CN201932813U - 用于起吊板坯的夹钳及其定距装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于起吊板坯的夹钳及其定距装置，所述用于起吊板坯的夹钳包括吊梁，所述吊梁的底部固连有定距装置，所述定距装置的底部滚动装配有滚轮，所述滚轮的滚动轴线方向与所述吊梁的长度方向垂直；由于本实用新型的用于起吊板坯的夹钳的定距装置在其底部设置有滚轮，因此可在所述用于起吊板坯的夹钳夹取板坯时通过滚轮的滚动居中，将现有定距装置的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大的降低了用于起吊板坯的夹钳的工作噪音及摩擦力。从而减少震动，大大的降低高效作业时对夹钳的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及板坯吊具，尤其是一种用于起吊板坯的夹钳及其定距装置。
背景技术
用于起吊板坯的夹钳是钢铁行业中不可缺少的一种主要吊具。板坯夹钳工作时，需要有一个定距装置来确定夹钳夹取钢坯的厚度，即钢坯的层数，目前板坯夹钳所采用的定距装置大多为设置于夹钳吊梁底部中间部分的定距装置，工作时，在夹钳的下落过程中，所述定距装置首先顶触待夹持板坯，即确定了夹钳的下落高度，进而确定夹取板坯的厚度（层数）；而由于上述定距装置在工作时是直接顶触于板坯表面的，因此下落时所述定距装置与板坯之间的冲击较大，这一方面容易损坏所述定距装置，另一方面噪音极大，给工作人员带来身体及精神上的不适；另外，在板坯夹钳的下落位置与板坯不对应，即板坯相对于夹钳的钳口不居中时，夹钳要靠夹钳的夹持力强行移动，而由于所述定距装置与板坯之间是摩擦配合的，噪音极大，这一方面进一步恶化了工作人员的工作环境，另一方面也极易对所述定距装置造成伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于起吊板坯的夹钳，以解决现有板坯夹钳工作噪音大的问题；同时本实用新型的目的还在于提供一种上述用于起吊板坯的夹钳的定距装置。
为了解决上述问题，本实用新型的用于起吊板坯的夹钳采用以下技术方案：用于起吊板坯的夹钳，包括钳爪、吊梁及传动连接于所述钳爪与吊梁之间的传动机构，其中相对的两钳爪在二者开合方向上形成一个开合面，所述吊梁的底部固连有定距装置，所述定距装置包括安装架，所述的安装架的顶部与所述吊梁固连，安装架的底部转动装配有滚轮，所述的滚轴与所述开合面垂直。
所述的滚轮通过减震座装配于所述定距装置上，所述的减震座与所述定距装置竖向导向防脱配合，所述减震座与定距装置之间设置有减震装置。
所述的减震装置为减震蝶簧。
所述安装架的顶端水平活动装配有调节板，安装架上于所述调节板下方竖向活动导向装配有用于支撑于所述调节板与板坯之间来调节所述板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架，所述的支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构；所述的分级定高结构为从上至下逐级缩小设置于所述支撑架上的台阶孔或逐级扩大设置于所述支撑架上的限位台阶，所述的调节板传动连接有驱动装置；所述的滚轮通过所述减震座装配于所述支撑架底部。
所述的分级定高结构为所述限位台阶，所述的调节板上设置有对应的调节孔，所述的调节孔的孔沿用于通过所述调节板的移动分别与各级限位台阶挡止配合；所述的调节孔为沿所述调节板的活动方向设置的台阶式孔。
本实用新型的定距装置采用以下技术方案：一种定距装置，包括用于与吊梁固连的安装架，所述安装架的底部转动装配有滚轮。
所述的滚轮通过减震座装配于所述定距装置上，所述的减震座与所述定距装置竖向导向防脱配合，所述减震座与定距装置之间设置有减震装置。
所述的减震装置为减震蝶簧。
