JPS6271620A - 射出成形機における型締プラテン位置表示装置 - Google Patents
射出成形機における型締プラテン位置表示装置Info
- Publication number
- JPS6271620A JPS6271620A JP21109785A JP21109785A JPS6271620A JP S6271620 A JPS6271620 A JP S6271620A JP 21109785 A JP21109785 A JP 21109785A JP 21109785 A JP21109785 A JP 21109785A JP S6271620 A JPS6271620 A JP S6271620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable platen
- crosshead
- cross head
- servo motor
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/80—Measuring, controlling or regulating of relative position of mould parts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は射出成形機に関し、特にサーボモータで駆動さ
れるトグル方式の型締機構を持つ射出成形機における型
締プラテン位置表示装置に関する。
れるトグル方式の型締機構を持つ射出成形機における型
締プラテン位置表示装置に関する。
従来の技術
トグル機構によって金型を取付けた可動プラテンを移動
させて型締を行う型締機構においては、可動プラテンの
位置とクロスヘッドの位置の相関は３角関数を含む非常
に高次の関数となるため、通常は可動プラテンの位置は
クロスヘッドの位置を表示してこれに代えていた。特に
トグル機構をサーボモータで駆動する場合にはサーボモ
ータに設けられた位置検出器の出力により簡？ｌｉにク
ロスヘッドの位置が求められることから、このクロスヘ
ッドの位置で可動プラテンの位置を表示していた。しか
し、金型保ｉＩ機１１シのセットや３プレートの微妙な
金型の型締ストロークをセットする際、可動プラテンの
実際の位置と表示される可動プラテンの位置、即ちクロ
スヘッドの位置があまりにも違うため、そのセットが非
常に困難であった。
させて型締を行う型締機構においては、可動プラテンの
位置とクロスヘッドの位置の相関は３角関数を含む非常
に高次の関数となるため、通常は可動プラテンの位置は
クロスヘッドの位置を表示してこれに代えていた。特に
トグル機構をサーボモータで駆動する場合にはサーボモ
ータに設けられた位置検出器の出力により簡？ｌｉにク
ロスヘッドの位置が求められることから、このクロスヘ
ッドの位置で可動プラテンの位置を表示していた。しか
し、金型保ｉＩ機１１シのセットや３プレートの微妙な
金型の型締ストロークをセットする際、可動プラテンの
実際の位置と表示される可動プラテンの位置、即ちクロ
スヘッドの位置があまりにも違うため、そのセットが非
常に困難であった。
そのため、可動プラテンの位置を直接表示しようとする
と、可動プラテンに直接リニアスケール等の位置センサ
゛を取付ける必要があり非常に高価になる。又、可動プ
ラテンの位置をクロスヘッドの位置から計粋して求めよ
うとすると、上述したように高次の関数となるから、求
めるのに時間と高価な処理装置を必要としていた。
と、可動プラテンに直接リニアスケール等の位置センサ
゛を取付ける必要があり非常に高価になる。又、可動プ
ラテンの位置をクロスヘッドの位置から計粋して求めよ
うとすると、上述したように高次の関数となるから、求
めるのに時間と高価な処理装置を必要としていた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、上述従来の技術を改善し、可動プラテンの位
置をクロスヘッドの位置から簡単にすばやく求めて表示
する射出成形機における型締プラテン位置表示装置を提
供することにある。
置をクロスヘッドの位置から簡単にすばやく求めて表示
する射出成形機における型締プラテン位置表示装置を提
供することにある。
問題点を解決するための手段
第１図は本発明の構成を示す図で、本発明は、サーボモ
ータにＪ：リトグル機構を駆動し可動プラテンを移動さ
せて型締を行う射出成形機において、上記サーボモータ
に設けられた検出器よりトグル機構のクロスヘッドの位
置を検出するクロスヘッド位置検出手段へと、上記クロ
スヘッドのストロークを複数の領域に分割し上記クロス
ヘッド位置検出手段への出力より現在クロスヘッドが」
−記分割した領域の内どの領域に位置するか判別する領
域判別手段Ｂと、上記各領域におけるクロスヘッドの位
