KR100629030B1 - 길이가 긴 압연재료를 급랭 및 뜨임 처리하는 장치 및 방법 - Google Patents

길이가 긴 압연재료를 급랭 및 뜨임 처리하는 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 길이가 긴 압연재료를 급랭 및 뜨임 처리하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 압연기 열에 의해서 연속으로 성형된 압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부에 급랭 및 뜨임 처리를 하며, 특히 50m 이상의 길이를 갖는 레일의 적어도 헤드 부분을 경화한 뒤에 실온으로 냉각시킨다. 상기 장치는 실질적으로 롤러 테이블, 압연재료를 축방향으로 정렬하기 위한 수단, 상기 압연재료를 횡방향으로 이동시키기 위한 써포트를 갖는 수송 수단, 그리고 머니퓰레이터 및 쿨링 베드를 갖는 경화 장치로 이루어진다. 본 발명의 특징은 하기와 같다. 즉 상기 롤러 테이블(1)이 적어도 하나의 단면 영역 내에서 이송된 압연재료(S)를 종방향으로 배치시키기 위한 장치 및 관련 정렬 수단(2)을 가지며, 상기 경화 장치(3)가 서로 나란히, 그리고 종방향으로 상기 정렬 수단에 대해 거의 평행하게 배치된 적어도 두 개의 액체 냉각 장치(31, 32)로 형성되며, 상기 액체 냉각 장치는 압연재료를 이동시키기 위한 머니퓰레이터(311, 321)를 가지며, 상기 액체 냉각 장치와 나란히, 그리고 상기 액체 냉각 장치의 종방향 연장부에 대해 평행하게 쿨링 베드(4)의 지지 영역(41)이 존재하고, 상기 횡방향 수송 수단(5)이 롤러 사이에서 동시에 이동가능한 적어도 두 개의 브래킷(51)을 갖는다.

Description

길이가 긴 압연재료를 급랭 및 뜨임 처리하는 장치 및 방법 {METHOD AND DEVICE FOR QUENCHING AND TEMPERING LONG-LENGTH ROLLING STOCK}
기술분야본 발명은 길게 연장된 압연재료를 경화(hardening)하기 위한 높은 생산률을 갖는 장치에 관한 것이다. 더 정확히 말하자면, 본 발명은 압연기 열에 의해서 연속으로 성형된 압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 급랭 및 뜨임 처리하기 위한 장치, 특히 50m 이상의 길이를 갖는 레일의 적어도 헤드 부분을 경화한 후, 실온으로 냉각시키기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 장치는 실질적으로 롤러 테이블(roller table), 압연재료를 축방향으로 정렬시키기 위한 수단, 압연재료를 횡방향으로 이동시키기 위한 써포트(support)를 갖는 수송 수단, 그리고 머니퓰레이터(manipulator) 및 쿨링 베드(cooling bed)를 갖는 경화 장치로 이루어진다.
배경기술재료 특성을 개선하기 위해서, 압연재료는 바람직하게는 압연기 열을 이용하여 통상적으로 한 번의 급랭 및 뜨임 처리를 받게 된다. 경도 및 내마모성과 같은 기계 공구의 특성을 실질적으로 향상시키는데 기여하는 이러한 급랭 및 뜨임 처리는 전체 단면에 대하여 실행될 수 있거나, 또는 차량 레일의 경우에는 통상적으로 단지 부분 영역에 대해서만 실행될 수 있다. 여기서는 오스테나이트 구조 상태로 존재하는 압연재료 또는 그 단면의 부분 영역이 전체 길이에 걸쳐서 냉각 매체 안으로 담겨지는 방식으로, 소정의 형태로의 구조 변동이 달성된다.
상기와 같은 급랭 및 뜨임 처리를 수행하기 위한 장치가 EP-0441766 B1에 공지되어 있으며, 이러한 장치는 철도 레일의 사용특성을 개선하기에 적합한 것으로서 확실히 입증되어 있다.
