WO1987002405A1 - Vertical storage apparatus and control method thereof - Google Patents

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WO1987002405A1
WO1987002405A1 PCT/JP1986/000509 JP8600509W WO8702405A1 WO 1987002405 A1 WO1987002405 A1 WO 1987002405A1 JP 8600509 W JP8600509 W JP 8600509W WO 8702405 A1 WO8702405 A1 WO 8702405A1
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storage
space
lifting
fork
lowering
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PCT/JP1986/000509
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Inventor
Junichi Go
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Junichi Go
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Priority claimed from JP10900686A external-priority patent/JPS62268476A/ja
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Priority claimed from JP61216684A external-priority patent/JPS6370781A/ja
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/08Garages for many vehicles
    • E04H6/12Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles
    • E04H6/18Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions
    • E04H6/28Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions characterised by use of turntables or rotary rings for horizontal transport
    • E04H6/282Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions characterised by use of turntables or rotary rings for horizontal transport turntables, rotary elevators or the like on which the cars are not permanently parked
    • E04H6/287Garages for many vehicles with mechanical means for shifting or lifting vehicles with means for transport in vertical direction only or independently in vertical and horizontal directions characterised by use of turntables or rotary rings for horizontal transport turntables, rotary elevators or the like on which the cars are not permanently parked using comb-type transfer means

Definitions

  • the present invention relates to a three-dimensional storage device and a control method thereof, which can quickly and safely perform storage and retrieval processing of stored items and can easily perform the operation. About.
  • the lifting operation of the traversable hook ⁇ 04 starts only after the operation of the lifting / lowering fork 101 returning to the loading position is completed.
  • the traverse storage hook ⁇ 04 is located at the center of the lift space. The ascent and descent movements of the lifting and lowering hook 101 are started only after reaching the position. Therefore, there has been a problem that the time required for the incoming or outgoing process is long.
  • an object of the present invention is to provide a stereoscopic storage device which is easy to manufacture and which has a low manufacturing cost.
  • Another object of the present invention is to provide a three-dimensional storage device and a control method for the storage device, which can easily and safely perform storage setting and storage setting to perform storage and retrieval of stored items. .
  • the lifting hoists 5a and 5b for raising and lowering the lifting space E are divided into a pair
  • the storage object C is formed by raising and lowering the workpieces 5 a and 5 b and traversing the horizontal storage hokes 20 arranged in the storage spaces X and Y provided adjacent to the lifting space E. Is to be delivered to himself. Therefore, the structure of the storage and retrieval of C is a simple lifting and lowering fork 5 a,
  • a width sensor 77 is provided at least on one side of the loading position E1 for detecting a protrusion 79 of the stored object C to the side. Therefore, it is easy to check at all heights of the stored item C whether the lifting forks 5a and 5b on which the items C are placed can be safely lifted. And safe.
  • the operator determines whether the setting is for warehousing or warehousing. There is no need to select one, and it is easy to set in or out.
  • the present invention provides a method for moving the storage hoist 5a, 5 and the traversing storage hooke 20 at the same time when storing and unloading the storage material C. Operate during the week. Furthermore, when the traversing storage hook 20 that should reach the predetermined position before the lifting / lowering hooks 5a and 5 does not reach first, the traversing storage hook 20 reaches the predetermined position. Up and down fork 5 a,
  • the present invention provides that the lifting forks 5a, 5b have been stored in the predetermined storage spaces X, Y before returning to the loading position E1 before returning to the loading position E1.
  • the stored items C can be continuously delivered from the storage spaces X and Y, and the entry / exit operation can be performed easily and quickly.
  • Fig. 1 shows a stand for a vehicle embodying the present invention.
  • a Vertical sectional view of the three-dimensional containment tower of the body storage device Fig. 2 is a front view showing the same operation panel, Fig. 3 is a cross-sectional view of the standing body tower, and Fig. 4 is the same.
  • Fig. 5 is an enlarged front view of the main part of the operation panel
  • Fig. 6 is a hazy aromatic circuit diagram of the three-dimensional containment tower
  • Fig. 7a to Fig. 7 Fig. 19 is a flow chart showing the operation of the drive control operation circuit.
  • Figs. 7a and 7b show the unloading operation underground and above ground.
  • Fig. 8b shows the underground and above-ground loading operations
  • FIG. 9a and 9b show the flow chart showing underground simultaneous loading and unloading operations
  • Fig. b is a flow chart showing the simultaneous loading / unloading operation on the ground.
  • Fig. 11 is a flow chart showing the upward receiving operation.
  • Fig. 12 is the flow chart showing the upward receiving operation. Showing FIG. 3 is a flowchart showing the upward receiving operation, FIG. 14 is a flowchart showing the downward receiving operation, and FIG. 15 is a flowchart showing the downward receiving operation. The figure is a flowchart showing the downward transfer operation.
  • Fig. 16 is a flowchart showing the upward transfer operation.
  • Fig. 17 is the flowchart showing the downward return operation.
  • FIG. 16 is a flowchart showing the upward transfer operation.
  • FIG. 18 is a flowchart showing a downward transfer operation
  • FIG. 19 is a flowchart showing an upward return operation.
  • Charts, Fig. 20'a to Fig. 20e are diagrams showing the upward unloading operation of both lifting and lowering forks and traversing storage forks
  • Fig. 22a shows the lower loading operation of both the lifting and lowering hokes and the traversing storage forks.
  • Figures, Fig. 23a to Fig. 23 (I figure shows the lower loading operation of both the lifting and lowering forks and the traversing storage fork
  • Fig. 24 shows the first door opening prevention member attached.
  • FIG. 25 is a perspective view showing the lifting / lowering fork
  • FIG. 25 is a perspective view showing the lifting / lowering fork
  • FIG. 25 is a side view showing the traversing storage fork with a car mounted thereon
  • FIG. FIGS. 27 and 28 are perspective views showing the 2nd door opening prevention member, respectively
  • FIG. 29 is a side view of the entrance with a vehicle width sensor.
  • Fig. Figure 30 is a front view of the entrance with a vehicle width sensor
  • Figure 3 is a plan view showing a three-dimensional storage tower with multiple rows of storage spaces and lift spaces
  • Figure 32 is that Fig. 33 is a front view showing the main part of the tower
  • Fig. 34 is a plan view showing a three-dimensional storage tower with storage spaces before and after the elevating space
  • FIG. 35 is a perspective view from the side of a three-dimensional containment tower with storage spaces before and after the elevating space
  • Fig. 36 is a storage space before and after the elevating space.
  • Fig. 37 is a front view showing the three-dimensional containment tower of the second embodiment
  • Fig. 38 is a side view showing the fixed access platform.
  • Fig. 39 is a side view showing the lifting and lowering fork
  • Fig. 40 is a front view showing the three-dimensional containment tower of the third embodiment
  • Fig. 41 is a plan view showing the main part of each of the slots
  • FIG. 43 is a plan view showing another example, FIG.
  • an operation panel 1 is for driving and controlling a three-dimensional storage device for an automobile, and has a built-in drive control operation circuit A for a three-dimensional storage device for a surrounding vehicle and a first storage device. As shown in the figure, it is located adjacent to the three-dimensional containment tower P for automobiles. n ru O
  • a lift space E for raising and lowering the car C as a storage object is provided at the center of the three-dimensional storage tower P consisting of 12 floors above ground and 5 floors below ground, and the lifts corresponding to each floor are provided.
  • the lift space E corresponding to the first floor is the entrance E1 as the loading position of the car C.
  • both sides of the perimeter entrance E are waiting rooms S and
  • the switchboard and the like are stored, and it is possible to enter and exit the entrance E ⁇ via the automatic opening / closing door D.
  • the automatic opening / closing door D may be a single-opening automatic opening / closing door according to the situation of the entrance E.
  • the automatic opening / closing door D is opened when the entrance / entry sensor 26 described later detects that the car C is present at the entrance E1, and the driver and the passenger get off, which will be described later.
  • the entry / exit setting switch 34, 37 When the entry / exit setting switch 34, 37 is operated, it closes.
  • the car C is returned from the storage spaces X and Y to the entrance E1, the automatic opening / closing door D is opened, and the car C is moved by a driver. If the signal from the entrance sensor 26 is interrupted, it will be closed again It has become .
  • the fall prevention plate F provided in the elevating space E on the first floor above the ground shown in Fig. 1 is designed to prevent workers etc. from accidentally falling underground.
  • the vehicle when leaving the basement or entering the basement, the vehicle must be evacuated backward so as not to be in the way of the lifting hoists 5a and 5b described below. Yes.
  • This fall-prevention plate F should not cross the elevator halls 5a and 5b by traversing the ceiling of the storage spaces X and Y provided on the left and right of the basement floor. You may do so by evacuating to. Also, instead of providing this fall prevention plate F, the distance between the tips of the forks 3 of both lifting and lowering forks 5a and 5b is shortened, and the number of the forks 3 is further reduced. And increase the number of workers to prevent workers from falling down to the basement by mistake.
  • a quadrangular prism-shaped fixing member 2 and a predetermined distance inward from the fixing member 2 are provided.
  • the hoist 5a and the right hoisting hoist 5b are guided by the hoisting guide rails 6 in which the support members 4 are arranged at the four corners of the hoisting space E. This makes it possible to move up and down.
  • the end of each of the forks 3 is configured to have a predetermined interval.
  • Each support member 4 is connected to a lower end of a chassis 7 whose upper end is inserted into the lifting guide rail 6, and the chain 7 is located above the three-dimensional storage tower P.
  • the hoist 5a and 5b are driven up and down by being hoisted by a hoisting motor ⁇ provided. Further, the two lifting and lowering forks 5a and 5b are always arranged at the same height and are driven to move up and down at a constant speed, and are provided on the output shaft of the lifting and lowering motor ⁇ ⁇ .
  • the absolute position is always measured by the rotary encoder 8.
  • the drive control operation circuit A lowers the lifts 5a and 5b at a low speed when the lifts 5a and 5b are lowered 50 cm from the stop state.
  • the operation is switched from low-speed operation, in which the elevator is lowered, to high-speed operation, in which both lifting and lowering forks 5a, 5b are lowered at a high speed.
  • the horizontal storage fork 20 which will be described below below both the lifting and lowering hooks 5a and 5b has already been lifted and lowered. Do not perform high-speed operation if you are waiting inside.
  • a traversing roller frame 10 as a rectangular box-shaped support means is provided on both front and rear sides of the storage spaces X and Y on each floor.
  • a centrally located roller frame # 2 as a support means is disposed.
  • the pair of transverse rolls Four pulleys 14 are provided at predetermined intervals on the inner surface of the frame 10, and the support shaft of each pulley ⁇ 4 is located inside the transverse roller frame 10.
  • a chain not shown
  • Rotational driving is possible by a traversing motor M2 as driving means arranged.
  • the traversing roller frames 11 and 12 are also provided with a pulley 14, a chin: E, and a traversing motor M 2.
  • the traversing motor M 2 is driven and controlled via a traversing motor driving circuit 15 which is controlled by a driving control operation circuit A around the lifting motor M 1. It is getting to be.
  • the fork fixing member 16 erected between the traversing roller frames ⁇ 0 is wider than the space between the tips of the forks 3 of the lifting hokes 5a and 5b. It is provided narrowly.
  • a plurality of forks 17 extending at right angles from both sides of the fork fixing member ⁇ 6 are spaced apart from the forks 3 so as to be staggered. ing .
  • the fork fixing member ⁇ 6, the fork 17 and the fork fixing member 16 are perpendicular to the front and rear ends.
  • the supporting frame 18 provided as described above constitutes a transverse storage fork 20. Then, the support frame 18 is placed on each of the traversing roller frames and the respective pulleys ⁇ 4 of 1′0, and the ⁇ ⁇ motor M2 is driven. Thus, the horizontal storage; the work 20 can be reciprocated from the storage space X to the lifting space E, and further from the lifting space E to the storage space X. .
  • the transverse roller frame 11 is also provided with a transverse storage box 20 which is completely the same as that described above, from the storage space Y to the lift space E, and further up and down. It is installed so that it can reciprocate from space E to storage space Y. Then, the two lifting and lowering forks 5a and 5b and the transverse storage fork 20 are arranged at the upper and lower positions in the lifting and lowering space E, and then intersect in the vertical direction. It is possible to hand over car C due to a difference.
  • the front wheel side hook 17a and the rear wheel side hook 17 provided on the fork fixing member 16 of the traversing stowage 20 are provided.
  • An interval L smaller than the interval L between the fork 3a and the fork 3b is provided between the fork 3b and the fork 3b.
  • a channel is formed from a pipe or a metal rod or the like.
  • the base end of the second door opening prevention member 61 is fixed, and the front end is bent upward as shown in FIG. 27 so that the front end of the door C of the vehicle C is provided. It is provided so that the lower part of the box is short enough to make contact.
  • the base end of the support member 62a bent in a U-shape is fixed to both sides of the fork fixing member ⁇ 6 corresponding to the space.
  • a plate-shaped door receiving member 62b is fixed to the front end of the peripheral supporting member 62a to form a second door opening preventing member 61. May be implemented. Further, one of the first door opening preventing member 60 and the second door opening preventing member 61 may be omitted depending on the parking lot.
  • the first door opening preventing member 60 and the second door opening preventing member 61 configured as described above are located in the elevating space E and are traversed by the ascending and descending forks 5a and 5b.
  • the distance L between the forks 17a on the front wheel side and the forks 17b on the rear wheel side is determined by the distance L.
  • the second door opening prevention member 6 provided so as to be a small space passes through the space L, the vehicle door G is not obstructed.
  • the first door opening prevention member 60 or the second door opening prevention member 6 can prevent accidents due to opening of the door at all times, including the time of delivery.
  • a pair of inventory sensors 23 as a check device which is arranged opposite to the center of the front and rear end walls of each of the storage spaces X and Y and slightly below, is located in each of the storage spaces X and Y. It always detects whether car C is stored or not.
  • a light-emitting device 24 is positioned on both sides of the rear of the entrance E 1, and a light-receiving device 25 is positioned diagonally on the both lifting guide rails 6 on the front side, and the light emitting devices 24 are positioned on the ground. It is installed at a height of about 60 cm from the entrance, making it an entrance storage sensor 26. Then, the entrance storage sensor 26 detects whether or not the car C is mounted on the both lifting and lowering forks 5a and 5b, and detects the drive control operation circuit A. Signal is being input.
  • an entrance sensor 27 is provided between the two lifting guide rails 6 on the front side of the entrance ⁇ , and it is detected whether a person enters or exits the entrance E 1 and the drive is performed.
  • the entrance sensor 27 that is inputting the detection signal to the control operation circuit A has two lifting and lowering forks 5a and 5b. If it is detected that a person or a car C has entered or exited the entrance E while the traversing storage fork 20 is in the entrance / exit operation, the entrance / exit operation is stopped. It is becoming.
  • Fig. 29 and Fig. 30 on both sides of the upper part of the front and rear walls of the entrance E1, there is a space where the car C can safely move up and down from both side walls of the entrance E1 respectively.
  • a pair of front and rear vehicle width sensors 77 are provided. Then, the vehicle width sensor 77 detects whether there is anything approaching the side walls of the above-mentioned entrance E ⁇ to the distance 78 or less, and sends a detection signal to the drive control operation circuit A. You must enter the
  • both lifting and lowering forks 5a and 5b are mounted on the vehicle C and rise, and if the vehicle C has a protrusion 79 in the width direction of the vehicle C,
  • the vehicle width sensor 77 detects the circumferential protrusion 79
  • the vehicle width sensor 77 inputs a detection signal to the drive control operation circuit A.
  • the drive control operation circuit A It is also possible to make an emergency stop of the parking operation by the parking lots 5a and 5b, and to return the two lifting hokes 5a and 5b to the lower part of the entrance E1 again.
  • a lift floor display lamp 30 provided in a line in the vertical direction on the slightly left side of the central part of the operation panel 1 is located above the three-dimensional storage tower P ⁇ 2 floors and 5 floors below the floor. Corresponding to, numbers are assigned in order from the top: 12, 11, 11, 0, 9,..., 3, 2, 1, 1, 2, 3, 4, 5,.
  • the drive control operation circuit A is operated by the two lift / lower elevators 5a based on the measurement data from the rotary encoder 8 indicating the positions of both elevator / lower elevators 5a and 5b. , 5b is determined, and the display lamp 30 corresponding to the floor where both lifting and lowering hooks 5a, 5b are located is illuminated via the lamp drive circuit 3 3. It is.
  • each display lamp 30 On the left side of each display lamp 30 is a stock display lamp corresponding to each storage space X, and as a display device for displaying the storage state in the storage space X. Similarly, a stock display lamp 32Y as the display device corresponding to each storage space Y is provided on the right side of 32X.
  • the drive control operation circuit A is connected to each storage switch.
  • the predetermined storage space is determined.
  • the inventory display lamp 32X corresponding to the space X is illuminated via the lamp drive circuit 33, and it is determined that the car C is in stock in the storage space Y. In this case, the stock display lamp 32Y is lit in the same manner as above.
  • the entry / exit setting switch 34 as an operation command switch provided on the left side of the stock display lamp 32X has a display portion divided vertically into two parts, and an upper part is indicated by " A warehouse setting lamp 35 with an "in” display is built in, and a warehouse setting lamp 36 with an "out” display is built in on the lower side.
  • On the right side of the stock display lamp 32 Y an entry / exit setting switch 37 as an operation command switch is provided in the same manner as described above, and a round entry / exit setting switch 37 is provided.
  • a warehouse setting lamp 38 with an "in” sign is installed, and on the lower side, a warehouse setting lamp 39 with an "out” sign is built-in.
  • the detection data from the inventory sensor 23 and the loading / unloading operations of the two lifting / lowering hokes 5a and 5b and the traversing storage hooke 20 which are connected to the drive control operation circuit A are sequentially performed.
  • the drive control operation circuit A stores a predetermined storage space X based on the incoming data stored in the RAM 29, which is made of readable and rewritable memory as the storage means stored next.
  • the entrance / exit setting switch 34 operates as an entrance instruction switch.
  • the warehousing and setting switch 34 is set to the warehousing.
  • the output setting lamp 36 is designed to work as a command switch, and the delivery setting lamp 36 is driven by the drive control operation circuit A via the lamp drive circuit 41. It is lit.
  • the entry / exit setting switch 37 has a drive control operation circuit A in which the detection data from the inventory sensor 23 and RAM are used.
  • the lamp drive circuit operates as a storage command switch. 40 Set the warehousing setting lamp 3 8 on It has become so . Also, the entry / exit setting switch
  • the drive control operation circuit A determines that the car C is present in the predetermined storage space Y
  • the drive control operation circuit A functions as a retrieval command switch, and is operated by the lamp drive circuit 4.
  • the delivery setting lamp 39 lights up.
  • Reference numeral 43 denotes a lamp driven by a lamp drive circuit 44 connected to the drive control operation circuit A when an abnormality occurs in the three-dimensional storage device. Simultaneously with the lighting of the failure display lamp 43, the failure warning buzzer 45 built in the operation panel 1 is sounded by the buzzer drive circuit 46 connected to the drive control operation circuit A. Yes.
  • a safety confirmation switch 49 provided under the key switch 48 is connected to the drive control operation circuit A.
  • the entrance sensor 27 detects the entrance or exit of the car or the car C, and the two lift hokes 5a and 5b and the emergency retractable hokes 20 which have been moved. Used to release the suspension.
