PL197074B1 - Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości oraz zastosowanie tego urządzenia - Google Patents

Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości oraz zastosowanie tego urządzenia

Info

Publication number
PL197074B1
PL197074B1 PL368648A PL36864802A PL197074B1 PL 197074 B1 PL197074 B1 PL 197074B1 PL 368648 A PL368648 A PL 368648A PL 36864802 A PL36864802 A PL 36864802A PL 197074 B1 PL197074 B1 PL 197074B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolled material
roller table
length
quenching
straightening
Prior art date
Application number
PL368648A
Other languages
English (en)
Other versions
PL368648A1 (pl
Inventor
Norbert Köck
Rainer Wahn
Original Assignee
Voestalpine Schienen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine Schienen Gmbh filed Critical Voestalpine Schienen Gmbh
Publication of PL368648A1 publication Critical patent/PL368648A1/pl
Publication of PL197074B1 publication Critical patent/PL197074B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/004Transverse moving
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/04Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/023Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes by immersion in a bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/63Quenching devices for bath quenching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/085Rail sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/003Transfer to bed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00Treating localised areas of an article
    • C21D2221/02Edge parts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0018Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/04Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails
    • C21D9/06Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rails with diminished tendency to become wavy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

1. Urz adzenie do ulepszania cieplnego materia lu walcowanego o znacznej d lugo sci, mianowicie co najmniej czesci przekroju na d lugo sci produkowane- go seryjnie, profilowanego materia lu walcowanego, z obszaru temperatur walcowania, zw laszcza do hartowania co najmniej g lówek szyn o d lugo sci po- wy zej 50 m i nast epuj acego po nim ch lodzenia do temperatury pokojowej, które to urz adzenie sk lada si e w zasadzie z samotoku, srodka do osiowego ustawiania materia lu walcowanego, srodka transpor- towego z elementem podporowym do poprzecznego przemieszczania materia lu walcowanego, urz adze- nia hartuj acego z uk ladem manipulacyjnym i ch lodni, znamienne tym, ze samotok (1) zawiera urz adzenie do ustalania w kierunku wzd lu znym pozycji materia lu walcowanego (S), doprowadzanego w stanie pod- parcia w co najmniej jednym obszarze przekroju, oraz przyporz adkowany mu element prostuj acy (2), ze urz adzenie do hartowania (3) sk lada si e z co najmniej dwóch, umieszczonych obok siebie i usta- wionych swym wymiarem wzd lu znym w zasadzie równolegle do elementu prostuj acego, urz adze n do ch lodzenia ciecz a (31, 32) z manipulatorami……….. PL PL PL PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197074 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 368648 (13) (22) Data zgłoszenia: 12.09.2002 (51) Int.Cl.
C21D 9/04 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
12.09.2002, PCT/AT02/00264 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
20.03.2003, WO03/023076 PCT Gazette nr 12/03
Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości oraz zastosowanie tego urządzenia
(30) Pierwszeństwo: 13.09.2001,AT,A1442/2001 (73) Uprawniony z patentu: VOESTALPINE SCHIENEN GMBH,Leoben,AT
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 04.04.2005 BUP 07/05 (72) Twórca(y) wynalazku: Norbert Kock,St.Peter-Freienstein,AT Rainer Wahn,Leoben,AT
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.02.2008 WUP 02/08 (74) Pełnomocnik: Rogozińska Alicja, POLSERVICE, Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.
(57) 1. Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości, mianowicie co najmniej części przekroju na długości produkowanego seryjnie, profilowanego materiału walcowanego, z obszaru temperatur walcowania, zwł aszcza do hartowania co najmniej główek szyn o długości powyżej 50 m i następującego po nim chłodzenia do temperatury pokojowej, które to urządzenie składa się w zasadzie z samotoku, środka do osiowego ustawiania materiału walcowanego, środka transportowego z elementem podporowym do poprzecznego przemieszczania materiału walcowanego, urządzenia hartującego z układem manipulacyjnym i chłodni, znamienne tym, że samotok (1) zawiera urządzenie do ustalania w kierunku wzdłużnym pozycji materiału walcowanego (S), doprowadzanego w stanie podparcia w co najmniej jednym obszarze przekroju, oraz przyporządkowany mu element prostujący (2), że urządzenie do hartowania (3) składa się z co najmniej dwóch, umieszczonych obok siebie i ustawionych swym wymiarem wzdłużnym w zasadzie równolegle do elementu prostującego, urządzeń do chłodzenia cieczą (31, 32) z manipulatorami...........
