CN207763500U - 辊底炉的输送装置 - Google Patents
辊底炉的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207763500U CN207763500U CN201721689314.2U CN201721689314U CN207763500U CN 207763500 U CN207763500 U CN 207763500U CN 201721689314 U CN201721689314 U CN 201721689314U CN 207763500 U CN207763500 U CN 207763500U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stove
- roller
- conveying device
- roller bottom
- carrying roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种辊底炉的输送装置，所述辊底炉的底部设有炉内辊与炉外辊，所述辊底炉的输送装置包括：支架，设置在辊底炉的炉外；导轨，竖直的设置在所述支架上；托辊，设置在辊底炉的炉外并位所述炉内辊与炉外辊之间，所述托辊能升降的在所述导轨上移动，所述托辊具有转轴，所述转轴的轴向位于水平方向，并且所述转轴的轴向垂直从所述辊底炉输出的工件的运动方向；驱动装置，连接并驱动所述托辊。本实用新型结构新颖，性价比超高，克服了以往辊底炉的缺陷，具备极高的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，具体涉及钢铁厂炉窑前的移钢机构，特别是冶金行业坯料输送台架与输送辊道之间的移钢机构，即一种辊底炉的输送装置。
背景技术
在冶金及机械行业内，辊底炉由于炉门升降及压紧装置的结构限制，造成位于炉门内侧的炉内辊与炉门外侧的炉外辊的间距较大。辊底炉生产中常会出现工件翘头或耷头现象，辊道间距越大耷头工件的运行过程中就越容易冲击辊道，造成辊子及传动机构损坏。
综上所述，现有技术中存在以下问题：辊底炉炉内辊与炉外辊的间距较大，容易造成工件对辊子及传动机构的冲击。
实用新型内容
本实用新型提供一种辊底炉的输送装置，以解决辊底炉炉内辊与炉外辊的间距较大，辊子及传动机构损坏易损坏的问题。
为此，本实用新型提出一种辊底炉的输送装置，所述辊底炉的底部设有炉内辊与炉外辊，所述辊底炉的输送装置包括：
支架，设置在辊底炉的炉外；
导轨，竖直的设置在所述支架上；
托辊，设置在辊底炉的炉外并位所述炉内辊与炉外辊之间，所述托辊能升降的在所述导轨上移动，所述托辊具有转轴，所述转轴的轴向位于水平方向，并且所述转轴的轴向垂直从所述辊底炉输出的工件的运动方向；
驱动装置，连接并驱动所述托辊。
进一步的，所述辊底炉的输送装置还包括：轴承座，数目为两个，分别设置在所述托辊两端，所述驱动装置连接所述轴承座。
进一步的，所述导轨的数目为两条，两条所述导轨平行设置，每个导轨上设置一个所述轴承座。
进一步的，所述辊底炉的输送装置还包括：连接在所述托辊两端并对所述托辊冷却的水冷组件。
进一步的，所述辊底炉的输送装置还包括：设置在辊底炉的炉外的钢支撑结构上的底座，所述支架支撑在所述底座上。
进一步的，所述底座和所述支架的数目均为两个，所述底座和所述支架均位于所述托辊的两端。
进一步的，所述辊底炉的输送装置还包括：调整架，通过螺丝连接在所述底座和所述支架之间。
进一步的，所述调整架上设有与所述支架连接的多个横向调整孔、以及与所述底座连接的多个竖向调整孔。
进一步的，所述驱动装置为汽缸。
进一步的，所述驱动装置位于所述轴承座的上方。
本实用新型中，在炉内辊与炉外辊之间设置一个能升降的托辊，该托辊减小了炉内辊与炉外辊之间的间距，起到过渡承接的作用，运动工件接触托辊时，托辊支撑工件并随工件转动，并且该托辊不受限于炉内高温条件的限制，可以自由升降，托辊位于低于过钢线的下位时，炉门能够自如开闭。当有工件通过时，炉门开启，托辊上升到上位，工件可以通过。
本实用新型结构新颖，性价比超高，克服了以往辊底炉的缺陷，具备极高的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的辊底炉的输送装置的结构及工作原理示意图。
附图标号说明：
1、驱动装置；2、支架；3、导轨；4、托辊；
5、轴承座；6、水冷组件；7、调整架；8、底座；9、钢支撑结构。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出一种辊底炉的输送装置，用于工件的平稳输送，设置于辊底式炉炉内辊与炉外辊之间，起到了衔接炉内外辊道的作用。所述辊底炉的底部设有炉内辊与炉外辊，所述辊底炉的输送装置包括：
支架2，设置在辊底炉的炉外；
导轨3，竖直的设置在所述支架2上；
托辊4，设置在辊底炉的炉外并位所述炉内辊与炉外辊之间，所述托辊4能升降的在所述导轨3上移动，所述托辊4具有转轴，所述转轴的轴向位于水平方向，并且所述转轴的轴向垂直从所述辊底炉输出的工件的运动方向；
驱动装置1，连接并驱动所述托辊4在所述导轨3上移动。
进一步的，所述辊底炉的输送装置还包括：轴承座5，数目为两个，分别设置在所述托辊4两端，所述驱动装置1连接所述轴承座5。运动工件接触托辊时，托辊支撑工件并随工件转动。通过轴承座，使得托辊4转动灵活，而且便于驱动装置1的驱动。