각각의 압연 온도에 따라서, 그리고 압연재료의 길이 단위당 비중량 또는 중량에 따라서, 상기 압연재료의 급랭 및 뜨임 처리는 이에 상응하는 냉각액체 내 담금시간 또는 체류시간을 요구함으로써, 급랭 및 뜨임 장치에 의한 생산률이 제한된다. 즉, 냉각 탱크를 갖는 담금-급랭 및 뜨임 장치에 의해 달성가능한 최대 생산률이 압연 장치의 성능을 제한한다.
특히 연속주조용 출발재료를 위한 가열로(heating furnace)를 갖는 현대의 프로필 롤 트레인(profile roll train)은 통상적으로 최대의 압연 성능을 이용하는데, 상기 압연 성능은 공지된 급랭 및 뜨임 장치의 성능 보다 높다. 따라서, 연속으로 경화된 레일을 제조할 경우에는 이러한 압연 성능이 낮아져야만 한다.
이와 같은 특히 비용과 관련된 단점들을 회피하기 위해서, 스프레이(spray)가 제공된 냉각구간을 압연재료가 통과할 때, 상기 압연재료를 급랭 및 뜨임 처리를 하는 것이 이미 공지되어 있다. 그러나, 이러한 연속 공정은 장치의 전체 길이의 연장을 요구하고, 대개는 압연재료의 소정의 재료 특성을 달성하지 못한다.
발명의 상세한 설명따라서, 본 발명의 목적은, 결점, 특히 전술한 바와 같은 압연재료에 대한 공지된 열처리 장치의 비용과 관련된 단점들을 회피하고, 냉각구간을 통과한 압연재료의 고품질 및 우수한 사용특성을 보장할 뿐 아니라, 압연기 열을 이용하여 고성능 롤 트레인으로부터 연속 제조된 바아(bar) 재료, 특히 50m 이상의 길이를 가진 레일을 가공하고, 상기 레일에 대해 급랭 및 뜨임 처리를 수행할 수 있는 고성능 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 범주에 속한 장치의 경우에서, 상기 목적은 하기 방식으로 달성되는데, 즉 롤러 테이블이 적어도 하나의 단면 영역이 지지되며 이송된 압연재료를 종방향으로 배치시키기 위한 장치 및 관련 정렬 수단을 가지며, 경화 장치가 서로 나란히, 그리고 그것의 종방향으로 정렬 수단에 대해 거의 평행하게 배치된 적어도 두 개의 액체 냉각 장치로 형성되며, 상기 액체 냉각 장치는 압연재료를 이동시키기 위한 머니퓰레이터를 가지며, 상기 액체 냉각 장치와 나란히, 그리고 상기 액체 냉각 장치의 종방향 연장부에 대해 평행하게 쿨링 베드의 지지 영역이 존재하고, 횡방향 수송 수단이 롤러 사이에서 동시에 이동가능한 적어도 두 개의 브래킷(bracket)을 가지며, 상기 브래킷의 단부측에는 각각 써포트가 제공되며, 브래킷 상에 있는 이러한 써포트는 롤러 테이블 영역 내의 정렬 위치로부터 쿨링 베드의 지지 영역에 이르기까지 횡방향으로 이동할 수 있고, 하강할 수 있으며, 또한 단지 써포트 만이 롤러 테이블의 운송면 또는 롤러 테이블의 상부 에지 위로 돌출하는 방식으로 상승할 수 있다.
