UA73688C2 - Quenching and tempering device of large length - Google Patents
Quenching and tempering device of large length Download PDFInfo
- Publication number
- UA73688C2 UA73688C2 UA2004042684A UA2004042684A UA73688C2 UA 73688 C2 UA73688 C2 UA 73688C2 UA 2004042684 A UA2004042684 A UA 2004042684A UA 2004042684 A UA2004042684 A UA 2004042684A UA 73688 C2 UA73688 C2 UA 73688C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rolling
- quenching
- rolling stock
- liquid cooling
- cooling devices
- Prior art date
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title abstract description 7
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 25
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 235000015854 Heliotropium curassavicum Nutrition 0.000 description 1
- 244000301682 Heliotropium curassavicum Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/004—Transverse moving
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/04—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/023—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes by immersion in a bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/085—Rail sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/003—Transfer to bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
- C21D2221/02—Edge parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0018—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/04—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
- C21D9/06—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails with diminished tendency to become wavy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
Коли, як передбачає один з варіантів здійснення винаходу, рідинні охолоджувальні пристрої являють собою заглибні басейни з горизонтально і вертикально орієнтованими стопорами, які діють на дно, а за потреби також на боки, і призначені для встановлення прокату за рівнем та його орієнтування, тоді можливо, зокрема, при охолодженні частини перерізу рейки, одержати у високому степені уніфіковані охолодження і розподіл твердості рейки уздовж її довжини, що дозволяє гарантувати високу якість виробів.
Для забезпечення уніфікованих і якісних експлуатаційних властивостей виробів доцільно мати у пристрої притискні засоби для прокату, зокрема, рейок, за допомогою яких прокат/рейка можуть бути притиснуті у заглибному басейні до вирівнювальних упорів під час охолодження, оскільки цим можна ефективно запобігти спричиненому охолодженням викривленню й забезпечити відповідне локальне охолодження поверхні повністю рівномірним.
Особливі економічні переваги дає застосування вищеописаного пристрою для гартування принаймні голівок рейок довжиною більше, ніж 50м, та наступного охолодження до кімнатної температури при часі перебування рейки у гартівному пристрою, який перевищую період подавання, оскільки стає можливим підвищення працездатності у великих ступенях при порівняно низьких об'ємах інвестицій.
Далі винахід описується з посиланням на креслення, на якому представлений лише одного варіанту здійснення, причому парні позиційні позначення означають те саме.
Перелік позиційних позначень:
З прокат 1 рольганг 11 транспортувальна поверхня рольганга 2 засіб орієнтування 21 напрямна планка
З гартівний пристрій 31 32 (пристрій рідинного охолодження) 311 321 маніпулятори 312 322 (заглибний басейн 313 323 вирівнювальні упори 314 324 притискний засіб 315 325 охолоджувальна рідина 4 стелаж для охолодження 41 зона приймача стелажа для охолодження засіб поперечного транспортування 51 консоль 52 опора прокату
На Фіг. зображений пристрій згідно з винаходом, у якому гартівний пристрій З містить два пристрої 31 та 32 рідинного охолоджування, розташовані між рольгангом 1 та стелажем 4 для охолодження.
У схематичному зображеному прикладі голівка рейки 5 показана заглибленою у охолоджувальну рідину 315 в одному з пристроїв рідинного охолоджування 31. За допомогою притискного засобу 314 та вирівнювального упора 313 рейка може бути виставлена у заглибному басейні 312 так, що форсовано охолоджується лише її голівка. Також можливо за рахунок глибшого розташування упора 313 під поверхнею охолоджувальної рідини 315 форсовано охолоджувати весь переріз рейки. Другий охолоджувальний пристрій 32 стоїть у готовності.
Як видно далі з Фіг., рейка 5, що сходить з лінії рольганга (не показаний) позиціюється на рольгангу 1, і може бути орієнтована й виставлена суворо вздовж осі засобом 2 орієнтування, при необхідності за допомогою напрямної планки 21. Засіб 5 поперечного переміщення з консолями 51, кожна з яких має опори 52 прокату, встановлений з можливістю руху назад в зону рольганга 1 і з можливістю зворотного ходу.