置と可１）＋プラテンの位置の相関を各領Ｉ１１！ｆＴ
Ｊ−次式で近似し上記領域判別手段Ｂと上記クロスヘッ
ド位置検出手段Ａの出力により現在の可動プラテンの位
置を上記近似式より求める可動プラデン位置詐出手段Ｃ
と、該可動プラテン位置算出手段Ｃで求められた可動プ
ラテン位置を表示覆る表示手段りを設けることにより上
記問題点を解決した。
ータにＪ：リトグル機構を駆動し可動プラテンを移動さ
せて型締を行う射出成形機において、上記サーボモータ
に設けられた検出器よりトグル機構のクロスヘッドの位
置を検出するクロスヘッド位置検出手段へと、上記クロ
スヘッドのストロークを複数の領域に分割し上記クロス
ヘッド位置検出手段への出力より現在クロスヘッドが」
−記分割した領域の内どの領域に位置するか判別する領
域判別手段Ｂと、上記各領域におけるクロスヘッドの位
置と可１）＋プラテンの位置の相関を各領Ｉ１１！ｆＴ
Ｊ−次式で近似し上記領域判別手段Ｂと上記クロスヘッ
ド位置検出手段Ａの出力により現在の可動プラテンの位
置を上記近似式より求める可動プラデン位置詐出手段Ｃ
と、該可動プラテン位置算出手段Ｃで求められた可動プ
ラテン位置を表示覆る表示手段りを設けることにより上
記問題点を解決した。
作 用
上記サーボモータが駆動して、トグル式の型締機構を作
動させると、上記クロスヘッド位置検出手段Ａはサーボ
モータに設けられた検出器等によりクロスヘッドの現在
位置を検出する。そして、検出されたクロスヘッドの位
置より、クロスヘッドのストロークが分割されたどの領
域に現在クロスヘッドが位置するか上記領域判別手段Ｂ
で判別し、判別された領域におけるクロスヘッドの位置
と可動プラテンの位置の相関を１次式で近似した式に上
記クロスヘッド位置検出手段Ａで検出したり［１スヘッ
ド位置を代入し可動プラテンの現在位置を上記可動プラ
テン位置算出手段Ｃにより求める。こうして求められた
可動プラテンの位置を上記表示装置りに表示する。
動させると、上記クロスヘッド位置検出手段Ａはサーボ
モータに設けられた検出器等によりクロスヘッドの現在
位置を検出する。そして、検出されたクロスヘッドの位
置より、クロスヘッドのストロークが分割されたどの領
域に現在クロスヘッドが位置するか上記領域判別手段Ｂ
で判別し、判別された領域におけるクロスヘッドの位置
と可動プラテンの位置の相関を１次式で近似した式に上
記クロスヘッド位置検出手段Ａで検出したり［１スヘッ
ド位置を代入し可動プラテンの現在位置を上記可動プラ
テン位置算出手段Ｃにより求める。こうして求められた
可動プラテンの位置を上記表示装置りに表示する。
実施例
第２図は、トグル機構におけるクロスヘッドの位置Ｘと
可動プラテンの位置ｙとの関係を示す一例のグラフで、
このクロスヘッドの位置Ｘと可動プラテンの位置の関係
は３角関数等を含む高次の関数となっており、クロスヘ
ッドの位置Ｘから可動プラテンの位置ｙを求めるために
、この高次の関数から求めようとすると多大な時間を要
する。
可動プラテンの位置ｙとの関係を示す一例のグラフで、
このクロスヘッドの位置Ｘと可動プラテンの位置の関係
は３角関数等を含む高次の関数となっており、クロスヘ
ッドの位置Ｘから可動プラテンの位置ｙを求めるために
、この高次の関数から求めようとすると多大な時間を要
する。
そこで、本発明はこのクロスヘッドの位置×と可動プラ
テンの位置ｙの関係を実験的に求め、かつこの関係を示
す曲線を直線で近似できる範囲に複数個の領域に分割し
、各領域を直線で近似し、この複数個の直線によって上
記曲線を近似づ−る。
テンの位置ｙの関係を実験的に求め、かつこの関係を示
す曲線を直線で近似できる範囲に複数個の領域に分割し
、各領域を直線で近似し、この複数個の直線によって上
記曲線を近似づ−る。
例えば、＄２図において、クロスヘッドの位置Ｘ Ｑ
−Ｘ １間をｙ＝ａ１ｘ＋ｂ１なる直線ぐ近似し、同様
にクロスヘッドの位置×１〜×２間をｙ −ａ ２ ｘ
＋ｂ ２ 、クロスヘッドの位置×２〜×３間をｙ＝
ａ３ｘ＋ｂ３．・・・・・・クロスヘッドの位置ｘ８〜
×９間をｙ ＝ａ ９ Ｘ ＋ｂ ｇなる直線の式で近
似する。そして、本発明は、り［］スヘッドの位置が現
在どの領域に位置しているかにより、位置している領域
の直線の近似式により可動プラテンの位置を算出しよう
とするものである。
−Ｘ １間をｙ＝ａ１ｘ＋ｂ１なる直線ぐ近似し、同様
にクロスヘッドの位置×１〜×２間をｙ −ａ ２ ｘ
＋ｂ ２ 、クロスヘッドの位置×２〜×３間をｙ＝
ａ３ｘ＋ｂ３．・・・・・・クロスヘッドの位置ｘ８〜
×９間をｙ ＝ａ ９ Ｘ ＋ｂ ｇなる直線の式で近
似する。そして、本発明は、り［］スヘッドの位置が現
在どの領域に位置しているかにより、位置している領域
の直線の近似式により可動プラテンの位置を算出しよう
とするものである。
以下、本発明の一実施例について説明する。