본 발명에 의해 달성된 장점들은 특히 상기 장치를 이용하여 압연재료를 롤러 테이블의 횡방향 수송 영역 내에 매우 정확하게 연속 배치시켜서 축방향으로 정렬시키기가 용이하다는데 있으며, 이때 횡방향 수송 수단의 써포트에 의해서 동시에, 즉 방향 조정 및 축방향 정렬 과정이 방해받는 일 없이, 먼저 방향이 정해진 압연재료가 냉각 장치의 설치 영역으로, 또는 상기 설치영역으로부터 쿨링 베드의 지지 영역으로, 또는 롤러 테이블로부터 곧 바로 쿨링 베드로 이동될 수 있다. 여기서 중요한 점은, 단지 롤러 사이에서 이동가능한 횡방향 수송 수단의 브래킷의 써포트 만이 롤러 테이블 또는 그 운송면의 위치 보다 높이 상승할 수 있다는 것이다. 장치의 이러한 실시예에서는, 적어도 두 개의 경화 장치가 롤러 테이블의 한 측면에 배치될 수 있으므로 단지 한 측면에만 쿨링 베드가 제공될 수 있다. 이로 인해 비용에 관련한 장점들이 발생한다. 롤러 테이블 상에 배치되고 축방향으로 정렬된 압연재료는 브래킷의 써포트에 의해서 상기 롤러 테이블로부터 나와서, 예컨대 머니퓰레이터로 형성된 액체 냉각 장치의 설치 영역 내에 놓일 수 있다. 그 뒤에 횡방향 수송 수단이 추가의 압연재료 횡방향 수송을 위해 작동되기 시작하는데, 이때 제공된 압연재료를 머니퓰레이터가 단독으로, 그리고 자동으로 횡단면 위치로 정렬시켜서, 냉각 매체 안으로 적어도 부분적으로 삽입한 뒤에 꺼내고, 쿨링 베드쪽으로 이송하기 위해 준비시킬 수 있다. 최종적으로 쿨링 베드의 지지 영역으로 커버된 냉각 장치를 지나서 압연재료를 횡방향으로 수송하는 구간을 분할하고 상기 압연재료를 냉각 매체 안으로 정확하게 삽입함으로써, 조작(manipulation) 및 냉각처리의 정확도가 향상되고 또한 일정한 고품질을 갖는 경화된 압연재료가 확실히 제조될 수 있다. 나란히 제공된 두 개의 경화 장치를 사용할 경우의 장치의 성능 또는 생산률은 바람직하게 경제적으로 거의 두 배가 된다.
롤러 테이블의 두 개의 횡단면 영역 내에 설치된 차량 레일 또는 철도 레일 형태의 압연재료를 위한 장치가 제공되고, 정렬 장치가 전자 제어수단으로서 형성되며 및/또는 상기 정렬 장치가 가이드(guide) 또는 횡방향 스톱을 가질 경우에는, 롤러 테이블 상에서의 레일의 체류시간이 바람직한 방식으로 단축될 수 있고, 온도 제어가 개선되며, 경우에 따라서는 장치의 성능이 높아진다. 또한 이러한 위치는 머니퓰레이터에 의해 레일을 소위 "(헤드가 아래로 향하는) 헤드 다운(head down)"의 수직 위치로 배치시키기에 특히 적합하다.
본 발명의 일 실시예에서 제공될 수 있는 바와 같이, 액체 냉각 장치가 탱크로서 형성되고, 상기 탱크의 바닥측에 압연재료의 레벨링(levelling) 및 위치 결정을 위해 형성되며 경우에 따라서는 측방으로 작동하는, 수직 및 수평으로 정렬되는 스톱이 제공될 경우에는, 특히 레일 단면의 일부가 냉각될 때 그 길이에 걸쳐서 매우 일정한 냉각 및 경도 분포가 달성될 수 있다. 이로 인해 생산품의 품질이 보장된다.
일정하고 우수한 사용특성을 달성하기 위해서는 장치 내에 압연재료용, 특히 레일용 홀딩 다운(holding-down) 수단이 제공되고, 상기 홀딩 다운 수단에 의해서 압연재료/레일이 냉각시에 탱크 내에 제공된 레벨링 스톱에 대해 가압될 수 있는 것이 바람직한데, 그 이유는 이로 인해서 냉각에 의해 발생할 수 있는 뒤틀림이 효과적으로 방지되고 표면의 국부적인 냉각이 매우 일정하게 유지될 수 있기 때문이다.
50m 이상의 길이를 가진 레일의 적어도 헤드 부분을 경화시키고 난 후, 실온으로 냉각시키기 위한 전술한 장치를 사용할 경우, 경화 장치를 통과하는 레일의 순환시간이 이송 주기를 초과할 때 특히 경제적인 장점들이 제공되는데, 그 이유는 비교적 적은 비용으로 높은 성능 증가를 달성할 수 있기 때문이다.
