CN107883771B - 辊底炉的输送装置 - Google Patents
辊底炉的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107883771B CN107883771B CN201711281923.9A CN201711281923A CN107883771B CN 107883771 B CN107883771 B CN 107883771B CN 201711281923 A CN201711281923 A CN 201711281923A CN 107883771 B CN107883771 B CN 107883771B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- hearth furnace
- furnace
- roller hearth
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
- F27D3/028—Roller rails or succession of small sized rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/001—Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas
- F27D2009/0013—Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas the fluid being water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0018—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本发明提供了一种辊底炉的输送装置,所述辊底炉的底部设有炉内辊与炉外辊,所述辊底炉的输送装置包括:支架,设置在辊底炉的炉外;导轨,竖直的设置在所述支架上;托辊,设置在辊底炉的炉外并位所述炉内辊与炉外辊之间,所述托辊能升降的在所述导轨上移动,所述托辊具有转轴,所述转轴的轴向位于水平方向,并且所述转轴的轴向垂直从所述辊底炉输出的工件的运动方向;驱动装置,连接并驱动所述托辊。本发明结构新颖,性价比超高,克服了以往辊底炉的缺陷,具备极高的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及冶金领域,具体涉及钢铁厂炉窑前的移钢机构,特别是冶金行业坯料输送台架与输送辊道之间的移钢机构,即一种辊底炉的输送装置。
背景技术
在冶金及机械行业内,辊底炉由于炉门升降及压紧装置的结构限制,造成位于炉门内侧的炉内辊与炉门外侧的炉外辊的间距较大。辊底炉生产中常会出现工件翘头或耷头现象,辊道间距越大耷头工件的运行过程中就越容易冲击辊道,造成辊子及传动机构损坏。
综上所述,现有技术中存在以下问题:辊底炉炉内辊与炉外辊的间距较大,容易造成工件对辊子及传动机构的冲击。
发明内容
本发明提供一种辊底炉的输送装置,以解决辊底炉炉内辊与炉外辊的间距较大,辊子及传动机构损坏易损坏的问题。
为此,本发明提出一种辊底炉的输送装置,所述辊底炉的底部设有炉内辊与炉外辊,所述辊底炉的输送装置包括:
支架,设置在辊底炉的炉外;
导轨,竖直的设置在所述支架上;
托辊,设置在辊底炉的炉外并位所述炉内辊与炉外辊之间,所述托辊能升降的在所述导轨上移动,所述托辊具有转轴,所述转轴的轴向位于水平方向,并且所述转轴的轴向垂直从所述辊底炉输出的工件的运动方向;
驱动装置,连接并驱动所述托辊。
进一步的,所述辊底炉的输送装置还包括:轴承座,数目为两个,分别设置在所述托辊两端,所述驱动装置连接所述轴承座。
进一步的,所述导轨的数目为两条,两条所述导轨平行设置,每个导轨上设置一个所述轴承座。
进一步的,所述辊底炉的输送装置还包括:连接在所述托辊两端并对所述托辊冷却的水冷组件。
进一步的,所述辊底炉的输送装置还包括:设置在辊底炉的炉外的钢支撑结构上的底座,所述支架支撑在所述底座上。
进一步的,所述底座和所述支架的数目均为两个,所述底座和所述支架均位于所述托辊的两端。
进一步的,所述辊底炉的输送装置还包括:调整架,通过螺丝连接在所述底座和所述支架之间。
进一步的,所述调整架上设有与所述支架连接的多个横向调整孔、以及与所述底座连接的多个竖向调整孔。
进一步的,所述驱动装置为汽缸。
进一步的,所述驱动装置位于所述轴承座的上方。
本发明中,在炉内辊与炉外辊之间设置一个能升降的托辊,该托辊减小了炉内辊与炉外辊之间的间距,起到过渡承接的作用,运动工件接触托辊时,托辊支撑工件并随工件转动,并且该托辊不受限于炉内高温条件的限制,可以自由升降,托辊位于低于过钢线的下位时,炉门能够自如开闭。当有工件通过时,炉门开启,托辊上升到上位,工件可以通过。
本发明结构新颖,性价比超高,克服了以往辊底炉的缺陷,具备极高的市场推广价值。
附图说明
图1为本发明的辊底炉的输送装置的结构及工作原理示意图。
附图标号说明:
1、驱动装置;2、支架;3、导轨;4、托辊;
5、轴承座;6、水冷组件;7、调整架;8、底座;9、钢支撑结构。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明。
如图1所示,本发明提出一种辊底炉的输送装置,用于工件的平稳输送,设置于辊底式炉炉内辊与炉外辊之间,起到了衔接炉内外辊道的作用。所述辊底炉的底部设有炉内辊与炉外辊,所述辊底炉的输送装置包括:
支架2,设置在辊底炉的炉外;
导轨3,竖直的设置在所述支架2上;
托辊4,设置在辊底炉的炉外并位所述炉内辊与炉外辊之间,所述托辊4能升降的在所述导轨3上移动,所述托辊4具有转轴,所述转轴的轴向位于水平方向,并且所述转轴的轴向垂直从所述辊底炉输出的工件的运动方向;
驱动装置1,连接并驱动所述托辊4在所述导轨3上移动。
进一步的,所述辊底炉的输送装置还包括:轴承座5,数目为两个,分别设置在所述托辊4两端,所述驱动装置1连接所述轴承座5。运动工件接触托辊时,托辊支撑工件并随工件转动。通过轴承座,使得托辊4转动灵活,而且便于驱动装置1的驱动。
进一步的,所述导轨3的数目为两条,两条所述导轨3平行设置,每个导轨3上设置一个所述轴承座5。
进一步的,所述辊底炉的输送装置还包括:连接在所述托辊两端并对所述托辊4冷却的水冷组件6,用于克服由于热辐射造成的托辊受热不均。如图1所示,水冷组件6具有冷却水管,冷却水例如从托辊的左端进水,从托辊的右端回水,形成冷却水循环。