  • the operation switch 50 connected to the drive control operation circuit A provided below the safety confirmation switch 49 is depressed, the both lifting and lowering hooks 5a are pressed. , 5b and the transverse storage fork 20 are to be moved in and out again.
  • the operation switch 50 is set after the entrance / exit operation by the entrance / exit setting switches 34 and 37, the operation switch 50 is pushed down so that the operation switch 50 is raised and lowered.
  • the loading / unloading operation of the hokes 5a and 5b and the transverse storage hokes 20 is started.
  • a cancel switch 5 ⁇ ⁇ provided below the operation switch 50 cancels the entry / exit operation set by the entry / exit setting switches 34, 37. It is used when a new entry / exit operation is newly set.
  • An emergency stop switch 52 provided below the cancel switch 51 is connected to the drive control operation circuit A, and is connected to the two lifting / lowering forks 5a, 5b and traversing. Used to stop the storage / removal operation of storage hook 20 in an emergency.
  • a forced entry / exit button (not shown) for the operation panel 1 and each storage space are prepared in case of failure or adjustment of the three-dimensional storage device.
  • the drive control operation circuit A determines whether or not the car C is present in the entrance E 1 based on the entrance entry sensor 26, and Based on the inventory data stored in the inventory sensor 23 and RAM 29, the manual storage is performed irrespective of the judgment result as to whether or not there is a car in the storage space X, Y.
  • the setting switch is turned ON, the loading operation is performed to both lifting / lowering forks 5a and 5b and the traversing storage fork 20.
  • the drive control operation circuit A determines whether the car C is in the entrance E based on the entrance entry sensor 26. Regardless of the judgment result and the judgment result as to whether or not there is a car in the storage space X, Y based on the inventory data stored in the inventory sensor 23 and RAM 29
  • the manual release setting switch is turned on, both lifting / lowering forks 5a, 5b, traverse storage In this case, the storage operation is performed for the task 20.
  • FIG. 7a to FIG. 19 is a flowchart showing the operation of the drive control operation circuit A. Therefore, it will be explained.
  • Step 2 the processing operation of Step 2 is performed to determine whether or not the car C exists in the storage space Y corresponding to the exit setting floor, based on the inventory sensor 23.
  • Step 3 the drive control operation circuit A determines that the car C is in the storage space Y.
  • the drive control operation circuit A is After performing the processing operation of step 4 to determine whether or not the car C is present at the entrance E1 based on the service 26, and confirming that the car C is not present at the entrance E1, Turn on the delivery setting lamp 39. Perform the processing operation in step 5. Then, the drive control operation circuit A performs the processing operation of step 6 for determining whether or not the operator has performed 0N on the operation switch 50, and then the operation switch A When it is determined that switch 50 is turned on, the processing operation of step 7 is performed to determine whether or not the above-mentioned exit setting floor is on the ground. The processing operation of step 8 for determining whether the vehicle is above the floor is performed.
  • Step 9 is an upward receiving operation shown in FIG. 1, and the drive control operation circuit A is moved to the center of the traversing storage hook 20 as shown in FIG.
  • the processing operation of the step A1 for starting the forward movement and simultaneously starting the rising of the two lifting and lowering hokes 5a and 5b is performed.
  • the drive control operation circuit A switches the operation from the low-speed operation to the high-speed operation after the raising and lowering forks 5a and 5b rise by 50 cm.
  • the control operation circuit A has both lifting and lowering forks 5a and 5b 5 Ocm below the horizontal position of the horizontal storage fork 20 on the exit setting floor. Perform the processing operation in step A2 to determine whether this is the case.
  • step A3 for determining whether or not the transverse storage fork 20 has reached the center is performed, and if it has reached the center, The elevators 5a and 5b are switched from the high-speed operation to the low-speed operation and raised, and the elevators 5a and 5b are moved horizontally. Perform the processing operation in step ⁇ 0 to determine whether the position has reached the position 50 cm above the position.
  • step A3 if the transverse storage hook 20 has not yet reached the center position, an abnormality occurs in the transverse storage hook 20.
  • the processing operation of Step A3 for stopping both the lifting and lowering forks 5a and 5b is performed, and the failure display lamp 43 is turned on to cause a failure. Sounds warning user 45. Performs the processing operation in step A5 and ends.
  • step 10 both the lifting and lowering forks 5 a and 5 b are moved 50 cm from the horizontal position of the traversing storage fork 20. If it is determined that the vehicle has reached the upper side, the operation proceeds to the upper receiving operation shown in step 11.
  • step 1 ⁇ ⁇ is an upward receiving operation shown in FIG. 12, and the drive control operation circuit A is, as shown in FIG. 5 Perform the processing operation of step B 1 to stop b. Then, the drive control operation circuit A performs the processing operation of step B2 for returning the horizontal row storage hook 20 to the backward direction, and then performs the 20th operation in step B3. 1 Perform a processing operation to confirm the completion of return to the state shown in Fig. 5, and then switch both hoisting and lowering forks 5a and 5b from low-speed operation to high-speed operation to lower them. The processing operation of step B4 is performed.
  • step B6 the lift hoists 5a and 5b are switched from high-speed operation to low-speed operation and stopped. The processing operation to be performed.
  • the retrieval setting floor is higher than the sixth floor, but if this is the fifth floor or less, the drive control operation circuit A is set in the above-mentioned step 8.
  • the processing operation shifts to the upward receiving operation shown in step 13.
  • the drive control operation circuit A When the drive control operation circuit A confirms that the transverse storage fork 20 has reached the center, the drive control operation circuit A raises both lifting and lowering forks 5a and 5b.
  • the processing operation of C 3 is performed, and both lifting and lowering forks 5 a,
  • the processing operation of step 14 for determining whether or not 5b has risen 50 cm from the above-mentioned exit setting floor is performed.
  • the drive control operation circuit A determines that the floor for setting the delivery is the 11th floor.
  • the processing operation of step 11 and the following processing operations are performed and the processing ends.
  • the outgoing setting floor is on the ground, but when the outgoing setting floor is underground, the drive control operation circuit A is the processing operation in step 7 above. Then, the operation proceeds to the lower receiving operation shown in Step 15.
  • the step 17 is a downward receiving operation shown in FIG. 5, and the drive control operation circuit A returns the traversing storage hook 20 as shown in FIG. 21d. Performs the processing operation of step ⁇ ⁇ . Then, at the same time, the drive control operation circuit A performs a process of step E2 which determines whether or not both the lifting and lowering forks 5a and 5b have reached the entrance E1 on the first floor above the ground. The operation is performed, and when the arrival is confirmed, the processing operation of step E3 for stopping both lifting and lowering forks 5a and 5b is performed.
  • the drive control operation circuit A confirms the ON operation of the worker's loading / unloading setting switches 34 and 37 in step ⁇ . Then, the processing operation of step 2 is performed by using the inventory sensor 23 to check whether or not the vehicle ⁇ is present in the storage spaces X and Y. Then, when it is confirmed that the drive control operation circuit A does not have the car C, the RAM 29 determines whether or not the car C is present in the set storage spaces X and Y. The processing operation of step 18 to be confirmed is performed.
  • Step 3 Turn on Y, and set the incoming data indicating the completion of the incoming operation to the incoming setting floor in RAM 29.Step 26 performs the processing operation on this ground. Finish the warehousing operation.
  • Step 28 is a downward transfer operation shown in FIG. 18, and the drive control operation circuit A is As shown in Fig. 23a, the processing operation of step H1 for moving the horizontal storage fork 20 to the center is performed, and its arrival is confirmed by step H2. Then, as shown in FIG. 23b, the processing operation of step H3 for lowering both lifting and lowering forks 5a and 5b is performed.
  • Step 31 turn on the stock display lamps 32X and 32Y and set the incoming data to RAM29.
  • the processing operation of Step 31 is performed, and this underground warehousing operation is completed.
  • This processing operation is performed in the basement storage space X continuously after performing the warehousing operation in the basement and before returning the ascending and descending forks 5a and 5b to the ground floor again ; This is a processing operation for leaving another car C that has been stored in Y.
  • step 45 the drive control operation circuit A determines whether or not both the lifting and lowering forks 5a and 5b have risen 50 cm from the exit floor.
  • the processing operation in step 46 is performed, and the process proceeds to the lower receiving operation shown in step 47.
  • the drive control operation circuit ⁇ determines that the next exit setting floor is lower than the entrance floor in the processing operation of the step 41, the drive control operation circuit ⁇ activates the traversing storage hook 20.
  • the processing operation of step 49 for returning to the original position is performed.
  • the drive control operation circuit A turns off the storage setting lamps 35 and 38 and turns on the inventory display lamps 32X and 32Y, and also corresponds to the storage floor.
  • the processing operation of step 50 for setting the incoming data in the RAM 29 is performed.
  • step 54 determines whether or not the car C is in the storage spaces X and Y based on the inventory sensor 23.
  • the processing operation of step 54 to determine is performed.
  • the drive control operation circuit A determines in step 54 that there is no car C in the storage spaces X and Y
  • the drive space is again stored in the RAM 29 by the RAM 29.
  • Perform the processing in step 55 to check if there is a car C in X and Y. If it is determined that there is no car G, leave from the storage space X and Y.
  • the drive control operation circuit A that has completed the processing operation in the step 59 determines whether or not both the lifting and lowering forks 5a and 5b have descended by one floor from the storage floor that has just been performed. Perform the processing operation in step 60, and confirm that both lifting / lowering forks 5a and 5b have descended by one floor. Then, the processing operation of step 61 for judging whether or not the exit setting floor where the exit operation is to be performed next after the entrance floor is performed is performed.
  • step 62 for returning the storage hook 20 to the original position is performed.
  • the drive control operation circuit A confirms the return of the transverse storage fork 20.
  • the storage setting lamps 35 and 38 corresponding to the storage floor are turned off.
  • the processing operation of step 64 that sets the incoming data in the RAM 29 corresponding to the incoming floor is performed. Line.
  • both the lifting / lowering forks 5a and 5b reach 50 cm below the horizontal storage fork 20. At that point, confirm that the transverse storage fork 20 has reached the center. Then, the receiving operation is continued only when the transverse storage fork 20 has normally reached the center, and if there is an abnormality in the transverse storage fork 20, both of them are immediately moved up and down. The danger can be avoided by stopping the rise of the forks 5a and 5b.
  • both elevator hokes 5a and 5b complete the entrance operation
  • both elevator hokes 5a and 5b complete the entrance operation
  • Parks 5a and 5b perform unloading operations continuously before returning to the ⁇ floor above the ground without Car C placed. Then, return the lifting hokes 5a and 5b to the ground floor. Therefore, it is possible to omit the extra processing operation of both the lifting and lowering forks 5a and 5b and the horizontal storage fork 20 and to reduce the time required for the processing operation. The operation becomes easier.
  • both lifting and lowering forks 5a and 5b are separated left and right.
  • the weight of the loaded vehicle C is evenly distributed, the structure is simplified, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the hooke 3 of the two lifting and lowering hokes 5a and 5b and the hooke 17 of the traversing storage hooke 20 are used. Without stopping at the exact position at almost the same height, both lifting and lowering hooks 5 a, 5 are required for the traversing storage fork 20 that is waiting in advance in the lifting and lowering space E.
  • Car C can be delivered by simply crossing b continuously from above or below. Therefore, it is not necessary to precisely control the heights of both the lifting and lowering forks 5a and 5b when delivering the car C, and the time required for the delivery is short. It is very convenient.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment.
  • the present invention is applied to a three-dimensional storage device that stores things other than the car C, or is used instead of the chain 7.
  • the lifting elevators 5a and 5b may be moved up and down by wires, or the lifting elevators 5a and 5b and the traversing storage hook 20 may be located in the elevator space E.
  • the elevators 5a and 5b are lowered or raised at a predetermined interval, and then the traversing stowage 2 Save 0
  • the interval between return to the space X, Y may be longer or shorter than 50 cm.
  • the storage spaces X, Y and the storage spaces X, Y are further located in the depth of the storage space E in the same manner as described above.
  • it is embodied in a three-dimensional storage tower P with a number of rows of lift spaces E, and the front and rear of the car C with respect to the central part of the entrance ⁇ ⁇ ⁇ and the front part of the entrance E 1 in the front row.
  • a plurality of wheels 65 along the direction are provided. Then, in the lift space E, the vehicle C can be passed by crossing the lift hokes 5a and 5b in the vertical direction in the same manner as the transverse storage hoke 20 in the lift space E.
  • a transport truck 66 having a fork 66 a on both sides is placed on the wheel 65. Then, the transport trolley 66 on which the car C is mounted on the fork 66 a by a motor (not shown) provided on the peripheral wheels 65 is moved to the front row of the entrance. It is possible to move from the front of E1 to any entrance E1 so that the car C can smoothly enter the entrance E1 and leave the entrance E1 smoothly. You may do it in any way.
  • the storage space X and Y are embodied in a three-dimensional storage tower P with storage spaces X and Y before and after the lifting space E, and each storage space X, Y,
  • the transverse roller frames 10, 1, 1, 12 and the transverse roller frames 10, 11, 1, which are provided with pulleys 14 around the periphery are provided. 2 are provided, and the horizontal storage hokes 20, which move vertically on the peripheral horizontal roller frames 10, 11, ⁇ 2, move to the storage space.
  • the space between the X and Y courses and the lift space E will be provided so that it can go in and out.
  • an elevating fork 5a is composed of a plurality of forks 3 projecting so as to be parallel to the longitudinal direction of E.
  • the elevating guide rails 6 provided on both sides in front of the elevating space E guide the ascending and descending from the fixed member 2 and the peripheral fixed member 2 to the entrance E1.
  • An elevating fork 5b is composed of a plurality of forks 3 protruding so as to be parallel to the longitudinal direction.
  • the center of the inner surface of both fixing members 2 The fork supports 2a and 2b are protruded with a predetermined distance between the tips thereof, and a plurality of forks 3 are vertically extended from the fork supports 2a and 2b. Fix it. In addition, they are placed on each of the transverse roller frames 10, 11, and 12, and go back and forth between the storage spaces X, Y and the lift space E.
  • the supporting frames 18 of the transverse storage forks 20 which can be connected are connected by a connecting portion 20a between the central portions 18 and the supporting frames # 8 are connected to the supporting frames # 8.
  • a plurality of marks ⁇ 7 are projected vertically.
  • the connecting portion 20a is made to correspond to the space between the tips of the fork supporting portions 2a, 2b, and In this state, the horizontal storage fork 20 and both lifting and lowering forks 5a and 5b intersect in the vertical direction with the fork 3 and the fork 17 staggered.
  • C may be made available for delivery.
  • a storage space Y is provided further behind the storage space Y provided after the elevating space E, and a storage space Y is further provided from the front storage space Y.
  • Car C may be delivered to be implemented.
  • the waiting room S is used as a shelter for the car C, and the elevator room S is used for both the elevators 5a and 5b in the entrance E1.
  • the elevator room S is used for both the elevators 5a and 5b in the entrance E1.
  • a three-dimensional containment tower P omitting the floor below the entrance E1 as shown in FIG. 37 is used instead of the three-dimensional containment tower P used in the first embodiment, as shown in FIG. 37.
  • a fixed entry platform 7 will be provided in the center of the ground surface of the entrance E1.
  • the front wheel 7 2 a and the rear wheel 7 2 b are located.
  • a plurality of support forks 73 a and 73 b are respectively protruded from both sides of the fixed entry platform 71.
  • the supporting fork 73 a corresponding to the front wheel 72 a is Curved along the outer peripheral surface of the front wheel 72 a and placed on both sides of the fixed platform 71, and both sides of the fixed platform 71 corresponding to the curved portion have the front wheels 7.
  • the supporting forks 73a and 73b alternately intersect with the fork 3 and the car C It can be delivered.
  • the fork 3a on the front wheel side of the lifting and lowering forks 5a, 5 is aligned with the outer peripheral surface of the front wheel 72a in the same manner as the support fork 73a as shown in FIG. This should be done so that it is arranged on the side of the fixing member 2. At this stage, it is possible to safely move up and down the car C without the car G moving up and down moving back and forth.
  • the entrance sensor 26 detects the car C
  • the driver is notified that the car C is correctly placed on the fixed platform 71 1 by a fluorescent display or a voice display. And so on.
  • the front wheel 72a and the corresponding support hook 73a the rear wheel 72b and the corresponding support hook 73b are bent, and both sides of the fixed platform 71 are bent.
  • the entrance storage sensors 26 may be provided on both sides of the fixed platform 7 corresponding to the curved portion.
  • the fixed entry stand 71 provided with the support forks 73a and 73b is provided on the ground surface of the entrance E1.
  • the ground surface of the entrance E was dug down to provide a pit 80, and the motor E was provided by the motor 81 provided in the pit 80.
  • a turntable 82 as a turntable is installed at the same height as the ground surface of the entrance E1 so as to be rotatable.
  • a plurality of support forks 83 are protruded from both side surfaces of the rotary platform 82, and the support forks 83 are provided alternately with the forks 3 provided on both lifting and lowering forks 5a and 5b. By crossing in the downward direction, car C can be delivered.
  • the two lifting forks 5a and 5b on which the car G is placed are lowered to the inside of the pit 80, and the car C is delivered to the rotating platform 82, and then the pier 42
  • the motor 81 and rotating the turntable 82 it is possible to change the front-rear direction of the car C in the entrance E. it can .
  • both ends 82a and 82b of the rotating platform 82 are provided on the outer peripheral surface of the recess 84 corresponding to the rotation of the rotating platform 82, as shown in Fig. 43.
  • a motor 86 is provided, and a mouth motor 87 is provided in place of the motor 8 ⁇ , and the rotation is performed by the rotation of the peripheral roller drive motor 87. It may be carried out by driving both ends 82a and 82b of the platform 82 so that the same platform 82 can be driven to rotate.
  • rollers 89 are provided at both end portions 82a, 82b of the roller 2 and a roller for rotating the mouth roller 89 is provided at the one end portion 82a.
  • Nine drive motors are provided.
  • a guide rail 9 is arranged on the outer periphery of the recess 84 corresponding to the both ends 82a and 82b when the rotary platform 82 is rotated, and the roller drive module is provided. The rotation of the rotating platform 82 can be performed by driving the motor 90.
  • the car 8 when the car C stored in the storage space XY is unloaded, the car 8 is rotated at the position where the car C has dropped into the entrance E1. By doing so, the direction of car C can be changed, which is very convenient.
  • the entry of car C is not only in front of entrance E1 (in the direction of arrow 120) in Fig. 42, but also depending on the situation of the land, the side of entrance E1 (arrow ⁇ ). It is convenient because it is possible to get in from direction 2 or 2).
  • the turntable for car C does not require a separate site besides the site of the three-dimensional containment tower P for the turntable, which is extremely effective in increasing land use efficiency. It is.
  • the storage space Y is provided only on the right side of the lift space E, and the storage space Y on the left side and the storage space underground are provided. It is implemented using a three-dimensional containment tower P from which the source is omitted.
  • the three-dimensional containment tower P can be constructed even if the site where the three-dimensional containment tower P is constructed is narrow.
  • this embodiment is not limited to the above-described embodiment.
  • the lifting space E and the lifting space E In the case where the storage space Y may be provided and implemented, the land can be used more effectively than in the above embodiment.
  • the storage space X may be provided only on the left side of the elevating space E, or the storage space Y may be provided underground.
  • this embodiment a modification of the first embodiment is used.
  • the storage space X on the front side is omitted. That is, this embodiment is different from the fourth embodiment in that the three-dimensional storage tower P provided with the storage space Y only on the right side of the elevating space E is used in the fourth embodiment. It uses a three-dimensional containment tower P with a space Y behind it.