第３図は本発明の一実施例の要部ブロック図で、１は射
出成形機を制御する数値制御装置等の制御装置、２はり
゛−ボ回路で、可動プラテン６を移動させて型締を行う
トグル機構５を駆動するサーボモータ３を制御するもの
である。
出成形機を制御する数値制御装置等の制御装置、２はり
゛−ボ回路で、可動プラテン６を移動させて型締を行う
トグル機構５を駆動するサーボモータ３を制御するもの
である。
４は該サーボモータに設番プられたパルスエンコーダ等
の検出器である。制御装置１は中央！Ｉａｌｕｌ＋装置
（以下ＣＰＵという）１０と、制御プログラム等を記憶
ＪるＲＯＭ及びデータの一時記憶等に利用されるＲＡＭ
で構成されるメモリ１１、サーボモータ３を駆動するた
めにサーボ回路２ヘパルスを出力するパルス分配器］２
、検出器４からのパルスを計数して、サーボモータの位
置、即ち、トグル機構のクロスヘッドの位置を検出する
カウンタ１３、可動プラテンの位置等を表示する表示装
置１４及び各種データや指令を入力する手操作入力装置
１５がバス１６にＪ：って接続されている。
の検出器である。制御装置１は中央！Ｉａｌｕｌ＋装置
（以下ＣＰＵという）１０と、制御プログラム等を記憶
ＪるＲＯＭ及びデータの一時記憶等に利用されるＲＡＭ
で構成されるメモリ１１、サーボモータ３を駆動するた
めにサーボ回路２ヘパルスを出力するパルス分配器］２
、検出器４からのパルスを計数して、サーボモータの位
置、即ち、トグル機構のクロスヘッドの位置を検出する
カウンタ１３、可動プラテンの位置等を表示する表示装
置１４及び各種データや指令を入力する手操作入力装置
１５がバス１６にＪ：って接続されている。
そこで、射出成形機の駆動指令が入力されると、Ｃ−Ｐ
Ｕｌｏはメモリ１１に記憶されたプログラムに従って（
ト）出成形機の（ト）出機構（図示せず）等を駆動づる
と共に、型締機構とも駆動する。パルス分配器１２から
出力されたパルス数に応じ、サーボ回路２は作動しサー
ボモータ３を駆動し、トグル機構５を駆動して可動プラ
テンを移動させるものであるが、サーボモータ３が駆動
すると検出器４からパルスが発生し、カウンタ１３で計
数することにより、サーボモータ３の位置、即ち、トグ
ル機構５のクロスヘッドの位置が検出される。このクロ
スヘッドの位置よりＣＰＵ１０は第４図に示す処理フロ
ーに従って処理して可動プラテンの位置を表示装置１４
に表示することとなる。
Ｕｌｏはメモリ１１に記憶されたプログラムに従って（
ト）出成形機の（ト）出機構（図示せず）等を駆動づる
と共に、型締機構とも駆動する。パルス分配器１２から
出力されたパルス数に応じ、サーボ回路２は作動しサー
ボモータ３を駆動し、トグル機構５を駆動して可動プラ
テンを移動させるものであるが、サーボモータ３が駆動
すると検出器４からパルスが発生し、カウンタ１３で計
数することにより、サーボモータ３の位置、即ち、トグ
ル機構５のクロスヘッドの位置が検出される。このクロ
スヘッドの位置よりＣＰＵ１０は第４図に示す処理フロ
ーに従って処理して可動プラテンの位置を表示装置１４
に表示することとなる。
次にこの表示処理について第４図の処理フローと共に説
明Ｊる。
明Ｊる。
型締機構が作動づるとＣＰＵｌ０は第４図の処理フロー
を一定周期で処理し、まず、カウンタ１３から現在のク
ロスヘッドの位置×を読取る（ステップＳ１）、この読
取ったクロスヘッドの位置Ｘがクロスヘッドのストロー
ク（Ｘｏ”Ｘｎ）を複数個の領域に分割したどの領域に
属するか判断する（ステップ８２−１〜８２− （ｎ
−１） 、即ち、第１の領１ａ（ｘｏ−×１）における
最大値 ×１にり現在位置×が小さいか否か判断しくス
テップ８２−１）、らし小さければ、クロスヘッドの現
在位置Ｘは第１の領域Ｘ（、〜×１間であることを意味
するから（なお、クロスヘッドは最小値×。
を一定周期で処理し、まず、カウンタ１３から現在のク
ロスヘッドの位置×を読取る（ステップＳ１）、この読
取ったクロスヘッドの位置Ｘがクロスヘッドのストロー
ク（Ｘｏ”Ｘｎ）を複数個の領域に分割したどの領域に
属するか判断する（ステップ８２−１〜８２− （ｎ
−１） 、即ち、第１の領１ａ（ｘｏ−×１）における
最大値 ×１にり現在位置×が小さいか否か判断しくス
テップ８２−１）、らし小さければ、クロスヘッドの現
在位置Ｘは第１の領域Ｘ（、〜×１間であることを意味
するから（なお、クロスヘッドは最小値×。
から最大値×ｎ間を往復するとしている）。
この第１の領域における一次の近似式
ｙ −ａ Ｉ Ｘ−１・ｂｌにより可動プラテンの位置
ｙを求める（ステップ８３−１）。又、現在位置Ｘが第
１の領域の最大値×１より大きく第２の領域の最大値ｘ
２より小さい場合（ステップ８２−２）は、現在位置ｘ
ｈ＜第２の領域にあることを意味するから、この第２
の領域の近似式 ｙ ＝ａ ２ ｘ ＋ｂ ２より可動プラテンの位置ｙ