Проте також можливо розташувати такий засіб 5 для поперечного транспортування в зоні стелажа для охолодження.
При поперечному транспортуванні одночасний зсув консолей 51 виконується таким чином, що розташовані на них опори 52 прокату, коли вона піднімаються, можуть підняти рейку З з рольганга 1 так, що вона залишається вирівняною аксіально, нести її й рухати у поперечному напрямку до стелажа для охолодження 4. Тут, а це є суттєвим для винаходу, у процесі поперечного транспортування виключно опори 52 засобу 5 поперечного транспортування можуть у вертикальному напрямку пройти вище транспортувальної поверхні 11 рольганга, навіть якщо опори 52 рухаються у крайнє протилежне положення, наприклад, укладаючи рейку З на приймача 41 стелажа для охолодження 4.
Орієнтована і аксіально вирівняна рейка 5, яка лежить на транспортувальній поверхні 11 рольганга 1, переважно двома поперечними зонами, тепер може бути піднята вертикально у цьому положенні за допомогою опори 52 прокату і переміщена суттєво горизонтально або у поперечному напрямку до рідинного охолоджувального пристрою, який на Фіг. позначений позицією 32 і стоїть у готовності. Таке поперечне положення рейки 5 на опорах 52 є сприятливим для Її прийняття та вертикального позиціювання "голівкою донизу" за допомогою маніпулятора 321, який також може опускати захоплену головку рейки і вводити до охолоджувальної рідини 325. Протягом часу перебування рейки у охолоджувальній рідині 325, для її стабілізації, вона може бути затиснута притискним засобу 324 та вирівнювальним упором 323.
Оскільки згідно з винаходом, як зазначено вище, виключно опори 52 прокату можуть бути виведені на рівень вище транспортувальної поверхні 11 рольганга 1, можливо, незважаючи на дії поперечного транспортування, перенести наступну рейку з прокатного стану до рольгангу та орієнтувати і вирівнювати її на ньому. Операції витягування рейки 5 з охолоджувальних пристроїв 31, 32 за допомогою маніпуляторів 311, 321 та її виведення опорами 52 прокату можуть здійснюватися суттєво таким саме чином, після чого рейка подається й розташовується у зоні приймача 41 стелажа для охолодження 4.
При високій продуктивності гартівний пристрій З може бути оснащений більш, ніж двома рідинними охолоджувальними пристроями, при цьому, для забезпечення послідовності виготовлення переважно встановлюється блок управління, що програмується.
х з з ї х і - Н ке ї я ; : г х : Н че: М ик й У р : ох Ох в- Ра А й А : я ще До-я
Ж Ух - шо ме ще ---- я я Ко А фо тн
СМдлее еорю мае Ву Дон В
Топ в онко кла я Сан ши иа во; сечо лики ше: ШІШІЯ нн ми 1 рарие НЕ елтарАлроеч я : перо нет рр і
ЕМ А на КН Н Др
М іосввосвн М нпосава а й Н НИ се нена же рі а ко фа нн в ИН НИ й Шви ні чи ЗЕ ЩЕ
ХУ ж і НИ их ги НИ кто НН їх
Я На НІ З
М Й
І, Н
ФН.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0144201A AT410549B (de) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge |
PCT/AT2002/000264 WO2003023076A2 (de) | 2001-09-13 | 2002-09-12 | Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA73688C2 true UA73688C2 (en) | 2005-08-15 |
Family
ID=3688237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2004042684A UA73688C2 (en) | 2001-09-13 | 2002-12-09 | Quenching and tempering device of large length |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6689228B2 (uk) |
EP (1) | EP1425426B1 (uk) |
JP (1) | JP4176635B2 (uk) |
KR (1) | KR100629030B1 (uk) |
CN (1) | CN1276102C (uk) |
AT (2) | AT410549B (uk) |
AU (1) | AU2002332945B2 (uk) |
BR (1) | BR0212448B1 (uk) |