첨부된 도면을 참고로 본 발명의 일 실시예를 자세히 살펴보면 다음과 같으며, 또한 도면부호 리스트를 작성하면 다음과 같다.
도면의 간단한 설명도 1은 본 발명에 따른 장치의 개략도이다. * 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
S 압연재료
1 롤러 테이블
11 롤러 테이블의 운송면
2 정렬 수단
21 가이드
3 경화 장치
31, 32 액체 냉각 장치
311, 321 머니퓰레이터
312, 322 탱크
313, 323 레벨링 스톱
314, 324 홀딩 다운 수단
315, 325 냉각 액체
4 쿨링 베드
41 쿨링 베드의 지지 영역
5 횡방향 수송 수단
51 브래킷
52 써포트
실시예도 1은 두 개의 액체 냉각 장치(31 및 32)로 이루어진 경화 장치(3)를 갖는 본 발명에 따른 장치를 도시하는데, 여기서, 상기 두 개의 액체 냉각 장치는 롤러 테이블(1)과 쿨링 베드(4) 사이에 배치된다. 이 실시예에서는 제 1 액체 냉각 장치(31)에서 레일(S)의 헤드가 냉각 액체(315) 속에 담겨져 있는 상태가 개략적으로 도시되어 있다. 홀딩 다운 수단(314) 및 레벨링 스톱(313)에 의해서 오로지 레일의 헤드 부분만이 냉각되는 방식으로, 상기 레일이 탱크(312) 내에 배치될 수 있다. 그러나, 냉각 액체(315)의 표면 보다 더 아래에 놓인 스톱(313)에 의해서 레일의 전체 단면이 냉각될 수도 있다. 이때, 제 2 액체 냉각 장치(32)는 준비 상태에 있다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 롤 트레인(도시되지 않음)으로부터 나온 레일(S)이 롤러 테이블(1) 상에 배치되고, 경우에 따라서는 가이드(21)를 갖는 정렬 수단(2)에 의해서 축방향으로 정렬될 수 있다. 브래킷(51) 및 각각 하나의 써포트(52)를 갖는 횡방향 수송 수단(5)은 롤러 테이블(1)의 영역에 리턴가능하게 배치된다. 그러나 상기와 같은 횡방향 수송 수단(5)은 쿨링 베드의 영역 내에 고정될 수도 있다.
브래킷(51) 위에 배치된 써포트(52)가 상승하면 레일(S)이 롤러 테이블(1)로부터 축방향으로 올라가고, 지지되면서, 쿨링 베드(4) 쪽으로 횡방향으로 이동될 수 있는 방식으로, 상기 브래킷(51)이 횡방향 수송과 동시에 이동될 수 있다. 여기서, 본 발명의 요점은, 써포트(52)가 완전히 반대편 영역으로 이동되는 경우, 즉 레일(S)이 쿨링 베드(4)의 지지 영역(41) 위에 제공되는 경우에도, 횡방향 수송 동안 단지 횡방향 수송 수단(5)의 써포트(52) 만이 롤러 테이블의 운송면(11) 위로 수직으로 돌출할 수 있다는 것이다.
바람직하게는 두 개의 단면 영역이 롤러 테이블(1)의 운송면(11) 위에 제공되도록 배치되면서 축방향으로 정렬된 레일(S)은, 이러한 위치에서 써포트(52)에 의해서 수직으로 상승하고 또한 준비 상태에 있는 액체 냉각 장치(도 1, 32)에 대해서 수평방향 또는 횡방향으로 이동될 수 있다. 써포트(52) 상의 레일(S)의 상기와 같은 위치는 머니퓰레이터(321)에 의해 상기 레일이 "헤드 다운"의 수직 위치로 이송되기에 적합한데, 상기 머니퓰레이터(321)에 의해서 레일 헤드가 하강하거나 또는 냉각 액체(325) 안으로 삽입될 수도 있다. 상기 레일이 냉각 액체(325) 내에 담겨져 있는 동안, 상기 레일은 고정을 위해 홀딩 다운 수단(324) 및 레벨링 스톱(323)에 의해 클램핑될 수 있다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 단지 써포트(52) 만이 롤러 테이블(1)의 운송면(11) 보다 높은 위치에 제공될 수 있기 때문에, 횡방향 수송이 이루어지는 동안에도 압연 밀로부터 롤러 테이블(1)에 후속 레일을 제공한 후 정위치에 정렬시키는 것이 가능하게 된다. 머니퓰레이터(311, 321)에 의해 액체 냉각 장치(31, 32)로부터 레일(S)을 꺼내는 작업과 이렇게 꺼내진 레일을 써포트(52)로 옮기는 작업은 거의 동일한 방식으로 이루어질 수 있으며, 그 후 레일의 운송 및 레일을 쿨링 베드(4)의 지지 영역(41) 위에 위치시키는 작업이 이루어지게 된다.
압연 수율이 높은 경우, 상기 경화 장치(3)가 또한 두 개 이상의 액체 냉각 장치로 형성될 수도 있으며, 경우에 따라서는 프로그램가능한 제어기가 제조 공정 동안 바람직하게 사용될 수 있다.

Claims (47)

  1. 압연기 열에 의해서 연속으로 성형된 압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치로서,
    (a) 상기 압연재료를 수용하기 위한 롤러를 포함하는 롤러 테이블;
    (b) 상기 압연재료를 축방향으로 정렬하기 위한 정렬 장치;
    (c) 상기 압연재료를 횡방향으로 이동시키기 위한 수송 장치;
    (d) 상기 압연재료를 경화시키기 위한 경화 장치; 및
    (e) 경화된 압연재료를 냉각하기 위한 쿨링 베드;를 포함하고,
    상기 경화 장치는 경화하고자 하는 압연재료를 조작하는 머니퓰레이터를 포함하며, 상기 쿨링 베드는 지지 영역을 포함하고, 상기 롤러 테이블은 이송된 압연재료를 종방향으로 배치시키기 위한 위치 결정 장치를 포함하며, 상기 위치 결정 장치는 상기 정렬 장치를 포함하고, 상기 수송 장치는 상기 롤러 테이블의 롤러 사이에서 동시에 이동가능한 2개 이상의 브래킷을 포함하며, 각각의 브래킷의 단부측에는 압연재료를 지지하는 써포트가 제공되고, 상기 브래킷 상의 써포트는 상기 롤러 테이블 영역 내 정렬 위치로부터 쿨링 베드의 지지 영역에 이르기까지 횡방향으로 이동될 수 있고, 또한 단지 써포트 만이 롤러 테이블의 운송면 위로 돌출하는 방식으로 상승할 수 있으며, 상기 경화 장치는 2개 이상의 액체 냉각 장치와 압연재료를 이동시키기 위한 머니퓰레이터를 포함하고, 상기 액체 냉각 장치는 상기 정렬 장치에 대해 평행하게 서로 나란히 배열되며, 상기 쿨링 베드의 지지 영역은 상기 2개 이상의 액체 냉각 장치의 종방향 연장부에 대해 평행하면서도 나란하게 배열된,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 롤러 테이블이 상기 압연 재료를 두 개의 단면 영역에서 지지할 수 있는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치 결정 장치가 전자 제어 장치를 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치 결정 장치가 정렬 가이드를 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치 결정 장치가 스톱을 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 액체 냉각 장치가 탱크를 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 탱크가 상기 압연재료의 정렬 및 레벨링을 위한 스톱을 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 스톱이 수평 또는 수직으로 배열된,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 스톱에 대하여 압연재료를 가압하기 위한 홀딩 다운 장치를 더 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 탱크가 각각 머니퓰레이터를 갖는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 각각의 머니퓰레이터가,
    상기 수송 장치의 써포트로부터 상기 압연재료를 취하거나, 상기 압연재료를 탱크 내로 도입하거나, 상기 탱크로부터 상기 압연재료를 들어올리거나, 상기 압연재료를 상기 써포트에 위치시킬 수 있는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 머니퓰레이터가 "헤드 다운" 위치의 레일을 탱크 내로 도입시킬 수 있는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 각각의 브래킷이 그 위에 배열된 하나의 써포트를 갖는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 브래킷이 상기 롤러 테이블의 영역 내에 배향된,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 수송 장치가 상기 쿨링 베드의 영역 내에 배열된,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  16. 압연기 열에 의해서 연속으로 성형된 50m 이상의 길이를 갖는 레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치로서,
    (a) 상기 레일을 수용하기 위한 롤러를 포함하는 롤러 테이블;
    (b) 상기 레일을 축방향으로 정렬하기 위한 정렬 장치;
    (c) 상기 레일을 횡방향으로 이동시키기 위한 수송 장치;
    (d) 상기 레일을 경화시키기 위한 경화 장치; 및
    (e) 경화된 레일을 냉각하기 위한 쿨링 베드;를 포함하고,
    상기 경화 장치는 경화하고자 하는 레일을 조작하는 머니퓰레이터를 포함하며, 상기 쿨링 베드는 지지 영역을 포함하고, 상기 롤러 테이블은 이송된 레일을 종방향으로 배치시키기 위한 위치 결정 장치를 포함하며, 상기 위치 결정 장치는 상기 정렬 장치를 포함하고, 상기 수송 장치는 상기 롤러 테이블의 영역 내에 배향되고 상기 롤러 테이블의 롤러 사이에서 동시에 이동가능한 2개 이상의 브래킷을 포함하며, 각각의 브래킷의 단부측에는 레일을 지지하는 써포트가 제공되고, 상기 브래킷 상의 써포트는 상기 롤러 테이블 영역 내 레일 정렬 위치로부터 쿨링 베드의 지지 영역에 이르기까지 횡방향으로 이동될 수 있고, 또한 단지 써포트 만이 롤러 테이블의 운송면 위로 돌출하는 방식으로 상승할 수 있으며, 상기 경화 장치는 상기 정렬 장치에 대해 평행하게 서로 나란히 배열된 2개 이상의 탱크를 포함하고, 상기 탱크는 각각 머니퓰레이터를 가지며, 상기 머니퓰레이터는 상기 수송 장치의 써포트로부터 상기 레일을 취하고, 상기 레일을 탱크 내로 도입하며, 상기 탱크로부터 상기 레일을 들어올리고, 상기 레일을 상기 써포트에 위치시킬 수 있으며, 상기 쿨링 베드의 지지 영역은 상기 2개 이상의 탱크의 종방향 연장부에 대해 평행하면서도 나란하게 배열된,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 위치 결정 장치가 전자 제어 장치, 정렬 가이드 및 스톱 중 하나 이상을 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 탱크가 상기 레일의 정렬 및 레벨링을 위한 스톱을 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 스톱이 수평 또는 수직으로 배열된,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 스톱에 대하여 레일을 가압하기 위한 홀딩 다운 장치를 더 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  21. 압연기 열에 의해서 연속으로 성형된 압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법으로서,
    상기 압연재료를 축방향으로 정렬하는 단계;
    상기 압연재료를 경화 장치로 이송하여 압연재료 단면의 적어도 일부를 처리하는 단계; 및
    상기 경화 장치에서 처리된 압연재료가 실온으로 냉각되도록 하는 단계;를 포함하며,
    상기 경화 장치에서의 체류 시간이 뜨임 처리되는 압연 재료의 이송 주기를 초과하고,
    상기 방법이,
    (a) 상기 압연재료를 수용하기 위한 롤러를 포함하는 롤러 테이블;
    (b) 상기 압연재료를 축방향으로 정렬하기 위한 정렬 장치;
    (c) 상기 압연재료를 횡방향으로 이동시키기 위한 수송 장치;
    (d) 경화하고자 하는 압연재료를 조작하는 머니퓰레이터를 포함하는 경화 장치; 및
    (e) 경화된 압연재료를 냉각하기 위한 쿨링 베드;를 포함하며,
    상기 쿨링 베드는 지지 영역을 포함하고, 상기 롤러 테이블은 이송된 압연재료를 종방향으로 배치시키기 위한 위치 결정 장치를 포함하며, 상기 위치 결정 장치는 상기 정렬 장치를 포함하고, 상기 수송 장치는 상기 롤러 테이블의 롤러 사이에서 동시에 이동가능한 2개 이상의 브래킷을 포함하며, 각각의 브래킷의 단부측에는 압연재료를 지지하는 써포트가 제공되고, 상기 브래킷 상의 써포트는 상기 롤러 테이블 영역 내 정렬 위치로부터 쿨링 베드의 지지 영역에 이르기까지 횡방향으로 이동되고, 또한 단지 써포트 만이 롤러 테이블의 운송면 위로 돌출하는 방식으로 상승할 수 있으며, 상기 경화 장치는 2개 이상의 액체 냉각 장치와 압연재료를 이동시키기 위한 머니퓰레이터를 포함하고, 상기 액체 냉각 장치는 상기 정렬 장치에 대해 평행하게 서로 나란히 배열되며, 상기 쿨링 베드의 지지 영역은 상기 2개 이상의 액체 냉각 장치의 종방향 연장부에 대해 평행하게 서로 나란히 배열된, 장치에 의해 실시되는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 압연재료가 레일을 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 레일이 50m 이상의 길이를 갖는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 레일의 적어도 헤드가 경화되는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  25. 