Landscapes

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Description

立体格納装置及びその制御方法
技術分野
こ の発明 は格納物の入庫処理あるい は出庫処 理を迅速かつ 安全に 行 う こ と がで きる と と も に そ の操作を簡単 に行う こ と ができる立体格納装 置及びその制御方法 に 関 す る 。
背景技術
従来 、 立体格納装置に おい て は 、 例えば 日 本 国出願実開 昭 5 4 — 6 2 2 8 6号公報に 記載さ れた 考案があ り 、 第 5 0図 に 示す よ う に 中央部 の空間 に ホ ー ク 1 0 Ί a を取 り 付け た 昇降ホ ー ク Ί 0 1 を ワ イ ヤ Ί 0 2で吊 り 下げ、 その中央 部の空間 の両側の各階格納 ス ペ ー ス に 設置 し た 横行用 レ ール Ί 0 3 に ホ ー ク Ί 0 4 a を取 り 付 け た横行格納 ホ ー ク Ί 0 4 を配置 し 、 こ の横行 格納 ホ ー ク Ί 0 4 に 例えば自動車を格納させる 場合、 一 階部分 に 設け た積載位置 に て 自 動車を 搭載 し た昇降ホ ー ク 1 0 1 を所定の横行格钠 ホ ー ク 1 0 4の高さ よ り 少 し髙 目 に 吊 り 上げる 。 そ し て 、 次 に横行格納 ホ ー ク Ί 0 4を横行さ せ て 、 昇降ホ ー ク 1 0 Ί の ホ ー ク 1 0 1 a の下に 横行格納 ホ ー ク Ί 0 4を差 し込んで 、 昇降ホ ー ク 1 0 1 を徐々 に 降 し て 両者のホ ー ク 1 0 1 a , 1 0 4 a を嚙み合せて 自動車を横行格納ホ ー ク 1 0 4 に搭載 し 、 自動車を渡 し終えた昇降ホ ー ク Ί 0 はさ ら に積載位置 ま で吊 り 降ろ す と と も に 、 横行格納ホ ー ク 1 0 4 を元の位置に復帰 さ せて駐車を完了 す る よ う に な っ て い る 。
又、 こ の種の立体格納装置 に おい て は 、 例え ば積載位置よ り 上方に 格納物を入庫す る際 ( 上 方入庫 ) に は ま ず、 所定の横行格納 ホ ー ク 1 0 4 上 に格納物が無い こ と を確認 し た後、 その横 行格納ホ ー ク Ί 0 4 上への格納物の入庫操作指 令ス ィ ッ チを操作 し 、 又、 所定 の横行格納ホ ー ク Ί 0 4 か ら格納物 を出庫する際に は 、 その所 定 の横行格納ホ ー ク 1 0 4 の上 に格納物があ る こ と を確認 し た後、 前記昇降ホ ー ク 1 0 1 に対 し 出庫指令を与え て そ の 出庫を行 つ て い る 。
そ し て 、 さ ら に 、 前記積載位置よ り 上方に格 納物 を入庫す る際に は ま ず 、 昇降ホ ー ク 1 0 Ί を所定位置ま で上昇させた後 、 横行格納 ホ ー ク 0 4 を昇降空間の 中央位置へ横行さ せ 、 そ の 横行が完了する と 、 昇降ホ ー ク Ί 0 Ί の下降を 開始さ せる 。 そ し て 、 昇降ホ ー ク 1 0 1 が前記 積載位匱 に戻る と 前記横行格納ホ ー ク 1 0 4 を 格納スペ ー ス 内 へ復帰させて いる 。
又、 積載位置よ り 下方か ら 格納物 を 出庫する 際 ( 下方出庫 ) に は昇降ホ ー ク Ί 0 1 を所定位 置ま で下降さ せ た後、 横行格納ホ ー ク 1 0 4を 前記中央位置へ横行させ 、 そ の横行が 完了 する と 昇降ホ ー ク Ί 0 1 の上昇を 開始さ せる 。 そ し て 、 昇降ホ ー ク Ί 0 1 が前記積載位置 に戻る と 前記横行格納ホ ー ク 1 0 4を格納ス ペ ー ス内へ 復帰させて い た 。
さ ら に 、 上方か ら 出庫する際 ( 上方出庫 〉 に は横行格納ホ ー ク 1 0 4が 中央位置へ到達 し て か ら 昇降ホ ー ク 1 0 Ί の上昇を 開始さ せ 、 下方 へ入庫す る際 ( 下方入庫 ) に は寧行格納 ホ ー ク 1 0 4が中央位置へ到達 し て か ら 昇降ホ ー ク 1 0 1 の下降を開始さ せ て い る 。 .
従 っ て 、 格納物を搭載 し た 昇降ホ ー ク 1 0 1 は横行格納 ホ ー ク Ί 0 4の髙さ よ り 、 少 し 高目 の位置 ま で正確に 吊 り 上げた後、 横行格納 ホ ー ク 1 0 4 をそ の 昇降ホ ー ク 1 の直下 に 横行 さ せ 、 両者の ホ ー ク Ί 0 1 a , 0 4 a を正確 に嚙み合せ て 、 自 動車の受け渡 し を し なけ れば な ら ない ので 、 昇降ホ ー ク 1 0 1 の高さ 、 ワ イ ャ 1 0 2 の伸び 、 ホ ー ク 1 0 1 a , 1 0 4 a の 撓み等の影響か ら 、 嚙み合せ に 手数がかか り 不 便で あ っ た 。
又 、 横行格納ホ ー ク 1 0 4 はホ ー ク 1 0 4 a の一方の側 を昇降ホ ー ク 1 0 1 の ホ ー ク Ί 0 1 a: に差 し込むた め に 、 開放 し て お かなければな ら ない 。 従 っ て 、 横行格納ホ ー ク 1 0 4 はホ ー ク 1 0 4 a を前記開放 し た側 と は反対側のみ に て 支持 し なけ ればな ら ず 、 片持ち に な る た め 、 搭載 し て格納する物体の状態を水平 に保持する た め に は、 そ の構造を強固 に する必要か ら 製作 費が高 く なる と い っ た 問題があ っ た 。 ' さ ら に 、 前記立体格納装置に おい て は格納ス ペ ー ス 内の横行格納ホ ー ク 1 0 4 上に格鈉物が 在る か無いかを逐一確認 し 、 そ の う えで昇降ホ ー ク 1 0 1 に対する入庫操作指令ある い は出庫 操作指令 に対応す る入庫操作ス ィ ッ チ、 あるい は 、 出庫操作指令ス ィ ッ チを選択 し て操作 し な け ればな ら ない 。
又、 上方入庫時及び下方出庫時 に おい て は、 - 昇降ホ ー ク 1 0 1 が積載位置 ま で戻る動作が完 了 し て始めて横行可能ホ ー ク Ί 0 4 の復帰動作 を開始さ せ 、 上方出庫時及び下方入庫時に おい て は横行格納 ホ ー ク Ί 0 4 が昇降空間 の中央位 置 に到達 し て始めて昇降ホ ー ク 1 0 1 の上昇及 び下降動作を開始さ せて い る 。 , 従 っ て 、 入庫処理あるい は 出庫処理 に要する 時間が長 く かかる と い う 問題が あ っ た 。
こ の発明 は上記 し た 問題点を解決するた め に な さ れた も ので あ っ て 、 その 目 的 は昇降ホ ー ク 及び横行格納 ホ ー ク の構造が簡単で あ っ て 、 製 造が容易であ り 、 従 っ て 、 製造 コ ス 卜 が低い立 体格納装置を提供する こ と に ある 。
こ の発明の別 の 目 的は入庫設定及び出庫設定 を簡単かつ 安全 に 行 つ て格納物の入出庫を行う こ と がで き る立体格納装置及びそ の制御方法を 提供する こ と に あ る 。
こ の発明の別 の 目 的は 、 格納物 を迅速かつ 安 全 に受け渡 し し 、 格納 する こ と ができ る立体格 納装置及びそ の 制御方法を提供す る こ と に あ る こ の発明の別の 目 的 は土地を有効 に利用 し て かつ 、 格納物 を ス ム ー ズに入庫処理又 は出庫処 理さ せる こ と ができ る立体格納装置及びその制 御方法を提供す る こ と に あ る 。
発明 の 開示
こ の発明 は昇降空 間 E を昇降する昇降ホ ー ク 5 a . 5 b を一対に 分割 し て 配設 し 、 周昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の昇降 と 、 前記昇降空間 E に 隣 接 し て 設けた 格納 スペ ー ス X , Y に 配置 し た 横 行格納 ホ ー ク 2 0の横行 と に よ り 格納物 Cを自 おに受け渡 し す る よ う に し て いる 。 従 っ て 、 格 '物; Cの入出庫を構造簡単な昇降ホ ー ク 5 a ,
5 b' 及び横行格納ホ ー ク 2 0 に て迅速かつ安全 に 行 o こ と がでさる 。
又、 こ の発明 は積載位置 E 1 内上部少な く と も一側 に 、 格納物 Cの側方への突出物 7 9 を検 出 する幅セ ンサ 7 7 を設けて いる 。 従 っ て 、 格 納物 Cを載置 し た 昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が安全 に上昇できる か ど う かを格納物 Cの全て の高さ 位置 に おい て 容易 に 確認する こ と ができ 、 安全 で あ る 。
こ の発明 は各格納スペ ー ス X , Y内 に お け る 格納物 Cの有無を確認す る確認装置 2 3 , 2 9 と 、 各格納 ス ペ ー ス X , Yに対応する操作指令 ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 と を設け て い る 。 そ し て前 記操作指令ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 はその格納 スぺ ー ス X , Y内 に 格納物 Cが在 る場合 に は 出庫指 令ス ィ ッ チ と し て 、 格納物が無い場合 に は入庫 指令スィ ッ チ と し て 動作す る 。
従 っ て 、 操作者は入庫設定か出庫設定かを逐 一選択する必要がな く 、 容易 に入庫又は出庫設 定で ぎ る 。
又 、 こ の発明 は 、 格納物 C の入出庫を行 う 際 に 、 昇降ホ ー ク 5 a , 5 と横行格納 ホ ー ク 2 0 と を同時 に動作さ せる こ と ができる場合 に は 、 周 時に 動作さ せ る 。 さ ら に 、 昇降ホ ー ク 5 a , 5 よ り 先に 所定位置に到達すべき横行格納 ホ ー ク 2 0 が先 に 到達 し ない 時は 、 横行格納 ホ 一 ク 2 0 が所定位置 に達する ま で昇降ホ ー ク 5 a ,
5 を横行格納 ホ ー ク 2 0 の直前 に おい て 停止 さ せる よ う に し て い る 。
従 っ て 、 格納物 C の入出庫を迅速に 行える と と も に 、 横行格納 ホ ー ク 2 0 に異常が生 じ た と き に は 、 昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を停止さ せる こ と ができ 、 大変安全で あ る 。
さ ら に 、 こ の発明 は昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が 所定 の格納スペ ー ス X , Y に 対 し入庫を済ま せ て か ら 、 再び積載位置 E 1 に 戻る前に 、 他の格 納 ス ペ ー ス X , Y か ら 連続的に 格納物. C を出庫 さ せ る こ と がで き 、 入出庫操作を容易 かつ 迅速 に 行 う こ と ができ る 。
図面の簡単な説明
第 1 図 は こ の発明 を具体化 し た 自動車用 の立 a 体格納装置の立体格納塔の縦断面図、 第 2 図は 同 じ く 操作盤を示す正面図、 第 3 図は周 じ く 立 体格納塔の横断面図、 第 4 図は同 じ く 立体格納 塔の地上 1 階部分を示す横断面図 、 第 5 図は操 作盤の要部拡大正面図、 第 6 図は立体格納装置 の霞気アロ ッ ク回路図、 第 7 a 図から第 1 9 図 は駆動制御操作回路の動作を示すフ ロ ー チ ヤ 一 卜 図であ っ て 、 第 7 a 図及び第 7 b 図 は地下及 ぴ地上出庫動作を示 し 、 第 8 a 図及び第 8 b 図 は地下及び地上入庫動作を示 し 、 第 9 a 図及び 第 9 b 図は地下同時入出庫動作を示す フ ロ ーチ ヤ ー 卜 図、 -第 1 O a 図及び第 1 O b 図 は地上同 時入出庫動作を示す フ ロ ー チ ヤ 一 卜 図、 第 1 1 図は上方受け取 り 動作を示す フ ロ ー チ ヤ 一 卜 図 第 1 2 図 は上方受け出 し動作を示すフ ロ ー チ ヤ 一 卜 図、 第 Ί 3 図 は上方受け取り 動作を示す フ ロ ー チ ャ ー 卜 図、 第 1 4 図 は下方受け取 り動作 を示す フ ロ ー チ ヤ 一 卜 図、 第 1 5 図 は下方受け 出 し動作を示す フ ロ ーチ ャ ー ト 図、 第 1 6 図は 上方受け渡 し動作を示す フ ロ ー チ ヤ 一 卜 図、 第 1 7 図 は下方復帰動作を示す フ ロ ー チ ャ ー ト 図 第 1 8 図 は下方受け渡 し動作を示す フ ロ ー チ ヤ 一 卜 図、 第 1 9 図は上方復帰動作を示すフ ロ ー チ ャ ー ト 図 、 第 2 0 'a 図〜第 2 0 e 図 は両昇降 ホ ー ク及び横行格納ホ ー ク の上方出庫動作を示 す 図 、 第 2 1 a 図〜第 2 1 d 図 は両昇降ホ ー ク 及び横行格納 ホ ー ク の下方出庫動作を示す図 、 第 2 2 a 図;〜第 2 2 d 図 は両昇降ホ ー ク 及び横 行格納 ホ ー ク の 上方入庫動作を示す 図 、 第 2 3 a 図〜第 2 3 (I 図 は両昇降ホ ー ク 及び横行格納 ホ ー ク の下方入庫動作を示す図 、 第 2 4 図 は第 1 ド ア 開放防止部材を取付け た昇降ホ ー ク を示 す斜視図 、 第 2 5 図 は車 を搭載 し た 横行格納ホ ー ク を示す側面図 、 第 2 6 図 は第 2 ド ア 開放防 止部材を取付け た 横行格納ホ ー ク を示す斜視図 、 第 2 7 図 , 第 2 8 図 はそ れぞれ第 2 ド ア 開放防 止部材を示す 斜視図 、 第 2 9 図 は車幅セ ンサを 設 け た乗入場の側面図 、 第 3 0 図 は車幅セ ンサ を設け た乗入場の正面図 、 第 3 Ί 図 は格納ス ぺ ー ス と 昇降空間 を複数列設け た立体格納塔を示 す 平面図 、 第 3 2 図 はそ の別例 を示す平面図 、 第 3 3 図 はその要部を示す正面図 、 第 3 4 図 は 昇降空 間 の前後に格納 ス ペ ー ス を設け た 立体格 納塔を示す平面図 、 第 3 5 図 は昇降空間の前後 に 格納 ス ペ ー ス を設け た 立体格納塔の側面か ら 見た 斜視図 、 第 3 6 図 は昇降空間の前後に格納 スペースを設けた立体格納塔の変形例を示す平 面図、 第 3 7 図 は第 2 実施例の立体格納塔を示 す正面図、 第 3 8 図はその固定乗入台を示す側 面図、 第 3 9 図は昇降ホー ク を示す側面図、 第 4 0 図は第 3 実施例の立体格納塔を示す正面図、 第 4 1 図はぞの要部を示す平面図、 第 4 2 図 は 同 じ く その要部を示す斜視図、 第 4 3 図はその 別例を示す平面図 、 第 4 4 図 は周 じ く その別例 を示す平面図、 第 4 5 図は第 4 実施例の立体格 納塔を示す正面図、 第 4 6 図 はその要部を示す 斜視図、 第 4 7 図 は第 4 実施例の別例を示す要 部斜視図、 第 4 8 図は第 5 実施例を示す平面図、 第 4 9 図 はその要部を示す斜視図、 第 5 0 図は 従来例の立体格納装置を示す要部斜視図である c 発明を実施するた めの最良の形態
以下、 この発明を自動車用 の立体格納装置に 具体化 し た一実施例 につ いて第 Ί 図か ら第 2 3 図 に従 っ て説明する。
図面中、 操作盤 1 は自動車用の立体格納装置 を駆動制御操作するためのもので あ っ て 、 周自 動車用 の立体格納装置の駆動制御操作回路 A を 内蔵する と と も に 、 第 1 図 に示すよ う に 自動車 用 の立体格納塔 P に隣接 した位置に配置 してい n る O
本実施例で は地上 1 2 階地下 5 階か ら なる前 記立体格納塔 P の 中央部に は格納物 と し て の車 C を昇降さ せる昇降空間 E を設け 、 各階 に対応 す る昇降空間 E の左右両側 に は車 C'を格納 す る 格納スペ ー ス X , Y が設け ら れて い る 。 なお 、 1 階部分 に対応す る昇降空間 E は車 C の積載位 置 と し て の乗入場 E 1 で あ っ て第 4 図 に示す よ う に周乗入場 E の両側部分 は控室 S と な っ て お り 、 配電盤等が格納 さ れる と と も に 、 自 動開 閉扉 D を介 し て 前記乗入場 E Ί に対 し 出入 り 可 能 と な っ て い る 。 なお 、 前記自動開閉扉 D は乗 入場 E の状況 に 応 じ て 片開 き の自 動 開 閉扉 と し て お よ い 。
そ し て 、 こ の 自動開閉扉 D は後記する入口 入 庫セ ンサ 2 6 が乗入場 E 1 に 車 C が在 る状態を 検出 する と 開 き 、 運転者及び乗客が降車 し 、 後 記す る入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 が操作さ れる と 、 閉 じ る よ う に な つ て いる 。 又、 車 C が 格納 ス ペ ー ス X , Y か ら 乗入場 E 1 へ戻さ れる と 、 前記自 動開閉扉 D は 開け ら れ 、 運転者に よ つ て 車 C が動 か さ れ、 前記入口入庫セ ンサ 2 6 か ら の信号が とぎれる と 、 再び閉 じ ら れる よ う に な っ て いる 。
な お 、 第 1 図 に示す地上 1 階部分に あ た る昇 降空間 E に設け た 落下防止板 F は地下へ作業者 等が誤 っ て転落する の を防ぐよ う に な つ て お り . し かも 、 地下出庫あ る い は地下入庫の際に は後 記する両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の邪魔 に な ら な い よ う に後方へ退避す る よ う に な っ て い る 。
こ の落下防止板 F は地下一階の左右 に 設けた 格納ス ペ ー ス X , Y の天井部分 へ横行 し て両昇 降ホ ー ク 5 a , 5 b の邪魔にな ら な い よ う に退 避す る よ う に し て実施 し て も よ い 。 又 、 こ の落 下防止板 F を設け る代 り に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b のホ ーク 3 の先端間の距離を短 く し 、 さ ら に 同 ホ ー ク 3 の本数を増や し て実施 し 、 地下へ 作業者等が誤 っ て 転落す る のを防 ぐ よ う に し て お よ い 。
こ の場合、 乗入場 E 1 の入口 部分 に 対 し安全 櫊 ( 図示 し な い ) を設け 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が上昇ある い は下降する前に 自動的に同安 全櫊 を閉成す る よ う に し てさ ら に 作業者等の転 落の危険を防止 し て実施 し て も よ い 。
第 3 図及び第 4 図 に 示す よ う に 四角柱状の 固 定部材 2 と 、 同 固定部材 2 か ら 内方へ所定間 隔 を置いて複数延設 し た ホ ー ク 3 と 、 同固定部材 2 の前後両端に対 し 上下方向 に 設け ら れた支持 部材 4 と か ら な る昇降装置 と し て の左右一対の 左昇降ホ ー ク 5 a 及び右昇降ホ ー ク 5 b は 、 前 記各支持部材 4 が前記昇降空間 E の四隅に配設 さ れた 昇降ガ イ ド レ ー ル 6 に よ っ て 案内さ れる こ と に よ り 昇降移動可能 と し て い る 。 な お 、 前 記各ホ ー ク 3 の先端間 は所定 間 隔を な す よ う に 構成 し て い る 。
前記各支持部材 4 はその上端が前記昇降ガ イ ド レ ー ル 6 内 に 挿通さ れた チ I ー シ 7 の下端に 連結さ れ 、 同 チ ェ ー ン 7 が立体格納塔 P の上部 に 設け ら れた 昇降モ ー タ Μ Ί に よ っ て 巻上げ ら れる こ と に よ っ て前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b は昇降駆動 さ れる よ う に な っ て い る 。 さ ら に 、 前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b は常に 同 じ 高さ に 並ん で等速度で昇降駆動 さ れる と と も に 、 前記 昇降モ ー タ Μ Ί の 出力 軸 に 設け ら れた ロ ー タ リ 一 エ ン コ ー ダ 8 に よ っ て 常 に そ の絶対位置が計 測 さ れて い る 。
な お 、 読み出 し 専用 メ モ リ か ら なる R O M 2 8 に 組 ま れた プ ロ グ ラ ム に 基づい て 動作す る駆 動制御操作回路 A に よ っ て制御 さ れる昇降モ ー タ 駆動回路 9 を介 し て前記昇降モー タ M 1 は駆 動制御 さ れる よ う に な っ て い る 。 さ ら に 、 前記 駆動制御操作回路 A は両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が停止状態か ら 5 O c m上昇す る と 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を低速で上昇させる低速運転か ら両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を高速で上昇さ せる 髙速運転へ切換わる よ う に な っ て い る 。
又 、 前記 と周様に駆動制御操作回路 A は両昇 降ホ ー ク 5 a , 5 b が停止状態か ら 5 0 c m下 降す る と 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を低速で下 降さ せる低速運転か ら 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を高速で下降さ せる高速運転へ 切換わ る よ う に な っ て いる 。 なお 、 本実施例-に おい て は危険防 止の た め 、 前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b よ り 下 方に お い て後記する横行格納 ホ ー ク 2 0 が既に 昇降空間 E 内 に 待機 し て い る場合は高速運転を 行なわない よ う に な つ て い る 。
