WO1985002363A1 - Mold clamping apparatus - Google Patents
Mold clamping apparatusInfo
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- WO1985002363A1 WO1985002363A1 PCT/JP1984/000555 JP8400555W WO8502363A1 WO 1985002363 A1 WO1985002363 A1 WO 1985002363A1 JP 8400555 W JP8400555 W JP 8400555W WO 8502363 A1 WO8502363 A1 WO 8502363A1
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- toggle mechanism
- mold clamping
- toggle
- mold
- clamping device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
- B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
Definitions
- the present invention relates to a toggle-type mold clamping device in an injection molding machine.
- the drive of the toggle mold clamping device of the injection molding machine is a conventional hydraulic machine.
- the present invention solves the above-mentioned disadvantages of the prior art and has a simple structure.
- the purpose is to provide
- the present invention provides an injection molding apparatus that performs mold clamping by a toggle mechanism.
- Transmission mechanism consisting of a cutting mechanism and the output of the transmission mechanism
- the above toggle mechanism is driven to perform mold clamping.
- the present invention provides a driving mechanism for a toggle mechanism for performing mold clamping.
- CMPI It has the features that it is a vomotor, has a simple structure, and is easy to maintain. In addition, when controlling the tightening force, the position of the screw and the position of the toggle mechanism can be precisely controlled by the position detector attached to the thermomotor. Control becomes very simple.
- the link of the toggle mechanism is in an extended state, and the toggle mechanism itself is in a stable state, and the mold is tightened.
- the toggle mechanism itself acts to maintain the state. Therefore, almost no power needs to be supplied to the servomotor, and only a small amount is required to prevent the link of the mold or toggle mechanism from moving due to vibration or the like. In addition to supplying a large amount of current to the thermomotor, energy consumption can be reduced.
- FIG. 1 is a second embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a second embodiment of the present invention
- FIG. 3 is a third embodiment of the present invention.
- FIG.1 is the first embodiment of the present invention, where 1 is
- each of the links 9 and 9 ′ is rotatably connected to a cross head 10 provided at the tip of the above-mentioned screw 5. The other end is fixed to the links 7 and 7 ′ in a rotating manner.
- the links 7, 8 ' are fixed to the track independently of the links 7, 1', and the links 7, 7 'are fixed to the fixed back pressure plate 1.
- Reference numeral 13 denotes a coupling device, which transmits 25 the output of the servomotor 1 to the gear 2, and has 25 coupling devices. Also, 19 is the position assigned to the support motor 1. It is a position detector.
- thermomotor 1 is reversed and the screw 5 is moved to the middle left of FIG. 1 so that it looks like FIG. It is.
- thermomotor 1 Since almost no power needs to be supplied to the thermomotor 1, and the links 7, 8, 7 ′ of the mold 14 and the toggle mechanism 6 due to vibration or the like. , 8 'need only be supplied to the support motor 1 with a small current to prevent it from moving.
- thermomotor ⁇ Even when the thermomotor ⁇ is stopped shortly before it controls the tightening force of the dies 14 and 15, the reaction force applied to the screw 5 is extremely large. To a small extent, it is absorbed by the friction of the 'transmission device such as gears 2 and 3' and almost transmitted to the servo motor 1.
- FIG.2 and FIG.3 use a single toggle mechanism.
- 20 is a supporter
- 20 is a box 20 box
- 22 is a screw
- 23 is a double mechanism
- 25 is a link of the toggle mechanism
- 26 is a nut fixedly and rotationally attached to the link 25, and the nut 26 is the above-mentioned screw.
- 28 is a fixed back pressure plate
- 29 is a movable plate
- 30 is a fixed 25 platen
- 31 and 32 are dies
- 3 3-1 to 3 3-4 are divers.
- C il 1, 3 and 4 are position detectors.
- thermomotor 20 rotates
- the screw 22 rotates through the gears in the gear box 21, and the screw 22 rotates.
- a nut 26 that engages with the nut 22 moves on the screw 22 and moves downward in FIG.
- the links 25 and 26 of the toggle mechanism 23 extend, move the movable platen 29 and the mold 31 to the right in FIG. 2, and close the mold 31 and the mold 32.