제 22 항에 있어서,
    상기 액체 냉각 장치가 탱크를 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 탱크가 상기 압연재료의 정렬 및 레벨링을 위한 스톱을 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 장치가 스톱에 대하여 압연재료를 가압하기 위한 홀딩 다운 장치를 더 포함하는,
    압연재료의 길게 연장된 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  28. 압연기 열에 의해서 연속으로 성형된 레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치로서,
    (a) 상기 레일을 수용하기 위한 롤러를 포함하는 롤러 테이블;
    (b) 상기 레일을 축방향으로 정렬하기 위한 정렬 장치;
    (c) 상기 레일을 횡방향으로 이동시키기 위한 수송 장치;
    (d) 상기 레일을 경화시키기 위한 경화 장치; 및
    (e) 경화된 레일을 냉각하기 위한 쿨링 베드;를 포함하고,
    상기 경화 장치는 경화하고자 하는 레일을 조작하는 머니퓰레이터를 포함하며, 상기 쿨링 베드는 지지 영역을 포함하고, 상기 롤러 테이블은 이송된 레일을 종방향으로 배치시키기 위한 위치 결정 장치를 포함하며, 상기 위치 결정 장치는 상기 정렬 장치를 포함하고, 상기 수송 장치는 상기 롤러 테이블의 롤러 사이에서 동시에 이동가능한 2개 이상의 브래킷을 포함하며, 각각의 브래킷의 단부측에는 레일을 지지하는 써포트가 제공되고, 상기 브래킷 상의 써포트는 상기 롤러 테이블 영역 내 정렬 위치로부터 쿨링 베드의 지지 영역에 이르기까지 횡방향으로 이동될 수 있고, 또한 단지 써포트 만이 롤러 테이블의 운송면 위로 돌출하는 방식으로 상승할 수 있으며, 상기 경화 장치는 2개 이상의 액체 냉각 장치와 상기 레일을 이동시키는 머니퓰레이터를 포함하고, 상기 액체 저장 장치는 상기 정렬 장치에 대해 평행하게 서로 나란히 배열되며, 상기 쿨링 베드의 지지 영역은 상기 2개 이상의 액체 냉각 장치의 종방향 연장부에 대해 평행하게 서로 나란히 배열된,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 위치 결정 장치가 전자 제어 장치를 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 위치 결정 장치가 정렬 가이드를 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  31. 제 29 항에 있어서,
    상기 위치 결정 장치가 스톱을 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  32. 제 28 항에 있어서,
    상기 각각의 브래킷이 그 위에 배열된 하나의 써포트를 갖는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  33. 제 32 항에 있어서,
    상기 브래킷이 상기 롤러 테이블의 영역 내에 배향된,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  34. 압연기 열에 의해서 연속으로 성형된 레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법으로서,
    상기 레일이 차량 레일 및 철도 레일로부터 선택되고,
    상기 레일을 축방향으로 정렬하는 단계;
    상기 레일을 경화 장치로 이송하여 레일 단면의 적어도 일부를 처리하는 단계; 및
    상기 경화 장치에서 처리된 레일이 실온으로 냉각되도록 하는 단계;를 포함하며,
    상기 경화 장치에서의 체류 시간이 뜨임 처리되는 레일의 이송 주기를 초과하고,