CA (1) | CA2460493C (uk) |
DE (1) | DE50210776D1 (uk) |
ES (1) | ES2290357T3 (uk) |
HR (1) | HRP20040245A2 (uk) |
HU (1) | HU226551B1 (uk) |
MX (1) | MXPA04002310A (uk) |
PL (1) | PL197074B1 (uk) |
RU (1) | RU2275434C2 (uk) |
UA (1) | UA73688C2 (uk) |
WO (1) | WO2003023076A2 (uk) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT410549B (de) * | 2001-09-13 | 2003-05-26 | Voest Alpine Schienen Gmbh & C | Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge |
AT505930B1 (de) * | 2008-02-04 | 2009-05-15 | Voestalpine Schienen Gmbh | Einrichtung zum härten von schienen |
IT1392174B1 (it) * | 2008-12-05 | 2012-02-22 | Danieli Off Mecc | Macchina di manipolazione rotaie e relativo processo di manipolazione |
ITMI20090892A1 (it) * | 2009-05-20 | 2010-11-21 | Danieli Off Mecc | Vasca di raffreddamento per rotaie |
US20120096914A1 (en) * | 2009-06-23 | 2012-04-26 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Method and device for processing a slab |
AT512792B1 (de) * | 2012-09-11 | 2013-11-15 | Voestalpine Schienen Gmbh | Verfahren zur Herstellung von bainitischen Schienenstählen |
DE102012020844A1 (de) | 2012-10-24 | 2014-04-24 | Thyssenkrupp Gft Gleistechnik Gmbh | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von warmgewalzten Profilen |
EP2781608B1 (en) | 2013-03-22 | 2015-10-28 | Primetals Technologies Italy S.R.L. | System for thermal treatment of rails |
CN105002333A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-10-28 | 无锡乐华自动化科技有限公司 | 一种高效淬火水冷自动化设备 |
CN105018692A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-04 | 无锡乐华自动化科技有限公司 | 一种高性能淬火自动化设备 |
CN108593332A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-28 | 机械科学研究总院海西(福建)分院有限公司 | 自动取样机器人、包含其的棒材自动取样设备及取样方法 |
RU190143U1 (ru) * | 2018-12-29 | 2019-06-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Упор прокатного стана |
JP7231471B2 (ja) * | 2019-04-23 | 2023-03-01 | リョービ株式会社 | 焼入装置および焼入方法 |
CN111850257B (zh) * | 2019-04-29 | 2021-12-28 | 无锡福爱尔金属科技有限公司 | 一种金属材料处理系统 |
CN115627429B (zh) * | 2022-10-24 | 2023-08-04 | 中际同创电子科技(江苏)有限公司 | 一种铝镁合金锭的无压渗透铸造用淬火装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4003363C1 (en) | 1990-02-05 | 1991-03-28 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Ges.M.B.H., Linz, At | Hardening rails from rolling temp. - using appts. with manipulator engaging rail from exit roller table with support arms positioned pivotably on each side |
IN191289B (uk) * | 1994-07-19 | 2003-11-01 | Voest Alpine Schienen Gmbh | |
US6336980B1 (en) * | 1999-05-21 | 2002-01-08 | Danieli Technology, Inc. | Method for in-line heat treatment of hot rolled stock |
AT409268B (de) * | 2000-05-29 | 2002-07-25 | Voest Alpine Schienen Gmbh & C | Verfahren und einrichtung zum härten von schienen |
AT410549B (de) * | 2001-09-13 | 2003-05-26 | Voest Alpine Schienen Gmbh & C | Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge |
-
2001
- 2001-09-13 AT AT0144201A patent/AT410549B/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-03 US US09/998,159 patent/US6689228B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-09-12 AU AU2002332945A patent/AU2002332945B2/en not_active Ceased
- 2002-09-12 DE DE50210776T patent/DE50210776D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-12 EP EP02797886A patent/EP1425426B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-12 ES ES02797886T patent/ES2290357T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-12 WO PCT/AT2002/000264 patent/WO2003023076A2/de active IP Right Grant
