CN102070074B - 板坯夹钳及其定距装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种板坯夹钳及其定距装置,包括钳爪及用于与起重机挂接的吊梁,吊梁的底部装配有定距装置,定距装置包括水平活动设置的调节板及竖向活动设置的用于支撑于调节板与板坯之间来调节板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架,支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构;分级定高结构为从上至下逐级缩小设置于支撑架上的台阶孔或逐级扩大设置于支撑架两侧的限位台阶,板坯夹钳还包括用于与调节板传动连接的驱动装置;由于本发明的板坯夹钳可以通过改变调节板的位置以使调节板与支撑架在不同的位置挡止配合,进而实现支撑架的高度调节,另外由于调节板是通过电机驱动的,因此调节方便、快捷且省力,提高了板坯夹钳的工作效率。

Description

板坯夹钳及其定距装置
技术领域
本发明涉及板坯吊具,尤其是一种板坯夹钳及其定距装置。
背景技术
随着我国钢铁行业的快速发展,各地宽厚钢板生产厂家的产能增长较大,但是轧钢的源头钢坯的吊运却受到限制,成为轧钢生产的瓶颈,究其原因,主要是因为现有的吊具,即板坯夹钳工作效率低造成的。板坯夹钳工作时,需要有一个定距装置来确定夹钳夹取钢坯的厚度,即钢坯的层数,目前板坯夹钳所采用的定距装置大多为设置于夹钳两端的定距板,所述定距板固定于夹钳上,使用时通过定距板底端支撑于待夹持钢坯上,从而与钳爪结合来确定夹钳钳口下降的距离,进而确定夹持钢坯的层数;上述板坯夹钳在一些钢坯规格单一的场合得到了很好的利用。但是,在一些钢坯产品规格混杂的场合,由于上述板坯夹钳夹持钢板的层数是通过定距板与钳爪结合来确定的,而定距板的高度调节主要靠人工来完成,这大大的降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板坯夹钳,以解决现有板坯夹钳工作效率低的问题;同时,本发明的目的还在于提供一种上述板坯夹钳中的定距装置。
为了解决上述问题,本发明的板坯夹钳采用以下技术方案:板坯夹钳,包括钳爪及用于与起重机挂接的吊梁,所述吊梁的底部装配有定距装置,所述的定距装置包括水平活动设置的调节板及竖向活动导向设置的用于支撑于所述调节板与板坯之间来调节所述板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架,所述的支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构;所述的分级定高结构为从上至下逐级缩小设置于所述支撑架上的台阶孔或逐级扩大设置于所述支撑架两侧的限位台阶,所述的调节板传动连接有驱动装置。
所述的分级定高结构为所述限位台阶,所述的调节板上设置有对应的调节孔,所述的调节孔的孔沿用于通过所述调节板的移动分别与各级限位台阶挡止配合。
所述的调节孔为沿所述调节板的活动方向设置的台阶式孔。
所述的定距装置还包括箱式的安装架,所述的安装架固连于所述吊梁的底部,所述的调节板及支撑架均设置于所述的安装架上。
所述的驱动装置为电机,所述的电机与所述的调节板通过齿轮齿条传动装置连接。
所述的钳爪有四个,所述各钳爪分设于所述吊梁的两端,位于吊梁同一端的两钳爪之间设置有支撑梁,所述的支撑梁上设置有用于安装定距板的定距板安装座。
本发明的定距装置采用以下技术方案:一种定距装置,包括安装架,所述安装架的顶端水平活动装配有调节板,安装架上于所述调节板下方竖向活动导向装配有用于支撑于所述调节板与板坯之间来调节所述板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架,所述的支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构;所述的分级定高结构为从上至下逐级缩小设置于所述支撑架上的台阶孔或逐级扩大设置于所述支撑架上的限位台阶,所述的调节板传动连接有驱动装置。
所述的分级定高结构为所述限位台阶,所述的调节板上设置有对应的调节孔,所述的调节孔的孔沿用于通过所述调节板的移动分别与各级限位台阶挡止配合。
所述的调节孔为沿所述调节板的活动方向设置的台阶式孔。
所述的驱动装置为电机,所述的电机与所述的调节板通过齿轮齿条传动装置连接。
由于本发明的板坯夹钳的定距装置采用活动设置的调节板及活动设置的支撑架结合的形式,并在所述的支撑架上设置分级定高结构,这样便可以通过改变所述调节板的位置以使所述调节板与支撑架在不同的位置挡止配合,从而改变调节板与支撑架的支撑位置,进而实现支撑架的高度调节,另外由于所述的调节板是通过电机驱动的,因此调节方便、快捷且省力,大大的缩短了调节支撑架所需的时间,提高了板坯夹钳的工作效率。
更进一步的,所述的定距板安装座用于安装传统的定距板作为备用定距板以便在所述定距装置意外故障时接替定距装置继续工作,避免板坯夹钳停机。
由于本发明的定距装置采用活动设置的调节板及活动设置的支撑架结合的形式,并在所述的支撑架上设置分级定高结构,这样便可以通过改变所述调节板的位置以使所述调节板与支撑架在不同的位置挡止配合,从而改变调节板与支撑架的支撑位置,进而实现支撑架的高度调节,另外由于所述的调节板是通过电机驱动的,因此调节方便、快捷且省力,大大的缩短了调节支撑架所需的时间,提高了板坯夹钳的工作效率。
附图说明
图1是本发明的板坯夹钳的结构示意图;
图2是图1中定距装置的结构示意图;
图3是图2中调节板的俯视图;
图4是本发明的板坯夹钳的实施例2中的调节板的结构示意图;
图5是本发明的板坯夹钳的实施例3中的调节板的结构示意图。
具体实施方式
本发明的板坯夹钳的实施例1,如图1-3所示,由吊梁1、钳爪2、设置于吊梁1与钳爪2之间的传动机构3、支撑梁5、定距板安装座6、开闭器7及定距装置组成。吊梁1用于与起重机挂接,传动机构3设置于钳爪2与吊梁1之间;钳爪2有四个,四钳爪分设于吊梁1的两端,支撑梁5设置于位于吊梁1同一端的两钳爪之间,以上各部件装配关系均为现有技术,此处不在赘述;定距板安装座6有两个,两定距板安装座6分别设置于两支撑梁上,定距板安装座6用于安装传统定距板(可市购获得),以便定距装置故障时接替定距装置继续工作,避免在紧急工作时停机维修;开闭器7设置于吊梁1顶部,用于控制各钳爪的开合;定距装置由安装架14、调节板8、支撑架9、电机10、齿轮齿条传动装置11、减震装置12及滚轮16组成,安装架14为箱体式结构,固定于吊梁1的底部,调节板8设置于安装架14的上端,调节板8沿钳爪2的开合方向水平活动设置于安装架14上,调节板8上设置有调节孔13,调节孔采用逐级增大(或缩小)的台阶孔,支撑架9在与调节板8垂直的方向上竖向活动设置于安装架14上,用于支撑于待夹持板坯和调节板8之间以确定板坯夹钳夹持板坯的厚度,支撑架9与安装架14导向防脱配合,支撑架9上设置有与调节孔13对应的限位台阶15,限位台阶15设置于支撑架两侧并从上至下逐级增大;其中调节孔13的各孔段均可供限位台阶15的对应的一级台阶通过并通过其对应口沿与限位台阶15的下部相邻一级台阶挡止配合;因此可通过变化调节板8的位置以变换调节板8与支撑架9之间的支撑点,从而调节支撑架9在调节板8与板坯之间的高度,即板坯夹钳夹取板坯的厚度;调节板8通过齿轮齿条传动装置11与电机10传动连接,其中调节板8对应的两侧为齿条结构,电机10通过接近开关用电气控制,从而实现调节板8的自动找位;滚轮16设置于支撑架9的底端,滚轮16的滚轴与钳爪2的所在的开合面垂直,滚轮16通过桥接架4与支撑架9连接,减震装置12设置于桥接架4与支撑架9底端之间,减震装置12采用蝶簧。
本发明的板坯夹钳的实施例2,如图4所示,本实施例与实施例1的区别仅在于,所述的调节孔13为梯形孔。
本发明的板坯夹钳的实施例3,如图5所示,本实施例与实施例1的区别仅在于,所述的调节孔13由分别用于让出限位台阶15的各级台阶的孔段组成,各孔段无序排列。
上述实施例中,还可以在所述的支撑架上设置从上至下依次减小的台阶孔,然后在所述的调节板上设置对应的限位台阶或将所述的调节板设为梯形;所述的减震装置还可以采用圆柱弹簧或簧片。
本发明的定距装置的结构与上述板坯夹钳的实施例中的定距装置的结构相同,此处不再赘述。