を求める（ステップＳ３−２） 、以下同様に読取った
クロスヘッドの位置Ｘがどの領域にあるか判断しくス−
７−ツブ５２−１〜Ｓ２− （ｎ −１） ） 、判別
した領域における一次の近似式によって可動プラテンの
位Ｖ３ｙを求める（ステップ５３−１〜Ｓ３−ｎ）。な
お、クロスヘッドは最大値Ｘｎまでしか移動しないもの
であるから、最後の領域にす１つ前の領域の最大値ｘ
、、 −１（第２図のグラフで示す例ではＸｓ）より現
在位置×が大ぎい場合は（ステップＳ２ （ｎ−１）
）、！後の領域にあるとして、最後の領域における近似
式ｙ ＝ａ ｎ ｘ ＋ｂｎによって可動プラテンの位
置ｙを求める。こうして求められた可動プラテンの位置
ｙをＣＰＵ１０は表示装置１４に表示させ（ステップＳ
４）、可動プラテン位置表示処理は終了する 発明の効果 以」：述べたＪ：うに、本発明は、クロスヘッドの位置
と可動プラテンの位置の関係を複数個の領域に分割し、
その分Ｖ】された領域を一次の式で近似したから、クロ
スヘッドの位置から可動プラテンの位置を導び出寸ごと
が非常に早く、かつ正確になる。非常に良い精度が要求
される部分に対しては領域を細かくきざみ、−次式によ
る近似をより正確にするだけでよく、可動プラテンの位
置はほぼ現実の位置に近い位置が表示されることとなる
。
ｙを求める（ステップ８３−１）。又、現在位置Ｘが第
１の領域の最大値×１より大きく第２の領域の最大値ｘ
２より小さい場合（ステップ８２−２）は、現在位置ｘ
ｈ＜第２の領域にあることを意味するから、この第２
の領域の近似式 ｙ ＝ａ ２ ｘ ＋ｂ ２より可動プラテンの位置ｙ
を求める（ステップＳ３−２） 、以下同様に読取った
クロスヘッドの位置Ｘがどの領域にあるか判断しくス−
７−ツブ５２−１〜Ｓ２− （ｎ −１） ） 、判別
した領域における一次の近似式によって可動プラテンの
位Ｖ３ｙを求める（ステップ５３−１〜Ｓ３−ｎ）。な
お、クロスヘッドは最大値Ｘｎまでしか移動しないもの
であるから、最後の領域にす１つ前の領域の最大値ｘ
、、 −１（第２図のグラフで示す例ではＸｓ）より現
在位置×が大ぎい場合は（ステップＳ２ （ｎ−１）
）、！後の領域にあるとして、最後の領域における近似
式ｙ ＝ａ ｎ ｘ ＋ｂｎによって可動プラテンの位
置ｙを求める。こうして求められた可動プラテンの位置
ｙをＣＰＵ１０は表示装置１４に表示させ（ステップＳ
４）、可動プラテン位置表示処理は終了する 発明の効果 以」：述べたＪ：うに、本発明は、クロスヘッドの位置
と可動プラテンの位置の関係を複数個の領域に分割し、
その分Ｖ】された領域を一次の式で近似したから、クロ
スヘッドの位置から可動プラテンの位置を導び出寸ごと
が非常に早く、かつ正確になる。非常に良い精度が要求
される部分に対しては領域を細かくきざみ、−次式によ
る近似をより正確にするだけでよく、可動プラテンの位
置はほぼ現実の位置に近い位置が表示されることとなる
。
そのため、金型保護機能をゼッｌ−するとぎゃ、３プレ
ーｉ−の微妙な金型の型締ストロークをレットする際、
誤りなく確実にセラ１−することができる。
ーｉ−の微妙な金型の型締ストロークをレットする際、
誤りなく確実にセラ１−することができる。
第１図は本発明の構成を示す図、第２図にクロスヘッド
の位置と可動プラテンの位置の関係を示す一例の図、第
３図は本発明の一実施例の要部ブ〔ｌツク図、第４図は
同実施例における可動プラテン位置表示フローチャート
である。 １・・・制ｔａｎ装置。３・・・Ｖ−ボモータ、４・・
・検出器。
の位置と可動プラテンの位置の関係を示す一例の図、第
３図は本発明の一実施例の要部ブ〔ｌツク図、第４図は
同実施例における可動プラテン位置表示フローチャート
である。 １・・・制ｔａｎ装置。３・・・Ｖ−ボモータ、４・・
・検出器。
Claims (1)
- サーボモータによりトグル機構を駆動し可動プラテンを
移動させて型締を行う射出成形機において、上記サーボ
モータに設けられた検出器よりトグル機構のクロスヘッ
ドの位置を検出するクロスヘッド位置検出手段と、上記
クロスヘッドのストロークが複数の領域に分割され、上
記クロスヘッド位置検出手段の出力より現在クロスヘッ
ドが位置する領域を判別する領域判別手段と、上記各領
域におけるクロスヘッドの位置と可動プラテンの位置の
相関を一次式で近似し上記領域判別手段と上記クロスヘ
ッド位置検出手段の出力により現在の可動プラテンの位
置を上記近似式より求める可動プラテン位置算出手段と
、該可動プラテン位置算出手段で求められた可動プラテ
ン位置を表示する表示手段を有する射出成形機における