- 2002-09-12 CA CA2460493A patent/CA2460493C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-12 AT AT02797886T patent/ATE371045T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-12 MX MXPA04002310A patent/MXPA04002310A/es active IP Right Grant
- 2002-09-12 KR KR1020047003726A patent/KR100629030B1/ko active IP Right Grant
- 2002-09-12 CN CNB028178122A patent/CN1276102C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-12 PL PL368648A patent/PL197074B1/pl unknown
- 2002-09-12 BR BRPI0212448-3A patent/BR0212448B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-09-12 HU HU0401703A patent/HU226551B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-09-12 RU RU2004111003/02A patent/RU2275434C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-12 JP JP2003527136A patent/JP4176635B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-09 UA UA2004042684A patent/UA73688C2/uk unknown
-
2003
- 2003-12-08 US US10/728,826 patent/US6989063B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-03-12 HR HR20040245A patent/HRP20040245A2/hr not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0212448B1 (pt) | 2011-04-19 |
CA2460493A1 (en) | 2003-03-20 |
WO2003023076A3 (de) | 2003-09-12 |
BR0212448A (pt) | 2004-08-17 |
US6989063B2 (en) | 2006-01-24 |
CN1276102C (zh) | 2006-09-20 |
HUP0401703A2 (en) | 2004-11-29 |
AU2002332945B2 (en) | 2005-10-20 |
KR20040047828A (ko) | 2004-06-05 |
MXPA04002310A (es) | 2005-04-08 |
PL197074B1 (pl) | 2008-02-29 |
JP4176635B2 (ja) | 2008-11-05 |
EP1425426A2 (de) | 2004-06-09 |
HRP20040245A2 (en) | 2005-02-28 |
US20030047852A1 (en) | 2003-03-13 |
ES2290357T3 (es) | 2008-02-16 |
CN1555421A (zh) | 2004-12-15 |
US20040113334A1 (en) | 2004-06-17 |
AT410549B (de) | 2003-05-26 |
DE50210776D1 (de) | 2007-10-04 |
ATA14422001A (de) | 2002-10-15 |
US6689228B2 (en) | 2004-02-10 |
RU2275434C2 (ru) | 2006-04-27 |
PL368648A1 (en) | 2005-04-04 |
ATE371045T1 (de) | 2007-09-15 |
EP1425426B1 (de) | 2007-08-22 |
WO2003023076A2 (de) | 2003-03-20 |
RU2004111003A (ru) | 2005-06-10 |
CA2460493C (en) | 2010-11-30 |
KR100629030B1 (ko) | 2006-09-26 |
JP2005501972A (ja) | 2005-01-20 |
HU226551B1 (en) | 2009-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA73688C2 (en) | Quenching and tempering device of large length | |
CN102010969B (zh) | 用于钢轨淬火的装置 | |
US8388775B2 (en) | Process of thermal treatment of rails | |
US4394194A (en) | Method for heat treating structural members | |
RU2011105132A (ru) | Способ продольной подачи прокатываемого материала, в частности горячекатаной стальной полосы, и стан горячей прокатки для осуществления способа | |
RU2003114736A (ru) | Способ и устройство для непрерывной разливки и последующей дефоромации заготовки из стали, в частности заготовки, имеющей формат сляба или фасонный профиль | |
KR101431029B1 (ko) | 스카핑 어셈블리 및 스카핑 어셈블리를 구비하는 슬라브 스카핑 장치 | |
KR101705688B1 (ko) | 판상 소재 유도 장치 | |
JPH11254022A (ja) | 熱間圧延された成形物、特に桁材を圧延熱から直接管理冷却する装置 | |
CN101476023A (zh) | 将轧后在线淬火冷却区域扩展到冷床的方法 | |
KR20030022865A (ko) | 압연기의 롤을 분해하기 위한 장치 | |
CN206139654U (zh) | 中间坯冷却系统 | |
KR200196315Y1 (ko) | 스트립의 고정장치 | |
KR101153951B1 (ko) | 멀티 행거 거치대를 갖는 핫스탬핑 시스템 | |
KR20080097588A (ko) | 후판 유도장치 | |
RU2003704C1 (ru) | Устройство дл охлаждени движущегос проката | |
KR20140042078A (ko) | 연원료 이송장치 | |
JP3414571B2 (ja) | 角形鋼管の製造設備 | |
KR101193845B1 (ko) | 압연기용 가이드장치 및 그 제어방법 | |
CN112195325A (zh) | 一种电机轴淬火设备 | |
CA2086723A1 (en) | Electroplating workpiece hanging bracket automatic exchanging device | |
CN102383073A (zh) | 在线固溶炉 |