KR20160067245A

KR20160067245A - 주편 냉각설비 및 냉각방법

Info

Publication number: KR20160067245A
Application number: KR1020140171921A
Authority: KR
Inventors: 류재왕
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2014-12-03
Filing date: 2014-12-03
Publication date: 2016-06-14
Also published as: KR101659877B1

Abstract

주편 냉각설비 및 냉각방법을 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비는 주편의 이송라인을 따라 배치되며 냉각수가 채워진 냉각수조; 냉각수조에 설치되며 주편을 침수상태로 이송시키는 냉각이송라인; 냉각이송라인의 진입영역에 마련되며 냉각시킬 주편을 전달받아 냉각이송라인으로 하강시켜 투입하는 주편투입장치; 및 냉각이송라인의 배출영역에 마련되며 냉각이송라인에서 냉각된 주편을 상승시켜 배출시키는 주편배출장치를 포함한다.

Description

주편 냉각설비 및 냉각방법{APPARATUS AND METHOD FOR COOLING CAST PIECE}

본 발명은 주편을 이송하는 과정에서 침수방식으로 냉각시켜 이송과 냉각을 동시에 구현할 수 있는 주편 냉각설비 및 냉각방법에 관한 것이다.

일반적으로 연속주조공정(continuous casting process)은 일정한 형상의 주형에 용강을 연속적으로 주입하고, 주형 내에서 반응고된 주편을 연속적으로 주형의 하측으로 인발하여 슬라브(slab), 블룸(bloom), 빌렛(billet) 등과 같은 다양한 형상의 주편을 성형한다. 연속주조공정에서 생산된 주편은 절단영역에서 적정길이로 절단된 후 냉각공정을 거쳐 후속 공정으로 이송된다.

주편을 냉각시키는 공정은 절단 후 이송라인에 위치하는 주편을 크래인 등의 운송수단을 이용해 이송라인과 별도로 마련된 냉각수조로 옮기고, 냉각수조에 침수시켜 냉각시키는 방식이었다. 이 후 냉각수조에서 냉각된 주편은 다시 크래인 등의 운송수단을 이용해 다시 이송라인으로 옮겨 이송라인을 따라 후 공정으로 이송되도록 하였다.

그러나 이러한 주편의 냉각방식은 이송라인에 위치하는 주편을 냉각수조로 옮겼다가 다시 이를 이송라인으로 옮기는 작업을 수행해야 하기 때문에 빈번하게 주편을 옮기는 작업이 번거로울 뿐 아니라, 주편의 운반을 위해 많은 시간이 소요되는 문제가 있었다.

특히 연속주조공정에서는 성형된 주편이 연속하여 배출되기 때문에 한정된 시간 내에 주편을 냉각수조로 옮기고 이를 다시 이송라인으로 옮기는 작업을 수행해야 하는 어려움이 있었다. 또 주편을 냉각수조로 옮기는 설비를 바쁘게 운용하다가 고장이라도 발생하면, 주편의 온전한 냉각을 구현하기 어려운 실정이었다.

본 발명의 실시 예는 주편의 이송과 냉각을 동시에 구현하여 주편의 생산성 및 냉각효율을 향상시킬 수 있는 주편 냉각설비 및 냉각방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 주편의 이송라인을 따라 배치되며 냉각수가 채워진 냉각수조; 상기 냉각수조에 설치되며 주편을 침수상태로 이송시키는 냉각이송라인; 상기 냉각이송라인의 진입영역에 마련되며, 냉각시킬 주편을 전달받아 상기 냉각이송라인으로 하강시켜 투입하는 주편투입장치; 및 상기 냉각이송라인의 배출영역에 마련되며, 상기 냉각이송라인에서 냉각된 주편을 상승시켜 배출시키는 주편배출장치를 포함하는 주편 냉각설비가 제공될 수 있다.

상기 냉각이송라인은 주편의 이송방향으로 상호 이격되게 배치된 다수의 이송롤러와, 상기 냉각수조 외측에서 상기 다수의 이송롤러를 구동하는 구동장치를 포함할 수 있다.