第 1 図及び第 3 図 に示す よ う に 前記各階の格 納スペ ー ス X , Y の前後両側 に は長四角箱形の 支承手段 と し て の横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 0 , 1 1 を 、 周 じ く 昇降空間 E の前後両側 に は支承 手段 と し て の 中央位置横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム Ί 2 を配設 し て い る 。 前記一対の横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 0 の 内側面に は滑車 1 4 を 4 個ずつ 所 定間 隔をおい て 設け 、 さ ら に各滑車 Ί 4 の支軸 は前記横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 0 内 に設けた チ ェ ー ン ( 図示せず ) に て連結す る と と も に 、 前 記チ ェ ー ンを介 し て同 じ く 横行 ロ ー ラ ー フ レ ー 厶 1 Q の一端部 に 配設 し た 駆動手段 と し て の横 行モ ー タ M 2 に よ っ て 回転駆動可能 と し て い る 。 前記横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 1 , 1 2 に も同様 に 滑車 1 4 , チ : E — ン , 横行モ ー タ M 2 を設け て い る 。
な お 、 前記横行モ ー タ M 2 は前記昇降モ ー タ M 1 と周様 に駆動制御操作回路 A に よ っ て 制御 さ れる横行モ ー タ 駆動回路 1 5 を介 し て 駆動制 御 さ れる よ う に な っ て い る 。
前記横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム Ί 0 間 に架設 し た ホ ー ク 固定部材 1 6 は前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の ホ ー ク 3 先端間 の 間 隔 よ り も幅狭に 設け て い る 。 そ し て 、 前記ホ ー ク 固定部材 Ί 6 の両 側 か ら 直角 に延設さ れた 複数本の ホ ー ク 1 7 は 前記ホ ー ク 3 と 互い違い と な る よ う に 離間配置 さ れて い る 。
前記ホ ー ク 固定部材 Ί 6 , ホ ー ク 1 7 及びホ ー ク 固定部材 1 6 の前後両端 に 対 し 直角 と なる よ う に 設け ら れた支持 フ レ ー ム 1 8 と か ら横行 格納ホ ー ク 2 0 を構成 し て い る 。 そ し て 、 前記 支持フ レ ー ム 1 8 をそれぞれ横行 ロ ー ラ ー フ レ ーム、 1' 0 の各滑車 Ί 4 上に 載置 し て お き 、 前記 欉 モー タ M 2 を駆動する こ と に よ り 前記横行 格納; ーク 2 0 を格納 ス ペ ー ス X か ら 昇降空間 E へ 、 さ ら に 、 昇降空間 E か ら格納 ス ペ ー ス X へ と往復移動可能 と し てい る 。
な お 、 前記横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 1 に も前 記 と全 く 同様の横行格納ホ ー ク 2 0 が格納ス ぺ ー ス Y か ら 昇降空間 E へ 、 さ ら に 、 昇降空間 E か ら 格納 ス ペ ー ス Y へ と往復移動可能 に 配設 し て い る 。 そ し て 、 前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b と横行格納ホ ー ク 2 0 は前記昇降空 間 E 内 に お い て 上下位置 に 配置さ れた後 、 上下方向 に交差 し て す れ違 う こ と に よ り 車 C を受け渡 し可能 と な っ て いる 。
な お 、 前記横行ホ ー ク 2 0 が昇降空間 E の中 央位置 に達す る と 、 後側 の中央位置横行 ロ ー ラ 一 フ レ ー ム 1 2 の中央部 に設けた リ ミ ッ ト ス ィ ツ チ 2 が働き前記横行ホ ー ク 2 0 は停止す る , さ ら に 、 前記横行ホ ー ク 2 0 が昇降空間 E か ら 格納 ス ペ ー ス X , Y の 中央位置に 復帰する と 、 後側の各横行ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 0 , 1 1 の一 端部に設けた リ ミ ツ 卜 ス ィ ッ チ 2 2 が働き前記 横行ホ ー ク 2 0 は停止する 。
なお 、 前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b と 横行格 納ホ ー ク 2 0 上に載置される車 C の ド ア が完全 に 閉 じ ら れて お ら ず 、 昇降又 は横行中の振動 に よ り ド ア が開放さ れて ド アや施設を損傷する等 と い っ た 事故を起こ す こ と が あ る 。
そ こ で 、 第 2 4 図 に示す よ う に 、 前輪側のホ ー ク 3 a と 、 後輳側の ホ ー ク 3 b と の間 に 間隔 L を設け 、 両固定部材 2 の上面中央に対 し パ イ プ又 は金属棒等 ( 金属板 , 木板, 合成樹脂板で も よ い ) よ り なる第 1 ド ア開放防止部材 6 0 を 設け る 。 な お 、 こ の第 Ί ド ア 開放防止部材 6 0 の髙さ は第 2 5 図 に示す よ う に車 C の ド ア の下 部が接触す る よ う な高さ に 設け ら れて い る 。
さ ら に 、 第 2 6 図 に 示す よ う に 横行格納 ホ ー ク 2 0 のホ ー ク 固定部材 1 6 に 設け た 前輪側の ホ ー ク 1 7 a と 後輪側の ホ ー ク 1 7 b と の間 に 前記ホ ー ク 3 a と ホ ー ク 3 b 間 の 間隔 L よ り 小 さ な 間隔 L を設ける 。 そ し て 、 その 間 隔 i 部分 に あ た る ホ ー ク 固定部材 1 6 の両端部 に は パイ プ又は金属棒等よ り チ ャ ンネル状 に形成 し た第 2 ド ア開放防止部材 6 1 の基端部を 固定 し 、 第 2 7 図 に 示す よ う に 先端側 を上方へ折曲す る こ と に よ り 、 その先端側が車 C の ド アの下部が 接触す る髙さ に な る よ う に 設け ら れて い る 。
な お 、 第 2 8 図 に示す よ う に し 字状に折曲 し た 支持部材 6 2 a の基端部を前記間 隔 部分 に あ た るホ ー ク 固定部材 Ί 6 の両側部 に 固定 し 、 周支持部材 6 2 a の先端側 に は板状 に 形成 し た ド ア受け部材 6 2 b の中央部を固定 し て第 2 ド ァ開放防止部材 6 1 を構成す る よ う に し て実施 し て も よ い 。 又 、 駐車場の状況に応 じ て前記第 1 ド ア開放防止部材 6 0 及び第 2 ド ア 開放防止 部材 6 1 の う ち どち ら か一方を省略 し て実施 し て も よ い 。
従 っ て 、 前記構成 し た第 1 ド ア開放防止部材 6 0 及び第 2 ド ア 開放防止部材 6 1 は昇降空間 E 内 に お い て 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b と 横行格 納ホ ー ク 2 0 が上下方向 に 交差 し て す れ違う 際 に は 、 前輪側の ホ ー ク 1 7 a と 後輪.側のホ ー ク 1 7 b と の間 の.間 隔 L よ り 小さ い 間 隔 立 と な る よ う に 設けた第 2 ド ア 開放防止部材 6 が前 記間 隔 L の部分 を通過 す る た め 、 車 G の受け渡 し の邪魔 と な る こ と な く 前記昇降空間 E 内 に お けるその受け渡 し の 時をも含め て常に第 1 ド ア 開放防止部材 6 0若 し く は第 2 ド ア 開放防止部 材 6 に よ っ て ド ア の 開放に よ る事故を防止で ぎる
各格納スペ ー ス X , Yの前後両端壁中央部や や下側 に対 し相対向配置 し た 確認装置 と し て の 一対の在庫セ ンサ 2 3 は各格納スペ ー ス X , Y 内 に車 Cが格納 さ れて い る かい ない かを常に検 出 し て いる 。
さ ら に 、 前記乗入場 E 1 後部両側 に は発光器 2 4を 、 手前側の前記両昇降ガ イ ド レ ー ル 6に は受光器 2 5を対角線方向 に 向き合わせ てそれ ぞれ地上か ら 約 6 0 c mの高さ に設け 、 入口入 庫セ ンサ 2 6 と し て い る 。 そ し て 、 前記入口 入 庫セ ンサ 2 6 は前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b上 に 車 Cが載置さ れて いるかい ないかを検出 し て 前記駆動制御操作回路 Aに検出信号を入力 し て い る 。
又、 前記乗入場 Ε Ί の手前側の両昇降ガ イ ド レ ール 6間 に は入口 セ ンサ 2 7 を設け 、 前記乗 入場 E 1 内 に 人が出入 り し な いか検出 し て前記 駆動制御操作回路 Aに 検出信号を入力 し て い る こ の入口 セ ンサ 2 7 は両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b 及び横行格納 ホ ー ク 2 0 が入出庫動作中 に お い て 前記乗入場 E 内 に人あ るい は車 C が 出入 り し た こ と を検出する と 、 前記入出庫動作を非常 停止す る よ う に な っ て い る 。
又、 第 2 9 図及び第 3 0 図 に示すよ う に 、 乗 入場 E 1 の前後壁の上部両側 に それぞれ同乗入 場 E 1 の両側壁か ら車 C が安全に 昇降できるだ け の間隔 7 8 を設け て 前後一対の車幅 セ ンサ 7 7 を設ける 。 そ し て 、 前記車幅セ ンサ 7 7 は前 記乗入場 E Ί の両側壁 と 前記間 隔 7 8 以内 ま で 接近する も の がない かを検出 し て前記駆動制御 操作回路 A に 検出信号を入力 す る よ う に な っ て い る 。
従 っ て 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が車 C を載 置 し て 上昇 し 、 も し 、 前記車 C に 同車 C の幅方 向 の突出物 7 9 があ り 、 前記車幅セ ンサ 7 7 が 周突出物 7 9 を感知 す る と 、 前記車幅セ ンサ 7 7 は駆動制御操作回路 A に 検出信号を入力 する , す る と 、 駆動制御操作回路 A は両昇降ホ ー ク 5 a . 5 b に よ る入庫動作を非常停止 し 、 再び乗 入場 E 1 下部 ま で両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を復 帰させる よ う に し て も よ い 。
こ の場合、 車幅 セ ンサ 7 7 を乗入場所 E 1 の 上部両側 に前後一対設けて いる た め 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の上昇 に 従 っ て 、 車 Cの全て の 高さ位置 に おける幅方向 の突出物 1 9を余す こ と な く 検出 す る こ と がで き 、 大変安全で あ る 。
第 2図 に おい て前記操作盤 1 の中央部やや左 側 に対 し 上下方向一 列 に 設け た リ フ 卜 階数表示 ラ ンプ 3 0 は前記立体格納塔 Pの地上 Ί 2階地 下 5 階 に 対応 し て 上か ら 順に 1 2 , 1 1 , 0 , 9 , ··· , 3 , 2 , 1 , 1 , 2 , 3 , 4 , 5の番 号を付 し て い る 。 前記駆動制御操作回路 Aが両 昇降ホ ー ク 5 a , 5 bの位置を示す ロ ー タ リ ー エ ン コ ー ダ 8 か ら の計測デ ー タ に 基づい て 両昇 降ホ ー ク 5 a , 5 bの位置を割 り 出 し 、 ラ ンプ 駆動回路 3 Ί を介 し て 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の位置する 階 に該当 する表示ラ ンプ 3 0が点灯 さ れる よ う に な つ て い る 。 前記各表示ラ ンプ 3 0の左側 に は各格納ス ペ ー ス Xに対応 し 、 その 格納ス ペ ー ス X内 に お け る格納状態を表示す る 表示装置 と し て の在庫表示ラ ンプ 3 2 Xを 、 同 じ く 右側 に は各格納 ス ペ ー ス Yに 対応 し た 前記 表示装置 と し て の在庫表示ラ ンプ 3 2 Yを設け て い る 。
そ し て 、 前記駆動制御操作回路 Aは各格納ス ペ ー ス X 内 に設けた在庫セ ンサ 2 3 の検出信号 に 基づき所定の格納 ス ペ ー ス X 内 に 車 C が在庫 中 と判断 し た場合に お い て は 、 そ の所定の格納 ス ペ ー ス X に対応す る前記在庫表示ラ ンプ 3 2 X を ラ ンプ駆動回路 3 3 を介 し て点灯 し 、 格納 ス ペ ー ス Y 内 に 車 C が在庫中 と 判 断 し た場合に おい て は前記在庫表示ラ ンプ 3 2 Y を前記 と周 様に 点灯す る よ う に な っ て い る 。
前記在庫表示ラ ンプ 3 2 X の左側 に設け た操 作指令ス ィ ッ チ と し て の入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 は 、 その表示部が上下に二分割 さ れ、 上側 に は 「入 」 表示を付 し た入庫設定 ラ ンプ 3 5 が 、 下側 に は 「 出 」 表示を付 し た 出庫設定 ラ ンプ 3 6 が内蔵さ れて い る 。 前記在庫表示ラ ンプ 3 2 Y の右側 に は前記 と 同様に操作指令スィ ツ チ と し て の入出庫設定ス ィ ッ チ 3 7 が設け ら れ、 周 入出庫設定ス ィ ッ チ 3 7 の上側 に は 「入 」 表示 を付 し た入庫設定 ラ ンプ 3 8 が 、 下側 に は 「 出 」 表示を付 し た 出庫設定ラ ンプ 3 9 が内蔵されて い る 。
前記在庫セ ンサ 2 3 か ら の検出デー タ と 、 駆 動制御操作回路 A に 接続さ れ両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b 及び横行格納 ホ ー ク 2 0 の入出庫動作を逐 次記憶 し た記憶手段 と し て の読み出 し及び書き 換え可能なメ モ リ よ り なる R A M 2 9 に 記憶 し た 入庫デー タ と か ら駆動制御操作回路 A が所定 の格納スペ ー ス X 内 に 車 C が無い と 判 断 し た 時 には 前記入出庫設定スィ ッ チ 3 4 は入庫指令 ス イ ッ チ と し て 働 く よ う に な っ て い る 。
こ の と き 、 入庫設定ラ ンプ 3 5 は駆動制御操 作回路 A に よ っ て ラ ンプ駆動 回路 4 0 を介 し て 点灯する よ う に な っ て い る 。
又 、 逆 に 前記入出庫設定ス ィ ッ チ 3 4 は前記 と同様の手順で駆動制御操作回路 A が所定の格 納ス ペ ー ス X 内 に 車 C が在る と 判断 し た 時に は 出庫指令ス ィ ッ チ と し て働 く よ う に な つ て い る そ し て 、 前記出庫設定 ラ ンプ 3 6 は駆動制御操 作回路 A に よ っ て ラ ンプ駆動回路 4 1 を介 し て 点灯す る よ う に な っ て い る 。
な お 、 前記入出庫設定ス ィ ッ チ 3 4 と全 く 同 様 に 入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 7 は駆動制御操作回 路 A が在庫セ ンサ 2 3 か ら の検出デー タ と 、 R A M 2 9 か ら の 前記入庫デ ー タ と か ら所定の格 納 ス ペ ー ス Y 内 に車 C が無い と判断 し た 時に は 入庫指令ス ィ ッ チ と し て働き 、 前記ラ ンプ駆動 回路 4 0 に よ っ て入庫設定ラ ンプ 3 8 は点灯す る よ う に な っ て いる 。 又、 入出庫設定スィ ッ チ
3 7 は駆動制御操作回路 A が所定の格納 スぺ ー ス Y 内 に車 C が在る と判断 し た 時に は出庫指令 ス ィ ッ チ と し て 働き 、 前記ラ ンプ駆動回路 4 Ί によ っ て 出庫設定ラ ンプ 3 9 は点灯する よ う に な っ て い る 。
前記操作盤 Ί の右上 に設けた 故障表示ラ ンプ
4 3 は こ の立体格納装置に異常が生 じ た場合に お い て駆動制御操作回路 A に接続 し た ラ ンプ駆 動回路 4 4 に よ っ て 点灯する よ う に な っ て いる なお 、 故障表示ラ ンプ 4 3 の点灯 と同時に操作 盤 1 に 内蔵 し た故障警告ブザ ー 4 5 は駆動制御 操作回路 A に接続 し たブザ ー 駆動回路 4 6 に よ つ て 鳴る よ う に な つ て い る 。
前記故障表示ランプ 4 3 の下に設けたブザ ー 停止ス ィ ッ チ 4 7 は 、 前記駆動制御操作回路 A に 接続さ れる と と も に 、 前記故障警告ブザー 4 5 を停止す る場合 に使用 する 。 前記ブザー停止 ス ィ ッ チ 4 7 の下に 設けた電源投入用 の キ ー ス ィ ッ チ 4 8 は こ の立体格納装置の電源を O N — 0 F F する場合 に使用 する 。
前記キ ー ス ィ ツ チ 4 8 の下に 設け た 安全確認 ス ィ ッ チ 4 9 は前記駆動制御操作回路 A に接続 さ れる と と も に 、 前記入口 セ ンサ 2 7 が人ある い は車 C の出入 り を検出 し て 行 っ た 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b 及び横行格納 ホ ー ク 2 0 の非常停 止を解除す る と き に 使用 す る 。 そ し て こ の後で 、 前記:安全確認スィ ッ チ 4 9 の下側 に設けた駆動 制御操作回路 A に接続 し た運転ス ィ ッ チ 5 0 を 押せば前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b 及び横行格 納 ホ ー ク 2 0 の入出庫動作は再び行なわ れる よ う に な つ て い る 。
さ ら に 、 前記運転ス ィ ッ チ 5 0 は入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 に よ っ て 入出庫動作を設定 し た 後、 押 さ れる こ と に よ っ て前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b 及び横行格納 ホ ー ク 2 0 の入出庫 動作を開始する よ う に な っ て い る 。
前記運転ス ィ ツ チ 5 0 の下側 に 設け た 取消ス イ ッ チ 5 Ί は前記入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 に よ っ て 設定 し た入出庫動作を取消 し た り 、 新 し く 別の入出庫動作を設定 し直す場合に使用 さ れる 。 取消ス ィ ッ チ 5 1 の下側 に 設け た非常 停止ス ィ ッ チ 5 2 は前記駆動制御操作回路 A に 接続さ れる と と も に 、 前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b 及び横行格納 ホ ー ク 2 0 の入出庫動作を緊 急停止さ せ る場合 に 使用 す る 。 なお 、 本実施例 に おい て は こ の立体格納装置 の故障時, 調整時等の場合に 備え て 操作盤 1 に 対 し 強制入出庫ポ タ ン ( 図示せず ) 及び各格納 ス ペ ー ス X , Yに対応す る各マ ニ アル入庫設定 スイ ッ チと各マニ アル出庫設定スイ ッ チ ( いず れも図示せず ) が設け ら れて い る 。 前記強制入 出庫ポ タ ンが O Nされる と 、 駆動制御操作回路 Aは入口入庫セ ン サ 2 6 に 基づ く 乗入場 E 1 内 に車 Cが在るか無いかの判 断結果及び、 在庫セ ンサ 2 3 と R A M 2 9 に記憶 し た入庫デ ー タ に 基づ く 格納ス ペ ー ス X , Y内 に車が在るか無い かの判断結果に かかわ ら ず前記マ ニ アル入庫設 定ス ィ ッ チが O Nさ れる と両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b , 横行格納ホ ー ク 2 0 に対 し入庫動作を行 なわせ る 。
ま た 、 周様に前記強制入出庫ポ タ ンが 0 Nさ れる と 、 駆動制御操作回路 Aは入口 入庫セ ンサ 2 6に 基づ く 乗入場 E 内 に車 Cが在るか無い かの判 断結果及び、 在庫セ ンサ 2 3 と R A M 2 9 に 記億 し た入庫デー タ に基づく 格納スペ ー ス X , Y内 に車が在 る か無い かの判断結果に かか わ ら ず前記マ ニ アル出庫設定ス ィ ッ チが O Nさ れる と両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b , 横行格納ホ ー ク 2 0 に対 し入庫動作を行なわせる よ う に な つ て い る 。
次 に 、 上記の よ う に 構成 し た 自動車用 の立体 格納装置の作用 を第 7 a 図 か ら 第 1 9 図 に 示す 駆動制御操作回路 A の動作を示す フ ロ ー チ ヤ 一 卜 図 に 従 っ て 説明 す る 。