所述安装架的顶端水平活动装配有调节板，安装架上于所述调节板下方竖向活动导向装配有用于支撑于所述调节板与板坯之间来调节所述板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架，所述的支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构；所述的分级定高结构为从上至下逐级缩小设置于所述支撑架上的台阶孔或逐级扩大设置于所述支撑架上的限位台阶，所述的调节板传动连接有驱动装置；所述的滚轮通过所述减震座装配于所述支撑架底部。
所述的分级定高结构为所述限位台阶，所述的调节板上设置有对应的调节孔，所述的调节孔的孔沿用于通过所述调节板的移动分别与各级限位台阶挡止配合；所述的调节孔为沿所述调节板的活动方向设置的台阶式孔。
由于本实用新型的用于起吊板坯的夹钳的定距装置在其底部设置有滚轮，因此可在所述用于起吊板坯的夹钳夹取板坯时通过滚轮的滚动居中，将现有定距装置的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大的降低了用于起吊板坯的夹钳的工作噪音。
更进一步的，在所述的减震座与所述的定距装置之间设置减震装置，可用于缓冲板坯夹钳下落时其定距装置与板坯之间的撞击，进一步减小了撞击噪音的同时也起到保护定距装置的作用；在所述的安装架上设置调节板及支撑架，并在所述支撑架上设置分级调高结构，可在需要改变夹取板坯的厚度时方便的通过调节定距装置来完成，操作方便快捷。
由于本实用新型的定距装置在其底部设置有滚轮，因此可在板坯夹钳夹取板坯时通过滚轮的滚动居中，将现有定距装置的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大的降低了用于起吊板坯的夹钳的工作噪音。
更进一步的，在所述的减震座与所述的定距装置之间设置减震装置，可用于缓冲板坯夹钳下落时其定距装置与板坯之间的撞击，进一步减小了撞击噪音的同时也起到保护定距装置的作用；在所述的安装架上设置调节板及支撑架，并在所述支撑架上设置分级调高结构，可在需要改变夹取板坯的厚度时方便的通过调节定距装置来完成，操作方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的用于起吊板坯的夹钳的结构示意图；
图2是图1中定距装置的结构示意图；
图3是图2中调节板的俯视图；
图4是本实用新型的用于起吊板坯的夹钳的实施例2中的调节板的结构示意图；
图5是本实用新型的用于起吊板坯的夹钳的实施例3中的调节板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的用于起吊板坯的夹钳的实施例1，如图1-3所示，由吊梁1、钳爪2、设置于吊梁1与钳爪2之间的传动机构3、支撑梁5、定距板安装座6、开闭器7及定距装置组成。吊梁1用于与起重机挂接，传动机构3设置于钳爪2与吊梁1之间；钳爪2有四个，四钳爪分设于吊梁1的两端，支撑梁5设置于位于吊梁1同一端的两钳爪之间，以上各部件装配关系均为现有技术，此处不在赘述；定距板安装座6有两个，两定距板安装座6分别设置于两支撑梁上，定距板安装座6用于安装传统定距板（可市购获得），以便定距装置故障时接替定距装置继续工作，避免在紧急工作时停机维修；开闭器7设置于吊梁1顶部，用于控制各钳爪的开合；定距装置由安装架14、调节板8、支撑架9、电机10、齿轮齿条传动装置11、减震装置12及滚轮16组成，安装架14为箱体式结构，固定于吊梁1的底部，调节板8设置于安装架14的上端，调节板8沿钳爪2的开合方向水平活动设置于固定架14上，调节板8上设置有调节孔13，调节孔采用逐级增大（或缩小）的台阶孔，支撑架9在与调节板8垂直的方向上竖向活动设置于固定架14上，用于支撑于待夹持板坯和调节板8之间以确定板坯夹钳夹持板坯的厚度，支撑架9与固定架14导向防脱配合，支撑架9上设置有与调节孔13对应的限位台阶15，限位台阶15设置于支撑架两侧并从上至下逐级增大；其中调节孔13的各孔段均可供限位台阶15的对应的一级台阶通过并通过其对应口沿与限位台阶15的下部相邻一级台阶挡止配合；因此可通过变化调节板8的位置以变换调节板8与支撑架9之间的支撑点，从而调节支撑架9在调节板8与板坯之间的高度，即板坯夹钳夹取板坯的厚度；调节板8通过齿轮齿条传动装置11与电机10传动连接，其中调节板8对应的两侧为齿条结构，电机10通过接近开关用电气控制自动找位；滚轮16设置于支撑架9的底端，滚轮16的滚轴与钳爪2的开合方向垂直，滚轮16通过减震座4与支撑架9连接，减震装置12设置于减震座4与支撑架9底端之间，减震装置12采用蝶簧。