- the molds 31 and 32 are tightened. This operation is the same as that of the first embodiment shown in FIG.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
明 細 書
型 締 装 置
技 術 分 野
本発明 は 、 射出成型機に おけ る 卜 グル式型締装置に 関
する 。
技 術
射出成型機の 卜 グル式型締装置の駆動 は 、 従来油圧機
構で行わ れて ( た 。 そ の た め 、 油圧ポ ンプや弁等を必要
と し 、 型締駆動機構の構成が複雑 と な っ て い た 。 ま た 、
油圧 に よ り 型締行程を制御 し な く て は な ら ない こ と か ら
そ の-型締速度の 制御ち複雑で困難であ っ た 。
発 明 の 開 示
本発明 は 、 上記従来技術の欠点を改善 し 、 構造が簡単
で 、 型締行程の制御 が行い易い 卜 グル式 の型締装置を提
供 す る こ と を 目 的 と し て い る
そ こ で 、 本発明 は 卜 グル機構で型締を行 う 射 出成形装
Λ に お け る型締装置 に お い て 、 サ一ボ モ タ と 、 該 サ ー
ボモ一タ の 回転運動 を 直線運動 に 変え る ス ク リ ュ ー と ナ
ッ 卜 機構か ら な る伝動機構 と 、 該伝動機構の 出力 に よ り
上記 卜 グル機構を駆動 さ せ型締を行う よ う に し た も ので
あ る 。
こ の よ う に 、 本発明 は 、 型締を 行 う ト グル機構の駆動
源 と し て サ ー ボ モ ー タ を使用 し た か ら 、 型締速度の制御
が非常 に 簡単 に な り 、 任意の型締速度を得る こ と が で き
る 。 ま た 、 卜 グル機構を採用 し て い る ら 、 小型の サ ー
CMPI
ボモー タ でよ く 、 構造も簡単で、 保守もや りやすい とい う特徴も有する。 さ ら に 、 締付け力を制御する と きは、 サーポモー タ に付け られた位置検出器によ り 、 ス ク リ ュ 一の位置及び 卜 グル機構の位置を精密に制御できるから 、 締 iけ力の制御が非常に簡単 となる。
ま た、 型が閉 じ 、 型を一定圧力で締め続ける時に は 卜 グル機構の リ ンク は伸びき つ た状態となり 、 該 卜 グル機 構自体は安定 し た状態 とな り 、 金型を締付けた扰態で保 持するよ う ト グル機構自体が作用 する 。 そのため 、 サー ポモータ に はほ とん ど電力 を供給する必要がなく 、 振動 等に よ つ て金型や 卜グル機構の リ ンク が移動する こ とを 防止する こ とを目 的 と し てわずかな電流をサーポモー タ に供铪するだけでよ く 、 エネルギー消費を小さ く するこ とがでぎる 。
ま た 、 従来のよ う に、 油圧機構を用いないか ら信親性 が高く な り 、 さ ら に 、 油圧機構の場合に は'電力 に よ っ て 油圧ポ ン プを稼動させ 、 その油圧に よ っ て駆動機構を駆 動させ、 かつ 、 常に一定圧を保持さ せるためエネルギー ロ スが大きいが 、 本発明 は電力でサー ポ モ ー タ を駆動さ せ 、 そのサー ポモー タ の出力 に よ っ て直接駆動機構を作 動させたか ら 、 エネルギー ロ スは小さい 。
図面の簡単な説明
F I G . 1 は、 本発明の第 Ί の実施例 、 F I G . 2 は、 本発明の第 2 の実施例 、 F I G . 3 は、 本発明の第 3 の 実施例である 。
発明を実施する た めの最良の形態
本発明 を よ り 詳細 に 詳述す る た め に 、 以下添付図面に
Λ 従 っ て こ れを説明する 。
^ F I G . 1 は 、 本発明の第 1 の実施例で 、 1 はサーポ
5 モ ー タ 、 2 , 3 は歯車 、 4 は歯車 3に 固着さ れたナ ツ 卜 、 5 は該ナ ツ 卜 と 係合す る ス ク リ ュ ー で 、 こ れ ら 歯車 2 , 3 , ナ ツ 卜 4 , ス ク リ ュ ー 5等でサ ー ボモ ー タ 1 か ら 卜 グル機構 6へ の伝動機構を構成 し て いる 。 6はダプル 卜 ダル式の ト グル機構で 、 リ ン ク 9 , 9 ' の一端が上記ス 10 ク リ ュ ー 5の先端 に 設け ら れ た ク ロ ス ヘ ッ ド 1 0に 回動 自在 に 固着さ れて お り 、 他端は 、 リ ン ク 7 , 7 ' に 回動 自 在 に 固着さ れて い る 。 さ ら に 、 上記 リ ン ク 7 , 1 ' に は リ ン ク 8 , 8 ' が 回軌自 在 に 固着さ れて い る と共 に 、 上記 リ ン ク 7 , 7 ' は固定背圧板 1 2 に 回動自在 に 固着 15 さ れ、 ま た 、 上記 リ ン ク 8 , 8 ' は可動盤 1 1 に 回動 自 在 に 固着 さ れ て お り 、 こ れ ら リ ン ク 7 , 7 ' , 8 , 8 ' , 9 , 9 ' , ク ロ ス ヘ ッ ド 1 0に よ っ て ト グル機構 6を構 成 し て い る 。 1 4 , 1 5 は金型で 、 そ れぞれ上記可 動盤 1 Ί , 固定盤 1 6に 固着 さ れて い る 。 そ し て 、 上記固定 20 盤 1 6 , 固定 背圧板 1 2 は 4本の タ イ バ ー Ί 7 — 1 〜 1 ― 7 — 4 に 固着さ れ 、 可動盤 1 1 は 、 該 タ イ バ ー 1 7 — 1 ' 〜 1 7 — 4間 を ト グル機構 6 に よ り F I G . 1 中左右 に
. 移動できる よ う に な つ て い る 。 な お 、 1 3 は カ ッ プ リ ン グ装置で 、 サ ー ポ モ ー タ 1 の 出力 を 歯車 2 に伝導す る も 25 のであ る 。 ま た 、 1 9 はサ ー ポ モ ー タ 1 に付け ら れた位
置検出器である。
次に、 動作を説明する と 、 サーポモー タ 1 が回耘する と カ ッ プ リ ング装置 1 3を介 して歯車 2が回動 し、 該歯 車 2 と嚙み合う歯車 3が回動 し 、 該歯車 3に固着された ナツ 卜 4ち回動する。 ナツ 卜 4が回動する と 、 ナツ 卜 4 に嚙み合う ス ク リ ユ ー 5がナ ツ 卜 4の回動 に よ り押され F I G . 1 中右方に移動 し 、 こ.う し てサーポモータ 1 の 回転運動がスク リ ュ ー 5の直線運動に変換される。 スク リ ュ ー 5が F i G . 1 中右方に移動するにつ れ、 ス ク リ ユ ー 5の先端に固着された ク ロ スヘ ッ ド 1 0が リ ンク 9 9し を介し て 、 リ ンク 7 , 8及び リ ンク 7 ' , 8 ' の接 合点 1 8 , 1 8 ' を F I G . 1 で上下に押 し開く ため、 可動盤 1 1 及び可動盤 1 1 に固着された金型 1 4は F I G . 1 中右方に移動 し 、 そ して 、 上記 リ ンク 7 , 8及び リ ンク 7 ' , 8 ' が伸びきる直前で金型 1 4 , 1 5 は型 を閉じ 、 上記 リ ンク 7, 8及び リ ン ク 7 ' , 8 ' が伸び き っ た ところでサーポモー タ Ί を停止させ 、 上記 リ ンク 7 , 8及び リ ン ク 7 ' , 8 ' の伸びき つ た分だけタ イ バ - 1 7 — 1 〜 1 7— 4を引張り 、 その タ イ パ ー 1 7 - 1 〜 1 7 — 4の伸びに よ り発生 した弾性回復力 に よ り 、 金 型 1 4 , 1 5 を締付ける こ と となる。 ま た、 金型 1 4 , 1 5を開 く ときは、 サーポモー タ 1 を逆転させてスク リ ユ ー 5を F I G . 1 中左方に移動させて F I G . Ί のよ う な状態にするものである。
上述し た よ う に 、 金型の締付け時に おいて は、 上記 卜
— — グル機構 6の リ ン ク 7 , 8 , Ί ' , 8 ' が伸ぴき つ て 金 型 1 4 , 1 5 を締付け る た め に 、 該 卜 グル機構 6自 体 は 安定 し た状態 と な り 、 金型を締付け た状態で保持す る よ
4 う 卜 グル機構 6 自体が作用 す る か ら 、 そ の締付け力 の反
5 力 と し て ス ク リ ュ ー 5 に は ほ と ん ど力 は受けない 。 そ の
た め 、 サー ポ モ ー タ 1 に は ほ と ん ど電力 を供給 す る必要 はな く 、 振動等 に よ っ て金型 1 4や 卜 グル機構 6 の リ ン ク 7 , 8 , 7 ' , 8 ' が移動 す る こ と を 防止 す る程度の わずかな電流を該サ ー ポ モ ー タ 1 に供給す る だけで よ い 。
10 さ ら に 、 卜 グル機構 6の リ ン ク 7 , 8 , 7 ' , 8 ' が伸
びきる ま え に サー ポ モ ー タ Ί を停め 、 金型 1 4 , 1 5 の 締付け力 を 制御 す る 場合 に お い て も 、 ス ク リ ュ ー 5 に加 わ る反力 は非常 に少な い か ら 、' 歯車 2 , 3 等 の伝導装置 ' の摩擦等で吸収 さ れ 、 サ ー ボ モ ー タ 1 に は ほ と ん ど伝達
15 さ れな い 。 ま た 、 必要 に よ っ て はプ レ ー キ付のサ一ボ モ
ー タ を使用 す れば 、 よ り 確実 に 一定位 置 に 保持で き、 締 付 け 力 も -一定 な力 と し て 保持 す る こ と が で ' ぎ る 。
F I G . 2 , F I G . 3 は 、 シ ン グル 卜 グル機構を 用
い た 他の実施例で 、 2 0 は サ ー ポ モ ー タ , 2 Ί は ギ ァ ボ 20 ッ ク ス 、 2 2 は ス ク リ ュ ー 、 2 3 は 卜 グ ル機 構 、 2 4 ,
2 5 は該 ト グル機構の リ ン ク 、 2 6 は 該 リ ン ク 2 5 に 回 ' 動 自 在 に 固着 さ れ た ナ ツ 卜 で 、 該ナ ツ 卜 2 6 は 上記 ス ク
: リ ュ ー 2 2 と嚙み合 っ て い る 。 2 7 は リ ン ク 2 4 , 2 5
の結 合点 、 2 8 は 固定 背圧 板 、 2 9 は可動盤 、 3 0 は 固 25 定盤 、 3 1 , 3 2 は金型 、 3 3 — 1 〜 3 3 — 4 は タ ィ バ
C i l
一、 3 4 は位置検出器である 。
F I G . 2で示す実施例 において動作を説明する と、 サーポモー タ 2 0が回転 し 、 ギアボ ッ クス 2 1 内のギア を介 してス ク リ ュー 2 2が回動 し 、 該ス ク リ ュ ー 2 2 と 嚙み合う ナ ツ 卜 2 6が該ス ク リ ュ ー 2 2上を移動 し 、 F I G . 2中下方へ移動する 。 その結果、 卜 グル機構 2 3 の リ ンク 2 5 , 2 6が伸び、 可動盤 2 9及び金型 3 1 を F I G . 2中右方に移動 させ、 金型 3 1 及び金型 3 2を 閉じ 、 かつ 、 該金型 3 1 , 3 2を締付ける。 こ の作用 は F I G . 1 で示し た第 1 の実施例 と同 じである。
なお、 F I G . 3で示す実施例 と F I G . 2で示す実 施例の相違点は、 F I G . 2で示す実施例がスク リ ュ ー 2 2の回転に よ り ナ ツ 卜 2 6をサーポモー タ 2 0側 に弓 I く こ と に対し 、 F I G ·. 3で示す実施例 は、 押す点に相 違するのみで他は周 じである 。
Claims
請 求 の 箱 囲
1 . 卜 グル機構で型締を行う 射出成形装置に お け る型締 装置に おい て 、 サ ポ モ ー タ と 、 該サーポ モ ー タ の 回 転運動 を直線運動 に 変え る ス ク リ ユ ー と ナ ツ 卜 機構か ら なる伝動機構 と 、 該伝動機構の 出力 に よ り 上記 卜 グ ル機構を駆動 さ せる よ う に し た型締装置 。
2 . 上記 卜 グル機構の リ ン ク が 伸 びき り 金型 を締付ける
締付け 時に は 、 上記サー ボ モ ー タ に は微小電流 を供給
し 上記 ト グル機構の リ ン ク を伸 びき つ た状態 に 保持す る こ と を特徴 と す る 請求範囲第 1 項記載の型締装置。
3 . 上記サー ボモ ー タ はブ レ ー キ付き のサ 一 ポモ ー タ で .
あ る 請求の範囲第 1 項記 載の型締装置 。
. 上記 卜 グル機構 はダブル 卜 グル式 の 卜 グル機構であ
る請求の 範囲第 " 1 , 第 2 項 ま た は第 3 項記載の型蹄
装置 。
5 . 上記 卜 グル機構 は シ ン グル 卜 グル式 の 卜 グル璣構で
あ る 請求の範囲第 1 項 , 第 2 項 ま た は 第 3 項記載の 型
締装置 。
OMPI
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ID=16736670
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Country Status (4)
Country | Link |
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EP (1) | EP0164419B1 (ja) |
JP (1) | JPS60112417A (ja) |
DE (1) | DE3476978D1 (ja) |
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