상기 주편투입장치는 상기 냉각수조 상부에 승강 가능하게 설치된 승강부재; 상기 승강부재에 회전 가능하게 지지되며, 하강할 때 상기 다수의 이송롤러 사이로 진입할 수 있도록 상호 이격되게 배치된 복수의 투입롤러; 및 상기 복수의 투입롤러 높이를 조절하기 위해 상기 승강부재를 승강시키는 승강장치를 포함할 수 있다.

상기 복수의 투입롤러는 선행공정으로부터 주편을 전달받기 위해 주편의 공급위치에 대응하는 높이까지 상승하고, 상기 냉각수조 내부의 상기 이송롤러로 주편을 투입하기 위해 상기 이송롤러와 같거나 상기 이송롤러보다 낮은 높이까지 하강할 수 있다.

상기 주편투입장치는 상기 투입롤러를 회전시키는 투입롤러 구동부를 더 포함할 수 있다.

상기 투입롤러 구동부는 상기 승강부재 상부에 설치된 구동모터와, 상기 구동모터의 회전을 상대적으로 하부에 위치하는 상기 투입롤러로 전달하는 동력전달장치를 포함할 수 있다.

상기 주편배출장치는 상기 냉각수조 상부에 승강 가능하게 설치된 승강부재; 상기 승강부재에 회전 가능하게 지지되며, 하강할 때 상기 다수의 이송롤러 사이로 진입할 수 있도록 상호 이격되게 배치된 복수의 배출롤러; 및 상기 복수의 배출롤러 높이를 조절하기 위해 상기 승강부재를 승강시키는 승강장치를 포함할 수 있다.

상기 복수의 배출롤러는 상기 이송롤러에 의해 이송된 주편이 그 위로 진입할 수 있도록 상기 이송롤러와 같거나 상기 이송롤러보다 낮은 높이까지 하강하고, 그 위로 진입한 주편을 상기 냉각수조 외부로 배출시키기 위해 상기 냉각수조 상부의 배출위치까지 상승할 수 있다.

상기 주편배출장치는 상기 배출롤러를 회전시키는 배출롤러 구동부를 더 포함할 수 있다.

상기 배출롤러 구동부는 상기 주편배출장치의 승강부재 상부에 설치된 구동모터와, 상기 구동모터의 회전을 상대적으로 하부에 위치하는 상기 배출롤러로 전달하는 동력전달장치를 포함할 수 있다.

상기 냉각수조는 연속주조설비에서 생산된 주편을 절단하는 절단장치의 후방에 설치되고, 상기 냉각이송라인은 상기 절단장치의 배출 측에 연속되는 이송경로를 이루도록 배치될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 성형된 주편을 절단하는 절단장치의 배출 측으로부터 주편투입장치가 주편을 전달받는 공정; 상기 주편투입장치가 하강하여 냉각수조 내에 설치된 냉각이송라인의 진입영역으로 주편을 침수상태로 투입하는 공정; 상기 냉각이송라인이 동작하여 주편을 이송시킴과 동시에 냉각시키는 공정; 상기 냉각이송라인의 배출영역에 위치하는 주편배출장치가 냉각상태로 이송된 주편을 전달받는 공정; 및 상기 주편배출장치가 상승하여 주편을 상기 냉각수조 외부로 배출시키는 공정을 포함하는 주편 냉각방법이 제공될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비는 주편의 이송라인과 직렬로 배치된 냉각수조에서 주편의 이송과 동시에 냉각을 수행하기 때문에 주편의 생산성을 높일 수 있고, 주편의 냉각효율도 향상시킬 수 있다.

또 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비는 승강하는 주편투입장치와 주편배출장치를 구비하기 때문에 생산된 주편을 시간의 지체 없이 연속적인 동작으로 냉각이송라인의 진입영역으로 투입할 수 있고, 냉각상태로 냉각이송라인의 배출영역에 도달한 주편을 역시 연속적인 동작으로 원활히 배출시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비가 연속주조설비와 연계된 이송라인을 이루도록 설치된 상태를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비의 구성을 나타낸다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 선에 따른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비의 주편투입장치를 나타낸 사시도이다.
도 5a는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비의 주편투입장치가 절단장치로부터 주편을 전달받는 상태를 나타낸다.
도 5b는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비의 주편투입장치가 냉각이송라인으로 주편을 투입하는 상태를 나타낸다.
도 6a는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비의 주편배출장치가 냉각이송라인을 따라 이송된 주편을 전달받는 상태를 나타낸다.
도 6b는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비의 주편배출장치가 냉각된 주편을 냉각수조 외부로 배출시키는 상태를 나타낸다.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비가 연속주조설비와 연계된 이송라인을 이루도록 설치된 상태를 나타낸다.

도 1을 참조하면, 연속주조설비(10)는 제강공정에서 정련된 용강(molten steel)이 담기는 래들(11)과, 래들(11)로부터 용강을 공급받는 턴디쉬(12, tundish)와, 턴디쉬(12)에 일시 저장된 용강을 전달받아 일정한 형상으로 초기 응고시키는 주형(13, mold)과, 주형(13)의 하부에 구비되며 미응고된 성형물을 이송하는 가운데 슬라브(slab), 블룸(bloom), 빌렛(billet) 등과 같은 주편(30)을 성형하도록 연속하여 배열된 복수의 세그먼트(20, segment)를 갖춘 성형라인(15)을 포함할 수 있다.

연속주조설비(10)로부터 주편(30)이 배출되는 위치에는 주편(30)을 적정길이로 절단하는 절단장치(40)가 설치되고, 절단장치(40)의 배출 측에는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 냉각설비(100)가 마련될 수 있다. 주편 냉각설비(100)는 연속주조설비(10) 및 절단장치(40)와 연계되는 직렬 이송라인을 이룸으로써 주편(30)의 이송과 냉각을 동시에 수행할 수 있다.

도 2를 참조하면, 주편 냉각설비(100)는 주편(30)의 이송라인을 따라 길게 배치되며 냉각수가 채워진 냉각수조(110)와, 냉각수조(110)에 설치되며 주편(30)을 침수상태로 이송시킬 수 있는 냉각이송라인(120)을 구비한다. 또 냉각이송라인(120)의 진입영역(A)에 마련되며 냉각시킬 주편(30)을 전달받아 냉각수조(110) 내부의 냉각이송라인(120)으로 공급하는 주편투입장치(130)와, 냉각이송라인(120)의 배출영역(B)에 마련되며 냉각이송라인(120)을 따라 이송되는 가운데 냉각된 주편(30)을 배출시키는 주편배출장치(140)를 포함한다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 냉각수조(110)는 상부가 개방된 직육면체형태로 마련되며, 그 내부에는 상측 개구에 근접하는 위치까지 냉각수가 채워진다.

냉각이송라인(120)은 냉각수조(110) 내에서 주편(30)이 이송되는 방향으로 상호 이격되게 배치되며 양단이 냉각수조(110)의 측면에 회전 가능하게 지지된 다수의 이송롤러(121)와, 냉각수조(110)의 외측에서 다수의 이송롤러(121)를 구동하는 구동장치(122)를 포함할 수 있다

구동장치(122)는 도 4에 도시한 바와 같이, 다수의 이송롤러(121) 축에 각각 연결되어 이송롤러들(121)을 개별적으로 회전시키는 다수의 모터로 구성될 수 있다. 물론 구동장치(122)는 복수의 이송롤러(121)가 체인에 의해 연결된 상태에서 모터가 체인을 구동함으로써 하나의 모터가 복수의 이송롤러(121)를 구동하는 형태일 수도 있다.

냉각수조(110) 내부에 설치된 다수의 이송롤러(121)는 그 위에 올려진 상태에서 이송되는 주편(30)이 침수상태를 유지할 수 있도록 냉각수조(110)에 채워지는 냉각수의 수면보다 낮은 위치에 설치될 수 있다. 즉 냉각수조(110) 내에 침수상태로 설치된다.

주편투입장치(130)는 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 냉각수조(110)의 상부 양측에 각각 승강 가능하게 설치된 승강부재(131)와, 양측 승강부재(131)에 회전 가능하게 지지되며, 하강할 때 다수의 이송롤러(121) 사이로 진입할 수 있도록 상호 이격되게 배치된 복수의 투입롤러(132)와, 복수의 투입롤러(132) 높이를 조절하기 위해 양측의 승강부재(131)를 승강시키는 승강장치(133)를 포함할 수 있다.

양측의 승강부재(131)는 동시에 승강할 수 있도록 상호 연결될 수 있다. 복수의 투입롤러(132)는 하강할 때 다수의 이송롤러(121) 사이로 진입할 수 있도록 이송롤러(121)와 교호적으로 배치되고, 각각의 양단이 양측 승강부재(131)에 회전 가능하게 지지된다. 승강장치(133)는 승강부재(131)를 상하로 이동시키는 복수의 유압실린더로 구성될 수 있다.

또 주편투입장치(130)는 필요 시 자체적으로 주편(130)을 소정구간 이동시킬 수 있도록 각 투입롤러(132)를 회전시키는 투입롤러 구동부(135)를 포함할 수 있다. 투입롤러 구동부(135)는 어느 한쪽 승강부재(131) 상부에 설치된 복수의 구동모터(135a)와, 각 구동모터(135a)의 회전을 상대적으로 하부에 위치하는 각 투입롤러(132)로 전달할 수 있도록 체인-스프라켓 방식으로 된 동력전달장치(135b)를 포함할 수 있다. 따라서 구동모터(135a)는 침수되지 않는 승강부재(131)의 상부에 위치하면서 침수되는 투입롤러(132)를 회전시킬 수 있다.

이러한 주편투입장치(130)는 도 5a에 도시한 바와 같이, 선행공정인 절단장치(40)의 배출 측으로부터 공급되는 주편(30)을 전달받기 위해 승강장치(133)의 동작에 의해 복수의 투입롤러(132)가 주편(30)의 공급위치(절단장치의 배출 측 높이)까지 상승할 수 있다. 절단장치(40)로부터 주편(30)을 전달받을 때는 주편(30)의 원활한 이송을 위해 투입롤러 구동부(135)가 동작함으로써 복수의 투입롤러(132)가 회전할 수 있다.

또 주편투입장치(130)는 도 5b에 도시한 바와 같이, 절단장치(40)로부터 복수의 투입롤러(132) 상부로 진입한 주편(30)을 냉각수조(110) 내부의 이송롤러(132)로 투입하기 위해 복수의 투입롤러(132)가 이송롤러(121)와 같거나 이송롤러(121)보다 낮은 높이까지 하강할 수 있다.

냉각이송라인(120)의 배출영역(B)에 마련되는 주편배출장치(140)는 도 2와 도 6a에 도시한 바와 같이, 주편투입장치(130)와 대등한 형태로 마련될 수 있다. 즉 주편배출장치(140)는 냉각수조(110)의 상부 양측에 각각 승강 가능하게 설치된 승강부재(141)와, 양측 승강부재(141)에 회전 가능하게 지지되며, 하강할 때 다수의 이송롤러(121) 사이로 진입할 수 있도록 상호 이격되게 배치된 복수의 배출롤러(142)와, 복수의 배출롤러(142) 높이를 조절하기 위해 양측의 승강부재(141)를 승강시키는 승강장치(143)를 포함할 수 있다.

양측의 승강부재(141)는 동시에 승강할 수 있도록 상호 연결될 수 있다. 복수의 배출롤러(142)는 하강할 때 다수의 이송롤러(121) 사이로 진입할 수 있도록 이송롤러(121)와 교호적으로 배치되고, 각각의 양단이 양측 승강부재(141)에 회전 가능하게 지지된다.

또 주편배출장치(140)도 필요 시 자체적으로 주편(30)을 소정구간 이동시킬 수 있도록 각 배출롤러(142)를 회전시키는 것으로, 복수의 구동모터(145a)와 체인-스프라켓방식의 동력전달장치(145b)를 갖춘 배출롤러 구동부(145)를 포함할 수 있다.

주편배출장치(140)는 도 6a에 도시한 바와 같이, 침수상태에서 이송롤러(121)에 의해 이송된 주편(30, 냉각된 주편)이 복수의 배출롤러(142) 위로 진입할 수 있도록 승강장치(143)의 동작에 의해 이송롤러(121)와 같거나 이송롤러(121)보다 낮은 높이까지 하강할 수 있다. 그리고 도 6b에 도시한 바와 같이, 주편(30)을 냉각수조(110) 외부로 배출시키기 위해 복수의 배출롤러(142)가 냉각수조(110) 상부의 배출위치까지 상승할 수 있다.

도 6b에 도시한 바와 같이, 주편(30)의 배출을 위해 배출롤러(142)가 상승한 상태에서 이 배출위치와 연계되는 이송라인이 존재할 경우, 주편배출장치(140)는 주편(30)의 배출을 위해 배출롤러 구동부(145)가 동작할 수 있다. 그러나 배출위치에서 크래인 등의 운반수단을 이용하여 주편(30)을 들어서 후속공정으로 이동시키는 경우라면, 배출롤러 구동부(145)가 동작하지 않는다. 이처럼 크래인과 같은 운반수단으로 주편을 옮기는 경우, 주편배출장치(140)는 배출롤러 구동부(145)를 배제한 상태로 구성할 수도 있다.

다음은 이러한 주편 냉각설비의 전체적인 동작에 관하여 설명한다.

연속주조설비(10)에서 생산된 주편(30)은 절단장치(40)에서 절단된 후, 연속되는 이송경로를 이루도록 배치되는 주편 냉각설비(100) 쪽으로 공급된다. 이때 주편투입장치(130)는 도 5a에 도시한 바와 같이, 주편(30)을 전달받기 위해 복수의 투입롤러(131)가 주편(30)의 공급위치(절단장치의 배출 측 높이)까지 상승한 상태를 유지한다. 또 투입롤러 구동부(135)가 동작하여 복수의 투입롤러(132)가 회전함으로써 주편(30)이 투입롤러(131) 상부로 이동하도록 한다.

투입롤러(132) 상부로 주편(30)이 진입한 후에는 도 5b에 도시한 바와 같이, 주편투입장치(130)가 하강하여 주편(30)을 냉각이송라인(120)으로 투입한다. 즉 주편(30)이 침수된 상태에서 냉각이송라인(120)의 이송롤러(121) 상부에 높이도록 한다.

냉각이송라인(120)으로 투입된 주편(30)은 다수의 이송롤러(121) 동작에 의해 침수상태를 유지하며 배출영역(B) 쪽으로 이송된다. 따라서 주편(30)은 이송과 동시에 냉각이 이루어질 수 있다. 이처럼 본 실시 예의 주편 냉각설비(100)는 이송라인과 직렬로 배치된 냉각수조(110)에서 주편(30)의 이송과 동시에 냉각을 수행하기 때문에 주편(30)의 생산성을 높일 수 있고, 주편(30)의 냉각효율도 향상시킬 수 있다.

주편(30)이 냉각이송라인(120)의 배출영역(B)에 이르면, 주편(30)의 냉각이 완료된 상태가 되고, 이러한 주편(30)이 도 6a에 도시한 바와 같이, 침수상태를 유지하는 주편배출장치(140)의 배출롤러(142) 위로 자연스럽게 진입한다.

주편(30)이 배출롤러(142) 위로 완전히 진입한 후에는 도 6b에 도시한 바와 같이, 주편배출장치(140)가 상승함으로써 냉각이 완료된 주편(30)을 냉각수조(110) 외부로 배출시킨다. 배출된 주편(30)은 배출롤러 구동부(145)의 동작에 의해 측방으로 이송되거나, 배출롤러(142) 위에 놓인 상태에서 크래인 등의 운반수단에 의해 후속공정으로 이송될 수 있다.

10: 연속주조설비, 30: 주편,
40: 절단장치, 100: 주편 냉각설비,
110: 냉각수조, 120: 냉각이송라인,
121: 이송롤러, 130: 주편투입장치,
132: 투입롤러, 135: 투입롤러 구동부,
140: 주편배출장치, 142: 배출롤러,
145: 배출롤러 구동부.

Claims

주편의 이송라인을 따라 배치되며 냉각수가 채워진 냉각수조;
상기 냉각수조에 설치되며 주편을 침수상태로 이송시키는 냉각이송라인;
상기 냉각이송라인의 진입영역에 마련되며, 냉각시킬 주편을 전달받아 상기 냉각이송라인으로 하강시켜 투입하는 주편투입장치; 및
상기 냉각이송라인의 배출영역에 마련되며, 상기 냉각이송라인에서 냉각된 주편을 상승시켜 배출시키는 주편배출장치를 포함하는 주편 냉각설비.
제1항에 있어서,
상기 냉각이송라인은 주편의 이송방향으로 상호 이격되게 배치된 다수의 이송롤러와, 상기 냉각수조 외측에서 상기 다수의 이송롤러를 구동하는 구동장치를 포함하는 주편 냉각설비.
제2항에 있어서,
상기 주편투입장치는
상기 냉각수조 상부에 승강 가능하게 설치된 승강부재;
상기 승강부재에 회전 가능하게 지지되며, 하강할 때 상기 다수의 이송롤러 사이로 진입할 수 있도록 상호 이격되게 배치된 복수의 투입롤러; 및
상기 복수의 투입롤러 높이를 조절하기 위해 상기 승강부재를 승강시키는 승강장치를 포함하는 주편 냉각설비.
제3항에 있어서,
상기 복수의 투입롤러는 선행공정으로부터 주편을 전달받기 위해 주편의 공급위치에 대응하는 높이까지 상승하고, 상기 냉각수조 내부의 상기 이송롤러로 주편을 투입하기 위해 상기 이송롤러와 같거나 상기 이송롤러보다 낮은 높이까지 하강하는 주편 냉각설비.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 주편투입장치는 상기 투입롤러를 회전시키는 투입롤러 구동부를 더 포함하는 주편 냉각설비.
제5항에 있어서,
상기 투입롤러 구동부는 상기 승강부재 상부에 설치된 구동모터와, 상기 구동모터의 회전을 상대적으로 하부에 위치하는 상기 투입롤러로 전달하는 동력전달장치를 포함하는 주편 냉각설비.
제2항에 있어서,
상기 주편배출장치는
상기 냉각수조 상부에 승강 가능하게 설치된 승강부재;
상기 승강부재에 회전 가능하게 지지되며, 하강할 때 상기 다수의 이송롤러 사이로 진입할 수 있도록 상호 이격되게 배치된 복수의 배출롤러; 및
상기 복수의 배출롤러 높이를 조절하기 위해 상기 승강부재를 승강시키는 승강장치를 포함하는 주편 냉각설비.
제7항에 있어서,
상기 복수의 배출롤러는 상기 이송롤러에 의해 이송된 주편이 그 위로 진입할 수 있도록 상기 이송롤러와 같거나 상기 이송롤러보다 낮은 높이까지 하강하고, 그 위로 진입한 주편을 상기 냉각수조 외부로 배출시키기 위해 상기 냉각수조 상부의 배출위치까지 상승하는 주편 냉각설비.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 주편배출장치는 상기 배출롤러를 회전시키는 배출롤러 구동부를 더 포함하는 주편 냉각설비.
제9항에 있어서,
상기 배출롤러 구동부는 상기 승강부재 상부에 설치된 구동모터와, 상기 구동모터의 회전을 상대적으로 하부에 위치하는 상기 배출롤러로 전달하는 동력전달장치를 포함하는 주편 냉각설비.
제1항에 있어서,
상기 냉각수조는 연속주조설비에서 생산된 주편을 절단하는 절단장치의 후방에 설치되고,
상기 냉각이송라인은 상기 절단장치의 배출 측에 연속되는 이송경로를 이루도록 배치되는 주편 냉각설비.
성형된 주편을 절단하는 절단장치의 배출 측으로부터 주편투입장치가 주편을 전달받는 공정;
상기 주편투입장치가 하강하여 냉각수조 내에 설치된 냉각이송라인의 진입영역으로 주편을 침수상태로 투입하는 공정;
상기 냉각이송라인이 동작하여 주편을 이송시킴과 동시에 냉각시키는 공정;
상기 냉각이송라인의 배출영역에 위치하는 주편배출장치가 냉각상태로 이송된 주편을 전달받는 공정; 및
상기 주편배출장치가 상승하여 주편을 상기 냉각수조 외부로 배출시키는 공정을 포함하는 주편 냉각방법.