CN204955505U - 用于液压机快速更换模具的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压机辅助设备技术领域，公开了一种用于液压机快速更换模具的装置。它包括机架，机架的上表面中部上安装有螺旋传动杆，所述螺旋传动杆的两边设有导向杆，螺旋传动杆的上方设有推板，螺旋传动杆与伺服电机相连接；螺旋传动杆的两侧设有直线液压辊子，液压辊子与电动液压控制器相连接；螺旋传动杆距离机架上表面的高度低于液压辊子距离机架上表面的高度。本实用新型中模具在推板的推动下沿着导向杆前行，能够将模具准确的放置到液压机工作台面指定位置处，省时省力，有效的降低了工人的劳动强度；模具取出时由推板拉动模具从工作台面上滑动，避免了给液压机工作台面造成的损伤，延长了液压机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机辅助设备技术领域，具体的说是一种能够将模具准确放置到液压机相应部位，省时省力的用于液压机快速更换模具的装置。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材等制品的机械，锻造用液压机的模具体积大、重量大，传统更换模具的方式是由3到4个操作人员利用天车将模具吊放在架子上，操作人员再从液压机的另一端用钢丝绳穿过液压机工作台面，用天车通过钢丝绳将模具拉上工作台，由于模具的重量较大，在惯性作用下，模具的位置不能够一次性准确放置到位，需要操作人员使用撬杠将模具的左右距离调节合适。
传统更换模具的方法，操作人员工作强度大，模具不能够准确定位，更换一次模具所用时间较长，对工作台面的带来损伤，影响液压机的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于液压机快速更换模具的装置，以解决液压机传统更换模具的方法操作人员劳动强度大，费时费力，给液压机带来损伤的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种用于液压机快速更换模具的装置，它包括机架，机架的上表面中部上安装有螺旋传动杆，所述螺旋传动杆的两边设有导向杆，螺旋传动杆的上方设有推板，螺旋传动杆与伺服电机相连接；螺旋传动杆的两侧设有直线液压辊子，液压辊子与电动液压控制器相连接；螺旋传动杆距离机架上表面的高度低于液压辊子距离机架上表面的高度。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架的两侧边均设有侧边限位装置。
作为本实用新型的更进一步改进，所述导向杆的两端设有端部限位装置。
作为本实用新型的更进一步改进，所述推板上设有吊耳。
作为本实用新型的更进一步改进，所述机架的底部设有调节螺杆。
在液压机工作过程中,当液压机需要模具时,将本实用新型移动至液压机工作台一侧,启动电动液压控制器,给液压辊子打压,然后将模具吊放于推板的一侧,液压辊子支撑住模具；接着启动伺服电机,螺旋传动杆开始转动，带动推板推动着模具沿着导向杆前行，推板将模具推入液压机工作台所指定的位置；需要从液压机取下模具时,将模具的吊耳与推板的吊耳用钢丝绳连接,启动伺服电机反向转动,即可将模具拉出液压机的工作台。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型中模具在推板的推动下沿着导向杆前行，能够将模具准确的放置到液压机工作台面指定位置处，省时省力，有效的降低了工人的劳动强度；
（2）本实用新型在导向杆的两端设有端部限位装置，在机架的两侧设有侧边限位装置，可以有效防止模具在从液压机上取下时在惯性的作用下从机架上滑落；
（3）机架两侧的侧边限位装置可根据不同的模具宽度进行调节，将模具装卡牢靠；
（4）机架底部的调节螺杆可根据不同液压机的工作台高度进行调节，以确保模具底部与液压机工作台面的高度一致。
（5）本实用新型可将模具直接推放至液压机的工作台面上，模具取出时也是由推板拉动模具从工作台面上滑动，因此避免了操作人员用撬杠撬动模具给液压机工作台面造成的损伤，延长了液压机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中本实用新型的侧视图；
图中：1、电动液压控制器，2、液压辊子，3、吊耳，4、推板，5、导向杆，6、螺旋传动杆，7、伺服电机，8、端部限位装置，9、侧边限位装置，10、吊耳，11、机架，12、调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种用于液压机快速更换模具的装置，它包括机架11，机架11的上表面中部上安装有螺旋传动杆6，螺旋传动杆6的两边设有导向杆5，螺旋传动杆6的上方设有推板4，推板4上设有吊耳3，螺旋传动杆6与伺服电机7相连接；螺旋传动杆6的两侧设有直线液压辊子2，液压辊子2与电动液压控制器1相连接；螺旋传动杆6距离机架11上表面的高度低于液压辊子2距离机架11上表面的高度。机架11的两侧边均设有侧边限位装置9，导向杆5的两端设有端部限位装置8，机架11的底部设有调节螺杆12。
在液压机工作过程中,当液压机需要模具时,将本实用新型移动至液压机工作台一侧,启动电动液压控制器1,给液压辊子2打压,然后将模具吊放于推板4的一侧,液压辊子2支撑住模具；接着启动伺服电机7,螺旋传动杆6开始转动，带动推板4推动着模具沿着导向杆5前行，推板4将模具推入液压机工作台所指定的位置；需要从液压机取下模具时,将模具的吊耳与推板4的吊耳3用钢丝绳连接,启动伺服电机7反向转动,即可将模具拉出液压机的工作台。
本实用新型在导向杆5的两端设有端部限位装置8，在机架11的两侧设有侧边限位装置9，可以有效防止模具在从液压机上取下时在惯性的作用下从机架11上滑落；机架11两侧的侧边限位装置9可根据不同的模具宽度进行调节，将模具装卡牢靠；机架11底部的调节螺杆12可根据不同液压机的工作台高度进行调节，以确保模具底部与液压机工作台面的高度一致。
本实用新型中模具在推板的推动下沿着导向杆前行，能够将模具准确的放置到液压机工作台面指定位置处，省时省力，有效的降低了工人的劳动强度，模具取出时由推板拉动模具从工作台面上滑动，因此避免了操作人员用撬杠撬动模具给液压机工作台面造成的损伤，延长了液压机的使用寿命。
Claims (5)
1.一种用于液压机快速更换模具的装置，其特征在于：它包括机架（11），机架（11）的上表面中部上安装有螺旋传动杆（6），所述螺旋传动杆（6）的两边设有导向杆（5），螺旋传动杆（6）的上方设有推板（4），螺旋传动杆（6）与伺服电机（7）相连接；螺旋传动杆（6）的两侧设有直线液压辊子（2），液压辊子（2）与电动液压控制器（1）相连接；螺旋传动杆（6）距离机架（11）上表面的高度低于液压辊子（2）距离机架（11）上表面的高度。
2.根据权利要求1所述的用于液压机快速更换模具的装置，其特征在于：所述机架（11）的两侧边均设有侧边限位装置（9）。
3.根据权利要求1或2所述的用于液压机快速更换模具的装置，其特征在于：所述导向杆（5）的两端设有端部限位装置（8）。
4.根据权利要求3所述的用于液压机快速更换模具的装置，其特征在于：所述推板（4）上设有吊耳（3）。
5.根据权利要求4所述的用于液压机快速更换模具的装置，其特征在于：所述机架（11）的底部设有调节螺杆（12）。
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| CN105834293A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 李纯 | 一种大功率、无障碍式钢板冲孔、折弯复合加工机床及控制方法 |
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