CN202985217U - 机床简易上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于辅助人工对机床进行上料的简易上料机。包括由均为矩形框形状且互相垂直固接的竖梁和横梁构成的机架；在所述竖梁的上边框和下边框的中部均设有丝杠端头，在所述丝杠端头之间设有丝杠，在所述竖梁的两侧边框上均设有导轨，在所述导轨上设有滑块；还包括固接在所述滑块上、中部设有与所述丝杠配合的螺纹孔的连接板，在所述滑块上还固接有L形的升降前叉；在所述横梁上还设有减速电机，安装在其输出轴上的驱动轮通过皮带与安装于所述丝杠底端的从动轮连接；还包括控制所述减速电机启停的控制柜。本实用新型结构设计合理，辅助人工对机床进行上料的效率高、安全性好。

Description

机床简易上料机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于辅助人工对机床进行上料的简易上料机。

背景技术

在机械加工领域，通常由人工对机床等设备进行上料，质量较大的工件采用天车等设备进行吊装，这样的上料方式不仅效率低，而且通常存在安全隐患。当采用天车等大型设备进行吊装时，又会对厂房的布局提出较高的要求，进而提高生产运营成本。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、设于机床前方辅助人工上料的简易上料机，提升上料的效率和安全性。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：机床简易上料机包括由均为矩形框形状且互相垂直固接的竖梁和横梁构成的机架；在所述竖梁的上边框和下边框的中部均设有丝杠端头，在所述丝杠端头之间设有丝杠，在所述竖梁的两侧边框上均设有导轨，在所述导轨上设有滑块；还包括固接在所述滑块上、中部设有与所述丝杠配合的螺纹孔的连接板，在所述滑块上还固接有L形的升降前叉；在所述横梁上还设有减速电机，安装在其输出轴上的驱动轮通过皮带与安装于所述丝杠底端的从动轮连接；还包括控制所述减速电机启停的控制柜。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型结构设计合理，通过减速电机、丝杠、导轨及滑块等结构实现了对机床进行辅助上料的简易上料机。类似叉车的工作方式将传统的人工上料或者天车吊装的上料方式改变为稳定提升的上料方式，上料效率高、操作安全性好。

优选地：在所述竖梁和横梁之间还设有加强板，其两端分别与所述竖梁和横梁相固接。

优选地：所述滑块为两个，分别设置于所述竖梁两侧边框上的导轨上，所述连接板的两端与所述滑块分别固接。

优选地：所述滑块为整体式结构，其两端分别架设于所述竖梁两侧边框上的导轨上。

优选地：在所述横梁上固接有具有多个长条形连接孔的固定托板，所述减速电机通过位于所述连接孔中的紧固螺栓固定在所述固定托板上。

优选地：在所述固定托板的边缘处还设有调节螺栓，其螺母固接在所述固定托板上，其螺帽顶设在所述减速电机的边缘。

优选地：在所述升降前叉上还设有轨道托盘，所述轨道托盘由钢板压制成型，具有互相平行的两条U形截面轨道，所述轨道的一端形成斜面，该斜面的边缘与所述升降前叉的底部平面持平；在所述轨道托盘的两侧与所述升降前叉的上表面之间还设有固定块，所述轨道托盘与固定块通过螺钉固定在所述升降前叉上。

优选地：在所述横梁上还设有位于所述升降前叉下方的L形固定前叉。

优选地：所述控制柜固定在所述竖梁上。

优选地：在所述横梁的四角处均设有支脚。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、丝杠端头；2、丝杠；3、导轨；4、连接板；5、滑块；6、升降前叉；7、轨道托盘；8、固定块；9、竖梁；10、控制柜；11、加强板；12、减速电机；13、固定螺栓；14、调节螺栓；15、固定前叉；16、横梁；17、皮带；18、支脚；19、固定托板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括由竖梁9和横梁16构成的机架，其中竖梁9和横梁16均为矩形框结构，竖梁9垂直固接于横梁16上。为了增强整体的强度，在竖梁9和横梁16之间还设有加强板11，其两端分别与竖梁9和横梁16相固接。在横梁16的四角处均设有支脚18。

本实用新型包括上料提升装置，该装置以下设置：在竖梁9的上边框和下边框的中部均设有丝杠端头1，在两个丝杠端头1之间设有丝杠2。在竖梁9的两侧边框上均设有导轨3，在导轨3上设有滑块5。还包括固接在滑块5上、中部设有与丝杠2配合的螺纹孔的连接板4，在滑块5上还固接有L形的升降前叉6。

滑块5可以采用如下两种形式。一是滑块5为两个，分别设置于竖梁9两侧边框上的导轨3上，连接板4的两端与滑块5分别固接；二是滑块5为整体式结构，其两端分别架设于竖梁9两侧边框上的导轨3上。