PL 197 074 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do hartowania materiału walcowanego o znacznej długości, przy zachowaniu dużej przepustowości, oraz zastosowanie tego urządzenia.
Celem poprawy własności materiału walcowanego poddaje się go najczęściej cieplnej obróbce ulepszającej, które korzystnie odbywa się przy wykorzystaniu ciepła walcowania. Ulepszanie to, powodujące w zasadzie podwyższenie mechanicznych własności materiału, jak twardość, wytrzymałość na ścieranie i temu podobne, można prowadzić na całym przekroju lub, jak ma to miejsce zazwyczaj w szynie trakcyjnej, jedynie w jej częściach. Znajdujący się w stanie austenitycznym materiał walcowany lub części jego przekroju zanurza się przy tym na całej długości w czynniku chłodzącym, doprowadzając tym samym do żądanej przemiany strukturalnej.
Urządzenia do realizacji tego rodzaju metod ulepszania są znane (EP-0441766B1) i znalazły zastosowanie przy wytwarzaniu szyn kolejowych z uwagi na poprawę ich własności użytkowych.
Zależnie od końcowej temperatury walcowania oraz zależnie od masy właściwej względnie masy przypadającej na jednostkę długości materiału walcowanego, jego ulepszania cieplne wymaga odpowiedniego czasu zanurzenia lub czasu przebywania w cieczy chłodzącej, w związku, z czym urządzenie do ulepszania powoduje ograniczenie przepustowości. Innymi słowy maksymalna możliwa przepustowość zanurzeniowego urządzenia do ulepszania, zaopatrzonego w zbiornik do chłodzenia, ogranicza wydajność umieszczonego przed nim urządzenia do walcowania.
Nowoczesne walcarki bruzdowe z umieszczonymi przed nimi piecami grzewczymi, zwłaszcza do materiału odlewanego w sposób ciągły, dysponują najczęściej wydajnościami, które są większe niż przepustowość znanych zanurzeniowych urządzeń do ulepszania, w związku z czym przy seryjnej produkcji hartowanych szyn należy zmniejszyć wydajność walcowania.
Aby wyeliminować tę, zwłaszcza ekonomiczną, niedogodność, zaproponowano ulepszanie materiału walcowanego podczas przejścia przez odcinek chłodzenia z rozpylanym czynnikiem chłodzącym. Ta metoda przelotowa wymaga jednak znacznych długości urządzenia, zaś uzyskiwana przy jej użyciu jakość materiału walcowanego jest najczęściej niezadowalająca.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie usterek, zwłaszcza zaś ekonomicznych niedogodności znanych urządzeń do obróbki cieplnej materiału walcowanego i opracowanie urządzenia, które zapewnia wysoką jakość i dobre własności użytkowe obrabianego materiału walcowanego, charakteryzuje się wysoką wydajnością i umożliwia obróbkę i ulepszanie cieplne produkowanego seryjnie materiału w postaci prętów, zwłaszcza szyn o długościach powyżej 50 m, z walcarek o wysokiej wydajności przy wykorzystaniu ciepła walcowania.
Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości, mianowicie co najmniej części przekroju na długości produkowanego seryjnie, profilowanego materiału walcowanego, z obszaru temperatur walcowania, zwłaszcza do hartowania co najmniej główek szyn o długości powyżej 50 m i następującego po nim chłodzenia do temperatury pokojowej, które to urządzenie składa się w zasadzie z samotoku, środka do osiowego ustawiania materiału walcowanego, środka transportowego z elementem podporowym do poprzecznego przemieszczania materiału walcowanego, urządzenia hartującego z układem manipulacyjnym i chłodni, według wynalazku charakteryzuje się tym, że samotok zawiera urządzenie do ustalania w kierunku wzdłużnym pozycji materiału walcowanego, doprowadzanego w stanie podparcia w co najmniej jednym obszarze przekroju, oraz przyporządkowany mu element prostujący, że urządzenie do hartowania składa się z co najmniej dwóch, umieszczonych obok siebie i ustawionych swym wymiarem wzdłużnym w zasadzie równolegle do elementu prostującego, urządzeń do chłodzenia cieczą z manipulatorami do przemieszczania materiału walcowanego, że obok nich i równolegle do wzdłużnego wymiaru urządzeń do chłodzenia cieczą znajduje się obszar odbiorczy chłodni oraz że środek transportu poprzecznego zawiera co najmniej dwa, poruszane symultanicznie pomiędzy samotokami ramiona nośne, na końcach których znajdują się podpory dla materiału walcowanego, przemieszczane na ramionach nośnych w kierunku poprzecznym od pozycji wyprostowanej w obszarze samotoku do obszaru odbiorczego chłodni i tak unoszone, że wyłącznie podpory mogą wystawać poza płaszczyznę transportu samotoku.
Korzystnie urządzenie według wynalazku stanowi urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego w postaci spoczywającej w dwóch obszarach przekroju na samotoku szyny trakcyjnej lub kolejowej, w którym urządzenie do ustalania pozycji jest sterowane elektronicznie i/lub zaopatrzone w liniał prostujący lub ogranicznik.
PL 197 074 B1
Korzystnie urządzenia do chłodzenia cieczą mają postać zbiorników zanurzeniowych, zaopatrzonych w działające na dnie i ewentualnie z boków, ustawione poziomo ograniczniki do prostowania materiału walcowanego.
Korzystnie każdemu zbiornikowi zanurzeniowemu przyporządkowane są manipulatory, za pomocą których materiał walcowany, zwłaszcza szyna, jest zdejmowana z podpór środka transportu poprzecznego, wprowadzana pionowo, główką do dołu, do zbiornika zanurzeniowego i ponownie układana na podporach.
Korzystnie urządzenie według wynalazku zawiera dociskacze do dociskania materiału walcowanego, zwłaszcza szyny, do ograniczników prostujących podczas chłodzenia w zbiorniku zanurzeniowym.
Opisane powyżej urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości stosuje się według wynalazku do hartowania co najmniej główek szyn o długości powyżej 50 m, i następującego po nim chłodzenia do temperatury pokojowej przy czasie przechodzenia szyny przez urządzenie do hartowania, przekraczającym częstość doprowadzania.
Zalety wynalazku polegają w szczególności na tym, że w prosty sposób, przy użyciu urządzenia w sekwencji z obszarem samotoku, służącym do transportu poprzecznego, materiał walcowany można z wysoką dokładnością ustawiać osiowo, przy czym za pomocą podpór, należących do środka transportu poprzecznego, można równocześnie, zatem bez ingerencji w proces osiowego ustawiania materiału walcowanego, przemieszczać uprzednio ustawiony i przygotowany materiał walcowany do obszarów odbiorczych urządzeń chłodzących lub z tych urządzeń do obszaru odbiorczego chłodni, względnie bezpośrednio z samotoku do chłodni. Istotne jest przy tym, że jedynie podpory dla materiału walcowanego, znajdujące się na ramionach nośnych środka transportu poprzecznego, poruszanych pomiędzy rolkami samotoków, są unoszone powyżej górnego poziomu rolek samotoków względnie płaszczyzny ich transportu. W tej postaci wykonania urządzenia można co najmniej dwa urządzenia do hartowania umieścić z jednej strony samotoku, w związku z czym potrzebna jest tylko jedna chłodnia, co przynosi korzyści ekonomiczne. Ustawiony osiowo na samotoku materiał walcowany można unieść z niego za pomocą podpór, umieszczonych na ramionach nośnych, i umieścić przykładowo w obszarze odbiorczym urządzenia do chłodzenia cieczą, mającego postać manipulatora. Wówczas środek transportu poprzecznego jest do dyspozycji dla transportu kolejnych sztuk materiału walcowanego, przy czym manipulator sam ustawia ułożony materiał walcowany w odpowiednim położeniu jego przekroju, wprowadza go co najmniej częściowo w czynnik chłodzący, wyjmuje i przygotowuje do transportu do chłodni. Oddzielenie od poprzecznego transportu materiału walcowanego, realizowane także za pomocą urządzeń do chłodzenia, w połączeniu z układaniem w chłodni i dokładnym wprowadzaniem materiału walcowanego do czynnika chłodzącego zwiększa dokładność manipulacji oraz obróbki chłodzącej, a także niezawodnie prowadzi do otrzymywania hartowanych produktów walcowania o powtarzalnie wysokiej jakości. Korzystnie wydajność względnie przepustowość urządzenia przy zastosowaniu obok siebie dwóch urządzeń do hartowania ulega w przybliżeniu podwojeniu.