进一步的,所述辊底炉的输送装置还包括:设置在辊底炉的炉外的钢支撑结构9上的底座8,所述支架2支撑在所述底座8上,以便支架2得到稳定的支撑。
进一步的,所述底座8和所述支架2的数目均为两个,所述底座8和所述支架2均位于所述托辊4的两端。这样,托辊4的两端支撑稳定。
进一步的,所述辊底炉的输送装置还包括:调整架7,通过螺丝连接在所述底座8和所述支架2之间。这样,可调节托辊的安装误差。
进一步的,所述调整架7上设有与所述支架2连接的多个横向调整孔、以及与所述底座连接的多个竖向调整孔。这样可在水平和垂直方向上均能调节托辊的安装误差。
进一步的,所述驱动装置1为汽缸,这样,托辊4升降动作快,适应工件输送的节奏。
进一步的,所述驱动装置1位于所述轴承座5的上方。这样,可以有足够的空间施加驱动力,而且距离炉底的高温距离较远,有利于驱动装置的运行和寿命。
工作过程如下:如图1所示,工件不通过时,托辊位于低于过钢线的下位(即低位)时,托辊低于炉内辊与炉外辊,炉门能够自如开闭。当有工件通过时,炉门开启,此时通过驱动装置将托辊上升到上位(即高位),托辊的顶面与炉内辊与炉外辊的顶面位于同一工作面上,工件可以通过,工件依次经过炉内辊、托辊与炉外辊。在炉门打开之后的工件出炉的过程中,托辊一直处于高位,形成工件的连续出炉。由于托辊起到中间桥梁的作用,减小了炉内辊与炉外辊的空余间隔,避免了工件从炉内辊到炉外辊的移动过程中,因空余间隔过大撞到炉外辊上而发生的翘头或耷头现象。工件出炉完毕后,托辊再从高位降低到低位,然后再关闭炉门。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合,任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种辊底炉的输送装置,所述辊底炉的底部设有炉内辊与炉外辊,其特征在于,所述辊底炉的输送装置包括:
支架,设置在辊底炉的炉外;
导轨,竖直的设置在所述支架上;
托辊,设置在辊底炉的炉外并位所述炉内辊与炉外辊之间,所述托辊能升降的在所述导轨上移动,所述托辊具有转轴,所述转轴的轴向位于水平方向,并且所述转轴的轴向垂直从所述辊底炉输出的工件的运动方向;
驱动装置,连接并驱动所述托辊。
2.如权利要求1所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述辊底炉的输送装置还包括:轴承座,数目为两个,分别设置在所述托辊两端,所述驱动装置连接所述轴承座。
3.如权利要求2所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述导轨的数目为两条,两条所述导轨平行设置,每个导轨上设置一个所述轴承座。
4.如权利要求1所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述辊底炉的输送装置还包括:连接在所述托辊两端并对所述托辊冷却的水冷组件。
5.如权利要求1所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述辊底炉的输送装置还包括:设置在辊底炉的炉外的钢支撑结构上的底座,所述支架支撑在所述底座上。
6.如权利要求5所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述底座和所述支架的数目均为两个,所述底座和所述支架均位于所述托辊的两端。
7.如权利要求5所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述辊底炉的输送装置还包括:调整架,通过螺丝连接在所述底座和所述支架之间。
8.如权利要求7所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述调整架上设有与所述支架连接的多个横向调整孔、以及与所述底座连接的多个竖向调整孔。
9.如权利要求5所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述驱动装置为汽缸。
10.如权利要求2所述的辊底炉的输送装置,其特征在于,所述驱动装置位于所述轴承座的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711281923.9A CN107883771B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 辊底炉的输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711281923.9A CN107883771B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 辊底炉的输送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107883771A CN107883771A (zh) | 2018-04-06 |
CN107883771B true CN107883771B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=61773387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711281923.9A Active CN107883771B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 辊底炉的输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107883771B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109295293A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种辊底式热处理炉托辊装置 |
CN110411223B (zh) * | 2019-07-10 | 2020-12-29 | 东南大学 | 一种可调节炉辊支撑装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2229691A (en) * | 1987-10-21 | 1990-10-03 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Means for conveying sheet glass |