在横梁16上还设有减速电机12，安装在其输出轴上的驱动轮通过皮带17与安装于丝杠2底端的从动轮连接。

由于在长时间的使用之后，皮带17会变得松弛从而无法提供足够的驱动力，本实例将减速电机12设置成位置可调的形式。具体结构如下：在横梁16上固接有具有多个长条形连接孔的固定托板19，减速电机12通过位于该连接孔中的紧固螺栓13固定在固定托板19上，这样可以通过松开和拧紧紧固螺栓13并向外移动减速电机12将皮带17重新绷紧。为了便于本操作的实施，在固定托板19的边缘处还设置调节螺栓14，其螺母固接在固定托板19上，其螺帽顶设在减速电机12的边缘。这样通过调整调节螺栓14的位置，为减速电机12的位置调节提供精确的限位。

本实用新型的上料机可以配合运输小车使用，即将物料通过运输小车运送至上料机前方，然后通过本上料机进行提升。这样就需要一个承托运输小车的平台，本实例通过以下装置实现：在升降前叉6上设有轨道托盘7，轨道托盘7由钢板压制成型，具有互相平行的两条U形截面轨道，轨道的一端形成斜面，该斜面的边缘与升降前叉6的底部平面持平，这样当升降前叉6下降至最低点即落在地面上时，轨道托盘7的斜面构成运输小车的上升通道。在轨道托盘7的两侧与升降前叉6的上表面之间还设有固定块8，轨道托盘7与固定块8通过螺钉固定在升降前叉6上，也可以拆卸下来形成类似叉车的装置。。

在横梁16上还设有位于升降前叉6下方的L形的固定前叉15。

在竖梁9上固定有控制减速电机12启停的控制柜10。

Claims (10)

1.一种机床简易上料机，其特征在于：包括由均为矩形框形状且互相垂直固接的竖梁（9）和横梁（16）构成的机架；在所述竖梁（9）的上边框和下边框的中部均设有丝杠端头（1），在所述丝杠端头（1）之间设有丝杠（2），在所述竖梁（9）的两侧边框上均设有导轨（3），在所述导轨（3）上设有滑块（5）；还包括固接在所述滑块（5）上、中部设有与所述丝杠（2）配合的螺纹孔的连接板（4），在所述滑块（5）上还固接有L形的升降前叉（6）；在所述横梁（16）上还设有减速电机（12），安装在其输出轴上的驱动轮通过皮带（17）与安装于所述丝杠（2）底端的从动轮连接；还包括控制所述减速电机（12）启停的控制柜（10）。

2.按照权利要求1所述的机床简易上料机，其特征在于：在所述竖梁（9）和横梁（16）之间还设有加强板（11），其两端分别与所述竖梁（9）和横梁（16）相固接。

3.按照权利要求1所述的机床简易上料机，其特征在于：所述滑块（5）为两个，分别设置于所述竖梁（9）两侧边框上的导轨（3）上，所述连接板（4）的两端与所述滑块（5）分别固接。

4.按照权利要求1所述的机床简易上料机，其特征在于：所述滑块（5）为整体式结构，其两端分别架设于所述竖梁（9）两侧边框上的导轨（3）上。

5.按照权利要求3或4所述的机床简易上料机，其特征在于：在所述横梁（16）上固接有具有多个长条形连接孔的固定托板（19），所述减速电机（12）通过位于所述连接孔中的紧固螺栓（13）固定在所述固定托板（19）上。

6.按照权利要求5所述的机床简易上料机，其特征在于：在所述固定托板（19）的边缘处还设有调节螺栓（14），其螺母固接在所述固定托板（19）上，其螺帽顶设在所述减速电机（12）的边缘。

7.按照权利要求3或4所述的机床简易上料机，其特征在于：在所述升降前叉（6）上还设有轨道托盘（7），所述轨道托盘（7）由钢板压制成型，具有互相平行的两条U形截面轨道，所述轨道的一端形成斜面，该斜面的边缘与所述升降前叉（6）的底部平面持平；在所述轨道托盘（7）的两侧与所述升降前叉（6）的上表面之间还设有固定块（8），所述轨道托盘（7）与固定块（8）通过螺钉固定在所述升降前叉（6）上。

8.按照权利要求7所述的机床简易上料机，其特征在于：在所述横梁（16）上还设有位于所述升降前叉（6）下方的L形固定前叉（15）。

9.按照权利要求1所述的机床简易上料机，其特征在于：所述控制柜（10）固定在所述竖梁（9）上。

10.按照权利要求1所述的机床简易上料机，其特征在于：在所述横梁（16）的四角处均设有支脚（18）。

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