ま ず 、 第 1 図 に想像線で示す よ う に 地上 1 1 階の格納 ス ペ ー ス Y 内 に格納 さ れた 車 C を地上 へ 出庫する場合に は 、 作業者 は前記格納スぺ ー ス 丫 内 に 対応す る入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 7 を押 す 。 する と 、 駆動制御操作回路 A は入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 7 が 0 N か ど う かを判 断す る ス テ ツ プ Ί に お いて 、 入出庫設定スィ ッ チ 3 7 が O N と 判断 し 、 在庫 セ ンサ 2 3 に 基づい て そ の出庫 設定階 に あた る格納スペ ー ス Y 内 に車 C が在る か無い かを判 断 す る ス テ ッ プ 2 の処理動作を行 Ό 。
そ し て 、 駆動制御操作回路 A が格納スペ ー ス Y 内 に車 C が在 る と判 断す る と 、 駆動制御操作 回路 A は R A M 2 9 に 記憶 し た 入庫デー タ に 基 づい て 再度格納 ス ペ ー ス Y 内 に 車 C が在 る か無 いかを判断する ステ ッ プ 3 の処理動作を行う 。
こ こ で 、 駆動制御操作回路 A は入口入庫セ ン サ 2 6 に基づいて乗入場 E 1 に車 Cが在るか無 いかを判断す るステ ッ プ 4 の処理動作を行い 、 乗入場 E 1 に車 C が無い こ と を確認 し た後、 出 庫設定 ラ ンプ 3 9 を O N す る ス テ ッ プ 5 の処理 動作を行 う 。 そ し て 、 次に駆動制御操作回路 A は運転ス ィ ッ チ 5 0 を作業者が 0 N し た か ど う かを判断するステ ッ プ 6 の処理動作を し た後、 運転ス ィ ッ チ 5 0 が O N さ れた こ と を判断する と 、 前記出庫設定階が地上か ど う かを判断する ス テ ッ プ 7 の処理動作を し 、 さ ら に 、 そ の出庫 設定 階が 6 階 よ り 上か ど う かを判断するステ ツ プ 8 の処理動作を行 う 。
こ の場合、 出庫設定階が地上 1 Ί 階である た め 、 ス テ ッ プ 9 に 示す上方受け取 り 動作に 移る 。
前記ステ ッ プ 9 は第 1 Ί 図 に示す上方受け取 り 動作であ っ て 、 前記駆動制御操作回路 A は第 2 0 a 図 に示す よ う に 横行格納 ホ ー ク 2 0 の中 央へ の往行をス タ ー 卜 さ せる と同時に 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の上昇をス タ ー 卜 させるステ ツ プ A 1 の処理動作を行 う 。 な お 、 駆動制御操作 回路 A は前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が 5 0 c m上昇 し た後は 、 低速運転か ら 高速運転に 切換 え て運転する よ う に な っ て いる 。 そ し て 、 駆動 制御操作回路 Aは第 2 0 b 図 に示す よ う に 両昇 降ホ ー ク 5 a , 5 bが出庫設定階の横行格納ホ ー ク 2 0の水平位置 よ り 5 O c m手前に達 し た か ど う か判断す る ス テ ッ プ A 2の処理動作を行 。
そ こ で 、 横行格納 ホ ー ク 2 0が中央へ達 し て い る か ど う かを判 断 す る ス テ ッ プ A 3 の処理動 作を行い 、 中央へ達 し て い れば前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを前記高速運転か ら 低速運転に 切 換えて上昇させ 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが出 庫設定階の横行格納 ホ ー ク 2 0の水平位置よ り 5 0 c m上方位置に達 し た か ど う か判 断するス テ ツ プ Ί 0の処理動作を行う 。
も し 、 前記ス テ ッ プ A 3の処理動作 に おい て 、 横行格納ホ ー ク 2 0が未だ中央位置へ到達 し て い な い と き は 、 横行格納 ホ ー ク 2 0に異常が生 じ た こ と を示 し て お り 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを停止す る ス テ ッ プ A 3 の処理動作を行い 、 さ ら に 故障表示ラ ンプ 4 3 を点灯 し 故障警告プ ザ一 4 5 を鳴 ら す ステ ッ プ A 5 の処理動作を行 い終了 す る 。 次 に 、 駆動制御操作回路 Aは前記 ステ ッ プ 1 0に お い て両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が横行格納ホ ー ク 2 0の水平位置よ り 5 0 c m 上方に到達 した と判断 し た と き は 、 ステ ッ プ 1 1 に示す上方受け出 し 動作に移る 。
前記ステ ッ プ 1 Ί は第 1 2図 に示す上方受け 出 し 動作であ っ て 、 駆動制御操作回路 Aは第 2 0 c 図 に示す よ う に ま ず 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを停止する ス テ ッ プ B 1 の処理動作を行 う 。 そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは横行格納ホ ー ク 2 0を復行さ せ る ス テ ッ プ B 2 の処理動作を行 つ た後、 ステ ッ プ B 3 に おい て第 2 0 (1 図 に示 す状態 と なる復帰完了 を確認す る処理動作を行 い 、 そ こ で両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを低速運転 か ら 髙速運転 に 切換え て下降さ せるス テ ッ プ B 4 の処理動作を行う 。
さ ら に 、 駆動制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク 5 & , 5 13が第 2 06 図 に示す状態 となる 、 地 上 1 階 ( 乗入場 E 1 ) よ り 5 0 c m手前 に達 し た と判断するステ ッ プ B 5の処理動作を行 っ た 後、 ス テ ッ プ B 6 に おい て 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを髙速運転か ら 低速運転に 切換え て停止さ せる処理動作を行う 。
駆動制御操作回路 Aはス テ ッ プ 1 1 の処理動 作を完了 する と 、 出庫を行 っ た格納 ス ペ ー ス Y に対応 し て 点灯 し て いた 出庫設定ラ ンプ 3 6を 0 F F、 在庫表示ラ ンプ 3 2 Yを O F Fさ せる と と も に 、 R A M 2 9 に記憶さ せ た入庫デ ー タ を ク リ ャする ス テ ッ プ 1 2の処理動作を行い 、 地上 1 1 階 に おけ る格納ス ペ ー ス Yか ら の車 C の 出庫動作は全て終了する 。 なお 、 前記出庫動 作は格納ス ペ ー ス X内か ら の車 Cの出庫動作の 場合も同様の処理動作を経て行なわれる 。
又、 前記出庫動作に おい て は出庫設定階 は 6 階 よ り 上であ つ た が 、 こ れが 5階以下である場 合 に は、 駆動制御操作回路 Aは前記ス テ ッ プ 8 の処理動作か ら ステ ッ プ 1 3 に示す上方受け取 り 動作 に移る 。
前記ステ ッ プ 1 3 は第 1 3図 に示す上方受け 取 り 動作で あ っ て 、 前記第 Ί 1 図 に 示す上方受 け取 り 動作 と は異な り 、 駆動制御操作回路 Aは ス テ ッ プ C 1 に おい て 横行格納 ホ ー ク 2 0を中 央へ往行する処理動作を行 っ た後 、 横行格納 ホ ー ク 2 ◦ が中央 に 到達 し た かど う かを確認 する ス テ ッ プ C 2の処理動作を行う 。
そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは横行格納 ホ ー ク 2 0が中央 に達 し た こ と を確認す る と 、 両昇 降ホ ー ク 5 a , 5 bを上昇さ せるス テ ッ プ C 3 の処理動作を行い 、 さ ら に 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが前記出庫設定階よ り 5 0 c m上昇 し た か ど う か判断す る ステ ッ プ 1 4の処理動作を行 う 。
駆動制御操作回路 Aは前記ステ ッ プ 1 4 にお い て両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bの上昇を確認す る と 、 前記出庫設定階が 1 1 階であ っ た場合の ス テ ツ プ 1 1 の処理動作以下の処理動作を行い終 了する 。 又、 上記二つ の出庫動作はいずれも出 庫設定階が地上であ つ た が 、 出庫設定階が地下 で ある場合に は 、 駆動制御操作回路 Aは前記ス テ ツ プ 7の処理動作か ら ステ ッ プ 1 5 に 示す下 方受け取 り 動作に移る 。
前記ス テ ッ プ 1 5 は第 1 4図 に示す下方受け 取 り 動作であ っ て 、 第 2 1 a 図 に示す よ う に駆 動制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを 下降させる ステ ッ プ D の処理動作を行 っ た後 、 出庫設定階の両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bの水平位 置よ り 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが 5 0 c m下降 し た かど う か判 断す る ス テ ッ プ D 2の処理動作 を行う 。 そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは前記ス テ ツ プ D 2 に お い て両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bの 下降を確認す る と 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを 停止さ せる ス テ ッ プ D 3 の処理動作を行 う と と も に 、 第 2 1 I) 図 に示す よ う に横行格納ホ ー ク 2 0を中央へ往行さ せるステ ッ プ D 4の処理動 作を行 う 。
駆動制御操作回路 Aは横行格納ホ ー ク 2 0の 中央へ の到達を確認す るス テ ッ プ D 5の処理動 作を行 つ た後、 前記横行格納 ホ ー ク 2 0の到達 を確認する と第 2 1 G 図 に 示す よ う に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを上昇させるステ ッ プ D 6の処 理動作を行う 。
そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが前記出庫階の横行格納 ホ ー ク 2 0 よ り 5 0 c m上方に達 し た こ と を判断する ステ ッ プ 1 6の処理動作を行い 、 その到達を確認 し て か ら ステ ッ プ 1 7 に示す下方受け出 し 動作に 移る 。
前記ステ ッ プ 1 7 は第 Ί 5図 に示す下方受け 出 し 動作で あ っ て 、 駆動制御操作回路 Aは第 2 1 d 図 に示す よ う に 横行格納 ホ ー ク 2 0を復帰 さ せ る ス テ ッ プ Ε Ί の処理動作を行 う 。 そ し て 、 同 時 に駆動制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが地上 1 階の乗入場 E 1 に達 し た か ど う か 判 断するステ ッ プ E 2の処理動作を行い 、 その 到達を確認す る と 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを停 止さ せるステ ッ プ E 3の処理動作を行 う 。 そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは出庫を行 っ た 格納ス ペ ー ス X , Yに 対応す る出庫設定 ラ ンプ 3 6を O F F、 在庫表示ラ ンプ 3 2 X , 3 2 Y を Q F Fさ せる と と も に R A M 2 9 に 記億さ せ fc 庫デー タ を ク リ ャするステ ッ プ 1 2の処理 動 を行 っ て 、 こ の地下出庫動作を終了 す る 。
次 に 、 入.庫動作につ い て 説明する と 、 駆動制 御操作回路 Aは作業者の入出庫設定ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7の O N操作をステ ッ プ Ί に おい て確認 し 、 格納ス ペ ー ス X , Y内 に 車 〇 が在 る か無い かを在庫セ ンサ 2 3 に よ っ て確認する ステ ッ プ 2の処理動作を行 う 。 そ し て 、 駆動制御操作回 路 Aは車 C 無い こ と を確認する と 、 今度はそ の設定さ れた格納 スペ ー ス X , Y内 に 車 Cが在 るか無いかを R A M 2 9 に よ っ て確認するステ ッ プ 1 8の処理動作を行う 。
そ こ で 、 駆動制御操作回路 Aはも し 、 前記ス テ ツ プ 2で格納 ス ペ ー ス X , Y内 に車 Cが無い と判 断 し た に もかかわ ら ず 、 格納ス ペ ー ス X , Y内 に 車 Cがあ る と 判 断 し た 時は 、 前記在庫セ ンサ 2 3か R A M 2 9の故障である と判断する そ し て 、 故障表示ラ ンプ 4 3 を点灯 す る と と も に 、 故障簪告ブザー 4 5を鳴 ら すス テ ッ プ 1 9 の処理動作を行 つ て終了する 。
な お 、 駆動制御操作回路 A は前記 と同様 に 前 記 R A M 2 9 に対 し 格納スペ ー ス X , Y 内 に車 Q が在る か無い か確認す るス テ ッ プ 3 に お い て ス テ ッ プ 2 と矛盾 し た結果を得た場合に は 、 前 記ス テ ッ プ Ί 9 の処理動作を行い終了 す る 。
駆動制御操作回路 A は前記ステ ッ プ Ί 8 の処 理動作に よ り 格納 ス ペ ー ス X , Y 内 に 車 C が無 い こ と を確認する と 、 第 8 図 に示す ス テ ッ プ 2 0 の処理動作を行 う 。 前記ス テ ッ プ 2 0 に おい て 駆動 制御操作回路 A は乗入場 E 1 内 に車 C が 在る か無い かを入口 入庫セ ンサ 2 6 に よ っ て判 断 し 、 乗入場 E 1 内 に 車 C が在る こ と を確認す る と 、 入庫設定 ラ ンプ 3 5 , 3 8 を点灯す る ス テ ツ プ 2 1 の処理動作を行 う 。
次に 、 駆動制御操作回路 A は前記入庫設定 階 が地上か ど う かを判断する ス テ ッ プ 2 2 の処理 動作を行 っ た後、 入庫設定 階が地上で あ る と 判 断 し た 時は 、 さ ら に運転ス ィ ッ チ 5 0 が 0 N さ れた と 判 断す る と 、 ス テ ッ プ 2 4 に 示す上方受 け渡 し動作 に移る 。
前記ス テ ッ プ 2 4 は第 Ί 6 図 に示す上方受け 渡 し 動作で あ っ て 、 駆動制御操作回路 A は ま ず 第 2 2 a 図 に示す よ う に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを上昇さ せるス テ ッ プ F 1 の処理動作を行う 。 そ し て 、 駆動制御操作回路 λは両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが前記入庫設定階よ り 5 0 c m上昇 し た か ど かを判断するステ ッ プ F 2の処理動作 を行い 、 その上昇を確認す る と 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを停止させる ステ ッ プ F 3の処理動作 を行う と同時に 、 第 2 2 b 図 に示す よ う に横行 格納ホ ー ク 2 0を昇降空間 Eの中央へ往行させ る ス テ ッ プ F 4の処理動作を行 う 。
駆動制御操作回路 Aは横行格納ホ ー ク 2 0の 中央到達を確認す る ス テ ッ プ F 5 の処理動作を 行い 、 横行格納 ホ ー ク 2 0を停止させるステ ツ プ F 6の処理動作を行 う 。 そ し て 、 駆動制御操 作回路 Aは第 2 2 c 図 に示す よ う に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを下降さ せる ス テ ッ プ F 7 の処理 動作を行 う 。 そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは両 昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが入庫設定階よ り "! 階分 下降 し た か ど う か判断する ステ ッ プ 2 5の 1 の 処理動作を行い 、 そ の下降を確認する と ステ ツ プ 2 5の 2 に示す下降復帰動作に移る 。
前記ステ ッ プ 2 5の 2 は第 1 7 図 に示す下降 復帰動作であ っ て 、 駆動制御操作回路 Aは第 2 2 d 図 に示す よ う に 、 横行格納ホ ー ク 2 0を復 帰 さ せるス テ ッ プ G 1 の処理動作を行 う と同時 に 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが地上 1 階 に到達 し た か ど う か判 断す る ス テ ッ プ G 2の処理動作 を行う 。 駆動制御操作回路 Aはステ ッ プ G 2 に おい て 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが地上 1 階 に到 達 し た と判断する と 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を停止す る ス テ ッ プ G 3 の処理動作を行 う 。
そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは入庫設定ラ ン プ 3 5 , 3 8 を O F F、 在庫表示ラ ンプ 3 2 X
3 2 Yを O Nさ せる と と も に 、 入庫設定階に対 す る入庫動作完了 を示す入庫デ ー タ を R A M 2 9 に セ ッ 卜 するステ ッ プ 2 6の処理動作を行い こ の地上入庫動作を ^了 す る 。
次 に 、 入庫設定階が地下であ る場合に は 、 駆 動制御操作回路 Aは前記ス テ ッ プ 2 2 に おい て 地下 と判断 し 、 運転ス ィ ッ チ 5 0が 0 Nさ れた か ど う かを確認す るス テ ッ プ 2 7 の処理動作を 行う 。 そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは前記運転 ス ィ ッ チ 5 0が 〇 N さ れた と 判 断 す る と 、 ステ ッ プ 2 8 に示す下方受け渡 し動作 に移る 。
前記ス テ ッ プ 2 8 は第 1 8 図 に 示す下方受け 渡 し動作であ っ て 、 駆動制御操作回路 Aは ま ず 第 2 3 a 図に示す よ う に横行格納 ホ ー ク 2 0 を 中央へ往行さ せるス テ ッ プ H 1 の処理動作を行 い 、 その到達をステ ッ プ H 2 に よ っ て確認する と第 2 3 b 図 に示す よ う に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を下降さ せるステ ッ プ H 3 の処理動作を行 う 。
な お 、 地下 5 階よ り さ ら に 下の階を設けてそ の 階へ入庫す る場合に は 、 駆動制御操作回路 A は前記ステ ッ プ H 1 〜ス テ ッ プ H 3 の処理動作 の代 り に 、 横行格納ホ ー ク 2 0 を昇降空間 E の 中央位置へ往行さ せる と同時に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を下降さ せる 。
そ し て 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が前記入庫 階の手前 5 0 c m に到達 し た 時点で横行格納 ホ ー ク 2 0 の中央位置へ の到達を確認する 。 そ こ でも し 、 横行格納ホ ー ク 2 0 が未だ中央位置へ 到達 し て い ない場合 に は横行格納 ホ ー ク 2 0 に 異常が生 じ た こ と を示 し て お り 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を停止 し 、 故障表示ラ ンプ 4 3 を点 灯 し 故障警告ブザー 4 5 を鳴 ら し て終了 する 。
又、 前記異常が無い場合に は駆動制御操作回 路 A は後記す る ス テ ッ プ 2 9 の処理動作を行う 。
駆動制御操作回路 A は両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが入庫階よ り 5 0 c m下降 し た か ど う か判断 す るステ ッ プ 2 9 に おい て 、 下降 し た と 判 断す る と ス テ ッ プ 3 0に示す上昇復帰動作に移る 。
前記ス テ ッ プ 3 0 は第 1 9 図 に示す上昇復帰 動作であ っ て 、 駆動制御操作回路 Aは ま ず両昇 降ホ ー ク 5 a , 5 bを停止す る ス テ ッ プ J 1 の 処理動作を行い 、 第 2 3 G 図 に示す よ う に横行 格納ホ ー ク 2 0を復行さ せる ス テ ッ プ J 2の処 理動作を行う 。 そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは 横行格納ホ ー ク 2 0の復帰が完了 し た か ど う か 判断する ス テ ッ プ J 3の処理動作を行い 、 完了 し た こ と を確認す る と 、 第 2 3 d 図 に 示す よ う に 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを上昇させる ステ ツ プ J 4 の処理動作を行う 。