    상기 방법이,
    (a) 상기 레일을 수용하기 위한 롤러를 포함하는 롤러 테이블;
    (b) 상기 레일을 축방향으로 정렬하기 위한 정렬 장치;
    (c) 상기 레일을 횡방향으로 이동시키기 위한 수송 장치;
    (d) 경화하고자 하는 레일을 조작하는 머니퓰레이터를 포함하는 경화 장치; 및
    (e) 경화된 레일을 냉각하기 위한 쿨링 베드;를 포함하며,
    상기 쿨링 베드는 지지 영역을 포함하고, 상기 롤러 테이블은 이송된 레일을 종방향으로 배치시키기 위한 위치 결정 장치를 포함하며, 상기 위치 결정 장치는 상기 정렬 장치를 포함하고, 상기 수송 장치는 상기 롤러 테이블의 롤러 사이에서 동시에 이동가능한 2개 이상의 브래킷을 포함하며, 각각의 브래킷의 단부측에는 레일을 지지하는 써포트가 제공되고, 상기 브래킷 상의 써포트는 상기 롤러 테이블 영역 내 정렬 위치로부터 쿨링 베드의 지지 영역에 이르기까지 횡방향으로 이동되고, 또한 단지 써포트 만이 롤러 테이블의 운송면 위로 돌출하는 방식으로 상승할 수 있으며, 상기 경화 장치는 2개 이상의 액체 냉각 장치와 레일을 이동시키기 위한 머니퓰레이터를 포함하고, 상기 액체 냉각 장치는 상기 정렬 장치에 대해 평행하게 서로 나란히 배열되며, 상기 쿨링 베드의 지지 영역은 상기 2개 이상의 액체 냉각 장치의 종방향 연장부에 대해 평행하게 서로 나란히 배열된, 장치에 의해 실시되는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  35. 제 34 항에 있어서,
    상기 레일이 50m 이상의 길이를 갖는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  36. 제 34 항에 있어서,
    상기 레일의 적어도 헤드가 경화되는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  37. 제 34 항에 있어서,
    상기 레일이 철도 레일을 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 방법.
  38. 제 28 항에 있어서,
    상기 레일이 차량 레일 및 철도 레일로부터 선택된,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  39. 제 28 항에 있어서,
    상기 레일이 철도 레일을 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  40. 제 39 항에 있어서,
    상기 장치가 50m 이상의 길이를 가진 레일을 처리할 수 있는 치수를 갖는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  41. 제 39 항에 있어서,
    상기 액체 냉각 장치가 탱크를 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  42. 제 41 항에 있어서,
    상기 탱크가 상기 레일의 정렬 및 레벨링을 위한 스톱을 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  43. 제 42 항에 있어서,
    상기 스톱이 수평 또는 수직으로 배열된,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  44. 제 43 항에 있어서,
    상기 장치가 스톱에 대하여 레일을 가압하기 위한 홀딩 다운 장치를 더 포함하는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  45. 제 41 항에 있어서,
    상기 탱크가 각각 머니퓰레이터를 갖는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  46. 제 45 항에 있어서,
    상기 각각의 머니퓰레이터가,
    상기 수송 장치의 써포트로부터 상기 레일을 취하거나, 상기 레일을 탱크 내로 도입하거나, 상기 탱크로부터 상기 레일을 들어올리거나, 상기 레일을 상기 써포트에 위치시킬 수 있는,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
  47. 제 39 항에 있어서,
    상기 수송 장치가 상기 쿨링 베드의 영역 내에 배열된,
    레일 단면의 적어도 일부를 뜨임 처리한 후, 실온으로 냉각하는 장치.
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