Jeżeli urządzenie jest przeznaczone dla materiału walcowanego w postaci szyny trakcyjnej lub kolejowej, która w dwóch obszarach przekroju spoczywa na samotoku, zaś urządzenie do ustalania pozycji ma postać urządzenia sterowanego elektronicznie i/lub jest zaopatrzone w liniał prostujący lub ogranicznik poprzeczny, wówczas można korzystnie skrócić czas przebywania szyny na samotoku, poprawić rozkład temperatury i ewentualnie zwiększyć wydajność instalacji. Ponadto ustawienie to jest szczególnie korzystne z punktu widzenia pionowego ustawienia szyny „główką do dołu” za pomocą manipulatorów.
Jeżeli urządzenia do chłodzenia cieczą mają postać zbiorników zanurzeniowych, zaopatrzonych w dział ają ce na dnie i ewentualnie z boków, ustawione poziomo i pionowo ograniczniki do prostowania i ustawiania materiał u walcowanego, wówczas moż na - zwłaszcza przy chł odzeniu części przekroju szyny - osiągnąć w najwyższym stopniu stałą szybkość chłodzenia i rozkład twardości na jej długości, co z kolei pociąga za sobą dobrą jakość wyrobu.
Z punktu widzenia stałych i dobrych własności użytkowych korzystne jest, jeżeli urządzenie zawiera dociskacze dla materiału walcowanego, zwłaszcza szyny, za pomocą których materiał walcowany/szyna podczas chłodzenia jest dociskana do ograniczników prostujących w zbiorniku zanurzeniowym, ponieważ zapobiega to skutecznie paczeniu materiału wskutek chłodzenia i pozwala utrzymać jednakowe lokalne chłodzenie powierzchni.
Szczególnie korzystne pod względem ekonomicznym, jest zastosowanie opisanego powyżej urządzenia do hartowania co najmniej główek szyn o długości powyżej 50 m, i następującego po nim
PL 197 074 B1 chłodzenia do temperatury pokojowej przy czasie przechodzenia szyny przez urządzenie do hartowania, przekraczającym częstość doprowadzania, ponieważ przy stosunkowo niskich kosztach urządzeń można osiągnąć znaczny wzrost wydajności.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym pojedyncza figura przedstawia urządzenie do ulepszania cieplnego.
Przedstawione na rysunku urządzenie według wynalazku z urządzeniem do hartowania 3, składa się z dwóch urządzeń do chłodzenia cieczą 31 i 32, umieszczonych pomiędzy samotokiem 1 i chłodnią 4. Na rysunku ukazano przykładowo, że w jednym z urządzeń do chłodzenia cieczą 31 główka szyny S jest zanurzona w cieczy chłodzącej 315. Za pomocą dociskaczy 314 i ograniczników prostujących 313 szyna jest tak ustawiana w zbiorniku zanurzeniowym 312, że zachodzi wyłącznie wymuszone chłodzenie jej główki. Za pomocą ograniczników 313, umieszczonych niżej pod powierzchnią cieczy chłodzącej 315, można jednak również chłodzić w sposób wymuszony cały przekrój szyny. Drugie urządzenie do chłodzenia cieczą 32 pozostaje w stanie gotowości.
Jak również widać na rysunku, nadchodząca z walcarki (nieprzedstawionej) szyna S zostaje ustawiona na samotoku 1. Można ją również za pomocą elementu prostującego 2 ustawić zbieżnie z liniałem prostującym 21. Środek 5 do transportu poprzecznego, z ramionami nośnymi 51 i podporą 52 dla materiału walcowanego jest umieszczony z możliwością cofania do obszaru samotoku 1. Tego typu środek 5 do transportu poprzecznego można jednak także umieścić w obszarze chłodni.