さ ら に 、 駆勤制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが地上 1 階に 到達 し た かど う か判断 す る ステ ッ プ J 5の処理動作を行い 、 その到達 を確認す る と両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを停止さ せ る ステ ッ プ J 6の処理動作を行う 。
そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは前記 ス テ ッ プ 2 6 と周様に入庫設定ラ ンプ 3 5 , 3 8 を O F
F 、 在庫表示ラ ンプ 3 2 X , 3 2 Yを O N さ せ る と と も に 、 R A M 2 9 に入庫デー タ を セ ッ 卜 するステ ッ プ 3 1 の処理動作を行い 、 こ の地下 入庫動作を終了 す る 。
次 に 、 地下同時入出庫を行う 場合の駆動制御 操作回路 A の処理動作を説明 す る 。
こ の処理動作は地下に お い て ま ず入庫動作を 行 っ た後再び地上 1 階に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を戻す前 に 、 連続的に地下の格納スペ ー ス X ; Y 内 に入庫さ れて いる他の車 C を出庫す る処理 動作である 。
駆動制御操作回路 A は ま ず 、 地下入庫を前記 ス テ ッ プ 2 2 に おい て 確認 し た後、 ス テ ッ プ 2 7 に お い て運転スィ ッ チ 5 0 を O N 操作する前 に も う 一度ス テ ッ プ 3 2 に お い て 入出庫設定ス イ ッ チ 3 4 , 3 7 が押 さ れた か ど う か判 断する そ し て 、 入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 が押 さ れな い う ち は再びステ ッ プ 2 7 に 戻る処理動作 を繰返す 。
駆動制御操作回路 A は前記ステ ッ プ 3 2 に お い て 入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 が押 さ れた と判断する と 、 その 出庫設定階が地下か ど う か 判 断す る ス テ ッ プ 3 3 の処理動作を行う 。 そ し て 、 出庫設定階が地下でな い場合に は再び前記 ス テ ッ プ 2 7 に 戻る処理動作を行い 、 出庫設定 A1 階が地下であれば格納スペ ー ス X , Y 内 に車 C が あ るか無い かを在庫セ ンサ 2 3 に 基づい て判 断するステ ッ プ 3 4 の処理動作を行う 。
そ し て 、 駆動制御操作回路 A は前記ス テ ッ プ 3 4 に お い て 格納ス ペ ー ス X , Y 内 に 車 C が無 い と 判断 し た 時は 、 再び R A M 2 9 に よ っ て格 納 スペ ー ス X , Y 内 に車 G が在るか無いか確認 す る ステ ッ プ 3 5 の処理動作を行い 、 車 C が無 い と判断 し た 時 はその格納スペ ー ス X , Y か ら 出庫 は出来な い ので 、 再びス テ ッ プ 2 7 の処理 動作を行う 。
前記ステ ッ プ 3 5 に お い て 、 駆動制御操作回 路 A は も し 、 前記ステ ッ プ 3 4 で格納 ス ペ ー ス X , Y 内 に 車 C が無い と判 断 し た に も かかわ ら ず 、 格納 ス ペ ー ス X , Y 内 に 車 C が あ る と判断 し た 時 は 、 前記在庫セ ンサ 2 3 か R A M 2 9 の 故障で あ る と 判 断す る 。 従 っ て 、 故障表示ラ ン プ 4 3 を点灯する と と も に 、 故障警告ブザー 4 5 を 鳴 ら すス テ ッ プ 3 6 の処理動作を行 っ て終 了 する 。
駆動制御操作回路 A はス テ ッ プ 3 4 に お い て 格納 ス ペ ー ス X , Y 内 に 車 C が在る と 判 断 し た 時 は 、 再び R A M 2 9 に よ っ て格納スペ ー ス X , Y内 に車 Cが在るか無いか確認するステ ッ プ 3 7 の処理動作を行う 。 そ し て 、 駆動制御操作回 路 Aはステ ッ プ 3 4 に おい て格納スペ ー ス X , Y内 に 車 Cが在る と判 断 し た に も かかわ ら ず 、 ス テ ッ プ 3 7 に お い て格納スペ ー ス X , Y内 に 車 Cが無い と 判断 し た 時は 、 前記ス テ ッ プ 3 6 の処理動作を行 っ て終了する 。
逆に 、 駆動制御操作回路 Aは前記ス テ ッ プ 3 7 に おい て格納スペ ー ス X, Y内 に車 Cが在る と判 断 し た と き はそ の格納スペ ー ス X , Yに対 応する出庫設定ラ ンプ 3 6 , 3 9を オ ン し 、 運 転ス ィ ッ チ 5 0が 0 さ れた か ど ぅ かを確認す る ス テ ッ プ 3 8の処理動作を行い 、 運転ス イ ツ チ 5 0が O Nさ れた と 判断す る と 、 第 9図 に 示 すス テ ッ プ 3 9即 ち 下方受け渡 し動作 に移る 。 前記ス テ ッ プ 3 9 は第 1 9 図 に示す既に 説明 し た上昇復帰動作であ る のでそ の説明 は省略する 前記ス テ ッ プ 3 9 の処理動作を完了 し た駆動 制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが今 行 っ た入庫階よ り 1 階分下降 し た か ど う か判 断 するステ ッ プ 4 0の処理動作を行い 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが 1 階分下降 し た こ と を確認す る と 、 その入庫階よ り 次 に 出庫動作をすべき出 庫設定階が上方か ど う かを判断する ステ ッ プ 4 の処理動作を行 う 。
そ し て 、 駆動制御操作回路 Aは入庫階よ り 次 の出庫設定階の方が上方で あ る と 判断す る と 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを停止させる と同時 に 横行格納ホ ー ク 2 0を も と の位置へ復帰させる ス テ ッ プ 4 2の処理動作を行 う 。 駆動制御操作 回路 Aは横行格納 ホ ー ク 2 0の復帰を確認す る ステ ッ プ 4 3の処理動作を行 っ た後、 その入庫 階 に対応す る入庫設定 ラ ンプ 3 5 , 3 8を O F F、 在庫表示ラ ンプ 3 2 X , 3 2 Yを O Nさ せ る と と も に 、 そ の入庫階に 対応す る R A M 2 9 に 対 し入庫デー タ を セ ッ 卜 す る ス テ ッ プ 4 4の 処理動作を行 う 。
次 に 、 駆動制御操作回路 Aは前記ステ ッ プ 4 4の処理動作を行い 、 入庫動作を完了 す る と 、 ス テ ッ プ 4 5 に 示す上方受け取 り 動作に移る 。 前記ス テ ッ プ 4 5 は第 Ί 3図 に 示す既に 説明 し た上方受け取 り 動作である ので 、 説明 は省略す る 。
駆動制御操作回路 Aは前記ステ ッ プ 4 5の動 作を 完了 す る と両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bがその 出庫階よ り 5 0 c m上昇 し た か ど う か判断する ス テ ッ プ 4 6の処理動作を行い 、 ステ ッ プ 4 7 に示す下方受け 出 し 動作に移る 。 前記ス テ ッ プ
4 7 は第 1 5図 に示す既に説明 し た下方受け出 し動作と周 じ であ るので 、 説明 は省略 す る 。
驅勵齜御操作回路 Aは前記ステ ッ プ 4 7の処 理動作を完了 す る と 、 その出庫階 に対応す る出 庫設定ラ ンプ 3 6 ; 3 9 を O F F、 在庫表示ラ ンプ 3 2 X , 3 2 Yを O F Fさ せる と と も に 、 そ の 出庫階に対応する R A M 2 9の入庫デー タ を ク リ ャ するス テ ッ プ 4 8の処理動作を行い 、 こ の地下同時 λ出庫動作を終了する 。
なお 、 駆動制御操作回路 Αは前記ス テ ッ プ 4 1 の処理動作に おいて入庫階よ り 次の 出庫設定 階の方が下方で ある と判断す る と 、 横行格納ホ ー ク 2 0をも と の位置へ復帰させる ス テ ッ プ 4 9の処理動作を行 う 。 そ し て 、 駆動制御操作回 路 Aは入庫設定 ラ ンプ 3 5 , 3 8を O F F、 在 庫表示ラ ンプ 3 2 X , 3 2 Yを O N さ せる と と も に 、 その入庫階 に対応する R A M 2 9 に入庫 デ ー タ を セ ッ 卜 す る ス テ ッ プ 5 0の処理動作を 行 う 。
さ ら に 、 駆動制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク
5 a , 5 bを前記入庫階よ り 1 階分下が っ た 時 点で停止さ せる ステ ッ プ 5 の処理動作を行い 前記ス テ ッ プ 4 5 以下の処理動作を行 っ て こ の 地下周時入出庫動作を終了する 。
次 に 、 地上同時入出庫を行 う 場合の駆動制御 操作回路 A の処理動作を説明 する 。
こ の処理動作は地上 に お い て ま ず入庫動作を 行 っ た後、 再び地上 Ί 階 に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を戻す前 に 、 連続的 に 地上の格納 ス ペ ー ス X , Y 内 に 入庫さ れて いる他の車 C を 出庫する 処理動作で あ る 。
駆動制御操作回路 A は ま ず 、 地上入庫を前記 ス テ ッ プ 2 2 に おい て 確認 し た 後 、 ステ ッ プ 2 3 に お い て運転スィ ッ チ 5 0 を O N 操作する前 に も う 一度ステ ッ プ 5 2 に おい て 入出庫設定ス イ ッ チ 3 4 , 3 7 が押さ れた か ど う か判 断する そ し て 、 入出庫設定ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 が押 さ れな い う ち は 、 再びス テ ッ プ 2 3 に 戻る処理動 作を繰返す よ う に な つ て い る 。
駆動制御操作回路 A は前記ステ ッ プ 5 2 に お い て 入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 が押 さ れた と判断する と 、 その 出庫設定 階が地上か ど う か 判 断す る ス テ ッ プ 5 3 の処理動作を行う 。
そ し て 、 出庫設定階が地上でない場合 に は再 び前記ステ ッ プ 2 3 に戻る処理動作を行い 、 出 庫設定階が地上であ れば格納ス ペ ー X , Y内 に 車 Cがある か無いかを在庫セ ンサ 2 3 に基づ いて判断す る ス テ ッ プ 5 4 の処理動作を行う 。 駆動制御操作回路 Aは前記ステ ッ プ 5 4 に お い て 格納ス ペ ー ス X , Y内 に 車 Cが無い と判 断 し た 時は 、 再び R A M 2 9 に よ っ て格納スペ ー ス X , Y内 に車 Cが在るか無いか確認す る ス テ ツ プ 5 5 の処理動作を行い 、 車 Gが無い と判断 し た 時はその格納 ス ペ ー ス X , Yか ら 出庫はでき な いので 、 再びステ ッ プ 2 3 の処理動作を行う 前記ス テ ッ プ 5 5 に お い て 、 駆動制御操作回 路 Aはも し 、 前記ステ ッ プ 5 4で格納スペ ー ス X , Y内 に車 Cが無い と判断 し た に も かかわ ら ず 、 格納ス ペ ー ス X , Y内 に 車 Cがあ る と判断 し た 時は 、 前記在庫セ ンサ 2 3 か R A M 2 9 の 故障であ る と判断する 。 従 っ て 、 故障表示ラ ン プ 4 3 を点灯す る と と も に 、 故障警告ブザ ー 4 5 を 鳴 ら すステ ッ プ 5 6の処理動作を行 っ て終 了 する 。
駆動制御操作回路 Aはステ ッ プ 5 4 に おい て 格納ス ペ ー ス X , Y内 に 車 Cが在る と判断 し た 時は 、 再び R A M 2 9 に よ っ て格納スペ ー ス X Y内 に車 Gが在るか無い か確認するステ ッ プ 5 7の処理動作を行 う 。 そ し て 、 駆動制御操作回 路 Aはステ ッ プ 5 4 に おい て格納 スペ ー ス X , Y内 に 車 Cが在 る と 判断 し た に も かかわ らず 、 ステッ プ 5 7 に お いて格納 スペ ー ス X , Y内 に 車 Cが無い と判 断 し た 時は 、 前記ス テ ッ プ 5 6 の処理動作を行 っ て終了す る 。
逆 に 、 駆動制御操作回路 Aは前記ス テ ッ プ 5 7 に お い て格納スペ ー ス X , Y内 に車 Cが在 る と判 断 し た と き はそ の格納 ス ペ ー ス X , Yに対 応す る 出庫設定ラ ンプ 3 6 , 3 9を オ ン し 、 運 転ス ィ ッ チ 5 0が O N さ れた か ど う かを確認す るステ ッ プ 5 8の処理動作を行い 、 運転ス イ ツ チ 5 0が 0 N さ れた と 判 断す る と 、 第 1 0図 に 示す ステ ッ プ 5 9即ち 上方受け渡 し動作 に移る 前記ス テ ッ プ 5 9 は第 Ί 6図 に 示す既に 説明 し た 上方受け渡 し 動作で あ る のでその説明 は省略 す る 。
前記 テ ッ プ 5 9 の処理動作を完了 し た駆動 制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが今 行 っ た入庫階 よ り 1 階分下降 し た か ど う か判断 す る ス テ ッ プ 6 0の処理動作を行い 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bが 1 階分下降 し た こ と を確認す る と 、 その入庫階よ り 次に 出庫動作をすべき 出 庫設定階が上方か ど う かを判断す る ステ ッ プ 6 1 の処理動作を行う 。
そ し て 、 駆動制御操作回路 Αは入庫階 よ り 次 の出庫設:定階の方が上方である と判断する と 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを停止さ せる と周時に 横行格納 ホ ー ク 2 0をも と の位置へ復帰させ る ス テ ッ プ 6 2の処理動作を行う 。 駆動制御操作 回路 Aは横行格納 ホ ー ク 2 0の復帰を確認する ステ ッ プ 6 3の処理動作を行 っ た後、 そ の入庫 階 に対応する入庫設定 ラ ンプ 3 5 , 3 8 を O F F、 在庫表示ラ ンプ 3 2 X , 3 2 Yを O N させ る と と も に 、 その入庫階に対応する R A M 2 9 に入庫デー タ を セ ッ 卜 す るス テ ッ プ 6 4の処理 動作を行 。
次 に 、 駆動制御操作回路 Aは前記ステ ッ プ 6 4の処理動作を行い 、 入庫動作を 完了 す る と 、 ステ ッ プ 6 5 に 示す上方受け取 り 動作 に移る 。 前記ス テ ッ プ 6 5 は第 Ί 3 図 に示す既に 説明 し た 上方受け取 り 動作で あ る ので 、 説明 は省略す る
駆動制御操作回路 Aは前記ステ ッ プ 6 5の動 作を完了 す る と両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bがその 出庫階よ り 5 0 c m上昇 し た かど う か判断する ス テ ッ プ 6 6の処理動作を行い 、 ス テ ッ プ 6 7 に 示す下方受け出 し動作に移る 。 前記ステ ッ プ 6 7 は第 1 2 図 に示す既に 説明 し た下方受け出 し動作であ る ので 、 説明 は省略する 。
駆動制御操作回路 Aは前記ス テ ッ プ 6 7の処 理動作を完了 す る と 、 その 出庫階に対応する 出 庫設定 ラ ン プ 3 6 , 3 9 を O F F、 在庫表示ラ ンプ 3 2 X , 3 2 Yを O F Fさ せる と と も に 、 その出庫階に対応す る R A M 2 9 の入庫デ ー タ を ク リ ャする ステ ッ プ 6 8の処理動作を行い 、 こ の地上同 時入出庫動作を終了 す る 。
な お 、 駆動制御操作回路 Aは前記ス テ ッ プ 6 の処理動作 に おいて 入庫階 よ り 次の 出庫設定 階の方が下方で あ る と判 断する と 、 横行格納 ホ ー ク 2 0を も と の位置へ復帰さ せ る ス テ ッ プ 6 9 の処理動作を行う 。 そ し て 、 駆動制御操作回 路 Aは入庫設定 ラ ン.プ 3 5 , 3 8 を O F F、 在 庫表示ラ ンプ 3 2 X , 3 2 Yを O Nさせ る と と も に 、 その入庫階に対応す る R A M 2 9 に入庫 デー タ をセ ッ 卜 する ステ ッ プ 7 0の処理動作を 行 う 。
さ ら に 、 駆動制御操作回路 Aは両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを停止さ せ るステ ッ プ 7 1 の処理動 作を行い 、 前記ス テ ッ プ 6 5以下の処理動作を 行 っ て こ の地上同時入出庫動作を終了 する 。
以上詳述 し た よ う に 、 本実施例 に おい て は駆 動.制御操作回路 Aは在庫セ ンサ 2 3及び R A M 2 9 に達づい て格納ス ペ ー ス X , Y内 に 車 Cが 在る か無いかを判断 し 、 前記格納スペ ー ス X , Y内 に 車 Cが無い と判 断 し 、 し かも乗入場 E 1 に車 Cが在る こ と を判断 し て始め て作業者に よ つ て 操作さ れた入出庫設定ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 を入庫指令ス ィ ッ チ と し て 作用 さ せて いる 。
従 っ て 、 作業者が も し 誤 っ て 格納 スペ ー ス X Y内 に車 Gが既に在る に も かかわ らず 、 入出庫 設定ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7を操作 し て し ま っ て も 駆動制御操作回路 Aは入庫動作を行う こ と はな く 、 大変安全で あ る 。
又 、 乗入場 E 1 に車 Cが無い に も かかわ らず 駆動制御操作回路 Aが入庫動作を行う こ と はな い ので 、 無駄な入庫動作をする心配がない 。
駆動制御操作回路 Aは前記 と同様に在庫セ ン サ 2 3及び R A M 2 9 に基づい て格納スペ ー ス X , Y内 に 車 Cが在る か無い かを判 断 し 、 前記 格鈉スペ ー ス X , Y内 に 車 Cが在る と判断 し 、 し かも 、 乗入場 E 1 に車 C が無い こ と を判断 し て 始め て 作業者に よ っ て 操作さ れた入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 , 3 7 を出庫指令スィ ッ チ と し て 作用 さ せて い る 。 従 っ て 、 作業者が も し 誤 っ て 格納 スペ ース X , Y 内 に車 C が無い に も かかわ ら ず 、 入出庫設定 ス ィ ッ チ 3 4 、 3 7 を操作 し て し ま つ て も駆動制御操作回路 A は出庫動作を 行う こ と はな く 、 大変安全であ る 。 又 、 格納ス ペ ー ス X . Y 内 に 車 G が在 り 、 し かも乗入場 E 1 に 車 C が在る に も かかわ ら ず駆動制御操作回 路 A が出庫動作を行う こ と はない ので 、 大変安 全で あ る 。
さ ら に 、 駆動制御操作回路 A はその処理動作 に お い て 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を所定 間隔 ( 5 0 c mあるい は 1 階分 ) 上昇あ る い は下降 さ せ 、 横行格納ホ ー ク 2 0 を昇降空 間 E の中央 位置へ往行あ るい は格納 ス ペ ー ス X , Y 内へ復 行さ せて も よ い と 判 断す る と 、 前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を上昇あ る い は下降させる処理動 作 と周 時に並行 し て 前記横行格納 ホ ー ク 2 0 を 往行ある い は復行さ せ て いる 。 従 っ て 、 前記処 理動作に要す る時間を短縮 す る こ と がで き る 。
又、 駆動制御操作回路 A は上方受け取 り 動作 に お い て 出庫設定階が地上 Ί 階よ り 6 階以上上 方であ る場合に は 、 横行格納 ホ ー ク 2 0 の中央 へ の往行をス タ ー 卜 させる と同時 に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の上昇をス タ ー 卜 さ せる た め 、 横 行格納 ホ ー ク 2 0 の 中央へ の到達を完了さ せ て か ら 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を上昇さ せる よ り も処理動作に要する 時間を短縮する こ と ができ る 0