型締プラテン位置表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21109785A JPS6271620A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 射出成形機における型締プラテン位置表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21109785A JPS6271620A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 射出成形機における型締プラテン位置表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6271620A true JPS6271620A (ja) | 1987-04-02 |
| JPH0356654B2 JPH0356654B2 (ja) | 1991-08-28 |
Family
ID=16600359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21109785A Granted JPS6271620A (ja) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 射出成形機における型締プラテン位置表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6271620A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0486211A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-18 | Nissei Plastics Ind Co | トグル式型締装置の自動型締力修正方法 |
| EP0965432A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-22 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Motor-driven mold clamping device |
| JP2002036327A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-05 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機の金型保護装置 |
| US6695995B1 (en) * | 1999-08-31 | 2004-02-24 | Toshiba Machine Co., Ltd. | Apparatus and method for setting position of movable mold of motor-driven injection molding machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857304A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Shinto Paint Co Ltd | 工業用殺菌組成物 |
| JPS60112417A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-18 | Fanuc Ltd | 型締装置 |
-
1985
- 1985-09-26 JP JP21109785A patent/JPS6271620A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857304A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Shinto Paint Co Ltd | 工業用殺菌組成物 |
| JPS60112417A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-18 | Fanuc Ltd | 型締装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0486211A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-18 | Nissei Plastics Ind Co | トグル式型締装置の自動型締力修正方法 |
| EP0965432A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-22 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Motor-driven mold clamping device |