W celu transportu poprzecznego nastę puje symultaniczny przesuw ramion noś nych 51, wskutek którego umieszczone na nich podpory 52 dla materiału walcowanego przy ich unoszeniu podnieść szynę S z samotoku 1 z zachowaniem zbieżności, osi, przenieść ją i przemieścić poprzecznie w kierunku chłodni 4. Istotne dla wynalazku jest to, że w trakcie transportu poprzecznego wyłącznie podpory 52 środka 5 transportu poprzecznego, nawet wówczas gdy są one przesunięte w skrajny obszar przeciwległy, na przykład przy odkładaniu szyny S na obszar odbiorczy 41 chłodni 4, mogą wystawać w pionie poza pł aszczyznę transportu 11 samotoku.
Ustawioną wzdłuż osi szynę S, leżącą korzystnie w dwóch obszarach przekroju na płaszczyźnie transportu 11 samotoku 1, można teraz unieść pionowo w tym położeniu za pomocą podpory 52 i przemieś cić w zasadzie poziomo, wzglę dnie poprzecznie, do pozostają cego w stanie gotowoś ci urządzenia do chłodzenia cieczą, na fig. 1 w pozycję 32. Takie ustawienie przekroju szyny S na podporach 52 jest korzystne z punktu widzenia jej przejmowania i pionowego ustawienia „główką do dołu” za pomocą manipulatora 321, przy użyciu którego można realizować także opuszczanie lub wprowadzanie główki szyny w ciecz chłodzącą 325. W trakcie czasu przebywania szyny w cieczy chłodzącej 325 można ją zamocować celem ustabilizowania za pomocą dociskaczy 324 i ograniczników prostujących 323.
Ponieważ według wynalazku, jak wspomniano powyżej, wyłącznie podpory 52 mogą być umieszczone na poziomie leżącym nad płaszczyzną transportu 11 samotoku 1, pomimo czynności związanych z transportem poprzecznym można następną szynę przemieścić z walcarki na samotok 1 i ustawić ją na nim. Wyjmowanie szyny S z urzą dzeń do chł odzenia cieczą 31, 32 za pomocą manipulatorów 311, 321 i jej odbiór przez podpory 52 może się odbywać w zasadzie w taki sam sposób, po czym następuje przemieszczanie i układanie w obszarze odbiorczym 41 chłodni 4.
Przy wysokich wydajnościach walcowania, urządzenie do hartowania 3 może również zawierać więcej niż dwa urządzenia do chłodzenia cieczą, korzystnie zaś tok produkcji jest wspomagany programowaną jednostką sterującą.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości, mianowicie co najmniej części przekroju na długości produkowanego seryjnie, profilowanego materiału walcowanego, z obszaru temperatur walcowania, zwłaszcza do hartowania co najmniej główek szyn o długości powyżej 50 m i następującego po nim chłodzenia do temperatury pokojowej, które to urządzenie składa się w zasadzie z samotoku, środka do osiowego ustawiania materiału walcowanego, środka transportowego z elementem podporowym do poprzecznego przemieszczania materiału walcowanego, urządzenia hartującego z układem manipulacyjnym i chłodni, znamienne tym, że samotok (1) zawiera urządzenie do ustalania w kierunku wzdłużnym pozycji materiału walcowanego (S), doprowadzanego w stanie podparcia w co najmniej jednym obszarze przekroju, oraz przyporzą dkowany mu element
    PL 197 074 B1 prostujący (2), że urządzenie do hartowania (3) składa się z co najmniej dwóch, umieszczonych obok siebie i ustawionych swym wymiarem wzdłużnym w zasadzie równolegle do elementu prostującego, urządzeń do chłodzenia cieczą (31, 32) z manipulatorami (311, 321) do przemieszczania materiału walcowanego (S), że obok nich i równolegle do wzdłużnego wymiaru urządzeń do chłodzenia cieczą znajduje się obszar odbiorczy (41) chłodni (4).oraz że środek transportu poprzecznego (5) zawiera co najmniej dwa, poruszane symultanicznie pomiędzy samotokami ramiona nośne (51), na końcach których znajdują się podpory (52) dla materiału walcowanego, przemieszczane na ramionach nośnych w kierunku poprzecznym od pozycji wyprostowanej w obszarze samotoku (1) do obszaru odbiorczego (41) chłodni (4) i tak unoszone, że wyłącznie podpory mogą wystawać poza płaszczyznę transportu (11) samotoku (1).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że stanowi urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego (S) w postaci spoczywającej w dwóch obszarach przekroju na samotoku (1) szyny trakcyjnej lub kolejowej, w którym urządzenie do ustalania pozycji jest sterowane elektronicznie i/lub zaopatrzone w liniał prostujący (21) lub ogranicznik.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenia do chłodzenia cieczą (31, 32) mają postać zbiorników zanurzeniowych (312, 322), zaopatrzonych w działające na dnie i ewentualnie z boków, ustawione poziomo ograniczniki (313, 323) do prostowania materiału walcowanego (S).