し かも 、 駆動制御操作回路 A は前記処理動作 を行 う に あ た っ て は、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が前記横行格納 ホ ー ク 2 0 よ り も 5 0 c m下方 に 到達 し た 時点 に おい て 横行格納 ホ ー ク 2 0 の 中央への到達を確認する 。 そ し て 、 横行格納ホ ー ク 2 0 が正常 に 中央へ到達 し て いる場合 に の み前記受け取 り 動作を継続 し 、 横行格納 ホ ー ク 2 0 に 異常が あ れば直ち に 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の上昇を停止 し て 危険を 回避する こ と がで き る 。
さ ら に 、 駆動制御操作回路 A は地上同時入出 庫動作あ る い は地下周 時入出庫動作 に おい て は 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が入庫動作を 完了 し 、 同両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が車 C を載置 し ない 状態で地上 Ί 階に戻る前に連続的に 出庫動作を 行い 、 それか ら地上 1 階に 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を復帰さ せ る 。 従 っ て 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b 及び横行格納ホ ー ク 2 0 の余分な処理動作 を省略で き 、 処理動作に 要す る 時間 を短縮で き るばか ^か 、 作業者の操作ち容易 に な る 。
又 、 乗入場 Ε Ί に 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が 下 っ て お り 、 車 C がその上 に載置さ れて い る と き に 限 っ て 自 動 開閉扉 D が開放 し 、 そ の他の と き は常に 閉鎖 し て いる ので 、 駐車のた め に 乗入 れた車 C の乗客 は控室 S へ安全に 出入 り する こ ど ができ る 。 従 っ て 、 乗客は出庫す るた め に 格 納 ス ペ ー ス X , Y よ り 呼出 し 中の車 C を待つ 間 も こ の控室 S で待て ば 、 天候や季節 に よ り 難渋 す る こ と が ない ばか り か 、 極め て 安全で あ る 。
又 、 第 Ί ド ア 開放防止部材 6 0 及び第 2 ド ア 開放防止部材 6 Ί を 、 固定部材 2 又 は横行格納 ホ ー ク 2 0 に 設ければ、 車 C の昇降又は横行移 動中 の振動 に よ っ て 完全 に 閉 じ ら れて い な か つ た ド ア が万一 開いて も 、 前記固定部材 2 又は横 行格納 ホ ー ク 2 0 に よ っ て ド ア や施設を損傷 す る と い っ た事故を防止 する こ と ができ 、 さ ら に 安全性を 向上さ せ る こ と がで き る 。
さ ら に 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b は左右に分 れている た め 、 積載物で あ る車 C の重量が均等 に かか り 、 構造が簡単 と な っ て 製造 コ ス 卜 を軽 減する こ と ができる 。 又、 従来 と は異な り 、 車 〇 の受け渡 し に 際 し て は両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の ホ ー ク 3 と 横行格納 ホ ー ク 2 0 の ホ ー ク 1 7 と をほぼ同 じ 高さ の正確な位置で停止さ せる こ と な く 、 昇降空間 E 内 に お い て予め待機 し て いる横行格納 ホ ー ク 2 0 に対 し 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を上方あ る い は下方か ら連続的 に交差 さ せる だけで車 C の受け渡 し を行 う こ と ができ る 。 従 っ て 、 車 C の受け渡 し に際 し て両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の正確な高さ 制御 を す る必要が ないばか り か、 受け渡 し に要する時間 が短 く て 済み大変便利であ る 。
な お 、 こ の発明 は前記実施例 に 限定 されるも ので はな く 、 例 え ば車 C 以外の も の を格納 する 立体格納装置 に応用 し た り 、 チ I ー ン 7 の代 り に ワ イ ヤ に て 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を昇降さ せる よ う に し た り 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b と 横行格納ホ ー ク 2 0 と が昇降空間 E 内 に お い て 上下方向 に交差 し て 、 車 C の受け渡 し を終え 、 前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が所定間隔下降あ る い は上昇 し てか ら 横行格納 ホ ー ク 2 0 を格钠 スペ ー ス X , Y内 に復帰させる 間隔を 5 0 c m よ り 長 く し た り 短 く し た り し て も よ い 。
又、 第 3 1 図 に示す よ う に格納スペ ー ス X ,
Y , 昇降空間 Eの奥に さ ら に 格納 スペ ー ス X ,
Y , 昇降空間 Eを多数列設けた立体格钠塔 Pに 具体化 し て 実施 し て も よ い 。
さ ら に は 、 第 3 2図 , 第 3 3図 に示す よ う に 前記 と 同様に格納 ス ペ ー ス X , Y , 昇降空 間 E の奥 に さ ら に 格納ス ペ ー ス X, Y , 昇降空間 E を多数列設け た立体格納塔 Pに 具体化 し て 実施 する と と も に 、 乗入場 Ε Ί の中央部及び最前列 の乗入場 E 1 の前方部分 に対 し 車 Cの前後方向 に 沿 っ た車輪 6 5を複数個設け る 。 そ し て 、 昇 降空間 E内 に お い て 前記横行格納 ホ ー ク 2 0 と 同様 に両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b と上下方向 に 交 差 し て 車 Cを受け 渡 し 可能な ホ ー ク 6 6 aを両 側 に備えた運搬台車 6 6を前記車輪 6 5上に 載 置す る 。 そ し て 、 周車輪 6 5 に 設け た 図示 し な い モ ー タ に よ っ て ホ ー ク 6 6 a上に車 Cを載置 さ せ た 前記運搬台車 6 6を 、 最前列の 乗入場 E 1 の前方か ら 任意の乗入場 E 1 ま で移動可能 と し て 実施 し 、 車 Cの乗入場 E 1 に 対す る乗入れ 及び乗入場 E 1 か ら の退出 をスム ーズ と なる よ う に し て実施 し ても よ い 。
又、 第 3 .4 , 3 5図 に示す よ う に 昇降空間 E の前後に格納スペ ー ス X , Yを設けた立体格納 塔 Pに 具体化 し 、 各格納ス ペ ー ス X , Y , 昇降 空間 Eの両側 に は前記横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 0 , 1 , 1 2 と周様 に 滑車 1 4 を備え た横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 0 , 1 1 , 1 2をそれぞれ 設け 、 周横行 ロ ー ラ 一 フ レ ー ム 1 0 , 1 1 , Ί 2上を縦方向 に移動 する横行格納ホ ー ク 2 0が 移動す る こ と に よ り 、 格納ス ペ ー ス X , Yと昇 降空間 E と の間を往行及び復行可能に 設ける 。
さ ら に 、 前記昇降空間 E内 に はそ の後部両側 に 設けた昇降ガ イ ド レ ール 6に よ っ て 昇降が ガ ィ ド さ れる 固定部材 2 と同固定部材 2 か ら 乗入 場 E の長手方向 に 平行 と なる よ う に突設 し た 複数本の ホ ー ク 3 と か ら 昇降ホ ー ク 5 aを構成 す る 。 同様 に 、 前記昇降空間 E内 に はその前部 両側 に 設け た 昇降ガイ ド レ ール 6 に よ っ て 昇降 がガ イ ドさ れる 固定部材 2 と周 固定部材 2か ら 乗入場 E 1 の長手方向 に 平行 と な る よ う に突設 し た 複数本のホ ー ク 3 と か ら 昇降ホ ー ク 5 bを 構成す る 。
そ し て 、 前記格納スペ ー ス X , Y内の横行格 納 ホ ー ク 2 0を昇降空間 E内 に おいて 上下方向 に 交差さ せる こ と に よ り 、 車 Cを受け 渡 し 可能 に し て実施 し て も よ い 。
又、 前記 と同様に 第 3 6図 に 示す よ う に 昇降 空間 E ., 格納スペ ー ス X , Yを前後方向 に 設け た立体格納塔 Pに おい て 、 両固定部材 2の 内側 面中央か ら ホ ー ク 支持部 2 a , 2 bをその先端 間 に 所定の間隔を設け た状態で突設 し 、 同 ホ ー ク 支持部 2 a , 2 bか ら ホ ー ク 3 を複数本垂直 に 固定 す る 。 さ ら に 、 各横行 ロ ー ラ ー フ レ ー ム 1 0 , 1 1 , 1 2上に 載置さ れ、 格納スペ ー ス X , Y と 昇降空 間 E と の間 を往行及び復行可能 な横行格納 ホ ー ク 2 0の両支持 フ レ ー ム 1 8 中 央部間 を連結部 2 0 a に て 連結す る と と も に 、 前記両支持 フ レ ー ム Ί 8か ら ホ ー ク Ί 7 を複数 本垂直 に突設す る 。
そ し て 、 前記横行格納 ホ ー ク 2 0を昇降空間 E内 に おい て ホ ー ク 支持部 2 a , 2 bの先端間 の 間 隔に連結部 2 0 aを対応さ せ て 、 前記ホ ー ク 3 と ホ ー ク 1 7 と が互い違い と な る状態で横 行格納 ホ ー ク 2 0 と両昇降ホ ー ク 5 a , 5 bを 上下方向 に 交差さ せる こ と に よ り 、 車 Cを受け 渡 し可能 に し て実施 し て も よ い 。 なお 、 前記昇降空間 Eの後に 設けた格納スぺ ー ス Yの さ ら に 後方に格納 スペ ー ス Yを設け 、 前側の格納スペ ー ス Yか ら さ ら に後方の格納ス ペ ー ス Yへ車 Cを受け渡 し 可能 と なる よ う に し て実施 し て も よ い 。
又 、 控室 Sを運転者の控室 と し て用 い る代 り に 、 控室 Sを車 Cの退避所 と し て用 い 、 乗入場 E 1 内の両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b に対 し効率よ く 車 Cを渡せ る よ う に し て実施 し て も よ い 。
( 第 2実施例 )
次 に 、 第 2実施例 に つ い て 前記第 1 実施例 と 異なる部分 に つ い て の み説明 す る 。
本実施例で は 、 前記第 1 実施例で用 い た立体 格納塔 Pの代 り に第 3 7図 に示す よ う に 乗入場 E 1 よ り 下の 階を省略 し た立体格納塔 Pを用 い 、 乗入場 E 1 の地上面中央 に は固定乗入 れ台 7 を設ける 。
そ し て 、 第 3 8図 に示す よ う に 前記固定乗入 れ台 7 1 上に 車 Cを載置 し た と き に 、 そ の前轤 7 2 a及び後輪 7 2 bが位置する前記固定乗入 れ台 7 1 の両側面か ら は 、 そ れぞれ支持ホ ー ク 7 3 a , 7 3 bを複数本突設する 。 さ ら に 、. 前 輪 7 2 a と対応する支持ホ ー ク 7 3 a は 、 前記 前輪 7 2 a の外周面に合せ て湾曲させ て前記固 定乗入れ台 7 1 の両側面に 配置 し 、 そ の湾曲部 に 対応する固定乗入れ台 7 1 の両側面 に は前記 前.輪. 7 2 a の存在 を検知 す る入口 入庫セ ンサ 2 6'を設ける 。
なお 、 前記支持ホ ー ク 7 3 a , 7 3 b は前記 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b が乗入場 部分 に位 置 し た と き 、 そのホ ー ク 3 と 互い違い に交差 し 車 C を受け渡 し 可能 と な っ て い る 。
こ の昇降ホ ー ク 5 a , 5 の前輪側の ホ ー ク 3 a を第 3 9 図 に 示す よ う に 前記支持ホ ー ク 7 3 a と 同様に前輪 7 2 a の外周面に合わせて 固 定部材 2 の側面 に 配置す る よ う に し て 実施 し て お よ い 。 こ の場 台、 昇降中の車 G が前後 に移動 す る こ と な く 安全に 車 C を昇降及び受け渡 し す る こ と がでぎる 。
又、 前記入口 入庫セ ンサ 2 6 が車 C を検知す る と 、 車 C が固定乗入れ台 7 1 上 に 正 し く 載置 さ れた こ と を運転者に 蛍光表示あるい は音声表 示等に よ り 報知 す る よ う に な っ て い る 。 な お 、 前輪 7 2 a と 対応する支持ホ ー ク 7 3 a の代 り に 後輪 7 2 b と 対応す る支持ホ ー ク 7 3 b を湾 曲 さ せ て 固定乗入れ台 7 1 の両側面に 配置 し 、 その湾曲部に対応する 固定乗入れ台 7 の両側 面に前記入口入庫セ ンサ 2 6 を設け て実施 し て ち ょ い 。
( 第 3 実施例 )
次 に 、 第 3 実施例 に つ い て前記第 2 実施例 と 異な る と こ ろ に つ い て の み説明 す る 。
前記第 2 実施例 に おい て は乗入場 E 1 の地上 面 に対 し 支持ホ ー ク 7 3 a , 7 3 b を備え た 固 定乗入れ台 7 1 を設け た が 、 本実施例 に おい て は第 4 0 図 に示す よ う に 乗入場 E の地上面を 掘 り 下げて 、 ピ ッ ト 8 0 を設け 、 同 ピ ッ 卜 8 0 内 に 設け た モ ー タ 8 1 に よ っ て 乗入場 E 1 の地 上面 と同 じ高さ に配設 し た タ ー ンテ ー ブル と し て の 回転乗入れ台 8 2 を回転可能 に 配設 し て実 施 し て いる 。
そ し て 、 前記回転乗入れ台 8 2 の両側面か ら は支持ホ ー ク 8 3 を複数本突設 し 、 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b に設けた ホ ー ク 3 と互い違い に 上 下方向 へ交差 す る こ と に よ っ て 、 車 C を受け渡 し可 能 と な っ て い る 。
なお 、 前記回転乗入れ台 8 2 が乗入場 E 1 の 地上面 に お い て 回転 し た と き に 、 そ の前後両端 部が乗入場 E 1 の両側 に 設け た 控室 S の地上面 と 当接 し ない よ う に 、 第 4 1 図 に示す よ う に前 記控室 S の地上面の乗入場 E 側 に は凹部 8 4 を設けて いる 。 又、 前記両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b の両端に 設け た チ ェ ー ン 7 は横行 ロ ー ラ ー フ レ ーム 2 よ り も外方 に配置さ れ、 前記回転乗 入れ台 8 2 の 回転の邪魔 と な ら な い よ う に 配置 さ れて いる 。
そ こ で 、 車 G を載置 し た 両昇降ホ ー ク 5 a , 5 b を ピ ッ 卜 8 0 内 ま で下げ 、 回転乗入れ台 8 2 に車 C を受け渡 し た後、 第 4 2 図 に示す よ う に モ ー タ 8 1 を 回転さ せ て 、 前記回転乗入れ台 8 2 を回転させれば、 乗入場 E 内 に お い て車 C の前後方向の向き を変え る こ と がで き る 。
な お 、 第 4 3 図 に示す よ う に 回転乗入れ台 8 2 の両端部 8 2 a , 8 2 b が同回転乗入れ台 8 2 の 回転時 に 対応す る 凹部 8 4 の外周面上に 口 — ラ ー 8 6 を設け 、 前記モ ー タ 8 Ί の代 り に 口 一 ラ ー駆動 モ ー タ 8 7 を設け 、 周 ロ ー ラ ー駆動 モ ー タ 8 7 の 回転に よ っ て 前記回転乗入れ台 8 2 の両端部 8 2 a , 8 2 b を駆動 し て同回転乗 入れ台 8 2 を 回転駆動可 能 と し て 実施 し て も よ い 。
又 、 第 4 4 図 に示す よ う に 、 回転乗入れ台 8 2 の両端部 8 2 a , 8 2 b に ロ ー ラ ー 8 9 を設 け 、 さ ら に 、 前記一方の端部 8 2 a に は前記 口 ー ラ 一 8 9 を回転駆動する ロ ー ラ 一駆動 モ ー タ 9 ひを設け る 。 そ し て 、 回転乗入れ台 8 2 の回 転時に前記両端部 8 2 a , 8 2 b が対応する 凹 8 4 の外周 上に ガイ ド レ ー ル 9 を配置 し 、 その ロ ー ラ ー駆動 モ ー タ 9 0 の駆動 に よ り 、 回 転乗入れ台 8 2 を回転駆動可能 と し て 実施 し て お よ い 。
従 っ て 、 本実施例 に おい て は格納スペ ー ス X Y に 格納 さ れて い る車 C が出庫 さ れる と き 、 乗 入場 E 1 に 降下 し たその位置で回転乗入れ台 8 2 を 回転さ せる こ と に よ り 、 車 C の向 き を変え る こ と ができ 、 大変便利である 。 又、 車 C の乗 入れは第 4 2 図 中乗入場 E 1 の前方 ( 矢印 1 2 0 の方向 ) のみな ら ず 、 土地の状況 に よ っ て は 乗入場 E 1 の側方 ( 矢印 Ί 2 Ί 又 は Ί 2 2 の方 向 ) か ら も乗入れがで き て 、 便利である 。 さ ら に 、 車 C の方向転換を行 う タ ー ン テ ー ブルの た め に 立体格納塔 P の敷地以外に 別途その用地を 必要 と せず 、 土地の利用効率を上げる の に極め て 有効である 。
( 第 4 実施例 ) 次 に 、 第 4 実施例 につ い て 前記第 1 実施例 と 異な る部分 に つ い て の み説明 す る 。
本実施例で は第 4 5 図及び第 4 6 図 に示す よ う に 、 昇降空間 E の右側 だけ に 格納 ス ペ ー ス Y を:設け、 左側 の格納スペ ー ス Y と地下の格納ス ペ ー ス を省略 し た立体格納塔 P を用 いて 実施 し て い る 。
従 っ て 、 こ の実施例 に お い て は立体格納塔 P を建設す る敷地が狭 く て も こ の立体格納塔 P を 建設する こ と ができる 。
な お、 こ の実施例 は前記実施例 に 限定さ れる もので は な く 、 第 4 7 図 に示す よ う に 昇降空間 E 及び格納 ス ペ ー ス Y の後ろ に さ ら に 昇降空間 E 及び格納スペ ー ス Y を 設けて実施 し て も よ い こ の場合、 前記実施例 よ り も土地を有効 に利 用 する こ と がで さる 。
又 、 昇降空 間 E の左側 だけ に格納 ス ペ ー ス X を設けた り 、 地下の格納ス ペ ー ス Y を設け て 実 施 し て も よ い 。
( 第 5 実施例 )
次 に第 5 実施例 に つ いて 第 4 8 図及び第 4 9 図 に従 っ て 説明 す る 。
本実施例で は前記第 1 実施例の変形例で用 い た第 3 6 図 に示す昇降空間 E , 格納スペ ー ス X , Y を前後方向 に設け た立体格納塔 P の う ち 、 前 側 の格納スペ ー ス X を省略 し て実施 し て いる 。 即 ち 、 本実施例で は前記第 4 実施例 に お いて昇 降空間 E の右側 だけ に 格納スペ ー ス Y を設けた 立体格納塔 P を用 い た の と は異な り 、 昇降空間 E の後ろ に格钠ス ペ ー ス Y を設けた立体格納塔 P を用 い て い る 。
従 っ て 、 本実施例で は立体格納塔 P の幅方向 の敷地が狭 く て も立体格納塔 P を建設す る こ と がで ぎる 。
なお 、 こ の発明 は前記実施例 に 限定 さ れる も ので はな く 、 こ の発明の趣旨か ら 逸脱 し な い範 囲で任意に変更可能である 。

Claims

請求の範囲
, 1 . 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を上下動可能 に し た 昇降空間 ( E ) と 、 同昇降空間 ( E ) の 左右及び前後の少な く と も一方 に複数段設け ら れた格納ス ペ ー ス ( X , Y ) と 、 同格納 スぺ ー ス ( X , Y ) と 昇降空間 ( E ) と の間 を往復動 可能 に裝設さ れた横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) と よ り な り 、 周横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) と 前記昇降 ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と を格納物 ( C ) の受け 渡 し の た め互い に 交差可能に し て な る立体格納 装置に お い て 、
前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を一対の昇降 ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) に 分割 し て 設け _、 さ ら に 前記横行格納 ホ ー ク ( 2 0 〉 を ホ ー ク 固定部材
( 6 ) に 前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と 嚙 み合 う ホ ー ク ( Ί 7 ) を 固定 し て設ける と と も に 、 こ の横行格納ホ ー ク ( 2 0 〉 を横行 ロ ー ラ 一 フ レ ー ム ( 1 0 , 1 Ί , Ί 2 ) に 取付けた駆 動手段 ( M 2 〉 に よ り 駆動 さ れる支承手段 ( 1 4 ) に よ り 支承す る よ う に し た こ と を特徴 と す る 立休格納装置 。
2 . 昇降空間 ( E ) の前側及び 又 は後側 に 格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) を配設 し た も の であ る 請求の範囲第 1 項に 記載の立体格納装置 。
3 . 昇降空間 ( E 〉 の左側及びノ又 は右側 に 格納スペ ー ス ( X , Y ) を配設 し たも ので あ る 請求の範囲第 Ί 項に 記載の立体格納装置。
4 前記昇降空間 ( E ) と 前記格納スペ ー ス ( X. , Y ) と が前後方向 に 複数列並ベて '配置さ れ、 昇降空間 ( E ) の載置位置 ( Ε Ί ) を通過 し て 、 奥の列 の格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) に も格 納物 ( C ) を格納する よ う に し た請求の範囲第 2 項又は第 3 項に記載の立体格納装置 。
5 . 前記昇降空間 ( E ) の積載位置 ( E 1 ) とそ の前面の地上面 と の 間 を移動可能な運搬台 車 ( 6 6 ) を設け 、 その運搬台車 ( 6 6 ) に は 前記一対の昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と 交差 し て 同昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) に前記運搬台車 ( 6 6 ) 上の格納物 ( C ) を受け渡 し 可能なホ ー ク ( 6 6 a ) を設けた請求の範囲第 1 項か ら 第 3 項の う ち いず れか一項 に 記載の立体格納裝
6 . 昇降空間 ( E ) の前側及びノ又 は後側 に は格納スペ ー ス ( X , Y ) を複数列並べ て 配置 し 、 前記昇降空 間 ( E ) の積載位置 ( E 1 ) を 通過 し て 、 奥の 列 の格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) に お格納物 ( C ) を格納可能 と する と と も に 、 前 記積載位置 ( E 1 ) とその前面の地上面 と の間 を移動可能な運搬台車 ( 6 6 ) を設け 、 そ の運 搬台車 ( 6 6 ) に は 、 前記一対の 昇降ホ ー ク ( 5 a. , 5 b ) と交差 し て 同昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) に 前記運搬台車 ( 6 6 ) 上の格納物 ( C ) を受け渡 し 可能な ホ ー ク ( 6 6 a ) を設けた 請 求の範囲第 1 項 に 記載の立体格納装置。
7 . 昇降空 間 ( E ) の左側及び又は右側 に は 格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) を設け 、 さ ら に 前記昇 降空間 ( E ) と 格納ス ペ ー ス ( X , Y ) はそれ ぞれ前後方向 に 複数列並べ て 配置 し 、 前記昇降 空 間 ( E ) の積載位置 ( E 1 ) を通過 し て 奥の 列 の格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) に も格納物 ( C ) を格納可能 と す る と と も に 、 前記積載位置 ( E ) とその前面の地上面 と の 間 を移動可能な運 搬台車 ( 6 6 ) を設け 、 その運搬台車 ( 6 6 ) に は 、 前記一対の昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と 交差 し て 同昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) に前記運 搬台車 ( 6 6 ) 上の格納物 ( C ) を受け 渡 し 可 能な ホ ー ク ( 6 6 a ) を設けた 請求の範囲第 1 項 に 記載の立体格納装置 。
8 . 前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) は左右一 対設け ら れた ものであ る請求の範囲第 1 項に 記 載の立体格納装置。
9 . 前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 ί) ) は前後一 対設け ら れた も ので あ る請求の範囲第 1 項 に記 糠の^立体格納装置。
1 0 . 前記前後一対の昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) の前後に 設けた 固定部材 ( 2 ) の 中央部 に はホ ー ク支持部 ( 2 a , 2 b ) を取付け 、 こ の ホ ー ク支持部 ( 2 a , 2 b ) に ホ ー ク ( 3 〉 を 固定 す る と と も に 、 前記各階の格納 スペ ー ス
( X , Y ) に は 、 前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) のホ ー ク ( 3 ) と 嚙み合 う ホ ー ク ( Ί 7 〉 を前 後 に 固定 し た横行格納 ホ ー ク ( 2 0 〉 を配置 す る よ う に し た 請求の範囲第 7 項 に記載の立体格 納装置。
1 1 . 前記一対の昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) ど嚙み合 う と と も に 、 格納物 ( C ) の 向 き を変 え る タ ー ン テ ー ブル と し て の 回転乗入台 ( 8 2 ) を昇降空間 ( E ) の積載位置 ( Ε Ί ) に て駆動 手段 ( 8 7 , 9 0 ) に よ っ て 回転可能 に設置 し た請求の範囲第 1 項 に 記載の立体格納装置 。
2 . 前記格納物 ( C ) は自 動車 ( C ) で あ る請求の範囲第 1 項 に記載の立体格納装置 。
1 3 . 前記一対の昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) の 固定部材 ( 2 ) の上面に は自 動車 ( C ) の ド ァ の 開放を防止する第 1 ド ア 開放防止部材 ( 6 0 ) を取付け た も のであ る請求の範囲第 1 2項 に 記載の立体格納装置。
4 . 前記横行ホ ー ク ( 2 0 ) のホ ー ク 固定 部材 ( 1 6 ) の両側 に は自 動車 ( C ) の ド ア の 開放を防止す る第 2 ド ア 開放防止部材 ( 6 1 ) を 、 前記一対の昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) の前 輪側の ホ ー ク ( 3 a ) と 後輪側の ホ ー ク ( 3 b ) と の 隙間 < L ) よ り も幅狭 に形成 し た請求の範 囲第 Ί 2 項 に記載の立体格納装置 。
1 5 . 前記自動車 ( C ) を載置する前記横行 格納 ホ ー ク ( 2 0 ) の ホ ー ク ( 1 7 〉 、 乗入台 ( 7 1 , 8 2 〉 の支持ホ ー ク ( 7 3 a , 8 3 ) 及び前記一対の昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) のホ — ク ( 3 a ) の う ち 少な く と も 1 つ を 、 前記自 動車 ( C 〉 の前輪 ( 7 2 a ) 又 は後輪 ( 7 2 b ) の外周 に合わせ 、 同前輪 ( 7 2 a ) は後輪 .(.7 2 b ) が係入さ れ て 位置決め さ れる よ う に 湾曲 し て 配置 し た も ので ある請求の範囲第 1 2項 に 記載の立体格納装置。
6 . 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を上下動可 フ〇 能 に し た 昇降空間 ( E ) と 、 同昇降,空間 ( E ) の左右及び前後の少な く と も一方に複数段設け ら れた格納スペ ース ( X , Y ) と 、 周格納スぺ ー ス ( X , Y ) と 昇降空 間 ( E ) と の間 を往復 動可能 に装設さ れた横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) と よ り な り 、 同横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) と 前記昇 降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と を格納物 ( C ) の受 け渡 し の た め互い に 交差可能 に し て な る立体格 納装置 に お い て 、
前記昇降空間 ( E ) に設けた格納物 ( C ) の 積載位置 ( E 1 ) 内上部少な く と も一側 に は昇 降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) に よ る格納物 ( C ) の 側方へ の突出物 ( 7 9 ) を検出 す る幅セ ンサ ( 7 7 ) を前記積載位置 ( E 1 ) の前後方向 に 向 け て 設け た立体格納装置。
7 . 前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) は前記 幅 セ ンサ ( 7 7 ) が格納物 ( C ) の突出物 ( 7 9 ) を検出 し た と き に はその上昇を停止するも のであ る請求の範囲第 1 6項 に 記載の立体格納
1 8 . 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を上下動可 能 に し た 昇降空間 ( E ) と 、 同昇降空間 ( E ) の左右及び前後の少な く と も一方に複数段設け ら れた格納スペ ー ス ( X , Y ) と 、 同格納スぺ ー ス ( X , 丫 ) と 昇降空間 ( E 〉 と の 間 を往復 動可能に裝設さ れた横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) と よ り な り 、 周横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) と 前記昇 降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と を互い に交差させ て 格納物 ( C ) の受け 渡 し す る立体格納装置の制 御方法に お い て 、
載置位置 ( E 1 ) よ り 上方へ格納物 ( C ) を 入庫す る場合 に お け る昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) の下降 と横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) の格納 スぺ ー ス ( X , Y ) 内 へ の復帰及び 又は 、 積載位置 ( E 1 ) よ り 上方か ら 格納物 ( G ) を 出庫する 場合 に お け る 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) の上昇 と 横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) の昇降空 間 ( E ) へ の往行 と を同 時に 操作す る よ う に 構成す る と と も に 、 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) よ り 先に所定 位置 に 到達す べ き横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) が先 に 到達 し ない時 は 、 横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) が 所定位置に到達す る ま で昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) の直前 に お い て 停止さ せる よ う に し た 立体格納装置の制御方法。
1 9 . 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を上下動可 能 に し た昇降空間 ( E ) と 、 周 昇降空 間 ( E ) の左右及び前後の少な く と も一方に複数段設け ら れた格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) と 、 同格納ス ぺ ー ス ( X , Y ) と 昇降空間 ( E ) と の 間 を往復 動可能に 装設さ れた横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) と よ り な り 、 周横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) と 前記昇 降ホ ーク ( 5 a , 5 b ) と を互い に 交差さ せて 格納物 ( C ) を受け渡 し す る立休格納装置の制 御方法 に おい て 、
載置位置 ( E 1 ) よ り 下方へ格納物 ( C ) を 入庫す る場合 に お け る昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) の下降 と横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) の昇降空間 ( E ) へ の往行及ぴノ又 は 、 積載位置 ( E 1 ) よ り 下方か ら格納物 ( G ) を出庫する場合 に お け る昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) の上昇 と横行格 納 ホ ー ク ( 2 0 ) の格納スペ ー ス ( X , Y ) 内 へ の復帰 と を周 時に 操作す る よ う に 構成 す る と と も に 、 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) よ り 先に所 定位置に到達す べき横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) が 先 に到達 し ない 時は 、 横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) が所定位置に 到達す る ま で 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) の直前に おい て 停止さ せ る よ う に し た 立体格納装置の制御方 法 α
2 0 . 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を上下動可 能に し た 昇降空間 ( E 〉 と 、 周 昇降空間 ( E ) の左右及び前後の少な く と も一方に複数段設け ら れた格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) と 、 同格納 スぺ ー ス ( X , Y ) と 昇降空間 ( E 〉 と 間 を往復動 可能 に装設さ れた横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) と よ り な り 、 同横行格納 ホ ー ク ( 2 0 〉 と前記昇降 ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と を互い に交差 さ せ て格 納物 ( C 〉 を受け渡 し す る立体格納装置の制御 方法 に おい て 、
各格納ス ペ ー ス ( X , Y ) 内 に お ける格納物 ( C ) の有無を確認す—る確認装置 ( 2 3 , 2 9 ) と 、 各格納ス ペ ー ス ( X , Y ) 内 に お ける格納 状態を表示す る表示装置 ( 3 2 X , 3 2 Y ) と を 設ける と と も に 、 各格納スペ ー ス ( X , Y ) に対 し 一つ の操作指令ス ィ ッ チ ( 3 4 , 3 7 ) を 設け 、 同操作指令ス ィ ッ チ ( 3 4 , 3 7 〉 に 対す る操作はそ の格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) 内 に 格納物 ( C ) が在る場合 に は 出庫指令ス ィ ッ チ と し て 、 格納物 ( C ) が無い場合に は入庫指令 ス ィ ッ チ と し てそれぞれ動作さ せ る よ う に し た 立体格納装置の制御方法 。
2 1 . 格納 スペ ー ス ( X , Y ) 内 に お け る格 Ί 納物 ( C ) の有無は入庫動作に よ り 記億させる と と も に 、 出庫動作に よ り その記億を消去する 記憶装置 ( 2 9 ) 及び /又は 、 各格納 スペ ー ス ( X , Y ) に 設け ら れた セ ンサ ( 2 3 ) に 基づ い て 判断するも ので ある請求の範囲第 2 0項 に 記載の立体格納装置の制御方法 。
2 2 . 特定 の格納スペ ー ス ( X , Y ) 内 に 格 納物 ( C ) が無い場合に 、 操作指令ス ィ ッ チ
( 3 4 , 3 7 ) に よ り その格納スペ ー ス ( X ,
Y ) への入庫指令が 出 さ れた と ぎ、 積載位置
( E 1 ) に おい て 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) に 格納物 ( C ) が在る こ と を条件 に入庫動作が開 始さ れる よ う に し た 請求の範囲第 2 0項 に 記載 の立体格納装置の制御方法 。
2 3 . 特定 の格納 スペ ー ス ( X , Y ) 内 に格 納物 ( C ) が在 る場合 に 、 操作指令ス ィ ッチ
( 3 4 , 3 7 ) に よ り その格納ス ペ ー ス ( X ,
Y ) か ら の出庫指令が出 さ れた と き 、 積載位置 ( E ) に お い て 昇降ホ ー ク ( 2 0 ) に格納物 ( C ) が無い こ と を条件 に 出庫動作が 開始さ れ る よ う に し た 請求の範囲第 2 0項 に 記載の立体 格納装置の制御方法 。
2 4 . 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を上下動可 フ 5 能 に し た昇降空間 ( E ) と 、 同昇降空 間 ( E ) の左右又は前後の少な く と も一方に複数段設け ら れた格納ス ペ ー ス ( X , Y ) と 、 周格納スぺ —ス ( X , Y ) と 昇降空間 ( E ) と の 間を往復 動可能 に装設さ れた横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) と よ り な り 、 同横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) と 前記昇 降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と を互い に交差さ せ て 格納物 ( C ) を受け渡 し す る立体格納装置の制 御方法に お い て 、
昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) が上昇 し て格納物
( C ) の積載位置 ( E 1 ) よ り 上方の前記格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) に 格納物 ( C ) を入庫 し 、 前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) が前記積載位置
( E ) に戻る前に 、 前記入庫を済 ま せた格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) よ り 上方又 は下方の格納ス ペ ー ス ( X , Y ) 内の格納物 ( C ) を出庫 し て か ら 前記積載位置 ( E 1 ) に 前記昇降ホ ー ク
( 5 a , 5 b ) を復帰させる こ と を特徴 と する 立体格納装置の制御方法 。
2 5 . 昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を上下動可 能 に し た空間空 間 ( E 〉 と 、 同昇降空 間 ( E ) の左右又は前後の少な く と も一方に複数段設け ら れた 格納ス ペ ー ス ( X , Y ) と 、 同格納ス ぺ ー ス ( X , Y ) と昇降空間 ( Ε ) と の間を往復 動可能 に 装設さ れた横行格納ホ ー ク ( 2 0 ) と よ り な り 、 同横行格納 ホ ー ク ( 2 0 ) と前記昇 降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) と を互い に交差 さ せて 格納物 ( C ) を受け渡 し する立体格納装置の制 御方法 に おいて 、
前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) が下降 し て格 納物 ( C ) の積載位置 ( E 1 ) よ り 下方の前記 格納ス ペ ー ス ( X , Y ) に格納物 ( G ) を入庫 し 、 前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) が前記積載 位置 ( E 1 ) に戻る前に 、 前記入庫を済ま せた 格納 ス ペ ー ス ( X , Y ) よ り 上方又 は下方の格 納ス ペ ー ス ( X , Y ) 内の格納物 C 〉 を出庫 し て か ら 前記積載位置 ( E 1 ) に 前記昇降ホ ー ク ( 5 a , 5 b ) を復帰させる こ と を特徴 と す る立体格納装置の制御方法。
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