本实用新型的板坯夹钳的实施例2，如图4所示，本实施例与实施例1的区别仅在于，所述的调节孔13为梯形孔。
本实用新型的用于起吊板坯的夹钳的实施例3，如图5所示，本实施例与实施例1的区别仅在于，所述的调节孔13由分别用于让出限位台阶15的各级台阶的孔段组成，各孔段无序排列。
上述实施例中，还可以在所述的支撑架上设置从上至下依次减小的台阶孔，然后在所述的调节板上设置对应的限位台阶或将所述的调节板设为梯形；所述的减震装置还可以采用圆柱弹簧或簧片。
本实用新型的定距装置的结构与上述实施例中的定距装置的结构相同，此处不再赘述。
Claims (10)
1.用于起吊板坯的夹钳，包括钳爪、吊梁及传动连接于所述钳爪与吊梁之间的传动机构，其中相对的两钳爪在二者开合方向上形成一个开合面，所述吊梁的底部固连有定距装置，其特征在于：所述定距装置包括安装架，所述的安装架的顶部与所述吊梁固连，安装架的底部转动装配有滚轮，所述的滚轴与所述开合面垂直。
2.根据权利要求1所述的用于起吊板坯的夹钳，其特征在于：所述的滚轮通过减震座装配于所述定距装置上，所述的减震座与所述定距装置竖向导向防脱配合，所述减震座与定距装置之间设置有减震装置。
3.根据权利要求1所述的用于起吊板坯的夹钳，其特征在于：所述的减震装置为减震蝶簧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于起吊板坯的夹钳，其特征在于：所述安装架的顶端水平活动装配有调节板，安装架上于所述调节板下方竖向活动导向装配有用于支撑于所述调节板与板坯之间来调节所述板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架，所述的支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构；所述的分级定高结构为从上至下逐级缩小设置于所述支撑架上的台阶孔或逐级扩大设置于所述支撑架上的限位台阶，所述的调节板传动连接有驱动装置；所述的滚轮通过所述减震座装配于所述支撑架底部。
5.根据权利要求3所述的用于起吊板坯的夹钳，其特征在于：所述的分级定高结构为所述限位台阶，所述的调节板上设置有对应的调节孔，所述的调节孔的孔沿用于通过所述调节板的移动分别与各级限位台阶挡止配合；所述的调节孔为沿所述调节板的活动方向设置的台阶式孔。
6.一种定距装置，其特征在于：包括用于与吊梁固连的安装架，所述安装架的底部转动装配有滚轮。
7.根据权利要求6所述的定距装置，其特征在于：所述的滚轮通过减震座装配于所述定距装置上，所述的减震座与所述定距装置竖向导向防脱配合，所述减震座与定距装置之间设置有减震装置。
8.根据权利要求6所述的定距装置，其特征在于：所述的减震装置为减震蝶簧。
9.根据权利要求6所述的定距装置，其特征在于：所述安装架的顶端水平活动装配有调节板，安装架上于所述调节板下方竖向活动导向装配有用于支撑于所述调节板与板坯之间来调节所述板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架，所述的支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构；所述的分级定高结构为从上至下逐级缩小设置于所述支撑架上的台阶孔或逐级扩大设置于所述支撑架上的限位台阶，所述的调节板传动连接有驱动装置；所述的滚轮通过所述减震座装配于所述支撑架底部。
10.根据权利要求6所述的定距装置，其特征在于：所述的分级定高结构为所述限位台阶，所述的调节板上设置有对应的调节孔，所述的调节孔的孔沿用于通过所述调节板的移动分别与各级限位台阶挡止配合；所述的调节孔为沿所述调节板的活动方向设置的台阶式孔。
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