JPH08253807A - 熱処理される連続鋳造片の鋳片支持装置 - Google Patents

熱処理される連続鋳造片の鋳片支持装置

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JPH08253807A
JPH08253807A JP5782295A JP5782295A JPH08253807A JP H08253807 A JPH08253807 A JP H08253807A JP 5782295 A JP5782295 A JP 5782295A JP 5782295 A JP5782295 A JP 5782295A JP H08253807 A JPH08253807 A JP H08253807A
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slab
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carrying
cast
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JP5782295A
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Yuichi Maeda
祐一 前田
Katsuhiro Kinoshita
勝弘 木下
Masanobu Hayama
正信 葉山
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Nippon Steel Corp
Nippon Steel Plant Designing Corp
Original Assignee
Nittetsu Plant Designing Corp
Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、搬送テーブルを移動式としたこと
により、移動ストロークの短縮を図り、処理能力の向上
した熱処理される連続鋳造片の鋳片支持装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 連続鋳造によって製造され、所定の長さに切
断された鋳片を複数個連続してなる搬送テーブルに載せ
て搬送する途中に、搬送方向と直角方向に水平移動する
移動テーブルと、該移動テーブルの上部に前記鋳片を支
持昇降させる昇降装置と、前記移動テーブルの下部に冷
却水槽を配設したことを特徴とし、処理時間および設置
スペースを短縮する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造された鋳片の
熱処理を行うための鋳片支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造法によって製造された鋳片は、
その後加熱炉に搬送されて所定の温度に加熱され、圧延
機によって圧延されるが、鋳造後直ちに加熱炉に搬送す
ると鋳片の成分、組織、加熱温度あるいは圧延条件によ
って割れが発生するため、図５に示すように搬送ライン
の機側に冷却水槽１３を別置きし、搬送テーブル１８に
搬入された鋳片１０を前記冷却水槽と搬出テーブルの間
を跨ぐ専用のクレーン１を用いて鋳片を水槽内に浸漬す
る鋳片支持装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来法は、搬送ライン
の機側に冷却水層を別置きし、搬送テーブルに搬入され
た鋳片を、前記冷却水槽と搬出テーブルの間を跨ぐ専用
のクレーンを用いた鋳片支持方法であるため以下のよう
な問題がある。 搬送テーブルと冷却水槽の間を鋳片を支持して移動す
る専用クレーンの移動ストロークが大きく、鋳造速度と
鋳片の最短切断長から決定される鋳片搬入ピッチの中
で、鋳片を冷却水槽へ浸漬する熱処理時間の制約を起こ
す。 搬送ラインの機側に冷却水槽を設置するスペースが必
要となるため、機側通路の障害となるばかりでなく建屋
拡張の必要を起たし、設備コストの高騰を招く。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、搬送テーブルを移動式としたことにより、移動ス
トロークの短縮を図り、処理能力の向上した熱処理され
る連続鋳造片の鋳片支持装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、連続鋳造によって製造され、所定の長さに
切断された鋳片を複数個連続してなる搬送テーブルに載
せて搬送する途中に、搬送方向と直角方向に水平移動す
る移動テーブルと、該移動テーブルの上部に前記鋳片を
支持昇降させる昇降装置と、前記移動テーブルの下部に
冷却水槽を配設したことを特徴とする熱処理される連続
鋳造片の鋳片支持装置であって、処理時間および設置ス
ペースを短縮している。
【０００６】
【作用】鋳片の搬送を行うために複数個連続してなる搬
送テーブルのひとつを、搬送方向と直角方向に水平移動
する移動テーブルと成し、該移動テーブルの上部に前記
鋳片を支持昇降させる昇降装置を設け、該移動テーブル
の下部に冷却水槽を配設し、前記移動テーブルが移動前
進限にある時に鋳片の搬入および搬出を行い、前記移動
テーブルが移動後進限にある時に前記昇降装置を用いて
鋳片を冷却水槽へ支持昇降を行うもので、搬送テーブル
を水平移動させたことで、鋳片と搬送テーブルとの干渉
が無い範囲の必要最小限で足りうる移動ストロークと
し、更に、前記移動テーブルの下部に冷却水槽を配設し
たため、設備設置スペースのコンパクト化を可能として
いる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を、図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明主要部の斜視図、図２は
本発明の側面図、および図３はＡ−Ａの断面図、図４の
（ａ）〜（ｃ）は鋳片移載説明図であり、図に示すよう
に、支持架台１上に走行ローラ３を介して、移動テーブ
ル２がレール４にガイドされ、走行シリンダー６の作動
により走行自在になるように設置されている。また、前
記支持架台１上には、昇降ローラ５を介して、昇降装置
７がガイドフレーム８にガイドされ、昇降シリンダー９
の作動により昇降自在になるように設置され、鋳片１０
の支持部はフック連結フレーム１１に必要数配列したフ
ック１２を取付けている。一方、前記移動テーブル２の
下部には鋳片１０を急冷処理するための冷却水槽１３
が、搬送される鋳片長さの浸漬が可能な長さをもって配
設されている。
【０００８】前記移動テーブル２には、鋳片１０を搬送
支持するためのローラ１４がテーブルフレーム１８の下
面に複数個配列され、回転軸受１５と前記ローラに回転
駆動力を伝達するチェーン１６を設け、電動機１７を介
して鋳片１０の搬送を行う。ローラ４は片持ちで支持す
る方式とし、前記昇降装置７に取付けるフック１２の配
置が容易な構造とした。
【０００９】図４は、本発明における鋳片の移載状態を
示す。（ａ）図は、前記移動テーブル２が移動前進限に
位置し、搬送されて来た鋳片１０を載せて、前記昇降装
置７に設けたフック１２が前記鋳片１０を持上げる前の
状態を示す。（ｂ）図は、前記移動テーブルが移動前進
限に位置し、搬送されて来た鋳片１０を、前記昇降装置
７に設けたフック１２が前記鋳片１０を持上げた状態を
示す。（ｃ）図は、前記移動テーブルが移動後進限に退
避し、前記昇降装置７に設けたフック１２が鋳片１０を
載せたまま、冷却水槽１３へ下降が可能な状態を示す。
【００１０】以上は、前記移動テーブルへ搬入されて来
た鋳片１０が急冷処理されるまでの過程を示したが、搬
出については上記の逆過程で実施される。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなように
以下の顕著な効果を奏する。 搬送テーブルを水平移動させたことで、鋳片と搬送テ
ーブルとの干渉が無い程度の必要最小限で足りうる移動
ストロークとしたため、鋳片の移動時間が短縮でき、熱
処理時間の確保が容易となる。 搬送ラインの機側に冷却水槽を設置する必要が無いこ
とから、機側通路の確保も可能であり、建屋拡張の必要
性も無くなり、設備コストの低減を図ることができる。 移動テーブルに配置したローラを、テーブルフレーム
下面に取付けたため、冷却水槽の設置レベルが深く無
く、鋳片を冷却水へ浸漬するための昇降ストロークが小
さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の主要概要を示す斜視図。
【図２】本発明による、連続鋳造片の鋳片支持装置の概
要を説明する側面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面を示す本発明連続鋳造片鋳
片支持装置の概要説明図。
【図４】鋳片昇降装置による、鋳片移載方法の説明図で
あり、（ａ）は鋳片が移動テーブルに載っている状態を
示す説明図。（ｂ）は鋳片を昇降装置に移載した状態を
示す説明図。（ｃ）は移動テーブルが退避し、鋳片を冷
却水槽へ下降可能な状態を示す説明図。
【図５】従来における連続鋳造片の鋳片支持装置の概要
を説明する側面図。
【符号の説明】
１ ：支持架台 ２ ：移動テーブル ３ ：走行ローラ ４ ：レール ５ ：昇降ローラ ６ ：走行シリンダー ７ ：昇降装置 ８ ：ガイドフレーム ９ａ，９ｂ：昇降シリンダー １０：鋳片 １１：連結フレーム １２：フック １３：冷却水槽 １４：ローラ １５：回転軸受 １６：チェーン １７：電動機 １８：テーブルフレーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 葉山 正信 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 日 鐵プラント設計株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 連続鋳造によって製造され、所定の長さ
    に切断された鋳片を複数個連続して搬送テーブルに載せ
    て搬送する途中に、前記鋳片を冷却水槽に浸漬させて鋳
    片表面の急冷処理を行う連続鋳造片の熱処理装置におい
    て、前記搬送テーブルに搬送方向と直角方向に水平移動
    する移動テーブルと、該移動テーブルの上部に前記鋳片
    を支持昇降させる昇降装置と、該移動テーブルの下部に
    冷却水槽を配設したことを特徴とする熱処理される連続
    鋳造片の鋳片支持装置。
JP05782295A 1995-03-16 1995-03-16 熱処理される連続鋳造鋳片の冷却装置 Expired - Lifetime JP3679441B2 (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100775501B1 (ko) * 2006-12-19 2007-11-12 주식회사 포스코 연주설비의 슬라브 연속 전달 장치
KR20160067245A (ko) * 2014-12-03 2016-06-14 주식회사 포스코 주편 냉각설비 및 냉각방법
CN112936784A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 上海天怡塑胶工业有限公司 一种注塑件自动泡水装置
CN114289694A (zh) * 2021-12-07 2022-04-08 鞍钢集团工程技术有限公司 一种可同时旋转和升降的铸坯输送转盘

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CN112936784A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 上海天怡塑胶工业有限公司 一种注塑件自动泡水装置
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