Claims (7)

1. 板坯夹钳,包括钳爪及用于与起重机挂接的吊梁,其特征在于:所述吊梁的底部装配有定距装置,所述的定距装置包括水平活动设置的调节板及竖向活动导向设置的用于支撑于所述调节板与板坯之间来调节所述板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架,所述的支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构;所述的分级定高结构为从上至下逐级扩大设置于所述支撑架两侧的限位台阶,所述的调节板上设置有对应的调节孔,所述的调节孔的孔沿用于通过所述调节板的移动分别与各级限位台阶挡止配合,所述的调节板传动连接有驱动装置,通过改变所述调节板的位置以使所述调节板与支撑架在不同的位置挡止配合,进而实现支撑架的高度调节;所述的定距装置还包括箱式的安装架,所述的安装架固连于所述吊梁的底部,所述的调节板及支撑架均设置于所述的安装架上,支撑架与安装架导向防脱配合。
2. 根据权利要求1 所述的板坯夹钳,其特征在于:所述的调节孔为沿所述调节板的活动方向设置的台阶式孔。
3. 根据权利要求1 所述的板坯夹钳,其特征在于:所述的驱动装置为电机,所述的电机与所述的调节板通过齿轮齿条传动装置连接。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的板坯夹钳,其特征在于:所述的钳爪有四个,各所述钳爪分设于所述吊梁的两端,位于吊梁同一端的两钳爪之间设置有支撑梁,所述的支撑梁上设置有用于安装定距板的定距板安装座。
5. 一种定距装置,其特征在于:包括安装架,安装架固定于用于与起重机挂接的吊梁的底部,所述安装架的顶端水平活动装配有调节板,安装架上于所述调节板下方竖向活动导向防脱装配有用于支撑于所述调节板与板坯之间来调节板坯夹钳夹取板坯厚度的支撑架,所述的支撑架上设置有用于调节支撑架的支撑高度的分级定高结构;所述的分级定高结构为从上至下逐级扩大设置于所述支撑架上的限位台阶,所述的调节板上设置有对应的调节孔,所述的调节孔的孔沿用于通过所述调节板的移动分别与各级限位台阶挡止配合,所述的调节板传动连接有驱动装置,通过改变所述调节板的位置以使所述调节板与支撑架在不同的位置挡止配合,进而实现支撑架的高度调节。
6. 根据权利要求5所述的定距装置,其特征在于:所述的调节孔为沿所述调节板的活动方向设置的台阶式孔。
7. 根据权利要求5-6任一项所述的定距装置,其特征在于:所述的驱动装置为电机,所述的电机与所述的调节板通过齿轮齿条传动装置连接。
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