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że każdemu zbiornikowi zanurzeniowemu (312, 322) przyporządkowane są manipulatory (311, 321), za pomocą których materiał walcowany (S), zwłaszcza szyna, jest zdejmowana z podpór (52) środka transportu poprzecznego (5), wprowadzana pionowo, główką do dołu, do zbiornika zanurzeniowego (312, 322) i ponownie układana na podporach (52).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienne tym, że zawiera dociskacze (314, 324) do dociskania materiału walcowanego (S), zwłaszcza szyny, do ograniczników prostujących (313, 323) podczas chłodzenia w zbiorniku zanurzeniowym (312, 322).
  6. 6. Zastosowanie urządzenia określonego w zastrzeżeniach od 1 do 5 do hartowania co najmniej główek szyn o długości powyżej 50 m i następującego po nim chłodzenia do temperatury pokojowej przy czasie przechodzenia szyny przez urządzenie do hartowania, przekraczającym częstość doprowadzania.
PL368648A 2001-09-13 2002-09-12 Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości oraz zastosowanie tego urządzenia PL197074B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0144201A AT410549B (de) 2001-09-13 2001-09-13 Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge
PCT/AT2002/000264 WO2003023076A2 (de) 2001-09-13 2002-09-12 Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL368648A1 PL368648A1 (pl) 2005-04-04
PL197074B1 true PL197074B1 (pl) 2008-02-29

Family

ID=3688237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL368648A PL197074B1 (pl) 2001-09-13 2002-09-12 Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości oraz zastosowanie tego urządzenia

Country Status (18)

Country Link
US (2) US6689228B2 (pl)
EP (1) EP1425426B1 (pl)
JP (1) JP4176635B2 (pl)
KR (1) KR100629030B1 (pl)
CN (1) CN1276102C (pl)
AT (2) AT410549B (pl)
AU (1) AU2002332945B2 (pl)
BR (1) BR0212448B1 (pl)
CA (1) CA2460493C (pl)
DE (1) DE50210776D1 (pl)
ES (1) ES2290357T3 (pl)
HR (1) HRP20040245A2 (pl)
HU (1) HU226551B1 (pl)
MX (1) MXPA04002310A (pl)
PL (1) PL197074B1 (pl)
RU (1) RU2275434C2 (pl)
UA (1) UA73688C2 (pl)
WO (1) WO2003023076A2 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT410549B (de) * 2001-09-13 2003-05-26 Voest Alpine Schienen Gmbh & C Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge
AT505930B1 (de) 2008-02-04 2009-05-15 Voestalpine Schienen Gmbh Einrichtung zum härten von schienen
IT1392174B1 (it) * 2008-12-05 2012-02-22 Danieli Off Mecc Macchina di manipolazione rotaie e relativo processo di manipolazione
ITMI20090892A1 (it) 2009-05-20 2010-11-21 Danieli Off Mecc Vasca di raffreddamento per rotaie
AU2009348758B2 (en) * 2009-06-23 2013-08-29 Sms Siemag Ag Method and device for processing a slab
AT512792B1 (de) * 2012-09-11 2013-11-15 Voestalpine Schienen Gmbh Verfahren zur Herstellung von bainitischen Schienenstählen