| SG82003A1 (en) * | 1998-06-19 | 2001-07-24 | Sumitomo Heavy Industries | Motor-driven mold clamping device |
| US6402998B1 (en) | 1998-06-19 | 2002-06-11 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Motor-driven mold clamping device |
| US6695995B1 (en) * | 1999-08-31 | 2004-02-24 | Toshiba Machine Co., Ltd. | Apparatus and method for setting position of movable mold of motor-driven injection molding machine |
| JP2002036327A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-05 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機の金型保護装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356654B2 (ja) | 1991-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3874205A (en) | Digitally controlled multiple depth stop and return stroke limit control for press brakes | |
| JPH04110125A (ja) | 射出成形機の部品保守警告方法 | |
| WO1996013370A1 (fr) | Procede d'analyse des facteurs influençant la qualite de produit obtenu d'une machine de moulage par injection, et procede d'ajustement des conditions de moulage | |
| US4730247A (en) | Digital indication type measuring apparatus and measured data storage apparatus therefor | |
| EP0242869B1 (en) | Numerical control equipment | |
| JPS6271620A (ja) | 射出成形機における型締プラテン位置表示装置 | |
| JPS63130326A (ja) | 射出成形機の成形条件設定装置 | |
| US4505042A (en) | Dimension measuring instrument | |
| JPS6378722A (ja) | 電動式直圧型締機構における金型タッチ位置検出方法 | |
| CA1181522A (en) | Assessment of life of duct | |
| KR940009793A (ko) | 위치제어시스템의 위치정보 판별장치 및 그 판별방법 | |
| JP2003200456A (ja) | 射出成形機の表示装置及び射出成形機 | |
| WO1987003244A1 (en) | Metering device for injection molding machine | |
| JPH06307898A (ja) | 検出器の異常監視装置 | |
| JPH10286730A (ja) | 工程内生産状況管理装置および記録媒体 | |
| JPS649177B2 (ja) | ||
| JP4982273B2 (ja) | 成形機のデータ表示方法 | |
| JP3411592B2 (ja) | 身長計 | |
| SU840982A1 (ru) | Устройство дл контрол и учетаРАбОТы CTAHKA | |
| JPS5862000A (ja) | 往復運動体の動作異常検出方法及び装置 | |
| JP3546953B2 (ja) | 射出成形機の製品良否判別方法 | |
| KR940009891B1 (ko) | 사출성형기의 위치제어 방법 및 그 장치 | |
| JPS628486Y2 (ja) | ||
| JPH04110130A (ja) | 押出成形機の押出量制御装置 | |
| SU834665A1 (ru) | Устройство дл управлени шаговымдВигАТЕлЕМ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |