KR20090100979A - 가열로 장입용 롤러 이송 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가열로 장입용 롤러 이송 장치에 관한 것으로, 임의의 간격을 두고 회전 가능하게 구비되는 복수의 롤러부재(11)를 구비하며 가열로의 입구 측으로 연장된 롤러 이송대(10)와, 상기 롤러 이송대(10)의 롤러부재(11) 사이에 구비되며, 소재(1)의 일 측 하부를 들어올려 소재(1)를 회전시키는 소재 회전수단(20)을 포함한 것이다.

본 발명은 롤러 이송대(10)에서 이송 전에 이송 방향으로 휘어진 소재(1)의 하부 일측을 들어올려 회전시킴으로써 위치를 정정하여 이송 중 소재(1)와 롤러부재(11)의 충돌로 발생되는 소재(1) 또는 롤러부재(11)의 파손을 방지하는 효과가 있는 것이다.

또한, 본 발명은 이송 중 소재(1)가 롤러부재(11)에 걸려 이송 작업이 지연되는 것을 방지하여 이송 작업의 효율성을 증대시킴은 물론 전체적인 강제품의 제조 공정 시간을 단축시키고 생산성을 증대시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Description

가열로 장입용 롤러 이송 장치{Transfer Roller Apparatus for Heating Furnace}

본 발명은 가열로 장입용 롤러 이송 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 휘어진 소재를 안전하고 용이하게 가열로로 장입할 수 있도록 발명된 것이다.

일반적으로 연주공정은 액체생태인 용강을 주형(mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면 냉각, 응고돼 연속적으로 슬래브나 블룸, 빌릿 등의 소재를 제조한다.

상기 슬래브, 블룸, 빌릿 등의 소재는 가열로로 재가열된 후 압연 공정을 거쳐 H형강, 철근, 앵글, 강판 등의 다양한 철강 제품으로 제조되는 것이다.

상기 소재는 체인 컨베이어 등과 같은 수평 이송 장치에 의해 수평 이동된 후 가열로의 장입 측에서 롤러 이송 장치를 통해 가열로 내로 차례로 장입되는 것이다.

한편, 가열로로 장입되는 소재는 연주 공정에서 냉각 시 발생하는 온도 편차로 인해 변형이 발생되는 경우가 많은데, 이러한 이유로 길이방향으로 휘어진 소재는 롤러 이송 장치를 통해 이송할 경우 도 1에서 도시한 바와 같이 롤러 이송 장치(2)의 롤러 이송대(10)에서 롤러부재(11)에 걸리게 되는 일이 빈번히 발생하는 것이다.

종래의 롤러 이송 장치(2)는 휘어진 소재(1)의 이송 시 소재(1)의 단부가 롤러부재(11)에 걸려 롤러부재(11) 또는 소재(1)의 단부를 파손시키는 문제점이 있었던 것이다.

또, 소재(1)의 단부가 롤러부재(11)에 걸리면서 소재(1)의 이송이 정지되어 소재(1)의 장입이 지연되고, 이에 따라 전체 공정 시간이 지연되는 문제점이 있었던 것이다.

또한, 휘어진 소재(1)는 전기로 내부로 장입되면서 워킹 빔 또는 고정 빔에 충돌하여 워킹 빔 또는 고정 빔을 파손시키며, 가열로 내의 냉각수 누출 및 내화물을 손상시키는 문제점이 있었던 것이다.

상기 문제점으로 인해 휘어진 소재(1)의 경우에는 롤러 이송 장치(2)로 이송하기 전 크레인을 사용하여 소재를 들어올려 소재(1)의 휘어진 부분이 눕혀지도록 위치를 정정하고 있으나, 크레인으로 소재(1)를 들어올린 후 작업자가 직접 소재(1)를 잡고 위치를 정정해야 하므로 작업 시간이 오래 소요되고 작업 중 작업자의 상해 사고가 자주 발생되는 폐단이 있었던 것이다.

본 발명의 목적은 휘어진 소재를 이송 전 회전시켜 원하는 면으로 롤러부재 상에 안착시킬 수 있어 이송 중 소재의 단부가 롤러부재와 충돌되지 않도록 하는 가열로 장입용 롤러 이송 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 장입 속도를 빠르게 하여 전체 공정 시간을 단축시키고 생산량을 증대시킬 수 있도록 하는 가열로 장입용 롤러 이송 장치를 제공하는 데 있다.

이러한 본 발명의 과제는 회전 가능하게 구비되는 복수의 롤러부재를 구비하며 가열로의 입구 측으로 연장된 롤러 이송대와;

상기 롤러 이송대의 롤러부재 사이에 구비되며, 소재의 일 측 하부를 들어올려 소재를 회전시키는 소재 회전수단을 포함한 가열로 장입용 롤러 이송 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명은 롤러 이송대에서 이송 전에 이송 방향으로 휘어진 소재의 하부 일측을 들어올려 회전시킴으로써 위치를 정정하여 이송 중 소재와 롤러부재의 충돌로 발생되는 소재 또는 롤러부재의 파손을 방지하는 효과가 있는 것이다.

또한, 본 발명은 이송 중 소재가 롤러부재에 걸려 이송 작업이 지연되는 것을 방지하여 이송 작업의 효율성을 증대시킴은 물론 전체적인 강제품의 제조 공정 시간을 단축시키고 생산성을 증대시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 구성을 도시한 평면도로서, 소재를 이송하는 롤러 이송대에서 롤러부재 사이에 복수의 소재 회전수단이 구비되는 예를 나타내고 있다.

도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 작동 상태도로서, 소재 회전수단으로 소재의 일측 하부를 들어올려 길이 방향으로 휘어진 소재를 눕혀 위치를 정정하는 과정을 순차적으로 나타내고 있다.

이하, 도 2에서 도시한 바와 같이 본 발명인 롤러 이송 장치(2)의 롤러 이송대(10)는 소재(1)를 이송하는 이송 방향으로 롤러부재(11)가 임의의 간격을 두고 복수로 구비되는데 가열로의 입구 측으로 연장되어 가열로 측으로 소재(1)를 이송하는 것이다.

상기 롤러부재(11)는 구동 모터(13)에 의해 회전력이 부여되는 구동 롤러(11a)와, 소재(1)의 이송을 안내하는 아이들 롤러(11b)를 포함하는 것이다.

롤러 이송대(10)는 일 측에 롤러부재(11)의 상부로 올려져 안착되는 소재(1)의 일측을 지지하는 측면부(12)가 구비되며, 롤러 이송대(10)의 반대 측에는 소재(1)를 롤러 이송대(10) 측으로 끌어당겨 수평 이동시킴으로써 롤러부재(11) 상에 안착시키는 소재 이동 장치(30)가 구비된다.

상기 소재 이동 장치(30)는 수평 이송대(30a)로 수평 이동되어 일정 위치로 정지된 소재(1)를 수평이동시켜 롤러 이송대(10)의 롤러부재(11) 상으로 안착시키는 것으로, 수평 이송대(30a)에 정지된 소재(1)를 걸어 롤러 이송대(10) 측으로 이동시키는 이동 바부재(31)와, 임의의 각도 범위 내에서 왕복 회전하여 상기 이동 바부재(31)를 임의의 거리로 왕복 이동시켜 소재(1)를 롤러부재(11)의 상부로 올려 놓고 복귀되는 작동 회전바부재(32)를 포함한다.

상기 이동 바부재(31)는 단부에 소재(1)의 일 측을 걸어 지지하는 걸림부(31a)가 상부로 돌출되며, 작동 회전바부재(32)는 단부에 구비된 힌지부(미도시)를 중심으로 임의의 각도 범위 내에서 왕복회전되는 것이다.

상기 소재 이동 장치(30)는 롤러부재(11) 사이에 구비되는데, 이송 방향으로 간격을 두고 복수로 구비되어 작동 회전바부재(32)의 회전으로 좌우 왕복 이동하는 이동 바부재(31)로 소재(1)를 이동시켜 롤러부재(11) 상에 안착시키는 것으로 이는 종래의 공지된 구성으로 더 상세한 구성 및 작동은 생략함을 밝혀둔다.

한편, 상기 롤러 이송대(10)의 롤러부재(11) 사이에는 소재(1)의 일 측 하부를 들어올려 소재(1)를 회전시키는 소재 회전수단(20)이 구비된다.

상기 소재 회전수단(20)은 롤러부재(11)의 사이에 구비되는데 이송 방향으로 간격을 두고 복수로 구비되어 길이가 긴 소재(1)를 안정적으로 들어올려 회전시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 소재 회전수단(20)은 도 3a에서 도시한 바와 같이 소재(1)의 하부 일 측에 걸리는 돌출부(21a)가 구비된 승하강 작동부재(21)와;

상기 승하강 작동부재(21)가 연결된 피스톤 바(22a)를 구비하여 승하강 작동 부재(21)를 임의의 높이로 승, 하강시키는 유압 실린더(22)를 포함한다.

상기 승하강 작동부재(21)는 승하강 작동을 수직으로 가이드하는 승하강 가이드부(23)에 결합되어 유압 실린더(22)의 작동에 의해 수직방향으로 정확히 승하강하여 안정적으로 작동될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 승하강 작동부재(21)는 유압 실린더(22)의 피스톤 바(22a)의 돌출, 삽입에 의해 임의의 높이로 승강되어 돌출부(21a)로 소재(1)의 하부 일측을 걸어 회전시키는 것이다.

본 발명의 작동으로 가열로로 장입되는 소재(1)의 위치를 롤러부재(11) 상에서 변경하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

일단 소재(1)는 도 3a에서 도시한 바와 같이 수평 이송대(30a)에서 정지된 후 소재 이동 장치(30)에 의해 롤러부재(11) 측으로 이동되어 롤러부재(11)의 상부로 안착된다.

즉 소재 이동 장치(30)는 작동 회전바부재(32)의 회전으로 이동 바부재(31)를 롤러 이송대(10) 측으로 이동시켜 소재(1)를 롤러부재(11)의 상부로 안착시킨 후 다시 이동 바부재(31)를 반대편으로 이동시켜 원위치로 복귀시키는 것을 반복하여 소재(1)를 순차적으로 롤러부재(11)의 상부로 안착시키는 것이다.

롤러부재(11)의 상부에 안착된 소재(1)가 길이 방향으로 휘어지고, 휘어진 부분이 롤러부재(11)의 상부에 안착된 것을 작업자가 확인하면 도 3b에서 도시한 바와 같이 소재 회전수단(20)의 유압 실린더(22)를 작동시켜 돌출부(21a)가 소재(1)의 하부 일측을 걸어 회전시키는 높이까지 승하강 작동부재(21)를 승강시킨 후 다시 하강시켜 원위치로 복귀시킨다.

소재(1)는 하부 일측이 걸려 회전되면서 눕혀져 휘어진 방향이 롤러부재(11)의 길이 방향, 즉 이송 방향으로 위치되지 않고 롤러부재(11)의 횡방향으로 위치되도록 조정되는 것이다.

그리고 소재(1)는 하부 일측이 들어올려져 눕혀지면서 반대편으로 이동되는데 소재(1)의 위치가 조정된 후 도 3c에서 도시한 바와 같이 상기 소재 이동 장치(30)를 작동시켜 소재(1)를 다시 롤러부재(11)의 상부로 안착시켜 롤러부재(11)를 타고 이송 가능하도록 위치시키는 것이다.

또한, 소재 회전수단(20)의 유압 실린더(22)의 작동과 소재 이동 장치(30)의 작동을 반복하면 소재(1)의 위치를 작업자가 원하는 위치로 조정이 가능한 것이다.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.

도 1은 종래 가열로 장입용 롤러 이송 장치를 도시한 개략도

도 2는 본 발명의 구성을 도시한 평면도

도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 작동 상태도

*도면 중 주요 부호에 대한 설명*

1 : 소재 10 : 롤러 이송대

11 : 롤러부재 20 : 소재 회전수단

21 : 승하강 작동부재 22 : 유압 실린더

30 : 소재 이동 장치

Claims (4)

1. 회전 가능하게 구비되는 복수의 롤러부재를 구비하며 가열로의 입구 측으로 연장된 롤러 이송대와;

   상기 롤러 이송대의 롤러부재 사이에 구비되며, 소재의 일 측 하부를 들어올려 소재를 회전시키는 소재 회전수단을 포함한 것을 특징으로 하는 가열로 장입용 롤러 이송 장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 소재 회전수단은 롤러부재 사이에 구비되는데, 이송 방향으로 간격을 두고 복수로 구비되는 것을 특징으로 하는 가열로 장입용 롤러 이송 장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 소재 회전수단은 소재의 하부 일 측에 걸리는 돌출부가 구비된 승하강 작동부재와;

   상기 승하강 작동부재가 연결된 피스톤 바를 구비하여 승하강 작동부재를 임의의 높이로 승, 하강시키는 유압 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로 장입용 롤러 이송 장치.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 승하강 작동부재는 승하강 작동을 수직으로 가이드하는 승하강 가이드부에 결합되어 승하강 작동되는 것을 특징으로 하는 가열로 장입용 롤러 이송 장치.

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