DE102012020844A1 (de) 2012-10-24 2014-04-24 Thyssenkrupp Gft Gleistechnik Gmbh Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von warmgewalzten Profilen
EP2781608B1 (en) 2013-03-22 2015-10-28 Primetals Technologies Italy S.R.L. System for thermal treatment of rails
CN105018692A (zh) * 2015-08-11 2015-11-04 无锡乐华自动化科技有限公司 一种高性能淬火自动化设备
CN105002333A (zh) * 2015-08-11 2015-10-28 无锡乐华自动化科技有限公司 一种高效淬火水冷自动化设备
CN108593332A (zh) * 2018-06-29 2018-09-28 机械科学研究总院海西(福建)分院有限公司 自动取样机器人、包含其的棒材自动取样设备及取样方法
RU190143U1 (ru) * 2018-12-29 2019-06-21 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") Упор прокатного стана
JP7231471B2 (ja) * 2019-04-23 2023-03-01 リョービ株式会社 焼入装置および焼入方法
CN111850257B (zh) * 2019-04-29 2021-12-28 无锡福爱尔金属科技有限公司 一种金属材料处理系统
CN115627429B (zh) * 2022-10-24 2023-08-04 中际同创电子科技(江苏)有限公司 一种铝镁合金锭的无压渗透铸造用淬火装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4003363C1 (en) 1990-02-05 1991-03-28 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Ges.M.B.H., Linz, At Hardening rails from rolling temp. - using appts. with manipulator engaging rail from exit roller table with support arms positioned pivotably on each side
IN191289B (pl) * 1994-07-19 2003-11-01 Voest Alpine Schienen Gmbh
US6336980B1 (en) * 1999-05-21 2002-01-08 Danieli Technology, Inc. Method for in-line heat treatment of hot rolled stock
AT409268B (de) * 2000-05-29 2002-07-25 Voest Alpine Schienen Gmbh & C Verfahren und einrichtung zum härten von schienen
AT410549B (de) * 2001-09-13 2003-05-26 Voest Alpine Schienen Gmbh & C Vorrichtung zum vergüten von walzgut mit grosser länge

Also Published As

Publication number Publication date
AT410549B (de) 2003-05-26
HRP20040245A2 (en) 2005-02-28
US20030047852A1 (en) 2003-03-13
PL368648A1 (pl) 2005-04-04
UA73688C2 (en) 2005-08-15
BR0212448A (pt) 2004-08-17
HU226551B1 (en) 2009-03-30
DE50210776D1 (de) 2007-10-04
CN1276102C (zh) 2006-09-20
JP4176635B2 (ja) 2008-11-05
CN1555421A (zh) 2004-12-15
US6989063B2 (en) 2006-01-24
JP2005501972A (ja) 2005-01-20
KR100629030B1 (ko) 2006-09-26
EP1425426B1 (de) 2007-08-22
AU2002332945B2 (en) 2005-10-20
RU2004111003A (ru) 2005-06-10
WO2003023076A3 (de) 2003-09-12
HUP0401703A2 (en) 2004-11-29
US20040113334A1 (en) 2004-06-17
BR0212448B1 (pt) 2011-04-19
US6689228B2 (en) 2004-02-10
ATE371045T1 (de) 2007-09-15
MXPA04002310A (es) 2005-04-08
WO2003023076A2 (de) 2003-03-20
CA2460493C (en) 2010-11-30
RU2275434C2 (ru) 2006-04-27
ATA14422001A (de) 2002-10-15
KR20040047828A (ko) 2004-06-05
EP1425426A2 (de) 2004-06-09
ES2290357T3 (es) 2008-02-16
CA2460493A1 (en) 2003-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102010969B (zh) 用于钢轨淬火的装置
PL197074B1 (pl) Urządzenie do ulepszania cieplnego materiału walcowanego o znacznej długości oraz zastosowanie tego urządzenia
JP5784896B2 (ja) レールの製造方法
AU778188B2 (en) Process and device for hardening a rail
KR101193664B1 (ko) 형강의 횡방향 이송 냉각대
US8668788B2 (en) Handling machine for handling rails and handling process thereof