JPH04354716A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-09 | Daido Steel Co Ltd | 炉内搬送用ロール |
CN2923728Y (zh) * | 2006-04-18 | 2007-07-18 | 范本良 | 辊底式u型余热利用退火炉 |
CN101591728A (zh) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | 苏州鼎诚工业电炉有限公司 | 托辊式锯片热处理炉 |
CN204848946U (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-09 | 浙江鼎诚炉业科技有限公司 | 一种多层辊底余热利用周期炉 |
EP3047920A1 (de) * | 2015-01-20 | 2016-07-27 | LOI Thermprocess GmbH | Tragrollenlagerungssystem einer Tragrolle eines Rollenherdofens, Tragrollenhandhabungsvorrichtung zum Tragrollenwechsel und Verfahren zum Tragrollenwechsel |
CN207763500U (zh) * | 2017-12-07 | 2018-08-24 | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 | 辊底炉的输送装置 |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201711281923.9A patent/CN107883771B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2229691A (en) * | 1987-10-21 | 1990-10-03 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Means for conveying sheet glass |
JPH04354716A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-09 | Daido Steel Co Ltd | 炉内搬送用ロール |
CN2923728Y (zh) * | 2006-04-18 | 2007-07-18 | 范本良 | 辊底式u型余热利用退火炉 |
CN101591728A (zh) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | 苏州鼎诚工业电炉有限公司 | 托辊式锯片热处理炉 |
EP3047920A1 (de) * | 2015-01-20 | 2016-07-27 | LOI Thermprocess GmbH | Tragrollenlagerungssystem einer Tragrolle eines Rollenherdofens, Tragrollenhandhabungsvorrichtung zum Tragrollenwechsel und Verfahren zum Tragrollenwechsel |
CN204848946U (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-09 | 浙江鼎诚炉业科技有限公司 | 一种多层辊底余热利用周期炉 |
CN207763500U (zh) * | 2017-12-07 | 2018-08-24 | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 | 辊底炉的输送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107883771A (zh) | 2018-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107883771B (zh) | 辊底炉的输送装置 | |
CN106516686A (zh) | 一种托盘提升输送机构 | |
CN202935949U (zh) | 涂装生产线用堆料机 | |
CN110863096B (zh) | 一种薄板类淬火生产线 | |
CN209583027U (zh) | 一种自动化玻璃生产线的缓存系统 | |
CN207763500U (zh) | 辊底炉的输送装置 | |
CN219408235U (zh) | 一种退火炉运料装置 | |
WO2021077678A1 (zh) | 一种用于钢板输送的三工位交换工作台 | |
CN110736341A (zh) | 一种辊道窑炉用即时温度监测装置 | |
KR20090100979A (ko) | 가열로 장입용 롤러 이송 장치 | |
CN206126152U (zh) | 一种升降机 | |
CN201580805U (zh) | 坯料链式输送装置 | |
CN110918695B (zh) | 一种细长杆件双面矫直装置及矫直方法 | |
KR100774392B1 (ko) | 자동차 구조 작업장의 시설 구성 시스템 | |
CN208234211U (zh) | 一种收卷装置用导向装置 | |
CN202530133U (zh) | 一种高温取向硅钢电磁感应加热炉板坯升降装置 | |
CN207171748U (zh) | 数控循环式磨床 | |
JP4910387B2 (ja) | 圧延材の保持装置およびそれを備えた熱間圧延設備 | |
CN221190144U (zh) | 板式物料接料及输送装置 | |
KR20060049090A (ko) | 프레스 장치 시스템 | |
JP4935420B2 (ja) | 圧延材の保持装置およびそれを備えた熱間圧延設備 | |
CN218879993U (zh) | 一种高效环保的双室真空淬火炉 | |
KR101398782B1 (ko) | 연속 열처리 장치 | |
CN112059497B (zh) | 一种高可靠型压靠式夹板对中装置 | |
CN220056952U (zh) | 一种退火炉送料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |