ist in Fig.
19 ein weiterer Schikaneeinsatz 18" dargestellt, der insbe¬ sondere die Sekundärflammenbildung optimiert. In Fig. 20 ist noch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei die ansonsten relativ zur Fig. 1 gleichen Teile das gleiche Bezugszeichen tragen ergänzt durch ein "c". Hier ist der Injektor 20c mittels eines Spannringes 21 am Stativ 2c festgelegt, wobei mit dem Spannring 21 gleichzeitig der Steckaufsatz 4c am Blech der Kochmulde 3c festgelegt werden kann.
Anders als bei den vorangehenden Beispielen ist hier der Brenner aus den Elementen 5c Brennerring und 6c Brenner¬ deckel dreiteilig ausgebildet, da im Vorderkantenbereich des Brennerdeckels 6c eine auch die Strömungskante für die Gasflamme bereitstellende Zwischenscheibe 19 vorgesehen ist.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So stellen gerade die zuletzt genannten Schikane- und Leitkörper in ihren Querschnitts¬ formen ebenso Beispiele dar, wie die Gestaltungen etwa der Strömungsleitkegel 7, der Kühlrippen 16 oder der speziellen Querschnitts- und Verlaufsformen der Kanäle 8.

Claims

Ansprüche;
1. Gasbrenner, insbesondere atmosphärischer Gasbrenner mit Pri ärluftvormischung, mit einem Gasaustrittskanäle auf¬ weisenden Brennerring und mit einem ggf. damit einstüσkig ausgebildeten Brennerdeckel, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelach.- (9) der Gasaustrittskanäle (8) einen von 0° abweichende.. Winkel (α) zu einem der jeweiligen Austrittsöffnung (8a) . zugeordneten Radius (10) aufweist.
2. Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wirksame Austrittswinkel (α) an der äußeren Gas¬ austrittsöffnung (8a) der Kanäle. (8) zwischen 15 und 90° liegt.
3. Gasbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasaustrittskanäle (8) als Schlitze und/oder Boh¬ rungen (8'') ausgebildet sind.
4. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasaustrittskanäle einen geraden (8) oder gekrümm¬ ten (8') Verlauf aufweisen.
5. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (1), wie an sich bekannt, neben den Gas- austrittsschlitzen/-bohrungen (8) mit in Schwerkraftrich¬ tung darunterliegenden Zusatzaustrittsöffnungen (11) zur Bildung von Hilfsflammen (12) ausgerüstet ist.
6. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerdeckel (6) mit wenigstens einem Strömungs¬ leitkegel (7) im in Richtung auf das Brennerstativ (2) zu¬ weisenden Zentrum versehen ist.
7. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerdeckel (6) mit den Strömungskegel (7) kon¬ zentrisch umgebenden Verwirbelungs-/Kühlrippen (16) verse¬ hen ist.
8. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Außenkante (6a) des Brennerdeckels (6) mit der freien Außenkante (5a) des Brennerringes (5) und mit den Gasaustrittsöffnungen (8a) fluchtet.
9. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerdeckel (6) im Bereich der Gasaustrittsöff¬ nungen (8a) die freie Kontur des Brennerringes überragt.
10. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerring (5) im unteren Bereich der Gasaus¬ trittsöffnungen (8a) deren äußere Randkante überragend aus¬ gebildet ist.
11. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasaustrittskanäle (8) sich von innen nach außen erweiternd oder gleichbleibend oder verjüngend ausgebildet sind.
12. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß neben oder an Stelle des Strömungskegels (7) im Bren¬ nerinneren Gasleit- oder Umlenkkörper (18) vorgesehen sind.
13. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasleit- oder Umlenkkörper (18' ) relativ zur Gas¬ strömung mit einer parallelen oder konvexen oder konkaven Oberfläche ausgebildet sind.
14. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Brennerinneren zuweisende Leitfläche des Bren¬ nerdeckels (6) konvex, konkav oder parallel zur wirksamen Gasströmung ausgebildet ist.
15. Gasbrenner' nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Steckaufsatzes (4) zur Ansaugung zusätz¬ licher Sekundärluft aus dem Muldenraum zur Flammenkühlung Ansaugöffnungen (14) vorgesehen sind.
GEÄNDERTE ANSPRÜCHE
[beim Internationalen Büro am 1. März 1993 (01.03.93) eingegangen;
Ursprüngliche Ansprüche 2,3 und 8 gestrichen;
Ansprüche 1,9 und 10 durch, neuen
Anspruch 1 ersetzt;
Ansprüche 4,11,5-7 und 12-15 durch neue Ansprüche 2,3,4-6 und 7-10 ersetzt (3 Seiten)]
1. Gasbrenner, insbesondere atmosphärischer Gasbrenner mit Primärluftvormischung, mit einem Gaustrittskanäle (8) auf¬ weisenden Brennerring und mit einem ggf. damit einstückig ausgebildeten Brennerdeckel (6), wobei die Mittelachse (9) der Gasaustrittskanäle (8) einen von 0° abweichenden Winkel (α) zu einem der jeweiligen Austrittsöffnung (8a) zugeord¬ neten Radius (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerdeckel (6) im Bereich der Gasaustrittsöff- nungen (3a) die freie Kontur des Brennerringes überragt und daß der Brennerring (5) im unteren Bereich der Gasaus¬ trittsöffnungen (8a) deren äußere Randkante überragend aus¬ gebildet ist.
2. Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasaustrittskanäle einen geraden (8) oder gekrümm¬ ten (8') Verlauf aufweisen.
3. Gasbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasaustrittskanäle (8) sich von innen nach außen erweiternd oder gleichbleibend oder verjüngend ausgebildet sind. 4. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (1), wie an sich bekannt, neben den Gasaus- trittsschlitzen/-bohrungen (8) mit in Schwerkraftrichtung darunterliegenden Zusatzaustrittsöffnungen (11) zur Bildung von Hilfsflammen (12) ausgerüstet ist.
5. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerdeckel (6) mit wenigstens einem Strömungs¬ leitkegel (7) im in Richtung auf das Brennerstativ (2) zu¬ weisenden Zentrum versehen ist.
6. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerdeckel (6) mit den Strömungskegel (7) kon¬ zentrisch umgebenden Verwirbelungs-/Kühlrippen (16) verse¬ hen ist.
7. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß neben oder anstelle des Strömungskegels (7) im Bren¬ nerinneren Gasleit- oder Umlenkkörper (18) vorgesehen sind.
8. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasleit- oder Umlenkkörper (18') relativ zur Gas¬ strömung mit einer parallelen oder konvexen oder konkaven Oberfläche ausgebildet sind.
9. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Brennerinneren zuweisende Leitfläche des Bren¬ nerdeckels (6) konvex, konkav oder parallel zur wirksamen Gasströmung ausgebildet ist.
10. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Steckaufsatzes (4) zur Ansaugung zusätz¬ licher Sekundärluft aus dem Muldenraum zur Flammenkühlung Ansaugöffnungen (14) vorgesehen sind.
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