进一步的，所述导轨3的数目为两条，两条所述导轨3平行设置，每个导轨3上设置一个所述轴承座5。
进一步的，所述辊底炉的输送装置还包括：连接在所述托辊两端并对所述托辊4冷却的水冷组件6，用于克服由于热辐射造成的托辊受热不均。如图1所示，水冷组件6具有冷却水管，冷却水例如从托辊的左端进水，从托辊的右端回水，形成冷却水循环。
进一步的，所述辊底炉的输送装置还包括：设置在辊底炉的炉外的钢支撑结构9上的底座8，所述支架2支撑在所述底座8上，以便支架2得到稳定的支撑。
进一步的，所述底座8和所述支架2的数目均为两个，所述底座8和所述支架2均位于所述托辊4的两端。这样，托辊4的两端支撑稳定。
进一步的，所述辊底炉的输送装置还包括：调整架7，通过螺丝连接在所述底座8和所述支架2之间。这样，可调节托辊的安装误差。
进一步的，所述调整架7上设有与所述支架2连接的多个横向调整孔、以及与所述底座连接的多个竖向调整孔。这样可在水平和垂直方向上均能调节托辊的安装误差。
进一步的，所述驱动装置1为汽缸，这样，托辊4升降动作快，适应工件输送的节奏。
进一步的，所述驱动装置1位于所述轴承座5的上方。这样，可以有足够的空间施加驱动力，而且距离炉底的高温距离较远，有利于驱动装置的运行和寿命。
工作过程如下：如图1所示，工件不通过时，托辊位于低于过钢线的下位(即低位)时，托辊低于炉内辊与炉外辊，炉门能够自如开闭。当有工件通过时，炉门开启，此时通过驱动装置将托辊上升到上位(即高位)，托辊的顶面与炉内辊与炉外辊的顶面位于同一工作面上，工件可以通过，工件依次经过炉内辊、托辊与炉外辊。在炉门打开之后的工件出炉的过程中，托辊一直处于高位，形成工件的连续出炉。由于托辊起到中间桥梁的作用，减小了炉内辊与炉外辊的空余间隔，避免了工件从炉内辊到炉外辊的移动过程中，因空余间隔过大撞到炉外辊上而发生的翘头或耷头现象。工件出炉完毕后，托辊再从高位降低到低位，然后再关闭炉门。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种辊底炉的输送装置，所述辊底炉的底部设有炉内辊与炉外辊，其特征在于，所述辊底炉的输送装置包括：
支架，设置在辊底炉的炉外；
导轨，竖直的设置在所述支架上；
托辊，设置在辊底炉的炉外并位所述炉内辊与炉外辊之间，所述托辊能升降的在所述导轨上移动，所述托辊具有转轴，所述转轴的轴向位于水平方向，并且所述转轴的轴向垂直从所述辊底炉输出的工件的运动方向；
驱动装置，连接并驱动所述托辊。
2.如权利要求1所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述辊底炉的输送装置还包括：轴承座，数目为两个，分别设置在所述托辊两端，所述驱动装置连接所述轴承座。
3.如权利要求2所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述导轨的数目为两条，两条所述导轨平行设置，每个导轨上设置一个所述轴承座。
4.如权利要求1所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述辊底炉的输送装置还包括：连接在所述托辊两端并对所述托辊冷却的水冷组件。
5.如权利要求1所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述辊底炉的输送装置还包括：设置在辊底炉的炉外的钢支撑结构上的底座，所述支架支撑在所述底座上。
6.如权利要求5所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述底座和所述支架的数目均为两个，所述底座和所述支架均位于所述托辊的两端。
7.如权利要求5所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述辊底炉的输送装置还包括：调整架，通过螺丝连接在所述底座和所述支架之间。
8.如权利要求7所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述调整架上设有与所述支架连接的多个横向调整孔、以及与所述底座连接的多个竖向调整孔。
9.如权利要求5所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述驱动装置为汽缸。
10.如权利要求2所述的辊底炉的输送装置，其特征在于，所述驱动装置位于所述轴承座的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721689314.2U CN207763500U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 辊底炉的输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721689314.2U CN207763500U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 辊底炉的输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207763500U true CN207763500U (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63189558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721689314.2U Withdrawn - After Issue CN207763500U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 辊底炉的输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207763500U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107883771A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-06 | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 | 辊底炉的输送装置 |
| CN109295293A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种辊底式热处理炉托辊装置 |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201721689314.2U patent/CN207763500U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107883771A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-06 | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 | 辊底炉的输送装置 |
| CN107883771B (zh) * | 2017-12-07 | 2024-02-02 | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 | 辊底炉的输送装置 |
| CN109295293A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种辊底式热处理炉托辊装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106714470A (zh) | 一种x轴、y轴独立工作的贴片机 | |
| CN207763500U (zh) | 辊底炉的输送装置 | |
| CN210314379U (zh) | 一种感应式自动淬火处理系统 | |
| CN102430663A (zh) | 一种抓取高温钢板的柔性可调式机械手 | |
| CN107883771A (zh) | 辊底炉的输送装置 | |
| CN202744592U (zh) | 一种齿圈感应淬火装置 | |
| CN103667656A (zh) | 一种辊棒式燃气淬火炉生产工艺 | |
| CN213388784U (zh) | 一种回转支承滚道无软带感应淬火机构 | |
| CN205635686U (zh) | 一种用于高频淬火的工件升降装置 | |
| CN201625778U (zh) | 钢包全过程自动加脱盖装置 | |
| CN107287395B (zh) | 一种台车式退火炉 | |
| CN202054512U (zh) | 一种热处理炉升降机导向机构 | |
| CN203229554U (zh) | 一种超大型轧辊感应差温淬火机 | |
| CN105689695B (zh) | 一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置 | |
| CN206498596U (zh) | 一种x轴、y轴独立工作的贴片机 | |
| CN201746577U (zh) | 钢轨淬火电感应加热线圈随动装置 | |
| CN207325605U (zh) | 一种高速轧机轧件导向装置 | |
| CN208748145U (zh) | 一种调质钢中小棒材或管材连续调质热处理生产线设备 | |
| CN206843536U (zh) | 一种带多规格起吊装置的中频淬火机床 | |
| CN201932813U (zh) | 用于起吊板坯的夹钳及其定距装置 | |
| CN208762550U (zh) | 一种热处理工装 | |
| CN207793026U (zh) | 用于玻璃窑炉的电极支撑装置 | |
| CN210176913U (zh) | 一种金属板带材辊式淬火机移动机架提升装置 | |
| CN205821410U (zh) | 一种用于弹簧加工的转动式回火炉 | |
| CN216005935U (zh) | 一种设有自动升降装置的淬火油槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180824 Effective date of abandoning: 20240202 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180824 Effective date of abandoning: 20240202 |